JP2003187880A - 電 池 - Google Patents
電 池Info
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- JP2003187880A JP2003187880A JP2001382812A JP2001382812A JP2003187880A JP 2003187880 A JP2003187880 A JP 2003187880A JP 2001382812 A JP2001382812 A JP 2001382812A JP 2001382812 A JP2001382812 A JP 2001382812A JP 2003187880 A JP2003187880 A JP 2003187880A
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- battery
- electrode terminal
- circuit board
- negative electrode
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】
【課題】 発電要素の温度を確実に検出でき、安全性の
高い電池を提供する。 【解決手段】 電池１００では、電気機器に取り付けら
れる取り付け面１００ａ側に外部端子としての回路基板
３０が設けられる。電池１００は、発電要素１０と、ラ
ミネートフィルム２０と、発電要素１０に電気的に接続
されラミネートフィルム２０の封止部２１から引き出さ
れたリード端子としての負極端子５１と、この負極端子
５１と回路基板３０との間に接続され温度によって抵抗
値が変化する温度検出部材としてのＰＴＣ素子４０とを
備え、このＰＴＣ素子４０はラミネートフィルム２０の
封止部２１より取り付け面１００ａ側に配置される。
高い電池を提供する。 【解決手段】 電池１００では、電気機器に取り付けら
れる取り付け面１００ａ側に外部端子としての回路基板
３０が設けられる。電池１００は、発電要素１０と、ラ
ミネートフィルム２０と、発電要素１０に電気的に接続
されラミネートフィルム２０の封止部２１から引き出さ
れたリード端子としての負極端子５１と、この負極端子
５１と回路基板３０との間に接続され温度によって抵抗
値が変化する温度検出部材としてのＰＴＣ素子４０とを
備え、このＰＴＣ素子４０はラミネートフィルム２０の
封止部２１より取り付け面１００ａ側に配置される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電池に関し、特
に、携帯電話機などの携帯端末に用いられる電池に関す
るものである。
に、携帯電話機などの携帯端末に用いられる電池に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、携帯電話機などの携帯端末では、
無線部、操作キーの照明部および液晶ディスプレイなど
に電力を供給するための電池が搭載されている。図６
は、従来の電池の断面図である。図６を参照して、従来
の電池１００は、電池コアとしての発電要素１０と、発
電要素１０を取囲む包袋状のラミネートフィルム２０と
を備える。ラミネートフィルム２０は、発電要素１０を
収納するためのセル部２２と、セル部２２と接続されて
おり発電要素１０をセル部２２に密閉するための封止部
２１とを有する。ラミネートフィルム２０は、高分子
層、アルミニウム層および高分子層の３層構造で形成さ
れている。
無線部、操作キーの照明部および液晶ディスプレイなど
に電力を供給するための電池が搭載されている。図６
は、従来の電池の断面図である。図６を参照して、従来
の電池１００は、電池コアとしての発電要素１０と、発
電要素１０を取囲む包袋状のラミネートフィルム２０と
を備える。ラミネートフィルム２０は、発電要素１０を
収納するためのセル部２２と、セル部２２と接続されて
おり発電要素１０をセル部２２に密閉するための封止部
２１とを有する。ラミネートフィルム２０は、高分子
層、アルミニウム層および高分子層の３層構造で形成さ
れている。
【０００３】発電要素１０およびラミネートフィルム２
０は、筐体６０内の空間に配置される。筐体６０は、上
ケース６１と下ケース６２を接合することで形成されて
おり、ラミネートフィルム２０および発電要素１０に直
接外圧などが加わるのを防止する働きをする。
０は、筐体６０内の空間に配置される。筐体６０は、上
ケース６１と下ケース６２を接合することで形成されて
おり、ラミネートフィルム２０および発電要素１０に直
接外圧などが加わるのを防止する働きをする。
【０００４】負極端子５１が発電要素１０から延びるよ
うに形成されている。負極端子５１の一部分は封止部２
１で覆われており、封止部２１から負極端子５１は外部
へ取出される。
うに形成されている。負極端子５１の一部分は封止部２
１で覆われており、封止部２１から負極端子５１は外部
へ取出される。
【０００５】筐体６０の下ケース６２に固定されるよう
に回路基板３０が設けられている。回路基板３０には、
保護回路などのさまざまな回路が形成されている。下ケ
ース６２には、端子窓６２ｈが設けられており、端子窓
６２ｈを介して回路基板３０は外部の接続端子と接続さ
れる。回路基板３０にリード線７１が接続されている。
に回路基板３０が設けられている。回路基板３０には、
保護回路などのさまざまな回路が形成されている。下ケ
ース６２には、端子窓６２ｈが設けられており、端子窓
６２ｈを介して回路基板３０は外部の接続端子と接続さ
れる。回路基板３０にリード線７１が接続されている。
【０００６】ＰＴＣ素子（Positive Thermal Coefficie
nt）４０に、リード線７１と負極端子５１とが接続され
る。
nt）４０に、リード線７１と負極端子５１とが接続され
る。
【０００７】従来の図６で示す電池では、発電要素１０
の厚さ方向のほぼ中央に封止部２１が位置する。そのた
め、電池の薄型化を優先すると、封止部２１の一方側に
ＰＴＣ素子４０が配置され、他方側に回路基板３０が配
置される。
の厚さ方向のほぼ中央に封止部２１が位置する。そのた
め、電池の薄型化を優先すると、封止部２１の一方側に
ＰＴＣ素子４０が配置され、他方側に回路基板３０が配
置される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述のような従来の電
池で生じる問題について以下に説明する。ＰＴＣ素子４
０は、発電要素１０の温度を検出する。発電要素１０の
温度が高くなるとラミネートフィルム２０内に収納され
た電解液が沸騰して危険な状態となるため、これを防ぐ
ために、ＰＴＣ素子４０は、その温度に従って負極端子
５１と、図示しない正極端子に流れる電流量を調整す
る。具体的には、負極端子５１と正極端子とが、ネック
レス、ブレスレットなどで短絡すると（チェーンショー
ト）、発電要素１０の温度が急激に高くなる。同時に、
ＰＴＣ素子４０の温度も上昇し、ＰＴＣ素子４０の電気
抵抗も上昇する。ＰＴＣ素子４０は、負極端子５１およ
び正極端子に流れる電流量を少なくする。
池で生じる問題について以下に説明する。ＰＴＣ素子４
０は、発電要素１０の温度を検出する。発電要素１０の
温度が高くなるとラミネートフィルム２０内に収納され
た電解液が沸騰して危険な状態となるため、これを防ぐ
ために、ＰＴＣ素子４０は、その温度に従って負極端子
５１と、図示しない正極端子に流れる電流量を調整す
る。具体的には、負極端子５１と正極端子とが、ネック
レス、ブレスレットなどで短絡すると（チェーンショー
ト）、発電要素１０の温度が急激に高くなる。同時に、
ＰＴＣ素子４０の温度も上昇し、ＰＴＣ素子４０の電気
抵抗も上昇する。ＰＴＣ素子４０は、負極端子５１およ
び正極端子に流れる電流量を少なくする。
【０００９】発電要素１０の温度が低くなると、ＰＴＣ
素子４０の温度も低くなる。ＰＴＣ素子４０は、負極端
子５１および正極端子に流れる電流量を大きくする。
素子４０の温度も低くなる。ＰＴＣ素子４０は、負極端
子５１および正極端子に流れる電流量を大きくする。
【００１０】ＰＴＣ素子４０を確実に作動させるために
は、発電要素１０が発熱すると、この熱はすべてＰＴＣ
素子４０に伝わることが好ましい。しかしながら、従来
の電池１００では、ＰＴＣ素子４０側に伝わった熱が筐
体６０の上ケース６１へ拡散する。そのため、ＰＴＣ素
子４０の温度が十分に上昇しないため、ＰＴＣ素子４０
の電気抵抗が上昇せず、負極端子５１および正極端子に
流れる電流量を減少させることができない。その結果、
電池の信頼性が低下するという問題があった。
は、発電要素１０が発熱すると、この熱はすべてＰＴＣ
素子４０に伝わることが好ましい。しかしながら、従来
の電池１００では、ＰＴＣ素子４０側に伝わった熱が筐
体６０の上ケース６１へ拡散する。そのため、ＰＴＣ素
子４０の温度が十分に上昇しないため、ＰＴＣ素子４０
の電気抵抗が上昇せず、負極端子５１および正極端子に
流れる電流量を減少させることができない。その結果、
電池の信頼性が低下するという問題があった。
【００１１】そこで、この発明は上述のような問題点を
解決するためになされたものであり、発電要素で発生し
た熱を確実に検出することができる信頼性の高い電池を
提供することを目的とするものである。
解決するためになされたものであり、発電要素で発生し
た熱を確実に検出することができる信頼性の高い電池を
提供することを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この発明に従った電池
は、電気機器に取り付けられる取り付け面側に外部端子
が設けられた電池であって、発電要素と、この発電要素
を内部に保持し封止部で密閉する外装部材と、発電要素
に電気的に接続され外装部材の封止部から引き出された
リード端子と、このリード端子と外部端子との間に接続
され温度によって抵抗値が変化する温度検出部材とを備
え、この温度検出部材は外装部材の封止部より取り付け
面側に配置される。
は、電気機器に取り付けられる取り付け面側に外部端子
が設けられた電池であって、発電要素と、この発電要素
を内部に保持し封止部で密閉する外装部材と、発電要素
に電気的に接続され外装部材の封止部から引き出された
リード端子と、このリード端子と外部端子との間に接続
され温度によって抵抗値が変化する温度検出部材とを備
え、この温度検出部材は外装部材の封止部より取り付け
面側に配置される。
【００１３】このように構成された、この発明に従った
電池では、この温度検出部材は外装部材の封止部より取
り付け面側に配置される。そのため、発電要素で発生し
た熱の多くが温度検出部材へ伝わり、この熱は、外部へ
拡散しにくくなる。これにより、温度検出部材は発電要
素で発生した熱を確実に検出することができ、信頼性の
高い電池を提供することができる。
電池では、この温度検出部材は外装部材の封止部より取
り付け面側に配置される。そのため、発電要素で発生し
た熱の多くが温度検出部材へ伝わり、この熱は、外部へ
拡散しにくくなる。これにより、温度検出部材は発電要
素で発生した熱を確実に検出することができ、信頼性の
高い電池を提供することができる。
【００１４】また好ましくは、電池は、発電要素と外装
部材とを覆う筐体をさらに備える。筐体に外部端子が固
定されている。この場合、発電要素と外装部材とは筐体
で覆われるため、発電要素から発生した熱はさらに外部
へ漏れにくくなる。そのため、温度検出部材が温度を容
易に検出することができる。さらに外部端子が筐体に固
定されため、外部端子を確実に位置決めすることにな
り、外部端子と封止部との間に確実に温度検出部材を配
置することができる。
部材とを覆う筐体をさらに備える。筐体に外部端子が固
定されている。この場合、発電要素と外装部材とは筐体
で覆われるため、発電要素から発生した熱はさらに外部
へ漏れにくくなる。そのため、温度検出部材が温度を容
易に検出することができる。さらに外部端子が筐体に固
定されため、外部端子を確実に位置決めすることにな
り、外部端子と封止部との間に確実に温度検出部材を配
置することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて、図面を参照して説明する。
いて、図面を参照して説明する。
【００１６】（実施の形態１）図１は、この発明の実施
の形態１に従った電池の断面図である。図１を参照し
て、この発明の実施の形態１に従った電池１００では、
電気機器に取り付けられる取り付け面１００ａ側に外部
端子としての回路基板３０が設けられる。電池１００
は、発電要素１０と、この発電要素１０を内部に保持し
封止部２１で密閉する外装部材としてのラミネートフィ
ルム２０と、発電要素１０に電気的に接続されラミネー
トフィルム２０の封止部２１から引き出されたリード端
子としての負極端子５１と、この負極端子５１と回路基
板３０との間に接続され温度によって抵抗値が変化する
温度検出部材としてのＰＴＣ素子４０とを備え、このＰ
ＴＣ素子４０はラミネートフィルム２０の封止部２１よ
り取り付け面１００ａ側に配置される。
の形態１に従った電池の断面図である。図１を参照し
て、この発明の実施の形態１に従った電池１００では、
電気機器に取り付けられる取り付け面１００ａ側に外部
端子としての回路基板３０が設けられる。電池１００
は、発電要素１０と、この発電要素１０を内部に保持し
封止部２１で密閉する外装部材としてのラミネートフィ
ルム２０と、発電要素１０に電気的に接続されラミネー
トフィルム２０の封止部２１から引き出されたリード端
子としての負極端子５１と、この負極端子５１と回路基
板３０との間に接続され温度によって抵抗値が変化する
温度検出部材としてのＰＴＣ素子４０とを備え、このＰ
ＴＣ素子４０はラミネートフィルム２０の封止部２１よ
り取り付け面１００ａ側に配置される。
【００１７】電池１００は、発電要素１０と、発電要素
１０を内部に保持する包袋状の外装部材としてのラミネ
ートフィルム２０とを備える。ラミネートフィルム２０
は、発電要素１０を保持するセル部２２と発電要素１０
をセル部２２に密閉するための封止部２１とを含む。さ
らに、電池１００は、封止部２１から離隔するように位
置決めされた基板としての回路基板３０と、封止部２１
と回路基板３０との間の空間に位置決めされ、発電要素
１０の温度を検出する温度検出部材としてのＰＴＣ素子
４０とを備える。
１０を内部に保持する包袋状の外装部材としてのラミネ
ートフィルム２０とを備える。ラミネートフィルム２０
は、発電要素１０を保持するセル部２２と発電要素１０
をセル部２２に密閉するための封止部２１とを含む。さ
らに、電池１００は、封止部２１から離隔するように位
置決めされた基板としての回路基板３０と、封止部２１
と回路基板３０との間の空間に位置決めされ、発電要素
１０の温度を検出する温度検出部材としてのＰＴＣ素子
４０とを備える。
【００１８】電池１００は、発電要素１０に接続されて
封止部２１から取出される電極端子としての負極端子５
１をさらに備える。ＰＴＣ素子４０は負極端子５１に接
続されている。ＰＴＣ素子４０は発電要素１０の温度に
応じて負極端子５１に流れる電流量を調整する。
封止部２１から取出される電極端子としての負極端子５
１をさらに備える。ＰＴＣ素子４０は負極端子５１に接
続されている。ＰＴＣ素子４０は発電要素１０の温度に
応じて負極端子５１に流れる電流量を調整する。
【００１９】回路基板３０とＰＴＣ素子４０と封止部２
１とが平面的に重なるように配置されている。電池１０
０は、発電要素１０とラミネートフィルム２０とを覆う
筐体６０をさらに備える。筐体６０に回路基板３０が固
定されている。
１とが平面的に重なるように配置されている。電池１０
０は、発電要素１０とラミネートフィルム２０とを覆う
筐体６０をさらに備える。筐体６０に回路基板３０が固
定されている。
【００２０】電池１００は、電池コアとしての発電要素
１０と、発電要素１０を取囲む包袋状のラミネートフィ
ルム２０とを備える。ラミネートフィルム２０は、発電
要素１０を取り囲んで収納するためのセル部２２と、セ
ル部２２に連なり発電要素１０をセル部２２に密閉する
ための封止部２１とを有する。ラミネートフィルム２０
は、高分子層、アルミニウム層および高分子層の３層構
造で形成されている。
１０と、発電要素１０を取囲む包袋状のラミネートフィ
ルム２０とを備える。ラミネートフィルム２０は、発電
要素１０を取り囲んで収納するためのセル部２２と、セ
ル部２２に連なり発電要素１０をセル部２２に密閉する
ための封止部２１とを有する。ラミネートフィルム２０
は、高分子層、アルミニウム層および高分子層の３層構
造で形成されている。
【００２１】発電要素１０およびラミネートフィルム２
０は、筐体６０内の空間に配置される。筐体６０は、上
ケース６１と下ケース６２を接合することで形成されて
おり、ラミネートフィルム２０および発電要素１０に直
接外圧などが加わるのを防止する働きをする。
０は、筐体６０内の空間に配置される。筐体６０は、上
ケース６１と下ケース６２を接合することで形成されて
おり、ラミネートフィルム２０および発電要素１０に直
接外圧などが加わるのを防止する働きをする。
【００２２】負極端子５１が発電要素１０から延びるよ
うに形成されている。負極端子５１の一部分は封止部２
１で覆われており、封止部２１から負極端子５１は外部
へ取出される。
うに形成されている。負極端子５１の一部分は封止部２
１で覆われており、封止部２１から負極端子５１は外部
へ取出される。
【００２３】筐体６０の下ケース６２に固定されるよう
に回路基板３０が設けられている。回路基板３０には、
保護回路などのさまざまな回路が形成されている。下ケ
ース６２には、端子窓６２ｈが設けられており、端子窓
６２ｈを介して回路基板３０は外部の接続端子と接続さ
れる。回路基板３０に負極端子５１の一方端が電気的に
接続されている。
に回路基板３０が設けられている。回路基板３０には、
保護回路などのさまざまな回路が形成されている。下ケ
ース６２には、端子窓６２ｈが設けられており、端子窓
６２ｈを介して回路基板３０は外部の接続端子と接続さ
れる。回路基板３０に負極端子５１の一方端が電気的に
接続されている。
【００２４】負極端子５１は発電要素１０に接続されて
おり、発電要素１０から封止部２１を経てＰＴＣ素子４
０へ接続するように延びている。封止部２１とＰＴＣ素
子４０との間で負極端子５１は湾曲している。負極端子
５１と接続するようにリード線７１が設けられる。リー
ド線７１の一方端はＰＴＣ素子４０に接続され、他方端
は回路基板３０の表面に接触している。
おり、発電要素１０から封止部２１を経てＰＴＣ素子４
０へ接続するように延びている。封止部２１とＰＴＣ素
子４０との間で負極端子５１は湾曲している。負極端子
５１と接続するようにリード線７１が設けられる。リー
ド線７１の一方端はＰＴＣ素子４０に接続され、他方端
は回路基板３０の表面に接触している。
【００２５】このように構成された、この発明に従った
電池では、このＰＴＣ素子４０はラミネートフィルム２
０の封止部２１より取り付け面１００ａ側に配置され
る。そのため、発電要素１０で発生した熱の多くがＰＴ
Ｃ素子４０へ伝わり、この熱は、外部へ拡散しにくくな
る。これにより、ＰＴＣ素子４０は発電要素１０で発生
した熱を確実に検出することができ、信頼性の高い電池
１００を提供することができる。
電池では、このＰＴＣ素子４０はラミネートフィルム２
０の封止部２１より取り付け面１００ａ側に配置され
る。そのため、発電要素１０で発生した熱の多くがＰＴ
Ｃ素子４０へ伝わり、この熱は、外部へ拡散しにくくな
る。これにより、ＰＴＣ素子４０は発電要素１０で発生
した熱を確実に検出することができ、信頼性の高い電池
１００を提供することができる。
【００２６】（実施の形態２）図２は、この発明の実施
の形態２に従った電池の断面図である。図２を参照し
て、この発明の実施の形態２に従った電池１００は、い
わゆるバターカップ型であり、電気機器に取り付けられ
る取り付け面１００ａ側に外部端子としての回路基板３
０が設けられる。電池１００は、発電要素１０と、この
発電要素１０を内部に保持し封止部２１で密閉する外装
部材としてのラミネートフィルム２０と、発電要素１０
に電気的に接続されラミネートフィルム２０の封止部２
１から引き出されたリード端子としての負極端子５１
と、この負極端子５１と回路基板３０との間に接続され
温度によって抵抗値が変化する温度検出部材としてのＰ
ＴＣ素子４０とを備え、このＰＴＣ素子４０はラミネー
トフィルム２０の封止部２１より取り付け面１００ａ側
に配置される。
の形態２に従った電池の断面図である。図２を参照し
て、この発明の実施の形態２に従った電池１００は、い
わゆるバターカップ型であり、電気機器に取り付けられ
る取り付け面１００ａ側に外部端子としての回路基板３
０が設けられる。電池１００は、発電要素１０と、この
発電要素１０を内部に保持し封止部２１で密閉する外装
部材としてのラミネートフィルム２０と、発電要素１０
に電気的に接続されラミネートフィルム２０の封止部２
１から引き出されたリード端子としての負極端子５１
と、この負極端子５１と回路基板３０との間に接続され
温度によって抵抗値が変化する温度検出部材としてのＰ
ＴＣ素子４０とを備え、このＰＴＣ素子４０はラミネー
トフィルム２０の封止部２１より取り付け面１００ａ側
に配置される。
【００２７】電池１００は、発電要素１０と、発電要素
１０を内部に保持する包袋状の外装部材としてのラミネ
ートフィルム２０とを備える。ラミネートフィルム２０
は、発電要素１０を保持するセル部２２と発電要素１０
をセル部２２に密閉するための封止部２１とを含む。さ
らに、電池１００は、封止部２１から離隔するように位
置決めされた基板としての回路基板３０と、封止部２１
と回路基板３０との間の空間に位置決めされ、発電要素
１０の温度を検出する温度検出部材としてのＰＴＣ素子
４０とを備える。
１０を内部に保持する包袋状の外装部材としてのラミネ
ートフィルム２０とを備える。ラミネートフィルム２０
は、発電要素１０を保持するセル部２２と発電要素１０
をセル部２２に密閉するための封止部２１とを含む。さ
らに、電池１００は、封止部２１から離隔するように位
置決めされた基板としての回路基板３０と、封止部２１
と回路基板３０との間の空間に位置決めされ、発電要素
１０の温度を検出する温度検出部材としてのＰＴＣ素子
４０とを備える。
【００２８】電池１００は、発電要素１０に接続されて
封止部２１から取出される電極端子としての負極端子５
１をさらに備える。ＰＴＣ素子４０は負極端子５１に接
続されている。ＰＴＣ素子４０は発電要素１０の温度に
応じて負極端子５１に流れる電流量を調整する。
封止部２１から取出される電極端子としての負極端子５
１をさらに備える。ＰＴＣ素子４０は負極端子５１に接
続されている。ＰＴＣ素子４０は発電要素１０の温度に
応じて負極端子５１に流れる電流量を調整する。
【００２９】回路基板３０とＰＴＣ素子４０と封止部２
１とが平面的に重なるように配置されている。電池１０
０は、発電要素１０とラミネートフィルム２０とを覆う
筐体６０をさらに備える。筐体６０に回路基板３０が固
定されている。
１とが平面的に重なるように配置されている。電池１０
０は、発電要素１０とラミネートフィルム２０とを覆う
筐体６０をさらに備える。筐体６０に回路基板３０が固
定されている。
【００３０】電池１００は、電池コアとしての発電要素
１０と、発電要素１０を取囲む包袋状のラミネートフィ
ルム２０とを備える。ラミネートフィルム２０は、発電
要素１０を取り囲んで収納するためのセル部２２と、セ
ル部２２に連なり発電要素１０をセル部２２に密閉する
ための封止部２１とを有する。ラミネートフィルム２０
は、高分子層、アルミニウム層および高分子層の３層構
造で形成されている。
１０と、発電要素１０を取囲む包袋状のラミネートフィ
ルム２０とを備える。ラミネートフィルム２０は、発電
要素１０を取り囲んで収納するためのセル部２２と、セ
ル部２２に連なり発電要素１０をセル部２２に密閉する
ための封止部２１とを有する。ラミネートフィルム２０
は、高分子層、アルミニウム層および高分子層の３層構
造で形成されている。
【００３１】発電要素１０およびラミネートフィルム２
０は、筐体６０内の空間に配置される。筐体６０は、上
ケース６１と下ケース６２を接合することで形成されて
おり、ラミネートフィルム２０および発電要素１０に直
接外圧などが加わるのを防止する働きをする。
０は、筐体６０内の空間に配置される。筐体６０は、上
ケース６１と下ケース６２を接合することで形成されて
おり、ラミネートフィルム２０および発電要素１０に直
接外圧などが加わるのを防止する働きをする。
【００３２】負極端子５１が発電要素１０から延びるよ
うに形成されている。負極端子５１の一部分は封止部２
１で覆われており、封止部２１から負極端子５１は外部
へ取出される。
うに形成されている。負極端子５１の一部分は封止部２
１で覆われており、封止部２１から負極端子５１は外部
へ取出される。
【００３３】筐体６０の下ケース６２に固定されるよう
に回路基板３０が設けられている。回路基板３０には、
保護回路などのさまざまな回路が形成されている。下ケ
ース６２には、端子窓６２ｈが設けられており、端子窓
６２ｈを介して回路基板３０は外部の接続端子と接続さ
れる。回路基板３０に負極端子５１の一方端が電気的に
接続されている。
に回路基板３０が設けられている。回路基板３０には、
保護回路などのさまざまな回路が形成されている。下ケ
ース６２には、端子窓６２ｈが設けられており、端子窓
６２ｈを介して回路基板３０は外部の接続端子と接続さ
れる。回路基板３０に負極端子５１の一方端が電気的に
接続されている。
【００３４】負極端子５１は発電要素１０に接続されて
おり、発電要素１０から封止部２１を経てＰＴＣ素子４
０へ接続するように延びている。封止部２１とＰＴＣ素
子４０との間で負極端子５１は湾曲している。負極端子
５１と接続するようにリード線７１が設けられる。リー
ド線７１の一方端はＰＴＣ素子４０に接続され、他方端
は回路基板３０の表面に接触している。
おり、発電要素１０から封止部２１を経てＰＴＣ素子４
０へ接続するように延びている。封止部２１とＰＴＣ素
子４０との間で負極端子５１は湾曲している。負極端子
５１と接続するようにリード線７１が設けられる。リー
ド線７１の一方端はＰＴＣ素子４０に接続され、他方端
は回路基板３０の表面に接触している。
【００３５】図２で示す電池１００では、ラミネートフ
ィルム２０に設けられた凹部内に電池の発電要素１０が
収納される。ＰＴＣ素子４０および回路基板３０は、封
止部２１の厚み方向に離隔するように位置決めされてい
る。
ィルム２０に設けられた凹部内に電池の発電要素１０が
収納される。ＰＴＣ素子４０および回路基板３０は、封
止部２１の厚み方向に離隔するように位置決めされてい
る。
【００３６】封止部２１と回路基板３０との間の空間に
ＰＴＣ素子４０が配置される。このため、発電要素１０
で発生した熱は、封止部２１と回路基板３０との間に形
成された空間に溜まる。この熱をＰＴＣ素子４０が検出
するため、ＰＴＣ素子４０は、発電要素１０の温度を正
確に検出することができる。そのため、発電要素１０の
温度に応じて負極端子５１および正極端子５２に流れる
電流量をＰＴＣ４０が適正に調整することができる。
ＰＴＣ素子４０が配置される。このため、発電要素１０
で発生した熱は、封止部２１と回路基板３０との間に形
成された空間に溜まる。この熱をＰＴＣ素子４０が検出
するため、ＰＴＣ素子４０は、発電要素１０の温度を正
確に検出することができる。そのため、発電要素１０の
温度に応じて負極端子５１および正極端子５２に流れる
電流量をＰＴＣ４０が適正に調整することができる。
【００３７】また、回路基板３０は筐体に固定されてい
る。このため、回路基板３０上方にＰＴＣ素子４０を確
実に位置決めすることができる。さらに、筐体６０に囲
まれるように封止部２１と回路基板３０とが配置されて
おり、この閉ざされた空間内でＰＴＣ素子４０が設けら
れる。その結果、さらに外部に熱が逃げることがなくＰ
ＴＣ素子４０が発電要素１０の温度を正確に検出するこ
とができる。
る。このため、回路基板３０上方にＰＴＣ素子４０を確
実に位置決めすることができる。さらに、筐体６０に囲
まれるように封止部２１と回路基板３０とが配置されて
おり、この閉ざされた空間内でＰＴＣ素子４０が設けら
れる。その結果、さらに外部に熱が逃げることがなくＰ
ＴＣ素子４０が発電要素１０の温度を正確に検出するこ
とができる。
【００３８】図３は、図２中のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿っ
た断面図である。図３を参照して、電池１００は、箱状
の筐体６０を有する。筐体６０は、上ケース６１と下ケ
ース６２とにより構成され、筐体６０はほぼ直方体形状
である。筐体６０内には、封止部２１とセル部２２とに
より構成されるラミネートフィルム２０が収納されてい
る。ラミネートフィルム２０の封止部２１は、筐体６０
に接触するように折曲げられている。セル部２２では凹
部が形成されており、この凹部に発電要素が収納されて
いる。電極端子５０は、ラミネートフィルム２０の封止
部２１から取出される。電極端子５０は、負極端子５１
と正極端子５２とにより構成される。負極端子５１と正
極端子５２とは互いに距離を隔てて配置され、互いにシ
ョートしないように位置決めされている。負極端子５１
はＰＴＣ素子４０に接触している。ＰＴＣ素子４０の一
方端は負極端子５１に接続され、他方端はリード線７１
に接続されている。リード線７１は、下ケース６２上に
固定された回路基板３０と電気的に接続されている。そ
のため、回路基板３０は負極端子５１と電気的に接続さ
れている。
た断面図である。図３を参照して、電池１００は、箱状
の筐体６０を有する。筐体６０は、上ケース６１と下ケ
ース６２とにより構成され、筐体６０はほぼ直方体形状
である。筐体６０内には、封止部２１とセル部２２とに
より構成されるラミネートフィルム２０が収納されてい
る。ラミネートフィルム２０の封止部２１は、筐体６０
に接触するように折曲げられている。セル部２２では凹
部が形成されており、この凹部に発電要素が収納されて
いる。電極端子５０は、ラミネートフィルム２０の封止
部２１から取出される。電極端子５０は、負極端子５１
と正極端子５２とにより構成される。負極端子５１と正
極端子５２とは互いに距離を隔てて配置され、互いにシ
ョートしないように位置決めされている。負極端子５１
はＰＴＣ素子４０に接触している。ＰＴＣ素子４０の一
方端は負極端子５１に接続され、他方端はリード線７１
に接続されている。リード線７１は、下ケース６２上に
固定された回路基板３０と電気的に接続されている。そ
のため、回路基板３０は負極端子５１と電気的に接続さ
れている。
【００３９】また、正極端子５２もリード線７２を介し
て回路基板３０に電気的に接続されている。回路基板３
０へは、負極端子５１および正極端子５２から電力が供
給される。
て回路基板３０に電気的に接続されている。回路基板３
０へは、負極端子５１および正極端子５２から電力が供
給される。
【００４０】下ケース６２は複数の端子窓６２ｈが形成
されており、この端子窓６２ｈを塞ぐように回路基板３
０が設けられている。回路基板３０は下ケース６２に固
定されて２つのリード線７１および７２を介して負極端
子５１および正極端子５２に接続されている。ＰＴＣ素
子４０は封止部２１と回路基板３０との間に位置決めさ
れている。
されており、この端子窓６２ｈを塞ぐように回路基板３
０が設けられている。回路基板３０は下ケース６２に固
定されて２つのリード線７１および７２を介して負極端
子５１および正極端子５２に接続されている。ＰＴＣ素
子４０は封止部２１と回路基板３０との間に位置決めさ
れている。
【００４１】このように構成された、この発明の実施の
形態２の電池１００では、実施の形態１の電池１００と
同様の効果があり、さらに実装効率も良い。
形態２の電池１００では、実施の形態１の電池１００と
同様の効果があり、さらに実装効率も良い。
【００４２】（実施の形態３）図４は、この発明の実施
の形態３に従った電池の断面図である。図４を参照し
て、この発明の実施の形態３に従った電池１００では、
回路基板３０上にＰＴＣ素子４０が直接実装されている
点で、実施の形態１に従った電池と異なる。すなわち、
回路基板３０上にリード線７５を介してＰＴＣ素子４０
が実装されている。負極端子５１はリード線７１を介し
て回路基板３０に電気的に接続されている。
の形態３に従った電池の断面図である。図４を参照し
て、この発明の実施の形態３に従った電池１００では、
回路基板３０上にＰＴＣ素子４０が直接実装されている
点で、実施の形態１に従った電池と異なる。すなわち、
回路基板３０上にリード線７５を介してＰＴＣ素子４０
が実装されている。負極端子５１はリード線７１を介し
て回路基板３０に電気的に接続されている。
【００４３】図５は、図４中のＶ−Ｖ線に沿った断面図
である。図５を参照して、この発明の実施の形態３に従
った電池１００では、回路基板３０上に２本のリード線
７５および７６を用いてＰＴＣ素子４０が実装されてい
る。負極端子５１はリード線７１を介して回路基板３０
に電気的に接続されている。正極端子５２はリード線７
２を介して回路基板３０に電気的に接続されている。
である。図５を参照して、この発明の実施の形態３に従
った電池１００では、回路基板３０上に２本のリード線
７５および７６を用いてＰＴＣ素子４０が実装されてい
る。負極端子５１はリード線７１を介して回路基板３０
に電気的に接続されている。正極端子５２はリード線７
２を介して回路基板３０に電気的に接続されている。
【００４４】ＰＴＣ素子４０および回路基板３０は、封
止部２１の厚み方向に離隔するように位置決めされてい
る。
止部２１の厚み方向に離隔するように位置決めされてい
る。
【００４５】このように構成された、この発明の実施の
形態３に従った電池１００でも、実施の形態１に従った
電池１００と同様の効果がある。なお、この発明に従っ
た電池１００は、携帯電話機、電子手帳またはノート型
パソコンなどの携帯端末に使用することができる。
形態３に従った電池１００でも、実施の形態１に従った
電池１００と同様の効果がある。なお、この発明に従っ
た電池１００は、携帯電話機、電子手帳またはノート型
パソコンなどの携帯端末に使用することができる。
【００４６】今回開示された実施の形態はすべての点で
例示であって制限的なものではないと考えられるべきで
ある。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求
の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味お
よび範囲内でのすべての変更が含まれることが意図され
る。
例示であって制限的なものではないと考えられるべきで
ある。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求
の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味お
よび範囲内でのすべての変更が含まれることが意図され
る。
【００４７】
【発明の効果】この発明に従えば、発電要素の温度を確
実に検出することができ、安全性の高い電池を提供する
ことができる。
実に検出することができ、安全性の高い電池を提供する
ことができる。
【図１】 この発明の実施の形態１に従った電池の断面
図である。
図である。
【図２】 この発明の実施の形態２に従った電池の断面
図である。
図である。
【図３】 図２中のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図で
ある。
ある。
【図４】 この発明の実施の形態３に従った電池の断面
図である。
図である。
【図５】 図４中のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図６】 従来の電池の断面図である。
２０ ラミネートフィルム、２１ 封止部、２２ セル
部、３０ 回路基板、４０ ＰＴＣ素子、５０ 電極端
子、５１ 負極端子、５２ 正極端子、６０筐体、６１
上ケース、６２ 下ケース。
部、３０ 回路基板、４０ ＰＴＣ素子、５０ 電極端
子、５１ 負極端子、５２ 正極端子、６０筐体、６１
上ケース、６２ 下ケース。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 5H011 AA13 BB04 CC02 CC10 EE04
5H022 CC01 CC12 KK01
5H030 AA07 AS11 BB21 FF21
Claims (2)
- 【請求項１】 電気機器に取り付けられる取り付け面側
に外部端子が設けられた電池において、 発電要素と、 この発電要素を内部に保持し封止部で密閉する外装部材
と、 前記発電要素に電気的に接続され前記外装部材の封止部
から引き出されたリード端子と、 このリード端子と前記外部端子との間に接続され温度に
よって抵抗値が変化する温度検出部材とを備え、 この温度検出部材を前記外装部材の封止部より取り付け
面側に配置したことを特徴とする、電池。 - 【請求項２】 前記発電要素と前記外装部材とを覆う筐
体をさらに備え、前記筐体に前記外部端子が固定されて
いる、請求項１に記載の電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001382812A JP2003187880A (ja) | 2001-12-17 | 2001-12-17 | 電 池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001382812A JP2003187880A (ja) | 2001-12-17 | 2001-12-17 | 電 池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003187880A true JP2003187880A (ja) | 2003-07-04 |
Family
ID=27593039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001382812A Pending JP2003187880A (ja) | 2001-12-17 | 2001-12-17 | 電 池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003187880A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009014121A1 (ja) | 2007-07-23 | 2009-01-29 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | 電池 |
| WO2009025199A1 (ja) * | 2007-08-23 | 2009-02-26 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | 電池およびその製造方法 |
| WO2009144899A1 (ja) * | 2008-05-27 | 2009-12-03 | 株式会社フジクラ | 光電変換素子 |
| JP2013054914A (ja) * | 2011-09-05 | 2013-03-21 | Gs Yuasa Corp | 蓄電素子 |
| KR101318531B1 (ko) | 2006-10-31 | 2013-10-16 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차전지 |
-
2001
- 2001-12-17 JP JP2001382812A patent/JP2003187880A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101318531B1 (ko) | 2006-10-31 | 2013-10-16 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차전지 |
| WO2009014121A1 (ja) | 2007-07-23 | 2009-01-29 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | 電池 |
| EP2173002A1 (en) * | 2007-07-23 | 2010-04-07 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Battery |
| EP2173002A4 (en) * | 2007-07-23 | 2010-08-18 | Toyota Motor Co Ltd | BATTERY |
| US8518571B2 (en) | 2007-07-23 | 2013-08-27 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Battery |
| WO2009025199A1 (ja) * | 2007-08-23 | 2009-02-26 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | 電池およびその製造方法 |
| US10084161B2 (en) | 2007-08-23 | 2018-09-25 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Battery and method of producing the same |
| WO2009144899A1 (ja) * | 2008-05-27 | 2009-12-03 | 株式会社フジクラ | 光電変換素子 |
| JPWO2009144899A1 (ja) * | 2008-05-27 | 2011-10-06 | 株式会社フジクラ | 光電変換素子 |
| JP5296785B2 (ja) * | 2008-05-27 | 2013-09-25 | 株式会社フジクラ | 光電変換素子 |
| JP2013054914A (ja) * | 2011-09-05 | 2013-03-21 | Gs Yuasa Corp | 蓄電素子 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040909 |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070402 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080422 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081028 |