JP2003196018A

JP2003196018A - ポインティングデバイス用操作アダプタ

Info

Publication number: JP2003196018A
Application number: JP2001401560A
Authority: JP
Inventors: Masataka Yamashita; 正隆山下
Original assignee: Asahi Kasei Corp
Current assignee: Asahi Kasei Corp
Priority date: 2001-12-28
Filing date: 2001-12-28
Publication date: 2003-07-11

Abstract

(57)【要約】【課題】磁力の小さいマグネットを用いても大きな出
力がとれるような操作性の良好なポインティングデバイ
ス用操作アダプタを提供すること。【解決手段】操作部材１０を左から右方向に向かって
押すと、弾性部材３と実装基板４との結合端部を支点と
して、弾性部材８とともに左方向に揺動変位し、逆に、
操作部材１０を右から左方向に向かって押すと、弾性部
材３と実装基板４との結合端部を支点として、弾性部材
８とともに左方向に揺動変位する。弾性部材３及び８に
設けられたマグネット２及び９は任意の方向に揺動自在
となる。アダプタを取り付けることにより、大きな位置
移動による操作感が得られる。また、大きく位置移動す
るアダプタのマグネット９により、磁気センサ部の磁気
変化が大きくでき、ポインティングデバイスの感度が上
がる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パーソナルコンピ
ュータや携帯電話等の入力手段として使用されるポイン
ティングデバイスに関し、より詳細には、マグネットの
移動による周囲の磁界変化を検出することにより、座標
検知又はベクトル情報を入力するようにした磁気検出方
式のポインティングデバイスに関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は、従来の磁気検出式ポインティン
グデバイスの磁気検出回路を示すブロック図で、検出部
１６は、４個の磁気センサ（例えば、ホール素子，半導
体磁気抵抗素子，感磁性体磁気抵抗素子，ＧＭＲ素子）
２１からなり、このホール素子２１は、Ｘ軸及びＹ軸に
沿って２個ずつ対称に配置されている。Ｘ軸及びＹ軸上
に対称に配設された４個のホール素子の中央付近にマグ
ネットが配置されている。このマグネットの移動による
磁界の変化によりホール素子２１の出力電圧が変化す
る。差動アンプ１７はＸ軸方向とＹ軸方向の各ホール素
子２１の出力をそれぞれ差動的に増幅する。Ｚ軸方向の
磁界が原点Ｏについて対称、すなわちマグネットの着磁
方向が鉛直方向にあるとき、出力が０になるようにして
あり、マグネットが移動すると、これに応じて差動アン
プ１７に出力が発生し、その出力（アナログ値）を検出
制御部１８がＸ座標値及びＹ座標値に変換し、これを出
力制御部１９が出力するように構成されている。

【０００３】前述したマグネットを移動可能にする支持
機構の具体例としては、図７に示すように、コイルスプ
リング３３の一端にマグネット３２を支持し、コイルス
プリング３３を設置する基板に配設された磁気センサ３
１により、マグネット３２の移動を磁気センサ３１で検
出するように構成されているものが提案されている。

【０００４】その他のマグネットの支持機構としては、
図８に示すように、マグネット４２を収納したマグネッ
トケース４５の一端にコイルスプリングホルダ４６を介
してコイルスプリング４４を取付け、そのコイルスプリ
ング４４をマグネット操作部材４７により支持するよう
に構成されているものがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たいずれの磁気検出式ポインティングデバイスのマグネ
ット支持機構に共通することとして、単にマグネットを
配設するだけでなく、コイルスプリングやマグネットケ
ースなど様々な部品を必要とすることがあげられる。特
に、コイルスプリングを用いているために、マグネット
の原点決めなど、組立性に問題が生じていた。また、マ
グネット単体の大きさより、支持機構がかなり大きくな
ってしまい、ポインティングデバイスの小型化を進める
上で問題になっていた。

【０００６】また、上述した従来技術において、上方に
マグネットを配置するためには複雑なマグネット支持機
構が必要となり、組立性が悪く小型化が難しい等の問題
が生じている。

【０００７】図９は、上述した問題点を解決するために
提案されたポインティングデバイスの構成図で、図中符
号５１は磁気センサ、５２はマグネット、５３はシリコ
ーン樹脂、５４は実装基板、５５はマグネットカバー、
５６はスイッチ、５７は空間部である。磁気センサ５１
は、前述したようにＸ軸及びＹ軸に沿って２個ずつ対称
に、実装基板５４に配置されている。マグネット５２
は、鉛直方向にＮＳの着磁がされていて、ＮＳの方向に
ついては特に制限されない。

【０００８】シリコーン樹脂５３は、外力を加えること
により容易に変形し、その外力を取り除くと直ちに、外
力の加えられていない初期状態に復帰する。つまり、マ
グネットカバー５５を操作して、ある方向に傾けた場
合、マグネット５２も同様に傾くことになる。しかしな
がら、外力を取り除くと直ちに初期状態に復帰する。こ
れは、従来のマグネット機構でコイルスプリングを用い
て行っていた動作に相当する。このように、シリコーン
樹脂５３を用いることにより、部品点数が減少し、組立
性の向上が図られるうえ、小型化も可能になる。

【０００９】本来、ポインティングデバイスは入力点の
座標値を出力するためのデバイスであるが、スイッチ機
能を付与することにより座標値のみならず、決定機能を
つけたポインティングデバイスになる。マグネットカバ
ー５５をマグネット５２の方向に押さえ込むことにより
スイッチ機能を満足する構成になっている。スイッチ５
６を設けることにより、パーソナルコンピュータのマウ
スと同様、座標値と決定の２信号をもつことになる。

【００１０】また、特公平７−１１７８７６号公報に
は、コンピュータのディスプレイ上のポインター又はカ
ーソルをディスプレイ上に任意の位置へ移動させるため
のポインティング制御装置が記載されている。このポイ
ンティング制御装置は、ドーム形状に沿ってスライダを
移動させ、スライダに設けられた磁石からの磁束変化を
磁気センサで検出するものである。

【００１１】しかしながら、この種のポインティングデ
バイスは、磁石をドーム形状に沿って傾けるものである
ため、肉厚の薄い構造とすることが困難であるという問
題点があり、デバイスの肉厚を薄くすることと、良好な
操作性を得る点で改良の余地が残されていた。また、こ
のようなポインティングデバイスにおける良好な操作性
を得るために操作アダプタの開発が望まれていた。

【００１２】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、磁力の小さいマグ
ネットを用いても大きな出力がとれるような操作性の良
好なポインティングデバイス用操作アダプタを提供する
ことにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するために、請求項１に記載の発明は、内蔵さ
れたマグネットの位置を複数の磁気センサで検出するポ
インティングデバイスに、マグネットを設けたアダプタ
を嵌合せしめてなることを特徴とする。

【００１４】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、前記ポインティングデバイスに
嵌合される弾性部材と、該弾性部材に設けられた操作部
材とを備えたことを特徴とする。

【００１５】また、請求項３に記載の発明は、請求項２
に記載の発明において、前記マグネットが、前記弾性部
材に内蔵されていることを特徴とする。

【００１６】また、請求項４に記載の発明は、請求項２
に記載の発明において、前記マグネットが、前記操作部
材に内蔵されていることを特徴とする。

【００１７】また、請求項５に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、前記ポインティングデバイスに
嵌合される係止部材と、該係止部材によって摺動が規制
される操作部材とを備えたことを特徴とする。

【００１８】また、請求項６に記載の発明は、請求項５
に記載の発明において、前記マグネットが、前記操作部
材に内蔵されていることを特徴とする。

【００１９】また、請求項７に記載の発明は、ポインテ
ィングデバイスの押圧部材に嵌着され、任意の方向に揺
動可能とする空間部を構成する弾性部材と、該弾性部材
に設けられた操作部材を備え、前記弾性部材の弾性変形
による前記ポインティングデバイスのマグネットの揺動
によって生じる磁気密度変化を前記複数の磁気センサで
検出し、座標情報又はベクトル情報を入力するようにし
たことを特徴とする。

【００２０】また、請求項８に記載の発明は、請求項７
に記載の発明において、前記弾性部材にマグネットを嵌
合して、前記空間部側に凸状にしたことを特徴とする。

【００２１】また、請求項９に記載の発明は、請求項７
に記載の発明において、前記操作部材にマグネットを設
けて、前記空間部側に凸状にしたことを特徴とする。

【００２２】また、請求項１０に記載の発明は、ポイン
ティングデバイスの押圧部材上に配置され、任意の方向
に揺動可能である弾性部材と、該弾性部材に設けられた
操作部材と、前記押圧部材の縁部に嵌着され、前記操作
部材の摺動を規制する係止部材とを備え、前記弾性部材
の弾性変形による前記ポインティングデバイスのマグネ
ットの揺動によって生じる磁気密度変化を前記複数の磁
気センサで検出し、座標情報又はベクトル情報を入力す
るようにしたことを特徴とする。

【００２３】また、請求項１１に記載の発明は、請求項
１０に記載の発明において、前記操作部材にマグネット
を設けたことを特徴とする。

【００２４】また、請求項１２に記載の発明は、請求項
２乃至１１いずれかに記載の発明において、前記操作部
材の表面が、粗面、凹状面、凸状面、凸状四角錐、凹状
四角錐のいずれかであることを特徴とする。

【００２５】なお、磁気センサとしては、ホール素子、
ホールＩＣ、磁気抵抗効果素子（ＭＲ素子）、磁気抵抗
効果ＩＣ（ＭＲＩＣ）、リードスイッチなど様々な磁気
センサの適用が可能である。

【００２６】また、スイッチとしては、特に種類の限定
はないが、押しボタンスイッチなど、どのようなスイッ
チでもかまわないが、押したことが確認しやすく（クリ
ック感のある）、スイッチを押し込んだ後に自動復帰す
るタクティール（tactile）スイッチ、タクト（tact）
スイッチ、タッチ（touch）スイッチ、ストロークスイ
ッチ等、対象物との物理的接触を利用して対象物を確認
するスイッチが適している。

【００２７】また、マグネットについても、特に種類の
限定はないが、通常量産されているフェライト系、サマ
リウム−コバルト系、ネオジ系など様々なマグネットが
適用可能である。ポインティングデバイスの小型化を進
める上では、マグネットの小型化が必須であるので、小
さくても強磁場を発生するサマリウム−コバルト系やネ
オジ系などのマグネットが好ましい。

【００２８】また、弾性部材についても、特に種類の限
定はないが、現在様々な用途に使われているシリコーン
樹脂が好ましい。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施例について説明する。図１は、本発明に係るポインテ
ィングデバイス及び操作アダプタの一実施例を示す構成
図で、図中符号１は磁気センサ、２は第１のマグネッ
ト、３は第１の弾性部材としてのシリコーン樹脂、４は
実装基板、５は押圧部材、６はスイッチ、７は第１の空
間部、７ａは切り欠き部、８は第２の弾性部材としての
シリコーン樹脂、９は第２のマグネット、１０は操作部
材、１１は第２の空間部である。

【００３０】磁気センサ１は、前述したようにＸ軸及び
Ｙ軸に沿って２個ずつ対称に、実装基板４上に配置され
ている。マグネット２は、鉛直方向にＮＳの着磁がされ
ている。

【００３１】シリコーン樹脂３を実装基板４に対して平
行な面内においてずらすように動かすと、このシリコー
ン樹脂３は、切り欠き部７ａの端部を支点として揺動
し、これにともないマグネット２も同様に揺動する。

【００３２】操作用アダプタは、ポインティングデバイ
スの押圧部材５に嵌着され、任意の方向に揺動可能とす
る空間部１１を構成する弾性部材８と、この弾性部材８
に設けられた操作部材１０と、弾性部材８に嵌合（内
蔵）して空間部側に凸状にしたマグネット９とから構成
されている。

【００３３】なお、ポインティングデバイスと同じ方向
に着磁したマグネット９をアダプタに内蔵する時に、ポ
インティングデバイスのマグネット２と引力が働くよう
に配置する必要がある。つまり、マグネットが円柱形で
ある場合、その円柱方向にＳ−Ｎ又はＮ−Ｓに着磁した
マグネット９をポインティングデバイスのマグネット２
と引力が働くようにＳ−Ｎ／Ｓ−Ｎ又はＮ−Ｓ／Ｎ−Ｓ
に配置する必要がある。

【００３４】このような構成により、押圧部材５に嵌着
されたシリコーン樹脂８も同様に、操作部材１０を操作
して、実装基板４に対して平行な面内においてずらすよ
うに動かすと、このシリコーン樹脂８は揺動し、これに
ともないマグネット２も同様に揺動する。

【００３５】このように、本発明のポインティングデバ
イスは、実装基板４上に設けられた複数の磁気センサ１
と、実装基板４上に設けられて、任意の方向に揺動可能
とする空間部７を有する弾性部材３と、この弾性部材３
に設けられたマグネット２と、第１の弾性部材の上面に
設けられた押圧部材５と、この押圧部材５に嵌着され、
任意の方向に揺動可能とする第２の空間部１１を有する
第２の弾性部材８と、この第２の弾性部材８に設けられ
た操作部材１０を備え、弾性部材３及び８の弾性変形に
よるマグネット２及び９の摺動によって生じる磁気密度
変化を複数の磁気センサ１で検出し、座標情報又はベク
トル情報を入力するように構成されている。

【００３６】また、マグネット２及び９は、上述したよ
うに水平方向に揺動自在であるとともに、実装基板４に
対して垂直方向に変位可能であり、実装基板４に対して
水平方向と垂直方向に動けるような自由度を有してい
る。

【００３７】また、弾性部材３は屈曲部を有し、この屈
曲部に欠き部７ａを形成して、マグネット２の揺動自在
を効果的なものにしている。この切り欠き部の形状は、
断面凹状切り欠き形状が望ましく、この断面凹状切り欠
き形状の深さは、弾性部材３の厚みよりも小さいことが
望ましい。さらに、この切り欠き部の形状は、断面直線
カット形状、または、断面湾曲形状、２段凹状切り欠き
形状とすることができる。

【００３８】また、空間部７内で、実装基板４上にスイ
ッチ６を配設し、ポインティングデバイスにスイッチ機
能を持たせてある。このスイッチ６としては、上述した
ように、押したことが確認しやすく（クリック感のあ
る）、スイッチを押し込んだ後に自動復帰するタクティ
ール（tactile）スイッチなどが適している。また、押
圧部材５は、指先で押したときにマグネット２がぶれた
り、へこんで内側に位置がずれたりしないように、剛体
的な性状を有する材料で形成するのがよい。特に、外部
に漏れる磁場の強さを小さくするために非磁性体が好ま
しい。例えば、ポリカーボネートを切削加工したり、ポ
リスチレンなどの樹脂、プレス加工などで成型したマグ
ネシュウム合金、アルミニュウム合金などの金属などで
作製される。操作部材１０も押圧部材５と同様な材料で
作製される。

【００３９】なお、磁気検出回路としては、図５に示し
た従来の回路が適用可能である。また、上述した特公平
７−１１７８７６号公報に記載されているような磁気抵
抗素子を用いることも可能である。

【００４０】このような構成により、図２（ａ）に示す
ように、操作部材１０を矢印ａ方向、つまり、左から右
方向に向かって押すと、弾性部材３と実装基板４との結
合端部を支点として、弾性部材８とともに左方向に揺動
変位し、逆に、図２（ｂ）に示すように、操作部材１０
を矢印ｂ方向、つまり、右から左方向に向かって押す
と、弾性部材３と実装基板４との結合端部を支点とし
て、弾性部材８とともに左方向に揺動変位する。このよ
うにして、弾性部材３及び８に設けられたマグネット２
及び９は任意の方向に揺動自在となる。この操作は、人
差し指の腹の部分、または親指の腹の部分によって可能
である。この場合、指との密着性を考慮して、操作部材
１０の表面を、粗面、凹状面、凸状面、凸状四角錐、凹
状四角錐のいずれかにすることが望ましい。また、押圧
部材５の形状を、円形、正方形、矩形、八角形、楕円
形、歯車形のいずれかにすることも可能であり、その形
状に合わせて操作部材１０の形状を決定することができ
る。

【００４１】このように、アダプタを取り付けることに
より、大きな位置移動による操作感が得られる。また、
大きく位置移動するアダプタのマグネット９により、磁
気センサ部の磁気変化が大きくでき、ポインティングデ
バイスの感度が上がるという効果を奏する。さらに、マ
グネット２と９との間の磁力により、自動的にアダプタ
とポインティングデバイスの初期位置が正確に定まると
いう効果も奏する。

【００４２】なお、弾性部材８と操作部材からなるアダ
プタは、押圧部材５と着脱自在であり、操作性を考慮し
て、大きな摺動を得たい場合に装着するもので、アダプ
タの装着のない場合においては、押圧部材５の左右の揺
動によってマグネット２を移動させることができること
は明かである。

【００４３】また、弾性部材３に設けられたマグネット
２と弾性部材８に設けられたマグネット９とは同じ磁力
のものでもかまわないが、マグネット９の磁力をマグネ
ット２の磁力よりも大きくするとさらに効果を発揮す
る。

【００４４】なお、上述した実施例においては、弾性部
材８にマグネットを設けた場合について説明したが、マ
グネット付でないアダプタであっても効果は少なくなる
ものの、操作性を高めることができることは明かであ
る。

【００４５】図３は、本発明におけるポインティングデ
バイスの他の実施例を示す構成図である。図１において
は、マグネット９を弾性部材８に設けた構成について説
明したが、マグネット９は必ずしも弾性部材８に設ける
必要はなく、弾性部材８ａとともに空間部１１を形成す
る非弾性部材である操作部材１０ａに設けることも可能
である。

【００４６】図４は、本発明におけるポインティングデ
バイス用操作アダプタのさらに他の実施例を示す構成図
で、押圧部材５側に凸状で、かつ周囲が板状部１３ａを
有し、マグネット９の設けられた操作部材１３は、任意
の方向に揺動可能であるように押圧部材５上に配置され
ている。

【００４７】係止部材１２は、操作部材１３の揺動を規
制するように、押圧部材５の縁部に嵌着されていて、操
作時に操作部材１３が脱落しないように、操作部材１３
の板状部１３ａを挟み込むようにリング状のガイド部材
１２ａが設けられている。なお、図１と同じ機能を有す
る部分については同一の符号を付してある。

【００４８】このような構成により、押圧部材５の縁部
に嵌着された係止部材１２内の空間における操作部材１
３の任意の方向への揺動に対し、図２（ａ），（ｂ）と
同じようなマグネットの変位移動が行われ、弾性部材３
の弾性変形によるマグネットの摺動によって生じる磁気
密度変化を複数の磁気センサで検出し、座標情報又は基
準位置からの変位量を演算することでベクトル情報を入
力するようになっている。

【００４９】次に、本発明の試作例について以下に説明
する。図１に示した構成のポインティングデバイスを試
作した。磁気センサ１としては、旭化成電子（株）製の
ホール素子、ＨＱ−１０６Ｃ（開発品）を４つ用いた。
対角に配設されたホール素子の中心間の距離は、約３．
３ｍｍである。また、マグネット２は、直径２ｍｍ、厚
み０．５ｍｍのネオジ系のものを用いた。マグネット２
の着磁は、鉛直上向きにＮ極、下向きにＳ極の２極構成
になっている。

【００５０】実装基板４はガラスエポキシ製の厚み０．
６ｍｍのものを用いた。シリコーン樹脂３は厚み０．２
〜０．５ｍｍのものである。設計厚さに応じてゴム硬度
を設定する必要があるが、目安としてこのゴム硬度は３
０〜８０程度が望ましい。スイッチ６は、厚さ０．１５
ｍｍのタクティールスイッチを用い、実装基板４の表面
から、押圧部材５の上面までの厚さを２ｍｍ以内にして
薄型とし、押圧部材の直径を６．４ｍｍとした。

【００５１】また、図１及び図３におけるアダプタの操
作部材１０，１０ａの大きさは、特に限定されるもので
はないが指先のサイズに合わせると操作しやすく、直径
が１０〜２０ｍｍが望ましい。また、アダプタの高さは
４ｍｍ程度が望ましい。

【００５２】また、図４におけるアダプタの操作部材１
３の大きさは、周囲の板状部が１ｍｍ程度で、凸状部の
直径が３ｍｍ程度、高さは３ｍｍ程度が望ましい。ま
た、係止部材１２と操作部材１２とのギャップは１ｍｍ
程度であることが望ましい。また、係止部材１２の高さ
は３ｍｍ程度が望ましい。

【００５３】なお、図１及び図３に示した実施例のポイ
ンティングデバイスは、物理的運動を大きく操作し、ポ
インティングデバイスの感度を上げて微妙な動きに対応
できるようにしたものであるのに対して、図４に示した
実施例のポインティングデバイスは、主にアダプタの操
作部材を軽い操作感で動かしてポインティングデバイス
の操作をするようにしたものである。

【００５４】図５は、マグネットの変位量とポインティ
ングデバイスの出力の関係を示した図で、図中の○印が
アダプタなしのノーマルなポインティングデバイスの場
合で、●印が図１のアダプタ付のポインティングデバイ
スの場合で、☆印が図４のアダプタのみを操作した場合
を示している。また、図４のアダプタ付のポインティン
グデバイスをアダプタとポインティングデバイス本体が
同時に動くように操作すれば、図５中の●印と同じよう
な大きな出力を得ることができる。この出力特性から分
かるように、いずれの場合においても、マグネットの変
位量に対するポインティングデバイスの出力が略リニア
に変化する特性を有しており、実用化が可能である。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ポ
インティングデバイスの押圧部材に嵌着され、任意の方
向に揺動可能とする空間部を構成する弾性部材と、弾性
部材に設けられた操作部材を備え、弾性部材の弾性変形
によるポインティングデバイスのマグネットの摺動によ
って生じる磁気密度変化を複数の磁気センサで検出し、
座標情報又はベクトル情報を入力するようにしたので、
磁力の小さいマグネットを用いても大きな出力がとれる
ような操作性の良好なポインティングデバイス用操作ア
ダプタを実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明におけるポインティングデバイス用操作
アダプタの一実施例を示す構成図で、ポインティングデ
バイスにアダプタを装着した状態を示した図である。

【図２】本発明におけるポインティングデバイスの操作
性を説明するための図で、（ａ）は左方向の揺動を示
し、（ｂ）は右方向の揺動を示す図である。

【図３】本発明におけるポインティングデバイス用操作
アダプタの他の実施例を示す構成図で、ポインティング
デバイスにアダプタを装着した状態を示した図である。

【図４】本発明におけるポインティングデバイス用操作
アダプタのさらに他の実施例を示す構成図で、ポインテ
ィングデバイスにアダプタを装着した状態を示した図で
ある。

【図５】マグネットの変位量とポインティングデバイス
の出力の関係を示した図である。

【図６】従来の磁気検出回路のブロック図である。

【図７】従来のポインティングデバイスで使用されてい
るマグネット支持機構の一例を示す図である。

【図８】従来のポインティングデバイスで使用されてい
るマグネット支持機構の他の例を示す図である。

【図９】すでに提案されたポインティングデバイスの構
成図である。

【符号の説明】

１磁気センサ２第１のマグネット３第１の弾性部材であるシリコーン樹脂４実装基板５押圧部材６スイッチ７第１の空間部７ａ切り欠き部８第２の弾性部材であるシリコーン樹脂９第２のマグネット１０，１３操作部材１１第２の空間部１２係止部材１２ａリング状部材１３ａ板状部１６検出部１７差動アンプ１８検出制御部１９出力制御部２１磁気センサ３１磁気センサ３２，４２マグネット３３，４４コイルスプリング４５マグネットケース４６コイルスプリングホルダ４７マグネット操作部材５２マグネット５３シリコーン樹脂５４実装基板５５マグネットケース５６スイッチ５７空間部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内蔵されたマグネットの位置を複数の磁
気センサで検出するポインティングデバイスに、マグネ
ットを設けたアダプタを嵌合せしめてなることを特徴と
するポインティングデバイス用操作アダプタ。
【請求項２】前記ポインティングデバイスに嵌合され
る弾性部材と、該弾性部材に設けられた操作部材とを備
えたことを特徴とする請求項１に記載のポインティング
デバイス用操作アダプタ。
【請求項３】前記マグネットが、前記弾性部材に内蔵
されていることを特徴とする請求項２に記載のポインテ
ィングデバイス用操作アダプタ。
【請求項４】前記マグネットが、前記操作部材に内蔵
されていることを特徴とする請求項２に記載のポインテ
ィングデバイス用操作アダプタ。
【請求項５】前記ポインティングデバイスに嵌合され
る係止部材と、該係止部材によって摺動が規制される操
作部材とを備えたことを特徴とする請求項１に記載のポ
インティングデバイス用操作アダプタ。
【請求項６】前記マグネットが、前記操作部材に内蔵
されていることを特徴とする請求項５に記載のポインテ
ィングデバイス用操作アダプタ。
【請求項７】ポインティングデバイスの押圧部材に嵌
着され、任意の方向に揺動可能とする空間部を構成する
弾性部材と、該弾性部材に設けられた操作部材を備え、
前記弾性部材の弾性変形による前記ポインティングデバ
イスのマグネットの揺動によって生じる磁気密度変化を
前記複数の磁気センサで検出し、座標情報又はベクトル
情報を入力するようにしたことを特徴とするポインティ
ングデバイス用操作アダプタ。
【請求項８】前記弾性部材にマグネットを嵌合して、
前記空間部側に凸状にしたことを特徴とする請求項７に
記載のポインティングデバイス用操作アダプタ。
【請求項９】前記操作部材にマグネットを設けて、前
記空間部側に凸状にしたことを特徴とする請求項７に記
載のポインティングデバイス用操作アダプタ。
【請求項１０】ポインティングデバイスの押圧部材上
に配置され、任意の方向に揺動可能である弾性部材と、
該弾性部材に設けられた操作部材と、前記押圧部材の縁
部に嵌着され、前記操作部材の摺動を規制する係止部材
とを備え、前記弾性部材の弾性変形による前記ポインテ
ィングデバイスのマグネットの揺動によって生じる磁気
密度変化を前記複数の磁気センサで検出し、座標情報又
はベクトル情報を入力するようにしたことを特徴とする
ポインティングデバイス用操作アダプタ。
【請求項１１】前記操作部材にマグネットを設けたこ
とを特徴とする請求項１０に記載のポインティングデバ
イス用操作アダプタ。
【請求項１２】前記操作部材の表面が、粗面、凹状
面、凸状面、凸状四角錐、凹状四角錐のいずれかである
ことを特徴とする請求項２乃至１１いずれかに記載のポ
インティングデバイス用操作アダプタ。