JP2003194426A - 冷却装置 - Google Patents
冷却装置Info
- Publication number
- JP2003194426A JP2003194426A JP2001397072A JP2001397072A JP2003194426A JP 2003194426 A JP2003194426 A JP 2003194426A JP 2001397072 A JP2001397072 A JP 2001397072A JP 2001397072 A JP2001397072 A JP 2001397072A JP 2003194426 A JP2003194426 A JP 2003194426A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- evaporator
- carbon dioxide
- cooling device
- cascade condenser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B25/00—Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00
- F25B25/005—Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00 using primary and secondary systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
- F25B2309/06—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/22—Refrigeration systems for supermarkets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/002—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
- F25B9/008—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant the refrigerant being carbon dioxide
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
側に逆流させることがない冷却装置を提供する。 【解決手段】カスケードコンデンサ3に対して二酸化炭
素冷凍回路2の複数の蒸発器22を並列に接続するとと
もに、各蒸発器22の冷媒出口22b側は各蒸発器22
毎に配管された連結管23と各連結管23が接続する合
流管24でカスケードコンデンサ3の冷媒入口3aに接
続し、カスケードコンデンサ3と各蒸発器22との間で
二酸化炭素冷媒を自然循環させる冷却装置において、各
蒸発器22の各連結管23には合流管24側から各連結
管23への冷媒流通を規制する逆止弁25を設けた構造
となっている。この逆止弁25の働きにより一旦合流管
24に流入した冷媒は各連結管23に向かって逆流する
ことがない。
Description
路と二酸化炭素冷凍回路とを組み合わせた冷却装置に関
するものである。
冷蔵ショーケース等の冷却装置として、フロン式冷却装
置が一般的に使用されているが、フロン冷媒が地球を取
り巻くオゾン層を破壊することが大きな課題となってい
る。このため、近年、冷却冷媒として自然作動流体であ
るアンモニアと二酸化炭素が着目されており、これを冷
媒として使用する冷却装置が種々提案されている。
冷却装置は、一次側冷凍回路(熱源回路)としてアンモ
ニア冷媒が循環するアンモニア冷凍回路1を有し、二次
側冷凍回路(熱負荷冷却回路)として二酸化炭素冷媒が
循環する二酸化炭素冷凍回路2を有している。このアン
モニア冷凍回路1では、矢印に示すように、圧縮機11
→凝縮器12→アンモニア受液器13→膨張弁14→カ
スケードコンデンサ3→圧縮機11とアンモニア冷媒が
循環しており、カスケードコンデンサ3ではアンモニア
冷媒の蒸発により二酸化酸素冷凍回路2の二酸化炭素冷
媒を冷却し液化している。
示すように、カスケードコンデンサ3→各開閉弁21→
各蒸発器22→カスケードコンデンサ3と二酸化炭素冷
媒が順次循環している。このカスケードコンデンサ3で
冷却された液冷媒が低位の各蒸発器22に液ヘッド差に
より流下し、各蒸発器22で周りの熱をうばって気化
し、このガス冷媒が連結管23及び合流管24を通じて
上昇してカスケードコンデンサ3に戻り、再び液化され
流下する。
化を繰り返すことにより、二酸化炭素冷媒が二酸化炭素
冷凍回路2内で自然循環しており、ここで、各蒸発器2
2がそれぞれショーケースの冷却器として設置されてい
るときは、各ショーケースの庫内商品が冷却される。
2はその周りの熱負荷の変動等により、各蒸発器22は
異なる冷媒圧力となるが、各蒸発器22は互いに連通管
23及び合流管24を通じて連通しているため、一方の
蒸発器22の冷媒圧力が他方の蒸発器22の冷媒圧力に
悪影響を与える。
22の冷媒圧力が他方の冷媒圧力より大きいときは、一
方の蒸発器22の冷媒が他方の蒸発器22に向かって逆
流し、他方の蒸発器22の冷媒流れが不良となり、冷却
不良を起こすという問題点を有していた。
するときは、この液冷媒が他方の蒸発器側の配管で液封
鎖状態となり、他方の蒸発器の冷却不良が顕著なものと
なっていた。
方の蒸発器から流出した冷媒が他方の蒸発器側に逆流す
ることがなく、液封鎖等による冷却不良を防止すること
ができる冷却装置を提供することにある。
するため、請求項1の発明は、アンモニア冷媒が循環す
るアンモニア冷凍回路と、二酸化炭素冷媒が循環する二
酸化炭素冷凍回路と、アンモニア冷媒と二酸化炭素冷媒
との間で熱交換を行うカスケードコンデンサとを備え、
カスケードコンデンサに対して二酸化炭素冷凍回路の複
数の蒸発器を並列に接続するとともに、各蒸発器の冷媒
出口側は各蒸発器毎に配管された連結管と各連結管が接
続する合流管でカスケードコンデンサの冷媒入口に接続
し、カスケードコンデンサと各蒸発器との間で二酸化炭
素冷媒を自然循環させる冷却装置において、各蒸発器の
各連結管には合流管側から各連結管への冷媒流通を規制
する逆止弁を設けた構造となっている。
で液化された二酸化炭素冷媒が各蒸発器に流下し、各蒸
発器で気化されガス冷媒となる。このガス冷媒は各連結
管を通じて合流管に流入し、更にこの合流管を通じてカ
スケードコンデンサに環流する。ここで、各蒸発器の冷
媒圧力が互いに異なる場合であっても、各連結管に設置
された逆止弁の働きにより、一旦合流管に流入した冷媒
が再び各連結管に向かって逆流することがない。
置において、各連結管の少なくとも一つには気液分離器
を設置した構造となっている。この発明によれば、蒸発
器の冷媒出口から流出した二酸化炭素冷媒は、気液分離
器を通り合流管に流入する。この気液分離器では二酸化
炭素冷媒がガスと液に分離されるため、ガス化された二
酸化炭素冷媒のみが合流管に流入する。
置において、蒸発器の冷媒入口とカスケードコンデンサ
の冷媒出口との間には蒸発器への冷媒流通を制御する開
閉弁を設けるとともに、気液分離器の液戻し管は他の逆
止弁を介して蒸発器の冷媒入口と該開閉弁との間に接続
した構造となっている。この発明によれば、蒸発器の冷
却運転の停止などにより開閉弁が閉じるときは、気液分
離器内の液冷媒が蒸発器側に戻される。
冷却装置において、気液分離器に液面レベルセンサを設
けるとともに、液面レベルセンサの検知信号に基づき開
閉弁を制御する制御手段を有する構造となっている。こ
の発明によれば、気液分離器内の液冷媒量が所定レベル
に達したときは開閉弁を閉じ、気液分離器内の液冷媒を
蒸発器側に戻すことができる。
冷却装置において、蒸発器の冷媒出口側に冷媒温度を検
知する温度センサを設けるとともに、温度センサの検知
信号に基づき開閉弁を制御する制御手段を有する構造と
なっている。
定することができる。即ち、ガス状態のときは冷媒温度
が高く、一方、液状態のときは冷媒温度が低くなる。そ
こで、請求項5の発明は蒸発器の冷媒出口側の冷媒温度
を検知し、冷媒温度が所定温度以下となっているときは
(液状態の冷媒が冷媒出口から流出しているときは)開
閉弁を閉じ、液冷媒がカスケードコンデンサ側に流れな
いよう極力抑制している。
置の冷媒回路図を示すものである。なお、従来例で掲げ
た図5に示す構成部分と同一構成部分は同一符号をもっ
て説明する。
技術と同様に、アンモニア冷凍回路1、二酸化炭素冷凍
回路2及びカスケードコンデンサ3を有している。ま
た、アンモニア冷凍回路1は圧縮機11、凝縮器12、
アンモニア受液器13、膨張弁14をそれぞれ有し、従
来技術と同様に、アンモニア冷媒が矢印に示すように循
環しており、カスケードコンデンサ3でアンモニア冷媒
と二酸化炭素冷媒が互いに熱交換するようになってい
る。
スケードコンデンサ3を有し、その下位に複数の蒸発器
22が並列的に設置されており、各蒸発器22が例えば
コンビニエンスストアなどに配置された各冷却ショーケ
ースの冷却器として用いられている。また、各蒸発器2
2の冷媒入口22aとカスケードコンデンサ3の冷媒出
口3bとの間にはそれぞれ開閉弁21が設置されてお
り、各冷却ショーケースの庫内温度に基づき開閉弁21
が開閉制御されている。また、各蒸発器22の冷媒出口
22bにはそれぞれ連結管23が連結し、また、この連
結管23は一本の合流管24に連結し、これらの管2
3,24を通じて各蒸発器22の冷媒出口22bがカス
ケードコンデンサ3の冷媒入口3aに接続している。こ
のように構成された二酸化炭素冷凍回路2において、カ
スケードコンデンサ3で冷却液化された二酸化炭素冷媒
が各蒸発器22に流下し、更に各蒸発器22で気化され
てカスケードコンデンサ3に環流する構成となってい
る。
あり、本実施形態に係る冷却装置は、二酸化炭素冷凍回
路2において、各蒸発器22の冷媒出口22bから流出
した冷媒が逆流することがないよう改良されている。
は第1逆止弁25が設置されている。この第1逆止弁2
5は合流管24から連結管23への冷媒の逆流を規制す
るもので、第1逆止弁25を各連結管23の先端、即ち
合流管24近傍に設置することにより、各連結管23内
への冷媒逆流はもとより、冷媒侵入も最小限としてい
る。
内冷却運転が行われているときは、各開閉弁21が開い
ており、カスケードコンデンサ3で冷却された二酸化炭
素冷媒が各蒸発器22に流下する。各蒸発器22ではこ
の冷媒が気化され、ガス冷媒が各連結管23及び合流管
24を通じてカスケードコンデンサ3に環流する。
ースの庫内設定温度の相違や熱負荷の変動等により各蒸
発器22の冷媒圧力が異なる場合がある。この各蒸発器
22間の圧力差に起因して、合流管24に流れた冷媒が
冷媒圧力の高い方から低い方へ流動しようとするが、各
連結管23に設置された第1逆止弁25により冷媒の逆
流が規制される。従って、各蒸発器22での冷媒流通が
阻害されることなく、各蒸発器22で冷却不良を起こす
ことがない。
回路図を示している。なお、前記第1実施形態と同一構
成部分は同一符号をもって説明するとともに、その説明
を省略する。
管23への冷媒逆流を第1逆止弁25により規制する構
造となっている。しかしながら、合流管24内に二酸化
炭素の液冷媒が流入しているときは、この冷媒が連結管
23に逆流することはないが、合流管24中で低圧側連
結管23寄りに滞留し、合流管24が液封鎖されるおそ
れがある。第2実施形態はこのような問題点を解決する
とともに、二酸化炭素冷凍装置2全体の冷却効率の低下
を防止することができる冷却装置を提供するものであ
る。
に、各連結管23に気液分離器26を設置している。各
気液分離器26は各蒸発器22から流出した冷媒をガス
冷媒と液冷媒に分離するもので、ガス冷媒はそのまま合
流管24を通じてカスケードコンデンサ3に向かって上
昇する一方、液冷媒は気液分離器26内に貯留される構
造となっている。また、気液分離器26の液戻し管26
aはそれぞれ開閉弁21と蒸発器22の冷媒入口22a
との間に接続され、また、液戻し管26aには第2逆止
弁26bを設置して開閉弁21を通った液冷媒が液戻し
管26aに流れ込まないようにしている。
素冷凍回路2の冷媒は、矢印に示すように、カスケード
コンデンサ3→開閉弁21→蒸発器22→連結管23→
気液分離器26→合流管24→カスケードコンデンサ3
と順次循環する。ここで、蒸発器22から流出した冷媒
は気液分離器26で分離され、液冷媒が気液分離器26
で貯留され、ガス冷媒のみが合流管24を通じてカスケ
ードコンデンサ3に循環する。
効率が低下することがなく、二酸化炭素冷凍回路2全体
の冷却効率が向上するし、また、合流管24内にはガス
冷媒のみが流れるため、合流管24が液封鎖されること
がない。
止、即ち冷却ショーケースの庫内温度が設定温度より低
くなり冷却不要となったときは、開閉弁21が閉じる。
これにより、液戻し管26aに対して循環冷媒の圧力が
かからなくなるため、気液分離器26内の液冷媒が蒸発
器22側に流れ、気液分離器26は次回の冷却運転に備
えることとなる。
回路図を示している。なお、前記第1実施形態及び前記
第2実施形態と同一構成部分は同一符号をもって説明す
るとともに、その説明を省略する。
庫内温度に対応して(冷却ショーケースの冷却運転の発
停に対応して)開閉弁21が開閉制御されるが、本実施
形態ではこれに加えて気液分離器26の液面レベルによ
っても開閉弁21が開閉制御される構成となっている。
ンサ、例えばフロートスイッチ26cが設置されてお
り、フロートスイッチ26cは貯留液冷媒が液面上限レ
ベルに達したとき、この検知信号が制御装置(マイコ
ン)27に入力され、冷却ショーケースの運転状況に関
わらず開閉弁21が強制的に所定時間に亘って閉じられ
る。これにより、気液分離器26内の貯留液冷媒が蒸発
器22側に流される。しかる後、開閉弁21は庫内温度
に対応した開閉制御に戻され、通常の冷却運転が継続さ
れる。本実施形態によれば、蒸発器22が作用している
ときは、気液分離器26が常に機能し、合流管24への
液冷媒の循環が確実に防止される。
回路図を示すものである。なお、前記第1実施形態及び
前記第2実施形態と同一構成部分は同一符号をもって説
明するとともに、その説明を省略する。
庫内温度に対応して(冷却ショーケースの冷却運転の発
停に対応して)開閉弁21が開閉制御されるが、本実施
形態ではこれに加えて蒸発器22の冷媒出口22b側の
冷媒温度によっても開閉弁21が開閉制御される構成と
なっている。
温度センサ、例えばサーミスタ28が設置されている。
このサーミスタ28で冷媒温度が所定温度以下となって
いるときは(液状態の冷媒が冷媒出口22bから流出し
ているときは)、この検知信号が制御装置(マイコン)
29に入力され、冷却ショーケースの運転状況に関わら
ず開閉弁21が強制的に所定時間に亘って閉じられる。
これにより、気液分離器26内に液冷媒が溜まっている
ときは、これが蒸発器22側に流される。しかる後、開
閉弁21は庫内温度に対応した開閉制御に戻され、通常
の冷却運転が継続される。
流出した冷媒が気液分離器26でガス冷媒と液冷媒に分
離され、ガス冷媒のみを合流管24に循環するという点
については前記第2実施形態と同様であるが、本実施形
態ではこれに加えて、冷媒温度に基づき冷媒の気液状況
を判定し、液冷媒が合流管24に流れないよう極力抑制
するという作用を有する。
よれば、各蒸発器の冷媒圧力が互いに異なる場合であっ
ても、各連結管に設置された逆止弁の働きにより、一旦
合流管に流入した冷媒は各連結管に向かって逆流するこ
とがない。従って、各蒸発器での冷媒流通が阻害される
ことなく、各蒸発器で冷却不良を起こすことがない。
管に液冷媒が流出することがなく、合流管内での液封鎖
を確実に防止することができる。
…カスケードコンデンサ、3a…カスケードコンデンサ
の冷媒入口、3b…カスケードコンデンサの冷媒出口、
21…開閉弁、22…蒸発器、22a…蒸発器の冷媒入
口、22b…蒸発器の冷媒出口、23…連結管、24…
合流管、25…第1逆止弁、26…気液分離器、26c
…フロートスイッチ、27,29…制御装置、28…サ
ーミスタ。
Claims (5)
- 【請求項1】 アンモニア冷媒が循環するアンモニア冷
凍回路と、二酸化炭素冷媒が循環する二酸化炭素冷凍回
路と、アンモニア冷媒と二酸化炭素冷媒との間で熱交換
を行うカスケードコンデンサとを備え、該カスケードコ
ンデンサに対して該二酸化炭素冷凍回路の複数の蒸発器
を並列に接続するとともに、該各蒸発器の冷媒出口側は
該各蒸発器毎に配管された連結管と該各連結管が接続す
る合流管で該カスケードコンデンサの冷媒入口に接続
し、該カスケードコンデンサと該各蒸発器との間で二酸
化炭素冷媒を自然循環させる冷却装置において、 前記各蒸発器の前記各連結管には前記合流管側から該各
連結管への冷媒流通を規制する逆止弁を設けたことを特
徴とする冷却装置。 - 【請求項2】 前記各連結管の少なくとも一つには気液
分離器を設置したことを特徴とする請求項1記載の冷却
装置。 - 【請求項3】 前記蒸発器の冷媒入口と前記カスケード
コンデンサの冷媒出口との間には該蒸発器への冷媒流通
を制御する開閉弁を設けるとともに、前記気液分離器の
液戻し管は他の逆止弁を介して該蒸発器の冷媒入口と該
開閉弁との間に接続したことを特徴とする請求項2記載
の冷却装置。 - 【請求項4】 前記気液分離器に液面レベルセンサを設
けるとともに、該液面レベルセンサの検知信号に基づき
前記開閉弁を制御する制御手段を有することを特徴とす
る請求項3記載の冷却装置。 - 【請求項5】 前記蒸発器の冷媒出口側に冷媒温度を検
知する温度センサを設けるとともに、該温度センサの検
知信号に基づき前記開閉弁を制御する制御手段を有する
ことを特徴とする請求項3記載の冷却装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001397072A JP4153203B2 (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001397072A JP4153203B2 (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 冷却装置 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007287368A Division JP2008051495A (ja) | 2007-11-05 | 2007-11-05 | 冷却装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003194426A true JP2003194426A (ja) | 2003-07-09 |
JP4153203B2 JP4153203B2 (ja) | 2008-09-24 |
Family
ID=27602969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001397072A Expired - Lifetime JP4153203B2 (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4153203B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006220354A (ja) * | 2005-02-10 | 2006-08-24 | Mitsubishi Electric Corp | 自然循環型冷却装置の制御方法および自然循環型冷却装置 |
JP2012102946A (ja) * | 2010-11-11 | 2012-05-31 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 凍結冷蔵方法及び凍結冷蔵設備 |
JP2013238325A (ja) * | 2012-05-14 | 2013-11-28 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 冷却設備 |
EP3351868A4 (en) * | 2016-12-09 | 2018-07-25 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat pump device |
-
2001
- 2001-12-27 JP JP2001397072A patent/JP4153203B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006220354A (ja) * | 2005-02-10 | 2006-08-24 | Mitsubishi Electric Corp | 自然循環型冷却装置の制御方法および自然循環型冷却装置 |
JP2012102946A (ja) * | 2010-11-11 | 2012-05-31 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 凍結冷蔵方法及び凍結冷蔵設備 |
JP2013238325A (ja) * | 2012-05-14 | 2013-11-28 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 冷却設備 |
EP3351868A4 (en) * | 2016-12-09 | 2018-07-25 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat pump device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4153203B2 (ja) | 2008-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101688698B (zh) | 带有闪蒸罐节约器的制冷剂蒸汽压缩系统 | |
US8899058B2 (en) | Air conditioner heat pump with injection circuit and automatic control thereof | |
US8037710B2 (en) | Compressor with vapor injection system | |
US7293428B2 (en) | Refrigerating machine | |
JP6292480B2 (ja) | 冷凍装置 | |
JP5709844B2 (ja) | 空気調和装置 | |
US10208987B2 (en) | Heat pump with an auxiliary heat exchanger for compressor discharge temperature control | |
CN102472543A (zh) | 制冷剂控制系统和方法 | |
JP2001296066A (ja) | 冷凍サイクル | |
JP2005214443A (ja) | 冷凍装置 | |
US20220205671A1 (en) | Air conditioner | |
JP2009293899A (ja) | 冷凍装置 | |
JP4334818B2 (ja) | 冷却装置 | |
JP2005214575A (ja) | 冷凍装置 | |
JP4090240B2 (ja) | 冷却装置 | |
CN111919073B (zh) | 制冷装置 | |
JP2008051495A (ja) | 冷却装置 | |
JP4153203B2 (ja) | 冷却装置 | |
US20050150246A1 (en) | Refrigerating equipment | |
JP5901775B2 (ja) | 冷凍装置 | |
JP2009293887A (ja) | 冷凍装置 | |
JP2004020070A (ja) | ヒートポンプ式冷温水機 | |
JP2002243284A (ja) | 空気調和機 | |
JP2003336917A (ja) | 冷却装置 | |
JP2008057974A (ja) | 冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040928 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070313 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070514 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070904 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20071030 |
|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7426 Effective date: 20071030 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071105 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20071030 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20071130 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080122 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080324 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080624 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080703 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4153203 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110711 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120711 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130711 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |