JP2003191391A - 金属調外観を有する包装材 - Google Patents
金属調外観を有する包装材Info
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- JP2003191391A JP2003191391A JP2001396159A JP2001396159A JP2003191391A JP 2003191391 A JP2003191391 A JP 2003191391A JP 2001396159 A JP2001396159 A JP 2001396159A JP 2001396159 A JP2001396159 A JP 2001396159A JP 2003191391 A JP2003191391 A JP 2003191391A
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- Japan
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- electron beam
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃棄物の点で問題がなく、製造した後直ちに
顧客に出荷できる、耐熱性に優れ、金属調外観を有する
包装材を提供する。 【解決手段】 透明性樹脂層、金属顔料を含有する電子
線硬化型接着剤含有層及び基材層をその順に接合する。
顧客に出荷できる、耐熱性に優れ、金属調外観を有する
包装材を提供する。 【解決手段】 透明性樹脂層、金属顔料を含有する電子
線硬化型接着剤含有層及び基材層をその順に接合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐熱性に優れた金
属調外観を有する包装材に関し、より詳細には高温に晒
される用途に適した耐熱性に優れ、金属調外観が良好な
包装材に関する。
属調外観を有する包装材に関し、より詳細には高温に晒
される用途に適した耐熱性に優れ、金属調外観が良好な
包装材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、種々の物体の包装材に紙、無機充
填剤を含むポリオレフィン、ポリオレフィンシート等を
基材とした包装材が使用されている。このような包装材
において、耐熱性に優れ、金属調外観を示す包装材にす
るには、熱硬化型接着剤と多層のポリマー層からなる包
装材でアルミニウム箔やアルミニウムをラミネートした
フィルムを組み合わせたものが用いられている。
填剤を含むポリオレフィン、ポリオレフィンシート等を
基材とした包装材が使用されている。このような包装材
において、耐熱性に優れ、金属調外観を示す包装材にす
るには、熱硬化型接着剤と多層のポリマー層からなる包
装材でアルミニウム箔やアルミニウムをラミネートした
フィルムを組み合わせたものが用いられている。
【０００３】しかし、この熱硬化型接着剤を用いた場
合、該接着剤が完全に硬化するには２〜４週間の長時間
を要することから、製造した包装材を直ぐには顧客に出
荷できず、又、アルミニウム箔やアルミニウムをラミネ
ートしたフィルムが用いられていることから、環境、廃
棄物の点で問題がある。
合、該接着剤が完全に硬化するには２〜４週間の長時間
を要することから、製造した包装材を直ぐには顧客に出
荷できず、又、アルミニウム箔やアルミニウムをラミネ
ートしたフィルムが用いられていることから、環境、廃
棄物の点で問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、環境、廃棄
物の点で問題がなく、製造した後直ちに顧客に出荷でき
る、耐熱性に優れ、金属調外観を有する包装材を提供す
ることを目的とする。
物の点で問題がなく、製造した後直ちに顧客に出荷でき
る、耐熱性に優れ、金属調外観を有する包装材を提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の問
題点を改善すべく鋭意検討した結果、金属顔料を含有す
る電子線硬化型接着剤含有層を積層した包装材が、本発
明の目的を達成し得ることを見出だし、本発明に到達し
た。
題点を改善すべく鋭意検討した結果、金属顔料を含有す
る電子線硬化型接着剤含有層を積層した包装材が、本発
明の目的を達成し得ることを見出だし、本発明に到達し
た。
【０００６】すなわち、本発明は、透明性樹脂層、金属
顔料を含有する電子線硬化型接着剤含有層及び基材層が
その順に接合した金属調外観を有する包装材を要旨とす
る。又、本発明の包装材は、上記基材層は紙、充填剤含
有ポリマー層、ポリマーシート、酸化珪素若しくは酸化
アルミニウムの表面層を有するポリエチレンテレフタレ
ートシート若しくはフィルム又は発泡ポリマーシート若
しくはフィルムであることを特徴とする。又、本発明の
包装材は、上記金属顔料が１００以上のアスペクト比を
有することを特徴とする。
顔料を含有する電子線硬化型接着剤含有層及び基材層が
その順に接合した金属調外観を有する包装材を要旨とす
る。又、本発明の包装材は、上記基材層は紙、充填剤含
有ポリマー層、ポリマーシート、酸化珪素若しくは酸化
アルミニウムの表面層を有するポリエチレンテレフタレ
ートシート若しくはフィルム又は発泡ポリマーシート若
しくはフィルムであることを特徴とする。又、本発明の
包装材は、上記金属顔料が１００以上のアスペクト比を
有することを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の態様】本発明の包装材の基材層は紙、充
填剤含有ポリマー層、ポリマーシート、酸化珪素若しく
は酸化アルミニウムの表面層を有するポリエチレンテレ
フタレートシート若しくはフィルム又は発泡ポリマーシ
ート若しくはフィルムからなる。基材層の紙としては、
坪量が５０〜３５０ｇ／ｍ２ の通常のものが使用でき
る。
填剤含有ポリマー層、ポリマーシート、酸化珪素若しく
は酸化アルミニウムの表面層を有するポリエチレンテレ
フタレートシート若しくはフィルム又は発泡ポリマーシ
ート若しくはフィルムからなる。基材層の紙としては、
坪量が５０〜３５０ｇ／ｍ２ の通常のものが使用でき
る。
【０００８】基材層の充填剤含有ポリマー層としては、
ポリオレフィン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル等の熱
可塑性樹脂に充填剤を混合したポリマー層が使用できる
が、特に無機充填剤を含むポリオレフィン層が好まし
い。無機充填剤を含むポリオレフィン層については、例
えば、特許第２８４８６３５号明細書等に記載されてい
る。ポリオレフィンとしては、上記特許明細書に記載さ
れているように、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
ブテン−１等が挙げられるが、特にポリプロピレンが好
ましい。ポリプロピレンとしては、プロピレンの単独重
合体、プロピレン−エチレン共重合体が挙げられ、それ
らは特にメルトフローレート（ＭＦＲ）が０．５〜２０
ｇ／１０分（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８；２．１６ｋｇ，２
３０℃）のものが好適である。無機充填剤としては、マ
イカ、タルク及び硫酸カルシウム、炭酸カルシウム等の
カルシウム塩等が挙げられ、その含有量は５０〜８０質
量％程度である。
ポリオレフィン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル等の熱
可塑性樹脂に充填剤を混合したポリマー層が使用できる
が、特に無機充填剤を含むポリオレフィン層が好まし
い。無機充填剤を含むポリオレフィン層については、例
えば、特許第２８４８６３５号明細書等に記載されてい
る。ポリオレフィンとしては、上記特許明細書に記載さ
れているように、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
ブテン−１等が挙げられるが、特にポリプロピレンが好
ましい。ポリプロピレンとしては、プロピレンの単独重
合体、プロピレン−エチレン共重合体が挙げられ、それ
らは特にメルトフローレート（ＭＦＲ）が０．５〜２０
ｇ／１０分（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８；２．１６ｋｇ，２
３０℃）のものが好適である。無機充填剤としては、マ
イカ、タルク及び硫酸カルシウム、炭酸カルシウム等の
カルシウム塩等が挙げられ、その含有量は５０〜８０質
量％程度である。
【０００９】無機充填剤を含むポリオレフィン層の厚さ
は、１００〜４００μｍ、好ましくは２５０〜３５０μ
ｍである。該ポリオレフィン層は、２層からなり、それ
ら各層の厚さが５０〜２００μｍ、好ましくは１２０〜
１８０μｍからなる積層体であっても良い。それら２層
中の無機充填剤は、同種でも良いが、異種のものの方が
好ましい。又、積層体の場合は、それらの中間にそれら
各層と同等の厚さかそれらよりも薄い発泡層を設けたも
のを用いることができる。この２層構造からなる積層体
及び更に中間層を有する積層体は、同時押出成形によっ
て製造されるものが好ましい。
は、１００〜４００μｍ、好ましくは２５０〜３５０μ
ｍである。該ポリオレフィン層は、２層からなり、それ
ら各層の厚さが５０〜２００μｍ、好ましくは１２０〜
１８０μｍからなる積層体であっても良い。それら２層
中の無機充填剤は、同種でも良いが、異種のものの方が
好ましい。又、積層体の場合は、それらの中間にそれら
各層と同等の厚さかそれらよりも薄い発泡層を設けたも
のを用いることができる。この２層構造からなる積層体
及び更に中間層を有する積層体は、同時押出成形によっ
て製造されるものが好ましい。
【００１０】基材層のポリマーシートとしては、ポリオ
レフィン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリアミ
ド、ポリカーボネート等の熱可塑性樹脂製のシートが挙
げられる。これら熱可塑性樹脂製のシートは、その厚さ
が１５０μｍ〜１ｍｍ程度のものが使用できる。ポリオ
レフィンとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エ
チレン−プロピレン共重合体、ポリブテン−１等が挙げ
られる。ポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート等が挙げられる。
ポリアミドとしては、ポリアミド６、ポリアミド６−
６、ポリアミド−１１、ポリアミド−１２、ポリアミド
ＭＸＤ６等が挙げられる。
レフィン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリアミ
ド、ポリカーボネート等の熱可塑性樹脂製のシートが挙
げられる。これら熱可塑性樹脂製のシートは、その厚さ
が１５０μｍ〜１ｍｍ程度のものが使用できる。ポリオ
レフィンとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エ
チレン−プロピレン共重合体、ポリブテン−１等が挙げ
られる。ポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート等が挙げられる。
ポリアミドとしては、ポリアミド６、ポリアミド６−
６、ポリアミド−１１、ポリアミド−１２、ポリアミド
ＭＸＤ６等が挙げられる。
【００１１】酸化珪素若しくは酸化アルミニウムの表面
層を有するポリエチレンテレフタレートシート若しくは
フィルムは、ポリエチレンテレフタレートシート若しく
はフィルムの面に酸化珪素又は酸化アルミニウムを蒸
着、塗布、ゾル、ゲル等の方法で設けることにより製造
することができる。表面処理層の厚さは、蒸着の場合２
０〜６０ｎｍ、塗布、ゾル、ゲルの場合５〜５μｍが好
ましい。ポリエチレンテレフタレートシートは、その厚
さが１５０μｍ〜１ｍｍ程度のものが、ポリエチレンテ
レフタレートフィルムは、その厚さが５０〜２００μｍ
程度のものが使用できる。
層を有するポリエチレンテレフタレートシート若しくは
フィルムは、ポリエチレンテレフタレートシート若しく
はフィルムの面に酸化珪素又は酸化アルミニウムを蒸
着、塗布、ゾル、ゲル等の方法で設けることにより製造
することができる。表面処理層の厚さは、蒸着の場合２
０〜６０ｎｍ、塗布、ゾル、ゲルの場合５〜５μｍが好
ましい。ポリエチレンテレフタレートシートは、その厚
さが１５０μｍ〜１ｍｍ程度のものが、ポリエチレンテ
レフタレートフィルムは、その厚さが５０〜２００μｍ
程度のものが使用できる。
【００１２】発泡ポリマーシート若しくはフィルムとし
ては、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテ
レフタレート等の発泡シート若しくはフィルムが挙げら
れる。この発泡ポリマーシート若しくはフィルムは、ポ
リスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレ
ート等を炭酸ガス、プロパン等の揮発性発泡剤を用い
て、１．２〜３倍程度の低発泡倍率に発泡したシート若
しくはフィルムが望ましい。発泡ポリマーシートは、そ
の厚さが１５０μｍ〜１ｍｍ程度のものが、発泡ポリマ
ーフィルムは、その厚さが５０〜２００μｍ程度のもの
が使用できる。
ては、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテ
レフタレート等の発泡シート若しくはフィルムが挙げら
れる。この発泡ポリマーシート若しくはフィルムは、ポ
リスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレ
ート等を炭酸ガス、プロパン等の揮発性発泡剤を用い
て、１．２〜３倍程度の低発泡倍率に発泡したシート若
しくはフィルムが望ましい。発泡ポリマーシートは、そ
の厚さが１５０μｍ〜１ｍｍ程度のものが、発泡ポリマ
ーフィルムは、その厚さが５０〜２００μｍ程度のもの
が使用できる。
【００１３】金属顔料を含有する電子線硬化型接着剤含
有層の金属顔料としては、金属光沢示す顔料であり、そ
の具体例としては、アルミニウム、銀、ニッケル等が挙
げられが、その平均粒径が通常０．２〜５μｍのものが
望ましい。又、この金属顔料は、１００以上、特に１０
０〜５００の高アスペクト比を持つものが好適である。
特に、上記のような高アスペクト比を持つ金属顔料は、
上記電子線硬化型接着剤含有層において、その層の表面
と平行にラメラを形成させることから、光を総て同一方
向に、効率的に反射させて、良好な金属調外観を造り出
す。
有層の金属顔料としては、金属光沢示す顔料であり、そ
の具体例としては、アルミニウム、銀、ニッケル等が挙
げられが、その平均粒径が通常０．２〜５μｍのものが
望ましい。又、この金属顔料は、１００以上、特に１０
０〜５００の高アスペクト比を持つものが好適である。
特に、上記のような高アスペクト比を持つ金属顔料は、
上記電子線硬化型接着剤含有層において、その層の表面
と平行にラメラを形成させることから、光を総て同一方
向に、効率的に反射させて、良好な金属調外観を造り出
す。
【００１４】金属顔料を含有する電子線硬化型接着剤と
しては、アクリレート系、ウレタン系、（ポリ）エステ
ル系のモノマー、オリゴマーが使用可能である。電子線
硬化型接着剤含有層の金属顔料含有量は、０．５〜２０
質量％の範囲が好ましく、電子線硬化型接着剤含有層の
厚さは、５ｇ／ｍ２ 以下、好ましくは１〜３ｇ／ｍ
２ である。
しては、アクリレート系、ウレタン系、（ポリ）エステ
ル系のモノマー、オリゴマーが使用可能である。電子線
硬化型接着剤含有層の金属顔料含有量は、０．５〜２０
質量％の範囲が好ましく、電子線硬化型接着剤含有層の
厚さは、５ｇ／ｍ２ 以下、好ましくは１〜３ｇ／ｍ
２ である。
【００１５】上記電子線硬化型接着剤含有層と接する透
明性樹脂層の透明性樹脂としては、ポリエチレン、ポリ
プリピレン、ポリエチレンテレフタレート、アクリル樹
脂、ポリスチレン、透明ポリアミド、ポリカーボネー
ト、シクロオレフィンホモポリマー、シクロオレフィン
コポリマー等が挙げられる。透明性樹脂層の厚さは、５
〜２５μｍの範囲が好ましい。
明性樹脂層の透明性樹脂としては、ポリエチレン、ポリ
プリピレン、ポリエチレンテレフタレート、アクリル樹
脂、ポリスチレン、透明ポリアミド、ポリカーボネー
ト、シクロオレフィンホモポリマー、シクロオレフィン
コポリマー等が挙げられる。透明性樹脂層の厚さは、５
〜２５μｍの範囲が好ましい。
【００１６】本発明の包装材は、上記透明性樹脂層、上
記金属顔料を含有する電子線硬化型接着剤含有層及び上
記基材層がその順に接合することにより製造することが
できる。その方法としては、接着剤を用いて各層を貼り
合わせる方法、熱溶融が可能な層を熱溶融してそれと接
する層と貼り合わせる方法、同時押し出し成形が可能な
層を同時押し出し成形して積層する方法、それらを組み
合わせる方法等、従来積層体を製造する際に行われてい
る方法のいずれも採用することができるが、透明性樹脂
層の上に、上記電子線硬化型接着剤を含有する溶液を、
硬化後の厚さが上記のようになるように塗布し、この塗
布層を上記基材に押圧して接触させた後、電子線を照射
させ、透明性樹脂と基材の間に金属顔料を含有する強固
な接着剤層を硬化、形成する方法が特に好ましい。
記金属顔料を含有する電子線硬化型接着剤含有層及び上
記基材層がその順に接合することにより製造することが
できる。その方法としては、接着剤を用いて各層を貼り
合わせる方法、熱溶融が可能な層を熱溶融してそれと接
する層と貼り合わせる方法、同時押し出し成形が可能な
層を同時押し出し成形して積層する方法、それらを組み
合わせる方法等、従来積層体を製造する際に行われてい
る方法のいずれも採用することができるが、透明性樹脂
層の上に、上記電子線硬化型接着剤を含有する溶液を、
硬化後の厚さが上記のようになるように塗布し、この塗
布層を上記基材に押圧して接触させた後、電子線を照射
させ、透明性樹脂と基材の間に金属顔料を含有する強固
な接着剤層を硬化、形成する方法が特に好ましい。
【００１７】本発明の包装材は、上記基材層の外側に単
独若しくは複数の他の部材層を設けることができる。他
の部材層としては、印刷装飾層、着色層、保護層等が挙
げられる。印刷装飾層は文字、記号、模様等を印刷イン
キ等で装飾した層であり、着色層はカラー顔料で着色し
た層であって、これらは通常使用されているもので良
い。保護層としては、ポリオレフィンが望ましく、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重
合体、ポリブテン−１等が挙げられる。保護層の厚さ
は、通常５〜５０μｍである。
独若しくは複数の他の部材層を設けることができる。他
の部材層としては、印刷装飾層、着色層、保護層等が挙
げられる。印刷装飾層は文字、記号、模様等を印刷イン
キ等で装飾した層であり、着色層はカラー顔料で着色し
た層であって、これらは通常使用されているもので良
い。保護層としては、ポリオレフィンが望ましく、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重
合体、ポリブテン−１等が挙げられる。保護層の厚さ
は、通常５〜５０μｍである。
【００１８】本発明の上記包装材からは、テトラブリッ
ク（登録商標）等の直方体、１ｌ牛乳入り容器に代表さ
れる屋根付き直方体、立方体、円筒形、平行８角柱体、
胴部中央部が平行８角柱で頂部及び底部が４角形のテト
ラプリズマ（登録商標）形状型、パウチ等、従来公知の
任意の形態の包装容器等を成形することができる。
ク（登録商標）等の直方体、１ｌ牛乳入り容器に代表さ
れる屋根付き直方体、立方体、円筒形、平行８角柱体、
胴部中央部が平行８角柱で頂部及び底部が４角形のテト
ラプリズマ（登録商標）形状型、パウチ等、従来公知の
任意の形態の包装容器等を成形することができる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明を実施例により、詳細に説明す
る。なお、例における％は質量％である。
る。なお、例における％は質量％である。
【００２０】（実施例１）厚さが２０μｍの透明ポリプ
ロピレンフィルムの表面に、厚さが３００オングストロ
ーム（３０ｎｍ）、平均粒径が１５μｍの微細アルミニ
ウムフレーク（アスペクト比５００）からなる金属顔料
を１１％、電子線硬化型接着剤としてのペンタエリスリ
トールポリアクリレート接着剤を８９％含む接着剤溶液
を塗布し、その塗布面を坪量２００ｇ／ｃｍ２ のクレ
ーコート紙に圧着した後、電子線をフィルム側から照射
し、更に上記クレーコート紙の内側に厚さが３０μｍの
ポリプロピレンフィルムを押出しラミネートして、ポリ
プロピレンフィルム／アルミニウムフレーク含有接着剤
層（２ｇ／ｍ２ ）／クレーコート紙／ポリプロピレン
フィルムの積層体からなる本発明の包装材を作製した。
ロピレンフィルムの表面に、厚さが３００オングストロ
ーム（３０ｎｍ）、平均粒径が１５μｍの微細アルミニ
ウムフレーク（アスペクト比５００）からなる金属顔料
を１１％、電子線硬化型接着剤としてのペンタエリスリ
トールポリアクリレート接着剤を８９％含む接着剤溶液
を塗布し、その塗布面を坪量２００ｇ／ｃｍ２ のクレ
ーコート紙に圧着した後、電子線をフィルム側から照射
し、更に上記クレーコート紙の内側に厚さが３０μｍの
ポリプロピレンフィルムを押出しラミネートして、ポリ
プロピレンフィルム／アルミニウムフレーク含有接着剤
層（２ｇ／ｍ２ ）／クレーコート紙／ポリプロピレン
フィルムの積層体からなる本発明の包装材を作製した。
【００２１】（実施例２）厚さが３０μｍのキャストポ
リプロピレン（ＣＰＰ）フィルムの上に、実施例１で用
いた金属顔料を含有する接着剤溶液を塗布し、その塗布
面を厚さ４０ｎｍの酸化珪素を蒸着したポリエチレンテ
レフタレートシート（０．４ｍｍ）に圧着した後、ＣＰ
Ｐフィルム側から電子線を照射して、ＣＰＰフィルム／
アルミニウムフレーク含有接着剤層／酸化珪素を蒸着し
たポリエチレンテレフタレートシートの積層体からなる
本発明の包装材を作製した。
リプロピレン（ＣＰＰ）フィルムの上に、実施例１で用
いた金属顔料を含有する接着剤溶液を塗布し、その塗布
面を厚さ４０ｎｍの酸化珪素を蒸着したポリエチレンテ
レフタレートシート（０．４ｍｍ）に圧着した後、ＣＰ
Ｐフィルム側から電子線を照射して、ＣＰＰフィルム／
アルミニウムフレーク含有接着剤層／酸化珪素を蒸着し
たポリエチレンテレフタレートシートの積層体からなる
本発明の包装材を作製した。
【００２２】実施例１及び２で得られた包装材につい
て、６０度の表面光沢度（ＪＩＳ Ｚ８７４１）を測定
したところ、６０％以上であり、金属調の光沢であっ
た。更に、実施例１で得られた包装材から成形した紙容
器にコーヒーを充填し、１２０℃で３０分間レトルト処
理したがシール面の剥離は認められなかった。同様にし
て、実施例２で得られた包装材から成形したプラスチッ
ク容器にコーヒーを充填し、１２０℃で３０分間レトル
ト処理したがシール面の剥離は認められなかった。
て、６０度の表面光沢度（ＪＩＳ Ｚ８７４１）を測定
したところ、６０％以上であり、金属調の光沢であっ
た。更に、実施例１で得られた包装材から成形した紙容
器にコーヒーを充填し、１２０℃で３０分間レトルト処
理したがシール面の剥離は認められなかった。同様にし
て、実施例２で得られた包装材から成形したプラスチッ
ク容器にコーヒーを充填し、１２０℃で３０分間レトル
ト処理したがシール面の剥離は認められなかった。
【００２３】
【発明の効果】本発明の包装材は、耐熱性に優れ、金属
調の外観を有している。
調の外観を有している。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3E086 AB01 AD01 AD02 BA04 BA14
BA15 BA24 BA35 BB41 BB61
CA01
4F100 AA19D AA20D AB01B AB01H
AB10B AB10H AK01A AK01C
AK07A AK25B AK42C AT00C
BA03 BA04 BA07 BA10A
BA10C BA10D BA13 CA13B
CA23C CB04B DG10C DJ01C
GB15 JA20B JA20H JB14B
JJ03 JL11B JM02D JN01A
JN24 YY00B YY00H
Claims (3)
- 【請求項１】 透明性樹脂層、金属顔料を含有する電子
線硬化型接着剤含有層及び基材層がその順に接合した金
属調外観を有する包装材。 - 【請求項２】 上記基材層は紙、充填剤含有ポリマー
層、ポリマーシート、酸化珪素若しくは酸化アルミニウ
ムの表面層を有するポリエチレンテレフタレートシート
若しくはフィルム又は発泡ポリマーシート若しくはフィ
ルムであることを特徴とする請求項１記載の包装材。 - 【請求項３】 上記金属顔料が１００以上のアスペクト
比を有することを特徴とする請求項１又は２記載の包装
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001396159A JP2003191391A (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 金属調外観を有する包装材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001396159A JP2003191391A (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 金属調外観を有する包装材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003191391A true JP2003191391A (ja) | 2003-07-08 |
Family
ID=27602333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001396159A Pending JP2003191391A (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 金属調外観を有する包装材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003191391A (ja) |
-
2001
- 2001-12-27 JP JP2001396159A patent/JP2003191391A/ja active Pending
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