JP2003202183A

JP2003202183A - 熱電モジュールを備えた断熱箱体

Info

Publication number: JP2003202183A
Application number: JP2002003093A
Authority: JP
Inventors: Mitsunori Taniguchi; 光▲のり▼ 谷口; Osao Kido; 長生木戸; Yoshihiro Ueda; 啓裕上田; Hideo Nishibatake; 秀男西畠; Takayuki Satouchi; 孝行里内
Original assignee: Matsushita Refrigeration Co
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2002-01-10
Filing date: 2002-01-10
Publication date: 2003-07-18

Abstract

(57)【要約】【課題】熱電モジュールを使用した冷温蔵庫を携帯性
に優れた小型軽量とするために、放熱フィンや強制冷却
ファンを使用せずに外箱を放熱板として熱交換する場
合、熱電モジュールの大きさと冷温蔵庫との大きさの関
係や、必要とする放熱板の大きさについては不明であっ
た。【解決手段】外箱の全体を放熱板として構成するとと
もに電源部も具備して小型軽量に構成し、熱電モジュー
ルと放熱板である外箱との大きさの関係を明らかにし
て、携帯しながらも保冷及び冷却を長時間にわたって行
える電子式冷温蔵庫を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱電モジュールを
使用し、携帯に適した冷蔵庫、温蔵庫、又は冷温蔵庫に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】熱電モジュールは、従来の冷媒と圧縮機
を利用した冷却装置に比べて大きな能力は確保できない
ものの、小型かつ軽量であり、この特徴を生かして携帯
性を考慮した冷温蔵庫が考案されている。

【０００３】例えば、従来技術１として、ジュースなど
の清涼飲料水を保冷して携帯できる冷却用容器として、
特開昭６１−１２７４６６号公報がある。

【０００４】以下、図面を参照しながら上記従来の冷却
用容器を説明する。

【０００５】図９は従来技術１の冷却用容器の縦断面
図、図１０は蓋体を開いた状態の斜視図である。図９，
図１０において、１は冷却用容器で縦に２つに分割した
円筒状態で構成され、分割された一方を蓋体２とし、他
方を容器本体３とする。蓋体２は蝶番４によって容器本
体３の一側部に開閉自在に取り付けられ、他側部の係止
具５と係止片６との係合によって閉じる。７は缶詰類を
入れる収容室で、仕切板８が設けられている。

【０００６】容器本体３は内筒９，冷却筒１０及び金属
製の外筒１１とから構成され、内筒９と冷却筒１０との
間には蓄冷材１２が充填されている。冷却筒１０と外筒
１１との間には冷熱の放散を防ぐ断熱材１３が充填され
るとともに、複数のペルチェ素子（熱電モジュール）１
４が配設され、各ペルチェ素子１４はいずれも冷却面が
冷却筒１０の外面に密着し、発熱面が外筒１１の内面に
密着している。

【０００７】容器本体３の端面には各ペルチェ素子１４
に直流電流を供給するための雄コネクタ１５が取り付け
られ、この雄コネクタ１５より直流電流をペルチェ素子
１４に供給し、ペルチェ素子１４を作動させる。このと
き、ペルチェ素子１４の冷却面に生じた冷熱は冷却筒１
０を経て蓄冷材１２に送られ、内筒９内に収容した被冷
却物を冷却する一方、ペルチェ素子１４の発熱面に生じ
た熱は外筒１１外面より外気に放散されるものである。

【０００８】また、従来技術２としては、飲料缶や果物
等の物品を冷却保存、或いは、缶飲料や弁当等の物品を
加温保存する携帯式冷暖房ボックスとして、特開平１１
−３５１６９３号公報がある。

【０００９】以下、図面を参照しながら上記従来の携帯
式冷暖房ボックスを説明する。

【００１０】図１１は、従来技術２の冷暖房ボックスの
断面図である。図１１に示される冷暖房ボックス２１
は、ペルチェ素子２２を一対の温度板２３，２４で挟持
したペルチェユニット（熱電モジュール）２５と、物品
２６を収納する物品収納室２７を形成するフレキシブル
な部材よりなる袋２８と、袋２８を収容する硬質の断熱
箱２９とを備える。

【００１１】断熱箱２９は上端を開口し、かつ有底の箱
で、その上端開口に断熱構造の蓋３０が開閉可能に設置
される。断熱箱２９の底部中央にペルチェユニット２５
を位置させ、一方の温度板２３が物品収納室２７の一部
を構成するように設置されると共に、温度板２３に袋２
８が熱的に結合される。尚、他方の温度板２４は断熱箱
２９の下面に露呈させて設置されている。

【００１２】ペルチェユニット２５は直流電源（図示せ
ず）に電源スイッチ（図示せず），通電方向の切換スイ
ッチ（図示せず）を介して接続される。電源スイッチを
オンし、切換スイッチを冷房側（冷却側）に切り換える
と、ペルチェ素子２２に特定方向の電流が流れ、一方の
温度板２３が吸熱板となり、他方の温度板２４が放熱板
となる。また、切換スイッチを暖房側（加熱側）に切り
換えると、ペルチェ素子２２に特定方向とは逆の反対方
向の電流が流れ、一方の温度板２３が放熱板となり、他
方の温度板２４が吸熱板となるものである。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来技術１は、ペルチェ素子により蓄熱材を冷却して収納
物を冷却するもので、かつ電源は外部から得るものであ
る。すなわち、電源部を内蔵していないため、携帯時に
は蓄冷材だけによる冷却となり、保冷できる時間が限ら
れること、及び常温の品物を新たには充分冷却すること
ができない、という問題があった。

【００１４】更に、缶詰類を収容するものとして円筒形
状のため容器の半分が蓋となって分離されてしまい、外
筒を放熱板とするにも全体の半分しか利用できない、と
いう問題があった。

【００１５】また、従来技術２では、ペルチェユニット
の温度板が物品収納室を構成する断熱材の一部に嵌め込
まれるように具備するものであり、開示された技術では
十分な放熱が見込めない、という問題があった。

【００１６】更に、いずれの従来技術においても、特に
小型化を図るために放熱や吸熱のための放熱フィンや強
制冷却ファンを配設せず、単に放熱板を具備することに
よりその役割を担っているが、その場合、放熱板により
自然冷却を行う上で必要となる放熱板の大きさが重要に
もかかわらず、熱電モジュールの大きさと冷温蔵庫の大
きさとの関係や、必要とする放熱板の大きさ、あるいは
熱電モジュールの駆動電圧の大きさ等については、何ら
開示されていなかった。

【００１７】本発明は、これら従来の課題を解決するも
ので、外箱の全体を放熱板として構成するとともに電源
部も具備して小型軽量に構成し、熱電モジュールと放熱
板である外箱との大きさの関係等を明らかにして、携帯
しながらも保冷又は保温、及び冷却又は加温を長時間に
わたって行える熱電モジュールを備えた断熱箱体を提供
するものである。

【００１８】なお、熱電素子（ペルチェ素子）と伝熱面
となる温度板とのユニットとしての呼称が、従来技術１
では「ペルチェ素子」、従来技術２では「ペルチェユニ
ット」であるが、本発明においては「熱電モジュール」
と称する。

【００１９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の熱電モジュールを備えた断熱箱体は、外箱
と内箱とを熱電モジュールの伝熱面に熱的に密着して、
それぞれ放熱板又は吸熱板として構成するとともに、外
箱の外表面積を熱電モジュールの伝熱面面積の５．０倍
以上とするものである。

【００２０】また、本体の放熱に見合った熱電モジュー
ルの使用方法として、熱電モジュールを構成するＰ型半
導体及びＮ型半導体の一対からなる熱電素子の一対当た
りに印加する直流電圧を６０ｍＶ以下とするものであ
る。

【００２１】また、熱電モジュールの性能を充分に発揮
させるため、収納部を本体部分で形成することにより、
本体を構成する外箱の外表面積をより大きくとれるよう
にして、蓋はほぼ平板状とするものである。

【００２２】また、本体においてそれぞれ放熱板又は吸
熱板として構成する外箱と内箱との熱の伝達を防ぐた
め、外箱と内箱とを樹脂製のフレームを介して固定する
ものである。

【００２３】また、内箱側の伝熱能力に比べて外箱側の
伝熱能力を向上して効率の良い熱収支のバランスをとる
ため、及び外殻強度を向上するため、外箱の板厚を内箱
の板厚よりも厚くするものである。

【００２４】また、外箱に周囲物体が密着することによ
る放熱妨害又は吸熱妨害を防ぐため、外箱の少なくとも
熱電モジュールを具備した面に、外側方向に突起を設け
るものである。

【００２５】また、断熱材を薄型化して外形寸法の縮小
又は内容積の拡大を図るとともに、庫内外温度差をより
大きく設定するため、外箱と内箱との空間部の断熱材を
真空断熱材とするものである。

【００２６】また、内箱が汚れた場合に取り外して容易
に洗浄ができるようにするため、内箱が着脱できるもの
である。

【００２７】また、熱電モジュールの特長を生かして冷
却用途及び加温用途ともに利用するため、熱電モジュー
ルの直流電源の極性を反転するものである。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。

【００２９】（実施の形態１）図１は本発明の実施の形
態１による、熱電モジュールを備えた断熱箱体を示す電
子式冷温蔵庫の縦断面図である。

【００３０】図１において、３１は本体で３２は蓋であ
る。３３は外箱、３４は内箱で、外箱３３と内箱３４は
熱伝導性の良い金属として熱伝導率Ｋが２２８Ｗ／ｍＫ
のアルミニウム合金を使用し、板厚は外箱３３が３ｍ
ｍ、内箱３４が２ｍｍである。３５はフレームであり、
外箱３３と内箱３４は上端をフレーム３５により固定さ
れて本体３１は二重壁の箱体を構成し、内部に物品の収
納部３６を形成している。フレーム３５は樹脂製であ
り、外箱３３と内箱３４とを熱的に導通しにくくしてい
る。

【００３１】この二重壁の内部空間において、内箱３４
の底面中央付近に熱電モジュール３７を具備し、残りの
内箱３４の周囲には断熱材３８を配設する。熱電モジュ
ール３７は外箱３３と内箱３４とにより挟持され、熱電
モジュール３７の下側の伝熱面３７ａは外箱３３に、上
側の伝熱面３７ｂは内箱３４にそれぞれ熱的に密着して
いる。

【００３２】図２は本発明の実施の形態１による電子式
冷温蔵庫の熱電モジュール３７の斜視図、図３は本発明
の実施の形態１による電子式冷温蔵庫の熱電モジュール
３７の概略を示す縦断面図である。熱電モジュール３７
の構成は、セラミック製で電気絶縁を兼ねた下側の伝熱
面３７ａと上側の伝熱面３７ｂの間に、Ｐ型半導体及び
Ｎ型半導体の一対からなる熱電素子３７ｃが計１２８対
直列に接続された発熱体が１６列×８列に並んで挟持さ
れたもので、全体の大きさは縦Ｘが４ｃｍ、横Ｙが４ｃ
ｍ、厚さＤが０．４５ｃｍである。なお、熱電モジュー
ル３７の性能指数は０．００２９［１／Ｋ］である。

【００３３】また、蓋３２は本体３１の収容部３６の内
容積をそれ以上に大きくしないようにほぼ平板状であ
り、樹脂製の内箱面３２ａを有する二重壁構造で、内部
空間には断熱材３８ａを密着して配設し、一側部を本体
３１に蝶番（図示せず）にて開閉自在に固定されてい
る。

【００３４】以上の構成で、外箱３３の外表面積Ｗと、
熱電モジュール３７に印加する直流電圧Ｖ、及び断熱材
３８，３８ａの種類を変化させて、電子式冷温蔵庫を冷
却運転し、庫内外温度差ΔＴを測定した結果を（表１）
に示す。測定は周囲温度２５℃、風速０．１ｍ／ｓ以下
の環境で、平板上に置いて行った。

【００３５】

【表１】

【００３６】（表１）において、伝熱面面積Ｓは縦Ｘと
横Ｙの積である。単位熱通過量Ｒは、外箱外表面から内
箱内表面までの庫内外温度差ΔＴが１Ｋ当たりの外表面
積Ｗを基準とした熱通過量である。

【００３７】庫内外温度差ΔＴについては直流電圧Ｖを
変化させて求めた極大値ΔＴｐを示し、更に極大値ΔＴ
ｐのときの直流電圧Ｖｐ及び熱電素子電圧Ｖeleを示
す。

【００３８】ここで庫内外温度差ΔＴが直流電圧Ｖによ
り極大値ΔＴｐが存在する理由は、熱電モジュール３７
の冷却能力は直流電圧Ｖの上昇と共に向上して庫内外温
度差ΔＴも大きくなるが、庫内外温度差ΔＴが極大値Δ
Ｔｐを越えた範囲では、外箱３３と内箱３４の温度差が
大きくなるとともに放熱側から吸熱側に断熱材３８等を
通して発生する熱漏洩も大きくなり、庫内外温度差ΔＴ
は小さくなってしまうためである。

【００３９】図４は、外箱３３の外表面積Ｗと熱電モジ
ュール３７の伝熱面面積Ｓとの比率（外表面積Ｗ／伝熱
面面積Ｓ）と庫内外温度差ΔＴの極大値ΔＴｐとの関係
を、（表１）の結果より近似して表した特性図で、熱伝
導率Ｋが異なる３種類の断熱材、すなわち、発泡ポリス
チレン（Ｋ＝０．０２７Ｗ／ｍＫ）、真空断熱材Ａ（Ｋ
＝０．００４Ｗ／ｍＫ）、及び真空断熱材Ｂ（Ｋ＝０．
００１Ｗ／ｍＫ）を使用した場合を示す。

【００４０】これにより、庫内外温度差ΔＴが５Ｋの時
の外箱３３の外表面積Ｗと熱電モジュール３７の伝熱面
面積Ｓとの比率（外表面積Ｗ／伝熱面面積Ｓ）を求める
と、発泡ポリスチレンでは２１．３倍、真空断熱材Ａで
は６．４倍、真空断熱材Ｂでは６．０倍となった。

【００４１】３種類の断熱材の中で最も小さな比率とな
る真空断熱材Ｂの庫内外温度差ΔＴの極大値ΔＴｐの特
性近似式を（数１）に示す。ここで、外表面積Ｗ／伝熱
面面積Ｓを５．０倍と設定すると、庫内温度差ΔＴは
４．３Ｋとなる。

【００４２】

【数１】

【００４３】図５は、上記の結果から、外表面積Ｗ／伝
熱面面積Ｓと庫内外温度差ΔＴが極大値ΔＴｐの時の熱
電素子３７ｃ一対当たりの直流電圧Ｖeleとの関係を近
似して表した特性図で、上記と同じ３種類の断熱材を使
用した場合をそれぞれ示したものである。

【００４４】すなわち、断熱材３８，３８ａを真空断熱
材Ｂとして単位熱通過量Ｒが最も小さい場合を考える
と、外表面積Ｗが伝熱面面積Ｓの１２０倍の時には熱電
素子３７ｃ一対当たりの直流電圧Ｖeleを５７．６ｍＶ
で印加して駆動することができ、ほぼ庫内外温度差ΔＴ
の極大値ΔＴｐとなる２５．０Ｋを得ることができる。
さらに直流電圧Ｖeleを６０ｍＶまで印加して駆動する
とすれば、外表面積Ｗは伝熱面面積Ｓの１６０倍から１
７０倍あればよい。

【００４５】なお、庫内外温度差ΔＴの極大値ΔＴｐ
は、真空断熱材Ｂでは外表面積Ｗが伝熱面面積Ｓの１０
０倍から１３０倍の間で得られるが、真空断熱材Ａでは
９０倍から１２０倍の間、発泡ポリスチレンでは３０倍
から７０倍の間で得ることができる。

【００４６】更に、図５の特性図に庫内外温度差ΔＴの
極大値ΔＴｐを求めたときの直流電圧Ｖを変化させた庫
内外温度差ΔＴを加えた特性から、３種類の断熱材を使
用したそれぞれの仕様及びそれらを境界とする仕様の範
囲内において、熱電素子３７ｃ一対に印加される直流電
圧Ｖeleの調整によって、極大値ΔＴｐを上限として庫
内外温度差ΔＴを任意に設定することができる。

【００４７】また、そのほかの断熱仕様及び熱電モジュ
ール仕様においても、単位熱通過量Ｒ、直流電圧Ｖel
e、及び庫内外温度差ΔＴの組合せを任意に設定するこ
とができるものである。

【００４８】また、熱電モジュール３７を複数個使用す
る場合においても、伝熱面面積Ｓをそれらの和とするこ
とで、同様に考えることができる。

【００４９】なお、（数１）は実験値に基づく近似式で
あり、実使用においては＋１０％程度の範囲まで同様の
作用効果を発揮できることが考えられる。

【００５０】（実施の形態２）図６は、本発明の実施の
形態２による熱電モジュールを備えた断熱箱体を示す電
子式冷温蔵庫の蓋を開いた状態の斜視図、図７は電子式
冷温蔵庫の正面縦断面図である。

【００５１】図６及び図７において、基本的な構成は図
１と同じである。ここで、本体３１及び蓋３２の断熱材
３８，３８ａは、熱伝導率Ｋが０．０２７Ｗ／ｍＫの発
泡ポリスチレンを密着して配設する。

【００５２】フレーム３５は外箱３３と内箱３４に爪に
よる嵌合で構成しており、内箱３４はフレーム３５とと
もに着脱可能であるとともに、蓋３２の内箱面３２ａも
同様に着脱可能な構造で、これにより収納部３６は汚れ
ても容易に洗浄することができ、常に清潔に保つことが
できるものである。

【００５３】３９は外箱３３の底面に設けた突起で、本
体３１の底面下に空間を形成して外箱３３の放熱妨害又
は吸熱妨害を防ぐものである。

【００５４】内箱３４の横には電源部となる乾電池４０
と電源スイッチ４１と冷温切換スイッチ４２とを具備
し、これらは電気回路として接続されて熱電モジュール
３７を駆動する。４３は外部電源口であり、ＡＣアダプ
ター（図示せず）を接続することにより乾電池４０に代
わり直流電源を供給する。

【００５５】冷温切換スイッチ４２は、構成された電気
回路において熱電モジュール３７に印加される電圧の極
性を反転するものであり、熱電モジュール３７は冷温切
換スイッチ４２の設定にしたがって内箱３４及び収納部
３６の冷却又は加温を行う。

【００５６】外箱の外表面積Ｗは７７１．５ｃｍ²で、
熱電モジュール３７の大きさは縦４ｃｍ×横４ｃｍ×厚
さ０．４５ｃｍ、伝熱面３７ａ，３７ｂの伝熱面面積Ｓ
はそれぞれ１６ｃｍ²であり、外表面積Ｗ／伝熱面面積
Ｓは４８．２２となる。

【００５７】熱電モジュール３７に印加する直流電圧Ｖ
は３．６５Ｖで、熱電素子３７ｃ一対当たりにかかる直
流電圧Ｖeleは２８．５２ｍＶとなる。

【００５８】以上説明した構成において冷却運転を行っ
たところ、室温２５℃において電子式冷温蔵庫の収納庫
３６内の温度は１８．８℃となった。すなわち、庫内外
温度差ΔＴは６．２Ｋが得られた。

【００５９】更に、上記構成で断熱材３８，３８ａを真
空断熱材Ａに置き換えた場合には、庫内外温度差ΔＴは
１８．８５Ｋが得られた。

【００６０】（実施の形態３）図８は、本発明の実施の
形態３による熱電モジュールを備えた断熱箱体を示す電
子式冷温蔵庫の蓋３２を開いた状態の背面からの斜視図
である。

【００６１】図８において、４４は太陽電池で蓋３２の
上面に設けている。この時、図７における乾電池４０を
充電電池（図示せず）に置き換えたものとする。これに
より、太陽電池４４の余分な電力を充電するとともに、
太陽電池４４の発電が不足するときの補償ができ、より
長時間の動作が可能になる。

【００６２】更に、３９の突起部は外箱３３の底面の角
部周囲に設けており、外箱３３の底面、前後左右の側面
いずれに対しても突起を形成している。これにより、本
体３１の底面だけでなく、側面も周囲の物体からの空間
を確保して外箱３３の放熱及び吸熱妨害を防ぐことがで
きる。

【００６３】なお、外箱３３と内箱３４の材料は、アル
ミニウム合金の他、銅やマグネシウム合金など熱伝導性
がよいものが適している。また、電源部は乾電池、充電
電池、及び太陽電池の他、ＡＣアダプターによる外部電
源などでもよい。

【００６４】また、熱電モジュールを備えた断熱箱体は
冷蔵専用、又は温蔵専用でもよく、その場合は冷温切換
スイッチ４２はなくてもよい。

【００６５】

【発明の効果】本発明によれば、外箱と内箱とを熱電モ
ジュールの伝熱面に熱的に密着して、それぞれ放熱板又
は吸熱板として構成するとともに、前記外箱の表面積を
熱電モジュールの伝熱面面積の５．０倍以上とすること
により、放熱フィンや強制冷却ファンを不要とする携帯
性に優れた小型の電子式冷温蔵庫を提供することができ
る。

【００６６】また、熱電モジュールを構成するＰ型半導
体及びＮ型半導体の一対からなる熱電素子の一対当たり
に印加する直流電圧を６０ｍＶ以下とすることにより、
熱電モジュールの必要以上の発熱を防止して、本体の放
熱に見合った効率がよい運転ができる。

【００６７】また、本体を構成する外箱の表面積をより
大きくとって収納部を本体部分で形成し、蓋はほぼ平板
状とすることにより、熱電モジュールの性能を充分に発
揮させることができる。

【００６８】また、外箱と内箱とが、少なくとも熱電モ
ジュールと樹脂製のフレームを介して固定されているこ
とにより、外箱と内箱により一つの箱体を構成する上
で、内外の熱の伝達、すなわち漏洩を防ぐことができ
る。

【００６９】また、外箱の板厚を内箱の板厚よりも厚く
することにより、内箱側の能力に比べて外箱側の能力を
向上して効率の良い熱収支のバランスをとることができ
る。

【００７０】また、外箱の、少なくとも熱電モジュール
が密着した面に外側方向に突起を設けることにより、放
熱又は吸熱面である外箱に周囲物体が密着することによ
る放熱妨害又は吸熱妨害を防ぐことができる。

【００７１】また、外箱と内箱との空間部の断熱材を真
空断熱材とするものであり、断熱材を薄型化して外形寸
法の縮小又は内容積の拡大を図ることができるととも
に、庫内外温度差をより大きく設定することができる。

【００７２】また、少なくとも蓋又は蓋の内箱面のうち
いずれかと、内箱が着脱できることにより、内箱や蓋の
内箱面が汚れた場合に、取り外して容易に洗浄をするこ
とができ、清潔に保つことができる。

【００７３】また、熱電モジュールの直流電源の極性を
反転することにより、熱電モジュールの特長を生かして
冷却用途、加温用途ともに利用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１による電子式冷温蔵庫の
縦断面図

【図２】本発明の実施の形態１による電子式冷温蔵庫の
熱電モジュールの斜視図

【図３】本発明の実施の形態１による電子式冷温蔵庫の
熱電モジュールの縦断面図

【図４】本発明の実施の形態１による電子式冷温蔵庫の
外箱の外表面積／伝熱面面積と庫内外温度差の極大値と
の関係を示す特性図

【図５】本発明の実施の形態１による電子式冷温蔵庫の
外箱の外表面積／伝熱面面積と熱電素子一対当たりに印
加する直流電圧との関係を示す特性図

【図６】本発明の実施の形態２による電子式冷温蔵庫の
蓋を開いた状態の斜視図

【図７】本発明の実施の形態２による電子式冷温蔵庫の
正面縦断面図

【図８】本発明の実施の形態３による電子式冷温蔵庫の
蓋を開いた状態の背面からの斜視図

【図９】従来技術１の冷却用容器の縦断面図

【図１０】従来技術１の冷却用容器の蓋体を開いた状態
の斜視図

【図１１】従来技術２の冷暖房ボックスの断面図

【符号の説明】

３２蓋３３外箱３４内箱３５フレーム３７熱電モジュール３７ａ，３７ｂ伝熱面３７ｃ熱電素子３８，３８ａ断熱材３９突起

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｆ２５Ｂ 21/02 Ｆ２５Ｂ 21/02 ＲＦ２５Ｄ 23/08 Ｆ２５Ｄ 23/08 Ｇ (72)発明者上田啓裕大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号松下冷機株式会社内 (72)発明者西畠秀男大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号松下冷機株式会社内 (72)発明者里内孝行大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号松下冷機株式会社内Ｆターム(参考） 3L102 JA08 KA03 LB01 LB29 LB31 LB37 LC01 LC40 LE04 MA08 MB22

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外箱と、内箱と、蓋と、熱電モジュール
と、電源部と、断熱材とを備え、前記外箱及び前記内箱
はそれぞれ金属製で、前記熱電モジュールと前記断熱材
は前記外箱と前記内箱との空間部に配設され、前記熱電
モジュールのふたつの伝熱面のうち、一方の伝熱面が前
記外箱に、他方の伝熱面が前記内箱にそれぞれ熱的に密
着され、前記外箱の表面積が前記熱電モジュールの伝熱
面面積の５．０倍以上であることを特徴とする熱電モジ
ュールを備えた断熱箱体。
【請求項２】熱電モジュールを構成するＰ型半導体及
びＮ型半導体の一対からなる熱電素子の一対当たりに印
加する直流電圧が、６０ｍＶ以下であることを特徴とす
る請求項１記載の熱電モジュールを備えた断熱箱体。
【請求項３】内箱を覆う蓋は、ほぼ平板状であること
を特徴とする請求項１又は請求項２記載の熱電モジュー
ルを備えた断熱箱体。
【請求項４】外箱と内箱とが、少なくとも熱電モジュ
ールと樹脂製のフレームとを介して固定されていること
を特徴とする請求項１から請求項３のうちいずれか一項
記載の熱電モジュールを備えた断熱箱体。
【請求項５】外箱の板厚が内箱の板厚よりも厚いこと
を特徴とする請求項１から請求項４のうちいずれか一項
記載の熱電モジュールを備えた断熱箱体。
【請求項６】外箱の少なくとも熱電モジュールを具備
した面に、外側方向に突起を設けたことを特徴とする請
求項１から請求項５のうちいずれか一項記載の熱電モジ
ュールを備えた断熱箱体。
【請求項７】外箱と内箱との空間部の断熱材が、真空
断熱材であることを特徴とする請求項１から請求項６の
うちいずれか一項記載の熱電モジュールを備えた断熱箱
体。
【請求項８】内箱が着脱できることを特徴とする請求
項１から請求項７のうちいずれか一項記載の熱電モジュ
ールを備えた断熱箱体。
【請求項９】熱電モジュールの直流電源の極性を反転
できることを特徴とする請求項１から請求項８のうちい
ずれか一項記載の熱電モジュールを備えた断熱箱体。