JP2003201956A - 各種エネルギ保存サイクル機関 - Google Patents
各種エネルギ保存サイクル機関Info
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- Y02T10/30—Use of alternative fuels, e.g. biofuels
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- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 既存ガソリン機関やディーゼル機関やロータ
リー機関は、基礎研究皆無の偶々出力を発生した容積利
用の改良で、同一燃料量の出力が僅少で燃料電池出力に
近く、膨大なＣＯ２を排気して地球温暖化を加速するた
め革命が必要。 【解決手段】 縮径主燃焼室熱交換器内ＮＯｘ低減皆無
隔離長時間冷却燃焼により、密封容器内完全燃焼終了に
近付けて熱回収量を最大とし、廃熱回収熱交換器を含め
て、既存５００℃前後の排気温度を５０℃前後とし、回
転毎に４００℃回収熱量を限りなく増大し、超臨界圧力
高温過熱蒸気大量噴射最高燃焼圧力上昇や、超臨界圧力
高温水噴射電磁加熱縮径ピストン直接駆動により、水と
の間に気化膜を設けて、摩擦損失最少で出力を発生し、
死点後９０°の出力を、既存ガソリン機関の４０倍落差
２０ＭＰａ×１００倍質量×１／８瞬時＝同一燃料量既
存ガソリン機関の５００倍アイディア出力等とし、ＣＯ
２等の排気を０にします。
リー機関は、基礎研究皆無の偶々出力を発生した容積利
用の改良で、同一燃料量の出力が僅少で燃料電池出力に
近く、膨大なＣＯ２を排気して地球温暖化を加速するた
め革命が必要。 【解決手段】 縮径主燃焼室熱交換器内ＮＯｘ低減皆無
隔離長時間冷却燃焼により、密封容器内完全燃焼終了に
近付けて熱回収量を最大とし、廃熱回収熱交換器を含め
て、既存５００℃前後の排気温度を５０℃前後とし、回
転毎に４００℃回収熱量を限りなく増大し、超臨界圧力
高温過熱蒸気大量噴射最高燃焼圧力上昇や、超臨界圧力
高温水噴射電磁加熱縮径ピストン直接駆動により、水と
の間に気化膜を設けて、摩擦損失最少で出力を発生し、
死点後９０°の出力を、既存ガソリン機関の４０倍落差
２０ＭＰａ×１００倍質量×１／８瞬時＝同一燃料量既
存ガソリン機関の５００倍アイディア出力等とし、ＣＯ
２等の排気を０にします。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ピストンの往復運
動を回転動力に変換する、ピストンサイクルのエネルギ
変換効率を高めるため、力学的エネルギ保存の第３の法
則を利用して、死点近傍でのエネルギ放出量（ピストン
の行程容積）を僅少として、大部分の熱エネルギは縮径
主燃焼室内隔離燃焼（密閉容器内理論空燃比完全燃焼終
了最高燃焼圧力圧縮圧力の８倍に近付ける）とし、一定
容積以上の縮径主燃焼室では、ガソリン機関並み圧縮比
（１〜２ＭＰａ）でディーゼル機関並み最高燃焼圧力
（８〜１６ＭＰａ）以上を可能とし、大量の水噴射が可
能な燃焼にします。そして縮径主燃焼室熱交換器＋廃熱
回収熱交換器により、例えば既存往復機関排気温度５０
０℃前後を５０℃前後として、回転毎に略４００℃づつ
回収熱量を増大し、超臨界圧力高温過熱蒸気噴射量を増
大して、縮径主燃焼室熱交換器内最高燃焼圧力を超臨界
圧力に上昇し、過熱蒸気噴射出力増大燃焼・ＮＯｘ低減
皆無燃焼、を可能にする技術に関する。
動を回転動力に変換する、ピストンサイクルのエネルギ
変換効率を高めるため、力学的エネルギ保存の第３の法
則を利用して、死点近傍でのエネルギ放出量（ピストン
の行程容積）を僅少として、大部分の熱エネルギは縮径
主燃焼室内隔離燃焼（密閉容器内理論空燃比完全燃焼終
了最高燃焼圧力圧縮圧力の８倍に近付ける）とし、一定
容積以上の縮径主燃焼室では、ガソリン機関並み圧縮比
（１〜２ＭＰａ）でディーゼル機関並み最高燃焼圧力
（８〜１６ＭＰａ）以上を可能とし、大量の水噴射が可
能な燃焼にします。そして縮径主燃焼室熱交換器＋廃熱
回収熱交換器により、例えば既存往復機関排気温度５０
０℃前後を５０℃前後として、回転毎に略４００℃づつ
回収熱量を増大し、超臨界圧力高温過熱蒸気噴射量を増
大して、縮径主燃焼室熱交換器内最高燃焼圧力を超臨界
圧力に上昇し、過熱蒸気噴射出力増大燃焼・ＮＯｘ低減
皆無燃焼、を可能にする技術に関する。
【０００２】例えば電磁加熱縮径ピストン２２の径を拡
径ピストン２１の１／７に縮径すると、電磁加熱縮径ピ
ストンの行程容積は１／４９となり、電磁加熱縮径ピス
トン頂部燃焼室長さを、４９倍の細長い円筒に近付けら
れるため、最適の熱交換冷却燃焼が可能な縮径主燃焼室
熱交換器２となります。死点後９０度の絶好機目指して
縮径主燃焼室内隔離燃焼解除して、超臨界圧力過熱蒸気
噴射出力発生燃焼を、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝
達装置５５により、超臨界圧力２０ＭＰａ落差×燃焼ガ
スの１００倍質量等の水の速度にエネルギ変換して、大
気圧水蒸気の１７００倍重力パワーで、拡径ピストン２
１の加熱高温拡径部の、電磁加熱縮径ピストンに噴射し
ます。同時にシリンダヘッド１５に具備した電磁弁８７
より、超臨界圧力高温水噴射して、拡径ピストンを動圧
駆動して、（２０ＭＰａ×１００倍質量等×１７００倍
単位重力パワー／α×瞬時＝既存ガソリン機関の１００
倍等アイディア出力）等とし、１００倍質量等の水に燃
焼ガスを溶解して、下部に設けた排気穴より排気排水
し、ＣＯ２等の燃焼ガス排気を０や僅少として、地球温
暖化を防止する、各種エネルギ保存サイクル機関に関す
る。
径ピストン２１の１／７に縮径すると、電磁加熱縮径ピ
ストンの行程容積は１／４９となり、電磁加熱縮径ピス
トン頂部燃焼室長さを、４９倍の細長い円筒に近付けら
れるため、最適の熱交換冷却燃焼が可能な縮径主燃焼室
熱交換器２となります。死点後９０度の絶好機目指して
縮径主燃焼室内隔離燃焼解除して、超臨界圧力過熱蒸気
噴射出力発生燃焼を、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝
達装置５５により、超臨界圧力２０ＭＰａ落差×燃焼ガ
スの１００倍質量等の水の速度にエネルギ変換して、大
気圧水蒸気の１７００倍重力パワーで、拡径ピストン２
１の加熱高温拡径部の、電磁加熱縮径ピストンに噴射し
ます。同時にシリンダヘッド１５に具備した電磁弁８７
より、超臨界圧力高温水噴射して、拡径ピストンを動圧
駆動して、（２０ＭＰａ×１００倍質量等×１７００倍
単位重力パワー／α×瞬時＝既存ガソリン機関の１００
倍等アイディア出力）等とし、１００倍質量等の水に燃
焼ガスを溶解して、下部に設けた排気穴より排気排水
し、ＣＯ２等の燃焼ガス排気を０や僅少として、地球温
暖化を防止する、各種エネルギ保存サイクル機関に関す
る。
【０００３】
【従来の技術】既存ガソリン機関やディーゼル機関やロ
ータリー機関は、熱を全く利用しない容積利用のため、
排気温度も５００℃前後と非常に高く、燃焼ガスの単位
重力パワーが水の１／１０００前後と非常に僅少で、死
点後９０°の絶好機落差も０．５〜１ＭＰａ前後と僅少
なため、同一燃料量の出力が大型で１／５００前後に、
中型で１／１００前後に、小型で１／１０前後に低減
し、自動車等では燃料電池並出力に低減して大損失の予
想です。既存技術はすべて偶々出力を発生したものの改
良で、基礎研究皆無の容積利用では、ＣＯ２を排出する
等と問題が多く絶対出力が僅少過ぎるため、性能が燃料
電池や風力発電に近付くのです。ＣＯ２排気０を含む地
球温暖化防止・公害の低減が急務となっております。
ータリー機関は、熱を全く利用しない容積利用のため、
排気温度も５００℃前後と非常に高く、燃焼ガスの単位
重力パワーが水の１／１０００前後と非常に僅少で、死
点後９０°の絶好機落差も０．５〜１ＭＰａ前後と僅少
なため、同一燃料量の出力が大型で１／５００前後に、
中型で１／１００前後に、小型で１／１０前後に低減
し、自動車等では燃料電池並出力に低減して大損失の予
想です。既存技術はすべて偶々出力を発生したものの改
良で、基礎研究皆無の容積利用では、ＣＯ２を排出する
等と問題が多く絶対出力が僅少過ぎるため、性能が燃料
電池や風力発電に近付くのです。ＣＯ２排気０を含む地
球温暖化防止・公害の低減が急務となっております。
【０００４】即ち、従来技術往復内燃機関駆動の、各種
自動車や各種船舶や各種飛行機や各種機械や各種発電機
や各種小型機械等から、膨大なＣＯ２等が排出されてお
り、更に世界の人達が競ってＣＯ２を排出すると、ＣＯ
２等の排出が５倍前後に爆発的に増大し、地球温暖化も
爆発的に加速し、メタンハイドレートの大分解・ＣＯ２
濃度急上昇・灼熱地球・人類滅亡を招きます。既に（東
京や大阪ではディーゼル微粒子等の環境汚染で、人がバ
タバタ死んでいる／石原東京都知事語録）のように、人
類は集団自殺の末路に向かって急加速しており、一刻も
早く往復内燃機関から排出される、ＣＯ２等の燃焼ガス
排気を０乃至大幅に低減するため、行動開始が急がれま
す。
自動車や各種船舶や各種飛行機や各種機械や各種発電機
や各種小型機械等から、膨大なＣＯ２等が排出されてお
り、更に世界の人達が競ってＣＯ２を排出すると、ＣＯ
２等の排出が５倍前後に爆発的に増大し、地球温暖化も
爆発的に加速し、メタンハイドレートの大分解・ＣＯ２
濃度急上昇・灼熱地球・人類滅亡を招きます。既に（東
京や大阪ではディーゼル微粒子等の環境汚染で、人がバ
タバタ死んでいる／石原東京都知事語録）のように、人
類は集団自殺の末路に向かって急加速しており、一刻も
早く往復内燃機関から排出される、ＣＯ２等の燃焼ガス
排気を０乃至大幅に低減するため、行動開始が急がれま
す。
【０００５】既存技術は死点で最大の熱エネルギを放出
して大損失です。特にロータリー機関はローターの死点
とクランクの死点で最大の熱エネルギを放出するため、
逆回転力や回転力を発生困難な損失の、不回転放出熱エ
ネルギ損失が６５％乃至７０％前後に増大し、出力を３
０％前後に低減して大損失です。既存ガソリン機関も回
転力が発生しない死点近傍で、８０％前後の熱エネルギ
を放出するため、４サイクルガソリン機関の不回転放出
熱エネルギ損失が、４０％前後に上昇して出力を６０％
前後に低減して大損失です。更に既存ガソリン機関は基
礎研究皆無のため、往復運動で最も重要な、完全弾性衝
突往復運動さえ活用していないため、往復運動による運
動エネルギの減少損失が３０％前後に上昇し、不回転放
出熱エネルギ損失を含めると、既存ガソリン機関の出力
は３０％前後に低減して大損失です。またディーゼル機
関の場合は、燃焼を遅らせて熱効率の上昇を図るため、
４／１等の超長行程機関以外では、燃焼時間の大幅な不
足による、各種未燃微粒子黒煙公害が増大します。従っ
て自動車など軽量大出力を必要とする用途には、常識的
には使用不可となる欠点がある。
して大損失です。特にロータリー機関はローターの死点
とクランクの死点で最大の熱エネルギを放出するため、
逆回転力や回転力を発生困難な損失の、不回転放出熱エ
ネルギ損失が６５％乃至７０％前後に増大し、出力を３
０％前後に低減して大損失です。既存ガソリン機関も回
転力が発生しない死点近傍で、８０％前後の熱エネルギ
を放出するため、４サイクルガソリン機関の不回転放出
熱エネルギ損失が、４０％前後に上昇して出力を６０％
前後に低減して大損失です。更に既存ガソリン機関は基
礎研究皆無のため、往復運動で最も重要な、完全弾性衝
突往復運動さえ活用していないため、往復運動による運
動エネルギの減少損失が３０％前後に上昇し、不回転放
出熱エネルギ損失を含めると、既存ガソリン機関の出力
は３０％前後に低減して大損失です。またディーゼル機
関の場合は、燃焼を遅らせて熱効率の上昇を図るため、
４／１等の超長行程機関以外では、燃焼時間の大幅な不
足による、各種未燃微粒子黒煙公害が増大します。従っ
て自動車など軽量大出力を必要とする用途には、常識的
には使用不可となる欠点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ＣＯ２等の排気０乃至
僅少にして絶対出力を大幅に増大し、地球温暖化防止を
含むディーゼル機関等の未燃微粒子公害等を、皆無にす
るのが急務となっております。そこでエネルギ保存サイ
クルとして、密閉容器内理論空燃比完全燃焼終了に近づ
けることで、大量の水噴射が可能な燃焼として水質量を
増大し、教育テレビで放映のように、熱を水の落差×単
位重力パワー×質量に変換します。そして熱量を利用す
ることで、往復機関最大の長所を活用して、従来排気温
度５００℃前後を熱回収して、５０℃前後等の最低に低
下させて、一回転の回収熱量を略４００℃として、回収
熱量を限りなく増大します。同一熱量を繰り返し限りな
く使用し、燃焼ガスの１００倍質量の超臨界圧力過熱蒸
気の噴射燃焼、及び直接拡径ピストン２１に噴射して出
力増大し、大型エネルギ保存サイクル機関では、既存ガ
ソリン機関の同一燃料量１００倍出力等とし、１００倍
質量の水に燃焼ガスを溶解して排出し、ＣＯ２等の排気
を０乃至僅少にすることを目的とします。
僅少にして絶対出力を大幅に増大し、地球温暖化防止を
含むディーゼル機関等の未燃微粒子公害等を、皆無にす
るのが急務となっております。そこでエネルギ保存サイ
クルとして、密閉容器内理論空燃比完全燃焼終了に近づ
けることで、大量の水噴射が可能な燃焼として水質量を
増大し、教育テレビで放映のように、熱を水の落差×単
位重力パワー×質量に変換します。そして熱量を利用す
ることで、往復機関最大の長所を活用して、従来排気温
度５００℃前後を熱回収して、５０℃前後等の最低に低
下させて、一回転の回収熱量を略４００℃として、回収
熱量を限りなく増大します。同一熱量を繰り返し限りな
く使用し、燃焼ガスの１００倍質量の超臨界圧力過熱蒸
気の噴射燃焼、及び直接拡径ピストン２１に噴射して出
力増大し、大型エネルギ保存サイクル機関では、既存ガ
ソリン機関の同一燃料量１００倍出力等とし、１００倍
質量の水に燃焼ガスを溶解して排出し、ＣＯ２等の排気
を０乃至僅少にすることを目的とします。
【０００７】既存４サイクルガソリン機関は、回転力を
発生しない上死点付近で、全熱エネルギの５／６前後を
放出するため、不回転放出熱エネルギ損失が４０％前後
に増大し、完全弾性衝突往復運動を不採用のため、往復
運動により運動エネルギが減少する、運動エネルギ減少
損失が３０％前後に増大して、合計損失が７０％前後に
増大し、出力が３０％前後に低下して大損失です。そこ
でこの発明はエネルギ保存サイクルにすることで、熱を
最も効率良く超臨界圧力過熱蒸気等として回収利用し、
同一燃料量の出力を１００倍等に増大すると共に、不回
転放出熱エネルギ損失４０％前後を０％に近付け、完全
弾性衝突往復運動乃至、完全弾性衝突対向往復運動を採
用することで、運動エネルギ減少損失３０％前後を０％
に近付けます。そして出力を１００％に近付けること
で、ＣＯ２等の燃焼ガス排気を０乃至僅少にして、地球
温暖化防止を含む公害の大幅な低減を目的とします。
発生しない上死点付近で、全熱エネルギの５／６前後を
放出するため、不回転放出熱エネルギ損失が４０％前後
に増大し、完全弾性衝突往復運動を不採用のため、往復
運動により運動エネルギが減少する、運動エネルギ減少
損失が３０％前後に増大して、合計損失が７０％前後に
増大し、出力が３０％前後に低下して大損失です。そこ
でこの発明はエネルギ保存サイクルにすることで、熱を
最も効率良く超臨界圧力過熱蒸気等として回収利用し、
同一燃料量の出力を１００倍等に増大すると共に、不回
転放出熱エネルギ損失４０％前後を０％に近付け、完全
弾性衝突往復運動乃至、完全弾性衝突対向往復運動を採
用することで、運動エネルギ減少損失３０％前後を０％
に近付けます。そして出力を１００％に近付けること
で、ＣＯ２等の燃焼ガス排気を０乃至僅少にして、地球
温暖化防止を含む公害の大幅な低減を目的とします。
【０００８】先の出願の各種エネルギ保存サイクル機関
の、大中小型舶用や大中小型自動車用や、大中小型飛行
機や大中小型ヘリコプターや大中小型機械用や、各種大
中小型汎用機関用や大中小型発電用や大中小型の熱と電
気の併給用など、各種大中小型の駆動可能な装置の熱効
率を、加熱高温とした電磁加熱縮径ピストンの拡径部
に、直接超臨界圧力過熱蒸気や超臨界圧力高温水を噴射
して、死点後９０°の絶好機動圧出力を（既存ガソリン
機関の４０倍落差×燃焼ガスの２０〜１００倍水質量）
＝（既存ガソリン機関の８００〜４０００倍出力）と
し、その１／８の１００〜５００倍アイディア出力とし
て、重力パワーを燃焼ガスの１０００倍の水として、ピ
ストンの動圧作用面積を１／１０００に近付け、水との
間に気化膜を設けて、摩擦損失低減・出力増大を目的と
します。そして縮径主燃焼室熱交換器や廃熱回収熱交換
器を可能な限り具備した、小型のエネルギ保存サイクル
機関を提供し、用途や出力の増大を目的とします。また
明快に説明するため、無理して数字での説明を続けます
が、数字に限定するものではありません。
の、大中小型舶用や大中小型自動車用や、大中小型飛行
機や大中小型ヘリコプターや大中小型機械用や、各種大
中小型汎用機関用や大中小型発電用や大中小型の熱と電
気の併給用など、各種大中小型の駆動可能な装置の熱効
率を、加熱高温とした電磁加熱縮径ピストンの拡径部
に、直接超臨界圧力過熱蒸気や超臨界圧力高温水を噴射
して、死点後９０°の絶好機動圧出力を（既存ガソリン
機関の４０倍落差×燃焼ガスの２０〜１００倍水質量）
＝（既存ガソリン機関の８００〜４０００倍出力）と
し、その１／８の１００〜５００倍アイディア出力とし
て、重力パワーを燃焼ガスの１０００倍の水として、ピ
ストンの動圧作用面積を１／１０００に近付け、水との
間に気化膜を設けて、摩擦損失低減・出力増大を目的と
します。そして縮径主燃焼室熱交換器や廃熱回収熱交換
器を可能な限り具備した、小型のエネルギ保存サイクル
機関を提供し、用途や出力の増大を目的とします。また
明快に説明するため、無理して数字での説明を続けます
が、数字に限定するものではありません。
【０００９】
【課題を解決するための手段】エネルギ保存サイクル機
関は、例えば縮径主燃焼室１の内径を、拡径燃焼室１０
の１／５に縮径したエネルギ保存サイクルとし、電磁加
熱縮径ピストン２２の行程容積を１／２５として、死点
付近の熱エネルギ放出量を１／２５とし、ピストン頂部
燃焼室を２５倍厚さの長円筒とした、最適の熱交換冷却
燃焼が容易な、縮径主燃焼室熱交換器２内隔離燃焼とし
て、密閉容器内理論空燃比完全燃焼終了に近付けます。
可能な限り縮径主燃焼室熱交換器２及び廃熱回収熱交換
器２ａを設け、密閉容器内完全燃焼終了、最高燃焼圧力
を圧縮圧力の８倍に近付け、ガソリン機関の圧縮比２Ｍ
Ｐａで、ディーゼル機関の最高燃焼圧力１６ＭＰａに近
付け、超臨界圧力過熱蒸気噴射ＮＯｘ低減皆無長時間燃
焼させるため、縮径主燃焼室１では、最高燃焼圧力が２
０ＭＰａに近付きます。そこで縮径主燃焼室隔離燃焼解
除・２段未燃分皆無出力発生燃焼と同時に、シリンダヘ
ッド１５に具備した電磁弁８７より、電磁加熱縮径ピス
トン２２の拡径部に、直接超臨界圧力高温水噴射して、
燃焼ガスの２０〜１００倍質量等の大量の水噴射、１０
０〜５００倍アイディア出力発生燃焼を可能にします。
関は、例えば縮径主燃焼室１の内径を、拡径燃焼室１０
の１／５に縮径したエネルギ保存サイクルとし、電磁加
熱縮径ピストン２２の行程容積を１／２５として、死点
付近の熱エネルギ放出量を１／２５とし、ピストン頂部
燃焼室を２５倍厚さの長円筒とした、最適の熱交換冷却
燃焼が容易な、縮径主燃焼室熱交換器２内隔離燃焼とし
て、密閉容器内理論空燃比完全燃焼終了に近付けます。
可能な限り縮径主燃焼室熱交換器２及び廃熱回収熱交換
器２ａを設け、密閉容器内完全燃焼終了、最高燃焼圧力
を圧縮圧力の８倍に近付け、ガソリン機関の圧縮比２Ｍ
Ｐａで、ディーゼル機関の最高燃焼圧力１６ＭＰａに近
付け、超臨界圧力過熱蒸気噴射ＮＯｘ低減皆無長時間燃
焼させるため、縮径主燃焼室１では、最高燃焼圧力が２
０ＭＰａに近付きます。そこで縮径主燃焼室隔離燃焼解
除・２段未燃分皆無出力発生燃焼と同時に、シリンダヘ
ッド１５に具備した電磁弁８７より、電磁加熱縮径ピス
トン２２の拡径部に、直接超臨界圧力高温水噴射して、
燃焼ガスの２０〜１００倍質量等の大量の水噴射、１０
０〜５００倍アイディア出力発生燃焼を可能にします。
【００１０】密閉容器内完全燃焼終了に近付けて、大量
の水噴射が可能な燃焼とすることで、縮径主燃焼室熱交
換器２及び廃熱回収熱交換器２ａにより、従来排気温度
５００℃前後を、５０℃等可能な最低温度とし、例えば
一回転の回収熱量を４００℃とすると、往復機関最大の
長所を活用して、同一熱量を繰り返し使用可能になりま
す。回収熱量は回転毎に限りなく増大して、大型エネル
ギ保存サイクル機関では、燃焼ガスの１００倍質量等
の、超臨界圧力過熱蒸気の噴射が可能な燃焼にします。
そして縮径主燃焼室内隔離燃焼解除と同時に、シリンダ
ヘッド１５に具備した１以上複数の電磁弁８７より、超
臨界圧力高温水等を、死点後９０度の絶好機に向かって
瞬時に放出終了し、既存ガソリン機関燃焼ガスの（１０
００倍前後単位重力パワー×２〜２０〜１００倍水質量
等×４０倍落差×１／８瞬時）＝（既存ガソリン機関の
１０〜１００〜５００倍アイディア出力等）を可能にし
ます。そしてＮＯｘ皆無燃焼や出力発生水噴射の過程で
は、２〜１０〜１００倍質量等の水にＣＯ２等を溶解
し、下部に設けた排気穴５より排気排水や、下部に設け
た安全弁５４より排水して廃熱回収熱交換器２ａで熱回
収し、５０℃前後の最低温度でＣＯ２等を溶解して排水
し、ＣＯ２等の排気を０乃至僅少にします。
の水噴射が可能な燃焼とすることで、縮径主燃焼室熱交
換器２及び廃熱回収熱交換器２ａにより、従来排気温度
５００℃前後を、５０℃等可能な最低温度とし、例えば
一回転の回収熱量を４００℃とすると、往復機関最大の
長所を活用して、同一熱量を繰り返し使用可能になりま
す。回収熱量は回転毎に限りなく増大して、大型エネル
ギ保存サイクル機関では、燃焼ガスの１００倍質量等
の、超臨界圧力過熱蒸気の噴射が可能な燃焼にします。
そして縮径主燃焼室内隔離燃焼解除と同時に、シリンダ
ヘッド１５に具備した１以上複数の電磁弁８７より、超
臨界圧力高温水等を、死点後９０度の絶好機に向かって
瞬時に放出終了し、既存ガソリン機関燃焼ガスの（１０
００倍前後単位重力パワー×２〜２０〜１００倍水質量
等×４０倍落差×１／８瞬時）＝（既存ガソリン機関の
１０〜１００〜５００倍アイディア出力等）を可能にし
ます。そしてＮＯｘ皆無燃焼や出力発生水噴射の過程で
は、２〜１０〜１００倍質量等の水にＣＯ２等を溶解
し、下部に設けた排気穴５より排気排水や、下部に設け
た安全弁５４より排水して廃熱回収熱交換器２ａで熱回
収し、５０℃前後の最低温度でＣＯ２等を溶解して排水
し、ＣＯ２等の排気を０乃至僅少にします。
【００１１】一方向空気流路９を含む縮径主燃焼室１に
は、燃料噴射電磁弁７Ｃや水噴射電磁弁７Ｅや、燃料水
噴射電磁弁７Ｄ乃至公知の燃料水噴射弁等や、点火装置
等を適宜に選択追加削除して使用します。回転式過給機
１４を含む過給サイクルの構成等を含めて、公知の制御
装置等の新機構を適宜に追加します。そして死点近傍で
の熱エネルギ放出量を、１／９や１／２５や１／４９等
適宜に選択した、エネルギ保存サイクルを採用すること
で、回転を阻止する方向に働く熱エネルギ損失等の、既
存ガソリン機関の不回転放出熱エネルギ損失４０％前後
を、１０％前後に大幅低減して、出力を３０％前後上昇
します。更に完全弾性衝突往復運動や、完全弾性衝突対
向往復運動を採用することで、従来往復運動により運動
エネルギが減少する損失の、既存ガソリン機関の運動エ
ネルギ減少損失３０％前後を、１０％前後に大幅低減
し、合計損失を２０％前後に低減し、出力を８０％前後
に上昇します。
は、燃料噴射電磁弁７Ｃや水噴射電磁弁７Ｅや、燃料水
噴射電磁弁７Ｄ乃至公知の燃料水噴射弁等や、点火装置
等を適宜に選択追加削除して使用します。回転式過給機
１４を含む過給サイクルの構成等を含めて、公知の制御
装置等の新機構を適宜に追加します。そして死点近傍で
の熱エネルギ放出量を、１／９や１／２５や１／４９等
適宜に選択した、エネルギ保存サイクルを採用すること
で、回転を阻止する方向に働く熱エネルギ損失等の、既
存ガソリン機関の不回転放出熱エネルギ損失４０％前後
を、１０％前後に大幅低減して、出力を３０％前後上昇
します。更に完全弾性衝突往復運動や、完全弾性衝突対
向往復運動を採用することで、従来往復運動により運動
エネルギが減少する損失の、既存ガソリン機関の運動エ
ネルギ減少損失３０％前後を、１０％前後に大幅低減
し、合計損失を２０％前後に低減し、出力を８０％前後
に上昇します。
【００１２】出力発生の過程では可能な限り、縮径主燃
焼室熱交換器＋廃熱回収熱交換器として、例えば既存往
復機関の排気温度５００℃前後を５０℃前後の最低にす
ると、回収熱量は回転毎に限りなく増大して、既存ガソ
リン機関燃焼ガスの１００倍水質量等の、超臨界圧力高
温過熱蒸気噴射出力増大ＮＯｘ低減皆無燃焼や、超臨界
圧力高温水噴射拡径ピストン２１の直接駆動を可能にし
ます。超臨界圧力高温水噴射拡径ピストン２１直接駆動
の過程で、最大の回転力を発生させるため、シリンダヘ
ッド１５の電磁弁８７を、最適の長さだけ拡径燃焼室１
０側に突出して設け、その１以上複数の電磁弁８７に対
応する、電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部には、電磁
弁８７が嵌合い容易に嵌入凹部８６を具備して、燃焼ガ
スの１００倍質量等の、水噴射拡径ピストン２１の直接
駆動により、出力を（既存ガソリン機関の１０〜１００
〜５００倍の小型〜中型〜大型エネルギ保存サイクル機
関のアイディア出力等）上昇します。
焼室熱交換器＋廃熱回収熱交換器として、例えば既存往
復機関の排気温度５００℃前後を５０℃前後の最低にす
ると、回収熱量は回転毎に限りなく増大して、既存ガソ
リン機関燃焼ガスの１００倍水質量等の、超臨界圧力高
温過熱蒸気噴射出力増大ＮＯｘ低減皆無燃焼や、超臨界
圧力高温水噴射拡径ピストン２１の直接駆動を可能にし
ます。超臨界圧力高温水噴射拡径ピストン２１直接駆動
の過程で、最大の回転力を発生させるため、シリンダヘ
ッド１５の電磁弁８７を、最適の長さだけ拡径燃焼室１
０側に突出して設け、その１以上複数の電磁弁８７に対
応する、電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部には、電磁
弁８７が嵌合い容易に嵌入凹部８６を具備して、燃焼ガ
スの１００倍質量等の、水噴射拡径ピストン２１の直接
駆動により、出力を（既存ガソリン機関の１０〜１００
〜５００倍の小型〜中型〜大型エネルギ保存サイクル機
関のアイディア出力等）上昇します。
【００１３】出力発生の過程では、超臨界圧力等の過熱
蒸気として大量貯蔵を可能にし、短時間超高速蒸気機関
として運転可能として、飛行機等に使用時の安全性を向
上します。各種エネルギ保存サイクル機関は、上部に設
けた給気穴４より給気して、圧縮行程の死点前７０°前
後より、縮径主燃焼室隔離圧縮を始め、一方向空気流路
９を介して、拡径燃焼室１０の空気も圧入します。そし
て縮径主燃焼室１内隔離燃焼により、燃焼が大幅に改善
されるため、構造が簡単な２サイクルとして、右死点も
左死点も爆発行程の完全弾性衝突往復運動にします。超
短行程超高速を可能にし、構造簡単な拡径ピストン２１
の往復運動により、クランク軸１６を直接駆動する、Ｄ
型乃至Ｅ型乃至Ｈ型エネルギ保存サイクル機関としま
す。又拡径燃焼室１０が圧縮圧力以下の大幅に低圧の、
２段隔離燃焼解除時超高速撹拌出力発生燃焼室として、
拡径ピストン２１も、例えば縮径ピストンの３〜５〜７
倍等に拡径し、ピストン径よりピストン行程が小さい超
短行程の、同一ピストン径では従来技術回転数より高回
転の、超高速機関とします。
蒸気として大量貯蔵を可能にし、短時間超高速蒸気機関
として運転可能として、飛行機等に使用時の安全性を向
上します。各種エネルギ保存サイクル機関は、上部に設
けた給気穴４より給気して、圧縮行程の死点前７０°前
後より、縮径主燃焼室隔離圧縮を始め、一方向空気流路
９を介して、拡径燃焼室１０の空気も圧入します。そし
て縮径主燃焼室１内隔離燃焼により、燃焼が大幅に改善
されるため、構造が簡単な２サイクルとして、右死点も
左死点も爆発行程の完全弾性衝突往復運動にします。超
短行程超高速を可能にし、構造簡単な拡径ピストン２１
の往復運動により、クランク軸１６を直接駆動する、Ｄ
型乃至Ｅ型乃至Ｈ型エネルギ保存サイクル機関としま
す。又拡径燃焼室１０が圧縮圧力以下の大幅に低圧の、
２段隔離燃焼解除時超高速撹拌出力発生燃焼室として、
拡径ピストン２１も、例えば縮径ピストンの３〜５〜７
倍等に拡径し、ピストン径よりピストン行程が小さい超
短行程の、同一ピストン径では従来技術回転数より高回
転の、超高速機関とします。
【００１４】電磁加熱縮径ピストン２２の形状は、電磁
加熱拡径部に給気弁４Ａを設けたものをＨ型として、電
磁加熱拡径部を湾曲拡大したものに給気弁４Ａを設けた
ものをＩ型とし、電磁加熱拡径部を設けたものをＪ型と
して、電磁加熱拡径部を湾曲拡大して設けたものをＫ型
とし、電磁調理器の電磁加熱プレートや、ＩＨジャー炊
飯器等と略同様にコイル８２を設け、クランク軸１６に
公知の回転接点を設けて、コイル８２に通電し、その磁
力線により電磁誘導加熱高温にします。そして隔離燃焼
解除時の出力発生の過程で、燃焼ガスの１０００倍前後
の単位重力パワーの水を、１００倍質量等として出力を
増大する過程で、加熱高温とした電磁加熱縮径ピストン
２２の拡径部により、水との間に気化膜を設けて、摩擦
損失を僅少として、小〜中〜大型エネルギ保存サイクル
機関の出力を、既存ガソリン機関の１０〜１００〜５０
０倍アイディア出力に増大します。
加熱拡径部に給気弁４Ａを設けたものをＨ型として、電
磁加熱拡径部を湾曲拡大したものに給気弁４Ａを設けた
ものをＩ型とし、電磁加熱拡径部を設けたものをＪ型と
して、電磁加熱拡径部を湾曲拡大して設けたものをＫ型
とし、電磁調理器の電磁加熱プレートや、ＩＨジャー炊
飯器等と略同様にコイル８２を設け、クランク軸１６に
公知の回転接点を設けて、コイル８２に通電し、その磁
力線により電磁誘導加熱高温にします。そして隔離燃焼
解除時の出力発生の過程で、燃焼ガスの１０００倍前後
の単位重力パワーの水を、１００倍質量等として出力を
増大する過程で、加熱高温とした電磁加熱縮径ピストン
２２の拡径部により、水との間に気化膜を設けて、摩擦
損失を僅少として、小〜中〜大型エネルギ保存サイクル
機関の出力を、既存ガソリン機関の１０〜１００〜５０
０倍アイディア出力に増大します。
【００１５】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態や実施例を、図
面参照して説明するが、実施形態や実施例と既説明と、
その構成が略同じ部分には、同一の名称又は符号を付し
て、重複説明はできるだけ省略し、特徴的な部分や説明
不足部分は、順次追加重複説明する。又発明の意図する
所及び予想を具体的に明快に説明するため、アイディア
を数字的に説明するが、数字に限定はしません。エネル
ギ保存サイクル機関は、１段縮径主燃焼室熱交換器内隔
離燃焼により、死点後７５°前後まで高圧高温長時間隔
離燃焼（密封容器内完全燃焼終了に近付ける）として、
熱回収量を限り無く増大して、大量の水噴射が可能なエ
ネルギ保存サイクルにします。そして隔離燃焼解除と同
時に、電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部に、直接超臨
界圧力高温水噴射することで、重力パワーが大気圧水蒸
気の１７００倍水質量の、動圧駆動力を最大にし、加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部との間に気化
膜を設け、摩擦損失最少で動圧反動作用させて、同一燃
料量既存ガソリン機関の（１０〜１００〜５００倍前後
のアイディア出力）の小型〜中型〜大型エネルギ保存サ
イクル機関にし、１００倍質量等の水にＣＯ２を溶解し
て排出し、ＣＯ２等排気０を狙います。
面参照して説明するが、実施形態や実施例と既説明と、
その構成が略同じ部分には、同一の名称又は符号を付し
て、重複説明はできるだけ省略し、特徴的な部分や説明
不足部分は、順次追加重複説明する。又発明の意図する
所及び予想を具体的に明快に説明するため、アイディア
を数字的に説明するが、数字に限定はしません。エネル
ギ保存サイクル機関は、１段縮径主燃焼室熱交換器内隔
離燃焼により、死点後７５°前後まで高圧高温長時間隔
離燃焼（密封容器内完全燃焼終了に近付ける）として、
熱回収量を限り無く増大して、大量の水噴射が可能なエ
ネルギ保存サイクルにします。そして隔離燃焼解除と同
時に、電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部に、直接超臨
界圧力高温水噴射することで、重力パワーが大気圧水蒸
気の１７００倍水質量の、動圧駆動力を最大にし、加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部との間に気化
膜を設け、摩擦損失最少で動圧反動作用させて、同一燃
料量既存ガソリン機関の（１０〜１００〜５００倍前後
のアイディア出力）の小型〜中型〜大型エネルギ保存サ
イクル機関にし、１００倍質量等の水にＣＯ２を溶解し
て排出し、ＣＯ２等排気０を狙います。
【００１６】図１のＤ型エネルギ保存サイクル機関の第
一実施例を参照して説明する。例えば縮径主燃焼室１の
内径を拡径燃焼室１０の１／７に縮径し、ピストンの死
点近傍の行程容積を１／４９として、密閉容器内完全燃
焼終了に近付け、縮径主燃焼室１に適時開口可能に燃料
蒸気噴射電磁弁７等や、適時着火可能に点火装置等を設
けて、最適開閉着火制御選択可能とし、一方向空気流路
９から噴射される空気流と燃料を撹拌混合燃焼させ、死
点後７０°以後迄長時間隔離燃焼を継続します。既存ガ
ソリン機関の不回転放出熱エネルギ損失４０％前後は０
％に近付き、最高燃焼圧力は圧縮圧力２ＭＰａの８倍の
１６ＭＰａに近付き、大量の縮径主燃焼室熱交換器２に
よる熱回収冷却燃焼の、ＮＯｘ低減皆無燃焼になり、大
量の超臨界圧力高温過熱蒸気噴射により、最高燃焼圧力
は超臨界圧力に近付きます。
一実施例を参照して説明する。例えば縮径主燃焼室１の
内径を拡径燃焼室１０の１／７に縮径し、ピストンの死
点近傍の行程容積を１／４９として、密閉容器内完全燃
焼終了に近付け、縮径主燃焼室１に適時開口可能に燃料
蒸気噴射電磁弁７等や、適時着火可能に点火装置等を設
けて、最適開閉着火制御選択可能とし、一方向空気流路
９から噴射される空気流と燃料を撹拌混合燃焼させ、死
点後７０°以後迄長時間隔離燃焼を継続します。既存ガ
ソリン機関の不回転放出熱エネルギ損失４０％前後は０
％に近付き、最高燃焼圧力は圧縮圧力２ＭＰａの８倍の
１６ＭＰａに近付き、大量の縮径主燃焼室熱交換器２に
よる熱回収冷却燃焼の、ＮＯｘ低減皆無燃焼になり、大
量の超臨界圧力高温過熱蒸気噴射により、最高燃焼圧力
は超臨界圧力に近付きます。
【００１７】廃熱回収熱交換器２ａを設けて、図５図６
図７乃至図８の、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝
達装置５５乃至、摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動力
伝達装置８４により、自己冷却した水を多段に昇圧して
超高圧少量送水する、送水ポンプと動力伝達装置の兼用
とし、廃熱回収熱交換器２ａで熱回収して、既存ガソリ
ン機関の排気温度５００℃前後を、熱回収５０℃前後の
ＣＯ２を含む排気排水温度に低下させ、熱回収した水を
縮径主燃焼室熱交換器２に送水します。そして１００回
転の回収熱量を１００回転×４００℃等とし、限り無く
熱回収量を増大して、超臨界圧力等の高温過熱蒸気や高
温水を増大し、死点後７５°前後の縮径主燃焼室熱交換
器内隔離燃焼解除と同時に、重力パワーが燃焼ガスの１
０００倍等の水を、シリンダヘッド１５に具備した１以
上複数乃至多数の電磁弁８７より、直接電磁加熱縮径ピ
ストン２２の拡径部に、超臨界圧力高温水等を噴射し
て、同一燃料量既存ガソリン機関の５００倍出力等にし
ます。
図７乃至図８の、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝
達装置５５乃至、摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動力
伝達装置８４により、自己冷却した水を多段に昇圧して
超高圧少量送水する、送水ポンプと動力伝達装置の兼用
とし、廃熱回収熱交換器２ａで熱回収して、既存ガソリ
ン機関の排気温度５００℃前後を、熱回収５０℃前後の
ＣＯ２を含む排気排水温度に低下させ、熱回収した水を
縮径主燃焼室熱交換器２に送水します。そして１００回
転の回収熱量を１００回転×４００℃等とし、限り無く
熱回収量を増大して、超臨界圧力等の高温過熱蒸気や高
温水を増大し、死点後７５°前後の縮径主燃焼室熱交換
器内隔離燃焼解除と同時に、重力パワーが燃焼ガスの１
０００倍等の水を、シリンダヘッド１５に具備した１以
上複数乃至多数の電磁弁８７より、直接電磁加熱縮径ピ
ストン２２の拡径部に、超臨界圧力高温水等を噴射し
て、同一燃料量既存ガソリン機関の５００倍出力等にし
ます。
【００１８】死点後９０°絶好機の動圧×質量出力を
（既存ガソリン機関燃焼ガスの４０倍落差×２〜２０〜
１００倍水質量１０００倍重力パワー１／８瞬時）＝
（既存ガソリン機関の１０〜１００〜５００倍小型〜中
型〜大型エネルギ保存サイクル機関アイディア出力）に
増大します。図１では紙面の都合で縮径主燃焼室１の長
さのみ１／１０に短縮しておりますが、例えば縮径主燃
焼室１の内径を拡径燃焼室１０の１／７に縮径し、ピス
トン行程３０ｍｍを１／１０に圧縮して２／３空気を利
用すると、ピストンの行程容積及び、死点近傍での熱エ
ネルギ放出量が１／４９となるため、縮径主燃焼室最大
圧縮時長さは（４９×３ｍｍ×２／３）＝９８ｍｍとな
り、１１ｍｍ内径×９８ｍｍの細長い、最適の縮径主燃
焼室熱交換器２となり、最大の熱回収量により、超臨界
圧力高温過熱蒸気噴射・最高燃焼圧力の超臨界圧力上昇
や、超臨界圧力高温水噴射量の増大を容易にします。
（既存ガソリン機関燃焼ガスの４０倍落差×２〜２０〜
１００倍水質量１０００倍重力パワー１／８瞬時）＝
（既存ガソリン機関の１０〜１００〜５００倍小型〜中
型〜大型エネルギ保存サイクル機関アイディア出力）に
増大します。図１では紙面の都合で縮径主燃焼室１の長
さのみ１／１０に短縮しておりますが、例えば縮径主燃
焼室１の内径を拡径燃焼室１０の１／７に縮径し、ピス
トン行程３０ｍｍを１／１０に圧縮して２／３空気を利
用すると、ピストンの行程容積及び、死点近傍での熱エ
ネルギ放出量が１／４９となるため、縮径主燃焼室最大
圧縮時長さは（４９×３ｍｍ×２／３）＝９８ｍｍとな
り、１１ｍｍ内径×９８ｍｍの細長い、最適の縮径主燃
焼室熱交換器２となり、最大の熱回収量により、超臨界
圧力高温過熱蒸気噴射・最高燃焼圧力の超臨界圧力上昇
や、超臨界圧力高温水噴射量の増大を容易にします。
【００１９】摩擦ポンプ７５と動力伝達装置を兼用して
多段に昇圧し、縮径主燃焼室１や拡径燃焼室１０に直接
噴射する、超高圧少量送水する出力発生用の水には、Ｃ
Ｏ２等の燃焼ガスを溶解合成容易にする、公知物質５３
を混入しておきます。そして出力発生の過程では、超臨
界圧力高温過熱蒸気乃至高圧高温水の噴射質量を増大
し、死点後９０°前の瞬時に、水質量の速度エネルギに
変換し、加熱高温の電磁加熱縮径ピストン２２に噴射し
て、水との間に気化膜を設けて、動圧反動力最大の摩擦
損失最少で出力を発生して、大型で５００倍出力、中型
で１００倍出力、小型で１０倍出力等に増大します。排
気の過程ではＣＯ２等の燃焼ガスを、２〜２０〜１００
倍質量の水に溶解混合して、排気穴５を下部に設けて排
気排水し、残りの溶解水は圧力水として、排水弁兼用の
安全弁５４を下部に設けて排水し、夫々の排水より廃熱
回収熱交換器２ａで熱回収して５０℃前後にし、ＣＯ２
等の燃焼ガスを水に溶解して排水し、ＣＯ２等排気を０
乃至僅少にします。
多段に昇圧し、縮径主燃焼室１や拡径燃焼室１０に直接
噴射する、超高圧少量送水する出力発生用の水には、Ｃ
Ｏ２等の燃焼ガスを溶解合成容易にする、公知物質５３
を混入しておきます。そして出力発生の過程では、超臨
界圧力高温過熱蒸気乃至高圧高温水の噴射質量を増大
し、死点後９０°前の瞬時に、水質量の速度エネルギに
変換し、加熱高温の電磁加熱縮径ピストン２２に噴射し
て、水との間に気化膜を設けて、動圧反動力最大の摩擦
損失最少で出力を発生して、大型で５００倍出力、中型
で１００倍出力、小型で１０倍出力等に増大します。排
気の過程ではＣＯ２等の燃焼ガスを、２〜２０〜１００
倍質量の水に溶解混合して、排気穴５を下部に設けて排
気排水し、残りの溶解水は圧力水として、排水弁兼用の
安全弁５４を下部に設けて排水し、夫々の排水より廃熱
回収熱交換器２ａで熱回収して５０℃前後にし、ＣＯ２
等の燃焼ガスを水に溶解して排水し、ＣＯ２等排気を０
乃至僅少にします。
【００２０】そのため縮径主燃焼室１と拡径燃焼室１０
の２段燃焼となり、縮径主燃焼室１の熱負荷や燃焼温度
が大幅に上昇するため、縮径主燃焼室熱交換器２及び廃
熱回収熱交換器２ａを具備して、既存ガソリン機関の排
気温度５００℃前後を、５０℃以下等可能な最低温度に
します。すると回収熱量は回転毎に４００℃づつ限りな
く増大して、超臨界圧力の高温過熱蒸気噴射質量や水噴
射質量は増大し、膨大な熱エネルギとして貯蔵増大し、
短時間超高速蒸気機関として、飛行機のプロペラ等を非
常に安全に駆動します。そして一回の噴射量が、大型エ
ネルギ保存サイクル機関では、燃焼ガスの１００倍質量
等に増大します。高温高圧の長時間燃焼で、燃焼速度を
増大して燃焼を大幅に改善し、超短行程２サイクル両頭
拡径ピストン３７を、クランク軸１６で直接駆動とし
て、右死点も左死点も爆発工程の、完全弾性衝突往復運
動にし、既存ガソリン機関の運動エネルギ減少損失３０
％前後を、１０％以下の０％に近付け、非常に簡単に構
成します。そして不回転放出熱エネルギ損失低減を含め
て、出力を１００％に近付けます。
の２段燃焼となり、縮径主燃焼室１の熱負荷や燃焼温度
が大幅に上昇するため、縮径主燃焼室熱交換器２及び廃
熱回収熱交換器２ａを具備して、既存ガソリン機関の排
気温度５００℃前後を、５０℃以下等可能な最低温度に
します。すると回収熱量は回転毎に４００℃づつ限りな
く増大して、超臨界圧力の高温過熱蒸気噴射質量や水噴
射質量は増大し、膨大な熱エネルギとして貯蔵増大し、
短時間超高速蒸気機関として、飛行機のプロペラ等を非
常に安全に駆動します。そして一回の噴射量が、大型エ
ネルギ保存サイクル機関では、燃焼ガスの１００倍質量
等に増大します。高温高圧の長時間燃焼で、燃焼速度を
増大して燃焼を大幅に改善し、超短行程２サイクル両頭
拡径ピストン３７を、クランク軸１６で直接駆動とし
て、右死点も左死点も爆発工程の、完全弾性衝突往復運
動にし、既存ガソリン機関の運動エネルギ減少損失３０
％前後を、１０％以下の０％に近付け、非常に簡単に構
成します。そして不回転放出熱エネルギ損失低減を含め
て、出力を１００％に近付けます。
【００２１】２段隔離燃焼解除時の拡径燃焼室１０内出
力発生燃焼により、再度未燃分を皆無にすると共に、Ｃ
Ｏ２等の燃焼ガスを２〜２０〜１００倍質量の水に溶解
して、下部に設けた排気穴５より排気排水し、残りの溶
解水は圧縮終期に排水弁兼用の安全弁５４より排水し、
排気ダクト１１に移動した排気排水を適宜に使用して、
ターボ過給機１２を駆動し、廃熱回収熱交換器２ａによ
り、用途に合わせて熱回収量を増大し、ＣＯ２等燃焼ガ
ス排気を０乃至僅少にします。熱回収した水は図６図７
及び図８の、熱ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置
５５及び、熱ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝達装置
８４の複数により、多段に昇圧して縮径主燃焼室熱交換
器２に供給します。縮径主燃焼室１内隔離燃焼をＮＯｘ
低減皆無燃焼とし、死点後７０°前後の縮径主燃焼室１
内隔離燃焼解除時に合わせて、多段に昇圧した高温水
を、１以上複数の電磁弁８７より直接拡径燃焼室に噴射
し、死点後９０°前の瞬時に噴射終了し、既存ガソリン
機関の５００倍アイディア出力等にします。
力発生燃焼により、再度未燃分を皆無にすると共に、Ｃ
Ｏ２等の燃焼ガスを２〜２０〜１００倍質量の水に溶解
して、下部に設けた排気穴５より排気排水し、残りの溶
解水は圧縮終期に排水弁兼用の安全弁５４より排水し、
排気ダクト１１に移動した排気排水を適宜に使用して、
ターボ過給機１２を駆動し、廃熱回収熱交換器２ａによ
り、用途に合わせて熱回収量を増大し、ＣＯ２等燃焼ガ
ス排気を０乃至僅少にします。熱回収した水は図６図７
及び図８の、熱ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置
５５及び、熱ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝達装置
８４の複数により、多段に昇圧して縮径主燃焼室熱交換
器２に供給します。縮径主燃焼室１内隔離燃焼をＮＯｘ
低減皆無燃焼とし、死点後７０°前後の縮径主燃焼室１
内隔離燃焼解除時に合わせて、多段に昇圧した高温水
を、１以上複数の電磁弁８７より直接拡径燃焼室に噴射
し、死点後９０°前の瞬時に噴射終了し、既存ガソリン
機関の５００倍アイディア出力等にします。
【００２２】２段燃焼の拡径燃焼室１０は、両頭拡径ピ
ストン３７を、重力パワーが燃焼ガスの１０００倍前後
の、２〜２０〜１００倍水質量等で、動圧反動駆動の出
力燃焼室とし、再度未燃分を皆無にします。１００倍水
質量等の給水５２には、ＣＯ２等の燃焼ガスを溶解等容
易にする公知物質５３を混入し、１００倍水質量等にＣ
Ｏ２等を溶解して、下部に設けた排気穴５及び安全弁５
４より排気排水し、ターボ過給機１２を駆動して、廃熱
回収熱交換器２ａで熱回収して、ＣＯ２等排気０の１０
０倍出力等とします。また拡径燃焼室１０は直接超臨界
圧力高温水噴射により、圧縮圧力等の低圧燃焼室として
大幅に軽量化し、低圧専用の超高速撹拌出力発生燃焼室
として、未燃分を皆無の２サイクルにします。そしてピ
ストン行程Ｓとシリンダ内径Ｄの比Ｓ／Ｄ＝１／３等
と、燃焼速度の増大により、既存ガソリン機関より回転
数の大幅に大きい、高速軽量大出力機関にし、出力当り
の製造原価も最大で１／１０に低減を可能にします。そ
してエネルギ保存サイクル機関を小型軽量大出力の極限
と、製造原価低減の極限と、ＣＯ２低減・地球温暖化防
止・公害低減の極限を、同時に達成可能な内燃機関とし
ます。
ストン３７を、重力パワーが燃焼ガスの１０００倍前後
の、２〜２０〜１００倍水質量等で、動圧反動駆動の出
力燃焼室とし、再度未燃分を皆無にします。１００倍水
質量等の給水５２には、ＣＯ２等の燃焼ガスを溶解等容
易にする公知物質５３を混入し、１００倍水質量等にＣ
Ｏ２等を溶解して、下部に設けた排気穴５及び安全弁５
４より排気排水し、ターボ過給機１２を駆動して、廃熱
回収熱交換器２ａで熱回収して、ＣＯ２等排気０の１０
０倍出力等とします。また拡径燃焼室１０は直接超臨界
圧力高温水噴射により、圧縮圧力等の低圧燃焼室として
大幅に軽量化し、低圧専用の超高速撹拌出力発生燃焼室
として、未燃分を皆無の２サイクルにします。そしてピ
ストン行程Ｓとシリンダ内径Ｄの比Ｓ／Ｄ＝１／３等
と、燃焼速度の増大により、既存ガソリン機関より回転
数の大幅に大きい、高速軽量大出力機関にし、出力当り
の製造原価も最大で１／１０に低減を可能にします。そ
してエネルギ保存サイクル機関を小型軽量大出力の極限
と、製造原価低減の極限と、ＣＯ２低減・地球温暖化防
止・公害低減の極限を、同時に達成可能な内燃機関とし
ます。
【００２３】両頭拡径ピストン３７の中央にクランク軸
１６が回転組立て可能に、案内穴４２・４２及び直交す
るクランク穴４３・４３を設け、案内具３８・３８を固
定する固定用溝３９・３９を、図にない案内具側又は、
図のように拡径ピストン２１・２１側に設けて、案内具
３８・３８を拡径ピストン２１・２１側に、螺子止め固
定又はかしめにより公知技術で固定します。案内具３８
・３８には案内溝４１ａを谷型に設けて、クランク軸１
６が回転自在に、両頭拡径ピストン３７が往復自在に、
略中心をクランク軸１６に支持された、略角形乃至略丸
形の駆動具４０が案内溝４１ａを、略角形で摺動往復自
在に又は略長方形で摺動往復自在に、又は丸形で転動往
復自在に設けて、クランク軸１６の回転により、両頭拡
径ピストン３７を往復運動させます。
１６が回転組立て可能に、案内穴４２・４２及び直交す
るクランク穴４３・４３を設け、案内具３８・３８を固
定する固定用溝３９・３９を、図にない案内具側又は、
図のように拡径ピストン２１・２１側に設けて、案内具
３８・３８を拡径ピストン２１・２１側に、螺子止め固
定又はかしめにより公知技術で固定します。案内具３８
・３８には案内溝４１ａを谷型に設けて、クランク軸１
６が回転自在に、両頭拡径ピストン３７が往復自在に、
略中心をクランク軸１６に支持された、略角形乃至略丸
形の駆動具４０が案内溝４１ａを、略角形で摺動往復自
在に又は略長方形で摺動往復自在に、又は丸形で転動往
復自在に設けて、クランク軸１６の回転により、両頭拡
径ピストン３７を往復運動させます。
【００２４】分解組立てを容易にするため、水平継手３
５・３５を設けて、上部と下部を用途に合せて整形し、
拡径燃焼室シリンダ３６・３６に外嵌嵌合自在に設け
て、クランク軸１６を分解組立て容易にすると共に、拡
径燃焼室シリンダ３６・３６を、分割又は一体として夫
々及び水平継手３５・３５に、夫々凹凸４４又は複数の
凹凸４４又は環状の凹凸４４又は複数の環状凹凸４４を
設けて、分解組立てを確実正確容易とします。又は、拡
径燃焼室シリンダ３６・３６を分割して、夫々に螺旋状
の凹凸４４又は複数の螺旋状凹凸４４を設けて、回転自
在に組立てて拡径燃焼室１０・１０が、可変圧縮比が可
能なＤ型エネルギ保存サイクル機関も可能とします。そ
して始動時には、蓄電池を含む始動電動機兼発電機１７
により、入力軸１８及び出力軸１９を介して、機関本体
２９及び機械式過給機１４を夫々駆動し、給気ダクト１
３を介して給気穴４より拡径燃焼室１０に給気し、掃除
空気として排気排水を下部の排気穴５より掃気して、通
常の運転に移行し、機関本体２９の回転により、入力軸
１８を介して始動電動機兼発電機１７を駆動して蓄電池
を充電し、出力軸１９を介して、機械式過給機１４を駆
動します。
５・３５を設けて、上部と下部を用途に合せて整形し、
拡径燃焼室シリンダ３６・３６に外嵌嵌合自在に設け
て、クランク軸１６を分解組立て容易にすると共に、拡
径燃焼室シリンダ３６・３６を、分割又は一体として夫
々及び水平継手３５・３５に、夫々凹凸４４又は複数の
凹凸４４又は環状の凹凸４４又は複数の環状凹凸４４を
設けて、分解組立てを確実正確容易とします。又は、拡
径燃焼室シリンダ３６・３６を分割して、夫々に螺旋状
の凹凸４４又は複数の螺旋状凹凸４４を設けて、回転自
在に組立てて拡径燃焼室１０・１０が、可変圧縮比が可
能なＤ型エネルギ保存サイクル機関も可能とします。そ
して始動時には、蓄電池を含む始動電動機兼発電機１７
により、入力軸１８及び出力軸１９を介して、機関本体
２９及び機械式過給機１４を夫々駆動し、給気ダクト１
３を介して給気穴４より拡径燃焼室１０に給気し、掃除
空気として排気排水を下部の排気穴５より掃気して、通
常の運転に移行し、機関本体２９の回転により、入力軸
１８を介して始動電動機兼発電機１７を駆動して蓄電池
を充電し、出力軸１９を介して、機械式過給機１４を駆
動します。
【００２５】図２の本発明のＨ型エネルギ保存サイクル
機関４６の実施例を説明する。小型乃至超小型の出力に
対応するものが、図２のＨ型エネルギ保存サイクル機関
４６で、図１のＤ型エネルギ保存サイクル機関の燃焼室
を半数にして、更に小型小出力にしたものです。エネル
ギ保存サイクル部分は図１の説明と同様ですが、燃焼室
が半減するため完全弾性衝突往復運動不可となり、運動
エネルギ減少損失低減僅少が特徴です。分解組立てを容
易にするため、水平継手３５・３５を設けて、上部と下
部を用途に合せて整形し、拡径燃焼室シリンダ３６・過
給室シリンダ４８に外嵌嵌合自在に設けて、クランク軸
１６を分解組立て容易にすると共に、拡径燃焼室シリン
ダ３６・過給室シリンダ４８を、分割又は一体として夫
々及び水平継手３５に、夫々凹凸４４又は複数の凹凸４
４又は環状の凹凸４４又は複数の環状凹凸４４を設け
て、分解組立てを確実正確容易とします。
機関４６の実施例を説明する。小型乃至超小型の出力に
対応するものが、図２のＨ型エネルギ保存サイクル機関
４６で、図１のＤ型エネルギ保存サイクル機関の燃焼室
を半数にして、更に小型小出力にしたものです。エネル
ギ保存サイクル部分は図１の説明と同様ですが、燃焼室
が半減するため完全弾性衝突往復運動不可となり、運動
エネルギ減少損失低減僅少が特徴です。分解組立てを容
易にするため、水平継手３５・３５を設けて、上部と下
部を用途に合せて整形し、拡径燃焼室シリンダ３６・過
給室シリンダ４８に外嵌嵌合自在に設けて、クランク軸
１６を分解組立て容易にすると共に、拡径燃焼室シリン
ダ３６・過給室シリンダ４８を、分割又は一体として夫
々及び水平継手３５に、夫々凹凸４４又は複数の凹凸４
４又は環状の凹凸４４又は複数の環状凹凸４４を設け
て、分解組立てを確実正確容易とします。
【００２６】又は、拡径燃焼室シリンダ３６を過給室シ
リンダ４８と分割して、夫々に螺旋状の凹凸４４又は複
数の螺旋状凹凸４４を設けて、回転自在に組立てて、拡
径燃焼室１０及び過給室４５の夫々が、可変圧縮比が可
能なＨ型エネルギ保存サイクル機関４６も可能としま
す。過給室シリンダ４８には、公知の吸気弁２８を具備
した過給室蓋４７を固着します。小型の用途では縮径主
燃焼室熱交換器２及び、廃熱回収熱交換器２ａは可能な
限り簡単に設け、熱回収した水は図６・図７の、摩擦ポ
ンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５５により、多段に昇
圧して廃熱回収熱交換器２ａ及び縮径主燃焼室熱交換器
２により、超臨界圧力高温過熱蒸気や高圧高温水とし
て、図１のＤ型と同様に（図２では紙面の都合で縮径主
燃焼室１の長さのみ１／３に短縮）縮径主燃焼室熱交換
器２内ＮＯｘ低減皆無燃焼します。そして縮径主燃焼室
１内隔離燃焼解除時には、燃焼ガスの２〜１０倍質量等
の超臨界圧力等の高温過熱蒸気や高温水を、死点後９０
°前の瞬時に最高燃焼圧力に換えて、縮径主燃焼室１や
拡径燃焼室１０に噴射終了して、大気圧水蒸気の１７０
０倍重力パワーの水で、既存ガソリン機関の１０倍前後
出力にします。
リンダ４８と分割して、夫々に螺旋状の凹凸４４又は複
数の螺旋状凹凸４４を設けて、回転自在に組立てて、拡
径燃焼室１０及び過給室４５の夫々が、可変圧縮比が可
能なＨ型エネルギ保存サイクル機関４６も可能としま
す。過給室シリンダ４８には、公知の吸気弁２８を具備
した過給室蓋４７を固着します。小型の用途では縮径主
燃焼室熱交換器２及び、廃熱回収熱交換器２ａは可能な
限り簡単に設け、熱回収した水は図６・図７の、摩擦ポ
ンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５５により、多段に昇
圧して廃熱回収熱交換器２ａ及び縮径主燃焼室熱交換器
２により、超臨界圧力高温過熱蒸気や高圧高温水とし
て、図１のＤ型と同様に（図２では紙面の都合で縮径主
燃焼室１の長さのみ１／３に短縮）縮径主燃焼室熱交換
器２内ＮＯｘ低減皆無燃焼します。そして縮径主燃焼室
１内隔離燃焼解除時には、燃焼ガスの２〜１０倍質量等
の超臨界圧力等の高温過熱蒸気や高温水を、死点後９０
°前の瞬時に最高燃焼圧力に換えて、縮径主燃焼室１や
拡径燃焼室１０に噴射終了して、大気圧水蒸気の１７０
０倍重力パワーの水で、既存ガソリン機関の１０倍前後
出力にします。
【００２７】拡径ピストン２１及び過給ピストン２７の
中央に、クランク軸１６を組立て可能に、案内穴４２・
４２及び直交するクランク穴４３・４３を設け、案内具
３８・３８を固定する固定用溝３９・３９を、図にない
案内具側又は、図のように拡径ピストン２１及び過給ピ
ストン２７側に設けて、案内具３８・３８を拡径ピスト
ン２１側及び過給ピストン２７側に、螺子止め固定又は
かしめにより公知技術で固定します。案内具３８・３８
には案内溝４１ａを谷型に設けて、クランク軸１６が回
転自在に拡径ピストン及び過給ピストンが往復自在に、
略中心をクランク軸１６に支持された、略角形乃至略丸
形の駆動具４０が案内溝４１ａを、略角形で摺動往復自
在に又は略長方形で摺動往復自在に、又は丸形で転動往
復自在に設けて、クランク軸１６の回転により、拡径ピ
ストン２１及び過給ピストン２７を往復させます。過給
室蓋４７に具備された１以上の吸気弁２８より、空気を
過給室４５に吸入し、公知の弁棒２３を有する１以上の
掃気弁２６を介して、拡径燃焼室１０に掃除空気として
供給します。
中央に、クランク軸１６を組立て可能に、案内穴４２・
４２及び直交するクランク穴４３・４３を設け、案内具
３８・３８を固定する固定用溝３９・３９を、図にない
案内具側又は、図のように拡径ピストン２１及び過給ピ
ストン２７側に設けて、案内具３８・３８を拡径ピスト
ン２１側及び過給ピストン２７側に、螺子止め固定又は
かしめにより公知技術で固定します。案内具３８・３８
には案内溝４１ａを谷型に設けて、クランク軸１６が回
転自在に拡径ピストン及び過給ピストンが往復自在に、
略中心をクランク軸１６に支持された、略角形乃至略丸
形の駆動具４０が案内溝４１ａを、略角形で摺動往復自
在に又は略長方形で摺動往復自在に、又は丸形で転動往
復自在に設けて、クランク軸１６の回転により、拡径ピ
ストン２１及び過給ピストン２７を往復させます。過給
室蓋４７に具備された１以上の吸気弁２８より、空気を
過給室４５に吸入し、公知の弁棒２３を有する１以上の
掃気弁２６を介して、拡径燃焼室１０に掃除空気として
供給します。
【００２８】掃除空気として拡径燃焼室１０に供給され
た空気は、圧縮行程の後半の死点前クランク角度７０度
前後より、縮径主燃焼室１と拡径燃焼室１０を、電磁加
熱縮径ピストン２２により隔離します。隔離後は逆止弁
を具備した一方向空気流路９より、縮径主燃焼室１に空
気を噴射して燃料と撹拌混合し、点火時期前進を可能に
して点火撹拌燃焼の過程を、２／３前後圧縮空気利用の
希薄燃焼兼、熱交換冷却ＮＯｘ低減皆無燃焼及び、超臨
界圧力高温過熱蒸気噴射、最高燃焼圧力を超臨界圧力に
近付けるにより、密閉容器内完全燃焼終了を越えます。
死点後７０°前後の縮径主燃焼室内隔離燃焼解除に併せ
て、多段に昇圧して加熱した超臨界圧力高温水を、シリ
ンダヘッド１５に具備した１以上複数の電磁弁８７より
噴射して、死点後９０°前の瞬時に電磁加熱縮径ピスト
ン２２を動圧駆動し、再度未燃分を皆無にしながら、水
噴射量を燃焼ガス質量の２〜１０倍前後に増大し、同一
燃料量既存ガソリン機関の１０倍前後出力等に、大幅上
昇を図ります。
た空気は、圧縮行程の後半の死点前クランク角度７０度
前後より、縮径主燃焼室１と拡径燃焼室１０を、電磁加
熱縮径ピストン２２により隔離します。隔離後は逆止弁
を具備した一方向空気流路９より、縮径主燃焼室１に空
気を噴射して燃料と撹拌混合し、点火時期前進を可能に
して点火撹拌燃焼の過程を、２／３前後圧縮空気利用の
希薄燃焼兼、熱交換冷却ＮＯｘ低減皆無燃焼及び、超臨
界圧力高温過熱蒸気噴射、最高燃焼圧力を超臨界圧力に
近付けるにより、密閉容器内完全燃焼終了を越えます。
死点後７０°前後の縮径主燃焼室内隔離燃焼解除に併せ
て、多段に昇圧して加熱した超臨界圧力高温水を、シリ
ンダヘッド１５に具備した１以上複数の電磁弁８７より
噴射して、死点後９０°前の瞬時に電磁加熱縮径ピスト
ン２２を動圧駆動し、再度未燃分を皆無にしながら、水
噴射量を燃焼ガス質量の２〜１０倍前後に増大し、同一
燃料量既存ガソリン機関の１０倍前後出力等に、大幅上
昇を図ります。
【００２９】超臨界圧力等の高温過熱蒸気噴射量や高温
水噴射量を、燃焼ガス質量の２〜１０倍前後に増大し
て、出力を１０倍前後に増大させる、電磁加熱縮径ピス
トン２２が最重要となります。そこで断熱材３０を介し
てコイル８２からの磁力線により、電磁誘導加熱高温と
した電磁加熱縮径ピストン２２を、拡径ピストン２１側
から締め付ける等の、各種電磁加熱縮径ピストン２２を
選択の過程で、電磁加熱拡径部に掃気弁２６を設けたも
のを、Ｈ型電磁加熱縮径ピストン２２とし、電磁加熱拡
径部を湾曲部まで拡大して掃気弁２６を設けたものを、
Ｉ型電磁加熱縮径ピストン２２とします。掃気弁２６に
換えて拡径燃焼室シリンダ３６に給気穴４を設け、電磁
加熱縮径ピストン２２に拡径部を設けたものを、Ｊ型電
磁加熱縮径ピストン２２とし、電磁加熱縮径ピストン２
２の拡径部を湾曲部まで拡大したものを、Ｋ型電磁加熱
縮径ピストン２２として、エネルギ保存サイクル機関の
型式に関係なく使用し、水等との間に気化膜を設けて摩
擦損失最少で出力を発生し、下部に設けた排気穴５より
排気排水し、残りの水は排水弁兼用の安全弁５４より、
圧縮行程の最終過程で圧力水として排水し、１０倍質量
等の水にＣＯ２等の燃焼ガスを溶解混合して、廃熱回収
熱交換器２ａ側に排出します。
水噴射量を、燃焼ガス質量の２〜１０倍前後に増大し
て、出力を１０倍前後に増大させる、電磁加熱縮径ピス
トン２２が最重要となります。そこで断熱材３０を介し
てコイル８２からの磁力線により、電磁誘導加熱高温と
した電磁加熱縮径ピストン２２を、拡径ピストン２１側
から締め付ける等の、各種電磁加熱縮径ピストン２２を
選択の過程で、電磁加熱拡径部に掃気弁２６を設けたも
のを、Ｈ型電磁加熱縮径ピストン２２とし、電磁加熱拡
径部を湾曲部まで拡大して掃気弁２６を設けたものを、
Ｉ型電磁加熱縮径ピストン２２とします。掃気弁２６に
換えて拡径燃焼室シリンダ３６に給気穴４を設け、電磁
加熱縮径ピストン２２に拡径部を設けたものを、Ｊ型電
磁加熱縮径ピストン２２とし、電磁加熱縮径ピストン２
２の拡径部を湾曲部まで拡大したものを、Ｋ型電磁加熱
縮径ピストン２２として、エネルギ保存サイクル機関の
型式に関係なく使用し、水等との間に気化膜を設けて摩
擦損失最少で出力を発生し、下部に設けた排気穴５より
排気排水し、残りの水は排水弁兼用の安全弁５４より、
圧縮行程の最終過程で圧力水として排水し、１０倍質量
等の水にＣＯ２等の燃焼ガスを溶解混合して、廃熱回収
熱交換器２ａ側に排出します。
【００３０】図３・図４中大型のＥ型エネルギ保存サイ
クル機関を説明する。図１・図２のＤ型・Ｈ型エネルギ
保存サイクル機関と略同様に、分解組立てを容易にする
ため、左右夫々に水平継手３５・３５を設けて、上半円
筒部と下半円筒部を用途に合せて整形し、夫々の拡径燃
焼室シリンダ３６に外嵌嵌合自在に設けて、夫々のクラ
ンク軸１６及びクランク軸受３４を分解組立て容易にし
ます。夫々の拡径燃焼室シリンダ３６及び水平継手３５
に、夫々凹凸４４又は複数の凹凸４４又は環状の凹凸４
４又は複数の環状凹凸４４を設けて、分解組立てを確実
正確とします。更に夫々の拡径燃焼室シリンダ３６を２
分割して、拡径燃焼室シリンダ３６・３６として、夫々
凹凸４４又は複数の凹凸４４又は環状の凹凸４４又は複
数の環状凹凸４４を設けて、分解組立てを確実正確と
し、又は夫々に螺旋状の凹凸４４又は複数の螺旋状凹凸
４４を設けて、回転自在に組立てて用途により、可変圧
縮比が可能なＥ型エネルギ保存サイクル機関とします。
クル機関を説明する。図１・図２のＤ型・Ｈ型エネルギ
保存サイクル機関と略同様に、分解組立てを容易にする
ため、左右夫々に水平継手３５・３５を設けて、上半円
筒部と下半円筒部を用途に合せて整形し、夫々の拡径燃
焼室シリンダ３６に外嵌嵌合自在に設けて、夫々のクラ
ンク軸１６及びクランク軸受３４を分解組立て容易にし
ます。夫々の拡径燃焼室シリンダ３６及び水平継手３５
に、夫々凹凸４４又は複数の凹凸４４又は環状の凹凸４
４又は複数の環状凹凸４４を設けて、分解組立てを確実
正確とします。更に夫々の拡径燃焼室シリンダ３６を２
分割して、拡径燃焼室シリンダ３６・３６として、夫々
凹凸４４又は複数の凹凸４４又は環状の凹凸４４又は複
数の環状凹凸４４を設けて、分解組立てを確実正確と
し、又は夫々に螺旋状の凹凸４４又は複数の螺旋状凹凸
４４を設けて、回転自在に組立てて用途により、可変圧
縮比が可能なＥ型エネルギ保存サイクル機関とします。
【００３１】夫々の両頭拡径ピストン３７には、クラン
ク軸１６を回転組立て可能に、案内穴４２・４２及び直
交するクランク穴４３・４３を設け、案内具３８・３８
を固定する固定用溝３９・３９を、図にない案内具側又
は、図のように拡径ピストン２１側に設けて、案内具３
８・３８を拡径ピストン２１側に、螺子止め固定又はか
しめにより公知技術で固定します。そして案内具３８・
３８には案内溝４１ａを谷型に設けて、クランク軸１６
を回転自在に両頭拡径ピストン３７を往復自在にしま
す。略中心をクランク軸１６に支持された、駆動具４０
が案内溝４１ａ・４１ａを、略角形で摺動往復自在に又
は略長方形で摺動往復自在に、又は丸形で転動往復自在
に設け、クランク軸１６の回転により、両頭拡径ピスト
ン３７・３７を直接対向往復運動させます。夫々の給気
穴４より、掃除空気として拡径燃焼室１０・１０に供給
された空気は、圧縮行程の後半の死点前８０度乃至６０
度より、夫々の縮径主燃焼室１と拡径燃焼室１０を、両
頭拡径ピストン３７のコイル８２からの磁力線により、
電磁誘導加熱されて高温の、電磁加熱縮径ピストン２２
により隔離します。
ク軸１６を回転組立て可能に、案内穴４２・４２及び直
交するクランク穴４３・４３を設け、案内具３８・３８
を固定する固定用溝３９・３９を、図にない案内具側又
は、図のように拡径ピストン２１側に設けて、案内具３
８・３８を拡径ピストン２１側に、螺子止め固定又はか
しめにより公知技術で固定します。そして案内具３８・
３８には案内溝４１ａを谷型に設けて、クランク軸１６
を回転自在に両頭拡径ピストン３７を往復自在にしま
す。略中心をクランク軸１６に支持された、駆動具４０
が案内溝４１ａ・４１ａを、略角形で摺動往復自在に又
は略長方形で摺動往復自在に、又は丸形で転動往復自在
に設け、クランク軸１６の回転により、両頭拡径ピスト
ン３７・３７を直接対向往復運動させます。夫々の給気
穴４より、掃除空気として拡径燃焼室１０・１０に供給
された空気は、圧縮行程の後半の死点前８０度乃至６０
度より、夫々の縮径主燃焼室１と拡径燃焼室１０を、両
頭拡径ピストン３７のコイル８２からの磁力線により、
電磁誘導加熱されて高温の、電磁加熱縮径ピストン２２
により隔離します。
【００３２】隔離後は逆止弁を具備した一方向空気流路
９より、夫々の縮径主燃焼室１に空気を噴射して、燃料
噴射電磁弁７Ｃから噴射した燃料と撹拌混合し、燃料噴
射時期は、圧縮行程初期より縮径主燃焼室内に限定し
て、噴射可能とします。図４では縮径主燃焼室熱交換器
２を、拡径燃焼室の１／５に縮径して、行程容積と最高
燃焼圧力の影響を１／２５として（図４では紙面の都合
で縮径主燃焼室１の長さのみ１／２に短縮）点火時期前
進を可能にして、熱交換冷却燃焼容易な細長い縮径主燃
焼室熱交換器２により、ＮＯｘ低減皆無燃焼して、死点
後６０°乃至８０°に縮径主燃焼室隔離燃焼解除して、
死点後９０°前の瞬時に、多段に昇圧して加熱高温にし
た、超臨界圧力等の高温過熱蒸気や高温水を、燃焼ガス
質量の２０倍乃至１００倍等に増大して、加熱高温の電
磁加熱縮径ピストン２２に噴射し、水等との間に気化膜
を設けて摩擦損失最少で、超臨界圧力高温過熱蒸気噴射
出力増大未燃分皆無燃焼や、超臨界圧力高温水噴射動圧
出力増大させて、既存ガソリン機関の１００倍乃至５０
０倍アイディア出力等に上昇します。従って、高温高圧
の燃焼ガスを多段に減圧して漏洩させ、摩擦損失を最少
として大出力を発生させる、加熱高温の電磁加熱縮径ピ
ストン２２が最重要となります。
９より、夫々の縮径主燃焼室１に空気を噴射して、燃料
噴射電磁弁７Ｃから噴射した燃料と撹拌混合し、燃料噴
射時期は、圧縮行程初期より縮径主燃焼室内に限定し
て、噴射可能とします。図４では縮径主燃焼室熱交換器
２を、拡径燃焼室の１／５に縮径して、行程容積と最高
燃焼圧力の影響を１／２５として（図４では紙面の都合
で縮径主燃焼室１の長さのみ１／２に短縮）点火時期前
進を可能にして、熱交換冷却燃焼容易な細長い縮径主燃
焼室熱交換器２により、ＮＯｘ低減皆無燃焼して、死点
後６０°乃至８０°に縮径主燃焼室隔離燃焼解除して、
死点後９０°前の瞬時に、多段に昇圧して加熱高温にし
た、超臨界圧力等の高温過熱蒸気や高温水を、燃焼ガス
質量の２０倍乃至１００倍等に増大して、加熱高温の電
磁加熱縮径ピストン２２に噴射し、水等との間に気化膜
を設けて摩擦損失最少で、超臨界圧力高温過熱蒸気噴射
出力増大未燃分皆無燃焼や、超臨界圧力高温水噴射動圧
出力増大させて、既存ガソリン機関の１００倍乃至５０
０倍アイディア出力等に上昇します。従って、高温高圧
の燃焼ガスを多段に減圧して漏洩させ、摩擦損失を最少
として大出力を発生させる、加熱高温の電磁加熱縮径ピ
ストン２２が最重要となります。
【００３３】水質量で最も効率良く出力を発生の、中大
型用の電磁加熱縮径ピストン２２は、主として電磁加熱
拡径部を設けたＪ型電磁加熱縮径ピストン２２や、電磁
加熱拡径部を湾曲部まで拡大したＫ型電磁加熱縮径ピス
トン２２を使用します。そして重力パワーが水蒸気の１
７００倍の、水との間に気化膜を設けて、死点後９０°
前の瞬時に、縮径主燃焼室に設けた水噴射電磁弁７Ｅよ
り、超臨界圧力高温過熱蒸気を噴射して最高燃焼圧力を
超臨界圧力に近付け、隔離燃焼解除と同時に、シリンダ
ヘッド１５に突出して設けた複数の電磁弁８７より、直
接電磁加熱縮径ピストン２２の、突出電磁弁嵌入用の嵌
入用凹部８６を具備した拡径部に噴射して、最適距離・
摩擦損失最小・重力パワー最大で動圧反動作用させて、
既存ガソリン機関燃焼ガスの（４０倍落差２０ＭＰａ×
１０００倍重力パワー最大１００倍質量×１／８瞬時）
＝（既存ガソリン機関の５００倍アイディア出力）等と
します。そして下部に設けた排気穴５より排気排水や、
排水弁兼用の安全弁５４より排水してターボ過給機１２
を駆動し、廃熱回収熱交換器２ａにより熱回収して５０
℃前後の最低温度とし、１００倍質量等の水にＣＯ２等
の燃焼ガスを溶解して排出し、ＣＯ２等燃焼ガス排気０
乃至僅少とします。
型用の電磁加熱縮径ピストン２２は、主として電磁加熱
拡径部を設けたＪ型電磁加熱縮径ピストン２２や、電磁
加熱拡径部を湾曲部まで拡大したＫ型電磁加熱縮径ピス
トン２２を使用します。そして重力パワーが水蒸気の１
７００倍の、水との間に気化膜を設けて、死点後９０°
前の瞬時に、縮径主燃焼室に設けた水噴射電磁弁７Ｅよ
り、超臨界圧力高温過熱蒸気を噴射して最高燃焼圧力を
超臨界圧力に近付け、隔離燃焼解除と同時に、シリンダ
ヘッド１５に突出して設けた複数の電磁弁８７より、直
接電磁加熱縮径ピストン２２の、突出電磁弁嵌入用の嵌
入用凹部８６を具備した拡径部に噴射して、最適距離・
摩擦損失最小・重力パワー最大で動圧反動作用させて、
既存ガソリン機関燃焼ガスの（４０倍落差２０ＭＰａ×
１０００倍重力パワー最大１００倍質量×１／８瞬時）
＝（既存ガソリン機関の５００倍アイディア出力）等と
します。そして下部に設けた排気穴５より排気排水や、
排水弁兼用の安全弁５４より排水してターボ過給機１２
を駆動し、廃熱回収熱交換器２ａにより熱回収して５０
℃前後の最低温度とし、１００倍質量等の水にＣＯ２等
の燃焼ガスを溶解して排出し、ＣＯ２等燃焼ガス排気０
乃至僅少とします。
【００３４】完全弾性衝突対向往復運動する、Ｅ型エネ
ルギ保存サイクル機関の、例えば縮径主燃焼室１の内径
を、拡径燃焼室１０の１／５に縮径して、死点後７０°
前後まで隔離燃焼にすると、熱エネルギの放出量が既存
技術の１／２５となります。隔離燃焼解除時には、最高
燃焼圧力が圧縮圧力の８倍に近付き、最高燃焼圧力の軸
受荷重も既存技術の１／２５となり、最高燃焼圧力が既
存技術の２５倍で損失が同じになり、ディーゼル機関の
損失要因が略０になり、最高燃焼圧力を２５倍にして熱
効率を大幅に上昇出来ます。更に点火時期の前進を可能
にして、高温高圧長時間隔離燃焼により、縮径主燃焼室
熱交換器２に熱負荷を集中して、例えば図４の１／５縮
径では（内径１８長さ５０×２の細長い）熱交換冷却燃
焼に最適の縮径主燃焼室熱交換器２により、熱回収して
超臨界圧力等の、高温過熱蒸気噴射最高燃焼圧力を超臨
界圧力に近付けるや、直接電磁加熱縮径ピストン２２の
拡径部に、高温水噴射して燃焼ガス等の質量を１００倍
等に増大し、既存ガソリン機関の５００倍アイディア出
力等に上昇したＮＯｘ低減皆無燃焼にします。
ルギ保存サイクル機関の、例えば縮径主燃焼室１の内径
を、拡径燃焼室１０の１／５に縮径して、死点後７０°
前後まで隔離燃焼にすると、熱エネルギの放出量が既存
技術の１／２５となります。隔離燃焼解除時には、最高
燃焼圧力が圧縮圧力の８倍に近付き、最高燃焼圧力の軸
受荷重も既存技術の１／２５となり、最高燃焼圧力が既
存技術の２５倍で損失が同じになり、ディーゼル機関の
損失要因が略０になり、最高燃焼圧力を２５倍にして熱
効率を大幅に上昇出来ます。更に点火時期の前進を可能
にして、高温高圧長時間隔離燃焼により、縮径主燃焼室
熱交換器２に熱負荷を集中して、例えば図４の１／５縮
径では（内径１８長さ５０×２の細長い）熱交換冷却燃
焼に最適の縮径主燃焼室熱交換器２により、熱回収して
超臨界圧力等の、高温過熱蒸気噴射最高燃焼圧力を超臨
界圧力に近付けるや、直接電磁加熱縮径ピストン２２の
拡径部に、高温水噴射して燃焼ガス等の質量を１００倍
等に増大し、既存ガソリン機関の５００倍アイディア出
力等に上昇したＮＯｘ低減皆無燃焼にします。
【００３５】各種電磁加熱縮径ピストン２２を、熱伝導
良好な材料や縮径部のみ熱伝導良好な材料や、縮径部の
みセラミックス製や表面をセラミックスで被覆や、縮径
部表面のみセラミックスの被覆で構成したものを、各種
用途に合わせて選択し、断熱材３０を介して、拡径ピス
トン２１側から締め付ける等として、電磁加熱縮径ピス
トン２２を電磁誘導加熱により、加熱高温として水等と
の間に気化膜を設けて、摩擦損失最小・重力パワー最大
とし、両頭拡径ピストン３７乃至拡径ピストン２１を動
圧反動駆動します。水噴射して最も効率良く出力を発生
する用途に使用するものが、各種電磁加熱縮径ピストン
２２を具備した、両頭拡径ピストン３７乃至拡径ピスト
ン２１です。そして安価な用途から大型エネルギ保存サ
イクル機関用まで、各種電磁加熱縮径ピストン２２を選
択して使用します。
良好な材料や縮径部のみ熱伝導良好な材料や、縮径部の
みセラミックス製や表面をセラミックスで被覆や、縮径
部表面のみセラミックスの被覆で構成したものを、各種
用途に合わせて選択し、断熱材３０を介して、拡径ピス
トン２１側から締め付ける等として、電磁加熱縮径ピス
トン２２を電磁誘導加熱により、加熱高温として水等と
の間に気化膜を設けて、摩擦損失最小・重力パワー最大
とし、両頭拡径ピストン３７乃至拡径ピストン２１を動
圧反動駆動します。水噴射して最も効率良く出力を発生
する用途に使用するものが、各種電磁加熱縮径ピストン
２２を具備した、両頭拡径ピストン３７乃至拡径ピスト
ン２１です。そして安価な用途から大型エネルギ保存サ
イクル機関用まで、各種電磁加熱縮径ピストン２２を選
択して使用します。
【００３６】Ｅ型エネルギ保存サイクル機関は、図１の
Ｄ型エネルギ保存サイクル機関を、対向に設けたもので
あるため、例えば大型の縮径主燃焼室１を、夫々拡径燃
焼室１０の１／３や１／５や１／７に縮径して、死点近
傍での熱エネルギ放出量を、既存ガソリン機関の１／９
や１／２５や１／４９にし、縮径主燃焼室熱交換器内隔
離燃焼を、用途に合わせて夫々密閉容器内完全燃焼終了
に近付けます。最高燃焼圧力を夫々圧縮圧力の８倍に近
付け、同一回収熱量を限り無く繰り返し使用すること
で、夫々の縮径主燃焼室熱交換器２に、熱負荷を集中し
た燃焼として熱回収量を限り無く増大し、最大量の高温
高圧水噴射が可能な燃焼とします。そして最大量の高圧
高温水噴射を可能に廃熱回収熱交換器２ａ及び、縮径主
燃焼室熱交換器２を設けて、高圧高温の最高の燃焼条件
のまま、夫々縮径主燃焼室内完全燃焼終了させて、死点
後９０°前の瞬時に縮径主燃焼室内隔離燃焼解除して、
高速撹拌出力発生燃焼させて未燃分を再度皆無とし、完
全燃焼終了を２度確実最大にし、超短行程クランク軸１
６ピストン直接駆動の、完全弾性衝突対向往復運動する
２サイクル両頭拡径ピストン３７として、構造を大幅に
簡単にします。
Ｄ型エネルギ保存サイクル機関を、対向に設けたもので
あるため、例えば大型の縮径主燃焼室１を、夫々拡径燃
焼室１０の１／３や１／５や１／７に縮径して、死点近
傍での熱エネルギ放出量を、既存ガソリン機関の１／９
や１／２５や１／４９にし、縮径主燃焼室熱交換器内隔
離燃焼を、用途に合わせて夫々密閉容器内完全燃焼終了
に近付けます。最高燃焼圧力を夫々圧縮圧力の８倍に近
付け、同一回収熱量を限り無く繰り返し使用すること
で、夫々の縮径主燃焼室熱交換器２に、熱負荷を集中し
た燃焼として熱回収量を限り無く増大し、最大量の高温
高圧水噴射が可能な燃焼とします。そして最大量の高圧
高温水噴射を可能に廃熱回収熱交換器２ａ及び、縮径主
燃焼室熱交換器２を設けて、高圧高温の最高の燃焼条件
のまま、夫々縮径主燃焼室内完全燃焼終了させて、死点
後９０°前の瞬時に縮径主燃焼室内隔離燃焼解除して、
高速撹拌出力発生燃焼させて未燃分を再度皆無とし、完
全燃焼終了を２度確実最大にし、超短行程クランク軸１
６ピストン直接駆動の、完全弾性衝突対向往復運動する
２サイクル両頭拡径ピストン３７として、構造を大幅に
簡単にします。
【００３７】夫々右死点も左死点も爆発行程の完全弾性
衝突対向往復運動にして、既存ガソリン機関の運動エネ
ルギ減少損失３０％前後を５％前後に低減し、エネルギ
保存サイクルにより、既存ガソリン機関の不回転放出熱
エネルギ損失４０％前後を、１０％前後に低減し、出力
を１００％に近付けます。排気の過程では、下部に設け
た排気穴５及び安全弁５４からの、排気排水の過程でタ
ーボ過給機を駆動し、廃熱回収熱交換器２ａにより更に
熱回収して、既存ガソリン機関の排気温度５００℃前後
を、熱回収して５０℃前後の用途に合わせた温度とし、
摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５５等により、
繰り返し熱回収循環供給し、超臨界圧力等の、高温過熱
蒸気噴射や高温水噴射等により、死点後９０°の絶好機
出力を（既存ガソリン機関燃焼ガスの４０倍落差の２０
ＭＰａ×１００倍水質量１０００倍重力パワー×１／８
瞬時）＝（最大出力を同一燃料量既存ガソリン機関の５
００倍アイディア出力）等に増大し、超大型舶用機関で
は製造原価を１／１０前後にします。そして１００倍質
量等の水に、ＣＯ２等の燃焼ガスを溶解容易にする、給
水５２に公知物質５３等を混入して、ＣＯ２等排気を０
として地球温暖化防止します。
衝突対向往復運動にして、既存ガソリン機関の運動エネ
ルギ減少損失３０％前後を５％前後に低減し、エネルギ
保存サイクルにより、既存ガソリン機関の不回転放出熱
エネルギ損失４０％前後を、１０％前後に低減し、出力
を１００％に近付けます。排気の過程では、下部に設け
た排気穴５及び安全弁５４からの、排気排水の過程でタ
ーボ過給機を駆動し、廃熱回収熱交換器２ａにより更に
熱回収して、既存ガソリン機関の排気温度５００℃前後
を、熱回収して５０℃前後の用途に合わせた温度とし、
摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５５等により、
繰り返し熱回収循環供給し、超臨界圧力等の、高温過熱
蒸気噴射や高温水噴射等により、死点後９０°の絶好機
出力を（既存ガソリン機関燃焼ガスの４０倍落差の２０
ＭＰａ×１００倍水質量１０００倍重力パワー×１／８
瞬時）＝（最大出力を同一燃料量既存ガソリン機関の５
００倍アイディア出力）等に増大し、超大型舶用機関で
は製造原価を１／１０前後にします。そして１００倍質
量等の水に、ＣＯ２等の燃焼ガスを溶解容易にする、給
水５２に公知物質５３等を混入して、ＣＯ２等排気を０
として地球温暖化防止します。
【００３８】図５・図６・図７及び図８を参照して、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５５及び、摩擦ポ
ンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝達装置８４を説明す
る。通常の各種歯車式動力伝達装置や各種歯車ポンプ
は、歯面に大きな荷重を含む、滑り歯面を必須とするた
め、潤滑油を必要とするのに加えて、摩擦熱損失も非常
に大きく、高速回転を含む大動力の伝達装置や、超高圧
少量送水には、使用不適という問題がある。このため動
力伝達装置の摩擦損失を低減して、超高圧少量送水する
には、ころがり接触による、超高速大動力伝達装置と超
高圧少量送水装置が必要です。超高速大動力伝達装置と
超高圧少量送水を可能にすると共に、潤滑油も不用にす
るためには、歯車装置の滑り歯面を皆無に近づけたころ
がり接触の、熱交換自己水冷却して摩擦熱を回収して送
水供給する、１以上多段多数の動力伝達装置を含む高圧
少量送水の、摩擦ポンプ７５としても、磁気摩擦動力伝
達装置７６としても使用可能な、摩擦ポンプ兼用の磁気
摩擦動力伝達装置５５や、摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置８４として使用します。
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５５及び、摩擦ポ
ンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝達装置８４を説明す
る。通常の各種歯車式動力伝達装置や各種歯車ポンプ
は、歯面に大きな荷重を含む、滑り歯面を必須とするた
め、潤滑油を必要とするのに加えて、摩擦熱損失も非常
に大きく、高速回転を含む大動力の伝達装置や、超高圧
少量送水には、使用不適という問題がある。このため動
力伝達装置の摩擦損失を低減して、超高圧少量送水する
には、ころがり接触による、超高速大動力伝達装置と超
高圧少量送水装置が必要です。超高速大動力伝達装置と
超高圧少量送水を可能にすると共に、潤滑油も不用にす
るためには、歯車装置の滑り歯面を皆無に近づけたころ
がり接触の、熱交換自己水冷却して摩擦熱を回収して送
水供給する、１以上多段多数の動力伝達装置を含む高圧
少量送水の、摩擦ポンプ７５としても、磁気摩擦動力伝
達装置７６としても使用可能な、摩擦ポンプ兼用の磁気
摩擦動力伝達装置５５や、摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置８４として使用します。
【００３９】図５歯車のかみ合い高さを限りなく縮小し
た、動力伝達面５６の低凹凸６９として、転がり接触動
力伝達装置とし、図６図７図８回転方向５９上流側及び
下流側、又は上流側又は下流側に、棒磁石５７又は電磁
石５８を設けます。そして磁石の強い吸引力を利用し
て、各種着磁摩擦車装置６５の摩擦ポンプ７５や、図に
ない各種磁着摩擦車装置６７や、各種内着磁摩擦車装置
６６や、各種内磁着摩擦車装置６８等の、歯車同様やそ
の他すべての噛み合わせ使用を可能にします。高圧少量
送水摩擦ポンプ７５と兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置
７６とし、外箱を設けて外箱７７に吸水路７８や送水路
７９を設けて、摩擦ポンプ７５と兼用します。公知技術
を含めて全面的に使用し、転がり接触に近付けて、摩擦
熱損失を大幅に低減し、更に高圧少量送水摩擦ポンプ７
５として、摩擦熱を自己熱回収送水する及び、超高速大
動力を伝達する磁気摩擦動力伝達装置７６や、潤滑油に
換えて無公害の水冷却とし、熱回収して廃熱回収熱交換
器２ａや、縮径主燃焼室熱交換器２に多段に昇圧して供
給する、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５５
や、摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝達装置８４
とするものです。
た、動力伝達面５６の低凹凸６９として、転がり接触動
力伝達装置とし、図６図７図８回転方向５９上流側及び
下流側、又は上流側又は下流側に、棒磁石５７又は電磁
石５８を設けます。そして磁石の強い吸引力を利用し
て、各種着磁摩擦車装置６５の摩擦ポンプ７５や、図に
ない各種磁着摩擦車装置６７や、各種内着磁摩擦車装置
６６や、各種内磁着摩擦車装置６８等の、歯車同様やそ
の他すべての噛み合わせ使用を可能にします。高圧少量
送水摩擦ポンプ７５と兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置
７６とし、外箱を設けて外箱７７に吸水路７８や送水路
７９を設けて、摩擦ポンプ７５と兼用します。公知技術
を含めて全面的に使用し、転がり接触に近付けて、摩擦
熱損失を大幅に低減し、更に高圧少量送水摩擦ポンプ７
５として、摩擦熱を自己熱回収送水する及び、超高速大
動力を伝達する磁気摩擦動力伝達装置７６や、潤滑油に
換えて無公害の水冷却とし、熱回収して廃熱回収熱交換
器２ａや、縮径主燃焼室熱交換器２に多段に昇圧して供
給する、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５５
や、摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝達装置８４
とするものです。
【００４０】超高速大動力を伝達する、磁気摩擦動力伝
達装置７６とするためには、転がり接触に近付けても、
摩擦熱の発生を避けられません。一方エネルギ保存サイ
クル機関は、超高圧大量の水や熱を利用して出力を発生
させるため、超高速大動力を伝達すると共に、熱回収し
て高圧送水する摩擦ポンプ７５が必要です。そこで各種
歯車に換えて、各種着磁摩擦車６１や各種内着磁摩擦車
６２や、各種磁着摩擦車６３や各種内磁着摩擦車６４等
を使用し、磁気摩擦動力伝達装置７６として使用の過程
で、回転方向上流側及び下流側又は上流側又は下流側
に、棒磁石５７乃至電磁石５８を設けます。そして着磁
摩擦車や磁着摩擦車や内着磁摩擦車や内磁着摩擦車の、
すべての組み合わせを、磁石の強い吸引力により、互い
に互換して使用を可能にした、摩擦ポンプ兼用の磁気摩
擦動力伝達装置５５や、摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置８４とします。
達装置７６とするためには、転がり接触に近付けても、
摩擦熱の発生を避けられません。一方エネルギ保存サイ
クル機関は、超高圧大量の水や熱を利用して出力を発生
させるため、超高速大動力を伝達すると共に、熱回収し
て高圧送水する摩擦ポンプ７５が必要です。そこで各種
歯車に換えて、各種着磁摩擦車６１や各種内着磁摩擦車
６２や、各種磁着摩擦車６３や各種内磁着摩擦車６４等
を使用し、磁気摩擦動力伝達装置７６として使用の過程
で、回転方向上流側及び下流側又は上流側又は下流側
に、棒磁石５７乃至電磁石５８を設けます。そして着磁
摩擦車や磁着摩擦車や内着磁摩擦車や内磁着摩擦車の、
すべての組み合わせを、磁石の強い吸引力により、互い
に互換して使用を可能にした、摩擦ポンプ兼用の磁気摩
擦動力伝達装置５５や、摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置８４とします。
【００４１】着磁摩擦車６１や磁着摩擦車６３や内着磁
摩擦車６２や内磁着摩擦車６４の、動力伝達面５６には
低凹凸６９を設けます。低凹凸６９は噛み合い高さを限
りなく低下させて、転がり接触として歯車以外の形状も
可能にし、図に無いすべての噛み合う形状全部としま
す。歯車形低凹凸６９として具体的には、平歯車に換え
て平凹凸７０車を、ハスバ歯車に換えてハスバ凹凸７１
車を、ヤマバ歯車に換えてヤマバ凹凸７２車を、平内歯
車に換えて平内凹凸７０ａ車を、ハスバ内歯車に換えて
ハスバ内凹凸７１ａ車を、ヤマバ内歯車に換えてヤマバ
内凹凸７２ａ車を設ける。そして公知の各種歯車ポンプ
と同様に、外箱７７や吸水路７８や送水路７９を設け
て、摩擦熱を自己回収して多段に昇圧しながら、燃焼熱
を回収して高圧少量送水する摩擦ポンプ７５と、磁気摩
擦動力伝達装置７６や二重反転磁気摩擦動力伝達装置８
５兼用とし、超高速大動力を伝達する、摩擦ポンプ兼用
の各種磁気摩擦動力伝達装置として使用します。
摩擦車６２や内磁着摩擦車６４の、動力伝達面５６には
低凹凸６９を設けます。低凹凸６９は噛み合い高さを限
りなく低下させて、転がり接触として歯車以外の形状も
可能にし、図に無いすべての噛み合う形状全部としま
す。歯車形低凹凸６９として具体的には、平歯車に換え
て平凹凸７０車を、ハスバ歯車に換えてハスバ凹凸７１
車を、ヤマバ歯車に換えてヤマバ凹凸７２車を、平内歯
車に換えて平内凹凸７０ａ車を、ハスバ内歯車に換えて
ハスバ内凹凸７１ａ車を、ヤマバ内歯車に換えてヤマバ
内凹凸７２ａ車を設ける。そして公知の各種歯車ポンプ
と同様に、外箱７７や吸水路７８や送水路７９を設け
て、摩擦熱を自己回収して多段に昇圧しながら、燃焼熱
を回収して高圧少量送水する摩擦ポンプ７５と、磁気摩
擦動力伝達装置７６や二重反転磁気摩擦動力伝達装置８
５兼用とし、超高速大動力を伝達する、摩擦ポンプ兼用
の各種磁気摩擦動力伝達装置として使用します。
【００４２】図５ａの着磁摩擦車６１ａの実施例は、環
筒状の強磁性材料の径方向左右に磁極のＮ極及びＳ極を
着磁して、その両側を環板状のヨーク７４で挟んで、外
径方向動力伝達面５６に延長して固着します。該動力伝
達面５６の外周面に低凹凸６９のハスバ凹凸７１を設け
て、着磁摩擦車６１ａとして、各要素を互いに互換して
かみ合う、着磁摩擦車６１ａと磁着摩擦車６３や、転が
り接触の着磁摩擦車装置６５とします。そして図６図７
図８の各種着磁摩擦車装置と同様に、外箱７７や吸水路
７８や送水路７９や、棒磁石５７乃至電磁石５８を設け
て、例えば回転方向上流側及び下流側に設けた、電磁石
５８の吸引力を調整して、Ｅ型エネルギ保存サイクル機
関の、完全弾性衝突対向往復運動を、最適接触圧力で同
期させます。そして磁石の強い吸引力を最適利用した、
摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置として使用
します。
筒状の強磁性材料の径方向左右に磁極のＮ極及びＳ極を
着磁して、その両側を環板状のヨーク７４で挟んで、外
径方向動力伝達面５６に延長して固着します。該動力伝
達面５６の外周面に低凹凸６９のハスバ凹凸７１を設け
て、着磁摩擦車６１ａとして、各要素を互いに互換して
かみ合う、着磁摩擦車６１ａと磁着摩擦車６３や、転が
り接触の着磁摩擦車装置６５とします。そして図６図７
図８の各種着磁摩擦車装置と同様に、外箱７７や吸水路
７８や送水路７９や、棒磁石５７乃至電磁石５８を設け
て、例えば回転方向上流側及び下流側に設けた、電磁石
５８の吸引力を調整して、Ｅ型エネルギ保存サイクル機
関の、完全弾性衝突対向往復運動を、最適接触圧力で同
期させます。そして磁石の強い吸引力を最適利用した、
摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置として使用
します。
【００４３】図５ｂの内着磁摩擦車６２ａの実施例は、
環筒状の強磁性材料の径方向左右に磁極のＮ極及びＳ極
を着磁して、その両側を環板状のヨーク７４で挟んで、
内径方向動力伝達面５６に延長して固着します。該動力
伝達面５６の内周面に低凹凸６９の内平凹凸７０ａを設
けて、内着磁摩擦車６２ａとして、各要素を互いに互換
してかみ合う、内着磁摩擦車６２ａと磁着摩擦車６３
や、図に無い転がり接触の内着磁摩擦車装置６６等と
し、図６図７図８の各種着磁摩擦車装置６５と同様に、
外箱７７や吸水路７８や送水路７９や、棒磁石５７乃至
電磁石５８を設けて、磁石の強い吸引力を利用した、摩
擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置として使用し
ます。
環筒状の強磁性材料の径方向左右に磁極のＮ極及びＳ極
を着磁して、その両側を環板状のヨーク７４で挟んで、
内径方向動力伝達面５６に延長して固着します。該動力
伝達面５６の内周面に低凹凸６９の内平凹凸７０ａを設
けて、内着磁摩擦車６２ａとして、各要素を互いに互換
してかみ合う、内着磁摩擦車６２ａと磁着摩擦車６３
や、図に無い転がり接触の内着磁摩擦車装置６６等と
し、図６図７図８の各種着磁摩擦車装置６５と同様に、
外箱７７や吸水路７８や送水路７９や、棒磁石５７乃至
電磁石５８を設けて、磁石の強い吸引力を利用した、摩
擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置として使用し
ます。
【００４４】図５ｃの着磁摩擦車６１ｂの実施例は、環
筒状の強磁性材料の内径側と外径側に磁極のＮ極及びＳ
極を着磁して、ヨーク７４を磁石の内周側から左右外径
動力伝達面５６に延長します。該動力伝達面近傍のヨー
クと磁石の間に、摩擦増大手段８０を環状に設けて固着
し、その外周面に低凹凸６９のヤマバ凹凸７２を設け
て、夫々着磁摩擦車６１ｂ・６１ｂとし、各要素を互い
に互換した噛み合いとして、磁着摩擦車６３・着磁摩擦
車６１ｂや、図６図７図８の各種着磁摩擦車装置６５の
ように、外箱７７や吸水路７８や送水路７９や、棒磁石
５７乃至電磁石５８を設けて、磁石の強い吸引力を利用
した、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置とし
て使用します。
筒状の強磁性材料の内径側と外径側に磁極のＮ極及びＳ
極を着磁して、ヨーク７４を磁石の内周側から左右外径
動力伝達面５６に延長します。該動力伝達面近傍のヨー
クと磁石の間に、摩擦増大手段８０を環状に設けて固着
し、その外周面に低凹凸６９のヤマバ凹凸７２を設け
て、夫々着磁摩擦車６１ｂ・６１ｂとし、各要素を互い
に互換した噛み合いとして、磁着摩擦車６３・着磁摩擦
車６１ｂや、図６図７図８の各種着磁摩擦車装置６５の
ように、外箱７７や吸水路７８や送水路７９や、棒磁石
５７乃至電磁石５８を設けて、磁石の強い吸引力を利用
した、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置とし
て使用します。
【００４５】図５ｄ・図５ｅの磁着摩擦車６３の実施例
は、環筒状の強磁性材料乃至磁石に吸着材料の、外径面
の動力伝達面５６に、低凹凸６９のハスバ凹凸７１又は
平凹凸７０を設けて、夫々各種磁着摩擦車６３・６３と
します。又は夫々各要素を互いに互換した噛み合いとし
て、図６図７図８と同様に各種磁着摩擦車装置６７を構
成し、外箱７７や吸水路７８や送水路７９や、棒磁石５
７乃至電磁石５８を設けて、磁石の強い吸引力を利用し
た、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置としま
す。
は、環筒状の強磁性材料乃至磁石に吸着材料の、外径面
の動力伝達面５６に、低凹凸６９のハスバ凹凸７１又は
平凹凸７０を設けて、夫々各種磁着摩擦車６３・６３と
します。又は夫々各要素を互いに互換した噛み合いとし
て、図６図７図８と同様に各種磁着摩擦車装置６７を構
成し、外箱７７や吸水路７８や送水路７９や、棒磁石５
７乃至電磁石５８を設けて、磁石の強い吸引力を利用し
た、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置としま
す。
【００４６】図５ｆの内磁着摩擦車６４の実施例は、環
筒状の強磁性材料乃至磁石に吸着材料の、内径面の動力
伝達面５６に、低凹凸６９のヤマバ凹凸７２ａを設け
て、内磁着摩擦車６４とします。例えば夫々各要素を互
いに互換した噛み合いとして、転がり接触の各種内磁着
摩擦車装置６８等とし、図６図７図８と同様に各種内磁
着摩擦車装置６８を構成し、外箱７７や吸水路７８や送
水路７９や、棒磁石５７乃至電磁石５８を設けて、磁石
の強い吸引力を利用した、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩
擦動力伝達装置とします。
筒状の強磁性材料乃至磁石に吸着材料の、内径面の動力
伝達面５６に、低凹凸６９のヤマバ凹凸７２ａを設け
て、内磁着摩擦車６４とします。例えば夫々各要素を互
いに互換した噛み合いとして、転がり接触の各種内磁着
摩擦車装置６８等とし、図６図７図８と同様に各種内磁
着摩擦車装置６８を構成し、外箱７７や吸水路７８や送
水路７９や、棒磁石５７乃至電磁石５８を設けて、磁石
の強い吸引力を利用した、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩
擦動力伝達装置とします。
【００４７】例えば図６図７の摩擦ポンプ兼用の磁気摩
擦動力伝達装置５５の実施例は、着磁摩擦車装置６５
に、既存歯車ポンプと同様に外箱７７を設け、回転方向
下流側に吸水路７８を、回転方向上流側に送水路７９を
設けて、回転方向上流側及び下流側に棒磁石５７乃至電
磁石５８を設け、磁石の強い吸引力により、各種摩擦ポ
ンプ７５及び各種磁気摩擦動力伝達装置７６を構成しま
す。そして吸水路７８より補給水を供給して、摩擦ポン
プ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置５５で発生する熱を
回収して、図１の廃熱回収熱交換器２ａで回収した燃焼
熱と共に、送水路７９・７９により多段に昇圧して、縮
径主燃焼室熱交換器２に送水噴射します。しかし着磁摩
擦車装置６５等、多種多数の摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置５５により、送水ポンプ兼用となるのと動
力伝達が主力のため、回転数も変化します。そこで公知
の制御装置により、１以上多数の送水路７９や吸水路７
８を最適制御して、１以上多段に昇圧して廃熱回収熱交
換器２ａや、縮径主燃焼室熱交換器２側に給水し、１以
上多数の摩擦ポンプ７５により摩擦熱を回収して自己水
冷却し、超高速大動力を伝達する、各種摩擦ポンプ兼用
の各種磁気摩擦動力伝達装置として使用し、又は夫々単
独使用可能とします。
擦動力伝達装置５５の実施例は、着磁摩擦車装置６５
に、既存歯車ポンプと同様に外箱７７を設け、回転方向
下流側に吸水路７８を、回転方向上流側に送水路７９を
設けて、回転方向上流側及び下流側に棒磁石５７乃至電
磁石５８を設け、磁石の強い吸引力により、各種摩擦ポ
ンプ７５及び各種磁気摩擦動力伝達装置７６を構成しま
す。そして吸水路７８より補給水を供給して、摩擦ポン
プ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置５５で発生する熱を
回収して、図１の廃熱回収熱交換器２ａで回収した燃焼
熱と共に、送水路７９・７９により多段に昇圧して、縮
径主燃焼室熱交換器２に送水噴射します。しかし着磁摩
擦車装置６５等、多種多数の摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置５５により、送水ポンプ兼用となるのと動
力伝達が主力のため、回転数も変化します。そこで公知
の制御装置により、１以上多数の送水路７９や吸水路７
８を最適制御して、１以上多段に昇圧して廃熱回収熱交
換器２ａや、縮径主燃焼室熱交換器２側に給水し、１以
上多数の摩擦ポンプ７５により摩擦熱を回収して自己水
冷却し、超高速大動力を伝達する、各種摩擦ポンプ兼用
の各種磁気摩擦動力伝達装置として使用し、又は夫々単
独使用可能とします。
【００４８】図８の摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動
力伝達装置８４の実施例は、図６の摩擦ポンプ兼用の磁
気摩擦動力伝達装置５５を、多段に設けて水を昇圧し、
廃熱回収熱交換器２ａ及び縮径主燃焼室熱交換器２に供
給し、加熱高温として縮径主燃焼室１に噴射し、ＮＯｘ
低減皆無燃焼や出力発生増大燃焼させる、送水ポンプ兼
用の、二重反転磁気摩擦動力伝達装置８５としたもので
す。既存歯車ポンプと同様に外箱７７を設け、夫々の回
転方向下流側に吸水路７８を、夫々の回転方向上流側に
送水路７９を設けて、回転方向上流側及び下流側に棒磁
石５７乃至電磁石５８を設け、磁石の強い吸引力によ
り、各種摩擦ポンプ７５及び各種磁気摩擦動力伝達装置
７６を構成します。
力伝達装置８４の実施例は、図６の摩擦ポンプ兼用の磁
気摩擦動力伝達装置５５を、多段に設けて水を昇圧し、
廃熱回収熱交換器２ａ及び縮径主燃焼室熱交換器２に供
給し、加熱高温として縮径主燃焼室１に噴射し、ＮＯｘ
低減皆無燃焼や出力発生増大燃焼させる、送水ポンプ兼
用の、二重反転磁気摩擦動力伝達装置８５としたもので
す。既存歯車ポンプと同様に外箱７７を設け、夫々の回
転方向下流側に吸水路７８を、夫々の回転方向上流側に
送水路７９を設けて、回転方向上流側及び下流側に棒磁
石５７乃至電磁石５８を設け、磁石の強い吸引力によ
り、各種摩擦ポンプ７５及び各種磁気摩擦動力伝達装置
７６を構成します。
【００４９】吸水路７８より補給水を吸水して、摩擦ポ
ンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝達装置８４で発生する
熱を、多段に回収して、図１の廃熱回収熱交換器２ａで
回収した燃焼熱と共に、夫々の送水路７９により多段に
昇圧して、超高圧少量送水にし、縮径主燃焼室熱交換器
２により熱回収高温にして、縮径主燃焼室１に超臨界圧
力過熱蒸気等として噴射し、ＮＯｘ低減皆無燃焼や出力
発生増大燃焼させます。そして二重反転磁気摩擦動力伝
達装置８５により、大中小型船舶や大中小型高速船や、
大中小型飛行機や大中小型ヘリコプター等のプロペラ
を、最も効率良く二重反転させることで、推進速度を２
倍に近付けると共に、超臨界圧力過熱蒸気等を貯蔵する
ことで、熱を完璧に利用する超高速蒸気機関とし、燃料
無しでも短時間使用可能とし、非常に安全な飛行物体
や、火災皆無の輸送機器とします。
ンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝達装置８４で発生する
熱を、多段に回収して、図１の廃熱回収熱交換器２ａで
回収した燃焼熱と共に、夫々の送水路７９により多段に
昇圧して、超高圧少量送水にし、縮径主燃焼室熱交換器
２により熱回収高温にして、縮径主燃焼室１に超臨界圧
力過熱蒸気等として噴射し、ＮＯｘ低減皆無燃焼や出力
発生増大燃焼させます。そして二重反転磁気摩擦動力伝
達装置８５により、大中小型船舶や大中小型高速船や、
大中小型飛行機や大中小型ヘリコプター等のプロペラ
を、最も効率良く二重反転させることで、推進速度を２
倍に近付けると共に、超臨界圧力過熱蒸気等を貯蔵する
ことで、熱を完璧に利用する超高速蒸気機関とし、燃料
無しでも短時間使用可能とし、非常に安全な飛行物体
や、火災皆無の輸送機器とします。
【００５０】図９を参照して、回転力で駆動する装置を
有する、Ｈ型又はＤ型又はＥ型エネルギ保存サイクル機
関を説明する。回転力で駆動する装置の主なものは、各
種大中小型船舶・各種大中小型飛行機・各種大中小型自
動車等車両や車輪・各種大中小型機械・各種大中小型汎
用機関・大中小型発電用機関・大中小型熱と電気の併給
用機関等、Ｈ型又はＤ型又はＥ型エネルギ保存サイクル
機関で駆動可能なもの全部とします。回転力で駆動する
装置の駆動方法は、従来技術往復内燃機関で駆動してい
た方法を含めて、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝
達装置５５や、各種磁気摩擦動力伝達装置７６により駆
動します。制御装置は従来技術往復内燃機関に換えて、
Ｈ型又はＤ型又はＥ型エネルギ保存サイクル機関を使用
するため、エネルギ保存サイクル総括制御装置２０を使
用します。
有する、Ｈ型又はＤ型又はＥ型エネルギ保存サイクル機
関を説明する。回転力で駆動する装置の主なものは、各
種大中小型船舶・各種大中小型飛行機・各種大中小型自
動車等車両や車輪・各種大中小型機械・各種大中小型汎
用機関・大中小型発電用機関・大中小型熱と電気の併給
用機関等、Ｈ型又はＤ型又はＥ型エネルギ保存サイクル
機関で駆動可能なもの全部とします。回転力で駆動する
装置の駆動方法は、従来技術往復内燃機関で駆動してい
た方法を含めて、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝
達装置５５や、各種磁気摩擦動力伝達装置７６により駆
動します。制御装置は従来技術往復内燃機関に換えて、
Ｈ型又はＤ型又はＥ型エネルギ保存サイクル機関を使用
するため、エネルギ保存サイクル総括制御装置２０を使
用します。
【００５１】
【発明の効果】１．電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部
に、電磁弁８７嵌入用の嵌入用凹部８６を設けたため、
電磁弁８７を突出して設けて、水噴射距離の最適化が可
能になり、水との間に気化膜を設けた出力の増大が最高
に良くなり、性能が向上する。 ２．電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部に、直接水噴射
を中核としたため、超臨界圧力等の過熱蒸気は貯蔵増大
出来るため、蒸気機関としての性能が上昇し、短時間運
転可能のため、非常に安全な飛行物体や、火災皆無に出
来る効果がある。 ３．排気穴５及び排水弁兼用の安全弁５４を下方乃至下
部に設けたため、高温水や低温水の大量噴射が可能にな
り、ＣＯ２等の燃焼ガス排気０が容易になる。 ４．摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置に、摩
擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝達装置８４を追加
したため、大中小型船舶や大中小型高速船や、大中小型
飛行機や大中小型ヘリコプター等の、出力を上昇する効
果がある。 ５．電磁加熱縮径ピストン２２としたため、水噴射量の
増大が可能になり、燃焼ガスの１００倍水質量等との間
に気化膜を設けて、摩擦損失最少で両頭拡径ピストンを
動圧反動駆動出来るため、各種エネルギ保存サイクル機
関の出力を上昇して、公害低減・地球温暖化防止する効
果があります。 ６．電磁加熱縮径ピストン２２に直接水噴射で水噴射量
の増大効果が上昇し、各種大中小型船舶・各種大中小型
飛行機・各種大中小型車両・各種大中小型機械・各種大
中小型発電機・各種大中小型汎用機関・大中小型熱と電
気の併給用機関を駆動する、大中小型の各種エネルギ保
存サイクル機関の性能が向上し、保守・使用が容易にな
る効果があり。重油や軽油やガソリンや天然ガスやメタ
ノールや水素やプロパンやアルコール等の、燃焼制御や
保守が容易になる効果がある。
に、電磁弁８７嵌入用の嵌入用凹部８６を設けたため、
電磁弁８７を突出して設けて、水噴射距離の最適化が可
能になり、水との間に気化膜を設けた出力の増大が最高
に良くなり、性能が向上する。 ２．電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部に、直接水噴射
を中核としたため、超臨界圧力等の過熱蒸気は貯蔵増大
出来るため、蒸気機関としての性能が上昇し、短時間運
転可能のため、非常に安全な飛行物体や、火災皆無に出
来る効果がある。 ３．排気穴５及び排水弁兼用の安全弁５４を下方乃至下
部に設けたため、高温水や低温水の大量噴射が可能にな
り、ＣＯ２等の燃焼ガス排気０が容易になる。 ４．摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置に、摩
擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝達装置８４を追加
したため、大中小型船舶や大中小型高速船や、大中小型
飛行機や大中小型ヘリコプター等の、出力を上昇する効
果がある。 ５．電磁加熱縮径ピストン２２としたため、水噴射量の
増大が可能になり、燃焼ガスの１００倍水質量等との間
に気化膜を設けて、摩擦損失最少で両頭拡径ピストンを
動圧反動駆動出来るため、各種エネルギ保存サイクル機
関の出力を上昇して、公害低減・地球温暖化防止する効
果があります。 ６．電磁加熱縮径ピストン２２に直接水噴射で水噴射量
の増大効果が上昇し、各種大中小型船舶・各種大中小型
飛行機・各種大中小型車両・各種大中小型機械・各種大
中小型発電機・各種大中小型汎用機関・大中小型熱と電
気の併給用機関を駆動する、大中小型の各種エネルギ保
存サイクル機関の性能が向上し、保守・使用が容易にな
る効果があり。重油や軽油やガソリンや天然ガスやメタ
ノールや水素やプロパンやアルコール等の、燃焼制御や
保守が容易になる効果がある。
【図１】本発明のＤ型エネルギ保存サイクル機関の実施
例を示す断面図。
例を示す断面図。
【図２】本発明のＨ型エネルギ保存サイクル機関の実施
例を示す断面図。
例を示す断面図。
【図３】本発明のＥ型エネルギ保存サイクル機関の実施
例を示す断面図。
例を示す断面図。
【図４】本発明のＥ型エネルギ保存サイクル機関中央部
の実施例を示す断面図。
の実施例を示す断面図。
【図５】摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置の構成
部品を示す一部断面図。
部品を示す一部断面図。
【図６】摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置の第一
実施例を示す一部断面図。
実施例を示す一部断面図。
【図７】摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置の第二
実施例を示す一部断面図。
実施例を示す一部断面図。
【図８】摩擦ポンプ兼用の二重反転磁気摩擦動力伝達装
置の実施例の一部断面図。
置の実施例の一部断面図。
【図９】本発明のエネルギ保存サイクル機関駆動機器の
実施形態を示す全体構成図。
実施形態を示す全体構成図。
１：縮径主燃焼室、 ２：縮径主燃焼室熱交換器、 ２
ａ：廃熱回収熱交換器、 ３：導水管、 ４：給気穴、
５：排気穴、 ７：燃料蒸気噴射電磁弁、７Ｃ：燃料
噴射電磁弁、 ７Ｄ：燃料水噴射電磁弁、 ７Ｅ：水噴
射電磁弁、９：一方向空気流路、 １０：拡径燃焼室、
１１：排気ダクト、 １２：ターボ過給機、 １３：
給気ダクト、 １４：機械式過給機、 １５：シリンダ
ヘッド、 １６：クランク軸、 １７：始動電動機兼発
電機、 １８：入力軸、 １９：出力軸、 ２０：エネ
ルギ保存サイクル総括制御装置、 ２１：拡径ピスト
ン、 ２２：電磁加熱縮径ピストン、 ２３：弁棒、
２６：掃気弁、 ２７：過給ピストン、 ２８：吸気
弁、 ２９：機関本体、 ３０：断熱材、 ３１：多段
減圧漏洩面、 ３２：減圧溜、 ３４：クランク軸受、
３５：水平継手、３６：拡径燃焼室シリンダ、 ３
７：両頭拡径ピストン、 ３８：案内具、３９：固定用
溝、 ４０：駆動具、 ４１：案内溝、 ４１ａ：案内
溝、 ４２：案内穴、 ４３：クランク穴、 ４４：凹
凸、 ４５：過給室、 ４６：Ｈ型エネルギ保存サイク
ル機関、 ４７：過給室蓋、 ４８：過給室シリンダ、
５２：給水、 ５３：公知物質、 ５４：安全弁、
５５：摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置、 ５
６：動力伝達面、 ５７：棒磁石、 ５８：電磁石、５
９：回転方向、 ６０：磁極、 ６１：着磁摩擦車、
６２：内着磁摩擦車、６３：磁着摩擦車、 ６４：内磁
着摩擦車、 ６５：着磁摩擦車装置、 ６６：内着磁摩
擦車装置、 ６７：磁着摩擦車装置、 ６８：内磁着摩
擦車装置、６９：低凹凸、 ７０：平凹凸、 ７１：ハ
スバ凹凸、 ７２：ヤマバ凹凸、７３：磁石部、 ７
４：ヨーク、 ７５：摩擦ポンプ、 ７６：磁気摩擦動
力伝達装置、 ７７：外箱、 ７８：吸水路、 ７９：
送水路、 ８０：摩擦増大手段、 ８１：支軸 ８２：
コイル ８３：磁力線 ８４：摩擦ポンプ兼用二重反転
磁気摩擦動力伝達装置 ８５：二重反転磁気摩擦動力伝
達装置 ８６：嵌入用凹部 ８７：電磁弁
ａ：廃熱回収熱交換器、 ３：導水管、 ４：給気穴、
５：排気穴、 ７：燃料蒸気噴射電磁弁、７Ｃ：燃料
噴射電磁弁、 ７Ｄ：燃料水噴射電磁弁、 ７Ｅ：水噴
射電磁弁、９：一方向空気流路、 １０：拡径燃焼室、
１１：排気ダクト、 １２：ターボ過給機、 １３：
給気ダクト、 １４：機械式過給機、 １５：シリンダ
ヘッド、 １６：クランク軸、 １７：始動電動機兼発
電機、 １８：入力軸、 １９：出力軸、 ２０：エネ
ルギ保存サイクル総括制御装置、 ２１：拡径ピスト
ン、 ２２：電磁加熱縮径ピストン、 ２３：弁棒、
２６：掃気弁、 ２７：過給ピストン、 ２８：吸気
弁、 ２９：機関本体、 ３０：断熱材、 ３１：多段
減圧漏洩面、 ３２：減圧溜、 ３４：クランク軸受、
３５：水平継手、３６：拡径燃焼室シリンダ、 ３
７：両頭拡径ピストン、 ３８：案内具、３９：固定用
溝、 ４０：駆動具、 ４１：案内溝、 ４１ａ：案内
溝、 ４２：案内穴、 ４３：クランク穴、 ４４：凹
凸、 ４５：過給室、 ４６：Ｈ型エネルギ保存サイク
ル機関、 ４７：過給室蓋、 ４８：過給室シリンダ、
５２：給水、 ５３：公知物質、 ５４：安全弁、
５５：摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置、 ５
６：動力伝達面、 ５７：棒磁石、 ５８：電磁石、５
９：回転方向、 ６０：磁極、 ６１：着磁摩擦車、
６２：内着磁摩擦車、６３：磁着摩擦車、 ６４：内磁
着摩擦車、 ６５：着磁摩擦車装置、 ６６：内着磁摩
擦車装置、 ６７：磁着摩擦車装置、 ６８：内磁着摩
擦車装置、６９：低凹凸、 ７０：平凹凸、 ７１：ハ
スバ凹凸、 ７２：ヤマバ凹凸、７３：磁石部、 ７
４：ヨーク、 ７５：摩擦ポンプ、 ７６：磁気摩擦動
力伝達装置、 ７７：外箱、 ７８：吸水路、 ７９：
送水路、 ８０：摩擦増大手段、 ８１：支軸 ８２：
コイル ８３：磁力線 ８４：摩擦ポンプ兼用二重反転
磁気摩擦動力伝達装置 ８５：二重反転磁気摩擦動力伝
達装置 ８６：嵌入用凹部 ８７：電磁弁
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フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｆ０２Ｂ 23/00 Ｆ０２Ｂ 23/00 Ｕ
75/28 75/28 Ｄ
Ｆ０２Ｄ 19/06 Ｆ０２Ｄ 19/06 Ｚ
19/12 19/12 Ｚ
Ｆ０２Ｍ 25/022 Ｆ０２Ｍ 25/02 Ｈ
Ｆターム(参考） 3G023 AA02 AB01 AC06 AC07 AC08
AC09 AD11 AE04 AE06 AE07
3G092 AA04 AA08 AB02 AB03 AB04
AB05 AB07 AB08 AB11 AB17
AC01 AC08 AC10 BA08 DE05S
DE18S DF07 FA01 HF01X
HF15X
Claims (766)
- 【請求項１】 シリンダヘッド（１５）に具備した電磁
弁（８７）より直接電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に水噴射して拡径ピストン（２１）を駆動するＨ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２】 シリンダヘッド（１５）に具備した電磁
弁（８７）より直接電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に水噴射して拡径ピストン（２１）を駆動するＤ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３】 シリンダヘッド（１５）に具備した電磁
弁（８７）より直接電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に水噴射して拡径ピストン（２１）を駆動するＥ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４】 シリンダヘッド（１５）に具備した１以
上複数の電磁弁（８７）より直接電磁加熱縮径ピストン
（２２）の拡径部に水噴射して拡径ピストン（２１）を
駆動するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５】 シリンダヘッド（１５）に具備した１以
上複数の電磁弁（８７）より直接電磁加熱縮径ピストン
（２２）の拡径部に水噴射して拡径ピストン（２１）を
駆動するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６】 シリンダヘッド（１５）に具備した１以
上複数の電磁弁（８７）より直接電磁加熱縮径ピストン
（２２）の拡径部に水噴射して拡径ピストン（２１）を
駆動するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部
に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備したＨ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部
に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備したＤ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部
に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備したＥ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備した拡
径燃焼室（１０）に直接水噴射するＨ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備した拡
径燃焼室（１０）に直接水噴射するＤ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備した拡
径燃焼室（１０）に直接水噴射するＥ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、そ
の凹部に嵌合自在に設けた電磁弁（８７）より拡径燃焼
室（１０）に直接水噴射するＨ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、そ
の凹部に嵌合自在に設けた電磁弁（８７）より拡径燃焼
室（１０）に直接水噴射するＤ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、そ
の凹部に嵌合自在に設けた電磁弁（８７）より拡径燃焼
室（１０）に直接水噴射するＥ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を縮径主燃焼室（１）に水噴射燃焼させるＨ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を縮径主燃焼室（１）に水噴射燃焼させると共
に、拡径燃焼室（１０）に直接水噴射するＨ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項１８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を縮径主燃焼室（１）に水噴射燃焼させると共
に、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼
室（１０）に直接水噴射するＨ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を縮径主燃焼室（１）に水噴射燃焼させるＤ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を縮径主燃焼室（１）に水噴射燃焼させると共
に、拡径燃焼室（１０）に直接水噴射するＤ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項２１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を縮径主燃焼室（１）に水噴射燃焼させると共
に、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼
室（１０）に直接水噴射するＤ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項２２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を縮径主燃焼室（１）に水噴射燃焼させるＥ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を縮径主燃焼室（１）に水噴射燃焼させると共
に、拡径燃焼室（１０）に直接水噴射するＥ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項２４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を縮径主燃焼室（１）に水噴射燃焼させると共
に、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼
室（１０）に直接水噴射するＥ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項２５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射燃焼させるＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射燃焼させると共に、拡径燃焼室（１０）に直接
水噴射するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射燃焼させると共に、嵌入用凹部に嵌合自在に設
けた電磁弁より拡径燃焼室（１０）に直接水噴射するＨ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射燃焼させるＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射燃焼させると共に、拡径燃焼室（１０）に直接
水噴射するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射燃焼させると共に、嵌入用凹部に嵌合自在に設
けた電磁弁より拡径燃焼室（１０）に直接水噴射するＤ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射燃焼させるＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射燃焼させると共に、拡径燃焼室（１０）に直接
水噴射するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射燃焼させると共に、嵌入用凹部に嵌合自在に設
けた電磁弁より拡径燃焼室（１０）に直接水噴射するＥ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射することで、蒸気機関としても短時間使用可能
としたＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射すると共に、拡径燃焼室（１０）に直接水噴射
することで、蒸気機関としても短時間使用可能としたＨ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射すると共に、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電
磁弁より拡径燃焼室（１０）に直接水噴射することで、
蒸気機関としても短時間使用可能としたＨ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項３７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射することで、蒸気機関としても短時間使用可能
としたＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射すると共に、拡径燃焼室（１０）に直接水噴射
することで、蒸気機関としても短時間使用可能としたＤ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射すると共に、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電
磁弁より拡径燃焼室（１０）に直接水噴射することで、
蒸気機関としても短時間使用可能としたＤ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項４０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射することで、蒸気機関としても短時間使用可能
としたＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射すると共に、拡径燃焼室（１０）に直接水噴射
することで、蒸気機関としても短時間使用可能としたＥ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射すると共に、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電
磁弁より拡径燃焼室（１０）に直接水噴射することで、
蒸気機関としても短時間使用可能としたＥ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項４３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼させるＨ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項４４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼させると共に、拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼させると共に、嵌入用凹部
に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室（１０）に直
接水噴射するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼させるＤ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項４７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼させると共に、拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼させると共に、嵌入用凹部
に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室（１０）に直
接水噴射するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼させるＥ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項５０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼させると共に、拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項５１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱
蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼させると共に、嵌入用凹部
に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室（１０）に直
接水噴射するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸
気噴射燃焼及び水噴射燃焼させることで、蒸気機関とし
ても短時間使用可能としたＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項５３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸
気噴射燃焼及び水噴射燃焼させると共に、拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射することで、蒸気機関としても短
時間使用可能としたＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸
気噴射燃焼及び水噴射燃焼させると共に、嵌入用凹部に
嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室（１０）に直接
水噴射することで、蒸気機関としても短時間使用可能と
したＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸
気噴射燃焼及び水噴射燃焼させることで、蒸気機関とし
ても短時間使用可能としたＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項５６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸
気噴射燃焼及び水噴射燃焼させると共に、拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射することで、蒸気機関としても短
時間使用可能としたＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸
気噴射燃焼及び水噴射燃焼させると共に、嵌入用凹部に
嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室（１０）に直接
水噴射することで、蒸気機関としても短時間使用可能と
したＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸
気噴射燃焼及び水噴射燃焼させることで、蒸気機関とし
ても短時間使用可能としたＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項５９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸
気噴射燃焼及び水噴射燃焼させると共に、拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射することで、蒸気機関としても短
時間使用可能としたＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸
気噴射燃焼及び水噴射燃焼させると共に、嵌入用凹部に
嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室（１０）に直接
水噴射することで、蒸気機関としても短時間使用可能と
したＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を縮径主燃焼室
（１）に水噴射燃焼させるＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項６２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を縮径主燃焼室
（１）に水噴射燃焼させると共に、拡径燃焼室（１０）
に直接水噴射するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を縮径主燃焼室
（１）に水噴射燃焼させると共に、嵌入用凹部に嵌合自
在に設けた電磁弁より拡径燃焼室（１０）に直接水噴射
するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を縮径主燃焼室
（１）に水噴射燃焼させるＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項６５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を縮径主燃焼室
（１）に水噴射燃焼させると共に、拡径燃焼室（１０）
に直接水噴射するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を縮径主燃焼室
（１）に水噴射燃焼させると共に、嵌入用凹部に嵌合自
在に設けた電磁弁より拡径燃焼室（１０）に直接水噴射
するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を縮径主燃焼室
（１）に水噴射燃焼させるＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項６８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を縮径主燃焼室
（１）に水噴射燃焼させると共に、拡径燃焼室（１０）
に直接水噴射するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を縮径主燃焼室
（１）に水噴射燃焼させると共に、嵌入用凹部に嵌合自
在に設けた電磁弁より拡径燃焼室（１０）に直接水噴射
するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させるＨ型エネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させると共に、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射するＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項７２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させると共に、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項７３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させるＤ型エネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させると共に、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射するＤ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項７５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させると共に、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項７６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させるＥ型エネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させると共に、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射するＥ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項７８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させると共に、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項７９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として縮
径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させることで、蒸
気機関としても短時間使用可能としたＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項８０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として縮
径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させると共に、拡
径燃焼室（１０）に直接水噴射することで、蒸気機関と
しても短時間使用可能としたＨ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項８１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として縮
径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させると共に、嵌
入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室（１
０）に直接水噴射することで、蒸気機関としても短時間
使用可能としたＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として縮
径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させることで、蒸
気機関としても短時間使用可能としたＤ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項８３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として縮
径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させると共に、拡
径燃焼室（１０）に直接水噴射することで、蒸気機関と
しても短時間使用可能としたＤ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項８４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として縮
径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させると共に、嵌
入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室（１
０）に直接水噴射することで、蒸気機関としても短時間
使用可能としたＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させることで、
蒸気機関としても短時間使用可能としたＥ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項８６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させると共に、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射することで、蒸気機関
としても短時間使用可能としたＥ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項８７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させると共に、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射することで、蒸気機関としても短
時間使用可能としたＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼
させるＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼
させると共に、拡径燃焼室（１０）に直接水噴射するＨ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼
させると共に、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁よ
り拡径燃焼室（１０）に直接水噴射するＨ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項９１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼
させるＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼
させると共に、拡径燃焼室（１０）に直接水噴射するＤ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼
させると共に、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁よ
り拡径燃焼室（１０）に直接水噴射するＤ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項９４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼
させるＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼
させると共に、拡径燃焼室（１０）に直接水噴射するＥ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼
させると共に、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁よ
り拡径燃焼室（１０）に直接水噴射するＥ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項９７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼
させることで、蒸気機関としても短時間使用可能とした
Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼
させると共に、拡径燃焼室（１０）に直接水噴射するこ
とで、蒸気機関としても短時間使用可能としたＨ型エネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼
させると共に、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁よ
り拡径燃焼室（１０）に直接水噴射することで、蒸気機
関としても短時間使用可能としたＨ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項１００】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射
燃焼させることで、蒸気機関としても短時間使用可能と
したＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射
燃焼させると共に、拡径燃焼室（１０）に直接水噴射す
ることで、蒸気機関としても短時間使用可能としたＤ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射
燃焼させると共に、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁
弁より拡径燃焼室（１０）に直接水噴射することで、蒸
気機関としても短時間使用可能としたＤ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項１０３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射
燃焼させることで、蒸気機関としても短時間使用可能と
したＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射
燃焼させると共に、拡径燃焼室（１０）に直接水噴射す
ることで、蒸気機関としても短時間使用可能としたＥ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射
燃焼させると共に、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁
弁より拡径燃焼室（１０）に直接水噴射することで、蒸
気機関としても短時間使用可能としたＥ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項１０６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を、縮径主燃焼
室（１）に水噴射燃焼させるＨ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１０７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を、縮径主燃焼
室（１）に水噴射燃焼させると共に、拡径燃焼室（１
０）に直接水噴射するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を、縮径主燃焼
室（１）に水噴射燃焼させると共に、嵌入用凹部に嵌合
自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室（１０）に直接水噴
射するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を、縮径主燃焼
室（１）に水噴射燃焼させるＤ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１１０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を、縮径主燃焼
室（１）に水噴射燃焼させると共に、拡径燃焼室（１
０）に直接水噴射するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を、縮径主燃焼
室（１）に水噴射燃焼させると共に、嵌入用凹部に嵌合
自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室（１０）に直接水噴
射するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を、縮径主燃焼
室（１）に水噴射燃焼させるＥ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１１３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を、縮径主燃焼
室（１）に水噴射燃焼させると共に、拡径燃焼室（１
０）に直接水噴射するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を、縮径主燃焼
室（１）に水噴射燃焼させると共に、嵌入用凹部に嵌合
自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室（１０）に直接水噴
射するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させるＨ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させると共
に、拡径燃焼室（１０）に直接水噴射するＨ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項１１７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させると共
に、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼
室（１０）に直接水噴射するＨ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１１８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させるＤ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させると共
に、拡径燃焼室（１０）に直接水噴射するＤ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項１２０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させると共
に、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼
室（１０）に直接水噴射するＤ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１２１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させるＥ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させると共
に、拡径燃焼室（１０）に直接水噴射するＥ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項１２３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させると共
に、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼
室（１０）に直接水噴射するＥ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１２４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射
燃焼させるＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射
燃焼させると共に、拡径燃焼室（１０）に直接水噴射す
るＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射
燃焼させると共に、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁
弁より拡径燃焼室（１０）に直接水噴射するＨ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射
燃焼させるＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射
燃焼させると共に、拡径燃焼室（１０）に直接水噴射す
るＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射
燃焼させると共に、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁
弁より拡径燃焼室（１０）に直接水噴射するＤ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射
燃焼させるＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射
燃焼させると共に、拡径燃焼室（１０）に直接水噴射す
るＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置（５５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射
燃焼させると共に、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁
弁より拡径燃焼室（１０）に直接水噴射するＥ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１３５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１３８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項１４０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１４１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１４２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水し、下方に設け
た排水弁（５４）より圧力水を排水するＨ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項１４３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して下方に設けた排気
穴（５）より排気排水し、下方に設けた排水弁（５４）
より圧力水を排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１４４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水し、下方に設けた排水弁（５４）より圧力水
を排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１４５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水し、下方に設け
た排水弁（５４）より圧力水を排水するＤ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項１４６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して下方に設けた排気
穴（５）より排気排水し、下方に設けた排水弁（５４）
より圧力水を排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１４７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水し、下方に設けた排水弁（５４）より圧力水
を排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１４８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水し、下方に設け
た排水弁（５４）より圧力水を排水するＥ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項１４９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して下方に設けた排気
穴（５）より排気排水し、下方に設けた排水弁（５４）
より圧力水を排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１５０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水し、下方に設けた排水弁（５４）より圧力水
を排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１５１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水し、下方に設け
た排水弁（５４）より圧力水を排水して再使用するＨ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１５２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して下方に設けた排気
穴（５）より排気排水し、下方に設けた排水弁（５４）
より圧力水を排水して再使用するＨ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項１５３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水し、下方に設けた排水弁（５４）より圧力水
を排水して再使用するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１５４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水し、下方に設け
た排水弁（５４）より圧力水を排水して再使用するＤ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１５５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して下方に設けた排気
穴（５）より排気排水し、下方に設けた排水弁（５４）
より圧力水を排水して再使用するＤ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項１５６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水し、下方に設けた排水弁（５４）より圧力水
を排水して再使用するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１５７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水し、下方に設け
た排水弁（５４）より圧力水を排水して再使用するＥ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１５８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して下方に設けた排気
穴（５）より排気排水し、下方に設けた排水弁（５４）
より圧力水を排水して再使用するＥ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項１５９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水し、下方に設けた排水弁（５４）より圧力水
を排水して再使用するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１６０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に給気して下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するため、該同径の過給室（４５）
を設けた、Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１６１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径燃焼室（１
０）に給気して下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するため、該同径の過給室（４５）を設けた、Ｈ型エネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１６２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径燃焼室（１０）に給気し
て下方に設けた排気穴（５）より排気排水するため、該
同径の過給室（４５）を設けた、Ｈ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項１６３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に給気して下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するため、拡径ピストン（２１）及
び過給ピストン（２７）を同径一体に設けた、Ｈ型エネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１６４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径燃焼室（１
０）に給気して下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するため、拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）を同径一体に設けた、Ｈ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１６５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径燃焼室（１０）に給気し
て下方に設けた排気穴（５）より排気排水するため、拡
径ピストン（２１）及び過給ピストン（２７）を同径一
体に設けた、Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１６６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に給気して下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するため、拡径ピストン（２１）に
掃気弁（２６）を設け、給気室（４５）に連絡する通路
を設けた、Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１６７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径燃焼室（１
０）に給気して下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するため、拡径ピストン（２１）に掃気弁（２６）を設
け、給気室（４５）に連絡する通路を設けた、Ｈ型エネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１６８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径燃焼室（１０）に給気し
て下方に設けた排気穴（５）より排気排水するため、拡
径ピストン（２１）に掃気弁（２６）を設け、給気室
（４５）に連絡する通路を設けた、Ｈ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１６９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に給気して下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するため、１以上の掃気弁（２６）
を設けて給気室（４５）に連絡する通路を設け、過給室
蓋（４７）に１以上の吸気弁（２８）を設けた、Ｈ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１７０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径燃焼室（１
０）に給気して下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するため、１以上の掃気弁（２６）を設けて給気室（４
５）に連絡する通路を設け、過給室蓋（４７）に１以上
の吸気弁（２８）を設けた、Ｈ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１７１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径燃焼室（１０）に給気し
て下方に設けた排気穴（５）より排気排水するため、１
以上の掃気弁（２６）を設けて給気室（４５）に連絡す
る通路を設け、過給室蓋（４７）に１以上の吸気弁（２
８）を設けた、Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１７２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
及び過給室シリンダ（４８）に、外嵌固着して、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項１７３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリ
ンダ（４８）に、外嵌固着して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１７４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡
径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）
に、外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１７５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１７６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）に外嵌
固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｄ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１７７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡
径燃焼室シリンダ（３６）（３６）に外嵌固着して、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項１７８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、
水平継手（３５）（３５）を設けて夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）（３６）（３６）（３６）に外嵌固着し
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１７９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３
５）（３５）を設けて夫々の拡径燃焼室シリンダ（３
６）（３６）（３６）（３６）に外嵌固着して、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項１８０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）（１６）
を組立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を
設けて夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３
６）（３６）に外嵌固着して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１８１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
及び過給室シリンダ（４８）と凹凸（４４）（４４）に
より嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水することを特徴とするＨ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項１８２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリ
ンダ（４８）と凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に
外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
することを特徴とするＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１８３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡
径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）
と凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着し
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水することを
特徴とするＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１８４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）と凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌
固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
ことを特徴とするＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１８５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と凹凸
（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水することを特徴とす
るＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１８６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡
径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と凹凸（４４）（４
４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水することを特徴とするＤ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項１８７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、
水平継手（３５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室
シリンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と凹凸（４
４）（４４）（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固
着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するこ
とを特徴とするＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１８８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３
５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３
６）（３６）（３６）（３６）と凹凸（４４）（４４）
（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水することを特徴とす
るＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１８９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）（１６）
を組立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を
設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）
（３６）（３６）と凹凸（４４）（４４）（４４）（４
４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水することを特徴とするＥ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項１９０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
及び過給室シリンダ（４８）と、環状の凹凸（４４）
（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項１９１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリ
ンダ（４８）と、環状の凹凸（４４）（４４）により嵌
合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１９２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡
径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）
と、環状の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌
固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１９３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）と、環状の凹凸（４４）（４４）により嵌合自
在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１９４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、環
状の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着し
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１９５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡
径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、環状の凹凸（４
４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１９６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、
水平継手（３５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室
シリンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、環状の
凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）により嵌合自在
に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排
水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１９７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３
５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３
６）（３６）（３６）（３６）と、環状の凹凸（４４）
（４４）（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着し
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１９８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）（１６）
を組立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を
設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）
（３６）（３６）と、環状の凹凸（４４）（４４）（４
４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１９９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
及び過給室シリンダ（４８）と、螺旋状の凹凸（４４）
（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化
を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２００】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリ
ンダ（４８）と、螺旋状の凹凸（４４）（４４）により
回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項２０１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡
径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）
と、螺旋状の凹凸（４４）（４４）により回転自在に組
立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２０２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）と、螺旋状の凹凸（４４）（４４）により回転
自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項２０３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、螺
旋状の凹凸（４４）（４４）により回転自在に組立て、
夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２０４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡
径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、螺旋状の凹凸
（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮
比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２０５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、
水平継手（３５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室
シリンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、螺旋状
の凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）により回転自
在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項２０６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３
５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３
６）（３６）（３６）（３６）と、螺旋状の凹凸（４
４）（４４）（４４）（４４）により回転自在に組立
て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項２０７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）（１６）
を組立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を
設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）
（３６）（３６）と、螺旋状の凹凸（４４）（４４）
（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮
比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２０８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
及び過給室シリンダ（４８）と、複数の凹凸（４４）
（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２０９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリ
ンダ（４８）と、複数の凹凸（４４）（４４）により嵌
合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２１０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡
径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）
と、複数の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌
固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２１１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）と、複数の凹凸（４４）（４４）により嵌合自
在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２１２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、複
数の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着し
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２１３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡
径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、複数の凹凸（４
４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項２１４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、
水平継手（３５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室
シリンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、複数の
凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）により嵌合自在
に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排
水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２１５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３
５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３
６）（３６）（３６）（３６）と、複数の凹凸（４４）
（４４）（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着し
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２１６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）（１６）
を組立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を
設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）
（３６）（３６）と、複数の凹凸（４４）（４４）（４
４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項２１７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
及び過給室シリンダ（４８）と、複数の環状の凹凸（４
４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項２１８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリ
ンダ（４８）と、複数の環状の凹凸（４４）（４４）に
より嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２１９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡
径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）
と、複数の環状の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在
に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排
水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２２０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）と、複数の環状の凹凸（４４）（４４）により
嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２２１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、複
数の環状の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌
固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｄ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２２２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡
径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、複数の環状の凹
凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項２２３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、
水平継手（３５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室
シリンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、複数の
環状の凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）により嵌
合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２２４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３
５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３
６）（３６）（３６）（３６）と、複数の環状の凹凸
（４４）（４４）（４４）（４４）により嵌合自在に外
嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水す
るＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２２５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）（１６）
を組立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を
設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）
（３６）（３６）と、複数の環状の凹凸（４４）（４
４）（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項２２６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
及び過給室シリンダ（４８）と、複数の螺旋状の凹凸
（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮
比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２２７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリ
ンダ（４８）と、複数の螺旋状の凹凸（４４）（４４）
により回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能に
して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２２８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡
径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）
と、複数の螺旋状の凹凸（４４）（４４）により回転自
在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項２２９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）と、複数の螺旋状の凹凸（４４）（４４）によ
り回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にし
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２３０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、複
数の螺旋状の凹凸（４４）（４４）により回転自在に組
立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２３１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡
径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、複数の螺旋状の
凹凸（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の
圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２３２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、
水平継手（３５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室
シリンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、複数の
螺旋状の凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）により
回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項２３３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３
５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３
６）（３６）（３６）（３６）と、複数の螺旋状の凹凸
（４４）（４４）（４４）（４４）により回転自在に組
立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２３４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）（１６）
を組立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を
設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）
（３６）（３６）と、複数の螺旋状の凹凸（４４）（４
４）（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の
圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２３５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ
（４８）に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２３６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼
室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）に外嵌
固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２３７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を
夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ
（３６）及び過給室シリンダ（４８）に外嵌固着して、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項２３８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）に外嵌固着
して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２３９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼
室シリンダ（３６）（３６）に外嵌固着して、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項２４０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を
夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ
（３６）（３６）に外嵌固着して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２４１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、
水平継手（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途
に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）（３６）（３６）に外嵌固着して、下方に設け
た排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項２４２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３
５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形
し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３
６）（３６）に外嵌固着して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２４３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）（１６）
を組立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を
設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）（３６）に外
嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水す
るＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２４４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ
（４８）と凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌
固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２４５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼
室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）と凹凸
（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項２４６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を
夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ
（３６）及び過給室シリンダ（４８）と凹凸（４４）
（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２４７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と凹凸（４
４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項２４８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼
室シリンダ（３６）（３６）と凹凸（４４）（４４）に
より嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２４９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を
夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ
（３６）（３６）と凹凸（４４）（４４）により嵌合自
在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２５０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、
水平継手（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途
に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）（３６）（３６）と凹凸（４４）（４４）（４
４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項２５１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３
５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形
し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３
６）（３６）と凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）
により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２５２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）（１６）
を組立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を
設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と凹
凸（４４）（４４）（４４）（４４）により嵌合自在に
外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２５３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ
（４８）と、環状の凹凸（４４）（４４）により嵌合自
在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２５４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼
室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）と、環
状の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着し
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２５５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を
夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ
（３６）及び過給室シリンダ（４８）と、環状の凹凸
（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項２５６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、環状の
凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項２５７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼
室シリンダ（３６）（３６）と、環状の凹凸（４４）
（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２５８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を
夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ
（３６）（３６）と、環状の凹凸（４４）（４４）によ
り嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２５９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、
水平継手（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途
に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）（３６）（３６）と、環状の凹凸（４４）（４
４）（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項２６０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３
５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形
し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３
６）（３６）と、環状の凹凸（４４）（４４）（４４）
（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２６１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）（１６）
を組立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を
設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、
環状の凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）により嵌
合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２６２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ
（４８）と、螺旋状の凹凸（４４）（４４）により回転
自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項２６３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼
室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）と、螺
旋状の凹凸（４４）（４４）により回転自在に組立て、
夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２６４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を
夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ
（３６）及び過給室シリンダ（４８）と、螺旋状の凹凸
（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮
比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２６５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と螺旋状の
凹凸（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の
圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２６６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼
室シリンダ（３６）（３６）と螺旋状の凹凸（４４）
（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化
を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２６７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を
夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ
（３６）（３６）と螺旋状の凹凸（４４）（４４）によ
り回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にし
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２６８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、
水平継手（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途
に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）（３６）（３６）と、螺旋状の凹凸（４４）
（４４）（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫
々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２６９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３
５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形
し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３
６）（３６）と、螺旋状の凹凸（４４）（４４）（４
４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮比の
変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２７０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）（１６）
を組立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を
設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、
螺旋状の凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）により
回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項２７１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ
（４８）と、複数の凹凸（４４）（４４）により嵌合自
在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２７２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼
室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）と、複
数の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着し
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２７３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を
夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ
（３６）及び過給室シリンダ（４８）と、複数の凹凸
（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項２７４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、複数の
凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項２７５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼
室シリンダ（３６）（３６）と、複数の凹凸（４４）
（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２７６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を
夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ
（３６）（３６）と、複数の凹凸（４４）（４４）によ
り嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２７７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、
水平継手（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途
に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）（３６）（３６）と、複数の凹凸（４４）（４
４）（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項２７８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３
５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形
し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３
６）（３６）と、複数の凹凸（４４）（４４）（４４）
（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２７９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）（１６）
を組立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を
設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、
複数の凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）により嵌
合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２８０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ
（４８）と、複数の環状の凹凸（４４）（４４）により
嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２８１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼
室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）と、複
数の環状の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌
固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２８２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を
夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ
（３６）及び過給室シリンダ（４８）と、複数の環状の
凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項２８３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、複数の
環状の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着
して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２８４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼
室シリンダ（３６）（３６）と、複数の環状の凹凸（４
４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項２８５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を
夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ
（３６）（３６）と、複数の環状の凹凸（４４）（４
４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２８６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、
水平継手（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途
に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）（３６）（３６）と、複数の環状の凹凸（４
４）（４４）（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固
着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２８７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３
５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形
し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３
６）（３６）と、複数の環状の凹凸（４４）（４４）
（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項２８８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）（１６）
を組立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を
設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、
複数の環状の凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）に
より嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２８９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ
（４８）と、複数の螺旋状の凹凸（４４）（４４）によ
り回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にし
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２９０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼
室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）と、複
数の螺旋状の凹凸（４４）（４４）により回転自在に組
立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２９１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を
夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ
（３６）及び過給室シリンダ（４８）と、複数の螺旋状
の凹凸（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫々
の圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２９２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、複数の
螺旋状の凹凸（４４）（４４）により回転自在に組立
て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項２９３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼
室シリンダ（３６）（３６）と、複数の螺旋状の凹凸
（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮
比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２９４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て
可能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を
夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ
（３６）（３６）と、複数の螺旋状の凹凸（４４）（４
４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可
能にして、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｄ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２９５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
クランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、
水平継手（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途
に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）（３６）（３６）と、複数の螺旋状の凹凸（４
４）（４４）（４４）（４４）により回転自在に組立
て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項２９６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射してクランク軸（１
６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３
５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形
し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３
６）（３６）と、複数の螺旋状の凹凸（４４）（４４）
（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮
比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２９７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射してクランク軸（１６）（１６）
を組立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を
設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、
複数の螺旋状の凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）
により回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能に
して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２９８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２９９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴射
して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３００】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設け
て、該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項３０１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とし、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項３０２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴射
してＮＯｘ低減燃焼とし、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３０３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設け
て、該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低
減燃焼とし、下方に設けた排気穴（５）より排気排水す
るＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３０４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して熱エネルギの落差を増大し、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項３０５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴射
して熱エネルギの落差を増大し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項３０６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設け
て、該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して熱エネル
ギの落差を増大し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３０７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して燃焼ガスの質量を増大し、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項３０８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴射
して燃焼ガスの質量を増大し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項３０９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設け
て、該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス
の質量を増大し、下方に設けた排気穴（５）より排気排
水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３１０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該
水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３１１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴射
して燃焼ガス質量を増大すると共に、該水等を加熱高温
の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設け
た排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項３１２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設け
て、該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス
質量を増大すると共に、該水等を加熱高温の電磁加熱縮
径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項３１３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該
水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３１４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴射
して燃焼ガス質量を増大すると共に、該水等を加熱高温
の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設け
た排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項３１５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設け
て、該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス
質量を増大すると共に、該水等を加熱高温の電磁加熱縮
径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項３１６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該
水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３１７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴射
して燃焼ガス質量を増大すると共に、該水等を加熱高温
の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設け
た排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項３１８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設け
て、該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス
質量を増大すると共に、該水等を加熱高温の電磁加熱縮
径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項３１９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、夫々により熱回収して水を加熱するＨ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項３２０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、夫々に
より熱回収して水を加熱するＨ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項３２１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、夫々により熱回収し
て水を加熱するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３２２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、夫々により熱回収して水を加熱するＤ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項３２３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、夫々に
より熱回収して水を加熱するＤ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項３２４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、夫々により熱回収し
て水を加熱するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３２５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、夫々により熱回収して水を加熱するＥ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項３２６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、夫々に
より熱回収して水を加熱するＥ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項３２７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、夫々により熱回収し
て水を加熱するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３２８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、夫々により熱回収して水を高温水や過熱蒸気に
するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３２９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、夫々に
より熱回収して水を高温水や過熱蒸気にするＨ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項３３０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、夫々により熱回収し
て水を高温水や過熱蒸気にするＨ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項３３１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、夫々により熱回収して水を高温水や過熱蒸気に
するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３３２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、夫々に
より熱回収して水を高温水や過熱蒸気にするＤ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項３３３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、夫々により熱回収し
て水を高温水や過熱蒸気にするＤ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項３３４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、夫々により熱回収して水を高温水や過熱蒸気に
するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３３５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、夫々に
より熱回収して水を高温水や過熱蒸気にするＥ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項３３６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、夫々により熱回収し
て水を高温水や過熱蒸気にするＥ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項３３７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮ
Ｏｘ低減燃焼とすると共に、該高温水等を加熱高温の電
磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項３３８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温
水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼と
すると共に、該高温水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピス
トン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３３９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃
焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、
該高温水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）
に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３４０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮ
Ｏｘ低減燃焼とすると共に、該高温水等を加熱高温の電
磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項３４１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温
水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼と
すると共に、該高温水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピス
トン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３４２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃
焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、
該高温水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）
に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｄ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３４３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮ
Ｏｘ低減燃焼とすると共に、該高温水等を加熱高温の電
磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項３４４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温
水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼と
すると共に、該高温水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピス
トン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３４５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃
焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、
該高温水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）
に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｅ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３４６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮ
Ｏｘ低減燃焼とすると共に、該高温水を死点後９０°前
の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴
射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３４７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温
水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼と
すると共に、該高温水を死点後９０°前の瞬時に加熱高
温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項３４８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃
焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、
該高温水を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱
縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項３４９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮ
Ｏｘ低減燃焼とすると共に、該高温水を死点後９０°前
の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴
射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３５０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温
水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼と
すると共に、該高温水を死点後９０°前の瞬時に加熱高
温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項３５１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃
焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、
該高温水を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱
縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項３５２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮ
Ｏｘ低減燃焼とすると共に、該高温水を死点後９０°前
の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴
射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３５３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温
水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼と
すると共に、該高温水を死点後９０°前の瞬時に加熱高
温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項３５４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃
焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、
該高温水を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱
縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項３５５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮ
Ｏｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点
後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３５６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温
水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼と
すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬
時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３５７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃
焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、
超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温
の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設け
た排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項３５８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮ
Ｏｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点
後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３５９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温
水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼と
すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬
時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３６０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃
焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、
超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温
の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設け
た排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項３６１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮ
Ｏｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点
後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３６２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温
水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼と
すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬
時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３６３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃
焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、
超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温
の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設け
た排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項３６４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内
に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過
熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮
径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項３６５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該超臨
界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯ
ｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後
９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３６６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該超臨界圧力過熱蒸
気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼と
すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬
時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３６７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内
に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過
熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮
径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項３６８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該超臨
界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯ
ｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後
９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３６９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該超臨界圧力過熱蒸
気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼と
すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬
時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３７０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内
に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過
熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮
径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項３７１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該超臨
界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯ
ｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後
９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３７２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該超臨界圧力過熱蒸
気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼と
すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬
時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３７３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射して
ＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該過熱蒸気等を加熱高温
の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設け
た排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項３７４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該過熱
蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼
とすると共に、該過熱蒸気等を加熱高温の電磁加熱縮径
ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３７５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該過熱蒸気を縮径主
燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共
に、該過熱蒸気等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３７６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射して
ＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該過熱蒸気等を加熱高温
の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設け
た排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項３７７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該過熱
蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼
とすると共に、該過熱蒸気等を加熱高温の電磁加熱縮径
ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３７８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該過熱蒸気を縮径主
燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共
に、該過熱蒸気等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３７９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射して
ＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該過熱蒸気等を加熱高温
の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設け
た排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項３８０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該過熱
蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼
とすると共に、該過熱蒸気等を加熱高温の電磁加熱縮径
ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３８１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該過熱蒸気を縮径主
燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共
に、該過熱蒸気等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３８２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射して
ＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死
点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３８３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該過熱
蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼
とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の
瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３８４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該過熱蒸気を縮径主
燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共
に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項３８５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射して
ＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死
点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３８６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該過熱
蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼
とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の
瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３８７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該過熱蒸気を縮径主
燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共
に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項３８８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射して
ＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死
点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３８９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該過熱
蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼
とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の
瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３９０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該過熱蒸気を縮径主
燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共
に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項３９１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内
に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過
熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮
径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項３９２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該超臨
界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯ
ｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後
９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３９３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該超臨界圧力過熱蒸
気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼と
すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬
時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３９４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内
に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過
熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮
径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項３９５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該超臨
界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯ
ｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後
９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３９６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該超臨界圧力過熱蒸
気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼と
すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬
時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３９７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内
に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過
熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮
径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項３９８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該超臨
界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯ
ｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後
９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３９９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該超臨界圧力過熱蒸
気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼と
すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬
時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４００】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃
焼ガス質量を増大すると共に、該高温水等を加熱高温の
電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項４０１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温
水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増
大すると共に、該高温水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピ
ストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４０２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃
焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共
に、該高温水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４０３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃
焼ガス質量を増大すると共に、該高温水等を加熱高温の
電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項４０４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温
水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増
大すると共に、該高温水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピ
ストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４０５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃
焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共
に、該高温水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４０６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃
焼ガス質量を増大すると共に、該高温水等を加熱高温の
電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項４０７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温
水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増
大すると共に、該高温水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピ
ストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４０８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃
焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共
に、該高温水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４０９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃
焼ガス質量を増大すると共に、該高温水を死点後９０°
前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に
噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４１０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温
水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増
大すると共に、該高温水を死点後９０°前の瞬時に加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項４１１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃
焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共
に、該高温水を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁
加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４１２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃
焼ガス質量を増大すると共に、該高温水を死点後９０°
前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に
噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４１３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温
水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増
大すると共に、該高温水を死点後９０°前の瞬時に加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項４１４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃
焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共
に、該高温水を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁
加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４１５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃
焼ガス質量を増大すると共に、該高温水を死点後９０°
前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に
噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４１６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温
水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増
大すると共に、該高温水を死点後９０°前の瞬時に加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項４１７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃
焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共
に、該高温水を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁
加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４１８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃
焼ガス質量を増大すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死
点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４１９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温
水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増
大すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の
瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４２０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃
焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共
に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項４２１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃
焼ガス質量を増大すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死
点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４２２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温
水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増
大すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の
瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４２３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃
焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共
に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項４２４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃
焼ガス質量を増大すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死
点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４２５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温
水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増
大すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の
瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４２６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃
焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共
に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項４２７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内
に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、超臨界圧力
過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱
縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４２８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該超臨
界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼
ガス質量を増大すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点
後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４２９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該超臨界圧力過熱蒸
気を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増
大すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の
瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４３０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を
設けて、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内
に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、超臨界圧力
過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱
縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４３１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２
１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該超臨
界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼
ガス質量を増大すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点
後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４３２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動
力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃
熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該超臨界圧力過熱蒸
気を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増
大すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の
瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４３３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
小型縮径主燃焼室（１）で水噴射燃焼とするため、縮径
主燃焼室熱交換器（２）の導水管（３）を限りなく簡単
に螺旋環状に構成し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガ
スの溶解を容易にする物質を加えて、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４３４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して小型縮径主燃焼室
（１）で水噴射燃焼とするため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）の導水管（３）を限りなく簡単に螺旋環状に構成
し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガスの溶解を容易に
する物質を加えて、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４３５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して小型縮径主燃焼室（１）で水
噴射燃焼とするため、縮径主燃焼室熱交換器（２）の導
水管（３）を限りなく簡単に螺旋環状に構成し、該供給
する水にＣＯ２等の燃焼ガスの溶解を容易にする物質を
加えて、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４３６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
小型縮径主燃焼室（１）で水噴射燃焼とするため、縮径
主燃焼室熱交換器（２）の導水管（３）を限りなく簡単
に螺旋環状に構成し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガ
スの溶解を容易にする物質を加えて、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４３７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して小型縮径主燃焼室
（１）で水噴射燃焼とするため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）の導水管（３）を限りなく簡単に螺旋環状に構成
し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガスの溶解を容易に
する物質を加えて、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４３８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して小型縮径主燃焼室（１）で水
噴射燃焼とするため、縮径主燃焼室熱交換器（２）の導
水管（３）を限りなく簡単に螺旋環状に構成し、該供給
する水にＣＯ２等の燃焼ガスの溶解を容易にする物質を
加えて、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４３９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
小型縮径主燃焼室（１）で水噴射燃焼とするため、縮径
主燃焼室熱交換器（２）の導水管（３）を限りなく簡単
に螺旋環状に構成し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガ
スの溶解を容易にする物質を加えて、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水する超希薄燃焼のＨ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項４４０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して小型縮径主燃焼室
（１）で水噴射燃焼とするため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）の導水管（３）を限りなく簡単に螺旋環状に構成
し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガスの溶解を容易に
する物質を加えて、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水する超希薄燃焼のＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４４１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して小型縮径主燃焼室（１）で水
噴射燃焼とするため、縮径主燃焼室熱交換器（２）の導
水管（３）を限りなく簡単に螺旋環状に構成し、該供給
する水にＣＯ２等の燃焼ガスの溶解を容易にする物質を
加えて、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する超
希薄燃焼のＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４４２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
小型縮径主燃焼室（１）で水噴射燃焼とするため、縮径
主燃焼室熱交換器（２）の導水管（３）を限りなく簡単
に螺旋環状に構成し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガ
スの溶解を容易にする物質を加えて、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水する超希薄燃焼のＤ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項４４３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して小型縮径主燃焼室
（１）で水噴射燃焼とするため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）の導水管（３）を限りなく簡単に螺旋環状に構成
し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガスの溶解を容易に
する物質を加えて、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水する超希薄燃焼のＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４４４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して小型縮径主燃焼室（１）で水
噴射燃焼とするため、縮径主燃焼室熱交換器（２）の導
水管（３）を限りなく簡単に螺旋環状に構成し、該供給
する水にＣＯ２等の燃焼ガスの溶解を容易にする物質を
加えて、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する超
希薄燃焼のＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４４５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
小型縮径主燃焼室（１）で水噴射燃焼とするため、縮径
主燃焼室熱交換器（２）の導水管（３）を限りなく簡単
に螺旋環状に構成し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガ
スの溶解を容易にする物質を加えて、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水する希薄燃焼のＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項４４６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して小型縮径主燃焼室
（１）で水噴射燃焼とするため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）の導水管（３）を限りなく簡単に螺旋環状に構成
し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガスの溶解を容易に
する物質を加えて、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水する希薄燃焼のＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４４７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して小型縮径主燃焼室（１）で水
噴射燃焼とするため、縮径主燃焼室熱交換器（２）の導
水管（３）を限りなく簡単に螺旋環状に構成し、該供給
する水にＣＯ２等の燃焼ガスの溶解を容易にする物質を
加えて、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する希
薄燃焼のＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４４８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
小型縮径主燃焼室（１）で水噴射燃焼とするため、縮径
主燃焼室熱交換器（２）の導水管（３）を限りなく簡単
に螺旋環状に構成し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガ
スの溶解を容易にする物質を加えて、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水する希薄燃焼のＤ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項４４９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径燃焼室（１０）に直接水噴射して小型縮径主燃焼室
（１）で水噴射燃焼とするため、縮径主燃焼室熱交換器
（２）の導水管（３）を限りなく簡単に螺旋環状に構成
し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガスの溶解を容易に
する物質を加えて、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水する希薄燃焼のＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４５０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に電磁弁（８７）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた電磁弁より拡径燃焼室
（１０）に直接水噴射して小型縮径主燃焼室（１）で水
噴射燃焼とするため、縮径主燃焼室熱交換器（２）の導
水管（３）を限りなく簡単に螺旋環状に構成し、該供給
する水にＣＯ２等の燃焼ガスの溶解を容易にする物質を
加えて、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する希
薄燃焼のＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４５１】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、電磁加熱拡径部に掃
気弁（２６）を設けたものをＨａ型として、Ｈａ型電磁
加熱縮径ピストン（２２）として具備することを特徴と
するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４５２】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、電磁加熱拡径部を湾
曲部まで拡大して掃気弁（２６）を設けたものをＩａ型
として、Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）として具
備することを特徴とするＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４５３】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、電磁加熱拡径部まで
拡大したものをＪａ型として、Ｊａ型電磁加熱縮径ピス
トン（２２）として具備することを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項４５４】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、電磁加熱拡径部を湾
曲部まで拡大したものをＫａ型として、Ｋａ型電磁加熱
縮径ピストン（２２）として具備することを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４５５】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、電磁誘導加熱高温に
することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４５６】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、電磁誘導加熱高温と
してシリンダヘッド（１５）に具備した電磁弁（８７）
より直接電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４５７】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、熱伝導良好な材料で
構成して電磁誘導加熱高温にすることを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４５８】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、熱伝導良好な材料で
構成して電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１
５）に具備した電磁弁（８７）より直接電磁加熱縮径ピ
ストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４５９】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、縮径部を熱伝導良好
な材料で構成して電磁誘導加熱高温にすることを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４６０】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、縮径部を熱伝導良好
な材料で構成して電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッ
ド（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接電磁加熱
縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項４６１】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、縮径部をセラミック
スで構成して電磁誘導加熱高温にすることを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４６２】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、縮径部をセラミック
スで構成して電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド
（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接電磁加熱縮
径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項４６３】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、表面をセラミックス
の被覆で構成して電磁誘導加熱高温にすることを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４６４】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、表面をセラミックス
の被覆で構成して電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッ
ド（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接電磁加熱
縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項４６５】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、縮径部表面をセラミ
ックスの被覆で構成して電磁誘導加熱高温にすることを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４６６】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、縮径部表面をセラミ
ックスの被覆で構成して電磁誘導加熱高温としてシリン
ダヘッド（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接電
磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項４６７】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、断熱材（３０）を設
けて電磁誘導加熱高温にすることを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項４６８】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、断熱材（３０）を設
けて電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に
具備した電磁弁（８７）より直接電磁加熱縮径ピストン
（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４６９】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、熱伝導良好な材料で
構成して、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温に
することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４７０】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、熱伝導良好な材料で
構成して、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温と
してシリンダヘッド（１５）に具備した電磁弁（８７）
より直接電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４７１】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、縮径部を熱伝導良好
な材料で構成して、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加
熱高温にすることを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４７２】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、縮径部を熱伝導良好
な材料で構成して、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加
熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した電磁弁
（８７）より直接電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴
射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４７３】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、縮径部をセラミック
スで構成して、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高
温にすることを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４７４】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、縮径部をセラミック
スで構成して、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高
温としてシリンダヘッド（１５）に具備した電磁弁（８
７）より直接電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射す
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４７５】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、表面をセラミックス
の被覆で構成して、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加
熱高温にすることを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４７６】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、表面をセラミックス
の被覆で構成して、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加
熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した電磁弁
（８７）より直接電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴
射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４７７】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、縮径部表面をセラミ
ックスの被覆で構成して、断熱材（３０）を設けて電磁
誘導加熱高温にすることを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項４７８】 前記嵌入用凹部（８６）を具備した
電磁加熱縮径ピストン（２２）は、縮径部表面をセラミ
ックスの被覆で構成して、断熱材（３０）を設けて電磁
誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した
電磁弁（８７）より直接電磁加熱縮径ピストン（２２）
に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４７９】 前記Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド
（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接Ｈａ型電磁
加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項４８０】 前記Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、熱伝導良好な材料で構成して電磁誘導加熱
高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した電磁弁
（８７）より直接Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）
に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４８１】 前記Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部を熱伝導良好な材料で構成して電磁
誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した
電磁弁（８７）より直接Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４８２】 前記Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部をセラミックスで構成して電磁誘導
加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した電磁
弁（８７）より直接Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン（２
２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４８３】 前記Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、表面をセラミックスの被覆で構成して電磁
誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した
電磁弁（８７）より直接Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４８４】 前記Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部表面をセラミックスの被覆で構成し
て電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具
備した電磁弁（８７）より直接Ｈａ型電磁加熱縮径ピス
トン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４８５】 前記Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温
としてシリンダヘッド（１５）に具備した電磁弁（８
７）より直接Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水
噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４８６】 前記Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、熱伝導良好な材料で構成して、断熱材（３
０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド
（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接Ｈａ型電磁
加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項４８７】 前記Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部を熱伝導良好な材料で構成して、断
熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダ
ヘッド（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接Ｈａ
型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項４８８】 前記Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部をセラミックスで構成して、断熱材
（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッ
ド（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接Ｈａ型電
磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項４８９】 前記Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、表面をセラミックスの被覆で構成して、断
熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダ
ヘッド（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接Ｈａ
型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項４９０】 前記Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部表面をセラミックスの被覆で構成し
て、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシ
リンダヘッド（１５）に具備した電磁弁（８７）より直
接Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４９１】 前記Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド
（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接Ｉａ型電磁
加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項４９２】 前記Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、熱伝導良好な材料で構成して電磁誘導加熱
高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した電磁弁
（８７）より直接Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）
に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４９３】 前記Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部を熱伝導良好な材料で構成して電磁
誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した
電磁弁（８７）より直接電磁加熱縮径ピストン（２２）
に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４９４】 前記Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部をセラミックスで構成して電磁誘導
加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した電磁
弁（８７）より直接Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン（２
２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４９５】 前記Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、表面をセラミックスの被覆で構成して電磁
誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した
電磁弁（８７）より直接Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４９６】 前記Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部表面をセラミックスの被覆で構成し
て電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具
備した電磁弁（８７）より直接Ｉａ型電磁加熱縮径ピス
トン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４９７】 前記Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温
としてシリンダヘッド（１５）に具備した電磁弁（８
７）より直接Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水
噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４９８】 前記Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、熱伝導良好な材料で構成して、断熱材（３
０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド
（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接Ｉａ型電磁
加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項４９９】 前記Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部を熱伝導良好な材料で構成して、断
熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダ
ヘッド（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接Ｉａ
型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項５００】 前記Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部をセラミックスで構成して、断熱材
（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッ
ド（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接Ｉａ型電
磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項５０１】 前記Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、表面をセラミックスの被覆で構成して、断
熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダ
ヘッド（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接Ｉａ
型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項５０２】 前記Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部表面をセラミックスの被覆で構成し
て、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシ
リンダヘッド（１５）に具備した電磁弁（８７）より直
接Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５０３】 前記Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド
（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接Ｊａ型電磁
加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項５０４】 前記Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、熱伝導良好な材料で構成して電磁誘導加熱
高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した電磁弁
（８７）より直接Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）
に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５０５】 前記Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部を熱伝導良好な材料で構成して電磁
誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した
電磁弁（８７）より直接Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５０６】 前記Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部をセラミックスで構成して電磁誘導
加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した電磁
弁（８７）より直接Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン（２
２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５０７】 前記Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、表面をセラミックスの被覆で構成して電磁
誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した
電磁弁（８７）より直接Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５０８】 前記Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部表面をセラミックスの被覆で構成し
て電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具
備した電磁弁（８７）より直接Ｊａ型電磁加熱縮径ピス
トン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５０９】 前記Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温
としてシリンダヘッド（１５）に具備した電磁弁（８
７）より直接Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水
噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５１０】 前記Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、熱伝導良好な材料で構成して、断熱材（３
０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド
（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接Ｊａ型電磁
加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項５１１】 前記Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部を熱伝導良好な材料で構成して、断
熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダ
ヘッド（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接Ｊａ
型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項５１２】 前記Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部をセラミックスで構成して、断熱材
（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッ
ド（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接Ｊａ型電
磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項５１３】 前記Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、表面をセラミックスの被覆で構成して、断
熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダ
ヘッド（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接Ｊａ
型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項５１４】 前記Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部表面をセラミックスの被覆で構成し
て、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシ
リンダヘッド（１５）に具備した電磁弁（８７）より直
接Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５１５】 前記Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド
（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接Ｋａ型電磁
加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項５１６】 前記Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、熱伝導良好な材料で構成して電磁誘導加熱
高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した電磁弁
（８７）より直接Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）
に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５１７】 前記Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部を熱伝導良好な材料で構成して電磁
誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した
電磁弁（８７）より直接Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５１８】 前記Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部をセラミックスで構成して電磁誘導
加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した電磁
弁（８７）より直接Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン（２
２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５１９】 前記Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、表面をセラミックスの被覆で構成して電磁
誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した
電磁弁（８７）より直接Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５２０】 前記Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部表面をセラミックスの被覆で構成し
て電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具
備した電磁弁（８７）より直接Ｋａ型電磁加熱縮径ピス
トン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５２１】 前記Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温
としてシリンダヘッド（１５）に具備した電磁弁（８
７）より直接Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水
噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５２２】 前記Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、熱伝導良好な材料で構成して、断熱材（３
０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド
（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接Ｋａ型電磁
加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項５２３】 前記Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部を熱伝導良好な材料で構成して、断
熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダ
ヘッド（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接Ｋａ
型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項５２４】 前記Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部をセラミックスで構成して、断熱材
（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッ
ド（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接Ｋａ型電
磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項５２５】 前記Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、表面をセラミックスの被覆で構成して、断
熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダ
ヘッド（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接Ｋａ
型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項５２６】 前記Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部表面をセラミックスの被覆で構成し
て、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシ
リンダヘッド（１５）に具備した電磁弁（８７）より直
接Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５２７】 前記シリンダヘッド（１５）に具備
して水噴射する電磁弁（８７）は、蒸気水噴射電磁弁
（８７Ｆ）・蒸気水噴射電磁弁（８７Ｇ）・蒸気水噴射
電磁弁（８７Ｈ）の何れかを使用するエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項５２８】 前記シリンダヘッド（１５）に具備
して水噴射する電磁弁（８７）は、蒸気水噴射電磁弁
（８７Ｆ）・蒸気水噴射電磁弁（８７Ｇ）・蒸気水噴射
電磁弁（８７Ｈ）の何れか２以上を使用するエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項５２９】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
動力伝達装置として摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達
装置（５５）を具備することを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項５３０】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
動力伝達装置として磁気摩擦動力伝達装置（７６）を具
備することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５３１】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
動力伝達装置として摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動
力伝達装置（８４）を具備することを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項５３２】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
動力伝達装置として二重反転磁気摩擦動力伝達装置（８
５）を具備することを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項５３３】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
動力伝達装置として摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動
力伝達装置（８４）を具備して、大中小型船舶の推進用
プロペラを二重反転させることを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項５３４】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
動力伝達装置として二重反転磁気摩擦動力伝達装置（８
５）を具備して、大中小型船舶の推進用プロペラを二重
反転させることを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項５３５】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
動力伝達装置として摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動
力伝達装置（８４）を具備して、大中小型高速船の推進
用プロペラを二重反転させることを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項５３６】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
動力伝達装置として二重反転磁気摩擦動力伝達装置（８
５）を具備して、大中小型高速船の推進用プロペラを二
重反転させることを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項５３７】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
動力伝達装置として摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動
力伝達装置（８４）を具備して、大中小型飛行機の推進
用プロペラを二重反転させることを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項５３８】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
動力伝達装置として二重反転磁気摩擦動力伝達装置（８
５）を具備して、大中小型飛行機の推進用プロペラを二
重反転させることを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項５３９】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
動力伝達装置として摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動
力伝達装置（８４）を具備して、大中小型飛行機の浮上
推進用プロペラを二重反転させることを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５４０】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
動力伝達装置として二重反転磁気摩擦動力伝達装置（８
５）を具備して、大中小型飛行機の浮上推進用プロペラ
を二重反転させることを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項５４１】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
動力伝達装置として摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動
力伝達装置（８４）を具備して、大中小型ヘリコプター
の浮上推進用プロペラを二重反転させることを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５４２】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
動力伝達装置として二重反転磁気摩擦動力伝達装置（８
５）を具備して、大中小型ヘリコプターの浮上推進用プ
ロペラを二重反転させることを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項５４３】 前記Ｅ型エネルギ保存サイクル機関
は、動力伝達装置として摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）を具備して、完全弾性衝突対向往復運
動を同期させることを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項５４４】 前記Ｅ型エネルギ保存サイクル機関
は、動力伝達装置として摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）を具備して、回転方向上流側及び下流
側に設けた電磁石（５８）の吸引力を調整して、完全弾
性衝突対向往復運動を最適同期させることを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５４５】 前記Ｅ型エネルギ保存サイクル機関
は、動力伝達装置として摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）を具備して、回転方向上流側に設けた
電磁石（５８）の吸引力を調整して、完全弾性衝突対向
往復運動を最適同期させることを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項５４６】 前記Ｅ型エネルギ保存サイクル機関
は、動力伝達装置として摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）を具備して、回転方向下流側に設けた
電磁石（５８）の吸引力を調整して、完全弾性衝突対向
往復運動を最適同期させることを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項５４７】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
送水ポンプとして摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）を具備することを特徴とするエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項５４８】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
超高圧少量送水ポンプとして、摩擦ポンプ兼用の磁気摩
擦動力伝達装置（５５）を具備することを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５４９】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）の着磁摩擦車（６１ａ）は、環
筒状の強磁性材料の径方向左右に磁極のＮ極及びＳ極を
着磁して、その両側を環板状のヨーク（７４）で挟んで
固定し、外径方向動力伝達面（５６）に延長して固着
し、該動力伝達面（５６）に低凹凸（６９）を設け、夫
々着磁摩擦車（６１ａ）（６１ａ）として、回転方向上
流側及び下流側に棒磁石（５７）及び電磁石（５８）の
いずれかを設けて異極は吸引する磁石として、転がり接
触の着磁摩擦車装置（６５ａ）とし、外箱（７７）及び
吸水路（７８）及び送水路（７９）を設けたことを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５５０】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）の着磁摩擦車（６１ａ）は、環
筒状の強磁性材料の径方向左右に磁極のＮ極及びＳ極を
着磁して、その両側を環板状のヨーク（７４）で挟んで
固定し、外径方向動力伝達面（５６）に延長して固着
し、該動力伝達面（５６）に低凹凸（６９）を設け、夫
々着磁摩擦車（６１ａ）（６１ａ）として、回転方向上
流側及び下流側のいずれかに棒磁石（５７）及び電磁石
（５８）のいずれかを設けて異極は吸引する磁石とし
て、転がり接触の着磁摩擦車装置（６５ａ）とし、外箱
（７７）及び吸水路（７８）及び送水路（７９）を設け
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５５１】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）の着磁摩擦車（６１ｂ）は、環
筒状の強磁性材料の内径側と外径側に磁極のＮ極及びＳ
極を着磁して、ヨーク（７４）を磁石の内周側から左右
外径動力伝達面（５６）に延長し、該動力伝達面のヨー
クと磁石の間に摩擦増大耐久手段（８０）を環状に動力
伝達面側に固着し、その外周面に低凹凸（６９）を設け
て、夫々着磁摩擦車（６１ｂ）（６１ｂ）として、回転
方向上流側及び下流側に棒磁石（５７）及び電磁石（５
８）のいずれかを設けて、異極は吸引する磁石として、
転がり接触の着磁摩擦車装置（６５ｂ）とし、外箱（７
７）及び吸水路（７８）及び送水路（７９）を設けたこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５５２】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）の着磁摩擦車（６１ｂ）は、環
筒状の強磁性材料の内径側と外径側に磁極のＮ極及びＳ
極を着磁して、ヨーク（７４）を磁石の内周側から左右
外径動力伝達面（５６）に延長し、該動力伝達面のヨー
クと磁石の間に摩擦増大耐久手段（８０）を環状に動力
伝達面側に固着し、その外周面に低凹凸（６９）を設け
て、夫々着磁摩擦車（６１ｂ）（６１ｂ）として、回転
方向上流側及び下流側のいずれかに棒磁石（５７）及び
電磁石（５８）のいずれかを設けて、異極は吸引する磁
石として、転がり接触の着磁摩擦車装置（６５ｂ）と
し、外箱（７７）及び吸水路（７８）及び送水路（７
９）を設けたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項５５３】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）の磁着摩擦車（６３）は、環筒
状の強磁性材料の外径動力伝達面（５６）に低凹凸（６
９）を設け、夫々磁着摩擦車（６３）（６３）として、
回転方向上流側及び下流側に棒磁石（５７）及び電磁石
（５８）の何れかを設け、磁石は吸引する磁石として、
転がり接触の磁着摩擦車装置（６７）とし、外箱（７
７）及び吸水路（７８）及び送水路（７９）を設けたこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５５４】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）の磁着摩擦車（６３）は、環筒
状の強磁性材料の外径動力伝達面（５６）に低凹凸（６
９）を設け、夫々磁着摩擦車（６３）着磁摩擦車（６１
ａ）として、回転方向上流側及び下流側に棒磁石（５
７）及び電磁石（５８）のいずれかを設けて、異極は吸
引する磁石として、転がり接触の磁気摩擦動力伝達装置
（７６）とし、外箱（７７）及び吸水路（７８）及び送
水路（７９）を設けたことを特徴とするエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項５５５】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）の内着磁摩擦車（６２ａ）は、
環筒状の強磁性材料の径方向左右に磁極のＮ極及びＳ極
を着磁して、その両側を環板状のヨーク（７４）で挟ん
で、内径方向動力伝達面（５６）まで突出させて固着
し、その動力伝達面に低凹凸（６９）を設け、夫々１以
上の着磁摩擦車（６１ａ）と噛み合わせて、回転方向上
流側及び下流側に棒磁石（５７）及び電磁石（５８）の
何れかを設け、異極は吸引する磁石として、転がり接触
による内着磁摩擦車装置（６６）とし、外箱（７７）及
び吸水路（７８）及び送水路（７９）を設けたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５５６】 前記着磁摩擦車（６１ａ）に換え
て、各種着磁摩擦車（６１）及び各種磁着摩擦車（６
３）のいずれかとし、各種着磁摩擦車（６１）及び各種
磁着摩擦車（６３）のいずれかと噛み合う、磁気摩擦動
力伝達装置（７６）として、摩擦ポンプ兼用二重反転磁
気摩擦動力伝達装置（８４）を構成させたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５５７】 前記着磁摩擦車（６１ａ）に換え
て、複数の各種着磁摩擦車（６１）及び複数の各種磁着
摩擦車（６３）のいずれかとし、複数の各種着磁摩擦車
（６１）及び複数の各種磁着摩擦車（６３）のいずれか
と噛み合う、磁気摩擦動力伝達装置（７６）として、摩
擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝達装置（８４）を
構成させたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項５５８】 前記内着磁摩擦車（６２ａ）に換え
て、各種内着磁摩擦車（６２）及び各種内磁着摩擦車
（６４）のいずれかとし、各種着磁摩擦車（６１）及び
各種磁着摩擦車（６３）のいずれかと噛み合う、磁気摩
擦動力伝達装置（７６）として、摩擦ポンプ兼用二重反
転磁気摩擦動力伝達装置（８４）を構成させたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５５９】 前記内着磁摩擦車（６２ａ）に換え
て、複数の各種内着磁摩擦車（６２）及び複数の各種内
磁着摩擦車（６４）のいずれかとし、複数の各種着磁摩
擦車（６１）及び複数の各種磁着摩擦車（６３）のいず
れかと噛み合う、磁気摩擦動力伝達装置（７６）とし
て、摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝達装置（８
４）を構成させたことを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項５６０】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）の各種着磁摩擦車や各種磁着摩
擦車は、夫々適宜に互換して使用することを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５６１】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）の各種内着磁摩擦車や各種内磁
着摩擦車は、夫々適宜に互換して使用することを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５６２】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して廃熱回収
熱交換器（２ａ）に供給して使用することを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５６３】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して廃熱回収
熱交換器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供
給して使用することを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項５６４】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して縮径主燃
焼室熱交換器（２）に供給して使用することを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５６５】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を多段に昇圧して縮
径主燃焼室熱交換器（２）に供給して使用することを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５６６】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を多段に昇圧して廃
熱回収熱交換器（２ａ）に供給して使用することを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５６７】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を多段に昇圧して廃
熱回収熱交換器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器
（２）に供給して使用することを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項５６８】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して縮径主燃
焼室熱交換器（２）に供給して使用すると共に、該水圧
上昇により摩擦ポンプ（７５）を非接触に近付けること
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５６９】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して縮径主燃
焼室熱交換器（２）に供給して使用すると共に、該水圧
上昇により摩擦ポンプ（７５）を非接触に近付けて、省
エネを図ることを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項５７０】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して縮径主燃
焼室熱交換器（２）に供給し、加熱高温にして使用する
ことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５７１】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して縮径主燃
焼室熱交換器（２）に供給し、加熱高温にして縮径主燃
焼室（１）に噴射し、燃焼ガスを冷却することを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５７２】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して縮径主燃
焼室熱交換器（２）に供給し、加熱高温にして縮径主燃
焼室（１）に噴射し、ＮＯｘ低減燃焼にすることを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５７３】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して廃熱回収
熱交換器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供
給し、出来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）に
噴射し、ＮＯｘ低減燃焼にすることを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項５７４】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に摩
擦ポンプ（７５）として昇圧して廃熱回収熱交換器（２
ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、出来る
だけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）に噴射し、ＮＯ
ｘ低減燃焼にすることを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項５７５】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して廃熱回収
熱交換器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供
給し、出来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）に
噴射し、噴射量を増大することを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項５７６】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に摩
擦ポンプ（７５）として昇圧して廃熱回収熱交換器（２
ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、出来る
だけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）に噴射し、噴射
量を増大することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項５７７】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に出
来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）に噴射し、
噴射量を増大して水質量の速度エネルギに変換して動圧
及び反動を増大することを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項５７８】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に出
来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）に噴射し、
噴射量を増大して水質量の速度エネルギに変換して動圧
及び反動を増大し、加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）との間に気化膜を設けて摩擦損失を低減するこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５７９】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に出
来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）に噴射し、
噴射量を増大して水質量の速度エネルギに変換して動圧
及び反動を増大し、加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）との間に気化膜を設けて摩擦損失を低減して出
力を増大することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項５８０】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来るだ
け加熱高温にして縮径主燃焼室（１）に噴射し、噴射量
を増大して水質量の速度エネルギに変換して動圧及び反
動を増大し、加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）
との間に気化膜を設けて摩擦損失を低減して出力を増大
することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５８１】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に出
来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）に噴射し、
噴射量を増大して動圧及び反動を増大し、加熱高温の電
磁加熱縮径ピストン（２２）との間に気化膜を設けて摩
擦損失を低減して出力を増大し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水することを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項５８２】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に出
来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）に噴射し、
噴射量を増大して動圧及び反動を増大し、加熱高温の電
磁加熱縮径ピストン（２２）との間に気化膜を設けて摩
擦損失を低減して出力を増大し、下方に設けた安全弁
（５４）より圧力水を排水するエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項５８３】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して縮径主燃
焼室熱交換器（２）に供給し、加熱高温にして拡径燃焼
室（１０）に直接噴射し、燃焼ガスを冷却することを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５８４】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して縮径主燃
焼室熱交換器（２）に供給し、加熱高温にして拡径燃焼
室（１０）に直接噴射し、ＮＯｘ低減燃焼にすることを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５８５】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して廃熱回収
熱交換器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供
給し、出来るだけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に
直接噴射し、ＮＯｘ低減燃焼にすることを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５８６】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に摩
擦ポンプ（７５）として昇圧して廃熱回収熱交換器（２
ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、出来る
だけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、
ＮＯｘ低減燃焼にすることを特徴とするエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項５８７】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して廃熱回収
熱交換器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供
給し、出来るだけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に
直接噴射し、噴射量を増大することを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項５８８】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に摩
擦ポンプ（７５）として昇圧して廃熱回収熱交換器（２
ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、出来る
だけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、
噴射量を増大することを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項５８９】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に出
来るだけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴射
し、噴射量を増大して水質量の速度エネルギに変換して
動圧及び反動を増大することを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項５９０】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に出
来るだけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴射
し、噴射量を増大して水質量の速度エネルギに変換して
動圧及び反動を増大し、加熱高温の電磁加熱縮径ピスト
ン（２２）との間に気化膜を設けて摩擦損失を低減する
ことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５９１】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に出
来るだけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴射
し、噴射量を増大して水質量の速度エネルギに変換して
動圧及び反動を増大し、加熱高温の電磁加熱縮径ピスト
ン（２２）との間に気化膜を設けて摩擦損失を低減して
出力を増大することを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項５９２】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に出
来るだけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴射
し、噴射量を増大して動圧及び反動を増大し、加熱高温
の電磁加熱縮径ピストン（２２）との間に気化膜を設け
て摩擦損失を低減して出力を増大し、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水することを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項５９３】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に出
来るだけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴射
し、噴射量を増大して動圧及び反動を増大し、加熱高温
の電磁加熱縮径ピストン（２２）との間に気化膜を設け
て摩擦損失を低減して出力を増大し、下方に設けた安全
弁（５４）より圧力水を排水するエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項５９４】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して縮径主燃
焼室熱交換器（２）に供給し、加熱高温にして縮径主燃
焼室（１）及び拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、燃焼
ガスを冷却することを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項５９５】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して縮径主燃
焼室熱交換器（２）に供給し、加熱高温にして縮径主燃
焼室（１）及び拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、ＮＯ
ｘ低減燃焼にすることを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項５９６】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して廃熱回収
熱交換器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供
給し、出来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及
び拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、ＮＯｘ低減燃焼に
することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５９７】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に摩
擦ポンプ（７５）として昇圧して廃熱回収熱交換器（２
ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、出来る
だけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃焼室
（１０）に直接噴射し、ＮＯｘ低減燃焼にすることを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５９８】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して廃熱回収
熱交換器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供
給し、出来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及
び拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、噴射量を増大する
ことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５９９】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に摩
擦ポンプ（７５）として昇圧して廃熱回収熱交換器（２
ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、出来る
だけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃焼室
（１０）に直接噴射し、噴射量を増大することを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６００】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に出
来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃
焼室（１０）に直接噴射し、噴射量を増大して水質量の
速度エネルギに変換して動圧及び反動を増大することを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６０１】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に出
来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃
焼室（１０）に直接噴射し、噴射量を増大して水質量の
速度エネルギに変換して動圧及び反動を増大し、加熱高
温の電磁加熱縮径ピストン（２２）との間に気化膜を設
けて摩擦損失を低減することを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項６０２】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に出
来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃
焼室（１０）に直接噴射し、噴射量を増大して水質量の
速度エネルギに変換して動圧及び反動を増大し、加熱高
温の電磁加熱縮径ピストン（２２）との間に気化膜を設
けて摩擦損失を低減して出力を増大することを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６０３】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来るだ
け加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃焼室
（１０）に直接噴射し、噴射量を増大して水質量の速度
エネルギに変換して動圧及び反動を増大し、加熱高温の
電磁加熱縮径ピストン（２２）との間に気化膜を設けて
摩擦損失を低減して出力を増大することを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６０４】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に出
来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃
焼室（１０）に直接噴射し、噴射量を増大して動圧及び
反動を増大し、加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）との間に気化膜を設けて摩擦損失を低減して出力を
増大し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６０５】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に出
来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃
焼室（１０）に直接噴射し、噴射量を増大して動圧及び
反動を増大し、加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）との間に気化膜を設けて摩擦損失を低減して出力を
増大し、下方に設けた安全弁（５４）より圧力水を排水
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６０６】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧して縮径主燃焼室熱
交換器（２）に供給し、加熱高温にして拡径燃焼室（１
０）に直接噴射し、燃焼ガスを冷却することを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６０７】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧して縮径主燃焼室熱
交換器（２）に供給し、加熱高温にして拡径燃焼室（１
０）に直接噴射し、ＮＯｘ低減燃焼にすることを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６０８】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧して廃熱回収熱交換
器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、
出来るだけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴
射し、ＮＯｘ低減燃焼にすることを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項６０９】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に摩擦ポン
プ（７５）として昇圧して廃熱回収熱交換器（２ａ）及
び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、出来るだけ加
熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、ＮＯｘ
低減燃焼にすることを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項６１０】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧して廃熱回収熱交換
器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、
出来るだけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴
射し、噴射量を増大することを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項６１１】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に摩擦ポン
プ（７５）として昇圧して廃熱回収熱交換器（２ａ）及
び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、出来るだけ加
熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、噴射量
を増大することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項６１２】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来るだ
け加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、噴
射量を増大して水質量の速度エネルギに変換して動圧及
び反動を増大することを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項６１３】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来るだ
け加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、噴
射量を増大して水質量の速度エネルギに変換して動圧及
び反動を増大し、加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）との間に気化膜を設けて摩擦損失を低減することを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６１４】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来るだ
け加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、噴
射量を増大して水質量の速度エネルギに変換して動圧及
び反動を増大し、加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）との間に気化膜を設けて摩擦損失を低減して出力を
増大することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６１５】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来るだ
け加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、噴
射量を増大して水質量の速度エネルギに変換して動圧及
び反動を増大し、加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）との間に気化膜を設けて摩擦損失を低減して出力を
増大することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６１６】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来るだ
け加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、噴
射量を増大して動圧及び反動を増大し、加熱高温の電磁
加熱縮径ピストン（２２）との間に気化膜を設けて摩擦
損失を低減して出力を増大し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水することを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項６１７】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来るだ
け加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、噴
射量を増大して動圧及び反動を増大し、加熱高温の電磁
加熱縮径ピストン（２２）との間に気化膜を設けて摩擦
損失を低減して出力を増大し、下方に設けた安全弁（５
４）より圧力水を排水するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６１８】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧して縮径主燃焼室熱
交換器（２）に供給し、加熱高温にして縮径主燃焼室
（１）及び拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、燃焼ガス
を冷却することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項６１９】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧して縮径主燃焼室熱
交換器（２）に供給し、加熱高温にして縮径主燃焼室
（１）及び拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、ＮＯｘ低
減燃焼にすることを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項６２０】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧して廃熱回収熱交換
器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、
出来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径
燃焼室（１０）に直接噴射し、ＮＯｘ低減燃焼にするこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６２１】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に摩擦ポン
プ（７５）として昇圧して廃熱回収熱交換器（２ａ）及
び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、出来るだけ加
熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃焼室（１
０）に直接噴射し、ＮＯｘ低減燃焼にすることを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６２２】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧して廃熱回収熱交換
器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、
出来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径
燃焼室（１０）に直接噴射し、噴射量を増大することを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６２３】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に摩擦ポン
プ（７５）として昇圧して廃熱回収熱交換器（２ａ）及
び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、出来るだけ加
熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃焼室（１
０）に直接噴射し、噴射量を増大することを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６２４】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来るだ
け加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃焼室
（１０）に直接噴射し、噴射量を増大して水質量の速度
エネルギに変換して動圧及び反動を増大することを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６２５】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来るだ
け加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃焼室
（１０）に直接噴射し、噴射量を増大して水質量の速度
エネルギに変換して動圧及び反動を増大し、加熱高温の
電磁加熱縮径ピストン（２２）との間に気化膜を設けて
摩擦損失を低減することを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項６２６】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来るだ
け加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃焼室
（１０）に直接噴射し、噴射量を増大して水質量の速度
エネルギに変換して動圧及び反動を増大し、加熱高温の
電磁加熱縮径ピストン（２２）との間に気化膜を設けて
摩擦損失を低減して出力を増大することを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６２７】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来るだ
け加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃焼室
（１０）に直接噴射し、噴射量を増大して水質量の速度
エネルギに変換して動圧及び反動を増大し、加熱高温の
電磁加熱縮径ピストン（２２）との間に気化膜を設けて
摩擦損失を低減して出力を増大し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水することを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項６２８】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来るだ
け加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃焼室
（１０）に直接噴射し、噴射量を増大して動圧及び反動
を増大し、加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）と
の間に気化膜を設けて摩擦損失を低減して出力を増大
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水することを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６２９】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来るだ
け加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃焼室
（１０）に直接噴射し、噴射量を増大して動圧及び反動
を増大し、加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）と
の間に気化膜を設けて摩擦損失を低減して出力を増大
し、下方に設けた安全弁（５４）より圧力水を排水する
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６３０】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により水を昇圧して拡径燃焼室（１
０）に直接噴射する、水噴射電磁弁（７Ｅ）を、１以上
設けたエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６３１】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により水を昇圧して拡径燃焼室（１
０）に直接噴射する、水噴射電磁弁（７Ｅ）を、多数設
けたエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６３２】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により水を昇圧して拡径燃焼室
（１０）に直接噴射する、水噴射電磁弁（７Ｅ）を、１
以上設けたエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６３３】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により水を昇圧して拡径燃焼室
（１０）に直接噴射する、水噴射電磁弁（７Ｅ）を、多
数設けたエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６３４】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により水を昇圧して拡径燃焼室（１
０）に直接噴射する、任意の水噴射装置を、１以上設け
たエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６３５】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）により水を昇圧して拡径燃焼室（１
０）に直接噴射する、任意の水噴射装置を、多数設けた
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６３６】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により水を昇圧して拡径燃焼室
（１０）に直接噴射する、任意の水噴射装置を、１以上
設けたエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６３７】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により水を昇圧して拡径燃焼室
（１０）に直接噴射する、任意の水噴射装置を、多数設
けたエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６３８】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、大中小型船舶の推進用
プロペラを二重反転させることを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項６３９】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、大中小型高速船の推進
用プロペラを二重反転させることを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項６４０】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、大中小型船舶の吸引噴
射推進用プロペラを二重反転させることを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６４１】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、大中小型高速船の吸引
噴射推進用プロペラを二重反転させることを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６４２】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、大中小型飛行機の推進
用プロペラを二重反転させることを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項６４３】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、大中小型ヘリコプター
の浮上推進用プロペラを二重反転させることを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６４４】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、大中小型飛行機の浮上
推進用プロペラを二重反転させることを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６４５】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して縮径主燃
焼室熱交換器（２）に供給して使用すると共に、該水圧
上昇により摩擦ポンプ（７５）を非接触に近付けて、省
エネを図り発生する熱を回収し、該水に物質を混入して
公害を低減することを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項６４６】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）の低凹凸（６９）は、歯車のか
み合い高さを限りなく低下させて、転がり接触動力伝達
の低凹凸（６９）としたことを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項６４７】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）の低凹凸（６９）は、歯車のか
み合い高さを限りなく低下させて、転がり接触動力伝達
の低凹凸（６９）とし、歯車と略同型の平凹凸（７
０）、ハスバ凹凸（７１）、ヤマバ凹凸（７２）のいず
れかとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項６４８】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）の低凹凸（６９）は、歯車のか
み合い高さを限りなく低下させて、転がり接触動力伝達
とすることで、歯車以外の形状を可能にしたことを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６４９】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）の低凹凸（６９）は、歯車のか
み合い高さを限りなく低下させて、転がり接触動力伝達
とすることで、噛み合う形状すべてを可能にしたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６５０】 前記下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルは、下方に設け
た安全弁（５４）より圧力水を排水することを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６５１】 前記下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルは、下方に設け
た安全弁（５４）より圧力水を排水し、廃熱回収熱交換
器（２ａ）により夫々の排気排水より熱回収することを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６５２】 前記下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＤ型エネルギ保存サイクルは、下方に設け
た安全弁（５４）より圧力水を排水することを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６５３】 前記下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＤ型エネルギ保存サイクルは、下方に設け
た安全弁（５４）より圧力水を排水し、廃熱回収熱交換
器（２ａ）により夫々の排気排水より熱回収することを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６５４】 前記下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＥ型エネルギ保存サイクルは、下方に設け
た安全弁（５４）より圧力水を排水することを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６５５】 前記下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＥ型エネルギ保存サイクルは、下方に設け
た安全弁（５４）より圧力水を排水し、廃熱回収熱交換
器（２ａ）により夫々の排気排水より熱回収することを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６５６】 前記下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルは、下方に設け
た安全弁（５４）より圧力水を排水し、廃熱回収熱交換
器（２ａ）により夫々の排気排水より熱回収して、熱を
繰り返し再使用することを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項６５７】 前記下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＤ型エネルギ保存サイクルは、下方に設け
た安全弁（５４）より圧力水を排水し、廃熱回収熱交換
器（２ａ）により夫々の排気排水より熱回収して、熱を
繰り返し再使用することを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項６５８】 前記下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＥ型エネルギ保存サイクルは、下方に設け
た安全弁（５４）より圧力水を排水し、廃熱回収熱交換
器（２ａ）により夫々の排気排水より熱回収して、熱を
繰り返し再使用することを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項６５９】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
水噴射燃焼としたことを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項６６０】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
水噴射燃焼として重力パワーを水により増大することを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６６１】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
水噴射燃焼として該水を限りなく増大して重力パワーを
増大することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６６２】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
水噴射燃焼として該水温及び水質量を限りなく上昇増大
して出力及び重力パワーを増大することを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６６３】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
水噴射燃焼として該水圧水温及び水質量を限りなく上昇
増大して動圧及び出力及び重力パワーを増大することを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６６４】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
水噴射燃焼として水温を問わないことを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６６５】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
過熱蒸気噴射燃焼として圧力を問わないことを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６６６】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
水噴射燃焼として該水温を縮径主燃焼室熱交換器により
上昇することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６６７】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
過熱蒸気噴射燃焼として該圧力温度を縮径主燃焼室熱交
換器により上昇することを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項６６８】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
水噴射燃焼及び過熱蒸気噴射燃焼として該過熱蒸気圧力
温度を縮径主燃焼室熱交換器により上昇することを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６６９】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼の何れか１以上として
該水温を廃熱回収熱交換器により上昇することを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６７０】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼の何れか１以上として
該水温を廃熱回収熱交換器及び縮径主燃焼室熱交換器に
より上昇することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項６７１】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼の何れか１以上として
該水温を縮径主燃焼室熱交換器により繰り返し熱回収し
て上昇することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項６７２】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼の何れか１以上として
該水温を廃熱回収熱交換器により繰り返し熱回収して上
昇することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６７３】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼の何れか１以上として
該水温を廃熱回収熱交換器及び縮径主燃焼室熱交換器に
より繰り返し熱回収して上昇することを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６７４】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼の何れか１以上として
該水温を縮径主燃焼室熱交換器により上昇することを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６７５】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼の何れか１以上として
該水温を廃熱回収熱交換器により上昇することを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６７６】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼の何れか１以上として
該水圧を摩擦ポンプ７５により上昇することを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６７７】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
電磁加熱縮径ピストン（２２）を電磁誘導加熱高温とす
ることで、水等との間の摩擦損失を低減することを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６７８】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
電磁加熱縮径ピストン（２２）を電磁誘導加熱高温とす
ることを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６７９】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
電磁加熱縮径ピストン（２２）を電磁誘導加熱高温とす
ることで、水等との間に気化膜を設けることを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６８０】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
電磁加熱縮径ピストン（２２）を電磁誘導加熱高温とす
ることで、水等との間に気化膜を設けて摩擦損失を最低
とすることを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６８１】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
電磁加熱縮径ピストン（２２）を電磁誘導加熱高温とす
ることで、水等との間に気化膜を設けて摩擦損失を最低
の出力最大とすることを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項６８２】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
電磁加熱縮径ピストン（２２）を電磁誘導加熱高温とす
ることで、水等との間に気化膜を設けて、摩擦損失を最
低として両頭拡径ピストン（３７）を動圧反動駆動する
ことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６８３】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
水蒸気噴射燃焼として燃焼ガス質量を増大し、電磁加熱
縮径ピストン（２２）を断熱して設けて、加熱高温にす
ることで、水等との間の摩擦損失を低減して両頭拡径ピ
ストン（３７）を動圧反動駆動することを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６８４】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
過熱蒸気噴射燃焼として燃焼ガス質量を増大し、電磁加
熱縮径ピストン（２２）を断熱して設けて、加熱高温に
することで、水等との間の摩擦損失を低減して両頭拡径
ピストン（３７）を動圧反動駆動することを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６８５】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
水噴射燃焼として燃焼ガス質量を増大し、電磁加熱縮径
ピストン（２２）を断熱して設けて、加熱高温にするこ
とで、水等との間の摩擦損失を低減して両頭拡径ピスト
ン（３７）を動圧反動駆動することを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項６８６】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
超臨界圧力水蒸気噴射燃焼として燃焼ガス質量を増大
し、電磁加熱縮径ピストン（２２）を断熱して設けて加
熱高温にすることで水等との間の摩擦損失を低減して両
頭拡径ピストン（３７）を動圧反動駆動することを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６８７】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
超臨界圧力過熱蒸気噴射燃焼として燃焼ガス質量を増大
し、電磁加熱縮径ピストン（２２）を断熱して設けて加
熱高温にすることで水等との間の摩擦損失を低減して両
頭拡径ピストン（３７）を動圧反動駆動することを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６８８】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
超臨界圧力水噴射燃焼として燃焼ガス質量を増大し、電
磁加熱縮径ピストン（２２）を断熱して設けて、加熱高
温にすることで、水等との間の摩擦損失を低減して両頭
拡径ピストン（３７）を動圧反動駆動することを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６８９】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
超臨界圧力水蒸気噴射出力発生燃焼として死点後９０°
前の瞬時に放出し、電磁加熱縮径ピストン（２２）を断
熱して設けて、加熱高温にすることで、水等との間の摩
擦損失を低減して両頭拡径ピストン（３７）を動圧反動
駆動することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６９０】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
超臨界圧力過熱蒸気噴射出力発生燃焼として死点後９０
°前の瞬時に放出し、電磁加熱縮径ピストン（２２）を
断熱して設けて、加熱高温にすることで、水等との間の
摩擦損失を低減して両頭拡径ピストン（３７）を動圧反
動駆動することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項６９１】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
超臨界圧力水噴射出力発生燃焼として死点後９０°前の
瞬時に放出し、電磁加熱縮径ピストン（２２）を断熱し
て設けて、加熱高温にすることで、水等との間の摩擦損
失を低減して両頭拡径ピストン（３７）を動圧反動駆動
することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６９２】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
燃料に水を混合した燃焼として燃焼ガス質量を増大し、
電磁加熱縮径ピストン（２２）を断熱して設けて加熱高
温とすることで、水等との間に気化膜を設けて、摩擦損
失最低として両頭拡径ピストン（３７）を動圧反動駆動
することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６９３】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
水噴射燃焼用の水に物質を混入して、ＣＯ２等の燃焼ガ
スを水に溶解混合合成を容易にして排出することを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６９４】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
超臨界圧力水噴射燃焼用の水に物質を混入して、ＣＯ２
等の燃焼ガスを水に溶解混合合成を容易にして排出する
ことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６９５】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
水蒸気噴射燃焼用の水に公知物質（５３）を混入して、
ＣＯ２等の燃焼ガスを水に溶解混合合成を容易にして排
出することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６９６】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
超臨界圧力過熱蒸気噴射燃焼用の水に公知物質（５３）
を混入して、ＣＯ２等の燃焼ガスを水に溶解混合合成を
容易にして排出することを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項６９７】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
動力伝達装置に摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝
達装置（８４）を使用することを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項６９８】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
動力伝達装置に摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）を使用することを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項６９９】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
排気温度を大気圧３０℃に近付けることを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７００】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
廃熱回収熱交換器により熱回収して、排気温度を大気圧
３０℃に近付けることを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項７０１】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
廃熱回収熱交換器により繰り返し熱回収して熱回収量を
限りなく増大し、排気温度を大気圧３０℃に近付けるこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７０２】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
廃熱回収熱交換器により繰り返し熱回収して出力を限り
なく増大し、排気温度を大気圧３０℃に近付けることを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７０３】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
廃熱回収熱交換器により繰り返し熱回収して出力及び熱
回収量を限りなく増大し、排気温度を大気圧３０℃に近
付けることを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７０４】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
縮径主燃焼室熱交換器及び廃熱回収熱交換器により、排
気温度を大気圧３０℃に近付けることを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７０５】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
縮径主燃焼室熱交換器及び廃熱回収熱交換器により熱回
収して、排気温度を大気圧３０℃に近付けることを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７０６】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
縮径主燃焼室熱交換器及び廃熱回収熱交換器により繰り
返し熱回収して熱回収量を限りなく増大し、排気温度を
大気圧３０℃に近付けることを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項７０７】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
縮径主燃焼室熱交換器及び廃熱回収熱交換器により繰り
返し熱回収して出力を限りなく増大し、排気温度を大気
圧３０℃に近付けることを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項７０８】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
縮径主燃焼室熱交換器及び廃熱回収熱交換器により繰り
返し熱回収して出力及び熱回収量を限りなく増大し、排
気温度を大気圧３０℃に近付けることを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７０９】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
縮径主燃焼室熱交換器及び廃熱回収熱交換器により繰り
返し熱回収して熱回収量を限りなく増大し、超臨界圧力
過熱蒸気を貯蔵増大することで、燃料無しの蒸気機関と
しても使用可能としたことを特徴とするエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項７１０】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
縮径主燃焼室熱交換器及び廃熱回収熱交換器により繰り
返し熱回収して熱回収量を限りなく増大し、過熱蒸気を
貯蔵増大することで、燃料無しの蒸気機関としても使用
可能としたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項７１１】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
縮径主燃焼室熱交換器及び廃熱回収熱交換器により繰り
返し熱回収して熱回収量を限りなく増大し、高圧高温水
を貯蔵増大することで、燃料無しの蒸気機関としても使
用可能としたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項７１２】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置に蓄電装置を含めたことを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７１３】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置に蓄電装置及び該蓄電装置で駆
動する装置を含たことを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項７１４】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種小型船舶としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７１５】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種中型船舶としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７１６】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種大型船舶としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７１７】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種小型高速船としたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７１８】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種中型高速船としたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７１９】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種大型高速船としたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７２０】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種垂直上昇降下飛行機とし
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７２１】 前記エネルギ保存サイクル機関の回
転力で駆動する装置を、各種プロペラ飛行機としたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７２２】 前記エネルギ保存サイクル機関の回
転力で駆動する装置を、各種ヘリコプターとしたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７２３】 前記エネルギ保存サイクル機関の回
転力で駆動する装置を、各種飛行物体としたことを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７２４】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関としても
短時間使用可能とした各種垂直上昇降下飛行機としたこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７２５】 前記エネルギ保存サイクル機関の回
転力で駆動する装置を、燃料無しの蒸気機関としても短
時間使用可能とした各種プロペラ飛行機としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７２６】 前記エネルギ保存サイクル機関の回
転力で駆動する装置を、燃料無しの蒸気機関としても短
時間使用可能とした各種ヘリコプターとしたことを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７２７】 前記エネルギ保存サイクル機関の回
転力で駆動する装置を、燃料無しの蒸気機関としても短
時間使用可能とした各種飛行物体としたことを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７２８】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種小型車両としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７２９】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種中型車両としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７３０】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種大型車両としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７３１】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種小型自動車としたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７３２】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種中型自動車としたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７３３】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種大型自動車としたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７３４】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種小型機械としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７３５】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種中型機械としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７３６】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を各種大型機械としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７３７】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を小型汎用機関としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７３８】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を中型汎用機関としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７３９】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を大型汎用機関としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７４０】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関としても
短時間使用可能とした各種小型車両としたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７４１】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関としても
短時間使用可能とした各種中型車両としたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７４２】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関としても
短時間使用可能とした各種大型車両としたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７４３】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関としても
短時間使用可能とした各種小型自動車としたことを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７４４】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関としても
短時間使用可能とした各種中型自動車としたことを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７４５】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関としても
短時間使用可能とした各種大型自動車としたことを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７４６】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関としても
短時間使用可能とした各種小型機械としたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７４７】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関としても
短時間使用可能とした各種中型機械としたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７４８】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関としても
短時間使用可能とした各種大型機械としたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７４９】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関としても
短時間使用可能とした小型汎用機関としたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７５０】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関としても
短時間使用可能とした中型汎用機関としたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７５１】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関としても
短時間使用可能とした大型汎用機関としたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７５２】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関としても
短時間使用可能とした小型発電装置としたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７５３】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関としても
短時間使用可能とした中型発電装置としたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７５４】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関としても
短時間使用可能とした大型発電装置としたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７５５】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を小型発電装置としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７５６】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を中型発電装置としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７５７】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を大型発電装置としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７５８】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関としても
短時間使用可能とした熱と電気の小型併給装置としたエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７５９】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関としても
短時間使用可能とした熱と電気の中型併給装置としたエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７６０】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関としても
短時間使用可能とした熱と電気の大型併給装置としたエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７６１】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を熱と電気の小型併給装置とし
たエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７６２】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を熱と電気の中型併給装置とし
たエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７６３】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置を熱と電気の大型併給装置とし
たエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７６４】 前記エネルギ保存サイクル機関は、
該回転力で駆動する装置は、その種類を問わないことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７６５】 前記エネルギ保存サイクル機関で燃
焼させる燃料は、重油・軽油・水素・メタノール・メタ
ン・ガソリン・天然ガス・プロパンガス・アルコールの
何れかにしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項７６６】 前記エネルギ保存サイクル機関で燃
焼させる燃料は、重油・軽油・水素・メタノール・メタ
ン・ガソリン・天然ガス・プロパンガス・アルコールの
何れか１以上にしたことを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002216229A JP2003201956A (ja) | 2001-11-01 | 2002-07-25 | 各種エネルギ保存サイクル機関 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001-336139 | 2001-11-01 | ||
| JP2001336139 | 2001-11-01 | ||
| JP2002216229A JP2003201956A (ja) | 2001-11-01 | 2002-07-25 | 各種エネルギ保存サイクル機関 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003201956A true JP2003201956A (ja) | 2003-07-18 |
Family
ID=27666778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002216229A Pending JP2003201956A (ja) | 2001-11-01 | 2002-07-25 | 各種エネルギ保存サイクル機関 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003201956A (ja) |
-
2002
- 2002-07-25 JP JP2002216229A patent/JP2003201956A/ja active Pending
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