JP2003193423A - 構造物用シリンダー型ダンパー - Google Patents
構造物用シリンダー型ダンパーInfo
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- JP2003193423A JP2003193423A JP2001399446A JP2001399446A JP2003193423A JP 2003193423 A JP2003193423 A JP 2003193423A JP 2001399446 A JP2001399446 A JP 2001399446A JP 2001399446 A JP2001399446 A JP 2001399446A JP 2003193423 A JP2003193423 A JP 2003193423A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】近接して配されるとともに互いに相対移動する
２つの構造物間に架け渡され、それぞれの構造物に取付
け部をもって固設される構造物用シリンダー型ダンパー
において、占有設置空間の縮小化を図るとともに設置位
置に自由度を与え、かつ、設置作業を容易になすように
すること。 【解決手段】シリンダー側取付け部をシリンダーの側方
に配し、ロッドのストロークをシリンダー外に出す。更
に、シリンダー側取付け部及びロッド側取付け部を揺動
自在及び又は回転自在機構とする。
２つの構造物間に架け渡され、それぞれの構造物に取付
け部をもって固設される構造物用シリンダー型ダンパー
において、占有設置空間の縮小化を図るとともに設置位
置に自由度を与え、かつ、設置作業を容易になすように
すること。 【解決手段】シリンダー側取付け部をシリンダーの側方
に配し、ロッドのストロークをシリンダー外に出す。更
に、シリンダー側取付け部及びロッド側取付け部を揺動
自在及び又は回転自在機構とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、橋梁等の構造系
において、相対移動する構造物（橋桁等の上部構造と橋
脚・橋台等の下部構造、その他建物間の渡り廊下橋）間
に掛け渡され、地震動等の強制振動力により惹起される
構造物の振動変位を減衰させ、もしくは変位を拘束する
構造物用ダンパー（減衰装置、緩衝装置ともいう）に関
する。更に詳しくは、シリンダーとロッドと該シリンダ
ー内に封入された作動物質とからなり、該シリンダーに
対して相対移動するロッドと作動物質との抵抗作用を利
用する構造物用シリンダー型ダンパーの改良に関する。
本発明は特には、作動物質として鉛を使用し、当該鉛の
塑性流動抵抗をもって減衰作用を発揮するシリンダー型
鉛押出しダンパー、もしくは、作動物質として油、粘性
体あるいは粘弾性体を使用し、当該作動物質の流動抵抗
をもって減衰作用を発揮するピストン・シリンダー型ダ
ンパーに適用されて好適である。
において、相対移動する構造物（橋桁等の上部構造と橋
脚・橋台等の下部構造、その他建物間の渡り廊下橋）間
に掛け渡され、地震動等の強制振動力により惹起される
構造物の振動変位を減衰させ、もしくは変位を拘束する
構造物用ダンパー（減衰装置、緩衝装置ともいう）に関
する。更に詳しくは、シリンダーとロッドと該シリンダ
ー内に封入された作動物質とからなり、該シリンダーに
対して相対移動するロッドと作動物質との抵抗作用を利
用する構造物用シリンダー型ダンパーの改良に関する。
本発明は特には、作動物質として鉛を使用し、当該鉛の
塑性流動抵抗をもって減衰作用を発揮するシリンダー型
鉛押出しダンパー、もしくは、作動物質として油、粘性
体あるいは粘弾性体を使用し、当該作動物質の流動抵抗
をもって減衰作用を発揮するピストン・シリンダー型ダ
ンパーに適用されて好適である。
【０００２】
【従来の技術】鉛の塑性流動抵抗を利用したシリンダー
型ダンパー１００は、図１０に示されるように、シリン
ダー１０２内に封入された鉛体１０４をロッド１０６の
移動に伴う塑性流動抵抗を利用して減衰力を得るもので
ある。そのストロークを得るためシリンダー１０２内に
は軸受１０８が配され、ロッド１０６が延設されたもの
となっている。そして、このシリンダー型ダンパー１０
０は、ロッド１０６の端部をクレビス形式の取付け部
（ロッド側取付け部）１１０を介して一方の構造物、例
えば橋桁Ｇに取り付けられ、シリンダー１０２の端部を
同じくクレビス形式の取付け部（シリンダー側取付け
部）１１２を介して他方の構造物、例えば橋脚Ｂに取り
付けられる。地震が生じると、両構造物Ｇ，Ｂ間に相対
変位が生じ、この相対変位は本ダンパー１００の鉛体１
０４の塑性流動抵抗により減衰され、速やかに減衰され
る。
型ダンパー１００は、図１０に示されるように、シリン
ダー１０２内に封入された鉛体１０４をロッド１０６の
移動に伴う塑性流動抵抗を利用して減衰力を得るもので
ある。そのストロークを得るためシリンダー１０２内に
は軸受１０８が配され、ロッド１０６が延設されたもの
となっている。そして、このシリンダー型ダンパー１０
０は、ロッド１０６の端部をクレビス形式の取付け部
（ロッド側取付け部）１１０を介して一方の構造物、例
えば橋桁Ｇに取り付けられ、シリンダー１０２の端部を
同じくクレビス形式の取付け部（シリンダー側取付け
部）１１２を介して他方の構造物、例えば橋脚Ｂに取り
付けられる。地震が生じると、両構造物Ｇ，Ｂ間に相対
変位が生じ、この相対変位は本ダンパー１００の鉛体１
０４の塑性流動抵抗により減衰され、速やかに減衰され
る。
【０００３】しかして、従来のシリンダー型ダンパー１
００においては、シリンダー１０２内のストロークの確
保により、シリンダー１０２が必然的に長くなり、取付
け部相互間の距離が長くなり、ダンパー装置の全体が長
尺化し、大きな設置空間を占有するものとなっている。
このため、当該ダンパー装置の設置作業に手間を要し、
特に既設橋梁への設置においては困難を来す要因となっ
ている。更には、軸受１０８の装入加工が煩雑であるば
かりでなく、その長尺化がダンパー装置の大型化につな
がり、製作費用が嵩む要因ともなる。また、大型化とと
もに重量が大きくなり、設置作業に影響を与える不具合
にもなる。なお、鉛体に限らず他の作動物質（例えば、
オイル、粘性体、粘弾性体）を使用するシリンダー型ダ
ンパーにおいても上記と同じ問題点を有するものであ
る。
００においては、シリンダー１０２内のストロークの確
保により、シリンダー１０２が必然的に長くなり、取付
け部相互間の距離が長くなり、ダンパー装置の全体が長
尺化し、大きな設置空間を占有するものとなっている。
このため、当該ダンパー装置の設置作業に手間を要し、
特に既設橋梁への設置においては困難を来す要因となっ
ている。更には、軸受１０８の装入加工が煩雑であるば
かりでなく、その長尺化がダンパー装置の大型化につな
がり、製作費用が嵩む要因ともなる。また、大型化とと
もに重量が大きくなり、設置作業に影響を与える不具合
にもなる。なお、鉛体に限らず他の作動物質（例えば、
オイル、粘性体、粘弾性体）を使用するシリンダー型ダ
ンパーにおいても上記と同じ問題点を有するものであ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記実情に鑑
みなされたものであり、この種のシリンダー型ダンパー
において、占有設置空間の縮小化を図るとともにその設
置作業を容易とすることができ、更には装置全体の小型
化・軽量化をなすとともに、製作費用の低減をなすこと
ができる新規なシリンダー型ダンパーを提供することを
目的とする。本発明はこのため、シリンダー側取付け部
をシリンダーの側方に配し、ダンパー自体の長さの縮小
化及び軽量化により上記問題を解決し得るとの知見のも
とになされたものである。
みなされたものであり、この種のシリンダー型ダンパー
において、占有設置空間の縮小化を図るとともにその設
置作業を容易とすることができ、更には装置全体の小型
化・軽量化をなすとともに、製作費用の低減をなすこと
ができる新規なシリンダー型ダンパーを提供することを
目的とする。本発明はこのため、シリンダー側取付け部
をシリンダーの側方に配し、ダンパー自体の長さの縮小
化及び軽量化により上記問題を解決し得るとの知見のも
とになされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の構造物用シリン
ダー型ダンパーは上記目的を達成するため、以下の各構
成を採る。すなわち、本発明の第１は、近接して配され
るとともに互いに相対移動する２つの構造物間に架け渡
され、それぞれの構造物に取付け部をもって固設される
構造物用ダンパーにおいて、前後の蓋をもって密封空間
を有する円筒状のシリンダーと；該シリンダー内に密封
される作動物質と；棒状体をなし、前記シリンダーの中
心軸に沿って移動を許容されるとともに該シリンダーの
前後蓋を貫通するロッドと；からなり、前記シリンダー
並びに前記ロッドはいずれかが、もしくはともに移動
し、前記シリンダー及び又は前記ロッドは、該シリンダ
ー内の作動物質と抵抗作用を発揮する作用部を有し、前
記シリンダーの側部において前記一方の構造物に、少な
くともシリンダーを把持する部材を介して揺動可能に連
結されるシリンダー側取付け部を有し、前記ロッドの一
端において前記他方の構造物に連結されるロッド側取付
け部を有する、ことを特徴とする。本第１発明は、第１
及び第２実施形態に具体的に示されるが、それに限定さ
れるものではなく、更にそれらと同等の他の形態を含
む。本発明において、シリンダーの側部において一方の
構造物に連結されること自体が特徴であって、シリンダ
ー側取付け部の取付け態様に限定されない。また、ロッ
ド側取付け部に付いては従来の構成を含め、どの態様も
除外するものではない。本発明において、特にはロッド
側が移動の卓越する構造物、すなわち橋梁系においては
橋桁に取り付けられるが、シリンダー側であってもよ
く、更にはともに移動側に取り付けられるどの様な態様
も採りうるものである。上記構成において、 ロッド側取付け部は少なくとも揺動機能を有するクレ
ビス形式であること、 作動物質は鉛であり、作用部は環状の膨出抵抗部であ
ること、 作動物質は粘弾性体であり、作用部は環状の膨出抵抗
部又はオリフィスであること、 作動物質は粘性体であり、作用部は粘性抵抗発生部で
あること、 作動物質は油であり、作用部はオリフィスであるこ
と、 は適宜選択的に採用される実施の態様である。
ダー型ダンパーは上記目的を達成するため、以下の各構
成を採る。すなわち、本発明の第１は、近接して配され
るとともに互いに相対移動する２つの構造物間に架け渡
され、それぞれの構造物に取付け部をもって固設される
構造物用ダンパーにおいて、前後の蓋をもって密封空間
を有する円筒状のシリンダーと；該シリンダー内に密封
される作動物質と；棒状体をなし、前記シリンダーの中
心軸に沿って移動を許容されるとともに該シリンダーの
前後蓋を貫通するロッドと；からなり、前記シリンダー
並びに前記ロッドはいずれかが、もしくはともに移動
し、前記シリンダー及び又は前記ロッドは、該シリンダ
ー内の作動物質と抵抗作用を発揮する作用部を有し、前
記シリンダーの側部において前記一方の構造物に、少な
くともシリンダーを把持する部材を介して揺動可能に連
結されるシリンダー側取付け部を有し、前記ロッドの一
端において前記他方の構造物に連結されるロッド側取付
け部を有する、ことを特徴とする。本第１発明は、第１
及び第２実施形態に具体的に示されるが、それに限定さ
れるものではなく、更にそれらと同等の他の形態を含
む。本発明において、シリンダーの側部において一方の
構造物に連結されること自体が特徴であって、シリンダ
ー側取付け部の取付け態様に限定されない。また、ロッ
ド側取付け部に付いては従来の構成を含め、どの態様も
除外するものではない。本発明において、特にはロッド
側が移動の卓越する構造物、すなわち橋梁系においては
橋桁に取り付けられるが、シリンダー側であってもよ
く、更にはともに移動側に取り付けられるどの様な態様
も採りうるものである。上記構成において、 ロッド側取付け部は少なくとも揺動機能を有するクレ
ビス形式であること、 作動物質は鉛であり、作用部は環状の膨出抵抗部であ
ること、 作動物質は粘弾性体であり、作用部は環状の膨出抵抗
部又はオリフィスであること、 作動物質は粘性体であり、作用部は粘性抵抗発生部で
あること、 作動物質は油であり、作用部はオリフィスであるこ
と、 は適宜選択的に採用される実施の態様である。
【０００６】本発明の第２は、近接して配されるととも
に互いに相対移動する２つの構造物間に架け渡され、そ
れぞれの構造物に取付け部をもって固設される構造物用
ダンパーにおいて、前後の蓋をもって密封空間を有する
円筒状のシリンダーと；該シリンダー内に密封される作
動物質と；棒状体をなし、前記シリンダー内で、該シリ
ンダー内の作動物質と抵抗作用を発揮する作用部を有
し、該シリンダーの前後蓋を貫通するロッドと；からな
り、前記シリンダーの側部において、該シリンダーの外
周に沿って所定幅の凹部が形成されるとともに、該凹部
に嵌まり込んで該シリンダーを一体に把持する把持環が
取り付けられ、該把持環をその両側からピンを介して支
持柱をもってロッドの軸を含む面に揺動自在に支持し、
該支持柱は前記一方の構造物に連結される支持体に支持
され、前記ロッドの一端において、前記他方の構造物に
揺動自在に連結されてなる、ことを特徴とする。本発明
は更に、上記構成に加え、 把持環はロッドの軸に直交して３部分よりなり、中間
部の内径はシリンダーの外径以上とされるとともにその
側面部にピンを受け入れ、両側部はシリンダーの凹部の
径に合致する内径を有するとともに、少なくとも２つ割
体よりなり、これらの中央部及び両側部は一体に組み付
けられる構成、 上記に加え、シリンダーの外周に沿って形成される
凹部は、把持環の全幅に、あるいは把持環を構成する両
側部の幅に形成される構成、を採ることができる。本第
２発明は、第１実施形態に具体的に示され、更にそれら
と同等の他の形態を含む。更に、本発明においても上記
構成において、 ロッド側取付け部は揺動機能を有するクレビス形式こ
と、 作動物質は鉛であり、作用部は環状の膨出抵抗部であ
ること、 作動物質は粘弾性体であり、作用部は環状の膨出抵抗
部又はオリフィスであること、 作動物質は粘性体であり、作用部は粘性抵抗発生部で
あること、 作動物質は油であり、作用部はオリフィスであるこ
と、 は適宜選択的に採用される実施の態様である。
に互いに相対移動する２つの構造物間に架け渡され、そ
れぞれの構造物に取付け部をもって固設される構造物用
ダンパーにおいて、前後の蓋をもって密封空間を有する
円筒状のシリンダーと；該シリンダー内に密封される作
動物質と；棒状体をなし、前記シリンダー内で、該シリ
ンダー内の作動物質と抵抗作用を発揮する作用部を有
し、該シリンダーの前後蓋を貫通するロッドと；からな
り、前記シリンダーの側部において、該シリンダーの外
周に沿って所定幅の凹部が形成されるとともに、該凹部
に嵌まり込んで該シリンダーを一体に把持する把持環が
取り付けられ、該把持環をその両側からピンを介して支
持柱をもってロッドの軸を含む面に揺動自在に支持し、
該支持柱は前記一方の構造物に連結される支持体に支持
され、前記ロッドの一端において、前記他方の構造物に
揺動自在に連結されてなる、ことを特徴とする。本発明
は更に、上記構成に加え、 把持環はロッドの軸に直交して３部分よりなり、中間
部の内径はシリンダーの外径以上とされるとともにその
側面部にピンを受け入れ、両側部はシリンダーの凹部の
径に合致する内径を有するとともに、少なくとも２つ割
体よりなり、これらの中央部及び両側部は一体に組み付
けられる構成、 上記に加え、シリンダーの外周に沿って形成される
凹部は、把持環の全幅に、あるいは把持環を構成する両
側部の幅に形成される構成、を採ることができる。本第
２発明は、第１実施形態に具体的に示され、更にそれら
と同等の他の形態を含む。更に、本発明においても上記
構成において、 ロッド側取付け部は揺動機能を有するクレビス形式こ
と、 作動物質は鉛であり、作用部は環状の膨出抵抗部であ
ること、 作動物質は粘弾性体であり、作用部は環状の膨出抵抗
部又はオリフィスであること、 作動物質は粘性体であり、作用部は粘性抵抗発生部で
あること、 作動物質は油であり、作用部はオリフィスであるこ
と、 は適宜選択的に採用される実施の態様である。
【０００７】本発明の第３は、近接して配されるととも
に互いに相対移動する２つの構造物間に架け渡され、そ
れぞれの構造物に取付け部をもって固設される構造物用
ダンパーにおいて、前後の蓋をもって密封空間を有する
円筒状のシリンダーと；該シリンダー内に密封される作
動物質と；棒状体をなし、前記シリンダー内で、該シリ
ンダー内の作動物質と抵抗作用を発揮する作用部を有
し、該シリンダーの前後蓋を貫通するロッドと；からな
り、前記シリンダーの側部において、該シリンダーの外
周に沿って所定幅の凹部が形成されるとともに、該凹部
に嵌まり込んで該シリンダーを一体に把持する把持環が
取り付けられ、該把持環を支持柱を介して支持し、該支
持柱は回転円板を介して前記一方の構造物に連結される
支持体に前記ロッドの軸を含む面に直交する面に回転自
在に支持され、前記ロッドの一端において、前記他方の
構造物に回転自在に連結されてなる、ことを特徴とす
る。本第３発明は、第１実施形態に具体的に示され、更
にそれらと同等の他の形態を含む。更に、本発明におい
ても上記構成において、 ロッド側取付け部は回転機能を有するクレビス形式で
あること、 作動物質は鉛であり、作用部は環状の膨出抵抗部であ
ること、 作動物質は粘弾性体であり、作用部は環状の膨出抵抗
部又はオリフィスであること、 作動物質は粘性体であり、作用部は粘性抵抗発生部で
あること、 作動物質は油であり、作用部はオリフィスであるこ
と、 は適宜選択的に採用される実施の態様である。
に互いに相対移動する２つの構造物間に架け渡され、そ
れぞれの構造物に取付け部をもって固設される構造物用
ダンパーにおいて、前後の蓋をもって密封空間を有する
円筒状のシリンダーと；該シリンダー内に密封される作
動物質と；棒状体をなし、前記シリンダー内で、該シリ
ンダー内の作動物質と抵抗作用を発揮する作用部を有
し、該シリンダーの前後蓋を貫通するロッドと；からな
り、前記シリンダーの側部において、該シリンダーの外
周に沿って所定幅の凹部が形成されるとともに、該凹部
に嵌まり込んで該シリンダーを一体に把持する把持環が
取り付けられ、該把持環を支持柱を介して支持し、該支
持柱は回転円板を介して前記一方の構造物に連結される
支持体に前記ロッドの軸を含む面に直交する面に回転自
在に支持され、前記ロッドの一端において、前記他方の
構造物に回転自在に連結されてなる、ことを特徴とす
る。本第３発明は、第１実施形態に具体的に示され、更
にそれらと同等の他の形態を含む。更に、本発明におい
ても上記構成において、 ロッド側取付け部は回転機能を有するクレビス形式で
あること、 作動物質は鉛であり、作用部は環状の膨出抵抗部であ
ること、 作動物質は粘弾性体であり、作用部は環状の膨出抵抗
部又はオリフィスであること、 作動物質は粘性体であり、作用部は粘性抵抗発生部で
あること、 作動物質は油であり、作用部はオリフィスであるこ
と、 は適宜選択的に採用される実施の態様である。
【０００８】本発明の第４は、近接して配されるととも
に互いに相対移動する２つの構造物間に架け渡され、そ
れぞれの構造物に取付け部をもって固設される構造物用
ダンパーにおいて、前後の蓋をもって密封空間を有する
円筒状のシリンダーと；該シリンダー内に密封される作
動物質と；棒状体をなし、前記シリンダー内で、該シリ
ンダー内の作動物質と抵抗作用を発揮する作用部を有
し、該シリンダーの前後蓋を貫通するロッドと；からな
り、前記シリンダーの側部において、該シリンダーの外
周に沿って所定幅の凹部が形成されるとともに、該凹部
に嵌まり込んで該シリンダーを一体に把持する把持環が
取り付けられ、該把持環をその両側からピンを介して支
持柱をもってロッドの軸を含む面に揺動自在に支持し、
該支持柱は回転円板を介して前記一方の構造物に連結さ
れる支持体に前記ロッドの軸を含む面に直交する面に回
転自在に支持され、前記ロッドの一端において、前記他
方の構造物に揺動並びに回転自在に連結されてなる、こ
とを特徴とする。本第４発明は、第１実施形態に具体的
に示され、更にそれらと同等の他の形態を含む。更に、
本発明においても上記構成において、 ロッド側取付け部は揺動並びに回転機能を有するクレ
ビス形式であること、 作動物質は鉛であり、作用部は環状の膨出抵抗部であ
ること、 作動物質は粘弾性体であり、作用部は環状の膨出抵抗
部又はオリフィスであること、 作動物質は粘性体であり、作用部は粘性抵抗発生部で
あること、 作動物質は油であり、作用部はオリフィスであるこ
と、 は適宜選択的に採用される実施の態様である。
に互いに相対移動する２つの構造物間に架け渡され、そ
れぞれの構造物に取付け部をもって固設される構造物用
ダンパーにおいて、前後の蓋をもって密封空間を有する
円筒状のシリンダーと；該シリンダー内に密封される作
動物質と；棒状体をなし、前記シリンダー内で、該シリ
ンダー内の作動物質と抵抗作用を発揮する作用部を有
し、該シリンダーの前後蓋を貫通するロッドと；からな
り、前記シリンダーの側部において、該シリンダーの外
周に沿って所定幅の凹部が形成されるとともに、該凹部
に嵌まり込んで該シリンダーを一体に把持する把持環が
取り付けられ、該把持環をその両側からピンを介して支
持柱をもってロッドの軸を含む面に揺動自在に支持し、
該支持柱は回転円板を介して前記一方の構造物に連結さ
れる支持体に前記ロッドの軸を含む面に直交する面に回
転自在に支持され、前記ロッドの一端において、前記他
方の構造物に揺動並びに回転自在に連結されてなる、こ
とを特徴とする。本第４発明は、第１実施形態に具体的
に示され、更にそれらと同等の他の形態を含む。更に、
本発明においても上記構成において、 ロッド側取付け部は揺動並びに回転機能を有するクレ
ビス形式であること、 作動物質は鉛であり、作用部は環状の膨出抵抗部であ
ること、 作動物質は粘弾性体であり、作用部は環状の膨出抵抗
部又はオリフィスであること、 作動物質は粘性体であり、作用部は粘性抵抗発生部で
あること、 作動物質は油であり、作用部はオリフィスであるこ
と、 は適宜選択的に採用される実施の態様である。
【０００９】本発明の第５は、近接して配されるととも
に互いに相対移動する２つの構造物間に架け渡され、そ
れぞれの構造物に取付け部をもって固設される構造物用
ダンパーにおいて、前後の蓋をもって密封空間を有する
円筒状のシリンダーと；該シリンダー内に密封される作
動物質と；棒状体をなし、前記シリンダー内で、該シリ
ンダー内の作動物質と抵抗作用を発揮する作用部を有
し、該シリンダーの前後蓋を貫通するロッドと；からな
り、前記シリンダーの側部において、該シリンダーを一
体に把持し、外周面が球面状をなす球面把持環が取り付
けられ、該球面把持環をその内面が該球面把持環の外周
面と摺接する軸受環をもって回転自在に受け入れ、該軸
受環を前記一方の構造物に連結される支柱体に支持さ
れ、前記ロッドの一端において、前記他方の構造物に揺
動並びに回転自在に連結されてなる、ことを特徴とす
る。本第５発明は、第２実施形態に具体的に示され、更
にそれらと同等の他の形態を含む。更に、本発明におい
ても上記構成において、 ロッド側取付け部は揺動並びに回転機能を有するクレ
ビス形式であること、 作動物質は鉛であり、作用部は環状の膨出抵抗部であ
ること、 作動物質は粘弾性体であり、作用部は環状の膨出抵抗
部又はオリフィスであること、 作動物質は粘性体であり、作用部は粘性抵抗発生部で
あること、 作動物質は油であり、作用部はオリフィスであるこ
と、 は適宜選択的に採用される実施の態様である。
に互いに相対移動する２つの構造物間に架け渡され、そ
れぞれの構造物に取付け部をもって固設される構造物用
ダンパーにおいて、前後の蓋をもって密封空間を有する
円筒状のシリンダーと；該シリンダー内に密封される作
動物質と；棒状体をなし、前記シリンダー内で、該シリ
ンダー内の作動物質と抵抗作用を発揮する作用部を有
し、該シリンダーの前後蓋を貫通するロッドと；からな
り、前記シリンダーの側部において、該シリンダーを一
体に把持し、外周面が球面状をなす球面把持環が取り付
けられ、該球面把持環をその内面が該球面把持環の外周
面と摺接する軸受環をもって回転自在に受け入れ、該軸
受環を前記一方の構造物に連結される支柱体に支持さ
れ、前記ロッドの一端において、前記他方の構造物に揺
動並びに回転自在に連結されてなる、ことを特徴とす
る。本第５発明は、第２実施形態に具体的に示され、更
にそれらと同等の他の形態を含む。更に、本発明におい
ても上記構成において、 ロッド側取付け部は揺動並びに回転機能を有するクレ
ビス形式であること、 作動物質は鉛であり、作用部は環状の膨出抵抗部であ
ること、 作動物質は粘弾性体であり、作用部は環状の膨出抵抗
部又はオリフィスであること、 作動物質は粘性体であり、作用部は粘性抵抗発生部で
あること、 作動物質は油であり、作用部はオリフィスであるこ
と、 は適宜選択的に採用される実施の態様である。
【００１０】（作用）上記各発明の構造物用シリンダー
型ダンパーは橋梁に設置され以下の作用を発揮する。橋
梁系に地震動、衝撃荷重等の強制力もしくは強制振動力
が加わったとき、上部構造物と下部構造物との間に相対
変位が生じ、両構造物間に介装された本ダンパーのロッ
ドが強制変位のもとに移動する。今、構造物相互が近接
する方向、すなわち本ダンパーの長さ方向の短縮方向へ
相対移動するとき、ロッドは後方向へ押され、作用部は
シリンダー内の作動物質中を後蓋に向けてそのストロー
クの範囲内で移動する。このとき、作用部の受ける抵抗
によりロッドの移動は制動される。これにより構造物の
移動速度は減衰される。構造物相互が離れる方向、すな
わち本ダンパーの長さ方向の伸長方向へ相対移動すると
き、ロッドは前方向へそのストロークの範囲内で移動
し、該作用部の受ける抵抗によりロッドの移動は制動さ
れ、構造物の移動量は減少される。これにより構造物の
変位運動は速やかに減衰される。なお、シリンダーが移
動する場合においても、該シリンダーに形成された作用
部により上述と同様の作用を得る。
型ダンパーは橋梁に設置され以下の作用を発揮する。橋
梁系に地震動、衝撃荷重等の強制力もしくは強制振動力
が加わったとき、上部構造物と下部構造物との間に相対
変位が生じ、両構造物間に介装された本ダンパーのロッ
ドが強制変位のもとに移動する。今、構造物相互が近接
する方向、すなわち本ダンパーの長さ方向の短縮方向へ
相対移動するとき、ロッドは後方向へ押され、作用部は
シリンダー内の作動物質中を後蓋に向けてそのストロー
クの範囲内で移動する。このとき、作用部の受ける抵抗
によりロッドの移動は制動される。これにより構造物の
移動速度は減衰される。構造物相互が離れる方向、すな
わち本ダンパーの長さ方向の伸長方向へ相対移動すると
き、ロッドは前方向へそのストロークの範囲内で移動
し、該作用部の受ける抵抗によりロッドの移動は制動さ
れ、構造物の移動量は減少される。これにより構造物の
変位運動は速やかに減衰される。なお、シリンダーが移
動する場合においても、該シリンダーに形成された作用
部により上述と同様の作用を得る。
【００１１】このダンパーの作動中、ロッドの後部はシ
リンダーの後部より前方ストロークに見合うだけの長さ
を有しており、該ロッドの前方移動に対して支障を来す
ことはない。更に、このダンパーの作動において、定位
置状態の軸線より偏って変位力が加わるとき、シリンダ
ー側取付け部及びロッド側取付け部は揺動・回転機能を
備え、この変位に追従する。特にシリンダー側取付け部
は揺動及び回転自在となっており、どのような変位も許
容する。
リンダーの後部より前方ストロークに見合うだけの長さ
を有しており、該ロッドの前方移動に対して支障を来す
ことはない。更に、このダンパーの作動において、定位
置状態の軸線より偏って変位力が加わるとき、シリンダ
ー側取付け部及びロッド側取付け部は揺動・回転機能を
備え、この変位に追従する。特にシリンダー側取付け部
は揺動及び回転自在となっており、どのような変位も許
容する。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の構造物用シリンダー型ダ
ンパーの実施の形態を図面に基づいて説明する。図１〜
図４はその一実施形態のシリンダー型ダンパーＤを示
す。図において、Ｇは橋梁における橋桁等の上部構造で
あり、Ｂは橋脚・橋台等の下部構造である。また、Ｘは
橋軸直角方向を示し、Ｙは橋軸方向を示す。なお、説明
の便宜上、ロッド側取付け部の配される方を「前」と
し、前後を決める。
ンパーの実施の形態を図面に基づいて説明する。図１〜
図４はその一実施形態のシリンダー型ダンパーＤを示
す。図において、Ｇは橋梁における橋桁等の上部構造で
あり、Ｂは橋脚・橋台等の下部構造である。また、Ｘは
橋軸直角方向を示し、Ｙは橋軸方向を示す。なお、説明
の便宜上、ロッド側取付け部の配される方を「前」と
し、前後を決める。
【００１３】本実施形態のシリンダー型ダンパーＤは、
円筒体をなすシリンダー１と、該シリンダー１内に密封
される作動物質２と、棒状体をなし、前記シリンダー１
内で、該シリンダー１内の作動物質２と抵抗作用を発揮
する作動部を有し、該シリンダーの前後蓋を貫通するロ
ッド３とを主体とし、該シリンダー１の側部において一
方の構造物Ｂに連結されるシリンダー側取付け部４、及
び、該ロッド３の一端において他方の構造物Ｇに連結さ
れるロッド側取付け部５を含む。
円筒体をなすシリンダー１と、該シリンダー１内に密封
される作動物質２と、棒状体をなし、前記シリンダー１
内で、該シリンダー１内の作動物質２と抵抗作用を発揮
する作動部を有し、該シリンダーの前後蓋を貫通するロ
ッド３とを主体とし、該シリンダー１の側部において一
方の構造物Ｂに連結されるシリンダー側取付け部４、及
び、該ロッド３の一端において他方の構造物Ｇに連結さ
れるロッド側取付け部５を含む。
【００１４】以下、各部の細部の構成に付いて説明す
る。シリンダー１ シリンダー１は、直円筒状の円筒体１０と該円筒体１０
の前後に固設される蓋１１，１２（前部蓋１１、後部蓋
１２）とからなる。蓋１１，１２には中央に円孔１１
ａ，１２ａが開設され、ロッド３が軸方向へ移動自在に
挿通され、軸受機能を持つ。なお、該シリンダー１は内
部に生じる内圧に耐え得る強度、具体的には所定の厚み
を保持する。本実施形態では更に、円筒体１０の外周に
溝１０ａが相平行して凹設される（図９(a）参照) 。こ
のシリンダー１において留意すべきは、ロッド３のスト
ロークｓのみの長さに保持され、従来のものに比べ短尺
であることである。このストロークｓは後記する前方ス
トロークｓ１及び後方ストロークｓ２との和である。
る。シリンダー１ シリンダー１は、直円筒状の円筒体１０と該円筒体１０
の前後に固設される蓋１１，１２（前部蓋１１、後部蓋
１２）とからなる。蓋１１，１２には中央に円孔１１
ａ，１２ａが開設され、ロッド３が軸方向へ移動自在に
挿通され、軸受機能を持つ。なお、該シリンダー１は内
部に生じる内圧に耐え得る強度、具体的には所定の厚み
を保持する。本実施形態では更に、円筒体１０の外周に
溝１０ａが相平行して凹設される（図９(a）参照) 。こ
のシリンダー１において留意すべきは、ロッド３のスト
ロークｓのみの長さに保持され、従来のものに比べ短尺
であることである。このストロークｓは後記する前方ス
トロークｓ１及び後方ストロークｓ２との和である。
【００１５】作動物質２
作動物質２は、本実施の形態では鉛体が採用される。鉛
体として、純鉛は勿論、鉛合金が適用される。純鉛は、
比重が１１．３６、融点が３２７．４℃を示し、機械的
性質としては、弾性率１３，６３１ＭPa、弾性限１．６
６ＭPa、引張強さ１４ＭPa、伸び４０〜５０％、圧縮強
さ４９ＭPa、硬さ３〜７ＨＢＳを示す。このように、純
鉛は展延性に富み、容易に塑性変形をうける。鉛合金と
してＰｂ−Ｓｂ系、Ｐｂ−Ｓｎ系あるいはＰｂ−Ｓｂ−
Ｓｎ系合金が適用される。このうち、はんだはＰｂ−Ｓ
ｎ合金中に含まれ、その特性が明確であり、好適なもの
として使用される。
体として、純鉛は勿論、鉛合金が適用される。純鉛は、
比重が１１．３６、融点が３２７．４℃を示し、機械的
性質としては、弾性率１３，６３１ＭPa、弾性限１．６
６ＭPa、引張強さ１４ＭPa、伸び４０〜５０％、圧縮強
さ４９ＭPa、硬さ３〜７ＨＢＳを示す。このように、純
鉛は展延性に富み、容易に塑性変形をうける。鉛合金と
してＰｂ−Ｓｂ系、Ｐｂ−Ｓｎ系あるいはＰｂ−Ｓｂ−
Ｓｎ系合金が適用される。このうち、はんだはＰｂ−Ｓ
ｎ合金中に含まれ、その特性が明確であり、好適なもの
として使用される。
【００１６】ロッド３
ロッド３は、長尺の丸棒体をなし、シリンダー１の前後
蓋部１１，１２を貫通し、かつ該シリンダー１に対して
軸方向へ移動自在に配される。シリンダー１内において
は、作用部として中央に向けて径が漸増する環状の膨出
部７を有し、中立状態でシリンダー１の中間に位置す
る。ロッド３の中立状態において、シリンダー１から突
出する前部３ａは、少なくとも、後方ストロークｓ２を
保持する長さとされるとともに、更に、前方にクレビス
が取り付けられる取付け部の長さが付加される。また、
該ロッド３のシリンダー１から突出する後部３ｂは、少
なくとも、前方ストロークｓ１を保持する長さとされ
る。
蓋部１１，１２を貫通し、かつ該シリンダー１に対して
軸方向へ移動自在に配される。シリンダー１内において
は、作用部として中央に向けて径が漸増する環状の膨出
部７を有し、中立状態でシリンダー１の中間に位置す
る。ロッド３の中立状態において、シリンダー１から突
出する前部３ａは、少なくとも、後方ストロークｓ２を
保持する長さとされるとともに、更に、前方にクレビス
が取り付けられる取付け部の長さが付加される。また、
該ロッド３のシリンダー１から突出する後部３ｂは、少
なくとも、前方ストロークｓ１を保持する長さとされ
る。
【００１７】シリンダー側取付け部４
シリンダー側取付け部４は、本発明において特有の構造
を採るものであって、シリンダー１の側部に取り付けら
れ、該シリンダー１を揺動・回転自在に包持し、かつ一
方の構造物Ｂに連結される。本取付け部４は、シリンダ
ー１の側面を外方から把持する把持環１５と、該把持環
１５を両側からピン１６を介して揺動自在に支持する支
持柱１７と、該支持柱１７の立設される回転円板１８
と、該回転円板１８をその凹部２０に回転自在に受け入
れる支持体２１とからなる。支持体２１は一方の構造物
Ｂに連結される。しかして、把持環１５・ピン１６・支
持柱１７により「揺動自在機構」を構成し、支持柱１７
・回転円板１８・支持体２１により「回転自在機構」を
構成する。
を採るものであって、シリンダー１の側部に取り付けら
れ、該シリンダー１を揺動・回転自在に包持し、かつ一
方の構造物Ｂに連結される。本取付け部４は、シリンダ
ー１の側面を外方から把持する把持環１５と、該把持環
１５を両側からピン１６を介して揺動自在に支持する支
持柱１７と、該支持柱１７の立設される回転円板１８
と、該回転円板１８をその凹部２０に回転自在に受け入
れる支持体２１とからなる。支持体２１は一方の構造物
Ｂに連結される。しかして、把持環１５・ピン１６・支
持柱１７により「揺動自在機構」を構成し、支持柱１７
・回転円板１８・支持体２１により「回転自在機構」を
構成する。
【００１８】もっと詳しくは、把持環１５は、円環状を
なし、その内周面がシリンダー１の外側面に当接され、
シリンダー１を強固に把持する。該把持環１５は３部分
（中央の本体部１５ａ、両側部１５ｂ）よりなり、両側
部１５ｂはシリンダー１の円筒体１０の外側面に形成さ
れた溝１０ａに嵌まり込み、前後の移動が拘束される。
中央本体部１５ａの内径はシリンダー１の外径と同径も
しくはそれより大径とされ、支持環１５の組付けにおい
て、先ずシリンダー１に嵌合される。中央本体部１５ａ
は内径がシリンダー１の外径と同径の場合には２つ割以
上とされ、大径の場合には一体もの、あるいは２つ割以
上とされる。両側部１５ｂはその内径がシリンダー１の
外径よりも小さくされ、シリンダー１の円筒体１０の外
周に凹設された溝１０ａの径に一致するものであり、２
つ割以上とされ、それぞれがシリンダー１の径方向より
嵌合され、溝１０ａに嵌まり込む。これらの本体部及び
両側部１５ａ，１５ｂは所定状態に組み付けられたと
き、これらの部分１５ａ，１５ｂに穿設されたボルト挿
通孔が一致し、該ボルト挿直孔にボルト・ナットよりな
る締付け具２３のボルトが挿通され、ナットの締込みに
より、一体化され、シリンダー１に強固に取り付けられ
る。
なし、その内周面がシリンダー１の外側面に当接され、
シリンダー１を強固に把持する。該把持環１５は３部分
（中央の本体部１５ａ、両側部１５ｂ）よりなり、両側
部１５ｂはシリンダー１の円筒体１０の外側面に形成さ
れた溝１０ａに嵌まり込み、前後の移動が拘束される。
中央本体部１５ａの内径はシリンダー１の外径と同径も
しくはそれより大径とされ、支持環１５の組付けにおい
て、先ずシリンダー１に嵌合される。中央本体部１５ａ
は内径がシリンダー１の外径と同径の場合には２つ割以
上とされ、大径の場合には一体もの、あるいは２つ割以
上とされる。両側部１５ｂはその内径がシリンダー１の
外径よりも小さくされ、シリンダー１の円筒体１０の外
周に凹設された溝１０ａの径に一致するものであり、２
つ割以上とされ、それぞれがシリンダー１の径方向より
嵌合され、溝１０ａに嵌まり込む。これらの本体部及び
両側部１５ａ，１５ｂは所定状態に組み付けられたと
き、これらの部分１５ａ，１５ｂに穿設されたボルト挿
通孔が一致し、該ボルト挿直孔にボルト・ナットよりな
る締付け具２３のボルトが挿通され、ナットの締込みに
より、一体化され、シリンダー１に強固に取り付けられ
る。
【００１９】（揺動自在機構）（図４参照）
把持環１５の本体部１５ａの両側にはピン１６が取り付
けられるねじ孔２５が開設される。ピン１６は一端にね
じ１６ａが螺設され、他端は直円柱状１６ｂとなってい
る。ねじ１６ａは把持環１５のねじ孔２５に螺入され
る。これにより、把持環１５とピン１６とは一体とな
る。一方、支持柱１７にはピン１６の他端を受け入れる
取付け孔２６が開設され、この孔２６に装着された軸受
２７を介してピン１６の円柱部１６ｂを回転自在に保持
する。これにより、ピン１６は支持柱１７に回転自在と
なり、ひいてはシリンダー１はピン１６を中心として回
転すなわち揺動自在となる。
けられるねじ孔２５が開設される。ピン１６は一端にね
じ１６ａが螺設され、他端は直円柱状１６ｂとなってい
る。ねじ１６ａは把持環１５のねじ孔２５に螺入され
る。これにより、把持環１５とピン１６とは一体とな
る。一方、支持柱１７にはピン１６の他端を受け入れる
取付け孔２６が開設され、この孔２６に装着された軸受
２７を介してピン１６の円柱部１６ｂを回転自在に保持
する。これにより、ピン１６は支持柱１７に回転自在と
なり、ひいてはシリンダー１はピン１６を中心として回
転すなわち揺動自在となる。
【００２０】（回転自在機構）（図４参照）
支持柱１７は回転円板１８に立設され、該回転円板１８
は支持体２１の凹部２０に回転自在に保持される。支持
体２１は本実施形態では平面が正方形状をなすが、その
形状に限定されるものではなく、他の適宜形状を許容
し、その中央に円形の凹部２０が凹設される。回転円板
１８はこの凹部２０の底部に配されたすべり板２９、側
部のすべり板３０を介して、拘束されつつ回転自在とな
っている。回転円板１８はその肩部を円環体３２を介し
て浮き上がりを阻止されている。円環体３２は２つ割以
上からなり、取付けボルトをもって支持体２１に固定さ
れる。
は支持体２１の凹部２０に回転自在に保持される。支持
体２１は本実施形態では平面が正方形状をなすが、その
形状に限定されるものではなく、他の適宜形状を許容
し、その中央に円形の凹部２０が凹設される。回転円板
１８はこの凹部２０の底部に配されたすべり板２９、側
部のすべり板３０を介して、拘束されつつ回転自在とな
っている。回転円板１８はその肩部を円環体３２を介し
て浮き上がりを阻止されている。円環体３２は２つ割以
上からなり、取付けボルトをもって支持体２１に固定さ
れる。
【００２１】シリンダー側取付け部４は、上述の「揺動
自在機構」及び「回転自在機構」により、シリンダー１
は揺動・回転自在に保持されるものである。
自在機構」及び「回転自在機構」により、シリンダー１
は揺動・回転自在に保持されるものである。
【００２２】ロッド側取付け部５
ロッド側取付け部５は、ロッド３の一端において他方の
構造物Ｇに連結される。該取付け部５は、一端がロッド
３の先端部を受け入れ、他端が平板状をなすクレビス３
５と、該クレビス３５の他端の平板部を球面軸受３６・
ピン３７を介して回動自在に保持する支持体３８と、か
らなる。支持体３８は他方の構造物Ｇに連結される。
構造物Ｇに連結される。該取付け部５は、一端がロッド
３の先端部を受け入れ、他端が平板状をなすクレビス３
５と、該クレビス３５の他端の平板部を球面軸受３６・
ピン３７を介して回動自在に保持する支持体３８と、か
らなる。支持体３８は他方の構造物Ｇに連結される。
【００２３】もっと詳しくは、クレビス３５は、ロッド
３の先端部のねじ部３ｃが螺入されるねじ孔３５ａを有
し、該ねじ部３ｃに螺合されたナット４０を締め込んで
ロッド３を固定する。クレビス３５の他端の平板部３５
ｂには上下に貫通するピン挿通孔３５ｃが開設され、該
ピン挿通孔３５ｃに球面軸受３６が嵌装されるととも
に、該球面軸受３６の中央孔３６ａにピン３７が挿通さ
れる。ピン３７はその上下部をそれぞれ支持体３８の二
又状部に開設されたピン挿通孔３８ａを貫通し、その上
下端部を支持体３８の上下面から突出させ、当該突出部
で締付け具４１をもって固定保持する。ロッド側取付け
部５はこの構成により、揺動並びに水平回転自在となっ
ており、シリンダー側取付け部４の動きに対応して動
く。
３の先端部のねじ部３ｃが螺入されるねじ孔３５ａを有
し、該ねじ部３ｃに螺合されたナット４０を締め込んで
ロッド３を固定する。クレビス３５の他端の平板部３５
ｂには上下に貫通するピン挿通孔３５ｃが開設され、該
ピン挿通孔３５ｃに球面軸受３６が嵌装されるととも
に、該球面軸受３６の中央孔３６ａにピン３７が挿通さ
れる。ピン３７はその上下部をそれぞれ支持体３８の二
又状部に開設されたピン挿通孔３８ａを貫通し、その上
下端部を支持体３８の上下面から突出させ、当該突出部
で締付け具４１をもって固定保持する。ロッド側取付け
部５はこの構成により、揺動並びに水平回転自在となっ
ており、シリンダー側取付け部４の動きに対応して動
く。
【００２４】本シリンダー型ダンパーＤの組付け手順の
一例に付いて述べる。ロッド側取付け部５が設置され、
また、シリンダー側取付け部４は把持環１５・ピン１６
が取り外されて設置される。所定状態に組み立てられた
シリンダー１をロッド側取付け部５に螺合する。シリン
ダー１の円筒部１０に把持環１５の中央部１５ａを嵌装
する。２つ割体の両側部１５ｂを外方より被嵌し、シリ
ンダー１０の溝１０ａに嵌合させ、該把持環１５の本体
部１５ａ及び両側部１５ｂのボルト挿通孔を一致させ、
ボルト２３を挿通し、ナットを締め込んで一体化する。
ピン１５を把持環１５に装着する。
一例に付いて述べる。ロッド側取付け部５が設置され、
また、シリンダー側取付け部４は把持環１５・ピン１６
が取り外されて設置される。所定状態に組み立てられた
シリンダー１をロッド側取付け部５に螺合する。シリン
ダー１の円筒部１０に把持環１５の中央部１５ａを嵌装
する。２つ割体の両側部１５ｂを外方より被嵌し、シリ
ンダー１０の溝１０ａに嵌合させ、該把持環１５の本体
部１５ａ及び両側部１５ｂのボルト挿通孔を一致させ、
ボルト２３を挿通し、ナットを締め込んで一体化する。
ピン１５を把持環１５に装着する。
【００２５】本実施形態では、シリンダー１の円筒体１
０に形成される溝１０ａは、把持環１５の両側部１５ｂ
の幅に合致するものとされているが、把持環１５の全幅
であってもよい。あるいは、図９(b) に示すように、円
筒体１０の外面に平行状に２条の突条１０ｂを円周方向
に突設し、該２条の突条１０ｂ間を凹部としてもよい。
０に形成される溝１０ａは、把持環１５の両側部１５ｂ
の幅に合致するものとされているが、把持環１５の全幅
であってもよい。あるいは、図９(b) に示すように、円
筒体１０の外面に平行状に２条の突条１０ｂを円周方向
に突設し、該２条の突条１０ｂ間を凹部としてもよい。
【００２６】取付け態様
図５に本シリンダー型ダンパーＤの取付け態様の一例を
示す。本例は橋梁構造における橋桁Ｇと橋台・橋脚Ｂと
の間に介装されるものであり、それぞれの橋台・橋脚Ｂ
において、橋軸直角（Ｘ）方向に対称を保って１もしく
は複数個配される。本例においては、ロッド側取付け部
５は橋桁Ｇの下面に突設された取付け用リブｇを介して
取り付けられているが、直接的に橋桁Ｇに取り付けうる
ことは勿論である。また、図例では橋軸（Ｙ）方向にロ
ッド３を合わせているが、橋軸直角（Ｘ）方向に配する
態様も採りうる。本ダンパーＤの構造物Ｇ，Ｂ間への取
付け支持間隔は、換言すれば作用点間隔は、ロッド側取
付け部４は従来とは変わらないものの、シリンダー側取
付け部５はシリンダー１の中間部になり、その距離が短
く設定される。
示す。本例は橋梁構造における橋桁Ｇと橋台・橋脚Ｂと
の間に介装されるものであり、それぞれの橋台・橋脚Ｂ
において、橋軸直角（Ｘ）方向に対称を保って１もしく
は複数個配される。本例においては、ロッド側取付け部
５は橋桁Ｇの下面に突設された取付け用リブｇを介して
取り付けられているが、直接的に橋桁Ｇに取り付けうる
ことは勿論である。また、図例では橋軸（Ｙ）方向にロ
ッド３を合わせているが、橋軸直角（Ｘ）方向に配する
態様も採りうる。本ダンパーＤの構造物Ｇ，Ｂ間への取
付け支持間隔は、換言すれば作用点間隔は、ロッド側取
付け部４は従来とは変わらないものの、シリンダー側取
付け部５はシリンダー１の中間部になり、その距離が短
く設定される。
【００２７】（実施形態の作用）本実施形態のダンパー
Ｄは次のように作用する。橋梁系に地震動、衝撃荷重等
の強制力もしくは強制振動力が加わったとき、上部構造
物Ｇと下部構造物Ｂとの間に相対変位が生じ、両構造物
Ｇ，Ｂ間に介装された本ダンパーＤのロッド３が強制変
位のもとに移動する。今、構造物Ｇ，Ｂ相互が近接方向
へ移動するとき、ロッド３は後方向（図１右方）へ押さ
れ、環状膨出部７はシリンダー１内の作動物質である鉛
体２中を後蓋１２に向けてそのストロークｓ２の範囲内
で移動する。このとき、鉛体２は環状膨出部７により塑
性流動化され、環状膨出部７の受ける抵抗によりロッド
３の移動は制動される。これにより構造物の移動速度は
減衰される。構造物Ｇ，Ｂ相互が離れる方向に移動する
とき、ロッド３は前方向（図１左方）へそのストローク
ｓ１の範囲内で移動し、環状膨出部７による鉛体２の塑
性流動抵抗により構造物の移動速度は減衰される。これ
により構造物Ｇ，Ｂ間の変位運動は速やかに減衰され
る。
Ｄは次のように作用する。橋梁系に地震動、衝撃荷重等
の強制力もしくは強制振動力が加わったとき、上部構造
物Ｇと下部構造物Ｂとの間に相対変位が生じ、両構造物
Ｇ，Ｂ間に介装された本ダンパーＤのロッド３が強制変
位のもとに移動する。今、構造物Ｇ，Ｂ相互が近接方向
へ移動するとき、ロッド３は後方向（図１右方）へ押さ
れ、環状膨出部７はシリンダー１内の作動物質である鉛
体２中を後蓋１２に向けてそのストロークｓ２の範囲内
で移動する。このとき、鉛体２は環状膨出部７により塑
性流動化され、環状膨出部７の受ける抵抗によりロッド
３の移動は制動される。これにより構造物の移動速度は
減衰される。構造物Ｇ，Ｂ相互が離れる方向に移動する
とき、ロッド３は前方向（図１左方）へそのストローク
ｓ１の範囲内で移動し、環状膨出部７による鉛体２の塑
性流動抵抗により構造物の移動速度は減衰される。これ
により構造物Ｇ，Ｂ間の変位運動は速やかに減衰され
る。
【００２８】このダンパーＤの作動中、ロッド３の後部
３ｂはシリンダー１の後部より前方ストロークｓ１に見
合うだけの長さを有しており、該ロッド３の前方移動に
対して支障を来すことはない。更に、このダンパーＤの
作動において、定位置状態の軸線より偏って、変位力が
加わるとき、シリンダー側取付け部４及びロッド側取付
け部５は揺動・回転機能を備え、この偏向力に追従す
る。
３ｂはシリンダー１の後部より前方ストロークｓ１に見
合うだけの長さを有しており、該ロッド３の前方移動に
対して支障を来すことはない。更に、このダンパーＤの
作動において、定位置状態の軸線より偏って、変位力が
加わるとき、シリンダー側取付け部４及びロッド側取付
け部５は揺動・回転機能を備え、この偏向力に追従す
る。
【００２９】（実施形態の効果）本ダンパーＤによれ
ば、ロッド側取付け部５とシリンダー側取付け部４との
支持間隔ひいては作用点間隔が短くなり、設置空間が狭
い場所での取付けに有効である。また、シリンダーに対
する相対的負荷が小さくなり、ダンパー自体の自重によ
る撓みを減ずることができ、併せて製作精度を高めるこ
とができる。本実施形態において、回転自在機構の回転
円板１８につきその一部を切欠く形状を採ってもよい。
これにより、支持体２１の幅の減少を図ることができ
る。
ば、ロッド側取付け部５とシリンダー側取付け部４との
支持間隔ひいては作用点間隔が短くなり、設置空間が狭
い場所での取付けに有効である。また、シリンダーに対
する相対的負荷が小さくなり、ダンパー自体の自重によ
る撓みを減ずることができ、併せて製作精度を高めるこ
とができる。本実施形態において、回転自在機構の回転
円板１８につきその一部を切欠く形状を採ってもよい。
これにより、支持体２１の幅の減少を図ることができ
る。
【００３０】（第２実施形態）図６〜図８に本発明のシ
リンダー型ダンパーの別な実施の形態を示す。本実施形
態のシリンダー型ダンパーＤ１は先の実施形態のシリン
ダー側取付け部４とは別な構造のシリンダー側取付け部
４Ａを用いたことを特徴とする。図６はその全体構成を
示し、図７・図８はその要部の部分構成を示す。これら
の図において先の実施形態と同一の部材に付いては同一
の符号が附されている。
リンダー型ダンパーの別な実施の形態を示す。本実施形
態のシリンダー型ダンパーＤ１は先の実施形態のシリン
ダー側取付け部４とは別な構造のシリンダー側取付け部
４Ａを用いたことを特徴とする。図６はその全体構成を
示し、図７・図８はその要部の部分構成を示す。これら
の図において先の実施形態と同一の部材に付いては同一
の符号が附されている。
【００３１】以下、このシリンダー側取付け部４Ａに付
いて説明する。シリンダー側取付け部４Ａ シリンダー側取付け部４Ａは、シリンダー１の側方を把
持する球面把持環４５、該把持環４５を回転自在に受け
入れる軸受環４６、該軸受環４６を押え蓋４７を介して
保持する支柱体４８、からなる。支柱体４８は一方の構
造物Ｂに連結される。もっと詳しくは、球面把持環４５
は、いわゆる球面軸受態様をなし、その内周面４５ａ内
にシリンダー1 が嵌装され、外周面４５ｂは球面をな
す。該球面把持環４５とシリンダー１とは溶接又は取付
けボルト等をもって一体に固定される。軸受環４６は、
内面４６ａが凹面に形成された円筒体よりなり、その内
面４６ａが球面把持環４５の外周面４５ｂと摺接し、該
球面把持環４５を回転自在に保持する。該軸受環４６は
２つ割もしくはそれ以上の複数割となっている。組立て
に際し、軸受環４６を球面把持環４５に組み付けた後、
シリンダー１を抱持した球面把持環４５とともに支柱体
４８へ装入される。支柱体４８は、内部に大径の円孔４
８ａを有し、該円孔４８ａ内に、球面把持環４５と軸受
環４６との組付け体を抱き込んで保持し、その前面に押
え蓋４７をもって固定する。支柱体４８の下部はフラン
ジ４８ｂを有し、該フランジ４８ｂ・取付けボルト５０
を介して下部構造Ｂに固定される。なお、把持環４５を
軸受環４６を介さず、直接的に支持体４８に装着する構
成を採り得る。
いて説明する。シリンダー側取付け部４Ａ シリンダー側取付け部４Ａは、シリンダー１の側方を把
持する球面把持環４５、該把持環４５を回転自在に受け
入れる軸受環４６、該軸受環４６を押え蓋４７を介して
保持する支柱体４８、からなる。支柱体４８は一方の構
造物Ｂに連結される。もっと詳しくは、球面把持環４５
は、いわゆる球面軸受態様をなし、その内周面４５ａ内
にシリンダー1 が嵌装され、外周面４５ｂは球面をな
す。該球面把持環４５とシリンダー１とは溶接又は取付
けボルト等をもって一体に固定される。軸受環４６は、
内面４６ａが凹面に形成された円筒体よりなり、その内
面４６ａが球面把持環４５の外周面４５ｂと摺接し、該
球面把持環４５を回転自在に保持する。該軸受環４６は
２つ割もしくはそれ以上の複数割となっている。組立て
に際し、軸受環４６を球面把持環４５に組み付けた後、
シリンダー１を抱持した球面把持環４５とともに支柱体
４８へ装入される。支柱体４８は、内部に大径の円孔４
８ａを有し、該円孔４８ａ内に、球面把持環４５と軸受
環４６との組付け体を抱き込んで保持し、その前面に押
え蓋４７をもって固定する。支柱体４８の下部はフラン
ジ４８ｂを有し、該フランジ４８ｂ・取付けボルト５０
を介して下部構造Ｂに固定される。なお、把持環４５を
軸受環４６を介さず、直接的に支持体４８に装着する構
成を採り得る。
【００３２】上記以外の部分に付いては、第１実施形態
に準じるものであり、本第２実施形態のダンパーＤ１に
おいても、ロッド側取付け部５は揺動・回転自在となっ
ている。
に準じるものであり、本第２実施形態のダンパーＤ１に
おいても、ロッド側取付け部５は揺動・回転自在となっ
ている。
【００３３】このシリンダー側取付け部４Ａによれば、
中心軸回りに回転自在に、また、中心点回りに前後に回
転自在すなわち揺動自在であり、要はどの回転にも対応
する。従って、本シリンダー型ダンパーＤ１によれば、
シリンダー側取付け部４Ａの構造が単純化され、シリン
ダー側取付け部における幅方向の長さの縮減を図ること
ができる。
中心軸回りに回転自在に、また、中心点回りに前後に回
転自在すなわち揺動自在であり、要はどの回転にも対応
する。従って、本シリンダー型ダンパーＤ１によれば、
シリンダー側取付け部４Ａの構造が単純化され、シリン
ダー側取付け部における幅方向の長さの縮減を図ること
ができる。
【００３４】本発明は上記実施形態に限定されるもので
はなく、本発明の基本的技術思想の範囲内で種々設計変
更が可能である。すなわち、以下の態様は本発明の技術
的範囲内に包含されるものである。 (1) 先の第１・第２実施形態ではいずれも、ロッド３に
膨出部７を有するが、シリンダー１の内面に膨出部を設
ける態様を採ることもできる。この態様においては、シ
リンダー１側が強制移動を受ける側に配される。 (2) 作動物質として、鉛のほか、錫、亜鉛、アルミニ
ウム、銅などの金属、鉛−錫合金、亜鉛−アルミニウ
ム−銅などの超塑性合金、あるいは、ガラスビーズ、
金属粉（鋼球を含む）、セラミック粒などの粒状物質、
が使用される。更に、鉛、あるいは上記及びの物質
が選ばれる場合は、これらの物質の２以上の組合わせも
可能である。においても、２以上の組合せも適宜採用
される。上記及びの物質をエネルギー吸収体として
使用する場合においては、これらの物質は鉛体と同じく
その塑性流動化に伴うエネルギー吸収により減衰がなさ
れる。上記の粒状物質を使用する場合においては、密
に詰められた粒状物質相互間の摩擦による減衰機能を利
用するものである。 (3) 先の実施形態ではいずれもシリンダー側取付け部
４，４Ａとロッド側取付け部５とは揺動・回転自在とな
っているが、揺動自在のみ（すなわち鉛直面内の回転自
在）、あるいは回転自在のみ（すなわち水平面内の回転
自在）の態様を採ることができる。
はなく、本発明の基本的技術思想の範囲内で種々設計変
更が可能である。すなわち、以下の態様は本発明の技術
的範囲内に包含されるものである。 (1) 先の第１・第２実施形態ではいずれも、ロッド３に
膨出部７を有するが、シリンダー１の内面に膨出部を設
ける態様を採ることもできる。この態様においては、シ
リンダー１側が強制移動を受ける側に配される。 (2) 作動物質として、鉛のほか、錫、亜鉛、アルミニ
ウム、銅などの金属、鉛−錫合金、亜鉛−アルミニウ
ム−銅などの超塑性合金、あるいは、ガラスビーズ、
金属粉（鋼球を含む）、セラミック粒などの粒状物質、
が使用される。更に、鉛、あるいは上記及びの物質
が選ばれる場合は、これらの物質の２以上の組合わせも
可能である。においても、２以上の組合せも適宜採用
される。上記及びの物質をエネルギー吸収体として
使用する場合においては、これらの物質は鉛体と同じく
その塑性流動化に伴うエネルギー吸収により減衰がなさ
れる。上記の粒状物質を使用する場合においては、密
に詰められた粒状物質相互間の摩擦による減衰機能を利
用するものである。 (3) 先の実施形態ではいずれもシリンダー側取付け部
４，４Ａとロッド側取付け部５とは揺動・回転自在とな
っているが、揺動自在のみ（すなわち鉛直面内の回転自
在）、あるいは回転自在のみ（すなわち水平面内の回転
自在）の態様を採ることができる。
【００３５】
【発明の効果】本発明の構造物用シリンダー型ダンパー
によれば、ロッド側取付け部とシリンダー側取付け部と
の支持間隔ひいては作用点間隔が短くなり、設置空間が
狭い場所での取付けに有効である。また、シリンダーに
対する相対的負荷が小さくなり、ダンパー自体の自重に
よる撓みを減ずることができ、製作精度を高めることが
できる。更に、シリンダー内の軸受の設置がなくなり、
製作手間並びに製造費用の低減を図ることができる。
によれば、ロッド側取付け部とシリンダー側取付け部と
の支持間隔ひいては作用点間隔が短くなり、設置空間が
狭い場所での取付けに有効である。また、シリンダーに
対する相対的負荷が小さくなり、ダンパー自体の自重に
よる撓みを減ずることができ、製作精度を高めることが
できる。更に、シリンダー内の軸受の設置がなくなり、
製作手間並びに製造費用の低減を図ることができる。
【図１】本発明のシリンダー型ダンパーの一実施形態の
全体構造を示す縦断面図（図２の１−１線断面図）。
全体構造を示す縦断面図（図２の１−１線断面図）。
【図２】その平面図（図１の２−２線断面図）。
【図３】図１、図２の３−３線断面図。
【図４】シリンダー例取付け部の拡大した中央部断面
図。
図。
【図５】本シリンダー型ダンパーの構造物への取付け態
様を示す図。
様を示す図。
【図６】発明のシリンダー型ダンパーの他の実施形態を
示す縦断面図。
示す縦断面図。
【図７】本シリンダー例取付け部の中央縦断面図（図８
の７−７線断面図）。
の７−７線断面図）。
【図８】図７の８−８線縦断面、８方向矢視図。
【図９】シリンダー本体と把持環の取付け態様を示す
図。
図。
【図１０】従来のシリンダー型ダンパーの取付け態様を
示す図。
示す図。
Ｄ，Ｄ１…シリンダー型ダンパー、Ｇ…上部構造、Ｂ…
下部構造、１…シリンダー、２…作動物質、３…ロッ
ド、４…シリンダー側取付け部、５…ロッド側取付け
部、７…作用部（環状膨径部）
下部構造、１…シリンダー、２…作動物質、３…ロッ
ド、４…シリンダー側取付け部、５…ロッド側取付け
部、７…作用部（環状膨径部）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｆ１６Ｆ 9/54 Ｆ１６Ｆ 15/02 Ｊ
15/02 Ｚ
9/32 Ｈ
Ｌ
Ｆターム(参考） 2D059 AA03 AA05 GG13 GG30 GG35
3J048 AA07 AC06 BD04 BD08 EA39
3J069 AA50 BB01 BB10 CC09 CC13
CC34 CC37 DD47 DD50
Claims (12)
- 【請求項１】近接して配されるとともに互いに相対移動
する２つの構造物間に架け渡され、それぞれの構造物に
取付け部をもって固設される構造物用ダンパーにおい
て、 前後の蓋をもって密封空間を有する円筒状のシリンダー
と；該シリンダー内に密封される作動物質と；棒状体を
なし、前記シリンダーの中心軸に沿って移動を許容され
るとともに該シリンダーの前後蓋を貫通するロッドと；
からなり、 前記シリンダー並びに前記ロッドはいずれかが、もしく
はともに移動し、 前記シリンダー及び又は前記ロッドは、該シリンダー内
の作動物質と抵抗作用を発揮する作用部を有し、 前記シリンダーの側部において前記一方の構造物に、少
なくともシリンダーを把持する部材を介して揺動可能に
連結されるシリンダー側取付け部を有し、 前記ロッドの一端において前記他方の構造物に連結され
るロッド側取付け部を有する、ことを特徴とする構造物
用シリンダー型ダンパー。 - 【請求項２】ロッド側取付け部はクレビス形式である請
求項１に記載の構造物用シリンダー型ダンパー。 - 【請求項３】作動物質は鉛であり、作用部は環状の膨出
抵抗部である請求項１又は２のいずれかに記載の構造物
用シリンダー型ダンパー。 - 【請求項４】作動物質は粘弾性体であり、作用部は環状
の膨出抵抗部又はオリフィスである請求項１又は２のい
ずれかに記載の構造物用シリンダー型ダンパー。 - 【請求項５】作動物質は粘性体であり、作用部は粘性抵
抗発生部である請求項１又は２のいずれかに記載の構造
物用シリンダー型ダンパー。 - 【請求項６】作動物質は油であり、作用部はオリフィス
である請求項１又は２のいずれかに記載の構造物用シリ
ンダー型ダンパー。 - 【請求項７】近接して配されるとともに互いに相対移動
する２つの構造物間に架け渡され、それぞれの構造物に
取付け部をもって固設される構造物用ダンパーにおい
て、 前後の蓋をもって密封空間を有する円筒状のシリンダー
と；該シリンダー内に密封される作動物質と；棒状体を
なし、前記シリンダー内で、該シリンダー内の作動物質
と抵抗作用を発揮する作用部を有し、該シリンダーの前
後蓋を貫通するロッドと；からなり、 前記シリンダーの側部において、該シリンダーの外周に
沿って所定幅の凹部が形成されるとともに、該凹部に嵌
まり込んで該シリンダーを一体に把持する把持環が取り
付けられ、該把持環をその両側からピンを介して支持柱
をもってロッドの軸を含む面に揺動自在に支持し、該支
持柱は前記一方の構造物に連結される支持体に支持さ
れ、 前記ロッドの一端において、前記他方の構造物に揺動自
在に連結されてなる、ことを特徴とする構造物用シリン
ダー型ダンパー。 - 【請求項８】請求項７において、把持環はロッドの軸に
直交して３部分よりなり、中間部の内径はシリンダーの
外径以上とされるとともにその側面部にピンを受け入
れ、両側部はシリンダーの凹部の径に合致する内径を有
するとともに、少なくとも２つ割体よりなり、これらの
中央部及び両側部は一体に組み付けられる、ことを特徴
とする構造物用シリンダー型ダンパー。 - 【請求項９】請求項８において、シリンダーの外周に沿
って形成される凹部は、把持環の全幅に、あるいは把持
環を構成する両側部の幅に形成される、ことを特徴とす
る構造物用シリンダー型ダンパー。 - 【請求項１０】近接して配されるとともに互いに相対移
動する２つの構造物間に架け渡され、それぞれの構造物
に取付け部をもって固設される構造物用ダンパーにおい
て、 前後の蓋をもって密封空間を有する円筒状のシリンダー
と；該シリンダー内に密封される作動物質と；棒状体を
なし、前記シリンダー内で、該シリンダー内の作動物質
と抵抗作用を発揮する作用部を有し、該シリンダーの前
後蓋を貫通するロッドと；からなり、 前記シリンダーの側部において、該シリンダーの外周に
沿って所定幅の凹部が形成されるとともに、該凹部に嵌
まり込んで該シリンダーを一体に把持する把持環が取り
付けられ、該把持環を支持柱を介して支持し、該支持柱
は回転円板を介して前記一方の構造物に連結される支持
体に前記ロッドの軸を含む面に直交する面に回転自在に
支持され、 前記ロッドの一端において、前記他方の構造物に回転自
在に連結されてなる、ことを特徴とする構造物用シリン
ダー型ダンパー。 - 【請求項１１】近接して配されるとともに互いに相対移
動する２つの構造物間に架け渡され、それぞれの構造物
に取付け部をもって固設される構造物用ダンパーにおい
て、 前後の蓋をもって密封空間を有する円筒状のシリンダー
と；該シリンダー内に密封される作動物質と；棒状体を
なし、前記シリンダー内で、該シリンダー内の作動物質
と抵抗作用を発揮する作用部を有し、該シリンダーの前
後蓋を貫通するロッドと；からなり、 前記シリンダーの側部において、該シリンダーの外周に
沿って所定幅の凹部が形成されるとともに、該凹部に嵌
まり込んで該シリンダーを一体に把持する把持環が取り
付けられ、該把持環をその両側からピンを介して支持柱
をもってロッドの軸を含む面に揺動自在に支持し、該支
持柱は回転円板を介して前記一方の構造物に連結される
支持体に前記ロッドの軸を含む面に直交する面に回転自
在に支持され、 前記ロッドの一端において、前記他方の構造物に揺動並
びに回転自在に連結されてなる、ことを特徴とする構造
物用シリンダー型ダンパー。 - 【請求項１２】近接して配されるとともに互いに相対移
動する２つの構造物間に架け渡され、それぞれの構造物
に取付け部をもって固設される構造物用ダンパーにおい
て、 前後の蓋をもって密封空間を有する円筒状のシリンダー
と；該シリンダー内に密封される作動物質と；棒状体を
なし、前記シリンダー内で、該シリンダー内の作動物質
と抵抗作用を発揮する作用部を有し、該シリンダーの前
後蓋を貫通するロッドと；からなり、 前記シリンダーの側部において、該シリンダーを一体に
把持し、外周面が球面状をなす球面把持環が取り付けら
れ、該球面把持環をその内面が該球面把持環の外周面と
摺接する軸受環をもって回転自在に受け入れ、該軸受環
を前記一方の構造物に連結される支柱体に支持され、 前記ロッドの一端において、前記他方の構造物に揺動並
びに回転自在に連結されてなる、ことを特徴とする構造
物用シリンダー型ダンパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001399446A JP3898949B2 (ja) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | 構造物用シリンダー型ダンパー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001399446A JP3898949B2 (ja) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | 構造物用シリンダー型ダンパー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003193423A true JP2003193423A (ja) | 2003-07-09 |
| JP3898949B2 JP3898949B2 (ja) | 2007-03-28 |
Family
ID=27604475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001399446A Expired - Fee Related JP3898949B2 (ja) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | 構造物用シリンダー型ダンパー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3898949B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009180331A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Ihi Corp | 摩擦ダンパーおよび減衰方法 |
| WO2009128447A1 (ja) * | 2008-04-17 | 2009-10-22 | 国立大学法人鳥取大学 | 緩衝装置付橋梁群及びその衝撃緩衝方法 |
| JP2010053527A (ja) * | 2008-08-26 | 2010-03-11 | Ihi Corp | 構造物 |
| JP2010266041A (ja) * | 2009-05-18 | 2010-11-25 | Tokyo Institute Of Technology | ダンパー及び建築物 |
| WO2011059072A1 (ja) * | 2009-11-12 | 2011-05-19 | 中部電力株式会社 | ダムに設けられた既設水門柱の耐震性向上工法、及びダムの耐震橋梁 |
| CN102619922A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-08-01 | 天津永恒泰科技有限公司 | 一种双向胶泥缓冲器 |
| JP2013005598A (ja) * | 2011-06-16 | 2013-01-07 | Tachibana Co Ltd | 橋梁の保護管可動支持構造 |
-
2001
- 2001-12-28 JP JP2001399446A patent/JP3898949B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2009128447A1 (ja) * | 2008-04-17 | 2009-10-22 | 国立大学法人鳥取大学 | 緩衝装置付橋梁群及びその衝撃緩衝方法 |
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| JP2010266041A (ja) * | 2009-05-18 | 2010-11-25 | Tokyo Institute Of Technology | ダンパー及び建築物 |
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| JP2011106095A (ja) * | 2009-11-12 | 2011-06-02 | Chubu Electric Power Co Inc | 既設水門柱の耐震性向上構造、及び連成耐震構造物 |
| JP2013005598A (ja) * | 2011-06-16 | 2013-01-07 | Tachibana Co Ltd | 橋梁の保護管可動支持構造 |
| CN102619922A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-08-01 | 天津永恒泰科技有限公司 | 一种双向胶泥缓冲器 |
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| JP3898949B2 (ja) | 2007-03-28 |
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