JP2003232203A - 各種エネルギ保存サイクル機関 - Google Patents
各種エネルギ保存サイクル機関Info
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B47/00—Methods of operating engines involving adding non-fuel substances or anti-knock agents to combustion air, fuel, or fuel-air mixtures of engines
- F02B47/02—Methods of operating engines involving adding non-fuel substances or anti-knock agents to combustion air, fuel, or fuel-air mixtures of engines the substances being water or steam
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
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- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 既存ガソリン機関やディーゼル機関は、基礎
研究皆無の容積利用で熱量を全く利用しないため、同一
燃料量の出力が１／１００等と僅少な燃料電池並出力に
近く、膨大なＣＯ２を排気して地球温暖化を加速するた
め革命が必要。 【解決手段】 縮径主燃焼室熱交換器内ＮＯｘ低減皆無
隔離長時間冷却燃焼により、密封容器内完全燃焼終了に
近付けて熱回収量を最大とし、廃熱回収熱交換器を含め
て、既存５００℃前後の排気温度を５０℃前後とし、回
転毎に４００℃回収熱量を限りなく増大し、超臨界圧力
高温過熱蒸気大量噴射最高燃焼圧力上昇や、超臨界圧力
高温水噴射電磁加熱縮径ピストン直接駆動を、高温過熱
蒸気噴射電磁弁や高温水噴射電磁弁使用により、死点後
９０°の出力を、既存ガソリン機関の４０倍落差２５Ｍ
Ｐａ×１００倍質量×１／８瞬時＝同一燃料量既存ガソ
リン機関の５００倍アイディア出力等とし、ＣＯ２等の
排気を０にします。
研究皆無の容積利用で熱量を全く利用しないため、同一
燃料量の出力が１／１００等と僅少な燃料電池並出力に
近く、膨大なＣＯ２を排気して地球温暖化を加速するた
め革命が必要。 【解決手段】 縮径主燃焼室熱交換器内ＮＯｘ低減皆無
隔離長時間冷却燃焼により、密封容器内完全燃焼終了に
近付けて熱回収量を最大とし、廃熱回収熱交換器を含め
て、既存５００℃前後の排気温度を５０℃前後とし、回
転毎に４００℃回収熱量を限りなく増大し、超臨界圧力
高温過熱蒸気大量噴射最高燃焼圧力上昇や、超臨界圧力
高温水噴射電磁加熱縮径ピストン直接駆動を、高温過熱
蒸気噴射電磁弁や高温水噴射電磁弁使用により、死点後
９０°の出力を、既存ガソリン機関の４０倍落差２５Ｍ
Ｐａ×１００倍質量×１／８瞬時＝同一燃料量既存ガソ
リン機関の５００倍アイディア出力等とし、ＣＯ２等の
排気を０にします。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱回収量を最大に
するエネルギ保存サイクル機関として、例えば縮径主燃
焼室熱交換器の内径を拡径燃焼室の１／７に縮径して、
死点近傍でのエネルギ放出量（ピストンの行程容積）を
１／４９とした、縮径主燃焼室内隔離燃焼（密閉容器内
完全燃焼終了・最高燃焼圧力を圧縮圧力の８倍に近付け
る）とし、一定容積以上の縮径主燃焼室では、ガソリン
機関並み圧縮比（１〜２ＭＰａ）でディーゼル機関並み
最高燃焼圧力（８〜１６ＭＰａ）以上を可能とし、最大
の熱回収が可能な熱交換冷却低温燃焼の、ＮＯｘ低減皆
無燃焼にします。そして縮径主燃焼室熱交換器＋廃熱回
収熱交換器により、例えば既存往復機関排気温度５００
℃前後を５０℃前後として、１回転毎に略４００℃回収
熱量を限り無く増大し、超臨界圧力高温過熱蒸気噴射量
を最大にして最高燃焼圧力を超臨界圧力の２５ＭＰａ等
に上昇し、死点後９０°前に隔離燃焼解除すると同時
に、高温水噴射電磁弁８７Ａｂより縮径ピストンの拡径
部に、超臨界圧力高温水を大量直接噴射して、熱エネル
ギ放出を絶好機に集中することで、２／３空気等を利用
する１段燃焼時間を最大にし、２段燃焼により再度未燃
分を皆無として、既存ガソリン機関の５００倍出力等を
狙う技術に関する。
するエネルギ保存サイクル機関として、例えば縮径主燃
焼室熱交換器の内径を拡径燃焼室の１／７に縮径して、
死点近傍でのエネルギ放出量（ピストンの行程容積）を
１／４９とした、縮径主燃焼室内隔離燃焼（密閉容器内
完全燃焼終了・最高燃焼圧力を圧縮圧力の８倍に近付け
る）とし、一定容積以上の縮径主燃焼室では、ガソリン
機関並み圧縮比（１〜２ＭＰａ）でディーゼル機関並み
最高燃焼圧力（８〜１６ＭＰａ）以上を可能とし、最大
の熱回収が可能な熱交換冷却低温燃焼の、ＮＯｘ低減皆
無燃焼にします。そして縮径主燃焼室熱交換器＋廃熱回
収熱交換器により、例えば既存往復機関排気温度５００
℃前後を５０℃前後として、１回転毎に略４００℃回収
熱量を限り無く増大し、超臨界圧力高温過熱蒸気噴射量
を最大にして最高燃焼圧力を超臨界圧力の２５ＭＰａ等
に上昇し、死点後９０°前に隔離燃焼解除すると同時
に、高温水噴射電磁弁８７Ａｂより縮径ピストンの拡径
部に、超臨界圧力高温水を大量直接噴射して、熱エネル
ギ放出を絶好機に集中することで、２／３空気等を利用
する１段燃焼時間を最大にし、２段燃焼により再度未燃
分を皆無として、既存ガソリン機関の５００倍出力等を
狙う技術に関する。
【０００２】例えば電磁加熱縮径ピストン２２の径を拡
径ピストン２１の１／７に縮径すると、電磁加熱縮径ピ
ストンの行程容積は１／４９となり、電磁加熱縮径ピス
トン頂部燃焼室長さを、４９倍の細長い円筒に近付けら
れるため、最適の熱交換冷却燃焼が可能な縮径主燃焼室
熱交換器２となります。超臨界圧力高温過熱蒸気噴射出
力発生燃焼を、死点後９０度の絶好機目指して、縮径主
燃焼室内隔離燃焼解除します。同時に摩擦ポンプ兼用の
磁気摩擦動力伝達装置５５により、熱回収した燃焼ガス
の略１０００倍重力パワーの超臨界圧力高温水等を、既
存ガソリン機関絶好機の（４０倍落差の２５ＭＰａ×１
００倍質量等１０００倍単位重力パワー×１／８瞬時）
＝（既存ガソリン機関の５００倍等アイディア出力・単
位ピストン面積最大動圧４００００倍）等とし、シリン
ダヘッド１５に具備した高温水噴射電磁弁８７Ａｂ等よ
り、加熱高温の電磁加熱縮径ピストンの拡径部に直接高
温水噴射します。そして拡径ピストンを動圧駆動して下
部に設けた排気穴や安全弁より排気排水し、廃熱回収熱
交換器により熱回収して１００倍質量等の水に燃焼ガス
を溶解して排水し、ＣＯ２等の燃焼ガス排気を０や僅少
として、地球温暖化を防止する各種エネルギ保存サイク
ル機関に関する。
径ピストン２１の１／７に縮径すると、電磁加熱縮径ピ
ストンの行程容積は１／４９となり、電磁加熱縮径ピス
トン頂部燃焼室長さを、４９倍の細長い円筒に近付けら
れるため、最適の熱交換冷却燃焼が可能な縮径主燃焼室
熱交換器２となります。超臨界圧力高温過熱蒸気噴射出
力発生燃焼を、死点後９０度の絶好機目指して、縮径主
燃焼室内隔離燃焼解除します。同時に摩擦ポンプ兼用の
磁気摩擦動力伝達装置５５により、熱回収した燃焼ガス
の略１０００倍重力パワーの超臨界圧力高温水等を、既
存ガソリン機関絶好機の（４０倍落差の２５ＭＰａ×１
００倍質量等１０００倍単位重力パワー×１／８瞬時）
＝（既存ガソリン機関の５００倍等アイディア出力・単
位ピストン面積最大動圧４００００倍）等とし、シリン
ダヘッド１５に具備した高温水噴射電磁弁８７Ａｂ等よ
り、加熱高温の電磁加熱縮径ピストンの拡径部に直接高
温水噴射します。そして拡径ピストンを動圧駆動して下
部に設けた排気穴や安全弁より排気排水し、廃熱回収熱
交換器により熱回収して１００倍質量等の水に燃焼ガス
を溶解して排水し、ＣＯ２等の燃焼ガス排気を０や僅少
として、地球温暖化を防止する各種エネルギ保存サイク
ル機関に関する。
【０００３】
【従来の技術】既存ガソリン機関やディーゼル機関やロ
ータリー機関は、熱を全く利用しない容積利用のため、
排気温度も５００℃前後と非常に高く、燃焼ガスの単位
重力パワーが水の１／１０００前後と非常に僅少で、死
点後９０°の絶好機落差も０．５〜１ＭＰａ前後と僅少
な静圧作用のため、同一燃料量の出力が大型で１／５０
０前後に、中型で１／１００前後に、小型で１／１０前
後に低減し、自動車等では燃料電池並出力に低減して大
損失の予想です。既存技術はすべて偶々出力を発生した
ものの改良で、基礎研究皆無の容積利用では、ＣＯ２を
排出する等と問題が多く絶対出力が僅少過ぎるため、性
能が燃料電池や風力発電に近付くのです。ＣＯ２排気０
を含む地球温暖化防止・公害の低減が急務となっており
ます。
ータリー機関は、熱を全く利用しない容積利用のため、
排気温度も５００℃前後と非常に高く、燃焼ガスの単位
重力パワーが水の１／１０００前後と非常に僅少で、死
点後９０°の絶好機落差も０．５〜１ＭＰａ前後と僅少
な静圧作用のため、同一燃料量の出力が大型で１／５０
０前後に、中型で１／１００前後に、小型で１／１０前
後に低減し、自動車等では燃料電池並出力に低減して大
損失の予想です。既存技術はすべて偶々出力を発生した
ものの改良で、基礎研究皆無の容積利用では、ＣＯ２を
排出する等と問題が多く絶対出力が僅少過ぎるため、性
能が燃料電池や風力発電に近付くのです。ＣＯ２排気０
を含む地球温暖化防止・公害の低減が急務となっており
ます。
【０００４】即ち、従来技術往復内燃機関駆動の、各種
自動車や各種船舶や各種飛行機や各種機械や各種発電機
や各種小型機械等から、京都議定書とは逆に、膨大なＣ
Ｏ２等の排出増大が加速しており、此の儘ではＣＯ２等
の排出が５倍前後に爆発的に増大し、地球温暖化も爆発
的に加速してバランスが崩壊し、メタンハイドレートの
大分解・ＣＯ２濃度急上昇・灼熱地球・人類滅亡を招き
ます。既に（東京や大阪ではディーゼル微粒子等の環境
汚染で、人がバタバタ死んでいる／石原東京都知事語
録）のように、人類は集団自殺の末路に向かって急加速
しており、一刻も早く往復内燃機関から排出される、Ｃ
Ｏ２等の燃焼ガス排気を０乃至大幅に低減するため、行
動開始が急がれます。
自動車や各種船舶や各種飛行機や各種機械や各種発電機
や各種小型機械等から、京都議定書とは逆に、膨大なＣ
Ｏ２等の排出増大が加速しており、此の儘ではＣＯ２等
の排出が５倍前後に爆発的に増大し、地球温暖化も爆発
的に加速してバランスが崩壊し、メタンハイドレートの
大分解・ＣＯ２濃度急上昇・灼熱地球・人類滅亡を招き
ます。既に（東京や大阪ではディーゼル微粒子等の環境
汚染で、人がバタバタ死んでいる／石原東京都知事語
録）のように、人類は集団自殺の末路に向かって急加速
しており、一刻も早く往復内燃機関から排出される、Ｃ
Ｏ２等の燃焼ガス排気を０乃至大幅に低減するため、行
動開始が急がれます。
【０００５】既存技術は死点で最大の熱エネルギを放出
して大損失です。特にロータリー機関はローターの死点
とクランクの死点で最大の熱エネルギを放出するため、
逆回転力や回転力を発生困難な損失の、不回転放出熱エ
ネルギ損失が６５％乃至７０％前後に増大し、出力を３
０％前後に低減して大損失です。既存ガソリン機関も回
転力が発生しない死点近傍で、８０％前後の熱エネルギ
を放出するため、４サイクルガソリン機関の不回転放出
熱エネルギ損失が、４０％前後に上昇して出力を６０％
前後に低減して大損失です。更に既存ガソリン機関は基
礎研究皆無のため、往復運動で最も重要な、完全弾性衝
突往復運動さえ活用していないため、往復運動による運
動エネルギの減少損失が３０％前後に上昇し、不回転放
出熱エネルギ損失を含めると、既存ガソリン機関の出力
は３０％前後に低減して大損失です。またディーゼル機
関の場合は、燃焼を遅らせて熱効率の上昇を図るため、
４／１等の超長行程機関以外では、燃焼時間の大幅な不
足による、各種未燃微粒子黒煙公害が増大します。従っ
て自動車など軽量大出力を必要とする用途には、常識的
には使用不可となる欠点がある。
して大損失です。特にロータリー機関はローターの死点
とクランクの死点で最大の熱エネルギを放出するため、
逆回転力や回転力を発生困難な損失の、不回転放出熱エ
ネルギ損失が６５％乃至７０％前後に増大し、出力を３
０％前後に低減して大損失です。既存ガソリン機関も回
転力が発生しない死点近傍で、８０％前後の熱エネルギ
を放出するため、４サイクルガソリン機関の不回転放出
熱エネルギ損失が、４０％前後に上昇して出力を６０％
前後に低減して大損失です。更に既存ガソリン機関は基
礎研究皆無のため、往復運動で最も重要な、完全弾性衝
突往復運動さえ活用していないため、往復運動による運
動エネルギの減少損失が３０％前後に上昇し、不回転放
出熱エネルギ損失を含めると、既存ガソリン機関の出力
は３０％前後に低減して大損失です。またディーゼル機
関の場合は、燃焼を遅らせて熱効率の上昇を図るため、
４／１等の超長行程機関以外では、燃焼時間の大幅な不
足による、各種未燃微粒子黒煙公害が増大します。従っ
て自動車など軽量大出力を必要とする用途には、常識的
には使用不可となる欠点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ＣＯ２等の排気０乃至
僅少にして絶対出力を大幅に増大し、地球温暖化防止を
含むディーゼル機関等の未燃微粒子公害等を、皆無にす
るのが急務となっております。そこで熱回収量を最大に
するエネルギ保存サイクル機関として、密閉容器内完全
燃焼終了に近づけることで、例えば最高燃焼圧力を圧縮
圧力２ＭＰａの８倍の１６ＭＰａに近付け、縮径主燃焼
室熱交換器＋廃熱回収熱交換器により、熱回収量を最大
にします。そして熱量を利用することで、往復機関最大
の長所を活用して、従来排気温度５００℃前後を熱回収
して、５０℃前後等の最低に低下させて、一回転の回収
熱量を略４００℃として、回転毎に回収熱量を限りなく
増大し、超臨界圧力高温過熱蒸気を増大します。同一熱
量を繰り返し限りなく使用し、超臨界圧力高温過熱蒸気
の大量噴射隔離燃焼解除と同時に、電磁弁より超臨界圧
力高温水を直接拡径ピストン２１に噴射して、燃焼ガス
の１００倍水質量等により出力を大幅に増大し、大型エ
ネルギ保存サイクル機関では、既存ガソリン機関の同一
燃料量５００倍出力等とし、１００倍質量の水に燃焼ガ
スを溶解して排出し、ＣＯ２等の排気を０乃至僅少にす
ることを目的とします。
僅少にして絶対出力を大幅に増大し、地球温暖化防止を
含むディーゼル機関等の未燃微粒子公害等を、皆無にす
るのが急務となっております。そこで熱回収量を最大に
するエネルギ保存サイクル機関として、密閉容器内完全
燃焼終了に近づけることで、例えば最高燃焼圧力を圧縮
圧力２ＭＰａの８倍の１６ＭＰａに近付け、縮径主燃焼
室熱交換器＋廃熱回収熱交換器により、熱回収量を最大
にします。そして熱量を利用することで、往復機関最大
の長所を活用して、従来排気温度５００℃前後を熱回収
して、５０℃前後等の最低に低下させて、一回転の回収
熱量を略４００℃として、回転毎に回収熱量を限りなく
増大し、超臨界圧力高温過熱蒸気を増大します。同一熱
量を繰り返し限りなく使用し、超臨界圧力高温過熱蒸気
の大量噴射隔離燃焼解除と同時に、電磁弁より超臨界圧
力高温水を直接拡径ピストン２１に噴射して、燃焼ガス
の１００倍水質量等により出力を大幅に増大し、大型エ
ネルギ保存サイクル機関では、既存ガソリン機関の同一
燃料量５００倍出力等とし、１００倍質量の水に燃焼ガ
スを溶解して排出し、ＣＯ２等の排気を０乃至僅少にす
ることを目的とします。
【０００７】既存４サイクルガソリン機関は、回転力を
発生しない上死点付近で、全熱エネルギの５／６前後を
放出するため、不回転放出熱エネルギ損失が４０％前後
に増大し、完全弾性衝突往復運動を不採用のため、往復
運動により運動エネルギが減少する、運動エネルギ減少
損失が３０％前後に増大して、合計損失が７０％前後に
増大し、出力が３０％前後に低下して大損失です。そこ
でこの発明はエネルギ保存サイクルにすることで、熱を
最も効率良く超臨界圧力過熱蒸気等として回収利用し、
同一燃料量の出力を１００倍等に増大すると共に、不回
転放出熱エネルギ損失４０％前後を０％に近付け、完全
弾性衝突往復運動乃至、完全弾性衝突対向往復運動を採
用することで、運動エネルギ減少損失３０％前後を０％
に近付けます。そして出力を１００％に近付けること
で、ＣＯ２等の燃焼ガス排気を０乃至僅少にして、地球
温暖化防止を含む公害の大幅な低減を目的とします。
発生しない上死点付近で、全熱エネルギの５／６前後を
放出するため、不回転放出熱エネルギ損失が４０％前後
に増大し、完全弾性衝突往復運動を不採用のため、往復
運動により運動エネルギが減少する、運動エネルギ減少
損失が３０％前後に増大して、合計損失が７０％前後に
増大し、出力が３０％前後に低下して大損失です。そこ
でこの発明はエネルギ保存サイクルにすることで、熱を
最も効率良く超臨界圧力過熱蒸気等として回収利用し、
同一燃料量の出力を１００倍等に増大すると共に、不回
転放出熱エネルギ損失４０％前後を０％に近付け、完全
弾性衝突往復運動乃至、完全弾性衝突対向往復運動を採
用することで、運動エネルギ減少損失３０％前後を０％
に近付けます。そして出力を１００％に近付けること
で、ＣＯ２等の燃焼ガス排気を０乃至僅少にして、地球
温暖化防止を含む公害の大幅な低減を目的とします。
【０００８】先の出願の各種エネルギ保存サイクル機関
の、大中小型舶用や大中小型自動車用や、大中小型飛行
機や大中小型ヘリコプターや大中小型機械用や、各種大
中小型汎用機関用や大中小型発電用や大中小型の熱と電
気の併給用など、各種大中型の駆動可能な装置の熱効率
を、加熱高温とした電磁加熱縮径ピストンの拡径部に、
間接や直接超臨界圧力過熱蒸気や超臨界圧力高温水を噴
射して、死点後９０°の絶好機動圧出力を（既存ガソリ
ン機関の４０倍落差×燃焼ガスの２０〜１００倍水質
量）＝（既存ガソリン機関の８００〜４０００倍出力）
とし、その１／８の１００〜５００倍アイディア出力等
として、絶好機単位ピストン面積最大動圧を（既存ガソ
リン機関の４０倍落差×１０００倍重力パワー＝４００
００倍）として、水との間に気化膜を設けて、摩擦損失
低減・出力増大を目的とします。そして縮径主燃焼室熱
交換器２や廃熱回収熱交換器２ａを可能な限り具備し
た、小型のエネルギ保存サイクル機関も提供し、用途や
出力の増大を目的とします。また明快に説明するため、
無理して数字での説明を続けますが、数字に限定するも
のではありません。
の、大中小型舶用や大中小型自動車用や、大中小型飛行
機や大中小型ヘリコプターや大中小型機械用や、各種大
中小型汎用機関用や大中小型発電用や大中小型の熱と電
気の併給用など、各種大中型の駆動可能な装置の熱効率
を、加熱高温とした電磁加熱縮径ピストンの拡径部に、
間接や直接超臨界圧力過熱蒸気や超臨界圧力高温水を噴
射して、死点後９０°の絶好機動圧出力を（既存ガソリ
ン機関の４０倍落差×燃焼ガスの２０〜１００倍水質
量）＝（既存ガソリン機関の８００〜４０００倍出力）
とし、その１／８の１００〜５００倍アイディア出力等
として、絶好機単位ピストン面積最大動圧を（既存ガソ
リン機関の４０倍落差×１０００倍重力パワー＝４００
００倍）として、水との間に気化膜を設けて、摩擦損失
低減・出力増大を目的とします。そして縮径主燃焼室熱
交換器２や廃熱回収熱交換器２ａを可能な限り具備し
た、小型のエネルギ保存サイクル機関も提供し、用途や
出力の増大を目的とします。また明快に説明するため、
無理して数字での説明を続けますが、数字に限定するも
のではありません。
【０００９】
【課題を解決するための手段】エネルギ保存サイクル機
関は、例えば縮径主燃焼室１の内径を、拡径燃焼室１０
の１／７に縮径したエネルギ保存サイクルとし、電磁加
熱縮径ピストン２２の行程容積を１／４９として、死点
付近の熱エネルギ放出量を１／４９とし、ピストン頂部
燃焼室を４９倍厚さの長円筒とした、最適の熱交換冷却
燃焼が容易な、縮径主燃焼室熱交換器２内隔離燃焼とし
て、密閉容器内完全燃焼終了・最高燃焼圧力圧縮圧力の
８倍に近付け、発生回収熱量を最大とした熱交換冷却燃
焼にし、ＮＯｘ低減皆無長時間燃焼とします。可能な限
り縮径主燃焼室熱交換器２及び廃熱回収熱交換器２ａを
設け、ガソリン機関の圧縮比２ＭＰａで、ディーゼル機
関の最高燃焼圧力１６ＭＰａに近付け、高温過熱蒸気噴
射電磁弁８７ａより超臨界圧力高温過熱蒸気大量噴射に
より、縮径主燃焼室１では、最高燃焼圧力を２５ＭＰａ
以上に近付けます。そして縮径主燃焼室隔離燃焼解除・
２段未燃分皆無出力発生燃焼と同時に、シリンダヘッド
１５に具備した複数等の高温水噴射電磁弁８７ｂより、
電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部に、直接超臨界圧力
高温水等を噴射して、エネルギ保存サイクル機関の型式
Ａ・Ｂ・Ｃ・Ｄ・Ｅ・Ｆ・Ｇ・Ｈに関係なく、燃焼ガス
の２０〜１００倍質量等の大量の水噴射、同一燃料量既
存ガソリン機関の、１００〜５００倍アイディア出力等
の発生を目指します。
関は、例えば縮径主燃焼室１の内径を、拡径燃焼室１０
の１／７に縮径したエネルギ保存サイクルとし、電磁加
熱縮径ピストン２２の行程容積を１／４９として、死点
付近の熱エネルギ放出量を１／４９とし、ピストン頂部
燃焼室を４９倍厚さの長円筒とした、最適の熱交換冷却
燃焼が容易な、縮径主燃焼室熱交換器２内隔離燃焼とし
て、密閉容器内完全燃焼終了・最高燃焼圧力圧縮圧力の
８倍に近付け、発生回収熱量を最大とした熱交換冷却燃
焼にし、ＮＯｘ低減皆無長時間燃焼とします。可能な限
り縮径主燃焼室熱交換器２及び廃熱回収熱交換器２ａを
設け、ガソリン機関の圧縮比２ＭＰａで、ディーゼル機
関の最高燃焼圧力１６ＭＰａに近付け、高温過熱蒸気噴
射電磁弁８７ａより超臨界圧力高温過熱蒸気大量噴射に
より、縮径主燃焼室１では、最高燃焼圧力を２５ＭＰａ
以上に近付けます。そして縮径主燃焼室隔離燃焼解除・
２段未燃分皆無出力発生燃焼と同時に、シリンダヘッド
１５に具備した複数等の高温水噴射電磁弁８７ｂより、
電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部に、直接超臨界圧力
高温水等を噴射して、エネルギ保存サイクル機関の型式
Ａ・Ｂ・Ｃ・Ｄ・Ｅ・Ｆ・Ｇ・Ｈに関係なく、燃焼ガス
の２０〜１００倍質量等の大量の水噴射、同一燃料量既
存ガソリン機関の、１００〜５００倍アイディア出力等
の発生を目指します。
【００１０】密閉容器内完全燃焼終了に近付けて、最大
量の熱回収と冷却燃焼にすることで、縮径主燃焼室熱交
換器２及び廃熱回収熱交換器２ａにより、従来排気温度
５００℃前後を、５０℃等可能な最低温度とし、例えば
一回転の回収熱量を４００℃とすると、往復機関最大の
長所を活用して、回収熱量は回転毎に限りなく増大し、
同一熱量を繰り返し使用可能になり、中大型エネルギ保
存サイクル機関では、燃焼ガスの２０〜１００倍質量等
の超臨界圧力の、高温過熱蒸気や高温水の噴射が可能な
燃焼にします。そして縮径主燃焼室内隔離燃焼解除と同
時に、シリンダヘッド１５に具備した１以上複数の電磁
弁８７より、超臨界圧力高温水等を、死点後９０度の絶
好機に向かって瞬時に噴射終了し、既存ガソリン機関燃
焼ガスの（１０００倍前後単位重力パワーで２〜２０〜
１００倍水質量等×４０倍落差×１／８瞬時）＝（既存
ガソリン機関の１０〜１００〜５００倍アイディア出力
等）を可能にします。そしてＮＯｘ皆無燃焼や出力発生
水噴射の過程では、２〜１０〜１００倍質量等の水にＣ
Ｏ２等を溶解し、下部に設けた排気穴５や安全弁５４よ
り排気排水して廃熱回収熱交換器２ａで熱回収し、５０
℃前後の最低温度でＣＯ２等を更に溶解して排水し、Ｃ
Ｏ２等の排気を０乃至僅少にします。
量の熱回収と冷却燃焼にすることで、縮径主燃焼室熱交
換器２及び廃熱回収熱交換器２ａにより、従来排気温度
５００℃前後を、５０℃等可能な最低温度とし、例えば
一回転の回収熱量を４００℃とすると、往復機関最大の
長所を活用して、回収熱量は回転毎に限りなく増大し、
同一熱量を繰り返し使用可能になり、中大型エネルギ保
存サイクル機関では、燃焼ガスの２０〜１００倍質量等
の超臨界圧力の、高温過熱蒸気や高温水の噴射が可能な
燃焼にします。そして縮径主燃焼室内隔離燃焼解除と同
時に、シリンダヘッド１５に具備した１以上複数の電磁
弁８７より、超臨界圧力高温水等を、死点後９０度の絶
好機に向かって瞬時に噴射終了し、既存ガソリン機関燃
焼ガスの（１０００倍前後単位重力パワーで２〜２０〜
１００倍水質量等×４０倍落差×１／８瞬時）＝（既存
ガソリン機関の１０〜１００〜５００倍アイディア出力
等）を可能にします。そしてＮＯｘ皆無燃焼や出力発生
水噴射の過程では、２〜１０〜１００倍質量等の水にＣ
Ｏ２等を溶解し、下部に設けた排気穴５や安全弁５４よ
り排気排水して廃熱回収熱交換器２ａで熱回収し、５０
℃前後の最低温度でＣＯ２等を更に溶解して排水し、Ｃ
Ｏ２等の排気を０乃至僅少にします。
【００１１】シリンダヘッド１５を含む縮径主燃焼室１
には、燃料噴射電磁弁７Ｃや高温過熱蒸気噴射電磁弁８
７Ａａや、高温過熱蒸気噴射電磁弁８７Ｂａや点火装置
や一方向空気流路９や、高温水噴射電磁弁８７Ａｂや高
温水噴射電磁弁８７Ｂｂ等を、適宜に選択して設けて使
用します。回転式過給機１４を含む過給サイクルの構成
等を含めて、公知の制御装置等の新機構を適宜に追加し
ます。そして死点近傍での熱エネルギ放出量を、１／９
や１／２５や１／４９等適宜に選択した、エネルギ保存
サイクルを採用することで、回転を阻止する方向に働く
熱エネルギ損失等の、既存ガソリン機関の不回転放出熱
エネルギ損失４０％前後を、１０％前後に大幅低減し
て、出力を３０％前後上昇します。更に完全弾性衝突往
復運動や、完全弾性衝突対向往復運動を採用すること
で、従来往復運動により運動エネルギが減少する損失
の、既存ガソリン機関の運動エネルギ減少損失３０％前
後を、１０％前後に大幅低減し、合計損失を２０％前後
に低減し、出力を８０％前後に上昇します。
には、燃料噴射電磁弁７Ｃや高温過熱蒸気噴射電磁弁８
７Ａａや、高温過熱蒸気噴射電磁弁８７Ｂａや点火装置
や一方向空気流路９や、高温水噴射電磁弁８７Ａｂや高
温水噴射電磁弁８７Ｂｂ等を、適宜に選択して設けて使
用します。回転式過給機１４を含む過給サイクルの構成
等を含めて、公知の制御装置等の新機構を適宜に追加し
ます。そして死点近傍での熱エネルギ放出量を、１／９
や１／２５や１／４９等適宜に選択した、エネルギ保存
サイクルを採用することで、回転を阻止する方向に働く
熱エネルギ損失等の、既存ガソリン機関の不回転放出熱
エネルギ損失４０％前後を、１０％前後に大幅低減し
て、出力を３０％前後上昇します。更に完全弾性衝突往
復運動や、完全弾性衝突対向往復運動を採用すること
で、従来往復運動により運動エネルギが減少する損失
の、既存ガソリン機関の運動エネルギ減少損失３０％前
後を、１０％前後に大幅低減し、合計損失を２０％前後
に低減し、出力を８０％前後に上昇します。
【００１２】出力発生の過程では可能な限り、縮径主燃
焼室熱交換器＋廃熱回収熱交換器として、超臨界圧力高
温過熱蒸気噴射出力増大ＮＯｘ低減皆無燃焼や、超臨界
圧力高温水噴射拡径ピストン２１の直接駆動の過程で、
動圧を最大として最大の回転力を発生させるため、電磁
弁８７が最重要になります。そこで超高速度で電磁弁を
開閉するため、図９及び図１０及び図１１及び図１２の
ように、電磁石５８と棒磁石５７を複数組設けて最も強
力に高速開閉するものをＡ型とし、電磁石と２個の棒磁
石を１組設けたものをＢ型とし、縮径主燃焼室１に高温
過熱蒸気を噴射するものをａ型とし、電磁加熱縮径ビス
トン２２の拡径部に高温水を直接噴射するものをｂ型と
して、高温過熱蒸気噴射電磁弁８７Ａａ及び、高温過熱
蒸気噴射電磁弁８７Ｂａ及び、高温水噴射電磁弁８７Ａ
ｂ及び、高温水噴射電磁弁８７Ｂｂとして設けます。シ
リンダヘッド１５の高温水噴射電磁弁８７ｂについて
は、最適の長さだけ拡径燃焼室１０側に突出して設け
る、又は最適の長さだけ後退して設けて最適噴射距離と
します。そしてその突出部分には、１以上複数の高温水
噴射電磁弁８７ｂに対応する、電磁加熱縮径ピストン２
２の拡径部に、１以上複数の高温水噴射電磁弁８７ｂが
嵌合い容易に、嵌入凹部８６を具備して、燃焼ガスの１
００倍質量等の、水噴射拡径ピストン２１の直接駆動等
により、５００倍アイディア出力等とします。
焼室熱交換器＋廃熱回収熱交換器として、超臨界圧力高
温過熱蒸気噴射出力増大ＮＯｘ低減皆無燃焼や、超臨界
圧力高温水噴射拡径ピストン２１の直接駆動の過程で、
動圧を最大として最大の回転力を発生させるため、電磁
弁８７が最重要になります。そこで超高速度で電磁弁を
開閉するため、図９及び図１０及び図１１及び図１２の
ように、電磁石５８と棒磁石５７を複数組設けて最も強
力に高速開閉するものをＡ型とし、電磁石と２個の棒磁
石を１組設けたものをＢ型とし、縮径主燃焼室１に高温
過熱蒸気を噴射するものをａ型とし、電磁加熱縮径ビス
トン２２の拡径部に高温水を直接噴射するものをｂ型と
して、高温過熱蒸気噴射電磁弁８７Ａａ及び、高温過熱
蒸気噴射電磁弁８７Ｂａ及び、高温水噴射電磁弁８７Ａ
ｂ及び、高温水噴射電磁弁８７Ｂｂとして設けます。シ
リンダヘッド１５の高温水噴射電磁弁８７ｂについて
は、最適の長さだけ拡径燃焼室１０側に突出して設け
る、又は最適の長さだけ後退して設けて最適噴射距離と
します。そしてその突出部分には、１以上複数の高温水
噴射電磁弁８７ｂに対応する、電磁加熱縮径ピストン２
２の拡径部に、１以上複数の高温水噴射電磁弁８７ｂが
嵌合い容易に、嵌入凹部８６を具備して、燃焼ガスの１
００倍質量等の、水噴射拡径ピストン２１の直接駆動等
により、５００倍アイディア出力等とします。
【００１３】出力発生の過程では、超臨界圧力等の過熱
蒸気として大量貯蔵を可能にし、短時間超高速蒸気機関
として運転可能として、飛行機等に使用時の安全性を向
上します。各種エネルギ保存サイクル機関は、上部に設
けた給気穴４より給気して、圧縮行程の死点前７０°前
後より、縮径主燃焼室隔離圧縮を始め、一方向空気流路
９を介して、拡径燃焼室１０の空気も圧入します。そし
て縮径主燃焼室１内隔離長時間燃焼により、燃焼が大幅
に改善されるため、構造が簡単な２サイクルとして、右
死点も左死点も爆発行程の完全弾性衝突往復運動にしま
す。超短行程超高速を可能にし、構造簡単な拡径ピスト
ン２１の往復運動により、クランク軸１６を直接駆動す
る、Ｄ型乃至Ｅ型エネルギ保存サイクル機関とします。
又拡径燃焼室１０を圧縮圧力以下の低圧燃焼室とするた
め、超臨界圧力等の高温過熱蒸気を縮径主燃焼室１に噴
射して、最高燃焼圧力を２５ＭＰａ以上等に上昇して低
温燃焼とし、高温水噴射電磁弁８７ｂより噴射する超臨
界圧力等の高温水は、過熱蒸気以下の容積増大とするた
め高温水を選択し、最適の容積増大にします。
蒸気として大量貯蔵を可能にし、短時間超高速蒸気機関
として運転可能として、飛行機等に使用時の安全性を向
上します。各種エネルギ保存サイクル機関は、上部に設
けた給気穴４より給気して、圧縮行程の死点前７０°前
後より、縮径主燃焼室隔離圧縮を始め、一方向空気流路
９を介して、拡径燃焼室１０の空気も圧入します。そし
て縮径主燃焼室１内隔離長時間燃焼により、燃焼が大幅
に改善されるため、構造が簡単な２サイクルとして、右
死点も左死点も爆発行程の完全弾性衝突往復運動にしま
す。超短行程超高速を可能にし、構造簡単な拡径ピスト
ン２１の往復運動により、クランク軸１６を直接駆動す
る、Ｄ型乃至Ｅ型エネルギ保存サイクル機関とします。
又拡径燃焼室１０を圧縮圧力以下の低圧燃焼室とするた
め、超臨界圧力等の高温過熱蒸気を縮径主燃焼室１に噴
射して、最高燃焼圧力を２５ＭＰａ以上等に上昇して低
温燃焼とし、高温水噴射電磁弁８７ｂより噴射する超臨
界圧力等の高温水は、過熱蒸気以下の容積増大とするた
め高温水を選択し、最適の容積増大にします。
【００１４】電磁加熱縮径ピストン２２の形状は、電磁
加熱縮径ピストン２２の拡径部に給気弁４Ａを設けたも
のをＨａ型として、電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部
を湾曲拡大したものに給気弁４Ａを設けたものをＩａ型
とし、電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部を設けたもの
をＪａ型として、電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部を
湾曲部まで拡大して設けたものをＫａ型とし、拡径ビス
トン１０に電磁調理器の電磁加熱プレートや、ＩＨジャ
ー炊飯器等と略同様にコイル８２を設け、クランク軸１
６に公知の回転接点を設けてコイル８２に通電し、その
磁力線により電磁誘導加熱高温にします。そして隔離燃
焼解除時の出力発生の過程で、燃焼ガスの１０００倍前
後の単位重力パワーの水を、１００倍質量等として超高
速動圧駆動して出力を増大する過程で、加熱高温とした
電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部により、水との間に
気化膜を設けて摩擦損失を僅少とし、同一燃料量大型エ
ネルギ保存サイクル機関の出力を、既存ガソリン機関の
５００倍アイディア出力等に増大します。
加熱縮径ピストン２２の拡径部に給気弁４Ａを設けたも
のをＨａ型として、電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部
を湾曲拡大したものに給気弁４Ａを設けたものをＩａ型
とし、電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部を設けたもの
をＪａ型として、電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部を
湾曲部まで拡大して設けたものをＫａ型とし、拡径ビス
トン１０に電磁調理器の電磁加熱プレートや、ＩＨジャ
ー炊飯器等と略同様にコイル８２を設け、クランク軸１
６に公知の回転接点を設けてコイル８２に通電し、その
磁力線により電磁誘導加熱高温にします。そして隔離燃
焼解除時の出力発生の過程で、燃焼ガスの１０００倍前
後の単位重力パワーの水を、１００倍質量等として超高
速動圧駆動して出力を増大する過程で、加熱高温とした
電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部により、水との間に
気化膜を設けて摩擦損失を僅少とし、同一燃料量大型エ
ネルギ保存サイクル機関の出力を、既存ガソリン機関の
５００倍アイディア出力等に増大します。
【００１５】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態や実施例を、図
面参照して説明するが、実施形態や実施例と既説明と、
その構成が略同じ部分には、同一の名称又は符号を付し
て、重複説明はできるだけ省略し、特徴的な部分や説明
不足部分は、順次追加重複説明する。又発明の意図する
所及び予想を具体的に明快に説明するため、アイディア
を数字的に説明するが、数字に限定はしません。エネル
ギ保存サイクル機関は、１段縮径主燃焼室熱交換器内隔
離燃焼により、死点後７５°前後まで高圧高温長時間隔
離燃焼（密封容器内完全燃焼終了に近付ける）として、
熱回収量を限り無く増大し、大量の水噴射出力の増大が
可能なエネルギ保存サイクルにします。そして隔離燃焼
解除と同時に、電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部に、
直接超臨界圧力高温水等を噴射することで、重力パワー
が大気圧水蒸気の１７００倍水質量の、動圧駆動力を最
大にし、加熱高温の電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部
との間に気化膜を設け、摩擦損失最少で動圧反動作用さ
せて、同一燃料量既存ガソリン機関の（１０〜１００〜
５００倍前後のアイディア出力）の小型〜中型〜大型エ
ネルギ保存サイクル機関を目的にし、１００倍質量等の
水にＣＯ２を溶解して排出し、中型〜大型エネルギ保存
サイクル機関ではＣＯ２等排気０を狙います。
面参照して説明するが、実施形態や実施例と既説明と、
その構成が略同じ部分には、同一の名称又は符号を付し
て、重複説明はできるだけ省略し、特徴的な部分や説明
不足部分は、順次追加重複説明する。又発明の意図する
所及び予想を具体的に明快に説明するため、アイディア
を数字的に説明するが、数字に限定はしません。エネル
ギ保存サイクル機関は、１段縮径主燃焼室熱交換器内隔
離燃焼により、死点後７５°前後まで高圧高温長時間隔
離燃焼（密封容器内完全燃焼終了に近付ける）として、
熱回収量を限り無く増大し、大量の水噴射出力の増大が
可能なエネルギ保存サイクルにします。そして隔離燃焼
解除と同時に、電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部に、
直接超臨界圧力高温水等を噴射することで、重力パワー
が大気圧水蒸気の１７００倍水質量の、動圧駆動力を最
大にし、加熱高温の電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部
との間に気化膜を設け、摩擦損失最少で動圧反動作用さ
せて、同一燃料量既存ガソリン機関の（１０〜１００〜
５００倍前後のアイディア出力）の小型〜中型〜大型エ
ネルギ保存サイクル機関を目的にし、１００倍質量等の
水にＣＯ２を溶解して排出し、中型〜大型エネルギ保存
サイクル機関ではＣＯ２等排気０を狙います。
【００１６】図１のＤ型エネルギ保存サイクル機関の第
一実施例を参照して説明する。例えば縮径主燃焼室１の
内径を拡径燃焼室１０の１／７に縮径し、ピストンの死
点近傍の行程容積を１／４９として、ピストン頂部燃焼
室厚さを４９倍（図１では厚さのみ１０倍にする）とし
て、細長い縮径主燃焼室熱交換器内冷却燃焼の、密閉容
器内完全燃焼終了に近付け、縮径主燃焼室１には適時開
口可能に、高温過熱蒸気噴射電磁弁８７Ａａや、公知の
燃料噴射弁８８や点火装置を設けて、最適開閉着火制御
選択可能とし、逆止弁付一方向空気流路９からの空気流
と燃料を撹拌混合着火燃焼させ、死点後７０°前後迄長
時間隔離燃焼の過程で、高温過熱蒸気噴射電磁弁８７ａ
より高温水噴射重力パワーの上昇、又は高温過熱蒸気を
噴射して最高燃焼圧力を上昇します。そして隔離燃焼解
除と略同時に、シリンダヘッド１５に具備した複数の高
温水噴射電磁弁８７Ａｂより、電磁加熱高温の電磁加熱
縮径ビストン２２の拡径部に、超臨界圧力等の高温水を
直接噴射して、水との間に気化膜を設けて摩擦損失最少
で動圧駆動します。ビストンの行程容積を１／４９とし
て、既存ガソリン機関の不回転放出熱エネルギ損失４０
％前後を０％に近付け、最高燃焼圧力は圧縮圧力２ＭＰ
ａでは８倍の１６ＭＰａに近付け、縮径主燃焼室熱交換
器２による大量熱回収冷却燃焼の、ＮＯｘ低減皆無燃焼
で大量の超臨界圧力高温過熱蒸気噴射を可能とし、最高
燃焼圧力を超臨界圧力に近付けます。
一実施例を参照して説明する。例えば縮径主燃焼室１の
内径を拡径燃焼室１０の１／７に縮径し、ピストンの死
点近傍の行程容積を１／４９として、ピストン頂部燃焼
室厚さを４９倍（図１では厚さのみ１０倍にする）とし
て、細長い縮径主燃焼室熱交換器内冷却燃焼の、密閉容
器内完全燃焼終了に近付け、縮径主燃焼室１には適時開
口可能に、高温過熱蒸気噴射電磁弁８７Ａａや、公知の
燃料噴射弁８８や点火装置を設けて、最適開閉着火制御
選択可能とし、逆止弁付一方向空気流路９からの空気流
と燃料を撹拌混合着火燃焼させ、死点後７０°前後迄長
時間隔離燃焼の過程で、高温過熱蒸気噴射電磁弁８７ａ
より高温水噴射重力パワーの上昇、又は高温過熱蒸気を
噴射して最高燃焼圧力を上昇します。そして隔離燃焼解
除と略同時に、シリンダヘッド１５に具備した複数の高
温水噴射電磁弁８７Ａｂより、電磁加熱高温の電磁加熱
縮径ビストン２２の拡径部に、超臨界圧力等の高温水を
直接噴射して、水との間に気化膜を設けて摩擦損失最少
で動圧駆動します。ビストンの行程容積を１／４９とし
て、既存ガソリン機関の不回転放出熱エネルギ損失４０
％前後を０％に近付け、最高燃焼圧力は圧縮圧力２ＭＰ
ａでは８倍の１６ＭＰａに近付け、縮径主燃焼室熱交換
器２による大量熱回収冷却燃焼の、ＮＯｘ低減皆無燃焼
で大量の超臨界圧力高温過熱蒸気噴射を可能とし、最高
燃焼圧力を超臨界圧力に近付けます。
【００１７】廃熱回収熱交換器２ａを設けて、図５図６
図７乃至図８の、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝
達装置５５乃至、摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動力
伝達装置８４により、自己冷却した水を多段に昇圧して
超高圧少量送水する、送水ポンプと動力伝達装置の兼用
とし、廃熱回収熱交換器２ａで熱回収して、既存ガソリ
ン機関の排気温度５００℃前後を、熱回収５０℃前後の
ＣＯ２を含む排気排水温度に低下させ、熱回収した水
を、１以上複数の導水管３を螺旋状に１列以上設けた、
二重や三重螺旋状の露出導水管３部分も場所により有り
の、縮径主燃焼室熱交換器２に送水します。そして１０
０回転の回収熱量を１００回転×４００℃等とし、限り
無く熱回収量を増大して、超臨界圧力等の高温過熱蒸気
や高温水を増大し、死点後７５°前後の縮径主燃焼室熱
交換器内隔離燃焼解除と同時に、重力パワーが燃焼ガス
の１０００倍等の水を、シリンダヘッド１５に図１のよ
うに定位置又は突出又は適宜に後退させて具備した、１
以上複数乃至多数の高温水噴射電磁弁８７Ａｂより、直
接電磁加熱高温とした電磁加熱縮径ピストン２２の拡径
部に、超臨界圧力高温水等としてピストン行程等に合わ
せて最適距離噴射し、同一燃料量既存ガソリン機関の５
００倍アイディア出力等にします。
図７乃至図８の、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝
達装置５５乃至、摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動力
伝達装置８４により、自己冷却した水を多段に昇圧して
超高圧少量送水する、送水ポンプと動力伝達装置の兼用
とし、廃熱回収熱交換器２ａで熱回収して、既存ガソリ
ン機関の排気温度５００℃前後を、熱回収５０℃前後の
ＣＯ２を含む排気排水温度に低下させ、熱回収した水
を、１以上複数の導水管３を螺旋状に１列以上設けた、
二重や三重螺旋状の露出導水管３部分も場所により有り
の、縮径主燃焼室熱交換器２に送水します。そして１０
０回転の回収熱量を１００回転×４００℃等とし、限り
無く熱回収量を増大して、超臨界圧力等の高温過熱蒸気
や高温水を増大し、死点後７５°前後の縮径主燃焼室熱
交換器内隔離燃焼解除と同時に、重力パワーが燃焼ガス
の１０００倍等の水を、シリンダヘッド１５に図１のよ
うに定位置又は突出又は適宜に後退させて具備した、１
以上複数乃至多数の高温水噴射電磁弁８７Ａｂより、直
接電磁加熱高温とした電磁加熱縮径ピストン２２の拡径
部に、超臨界圧力高温水等としてピストン行程等に合わ
せて最適距離噴射し、同一燃料量既存ガソリン機関の５
００倍アイディア出力等にします。
【００１８】死点後９０°の絶好機の動圧×質量出力を
（既存ガソリン機関燃焼ガスの４０倍落差×２〜２０〜
１００倍水質量１０００倍重力パワー×１／８瞬時）＝
（既存ガソリン機関の１０〜１００〜５００倍小型〜中
型〜大型エネルギ保存サイクル機関アイディア出力）に
増大して、単位面積の最大動圧を４００００倍にしま
す。図１では紙面の都合で内径／行程＝７６／１５と
し、縮径主燃焼室１の長さを１／２に短縮図示しており
ますが、例えば縮径主燃焼室１の内径を拡径燃焼室１０
の１／７の１１ｍｍに縮径し、ピストン行程１５ｍｍを
１／１０に圧縮して、２／３空気を利用する希薄燃焼に
すると、ピストンの行程容積及び、死点近傍での熱エネ
ルギ放出量が１／４９となるため、縮径主燃焼室最大圧
縮時長さは（４９×１．５ｍｍ×２／３）＝４９ｍｍと
なり、１１ｍｍ内径×４９ｍｍの細長い、最適の縮径主
燃焼室熱交換器２となり、最大の熱回収量によるＮＯｘ
皆無燃焼や、超臨界圧力高温過熱蒸気噴射・最高燃焼圧
力の超臨界圧力上昇や、超臨界圧力高温水噴射量の増大
を可能にします。
（既存ガソリン機関燃焼ガスの４０倍落差×２〜２０〜
１００倍水質量１０００倍重力パワー×１／８瞬時）＝
（既存ガソリン機関の１０〜１００〜５００倍小型〜中
型〜大型エネルギ保存サイクル機関アイディア出力）に
増大して、単位面積の最大動圧を４００００倍にしま
す。図１では紙面の都合で内径／行程＝７６／１５と
し、縮径主燃焼室１の長さを１／２に短縮図示しており
ますが、例えば縮径主燃焼室１の内径を拡径燃焼室１０
の１／７の１１ｍｍに縮径し、ピストン行程１５ｍｍを
１／１０に圧縮して、２／３空気を利用する希薄燃焼に
すると、ピストンの行程容積及び、死点近傍での熱エネ
ルギ放出量が１／４９となるため、縮径主燃焼室最大圧
縮時長さは（４９×１．５ｍｍ×２／３）＝４９ｍｍと
なり、１１ｍｍ内径×４９ｍｍの細長い、最適の縮径主
燃焼室熱交換器２となり、最大の熱回収量によるＮＯｘ
皆無燃焼や、超臨界圧力高温過熱蒸気噴射・最高燃焼圧
力の超臨界圧力上昇や、超臨界圧力高温水噴射量の増大
を可能にします。
【００１９】摩擦ポンプ７５と動力伝達装置を兼用して
多段に昇圧し、縮径主燃焼室１や拡径燃焼室１０に直接
噴射する、超高圧少量送水する出力発生用の水には、Ｃ
Ｏ２等の燃焼ガスを溶解合成容易にする、公知物質５３
を混入しておきます。そして出力発生の過程では、超臨
界圧力の高温過熱蒸気や高温水の噴射質量を増大し、死
点後９０°前の隔離燃焼解除の瞬時に、断熱膨張水質量
の速度エネルギに変換し、加熱高温の電磁加熱縮径ピス
トン２２に噴射して、水との間に気化膜を設けて、動圧
反動力最大の摩擦損失最少で出力を発生し、大型エネル
ギ保存サイクル機関で５００倍アイディア出力等に増大
します。排気の過程ではＣＯ２等の燃焼ガスを１００倍
質量等の水に溶解混合して、下部に設けた排気穴５より
排気排水の過程で、排気によりターボ過給気１２を駆動
し、残りの溶解水は圧力水として、排水弁兼用の安全弁
５４を下部に設けて排水し、夫々の排気や排水より、廃
熱回収熱交換器２ａで熱回収して５０℃前後にし、ＣＯ
２等の燃焼ガスを水に溶解して排水し、公知物質５３を
含めてＣＯ２等排気を０乃至僅少にします。
多段に昇圧し、縮径主燃焼室１や拡径燃焼室１０に直接
噴射する、超高圧少量送水する出力発生用の水には、Ｃ
Ｏ２等の燃焼ガスを溶解合成容易にする、公知物質５３
を混入しておきます。そして出力発生の過程では、超臨
界圧力の高温過熱蒸気や高温水の噴射質量を増大し、死
点後９０°前の隔離燃焼解除の瞬時に、断熱膨張水質量
の速度エネルギに変換し、加熱高温の電磁加熱縮径ピス
トン２２に噴射して、水との間に気化膜を設けて、動圧
反動力最大の摩擦損失最少で出力を発生し、大型エネル
ギ保存サイクル機関で５００倍アイディア出力等に増大
します。排気の過程ではＣＯ２等の燃焼ガスを１００倍
質量等の水に溶解混合して、下部に設けた排気穴５より
排気排水の過程で、排気によりターボ過給気１２を駆動
し、残りの溶解水は圧力水として、排水弁兼用の安全弁
５４を下部に設けて排水し、夫々の排気や排水より、廃
熱回収熱交換器２ａで熱回収して５０℃前後にし、ＣＯ
２等の燃焼ガスを水に溶解して排水し、公知物質５３を
含めてＣＯ２等排気を０乃至僅少にします。
【００２０】そのため縮径主燃焼室１の密閉容器内完全
燃焼終了隔離燃焼解除と、拡径燃焼室１０の再燃焼との
２段燃焼となります。通常は縮径主燃焼室１内計算燃焼
温度が５０００℃以上に上昇するため、縮径主燃焼室熱
交換器２内冷却燃焼により、燃焼温度８００℃前後も設
計可能とした、ＮＯｘ低減皆無冷却燃焼及び、廃熱回収
熱交換器２ａにより熱回収して、既存ガソリン機関の排
気温度５００℃前後を、５０℃以下等可能な最低温度に
します。すると回収熱量は１回転毎に４００℃限りなく
増大して、同一熱量で繰り返し出力を発生増大の過程
で、超臨界圧力等の高温過熱蒸気噴射質量や水噴射質量
を増大し、膨大な熱エネルギとして貯蔵増大し、短時間
超高速蒸気機関として、飛行機のプロペラ等を非常に安
全に駆動します。そして高温高圧の長時間隔離燃焼と２
段の超高速出力発生燃焼で、燃焼速度を増大して燃焼を
大幅に改善し、超短行程２サイクル両頭拡径ピストン３
７により、クランク軸１６を直接駆動して、右死点も左
死点も爆発工程の、完全弾性衝突往復運動にし、既存ガ
ソリン機関の運動エネルギ減少損失３０％前後を、０％
に近付けて非常に簡単に構成します。そして不回転放出
熱エネルギ損失低減を含めて、出力を１００％に近付け
ます。
燃焼終了隔離燃焼解除と、拡径燃焼室１０の再燃焼との
２段燃焼となります。通常は縮径主燃焼室１内計算燃焼
温度が５０００℃以上に上昇するため、縮径主燃焼室熱
交換器２内冷却燃焼により、燃焼温度８００℃前後も設
計可能とした、ＮＯｘ低減皆無冷却燃焼及び、廃熱回収
熱交換器２ａにより熱回収して、既存ガソリン機関の排
気温度５００℃前後を、５０℃以下等可能な最低温度に
します。すると回収熱量は１回転毎に４００℃限りなく
増大して、同一熱量で繰り返し出力を発生増大の過程
で、超臨界圧力等の高温過熱蒸気噴射質量や水噴射質量
を増大し、膨大な熱エネルギとして貯蔵増大し、短時間
超高速蒸気機関として、飛行機のプロペラ等を非常に安
全に駆動します。そして高温高圧の長時間隔離燃焼と２
段の超高速出力発生燃焼で、燃焼速度を増大して燃焼を
大幅に改善し、超短行程２サイクル両頭拡径ピストン３
７により、クランク軸１６を直接駆動して、右死点も左
死点も爆発工程の、完全弾性衝突往復運動にし、既存ガ
ソリン機関の運動エネルギ減少損失３０％前後を、０％
に近付けて非常に簡単に構成します。そして不回転放出
熱エネルギ損失低減を含めて、出力を１００％に近付け
ます。
【００２１】隔離燃焼解除時の拡径燃焼室１０内出力発
生２段燃焼により、再度未燃分を皆無にすると共に、Ｃ
Ｏ２等の燃焼ガスを２〜２０〜１００倍質量の水に溶解
して、下部に設けた排気穴５より排気排水し、残りの溶
解水は圧縮終期に排水弁兼用の安全弁５４より排水し、
排気ダクト１１に移動した排気排水を適宜に使用して、
ターボ過給機１２を駆動し、廃熱回収熱交換器２ａによ
り、用途に合わせて熱回収量を増大し、ＣＯ２等燃焼ガ
ス排気を０乃至僅少にします。熱回収した水は図６図７
及び図８の、熱ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置
５５及び、熱ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝達装置
８４の複数により、多段に昇圧して縮径主燃焼室熱交換
器２に供給します。縮径主燃焼室熱交換器２内隔離熱交
換冷却燃焼を、ＮＯｘ低減皆無の大量高温過熱蒸気噴射
最高燃焼圧力上昇とし、最高燃焼圧力を超臨界圧力２５
ＭＰａ等に近付け、死点後７０°前後の縮径主燃焼室１
内隔離燃焼解除に合わせて、多段に昇圧した超臨界圧力
高温水等を、１以上複数の高温水噴射電磁弁８７Ａｂよ
り直接拡径ピストン２１に噴射し、死点後９０°前後に
噴射終了し、既存ガソリン機関の５００倍アイディア出
力等にします。
生２段燃焼により、再度未燃分を皆無にすると共に、Ｃ
Ｏ２等の燃焼ガスを２〜２０〜１００倍質量の水に溶解
して、下部に設けた排気穴５より排気排水し、残りの溶
解水は圧縮終期に排水弁兼用の安全弁５４より排水し、
排気ダクト１１に移動した排気排水を適宜に使用して、
ターボ過給機１２を駆動し、廃熱回収熱交換器２ａによ
り、用途に合わせて熱回収量を増大し、ＣＯ２等燃焼ガ
ス排気を０乃至僅少にします。熱回収した水は図６図７
及び図８の、熱ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置
５５及び、熱ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝達装置
８４の複数により、多段に昇圧して縮径主燃焼室熱交換
器２に供給します。縮径主燃焼室熱交換器２内隔離熱交
換冷却燃焼を、ＮＯｘ低減皆無の大量高温過熱蒸気噴射
最高燃焼圧力上昇とし、最高燃焼圧力を超臨界圧力２５
ＭＰａ等に近付け、死点後７０°前後の縮径主燃焼室１
内隔離燃焼解除に合わせて、多段に昇圧した超臨界圧力
高温水等を、１以上複数の高温水噴射電磁弁８７Ａｂよ
り直接拡径ピストン２１に噴射し、死点後９０°前後に
噴射終了し、既存ガソリン機関の５００倍アイディア出
力等にします。
【００２２】２段燃焼の拡径燃焼室１０は、両頭拡径ピ
ストン３７を、重力パワーが燃焼ガスの１０００倍前後
の、２〜２０〜１００倍水質量等で、動圧反動駆動の出
力燃焼室とし、再度未燃分を皆無にします。１００倍水
質量等の給水５２には、ＣＯ２等の燃焼ガスを溶解等容
易にする公知物質５３を混入し、１００倍水質量等にＣ
Ｏ２等を溶解容易して、下部に設けた排気穴５及び安全
弁５４より排気排水し、排気ダクト１１のターボ過給機
１２を駆動して、廃熱回収熱交換器２ａで熱回収して、
ＣＯ２等排気０の５００倍アイディア出力等とします。
また拡径燃焼室１０は直接超臨界圧力高温水噴射によ
り、断熱膨張大幅な容積の増大を回避しながら、圧縮圧
力以下等の低圧燃焼室として大幅に軽量化し、低圧専用
の超高速撹拌出力発生燃焼室として、未燃分を皆無の２
サイクルにします。そしてピストン行程Ｓとシリンダ内
径Ｄの比Ｓ／Ｄ＝１／３等と、燃焼速度の増大により、
既存ガソリン機関より回転数の大幅に大きい、高速軽量
大出力機関にし、出力当りの製造原価も最大で１／１０
に低減を可能にします。そしてエネルギ保存サイクル機
関を小型軽量大出力の極限と、製造原価低減の極限と、
ＣＯ２低減・地球温暖化防止・公害低減の極限を、同時
に達成可能な内燃機関とします。
ストン３７を、重力パワーが燃焼ガスの１０００倍前後
の、２〜２０〜１００倍水質量等で、動圧反動駆動の出
力燃焼室とし、再度未燃分を皆無にします。１００倍水
質量等の給水５２には、ＣＯ２等の燃焼ガスを溶解等容
易にする公知物質５３を混入し、１００倍水質量等にＣ
Ｏ２等を溶解容易して、下部に設けた排気穴５及び安全
弁５４より排気排水し、排気ダクト１１のターボ過給機
１２を駆動して、廃熱回収熱交換器２ａで熱回収して、
ＣＯ２等排気０の５００倍アイディア出力等とします。
また拡径燃焼室１０は直接超臨界圧力高温水噴射によ
り、断熱膨張大幅な容積の増大を回避しながら、圧縮圧
力以下等の低圧燃焼室として大幅に軽量化し、低圧専用
の超高速撹拌出力発生燃焼室として、未燃分を皆無の２
サイクルにします。そしてピストン行程Ｓとシリンダ内
径Ｄの比Ｓ／Ｄ＝１／３等と、燃焼速度の増大により、
既存ガソリン機関より回転数の大幅に大きい、高速軽量
大出力機関にし、出力当りの製造原価も最大で１／１０
に低減を可能にします。そしてエネルギ保存サイクル機
関を小型軽量大出力の極限と、製造原価低減の極限と、
ＣＯ２低減・地球温暖化防止・公害低減の極限を、同時
に達成可能な内燃機関とします。
【００２３】両頭拡径ピストン３７の中央にクランク軸
１６が回転組立て可能に、案内穴４２・４２及び直交す
るクランク穴４３・４３を設け、案内具３８・３８を固
定する固定用溝３９・３９を、図にない案内具側又は、
図のように拡径ピストン２１・２１側に設けて、案内具
３８・３８を拡径ピストン２１・２１側に、螺子止め固
定又はかしめにより公知技術で固定します。案内具３８
・３８には案内溝４１ａを谷型に設けて、クランク軸１
６が回転自在に、両頭拡径ピストン３７が往復自在に、
略中心をクランク軸１６に支持された、略角形乃至略丸
形の駆動具４０が案内溝４１ａを、略角形で摺動往復自
在に又は略長方形で摺動往復自在に、又は丸形で転動往
復自在に設けて、両頭拡径ピストン３７の往復運動によ
り、クランク軸１６を回転させます。
１６が回転組立て可能に、案内穴４２・４２及び直交す
るクランク穴４３・４３を設け、案内具３８・３８を固
定する固定用溝３９・３９を、図にない案内具側又は、
図のように拡径ピストン２１・２１側に設けて、案内具
３８・３８を拡径ピストン２１・２１側に、螺子止め固
定又はかしめにより公知技術で固定します。案内具３８
・３８には案内溝４１ａを谷型に設けて、クランク軸１
６が回転自在に、両頭拡径ピストン３７が往復自在に、
略中心をクランク軸１６に支持された、略角形乃至略丸
形の駆動具４０が案内溝４１ａを、略角形で摺動往復自
在に又は略長方形で摺動往復自在に、又は丸形で転動往
復自在に設けて、両頭拡径ピストン３７の往復運動によ
り、クランク軸１６を回転させます。
【００２４】分解組立てを容易にするため、水平継手３
５・３５を設けて、上部と下部を用途に合せて整形し、
拡径燃焼室シリンダ３６・３６に外嵌嵌合自在に設け
て、クランク軸１６を分解組立て容易にすると共に、拡
径燃焼室シリンダ３６・３６を、分割又は一体として夫
々及び水平継手３５・３５に、夫々凹凸４４又は複数の
凹凸４４又は環状の凹凸４４又は複数の環状凹凸４４を
設けて、分解組立てを確実正確容易とします。又は、拡
径燃焼室シリンダ３６・３６を分割して、夫々に螺旋状
の凹凸４４又は複数の螺旋状凹凸４４を設けて、回転自
在に組立てて拡径燃焼室１０・１０が、可変圧縮比が可
能なＤ型エネルギ保存サイクル機関も可能とします。そ
して始動時には、蓄電池を含む始動電動機兼発電機１７
により、入力軸１８及び出力軸１９を介して、機関本体
２９及び機械式過給機１４を夫々駆動し、給気ダクト１
３を介して給気穴４より拡径燃焼室１０に給気し、掃除
空気として排気排水を下部の排気穴５より掃気して、通
常の運転に移行し、クランク軸１６の回転により、入力
軸１８を介して始動電動機兼発電機１７を駆動して蓄電
池を充電し、出力軸１９を介して、機械式過給機１４を
駆動します。
５・３５を設けて、上部と下部を用途に合せて整形し、
拡径燃焼室シリンダ３６・３６に外嵌嵌合自在に設け
て、クランク軸１６を分解組立て容易にすると共に、拡
径燃焼室シリンダ３６・３６を、分割又は一体として夫
々及び水平継手３５・３５に、夫々凹凸４４又は複数の
凹凸４４又は環状の凹凸４４又は複数の環状凹凸４４を
設けて、分解組立てを確実正確容易とします。又は、拡
径燃焼室シリンダ３６・３６を分割して、夫々に螺旋状
の凹凸４４又は複数の螺旋状凹凸４４を設けて、回転自
在に組立てて拡径燃焼室１０・１０が、可変圧縮比が可
能なＤ型エネルギ保存サイクル機関も可能とします。そ
して始動時には、蓄電池を含む始動電動機兼発電機１７
により、入力軸１８及び出力軸１９を介して、機関本体
２９及び機械式過給機１４を夫々駆動し、給気ダクト１
３を介して給気穴４より拡径燃焼室１０に給気し、掃除
空気として排気排水を下部の排気穴５より掃気して、通
常の運転に移行し、クランク軸１６の回転により、入力
軸１８を介して始動電動機兼発電機１７を駆動して蓄電
池を充電し、出力軸１９を介して、機械式過給機１４を
駆動します。
【００２５】図２の本発明のＨ型エネルギ保存サイクル
機関４６の実施例を説明する。小型乃至超小型の出力に
対応するものが、図２のＨ型エネルギ保存サイクル機関
４６で、図１のＤ型エネルギ保存サイクル機関の燃焼室
を半数にして、更に小型小出力にしたものです。エネル
ギ保存サイクル部分は図１の説明と略同様ですが、燃焼
室が半減するため完全弾性衝突往復運動不可となり、運
動エネルギ減少損失低減僅少が特徴です。分解組立てを
容易にするため、水平継手３５・３５を設けて、上部と
下部を用途に合せて整形し、拡径燃焼室シリンダ３６・
過給室シリンダ４８に外嵌嵌合自在に設けて、クランク
軸１６を分解組立て容易にすると共に、拡径燃焼室シリ
ンダ３６・過給室シリンダ４８を、分割又は一体として
夫々及び水平継手３５に、夫々凹凸４４又は複数の凹凸
４４又は環状の凹凸４４又は複数の環状凹凸４４を設け
て、分解組立てを確実正確容易とします。
機関４６の実施例を説明する。小型乃至超小型の出力に
対応するものが、図２のＨ型エネルギ保存サイクル機関
４６で、図１のＤ型エネルギ保存サイクル機関の燃焼室
を半数にして、更に小型小出力にしたものです。エネル
ギ保存サイクル部分は図１の説明と略同様ですが、燃焼
室が半減するため完全弾性衝突往復運動不可となり、運
動エネルギ減少損失低減僅少が特徴です。分解組立てを
容易にするため、水平継手３５・３５を設けて、上部と
下部を用途に合せて整形し、拡径燃焼室シリンダ３６・
過給室シリンダ４８に外嵌嵌合自在に設けて、クランク
軸１６を分解組立て容易にすると共に、拡径燃焼室シリ
ンダ３６・過給室シリンダ４８を、分割又は一体として
夫々及び水平継手３５に、夫々凹凸４４又は複数の凹凸
４４又は環状の凹凸４４又は複数の環状凹凸４４を設け
て、分解組立てを確実正確容易とします。
【００２６】又は、拡径燃焼室シリンダ３６を過給室シ
リンダ４８と分割して、夫々に螺旋状の凹凸４４又は複
数の螺旋状凹凸４４を設けて、回転自在に組立てて、拡
径燃焼室１０及び過給室４５の夫々が、可変圧縮比が可
能なＨ型エネルギ保存サイクル機関４６も可能としま
す。過給室シリンダ４８には、公知の吸気弁２８を具備
した過給室蓋４７を固着します。小型の用途では縮径主
燃焼室熱交換器２及び、廃熱回収熱交換器２ａは可能な
限り簡単に設け、熱回収した水は図６・図７の、摩擦ポ
ンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５５により、多段に昇
圧して廃熱回収熱交換器２ａ及び縮径主燃焼室熱交換器
２により、超臨界圧力等の高温過熱蒸気や高温水とし
て、図１のＤ型と同様に（図２でも紙面の都合で内径／
行程＝８８／３０とし、縮径主燃焼室１の長さを１／３
に短縮図示し、１３ｍｍ内径×９８ｍｍの細長い縮径主
燃焼室熱交換器２）内ＮＯｘ低減皆無冷却燃焼や、超臨
界圧力等の高温過熱蒸気大量噴射により、最高燃焼圧力
を２０ＭＰａ等に近付けます。そして縮径主燃焼室１内
隔離燃焼解除と略同時に、燃焼ガスの２〜１０倍質量等
の超臨界圧力等の高温水を、シリンダヘッド１５に適宜
に後退させて又は、図４のように突出してピストン行程
等に合わせて最適距離に設けた、高温水噴射電磁弁８７
Ａｂより噴射して、大気圧水蒸気の１７００倍重力パワ
ーの水で、既存ガソリン機関の１０倍前後出力にしま
す。
リンダ４８と分割して、夫々に螺旋状の凹凸４４又は複
数の螺旋状凹凸４４を設けて、回転自在に組立てて、拡
径燃焼室１０及び過給室４５の夫々が、可変圧縮比が可
能なＨ型エネルギ保存サイクル機関４６も可能としま
す。過給室シリンダ４８には、公知の吸気弁２８を具備
した過給室蓋４７を固着します。小型の用途では縮径主
燃焼室熱交換器２及び、廃熱回収熱交換器２ａは可能な
限り簡単に設け、熱回収した水は図６・図７の、摩擦ポ
ンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５５により、多段に昇
圧して廃熱回収熱交換器２ａ及び縮径主燃焼室熱交換器
２により、超臨界圧力等の高温過熱蒸気や高温水とし
て、図１のＤ型と同様に（図２でも紙面の都合で内径／
行程＝８８／３０とし、縮径主燃焼室１の長さを１／３
に短縮図示し、１３ｍｍ内径×９８ｍｍの細長い縮径主
燃焼室熱交換器２）内ＮＯｘ低減皆無冷却燃焼や、超臨
界圧力等の高温過熱蒸気大量噴射により、最高燃焼圧力
を２０ＭＰａ等に近付けます。そして縮径主燃焼室１内
隔離燃焼解除と略同時に、燃焼ガスの２〜１０倍質量等
の超臨界圧力等の高温水を、シリンダヘッド１５に適宜
に後退させて又は、図４のように突出してピストン行程
等に合わせて最適距離に設けた、高温水噴射電磁弁８７
Ａｂより噴射して、大気圧水蒸気の１７００倍重力パワ
ーの水で、既存ガソリン機関の１０倍前後出力にしま
す。
【００２７】拡径ピストン２１及び過給ピストン２７の
中央に、クランク軸１６を組立て可能に、案内穴４２・
４２及び直交するクランク穴４３・４３を設け、案内具
３８・３８を固定する固定用溝３９・３９を、図にない
案内具側又は、図のように拡径ピストン２１及び過給ピ
ストン２７側に設けて、案内具３８・３８を拡径ピスト
ン２１側及び過給ピストン２７側に、螺子止め固定又は
かしめにより公知技術で固定します。案内具３８・３８
には案内溝４１ａを谷型に設けて、クランク軸１６が回
転自在に拡径ピストン及び過給ピストンが往復自在に、
略中心をクランク軸１６に支持された、略角形乃至略丸
形の駆動具４０が案内溝４１ａを、略角形で摺動往復自
在に又は略長方形で摺動往復自在に、又は丸形で転動往
復自在に設けて、拡径ピストン２１及び過給ピストン２
７の往復運動により、クランク軸１６を回転させます。
図１の給気ダクト１３を介して又は直接、過給室蓋４７
に具備された１以上の吸気弁２８より、空気を過給室４
５に供給又は吸入し、公知の弁棒２３を有する１以上の
掃気弁２６を介して、拡径燃焼室１０に掃除空気として
供給します。
中央に、クランク軸１６を組立て可能に、案内穴４２・
４２及び直交するクランク穴４３・４３を設け、案内具
３８・３８を固定する固定用溝３９・３９を、図にない
案内具側又は、図のように拡径ピストン２１及び過給ピ
ストン２７側に設けて、案内具３８・３８を拡径ピスト
ン２１側及び過給ピストン２７側に、螺子止め固定又は
かしめにより公知技術で固定します。案内具３８・３８
には案内溝４１ａを谷型に設けて、クランク軸１６が回
転自在に拡径ピストン及び過給ピストンが往復自在に、
略中心をクランク軸１６に支持された、略角形乃至略丸
形の駆動具４０が案内溝４１ａを、略角形で摺動往復自
在に又は略長方形で摺動往復自在に、又は丸形で転動往
復自在に設けて、拡径ピストン２１及び過給ピストン２
７の往復運動により、クランク軸１６を回転させます。
図１の給気ダクト１３を介して又は直接、過給室蓋４７
に具備された１以上の吸気弁２８より、空気を過給室４
５に供給又は吸入し、公知の弁棒２３を有する１以上の
掃気弁２６を介して、拡径燃焼室１０に掃除空気として
供給します。
【００２８】掃除空気として拡径燃焼室１０に供給され
た空気は、圧縮行程の後半の死点前クランク角度７０度
前後より、縮径主燃焼室１と拡径燃焼室１０を、電磁加
熱縮径ピストン２２により隔離します。隔離後は逆止弁
を具備した一方向空気流路９より、縮径主燃焼室１に空
気を噴射して燃料と撹拌混合し、点火時期前進を可能に
して点火撹拌燃焼の過程を、例えば１/４９ピストン行
程容積として、２／３前後圧縮空気利用の希薄燃焼にす
ると、密閉容器内完全燃焼終了に近付き、燃焼温度が５
０００℃を越えるため、ピストン行程３０ｍｍを１／１
０に圧縮して、縮径主燃焼室頂部隙間を（４９×３ｍｍ
×２／３）＝９８ｍｍとし、１３ｍｍ内径×９８ｍｍの
細長い、縮径主燃焼室熱交換器２内熱交換冷却ＮＯｘ低
減皆無燃焼等として、燃焼温度を水温度に移転した燃焼
温度８００℃前後も設計可能とし、高温過熱蒸気噴射電
磁弁８７ａより、超臨界圧力高温過熱蒸気を大量噴射し
て、最高燃焼圧力を超臨界圧力に近付けます。死点後７
０°前後の縮径主燃焼室内隔離燃焼解除に併せて、多段
に昇圧して加熱した超臨界圧力高温水等を、シリンダヘ
ッド１５に具備した１以上複数の高温水噴射電磁弁８７
ｂより噴射して、死点後９０°前の瞬時に、電磁加熱高
温とした電磁加熱縮径ピストン２２を動圧駆動し、再度
未燃分を皆無にしながら、水噴射量を燃焼ガス質量の２
〜１０倍前後に増大し、同一燃料量既存ガソリン機関の
１０倍前後出力等に、大幅上昇を図ります。
た空気は、圧縮行程の後半の死点前クランク角度７０度
前後より、縮径主燃焼室１と拡径燃焼室１０を、電磁加
熱縮径ピストン２２により隔離します。隔離後は逆止弁
を具備した一方向空気流路９より、縮径主燃焼室１に空
気を噴射して燃料と撹拌混合し、点火時期前進を可能に
して点火撹拌燃焼の過程を、例えば１/４９ピストン行
程容積として、２／３前後圧縮空気利用の希薄燃焼にす
ると、密閉容器内完全燃焼終了に近付き、燃焼温度が５
０００℃を越えるため、ピストン行程３０ｍｍを１／１
０に圧縮して、縮径主燃焼室頂部隙間を（４９×３ｍｍ
×２／３）＝９８ｍｍとし、１３ｍｍ内径×９８ｍｍの
細長い、縮径主燃焼室熱交換器２内熱交換冷却ＮＯｘ低
減皆無燃焼等として、燃焼温度を水温度に移転した燃焼
温度８００℃前後も設計可能とし、高温過熱蒸気噴射電
磁弁８７ａより、超臨界圧力高温過熱蒸気を大量噴射し
て、最高燃焼圧力を超臨界圧力に近付けます。死点後７
０°前後の縮径主燃焼室内隔離燃焼解除に併せて、多段
に昇圧して加熱した超臨界圧力高温水等を、シリンダヘ
ッド１５に具備した１以上複数の高温水噴射電磁弁８７
ｂより噴射して、死点後９０°前の瞬時に、電磁加熱高
温とした電磁加熱縮径ピストン２２を動圧駆動し、再度
未燃分を皆無にしながら、水噴射量を燃焼ガス質量の２
〜１０倍前後に増大し、同一燃料量既存ガソリン機関の
１０倍前後出力等に、大幅上昇を図ります。
【００２９】超臨界圧力等の高温過熱蒸気噴射量や高温
水噴射量を、燃焼ガス質量の２〜１０倍前後に増大し
て、出力を１０倍前後に増大させる、電磁加熱縮径ピス
トン２２が最重要となります。そこで断熱材３０を介し
てコイル８２からの磁力線により、電磁誘導加熱高温と
した電磁加熱縮径ピストン２２を、拡径ピストン２１側
から締め付ける等の、各種電磁加熱縮径ピストン２２を
選択の過程で、電磁加熱拡径部に掃気弁２６を設けたも
のを、Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン２２とし、電磁加熱
拡径部を湾曲部まで拡大して掃気弁２６を設けたもの
を、Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン２２とします。掃気弁
２６に換えて拡径燃焼室シリンダ３６に給気穴４を設
け、電磁加熱縮径ピストン２２に拡径部を設けたもの
を、Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン２２とし、電磁加熱縮
径ピストン２２の拡径部を湾曲部まで拡大したものを、
Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン２２として、エネルギ保存
サイクル機関の型式に関係なく使用し、水等との間に気
化膜を設けて摩擦損失最少で出力を発生し、下部に設け
た排気穴５より排気排水し、残りの水は排水弁兼用の安
全弁５４より、圧縮行程の最終過程で圧力水として排水
し、１０倍質量等の水にＣＯ２等の燃焼ガスを溶解混合
して、廃熱回収熱交換器２ａ側に排出します。
水噴射量を、燃焼ガス質量の２〜１０倍前後に増大し
て、出力を１０倍前後に増大させる、電磁加熱縮径ピス
トン２２が最重要となります。そこで断熱材３０を介し
てコイル８２からの磁力線により、電磁誘導加熱高温と
した電磁加熱縮径ピストン２２を、拡径ピストン２１側
から締め付ける等の、各種電磁加熱縮径ピストン２２を
選択の過程で、電磁加熱拡径部に掃気弁２６を設けたも
のを、Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン２２とし、電磁加熱
拡径部を湾曲部まで拡大して掃気弁２６を設けたもの
を、Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン２２とします。掃気弁
２６に換えて拡径燃焼室シリンダ３６に給気穴４を設
け、電磁加熱縮径ピストン２２に拡径部を設けたもの
を、Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン２２とし、電磁加熱縮
径ピストン２２の拡径部を湾曲部まで拡大したものを、
Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン２２として、エネルギ保存
サイクル機関の型式に関係なく使用し、水等との間に気
化膜を設けて摩擦損失最少で出力を発生し、下部に設け
た排気穴５より排気排水し、残りの水は排水弁兼用の安
全弁５４より、圧縮行程の最終過程で圧力水として排水
し、１０倍質量等の水にＣＯ２等の燃焼ガスを溶解混合
して、廃熱回収熱交換器２ａ側に排出します。
【００３０】図３・図４中大型のＥ型エネルギ保存サイ
クル機関を説明する。図１・図２のＤ型・Ｈ型エネルギ
保存サイクル機関と略同様に、分解組立てを容易にする
ため、左右夫々に水平継手３５・３５を設けて、上半円
筒部と下半円筒部を用途に合せて整形し、夫々の拡径燃
焼室シリンダ３６に外嵌嵌合自在に設けて、夫々のクラ
ンク軸１６及びクランク軸受３４を分解組立て容易にし
ます。夫々の拡径燃焼室シリンダ３６及び水平継手３５
に、夫々凹凸４４又は複数の凹凸４４又は環状の凹凸４
４又は複数の環状凹凸４４を設けて、分解組立てを確実
正確とします。更に夫々の拡径燃焼室シリンダ３６を２
分割して、拡径燃焼室シリンダ３６・３６として、夫々
凹凸４４又は複数の凹凸４４又は環状の凹凸４４又は複
数の環状凹凸４４を設けて、分解組立てを確実正確と
し、又は夫々に螺旋状の凹凸４４又は複数の螺旋状凹凸
４４を設けて、回転自在に組立てて用途により、可変圧
縮比が可能なＥ型エネルギ保存サイクル機関とします。
クル機関を説明する。図１・図２のＤ型・Ｈ型エネルギ
保存サイクル機関と略同様に、分解組立てを容易にする
ため、左右夫々に水平継手３５・３５を設けて、上半円
筒部と下半円筒部を用途に合せて整形し、夫々の拡径燃
焼室シリンダ３６に外嵌嵌合自在に設けて、夫々のクラ
ンク軸１６及びクランク軸受３４を分解組立て容易にし
ます。夫々の拡径燃焼室シリンダ３６及び水平継手３５
に、夫々凹凸４４又は複数の凹凸４４又は環状の凹凸４
４又は複数の環状凹凸４４を設けて、分解組立てを確実
正確とします。更に夫々の拡径燃焼室シリンダ３６を２
分割して、拡径燃焼室シリンダ３６・３６として、夫々
凹凸４４又は複数の凹凸４４又は環状の凹凸４４又は複
数の環状凹凸４４を設けて、分解組立てを確実正確と
し、又は夫々に螺旋状の凹凸４４又は複数の螺旋状凹凸
４４を設けて、回転自在に組立てて用途により、可変圧
縮比が可能なＥ型エネルギ保存サイクル機関とします。
【００３１】夫々の両頭拡径ピストン３７には、クラン
ク軸１６を回転組立て可能に、案内穴４２・４２及び直
交するクランク穴４３・４３を設け、案内具３８・３８
を固定する固定用溝３９・３９を、図にない案内具側又
は、図のように拡径ピストン２１側に設けて、案内具３
８・３８を拡径ピストン２１側に、螺子止め固定又はか
しめにより公知技術で固定します。そして案内具３８・
３８には案内溝４１ａを谷型に設けて、クランク軸１６
が回転自在に両頭拡径ピストン３７を往復自在にしま
す。略中心をクランク軸１６に支持された、駆動具４０
が案内溝４１ａ・４１ａを、略角形で摺動往復自在に又
は略長方形で摺動往復自在に、又は丸形で転動往復自在
に設け、クランク軸１６の回転により、両頭拡径ピスト
ン３７・３７を直接対向往復運動させます。夫々の給気
穴４より、掃除空気として拡径燃焼室１０・１０に供給
された空気は、圧縮行程の後半の死点前８０度乃至６０
度より、夫々の縮径主燃焼室１と拡径燃焼室１０を、両
頭拡径ピストン３７のコイル８２からの磁力線により、
電磁誘導加熱されて高温の、電磁加熱縮径ピストン２２
の縮径部により隔離開始します。
ク軸１６を回転組立て可能に、案内穴４２・４２及び直
交するクランク穴４３・４３を設け、案内具３８・３８
を固定する固定用溝３９・３９を、図にない案内具側又
は、図のように拡径ピストン２１側に設けて、案内具３
８・３８を拡径ピストン２１側に、螺子止め固定又はか
しめにより公知技術で固定します。そして案内具３８・
３８には案内溝４１ａを谷型に設けて、クランク軸１６
が回転自在に両頭拡径ピストン３７を往復自在にしま
す。略中心をクランク軸１６に支持された、駆動具４０
が案内溝４１ａ・４１ａを、略角形で摺動往復自在に又
は略長方形で摺動往復自在に、又は丸形で転動往復自在
に設け、クランク軸１６の回転により、両頭拡径ピスト
ン３７・３７を直接対向往復運動させます。夫々の給気
穴４より、掃除空気として拡径燃焼室１０・１０に供給
された空気は、圧縮行程の後半の死点前８０度乃至６０
度より、夫々の縮径主燃焼室１と拡径燃焼室１０を、両
頭拡径ピストン３７のコイル８２からの磁力線により、
電磁誘導加熱されて高温の、電磁加熱縮径ピストン２２
の縮径部により隔離開始します。
【００３２】隔離後は逆止弁を具備した一方向空気流路
９より、夫々の縮径主燃焼室１に空気を噴射して、縮径
主燃焼室１に２／３前後の空気を供給し、燃料噴射電磁
弁７Ｃ又は公知の燃料噴射弁８８から噴射した燃料と撹
拌混合し、燃料噴射時期は、圧縮行程初期より縮径主燃
焼室内に限定して、噴射可能とします。図４では縮径主
燃焼室熱交換器２を、拡径燃焼室の１／５に縮径して、
行程容積と最高燃焼圧力の影響を１／２５として（図４
でも紙面の都合で内径／行程＝９０／３０とし、縮径主
燃焼室１の長さを１／２に短縮して図示し、１８ｍｍ内
径×５０ｍｍ×２の細長い縮径主燃焼室熱交換器２と
し）点火時期前進を可能にして、熱交換冷却燃焼容易な
細長い縮径主燃焼室熱交換器２により、ＮＯｘ低減皆無
燃焼して、死点後６０°乃至８０°に縮径主燃焼室隔離
燃焼解除して、死点後９０°前の瞬時に、多段に昇圧し
て加熱高温にした、超臨界圧力等の高温過熱蒸気や高温
水を、燃焼ガス質量の２０倍乃至１００倍等に増大し
て、加熱高温の電磁加熱縮径ピストン２２に噴射し、水
等との間に気化膜を設けて摩擦損失最少で、超臨界圧力
高温過熱蒸気噴射出力増大未燃分皆無燃焼や、超臨界圧
力高温水噴射動圧出力増大させて、既存ガソリン機関の
１００倍乃至５００倍アイディア出力等に上昇します。
従って、高温高圧の燃焼ガスを多段に減圧して漏洩さ
せ、摩擦損失を最少として大出力を発生させる、加熱高
温の電磁加熱縮径ピストン２２も最重要となります。
９より、夫々の縮径主燃焼室１に空気を噴射して、縮径
主燃焼室１に２／３前後の空気を供給し、燃料噴射電磁
弁７Ｃ又は公知の燃料噴射弁８８から噴射した燃料と撹
拌混合し、燃料噴射時期は、圧縮行程初期より縮径主燃
焼室内に限定して、噴射可能とします。図４では縮径主
燃焼室熱交換器２を、拡径燃焼室の１／５に縮径して、
行程容積と最高燃焼圧力の影響を１／２５として（図４
でも紙面の都合で内径／行程＝９０／３０とし、縮径主
燃焼室１の長さを１／２に短縮して図示し、１８ｍｍ内
径×５０ｍｍ×２の細長い縮径主燃焼室熱交換器２と
し）点火時期前進を可能にして、熱交換冷却燃焼容易な
細長い縮径主燃焼室熱交換器２により、ＮＯｘ低減皆無
燃焼して、死点後６０°乃至８０°に縮径主燃焼室隔離
燃焼解除して、死点後９０°前の瞬時に、多段に昇圧し
て加熱高温にした、超臨界圧力等の高温過熱蒸気や高温
水を、燃焼ガス質量の２０倍乃至１００倍等に増大し
て、加熱高温の電磁加熱縮径ピストン２２に噴射し、水
等との間に気化膜を設けて摩擦損失最少で、超臨界圧力
高温過熱蒸気噴射出力増大未燃分皆無燃焼や、超臨界圧
力高温水噴射動圧出力増大させて、既存ガソリン機関の
１００倍乃至５００倍アイディア出力等に上昇します。
従って、高温高圧の燃焼ガスを多段に減圧して漏洩さ
せ、摩擦損失を最少として大出力を発生させる、加熱高
温の電磁加熱縮径ピストン２２も最重要となります。
【００３３】水質量で最も効率良く出力を発生の、中大
型用の電磁加熱縮径ピストン２２は、主として電磁加熱
拡径部を設けたＪ型電磁加熱縮径ピストン２２や、電磁
加熱拡径部を湾曲部まで拡大したＫ型電磁加熱縮径ピス
トン２２を使用します。そして燃焼温度５０００℃を８
００℃等に低下させて隔離燃焼解除前に、縮径主燃焼室
１に設けた高温過熱蒸気噴射電磁弁８７Ａａより、超臨
界圧力高温過熱蒸気を大量噴射し、最高燃焼圧力を超臨
界圧力の２５ＭＰａ等に近付け、隔離燃焼解除と同時
に、シリンダヘッド１５に突出して設ける等として、最
適噴射距離にした複数の高温水噴射電磁弁８７Ａｂよ
り、直接電磁加熱縮径ピストン２２の、突出電磁弁嵌入
用の嵌入用凹部８６を具備した拡径部に噴射します。最
適距離・摩擦損失最小・重力パワー最大で動圧反動作用
させて、絶好機既存ガソリン機関燃焼ガスの（４０倍落
差２５ＭＰａ×１０００倍重力パワー最大１００倍質量
×１／８瞬時）＝（既存ガソリン機関の５００倍アイデ
ィア出力）等とし、単位ピストン面積の動圧最大を４０
０００倍にします。そして下部に設けた排気穴５より排
気ダクト１１に排気排水や、排水弁兼用の安全弁５４よ
り排水してターボ過給機１２を駆動し、廃熱回収熱交換
器２ａにより熱回収して５０℃前後の最低温度とし、１
００倍質量等の水にＣＯ２等の燃焼ガスを溶解して排出
し、ＣＯ２等燃焼ガス排気０乃至僅少とします。
型用の電磁加熱縮径ピストン２２は、主として電磁加熱
拡径部を設けたＪ型電磁加熱縮径ピストン２２や、電磁
加熱拡径部を湾曲部まで拡大したＫ型電磁加熱縮径ピス
トン２２を使用します。そして燃焼温度５０００℃を８
００℃等に低下させて隔離燃焼解除前に、縮径主燃焼室
１に設けた高温過熱蒸気噴射電磁弁８７Ａａより、超臨
界圧力高温過熱蒸気を大量噴射し、最高燃焼圧力を超臨
界圧力の２５ＭＰａ等に近付け、隔離燃焼解除と同時
に、シリンダヘッド１５に突出して設ける等として、最
適噴射距離にした複数の高温水噴射電磁弁８７Ａｂよ
り、直接電磁加熱縮径ピストン２２の、突出電磁弁嵌入
用の嵌入用凹部８６を具備した拡径部に噴射します。最
適距離・摩擦損失最小・重力パワー最大で動圧反動作用
させて、絶好機既存ガソリン機関燃焼ガスの（４０倍落
差２５ＭＰａ×１０００倍重力パワー最大１００倍質量
×１／８瞬時）＝（既存ガソリン機関の５００倍アイデ
ィア出力）等とし、単位ピストン面積の動圧最大を４０
０００倍にします。そして下部に設けた排気穴５より排
気ダクト１１に排気排水や、排水弁兼用の安全弁５４よ
り排水してターボ過給機１２を駆動し、廃熱回収熱交換
器２ａにより熱回収して５０℃前後の最低温度とし、１
００倍質量等の水にＣＯ２等の燃焼ガスを溶解して排出
し、ＣＯ２等燃焼ガス排気０乃至僅少とします。
【００３４】完全弾性衝突対向往復運動する、Ｅ型エネ
ルギ保存サイクル機関の、例えば縮径主燃焼室１の内径
を、拡径燃焼室１０の１／５に縮径して、死点後７０°
前後まで隔離燃焼にすると、熱エネルギの放出量が既存
技術の１／２５となります。隔離燃焼解除時には、最高
燃焼圧力が圧縮圧力の８倍に近付き、最高燃焼圧力の軸
受荷重も既存技術の１／２５となり、最高燃焼圧力が既
存技術の２５倍で損失が同じになり、ディーゼル機関の
損失要因が略０になり、最高燃焼圧力を２５倍にして熱
効率を大幅に上昇出来ます。更に点火時期の前進を可能
にして、高温高圧長時間隔離燃焼により、縮径主燃焼室
熱交換器２に熱負荷を集中して、例えば図４の１／５縮
径では（内径１８長さ５０×２の細長い）熱交換冷却燃
焼に最適の縮径主燃焼室熱交換器２により、熱回収して
燃焼温度を水温度に変換し、落差×重力パワーを２００
０倍等に増大して、高温過熱蒸気噴射電磁弁８７Ａａよ
り、超臨界圧力等の高温過熱蒸気大量噴射、最高燃焼圧
力を超臨界圧力の２５ＭＰａに近付け、高温水噴射電磁
弁８７Ａｂより、直接電磁加熱縮径ピストン２２の拡径
部に超臨界圧力高温水を噴射して、燃焼ガス等の質量を
１００倍等に増大し、既存ガソリン機関の５００倍アイ
ディア出力等に上昇したＮＯｘ低減皆無燃焼にします。
ルギ保存サイクル機関の、例えば縮径主燃焼室１の内径
を、拡径燃焼室１０の１／５に縮径して、死点後７０°
前後まで隔離燃焼にすると、熱エネルギの放出量が既存
技術の１／２５となります。隔離燃焼解除時には、最高
燃焼圧力が圧縮圧力の８倍に近付き、最高燃焼圧力の軸
受荷重も既存技術の１／２５となり、最高燃焼圧力が既
存技術の２５倍で損失が同じになり、ディーゼル機関の
損失要因が略０になり、最高燃焼圧力を２５倍にして熱
効率を大幅に上昇出来ます。更に点火時期の前進を可能
にして、高温高圧長時間隔離燃焼により、縮径主燃焼室
熱交換器２に熱負荷を集中して、例えば図４の１／５縮
径では（内径１８長さ５０×２の細長い）熱交換冷却燃
焼に最適の縮径主燃焼室熱交換器２により、熱回収して
燃焼温度を水温度に変換し、落差×重力パワーを２００
０倍等に増大して、高温過熱蒸気噴射電磁弁８７Ａａよ
り、超臨界圧力等の高温過熱蒸気大量噴射、最高燃焼圧
力を超臨界圧力の２５ＭＰａに近付け、高温水噴射電磁
弁８７Ａｂより、直接電磁加熱縮径ピストン２２の拡径
部に超臨界圧力高温水を噴射して、燃焼ガス等の質量を
１００倍等に増大し、既存ガソリン機関の５００倍アイ
ディア出力等に上昇したＮＯｘ低減皆無燃焼にします。
【００３５】各種電磁加熱縮径ピストン２２を、熱伝導
良好な材料や縮径部のみ熱伝導良好な材料や、縮径部の
みセラミックス製や表面をセラミックスで被覆や、縮径
部表面のみセラミックスの被覆で構成したものを、各種
用途に合わせて選択し、断熱材３０を介して、拡径ピス
トン２１側から締め付ける等として、電磁加熱縮径ピス
トン２２を電磁誘導加熱により、加熱高温として水等と
の間に気化膜を設けて、摩擦損失最小・重力パワー最大
とし、両頭拡径ピストン３７乃至拡径ピストン２１を動
圧反動駆動します。水噴射して最も効率良く出力を発生
する用途に使用するものが、各種電磁加熱縮径ピストン
２２を具備した、両頭拡径ピストン３７乃至拡径ピスト
ン２１です。そして安価な用途から大型エネルギ保存サ
イクル機関用まで、各種電磁加熱縮径ピストン２２を選
択して使用します。
良好な材料や縮径部のみ熱伝導良好な材料や、縮径部の
みセラミックス製や表面をセラミックスで被覆や、縮径
部表面のみセラミックスの被覆で構成したものを、各種
用途に合わせて選択し、断熱材３０を介して、拡径ピス
トン２１側から締め付ける等として、電磁加熱縮径ピス
トン２２を電磁誘導加熱により、加熱高温として水等と
の間に気化膜を設けて、摩擦損失最小・重力パワー最大
とし、両頭拡径ピストン３７乃至拡径ピストン２１を動
圧反動駆動します。水噴射して最も効率良く出力を発生
する用途に使用するものが、各種電磁加熱縮径ピストン
２２を具備した、両頭拡径ピストン３７乃至拡径ピスト
ン２１です。そして安価な用途から大型エネルギ保存サ
イクル機関用まで、各種電磁加熱縮径ピストン２２を選
択して使用します。
【００３６】Ｅ型エネルギ保存サイクル機関は、図１の
Ｄ型エネルギ保存サイクル機関を、対向に設けたもので
あるため、例えば大型の縮径主燃焼室１を、夫々拡径燃
焼室１０の１／３や１／５や１／７に縮径して、死点近
傍での熱エネルギ放出量を、既存ガソリン機関の１／９
や１／２５や１／４９にし、縮径主燃焼室熱交換器２内
隔離燃焼を、用途に合わせて夫々密閉容器内完全燃焼終
了に近付けます。最高燃焼圧力を夫々圧縮圧力の８倍に
近付け、同一回収熱量を限り無く繰り返し使用すること
で、夫々の縮径主燃焼室熱交換器２に、熱負荷を集中し
た燃焼として熱回収量を限り無く増大し、最大量の高温
過熱蒸気噴射が可能な燃焼とします。そして最大量の高
圧高温水噴射を可能に廃熱回収熱交換器２ａ及び、縮径
主燃焼室熱交換器２を設けて、高圧高温の最高の燃焼条
件のまま、夫々縮径主燃焼室内完全燃焼終了させて、死
点後９０°前の瞬時に縮径主燃焼室内隔離燃焼解除し
て、高速撹拌出力発生燃焼させて未燃分を再度皆無と
し、完全燃焼終了を２度確実最大にし、超短行程クラン
ク軸１６をピストン直接駆動の、完全弾性衝突対向往復
運動する２サイクル両頭拡径ピストン３７として、構造
を大幅に簡単にします。
Ｄ型エネルギ保存サイクル機関を、対向に設けたもので
あるため、例えば大型の縮径主燃焼室１を、夫々拡径燃
焼室１０の１／３や１／５や１／７に縮径して、死点近
傍での熱エネルギ放出量を、既存ガソリン機関の１／９
や１／２５や１／４９にし、縮径主燃焼室熱交換器２内
隔離燃焼を、用途に合わせて夫々密閉容器内完全燃焼終
了に近付けます。最高燃焼圧力を夫々圧縮圧力の８倍に
近付け、同一回収熱量を限り無く繰り返し使用すること
で、夫々の縮径主燃焼室熱交換器２に、熱負荷を集中し
た燃焼として熱回収量を限り無く増大し、最大量の高温
過熱蒸気噴射が可能な燃焼とします。そして最大量の高
圧高温水噴射を可能に廃熱回収熱交換器２ａ及び、縮径
主燃焼室熱交換器２を設けて、高圧高温の最高の燃焼条
件のまま、夫々縮径主燃焼室内完全燃焼終了させて、死
点後９０°前の瞬時に縮径主燃焼室内隔離燃焼解除し
て、高速撹拌出力発生燃焼させて未燃分を再度皆無と
し、完全燃焼終了を２度確実最大にし、超短行程クラン
ク軸１６をピストン直接駆動の、完全弾性衝突対向往復
運動する２サイクル両頭拡径ピストン３７として、構造
を大幅に簡単にします。
【００３７】夫々右死点も左死点も爆発行程の完全弾性
衝突対向往復運動にして、既存ガソリン機関の運動エネ
ルギ減少損失３０％前後を５％前後に低減し、エネルギ
保存サイクルにより、既存ガソリン機関の不回転放出熱
エネルギ損失４０％前後を、１０％前後に低減し、出力
を１００％に近付けます。排気の過程では、下部に設け
た排気穴５及び安全弁５４からの、排気ダクト１１への
排気排水の過程でターボ過給機１２を駆動し、廃熱回収
熱交換器２ａにより更に熱回収して、既存ガソリン機関
の排気温度５００℃前後を、熱回収して５０℃前後の用
途に合わせた温度とし、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置５５等により、同一熱量を１回転毎に繰り返し
熱回収循環供給し、超臨界圧力等の高温過熱蒸気噴射や
高温水噴射等により、死点後９０°の絶好機出力を（既
存ガソリン機関燃焼ガスの４０倍落差の２５ＭＰａ×１
００倍水質量１０００倍重力パワー×１／８瞬時）＝
（最大出力を同一燃料量既存ガソリン機関の５００倍ア
イディア出力）等に増大し、超大型舶用機関では製造原
価を１／１０前後にします。そして１００倍質量等の水
に、ＣＯ２等の燃焼ガスを溶解容易にする、給水５２に
公知物質５３等を混入して、ＣＯ２等排気を０として地
球温暖化防止します。
衝突対向往復運動にして、既存ガソリン機関の運動エネ
ルギ減少損失３０％前後を５％前後に低減し、エネルギ
保存サイクルにより、既存ガソリン機関の不回転放出熱
エネルギ損失４０％前後を、１０％前後に低減し、出力
を１００％に近付けます。排気の過程では、下部に設け
た排気穴５及び安全弁５４からの、排気ダクト１１への
排気排水の過程でターボ過給機１２を駆動し、廃熱回収
熱交換器２ａにより更に熱回収して、既存ガソリン機関
の排気温度５００℃前後を、熱回収して５０℃前後の用
途に合わせた温度とし、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置５５等により、同一熱量を１回転毎に繰り返し
熱回収循環供給し、超臨界圧力等の高温過熱蒸気噴射や
高温水噴射等により、死点後９０°の絶好機出力を（既
存ガソリン機関燃焼ガスの４０倍落差の２５ＭＰａ×１
００倍水質量１０００倍重力パワー×１／８瞬時）＝
（最大出力を同一燃料量既存ガソリン機関の５００倍ア
イディア出力）等に増大し、超大型舶用機関では製造原
価を１／１０前後にします。そして１００倍質量等の水
に、ＣＯ２等の燃焼ガスを溶解容易にする、給水５２に
公知物質５３等を混入して、ＣＯ２等排気を０として地
球温暖化防止します。
【００３８】図５・図６・図７及び図８を参照して、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５５及び、摩擦ポ
ンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝達装置８４を説明す
る。通常の各種歯車式動力伝達装置や各種歯車ポンプ
は、歯面に大きな荷重を含む、滑り歯面を必須とするた
め、潤滑油を必要とするのに加えて、摩擦熱損失も非常
に大きく、高速回転を含む大動力の伝達装置や、超高圧
少量送水には、使用不適という問題がある。このため動
力伝達装置の摩擦損失を低減して、超高圧少量送水する
には、ころがり接触による、超高速大動力伝達装置と超
高圧少量送水装置が必要です。超高速大動力伝達装置と
超高圧少量送水を可能にすると共に、潤滑油も不用にす
るためには、歯車装置の滑り歯面を皆無に近づけたころ
がり接触の、熱交換自己水冷却して摩擦熱を回収して送
水供給する、１以上多段多数の動力伝達装置を含む高圧
少量送水の、摩擦ポンプ７５としても、磁気摩擦動力伝
達装置７６としても使用可能な、摩擦ポンプ兼用の磁気
摩擦動力伝達装置５５や、摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置８４として使用します。
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５５及び、摩擦ポ
ンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝達装置８４を説明す
る。通常の各種歯車式動力伝達装置や各種歯車ポンプ
は、歯面に大きな荷重を含む、滑り歯面を必須とするた
め、潤滑油を必要とするのに加えて、摩擦熱損失も非常
に大きく、高速回転を含む大動力の伝達装置や、超高圧
少量送水には、使用不適という問題がある。このため動
力伝達装置の摩擦損失を低減して、超高圧少量送水する
には、ころがり接触による、超高速大動力伝達装置と超
高圧少量送水装置が必要です。超高速大動力伝達装置と
超高圧少量送水を可能にすると共に、潤滑油も不用にす
るためには、歯車装置の滑り歯面を皆無に近づけたころ
がり接触の、熱交換自己水冷却して摩擦熱を回収して送
水供給する、１以上多段多数の動力伝達装置を含む高圧
少量送水の、摩擦ポンプ７５としても、磁気摩擦動力伝
達装置７６としても使用可能な、摩擦ポンプ兼用の磁気
摩擦動力伝達装置５５や、摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置８４として使用します。
【００３９】図５歯車のかみ合い高さを限りなく縮小し
た、動力伝達面５６の低凹凸６９として、転がり接触動
力伝達装置とし、図６図７図８回転方向５９上流側及び
下流側、又は上流側又は下流側に、棒磁石５７又は電磁
石５８を設けます。そして磁石の強い吸引力を利用し
て、各種着磁摩擦車装置６５の摩擦ポンプ７５や、図に
ない各種磁着摩擦車装置６７や、各種内着磁摩擦車装置
６６や、各種内磁着摩擦車装置６８等の、歯車同様やそ
の他すべての噛み合わせ使用を可能にします。高圧少量
送水摩擦ポンプ７５と兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置
７６とし、外箱を設けて外箱７７に吸水路７８や送水路
７９を設けて、摩擦ポンプ７５と兼用します。公知技術
を含めて全面的に使用し、転がり接触に近付けて、摩擦
熱損失を大幅に低減し、更に高圧少量送水摩擦ポンプ７
５として、摩擦熱を自己熱回収送水する及び、超高速大
動力を伝達する磁気摩擦動力伝達装置７６や、潤滑油に
換えて無公害の水冷却とし、熱回収して廃熱回収熱交換
器２ａや、縮径主燃焼室熱交換器２に多段に昇圧して供
給する、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５５
や、摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝達装置８４
とするものです。
た、動力伝達面５６の低凹凸６９として、転がり接触動
力伝達装置とし、図６図７図８回転方向５９上流側及び
下流側、又は上流側又は下流側に、棒磁石５７又は電磁
石５８を設けます。そして磁石の強い吸引力を利用し
て、各種着磁摩擦車装置６５の摩擦ポンプ７５や、図に
ない各種磁着摩擦車装置６７や、各種内着磁摩擦車装置
６６や、各種内磁着摩擦車装置６８等の、歯車同様やそ
の他すべての噛み合わせ使用を可能にします。高圧少量
送水摩擦ポンプ７５と兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置
７６とし、外箱を設けて外箱７７に吸水路７８や送水路
７９を設けて、摩擦ポンプ７５と兼用します。公知技術
を含めて全面的に使用し、転がり接触に近付けて、摩擦
熱損失を大幅に低減し、更に高圧少量送水摩擦ポンプ７
５として、摩擦熱を自己熱回収送水する及び、超高速大
動力を伝達する磁気摩擦動力伝達装置７６や、潤滑油に
換えて無公害の水冷却とし、熱回収して廃熱回収熱交換
器２ａや、縮径主燃焼室熱交換器２に多段に昇圧して供
給する、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５５
や、摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝達装置８４
とするものです。
【００４０】超高速大動力を伝達する、磁気摩擦動力伝
達装置７６とするためには、転がり接触に近付けても、
摩擦熱の発生を避けられません。一方エネルギ保存サイ
クル機関は、超高圧大量の水や熱を利用して出力を発生
させるため、超高速大動力を伝達すると共に、熱回収し
て高圧送水する摩擦ポンプ７５が必要です。そこで各種
歯車に換えて、各種着磁摩擦車６１や各種内着磁摩擦車
６２や、各種磁着摩擦車６３や各種内磁着摩擦車６４等
を使用し、磁気摩擦動力伝達装置７６として使用の過程
で、回転方向上流側及び下流側又は上流側又は下流側
に、棒磁石５７乃至電磁石５８を設けます。そして着磁
摩擦車や磁着摩擦車や内着磁摩擦車や内磁着摩擦車の、
すべての組み合わせを、磁石の強い吸引力により、互い
に互換して使用を可能にした、摩擦ポンプ兼用の磁気摩
擦動力伝達装置５５や、摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置８４とします。
達装置７６とするためには、転がり接触に近付けても、
摩擦熱の発生を避けられません。一方エネルギ保存サイ
クル機関は、超高圧大量の水や熱を利用して出力を発生
させるため、超高速大動力を伝達すると共に、熱回収し
て高圧送水する摩擦ポンプ７５が必要です。そこで各種
歯車に換えて、各種着磁摩擦車６１や各種内着磁摩擦車
６２や、各種磁着摩擦車６３や各種内磁着摩擦車６４等
を使用し、磁気摩擦動力伝達装置７６として使用の過程
で、回転方向上流側及び下流側又は上流側又は下流側
に、棒磁石５７乃至電磁石５８を設けます。そして着磁
摩擦車や磁着摩擦車や内着磁摩擦車や内磁着摩擦車の、
すべての組み合わせを、磁石の強い吸引力により、互い
に互換して使用を可能にした、摩擦ポンプ兼用の磁気摩
擦動力伝達装置５５や、摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置８４とします。
【００４１】着磁摩擦車６１や磁着摩擦車６３や内着磁
摩擦車６２や内磁着摩擦車６４の、動力伝達面５６には
低凹凸６９を設けます。低凹凸６９は噛み合い高さを限
りなく低下させて、転がり接触として歯車以外の形状も
可能にし、図に無いすべての噛み合う形状全部としま
す。歯車形低凹凸６９として具体的には、平歯車に換え
て平凹凸７０車を、ハスバ歯車に換えてハスバ凹凸７１
車を、ヤマバ歯車に換えてヤマバ凹凸７２車を、平内歯
車に換えて平内凹凸７０ａ車を、ハスバ内歯車に換えて
ハスバ内凹凸７１ａ車を、ヤマバ内歯車に換えてヤマバ
内凹凸７２ａ車を設ける。そして公知の各種歯車ポンプ
と同様に、外箱７７や吸水路７８や送水路７９を設け
て、摩擦熱を自己回収して多段に昇圧しながら、燃焼熱
を回収して高圧少量送水する摩擦ポンプ７５と、磁気摩
擦動力伝達装置７６や二重反転磁気摩擦動力伝達装置８
５兼用とし、超高速大動力を伝達する、摩擦ポンプ兼用
の各種磁気摩擦動力伝達装置として使用します。
摩擦車６２や内磁着摩擦車６４の、動力伝達面５６には
低凹凸６９を設けます。低凹凸６９は噛み合い高さを限
りなく低下させて、転がり接触として歯車以外の形状も
可能にし、図に無いすべての噛み合う形状全部としま
す。歯車形低凹凸６９として具体的には、平歯車に換え
て平凹凸７０車を、ハスバ歯車に換えてハスバ凹凸７１
車を、ヤマバ歯車に換えてヤマバ凹凸７２車を、平内歯
車に換えて平内凹凸７０ａ車を、ハスバ内歯車に換えて
ハスバ内凹凸７１ａ車を、ヤマバ内歯車に換えてヤマバ
内凹凸７２ａ車を設ける。そして公知の各種歯車ポンプ
と同様に、外箱７７や吸水路７８や送水路７９を設け
て、摩擦熱を自己回収して多段に昇圧しながら、燃焼熱
を回収して高圧少量送水する摩擦ポンプ７５と、磁気摩
擦動力伝達装置７６や二重反転磁気摩擦動力伝達装置８
５兼用とし、超高速大動力を伝達する、摩擦ポンプ兼用
の各種磁気摩擦動力伝達装置として使用します。
【００４２】図５ａの着磁摩擦車６１ａの実施例は、環
筒状の強磁性材料の径方向左右に磁極のＮ極及びＳ極を
着磁して、その両側を環板状のヨーク７４で挟んで、外
径方向動力伝達面５６に延長して固着します。該動力伝
達面５６の外周面に低凹凸６９のハスバ凹凸７１を設け
て、着磁摩擦車６１ａとして、各要素を互いに互換して
かみ合う、着磁摩擦車６１ａと磁着摩擦車６３や、転が
り接触の着磁摩擦車装置６５とします。そして図６図７
図８の各種着磁摩擦車装置と同様に、外箱７７や吸水路
７８や送水路７９や、棒磁石５７乃至電磁石５８を設け
て、例えば回転方向上流側及び下流側に設けた、電磁石
５８の吸引力を調整して、Ｅ型エネルギ保存サイクル機
関の、完全弾性衝突対向往復運動を、最適接触圧力で同
期させます。そして磁石の強い吸引力を最適利用した、
摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置として使用
します。
筒状の強磁性材料の径方向左右に磁極のＮ極及びＳ極を
着磁して、その両側を環板状のヨーク７４で挟んで、外
径方向動力伝達面５６に延長して固着します。該動力伝
達面５６の外周面に低凹凸６９のハスバ凹凸７１を設け
て、着磁摩擦車６１ａとして、各要素を互いに互換して
かみ合う、着磁摩擦車６１ａと磁着摩擦車６３や、転が
り接触の着磁摩擦車装置６５とします。そして図６図７
図８の各種着磁摩擦車装置と同様に、外箱７７や吸水路
７８や送水路７９や、棒磁石５７乃至電磁石５８を設け
て、例えば回転方向上流側及び下流側に設けた、電磁石
５８の吸引力を調整して、Ｅ型エネルギ保存サイクル機
関の、完全弾性衝突対向往復運動を、最適接触圧力で同
期させます。そして磁石の強い吸引力を最適利用した、
摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置として使用
します。
【００４３】図５ｂの内着磁摩擦車６２ａの実施例は、
環筒状の強磁性材料の径方向左右に磁極のＮ極及びＳ極
を着磁して、その両側を環板状のヨーク７４で挟んで、
内径方向動力伝達面５６に延長して固着します。該動力
伝達面５６の内周面に低凹凸６９の内平凹凸７０ａを設
けて、内着磁摩擦車６２ａとして、各要素を互いに互換
してかみ合う、内着磁摩擦車６２ａと磁着摩擦車６３
や、図に無い転がり接触の内着磁摩擦車装置６６等と
し、図６図７図８の各種着磁摩擦車装置６５と同様に、
外箱７７や吸水路７８や送水路７９や、棒磁石５７乃至
電磁石５８を設けて、磁石の強い吸引力を利用した、摩
擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置として使用し
ます。
環筒状の強磁性材料の径方向左右に磁極のＮ極及びＳ極
を着磁して、その両側を環板状のヨーク７４で挟んで、
内径方向動力伝達面５６に延長して固着します。該動力
伝達面５６の内周面に低凹凸６９の内平凹凸７０ａを設
けて、内着磁摩擦車６２ａとして、各要素を互いに互換
してかみ合う、内着磁摩擦車６２ａと磁着摩擦車６３
や、図に無い転がり接触の内着磁摩擦車装置６６等と
し、図６図７図８の各種着磁摩擦車装置６５と同様に、
外箱７７や吸水路７８や送水路７９や、棒磁石５７乃至
電磁石５８を設けて、磁石の強い吸引力を利用した、摩
擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置として使用し
ます。
【００４４】図５ｃの着磁摩擦車６１ｂの実施例は、環
筒状の強磁性材料の内径側と外径側に磁極のＮ極及びＳ
極を着磁して、ヨーク７４を磁石の内周側から左右外径
動力伝達面５６に延長します。該動力伝達面近傍のヨー
クと磁石の間に、摩擦増大手段８０を環状に設けて固着
し、その外周面に低凹凸６９のヤマバ凹凸７２を設け
て、夫々着磁摩擦車６１ｂ・６１ｂとし、各要素を互い
に互換した噛み合いとして、磁着摩擦車６３・着磁摩擦
車６１ｂや、図６図７図８の各種着磁摩擦車装置６５の
ように、外箱７７や吸水路７８や送水路７９や、棒磁石
５７乃至電磁石５８を設けて、磁石の強い吸引力を利用
した、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置とし
て使用します。
筒状の強磁性材料の内径側と外径側に磁極のＮ極及びＳ
極を着磁して、ヨーク７４を磁石の内周側から左右外径
動力伝達面５６に延長します。該動力伝達面近傍のヨー
クと磁石の間に、摩擦増大手段８０を環状に設けて固着
し、その外周面に低凹凸６９のヤマバ凹凸７２を設け
て、夫々着磁摩擦車６１ｂ・６１ｂとし、各要素を互い
に互換した噛み合いとして、磁着摩擦車６３・着磁摩擦
車６１ｂや、図６図７図８の各種着磁摩擦車装置６５の
ように、外箱７７や吸水路７８や送水路７９や、棒磁石
５７乃至電磁石５８を設けて、磁石の強い吸引力を利用
した、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置とし
て使用します。
【００４５】図５ｄ・図５ｅの磁着摩擦車６３の実施例
は、環筒状の強磁性材料乃至磁石に吸着材料の、外径面
の動力伝達面５６に、低凹凸６９のハスバ凹凸７１又は
平凹凸７０を設けて、夫々各種磁着摩擦車６３・６３と
します。又は夫々各要素を互いに互換した噛み合いとし
て、図６図７図８と同様に各種磁着摩擦車装置６７を構
成し、外箱７７や吸水路７８や送水路７９や、棒磁石５
７乃至電磁石５８を設けて、磁石の強い吸引力を利用し
た、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置としま
す。
は、環筒状の強磁性材料乃至磁石に吸着材料の、外径面
の動力伝達面５６に、低凹凸６９のハスバ凹凸７１又は
平凹凸７０を設けて、夫々各種磁着摩擦車６３・６３と
します。又は夫々各要素を互いに互換した噛み合いとし
て、図６図７図８と同様に各種磁着摩擦車装置６７を構
成し、外箱７７や吸水路７８や送水路７９や、棒磁石５
７乃至電磁石５８を設けて、磁石の強い吸引力を利用し
た、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置としま
す。
【００４６】図５ｆの内磁着摩擦車６４の実施例は、環
筒状の強磁性材料乃至磁石に吸着材料の、内径面の動力
伝達面５６に、低凹凸６９のヤマバ凹凸７２ａを設け
て、内磁着摩擦車６４とします。例えば夫々各要素を互
いに互換した噛み合いとして、転がり接触の各種内磁着
摩擦車装置６８等とし、図６図７図８と同様に各種内磁
着摩擦車装置６８を構成し、外箱７７や吸水路７８や送
水路７９や、棒磁石５７乃至電磁石５８を設けて、磁石
の強い吸引力を利用した、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩
擦動力伝達装置とします。
筒状の強磁性材料乃至磁石に吸着材料の、内径面の動力
伝達面５６に、低凹凸６９のヤマバ凹凸７２ａを設け
て、内磁着摩擦車６４とします。例えば夫々各要素を互
いに互換した噛み合いとして、転がり接触の各種内磁着
摩擦車装置６８等とし、図６図７図８と同様に各種内磁
着摩擦車装置６８を構成し、外箱７７や吸水路７８や送
水路７９や、棒磁石５７乃至電磁石５８を設けて、磁石
の強い吸引力を利用した、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩
擦動力伝達装置とします。
【００４７】例えば図６図７の摩擦ポンプ兼用の磁気摩
擦動力伝達装置５５の実施例は、着磁摩擦車装置６５
に、既存歯車ポンプと同様に外箱７７を設け、回転方向
下流側に吸水路７８を、回転方向上流側に送水路７９を
設けて、回転方向上流側及び下流側に棒磁石５７乃至電
磁石５８を設け、磁石の強い吸引力により、各種摩擦ポ
ンプ７５及び各種磁気摩擦動力伝達装置７６を構成しま
す。そして吸水路７８より補給水を供給して、摩擦ポン
プ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置５５で発生する熱を
回収して、図１の廃熱回収熱交換器２ａで回収した燃焼
熱と共に、送水路７９・７９により多段に昇圧して、縮
径主燃焼室熱交換器２に送水噴射します。しかし着磁摩
擦車装置６５等、多種多数の摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置５５により、送水ポンプ兼用となるのと動
力伝達が主力のため、回転数も変化します。そこで公知
の制御装置により、１以上多数の送水路７９や吸水路７
８を最適制御して、１以上多段に昇圧して廃熱回収熱交
換器２ａや、縮径主燃焼室熱交換器２側に給水し、１以
上多数の摩擦ポンプ７５により摩擦熱を回収して自己水
冷却し、超高速大動力を伝達する、各種摩擦ポンプ兼用
の各種磁気摩擦動力伝達装置として使用し、又は夫々単
独使用可能とします。
擦動力伝達装置５５の実施例は、着磁摩擦車装置６５
に、既存歯車ポンプと同様に外箱７７を設け、回転方向
下流側に吸水路７８を、回転方向上流側に送水路７９を
設けて、回転方向上流側及び下流側に棒磁石５７乃至電
磁石５８を設け、磁石の強い吸引力により、各種摩擦ポ
ンプ７５及び各種磁気摩擦動力伝達装置７６を構成しま
す。そして吸水路７８より補給水を供給して、摩擦ポン
プ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置５５で発生する熱を
回収して、図１の廃熱回収熱交換器２ａで回収した燃焼
熱と共に、送水路７９・７９により多段に昇圧して、縮
径主燃焼室熱交換器２に送水噴射します。しかし着磁摩
擦車装置６５等、多種多数の摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦
動力伝達装置５５により、送水ポンプ兼用となるのと動
力伝達が主力のため、回転数も変化します。そこで公知
の制御装置により、１以上多数の送水路７９や吸水路７
８を最適制御して、１以上多段に昇圧して廃熱回収熱交
換器２ａや、縮径主燃焼室熱交換器２側に給水し、１以
上多数の摩擦ポンプ７５により摩擦熱を回収して自己水
冷却し、超高速大動力を伝達する、各種摩擦ポンプ兼用
の各種磁気摩擦動力伝達装置として使用し、又は夫々単
独使用可能とします。
【００４８】図８の摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動
力伝達装置８４の実施例は、図６の摩擦ポンプ兼用の磁
気摩擦動力伝達装置５５を、多段に設けて水を昇圧し、
廃熱回収熱交換器２ａ及び縮径主燃焼室熱交換器２に供
給し、加熱高温として縮径主燃焼室１に噴射し、ＮＯｘ
低減皆無燃焼や出力発生増大燃焼させる、送水ポンプ兼
用の、二重反転磁気摩擦動力伝達装置８５としたもので
す。既存歯車ポンプと同様に外箱７７を設け、夫々の回
転方向下流側に吸水路７８を、夫々の回転方向上流側に
送水路７９を設けて、回転方向上流側及び下流側に棒磁
石５７乃至電磁石５８を設け、磁石の強い吸引力によ
り、各種摩擦ポンプ７５及び各種磁気摩擦動力伝達装置
７６を構成します。
力伝達装置８４の実施例は、図６の摩擦ポンプ兼用の磁
気摩擦動力伝達装置５５を、多段に設けて水を昇圧し、
廃熱回収熱交換器２ａ及び縮径主燃焼室熱交換器２に供
給し、加熱高温として縮径主燃焼室１に噴射し、ＮＯｘ
低減皆無燃焼や出力発生増大燃焼させる、送水ポンプ兼
用の、二重反転磁気摩擦動力伝達装置８５としたもので
す。既存歯車ポンプと同様に外箱７７を設け、夫々の回
転方向下流側に吸水路７８を、夫々の回転方向上流側に
送水路７９を設けて、回転方向上流側及び下流側に棒磁
石５７乃至電磁石５８を設け、磁石の強い吸引力によ
り、各種摩擦ポンプ７５及び各種磁気摩擦動力伝達装置
７６を構成します。
【００４９】吸水路７８より補給水を吸水して、摩擦ポ
ンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝達装置８４で発生する
熱を、多段に回収して、図１の廃熱回収熱交換器２ａで
回収した燃焼熱と共に、夫々の送水路７９により多段に
昇圧して、超高圧少量送水にし、縮径主燃焼室熱交換器
２により熱回収高温にして、縮径主燃焼室１に超臨界圧
力過熱蒸気等として噴射し、ＮＯｘ低減皆無燃焼や出力
発生増大燃焼させます。そして二重反転磁気摩擦動力伝
達装置８５により、大中小型船舶や大中小型高速船や、
大中小型飛行機や大中小型ヘリコプター等のプロペラ
を、最も効率良く二重反転させることで、推進速度を２
倍に近付けると共に、超臨界圧力過熱蒸気等を貯蔵する
ことで、熱を完璧に利用する超高速蒸気機関とし、燃料
無しでも短時間使用可能とし、非常に安全な飛行物体
や、火災皆無の輸送機器とします。
ンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝達装置８４で発生する
熱を、多段に回収して、図１の廃熱回収熱交換器２ａで
回収した燃焼熱と共に、夫々の送水路７９により多段に
昇圧して、超高圧少量送水にし、縮径主燃焼室熱交換器
２により熱回収高温にして、縮径主燃焼室１に超臨界圧
力過熱蒸気等として噴射し、ＮＯｘ低減皆無燃焼や出力
発生増大燃焼させます。そして二重反転磁気摩擦動力伝
達装置８５により、大中小型船舶や大中小型高速船や、
大中小型飛行機や大中小型ヘリコプター等のプロペラ
を、最も効率良く二重反転させることで、推進速度を２
倍に近付けると共に、超臨界圧力過熱蒸気等を貯蔵する
ことで、熱を完璧に利用する超高速蒸気機関とし、燃料
無しでも短時間使用可能とし、非常に安全な飛行物体
や、火災皆無の輸送機器とします。
【００５０】図９・図１０及び図１１図１２の高温過熱
蒸気噴射電磁弁８７ａ及び、高温水噴射電磁弁８７ｂの
実施例を説明する。エネルギ保存サイクル機関は、死点
後９０°の絶好機の瞬時に熱エネルギの放出を集中する
ことで、同一燃料量既存ガソリン機関の５００倍出力等
を狙うため、超短時間に大量の超臨界圧力の高温過熱蒸
気や高温水を噴射し、超高速で開弁閉弁する図９・図１
０の高温過熱蒸気噴射電磁弁８７Ａａや高温過熱蒸気噴
射電磁弁Ｂａや、図１１・図１２の高温水噴射電磁弁８
７Ａｂや、高温水噴射電磁弁８７Ｂｂが最重要になりま
す。熱回収量を最大にするエネルギ保存サイクル機関
は、密閉容器内完全燃焼終了に近付けて、例えば圧縮圧
力２ＭＰａで８〜９倍の最高燃焼圧力１６〜１８ＭＰａ
に近付け、燃焼温度を５０００℃以上にする過程で、例
えば前述のように１３ｍｍ内径×９８ｍｍ等の細長い、
縮径主燃焼室熱交換器２内隔離冷却長時間燃焼・完全燃
焼終了等、燃焼温度は縮径主燃焼室熱交換器２の内径変
化で自由自在に設計可能な、超高圧燃焼により熱回収量
を大幅な最大として、燃焼温度５０００℃等を８００℃
等に低下させます。廃熱回収熱交換器２ａを含めて、既
存ガソリン機関排気温度５００℃前後を５０℃前後に低
下させて、１回転毎に回収熱量を４００℃増大して、超
臨界圧力高温過熱蒸気質量を限り無く増大します。
蒸気噴射電磁弁８７ａ及び、高温水噴射電磁弁８７ｂの
実施例を説明する。エネルギ保存サイクル機関は、死点
後９０°の絶好機の瞬時に熱エネルギの放出を集中する
ことで、同一燃料量既存ガソリン機関の５００倍出力等
を狙うため、超短時間に大量の超臨界圧力の高温過熱蒸
気や高温水を噴射し、超高速で開弁閉弁する図９・図１
０の高温過熱蒸気噴射電磁弁８７Ａａや高温過熱蒸気噴
射電磁弁Ｂａや、図１１・図１２の高温水噴射電磁弁８
７Ａｂや、高温水噴射電磁弁８７Ｂｂが最重要になりま
す。熱回収量を最大にするエネルギ保存サイクル機関
は、密閉容器内完全燃焼終了に近付けて、例えば圧縮圧
力２ＭＰａで８〜９倍の最高燃焼圧力１６〜１８ＭＰａ
に近付け、燃焼温度を５０００℃以上にする過程で、例
えば前述のように１３ｍｍ内径×９８ｍｍ等の細長い、
縮径主燃焼室熱交換器２内隔離冷却長時間燃焼・完全燃
焼終了等、燃焼温度は縮径主燃焼室熱交換器２の内径変
化で自由自在に設計可能な、超高圧燃焼により熱回収量
を大幅な最大として、燃焼温度５０００℃等を８００℃
等に低下させます。廃熱回収熱交換器２ａを含めて、既
存ガソリン機関排気温度５００℃前後を５０℃前後に低
下させて、１回転毎に回収熱量を４００℃増大して、超
臨界圧力高温過熱蒸気質量を限り無く増大します。
【００５１】そして図９の電磁石５８を複数具備した高
温過熱蒸気噴射電磁弁８７Ａａや、図１０の電磁石５８
を１個具備した高温過熱蒸気噴射電磁弁８７Ｂａによ
り、超臨界圧力等の高温過熱蒸気を絶好機の超短時間大
量噴射して、最高燃焼圧力を２５ＭＰａ等に近付けま
す。外箱７７に固着した電磁石５８を１又は複数設け
て、その両側に弁棒２３に固着した棒磁石５７を具備し
て、外箱７７に固着した１以上複数の、電磁石５８のコ
イル８２の通電方向を逆転することで、弁棒２３に固着
した両側の棒磁石５７との反発力と吸引力を逆転し、強
力に開弁・閉弁するものです。電磁石５８を複数具備し
たものが、第一実施例の高温過熱蒸気噴射電磁弁８７Ａ
ａで、電磁石５８を１個具備したものが、第二実施例の
高温過熱蒸気噴射電磁弁８７Ｂａです。外箱７７には磁
石室８９を断熱する、断熱壁９０及び冷却室９１を棒磁
石５７の下部に設けて、弁棒２３上部には、磁石室８９
を冷却して冷却室９１に送水する送水路７９を具備し
て、冷却室９１に送水して磁石室８９を断熱し、冷却室
９１に設けた送水路７９より排水して、熱回収した後送
水路７９の補給水に合流します。
温過熱蒸気噴射電磁弁８７Ａａや、図１０の電磁石５８
を１個具備した高温過熱蒸気噴射電磁弁８７Ｂａによ
り、超臨界圧力等の高温過熱蒸気を絶好機の超短時間大
量噴射して、最高燃焼圧力を２５ＭＰａ等に近付けま
す。外箱７７に固着した電磁石５８を１又は複数設け
て、その両側に弁棒２３に固着した棒磁石５７を具備し
て、外箱７７に固着した１以上複数の、電磁石５８のコ
イル８２の通電方向を逆転することで、弁棒２３に固着
した両側の棒磁石５７との反発力と吸引力を逆転し、強
力に開弁・閉弁するものです。電磁石５８を複数具備し
たものが、第一実施例の高温過熱蒸気噴射電磁弁８７Ａ
ａで、電磁石５８を１個具備したものが、第二実施例の
高温過熱蒸気噴射電磁弁８７Ｂａです。外箱７７には磁
石室８９を断熱する、断熱壁９０及び冷却室９１を棒磁
石５７の下部に設けて、弁棒２３上部には、磁石室８９
を冷却して冷却室９１に送水する送水路７９を具備し
て、冷却室９１に送水して磁石室８９を断熱し、冷却室
９１に設けた送水路７９より排水して、熱回収した後送
水路７９の補給水に合流します。
【００５２】高温過熱蒸気噴射電磁弁８７Ａａ乃至高温
過熱蒸気噴射電磁弁８７Ｂａを始動の場合は、総括制御
装置２０によりコイル８２の通電方向を閉弁方向とし、
上部の閉弁装置９２を全開して始動準備を完了します。
縮径主燃焼室熱交換器２は複数の導水管３を螺旋環状
に、低温度部から高温度部まで２重乃至３重に最適間隔
で設け、内側の高温度部複数の導水管３終端を、高温過
熱蒸気噴射電磁弁８７Ａａ乃至高温過熱蒸気噴射電磁弁
８７Ｂａの過熱蒸気溜９３に接続し、磁石の強い吸引力
と反発力により大型弁棒２３を超高速開閉して、絶好機
の超短時間に超大量の過熱蒸気を噴射して、最高燃焼圧
力を２５ＭＰａ等に近付けます。弁棒２３は超臨界圧力
等により上方に押圧されるため、最上部に発条９６を具
備して閉方向に付勢押圧し、噴口部９４の形状について
は、単孔形や多孔形やピントル形やスロットル形等を、
公知技術から選択して最適使用します。
過熱蒸気噴射電磁弁８７Ｂａを始動の場合は、総括制御
装置２０によりコイル８２の通電方向を閉弁方向とし、
上部の閉弁装置９２を全開して始動準備を完了します。
縮径主燃焼室熱交換器２は複数の導水管３を螺旋環状
に、低温度部から高温度部まで２重乃至３重に最適間隔
で設け、内側の高温度部複数の導水管３終端を、高温過
熱蒸気噴射電磁弁８７Ａａ乃至高温過熱蒸気噴射電磁弁
８７Ｂａの過熱蒸気溜９３に接続し、磁石の強い吸引力
と反発力により大型弁棒２３を超高速開閉して、絶好機
の超短時間に超大量の過熱蒸気を噴射して、最高燃焼圧
力を２５ＭＰａ等に近付けます。弁棒２３は超臨界圧力
等により上方に押圧されるため、最上部に発条９６を具
備して閉方向に付勢押圧し、噴口部９４の形状について
は、単孔形や多孔形やピントル形やスロットル形等を、
公知技術から選択して最適使用します。
【００５３】圧縮行程の死点前７５度前後より１／４９
行程容積等の縮径主燃焼室１の隔離を始め、行程容積差
を利用して拡径燃焼室１０の２／３前後空気を、一方向
空気流路９を介して縮径主燃焼室１に噴射して燃料と攪
拌燃焼します。一方向空気流路９は逆止弁９７をシリン
ダヘッド１５にねじ込み、空気圧の差圧を利用して弁座
９８に発条９６により付勢押圧の弁体９９を開放して、
拡径燃焼室１０の圧縮空気を縮径主燃焼室１に噴射しま
す。摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５５により
超高圧少量送水の過程で、廃熱回収熱交換器２ａにより
熱回収して、縮径主燃焼室熱交換器２により超臨界圧力
高温過熱蒸気として、縮径主燃焼室１に噴射して最高燃
焼圧力を２５ＭＰａ等に近付ける過程も、縮径主燃焼室
熱交換器２を１又は複数の導水管３を螺旋状や螺旋環状
に具備し、又は螺旋環状に二重以上設ける場合等、用途
により内側の導水管３の一部を螺旋環状や任意の螺旋環
状に露出して設けて、過熱蒸気温度の上昇を設計により
容易にします。
行程容積等の縮径主燃焼室１の隔離を始め、行程容積差
を利用して拡径燃焼室１０の２／３前後空気を、一方向
空気流路９を介して縮径主燃焼室１に噴射して燃料と攪
拌燃焼します。一方向空気流路９は逆止弁９７をシリン
ダヘッド１５にねじ込み、空気圧の差圧を利用して弁座
９８に発条９６により付勢押圧の弁体９９を開放して、
拡径燃焼室１０の圧縮空気を縮径主燃焼室１に噴射しま
す。摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５５により
超高圧少量送水の過程で、廃熱回収熱交換器２ａにより
熱回収して、縮径主燃焼室熱交換器２により超臨界圧力
高温過熱蒸気として、縮径主燃焼室１に噴射して最高燃
焼圧力を２５ＭＰａ等に近付ける過程も、縮径主燃焼室
熱交換器２を１又は複数の導水管３を螺旋状や螺旋環状
に具備し、又は螺旋環状に二重以上設ける場合等、用途
により内側の導水管３の一部を螺旋環状や任意の螺旋環
状に露出して設けて、過熱蒸気温度の上昇を設計により
容易にします。
【００５４】縮径主燃焼室熱交換器２の１以上複数の導
水管３の、最適中間部より分岐して夫々連絡した、図１
１・図１２の高温水噴射電磁弁８７Ａｂ又は高温水噴射
電磁弁８７Ｂｂの複数により、超臨界圧力等の高温水を
電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部に、死点後９０°前
の絶好機の瞬時に超短時間大量に直接噴射し、拡径ピス
トン１０を直接駆動して、同一燃料量既存ガソリン機関
の５００倍出力等を目指します。電磁石５８を１又は複
数設けてその両側に棒磁石５７を具備して、外箱７７に
固着した電磁石５８のコイル８２の通電方向を逆転する
ことで、弁棒２３に固着した両側の棒磁石５７との反発
力と吸引力を同時に逆転し、磁石の強い吸引力と反発力
により強力に開弁・閉弁するものです。電磁石５８を複
数具備したものが、図１１の第一実施例の高温水噴射電
磁弁８７Ａｂで、電磁石５８を１個具備したものが、図
１２の第二実施例の高温水噴射電磁弁８７Ｂｂです。外
箱７７には磁石室８９を断熱する、断熱壁９０及び冷却
室９１を棒磁石５７の下部に設けて、弁棒２３上部には
磁石室８９を冷却して冷却室９１に送水する、送水路７
９を具備して冷却室９１に送水して磁石室８９を冷却
し、冷却室９１に設けた送水路７９より排水して、熱回
収した後補給水に合流します。用途により入口送水路７
９は冷却室９１に設けます。
水管３の、最適中間部より分岐して夫々連絡した、図１
１・図１２の高温水噴射電磁弁８７Ａｂ又は高温水噴射
電磁弁８７Ｂｂの複数により、超臨界圧力等の高温水を
電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部に、死点後９０°前
の絶好機の瞬時に超短時間大量に直接噴射し、拡径ピス
トン１０を直接駆動して、同一燃料量既存ガソリン機関
の５００倍出力等を目指します。電磁石５８を１又は複
数設けてその両側に棒磁石５７を具備して、外箱７７に
固着した電磁石５８のコイル８２の通電方向を逆転する
ことで、弁棒２３に固着した両側の棒磁石５７との反発
力と吸引力を同時に逆転し、磁石の強い吸引力と反発力
により強力に開弁・閉弁するものです。電磁石５８を複
数具備したものが、図１１の第一実施例の高温水噴射電
磁弁８７Ａｂで、電磁石５８を１個具備したものが、図
１２の第二実施例の高温水噴射電磁弁８７Ｂｂです。外
箱７７には磁石室８９を断熱する、断熱壁９０及び冷却
室９１を棒磁石５７の下部に設けて、弁棒２３上部には
磁石室８９を冷却して冷却室９１に送水する、送水路７
９を具備して冷却室９１に送水して磁石室８９を冷却
し、冷却室９１に設けた送水路７９より排水して、熱回
収した後補給水に合流します。用途により入口送水路７
９は冷却室９１に設けます。
【００５５】高温水噴射電磁弁８７Ａｂ乃至高温水噴射
電磁弁８７Ｂｂを始動の場合は、総括制御装置２０によ
りコイル８２の通電方向を閉弁方向とし、上部の閉弁装
置９２を全開して始動準備を完了します。縮径主燃焼室
熱交換器２は複数の導水管３を螺旋環状に、低温度部か
ら高温度部まで２重乃至３重に最適間隔で設け、最適の
高温度水部複数の導水管３を、シリンダヘッド１５の電
磁弁装着部９３に連絡し、高温水噴射電磁弁８７Ａｂ又
は高温水噴射電磁弁８７Ｂｂの高温水溜９５に高温水を
供給します。そして磁石の強い吸引力と反発力により大
型弁棒２３を超高速開閉して、死点後９０°前の絶好機
の瞬時に超短時間超大量の高温水を、電磁加熱縮径ピス
トン２２の拡径部に直接噴射して、単位ピストン面積絶
好機の最大動圧を、既存ガソリン機関の４００００倍等
に近付けます。弁棒２３は超臨界圧力等により上方に付
勢押圧されるため、最上部に発条９６を具備して閉方向
に押圧し、噴口部９４の形状については、単孔形や多孔
形やピントル形やスロットル形等を、公知技術から選択
して最適使用します。
電磁弁８７Ｂｂを始動の場合は、総括制御装置２０によ
りコイル８２の通電方向を閉弁方向とし、上部の閉弁装
置９２を全開して始動準備を完了します。縮径主燃焼室
熱交換器２は複数の導水管３を螺旋環状に、低温度部か
ら高温度部まで２重乃至３重に最適間隔で設け、最適の
高温度水部複数の導水管３を、シリンダヘッド１５の電
磁弁装着部９３に連絡し、高温水噴射電磁弁８７Ａｂ又
は高温水噴射電磁弁８７Ｂｂの高温水溜９５に高温水を
供給します。そして磁石の強い吸引力と反発力により大
型弁棒２３を超高速開閉して、死点後９０°前の絶好機
の瞬時に超短時間超大量の高温水を、電磁加熱縮径ピス
トン２２の拡径部に直接噴射して、単位ピストン面積絶
好機の最大動圧を、既存ガソリン機関の４００００倍等
に近付けます。弁棒２３は超臨界圧力等により上方に付
勢押圧されるため、最上部に発条９６を具備して閉方向
に押圧し、噴口部９４の形状については、単孔形や多孔
形やピントル形やスロットル形等を、公知技術から選択
して最適使用します。
【００５６】摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置５
５により超高圧少量送水の過程で、廃熱回収熱交換器２
ａにより熱回収して、縮径主燃焼室熱交換器２により超
臨界圧力高温水等として、電磁加熱縮径ピストン２２の
拡径部に直接噴射して、同一燃料量既存ガソリン機関の
５００倍アイディア出力等に近付ける過程を、シリンダ
ヘッド１５に高温水噴射電磁弁８７Ａｂ又は、高温水噴
射電磁弁８７Ｂｂを複数具備して、縮径主燃焼室隔離燃
焼解除・残りの１／３空気と再燃焼と同時に、電磁石５
８のコイル８２の電流方向を開弁方向に逆転して、死点
後９０°前の絶好機の瞬時に、磁石の強い吸引力と反発
力を同時に逆転・再逆転して、磁石の強い吸引力と反発
力により弁棒２３を強力に開弁閉弁して水噴射終了し、
最大動圧を既存ガソリン機関の（４０倍落差２５ＭＰａ
×１０００倍重力パワー＝４００００倍）狙いとし、最
大出力を既存ガソリン機関の（４０倍落差×１００倍質
量×１／８瞬時＝５００倍アイディア出力）にします。
５により超高圧少量送水の過程で、廃熱回収熱交換器２
ａにより熱回収して、縮径主燃焼室熱交換器２により超
臨界圧力高温水等として、電磁加熱縮径ピストン２２の
拡径部に直接噴射して、同一燃料量既存ガソリン機関の
５００倍アイディア出力等に近付ける過程を、シリンダ
ヘッド１５に高温水噴射電磁弁８７Ａｂ又は、高温水噴
射電磁弁８７Ｂｂを複数具備して、縮径主燃焼室隔離燃
焼解除・残りの１／３空気と再燃焼と同時に、電磁石５
８のコイル８２の電流方向を開弁方向に逆転して、死点
後９０°前の絶好機の瞬時に、磁石の強い吸引力と反発
力を同時に逆転・再逆転して、磁石の強い吸引力と反発
力により弁棒２３を強力に開弁閉弁して水噴射終了し、
最大動圧を既存ガソリン機関の（４０倍落差２５ＭＰａ
×１０００倍重力パワー＝４００００倍）狙いとし、最
大出力を既存ガソリン機関の（４０倍落差×１００倍質
量×１／８瞬時＝５００倍アイディア出力）にします。
【００５７】図１３を参照して、回転力で駆動する装置
を有する、Ｈ型又はＤ型又はＥ型エネルギ保存サイクル
機関を説明する。回転力で駆動する装置の主なものは、
各種大中小型船舶・各種大中小型飛行機・各種大中小型
自動車等車両や車輪・各種大中小型機械・各種大中小型
汎用機関・大中小型発電用機関・大中小型熱と電気の併
給用機関等、Ｈ型又はＤ型又はＥ型エネルギ保存サイク
ル機関で駆動可能なもの全部とします。回転力で駆動す
る装置の駆動方法は、従来技術往復内燃機関で駆動して
いた方法を含めて、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力
伝達装置５５や、各種磁気摩擦動力伝達装置７６や、摩
擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝達装置８４等によ
り駆動します。制御装置は従来技術往復内燃機関に換え
て、Ｈ型又はＤ型又はＥ型エネルギ保存サイクル機関を
使用するため、エネルギ保存サイクル総括制御装置２０
を使用します。
を有する、Ｈ型又はＤ型又はＥ型エネルギ保存サイクル
機関を説明する。回転力で駆動する装置の主なものは、
各種大中小型船舶・各種大中小型飛行機・各種大中小型
自動車等車両や車輪・各種大中小型機械・各種大中小型
汎用機関・大中小型発電用機関・大中小型熱と電気の併
給用機関等、Ｈ型又はＤ型又はＥ型エネルギ保存サイク
ル機関で駆動可能なもの全部とします。回転力で駆動す
る装置の駆動方法は、従来技術往復内燃機関で駆動して
いた方法を含めて、摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力
伝達装置５５や、各種磁気摩擦動力伝達装置７６や、摩
擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝達装置８４等によ
り駆動します。制御装置は従来技術往復内燃機関に換え
て、Ｈ型又はＤ型又はＥ型エネルギ保存サイクル機関を
使用するため、エネルギ保存サイクル総括制御装置２０
を使用します。
【００５８】
【発明の効果】１．電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部
に、高温水噴射電磁弁８７Ａｂ乃至８７Ｂｂの嵌入用の
嵌入用凹部８６を設けたため、高温水噴射電磁弁８７Ａ
ｂ乃至Ｂｂを突出して設けて、水噴射距離の最適化が可
能になり、水との間に気化膜を設けた出力の増大が最高
に良くなり、性能が向上する。 ２．高温水噴射電磁弁８７Ａｂ乃至８７Ｂｂを、シリン
ダヘッド１５に後退して具備するアイディアを設けたた
め、ピストン行程を僅少としたとき、高温水噴射電磁弁
８７Ａｂ乃至Ｂｂを後退して設けて、水噴射距離の最適
化が可能になり、水との間に気化膜を設けた出力の増大
が最高に良くなり、性能が向上する。 ３．電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部に、直接水噴射
を中核としたため、超臨界圧力等の過熱蒸気は貯蔵増大
出来るため、蒸気機関としての性能が上昇し、短時間運
転可能のため、非常に安全な飛行物体や、火災皆無に出
来る効果がある。 ４．排気穴５及び排水弁兼用の安全弁５４を下方乃至下
部に設けたため、高温水や低温水の大量噴射が可能にな
り、ＣＯ２等の燃焼ガス排気０が容易になる。 ５．摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置に、摩
擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝達装置８４を追加
したため、大中小型船舶や大中小型高速船や、大中小型
飛行機や大中小型ヘリコプター等の、出力を上昇する効
果がある。 ６．電磁加熱縮径ピストン２２としたため、水噴射量の
増大が可能になり、燃焼ガスの１００倍水質量等との間
に気化膜を設けて、摩擦損失最少で両頭拡径ピストンを
動圧反動駆動出来るため、各種エネルギ保存サイクル機
関の出力を上昇して、公害低減・地球温暖化防止する効
果があります。 ７．電磁加熱縮径ピストン２２に直接水噴射で水噴射量
の増大効果が上昇し、各種大中小型船舶・各種大中小型
飛行機・各種大中小型車両・各種大中小型機械・各種大
中小型発電機・各種大中小型汎用機関・大中小型熱と電
気の併給用機関を駆動する、大中小型の各種エネルギ保
存サイクル機関の性能が向上し、保守・使用が容易にな
る効果があり。重油や軽油やガソリンや天然ガスやメタ
ノールや水素やプロパンやアルコール等の、燃焼制御や
保守が容易になる効果がある。
に、高温水噴射電磁弁８７Ａｂ乃至８７Ｂｂの嵌入用の
嵌入用凹部８６を設けたため、高温水噴射電磁弁８７Ａ
ｂ乃至Ｂｂを突出して設けて、水噴射距離の最適化が可
能になり、水との間に気化膜を設けた出力の増大が最高
に良くなり、性能が向上する。 ２．高温水噴射電磁弁８７Ａｂ乃至８７Ｂｂを、シリン
ダヘッド１５に後退して具備するアイディアを設けたた
め、ピストン行程を僅少としたとき、高温水噴射電磁弁
８７Ａｂ乃至Ｂｂを後退して設けて、水噴射距離の最適
化が可能になり、水との間に気化膜を設けた出力の増大
が最高に良くなり、性能が向上する。 ３．電磁加熱縮径ピストン２２の拡径部に、直接水噴射
を中核としたため、超臨界圧力等の過熱蒸気は貯蔵増大
出来るため、蒸気機関としての性能が上昇し、短時間運
転可能のため、非常に安全な飛行物体や、火災皆無に出
来る効果がある。 ４．排気穴５及び排水弁兼用の安全弁５４を下方乃至下
部に設けたため、高温水や低温水の大量噴射が可能にな
り、ＣＯ２等の燃焼ガス排気０が容易になる。 ５．摩擦ポンプ兼用の各種磁気摩擦動力伝達装置に、摩
擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝達装置８４を追加
したため、大中小型船舶や大中小型高速船や、大中小型
飛行機や大中小型ヘリコプター等の、出力を上昇する効
果がある。 ６．電磁加熱縮径ピストン２２としたため、水噴射量の
増大が可能になり、燃焼ガスの１００倍水質量等との間
に気化膜を設けて、摩擦損失最少で両頭拡径ピストンを
動圧反動駆動出来るため、各種エネルギ保存サイクル機
関の出力を上昇して、公害低減・地球温暖化防止する効
果があります。 ７．電磁加熱縮径ピストン２２に直接水噴射で水噴射量
の増大効果が上昇し、各種大中小型船舶・各種大中小型
飛行機・各種大中小型車両・各種大中小型機械・各種大
中小型発電機・各種大中小型汎用機関・大中小型熱と電
気の併給用機関を駆動する、大中小型の各種エネルギ保
存サイクル機関の性能が向上し、保守・使用が容易にな
る効果があり。重油や軽油やガソリンや天然ガスやメタ
ノールや水素やプロパンやアルコール等の、燃焼制御や
保守が容易になる効果がある。
【図１】本発明のＤ型エネルギ保存サイクル機関の実施
例を示す断面図。
例を示す断面図。
【図２】本発明のＨ型エネルギ保存サイクル機関の実施
例を示す断面図。
例を示す断面図。
【図３】本発明のＥ型エネルギ保存サイクル機関の実施
例を示す断面図。
例を示す断面図。
【図４】本発明のＥ型エネルギ保存サイクル機関中央部
の実施例を示す断面図。
の実施例を示す断面図。
【図５】摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置の構成
部品を示す一部断面図。
部品を示す一部断面図。
【図６】摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置の第一
実施例を示す一部断面図。
実施例を示す一部断面図。
【図７】摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置の第二
実施例を示す一部断面図。
実施例を示す一部断面図。
【図８】摩擦ポンプ兼用の二重反転磁気摩擦動力伝達装
置の実施例の一部断面図。
置の実施例の一部断面図。
【図９】高温過熱蒸気噴射電磁弁の第一実施例の一部断
面図。
面図。
【図１０】高温過熱蒸気噴射電磁弁の第二実施例の一部
断面図。
断面図。
【図１１】高温水噴射電磁弁の第一実施例の一部断面
図。
図。
【図１２】高温水噴射電磁弁の第二実施例の一部断面
図。
図。
【図１３】本発明のエネルギ保存サイクル機関駆動機器
の実施形態を示す全体構成図。
の実施形態を示す全体構成図。
１：縮径主燃焼室、 ２：縮径主燃焼室熱交換器、 ２
ａ：廃熱回収熱交換器、 ３：導水管、 ４：給気穴、
５：排気穴、 ７：燃料蒸気噴射電磁弁、７Ｃ：燃料
噴射電磁弁、 ７Ｄ：燃料水噴射電磁弁、 ７Ｅ：水噴
射電磁弁、９：一方向空気流路、 １０：拡径燃焼室、
１１：排気ダクト、 １２：ターボ過給機、 １３：
給気ダクト、 １４：機械式過給機、 １５：シリンダ
ヘッド、 １６：クランク軸、 １７：始動電動機兼発
電機、 １８：入力軸、 １９：出力軸、 ２０：エネ
ルギ保存サイクル総括制御装置、 ２１：拡径ピスト
ン、 ２２：電磁加熱縮径ピストン、 ２３：弁棒、
２６：掃気弁、 ２７：過給ピストン、 ２８：吸気
弁、 ２９：機関本体、 ３０：断熱材、 ３１：多段
減圧漏洩面、 ３２：減圧溜、 ３４：クランク軸受、
３５：水平継手、３６：拡径燃焼室シリンダ、 ３
７：両頭拡径ピストン、 ３８：案内具、３９：固定用
溝、 ４０：駆動具、 ４１：案内溝、 ４１ａ：案内
溝、 ４２：案内穴、 ４３：クランク穴、 ４４：凹
凸、 ４５：過給室、 ４６：Ｈ型エネルギ保存サイク
ル機関、 ４７：過給室蓋、 ４８：過給室シリンダ、
５２：給水、 ５３：公知物質、 ５４：安全弁、
５５：摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置、 ５
６：動力伝達面、 ５７：棒磁石、 ５８：電磁石、５
９：回転方向、 ６０：磁極、 ６１：着磁摩擦車、
６２：内着磁摩擦車、６３：磁着摩擦車、 ６４：内磁
着摩擦車、 ６５：着磁摩擦車装置、 ６６：内着磁摩
擦車装置、 ６７：磁着摩擦車装置、 ６８：内磁着摩
擦車装置、６９：低凹凸、 ７０：平凹凸、 ７１：ハ
スバ凹凸、 ７２：ヤマバ凹凸、７３：磁石部、 ７
４：ヨーク、 ７５：摩擦ポンプ、 ７６：磁気摩擦動
力伝達装置、 ７７：外箱、 ７８：吸水路、 ７９：
送水路、 ８０：摩擦増大手段、 ８１：支軸 ８２：
コイル ８３：磁力線 ８４：摩擦ポンプ兼用二重反転
磁気摩擦動力伝達装置 ８５：二重反転磁気摩擦動力伝
達装置 ８６：嵌入用凹部 ８７：電磁弁 ８７Ａａ：
高温過熱蒸気噴射電磁弁 ８７Ｂａ：高温過熱蒸気噴射
電磁弁 ８７Ａｂ：高温水噴射電磁弁 ８７Ｂｂ：高温
水噴射電磁弁 ８８：公知の燃料噴射弁 ８９：磁石室 ９０：断熱壁
９１：冷却室 ９２：閉弁装置 ９３：電磁弁装着部
９３ａ：電磁弁装着部 ９４：噴口部 ９５：高温水
溜 ９６：発条 ９７：逆止弁 ９８：弁座 ９９：弁
体
ａ：廃熱回収熱交換器、 ３：導水管、 ４：給気穴、
５：排気穴、 ７：燃料蒸気噴射電磁弁、７Ｃ：燃料
噴射電磁弁、 ７Ｄ：燃料水噴射電磁弁、 ７Ｅ：水噴
射電磁弁、９：一方向空気流路、 １０：拡径燃焼室、
１１：排気ダクト、 １２：ターボ過給機、 １３：
給気ダクト、 １４：機械式過給機、 １５：シリンダ
ヘッド、 １６：クランク軸、 １７：始動電動機兼発
電機、 １８：入力軸、 １９：出力軸、 ２０：エネ
ルギ保存サイクル総括制御装置、 ２１：拡径ピスト
ン、 ２２：電磁加熱縮径ピストン、 ２３：弁棒、
２６：掃気弁、 ２７：過給ピストン、 ２８：吸気
弁、 ２９：機関本体、 ３０：断熱材、 ３１：多段
減圧漏洩面、 ３２：減圧溜、 ３４：クランク軸受、
３５：水平継手、３６：拡径燃焼室シリンダ、 ３
７：両頭拡径ピストン、 ３８：案内具、３９：固定用
溝、 ４０：駆動具、 ４１：案内溝、 ４１ａ：案内
溝、 ４２：案内穴、 ４３：クランク穴、 ４４：凹
凸、 ４５：過給室、 ４６：Ｈ型エネルギ保存サイク
ル機関、 ４７：過給室蓋、 ４８：過給室シリンダ、
５２：給水、 ５３：公知物質、 ５４：安全弁、
５５：摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置、 ５
６：動力伝達面、 ５７：棒磁石、 ５８：電磁石、５
９：回転方向、 ６０：磁極、 ６１：着磁摩擦車、
６２：内着磁摩擦車、６３：磁着摩擦車、 ６４：内磁
着摩擦車、 ６５：着磁摩擦車装置、 ６６：内着磁摩
擦車装置、 ６７：磁着摩擦車装置、 ６８：内磁着摩
擦車装置、６９：低凹凸、 ７０：平凹凸、 ７１：ハ
スバ凹凸、 ７２：ヤマバ凹凸、７３：磁石部、 ７
４：ヨーク、 ７５：摩擦ポンプ、 ７６：磁気摩擦動
力伝達装置、 ７７：外箱、 ７８：吸水路、 ７９：
送水路、 ８０：摩擦増大手段、 ８１：支軸 ８２：
コイル ８３：磁力線 ８４：摩擦ポンプ兼用二重反転
磁気摩擦動力伝達装置 ８５：二重反転磁気摩擦動力伝
達装置 ８６：嵌入用凹部 ８７：電磁弁 ８７Ａａ：
高温過熱蒸気噴射電磁弁 ８７Ｂａ：高温過熱蒸気噴射
電磁弁 ８７Ａｂ：高温水噴射電磁弁 ８７Ｂｂ：高温
水噴射電磁弁 ８８：公知の燃料噴射弁 ８９：磁石室 ９０：断熱壁
９１：冷却室 ９２：閉弁装置 ９３：電磁弁装着部
９３ａ：電磁弁装着部 ９４：噴口部 ９５：高温水
溜 ９６：発条 ９７：逆止弁 ９８：弁座 ９９：弁
体
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(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｆ０２Ｍ 25/02 Ｋ
Claims (1347)
- 【請求項１】 縮径主燃焼室（１）に具備した高温過熱
蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気を噴射し
て、最高燃焼圧力を上昇するＨ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項２】 縮径主燃焼室（１）に具備した高温過熱
蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気を噴射し
て、最高燃焼圧力を上昇するＤ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項３】 縮径主燃焼室（１）に具備した高温過熱
蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気を噴射し
て、最高燃焼圧力を上昇するＥ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項４】 縮径主燃焼室（１）に具備した一方向空
気流路（９）より噴射する空気と燃料を燃焼して、高温
過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気を噴
射して、最高燃焼圧力を上昇するＨ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項５】 縮径主燃焼室（１）に具備した一方向空
気流路（９）より噴射する空気と燃料を燃焼して、高温
過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気を噴
射して、最高燃焼圧力を上昇するＤ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項６】 縮径主燃焼室（１）に具備した一方向空
気流路（９）より噴射する空気と燃料を燃焼して、高温
過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気を噴
射して、最高燃焼圧力を上昇するＥ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項７】 縮径主燃焼室（１）に具備した高温過熱
蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より縮径主燃焼室熱交換器
（２）の高温過熱蒸気を噴射して、最高燃焼圧力を上昇
するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８】 縮径主燃焼室（１）に具備した高温過熱
蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より縮径主燃焼室熱交換器
（２）の高温過熱蒸気を噴射して、最高燃焼圧力を上昇
するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９】 縮径主燃焼室（１）に具備した高温過熱
蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より縮径主燃焼室熱交換器
（２）の高温過熱蒸気を噴射して、最高燃焼圧力を上昇
するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０】 縮径主燃焼室（１）に具備した一方向
空気流路（９）より噴射する空気と燃料を燃焼して、高
温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より縮径主燃焼室熱
交換器（２）の高温過熱蒸気を噴射して、最高燃焼圧力
を上昇するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１】 縮径主燃焼室（１）に具備した一方向
空気流路（９）より噴射する空気と燃料を燃焼して、高
温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より縮径主燃焼室熱
交換器（２）の高温過熱蒸気を噴射して、最高燃焼圧力
を上昇するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２】 縮径主燃焼室（１）に具備した一方向
空気流路（９）より噴射する空気と燃料を燃焼して、高
温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より縮径主燃焼室熱
交換器（２）の高温過熱蒸気を噴射して、最高燃焼圧力
を上昇するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３】 縮径主燃焼室（１）に具備した高温過
熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より縮径主燃焼室熱交換
器（２）の複数の導水管（３）の高温過熱蒸気を噴射し
て、最高燃焼圧力を上昇するＨ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１４】 縮径主燃焼室（１）に具備した高温過
熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より縮径主燃焼室熱交換
器（２）の複数の導水管（３）の高温過熱蒸気を噴射し
て、最高燃焼圧力を上昇するＤ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１５】 縮径主燃焼室（１）に具備した高温過
熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より縮径主燃焼室熱交換
器（２）の複数の導水管（３）の高温過熱蒸気を噴射し
て、最高燃焼圧力を上昇するＥ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１６】 縮径主燃焼室（１）に具備した一方向
空気流路（９）より噴射する空気と燃料を燃焼して、高
温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より縮径主燃焼室熱
交換器（２）の複数の導水管（３）の高温過熱蒸気を噴
射して、最高燃焼圧力を上昇するＨ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項１７】 縮径主燃焼室（１）に具備した一方向
空気流路（９）より噴射する空気と燃料を燃焼して、高
温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より縮径主燃焼室熱
交換器（２）の複数の導水管（３）の高温過熱蒸気を噴
射して、最高燃焼圧力を上昇するＤ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項１８】 縮径主燃焼室（１）に具備した一方向
空気流路（９）より噴射する空気と燃料を燃焼して、高
温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より縮径主燃焼室熱
交換器（２）の複数の導水管（３）の高温過熱蒸気を噴
射して、最高燃焼圧力を上昇するＥ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項１９】 縮径主燃焼室（１）に導水管（３）を
螺旋環状に具備した縮径主燃焼室熱交換器（２）に連絡
した高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱
蒸気を噴射して、最高燃焼圧力を上昇するＨ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項２０】 縮径主燃焼室（１）に導水管（３）を
螺旋環状に具備した縮径主燃焼室熱交換器（２）に連絡
した高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱
蒸気を噴射して、最高燃焼圧力を上昇するＤ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項２１】 縮径主燃焼室（１）に導水管（３）を
螺旋環状に具備した縮径主燃焼室熱交換器（２）に連絡
した高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱
蒸気を噴射して、最高燃焼圧力を上昇するＥ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項２２】 縮径主燃焼室（１）で一方向空気流路
（９）より噴射する空気と燃料を燃焼して、導水管
（３）を螺旋環状に具備した縮径主燃焼室熱交換器
（２）に連絡した高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）
より高温過熱蒸気を噴射して、最高燃焼圧力を上昇する
Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２３】 縮径主燃焼室（１）で一方向空気流路
（９）より噴射する空気と燃料を燃焼して、導水管
（３）を螺旋環状に具備した縮径主燃焼室熱交換器
（２）に連絡した高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）
より高温過熱蒸気を噴射して、最高燃焼圧力を上昇する
Ｄ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２４】 縮径主燃焼室（１）で一方向空気流路
（９）より噴射する空気と燃料を燃焼して、導水管
（３）を螺旋環状に具備した縮径主燃焼室熱交換器
（２）に連絡した高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）
より高温過熱蒸気を噴射して、最高燃焼圧力を上昇する
Ｅ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２５】 縮径主燃焼室（１）に導水管（３）を
螺旋環状に複数具備した縮径主燃焼室熱交換器（２）に
連絡した高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温
過熱蒸気を噴射して、最高燃焼圧力を上昇するＨ型エネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２６】 縮径主燃焼室（１）に導水管（３）を
螺旋環状に複数具備した縮径主燃焼室熱交換器（２）に
連絡した高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温
過熱蒸気を噴射して、最高燃焼圧力を上昇するＤ型エネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２７】 縮径主燃焼室（１）に導水管（３）を
螺旋環状に複数具備した縮径主燃焼室熱交換器（２）に
連絡した高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温
過熱蒸気を噴射して、最高燃焼圧力を上昇するＥ型エネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２８】 縮径主燃焼室（１）で一方向空気流路
（９）より噴射する空気と燃料を燃焼して、導水管
（３）を螺旋環状に複数具備した縮径主燃焼室熱交換器
（２）に連絡した高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）
より高温過熱蒸気を噴射して、最高燃焼圧力を上昇する
Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２９】 縮径主燃焼室（１）で一方向空気流路
（９）より噴射する空気と燃料を燃焼して、導水管
（３）を螺旋環状に複数具備した縮径主燃焼室熱交換器
（２）に連絡した高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）
より高温過熱蒸気を噴射して、最高燃焼圧力を上昇する
Ｄ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３０】 縮径主燃焼室（１）で一方向空気流路
（９）より噴射する空気と燃料を燃焼して、導水管
（３）を螺旋環状に複数具備した縮径主燃焼室熱交換器
（２）に連絡した高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）
より高温過熱蒸気を噴射して、最高燃焼圧力を上昇する
Ｅ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３１】 シリンダヘッド（１５）に具備した高
温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接電磁加熱縮径ピス
トン（２２）の拡径部に水噴射して拡径ピストン（２
１）を駆動するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３２】 シリンダヘッド（１５）に具備した高
温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接電磁加熱縮径ピス
トン（２２）の拡径部に水噴射して拡径ピストン（２
１）を駆動するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３３】 シリンダヘッド（１５）に具備した高
温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接電磁加熱縮径ピス
トン（２２）の拡径部に水噴射して拡径ピストン（２
１）を駆動するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３４】 シリンダヘッド（１５）に具備して縮
径主燃焼室熱交換器（２）に連絡した高温水噴射電磁弁
（８７Ａｂ）より直接電磁加熱縮径ピストン（２２）の
拡径部に水噴射して拡径ピストン（２１）を駆動するＨ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３５】 シリンダヘッド（１５）に具備して縮
径主燃焼室熱交換器（２）に連絡した高温水噴射電磁弁
（８７Ａｂ）より直接電磁加熱縮径ピストン（２２）の
拡径部に水噴射して拡径ピストン（２１）を駆動するＤ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３６】 シリンダヘッド（１５）に具備して縮
径主燃焼室熱交換器（２）に連絡した高温水噴射電磁弁
（８７Ａｂ）より直接電磁加熱縮径ピストン（２２）の
拡径部に水噴射して拡径ピストン（２１）を駆動するＥ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３７】 シリンダヘッド（１５）に具備して縮
径主燃焼室熱交換器（２）に連絡した１以上複数の高温
水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接電磁加熱縮径ピスト
ン（２２）の拡径部に水噴射して拡径ピストン（２１）
を駆動するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３８】 シリンダヘッド（１５）に具備して縮
径主燃焼室熱交換器（２）に連絡した１以上複数の高温
水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接電磁加熱縮径ピスト
ン（２２）の拡径部に水噴射して拡径ピストン（２１）
を駆動するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３９】 シリンダヘッド（１５）に具備して縮
径主燃焼室熱交換器（２）に連絡した１以上複数の高温
水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接電磁加熱縮径ピスト
ン（２２）の拡径部に水噴射して拡径ピストン（２１）
を駆動するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４０】 シリンダヘッド（１５）に適宜の長さ
後退して具備して縮径主燃焼室熱交換器（２）に連絡し
た、高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接電磁加熱縮
径ピストン（２２）の拡径部に水噴射して拡径ピストン
（２１）を駆動するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４１】 シリンダヘッド（１５）に適宜の長さ
後退して具備して縮径主燃焼室熱交換器（２）に連絡し
た、高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接電磁加熱縮
径ピストン（２２）の拡径部に水噴射して拡径ピストン
（２１）を駆動するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４２】 シリンダヘッド（１５）に適宜の長さ
後退して具備して縮径主燃焼室熱交換器（２）に連絡し
た、高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接電磁加熱縮
径ピストン（２２）の拡径部に水噴射して拡径ピストン
（２１）を駆動するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４３】 シリンダヘッド（１５）に適宜の長さ
後退して具備して縮径主燃焼室熱交換器（２）に連絡し
た、１以上複数の高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直
接電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に水噴射して
拡径ピストン（２１）を駆動するＨ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項４４】 シリンダヘッド（１５）に適宜の長さ
後退して具備して縮径主燃焼室熱交換器（２）に連絡し
た、１以上複数の高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直
接電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に水噴射して
拡径ピストン（２１）を駆動するＤ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項４５】 シリンダヘッド（１５）に適宜の長さ
後退して具備して縮径主燃焼室熱交換器（２）に連絡し
た、１以上複数の高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直
接電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に水噴射して
拡径ピストン（２１）を駆動するＥ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項４６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備したＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備したＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備したＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備した、該拡径部に直接水噴射するＨ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項５０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備した、該拡径部に直接水噴射するＤ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項５１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備した、該拡径部に直接水噴射するＥ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項５２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、その凹部に嵌合自在に設けた高温水噴射
電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射するＨ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、その凹部に嵌合自在に設けた高温水噴射
電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射するＤ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、その凹部に嵌合自在に設けた高温水噴射
電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射するＥ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）により昇圧した水を高温水噴射電磁弁（８７Ａ
ｂ）より拡径部に直接水噴射するＨ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項５６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）により昇圧した水を高温水噴射電磁弁（８７Ａ
ｂ）より拡径部に直接水噴射すると共に、高温過熱蒸気
噴射電磁弁（８７Ａａ）から高温過熱蒸気を噴射するＨ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５７】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した過熱蒸気と水を縮径主燃焼室
（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）から高温
過熱蒸気噴射燃焼圧力を上昇させると共に、電磁加熱縮
径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７
Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、嵌入用凹部に嵌
合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径
部に直接水噴射するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５８】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した過熱蒸気と水を縮径主燃焼室
（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）から高温
過熱蒸気噴射燃焼圧力を上昇させると共に、電磁加熱縮
径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７
Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、嵌入用凹部に嵌
合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径
部に直接水噴射するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）により昇圧した水を高温水噴射電磁弁（８７Ａ
ｂ）より拡径部に直接水噴射すると共に、高温過熱蒸気
噴射電磁弁（８７Ａａ）から高温過熱蒸気を噴射するＤ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）により昇圧した水を高温水噴射電磁弁（８７Ａ
ｂ）より拡径部に直接水噴射すると共に、高温過熱蒸気
噴射電磁弁（８７Ａａ）から高温過熱蒸気を噴射するＥ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６１】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した過熱蒸気と水を縮径主燃焼室
（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）から高温
過熱蒸気噴射燃焼圧力を上昇させると共に、電磁加熱縮
径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７
Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、嵌入用凹部に嵌
合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径
部に直接水噴射するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主燃
焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より
高温過熱蒸気噴射燃焼圧力を上昇させるＨ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項６３】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主
燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）よ
り高温過熱蒸気噴射燃焼圧力を上昇させると共に、電磁
加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁
（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、拡径部に
直接高温水噴射するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６４】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主
燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）よ
り高温過熱蒸気噴射燃焼圧力を上昇させると共に、電磁
加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁
（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、嵌入用凹
部に嵌合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）よ
り拡径部に直接高温水噴射するＨ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項６５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主燃
焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より
高温過熱蒸気噴射燃焼圧力を上昇させるＤ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項６６】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主
燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）よ
り高温過熱蒸気噴射燃焼圧力を上昇させると共に、電磁
加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁
（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、拡径部に
直接高温水噴射するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６７】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主
燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）よ
り高温過熱蒸気噴射燃焼圧力を上昇させると共に、電磁
加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁
（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、嵌入用凹
部に嵌合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）よ
り拡径部に直接高温水噴射するＤ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項６８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主燃
焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より
高温過熱蒸気噴射燃焼圧力を上昇させるＥ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項６９】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主
燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）よ
り高温過熱蒸気噴射燃焼圧力を上昇させると共に、電磁
加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁
（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、拡径部に
直接高温水噴射するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７０】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主
燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）よ
り高温過熱蒸気噴射燃焼圧力を上昇させると共に、電磁
加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁
（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、嵌入用凹
部に嵌合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）よ
り拡径部に直接高温水噴射するＥ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項７１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主燃
焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より
高温過熱蒸気噴射することで、蒸気機関としても短時間
使用可能としたＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７２】 電摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達
装置（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径
主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）
より高温過熱蒸気噴射すると共に、磁加熱縮径ピストン
（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌
入用凹部（８６）を具備し、拡径部に直接高温水噴射す
ることで、蒸気機関としても短時間使用可能としたＨ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７３】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主
燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）よ
り高温過熱蒸気噴射すると共に、電磁加熱縮径ピストン
（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌
入用凹部（８６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設
けた高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接高
温水噴射することで、蒸気機関としても短時間使用可能
としたＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主燃
焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より
高温過熱蒸気噴射することで、蒸気機関としても短時間
使用可能としたＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７５】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主
燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）よ
り高温過熱蒸気噴射すると共に、電磁加熱縮径ピストン
（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌
入用凹部（８６）を具備し、拡径部に直接高温水噴射す
ることで、蒸気機関としても短時間使用可能としたＤ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７６】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主
燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）よ
り高温過熱蒸気噴射すると共に、電磁加熱縮径ピストン
（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌
入用凹部（８６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設
けた高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接高
温水噴射することで、蒸気機関としても短時間使用可能
としたＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主燃
焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より
高温過熱蒸気噴射することで、蒸気機関としても短時間
使用可能としたＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７８】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主
燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）よ
り高温過熱蒸気噴射すると共に、電磁加熱縮径ピストン
（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌
入用凹部（８６）を具備し、拡径部に直接水噴射するこ
とで、蒸気機関としても短時間使用可能としたＥ型エネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７９】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主
燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）よ
り高温過熱蒸気噴射すると共に、電磁加熱縮径ピストン
（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌
入用凹部（８６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設
けた高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水
噴射することで、蒸気機関としても短時間使用可能とし
たＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主燃
焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より
高温過熱蒸気噴射燃焼圧力を上昇し、隔離燃焼解除時に
再燃焼させるＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主燃
焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より
高温過熱蒸気噴射燃焼圧力を上昇し、隔離燃焼解除時に
拡径燃焼室（１０）内再燃焼させるＨ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項８２】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主
燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）よ
り高温過熱蒸気噴射燃焼圧力を上昇し、隔離燃焼解除時
に拡径燃焼室（１０）内再燃焼させると共に、電磁加熱
縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８
７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、嵌入用凹部に
嵌合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より拡
径部に直接高温水噴射するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項８３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主燃
焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より
高温過熱蒸気噴射燃焼圧力を上昇し、隔離燃焼解除時に
再燃焼させるＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主燃
焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より
高温過熱蒸気噴射燃焼圧力を上昇し、隔離燃焼解除時に
拡径燃焼室（１０）内再燃焼させるＤ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項８５】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主
燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）よ
り高温過熱蒸気噴射燃焼圧力を上昇し、隔離燃焼解除時
に拡径燃焼室（１０）内再燃焼させると共に、電磁加熱
縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８
７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、嵌入用凹部に
嵌合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より拡
径部に直接高温水噴射するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項８６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主燃
焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より
高温過熱蒸気噴射燃焼圧力を上昇し、隔離燃焼解除時に
再燃焼させるＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主燃
焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より
高温過熱蒸気噴射燃焼圧力を上昇し、隔離燃焼解除時に
拡径燃焼室（１０）内再燃焼させるＥ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項８８】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を加熱高温として、縮径主
燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）よ
り高温過熱蒸気噴射燃焼圧力を上昇し、隔離燃焼解除時
に拡径燃焼室（１０）内再燃焼させると共に、電磁加熱
縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８
７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、嵌入用凹部に
嵌合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より拡
径部に直接高温水噴射するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項８９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過熱蒸気等
として縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁
（８７Ａａ）より超臨界圧力高温過熱蒸気噴射させるこ
とで、蒸気機関としても短時間使用可能としたＨ型エネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９０】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過熱蒸気
等として縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁
（８７Ａａ）より超臨界圧力高温過熱蒸気噴射すると共
に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径部に直接高温水噴射することで、蒸気機関としても
短時間使用可能としたＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９１】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過熱蒸気
等として縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁
（８７Ａａ）より超臨界圧力高温過熱蒸気噴射すると共
に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７
Ａｂ）より拡径部に直接高温水噴射することで、蒸気機
関としても短時間使用可能としたＨ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項９２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過熱蒸気等
として縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁
（８７Ａａ）より超臨界圧力高温過熱蒸気噴射させるこ
とで、蒸気機関としても短時間使用可能としたＤ型エネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９３】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過熱蒸気
等として縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁
（８７Ａａ）より超臨界圧力高温過熱蒸気噴射すると共
に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径部に直接高温水噴射することで、蒸気機関としても
短時間使用可能としたＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９４】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過熱蒸気
等として縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁
（８７Ａａ）より超臨界圧力高温過熱蒸気噴射すると共
に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７
Ａｂ）より拡径部に直接高温水噴射することで、蒸気機
関としても短時間使用可能としたＤ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項９５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置
（５５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過熱蒸気等
として縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁
（８７Ａａ）より超臨界圧力高温過熱蒸気噴射させるこ
とで、蒸気機関としても短時間使用可能としたＥ型エネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９６】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過熱蒸気
等として縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁
（８７Ａａ）より超臨界圧力高温過熱蒸気噴射すると共
に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径部に直接高温水噴射することで、蒸気機関としても
短時間使用可能としたＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９７】 摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装
置（５５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過熱蒸気
等として縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁
（８７Ａａ）より超臨界圧力高温過熱蒸気噴射すると共
に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７
Ａｂ）より拡径部に直接高温水噴射することで、蒸気機
関としても短時間使用可能としたＥ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項９８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径
部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水を
縮径主燃焼室（１）に水噴射燃焼させるＨ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項９９】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水
を縮径主燃焼室（１）に水噴射燃焼させると共に、電磁
加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁
（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、拡径部に
直接水噴射するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１００】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を縮径主燃焼室（１）に水噴射燃焼させると共に、電
磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁
弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、嵌入用
凹部に嵌合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
より拡径部に直接水噴射するＨ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１０１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水を
縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａ
ａ）より水噴射燃焼させるＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１０２】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を縮径主燃焼室（１）に水噴射燃焼させると共に、電
磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁
弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、拡径部
に直接水噴射するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０３】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を縮径主燃焼室（１）に水噴射燃焼させると共に、電
磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁
弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、嵌入用
凹部に嵌合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
より拡径部に直接水噴射するＤ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１０４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水を
縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａ
ａ）より水噴射燃焼させるＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１０５】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を縮径主燃焼室（１）に水噴射燃焼させると共に、電
磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁
弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、拡径部
に直接水噴射するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０６】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を縮径主燃焼室（１）に水噴射燃焼させると共に、電
磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁
弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、嵌入用
凹部に嵌合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
より拡径部に直接水噴射するＥ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１０７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水を
加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴
射電磁弁（８７Ａａ）より過熱蒸気噴射燃焼させるＨ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０８】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴
射燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の
拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部
（８６）を具備し、拡径部に直接水噴射するＨ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０９】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴
射燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の
拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部
（８６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温
水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射する
Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水を
加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴
射電磁弁（８７Ａａ）より過熱蒸気噴射燃焼させるＤ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１１】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴
射燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の
拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部
（８６）を具備し、拡径部に直接水噴射するＤ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１２】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴
射燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の
拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部
（８６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温
水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射する
Ｄ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水を
加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴
射電磁弁（８７Ａａ）より過熱蒸気噴射燃焼させるＥ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１４】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴
射燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の
拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部
（８６）を具備し、拡径部に直接水噴射するＥ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１５】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴
射燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の
拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部
（８６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温
水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射する
Ｅ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水を
超臨界圧力高温過熱蒸気等として、縮径主燃焼室（１）
に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より超臨界圧力
高温過熱蒸気噴射燃焼させるＨ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１１７】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を超臨界圧力高温過熱蒸気等として、縮径主燃焼室
（１）に超臨界圧力高温過熱蒸気噴射燃焼させると共
に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径部に直接水噴射するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１１８】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を超臨界圧力高温過熱蒸気等として、縮径主燃焼室
（１）に超臨界圧力高温過熱蒸気噴射燃焼させると共
に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７
Ａｂ）より拡径部に直接水噴射するＨ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１１９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水を
超臨界圧力高温過熱蒸気等として、縮径主燃焼室（１）
に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より超臨界圧力
高温過熱蒸気噴射燃焼させるＤ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１２０】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を超臨界圧力高温過熱蒸気等として、縮径主燃焼室
（１）に超臨界圧力高温過熱蒸気噴射燃焼させると共
に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径部に直接水噴射するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１２１】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を超臨界圧力高温過熱蒸気等として、縮径主燃焼室
（１）に超臨界圧力高温過熱蒸気噴射燃焼させると共
に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７
Ａｂ）より拡径部に直接水噴射するＤ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１２２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水を
超臨界圧力高温過熱蒸気等として、縮径主燃焼室（１）
に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より超臨界圧力
高温過熱蒸気噴射燃焼させるＥ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１２３】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を超臨界圧力高温過熱蒸気等として、縮径主燃焼室
（１）に超臨界圧力高温過熱蒸気噴射燃焼させると共
に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
拡径部に直接水噴射するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１２４】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を超臨界圧力高温過熱蒸気等として、縮径主燃焼室
（１）に超臨界圧力高温過熱蒸気噴射燃焼させると共
に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、
嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７
Ａｂ）より拡径部に直接水噴射するＥ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１２５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水を
加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射する
ことで、蒸気機関としても短時間使用可能としたＨ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２６】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射
すると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に
高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を
具備し、拡径部に直接高温水噴射することで、蒸気機関
としても短時間使用可能としたＨ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項１２７】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射
すると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に
高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を
具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴射電磁
弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射することで、蒸
気機関としても短時間使用可能としたＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項１２８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水を
加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射する
ことで、蒸気機関としても短時間使用可能としたＤ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２９】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射
すると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に
高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を
具備し、拡径部に直接水噴射することで、蒸気機関とし
ても短時間使用可能としたＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１３０】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を加熱高温として縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射
すると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に
高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を
具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴射電磁
弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射することで、蒸
気機関としても短時間使用可能としたＤ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項１３１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水を
加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴
射電磁弁（８７Ａａ）より過熱蒸気噴射することで、蒸
気機関としても短時間使用可能としたＥ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項１３２】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴
射すると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部
に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）
を具備し、拡径部に直接水噴射することで、蒸気機関と
しても短時間使用可能としたＥ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１３３】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴
射すると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部
に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）
を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴射電
磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射することで、
蒸気機関としても短時間使用可能としたＥ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項１３４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水を
超臨界圧力高温過熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）に
超臨界圧力高温過熱蒸気噴射し燃焼圧力を上昇させるＨ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３５】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を超臨界圧力高温過熱蒸気として、縮径主燃焼室
（１）に超臨界圧力高温過熱蒸気噴射し燃焼圧力を上昇
させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部
に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）
を具備し、拡径部に直接高温水噴射するＨ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項１３６】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を超臨界圧力高温過熱蒸気として、縮径主燃焼室
（１）に超臨界圧力高温過熱蒸気噴射し燃焼圧力を上昇
させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部
に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）
を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴射電
磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射するＨ型エネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水を
超臨界圧力高温過熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）に
超臨界圧力高温過熱蒸気噴射し燃焼圧力を上昇させるＤ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３８】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を超臨界圧力高温過熱蒸気として、縮径主燃焼室
（１）に超臨界圧力高温過熱蒸気噴射し燃焼圧力を上昇
させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部
に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）
を具備し、拡径部に直接水噴射するＤ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１３９】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を超臨界圧力高温過熱蒸気として、縮径主燃焼室
（１）に超臨界圧力高温過熱蒸気噴射し燃焼圧力を上昇
させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部
に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）
を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴射電
磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射するＤ型エネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１４０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水を
超臨界圧力高温過熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）に
超臨界圧力高温過熱蒸気噴射し燃焼圧力を上昇させるＥ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１４１】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を超臨界圧力高温過熱蒸気として、縮径主燃焼室
（１）に超臨界圧力高温過熱蒸気噴射し燃焼圧力を上昇
させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部
に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）
を具備し、拡径部に直接水噴射するＥ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１４２】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を超臨界圧力高温過熱蒸気として、縮径主燃焼室
（１）に超臨界圧力高温過熱蒸気噴射し燃焼圧力を上昇
させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部
に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）
を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴射電
磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射するＥ型エネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１４３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水を
超臨界圧力高温過熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）に
超臨界圧力高温過熱蒸気噴射することで、蒸気機関とし
ても短時間使用可能としたＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１４４】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を超臨界圧力高温過熱蒸気として、縮径主燃焼室
（１）に超臨界圧力高温過熱蒸気噴射すると共に、電磁
加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁
（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、拡径部に
直接水噴射することで、蒸気機関としても短時間使用可
能としたＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１４５】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を超臨界圧力高温過熱蒸気として、縮径主燃焼室
（１）に超臨界圧力高温過熱蒸気噴射すると共に、電磁
加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁
（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、嵌入用凹
部に嵌合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）よ
り拡径部に直接水噴射することで、蒸気機関としても短
時間使用可能としたＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１４６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水を
超臨界圧力高温過熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）に
超臨界圧力高温過熱蒸気噴射することで、蒸気機関とし
ても短時間使用可能としたＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１４７】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を超臨界圧力高温過熱蒸気として、縮径主燃焼室
（１）に超臨界圧力高温過熱蒸気噴射すると共に、電磁
加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁
（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、拡径部に
直接水噴射することで、蒸気機関としても短時間使用可
能としたＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１４８】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を超臨界圧力高温過熱蒸気として、縮径主燃焼室
（１）に超臨界圧力高温過熱蒸気噴射すると共に、電磁
加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁
（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、嵌入用凹
部に嵌合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）よ
り拡径部に直接水噴射することで、蒸気機関としても短
時間使用可能としたＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１４９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、摩擦ポンプ（７５）により昇圧した水を
超臨界圧力高温過熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）に
超臨界圧力高温過熱蒸気噴射することで、蒸気機関とし
ても短時間使用可能としたＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１５０】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を超臨界圧力高温過熱蒸気として、縮径主燃焼室
（１）に超臨界圧力高温過熱蒸気噴射すると共に、電磁
加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁
（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、拡径部に
直接水噴射することで、蒸気機関としても短時間使用可
能としたＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１５１】 摩擦ポンプ（７５）により昇圧した
水を超臨界圧力高温過熱蒸気として、縮径主燃焼室
（１）に超臨界圧力高温過熱蒸気噴射すると共に、電磁
加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁
（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、嵌入用凹
部に嵌合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）よ
り拡径部に直接水噴射することで、蒸気機関としても短
時間使用可能としたＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１５２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ
兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧した水
を、縮径主燃焼室（１）に水噴射燃焼させるＨ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項１５３】 動力伝達装置として使用する摩擦ポ
ンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧し
た水を、縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁
（８７Ａａ）より水噴射燃焼させると共に、電磁加熱縮
径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７
Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、高温水噴射電磁
弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射するＨ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項１５４】 動力伝達装置として使用する摩擦ポ
ンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧し
た水を、縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁
（８７Ａａ）より水噴射燃焼させると共に、電磁加熱縮
径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７
Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、嵌入用凹部に嵌
合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径
部に直接水噴射するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１５５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ
兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧した水
を、縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８
７Ａａ）より水噴射燃焼させるＤ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項１５６】 動力伝達装置として使用する摩擦ポ
ンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧し
た水を、縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁
（８７Ａａ）より水噴射燃焼させると共に、電磁加熱縮
径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７
Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、拡径部に直接水
噴射するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１５７】 動力伝達装置として使用する摩擦ポ
ンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧し
た水を、縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁
（８７Ａａ）より水噴射燃焼させると共に、電磁加熱縮
径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７
Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、嵌入用凹部に嵌
合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径
部に直接水噴射するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１５８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ
兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧した水
を、縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８
７Ａａ）より水噴射燃焼させるＥ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項１５９】 動力伝達装置として使用する摩擦ポ
ンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧し
た水を、縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁
（８７Ａａ）より水噴射燃焼させると共に、電磁加熱縮
径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７
Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、拡径部に直接水
噴射するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１６０】 動力伝達装置として使用する摩擦ポ
ンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧し
た水を、縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁
（８７Ａａ）より水噴射燃焼させると共に、電磁加熱縮
径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７
Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、嵌入用凹部に嵌
合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径
部に直接水噴射するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１６１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ
兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧した水
を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射
燃焼させるＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１６２】 動力伝達装置として使用する摩擦ポ
ンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧し
た水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気
噴射燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）
の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部
（８６）を具備し、高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より
拡径部に直接水噴射するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１６３】 動力伝達装置として使用する摩擦ポ
ンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧し
た水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気
噴射燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）
の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部
（８６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温
水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射する
Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１６４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ
兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧した水
を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気
噴射電磁弁（８７Ａａ）より過熱蒸気噴射燃焼させるＤ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１６５】 動力伝達装置として使用する摩擦ポ
ンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧し
た水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気
噴射燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）
の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部
（８６）を具備し、拡径部に直接水噴射するＤ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項１６６】 動力伝達装置として使用する摩擦ポ
ンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧し
た水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気
噴射燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）
の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部
（８６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温
水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射する
Ｄ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１６７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ
兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧した水
を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射
燃焼させるＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１６８】 動力伝達装置として使用する摩擦ポ
ンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧し
た水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気
噴射燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）
の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部
（８６）を具備し、拡径部に直接水噴射するＥ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項１６９】 動力伝達装置として使用する摩擦ポ
ンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧し
た水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気
噴射燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）
の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部
（８６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温
水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射する
Ｅ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１７０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ
兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧した水
を超臨界圧力過熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）に超
臨界圧力高温過熱蒸気噴射燃焼させるＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項１７１】 動力伝達装置として使用する摩擦ポ
ンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧し
た水を超臨界圧力過熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）
に超臨界圧力高温過熱蒸気噴射燃焼させると共に、電磁
加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁
（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、拡径部に
直接水噴射するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１７２】 動力伝達装置として使用する摩擦ポ
ンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧し
た水を超臨界圧力過熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）
に超臨界圧力高温過熱蒸気噴射燃焼させると共に、電磁
加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁
（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、嵌入用凹
部に嵌合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）よ
り拡径部に直接水噴射するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１７３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ
兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧した水
を超臨界圧力過熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）に超
臨界圧力高温過熱蒸気噴射燃焼させるＤ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項１７４】 動力伝達装置として使用する摩擦ポ
ンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧し
た水を超臨界圧力過熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）
に超臨界圧力高温過熱蒸気噴射燃焼させると共に、電磁
加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁
（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、拡径部に
直接水噴射するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１７５】 動力伝達装置として使用する摩擦ポ
ンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧し
た水を超臨界圧力過熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）
に超臨界圧力高温過熱蒸気噴射燃焼させると共に、電磁
加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁
（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、嵌入用凹
部に嵌合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）よ
り拡径部に直接水噴射するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１７６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、動力伝達装置として使用する摩擦ポンプ
兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧した水
を超臨界圧力過熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）に超
臨界圧力高温過熱蒸気噴射燃焼させるＥ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項１７７】 動力伝達装置として使用する摩擦ポ
ンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧し
た水を超臨界圧力過熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）
に超臨界圧力高温過熱蒸気噴射燃焼させると共に、電磁
加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁
（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、電磁加熱
縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８
７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、拡径部に直接
水噴射するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１７８】 動力伝達装置として使用する摩擦ポ
ンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇圧し
た水を超臨界圧力過熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）
に超臨界圧力高温過熱蒸気噴射燃焼させると共に、電磁
加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁
（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８６）を具備し、嵌入用凹
部に嵌合自在に設けた高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）よ
り拡径部に直接水噴射するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１７９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１８０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１８１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項１８２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１８３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１８４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項１８５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１８６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１８７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項１８８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
し、下方に設けた排水弁（５４）より圧力水を排水する
Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１８９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して下方に設けた排
気穴（５）より排気排水し、下方に設けた排水弁（５
４）より圧力水を排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１９０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して下方
に設けた排気穴（５）より排気排水し、下方に設けた排
水弁（５４）より圧力水を排水するＨ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１９１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
し、下方に設けた排水弁（５４）より圧力水を排水する
Ｄ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１９２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して下方に設けた排
気穴（５）より排気排水し、下方に設けた排水弁（５
４）より圧力水を排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１９３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して下方
に設けた排気穴（５）より排気排水し、下方に設けた排
水弁（５４）より圧力水を排水するＤ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１９４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
し、下方に設けた排水弁（５４）より圧力水を排水する
Ｅ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１９５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して下方に設けた排
気穴（５）より排気排水し、下方に設けた排水弁（５
４）より圧力水を排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１９６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して下方
に設けた排気穴（５）より排気排水し、下方に設けた排
水弁（５４）より圧力水を排水するＥ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１９７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
し、下方に設けた排水弁（５４）より圧力水を排水して
熱回収するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１９８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して下方に設けた排
気穴（５）より排気排水し、下方に設けた排水弁（５
４）より圧力水を排水して熱回収するＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項１９９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して下方
に設けた排気穴（５）より排気排水し、下方に設けた排
水弁（５４）より圧力水を排水して熱回収するＨ型エネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２００】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
し、下方に設けた排水弁（５４）より圧力水を排水して
熱回収するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２０１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して下方に設けた排
気穴（５）より排気排水し、下方に設けた排水弁（５
４）より圧力水を排水して熱回収するＤ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項２０２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して下方
に設けた排気穴（５）より排気排水し、下方に設けた排
水弁（５４）より圧力水を排水して熱回収するＤ型エネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２０３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
し、下方に設けた排水弁（５４）より圧力水を排水して
熱回収するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２０４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して下方に設けた排
気穴（５）より排気排水し、下方に設けた排水弁（５
４）より圧力水を排水して熱回収するＥ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項２０５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して下方
に設けた排気穴（５）より排気排水し、下方に設けた排
水弁（５４）より圧力水を排水して熱回収するＥ型エネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２０６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径燃焼室（１０）に給気して下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するため、該同径の過給
室（４５）を設けた、Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２０７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径燃焼室（１
０）に給気して下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するため、該同径の過給室（４５）を設けた、Ｈ型エネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２０８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
燃焼室（１０）に給気して下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するため、該同径の過給室（４５）を設け
た、Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２０９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径燃焼室（１０）に給気して下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するため、拡径ピストン
（２１）及び過給ピストン（２７）を同径一体に設け
た、Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２１０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径燃焼室（１
０）に給気して下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するため、拡径ピストン（２１）及び過給ピストン（２
７）を同径一体に設けた、Ｈ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２１１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
燃焼室（１０）に給気して下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するため、拡径ピストン（２１）及び過給ピ
ストン（２７）を同径一体に設けた、Ｈ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項２１２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径燃焼室（１０）に給気して下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するため、拡径ピストン
（２１）に掃気弁（２６）を設け、給気室（４５）に連
絡する通路を設けた、Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２１３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径燃焼室（１
０）に給気して下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するため、拡径ピストン（２１）に掃気弁（２６）を設
け、給気室（４５）に連絡する通路を設けた、Ｈ型エネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２１４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
燃焼室（１０）に給気して下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するため、拡径ピストン（２１）に掃気弁
（２６）を設け、給気室（４５）に連絡する通路を設け
た、Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２１５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径燃焼室（１０）に給気して下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するため、１以上の掃気
弁（２６）を設けて給気室（４５）に連絡する通路を設
け、過給室蓋（４７）に１以上の吸気弁（２８）を設け
た、Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２１６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径燃焼室（１
０）に給気して下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するため、１以上の掃気弁（２６）を設けて給気室（４
５）に連絡する通路を設け、過給室蓋（４７）に１以上
の吸気弁（２８）を設けた、Ｈ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項２１７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
燃焼室（１０）に給気して下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するため、１以上の掃気弁（２６）を設けて
給気室（４５）に連絡する通路を設け、過給室蓋（４
７）に１以上の吸気弁（２８）を設けた、Ｈ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項２１８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）に、外嵌固
着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２１９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリ
ンダ（４８）に、外嵌固着して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２２０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射してクラ
ンク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３
５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び
過給室シリンダ（４８）に、外嵌固着して、下方に設け
た排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項２２１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）（３６）に外嵌固着して、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２２２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）に外嵌
固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｄ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２２３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射してクラ
ンク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３
５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３
６）に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２２４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて夫々
の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）（３
６）に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２２５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射してクランク軸（１
６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３
５）（３５）を設けて夫々の拡径燃焼室シリンダ（３
６）（３６）（３６）（３６）に外嵌固着して、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項２２６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射してクラ
ンク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水平
継手（３５）（３５）を設けて夫々の拡径燃焼室シリン
ダ（３６）（３６）（３６）（３６）に外嵌固着して、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項２２７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）と凹凸（４
４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水することを特徴とするＨ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２２８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリ
ンダ（４８）と凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に
外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
することを特徴とするＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２２９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射してクラ
ンク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３
５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び
過給室シリンダ（４８）と凹凸（４４）（４４）により
嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水することを特徴とするＨ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項２３０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）（３６）と凹凸（４４）（４４）により
嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水することを特徴とするＤ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項２３１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と凹凸
（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水することを特徴とす
るＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２３２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射してクラ
ンク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３
５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３
６）と凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着
して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水すること
を特徴とするＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２３３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて、夫
々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）（３
６）と凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）により嵌
合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水することを特徴とするＥ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２３４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射してクランク軸（１
６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３
５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３
６）（３６）（３６）（３６）と凹凸（４４）（４４）
（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水することを特徴とす
るＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２３５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射してクラ
ンク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水平
継手（３５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリ
ンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と凹凸（４４）
（４４）（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着し
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水することを
特徴とするＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２３６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）と、環状の
凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項２３７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリ
ンダ（４８）と、環状の凹凸（４４）（４４）により嵌
合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２３８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射してクラ
ンク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３
５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び
過給室シリンダ（４８）と、環状の凹凸（４４）（４
４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２３９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）（３６）と、環状の凹凸（４４）（４
４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２４０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、環
状の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着し
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２４１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射してクラ
ンク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３
５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３
６）と、環状の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に
外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２４２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて、夫
々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）（３
６）と、環状の凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）
により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２４３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射してクランク軸（１
６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３
５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３
６）（３６）（３６）（３６）と、環状の凹凸（４４）
（４４）（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着し
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２４４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射してクラ
ンク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水平
継手（３５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリ
ンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、環状の凹凸
（４４）（４４）（４４）（４４）により嵌合自在に外
嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水す
るＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２４５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）と、螺旋状
の凹凸（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫々
の圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２４６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を
設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室
シリンダ（４８）と、螺旋状の凹凸（４４）（４４）に
より回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にし
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２４７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
及び過給室シリンダ（４８）と、螺旋状の凹凸（４４）
（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化
を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２４８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）（３６）と、螺旋状の凹凸（４４）（４
４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可
能にして、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｄ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２４９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を
設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）
と、螺旋状の凹凸（４４）（４４）により回転自在に組
立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２５０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）と、螺旋状の凹凸（４４）（４４）により回転
自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項２５１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて、夫
々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）（３
６）と、螺旋状の凹凸（４４）（４４）（４４）（４
４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可
能にして、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｅ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２５２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ
（３６）（３６）（３６）（３６）と、螺旋状の凹凸
（４４）（４４）（４４）（４４）により回転自在に組
立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２５３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水
平継手（３５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、螺旋状の
凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）により回転自在
に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項２５４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）と、複数の
凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項２５５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を
設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室
シリンダ（４８）と、複数の凹凸（４４）（４４）によ
り嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２５６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
及び過給室シリンダ（４８）と、複数の凹凸（４４）
（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２５７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）（３６）と、複数の凹凸（４４）（４
４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２５８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を
設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）
と、複数の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌
固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｄ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２５９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）と、複数の凹凸（４４）（４４）により嵌合自
在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２６０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて、夫
々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）（３
６）と、複数の凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）
により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２６１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ
（３６）（３６）（３６）（３６）と、複数の凹凸（４
４）（４４）（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固
着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２６２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水
平継手（３５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、複数の凹
凸（４４）（４４）（４４）（４４）により嵌合自在に
外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２６３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）と、複数の
環状の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着
して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２６４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を
設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室
シリンダ（４８）と、複数の環状の凹凸（４４）（４
４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２６５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
及び過給室シリンダ（４８）と、複数の環状の凹凸（４
４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項２６６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）（３６）と、複数の環状の凹凸（４４）
（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２６７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を
設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）
と、複数の環状の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在
に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排
水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２６８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）と、複数の環状の凹凸（４４）（４４）により
嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２６９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて、夫
々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）（３
６）と、複数の環状の凹凸（４４）（４４）（４４）
（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２７０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ
（３６）（３６）（３６）（３６）と、複数の環状の凹
凸（４４）（４４）（４４）（４４）により嵌合自在に
外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２７１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水
平継手（３５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、複数の環
状の凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）により嵌合
自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２７２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）と、複数の
螺旋状の凹凸（４４）（４４）により回転自在に組立
て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項２７３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を
設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室
シリンダ（４８）と、複数の螺旋状の凹凸（４４）（４
４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可
能にして、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２７４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
及び過給室シリンダ（４８）と、複数の螺旋状の凹凸
（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮
比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２７５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）（３６）と、複数の螺旋状の凹凸（４
４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮比の
変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２７６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射してクランク軸（１
６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を設け
て、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、複
数の螺旋状の凹凸（４４）（４４）により回転自在に組
立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２７７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）と、複数の螺旋状の凹凸（４４）（４４）によ
り回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にし
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２７８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて、夫
々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）（３
６）と、複数の螺旋状の凹凸（４４）（４４）（４４）
（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化
を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２７９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ
（３６）（３６）（３６）（３６）と、複数の螺旋状の
凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）により回転自在
に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項２８０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水
平継手（３５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、複数の螺
旋状の凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）により回
転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項２８１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び
過給室シリンダ（４８）に外嵌固着して、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２８２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を
設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）に
外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２８３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ
（４８）に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２８４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３
６）に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２８５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を
設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）（３６）に外嵌固着して、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項２８６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）に外嵌固着
して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２８７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて上部
下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリ
ンダ（３６）（３６）（３６）（３６）に外嵌固着し
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２８８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて
整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）
（３６）（３６）に外嵌固着して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２８９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水
平継手（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３
６）（３６）（３６）に外嵌固着して、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項２９０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び
過給室シリンダ（４８）と凹凸（４４）（４４）により
嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２９１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を
設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）と
凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項２９２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ
（４８）と凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌
固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２９３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３
６）と凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着
して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２９４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を
設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）（３６）と凹凸（４４）（４
４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２９５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と凹凸（４
４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項２９６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて上部
下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリ
ンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と凹凸（４４）
（４４）（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着し
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項２９７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて
整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）
（３６）（３６）と凹凸（４４）（４４）（４４）（４
４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項２９８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水
平継手（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３
６）（３６）（３６）と凹凸（４４）（４４）（４４）
（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項２９９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び
過給室シリンダ（４８）と、環状の凹凸（４４）（４
４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項３００】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を
設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）
と、環状の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌
固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３０１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ
（４８）と、環状の凹凸（４４）（４４）により嵌合自
在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３０２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３
６）と、環状の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に
外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３０３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を
設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、環状の凹凸（４
４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項３０４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、環状の
凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項３０５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて上部
下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリ
ンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、環状の凹凸
（４４）（４４）（４４）（４４）により嵌合自在に外
嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水す
るＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３０６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて
整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）
（３６）（３６）と、環状の凹凸（４４）（４４）（４
４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項３０７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水
平継手（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３
６）（３６）（３６）と、環状の凹凸（４４）（４４）
（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項３０８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び
過給室シリンダ（４８）と、螺旋状の凹凸（４４）（４
４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可
能にして、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３０９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を
設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）
と、螺旋状の凹凸（４４）（４４）により回転自在に組
立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項３１０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ
（４８）と、螺旋状の凹凸（４４）（４４）により回転
自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項３１１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３
６）と螺旋状の凹凸（４４）（４４）により回転自在に
組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設け
た排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項３１２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を
設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）（３６）と螺旋状の凹凸（４
４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮比の
変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３１３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と螺旋状の
凹凸（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の
圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３１４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて上部
下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリ
ンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、螺旋状の凹
凸（４４）（４４）（４４）（４４）により回転自在に
組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設け
た排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項３１５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて
整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）
（３６）（３６）と、螺旋状の凹凸（４４）（４４）
（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮
比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３１６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水
平継手（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３
６）（３６）（３６）と、螺旋状の凹凸（４４）（４
４）（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の
圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３１７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び
過給室シリンダ（４８）と、複数の凹凸（４４）（４
４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項３１８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を
設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）
と、複数の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌
固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３１９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ
（４８）と、複数の凹凸（４４）（４４）により嵌合自
在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３２０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３
６）と、複数の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に
外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３２１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を
設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、複数の凹凸（４
４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項３２２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、複数の
凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項３２３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて上部
下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリ
ンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、複数の凹凸
（４４）（４４）（４４）（４４）により嵌合自在に外
嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水す
るＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３２４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて
整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）
（３６）（３６）と、複数の凹凸（４４）（４４）（４
４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項３２５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水
平継手（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３
６）（３６）（３６）と、複数の凹凸（４４）（４４）
（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項３２６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び
過給室シリンダ（４８）と、複数の環状の凹凸（４４）
（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項３２７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を
設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）
と、複数の環状の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在
に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排
水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３２８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ
（４８）と、複数の環状の凹凸（４４）（４４）により
嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３２９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３
６）と、複数の環状の凹凸（４４）（４４）により嵌合
自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３３０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を
設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、複数の環状の凹凸
（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項３３１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、複数の
環状の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着
して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３３２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて上部
下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリ
ンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、複数の環状
の凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）により嵌合自
在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３３３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて
整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）
（３６）（３６）と、複数の環状の凹凸（４４）（４
４）（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項３３４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水
平継手（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３
６）（３６）（３６）と、複数の環状の凹凸（４４）
（４４）（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着し
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３３５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び
過給室シリンダ（４８）と、複数の螺旋状の凹凸（４
４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮比の
変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３３６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を
設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）
と、複数の螺旋状の凹凸（４４）（４４）により回転自
在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項３３７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ
（４８）と、複数の螺旋状の凹凸（４４）（４４）によ
り回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にし
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３３８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）を組立て可能とする
ため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３
６）と、複数の螺旋状の凹凸（４４）（４４）により回
転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項３３９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）を組立て可能とするため、水平継手（３５）を
設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、複数の螺旋状の凹
凸（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧
縮比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３４０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、複数の
螺旋状の凹凸（４４）（４４）により回転自在に組立
て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項３４１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、クランク軸（１６）（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）（３５）を設けて上部
下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリ
ンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、複数の螺旋
状の凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）により回転
自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項３４２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して、クランク軸
（１６）（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて
整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）
（３６）（３６）と、複数の螺旋状の凹凸（４４）（４
４）（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の
圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３４３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して、ク
ランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水
平継手（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３
６）（３６）（３６）と、複数の螺旋状の凹凸（４４）
（４４）（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫
々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項３４４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設けて、該熱水
を縮径主燃焼室（１）内に噴射して、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項３４５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴
射して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３４６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３４７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設けて、該熱水
を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼と
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３４８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴
射してＮＯｘ低減燃焼とし、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３４９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とし、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項３５０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設けて、該熱水
を縮径主燃焼室（１）内に噴射して熱エネルギの落差を
増大し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３５１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴
射して熱エネルギの落差を増大し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項３５２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して熱エネルギの落差を増大し、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項３５３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設けて、該熱水
を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガスの質量を増
大し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３５４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴
射して燃焼ガスの質量を増大し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項３５５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して燃焼ガスの質量を増大し、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項３５６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設けて、該熱水
を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大
すると共に、該熱水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピスト
ン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３５７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴
射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該熱水等を加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項３５８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該
熱水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴
射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３５９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設けて、該熱水
を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大
すると共に、該熱水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピスト
ン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３６０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴
射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該熱水等を加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項３６１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該
熱水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴
射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３６２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設けて、該熱水
を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大
すると共に、該熱水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピスト
ン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３６３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴
射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該熱水等を加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項３６４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該
熱水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴
射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３６５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、夫々により熱回収して水を加熱
するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３６６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、夫々
により熱回収して水を加熱するＨ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項３６７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、夫々により熱回収して水を加熱するＨ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項３６８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、夫々により熱回収して水を加熱
するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３６９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、夫々
により熱回収して水を加熱するＤ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項３７０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、夫々により熱回収して水を加熱するＤ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項３７１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、夫々により熱回収して水を加熱
するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３７２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、夫々
により熱回収して水を加熱するＥ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項３７３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、夫々により熱回収して水を加熱するＥ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項３７４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、夫々により熱回収して水を高温
水や過熱蒸気にするＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３７５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、夫々
により熱回収して水を高温水や過熱蒸気にするＨ型エネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３７６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、夫々により熱回収して水を高温水や過熱蒸気にする
Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３７７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、夫々により熱回収して水を高温
水や過熱蒸気にするＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３７８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、夫々
により熱回収して水を高温水や過熱蒸気にするＤ型エネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３７９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、夫々により熱回収して水を高温水や過熱蒸気にする
Ｄ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３８０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、夫々により熱回収して水を高温
水や過熱蒸気にするＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３８１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、夫々
により熱回収して水を高温水や過熱蒸気にするＥ型エネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３８２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、夫々により熱回収して水を高温水や過熱蒸気にする
Ｅ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３８３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該高温水等
を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項３８４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高
温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼
とすると共に、該高温水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピ
ストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３８５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ
低減燃焼とすると共に、該高温水等を加熱高温の電磁加
熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項３８６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該高温水等
を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項３８７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高
温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼
とすると共に、該高温水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピ
ストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３８８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ
低減燃焼とすると共に、該高温水等を加熱高温の電磁加
熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項３８９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該高温水等
を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項３９０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高
温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼
とすると共に、該高温水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピ
ストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３９１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ
低減燃焼とすると共に、該高温水等を加熱高温の電磁加
熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項３９２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該高温水を
死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピスト
ン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３９３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高
温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼
とすると共に、該高温水を死点後９０°前の瞬時に加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項３９４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ
低減燃焼とすると共に、該高温水を死点後９０°前の瞬
時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３９５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該高温水を
死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピスト
ン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３９６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高
温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼
とすると共に、該高温水を死点後９０°前の瞬時に加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項３９７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ
低減燃焼とすると共に、該高温水を死点後９０°前の瞬
時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３９８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該高温水を
死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピスト
ン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項３９９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高
温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼
とすると共に、該高温水を死点後９０°前の瞬時に加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項４００】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ
低減燃焼とすると共に、該高温水を死点後９０°前の瞬
時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４０１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力
過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱
縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４０２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高
温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼
とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の
瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４０３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ
低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９
０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４０４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力
過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱
縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４０５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高
温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼
とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の
瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４０６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ
低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９
０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４０７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力
過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱
縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４０８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高
温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼
とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の
瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４０９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ
低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９
０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４１０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主
燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共
に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項４１１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該超
臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮ
Ｏｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点
後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４１２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴
射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸
気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピ
ストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４１３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主
燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共
に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項４１４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該超
臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮ
Ｏｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点
後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４１５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴
射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸
気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピ
ストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４１６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主
燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共
に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項４１７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該超
臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮ
Ｏｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点
後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４１８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴
射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸
気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピ
ストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４１９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼室
（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該過
熱蒸気等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に
噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４２０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該過
熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃
焼とすると共に、該過熱蒸気等を加熱高温の電磁加熱縮
径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４２１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯ
ｘ低減燃焼とすると共に、該過熱蒸気等を加熱高温の電
磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項４２２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼室
（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該過
熱蒸気等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に
噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４２３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該過
熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃
焼とすると共に、該過熱蒸気等を加熱高温の電磁加熱縮
径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４２４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯ
ｘ低減燃焼とすると共に、該過熱蒸気等を加熱高温の電
磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項４２５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼室
（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該過
熱蒸気等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に
噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４２６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該過
熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃
焼とすると共に、該過熱蒸気等を加熱高温の電磁加熱縮
径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４２７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯ
ｘ低減燃焼とすると共に、該過熱蒸気等を加熱高温の電
磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項４２８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼室
（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨
界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電
磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項４２９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該過
熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃
焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前
の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴
射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４３０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯ
ｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後
９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４３１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼室
（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨
界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電
磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項４３２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該過
熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃
焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前
の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴
射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４３３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯ
ｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後
９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４３４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼室
（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨
界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電
磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項４３５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該過
熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃
焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前
の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴
射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４３６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯ
ｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後
９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４３７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主
燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共
に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項４３８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該超
臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮ
Ｏｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点
後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４３９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴
射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸
気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピ
ストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４４０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主
燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共
に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項４４１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該超
臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮ
Ｏｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点
後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４４２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴
射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸
気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピ
ストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４４３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主
燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共
に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項４４４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該超
臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮ
Ｏｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点
後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４４５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴
射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸
気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピ
ストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４４６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該高温水
等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４４７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高
温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を
増大すると共に、該高温水等を加熱高温の電磁加熱縮径
ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４４８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガ
ス質量を増大すると共に、該高温水等を加熱高温の電磁
加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４４９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該高温水
等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４５０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高
温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を
増大すると共に、該高温水等を加熱高温の電磁加熱縮径
ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４５１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガ
ス質量を増大すると共に、該高温水等を加熱高温の電磁
加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４５２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該高温水
等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４５３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高
温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を
増大すると共に、該高温水等を加熱高温の電磁加熱縮径
ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４５４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガ
ス質量を増大すると共に、該高温水等を加熱高温の電磁
加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４５５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該高温水
を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピス
トン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４５６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高
温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を
増大すると共に、該高温水を死点後９０°前の瞬時に加
熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項４５７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガ
ス質量を増大すると共に、該高温水を死点後９０°前の
瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４５８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該高温水
を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピス
トン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４５９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高
温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を
増大すると共に、該高温水を死点後９０°前の瞬時に加
熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項４６０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガ
ス質量を増大すると共に、該高温水を死点後９０°前の
瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４６１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該高温水
を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピス
トン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４６２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高
温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を
増大すると共に、該高温水を死点後９０°前の瞬時に加
熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項４６３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガ
ス質量を増大すると共に、該高温水を死点後９０°前の
瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４６４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、超臨界圧
力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加
熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４６５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高
温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を
増大すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前
の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴
射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４６６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガ
ス質量を増大すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後
９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４６７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、超臨界圧
力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加
熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４６８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高
温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を
増大すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前
の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴
射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４６９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガ
ス質量を増大すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後
９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４７０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）
内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、超臨界圧
力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加
熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４７１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該高
温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を
増大すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前
の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴
射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４７２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガ
ス質量を増大すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後
９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４７３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主
燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共
に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項４７４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該超
臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃
焼ガス質量を増大すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死
点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４７５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴
射して燃焼ガス質量を増大すると共に、超臨界圧力過熱
蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径
ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４７６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径ピストン（２１）の駆動力を増大す
るため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交
換器（２ａ）を設けて、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主
燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共
に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項４７７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して拡径ピストン
（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設けて、該超
臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃
焼ガス質量を増大すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死
点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４７８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して拡径
ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃焼
室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設け
て、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴
射して燃焼ガス質量を増大すると共に、超臨界圧力過熱
蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径
ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４７９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、小型縮径主燃焼室（１）で水噴射燃焼と
するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）の導水管（３）
を限りなく簡単に螺旋環状に構成し、該供給する水にＣ
Ｏ２等の燃焼ガスの溶解を容易にする物質を加えて、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項４８０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して小型縮径主燃焼
室（１）で水噴射燃焼とするため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）の導水管（３）を限りなく簡単に螺旋環状に構
成し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガスの溶解を容易
にする物質を加えて、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４８１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して小型
縮径主燃焼室（１）で水噴射燃焼とするため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）の導水管（３）を限りなく簡単に螺
旋環状に構成し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガスの
溶解を容易にする物質を加えて、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４８２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、小型縮径主燃焼室（１）で水噴射燃焼と
するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）の導水管（３）
を限りなく簡単に螺旋環状に構成し、該供給する水にＣ
Ｏ２等の燃焼ガスの溶解を容易にする物質を加えて、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項４８３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して小型縮径主燃焼
室（１）で水噴射燃焼とするため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）の導水管（３）を限りなく簡単に螺旋環状に構
成し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガスの溶解を容易
にする物質を加えて、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４８４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して小型
縮径主燃焼室（１）で水噴射燃焼とするため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）の導水管（３）を限りなく簡単に螺
旋環状に構成し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガスの
溶解を容易にする物質を加えて、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４８５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、小型縮径主燃焼室（１）で水噴射燃焼と
するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）の導水管（３）
を限りなく簡単に螺旋環状に構成し、該供給する水にＣ
Ｏ２等の燃焼ガスの溶解を容易にする物質を加えて、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水する超希薄燃焼の
Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４８６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して小型縮径主燃焼
室（１）で水噴射燃焼とするため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）の導水管（３）を限りなく簡単に螺旋環状に構
成し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガスの溶解を容易
にする物質を加えて、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水する超希薄燃焼のＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４８７】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して小型
縮径主燃焼室（１）で水噴射燃焼とするため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）の導水管（３）を限りなく簡単に螺
旋環状に構成し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガスの
溶解を容易にする物質を加えて、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水する超希薄燃焼のＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項４８８】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、小型縮径主燃焼室（１）で水噴射燃焼と
するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）の導水管（３）
を限りなく簡単に螺旋環状に構成し、該供給する水にＣ
Ｏ２等の燃焼ガスの溶解を容易にする物質を加えて、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水する超希薄燃焼の
Ｄ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４８９】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して小型縮径主燃焼
室（１）で水噴射燃焼とするため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）の導水管（３）を限りなく簡単に螺旋環状に構
成し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガスの溶解を容易
にする物質を加えて、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水する超希薄燃焼のＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項４９０】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して小型
縮径主燃焼室（１）で水噴射燃焼とするため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）の導水管（３）を限りなく簡単に螺
旋環状に構成し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガスの
溶解を容易にする物質を加えて、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水する超希薄燃焼のＤ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項４９１】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、小型縮径主燃焼室（１）で水噴射燃焼と
するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）の導水管（３）
を限りなく簡単に螺旋環状に構成し、該供給する水にＣ
Ｏ２等の燃焼ガスの溶解を容易にする物質を加えて、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水する希薄燃焼のＨ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４９２】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して小型縮径主燃焼
室（１）で水噴射燃焼とするため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）の導水管（３）を限りなく簡単に螺旋環状に構
成し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガスの溶解を容易
にする物質を加えて、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水する希薄燃焼のＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４９３】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して小型
縮径主燃焼室（１）で水噴射燃焼とするため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）の導水管（３）を限りなく簡単に螺
旋環状に構成し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガスの
溶解を容易にする物質を加えて、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水する希薄燃焼のＨ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項４９４】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、小型縮径主燃焼室（１）で水噴射燃焼と
するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）の導水管（３）
を限りなく簡単に螺旋環状に構成し、該供給する水にＣ
Ｏ２等の燃焼ガスの溶解を容易にする物質を加えて、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水する希薄燃焼のＤ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４９５】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、拡径部に直接水噴射して小型縮径主燃焼
室（１）で水噴射燃焼とするため、縮径主燃焼室熱交換
器（２）の導水管（３）を限りなく簡単に螺旋環状に構
成し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガスの溶解を容易
にする物質を加えて、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水する希薄燃焼のＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４９６】 電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）の嵌入用凹部（８
６）を具備し、嵌入用凹部に嵌合自在に設けた高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に直接水噴射して小型
縮径主燃焼室（１）で水噴射燃焼とするため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）の導水管（３）を限りなく簡単に螺
旋環状に構成し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガスの
溶解を容易にする物質を加えて、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水する希薄燃焼のＤ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項４９７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備したＨ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４９８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備したＤ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項４９９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備したＥ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５００】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径燃焼室（１０）に直接水噴射するＨ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項５０１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径燃焼室（１０）に直接水噴射するＤ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項５０２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径燃焼室（１０）に直接水噴射するＥ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項５０３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径燃焼室（１０）の電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に直接水噴射するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５０４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径燃焼室（１０）の電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に直接水噴射するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５０５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径燃焼室（１０）の電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡
径部に直接水噴射するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５０６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を拡径燃焼室（１０）の電磁加熱縮径ピストン
（２２）の拡径部に直接水噴射するＨ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項５０７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に
直接水噴射すると共に、高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）から高温過熱蒸気を噴射するＨ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項５０８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した過熱蒸気と水を縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸
気噴射電磁弁（８７Ａａ）から高温過熱蒸気噴射燃焼圧
力を上昇させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）
の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接水噴
射するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５０９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した過熱蒸気と水を縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸
気噴射電磁弁（８７Ａａ）から高温過熱蒸気噴射燃焼圧
力を上昇させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）
の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接水噴
射するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５１０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に
直接水噴射すると共に、高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）から高温過熱蒸気を噴射するＤ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項５１１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より拡径部に
直接水噴射すると共に、高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）から高温過熱蒸気を噴射するＥ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項５１２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した過熱蒸気と水を縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸
気噴射電磁弁（８７Ａａ）から高温過熱蒸気噴射燃焼圧
力を上昇させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）
の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接水噴
射するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５１３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に高温
過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気噴射
燃焼圧力を上昇させるＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５１４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に高温
過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気噴射
燃焼圧力を上昇させると共に、電磁加熱縮径ピストン
（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より
直接高温水噴射するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５１５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に高温
過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気噴射
燃焼圧力を上昇させるＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５１６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に高温
過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気噴射
燃焼圧力を上昇させると共に、電磁加熱縮径ピストン
（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より
直接高温水噴射するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５１７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に高温
過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気噴射
燃焼圧力を上昇させるＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５１８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に高温
過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気噴射
燃焼圧力を上昇させると共に、電磁加熱縮径ピストン
（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より
直接高温水噴射するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５１９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に高温
過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気噴射
することで、蒸気機関としても短時間使用可能としたＨ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５２０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に高温
過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気噴射
すると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に
高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接高温水噴射する
ことで、蒸気機関としても短時間使用可能としたＨ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５２１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に高温
過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気噴射
することで、蒸気機関としても短時間使用可能としたＤ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５２２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に高温
過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気噴射
すると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に
高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接高温水噴射する
ことで、蒸気機関としても短時間使用可能としたＤ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５２３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に高温
過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気噴射
することで、蒸気機関としても短時間使用可能としたＥ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５２４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に高温
過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気噴射
すると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に
高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接高温水噴射する
ことで、蒸気機関としても短時間使用可能としたＥ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５２５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に高温
過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気噴射
燃焼圧力を上昇し、隔離燃焼解除時に再燃焼させるＨ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５２６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に高温
過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気噴射
燃焼圧力を上昇し、隔離燃焼解除時に拡径燃焼室（１
０）内再燃焼させるＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５２７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に高温
過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気噴射
燃焼圧力を上昇し、隔離燃焼解除時に拡径燃焼室（１
０）内再燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２
２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接
高温水噴射するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５２８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に高温
過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気噴射
燃焼圧力を上昇し、隔離燃焼解除時に再燃焼させるＤ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５２９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に高温
過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気噴射
燃焼圧力を上昇し、隔離燃焼解除時に拡径燃焼室（１
０）内再燃焼させるＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５３０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に高温
過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気噴射
燃焼圧力を上昇し、隔離燃焼解除時に拡径燃焼室（１
０）内再燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２
２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接
高温水噴射するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５３１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に高温
過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気噴射
燃焼圧力を上昇し、隔離燃焼解除時に再燃焼させるＥ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５３２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に高温
過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気噴射
燃焼圧力を上昇し、隔離燃焼解除時に拡径燃焼室（１
０）内再燃焼させるＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５３３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を加熱高温として、縮径主燃焼室（１）に高温
過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より高温過熱蒸気噴射
燃焼圧力を上昇し、隔離燃焼解除時に拡径燃焼室（１
０）内再燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２
２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接
高温水噴射するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５３４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を超臨界圧力高温過熱蒸気等として縮径主燃焼
室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より超
臨界圧力高温過熱蒸気噴射させることで、蒸気機関とし
ても短時間使用可能としたＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項５３５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を超臨界圧力高温過熱蒸気等として縮径主燃焼
室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より超
臨界圧力高温過熱蒸気噴射すると共に、電磁加熱縮径ピ
ストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａ
ｂ）より直接高温水噴射することで、蒸気機関としても
短時間使用可能としたＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５３６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を超臨界圧力高温過熱蒸気等として縮径主燃焼
室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より超
臨界圧力高温過熱蒸気噴射させることで、蒸気機関とし
ても短時間使用可能としたＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項５３７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を超臨界圧力高温過熱蒸気等として縮径主燃焼
室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より超
臨界圧力高温過熱蒸気噴射すると共に、電磁加熱縮径ピ
ストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａ
ｂ）より直接高温水噴射することで、蒸気機関としても
短時間使用可能としたＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５３８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を超臨界圧力高温過熱蒸気等として縮径主燃焼
室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より超
臨界圧力高温過熱蒸気噴射させることで、蒸気機関とし
ても短時間使用可能としたＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項５３９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達装置（５５）により昇
圧した水を超臨界圧力高温過熱蒸気等として縮径主燃焼
室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より超
臨界圧力高温過熱蒸気噴射すると共に、電磁加熱縮径ピ
ストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａ
ｂ）より直接高温水噴射することで、蒸気機関としても
短時間使用可能としたＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５４０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を縮径主燃焼室
（１）に水噴射燃焼させるＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項５４１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を縮径主燃焼室
（１）に水噴射燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピスト
ン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）よ
り直接水噴射するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５４２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を縮径主燃焼室
（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より水噴
射燃焼させるＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５４３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を縮径主燃焼室
（１）に水噴射燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピスト
ン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）よ
り直接水噴射するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５４４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を縮径主燃焼室
（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より水噴
射燃焼させるＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５４５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を縮径主燃焼室
（１）に水噴射燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピスト
ン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）よ
り直接水噴射するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５４６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａ
ａ）より過熱蒸気噴射燃焼させるＨ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項５４７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させると共に、
電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電
磁弁（８７Ａｂ）より直接水噴射するＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項５４８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａ
ａ）より過熱蒸気噴射燃焼させるＤ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項５４９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させると共に、
電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電
磁弁（８７Ａｂ）より直接水噴射するＤ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項５５０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａ
ａ）より過熱蒸気噴射燃焼させるＥ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項５５１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させると共に、
電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電
磁弁（８７Ａｂ）より直接水噴射するＥ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項５５２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過
熱蒸気等として、縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴
射電磁弁（８７Ａａ）より超臨界圧力高温過熱蒸気噴射
燃焼させるＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５５３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過
熱蒸気等として、縮径主燃焼室（１）に超臨界圧力高温
過熱蒸気噴射燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピストン
（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より
直接水噴射するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５５４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過
熱蒸気等として、縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴
射電磁弁（８７Ａａ）より超臨界圧力高温過熱蒸気噴射
燃焼させるＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５５５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過
熱蒸気等として、縮径主燃焼室（１）に超臨界圧力高温
過熱蒸気噴射燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピストン
（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より
直接水噴射するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５５６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過
熱蒸気等として、縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴
射電磁弁（８７Ａａ）より超臨界圧力高温過熱蒸気噴射
燃焼させるＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５５７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過
熱蒸気等として、縮径主燃焼室（１）に超臨界圧力高温
過熱蒸気噴射燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピストン
（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より
直接水噴射するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５５８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として縮
径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射することで、蒸気機関
としても短時間使用可能としたＨ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項５５９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として縮
径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射すると共に、電磁加熱
縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８
７Ａｂ）より直接高温水噴射することで、蒸気機関とし
ても短時間使用可能としたＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項５６０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として縮
径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射することで、蒸気機関
としても短時間使用可能としたＤ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項５６１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として縮
径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射すると共に、電磁加熱
縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８
７Ａｂ）より直接水噴射することで、蒸気機関としても
短時間使用可能としたＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５６２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａ
ａ）より過熱蒸気噴射することで、蒸気機関としても短
時間使用可能としたＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５６３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を加熱高温として、
縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射すると共に、電磁加
熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁
（８７Ａｂ）より直接水噴射することで、蒸気機関とし
ても短時間使用可能としたＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項５６４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過
熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）に超臨界圧力高温過
熱蒸気噴射し燃焼圧力を上昇させるＨ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項５６５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過
熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）に超臨界圧力高温過
熱蒸気噴射し燃焼圧力を上昇させると共に、電磁加熱縮
径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７
Ａｂ）より直接高温水噴射するＨ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項５６６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過
熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）に超臨界圧力高温過
熱蒸気噴射し燃焼圧力を上昇させるＤ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項５６７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過
熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）に超臨界圧力高温過
熱蒸気噴射し燃焼圧力を上昇させると共に、電磁加熱縮
径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７
Ａｂ）より直接水噴射するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項５６８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過
熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）に超臨界圧力高温過
熱蒸気噴射し燃焼圧力を上昇させるＥ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項５６９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過
熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）に超臨界圧力高温過
熱蒸気噴射し燃焼圧力を上昇させると共に、電磁加熱縮
径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７
Ａｂ）より直接水噴射するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項５７０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過
熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）に超臨界圧力高温過
熱蒸気噴射することで、蒸気機関としても短時間使用可
能としたＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５７１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過
熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）に超臨界圧力高温過
熱蒸気噴射すると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）
の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接水噴
射することで、蒸気機関としても短時間使用可能とした
Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５７２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過
熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）に超臨界圧力高温過
熱蒸気噴射することで、蒸気機関としても短時間使用可
能としたＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５７３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過
熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）に超臨界圧力高温過
熱蒸気噴射すると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）
の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接水噴
射することで、蒸気機関としても短時間使用可能とした
Ｄ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５７４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過
熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）に超臨界圧力高温過
熱蒸気噴射することで、蒸気機関としても短時間使用可
能としたＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５７５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、摩
擦ポンプ（７５）により昇圧した水を超臨界圧力高温過
熱蒸気として、縮径主燃焼室（１）に超臨界圧力高温過
熱蒸気噴射すると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）
の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接水噴
射することで、蒸気機関としても短時間使用可能とした
Ｅ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５７６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、動
力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により昇圧した水を、縮径主燃焼室
（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より水噴
射燃焼させるＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５７７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、動
力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により昇圧した水を、縮径主燃焼室
（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より水噴
射燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の
拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接水噴射
するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５７８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、動
力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により昇圧した水を、縮径主燃焼室
（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より水噴
射燃焼させるＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５７９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、動
力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により昇圧した水を、縮径主燃焼室
（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より水噴
射燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の
拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接水噴射
するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５８０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、動
力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により昇圧した水を、縮径主燃焼室
（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より水噴
射燃焼させるＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５８１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、動
力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により昇圧した水を、縮径主燃焼室
（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）より水噴
射燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の
拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接水噴射
するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５８２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、動
力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８
７Ａａ）より過熱蒸気噴射燃焼させるＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項５８３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、動
力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させると共
に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より直接水噴射するＨ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項５８４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、動
力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８
７Ａａ）より過熱蒸気噴射燃焼させるＤ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項５８５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、動
力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させると共
に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より直接水噴射するＤ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項５８６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、動
力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８
７Ａａ）より過熱蒸気噴射燃焼させるＥ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項５８７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、動
力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により昇圧した水を加熱高温とし
て、縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気噴射燃焼させると共
に、電磁加熱縮径ピストン（２２）の拡径部に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）より直接水噴射するＥ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項５８８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、動
力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により昇圧した水を超臨界圧力過熱
蒸気として、縮径主燃焼室（１）に高温過熱蒸気噴射電
磁弁（８７Ａａ）より超臨界圧力高温過熱蒸気噴射燃焼
させるＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５８９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、動
力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により昇圧した水を超臨界圧力過熱
蒸気として、縮径主燃焼室（１）に超臨界圧力高温過熱
蒸気噴射燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２
２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接
水噴射するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５９０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、動
力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により昇圧した水を超臨界圧力過熱
蒸気として、縮径主燃焼室（１）に超臨界圧力高温過熱
蒸気噴射燃焼させるＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５９１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、動
力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により昇圧した水を超臨界圧力過熱
蒸気として、縮径主燃焼室（１）に超臨界圧力高温過熱
蒸気噴射燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２
２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接
水噴射するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５９２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、動
力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により昇圧した水を超臨界圧力過熱
蒸気として、縮径主燃焼室（１）に超臨界圧力高温過熱
蒸気噴射燃焼させるＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５９３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、動
力伝達装置として使用する摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により昇圧した水を超臨界圧力過熱
蒸気として、縮径主燃焼室（１）に超臨界圧力高温過熱
蒸気噴射燃焼させると共に、電磁加熱縮径ピストン（２
２）の拡径部に高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）より直接
水噴射するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５９４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項５９５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５９６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項５９７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項５９８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項５９９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６００】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水し、下方に設けた
排水弁（５４）より圧力水を排水するＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項６０１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して下方に設けた排気穴（５）より排
気排水し、下方に設けた排水弁（５４）より圧力水を排
水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６０２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水し、下方に設けた
排水弁（５４）より圧力水を排水するＤ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項６０３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して下方に設けた排気穴（５）より排
気排水し、下方に設けた排水弁（５４）より圧力水を排
水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６０４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水し、下方に設けた
排水弁（５４）より圧力水を排水するＥ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項６０５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して下方に設けた排気穴（５）より排
気排水し、下方に設けた排水弁（５４）より圧力水を排
水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６０６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水し、下方に設けた
排水弁（５４）より圧力水を排水して熱回収するＨ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６０７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して下方に設けた排気穴（５）より排
気排水し、下方に設けた排水弁（５４）より圧力水を排
水して熱回収するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６０８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水し、下方に設けた
排水弁（５４）より圧力水を排水して熱回収するＤ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６０９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して下方に設けた排気穴（５）より排
気排水し、下方に設けた排水弁（５４）より圧力水を排
水して熱回収するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６１０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水し、下方に設けた
排水弁（５４）より圧力水を排水して熱回収するＥ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６１１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して下方に設けた排気穴（５）より排
気排水し、下方に設けた排水弁（５４）より圧力水を排
水して熱回収するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６１２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径燃焼室（１０）に給気して下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するため、該同径の過給室（４５）を設け
た、Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６１３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径燃焼室（１０）に給気して下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するため、該同径
の過給室（４５）を設けた、Ｈ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項６１４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径燃焼室（１０）に給気して下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するため、拡径ピストン（２１）及び過給
ピストン（２７）を同径一体に設けた、Ｈ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項６１５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径燃焼室（１０）に給気して下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するため、拡径ピ
ストン（２１）及び過給ピストン（２７）を同径一体に
設けた、Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６１６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径燃焼室（１０）に給気して下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するため、拡径ピストン（２１）に掃気弁
（２６）を設け、給気室（４５）に連絡する通路を設け
た、Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６１７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径燃焼室（１０）に給気して下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するため、拡径ピ
ストン（２１）に掃気弁（２６）を設け、給気室（４
５）に連絡する通路を設けた、Ｈ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項６１８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径燃焼室（１０）に給気して下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するため、１以上の掃気弁（２６）を設け
て給気室（４５）に連絡する通路を設け、過給室蓋（４
７）に１以上の吸気弁（２８）を設けた、Ｈ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項６１９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径燃焼室（１０）に給気して下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するため、１以上
の掃気弁（２６）を設けて給気室（４５）に連絡する通
路を設け、過給室蓋（４７）に１以上の吸気弁（２８）
を設けた、Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６２０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
及び過給室シリンダ（４８）に、外嵌固着して、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項６２１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て可能
とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃
焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）に、
外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６２２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６２３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て可能
とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃
焼室シリンダ（３６）（３６）に外嵌固着して、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項６２４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水
平継手（３５）（３５）を設けて夫々の拡径燃焼室シリ
ンダ（３６）（３６）（３６）（３６）に外嵌固着し
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６２５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射してクランク軸（１６）（１６）を組
立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設け
て夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）
（３６）に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６２６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
及び過給室シリンダ（４８）と凹凸（４４）（４４）に
より嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水することを特徴とするＨ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項６２７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て可能
とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃
焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）と凹
凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水することを特徴と
するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６２８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）と凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌
固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
ことを特徴とするＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６２９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て可能
とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃
焼室シリンダ（３６）（３６）と凹凸（４４）（４４）
により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水することを特徴とするＤ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項６３０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水
平継手（３５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と凹凸（４
４）（４４）（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固
着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するこ
とを特徴とするＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６３１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射してクランク軸（１６）（１６）を組
立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設け
て、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３
６）（３６）と凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）
により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水することを特徴とするＥ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項６３２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
及び過給室シリンダ（４８）と、環状の凹凸（４４）
（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項６３３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て可能
とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃
焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）と、
環状の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着
して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６３４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）と、環状の凹凸（４４）（４４）により嵌合自
在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６３５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て可能
とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃
焼室シリンダ（３６）（３６）と、環状の凹凸（４４）
（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項６３６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水
平継手（３５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、環状の凹
凸（４４）（４４）（４４）（４４）により嵌合自在に
外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６３７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射してクランク軸（１６）（１６）を組
立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設け
て、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３
６）（３６）と、環状の凹凸（４４）（４４）（４４）
（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項６３８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
及び過給室シリンダ（４８）と、螺旋状の凹凸（４４）
（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化
を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６３９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）
と、螺旋状の凹凸（４４）（４４）により回転自在に組
立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項６４０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）と、螺旋状の凹凸（４４）（４４）により回転
自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項６４１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、螺旋状の凹凸（４
４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮比の
変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６４２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水
平継手（３５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、螺旋状の
凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）により回転自在
に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項６４３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）（１６）を
組立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設
けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３
６）（３６）と、螺旋状の凹凸（４４）（４４）（４
４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮比の
変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６４４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
及び過給室シリンダ（４８）と、複数の凹凸（４４）
（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項６４５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）
と、複数の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌
固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６４６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）と、複数の凹凸（４４）（４４）により嵌合自
在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６４７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、複数の凹凸（４
４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項６４８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水
平継手（３５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、複数の凹
凸（４４）（４４）（４４）（４４）により嵌合自在に
外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６４９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）（１６）を
組立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設
けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３
６）（３６）と、複数の凹凸（４４）（４４）（４４）
（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項６５０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
及び過給室シリンダ（４８）と、複数の環状の凹凸（４
４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項６５１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）
と、複数の環状の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在
に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排
水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６５２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）と、複数の環状の凹凸（４４）（４４）により
嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６５３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、複数の環状の凹凸
（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項６５４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水
平継手（３５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、複数の環
状の凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）により嵌合
自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６５５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）（１６）を
組立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設
けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３
６）（３６）と、複数の環状の凹凸（４４）（４４）
（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項６５６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
及び過給室シリンダ（４８）と、複数の螺旋状の凹凸
（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮
比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６５７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径
燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ（４８）
と、複数の螺旋状の凹凸（４４）（４４）により回転自
在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項６５８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）
（３６）と、複数の螺旋状の凹凸（４４）（４４）によ
り回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にし
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６５９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射してクランク軸（１６）を組立て可能
とするため、水平継手（３５）を設けて、夫々の拡径燃
焼室シリンダ（３６）（３６）と、複数の螺旋状の凹凸
（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮
比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６６０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水
平継手（３５）（３５）を設けて、夫々の拡径燃焼室シ
リンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、複数の螺
旋状の凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）により回
転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項６６１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）（１６）を
組立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設
けて、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）（３
６）（３６）と、複数の螺旋状の凹凸（４４）（４４）
（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮
比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６６２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ
（４８）に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６６３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫
々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３
６）及び過給室シリンダ（４８）に外嵌固着して、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項６６４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）に外嵌固着
して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６６５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫
々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３
６）（３６）に外嵌固着して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項６６６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水
平継手（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３
６）（３６）（３６）に外嵌固着して、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項６６７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）（１６）を
組立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設
けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃
焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）（３６）に外嵌
固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｅ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６６８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ
（４８）と凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌
固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６６９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫
々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３
６）及び過給室シリンダ（４８）と凹凸（４４）（４
４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項６７０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と凹凸（４
４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項６７１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫
々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３
６）（３６）と凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に
外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６７２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水
平継手（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３
６）（３６）（３６）と凹凸（４４）（４４）（４４）
（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項６７３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）（１６）を
組立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設
けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃
焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と凹凸
（４４）（４４）（４４）（４４）により嵌合自在に外
嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水す
るＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６７４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ
（４８）と、環状の凹凸（４４）（４４）により嵌合自
在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６７５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫
々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３
６）及び過給室シリンダ（４８）と、環状の凹凸（４
４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項６７６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、環状の
凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項６７７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫
々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３
６）（３６）と、環状の凹凸（４４）（４４）により嵌
合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６７８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水
平継手（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３
６）（３６）（３６）と、環状の凹凸（４４）（４４）
（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項６７９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）（１６）を
組立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設
けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃
焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、環
状の凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）により嵌合
自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６８０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ
（４８）と、螺旋状の凹凸（４４）（４４）により回転
自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項６８１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫
々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３
６）及び過給室シリンダ（４８）と、螺旋状の凹凸（４
４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧縮比の
変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６８２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と螺旋状の
凹凸（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の
圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６８３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫
々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３
６）（３６）と螺旋状の凹凸（４４）（４４）により回
転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項６８４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水
平継手（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３
６）（３６）（３６）と、螺旋状の凹凸（４４）（４
４）（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の
圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６８５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）（１６）を
組立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設
けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃
焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、螺
旋状の凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）により回
転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項６８６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ
（４８）と、複数の凹凸（４４）（４４）により嵌合自
在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６８７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫
々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３
６）及び過給室シリンダ（４８）と、複数の凹凸（４
４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項６８８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、複数の
凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項６８９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫
々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３
６）（３６）と、複数の凹凸（４４）（４４）により嵌
合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より
排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６９０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水
平継手（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３
６）（３６）（３６）と、複数の凹凸（４４）（４４）
（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項６９１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）（１６）を
組立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設
けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃
焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、複
数の凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）により嵌合
自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６９２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ
（４８）と、複数の環状の凹凸（４４）（４４）により
嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６９３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫
々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３
６）及び過給室シリンダ（４８）と、複数の環状の凹凸
（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着して、下方
に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項６９４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、複数の
環状の凹凸（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着
して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６９５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫
々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３
６）（３６）と、複数の環状の凹凸（４４）（４４）に
より嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項６９６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水
平継手（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３
６）（３６）（３６）と、複数の環状の凹凸（４４）
（４４）（４４）（４４）により嵌合自在に外嵌固着し
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６９７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）（１６）を
組立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設
けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃
焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、複
数の環状の凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）によ
り嵌合自在に外嵌固着して、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６９８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）及び過給室シリンダ
（４８）と、複数の螺旋状の凹凸（４４）（４４）によ
り回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にし
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項６９９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫
々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３
６）及び過給室シリンダ（４８）と、複数の螺旋状の凹
凸（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫々の圧
縮比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７００】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）を組立て可能とするため、水平継手
（３５）を設けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、
夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３６）と、複数の
螺旋状の凹凸（４４）（４４）により回転自在に組立
て、夫々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項７０１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）を組立て可
能とするため、水平継手（３５）を設けて上部下部を夫
々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３
６）（３６）と、複数の螺旋状の凹凸（４４）（４４）
により回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能に
して、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７０２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、ク
ランク軸（１６）（１６）を組立て可能とするため、水
平継手（３５）（３５）を設けて上部下部を夫々用途に
合せて整形し、夫々の拡径燃焼室シリンダ（３６）（３
６）（３６）（３６）と、複数の螺旋状の凹凸（４４）
（４４）（４４）（４４）により回転自在に組立て、夫
々の圧縮比の変化を可能にして、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項７０３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して、クランク軸（１６）（１６）を
組立て可能とするため、水平継手（３５）（３５）を設
けて上部下部を夫々用途に合せて整形し、夫々の拡径燃
焼室シリンダ（３６）（３６）（３６）（３６）と、複
数の螺旋状の凹凸（４４）（４４）（４４）（４４）に
より回転自在に組立て、夫々の圧縮比の変化を可能にし
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７０４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して、下方に設けた排気穴（５）より排
気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７０５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設けて、
該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して、下方に設け
た排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項７０６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とし、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項７０７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設けて、
該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃
焼とし、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７０８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して熱エネルギの落差を増大し、下方に
設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項７０９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設けて、
該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して熱エネルギの
落差を増大し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７１０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して燃焼ガスの質量を増大し、下方に設
けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項７１１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設けて、
該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガスの質
量を増大し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水す
るＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７１２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該
熱水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴
射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７１３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設けて、
該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量
を増大すると共に、該熱水等を加熱高温の電磁加熱縮径
ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７１４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該
熱水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴
射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７１５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設けて、
該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量
を増大すると共に、該熱水等を加熱高温の電磁加熱縮径
ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７１６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）を設けて、該熱水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該
熱水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴
射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７１７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）を設けて、
該熱水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量
を増大すると共に、該熱水等を加熱高温の電磁加熱縮径
ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７１８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、夫々により熱回収して水を加熱するＨ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項７１９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、夫々により熱回収して水
を加熱するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７２０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、夫々により熱回収して水を加熱するＤ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項７２１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、夫々により熱回収して水
を加熱するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７２２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、夫々により熱回収して水を加熱するＥ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項７２３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、夫々により熱回収して水
を加熱するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７２４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、夫々により熱回収して水を高温水や過熱蒸気にす
るＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７２５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、夫々により熱回収して水
を高温水や過熱蒸気にするＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項７２６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、夫々により熱回収して水を高温水や過熱蒸気にす
るＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７２７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、夫々により熱回収して水
を高温水や過熱蒸気にするＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項７２８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、夫々により熱回収して水を高温水や過熱蒸気にす
るＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７２９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、夫々により熱回収して水
を高温水や過熱蒸気にするＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項７３０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯ
ｘ低減燃焼とすると共に、該高温水等を加熱高温の電磁
加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項７３１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該高
温水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴
射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７３２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯ
ｘ低減燃焼とすると共に、該高温水等を加熱高温の電磁
加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項７３３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該高
温水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴
射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７３４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯ
ｘ低減燃焼とすると共に、該高温水等を加熱高温の電磁
加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項７３５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該高
温水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴
射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７３６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯ
ｘ低減燃焼とすると共に、該高温水を死点後９０°前の
瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７３７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該高
温水を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径
ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７３８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯ
ｘ低減燃焼とすると共に、該高温水を死点後９０°前の
瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７３９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該高
温水を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径
ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７４０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯ
ｘ低減燃焼とすると共に、該高温水を死点後９０°前の
瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７４１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該高
温水を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径
ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７４２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯ
ｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後
９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７４３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨
界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電
磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項７４４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯ
ｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後
９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７４５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨
界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電
磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項７４６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯ
ｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後
９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水
するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７４７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨
界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電
磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項７４８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に
噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱
蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径
ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７４９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該超臨界圧力過熱蒸気を
縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とする
と共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に
加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項７５０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に
噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱
蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径
ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７５１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該超臨界圧力過熱蒸気を
縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とする
と共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に
加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項７５２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に
噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱
蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径
ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７５３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該超臨界圧力過熱蒸気を
縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とする
と共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に
加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項７５４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮ
Ｏｘ低減燃焼とすると共に、該過熱蒸気等を加熱高温の
電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項７５５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼
室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該
過熱蒸気等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）
に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｈ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７５６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮ
Ｏｘ低減燃焼とすると共に、該過熱蒸気等を加熱高温の
電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項７５７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼
室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該
過熱蒸気等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）
に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｄ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７５８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮ
Ｏｘ低減燃焼とすると共に、該過熱蒸気等を加熱高温の
電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項７５９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼
室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、該
過熱蒸気等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）
に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する
Ｅ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７６０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮ
Ｏｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点
後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７６１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼
室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超
臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の
電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項７６２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮ
Ｏｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点
後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７６３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼
室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超
臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の
電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項７６４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮ
Ｏｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点
後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７６５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該過熱蒸気を縮径主燃焼
室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超
臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の
電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項７６６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に
噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱
蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径
ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７６７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該超臨界圧力過熱蒸気を
縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とする
と共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に
加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項７６８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に
噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱
蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径
ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７６９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該超臨界圧力過熱蒸気を
縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とする
と共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に
加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項７７０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に
噴射してＮＯｘ低減燃焼とすると共に、超臨界圧力過熱
蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径
ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）
より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７７１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該超臨界圧力過熱蒸気を
縮径主燃焼室（１）内に噴射してＮＯｘ低減燃焼とする
と共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に
加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下
方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項７７２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼
ガス質量を増大すると共に、該高温水等を加熱高温の電
磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項７７３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該
高温水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に
噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７７４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼
ガス質量を増大すると共に、該高温水等を加熱高温の電
磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項７７５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該
高温水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に
噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７７６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼
ガス質量を増大すると共に、該高温水等を加熱高温の電
磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項７７７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該
高温水等を加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に
噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ
型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７７８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼
ガス質量を増大すると共に、該高温水を死点後９０°前
の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴
射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７７９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該
高温水を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮
径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項７８０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼
ガス質量を増大すると共に、該高温水を死点後９０°前
の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴
射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７８１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該
高温水を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮
径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項７８２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼
ガス質量を増大すると共に、該高温水を死点後９０°前
の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴
射し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７８３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、該
高温水を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮
径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項７８４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼
ガス質量を増大すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点
後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７８５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、超
臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の
電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項７８６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼
ガス質量を増大すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点
後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７８７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、超
臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の
電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項７８８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該高温水を縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼
ガス質量を増大すると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点
後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴（５）より排気
排水するＥ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７８９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該高温水を縮径主燃焼室
（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、超
臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の
電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた
排気穴（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項７９０】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に
噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、超臨界圧力過
熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮
径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項７９１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該超臨界圧力過熱蒸気を
縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大す
ると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時
に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項７９２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径ピストン（２１）の駆動力を増大するため、縮径主燃
焼室熱交換器（２）及び廃熱回収熱交換器（２ａ）を設
けて、該超臨界圧力過熱蒸気を縮径主燃焼室（１）内に
噴射して燃焼ガス質量を増大すると共に、超臨界圧力過
熱蒸気を死点後９０°前の瞬時に加熱高温の電磁加熱縮
径ピストン（２２）に噴射し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＥ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項７９３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して拡径ピストン（２１）の駆動力を
増大するため、縮径主燃焼室熱交換器（２）及び廃熱回
収熱交換器（２ａ）を設けて、該超臨界圧力過熱蒸気を
縮径主燃焼室（１）内に噴射して燃焼ガス質量を増大す
ると共に、超臨界圧力過熱蒸気を死点後９０°前の瞬時
に加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）に噴射し、
下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＥ型エネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項７９４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、小
型縮径主燃焼室（１）で水噴射燃焼とするため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）の導水管（３）を限りなく簡単に
螺旋環状に構成し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガス
の溶解を容易にする物質を加えて、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項７９５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して小型縮径主燃焼室（１）で水噴射
燃焼とするため、縮径主燃焼室熱交換器（２）の導水管
（３）を限りなく簡単に螺旋環状に構成し、該供給する
水にＣＯ２等の燃焼ガスの溶解を容易にする物質を加え
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＨ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７９６】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、小
型縮径主燃焼室（１）で水噴射燃焼とするため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）の導水管（３）を限りなく簡単に
螺旋環状に構成し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガス
の溶解を容易にする物質を加えて、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水するＤ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項７９７】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して小型縮径主燃焼室（１）で水噴射
燃焼とするため、縮径主燃焼室熱交換器（２）の導水管
（３）を限りなく簡単に螺旋環状に構成し、該供給する
水にＣＯ２等の燃焼ガスの溶解を容易にする物質を加え
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するＤ型エ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項７９８】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、小
型縮径主燃焼室（１）で水噴射燃焼とするため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）の導水管（３）を限りなく簡単に
螺旋環状に構成し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガス
の溶解を容易にする物質を加えて、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水する超希薄燃焼のＨ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項７９９】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して小型縮径主燃焼室（１）で水噴射
燃焼とするため、縮径主燃焼室熱交換器（２）の導水管
（３）を限りなく簡単に螺旋環状に構成し、該供給する
水にＣＯ２等の燃焼ガスの溶解を容易にする物質を加え
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する超希薄
燃焼のＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８００】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、小
型縮径主燃焼室（１）で水噴射燃焼とするため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）の導水管（３）を限りなく簡単に
螺旋環状に構成し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガス
の溶解を容易にする物質を加えて、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水する超希薄燃焼のＤ型エネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項８０１】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して小型縮径主燃焼室（１）で水噴射
燃焼とするため、縮径主燃焼室熱交換器（２）の導水管
（３）を限りなく簡単に螺旋環状に構成し、該供給する
水にＣＯ２等の燃焼ガスの溶解を容易にする物質を加え
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する超希薄
燃焼のＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８０２】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、小
型縮径主燃焼室（１）で水噴射燃焼とするため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）の導水管（３）を限りなく簡単に
螺旋環状に構成し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガス
の溶解を容易にする物質を加えて、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水する希薄燃焼のＨ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項８０３】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して小型縮径主燃焼室（１）で水噴射
燃焼とするため、縮径主燃焼室熱交換器（２）の導水管
（３）を限りなく簡単に螺旋環状に構成し、該供給する
水にＣＯ２等の燃焼ガスの溶解を容易にする物質を加え
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する希薄燃
焼のＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８０４】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、小
型縮径主燃焼室（１）で水噴射燃焼とするため、縮径主
燃焼室熱交換器（２）の導水管（３）を限りなく簡単に
螺旋環状に構成し、該供給する水にＣＯ２等の燃焼ガス
の溶解を容易にする物質を加えて、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水する希薄燃焼のＤ型エネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項８０５】 シリンダヘッド（１５）に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）を適宜の長さ後退して具備し、拡
径部に直接水噴射して小型縮径主燃焼室（１）で水噴射
燃焼とするため、縮径主燃焼室熱交換器（２）の導水管
（３）を限りなく簡単に螺旋環状に構成し、該供給する
水にＣＯ２等の燃焼ガスの溶解を容易にする物質を加え
て、下方に設けた排気穴（５）より排気排水する希薄燃
焼のＤ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８０６】 前記縮径主燃焼室（１）に空気を噴
射する一方向空気流路（９）に逆止弁（９７）を使用す
ることを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８０７】 前記縮径主燃焼室（１）に空気を噴
射する一方向空気流路（９）に逆止弁（９７）を使用
し、シリンダヘッド（１５）に拡径燃焼室（１０）側か
ら取付けることを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項８０８】 前記縮径主燃焼室（１）に空気を噴
射する一方向空気流路（９）の逆止弁（９７）を、シリ
ンダヘッド（１５）に拡径燃焼室（１０）側からねじ込
み使用することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項８０９】 前記縮径主燃焼室（１）に空気を噴
射する一方向空気流路（９）の逆止弁（９７）を、シリ
ンダヘッド（１５）に拡径燃焼室（１０）側からねじ込
み使用し、弁体（９９）を弁座（９８）に発条（９６）
により付勢押圧することを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項８１０】 前記縮径主燃焼室（１）に空気を噴
射する一方向空気流路（９）の逆止弁（９７）を、シリ
ンダヘッド（１５）に拡径燃焼室（１０）側からねじ込
み使用し、弁体（９９）を弁座（９８）に発条（９６）
により付勢押圧し、空圧差により開弁閉弁することを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８１１】 前記縮径主燃焼室（１）に高温水を
噴射する電磁弁に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）
を使用することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項８１２】 前記縮径主燃焼室（１）に高温水を
噴射する電磁弁に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ｂａ）
を使用することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項８１３】 前記縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気
を噴射する電磁弁に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａ
ａ）を使用することを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項８１４】 前記縮径主燃焼室（１）に過熱蒸気
を噴射する電磁弁に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ｂ
ａ）を使用することを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項８１５】 前記縮径主燃焼室（１）に超臨界圧
力高温水を噴射する電磁弁に高温過熱蒸気噴射電磁弁
（８７Ａａ）を使用することを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項８１６】 前記縮径主燃焼室（１）に超臨界圧
力高温水を噴射する電磁弁に高温過熱蒸気噴射電磁弁
（８７Ｂａ）を使用することを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項８１７】 前記縮径主燃焼室（１）に超臨界圧
力高温過熱蒸気を噴射する電磁弁に高温過熱蒸気噴射電
磁弁（８７Ａａ）を使用することを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項８１８】 前記縮径主燃焼室（１）に超臨界圧
力高温過熱蒸気を噴射する電磁弁に高温過熱蒸気噴射電
磁弁（８７Ｂａ）を使用することを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項８１９】 前記縮径主燃焼室（１）に高温水を
噴射する電磁弁に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）
を使用し、重力パワーを増大することを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８２０】 前記縮径主燃焼室（１）に高温水を
噴射する電磁弁に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ｂａ）
を使用し、重力パワーを増大することを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８２１】 前記縮径主燃焼室（１）に超臨界圧
力高温水を噴射する電磁弁に高温過熱蒸気噴射電磁弁
（８７Ａａ）を使用し、重力パワーを増大することを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８２２】 前記縮径主燃焼室（１）に超臨界圧
力高温水を噴射する電磁弁に高温過熱蒸気噴射電磁弁
（８７Ｂａ）を使用し、重力パワーを増大することを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８２３】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）は縮径主燃焼室熱交換器（２）に連絡することを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８２４】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）は縮径主燃焼室熱交換器（２）の１以上複数の導
水管（３）に連絡することを特徴とするエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項８２５】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）に換えて高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ｂａ）を
使用することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８２６】 前記電磁加熱縮径ピストン（２２）
の拡径部に高温水を噴射する電磁弁に高温水噴射電磁弁
（８７Ａｂ）を使用することを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項８２７】 前記電磁加熱縮径ピストン（２２）
の拡径部に高温水を噴射する電磁弁に高温水噴射電磁弁
（８７Ｂｂ）を使用することを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項８２８】 前記電磁加熱縮径ピストン（２２）
の拡径部に過熱蒸気を噴射する電磁弁に高温水噴射電磁
弁（８７Ａｂ）を使用することを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項８２９】 前記電磁加熱縮径ピストン（２２）
の拡径部に過熱蒸気を噴射する電磁弁に高温水噴射電磁
弁（８７Ｂｂ）を使用することを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項８３０】 前記電磁加熱縮径ピストン（２２）
の拡径部に超臨界圧力高温過熱蒸気を噴射する電磁弁に
高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）を使用することを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８３１】 前記電磁加熱縮径ピストン（２２）
の拡径部に超臨界圧力高温過熱蒸気を噴射する電磁弁に
高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）を使用することを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８３２】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
は縮径主燃焼室熱交換器（２）に連絡することを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８３３】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
は縮径主燃焼室熱交換器（２）の１以上複数の導水管
（３）に連絡することを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項８３４】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
に換えて高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）を使用すること
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８３５】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）は外箱（７７）に複数の電磁石（５８）を固着し
て夫々のコイル（８２）の電流方向を逆転可能に具備
し、弁棒（２３）に固着して電磁石（５８）に吸引反発
可能に複数の棒磁石（５７）を使用することを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８３６】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
は外箱（７７）に複数の電磁石（５８）を固着して夫々
のコイル（８２）の電流方向を逆転可能に具備し、弁棒
（２３）に固着して電磁石（５８）に吸引反発可能に複
数の棒磁石（５７）を使用することを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項８３７】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ｂａ）は外箱（７７）に電磁石（５８）を固着してコイ
ル（８２）の電流方向を逆転可能に具備し、弁棒（２
３）に固着して電磁石（５８）に吸引反発可能に複数の
棒磁石（５７）を使用することを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項８３８】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）
は外箱（７７）に電磁石（５８）を固着してコイル（８
２）の電流方向を逆転可能に具備し、弁棒（２３）に固
着して電磁石（５８）に吸引反発可能に複数の棒磁石
（５７）を使用することを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項８３９】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）は外箱（７７）に複数の電磁石（５８）を固着し
て夫々のコイル（８２）の電流方向を逆転可能に具備
し、弁棒（２３）に固着して電磁石（５８）に吸引反発
可能に複数の棒磁石（５７）を使用し、下部に断熱壁
（９０）を介して冷却室（９１）を具備することを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８４０】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
は外箱（７７）に複数の電磁石（５８）を固着して夫々
のコイル（８２）の電流方向を逆転可能に具備し、弁棒
（２３）に固着して電磁石（５８）に吸引反発可能に複
数の棒磁石（５７）を使用し、下部に断熱壁（９０）を
介して冷却室（９１）を具備することを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８４１】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ｂａ）は外箱（７７）に電磁石（５８）を固着してコイ
ル（８２）の電流方向を逆転可能に具備し、弁棒（２
３）に固着して電磁石（５８）に吸引反発可能に複数の
棒磁石（５７）を使用し、下部に断熱壁（９０）を介し
て冷却室（９１）を具備することを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項８４２】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）
は外箱（７７）に電磁石（５８）を固着してコイル（８
２）の電流方向を逆転可能に具備し、弁棒（２３）に固
着して電磁石（５８）に吸引反発可能に複数の棒磁石
（５７）を使用し、下部に断熱壁（９０）を介して冷却
室（９１）を具備することを特徴とするエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項８４３】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）は外箱（７７）に複数の電磁石（５８）を固着し
て夫々のコイル（８２）の電流方向を逆転可能に具備
し、弁棒（２３）に固着して電磁石（５８）に吸引反発
可能に複数の棒磁石（５７）を使用し、下部に断熱壁
（９０）を介して冷却室（９１）を具備し、冷却可能に
入口送水路（７９）を弁棒（２３）の上部に設けて出口
送水路（７９）を外箱（７７）に具備することを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８４４】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
は外箱（７７）に複数の電磁石（５８）を固着して夫々
のコイル（８２）の電流方向を逆転可能に具備し、弁棒
（２３）に固着して電磁石（５８）に吸引反発可能に複
数の棒磁石（５７）を使用し、下部に断熱壁（９０）を
介して冷却室（９１）を具備し、冷却可能に入口送水路
（７９）を弁棒（２３）の上部に設けて出口送水路（７
９）を外箱（７７）に具備することを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項８４５】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ｂａ）は外箱（７７）に電磁石（５８）を固着してコイ
ル（８２）の電流方向を逆転可能に具備し、弁棒（２
３）に固着して電磁石（５８）に吸引反発可能に複数の
棒磁石（５７）を使用し、下部に断熱壁（９０）を介し
て冷却室（９１）を具備し、冷却可能に入口送水路（７
９）を弁棒（２３）の上部に設けて出口送水路（７９）
を外箱（７７）に具備することを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項８４６】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）
は外箱（７７）に電磁石（５８）を固着してコイル（８
２）の電流方向を逆転可能に具備し、弁棒（２３）に固
着して電磁石（５８）に吸引反発可能に複数の棒磁石
（５７）を使用し、下部に断熱壁（９０）を介して冷却
室（９１）を具備し、冷却可能に入口送水路（７９）を
弁棒（２３）の上部に設けて出口送水路（７９）を外箱
（７７）に具備することを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項８４７】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）は外箱（７７）に複数の電磁石（５８）を固着し
て夫々のコイル（８２）の電流方向を逆転可能に具備
し、弁棒（２３）に固着して電磁石（５８）に吸引反発
可能に複数の棒磁石（５７）を使用し、下部に断熱壁
（９０）を介して冷却室（９１）を具備し、冷却可能に
入口送水路（７９）及び出口送水路（７９）を外箱（７
７）に具備することを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項８４８】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
は外箱（７７）に複数の電磁石（５８）を固着して夫々
のコイル（８２）の電流方向を逆転可能に具備し、弁棒
（２３）に固着して電磁石（５８）に吸引反発可能に複
数の棒磁石（５７）を使用し、下部に断熱壁（９０）を
介して冷却室（９１）を具備し、冷却可能に入口送水路
（７９）及び出口送水路（７９）を外箱（７７）に具備
することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８４９】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ｂａ）は外箱（７７）に電磁石（５８）を固着してコイ
ル（８２）の電流方向を逆転可能に具備し、弁棒（２
３）に固着して電磁石（５８）に吸引反発可能に複数の
棒磁石（５７）を使用し、下部に断熱壁（９０）を介し
て冷却室（９１）を具備し、冷却可能に入口送水路（７
９）及び出口送水路（７９）を外箱（７７）に具備する
ことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８５０】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）
は外箱（７７）に電磁石（５８）を固着してコイル（８
２）の電流方向を逆転可能に具備し、弁棒（２３）に固
着して電磁石（５８）に吸引反発可能に複数の棒磁石
（５７）を使用し、下部に断熱壁（９０）を介して冷却
室（９１）を具備し、冷却可能に入口送水路（７９）及
び出口送水路（７９）を外箱（７７）に具備することを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８５１】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）は縮径主燃焼室（１）の円筒端部に固着すること
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８５２】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
は電磁弁装着部（９３ａ）の円筒端部に固着することを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８５３】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）は縮径主燃焼室（１）の円筒端部に固着し、縮径
主燃焼室熱交換器（２）に連絡することを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８５４】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
は電磁弁装着部（９３ａ）の円筒端部に固着し、縮径主
燃焼室熱交換器（２）に連絡することを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８５５】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）は縮径主燃焼室（１）の円筒端部に固着し、縮径
主燃焼室熱交換器（２）の１以上複数の導水管（３）に
連絡することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８５６】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
は電磁弁装着部（９３ａ）の円筒端部に固着し、縮径主
燃焼室熱交換器（２）の１以上複数の導水管（３）に連
絡することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８５７】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）は縮径主燃焼室（１）の円筒端部にボルト締め固
着し、縮径主燃焼室熱交換器（２）の１以上複数の導水
管（３）に連絡することを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項８５８】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
は電磁弁装着部（９３ａ）の円筒端部にボルト締め固着
し、縮径主燃焼室熱交換器（２）の１以上複数の導水管
（３）に連絡することを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項８５９】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）は縮径主燃焼室（１）の円筒端部にねじ締め固着
し、縮径主燃焼室熱交換器（２）の１以上複数の導水管
（３）に連絡することを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項８６０】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
は電磁弁装着部（９３ａ）の円筒端部にねじ締め固着
し、縮径主燃焼室熱交換器（２）の１以上複数の導水管
（３）に連絡することを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項８６１】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）は縮径主燃焼室（１）の円筒端部に固着し、縮径
主燃焼室熱交換器（２）の１以上複数の導水管（３）に
連絡して高温水を高温水溜（９５）に導入することを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８６２】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
は電磁弁装着部（９３ａ）の円筒端部に固着し、縮径主
燃焼室熱交換器（２）の１以上複数の導水管（３）に連
絡して高温水を高温水溜（９５）に導入することを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８６３】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）は縮径主燃焼室（１）の円筒端部に固着し、縮径
主燃焼室熱交換器（２）の１以上複数の導水管（３）に
連絡して過熱蒸気を高温水溜（９５）に導入することを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８６４】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
は電磁弁装着部（９３ａ）の円筒端部に固着し、縮径主
燃焼室熱交換器（２）の１以上複数の導水管（３）に連
絡して過熱蒸気を高温水溜（９５）に導入することを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８６５】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）は縮径主燃焼室（１）の円筒端部に固着し、縮径
主燃焼室熱交換器（２）の１以上複数の導水管（３）に
連絡して超臨界圧力高温過熱蒸気を高温水溜（９５）に
導入することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８６６】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
は電磁弁装着部（９３ａ）の円筒端部に固着し、縮径主
燃焼室熱交換器（２）の１以上複数の導水管（３）に連
絡して超臨界圧力高温過熱蒸気を高温水溜（９５）に導
入することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８６７】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）は通電停止前に閉弁制御し、閉弁装置（９２）を
閉弁方向に付勢して停止操作することを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８６８】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）は通電停止前に電磁石（５８）を閉弁制御し、閉
弁後に閉弁装置（９２）を閉弁制御して停止操作するこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８６９】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
は通電停止前に電磁石（５８）を閉弁制御し、閉弁後に
閉弁装置（９２）を閉弁制御して停止操作することを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８７０】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
は通電停止前に閉弁制御し、閉弁装置（９２）を閉弁方
向に付勢して停止操作することを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項８７１】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）は始動時に閉弁装置（９２）により全開可能にす
ることを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８７２】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
は始動時に閉弁装置（９２）により全開可能にすること
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８７３】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）は始動前に閉弁制御を確認し、閉弁装置（９２）
により全開可能にすることを特徴とするエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項８７４】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
は始動前に閉弁制御を確認し、閉弁装置（９２）により
全開可能にすることを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項８７５】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）は始動前に閉弁制御を確認し、閉弁装置（９２）
を開弁制御して全開可能にすることを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項８７６】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
は始動前に閉弁制御を確認し、閉弁装置（９２）を開弁
制御して全開可能にすることを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項８７７】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）は弁棒（２３）を閉弁方向に付勢する発条（９
６）を具備することを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項８７８】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
は弁棒（２３）を閉弁方向に付勢する発条（９６）を具
備することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８７９】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）は弁棒（２３）を開弁方向に付勢するとき、夫々
の電磁石（５８）の上部を同極は反発する方向に通電し
て下部を異極は吸引する磁石にすることを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８８０】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
は弁棒（２３）を開弁方向に付勢するとき、夫々の電磁
石（５８）の上部を同極は反発する方向に通電して下部
を異極は吸引する磁石にすることを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項８８１】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）は弁棒（２３）を閉弁方向に付勢するとき、夫々
の電磁石（５８）の下部を同極は反発する方向に通電し
て上部を異極は吸引する磁石にし、公知の単孔形ノズル
より噴射することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項８８２】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
は弁棒（２３）を閉弁方向に付勢するとき、夫々の電磁
石（５８）の下部を同極は反発する方向に通電して上部
を異極は吸引する磁石にし、公知の単孔形ノズルより噴
射することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８８３】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）は弁棒（２３）を閉弁方向に付勢するとき、夫々
の電磁石（５８）の下部を同極は反発する方向に通電し
て上部を異極は吸引する磁石にし、公知の多孔形ノズル
より噴射することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項８８４】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
は弁棒（２３）を閉弁方向に付勢するとき、夫々の電磁
石（５８）の下部を同極は反発する方向に通電して上部
を異極は吸引する磁石にし、公知の多孔形ノズルより噴
射することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８８５】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）は弁棒（２３）を閉弁方向に付勢するとき、夫々
の電磁石（５８）の下部を同極は反発する方向に通電し
て上部を異極は吸引する磁石にし、公知のピントル形ノ
ズルより噴射することを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項８８６】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
は弁棒（２３）を閉弁方向に付勢するとき、夫々の電磁
石（５８）の下部を同極は反発する方向に通電して上部
を異極は吸引する磁石にし、公知のピントル形ノズルよ
り噴射することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項８８７】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）は弁棒（２３）を閉弁方向に付勢するとき、夫々
の電磁石（５８）の下部を同極は反発する方向に通電し
て上部を異極は吸引する磁石にし、公知のスロットル形
ノズルより噴射することを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項８８８】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）
は弁棒（２３）を閉弁方向に付勢するとき、夫々の電磁
石（５８）の下部を同極は反発する方向に通電して上部
を異極は吸引する磁石にし、公知のスロットル形ノズル
より噴射することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項８８９】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ｂａ）は縮径主燃焼室（１）の円筒端部に固着すること
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８９０】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）
は電磁弁装着部（９３ａ）の円筒端部に固着することを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８９１】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ｂａ）は縮径主燃焼室（１）の円筒端部に固着し、縮径
主燃焼室熱交換器（２）に連絡することを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８９２】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）
は電磁弁装着部（９３ａ）の円筒端部に固着し、縮径主
燃焼室熱交換器（２）に連絡することを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８９３】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ｂａ）は縮径主燃焼室（１）の円筒端部に固着し、縮径
主燃焼室熱交換器（２）の１以上複数の導水管（３）に
連絡することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８９４】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）
は電磁弁装着部（９３ａ）の円筒端部に固着し、縮径主
燃焼室熱交換器（２）の１以上複数の導水管（３）に連
絡することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項８９５】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ｂａ）は縮径主燃焼室（１）の円筒端部にボルト締め固
着し、縮径主燃焼室熱交換器（２）の１以上複数の導水
管（３）に連絡することを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項８９６】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）
は電磁弁装着部（９３ａ）の円筒端部にボルト締め固着
し、縮径主燃焼室熱交換器（２）の１以上複数の導水管
（３）に連絡することを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項８９７】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ｂａ）は縮径主燃焼室（１）の円筒端部にねじ締め固着
し、縮径主燃焼室熱交換器（２）の１以上複数の導水管
（３）に連絡することを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項８９８】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）
は電磁弁装着部（９３ａ）の円筒端部にねじ締め固着
し、縮径主燃焼室熱交換器（２）の１以上複数の導水管
（３）に連絡することを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項８９９】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ｂａ）は縮径主燃焼室（１）の円筒端部に固着し、縮径
主燃焼室熱交換器（２）の１以上複数の導水管（３）に
連絡して高温水を高温水溜（９５）に導入することを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９００】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）
は電磁弁装着部（９３ａ）の円筒端部に固着し、縮径主
燃焼室熱交換器（２）の１以上複数の導水管（３）に連
絡して高温水を高温水溜（９５）に導入することを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９０１】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ｂａ）は縮径主燃焼室（１）の円筒端部に固着し、縮径
主燃焼室熱交換器（２）の１以上複数の導水管（３）に
連絡して過熱蒸気を高温水溜（９５）に導入することを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９０２】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）
は電磁弁装着部（９３ａ）の円筒端部に固着し、縮径主
燃焼室熱交換器（２）の１以上複数の導水管（３）に連
絡して過熱蒸気を高温水溜（９５）に導入することを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９０３】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ｂａ）は縮径主燃焼室（１）の円筒端部に固着し、縮径
主燃焼室熱交換器（２）の１以上複数の導水管（３）に
連絡して超臨界圧力高温過熱蒸気を高温水溜（９５）に
導入することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９０４】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）
は電磁弁装着部（９３ａ）の円筒端部に固着し、縮径主
燃焼室熱交換器（２）の１以上複数の導水管（３）に連
絡して超臨界圧力高温過熱蒸気を高温水溜（９５）に導
入することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９０５】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ｂａ）は通電停止前に閉弁制御し、閉弁装置（９２）を
閉弁制御して閉弁方向に付勢して閉弁停止することを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９０６】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）
は通電停止前に閉弁制御し、閉弁装置（９２）を閉弁制
御して閉弁方向に付勢して閉弁停止することを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９０７】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ｂａ）は通電時前に閉弁制御を確認し、閉弁装置（９
２）を開弁制御により全開可能にすることを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９０８】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）
は通電時前に閉弁制御を確認し、閉弁装置（９２）を開
弁制御により全開可能にすることを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項９０９】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ｂａ）は通電時前に閉弁制御を確認し、閉弁装置（９
２）を開弁により全開可能にすることを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９１０】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）
は通電時前に閉弁制御を確認し、閉弁装置（９２）を開
弁により全開可能にすることを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項９１１】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ｂａ）は通電時前に閉弁制御を確認し、閉弁装置（９
２）を開弁制御により全開始動可能にすることを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９１２】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）
は通電時前に閉弁制御を確認し、閉弁装置（９２）を開
弁制御により全開始動可能にすることを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９１３】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ｂａ）は通電時前に閉弁制御を確認し、閉弁装置（９
２）を開弁により全開始動可能にすることを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９１４】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）
は通電時前に閉弁制御を確認し、閉弁装置（９２）を開
弁により全開始動可能にすることを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項９１５】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ｂａ）は弁棒（２３）を閉弁方向に付勢する発条（９
６）を具備することを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項９１６】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）
は弁棒（２３）を閉弁方向に付勢する発条（９６）を具
備することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９１７】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ｂａ）は弁棒（２３）を閉弁方向に付勢するとき、電磁
石（５８）の上部を同極は反発する方向に通電して下部
を異極は吸引する磁石にすることを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項９１８】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）
は弁棒（２３）を閉弁方向に付勢するとき、電磁石（５
８）の上部を同極は反発する方向に通電して下部を異極
は吸引する磁石にすることを特徴とするエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項９１９】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ｂａ）は弁棒（２３）を開弁方向に付勢するとき、電磁
石（５８）の下部を同極は反発する方向に通電して上部
を異極は吸引する磁石にし、公知の単孔形ノズルより噴
射することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９２０】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）
は弁棒（２３）を開弁方向に付勢するとき、電磁石（５
８）の下部を同極は反発する方向に通電して上部を異極
は吸引する磁石にし、公知の単孔形ノズルより噴射する
ことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９２１】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ｂａ）は弁棒（２３）を開弁方向に付勢するとき、電磁
石（５８）の下部を同極は反発する方向に通電して上部
を異極は吸引する磁石にし、公知の多孔形ノズルより噴
射することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９２２】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）
は弁棒（２３）を開弁方向に付勢するとき、電磁石（５
８）の下部を同極は反発する方向に通電して上部を異極
は吸引する磁石にし、公知の多孔形ノズルより噴射する
ことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９２３】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ｂａ）は弁棒（２３）を開弁方向に付勢するとき、電磁
石（５８）の下部を同極は反発する方向に通電して上部
を異極は吸引する磁石にし、公知のピントル形ノズルよ
り噴射することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項９２４】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）
は弁棒（２３）を開弁方向に付勢するとき、電磁石（５
８）の下部を同極は反発する方向に通電して上部を異極
は吸引する磁石にし、公知のピントル形ノズルより噴射
することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９２５】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ｂａ）は弁棒（２３）を開弁方向に付勢するとき、電磁
石（５８）の下部を同極は反発する方向に通電して上部
を異極は吸引する磁石にし、公知のスロットル形ノズル
より噴射することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項９２６】 前記高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）
は弁棒（２３）を開弁方向に付勢するとき、電磁石（５
８）の下部を同極は反発する方向に通電して上部を異極
は吸引する磁石にし、公知のスロットル形ノズルより噴
射することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９２７】 前記縮径主燃焼室熱交換器（２）は
導水管（３）を螺旋環状に具備したことを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９２８】 前記縮径主燃焼室熱交換器（２）は
複数の導水管（３）を螺旋環状に具備したことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９２９】 前記縮径主燃焼室熱交換器（２）は
複数の導水管（３）を螺旋環状に具備して、その一部を
露出したことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９３０】 前記縮径主燃焼室熱交換器（２）は
複数の導水管（３）を螺旋環状に具備してその一部を露
出し、露出部分を任意の螺旋状にしたことを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９３１】 前記縮径主燃焼室熱交換器（２）は
導水管（３）を螺旋環状に二重以上具備したことを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９３２】 前記縮径主燃焼室熱交換器（２）は
複数の導水管（３）を螺旋環状に二重以上具備したこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９３３】 前記縮径主燃焼室熱交換器（２）は
複数の導水管（３）を螺旋環状に二重以上具備して、そ
の一部を露出したことを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項９３４】 前記縮径主燃焼室熱交換器（２）は
複数の導水管（３）を螺旋環状に二重以上具備してその
一部を露出し、露出部分を任意の螺旋状にしたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９３５】 前記縮径主燃焼室熱交換器（２）は
導水管（３）を螺旋環状に具備し、終端を高温過熱蒸気
噴射電磁弁（８７Ａａ）に連絡可能としたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９３６】 前記縮径主燃焼室熱交換器（２）は
複数の導水管（３）を螺旋環状に具備し、終端を高温過
熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）に連絡可能としたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９３７】 前記縮径主燃焼室熱交換器（２）は
複数の導水管（３）を螺旋環状に具備し、終端を高温過
熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）に連絡可能として、その
一部を露出したことを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項９３８】 前記縮径主燃焼室熱交換器（２）は
複数の導水管（３）を螺旋環状に具備し、終端を高温過
熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）に連絡可能としてその一
部を露出し、露出部分を任意の螺旋状にしたことを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９３９】 前記縮径主燃焼室熱交換器（２）は
導水管（３）を螺旋環状に二重以上具備し、終端を高温
過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）に連絡可能としたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９４０】 前記縮径主燃焼室熱交換器（２）は
複数の導水管（３）を螺旋環状に二重以上具備し、終端
を高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）に連絡可能とし
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９４１】 前記縮径主燃焼室熱交換器（２）は
複数の導水管（３）を螺旋環状に二重以上具備し、終端
を高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）に連絡可能とし
て、その一部を露出したことを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項９４２】 前記縮径主燃焼室熱交換器（２）は
複数の導水管（３）を螺旋環状に二重以上具備し、終端
を高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）に連絡可能とし
てその一部を露出し、露出部分を任意の螺旋状にしたこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９４３】 前記縮径主燃焼室熱交換器（２）は
導水管（３）を螺旋環状に具備し、終端を高温過熱蒸気
噴射電磁弁（８７Ｂａ）に連絡可能としたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９４４】 前記縮径主燃焼室熱交換器（２）は
複数の導水管（３）を螺旋環状に具備し、終端を高温過
熱蒸気噴射電磁弁（８７Ｂａ）に連絡可能としたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９４５】 前記縮径主燃焼室熱交換器（２）は
複数の導水管（３）を螺旋環状に具備し、終端を高温過
熱蒸気噴射電磁弁（８７Ｂａ）に連絡可能として、その
一部を露出したことを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項９４６】 前記縮径主燃焼室熱交換器（２）は
複数の導水管（３）を螺旋環状に具備し、終端を高温過
熱蒸気噴射電磁弁（８７Ｂａ）に連絡可能としてその一
部を露出し、露出部分を任意の螺旋状にしたことを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９４７】 前記縮径主燃焼室熱交換器（２）は
導水管（３）を螺旋環状に二重以上具備し、終端を高温
過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ｂａ）に連絡可能としたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９４８】 前記縮径主燃焼室熱交換器（２）は
複数の導水管（３）を螺旋環状に二重以上具備し、終端
を高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ｂａ）に連絡可能とし
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９４９】 前記縮径主燃焼室熱交換器（２）は
複数の導水管（３）を螺旋環状に二重以上具備し、終端
を高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ｂａ）に連絡可能とし
て、その一部を露出したことを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項９５０】 前記縮径主燃焼室熱交換器（２）は
複数の導水管（３）を螺旋環状に二重以上具備し、終端
を高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ｂａ）に連絡可能とし
てその一部を露出し、露出部分を任意の螺旋状にしたこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９５１】 前記電磁弁装着部（９３）は縮径主
燃焼室（１）に具備することを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項９５２】 前記電磁弁装着部（９３ａ）はシリ
ンダヘッド（１５）に具備することを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項９５３】 前記電磁弁装着部（９３ａ）はシリ
ンダヘッド（１５）に複数具備することを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９５４】 前記電磁弁装着部（９３ａ）はシリ
ンダヘッド（１５）に多数具備することを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９５５】 前記電磁弁装着部（９３）は導水管
（３）に連絡可能としたことを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項９５６】 前記電磁弁装着部（９３ａ）は導水
管（３）に連絡可能としたことを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項９５７】 前記電磁弁装着部（９３）は複数の
導水管（３）に連絡可能としたことを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項９５８】 前記電磁弁装着部（９３ａ）は複数
の導水管（３）に連絡可能としたことを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９５９】 前記電磁弁装着部（９３）は導水管
（３）の終端部に連絡したことを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項９６０】 前記電磁弁装着部（９３）は複数の
導水管（３）の終端部に連絡したことを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９６１】 前記電磁弁装着部（９３）は導水管
（３）の高温過熱蒸気終端部に連絡したことを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９６２】 前記電磁弁装着部（９３）は複数の
導水管（３）の高温過熱蒸気終端部に連絡したことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９６３】 前記電磁弁装着部（９３）は導水管
（３）の終端部に連絡して、円筒端部に高温過熱蒸気噴
射電磁弁（８７Ａａ）をボルト締めしたことを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９６４】 前記電磁弁装着部（９３）は複数の
導水管（３）の終端部に連絡して、円筒端部に高温過熱
蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）をボルト締めしたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９６５】 前記電磁弁装着部（９３）は導水管
（３）の高温過熱蒸気終端部に連絡して、円筒端部に高
温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）をボルト締めしたこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９６６】 前記電磁弁装着部（９３）は複数の
導水管（３）の高温過熱蒸気終端部に連絡して、円筒端
部に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）をボルト締め
したことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９６７】 前記電磁弁装着部（９３）は導水管
（３）の終端部に連絡して、円筒端部に高温過熱蒸気噴
射電磁弁（８７Ｂａ）をボルト締めしたことを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９６８】 前記電磁弁装着部（９３）は複数の
導水管（３）の終端部に連絡して、円筒端部に高温過熱
蒸気噴射電磁弁（８７Ｂａ）をボルト締めしたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９６９】 前記電磁弁装着部（９３）は導水管
（３）の高温過熱蒸気終端部に連絡して、円筒端部に高
温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ｂａ）をボルト締めしたこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９７０】 前記電磁弁装着部（９３）は複数の
導水管（３）の高温過熱蒸気終端部に連絡して、円筒端
部に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ｂａ）をボルト締め
したことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９７１】 前記電磁弁装着部（９３）は導水管
（３）の終端部に連絡して、円筒端部に高温過熱蒸気噴
射電磁弁（８７Ａａ）をねじ込み固着したことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９７２】 前記電磁弁装着部（９３）は複数の
導水管（３）の終端部に連絡して、円筒端部に高温過熱
蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）をねじ込み固着したことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９７３】 前記電磁弁装着部（９３）は導水管
（３）の高温過熱蒸気終端部に連絡して、円筒端部に高
温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）をねじ込み固着した
ことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９７４】 前記電磁弁装着部（９３）は複数の
導水管（３）の高温過熱蒸気終端部に連絡して、円筒端
部に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）をねじ込み固
着したことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９７５】 前記電磁弁装着部（９３）は導水管
（３）の終端部に連絡して、円筒端部に高温過熱蒸気噴
射電磁弁（８７Ｂａ）をねじ込み固着したことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９７６】 前記電磁弁装着部（９３）は複数の
導水管（３）の終端部に連絡して、円筒端部に高温過熱
蒸気噴射電磁弁（８７Ｂａ）をねじ込み固着したことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９７７】 前記電磁弁装着部（９３）は導水管
（３）の高温過熱蒸気終端部に連絡して、円筒端部に高
温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ｂａ）をねじ込み固着した
ことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９７８】 前記電磁弁装着部（９３）は複数の
導水管（３）の高温過熱蒸気終端部に連絡して、円筒端
部に高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ｂａ）をねじ込み固
着したことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９７９】 前記電磁弁装着部（９３ａ）は導水
管（３）の最適高温水部に連絡したことを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９８０】 前記電磁弁装着部（９３ａ）は複数
の導水管（３）の最適高温水部に連絡したことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９８１】 前記電磁弁装着部（９３ａ）は導水
管（３）の最適高温水部で分岐して連絡したことを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９８２】 前記電磁弁装着部（９３ａ）は複数
の導水管（３）の最適高温水部で分岐して連絡したこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９８３】 前記電磁弁装着部（９３ａ）は導水
管（３）の最適高温水部で複数に分岐して連絡したこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９８４】 前記電磁弁装着部（９３ａ）は複数
の導水管（３）の最適高温水部で複数に分岐して連絡し
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９８５】 前記電磁弁装着部（９３ａ）は導水
管（３）の最適高温水部で多数に分岐して連絡したこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９８６】 前記電磁弁装着部（９３ａ）は複数
の導水管（３）の最適高温水部で多数に分岐して連絡し
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９８７】 前記電磁弁装着部（９３ａ）は導水
管（３）に連絡可能として、円筒端部に高温水噴射電磁
弁（８７Ａｂ）をボルト締め固着したことを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９８８】 前記電磁弁装着部（９３ａ）は複数
の導水管（３）に連絡可能として、円筒端部に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）をボルト締め固着したことを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９８９】 前記電磁弁装着部（９３ａ）は導水
管（３）に連絡可能として、円筒端部に高温水噴射電磁
弁（８７Ａｂ）をねじ込み固着したことを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９９０】 前記電磁弁装着部（９３ａ）は複数
の導水管（３）に連絡可能として、円筒端部に高温水噴
射電磁弁（８７Ａｂ）をねじ込み固着したことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９９１】 前記電磁弁装着部（９３ａ）は導水
管（３）に連絡可能として、円筒端部に高温水噴射電磁
弁（８７Ｂｂ）をボルト締め固着したことを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９９２】 前記電磁弁装着部（９３ａ）は複数
の導水管（３）に連絡可能として、円筒端部に高温水噴
射電磁弁（８７Ｂｂ）をボルト締め固着したことを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９９３】 前記電磁弁装着部（９３ａ）は導水
管（３）に連絡可能として、円筒端部に高温水噴射電磁
弁（８７Ｂｂ）をねじ込み固着したことを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９９４】 前記電磁弁装着部（９３ａ）は複数
の導水管（３）に連絡可能として、円筒端部に高温水噴
射電磁弁（８７Ｂｂ）をねじ込み固着したことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９９５】 前記高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７
Ａａ）に換えて高温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ｂａ）と
したことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９９６】 前記電磁弁装着部（９３ａ）及び高
温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）を具備したことを特徴とす
るＡ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９９７】 前記電磁弁装着部（９３ａ）及び高
温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）を具備したことを特徴とす
るＡ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９９８】 前記電磁弁装着部（９３ａ）及び高
温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）を複数具備したことを特徴
とするＡ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項９９９】 前記電磁弁装着部（９３ａ）及び高
温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）を複数具備したことを特徴
とするＡ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０００】 前記電磁弁装着部（９３ａ）及び
高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）を具備したことを特徴と
するＢ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１００１】 前記電磁弁装着部（９３ａ）及び
高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）を具備したことを特徴と
するＢ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１００２】 前記電磁弁装着部（９３ａ）及び
高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）を複数具備したことを特
徴とするＢ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１００３】 前記電磁弁装着部（９３ａ）及び
高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）を複数具備したことを特
徴とするＢ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１００４】 前記電磁弁装着部（９３ａ）及び
高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）を具備したことを特徴と
するＣ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１００５】 前記電磁弁装着部（９３ａ）及び
高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）を具備したことを特徴と
するＣ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１００６】 前記電磁弁装着部（９３ａ）及び
高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）を複数具備したことを特
徴とするＣ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１００７】 前記電磁弁装着部（９３ａ）及び
高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）を複数具備したことを特
徴とするＣ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１００８】 前記電磁弁装着部（９３ａ）及び
高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）を具備したことを特徴と
するＦ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１００９】 前記電磁弁装着部（９３ａ）及び
高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）を具備したことを特徴と
するＦ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０１０】 前記電磁弁装着部（９３ａ）及び
高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）を複数具備したことを特
徴とするＦ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０１１】 前記電磁弁装着部（９３ａ）及び
高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）を複数具備したことを特
徴とするＦ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０１２】 前記電磁弁装着部（９３ａ）及び
高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）を具備したことを特徴と
するＧ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０１３】 前記電磁弁装着部（９３ａ）及び
高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）を具備したことを特徴と
するＧ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０１４】 前記電磁弁装着部（９３ａ）及び
高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）を複数具備したことを特
徴とするＧ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０１５】 前記電磁弁装着部（９３ａ）及び
高温水噴射電磁弁（８７Ａｂ）を複数具備したことを特
徴とするＧ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０１６】 前記電磁弁装着部（９３）及び高
温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ｂａ）を具備したことを特
徴とするＡ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０１７】 前記電磁弁装着部（９３）及び高
温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）を具備したことを特
徴とするＡ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０１８】 前記電磁弁装着部（９３）及び高
温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ｂａ）を具備したことを特
徴とするＢ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０１９】 前記電磁弁装着部（９３）及び高
温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）を具備したことを特
徴とするＢ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０２０】 前記電磁弁装着部（９３）及び高
温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ｂａ）を具備したことを特
徴とするＣ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０２１】 前記電磁弁装着部（９３）及び高
温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）を具備したことを特
徴とするＣ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０２２】 前記電磁弁装着部（９３）及び高
温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ｂａ）を具備したことを特
徴とするＦ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０２３】 前記電磁弁装着部（９３）及び高
温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）を具備したことを特
徴とするＦ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０２４】 前記電磁弁装着部（９３）及び高
温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ｂａ）を具備したことを特
徴とするＧ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０２５】 前記電磁弁装着部（９３）及び高
温過熱蒸気噴射電磁弁（８７Ａａ）を具備したことを特
徴とするＧ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０２６】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、電磁加熱拡径部に
掃気弁（２６）を設けたものをＨａ型として、Ｈａ型電
磁加熱縮径ピストン（２２）として具備することを特徴
とするＨ型エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０２７】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、電磁加熱拡径部を
湾曲部まで拡大して掃気弁（２６）を設けたものをＩａ
型として、Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）として
具備することを特徴とするＨ型エネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１０２８】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、電磁加熱拡径部ま
で拡大したものをＪａ型として、Ｊａ型電磁加熱縮径ピ
ストン（２２）として具備することを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０２９】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、電磁加熱拡径部を
湾曲部まで拡大したものをＫａ型として、Ｋａ型電磁加
熱縮径ピストン（２２）として具備することを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０３０】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、電磁誘導加熱高温
にすることを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０３１】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、電磁誘導加熱高温
としてシリンダヘッド（１５）に具備した電磁弁（８
７）より直接電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射す
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０３２】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、熱伝導良好な材料
で構成して電磁誘導加熱高温にすることを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０３３】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、熱伝導良好な材料
で構成して電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１
５）に具備した電磁弁（８７）より直接電磁加熱縮径ピ
ストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１０３４】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、縮径部を熱伝導良
好な材料で構成して電磁誘導加熱高温にすることを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０３５】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、縮径部を熱伝導良
好な材料で構成して電磁誘導加熱高温としてシリンダヘ
ッド（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接電磁加
熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項１０３６】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、縮径部をセラミッ
クスで構成して電磁誘導加熱高温にすることを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０３７】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、縮径部をセラミッ
クスで構成して電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド
（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接電磁加熱縮
径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１０３８】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、表面をセラミック
スの被覆で構成して電磁誘導加熱高温にすることを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０３９】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、表面をセラミック
スの被覆で構成して電磁誘導加熱高温としてシリンダヘ
ッド（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接電磁加
熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項１０４０】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、縮径部表面をセラ
ミックスの被覆で構成して電磁誘導加熱高温にすること
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０４１】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、縮径部表面をセラ
ミックスの被覆で構成して電磁誘導加熱高温としてシリ
ンダヘッド（１５）に具備した電磁弁（８７）より直接
電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項１０４２】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、断熱材（３０）を
設けて電磁誘導加熱高温にすることを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０４３】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、断熱材（３０）を
設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）
に具備した電磁弁（８７）より直接電磁加熱縮径ピスト
ン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０４４】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、熱伝導良好な材料
で構成して、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温
にすることを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０４５】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、熱伝導良好な材料
で構成して、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温
としてシリンダヘッド（１５）に具備した電磁弁（８
７）より直接電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射す
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０４６】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、縮径部を熱伝導良
好な材料で構成して、断熱材（３０）を設けて電磁誘導
加熱高温にすることを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１０４７】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、縮径部を熱伝導良
好な材料で構成して、断熱材（３０）を設けて電磁誘導
加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した電磁
弁（８７）より直接電磁加熱縮径ピストン（２２）に水
噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０４８】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、縮径部をセラミッ
クスで構成して、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱
高温にすることを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１０４９】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、縮径部をセラミッ
クスで構成して、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱
高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した電磁弁
（８７）より直接電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴
射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０５０】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、表面をセラミック
スの被覆で構成して、断熱材（３０）を設けて電磁誘導
加熱高温にすることを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１０５１】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、表面をセラミック
スの被覆で構成して、断熱材（３０）を設けて電磁誘導
加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した電磁
弁（８７）より直接電磁加熱縮径ピストン（２２）に水
噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０５２】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、縮径部表面をセラ
ミックスの被覆で構成して、断熱材（３０）を設けて電
磁誘導加熱高温にすることを特徴とするエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１０５３】 前記嵌入用凹部（８６）を具備し
た電磁加熱縮径ピストン（２２）は、縮径部表面をセラ
ミックスの被覆で構成して、断熱材（３０）を設けて電
磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備し
た電磁弁（８７）より直接電磁加熱縮径ピストン（２
２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０５４】 前記Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド
（１５）に具備した高温水噴射電磁弁（８７ｂ）より直
接Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０５５】 前記Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、熱伝導良好な材料で構成して電磁誘導加熱
高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した高温水噴
射電磁弁（８７ｂ）より直接Ｈａ型電磁加熱縮径ピスト
ン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０５６】 前記Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部を熱伝導良好な材料で構成して電磁
誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した
高温水噴射電磁弁（８７ｂ）より直接Ｈａ型電磁加熱縮
径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１０５７】 前記Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部をセラミックスで構成して電磁誘導
加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した高温
水噴射電磁弁（８７ｂ）より直接Ｈａ型電磁加熱縮径ピ
ストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１０５８】 前記Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、表面をセラミックスの被覆で構成して電磁
誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した
高温水噴射電磁弁（８７ｂ）より直接Ｈａ型電磁加熱縮
径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１０５９】 前記Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部表面をセラミックスの被覆で構成し
て電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具
備した高温水噴射電磁弁（８７ｂ）より直接Ｈａ型電磁
加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１０６０】 前記Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温
としてシリンダヘッド（１５）に具備した高温水噴射電
磁弁（８７ｂ）より直接Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０６１】 前記Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、熱伝導良好な材料で構成して、断熱材（３
０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド
（１５）に具備した高温水噴射電磁弁（８７ｂ）より直
接Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０６２】 前記Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部を熱伝導良好な材料で構成して、断
熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダ
ヘッド（１５）に具備した高温水噴射電磁弁（８７ｂ）
より直接Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０６３】 前記Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部をセラミックスで構成して、断熱材
（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッ
ド（１５）に具備した高温水噴射電磁弁（８７ｂ）より
直接Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射する
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０６４】 前記Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、表面をセラミックスの被覆で構成して、断
熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダ
ヘッド（１５）に具備した高温水噴射電磁弁（８７ｂ）
より直接Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０６５】 前記Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部表面をセラミックスの被覆で構成し
て、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシ
リンダヘッド（１５）に具備した高温水噴射電磁弁（８
７ｂ）より直接Ｈａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に
水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０６６】 前記Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド
（１５）に具備した高温水噴射電磁弁（８７ｂ）より直
接Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０６７】 前記Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、熱伝導良好な材料で構成して電磁誘導加熱
高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した高温水噴
射電磁弁（８７ｂ）より直接Ｉａ型電磁加熱縮径ピスト
ン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０６８】 前記Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部を熱伝導良好な材料で構成して電磁
誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した
高温水噴射電磁弁（８７ｂ）より直接電磁加熱縮径ピス
トン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０６９】 前記Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部をセラミックスで構成して電磁誘導
加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した高温
水噴射電磁弁（８７ｂ）より直接Ｉａ型電磁加熱縮径ピ
ストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１０７０】 前記Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、表面をセラミックスの被覆で構成して電磁
誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した
高温水噴射電磁弁（８７ｂ）より直接Ｉａ型電磁加熱縮
径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１０７１】 前記Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部表面をセラミックスの被覆で構成し
て電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具
備した高温水噴射電磁弁（８７ｂ）より直接Ｉａ型電磁
加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１０７２】 前記Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温
としてシリンダヘッド（１５）に具備した高温水噴射電
磁弁（８７ｂ）より直接Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０７３】 前記Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、熱伝導良好な材料で構成して、断熱材（３
０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド
（１５）に具備した高温水噴射電磁弁（８７ｂ）より直
接Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０７４】 前記Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部を熱伝導良好な材料で構成して、断
熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダ
ヘッド（１５）に具備した高温水噴射電磁弁（８７ｂ）
より直接Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０７５】 前記Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部をセラミックスで構成して、断熱材
（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッ
ド（１５）に具備した高温水噴射電磁弁（８７ｂ）より
直接Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射する
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０７６】 前記Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、表面をセラミックスの被覆で構成して、断
熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダ
ヘッド（１５）に具備した高温水噴射電磁弁（８７ｂ）
より直接Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０７７】 前記Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部表面をセラミックスの被覆で構成し
て、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシ
リンダヘッド（１５）に具備した高温水噴射電磁弁（８
７ｂ）より直接Ｉａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に
水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０７８】 前記Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド
（１５）に具備した高温水噴射電磁弁（８７ｂ）より直
接Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０７９】 前記Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、熱伝導良好な材料で構成して電磁誘導加熱
高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した高温水噴
射電磁弁（８７ｂ）より直接Ｊａ型電磁加熱縮径ピスト
ン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０８０】 前記Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部を熱伝導良好な材料で構成して電磁
誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した
高温水噴射電磁弁（８７ｂ）より直接Ｊａ型電磁加熱縮
径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１０８１】 前記Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部をセラミックスで構成して電磁誘導
加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した高温
水噴射電磁弁（８７ｂ）より直接Ｊａ型電磁加熱縮径ピ
ストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１０８２】 前記Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、表面をセラミックスの被覆で構成して電磁
誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した
高温水噴射電磁弁（８７ｂ）より直接Ｊａ型電磁加熱縮
径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１０８３】 前記Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部表面をセラミックスの被覆で構成し
て電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具
備した高温水噴射電磁弁（８７ｂ）より直接Ｊａ型電磁
加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１０８４】 前記Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温
としてシリンダヘッド（１５）に具備した高温水噴射電
磁弁（８７ｂ）より直接Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０８５】 前記Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、熱伝導良好な材料で構成して、断熱材（３
０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド
（１５）に具備した高温水噴射電磁弁（８７ｂ）より直
接Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０８６】 前記Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部を熱伝導良好な材料で構成して、断
熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダ
ヘッド（１５）に具備した高温水噴射電磁弁（８７ｂ）
より直接Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０８７】 前記Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部をセラミックスで構成して、断熱材
（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッ
ド（１５）に具備した高温水噴射電磁弁（８７ｂ）より
直接Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射する
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０８８】 前記Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、表面をセラミックスの被覆で構成して、断
熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダ
ヘッド（１５）に具備した高温水噴射電磁弁（８７ｂ）
より直接Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０８９】 前記Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部表面をセラミックスの被覆で構成し
て、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシ
リンダヘッド（１５）に具備した高温水噴射電磁弁（８
７ｂ）より直接Ｊａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に
水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０９０】 前記Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド
（１５）に具備した高温水噴射電磁弁（８７ｂ）より直
接Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０９１】 前記Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、熱伝導良好な材料で構成して電磁誘導加熱
高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した高温水噴
射電磁弁（８７ｂ）より直接Ｋａ型電磁加熱縮径ピスト
ン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０９２】 前記Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部を熱伝導良好な材料で構成して電磁
誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した
高温水噴射電磁弁（８７ｂ）より直接Ｋａ型電磁加熱縮
径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１０９３】 前記Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部をセラミックスで構成して電磁誘導
加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した高温
水噴射電磁弁（８７ｂ）より直接Ｋａ型電磁加熱縮径ピ
ストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１０９４】 前記Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、表面をセラミックスの被覆で構成して電磁
誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具備した
高温水噴射電磁弁（８７ｂ）より直接Ｋａ型電磁加熱縮
径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１０９５】 前記Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部表面をセラミックスの被覆で構成し
て電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド（１５）に具
備した高温水噴射電磁弁（８７ｂ）より直接Ｋａ型電磁
加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１０９６】 前記Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温
としてシリンダヘッド（１５）に具備した高温水噴射電
磁弁（８７ｂ）より直接Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）に水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０９７】 前記Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、熱伝導良好な材料で構成して、断熱材（３
０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッド
（１５）に具備した高温水噴射電磁弁（８７ｂ）より直
接Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射するエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０９８】 前記Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部を熱伝導良好な材料で構成して、断
熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダ
ヘッド（１５）に具備した高温水噴射電磁弁（８７ｂ）
より直接Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１０９９】 前記Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部をセラミックスで構成して、断熱材
（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダヘッ
ド（１５）に具備した高温水噴射電磁弁（８７ｂ）より
直接Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射する
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１００】 前記Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、表面をセラミックスの被覆で構成して、断
熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシリンダ
ヘッド（１５）に具備した高温水噴射電磁弁（８７ｂ）
より直接Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に水噴射
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１０１】 前記Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン
（２２）は、縮径部表面をセラミックスの被覆で構成し
て、断熱材（３０）を設けて電磁誘導加熱高温としてシ
リンダヘッド（１５）に具備した高温水噴射電磁弁（８
７ｂ）より直接Ｋａ型電磁加熱縮径ピストン（２２）に
水噴射するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１０２】 前記シリンダヘッド（１５）に具
備して水噴射する電磁弁（８７）は、高温水噴射電磁弁
（８７Ａｂ）・高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）の何れか
を使用するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１０３】 前記シリンダヘッド（１５）に具
備して水噴射する電磁弁（８７）は、高温水噴射電磁弁
（８７Ａｂ）・高温水噴射電磁弁（８７Ｂｂ）の２以上
を使用するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１０４】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、動力伝達装置として摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力
伝達装置（５５）を具備することを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項１１０５】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、動力伝達装置として磁気摩擦動力伝達装置（７６）
を具備することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１１０６】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、動力伝達装置として摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）を具備することを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１０７】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、動力伝達装置として二重反転磁気摩擦動力伝達装置
（８５）を具備することを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項１１０８】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、動力伝達装置として摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）を具備して、大中小型船舶の推
進用プロペラを二重反転させることを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１０９】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、動力伝達装置として二重反転磁気摩擦動力伝達装置
（８５）を具備して、大中小型船舶の推進用プロペラを
二重反転させることを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１１１０】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、動力伝達装置として摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）を具備して、大中小型高速船の
推進用プロペラを二重反転させることを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１１１】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、動力伝達装置として二重反転磁気摩擦動力伝達装置
（８５）を具備して、大中小型高速船の推進用プロペラ
を二重反転させることを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項１１１２】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、動力伝達装置として摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）を具備して、大中小型飛行機の
推進用プロペラを二重反転させることを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１１３】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、動力伝達装置として二重反転磁気摩擦動力伝達装置
（８５）を具備して、大中小型飛行機の推進用プロペラ
を二重反転させることを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項１１１４】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、動力伝達装置として摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）を具備して、大中小型飛行機の
浮上推進用プロペラを二重反転させることを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１１５】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、動力伝達装置として二重反転磁気摩擦動力伝達装置
（８５）を具備して、大中小型飛行機の浮上推進用プロ
ペラを二重反転させることを特徴とするエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１１１６】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、動力伝達装置として摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩
擦動力伝達装置（８４）を具備して、大中小型ヘリコプ
ターの浮上推進用プロペラを二重反転させることを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１１７】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、動力伝達装置として二重反転磁気摩擦動力伝達装置
（８５）を具備して、大中小型ヘリコプターの浮上推進
用プロペラを二重反転させることを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項１１１８】 前記Ｅ型エネルギ保存サイクル機
関は、動力伝達装置として摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）を具備して、完全弾性衝突対向往復
運動を同期させることを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項１１１９】 前記Ｅ型エネルギ保存サイクル機
関は、動力伝達装置として摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）を具備して、回転方向上流側及び下
流側に設けた電磁石（５８）の吸引力を調整して、完全
弾性衝突対向往復運動を最適同期させることを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１２０】 前記Ｅ型エネルギ保存サイクル機
関は、動力伝達装置として摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）を具備して、回転方向上流側に設け
た電磁石（５８）の吸引力を調整して、完全弾性衝突対
向往復運動を最適同期させることを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項１１２１】 前記Ｅ型エネルギ保存サイクル機
関は、動力伝達装置として摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）を具備して、回転方向下流側に設け
た電磁石（５８）の吸引力を調整して、完全弾性衝突対
向往復運動を最適同期させることを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項１１２２】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、送水ポンプとして摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝
達装置（５５）を具備することを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項１１２３】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、超高圧少量送水ポンプとして、摩擦ポンプ兼用の磁
気摩擦動力伝達装置（５５）を具備することを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１２４】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）の着磁摩擦車（６１ａ）は、
環筒状の強磁性材料の径方向左右に磁極のＮ極及びＳ極
を着磁して、その両側を環板状のヨーク（７４）で挟ん
で固定し、外径方向動力伝達面（５６）に延長して固着
し、該動力伝達面（５６）に低凹凸（６９）を設け、夫
々着磁摩擦車（６１ａ）（６１ａ）として、回転方向上
流側及び下流側に棒磁石（５７）及び電磁石（５８）の
いずれかを設けて異極は吸引する磁石として、転がり接
触の着磁摩擦車装置（６５ａ）とし、外箱（７７）及び
吸水路（７８）及び送水路（７９）を設けたことを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１２５】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）の着磁摩擦車（６１ａ）は、
環筒状の強磁性材料の径方向左右に磁極のＮ極及びＳ極
を着磁して、その両側を環板状のヨーク（７４）で挟ん
で固定し、外径方向動力伝達面（５６）に延長して固着
し、該動力伝達面（５６）に低凹凸（６９）を設け、夫
々着磁摩擦車（６１ａ）（６１ａ）として、回転方向上
流側及び下流側のいずれかに棒磁石（５７）及び電磁石
（５８）のいずれかを設けて異極は吸引する磁石とし
て、転がり接触の着磁摩擦車装置（６５ａ）とし、外箱
（７７）及び吸水路（７８）及び送水路（７９）を設け
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１２６】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）の着磁摩擦車（６１ｂ）は、
環筒状の強磁性材料の内径側と外径側に磁極のＮ極及び
Ｓ極を着磁して、ヨーク（７４）を磁石の内周側から左
右外径動力伝達面（５６）に延長し、該動力伝達面のヨ
ークと磁石の間に摩擦増大耐久手段（８０）を環状に動
力伝達面側に固着し、その外周面に低凹凸（６９）を設
けて、夫々着磁摩擦車（６１ｂ）（６１ｂ）として、回
転方向上流側及び下流側に棒磁石（５７）及び電磁石
（５８）のいずれかを設けて、異極は吸引する磁石とし
て、転がり接触の着磁摩擦車装置（６５ｂ）とし、外箱
（７７）及び吸水路（７８）及び送水路（７９）を設け
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１２７】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）の着磁摩擦車（６１ｂ）は、
環筒状の強磁性材料の内径側と外径側に磁極のＮ極及び
Ｓ極を着磁して、ヨーク（７４）を磁石の内周側から左
右外径動力伝達面（５６）に延長し、該動力伝達面のヨ
ークと磁石の間に摩擦増大耐久手段（８０）を環状に動
力伝達面側に固着し、その外周面に低凹凸（６９）を設
けて、夫々着磁摩擦車（６１ｂ）（６１ｂ）として、回
転方向上流側及び下流側のいずれかに棒磁石（５７）及
び電磁石（５８）のいずれかを設けて、異極は吸引する
磁石として、転がり接触の着磁摩擦車装置（６５ｂ）と
し、外箱（７７）及び吸水路（７８）及び送水路（７
９）を設けたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１１２８】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）の磁着摩擦車（６３）は、環
筒状の強磁性材料の外径動力伝達面（５６）に低凹凸
（６９）を設け、夫々磁着摩擦車（６３）（６３）とし
て、回転方向上流側及び下流側に棒磁石（５７）及び電
磁石（５８）の何れかを設け、磁石は吸引する磁石とし
て、転がり接触の磁着摩擦車装置（６７）とし、外箱
（７７）及び吸水路（７８）及び送水路（７９）を設け
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１２９】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）の磁着摩擦車（６３）は、環
筒状の強磁性材料の外径動力伝達面（５６）に低凹凸
（６９）を設け、夫々磁着摩擦車（６３）着磁摩擦車
（６１ａ）として、回転方向上流側及び下流側に棒磁石
（５７）及び電磁石（５８）のいずれかを設けて、異極
は吸引する磁石として、転がり接触の磁気摩擦動力伝達
装置（７６）とし、外箱（７７）及び吸水路（７８）及
び送水路（７９）を設けたことを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項１１３０】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）の内着磁摩擦車（６２ａ）
は、環筒状の強磁性材料の径方向左右に磁極のＮ極及び
Ｓ極を着磁して、その両側を環板状のヨーク（７４）で
挟んで、内径方向動力伝達面（５６）まで突出させて固
着し、その動力伝達面に低凹凸（６９）を設け、夫々１
以上の着磁摩擦車（６１ａ）と噛み合わせて、回転方向
上流側及び下流側に棒磁石（５７）及び電磁石（５８）
の何れかを設け、異極は吸引する磁石として、転がり接
触による内着磁摩擦車装置（６６）とし、外箱（７７）
及び吸水路（７８）及び送水路（７９）を設けたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１３１】 前記着磁摩擦車（６１ａ）に換え
て、各種着磁摩擦車（６１）及び各種磁着摩擦車（６
３）のいずれかとし、各種着磁摩擦車（６１）及び各種
磁着摩擦車（６３）のいずれかと噛み合う、磁気摩擦動
力伝達装置（７６）として、摩擦ポンプ兼用二重反転磁
気摩擦動力伝達装置（８４）を構成させたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１３２】 前記着磁摩擦車（６１ａ）に換え
て、複数の各種着磁摩擦車（６１）及び複数の各種磁着
摩擦車（６３）のいずれかとし、複数の各種着磁摩擦車
（６１）及び複数の各種磁着摩擦車（６３）のいずれか
と噛み合う、磁気摩擦動力伝達装置（７６）として、摩
擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝達装置（８４）を
構成させたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１１３３】 前記内着磁摩擦車（６２ａ）に換
えて、各種内着磁摩擦車（６２）及び各種内磁着摩擦車
（６４）のいずれかとし、各種着磁摩擦車（６１）及び
各種磁着摩擦車（６３）のいずれかと噛み合う、磁気摩
擦動力伝達装置（７６）として、摩擦ポンプ兼用二重反
転磁気摩擦動力伝達装置（８４）を構成させたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１３４】 前記内着磁摩擦車（６２ａ）に換
えて、複数の各種内着磁摩擦車（６２）及び複数の各種
内磁着摩擦車（６４）のいずれかとし、複数の各種着磁
摩擦車（６１）及び複数の各種磁着摩擦車（６３）のい
ずれかと噛み合う、磁気摩擦動力伝達装置（７６）とし
て、摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動力伝達装置（８
４）を構成させたことを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項１１３５】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）の各種着磁摩擦車や各種磁着
摩擦車は、夫々適宜に互換して使用することを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１３６】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）の各種内着磁摩擦車や各種内
磁着摩擦車は、夫々適宜に互換して使用することを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１３７】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して廃熱回
収熱交換器（２ａ）に供給して使用することを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１３８】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して廃熱回
収熱交換器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に
供給して使用することを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項１１３９】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して縮径主
燃焼室熱交換器（２）に供給して使用することを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１４０】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を多段に昇圧して
縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給して使用することを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１４１】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を多段に昇圧して
廃熱回収熱交換器（２ａ）に供給して使用することを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１４２】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を多段に昇圧して
廃熱回収熱交換器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器
（２）に供給して使用することを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項１１４３】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して縮径主
燃焼室熱交換器（２）に供給して使用すると共に、該水
圧上昇により摩擦ポンプ（７５）を非接触に近付けるこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１４４】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して縮径主
燃焼室熱交換器（２）に供給して使用すると共に、該水
圧上昇により摩擦ポンプ（７５）を非接触に近付けて、
省エネを図ることを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１１４５】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して縮径主
燃焼室熱交換器（２）に供給し、加熱高温にして使用す
ることを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１４６】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して縮径主
燃焼室熱交換器（２）に供給し、加熱高温にして縮径主
燃焼室（１）に噴射し、燃焼ガスを冷却することを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１４７】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して縮径主
燃焼室熱交換器（２）に供給し、加熱高温にして縮径主
燃焼室（１）に噴射し、ＮＯｘ低減燃焼にすることを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１４８】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して廃熱回
収熱交換器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に
供給し、出来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）
に噴射し、ＮＯｘ低減燃焼にすることを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１４９】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に
摩擦ポンプ（７５）として昇圧して廃熱回収熱交換器
（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、出
来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）に噴射し、
ＮＯｘ低減燃焼にすることを特徴とするエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１１５０】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して廃熱回
収熱交換器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に
供給し、出来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）
に噴射し、噴射量を増大することを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項１１５１】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に
摩擦ポンプ（７５）として昇圧して廃熱回収熱交換器
（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、出
来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）に噴射し、
噴射量を増大することを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項１１５２】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に
出来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）に噴射
し、噴射量を増大して水質量の速度エネルギに変換して
動圧及び反動を増大することを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項１１５３】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に
出来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）に噴射
し、噴射量を増大して水質量の速度エネルギに変換して
動圧及び反動を増大し、加熱高温の電磁加熱縮径ピスト
ン（２２）との間に気化膜を設けて摩擦損失を低減する
ことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１５４】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に
出来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）に噴射
し、噴射量を増大して水質量の速度エネルギに変換して
動圧及び反動を増大し、加熱高温の電磁加熱縮径ピスト
ン（２２）との間に気化膜を設けて摩擦損失を低減して
出力を増大することを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１１５５】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来る
だけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）に噴射し、噴射
量を増大して水質量の速度エネルギに変換して動圧及び
反動を増大し、加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）との間に気化膜を設けて摩擦損失を低減して出力を
増大することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１５６】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に
出来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）に噴射
し、噴射量を増大して動圧及び反動を増大し、加熱高温
の電磁加熱縮径ピストン（２２）との間に気化膜を設け
て摩擦損失を低減して出力を増大し、下方に設けた排気
穴（５）より排気排水することを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項１１５７】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に
出来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）に噴射
し、噴射量を増大して動圧及び反動を増大し、加熱高温
の電磁加熱縮径ピストン（２２）との間に気化膜を設け
て摩擦損失を低減して出力を増大し、下方に設けた安全
弁（５４）より圧力水を排水するエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１１５８】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して縮径主
燃焼室熱交換器（２）に供給し、加熱高温にして拡径燃
焼室（１０）に直接噴射し、燃焼ガスを冷却することを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１５９】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して縮径主
燃焼室熱交換器（２）に供給し、加熱高温にして拡径燃
焼室（１０）に直接噴射し、ＮＯｘ低減燃焼にすること
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１６０】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して廃熱回
収熱交換器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に
供給し、出来るだけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）
に直接噴射し、ＮＯｘ低減燃焼にすることを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１６１】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に
摩擦ポンプ（７５）として昇圧して廃熱回収熱交換器
（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、出
来るだけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴射
し、ＮＯｘ低減燃焼にすることを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項１１６２】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して廃熱回
収熱交換器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に
供給し、出来るだけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）
に直接噴射し、噴射量を増大することを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１６３】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に
摩擦ポンプ（７５）として昇圧して廃熱回収熱交換器
（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、出
来るだけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴射
し、噴射量を増大することを特徴とするエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１１６４】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に
出来るだけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴
射し、噴射量を増大して水質量の速度エネルギに変換し
て動圧及び反動を増大することを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項１１６５】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に
出来るだけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴
射し、噴射量を増大して水質量の速度エネルギに変換し
て動圧及び反動を増大し、加熱高温の電磁加熱縮径ピス
トン（２２）との間に気化膜を設けて摩擦損失を低減す
ることを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１６６】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に
出来るだけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴
射し、噴射量を増大して水質量の速度エネルギに変換し
て動圧及び反動を増大し、加熱高温の電磁加熱縮径ピス
トン（２２）との間に気化膜を設けて摩擦損失を低減し
て出力を増大することを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項１１６７】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に
出来るだけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴
射し、噴射量を増大して動圧及び反動を増大し、加熱高
温の電磁加熱縮径ピストン（２２）との間に気化膜を設
けて摩擦損失を低減して出力を増大し、下方に設けた排
気穴（５）より排気排水することを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項１１６８】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に
出来るだけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴
射し、噴射量を増大して動圧及び反動を増大し、加熱高
温の電磁加熱縮径ピストン（２２）との間に気化膜を設
けて摩擦損失を低減して出力を増大し、下方に設けた安
全弁（５４）より圧力水を排水するエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項１１６９】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して縮径主
燃焼室熱交換器（２）に供給し、加熱高温にして縮径主
燃焼室（１）及び拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、燃
焼ガスを冷却することを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項１１７０】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して縮径主
燃焼室熱交換器（２）に供給し、加熱高温にして縮径主
燃焼室（１）及び拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、Ｎ
Ｏｘ低減燃焼にすることを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項１１７１】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して廃熱回
収熱交換器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に
供給し、出来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）
及び拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、ＮＯｘ低減燃焼
にすることを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１７２】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に
摩擦ポンプ（７５）として昇圧して廃熱回収熱交換器
（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、出
来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃
焼室（１０）に直接噴射し、ＮＯｘ低減燃焼にすること
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１７３】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して廃熱回
収熱交換器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に
供給し、出来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）
及び拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、噴射量を増大す
ることを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１７４】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に
摩擦ポンプ（７５）として昇圧して廃熱回収熱交換器
（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、出
来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃
焼室（１０）に直接噴射し、噴射量を増大することを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１７５】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に
出来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径
燃焼室（１０）に直接噴射し、噴射量を増大して水質量
の速度エネルギに変換して動圧及び反動を増大すること
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１７６】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に
出来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径
燃焼室（１０）に直接噴射し、噴射量を増大して水質量
の速度エネルギに変換して動圧及び反動を増大し、加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）との間に気化膜を
設けて摩擦損失を低減することを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項１１７７】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に
出来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径
燃焼室（１０）に直接噴射し、噴射量を増大して水質量
の速度エネルギに変換して動圧及び反動を増大し、加熱
高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）との間に気化膜を
設けて摩擦損失を低減して出力を増大することを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１７８】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来る
だけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃焼室
（１０）に直接噴射し、噴射量を増大して水質量の速度
エネルギに変換して動圧及び反動を増大し、加熱高温の
電磁加熱縮径ピストン（２２）との間に気化膜を設けて
摩擦損失を低減して出力を増大することを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１７９】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に
出来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径
燃焼室（１０）に直接噴射し、噴射量を増大して動圧及
び反動を増大し、加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）との間に気化膜を設けて摩擦損失を低減して出力を
増大し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水するこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１８０】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧すると共に
出来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径
燃焼室（１０）に直接噴射し、噴射量を増大して動圧及
び反動を増大し、加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２
２）との間に気化膜を設けて摩擦損失を低減して出力を
増大し、下方に設けた安全弁（５４）より圧力水を排水
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１８１】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により、水を昇圧して縮径主燃焼室
熱交換器（２）に供給し、加熱高温にして拡径燃焼室
（１０）に直接噴射し、燃焼ガスを冷却することを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１８２】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により、水を昇圧して縮径主燃焼室
熱交換器（２）に供給し、加熱高温にして拡径燃焼室
（１０）に直接噴射し、ＮＯｘ低減燃焼にすることを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１８３】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により、水を昇圧して廃熱回収熱交
換器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給
し、出来るだけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直
接噴射し、ＮＯｘ低減燃焼にすることを特徴とするエネ
ルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１８４】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に摩擦ポ
ンプ（７５）として昇圧して廃熱回収熱交換器（２ａ）
及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、出来るだけ
加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、ＮＯ
ｘ低減燃焼にすることを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項１１８５】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により、水を昇圧して廃熱回収熱交
換器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給
し、出来るだけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直
接噴射し、噴射量を増大することを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項１１８６】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に摩擦ポ
ンプ（７５）として昇圧して廃熱回収熱交換器（２ａ）
及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、出来るだけ
加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、噴射
量を増大することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１１８７】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来る
だけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、
噴射量を増大して水質量の速度エネルギに変換して動圧
及び反動を増大することを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項１１８８】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来る
だけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、
噴射量を増大して水質量の速度エネルギに変換して動圧
及び反動を増大し、加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）との間に気化膜を設けて摩擦損失を低減するこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１８９】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来る
だけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、
噴射量を増大して水質量の速度エネルギに変換して動圧
及び反動を増大し、加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）との間に気化膜を設けて摩擦損失を低減して出
力を増大することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１１９０】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来る
だけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、
噴射量を増大して水質量の速度エネルギに変換して動圧
及び反動を増大し、加熱高温の電磁加熱縮径ピストン
（２２）との間に気化膜を設けて摩擦損失を低減して出
力を増大することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１１９１】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来る
だけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、
噴射量を増大して動圧及び反動を増大し、加熱高温の電
磁加熱縮径ピストン（２２）との間に気化膜を設けて摩
擦損失を低減して出力を増大し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水することを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項１１９２】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来る
だけ加熱高温にして拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、
噴射量を増大して動圧及び反動を増大し、加熱高温の電
磁加熱縮径ピストン（２２）との間に気化膜を設けて摩
擦損失を低減して出力を増大し、下方に設けた安全弁
（５４）より圧力水を排水するエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１１９３】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により、水を昇圧して縮径主燃焼室
熱交換器（２）に供給し、加熱高温にして縮径主燃焼室
（１）及び拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、燃焼ガス
を冷却することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１１９４】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により、水を昇圧して縮径主燃焼室
熱交換器（２）に供給し、加熱高温にして縮径主燃焼室
（１）及び拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、ＮＯｘ低
減燃焼にすることを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１１９５】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により、水を昇圧して廃熱回収熱交
換器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給
し、出来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び
拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、ＮＯｘ低減燃焼にす
ることを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１９６】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に摩擦ポ
ンプ（７５）として昇圧して廃熱回収熱交換器（２ａ）
及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、出来るだけ
加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃焼室（１
０）に直接噴射し、ＮＯｘ低減燃焼にすることを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１９７】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により、水を昇圧して廃熱回収熱交
換器（２ａ）及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給
し、出来るだけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び
拡径燃焼室（１０）に直接噴射し、噴射量を増大するこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１９８】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に摩擦ポ
ンプ（７５）として昇圧して廃熱回収熱交換器（２ａ）
及び縮径主燃焼室熱交換器（２）に供給し、出来るだけ
加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃焼室（１
０）に直接噴射し、噴射量を増大することを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１１９９】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来る
だけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃焼室
（１０）に直接噴射し、噴射量を増大して水質量の速度
エネルギに変換して動圧及び反動を増大することを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２００】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来る
だけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃焼室
（１０）に直接噴射し、噴射量を増大して水質量の速度
エネルギに変換して動圧及び反動を増大し、加熱高温の
電磁加熱縮径ピストン（２２）との間に気化膜を設けて
摩擦損失を低減することを特徴とするエネルギ保存サイ
クル機関。 - 【請求項１２０１】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来る
だけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃焼室
（１０）に直接噴射し、噴射量を増大して水質量の速度
エネルギに変換して動圧及び反動を増大し、加熱高温の
電磁加熱縮径ピストン（２２）との間に気化膜を設けて
摩擦損失を低減して出力を増大することを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２０２】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来る
だけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃焼室
（１０）に直接噴射し、噴射量を増大して水質量の速度
エネルギに変換して動圧及び反動を増大し、加熱高温の
電磁加熱縮径ピストン（２２）との間に気化膜を設けて
摩擦損失を低減して出力を増大し、下方に設けた排気穴
（５）より排気排水することを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項１２０３】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来る
だけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃焼室
（１０）に直接噴射し、噴射量を増大して動圧及び反動
を増大し、加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）と
の間に気化膜を設けて摩擦損失を低減して出力を増大
し、下方に設けた排気穴（５）より排気排水することを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２０４】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により、水を昇圧すると共に出来る
だけ加熱高温にして縮径主燃焼室（１）及び拡径燃焼室
（１０）に直接噴射し、噴射量を増大して動圧及び反動
を増大し、加熱高温の電磁加熱縮径ピストン（２２）と
の間に気化膜を設けて摩擦損失を低減して出力を増大
し、下方に設けた安全弁（５４）より圧力水を排水する
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２０５】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により水を昇圧して拡径燃焼室（１
０）に直接噴射する、水噴射電磁弁（７Ｅ）を、１以上
設けたエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２０６】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により水を昇圧して拡径燃焼室（１
０）に直接噴射する、水噴射電磁弁（７Ｅ）を、多数設
けたエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２０７】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により水を昇圧して拡径燃焼
室（１０）に直接噴射する、水噴射電磁弁（７Ｅ）を、
１以上設けたエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２０８】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により水を昇圧して拡径燃焼
室（１０）に直接噴射する、水噴射電磁弁（７Ｅ）を、
多数設けたエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２０９】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により水を昇圧して拡径燃焼室（１
０）に直接噴射する、任意の水噴射装置を、１以上設け
たエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２１０】 前記摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動
力伝達装置（５５）により水を昇圧して拡径燃焼室（１
０）に直接噴射する、任意の水噴射装置を、多数設けた
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２１１】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により水を昇圧して拡径燃焼
室（１０）に直接噴射する、任意の水噴射装置を、１以
上設けたエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２１２】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により水を昇圧して拡径燃焼
室（１０）に直接噴射する、任意の水噴射装置を、多数
設けたエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２１３】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、大中小型船舶の推進
用プロペラを二重反転させることを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項１２１４】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、大中小型高速船の推
進用プロペラを二重反転させることを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２１５】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、大中小型船舶の吸引
噴射推進用プロペラを二重反転させることを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２１６】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、大中小型高速船の吸
引噴射推進用プロペラを二重反転させることを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２１７】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、大中小型飛行機の推
進用プロペラを二重反転させることを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２１８】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、大中小型ヘリコプタ
ーの浮上推進用プロペラを二重反転させることを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２１９】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、大中小型飛行機の浮
上推進用プロペラを二重反転させることを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２２０】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）により、水を昇圧して縮径主
燃焼室熱交換器（２）に供給して使用すると共に、該水
圧上昇により摩擦ポンプ（７５）を非接触に近付けて、
省エネを図り発生する熱を回収し、該水に物質を混入し
て公害を低減することを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項１２２１】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）の低凹凸（６９）は、歯車の
かみ合い高さを限りなく低下させて、転がり接触動力伝
達の低凹凸（６９）としたことを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項１２２２】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）の低凹凸（６９）は、歯車の
かみ合い高さを限りなく低下させて、転がり接触動力伝
達の低凹凸（６９）とし、歯車と略同型の平凹凸（７
０）、ハスバ凹凸（７１）、ヤマバ凹凸（７２）のいず
れかとしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１２２３】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）の低凹凸（６９）は、歯車の
かみ合い高さを限りなく低下させて、転がり接触動力伝
達とすることで、歯車以外の形状を可能にしたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２２４】 前記摩擦ポンプ兼用二重反転磁気
摩擦動力伝達装置（８４）の低凹凸（６９）は、歯車の
かみ合い高さを限りなく低下させて、転がり接触動力伝
達とすることで、噛み合う形状すべてを可能にしたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２２５】 前記下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルは、下方に設
けた安全弁（５４）より圧力水を排水することを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２２６】 前記下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルは、下方に設
けた安全弁（５４）より圧力水を排水し、廃熱回収熱交
換器（２ａ）により夫々の排気排水より熱回収すること
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２２７】 前記下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＤ型エネルギ保存サイクルは、下方に設
けた安全弁（５４）より圧力水を排水することを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２２８】 前記下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＤ型エネルギ保存サイクルは、下方に設
けた安全弁（５４）より圧力水を排水し、廃熱回収熱交
換器（２ａ）により夫々の排気排水より熱回収すること
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２２９】 前記下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＥ型エネルギ保存サイクルは、下方に設
けた安全弁（５４）より圧力水を排水することを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２３０】 前記下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＥ型エネルギ保存サイクルは、下方に設
けた安全弁（５４）より圧力水を排水し、廃熱回収熱交
換器（２ａ）により夫々の排気排水より熱回収すること
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２３１】 前記下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＨ型エネルギ保存サイクルは、下方に設
けた安全弁（５４）より圧力水を排水し、廃熱回収熱交
換器（２ａ）により夫々の排気排水より熱回収して、熱
を繰り返し再使用することを特徴とするエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１２３２】 前記下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＤ型エネルギ保存サイクルは、下方に設
けた安全弁（５４）より圧力水を排水し、廃熱回収熱交
換器（２ａ）により夫々の排気排水より熱回収して、熱
を繰り返し再使用することを特徴とするエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１２３３】 前記下方に設けた排気穴（５）よ
り排気排水するＥ型エネルギ保存サイクルは、下方に設
けた安全弁（５４）より圧力水を排水し、廃熱回収熱交
換器（２ａ）により夫々の排気排水より熱回収して、熱
を繰り返し再使用することを特徴とするエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１２３４】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、水噴射燃焼としたことを特徴とするエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１２３５】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、水噴射燃焼として重力パワーを水により増大するこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２３６】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、水噴射燃焼として該水を限りなく増大して重力パワ
ーを増大することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１２３７】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、水噴射燃焼として該水温及び水質量を限りなく上昇
増大して出力及び重力パワーを増大することを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２３８】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、水噴射燃焼として該水圧水温及び水質量を限りなく
上昇増大して動圧及び出力及び重力パワーを増大するこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２３９】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、水噴射燃焼として水温を問わないことを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２４０】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、過熱蒸気噴射燃焼として圧力を問わないことを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２４１】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、水噴射燃焼として該水温を縮径主燃焼室熱交換器に
より上昇することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１２４２】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、過熱蒸気噴射燃焼として該圧力温度を縮径主燃焼室
熱交換器により上昇することを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項１２４３】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、水噴射燃焼及び過熱蒸気噴射燃焼として該過熱蒸気
圧力温度を縮径主燃焼室熱交換器により上昇することを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２４４】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼の何れか１以上と
して該水温を廃熱回収熱交換器により上昇することを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２４５】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼の何れか１以上と
して該水温を廃熱回収熱交換器及び縮径主燃焼室熱交換
器により上昇することを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項１２４６】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼の何れか１以上と
して該水温を縮径主燃焼室熱交換器により繰り返し熱回
収して上昇することを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１２４７】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼の何れか１以上と
して該水温を廃熱回収熱交換器により繰り返し熱回収し
て上昇することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１２４８】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼の何れか１以上と
して該水温を廃熱回収熱交換器及び縮径主燃焼室熱交換
器により繰り返し熱回収して上昇することを特徴とする
エネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２４９】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼の何れか１以上と
して該水温を縮径主燃焼室熱交換器により上昇すること
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２５０】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼の何れか１以上と
して該水温を廃熱回収熱交換器により上昇することを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２５１】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、過熱蒸気噴射燃焼及び水噴射燃焼の何れか１以上と
して該水圧を摩擦ポンプ７５により上昇することを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２５２】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、電磁加熱縮径ピストン（２２）を電磁誘導加熱高温
とすることで、水等との間の摩擦損失を低減することを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２５３】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、電磁加熱縮径ピストン（２２）を電磁誘導加熱高温
とすることを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２５４】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、電磁加熱縮径ピストン（２２）を電磁誘導加熱高温
とすることで、水等との間に気化膜を設けることを特徴
とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２５５】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、電磁加熱縮径ピストン（２２）を電磁誘導加熱高温
とすることで、水等との間に気化膜を設けて摩擦損失を
最低とすることを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１２５６】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、電磁加熱縮径ピストン（２２）を電磁誘導加熱高温
とすることで、水等との間に気化膜を設けて摩擦損失を
最低の出力最大とすることを特徴とするエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１２５７】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、電磁加熱縮径ピストン（２２）を電磁誘導加熱高温
とすることで、水等との間に気化膜を設けて、摩擦損失
を最低として両頭拡径ピストン（３７）を動圧反動駆動
することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２５８】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、水蒸気噴射燃焼として燃焼ガス質量を増大し、電磁
加熱縮径ピストン（２２）を断熱して設けて、加熱高温
にすることで、水等との間の摩擦損失を低減して両頭拡
径ピストン（３７）を動圧反動駆動することを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２５９】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、過熱蒸気噴射燃焼として燃焼ガス質量を増大し、電
磁加熱縮径ピストン（２２）を断熱して設けて、加熱高
温にすることで、水等との間の摩擦損失を低減して両頭
拡径ピストン（３７）を動圧反動駆動することを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２６０】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、水噴射燃焼として燃焼ガス質量を増大し、電磁加熱
縮径ピストン（２２）を断熱して設けて、加熱高温にす
ることで、水等との間の摩擦損失を低減して両頭拡径ピ
ストン（３７）を動圧反動駆動することを特徴とするエ
ネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２６１】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、超臨界圧力水蒸気噴射燃焼として燃焼ガス質量を増
大し、電磁加熱縮径ピストン（２２）を断熱して設けて
加熱高温にすることで水等との間の摩擦損失を低減して
両頭拡径ピストン（３７）を動圧反動駆動することを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２６２】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、超臨界圧力過熱蒸気噴射燃焼として燃焼ガス質量を
増大し、電磁加熱縮径ピストン（２２）を断熱して設け
て加熱高温にすることで水等との間の摩擦損失を低減し
て両頭拡径ピストン（３７）を動圧反動駆動することを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２６３】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、超臨界圧力水噴射燃焼として燃焼ガス質量を増大
し、電磁加熱縮径ピストン（２２）を断熱して設けて、
加熱高温にすることで、水等との間の摩擦損失を低減し
て両頭拡径ピストン（３７）を動圧反動駆動することを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２６４】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、超臨界圧力水蒸気噴射出力発生燃焼として死点後９
０°前の瞬時に放出し、電磁加熱縮径ピストン（２２）
を断熱して設けて、加熱高温にすることで、水等との間
の摩擦損失を低減して両頭拡径ピストン（３７）を動圧
反動駆動することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１２６５】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、超臨界圧力過熱蒸気噴射出力発生燃焼として死点後
９０°前の瞬時に放出し、電磁加熱縮径ピストン（２
２）を断熱して設けて、加熱高温にすることで、水等と
の間の摩擦損失を低減して両頭拡径ピストン（３７）を
動圧反動駆動することを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項１２６６】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、超臨界圧力水噴射出力発生燃焼として死点後９０°
前の瞬時に放出し、電磁加熱縮径ピストン（２２）を断
熱して設けて、加熱高温にすることで、水等との間の摩
擦損失を低減して両頭拡径ピストン（３７）を動圧反動
駆動することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２６７】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、燃料に水を混合した燃焼として燃焼ガス質量を増大
し、電磁加熱縮径ピストン（２２）を断熱して設けて加
熱高温とすることで、水等との間に気化膜を設けて、摩
擦損失最低として両頭拡径ピストン（３７）を動圧反動
駆動することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２６８】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、水噴射燃焼用の水に物質を混入して、ＣＯ２等の燃
焼ガスを水に溶解混合合成を容易にして排出することを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２６９】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、超臨界圧力水噴射燃焼用の水に物質を混入して、Ｃ
Ｏ２等の燃焼ガスを水に溶解混合合成を容易にして排出
することを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２７０】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、水蒸気噴射燃焼用の水に公知物質（５３）を混入し
て、ＣＯ２等の燃焼ガスを水に溶解混合合成を容易にし
て排出することを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１２７１】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、超臨界圧力過熱蒸気噴射燃焼用の水に公知物質（５
３）を混入して、ＣＯ２等の燃焼ガスを水に溶解混合合
成を容易にして排出することを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項１２７２】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、動力伝達装置に摩擦ポンプ兼用二重反転磁気摩擦動
力伝達装置（８４）を使用することを特徴とするエネル
ギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２７３】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、動力伝達装置に摩擦ポンプ兼用の磁気摩擦動力伝達
装置（５５）を使用することを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項１２７４】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、排気温度を大気圧３０℃に近付けることを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２７５】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、廃熱回収熱交換器により熱回収して、排気温度を大
気圧３０℃に近付けることを特徴とするエネルギ保存サ
イクル機関。 - 【請求項１２７６】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、廃熱回収熱交換器により繰り返し熱回収して熱回収
量を限りなく増大し、排気温度を大気圧３０℃に近付け
ることを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２７７】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、廃熱回収熱交換器により繰り返し熱回収して出力を
限りなく増大し、排気温度を大気圧３０℃に近付けるこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２７８】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、廃熱回収熱交換器により繰り返し熱回収して出力及
び熱回収量を限りなく増大し、排気温度を大気圧３０℃
に近付けることを特徴とするエネルギ保存サイクル機
関。 - 【請求項１２７９】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、縮径主燃焼室熱交換器及び廃熱回収熱交換器によ
り、排気温度を大気圧３０℃に近付けることを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２８０】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、縮径主燃焼室熱交換器及び廃熱回収熱交換器により
熱回収して、排気温度を大気圧３０℃に近付けることを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２８１】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、縮径主燃焼室熱交換器及び廃熱回収熱交換器により
繰り返し熱回収して熱回収量を限りなく増大し、排気温
度を大気圧３０℃に近付けることを特徴とするエネルギ
保存サイクル機関。 - 【請求項１２８２】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、縮径主燃焼室熱交換器及び廃熱回収熱交換器により
繰り返し熱回収して出力を限りなく増大し、排気温度を
大気圧３０℃に近付けることを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項１２８３】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、縮径主燃焼室熱交換器及び廃熱回収熱交換器により
繰り返し熱回収して出力及び熱回収量を限りなく増大
し、排気温度を大気圧３０℃に近付けることを特徴とす
るエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２８４】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、縮径主燃焼室熱交換器及び廃熱回収熱交換器により
繰り返し熱回収して熱回収量を限りなく増大し、超臨界
圧力過熱蒸気を貯蔵増大することで、燃料無しの蒸気機
関としても使用可能としたことを特徴とするエネルギ保
存サイクル機関。 - 【請求項１２８５】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、縮径主燃焼室熱交換器及び廃熱回収熱交換器により
繰り返し熱回収して熱回収量を限りなく増大し、過熱蒸
気を貯蔵増大することで、燃料無しの蒸気機関としても
使用可能としたことを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１２８６】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、縮径主燃焼室熱交換器及び廃熱回収熱交換器により
繰り返し熱回収して熱回収量を限りなく増大し、高圧高
温水を貯蔵増大することで、燃料無しの蒸気機関として
も使用可能としたことを特徴とするエネルギ保存サイク
ル機関。 - 【請求項１２８７】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置に蓄電装置を含めたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２８８】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置に蓄電装置及び該蓄電装置
で駆動する装置を含めたことを特徴とするエネルギ保存
サイクル機関。 - 【請求項１２８９】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を各種小型船舶としたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２９０】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を各種中型船舶としたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２９１】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を各種大型船舶としたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２９２】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を各種小型高速船としたこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２９３】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を各種中型高速船としたこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２９４】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を各種大型高速船としたこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２９５】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を、燃料無しの蒸気機関と
しても短時間使用可能とした各種小型船舶としたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２９６】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を、燃料無しの蒸気機関と
しても短時間使用可能とした各種中型船舶としたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２９７】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を、燃料無しの蒸気機関と
しても短時間使用可能とした各種大型船舶としたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２９８】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を、燃料無しの蒸気機関と
しても短時間使用可能とした各種小型高速船としたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１２９９】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を、燃料無しの蒸気機関と
しても短時間使用可能とした各種中型高速船としたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３００】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を、燃料無しの蒸気機関と
しても短時間使用可能とした各種大型高速船としたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３０１】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を各種垂直上昇降下飛行機
としたことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３０２】 前記エネルギ保存サイクル機関の
回転力で駆動する装置を、各種プロペラ飛行機としたこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３０３】 前記エネルギ保存サイクル機関の
回転力で駆動する装置を、各種ヘリコプターとしたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３０４】 前記エネルギ保存サイクル機関の
回転力で駆動する装置を、各種飛行物体としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３０５】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関とし
ても短時間使用可能とした各種垂直上昇降下飛行機とし
たことを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３０６】 前記エネルギ保存サイクル機関の
回転力で駆動する装置を、燃料無しの蒸気機関としても
短時間使用可能とした各種プロペラ飛行機としたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３０７】 前記エネルギ保存サイクル機関の
回転力で駆動する装置を、燃料無しの蒸気機関としても
短時間使用可能とした各種ヘリコプターとしたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３０８】 前記エネルギ保存サイクル機関の
回転力で駆動する装置を、燃料無しの蒸気機関としても
短時間使用可能とした各種飛行物体としたことを特徴と
するエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３０９】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を各種小型車両としたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３１０】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を各種中型車両としたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３１１】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を各種大型車両としたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３１２】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を各種小型自動車としたこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３１３】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を各種中型自動車としたこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３１４】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を各種大型自動車としたこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３１５】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を各種小型機械としたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３１６】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を各種中型機械としたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３１７】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を各種大型機械としたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３１８】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を小型汎用機関としたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３１９】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を中型汎用機関としたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３２０】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を大型汎用機関としたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３２１】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関とし
ても短時間使用可能とした各種小型車両としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３２２】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関とし
ても短時間使用可能とした各種中型車両としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３２３】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関とし
ても短時間使用可能とした各種大型車両としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３２４】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関とし
ても短時間使用可能とした各種小型自動車としたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３２５】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関とし
ても短時間使用可能とした各種中型自動車としたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３２６】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関とし
ても短時間使用可能とした各種大型自動車としたことを
特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３２７】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関とし
ても短時間使用可能とした各種小型機械としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３２８】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関とし
ても短時間使用可能とした各種中型機械としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３２９】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関とし
ても短時間使用可能とした各種大型機械としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３３０】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関とし
ても短時間使用可能とした小型汎用機関としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３３１】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関とし
ても短時間使用可能とした中型汎用機関としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３３２】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関とし
ても短時間使用可能とした大型汎用機関としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３３３】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関とし
ても短時間使用可能とした小型発電装置としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３３４】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関とし
ても短時間使用可能とした中型発電装置としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３３５】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関とし
ても短時間使用可能とした大型発電装置としたことを特
徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３３６】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を小型発電装置としたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３３７】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を中型発電装置としたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３３８】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を大型発電装置としたこと
を特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３３９】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関とし
ても短時間使用可能とした熱と電気の小型併給装置とし
たエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３４０】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関とし
ても短時間使用可能とした熱と電気の中型併給装置とし
たエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３４１】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を燃料無しの蒸気機関とし
ても短時間使用可能とした熱と電気の大型併給装置とし
たエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３４２】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を熱と電気の小型併給装置
としたエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３４３】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を熱と電気の中型併給装置
としたエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３４４】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置を熱と電気の大型併給装置
としたエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３４５】 前記エネルギ保存サイクル機関
は、該回転力で駆動する装置は、その種類を問わないこ
とを特徴とするエネルギ保存サイクル機関。 - 【請求項１３４６】 前記エネルギ保存サイクル機関で
燃焼させる燃料は、重油・軽油・水素・メタノール・メ
タン・ガソリン・天然ガス・プロパンガス・アルコール
の何れかにしたことを特徴とするエネルギ保存サイクル
機関。 - 【請求項１３４７】 前記エネルギ保存サイクル機関で
燃焼させる燃料は、重油・軽油・水素・メタノール・メ
タン・ガソリン・天然ガス・プロパンガス・アルコール
の何れか１以上にしたことを特徴とするエネルギ保存サ
イクル機関。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002257435A JP2003232203A (ja) | 2001-11-01 | 2002-09-03 | 各種エネルギ保存サイクル機関 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001336139 | 2001-11-01 | ||
| JP2001-336139 | 2001-11-01 | ||
| JP2002257435A JP2003232203A (ja) | 2001-11-01 | 2002-09-03 | 各種エネルギ保存サイクル機関 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003232203A true JP2003232203A (ja) | 2003-08-22 |
Family
ID=27790374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002257435A Pending JP2003232203A (ja) | 2001-11-01 | 2002-09-03 | 各種エネルギ保存サイクル機関 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003232203A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103026001A (zh) * | 2010-07-28 | 2013-04-03 | 罗伯特·博世有限公司 | 可通过蒸汽力过程驱动的活塞机 |
-
2002
- 2002-09-03 JP JP2002257435A patent/JP2003232203A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103026001A (zh) * | 2010-07-28 | 2013-04-03 | 罗伯特·博世有限公司 | 可通过蒸汽力过程驱动的活塞机 |
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