JP2003201835A - 触媒コンバータ - Google Patents
触媒コンバータInfo
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- JP2003201835A JP2003201835A JP2002002116A JP2002002116A JP2003201835A JP 2003201835 A JP2003201835 A JP 2003201835A JP 2002002116 A JP2002002116 A JP 2002002116A JP 2002002116 A JP2002002116 A JP 2002002116A JP 2003201835 A JP2003201835 A JP 2003201835A
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- retainer
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- catalytic converter
- catalyst carrier
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
- F01N3/2853—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing
- F01N3/2867—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing the mats or gaskets being placed at the front or end face of catalyst body
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- Toxicology (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 リテーナを有する触媒コンバータにおいてリ
テーナによる触媒担体の損傷を抑制できる触媒コンバー
タを提供すること。 【解決手段】 触媒担体１１に中間部材１２を巻き付
け、中間部材１２の軸方向の少なくとも一端部に、周方
向に１箇所切れ目１５を有する環状のリテーナ１３を嵌
めたものを、触媒コンバータケース１４に入れた触媒コ
ンバータ１０において、リテーナ１３の断面形状を、リ
テーナ外周部１３ａで中間部材１２の軸方向端部１２ｃ
の外周面に接触し、リテーナ内周部１３ｂで触媒担体１
１の軸方向端面１１ａに面接触し、リテーナ外周部１３
ａとリテーナ内周部１３ｂとを曲がり部を有するリテー
ナ中間部１３ｃでつないだ形状とした。リテーナ中間部
１３ｃは触媒担体１１の軸方向端面１１ａより軸方向外
側に突出し、該突出の頂部でコーン部１４ｂの内面に接
触し該コーン部１４ｂにて軸方向に押さえられる。
テーナによる触媒担体の損傷を抑制できる触媒コンバー
タを提供すること。 【解決手段】 触媒担体１１に中間部材１２を巻き付
け、中間部材１２の軸方向の少なくとも一端部に、周方
向に１箇所切れ目１５を有する環状のリテーナ１３を嵌
めたものを、触媒コンバータケース１４に入れた触媒コ
ンバータ１０において、リテーナ１３の断面形状を、リ
テーナ外周部１３ａで中間部材１２の軸方向端部１２ｃ
の外周面に接触し、リテーナ内周部１３ｂで触媒担体１
１の軸方向端面１１ａに面接触し、リテーナ外周部１３
ａとリテーナ内周部１３ｂとを曲がり部を有するリテー
ナ中間部１３ｃでつないだ形状とした。リテーナ中間部
１３ｃは触媒担体１１の軸方向端面１１ａより軸方向外
側に突出し、該突出の頂部でコーン部１４ｂの内面に接
触し該コーン部１４ｂにて軸方向に押さえられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関の排気管
に配置される触媒コンバータに関し、とくにそのリテー
ナ構造に関する。
に配置される触媒コンバータに関し、とくにそのリテー
ナ構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】発明協会公開技法２００１−１３８２
は、図６に示すように、内燃機関の排気管に配置される
触媒コンバータにおいて、触媒担体１をマット等からな
る中間部材２で保持して触媒コンバータケースの外筒３
に圧入した触媒コンバータを開示している。その触媒コ
ンバータでは、中間部材の風食防止および組付け性向上
のために、中間部材の軸方向端部でかつ触媒担体と外筒
との間の環状隙間にばね鋼からなる断面がＬ字形のリテ
ーナ４を配している。
は、図６に示すように、内燃機関の排気管に配置される
触媒コンバータにおいて、触媒担体１をマット等からな
る中間部材２で保持して触媒コンバータケースの外筒３
に圧入した触媒コンバータを開示している。その触媒コ
ンバータでは、中間部材の風食防止および組付け性向上
のために、中間部材の軸方向端部でかつ触媒担体と外筒
との間の環状隙間にばね鋼からなる断面がＬ字形のリテ
ーナ４を配している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の触媒コ
ンバータには、各構成要素の寸法誤差および高温の排気
ガス流による熱膨張差によりリテーナが触媒担体と干渉
して触媒担体を傷つけるおそれがある。また、触媒担体
が傷つくと、損傷部を通して排気ガスが中間部材を流通
し、中間部材構成部材の飛散、中間部材を介しての触媒
担体保持構造の信頼性の低下、それらによる排気ガス浄
化性能の悪化が生じるおそれがある。本発明の目的は、
リテーナを有する触媒コンバータにおいてリテーナによ
る触媒担体の損傷を抑制できる触媒コンバータを提供す
ることにある。
ンバータには、各構成要素の寸法誤差および高温の排気
ガス流による熱膨張差によりリテーナが触媒担体と干渉
して触媒担体を傷つけるおそれがある。また、触媒担体
が傷つくと、損傷部を通して排気ガスが中間部材を流通
し、中間部材構成部材の飛散、中間部材を介しての触媒
担体保持構造の信頼性の低下、それらによる排気ガス浄
化性能の悪化が生じるおそれがある。本発明の目的は、
リテーナを有する触媒コンバータにおいてリテーナによ
る触媒担体の損傷を抑制できる触媒コンバータを提供す
ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明はつぎの通りである。 （１） 触媒担体に中間部材を巻き付け、該中間部材の
軸方向の少なくとも一端部に、周方向に１箇所切れ目を
有する環状のリテーナを嵌めたものを、触媒コンバータ
ケースに入れて、触媒担体を中間部材を介して触媒コン
バータケースに支持した触媒コンバータにおいて、前記
リテーナの断面形状を、リテーナ外周部で前記中間部材
の軸方向端部の外周面に接触し、リテーナ内周部で前記
触媒担体の軸方向端面に面接触し、前記リテーナ外周部
と前記リテーナ内周部とを曲がり部を有するリテーナ中
間部でつないだ形状としたことを特徴とする触媒コンバ
ータ。 （２） 前記リテーナ中間部は少なくとも一部が前記触
媒担体の軸方向端面より軸方向外側に突出し、該突出の
頂部で前記触媒コンバータケースのコーン部の内面に接
触し該コーン部にて軸方向に押さえられる（１）記載の
触媒コンバータ。
明はつぎの通りである。 （１） 触媒担体に中間部材を巻き付け、該中間部材の
軸方向の少なくとも一端部に、周方向に１箇所切れ目を
有する環状のリテーナを嵌めたものを、触媒コンバータ
ケースに入れて、触媒担体を中間部材を介して触媒コン
バータケースに支持した触媒コンバータにおいて、前記
リテーナの断面形状を、リテーナ外周部で前記中間部材
の軸方向端部の外周面に接触し、リテーナ内周部で前記
触媒担体の軸方向端面に面接触し、前記リテーナ外周部
と前記リテーナ内周部とを曲がり部を有するリテーナ中
間部でつないだ形状としたことを特徴とする触媒コンバ
ータ。 （２） 前記リテーナ中間部は少なくとも一部が前記触
媒担体の軸方向端面より軸方向外側に突出し、該突出の
頂部で前記触媒コンバータケースのコーン部の内面に接
触し該コーン部にて軸方向に押さえられる（１）記載の
触媒コンバータ。
【０００５】上記（１）の触媒コンバータでは、リテー
ナの断面形状を、リテーナ外周部で中間部材の軸方向端
部の外周面に接触し、リテーナ内周部で触媒担体の軸方
向端面に面接触し、リテーナ外周部とリテーナ内周部と
を曲り部を有するリテーナ中間部でつないだ形状とした
ので、構成部材各部寸法に製造誤差や熱膨張差によるば
らつきがあっても、触媒担体の軸方向端面の面方向には
リテーナ内周部と触媒担体の軸方向端面との面接触によ
るスライドにより吸収でき、触媒担体の軸方向にはリテ
ーナ中間部の曲がり部の弾性変形により吸収でき、リテ
ーナとの干渉によって触媒担体が損傷することが防止さ
れる。上記（２）の触媒コンバータでは、リテーナ中間
部はその少なくとも一部が触媒担体の軸方向端面より軸
方向外側に突出し、該突出の頂部で触媒コンバータケー
スのコーン部の内面に接触しコーン部にて軸方向に押さ
えられるので、触媒担体が直接コーン部に当たることは
なく、触媒担体とコーン部との間に寸法誤差が生じても
リテーナ中間部の弾性変形により吸収でき、コーン部と
の干渉によって触媒担体が損傷することが防止される。
ナの断面形状を、リテーナ外周部で中間部材の軸方向端
部の外周面に接触し、リテーナ内周部で触媒担体の軸方
向端面に面接触し、リテーナ外周部とリテーナ内周部と
を曲り部を有するリテーナ中間部でつないだ形状とした
ので、構成部材各部寸法に製造誤差や熱膨張差によるば
らつきがあっても、触媒担体の軸方向端面の面方向には
リテーナ内周部と触媒担体の軸方向端面との面接触によ
るスライドにより吸収でき、触媒担体の軸方向にはリテ
ーナ中間部の曲がり部の弾性変形により吸収でき、リテ
ーナとの干渉によって触媒担体が損傷することが防止さ
れる。上記（２）の触媒コンバータでは、リテーナ中間
部はその少なくとも一部が触媒担体の軸方向端面より軸
方向外側に突出し、該突出の頂部で触媒コンバータケー
スのコーン部の内面に接触しコーン部にて軸方向に押さ
えられるので、触媒担体が直接コーン部に当たることは
なく、触媒担体とコーン部との間に寸法誤差が生じても
リテーナ中間部の弾性変形により吸収でき、コーン部と
の干渉によって触媒担体が損傷することが防止される。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施例の触媒
コンバータを図１〜図５を参照して、説明する。本発明
実施例の触媒コンバータ１０は、自動車の内燃機関の排
気管に設けられる触媒コンバータであり、エキゾースト
マニホールド直下型触媒コンバータであってもよいし、
または車両床下配置のものであってもよい。また、触媒
コンバータ１０が、ディーゼルパティキュレート浄化装
置などである場合も含む。
コンバータを図１〜図５を参照して、説明する。本発明
実施例の触媒コンバータ１０は、自動車の内燃機関の排
気管に設けられる触媒コンバータであり、エキゾースト
マニホールド直下型触媒コンバータであってもよいし、
または車両床下配置のものであってもよい。また、触媒
コンバータ１０が、ディーゼルパティキュレート浄化装
置などである場合も含む。
【０００７】触媒コンバータ１０は、内部に通気性を有
する触媒担体１１を有している。触媒担体１１は、たと
えばハニカム状のモノリスセラミック担体に触媒を担持
したものからなる。ディーゼルパティキュレート浄化装
置の場合はモノリス担体はディーゼルパティキュレート
の捕捉体である。
する触媒担体１１を有している。触媒担体１１は、たと
えばハニカム状のモノリスセラミック担体に触媒を担持
したものからなる。ディーゼルパティキュレート浄化装
置の場合はモノリス担体はディーゼルパティキュレート
の捕捉体である。
【０００８】触媒担体１１にセラミック繊維等からなる
マット状の中間部材１２を巻き付け、中間部材１２の軸
方向の少なくとも一端部（両端または一端、一端のみの
場合は排気ガス流れ方向上流側の一端であることが望ま
しい）に、周方向（リテーナ周方向）に１箇所切れ目１
５を有する環状のリテーナ１３を嵌めたものを、外筒部
１４ａとコーン部１４ｂとを有する触媒コンバータケー
ス１４の外筒部１４ａに圧入して、触媒担体１１を中間
部材１２を介して触媒コンバータケース１４に支持して
ある。
マット状の中間部材１２を巻き付け、中間部材１２の軸
方向の少なくとも一端部（両端または一端、一端のみの
場合は排気ガス流れ方向上流側の一端であることが望ま
しい）に、周方向（リテーナ周方向）に１箇所切れ目１
５を有する環状のリテーナ１３を嵌めたものを、外筒部
１４ａとコーン部１４ｂとを有する触媒コンバータケー
ス１４の外筒部１４ａに圧入して、触媒担体１１を中間
部材１２を介して触媒コンバータケース１４に支持して
ある。
【０００９】外筒部１４ａとコーン部１４ｂとは、コー
ン部１４ｂの端部で全周にわたって連続溶接されてい
る。中間部材１２の巻付けの合わせ部に軸方向に延びる
直線状のガス流路が形成されないように、中間部材１２
の巻付けの合わせ部には周方向に凹凸する凹部１２ａと
凸部１２ｂを形成し凸部１２ｂを凹部１２ａに突入させ
てある。
ン部１４ｂの端部で全周にわたって連続溶接されてい
る。中間部材１２の巻付けの合わせ部に軸方向に延びる
直線状のガス流路が形成されないように、中間部材１２
の巻付けの合わせ部には周方向に凹凸する凹部１２ａと
凸部１２ｂを形成し凸部１２ｂを凹部１２ａに突入させ
てある。
【００１０】リテーナ１３は薄金属板、たとえばばね
鋼、またはステンレス鋼からなる。リテーナ１３は、そ
の断面内において、リテーナ外周部１３ａ、リテーナ内
周部１３ｂ、リテーナ外周部１３ａとリテーナ内周部１
３ｂとをつなぐリテーナ中間部１３ｃを有する。リテー
ナ内周部１３ｂの内径は触媒担体１１の外径よりは小で
ある。リテーナ１３の断面形状は、リテーナ外周部１３
ａで中間部材１２の軸方向端部１２ｃの外周面に接触
し、リテーナ内周部１３ｂで触媒担体１１の軸方向端面
１１ａにスライド可能に面接触し、リテーナ外周部１３
ａとリテーナ内周部１３ｂとを曲がり部（湾曲部または
屈曲部）を有するリテーナ中間部１３ｃでつないだ形状
としてある。リテーナ中間部１３ｃは中間部材１２の軸
方向端部１２ｃを軸方向外側から覆う。
鋼、またはステンレス鋼からなる。リテーナ１３は、そ
の断面内において、リテーナ外周部１３ａ、リテーナ内
周部１３ｂ、リテーナ外周部１３ａとリテーナ内周部１
３ｂとをつなぐリテーナ中間部１３ｃを有する。リテー
ナ内周部１３ｂの内径は触媒担体１１の外径よりは小で
ある。リテーナ１３の断面形状は、リテーナ外周部１３
ａで中間部材１２の軸方向端部１２ｃの外周面に接触
し、リテーナ内周部１３ｂで触媒担体１１の軸方向端面
１１ａにスライド可能に面接触し、リテーナ外周部１３
ａとリテーナ内周部１３ｂとを曲がり部（湾曲部または
屈曲部）を有するリテーナ中間部１３ｃでつないだ形状
としてある。リテーナ中間部１３ｃは中間部材１２の軸
方向端部１２ｃを軸方向外側から覆う。
【００１１】リテーナ中間部１３ｃは、リテーナ中間部
１３ｃの少なくとも一部が触媒担体１１の軸方向端面１
１ａより軸方向外側に突出し、該突出の頂部で触媒コン
バータケース１４のコーン部１４ｂの内面に接触し該コ
ーン部１４ｂにて軸方向に押さえられる。図示例では、
リテーナ中間部１３ｃの軸方向外側突出部は湾曲状に突
出してＲ部を形成している。また、コーン部１４ｂは軸
方向と直交するかまたはほぼ直交する方向に延びる段面
１４ｃを有しており、この段面１４ｃでリテーナ中間部
１３ｃのＲ部の頂部を押さえている。
１３ｃの少なくとも一部が触媒担体１１の軸方向端面１
１ａより軸方向外側に突出し、該突出の頂部で触媒コン
バータケース１４のコーン部１４ｂの内面に接触し該コ
ーン部１４ｂにて軸方向に押さえられる。図示例では、
リテーナ中間部１３ｃの軸方向外側突出部は湾曲状に突
出してＲ部を形成している。また、コーン部１４ｂは軸
方向と直交するかまたはほぼ直交する方向に延びる段面
１４ｃを有しており、この段面１４ｃでリテーナ中間部
１３ｃのＲ部の頂部を押さえている。
【００１２】組み付け手順は、まず、触媒担体１１に中
間部材１２を巻き付け、図４の状態にする。ついで、中
間部材１２の軸方向の少なくとも一端部に、リテーナ１
３を嵌め、図３、図５の状態にする。リテーナ１３がば
ね鋼からなる場合は、リテーナ１３の縮みにより中間部
材１２の端部は圧縮されて外径が中間部の外径より小径
になり、外筒部１４ａに圧入しやすくなる。ついで、触
媒担体１１と中間部材１２とリテーナ１３の組み合わせ
物を、触媒コンバータケース１４の外筒部１４ａに圧入
して、図２の状態にする。圧入時、中間部材１２とリテ
ーナ１３とはさらに圧縮されて半径方向に縮み、小径に
なる。ついで、コーン部１４ｂを外筒部１４ａに取付
け、溶接する。
間部材１２を巻き付け、図４の状態にする。ついで、中
間部材１２の軸方向の少なくとも一端部に、リテーナ１
３を嵌め、図３、図５の状態にする。リテーナ１３がば
ね鋼からなる場合は、リテーナ１３の縮みにより中間部
材１２の端部は圧縮されて外径が中間部の外径より小径
になり、外筒部１４ａに圧入しやすくなる。ついで、触
媒担体１１と中間部材１２とリテーナ１３の組み合わせ
物を、触媒コンバータケース１４の外筒部１４ａに圧入
して、図２の状態にする。圧入時、中間部材１２とリテ
ーナ１３とはさらに圧縮されて半径方向に縮み、小径に
なる。ついで、コーン部１４ｂを外筒部１４ａに取付
け、溶接する。
【００１３】触媒コンバータ１０の作用、効果を説明す
る。第１に、リテーナ１３により中間部材１２の端部を
覆うことにより、排気ガスの中間部材１２配置部吹き抜
けを防止できるとともに、中間部材１２の飛散防止が可
能である。
る。第１に、リテーナ１３により中間部材１２の端部を
覆うことにより、排気ガスの中間部材１２配置部吹き抜
けを防止できるとともに、中間部材１２の飛散防止が可
能である。
【００１４】第２に、リテーナ１３がばね鋼からなる場
合は、リテーナ１３を中間部材１２の端部に嵌着した
時、リテーナ１３の縮みにより中間部材１２の端部が圧
縮されて外径が中間部材１２の中間部の外径より小径に
なり、外筒部１４ａに圧入しやすくなる。これによっ
て、生産性、コスト上、最中タイプより有利な外筒１４
ａへの圧入が可能かつ容易になる。
合は、リテーナ１３を中間部材１２の端部に嵌着した
時、リテーナ１３の縮みにより中間部材１２の端部が圧
縮されて外径が中間部材１２の中間部の外径より小径に
なり、外筒部１４ａに圧入しやすくなる。これによっ
て、生産性、コスト上、最中タイプより有利な外筒１４
ａへの圧入が可能かつ容易になる。
【００１５】第３に、各部寸法がばらつきをリテーナ１
３で吸収でき、触媒担体１１がリテーナ１３や触媒コン
バータケース１４と干渉して損傷することを防止でき
る。さらに詳しくは、リテーナ１３の断面形状を、リテ
ーナ外周部１３ａで中間部材１２の軸方向端部の外周面
に接触し、リテーナ内周部１３ｂで触媒担体１１の軸方
向端面１１ａに面接触し、リテーナ外周部１３ａとリテ
ーナ内周部１３ｂとを曲り部を有するリテーナ中間部１
３ｃでつないだ形状としたので、構成部材各部寸法に製
造誤差や熱膨張差によるばらつきがあっても、触媒担体
１１の軸方向端面１１ａの面方向にはリテーナ内周部１
３ｂと触媒担体の軸方向端面１１ａとの面接触によるス
ライドにより吸収できる。
３で吸収でき、触媒担体１１がリテーナ１３や触媒コン
バータケース１４と干渉して損傷することを防止でき
る。さらに詳しくは、リテーナ１３の断面形状を、リテ
ーナ外周部１３ａで中間部材１２の軸方向端部の外周面
に接触し、リテーナ内周部１３ｂで触媒担体１１の軸方
向端面１１ａに面接触し、リテーナ外周部１３ａとリテ
ーナ内周部１３ｂとを曲り部を有するリテーナ中間部１
３ｃでつないだ形状としたので、構成部材各部寸法に製
造誤差や熱膨張差によるばらつきがあっても、触媒担体
１１の軸方向端面１１ａの面方向にはリテーナ内周部１
３ｂと触媒担体の軸方向端面１１ａとの面接触によるス
ライドにより吸収できる。
【００１６】また、触媒担体１１の軸方向にはリテーナ
中間部１１ｃの曲がり部の弾性変形により吸収でき、リ
テーナ１３との干渉によって触媒担体１１が損傷するこ
とが防止される。リテーナ中間部１３ｃはその少なくと
も一部が触媒担体１１の軸方向端面１１ａより軸方向外
側に突出し、該突出の頂部で触媒コンバータケース１４
のコーン部１４ｂの内面に接触しコーン部１４ｂにて軸
方向に押さえられるので、触媒担体１１が直接コーン部
１４ｂに当たることはなく、触媒担体１１とコーン部１
４ｂとの間に寸法誤差が生じてもリテーナ中間部１３ｃ
の弾性変形により吸収でき、コーン部１４ｂとの干渉に
よって触媒担体１１が損傷することが防止される。
中間部１１ｃの曲がり部の弾性変形により吸収でき、リ
テーナ１３との干渉によって触媒担体１１が損傷するこ
とが防止される。リテーナ中間部１３ｃはその少なくと
も一部が触媒担体１１の軸方向端面１１ａより軸方向外
側に突出し、該突出の頂部で触媒コンバータケース１４
のコーン部１４ｂの内面に接触しコーン部１４ｂにて軸
方向に押さえられるので、触媒担体１１が直接コーン部
１４ｂに当たることはなく、触媒担体１１とコーン部１
４ｂとの間に寸法誤差が生じてもリテーナ中間部１３ｃ
の弾性変形により吸収でき、コーン部１４ｂとの干渉に
よって触媒担体１１が損傷することが防止される。
【００１７】
【発明の効果】請求項１の触媒コンバータによれば、リ
テーナの断面形状を、リテーナ外周部で中間部材の軸方
向端部の外周面に接触し、リテーナ内周部で触媒担体の
軸方向端面に面接触し、リテーナ外周部とリテーナ内周
部とを曲り部を有するリテーナ中間部でつないだ形状と
したので、構成部材各部寸法に製造誤差や熱膨張差によ
るばらつきがあっても、触媒担体の軸方向端面の面方向
にはリテーナ内周部と触媒担体の軸方向端面との面接触
によるスライドにより吸収でき、触媒担体の軸方向には
リテーナ中間部の曲がり部の弾性変形により吸収でき、
リテーナとの干渉によって触媒担体が損傷することを防
止できる。請求項２の触媒コンバータによれば、リテー
ナ中間部はその少なくとも一部が触媒担体の軸方向端面
より軸方向外側に突出し、該突出の頂部で触媒コンバー
タケースのコーン部の内面に接触しコーン部にて軸方向
に押さえられるので、触媒担体が直接コーン部に当たる
ことはなく、触媒担体とコーン部との間に寸法誤差が生
じてもリテーナ中間部の弾性変形により吸収でき、コー
ン部との干渉によって触媒担体が損傷することを防止で
きる。
テーナの断面形状を、リテーナ外周部で中間部材の軸方
向端部の外周面に接触し、リテーナ内周部で触媒担体の
軸方向端面に面接触し、リテーナ外周部とリテーナ内周
部とを曲り部を有するリテーナ中間部でつないだ形状と
したので、構成部材各部寸法に製造誤差や熱膨張差によ
るばらつきがあっても、触媒担体の軸方向端面の面方向
にはリテーナ内周部と触媒担体の軸方向端面との面接触
によるスライドにより吸収でき、触媒担体の軸方向には
リテーナ中間部の曲がり部の弾性変形により吸収でき、
リテーナとの干渉によって触媒担体が損傷することを防
止できる。請求項２の触媒コンバータによれば、リテー
ナ中間部はその少なくとも一部が触媒担体の軸方向端面
より軸方向外側に突出し、該突出の頂部で触媒コンバー
タケースのコーン部の内面に接触しコーン部にて軸方向
に押さえられるので、触媒担体が直接コーン部に当たる
ことはなく、触媒担体とコーン部との間に寸法誤差が生
じてもリテーナ中間部の弾性変形により吸収でき、コー
ン部との干渉によって触媒担体が損傷することを防止で
きる。
【図１】本発明の一実施例の触媒コンバータの側面図で
ある。
ある。
【図２】図１の触媒コンバータのリテーナ近傍の断面図
である。
である。
【図３】図１の触媒コンバータで触媒担体と中間部材と
リテーナの組み合わせ体を触媒コンバータケースに圧入
する前の断面図である。
リテーナの組み合わせ体を触媒コンバータケースに圧入
する前の断面図である。
【図４】図１の触媒コンバータで触媒担体に中間部材を
巻付けたものにリテーナを嵌める前の斜視図である。
巻付けたものにリテーナを嵌める前の斜視図である。
【図５】図４の触媒コンバータで触媒担体に中間部材を
巻付けたものにリテーナを嵌めた後の一部斜視図であ
る。
巻付けたものにリテーナを嵌めた後の一部斜視図であ
る。
【図６】従来の触媒コンバータの断面図である。
１０ 触媒コンバータ
１１ 触媒担体
１１ａ 触媒担体軸方向端面
１２ 中間部材
１２ａ 凹部
１２ｂ 凸部
１２ｃ 軸方向端部
１３ リテーナ
１３ａ リテーナ外周部
１３ｂ リテーナ内周部
１３ｃ リテーナ中間部
１４ 触媒コンバータケース
１４ａ 外筒部
１４ｂ コーン部
１４ｃ 段面
１５ 切れ目
Claims (2)
- 【請求項１】 触媒担体に中間部材を巻き付け、該中間
部材の軸方向の少なくとも一端部に、周方向に１箇所切
れ目を有する環状のリテーナを嵌めたものを、触媒コン
バータケースに入れて、触媒担体を中間部材を介して触
媒コンバータケースに支持した触媒コンバータにおい
て、前記リテーナの断面形状を、リテーナ外周部で前記
中間部材の軸方向端部の外周面に接触し、リテーナ内周
部で前記触媒担体の軸方向端面に面接触し、前記リテー
ナ外周部と前記リテーナ内周部とを曲がり部を有するリ
テーナ中間部でつないだ形状としたことを特徴とする触
媒コンバータ。 - 【請求項２】 前記リテーナ中間部は少なくとも一部が
前記触媒担体の軸方向端面より軸方向外側に突出し、該
突出の頂部で前記触媒コンバータケースのコーン部の内
面に接触し該コーン部にて軸方向に押さえられる請求項
１記載の触媒コンバータ。
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| JP2002002116A JP4122772B2 (ja) | 2002-01-09 | 2002-01-09 | 触媒コンバータ |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003201835A true JP2003201835A (ja) | 2003-07-18 |
| JP4122772B2 JP4122772B2 (ja) | 2008-07-23 |
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|---|---|---|---|
| JP2002002116A Expired - Fee Related JP4122772B2 (ja) | 2002-01-09 | 2002-01-09 | 触媒コンバータ |
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| JP (1) | JP4122772B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016097332A (ja) * | 2014-11-19 | 2016-05-30 | カルソニックカンセイ株式会社 | 触媒コンバータ |
| JP2016129890A (ja) * | 2015-01-12 | 2016-07-21 | 株式会社タイガーサッシュ製作所 | リング状部材の製造方法 |
| CN107511074A (zh) * | 2017-10-12 | 2017-12-26 | 中国华电科工集团有限公司 | 用于烟气脱硝反应器内的催化剂模块固定装置及固定方法 |
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-
2002
- 2002-01-09 JP JP2002002116A patent/JP4122772B2/ja not_active Expired - Fee Related
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