JP2003194020A - 連動式ラッチシステム及びこれを用いた箱体 - Google Patents
連動式ラッチシステム及びこれを用いた箱体Info
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- JP2003194020A JP2003194020A JP2001399020A JP2001399020A JP2003194020A JP 2003194020 A JP2003194020 A JP 2003194020A JP 2001399020 A JP2001399020 A JP 2001399020A JP 2001399020 A JP2001399020 A JP 2001399020A JP 2003194020 A JP2003194020 A JP 2003194020A
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- Sheet Holders (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 箱体のうえに他の箱体を載置するだけで、両
箱体を自動的かつ確実に連結することができるととも
に、この連結状態を取手の操作だけで簡単に解除するこ
とができる連動式ラッチシステム及び箱体を提供する。 【解決手段】 上下方向に積載される箱体１０どうしを
解除可能に連結する連動式ラッチシステムであって、ラ
ッチ装置４０は、下方に配置された箱体のラッチ受け部
に解除可能に係合するラッチ部材と、ラッチ部材を作動
させるトリガー部材とを備え、トリガー部材は下方に配
置された箱体に接触したときにラッチ部材を作動させて
ラッチ受け部に係合させるものであり、ラッチ部材は、
これが設けられた箱体の取手３０のハンドルが回動する
と、下方に配置された箱体のラッチ受け部との係合が解
除されるように形成されたものである。
箱体を自動的かつ確実に連結することができるととも
に、この連結状態を取手の操作だけで簡単に解除するこ
とができる連動式ラッチシステム及び箱体を提供する。 【解決手段】 上下方向に積載される箱体１０どうしを
解除可能に連結する連動式ラッチシステムであって、ラ
ッチ装置４０は、下方に配置された箱体のラッチ受け部
に解除可能に係合するラッチ部材と、ラッチ部材を作動
させるトリガー部材とを備え、トリガー部材は下方に配
置された箱体に接触したときにラッチ部材を作動させて
ラッチ受け部に係合させるものであり、ラッチ部材は、
これが設けられた箱体の取手３０のハンドルが回動する
と、下方に配置された箱体のラッチ受け部との係合が解
除されるように形成されたものである。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、上下方向に積載さ
れるラック、キャビネット、文書整理箱および筐体等の
箱体どうしを解除可能に連結するための連動式ラッチシ
ステム及びこれを用いた箱体に関する。
れるラック、キャビネット、文書整理箱および筐体等の
箱体どうしを解除可能に連結するための連動式ラッチシ
ステム及びこれを用いた箱体に関する。
【０００２】
【従来の技術】横方向に並べられて上下方向にも積載さ
れる文書整理箱が、例えば、特公平７−１００３９７号
公報に記載されている。この公報に記載された文書整理
箱では、箱上面に係合突起が設けられ、箱底面に孔が穿
設され、これらの両部材が係合することにより、上下方
向に積載された文書整理箱は結合されている。また文書
整理箱には、側壁に回動可能な取手が取り付けられてい
る。
れる文書整理箱が、例えば、特公平７−１００３９７号
公報に記載されている。この公報に記載された文書整理
箱では、箱上面に係合突起が設けられ、箱底面に孔が穿
設され、これらの両部材が係合することにより、上下方
向に積載された文書整理箱は結合されている。また文書
整理箱には、側壁に回動可能な取手が取り付けられてい
る。
【０００３】上記従来の文書整理箱では、下方に置かれ
た文書整理箱のうえに他の文書整理箱を載置するだけ
で、箱どうしの係合は容易に行えるものの、その係合状
態は極めて緩やかなものであるため、ごく弱い力が横方
向から作用しただけでも簡単に係合解除されてしまい、
安定性に欠けるものであった。また取手が、側壁から突
き出るように設けられているため、文書整理箱を横方向
に並べる際には、これが障害になることも考えられる。
た文書整理箱のうえに他の文書整理箱を載置するだけ
で、箱どうしの係合は容易に行えるものの、その係合状
態は極めて緩やかなものであるため、ごく弱い力が横方
向から作用しただけでも簡単に係合解除されてしまい、
安定性に欠けるものであった。また取手が、側壁から突
き出るように設けられているため、文書整理箱を横方向
に並べる際には、これが障害になることも考えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な問題点を解決するためになされたものであり、その課
題は、下方に置かれた箱体のうえに他の箱体を載置する
だけで、両箱体を自動的かつ確実に連結することができ
るとともに、この連結状態を取手の操作だけで容易に解
除することができる連動式ラッチシステム及び箱体を提
供することにある。
な問題点を解決するためになされたものであり、その課
題は、下方に置かれた箱体のうえに他の箱体を載置する
だけで、両箱体を自動的かつ確実に連結することができ
るとともに、この連結状態を取手の操作だけで容易に解
除することができる連動式ラッチシステム及び箱体を提
供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では、上下方向に
積載される箱体どうしを解除可能に連結するラッチ装置
と、回動可能なハンドルを含む取手とを備える連動式ラ
ッチシステムであって、前記ラッチ装置は、下方に配置
された前記箱体のラッチ受け部に解除可能に係合するラ
ッチ部材と、該ラッチ部材を作動させるトリガー部材と
を備え、該トリガー部材は下方に配置された前記箱体に
接触したときに前記ラッチ部材を作動させて前記ラッチ
受け部に係合させるものであり、前記ラッチ部材は、こ
れが設けられた箱体の前記ハンドルが回動すると、下方
に配置された前記箱体のラッチ受け部との係合が解除さ
れるように形成されたものであることを特徴とする連動
式ラッチシステムが提供される。
積載される箱体どうしを解除可能に連結するラッチ装置
と、回動可能なハンドルを含む取手とを備える連動式ラ
ッチシステムであって、前記ラッチ装置は、下方に配置
された前記箱体のラッチ受け部に解除可能に係合するラ
ッチ部材と、該ラッチ部材を作動させるトリガー部材と
を備え、該トリガー部材は下方に配置された前記箱体に
接触したときに前記ラッチ部材を作動させて前記ラッチ
受け部に係合させるものであり、前記ラッチ部材は、こ
れが設けられた箱体の前記ハンドルが回動すると、下方
に配置された前記箱体のラッチ受け部との係合が解除さ
れるように形成されたものであることを特徴とする連動
式ラッチシステムが提供される。
【０００６】また本発明では、上記連動式ラッチシステ
ムが設けられた箱体が提供される。該箱体では、例え
ば、取手を箱体の上面部分に設け、ラッチ装置を箱体内
部の底面付近に設け、接続部材は箱体内部に通して取手
とラッチ装置に接続することができる。取手は、箱体の
上面部分に設ける場合、箱体の表面から突出しないよう
に設けることが好ましい。またラッチ部材は、ラッチ受
け部と係合しているときのみ、箱体底面から下方に突出
するように設けることが好ましい。トリガー部材は、ラ
ッチ部材がラッチ受け部から係合解除されているときの
み、箱体底面から下方に突出するように設けることが好
ましい。
ムが設けられた箱体が提供される。該箱体では、例え
ば、取手を箱体の上面部分に設け、ラッチ装置を箱体内
部の底面付近に設け、接続部材は箱体内部に通して取手
とラッチ装置に接続することができる。取手は、箱体の
上面部分に設ける場合、箱体の表面から突出しないよう
に設けることが好ましい。またラッチ部材は、ラッチ受
け部と係合しているときのみ、箱体底面から下方に突出
するように設けることが好ましい。トリガー部材は、ラ
ッチ部材がラッチ受け部から係合解除されているときの
み、箱体底面から下方に突出するように設けることが好
ましい。
【０００７】本発明では、取手にフック受け部を設けて
も良く、またトリガー部材は取手の所定箇所に接触する
ように配置すると共に、取手にはトリガー部材接触面を
設けても良い。
も良く、またトリガー部材は取手の所定箇所に接触する
ように配置すると共に、取手にはトリガー部材接触面を
設けても良い。
【０００８】
【作用】複数の箱体が上下方向に積載されているとき、
上の箱体のラッチ部材は下の箱体のラッチ受け部に係合
し、各取手のハンドルは基板上に載置された状態になっ
ている。そして、最上段の箱体を持ち上げるためハンド
ルを把持すると、ハンドルは付勢手段の力に反して回動
し、ハンドルに連結された接続部材が引張られてラッチ
部材にも張力が伝わる。この張力により、ラッチ部材は
これを付勢する力に抗して回動し、下の箱体のラッチ受
け部から解除されて、上の箱体は持ち上げ可能になる。
したがって、本発明の連動式ラッチシステムでは、取手
のハンドルを把持するだけで、ラッチ部材は自動的に係
合解除される。逆に、ハンドルを把持して持ち上げた箱
体を、下方に配置した箱体のうえに積載し、取手のハン
ドルから手を離すと、ハンドルは付勢手段により回動し
て基板上に載置された状態に戻る。このとき、接続部材
からラッチ部材に伝わっていた張力は弱まり、ラッチ部
材はこれを付勢する力により回動して、下方に配置した
箱体のラッチ受け部に係合する。したがって、本発明の
連動式ラッチシステムでは、取手のハンドルから手を離
すだけで、ラッチ部材は自動的にラッチ受け部に係合さ
れる。
上の箱体のラッチ部材は下の箱体のラッチ受け部に係合
し、各取手のハンドルは基板上に載置された状態になっ
ている。そして、最上段の箱体を持ち上げるためハンド
ルを把持すると、ハンドルは付勢手段の力に反して回動
し、ハンドルに連結された接続部材が引張られてラッチ
部材にも張力が伝わる。この張力により、ラッチ部材は
これを付勢する力に抗して回動し、下の箱体のラッチ受
け部から解除されて、上の箱体は持ち上げ可能になる。
したがって、本発明の連動式ラッチシステムでは、取手
のハンドルを把持するだけで、ラッチ部材は自動的に係
合解除される。逆に、ハンドルを把持して持ち上げた箱
体を、下方に配置した箱体のうえに積載し、取手のハン
ドルから手を離すと、ハンドルは付勢手段により回動し
て基板上に載置された状態に戻る。このとき、接続部材
からラッチ部材に伝わっていた張力は弱まり、ラッチ部
材はこれを付勢する力により回動して、下方に配置した
箱体のラッチ受け部に係合する。したがって、本発明の
連動式ラッチシステムでは、取手のハンドルから手を離
すだけで、ラッチ部材は自動的にラッチ受け部に係合さ
れる。
【０００９】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の好適な実
施形態を説明する。
施形態を説明する。
【００１０】図１は連動式ラッチシステムを用いた箱体
１０を複数組み合わせた斜視図であり、図２はこの箱体
１０の分解図である。箱体１０は、天板１１と扉１２と
壁部材１３と底板１４とレール１５と連動式ラッチシス
テムとを備え、この連動式ラッチシステムは、取手３０
と、ラッチ装置４０と、これらを連結する接続部材とし
てのベルト７０とを備えている。ここで、天板１１は、
表面仕上板１１ａと基板１１ｂとに取手３０等の所要部
材が固定され、取手３０は表面仕上板１１ａよりも上方
に突出しないように設けられる。また壁部材１３は左右
の側壁１３ｂと後壁１３aとからなり、両側壁１３ｂの
内面上方にはそれぞれレール１５が固定され、両側壁１
３ｂの内面下方にはそれぞれラッチ装置４０が固定され
る。各ラッチ装置４０に取り付けられたベルト７０は、
側壁１３ｂの内面に沿って上方に延設され、各レール１
５と各側壁１３ｂとの隙間を通って取手３０に接続され
る。底板１４は、側壁１３ｂに固定されたラッチ装置４
０に対向する２箇所に切欠き１４ａが形成され、各切欠
き１４ａは、ここからラッチ装置４０のトリガーレバー
やラッチレバーが出入りするために用いられる。扉１２
は、枠材１２ｂ，１２ｂ’に透明軽量なアクリル板１２
ａが取り付けられ、下側の枠材１２ｂ’にラッチ式取手
５０が固定され、上側の枠材１２ｂの両端に枢軸やロー
ラー１２ｅが設けられる。各ローラー１２ｅは各レール
１５に走行可能に嵌められ、ラッチ式取手５０は、これ
に対向する底板１４の所定位置に設けられたラッチ受け
部（図示せず）と着脱自在に係合する。扉１２を開くと
きには、ラッチ式取手５０に手指を入れてラッチを解除
し、扉１２を押し上げれば、ローラー１２ｅはレール１
５を走行して、扉１２は開放される。
１０を複数組み合わせた斜視図であり、図２はこの箱体
１０の分解図である。箱体１０は、天板１１と扉１２と
壁部材１３と底板１４とレール１５と連動式ラッチシス
テムとを備え、この連動式ラッチシステムは、取手３０
と、ラッチ装置４０と、これらを連結する接続部材とし
てのベルト７０とを備えている。ここで、天板１１は、
表面仕上板１１ａと基板１１ｂとに取手３０等の所要部
材が固定され、取手３０は表面仕上板１１ａよりも上方
に突出しないように設けられる。また壁部材１３は左右
の側壁１３ｂと後壁１３aとからなり、両側壁１３ｂの
内面上方にはそれぞれレール１５が固定され、両側壁１
３ｂの内面下方にはそれぞれラッチ装置４０が固定され
る。各ラッチ装置４０に取り付けられたベルト７０は、
側壁１３ｂの内面に沿って上方に延設され、各レール１
５と各側壁１３ｂとの隙間を通って取手３０に接続され
る。底板１４は、側壁１３ｂに固定されたラッチ装置４
０に対向する２箇所に切欠き１４ａが形成され、各切欠
き１４ａは、ここからラッチ装置４０のトリガーレバー
やラッチレバーが出入りするために用いられる。扉１２
は、枠材１２ｂ，１２ｂ’に透明軽量なアクリル板１２
ａが取り付けられ、下側の枠材１２ｂ’にラッチ式取手
５０が固定され、上側の枠材１２ｂの両端に枢軸やロー
ラー１２ｅが設けられる。各ローラー１２ｅは各レール
１５に走行可能に嵌められ、ラッチ式取手５０は、これ
に対向する底板１４の所定位置に設けられたラッチ受け
部（図示せず）と着脱自在に係合する。扉１２を開くと
きには、ラッチ式取手５０に手指を入れてラッチを解除
し、扉１２を押し上げれば、ローラー１２ｅはレール１
５を走行して、扉１２は開放される。
【００１１】次に、連動式ラッチシステムの各構成につ
いて説明する。図３（ａ）〜（ｃ）は取手３０を示す図
であり、図４はハンドル３２の回動状態を示した取手３
０の断面図であり、図５は取手３０の組立図である。取
手３０は、カバー３１にハンドル３２が熔接で固定さ
れ、ベルト７０がベルト固定具３５によりカバー３１に
固定され、このカバー３１が軸部材３３により基板３４
に枢着され、軸部材３３にバネ３６が環装される。さら
に詳細に説明すれば、カバー３１は、一枚の板材を折り
曲げて形成されたものであり、上面部３１ａの両側が下
方にほぼ直角に折り曲げられて側面部３１ｄが形成さ
れ、この側面部３１ｄに軸部材３３を貫装するための孔
３１ｆが穿設されている。またカバー３１の前側には、
上面部３１ａが下方にほぼ直角に折り曲げられて前面部
３１ｃが形成され、前面部３１ｃの両側にはハンドル端
部３２ａを挿し入れるための切欠き３１ｅが設けられ、
さらに、前面部３１ｃにはベルト固定具３５を螺着する
ための螺子孔が設けられている。
いて説明する。図３（ａ）〜（ｃ）は取手３０を示す図
であり、図４はハンドル３２の回動状態を示した取手３
０の断面図であり、図５は取手３０の組立図である。取
手３０は、カバー３１にハンドル３２が熔接で固定さ
れ、ベルト７０がベルト固定具３５によりカバー３１に
固定され、このカバー３１が軸部材３３により基板３４
に枢着され、軸部材３３にバネ３６が環装される。さら
に詳細に説明すれば、カバー３１は、一枚の板材を折り
曲げて形成されたものであり、上面部３１ａの両側が下
方にほぼ直角に折り曲げられて側面部３１ｄが形成さ
れ、この側面部３１ｄに軸部材３３を貫装するための孔
３１ｆが穿設されている。またカバー３１の前側には、
上面部３１ａが下方にほぼ直角に折り曲げられて前面部
３１ｃが形成され、前面部３１ｃの両側にはハンドル端
部３２ａを挿し入れるための切欠き３１ｅが設けられ、
さらに、前面部３１ｃにはベルト固定具３５を螺着する
ための螺子孔が設けられている。
【００１２】基板３４も、同様に一枚の板材を折り曲げ
て形成されたものであり、底面部３４ａの両側が折り曲
げられてフランジ３４ｃが形成され、後側が折り曲げら
れて立上り部３４ｅが形成され、この立上り部３４ｅに
対向する底面部３４ａの所定位置が切込み折り曲げられ
て立上り部３４ｆが形成され、これら立上り部３４ｅ，
３４ｆ間に軸３４ｄが取り付けられている。この軸３４
ｄはラッチ受け部３４ｄとして使用されるものである。
さらに、両フランジ３４ｃの後方には、軸部材３３を貫
装するための孔を有する軸挿着部３４ｇが設けられてい
る。
て形成されたものであり、底面部３４ａの両側が折り曲
げられてフランジ３４ｃが形成され、後側が折り曲げら
れて立上り部３４ｅが形成され、この立上り部３４ｅに
対向する底面部３４ａの所定位置が切込み折り曲げられ
て立上り部３４ｆが形成され、これら立上り部３４ｅ，
３４ｆ間に軸３４ｄが取り付けられている。この軸３４
ｄはラッチ受け部３４ｄとして使用されるものである。
さらに、両フランジ３４ｃの後方には、軸部材３３を貫
装するための孔を有する軸挿着部３４ｇが設けられてい
る。
【００１３】ベルト固定具３５は、図４及び図５に示し
たように、ウェブ３５ｃの両側にフランジ３５ａ，３５
ｅが設けられたほぼコ字形状のものであり、角にベルト
挿通孔３５ｂ，３５ｄが形成され、フランジ３５ａに螺
子孔が穿設されている。このベルト固定具３５は、ベル
ト挿通孔３５ｂ，３５ｄにベルト７０を挿通し、このベ
ルト７０の先端をフランジ３５ａとカバー３１の前面部
３４ｃとで挟むように螺子３９で止められる。
たように、ウェブ３５ｃの両側にフランジ３５ａ，３５
ｅが設けられたほぼコ字形状のものであり、角にベルト
挿通孔３５ｂ，３５ｄが形成され、フランジ３５ａに螺
子孔が穿設されている。このベルト固定具３５は、ベル
ト挿通孔３５ｂ，３５ｄにベルト７０を挿通し、このベ
ルト７０の先端をフランジ３５ａとカバー３１の前面部
３４ｃとで挟むように螺子３９で止められる。
【００１４】取手３０は、以上の構成を図５に示したよ
うに組み立てることにより形成される。すなわち、カバ
ー３１には予めハンドル３２、ベルト固定具３５、ベル
ト７０を固定しておき、このカバー３１の両側面部３１
ｄを、ワッシャー３８を介して両方の軸挿着部３４ｇの
間に嵌め、カバー３１と底面部３４ａとの間にバネ３６
を配置し、これら軸挿着部３４ｇ、ワッシャー３８、バ
ネ３６、カバー３１の孔３１ｆに軸部材３３を貫装し、
この軸部材３３の両端の溝にＥ形止め輪３７を嵌める
と、取手３０は図３に示したように形成される。このと
き、ハンドル３２はカバー３１を介してバネ３６から付
勢されており、図４の実線で示した状態になっている。
この状態から、手指でハンドル３２を把持して持ち上げ
ると、ハンドル３２はバネ３６から受ける力に反し、軸
部材３３を枢軸として矢印Ｒ４方向に回動し、２点鎖線
で示した仮想線の位置に達し、ベルト７０は引き上げら
れて張力がラッチ装置４０に伝達される。逆に、手指で
把持したハンドル３２を仮想線の位置で離すと、ハンド
ル３２はバネ３６に付勢されて矢印Ｒ３方向に回動し、
実線で示した位置に達し、このとき、ベルト７０は緩ん
で張力は解除される。
うに組み立てることにより形成される。すなわち、カバ
ー３１には予めハンドル３２、ベルト固定具３５、ベル
ト７０を固定しておき、このカバー３１の両側面部３１
ｄを、ワッシャー３８を介して両方の軸挿着部３４ｇの
間に嵌め、カバー３１と底面部３４ａとの間にバネ３６
を配置し、これら軸挿着部３４ｇ、ワッシャー３８、バ
ネ３６、カバー３１の孔３１ｆに軸部材３３を貫装し、
この軸部材３３の両端の溝にＥ形止め輪３７を嵌める
と、取手３０は図３に示したように形成される。このと
き、ハンドル３２はカバー３１を介してバネ３６から付
勢されており、図４の実線で示した状態になっている。
この状態から、手指でハンドル３２を把持して持ち上げ
ると、ハンドル３２はバネ３６から受ける力に反し、軸
部材３３を枢軸として矢印Ｒ４方向に回動し、２点鎖線
で示した仮想線の位置に達し、ベルト７０は引き上げら
れて張力がラッチ装置４０に伝達される。逆に、手指で
把持したハンドル３２を仮想線の位置で離すと、ハンド
ル３２はバネ３６に付勢されて矢印Ｒ３方向に回動し、
実線で示した位置に達し、このとき、ベルト７０は緩ん
で張力は解除される。
【００１５】次に、図６（ａ）（ｂ）はラッチ装置４０
の側面図であり、ラッチ受け部３４ｄから係合が解除さ
れた状態が示されている。また図７はラッチ装置４０を
図６（ａ）の逆側から見た部分断面図であり、ラッチ受
け部３４ｄと係合した状態が示されている。ラッチ装置
４０は、ケース４２とトリガー部材４３とラッチ部材４
５とを主要部として備えている。ケース４２は、内部に
トリガー部材４３とラッチ部材４５を収容する隙間を備
え、両部材４３，４５が自在に回動できるように、２枚
の板材４２ａ，４２ｂをほぼ平行に離隔して固定し、両
側面と下面は開放状態に形成されており、板材４２ｂの
上部に後述の連結板４７を挿通するための貫通孔４２が
穿設されている。
の側面図であり、ラッチ受け部３４ｄから係合が解除さ
れた状態が示されている。また図７はラッチ装置４０を
図６（ａ）の逆側から見た部分断面図であり、ラッチ受
け部３４ｄと係合した状態が示されている。ラッチ装置
４０は、ケース４２とトリガー部材４３とラッチ部材４
５とを主要部として備えている。ケース４２は、内部に
トリガー部材４３とラッチ部材４５を収容する隙間を備
え、両部材４３，４５が自在に回動できるように、２枚
の板材４２ａ，４２ｂをほぼ平行に離隔して固定し、両
側面と下面は開放状態に形成されており、板材４２ｂの
上部に後述の連結板４７を挿通するための貫通孔４２が
穿設されている。
【００１６】ラッチ部材４５は、特に限定されるもので
は無いが、ここでは厚さほぼ３ｍｍ程度の板材から形成
された部材であって、受動突子４５ｂと係合凹部４５ｄ
と接続部４５ｃとを備え、枢軸４５ａにより回動可能に
ケース４２に枢着されるとともに、バネ４６により矢印
Ｒ２方向に付勢されている。係合凹部４５ｄは前記取手
３０のラッチ受け部３４ｄに係合する部位である。また
受動突子４５ｂは停止面４５ｂ’と摺動面４５ｂ”とを
備え、摺動面４５ｂ”はラッチ部材４５が図７の状態か
ら図６（ａ）の状態に回動するときに、トリガー部材４
３の係合レバー４３ｅが摺動する面であり、停止面４５
ｂ’は図６（ａ）のようにラッチ部材４５がラッチ受け
部３４ｄから係合解除されたときに、この状態を維持す
るためトリガー部材４３の係合レバー４３ｅに係合する
ための面である。さらに、接続部４５ｃには連結板４７
の下端がピン４７ｂにより枢着される。この連結板４７
の上端はピン４７ａによりベルト固定板４１に枢着さ
れ、ベルト固定板４１にはベルト７０が接続される。
は無いが、ここでは厚さほぼ３ｍｍ程度の板材から形成
された部材であって、受動突子４５ｂと係合凹部４５ｄ
と接続部４５ｃとを備え、枢軸４５ａにより回動可能に
ケース４２に枢着されるとともに、バネ４６により矢印
Ｒ２方向に付勢されている。係合凹部４５ｄは前記取手
３０のラッチ受け部３４ｄに係合する部位である。また
受動突子４５ｂは停止面４５ｂ’と摺動面４５ｂ”とを
備え、摺動面４５ｂ”はラッチ部材４５が図７の状態か
ら図６（ａ）の状態に回動するときに、トリガー部材４
３の係合レバー４３ｅが摺動する面であり、停止面４５
ｂ’は図６（ａ）のようにラッチ部材４５がラッチ受け
部３４ｄから係合解除されたときに、この状態を維持す
るためトリガー部材４３の係合レバー４３ｅに係合する
ための面である。さらに、接続部４５ｃには連結板４７
の下端がピン４７ｂにより枢着される。この連結板４７
の上端はピン４７ａによりベルト固定板４１に枢着さ
れ、ベルト固定板４１にはベルト７０が接続される。
【００１７】トリガー部材４３は、特に限定されるもの
では無いが、ここでは厚さほぼ３ｍｍ程度の板材から形
成された部材であって、一体に形成された接触レバー４
３ｄと係合レバー４３ｅとを備え、枢軸４３ａにより回
動可能にケース４２に枢着されるとともに、バネ４４に
より矢印Ｒ１方向に付勢されている。接触レバー４３ｄ
は先端にピン４３ｂで枢着されたローラー４３ｃを有
し、このローラー４３ｃが、下方に配置された箱体１０
の取手３０のカバー３１に接触する。また係合レバー４
３ｅは、前記したように、図６（ａ）のようにラッチ部
材４５がラッチ受け部３４ｄから係合解除されたとき
に、この係合解除状態を維持するため停止面４５ｂ’に
係合するためのものである。
では無いが、ここでは厚さほぼ３ｍｍ程度の板材から形
成された部材であって、一体に形成された接触レバー４
３ｄと係合レバー４３ｅとを備え、枢軸４３ａにより回
動可能にケース４２に枢着されるとともに、バネ４４に
より矢印Ｒ１方向に付勢されている。接触レバー４３ｄ
は先端にピン４３ｂで枢着されたローラー４３ｃを有
し、このローラー４３ｃが、下方に配置された箱体１０
の取手３０のカバー３１に接触する。また係合レバー４
３ｅは、前記したように、図６（ａ）のようにラッチ部
材４５がラッチ受け部３４ｄから係合解除されたとき
に、この係合解除状態を維持するため停止面４５ｂ’に
係合するためのものである。
【００１８】次に、図１、図６及び図７を参照してラッ
チ装置４０の作用を説明する。図１に示したように、箱
体１０が上下方向に積載されているとき、上に配置され
た箱体１０のラッチ装置４０のラッチ部材４５は、下に
配置された箱体１０の取手３０のラッチ受け部３４ｄに
係合しており、この係合状態が図７で図示されている。
図７の状態について、更に説明すれば、ラッチ部材４５
はバネ４６の力を受けてＲ２方向に付勢されており、係
合凹部４５ｄがラッチ受け部３４ｄに係合している。こ
のとき、トリガー部材４３はバネ４４に付勢されて、接
触レバー４３ｄの先端のローラー４３ｃは、下方に配置
された箱体１０の取手３０のカバー３１に接触してお
り、係合レバー４３ｅはラッチ部材４５の受動突子４５
ｂの摺動面４５ｂ”に当接している。また、このとき、
ラッチ部材４５にはベルト７０からの張力は作用してい
ない
チ装置４０の作用を説明する。図１に示したように、箱
体１０が上下方向に積載されているとき、上に配置され
た箱体１０のラッチ装置４０のラッチ部材４５は、下に
配置された箱体１０の取手３０のラッチ受け部３４ｄに
係合しており、この係合状態が図７で図示されている。
図７の状態について、更に説明すれば、ラッチ部材４５
はバネ４６の力を受けてＲ２方向に付勢されており、係
合凹部４５ｄがラッチ受け部３４ｄに係合している。こ
のとき、トリガー部材４３はバネ４４に付勢されて、接
触レバー４３ｄの先端のローラー４３ｃは、下方に配置
された箱体１０の取手３０のカバー３１に接触してお
り、係合レバー４３ｅはラッチ部材４５の受動突子４５
ｂの摺動面４５ｂ”に当接している。また、このとき、
ラッチ部材４５にはベルト７０からの張力は作用してい
ない
【００１９】一方、上に配置された箱体１０の取手３０
のハンドル３２を、図４の矢印Ｒ４方向に回動させて、
手指でハンドル３２を把持して箱体１０を持ち上げる
と、ベルト７０に張力が作用し、この張力がベルト固定
板４１から連結板４７を介してラッチ部材４５に伝達さ
れる。これにより、ラッチ部材４５は図７の状態から矢
印Ｒ２の逆方向に回動し、係合凹部４５ｄとラッチ受け
部３４ｄとの係合状態は解除され、ラッチ部材４５の摺
動面４５ｂ”がトリガー部材４３の係合レバー４３ｅを
押しながら、トリガー部材４３を矢印Ｒ１の逆方向に回
動させる。そして、ラッチ部材４５が所定角度まで回動
すると、係合レバー４３ｅが受動突子４５ｂの停止面４
５ｂ’に係合し、これにより、ラッチ部材４５はバネ４
６の力に抗して、図６（ａ）のように係合解除された状
態で停止する。このとき、トリガー部材４３自体もバネ
４４の力に抗して停止しており、先端のローラー４３ｃ
は図７の位置よりも若干下方に位置している。
のハンドル３２を、図４の矢印Ｒ４方向に回動させて、
手指でハンドル３２を把持して箱体１０を持ち上げる
と、ベルト７０に張力が作用し、この張力がベルト固定
板４１から連結板４７を介してラッチ部材４５に伝達さ
れる。これにより、ラッチ部材４５は図７の状態から矢
印Ｒ２の逆方向に回動し、係合凹部４５ｄとラッチ受け
部３４ｄとの係合状態は解除され、ラッチ部材４５の摺
動面４５ｂ”がトリガー部材４３の係合レバー４３ｅを
押しながら、トリガー部材４３を矢印Ｒ１の逆方向に回
動させる。そして、ラッチ部材４５が所定角度まで回動
すると、係合レバー４３ｅが受動突子４５ｂの停止面４
５ｂ’に係合し、これにより、ラッチ部材４５はバネ４
６の力に抗して、図６（ａ）のように係合解除された状
態で停止する。このとき、トリガー部材４３自体もバネ
４４の力に抗して停止しており、先端のローラー４３ｃ
は図７の位置よりも若干下方に位置している。
【００２０】次に、持ち上げた箱体１０を下方に配置さ
れた箱体１０の上に降ろすと、トリガー部材４３のロー
ラー４３ｃは、下方の箱体１０の取手３０のカバー３１
に接触し、トリガー部材４３はバネ４４の力に抗してＲ
１の逆方向に回動される。このトリガー部材４３の回動
により、係合レバー４３ｅは、ラッチ部材４５の受動突
子４５ｂの停止面４５ｂ’から係合解除され、ラッチ部
材４５はバネ４６に付勢されて矢印Ｒ２方向に回動し、
図７に示されたように、下に配置された箱体１０の取手
３０のラッチ受け部３４ｄに係合する。
れた箱体１０の上に降ろすと、トリガー部材４３のロー
ラー４３ｃは、下方の箱体１０の取手３０のカバー３１
に接触し、トリガー部材４３はバネ４４の力に抗してＲ
１の逆方向に回動される。このトリガー部材４３の回動
により、係合レバー４３ｅは、ラッチ部材４５の受動突
子４５ｂの停止面４５ｂ’から係合解除され、ラッチ部
材４５はバネ４６に付勢されて矢印Ｒ２方向に回動し、
図７に示されたように、下に配置された箱体１０の取手
３０のラッチ受け部３４ｄに係合する。
【００２１】次に、図６及び図７とは異なるラッチ装置
６０について、図８及び図９を参照して説明する。ラッ
チ装置６０は、ケース６２とトリガー部材６３とラッチ
部材６５とを主要部として備え、ラッチ装置４０と同様
に箱体１０に取り付けられ、取手３０と連動して動作す
るものである。ケース６２は、内部にトリガー部材６３
とラッチ部材６５を収容する隙間を備え、下面が開放さ
れて両部材６３，６５が自在に回動できるように上面板
６２ａと側面板６２ｂ，６２ｅとで形成されており、側
面板６２ｂの下端にはフランジ６２ｃが設けられ、ここ
に貫通孔６２ｄが穿設されており、上面板６２ａの上部
には後述のベルト固定板６１と連結材６７とを挿通する
ための貫通孔６２ｆが穿設されている。
６０について、図８及び図９を参照して説明する。ラッ
チ装置６０は、ケース６２とトリガー部材６３とラッチ
部材６５とを主要部として備え、ラッチ装置４０と同様
に箱体１０に取り付けられ、取手３０と連動して動作す
るものである。ケース６２は、内部にトリガー部材６３
とラッチ部材６５を収容する隙間を備え、下面が開放さ
れて両部材６３，６５が自在に回動できるように上面板
６２ａと側面板６２ｂ，６２ｅとで形成されており、側
面板６２ｂの下端にはフランジ６２ｃが設けられ、ここ
に貫通孔６２ｄが穿設されており、上面板６２ａの上部
には後述のベルト固定板６１と連結材６７とを挿通する
ための貫通孔６２ｆが穿設されている。
【００２２】ラッチ部材６５は、受動突子６５ｂと係合
凹部６５ｃと接続部６５ｅとを備え、枢軸６５ａにより
回動可能にケース６２に枢着されるとともに、バネ６４
により矢印Ｒ６方向に付勢されており、このバネ６４
は、その一端がラッチ部材６５のバネ固定部６５ｄに固
定され、他端がトリガー部材６３のピン６３ｄに固定さ
れている。係合凹部６５ｃは前記取手３０のラッチ受け
部３４ｄに係合する部位である。また受動突子６５ｂは
停止面６５ｂ’と摺動面６５ｂ”とを備え、摺動面６５
ｂ”はラッチ部材６５が図８（ｂ）の状態から図９の状
態に回動するときに、トリガー部材４３の係合突子４３
ｂが摺動する面であり、停止面６５ｂ’は図９のように
ラッチ部材６５がラッチ受け部３４ｄから係合解除され
たときに、この状態を維持するためトリガー部材６３の
係合突子６３ｂに係合するための面である。さらに、接
続部６５ｅには連結材６７の下端がピン６７ｂにより枢
着される。この連結材６７には長孔６７ａが設けられて
おり、この長孔６７ａにはベルト固定板６１のピン６１
ｂが通されて枢着され、ベルト固定板６１にはベルト７
０が接続される。なお、ピン６１ｂはベルト固定板６１
に固定されたものである。
凹部６５ｃと接続部６５ｅとを備え、枢軸６５ａにより
回動可能にケース６２に枢着されるとともに、バネ６４
により矢印Ｒ６方向に付勢されており、このバネ６４
は、その一端がラッチ部材６５のバネ固定部６５ｄに固
定され、他端がトリガー部材６３のピン６３ｄに固定さ
れている。係合凹部６５ｃは前記取手３０のラッチ受け
部３４ｄに係合する部位である。また受動突子６５ｂは
停止面６５ｂ’と摺動面６５ｂ”とを備え、摺動面６５
ｂ”はラッチ部材６５が図８（ｂ）の状態から図９の状
態に回動するときに、トリガー部材４３の係合突子４３
ｂが摺動する面であり、停止面６５ｂ’は図９のように
ラッチ部材６５がラッチ受け部３４ｄから係合解除され
たときに、この状態を維持するためトリガー部材６３の
係合突子６３ｂに係合するための面である。さらに、接
続部６５ｅには連結材６７の下端がピン６７ｂにより枢
着される。この連結材６７には長孔６７ａが設けられて
おり、この長孔６７ａにはベルト固定板６１のピン６１
ｂが通されて枢着され、ベルト固定板６１にはベルト７
０が接続される。なお、ピン６１ｂはベルト固定板６１
に固定されたものである。
【００２３】トリガー部材６３は、上端付近が枢軸６３
ａにより回動可能にケース６２に枢着され、この枢軸６
３ａの上側に停止突子６３ｅが設けられ、下側に係合突
子６３ｂが設けられ、ピン６３ｄからラッチ部材６５ま
で延びるバネ６４により矢印Ｒ５方向に付勢されてい
る。またトリガー部材６３の下端にはピン６３ｄでロー
ラー６３ｃが枢着され、このローラー６３ｃが、下方に
配置された箱体１０の取手３０のカバー３１に接触す
る。また係合突子６３ｂは、前記したように、図９のよ
うにラッチ部材６５がラッチ受け部３４ｄから係合解除
されたときに、この係合解除状態を維持するため停止面
６５ｂ’に係合するためのものである。さらに、停止突
子６３ｅは、トリガー部材６３が図９の状態から図８
（ｂ）の状態になるときに、上面板６２ａの下面に突き
当たり、トリガー部材６３の回動を停止させるためのも
のである。
ａにより回動可能にケース６２に枢着され、この枢軸６
３ａの上側に停止突子６３ｅが設けられ、下側に係合突
子６３ｂが設けられ、ピン６３ｄからラッチ部材６５ま
で延びるバネ６４により矢印Ｒ５方向に付勢されてい
る。またトリガー部材６３の下端にはピン６３ｄでロー
ラー６３ｃが枢着され、このローラー６３ｃが、下方に
配置された箱体１０の取手３０のカバー３１に接触す
る。また係合突子６３ｂは、前記したように、図９のよ
うにラッチ部材６５がラッチ受け部３４ｄから係合解除
されたときに、この係合解除状態を維持するため停止面
６５ｂ’に係合するためのものである。さらに、停止突
子６３ｅは、トリガー部材６３が図９の状態から図８
（ｂ）の状態になるときに、上面板６２ａの下面に突き
当たり、トリガー部材６３の回動を停止させるためのも
のである。
【００２４】次に、図８及び図９を参照してラッチ装置
６０の作用を説明する。図１の箱体１０にラッチ装置６
０が取り付けられた場合にも、箱体１０が上下方向に積
載されたとき、上に配置された箱体１０のラッチ部材６
５が、下方に配置された箱体１０のラッチ受け部３４ｄ
に係合し、この係合状態が図８（ｂ）で示される。図８
（ｂ）では、ラッチ部材６５はバネ６４の力を受けてＲ
６方向に付勢され、係合凹部６５ｃがラッチ受け部３４
ｄに係合する。このとき、トリガー部材６３は同じバネ
６４に付勢され、先端のローラー６３ｃは、下方に配置
された箱体１０の取手３０のカバー３１に接触し、係合
突子６３ｂはラッチ部材６５の受動突子６５ｂの摺動面
６５ｂ”に当接している。また、このとき、ラッチ部材
６５にはベルト７０から張力が作用していない
６０の作用を説明する。図１の箱体１０にラッチ装置６
０が取り付けられた場合にも、箱体１０が上下方向に積
載されたとき、上に配置された箱体１０のラッチ部材６
５が、下方に配置された箱体１０のラッチ受け部３４ｄ
に係合し、この係合状態が図８（ｂ）で示される。図８
（ｂ）では、ラッチ部材６５はバネ６４の力を受けてＲ
６方向に付勢され、係合凹部６５ｃがラッチ受け部３４
ｄに係合する。このとき、トリガー部材６３は同じバネ
６４に付勢され、先端のローラー６３ｃは、下方に配置
された箱体１０の取手３０のカバー３１に接触し、係合
突子６３ｂはラッチ部材６５の受動突子６５ｂの摺動面
６５ｂ”に当接している。また、このとき、ラッチ部材
６５にはベルト７０から張力が作用していない
【００２５】一方、上に配置された箱体１０の取手３０
のハンドル３２を回動させ、手指で把持して箱体１０を
持ち上げると、ベルト７０に張力が作用し、この張力が
ベルト固定板６１から連結材６７を介してラッチ部材６
５に伝達される。これにより、ラッチ部材６５は図８
（ｂ）の状態から矢印Ｒ６の逆方向に回動し、係合凹部
６５ｃとラッチ受け部３４ｄとの係合状態が解除され、
ラッチ部材６５の摺動面６５ｂ”がトリガー部材６３の
係合突子４３ｂを押しながら、トリガー部材６３を矢印
Ｒ５の逆方向に回動させる。そして、ラッチ部材６５が
所定角度まで回動すると、係合突子６３ｂが受動突子６
５ｂの停止面６５ｂ’に係合し、これにより、トリガー
部材６３とラッチ部材６５はバネ６４の力に抗して、図
９のように係合解除された状態で停止し、このとき、ト
リガー部材６３先端のローラー６３ｃは図８（ｂ）の位
置よりも若干下方に位置している。
のハンドル３２を回動させ、手指で把持して箱体１０を
持ち上げると、ベルト７０に張力が作用し、この張力が
ベルト固定板６１から連結材６７を介してラッチ部材６
５に伝達される。これにより、ラッチ部材６５は図８
（ｂ）の状態から矢印Ｒ６の逆方向に回動し、係合凹部
６５ｃとラッチ受け部３４ｄとの係合状態が解除され、
ラッチ部材６５の摺動面６５ｂ”がトリガー部材６３の
係合突子４３ｂを押しながら、トリガー部材６３を矢印
Ｒ５の逆方向に回動させる。そして、ラッチ部材６５が
所定角度まで回動すると、係合突子６３ｂが受動突子６
５ｂの停止面６５ｂ’に係合し、これにより、トリガー
部材６３とラッチ部材６５はバネ６４の力に抗して、図
９のように係合解除された状態で停止し、このとき、ト
リガー部材６３先端のローラー６３ｃは図８（ｂ）の位
置よりも若干下方に位置している。
【００２６】次に、持ち上げた箱体１０を下方の箱体１
０の上に降ろすと、トリガー部材６３のローラー６３ｃ
は、下方の箱体１０の取手３０のカバー３１に接触し、
トリガー部材６３はバネ４４の力に抗してＲ１の逆方向
に回動される。このトリガー部材６３の回動により、係
合突子６３ｂは、ラッチ部材６５の受動突子６５ｂの停
止面６５ｂ’から係合解除され、ラッチ部材６５はバネ
６４に付勢されて矢印Ｒ５方向に回動し、図８（ｂ）に
示されたように、下に配置された箱体１０の取手３０の
ラッチ受け部３４ｄに係合する。
０の上に降ろすと、トリガー部材６３のローラー６３ｃ
は、下方の箱体１０の取手３０のカバー３１に接触し、
トリガー部材６３はバネ４４の力に抗してＲ１の逆方向
に回動される。このトリガー部材６３の回動により、係
合突子６３ｂは、ラッチ部材６５の受動突子６５ｂの停
止面６５ｂ’から係合解除され、ラッチ部材６５はバネ
６４に付勢されて矢印Ｒ５方向に回動し、図８（ｂ）に
示されたように、下に配置された箱体１０の取手３０の
ラッチ受け部３４ｄに係合する。
【００２７】
【発明の効果】本発明では、上下方向に積載される箱体
どうしを解除可能に連結するものであり、ラッチ装置
は、下方に配置された箱体のラッチ受け部に解除可能に
係合するラッチ部材と、このラッチ部材を作動させるト
リガー部材とを備え、このトリガー部材は下方の箱体に
接触したときにラッチ部材を作動させてラッチ受け部に
係合させ、ラッチ部材は、これが設けられた箱体のハン
ドルが回動すると、下方の箱体のラッチ受け部との係合
が解除されるように形成されている。したがって、下方
に置かれた箱体のうえに他の箱体を載置するだけで、両
箱体を自動的かつ確実に連結することができるととも
に、この連結状態を取手のハンドルの操作だけで容易に
解除することが可能になった。
どうしを解除可能に連結するものであり、ラッチ装置
は、下方に配置された箱体のラッチ受け部に解除可能に
係合するラッチ部材と、このラッチ部材を作動させるト
リガー部材とを備え、このトリガー部材は下方の箱体に
接触したときにラッチ部材を作動させてラッチ受け部に
係合させ、ラッチ部材は、これが設けられた箱体のハン
ドルが回動すると、下方の箱体のラッチ受け部との係合
が解除されるように形成されている。したがって、下方
に置かれた箱体のうえに他の箱体を載置するだけで、両
箱体を自動的かつ確実に連結することができるととも
に、この連結状態を取手のハンドルの操作だけで容易に
解除することが可能になった。
【図１】本発明の連動式ラッチシステムを用いた箱体を
複数組み合わせた斜視図である。
複数組み合わせた斜視図である。
【図２】本発明の連動式ラッチシステムを用いた箱体の
分解図である。
分解図である。
【図３】連動式ラッチシステムの取手を示す図であり、
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図であ
る。
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図であ
る。
【図４】ハンドルの回動状態が仮想線で示された取手の
断面図である。
断面図である。
【図５】連動式ラッチシステムの取手の組立図である。
【図６】連動式ラッチシステムのラッチ装置を示す図で
あり、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）における左方か
ら見た側面図である。
あり、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）における左方か
ら見た側面図である。
【図７】図６（ａ）の逆側から見た断面図である。
【図８】図６及び図７とは異なる態様のラッチ装置を示
す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は断面図、（ｃ）
は（ａ）の逆側から見た側面図、（ｄ）は（ｂ）におけ
るVIIId−VIIId線に沿った断面図である。
す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は断面図、（ｃ）
は（ａ）の逆側から見た側面図、（ｄ）は（ｂ）におけ
るVIIId−VIIId線に沿った断面図である。
【図９】図８（ｂ）の逆側から見た側面図である。
１０ 箱体
３０ 取手
３２ ハンドル
３４ｄ ラッチ受け部
３６ バネ
４０ ラッチ装置
４２ ケース
４３ トリガー部材
４４，４６ バネ
４５ ラッチ部材
６０ ラッチ装置
６２ ケース
６３ トリガー部材
６４ バネ
６５ ラッチ部材
７０ ベルト
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｆ１６Ｂ 1/04 Ｆ１６Ｂ 1/04 Ａ
12/10 12/10 Ａ
Ｆターム(参考） 2C017 SA06 SB02 SB06 VA02 VB21
VB23
3B060 BA01 BB02 BC02 BD01 BD02
BE02 BF03
3J001 FA15 GA02 GA06 GB01 HA04
HA08 JD25 KA19 KB03
3J024 AA43 CA16
Claims (6)
- 【請求項１】 上下方向に積載される箱体どうしを解除
可能に連結するラッチ装置と、回動可能なハンドルを含
む取手とを備える連動式ラッチシステムであって、 前記ラッチ装置は、下方に配置された前記箱体のラッチ
受け部に解除可能に係合するラッチ部材と、該ラッチ部
材を作動させるトリガー部材とを備え、該トリガー部材
は下方に配置された前記箱体に接触したときに前記ラッ
チ部材を作動させて前記ラッチ受け部に係合させるもの
であり、 前記ラッチ部材は、これが設けられた箱体の前記ハンド
ルが回動すると、下方に配置された前記箱体のラッチ受
け部との係合が解除されるように形成されたものである
ことを特徴とする連動式ラッチシステム。 - 【請求項２】 各箱体が有する前記ラッチ部材は、ケー
スに回動可能に枢着されるとともに、下方に配置された
前記箱体の前記ラッチ受け部に係合する位置に向かって
付勢された状態で設けられ、 前記ラッチ装置は接続部材により同じ箱体の前記取手に
連結され、前記ハンドルの回動により前記接続部材に張
力が作用すると、該張力が、前記ラッチ部材を付勢する
力に抗してこのラッチ部材を回動させ、下方に配置され
た前記箱体の前記ラッチ受け部との係合を解除するもの
であることを特徴とする請求項１記載の連動式ラッチシ
ステム。 - 【請求項３】 前記トリガー部材は、下方に配置された
前記箱体に接触する接触レバーと、前記ラッチ部材と係
合する係合レバーまたは係合突子とが一体に形成され、
ケースに回動可能に枢着されるとともに、前記係合レバ
ーまたは前記係合突子が前記ラッチ部材に当接するよう
に付勢された状態で設けられ、 前記係合レバーまたは前記係合突子は、前記ラッチ部材
が前記ラッチ受け部から係合解除されたときにこの係合
解除状態を保持するように、前記ラッチ部材と係合する
ものであり、 前記接触レバーは、これが下方に配置された前記箱体に
接触したときに、前記係合レバーまたは前記係合突子と
前記ラッチ部材との係合を解除するものであることを特
徴とする請求項２に記載の連動式ラッチシステム。 - 【請求項４】 前記係合レバーまたは前記係合突子を前
記ラッチ部材に当接するように付勢する付勢手段と、前
記ラッチ部材を下方に配置された前記箱体の前記ラッチ
受け部に係合する位置に向かって付勢する付勢手段と
が、前記トリガー部材と前記ラッチ部材との間に設けら
れた一つの付勢手段により実現されるものである請求項
３に記載の連動式ラッチシステム。 - 【請求項５】 前記取手は、基板と、取付具を介して前
記基板に回動可能に設けられたハンドルと、該ハンドル
を前記基板に向かい付勢してこの上に載置させる付勢手
段と、前記接続部材を前記取付具に固定する固定部材と
を備えたものであることを特徴とする請求項２乃至請求
項４のいずれか１項に記載の連動式ラッチシステム。 - 【請求項６】 請求項１乃至請求項５のいずれか１項に
記載の連動式ラッチシステムが設けられたことを特徴と
する箱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001399020A JP2003194020A (ja) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | 連動式ラッチシステム及びこれを用いた箱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001399020A JP2003194020A (ja) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | 連動式ラッチシステム及びこれを用いた箱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003194020A true JP2003194020A (ja) | 2003-07-09 |
Family
ID=27604217
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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