JP2003186332A

JP2003186332A - 定着ローラ及びその製造方法並びに定着装置

Info

Publication number: JP2003186332A
Application number: JP2001387975A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Sawada; 康澤田; Hiroshi Ogawa; 宏小川
Original assignee: Copyer Co Ltd
Current assignee: Canon Finetech Nisca Inc
Priority date: 2001-12-20
Filing date: 2001-12-20
Publication date: 2003-07-04
Also published as: CN101086651A

Abstract

(57)【要約】【課題】放電等を防止して電気的に安定していると共に
立上り時間を短縮できる定着ローラを提供する。【解決手段】ローラ本体５２の中空部分（定着ローラ５
０の内部）には、コイルばね６０が配置されている。コ
イルばね６０は、ローラ本体５２の中空部分を囲む内壁
面５２ａに接触してこの内壁面５２ａを外側に押してい
る。また、コイルばね６０及び内壁面５２ａのうち、コ
イルばね６０及び内壁面５２ａが互いに接触している接
触部分６２以外の非接触部分６４は黒色膜６６（図３で
は、非接触部分６４に一致しているように見える。）で
覆われている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、加圧ローラとの間
に記録媒体を挟持して搬送しながら現像像を記録媒体に
定着させるための定着ローラ及びその製造方法、並びに
この定着ローラを備えた定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンピュータやワークステーションの出
力装置として、粉体の現像剤（トナー）を用いて記録媒
体に画像を形成する電子写真方式の画像形成装置が知ら
れている。このような画像形成装置では、例えば、画像
情報を担持する光（例えばレーザ）を感光ドラムなどの
像担持体に照射して静電潜像を形成し、この静電潜像に
現像ローラを用いてトナーを供給して現像像を形成し、
転写ローラなどを使用してこの現像像を記録媒体に転写
して転写像（現像像）を形成する。転写像が形成された
記録媒体は定着器に搬送され、定着器では転写像が記録
媒体に定着される。定着器には、通常、ヒータを内蔵し
た定着ローラとこの定着ローラに圧接する加圧ローラと
が備えられている。転写像を記録媒体に定着する際は、
定着ローラと加圧ローラとで記録媒体を挟持して搬送し
ながら転写像を所定の定着温度で加熱すると同時に加圧
する。この加熱と加圧で転写像が記録媒体に定着され
る。転写像が定着された記録媒体は排紙ローラなどに挟
持されながら排出される。

【０００３】上記した定着ローラとしては、内部にヒー
タが配置された金属製の円筒の外周面にシリコーンゴム
やフッ素ゴム等のゴム材料を被覆したものが多く使用さ
れている。このような定着ローラでは、ヒータからの輻
射熱を効率良く金属製円筒に吸収させるために、その内
周面に黒色塗料を焼き付けることがある。

【０００４】内周面に黒色塗料を焼き付けた定着ローラ
を製造する際には、伸管加工や塑性加工等によってアル
ミニウム製円筒や鋼製円筒を製造し、これらの円筒から
油分を除去し、これらの円筒の内周面に黒色塗料を塗布
する。この黒色塗料は、金属や金属酸化物からなる耐熱
性の顔料を含有するものである。その内周面に黒色塗料
が塗布された円筒は、恒温槽内で焼付加工を施される。
このようにして黒色塗料が内周面に焼付加工された円筒
は、摩擦圧接加工などによってその両端部に軸受部が形
成される。また、円筒の外周面に上記のゴム材料が被覆
される。

【０００５】上記のような焼付加工の際には、一般に、
金属製円筒のサイズや定着ローラの使用条件等を考慮し
て、耐久性に支障が無い範囲で焼付条件が設定される。
この焼付条件は、通常、３００℃で１時間程度の焼付け
が施される。

【０００６】ところで近年、電子写真方式の画像形成装
置には、省エネルギの観点から素早い立ち上がりが求め
られている。このため、画像形成装置本体が完全に冷え
切った状態からメインスイッチを入れて最初のコピーが
排出されるまでの時間（立上り時間）が３０秒間以下の
画像形成装置がある。この立上り時間は年々短くなって
いる。

【０００７】また、画像形成装置本体のメインスイッチ
が入っている待機状態において定着器を暖めておくため
の消費電力を極力少なくすることが求められている。こ
のため、上記の待機状態では、定着器のヒータを完全に
切っておく必要に迫られている。このように待機状態で
定着器のヒータを完全に切っておく場合、ヒータをオン
にするとほぼ同時に定着ローラを所定温度にするために
は、定着ローラの肉厚を薄くしてその熱容量を小さくし
ておく必要がある。このために、熱伝導率の良いアルミ
ニウム合金製の定着ローラが使用される。

【０００８】上記した立上り時間を短くするために、最
近ではアルミニウム製の定着ローラの肉厚は０．８ｍｍ
程度まで薄くなっている。定着ローラの肉厚をこれ以上
薄くした場合、定着ローラと加圧ローラとの間（ニップ
部）に記録媒体を挟持して現像像を熱と圧力で定着する
ときに、定着ローラが変形するおそれがある。定着ロー
ラの長手方向中央部は、特に変形し易いので、この長手
方向中央部においては充分な定着性能を確保できないお
それがある。

【０００９】そこで、定着ローラの内径よりも僅かに大
きい外径をもつコイルばねを定着ローラの内壁面に圧接
させることにより、定着ローラを補強する技術が提案さ
れている（特許公報第２８１０３５５号参照）。この技
術では、定着ローラの肉厚を０．３５ｍｍ程度にまで薄
くでき、強度を保ったまま定着ローラの熱容量を減らせ
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところが、内周面を黒
色塗料で焼き付けた定着ローラの内部にコイルばねを挿
入した場合、コイルばねの表面は黒色ではないので、ヒ
ータからの熱の吸収が遅れる。このため、立上り時間を
短縮できないという問題がある。また、黒色塗料は絶縁
性であるので、コイルばねが電気的に浮いた状態とな
る。従って、一定の電位に保たれている定着ローラとの
間の電位差によって、定着ローラとコイルばねとの間に
放電が発生し、電気的なノイズが生じる。この結果、定
着ローラが組み込まれた画像形成装置を制御するＣＰＵ
が誤動作するおそれがある。

【００１１】本発明は、上記事情に鑑み、放電等を防止
して電気的に安定していると共に立上り時間を短縮でき
る定着ローラ及びその製造方法並びに定着装置を提供す
ることを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の定着ローラは、現像像が転写された記録媒体
に熱と圧力を作用させてこの現像像を定着する定着装置
における、所定の加圧ローラとの間に記録媒体を挟持し
ながら搬送する、中空状であってこの中空部分にヒータ
が配置された定着ローラにおいて、（１）前記中空部分
を囲む内壁面に接触してこの内壁面を外側に押圧する補
強部材を備え、（２）該補強部材及び前記内壁面のう
ち、該補強部材及び前記内壁面双方が互いに接触してい
る接触部分以外の非接触部分は、黒色膜で覆われている
ことを特徴とするものである。

【００１３】ここで、（３）前記黒色膜は耐熱性のもの
であってもよい。

【００１４】さらに、（４）前記補強部材及び前記非接
触部分に黒色塗料を塗布して焼き付けることにより、前
記非接触部分を前記黒色膜で覆ってもよい。

【００１５】また、上記目的を達成するための本発明の
定着ローラ製造方法は、現像像が転写された記録媒体に
熱と圧力を作用させてこの現像像を定着する定着装置に
おける、所定の加圧ローラとの間に記録媒体を挟持しな
がら搬送する、中空状であってこの中空部分にヒータが
配置された定着ローラを製造する定着ローラ製造方法に
おいて、（５）前記中空部分を囲む内壁面に接触してこ
の内壁面を外側に押圧する補強部材を前記中空部分に挿
入し、（６）前記補強部材及び前記内壁面のうち、前記
補強部材及び前記内壁面双方が互いに接触している接触
部分以外の非接触部分を黒色膜で覆うことを特徴とする
ものである。

【００１６】ここで、（７）前記補強部材を前記中空部
分に挿入し、その後、（８）前記非接触部分に黒色塗料
を塗布して焼き付けることにより、前記非接触部分を前
記黒色膜で覆ってもよい。

【００１７】また、上記目的を達成するための本発明の
定着装置は、（９）上記した定着ローラを備え、（１
０）前記所定の加圧ローラを前記定着ローラに押圧しな
がら記録媒体に現像像を転写することを特徴とするもの
である。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１を参照して本発明の定着装置
の一実施形態が組み込まれた画像形成装置の概略構造を
説明する。

【００１９】図１は、本発明の定着装置の一実施形態が
組み込まれた画像形成装置の一例であるデジタル複写機
を示す模式図である。

【００２０】複写機１０の頂面には開閉自在な直方体状
の原稿圧着板１２が配置されている。原稿圧着板１２の
下には、原稿に記録された画像を読み取る画像読取装置
１４が配置されている。画像読取装置１４の上面（上
壁）は、原稿が載置される原稿台ガラス（図示せず）で
ある。

【００２１】原稿圧着板１２よりも手前側（正面側）に
は、複写枚数などが入力される操作パネル（図示せず）
が配置されている。また複写機１０の下部には、複数枚
のカット紙が収容されるカセット１６が複写機１０に出
し入れ自在に備えられている。また、複写機１０の左側
部分には空間が形成されており、排出された記録紙が積
載される排紙トレイ１８が形成されている。

【００２２】複写機１０で画像を形成する手順等を説明
する。

【００２３】原稿に記録された画像を記録媒体に形成す
るためには、原稿圧着板１２を開き、原稿台ガラス（図
示せず）の上面に、画像面が下になるように原稿を載置
し、この原稿を原稿圧着板１２で押さえて固定する。次
に、所定の操作ボタン等を押すことにより、原稿に記録
された画像は、画像読取装置１４で読み取られる。読み
取られた画像はデジタル信号に変換され、このデジタル
信号は、レーザスキャナ２０に送信される。

【００２４】レーザスキャナ２０に送信された信号はレ
ーザ光に変換されて、このレーザ光は、高速で回転する
スキャナミラー２０ａ、折り返しミラー２０ｂを経由し
て感光ドラム２２に照射される。感光ドラム２２は帯電
器２４によって一様に帯電されており、レーザ光が照射
された感光ドラム２２には静電潜像が形成される。この
静電潜像は現像ローラ２６から供給された現像剤で現像
されて現像像が形成される。

【００２５】一方、カセット１６からは記録紙などの記
録媒体が給紙ローラ２８によって矢印Ａ方向（給紙方
向）に給紙され、搬送ローラ３０とレジストローラ３２
によって転写ローラ３４に搬送される。転写ローラ３４
は感光ドラム２２と共に記録媒体を挟持しながら、この
記録媒体に感光ドラム２２の現像像を転写する。現像像
が転写された記録媒体は搬送ガイド３６によって定着器
４０に案内される。定着器４０には定着ローラ５０と加
圧ローラ７０が配置されており、これら２つのローラ５
０，７０に記録媒体が挟持されながら搬送されて、現像
像が記録媒体に定着される。このようにして現像像が定
着された記録媒体は排紙ローラ８０によって排出されて
排紙トレイ１８に積載される。

【００２６】図２を参照して、定着装置４０について説
明する。

【００２７】図２は、本発明の定着装置の一例を模式的
に示す断面図である。

【００２８】定着装置４０には、中空状の定着ローラ５
０とこの定着ローラ５０に押圧された加圧ローラ７０が
内蔵されている。定着ローラ５０及び加圧ローラ７０双
方の回転中心軸は互いに平行である。

【００２９】定着ローラ５０はベアリング４２，４４を
介してフレーム４６，４８に回転自在に固定されてい
る。定着ローラ５０の内部には、定着ローラ５０を加熱
するための赤外線ヒータ５３が配置されている。この赤
外線ヒータ５３は定着ローラ５０の回転中心軸に一致す
る。定着ローラ５０の長手方向一端部（図２では右側の
端部）にはギア４９が固定されている。このギア４９
は、複写機１０（図１参照）の駆動機構に連結されてお
り、この駆動機構の駆動力がギア４９を解して定着ロー
ラ５０に伝達される。なお、後述するローラ本体５２の
長手方向両端部には、駆動機構を連結するためのジャー
ナル部５２ａ，５２ｂが形成されている。

【００３０】加圧ローラ７０の外周面には、例えばシリ
コーンゴムのような耐熱性の弾性変形可能な弾性ゴム層
が形成されている。また、加圧ローラ７０の長手方向両
端部は、ベアリング７２，７４を介して、フレーム４
６，４８とは異なるフレーム７６，７８に回転自在に固
定されている。ベアリング７２，７４はそれぞれ、ばね
８０，８２に連結されており、これらのばね８０，８２
によって加圧ローラ７０は定着ローラ５０に押し付けら
れている。なお、ばね８０，８２が加圧ローラ７０を押
す力（付勢力）は自在に設定することができ、例えばば
ね１つの付勢力を６ｋｇとし合計で１２ｋｇにできる。
これらのばね８０，８２に代えて、他の弾性部材を用い
ることができる。また、上記の付勢力は、加圧ローラ７
０の弾性ゴム層の硬度や弾性力、紙送り速度、設定温度
等を考慮して適切なニップ幅が形成されるように設定さ
れている。

【００３１】図３を参照して定着ローラについて説明す
る。

【００３２】図３は、定着ローラを示す断面図である。

【００３３】定着ローラ５０は、肉厚が０．３〜０．５
ｍｍ程度のアルミウム製でパイプ状（円筒状）のローラ
本体５２を備えている。ローラ本体５２の外周面には離
型層５４が形成されている。この離型層５４は、高い離
型性を有するフッ素樹脂、オイル含浸シリコーンゴム、
又はシリコーンゴム層の表面にフッ素樹脂層が形成され
たものである。ローラ本体５２は、所定の外径をもつス
トレート形状にしてもよく、又は、長手方向中央からそ
の回転中心軸に沿って長手方向両端部に向かうほど外径
が徐々に増加する逆クラウン形状にしてもよい。

【００３４】ローラ本体５２の中空部分（定着ローラ５
０の内部）には、コイルばね６０（本発明にいう補強部
材の一例である）が配置されている。コイルばね６０
は、ローラ本体５２の中空部分を囲む内壁面５２ａに接
触してこの内壁面５２ａを外側に押している。また、コ
イルばね６０及び内壁面５２ａのうち、コイルばね６０
及び内壁面５２ａが互いに接触している接触部分６２以
外の非接触部分６４は黒色膜６６（図３では、非接触部
分６４に一致しているように見える。）で覆われてい
る。

【００３５】ここでは、補強部材としてコイルばね６０
を用いたが、熱容量が小さくて補強効果の高いものであ
れば、どのようなものでも良い。また、黒色膜６６は耐
熱性を有している。

【００３６】上記した定着ローラ５０を製造する際は、
ローラ本体５２の内径よりも１〜２％大きい外径をもつ
コイルばね６０を準備し、このコイルばね６０の長手方
向両端部を縮径方向（巻きがきつくなる方向、外径が小
さくなる方向）に捻った状態で、離型層５４が外周面に
形成されたローラ本体５２の中空部分に挿入する。挿入
し終わった後、コイルばね６０の捻りを解放する。これ
により、コイルばね６０の外周面が内壁面５２ａに接触
してこの内壁面５２ａを外側に押す。

【００３７】上記のようにしてコイルばね６０が中空部
分に配置された定着ローラ５０から油分を除去し、コイ
ルばね６０及び内壁面５２ａに黒色塗料を塗布して高温
槽内で焼付け加工を施す。黒色塗料としては、黒色の金
属や金属酸化物からなる耐熱性の顔料を有するものを使
用する。なお、コイルばね６０及び内壁面５２ａに黒色
塗料を塗布する際に、上記した接触部分６２には黒色塗
料は塗布されない。

【００３８】黒色塗料と焼付け加工の一例を説明する。

【００３９】黒色塗料としては、「おきつも♯８００
０」（三重油脂化工株式会社製、商品名）を用いた。こ
の「おきつも♯８０００」は、黒色金属顔料又は黒色金
属化合物顔料をシリコーン樹脂バインダと共に溶剤に分
散させて溶解させたものである。その配合は、黒色顔料
１５％，無機質顔料２０％，シリコーン樹脂（メチルフ
ェニルシリコーンベース）１８％，及び溶剤４７％であ
る。

【００４０】焼付け温度は約３００℃、焼付け時間は約
１時間から３時間までの間が適切である。但し、この条
件は、使用する塗料によって変る。コイルばね６０及び
内壁面５２ａの非接触部分６４に黒色塗料が塗布された
定着ローラ５０に焼付け加工を施すことにより、非接触
部分６４が耐熱性の黒色膜６６で覆われる。一方、接触
部分６２は黒色膜６６で覆われていないので、黒色膜６
６が電気的絶縁性であっても定着ローラ５０の内壁面５
２ａとコイルばね６０とは導通されている。このため、
定着ローラ５０の内壁面５２ａとコイルばね６０とは同
じ電位に保たれる。従って、これらの間に放電が発生す
ることは無いので、この放電に起因する電気的なノイズ
も発生しない。一方、非接触部分６４は黒色膜６６で覆
われているので、ヒータ５３（図２参照）の熱を効率良
く吸収できる。このため、定着ローラ５０は迅速に加熱
されるので、定着ローラ５０の離型層５４が迅速に所定
温度になり立上り時間を短縮できる。

【００４１】ところで、定着ローラ５０では、現像像を
記録媒体に均一に定着させるために、通紙幅全体（長手
方向）に渡って温度勾配が均一になるように設計される
ことが重要である。このため、例えばヒータ５３（図２
参照）のワット密度の配光がヒータ５３の長手方向両端
部よりも長手方向中央部が低くなるように構成されるこ
とがある。しかし、立上り直後では、ヒータ５３の長手
方向両端部にはベアリング４２，４４が接触しているの
で、この長手方向両端部の温度上昇が遅くなることがあ
る。この結果、定着ローラ５０の温度分布が不均一とな
り、定着不良を起こすことがある。

【００４２】この定着不良を防止するためには、ヒータ
５３のワット密度の配光によって異なるが、内壁面５２
ａに塗布する黒色塗料の濃度を、内壁面５２ａの長手方
向中央部と長手方向両端部とで変えたり、この濃度に勾
配をつけたりしても良い。従って、内壁面５２ａの全体
に渡って一様な濃度にしなくても良い。

【００４３】また、Ａ４サイズの記録媒体の長辺（２９
７ｍｍ）を通せる定着装置４０に、Ａ４サイズよりも小
さいサイズの記録媒体を連続して通紙した場合、定着ロ
ーラ４０の長手方向両端部の熱が記録媒体に吸収されな
いので、この長手方向両端部の温度が次第に高温とな
り、トナー溶着によるオフセットが発生することがあ
る。このオフセットを防止するためには、上記と同様
に、内壁面５２ａに塗布する黒色塗料の濃度を、内壁面
５２ａの長手方向中央部と長手方向両端部とで変えた
り、この濃度に勾配をつけたりしても良い。従って、内
壁面５２ａの全体に渡って一様な濃度にしなくても良
い。

【００４４】図４と図５を参照して、定着ローラの第２
実施形態を説明する。

【００４５】図４は、第２実施形態の定着ローラの一部
を示す縦断面図である。図５は、図４のＢ―Ｂ断面図で
ある。

【００４６】第２実施形態の定着ローラ１５０は、ロー
ラ本体１５２の内壁面に、このローラ本体１５２を補強
するための補強リブ１５４を形成した点に特徴がある。
なお、ローラ本体１５２の外周面には離型層が形成され
ているが、図４と図５では離型層が省略されている。

【００４７】補強リブ１５４はローラ本体１５２の長手
方向に延びており、ローラ本体１５２の周方向に等間隔
で複数本形成されている。ここでは、９本の補強リブ１
５４が形成されている。

【００４８】ローラ本体１５２の中空部分（定着ローラ
１５０の内部）には、コイルばね１６０（本発明にいう
補強部材の一例である）が配置されている。コイルばね
１６０は、補強リブ１５４の先端面１５４ａに接触して
補強リブ１５４及びローラ本体１５２の内壁面１５２ａ
を外側に押している。また、コイルばね１６０及び内壁
面１５２ａのうち、コイルばね１６０及び内壁面１５２
ａが互いに接触している接触部分１６２以外の非接触部
分１６４は黒色膜１６６（図５では、非接触部分１６４
に一致しているように見える。）で覆われている。

【００４９】上記した定着ローラ１５０の製造方法は、
定着ローラ５０の製造方法と同様であるが、コイルばね
１６０の外径は、補強リブ１５４の先端面１５４ａで決
められる内径よりもやや大きいものとなる。

【００５０】図６と図７を参照して、定着ローラの第３
実施形態を説明する。

【００５１】図６は、第３実施形態の定着ローラの一部
を示す縦断面図である。図７は、図６の定着ローラの内
部に配置されたコイルばねの一部を示す拡大図である。

【００５２】第３実施形態の定着ローラ２５０では、ロ
ーラ本体２５２の内部に、このローラ本体２５２を補強
するためのコイルばね２６０が配置されている。なお、
ローラ本体２５２の外周面には離型層が形成されている
が、図６では離型層が省略されている。コイルばね２６
０は、多数の孔２６０ａが形成されたベルト状の板を螺
旋状にしたものである。コイルばね２６０には多数の孔
２６０ａが形成されているので、その分、コイルばね２
６０の熱容量が少ない。定着ローラ２５０では、定着ロ
ーラ５０のコイルばね６０に代えてコイルばね２６０を
用いている。黒色膜等については定着ローラ５０と同様
であり、接触部分２６２以外の非接触部分は黒色膜で覆
われている。従って、定着ローラ２５０は、定着ローラ
５０と同様の効果を奏する。

【００５３】図８を参照して、定着ローラの第４実施形
態を説明する。

【００５４】図８（ａ）は、第４実施形態の定着ローラ
の一部を示す縦断面図であり、（ｂ）は、定着ローラの
内部に配置された補強部材を示す斜視図である。

【００５５】第４実施形態の定着ローラ３５０では、ロ
ーラ本体３５２の内部に、このローラ本体３５２を補強
するための補強部材３６０が配置されている。なお、ロ
ーラ本体３５２の外周面には離型層が形成されている
が、図８では離型層が省略されている。

【００５６】補強部材３６０は、円板状の本体部３７０
と、この本体部３７０の外周部に形成された鍔部３８０
から構成されている。本体部３７０の外径φ１は、定着
ローラ３５０の内径φ２よりも小さい。また、本体部３
７０の中央部分には大きな孔３７２が形成されている。
この孔３７２の分だけ、補強部材３６０の熱容量が少な
い。

【００５７】鍔部３８０は、本体部３７０の外周部に周
方向で等間隔に複数形成されている。鍔部３８０は弾力
を有する。鍔部３８０は外側に開いている。定着ローラ
３５０の内部に配置される前の補強部材３６０の先端部
３８２における外径φ３は、定着ローラ３５０の内径φ
２よりも大きい。図８（ａ）に示すように、複数の補強
部材３６０を定着ローラ３５０の内部に挿入することに
より、鍔部３８０の先端部３８２が定着ローラ３５０の
内壁面３５０ａに接触してこの内壁面３５０ａを外側に
押す。定着ローラ３５０では、定着ローラ５０のコイル
ばね６０に代えて補強部材３６０を用いている。黒色膜
等については定着ローラ５０と同様であり、接触部分３
８２以外の非接触部分は黒色膜で覆われている。従っ
て、定着ローラ３５０は、定着ローラ５０と同様の効果
を奏する。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように本発明の定着ローラ
では、接触部分は黒色膜で覆われていないので、黒色膜
が電気的絶縁性であっても定着ローラの内壁面と補強部
材とは導通されている。このため、定着ローラの内壁面
と補強部材は同じ電位に保たれる。従って、これらの間
に放電が発生することは無いので、この放電に起因する
電気的なノイズも発生しない。一方、非接触部分は黒色
膜で覆われているので、ヒータの熱を効率良く吸収でき
る。このため、定着ローラは迅速に加熱されるので、定
着ローラは迅速に所定温度になり立上り時間を短縮でき
る。

【００５９】ここで、前記黒色膜は耐熱性のものである
場合は、ヒータに加熱されても劣化しにくいので、定着
ローラの寿命が延びる。

【００６０】さらに、前記補強部材及び前記非接触部分
に黒色塗料を塗布して焼き付けることにより、前記非接
触部分を前記黒色膜で覆った場合は、接触部分以外の部
分を容易に黒色膜で覆うことができる。

【００６１】さらにまた、前記補強部材は、円板状の本
体部と、この本体部の外周に形成された、弾力をもつ鍔
部とを備えたものである場合は、簡易な構造の補強部材
が得られる。

【００６２】また、本発明の定着ローラ製造方法では、
接触部分は黒色膜で覆われないので、黒色膜が電気的絶
縁性であっても定着ローラの内壁面と補強部材は導通さ
れている。このため、定着ローラの内壁面と補強部材は
同じ電位に保たれる。従って、これらの間に放電が発生
することは無いので、この放電に起因する電気的なノイ
ズも発生しない。一方、接触部分以外の非接触部分は、
黒色膜で覆われているので、ヒータの熱を効率良く吸収
できる。このため、定着ローラは迅速に加熱されるの
で、定着ローラは迅速に所定温度になる。

【００６３】ここで、前記補強部材を前記中空部分に挿
入し、その後、前記非接触部分に黒色塗料を塗布して焼
き付けることにより、前記非接触部分を前記黒色膜で覆
う場合は、接触部分以外の部分を容易に黒色膜で覆うこ
とができる。

【００６４】また、本発明の定着装置では、定着ローラ
が迅速に加熱されるので、定着装置を迅速に立ち上げら
れる。このため、省エネルギに適した定着装置が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の定着装置の一実施形態が組み込まれた
画像形成装置の一例であるデジタル複写機を示す模式図
である。

【図２】本発明の定着装置の一例を模式的に示す断面図
である。

【図３】定着ローラを示す断面図である。

【図４】第２実施形態の定着ローラの一部を示す縦断面
図である。

【図５】図４のＢ―Ｂ断面図である。

【図６】第３実施形態の定着ローラの一部を示す縦断面
図である。

【図７】図６の定着ローラの内部に配置されたコイルば
ねの一部を示す拡大図である。

【図８】（ａ）は、第４実施形態の定着ローラの一部を
示す縦断面図であり、（ｂ）は、定着ローラの内部に配
置された補強部材を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０複写機４０定着装置５０，１５０，２５０，３５０定着ローラ６０コイルばね６２，１６２，２６２，３８２接触部分６４，１６４非接触部分６６，１６６黒色膜７０加圧ローラ３６０補強部材３７０本体部３８０鍔部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H033 AA30 BB03 BB13 BB26 3J103 AA02 AA41 AA73 BA03 BA17 FA01 GA58 HA04 HA54

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】現像像が転写された記録媒体に熱と圧力
を作用させてこの現像像を定着する定着装置における、
所定の加圧ローラとの間に記録媒体を挟持しながら搬送
する、中空状であってこの中空部分にヒータが配置され
た定着ローラにおいて、前記中空部分を囲む内壁面に接触してこの内壁面を外側
に押圧する補強部材を備え、該補強部材及び前記内壁面のうち、該補強部材及び前記
内壁面双方が互いに接触している接触部分以外の非接触
部分は、黒色膜で覆われていることを特徴とする定着ロ
ーラ。
【請求項２】前記黒色膜は耐熱性のものであることを
特徴とする請求項１に記載の定着ローラ。
【請求項３】前記補強部材及び前記非接触部分に黒色
塗料を塗布して焼き付けることにより、前記非接触部分
を前記黒色膜で覆ったことを特徴とする請求項１又は２
に記載の定着ローラ。
【請求項４】現像像が転写された記録媒体に熱と圧力
を作用させてこの現像像を定着する定着装置における、
所定の加圧ローラとの間に記録媒体を挟持しながら搬送
する、中空状であってこの中空部分にヒータが配置され
た定着ローラを製造する定着ローラ製造方法において、前記中空部分を囲む内壁面に接触してこの内壁面を外側
に押圧する補強部材を前記中空部分に挿入し、前記補強部材及び前記内壁面のうち、前記補強部材及び
前記内壁面双方が互いに接触している接触部分以外の非
接触部分を黒色膜で覆うことを特徴とする定着ローラ製
造方法。
【請求項５】前記補強部材を前記中空部分に挿入し、
その後、前記非接触部分に黒色塗料を塗布して焼き付けることに
より、前記非接触部分を前記黒色膜で覆うことを特徴と
する請求項４に記載の定着ローラ製造方法。
【請求項６】請求項１から３までに記載された定着ロ
ーラを備え、前記所定の加圧ローラを前記定着ローラに押圧しながら
記録媒体に現像像を転写することを特徴とする定着装
置。