JP2003185538A - マイクロプレート溶媒蒸発装置 - Google Patents
マイクロプレート溶媒蒸発装置Info
- Publication number
- JP2003185538A JP2003185538A JP2001386102A JP2001386102A JP2003185538A JP 2003185538 A JP2003185538 A JP 2003185538A JP 2001386102 A JP2001386102 A JP 2001386102A JP 2001386102 A JP2001386102 A JP 2001386102A JP 2003185538 A JP2003185538 A JP 2003185538A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solvent
- microplate
- nozzle
- container
- sample
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水、トルエン等比較的高沸点成分の溶媒の蒸
発を迅速に行うことがダイオキシン分析や医薬品分析で
必要である。又、溶媒蒸発終了後、試験管等の取出しの
際に、空気中の不純物等が分析すべき試料の汚染物とな
り、分析結果に悪影響を及ぼすのを防ぐ。 【解決手段】 溶媒蒸発の排気口、不活性ガス導入口を
設けた開閉自在の密閉容器にマイクロプレートを着脱自
在に設置する。マイクロプレートに内蓋を着脱自在に設
置する。マイクロプレートに多数のサンプルウエルを設
けておく。内蓋を介してサンプルウエルに夫々ノズルを
対応して設置しておき、ノズルから不活性ガスを吹付け
る。発生したサンプルウエル中の溶媒蒸気を排気口から
真空ポンプ等により除去する。
発を迅速に行うことがダイオキシン分析や医薬品分析で
必要である。又、溶媒蒸発終了後、試験管等の取出しの
際に、空気中の不純物等が分析すべき試料の汚染物とな
り、分析結果に悪影響を及ぼすのを防ぐ。 【解決手段】 溶媒蒸発の排気口、不活性ガス導入口を
設けた開閉自在の密閉容器にマイクロプレートを着脱自
在に設置する。マイクロプレートに内蓋を着脱自在に設
置する。マイクロプレートに多数のサンプルウエルを設
けておく。内蓋を介してサンプルウエルに夫々ノズルを
対応して設置しておき、ノズルから不活性ガスを吹付け
る。発生したサンプルウエル中の溶媒蒸気を排気口から
真空ポンプ等により除去する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明はマイクロプレート
溶媒蒸発装置に関するものである。
溶媒蒸発装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】試験管のような試料容器に入っている溶
液中のトルエン、水、ＤＭＦ（ジメチルホルムアミ
ド）、ＤＭＳＯ（ジメチルスルフォキシド）といった比
較的高沸点の溶媒を蒸発することは、ダイオキシンの分
析や医薬品分析等で最近必要とされる。従来、溶媒蒸発
装置として、複数試験管中の溶媒を負圧下で加熱しつつ
蒸発させる装置、溶媒に窒素ガス等を吹き付けて蒸発さ
せる装置が使用されているが、これを同時に出来る装置
はなく、これらの蒸発機能の一部のみを持った装置であ
ったため、水、トルエン等比較的高沸点の溶媒を蒸発さ
せるのに多大の時間を要した。
液中のトルエン、水、ＤＭＦ（ジメチルホルムアミ
ド）、ＤＭＳＯ（ジメチルスルフォキシド）といった比
較的高沸点の溶媒を蒸発することは、ダイオキシンの分
析や医薬品分析等で最近必要とされる。従来、溶媒蒸発
装置として、複数試験管中の溶媒を負圧下で加熱しつつ
蒸発させる装置、溶媒に窒素ガス等を吹き付けて蒸発さ
せる装置が使用されているが、これを同時に出来る装置
はなく、これらの蒸発機能の一部のみを持った装置であ
ったため、水、トルエン等比較的高沸点の溶媒を蒸発さ
せるのに多大の時間を要した。
【０００３】一方、蒸発した溶媒蒸気を実験室内に飛散
させず、迅速に蒸発させたい時、高沸点溶媒を蒸発する
には、高価な遠心エヴァポレーターを用いるしかなかっ
た。しかし、従来の遠心エヴァポレーター等では、溶媒
蒸発を終了した後、負圧状態の密閉容器から試料管を取
出す際、装置設置室の空気を吸引させて大気圧に戻して
いたため、空気中の不純物が試験管内部等に吸着された
り、残存溶媒中に溶け込んだりして、分析すべき試料成
分の汚染物（コンタミネーション）となり、分析結果に
悪影響を及ぼす虞があった。
させず、迅速に蒸発させたい時、高沸点溶媒を蒸発する
には、高価な遠心エヴァポレーターを用いるしかなかっ
た。しかし、従来の遠心エヴァポレーター等では、溶媒
蒸発を終了した後、負圧状態の密閉容器から試料管を取
出す際、装置設置室の空気を吸引させて大気圧に戻して
いたため、空気中の不純物が試験管内部等に吸着された
り、残存溶媒中に溶け込んだりして、分析すべき試料成
分の汚染物（コンタミネーション）となり、分析結果に
悪影響を及ぼす虞があった。
【０００４】更に、従来のエヴァポレーター等では、溶
媒蒸発を終了し、窒素ガス等の清浄な不活性ガスを導入
して大気圧に戻しているような場合でも、そのガス導入
配管の汚れ等により、配管中の不純物が試験管内部等に
吸着されたり、残存溶媒中に溶け込んだりして、分析す
べき試料成分の汚染物（コンタミネーション）となり、
分析結果に悪影響を及ぼす虞があった。
媒蒸発を終了し、窒素ガス等の清浄な不活性ガスを導入
して大気圧に戻しているような場合でも、そのガス導入
配管の汚れ等により、配管中の不純物が試験管内部等に
吸着されたり、残存溶媒中に溶け込んだりして、分析す
べき試料成分の汚染物（コンタミネーション）となり、
分析結果に悪影響を及ぼす虞があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】マイクロプレートのサ
ンプルウェルの溶媒を加熱した窒素ガスを負圧下で吹付
けて蒸発させ、水、トルエン等比較的高沸点の溶媒を迅
速に蒸発させることができ、溶媒蒸発を終了し、複数試
験管を負圧状態の密閉容器から取り出す際、清浄な窒素
ガス等を装置内に、手動又は自動的に導入させて大気圧
に戻すことにより、空気中の不純物がサンプルウェルに
吸着されたり、残存溶媒中に溶け込んだりして、分析す
べき試料成分の汚染物（コンタミネーション）となり、
分析結果に悪影響を及ぼす虞れのない装置を提案せんと
するものである。
ンプルウェルの溶媒を加熱した窒素ガスを負圧下で吹付
けて蒸発させ、水、トルエン等比較的高沸点の溶媒を迅
速に蒸発させることができ、溶媒蒸発を終了し、複数試
験管を負圧状態の密閉容器から取り出す際、清浄な窒素
ガス等を装置内に、手動又は自動的に導入させて大気圧
に戻すことにより、空気中の不純物がサンプルウェルに
吸着されたり、残存溶媒中に溶け込んだりして、分析す
べき試料成分の汚染物（コンタミネーション）となり、
分析結果に悪影響を及ぼす虞れのない装置を提案せんと
するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、溶媒蒸気の排気口、不活性ガス導入口を設
けた開閉自在の密閉容器内にマイクロプレートを着脱自
在に設置し、該マイクロプレートに内蓋を着脱自在に設
置し、該内蓋を介して各サンプルウェルに対応して設置
したノズルより不活性ガスを吹付け、発生したサンプル
ウェル中の溶媒蒸気を排気口から真空ポンプ等により除
去自在としたことを特徴とする。
に本発明は、溶媒蒸気の排気口、不活性ガス導入口を設
けた開閉自在の密閉容器内にマイクロプレートを着脱自
在に設置し、該マイクロプレートに内蓋を着脱自在に設
置し、該内蓋を介して各サンプルウェルに対応して設置
したノズルより不活性ガスを吹付け、発生したサンプル
ウェル中の溶媒蒸気を排気口から真空ポンプ等により除
去自在としたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図１に示す実施例により、
本発明を詳細に説明する。１は溶媒蒸発装置で、容器２
とその容器２を密閉し、開閉自在に載置する蓋３で構成
されている。容器２は金属、ガラス等耐熱、耐圧性を有
するものがよい。蓋３、又はその付帯物には所望数のノ
ズル４，４，…が設置され、外部から供給口３１を経て
供給される窒素ガス等の不活性ガスを室３２から供給口
３１或は供給管３３を経て供給自在としてある。ノズル
４は蓋３又はその付帯物に着脱自在に設置するのが便で
ある。例えば、ノズル４を蓋３に設けた螺子孔に螺入す
るとか、蓋３の底部にノズル４，４，…を植立した板を
設置するとか適宜の方法が取れる。
本発明を詳細に説明する。１は溶媒蒸発装置で、容器２
とその容器２を密閉し、開閉自在に載置する蓋３で構成
されている。容器２は金属、ガラス等耐熱、耐圧性を有
するものがよい。蓋３、又はその付帯物には所望数のノ
ズル４，４，…が設置され、外部から供給口３１を経て
供給される窒素ガス等の不活性ガスを室３２から供給口
３１或は供給管３３を経て供給自在としてある。ノズル
４は蓋３又はその付帯物に着脱自在に設置するのが便で
ある。例えば、ノズル４を蓋３に設けた螺子孔に螺入す
るとか、蓋３の底部にノズル４，４，…を植立した板を
設置するとか適宜の方法が取れる。
【０００８】５は加熱機構で、ヒーター５１により室３
２の不活性ガスを加熱自在としてある。６はマイクロプ
レートで、多数のサンプルウェル６１，６１，…を備え
させてある。このマイクロプレート６は、容器２内の
棚、受部等に設置、取外し自在としてある。図１に於い
ては、容器２に設置した洗浄液槽７上に載置させてあ
る。マイクロプレート６には、内蓋６２がノックピン６
３，６３により位置決めされ、嵌合、載置自在に設置し
てある。内蓋６２は薄板で構成され、サンプルウェル６
１，６１，…に対応するノズル４の挿通孔６４，６４，
…が開孔してある。又、内蓋６２の代りにノズル４の刺
し入れ可能な紙、プラスチック、薄膜等のフィルムを用
いることも出来る。
２の不活性ガスを加熱自在としてある。６はマイクロプ
レートで、多数のサンプルウェル６１，６１，…を備え
させてある。このマイクロプレート６は、容器２内の
棚、受部等に設置、取外し自在としてある。図１に於い
ては、容器２に設置した洗浄液槽７上に載置させてあ
る。マイクロプレート６には、内蓋６２がノックピン６
３，６３により位置決めされ、嵌合、載置自在に設置し
てある。内蓋６２は薄板で構成され、サンプルウェル６
１，６１，…に対応するノズル４の挿通孔６４，６４，
…が開孔してある。又、内蓋６２の代りにノズル４の刺
し入れ可能な紙、プラスチック、薄膜等のフィルムを用
いることも出来る。
【０００９】洗浄液槽７は、ノズル４，４，…の洗浄液
を収容する液槽であって、容器２内に所望の台、突起等
に支承させる。図においては、容器２内に設けたシリン
ダー８にて洗浄液槽７を支承させ、該シリンダー８によ
り上下動自在としてある。７２は給排水口、７３は給排
水管で、バルブ９の給水口９１を介して洗浄液供給部
（図示せず）に連通してある。又、容器２には、排気口
２１を設け、排気管２２によりストップ弁２３を介して
真空ポンプ２４に連結してある。真空ポンプ２４にはコ
ンデンサー、排気管を連結し、溶媒回収装置を構成する
ことは推奨される。バルブ９は三方弁を用い、給排水管
７３の排水孔９２に連結することも出来る。
を収容する液槽であって、容器２内に所望の台、突起等
に支承させる。図においては、容器２内に設けたシリン
ダー８にて洗浄液槽７を支承させ、該シリンダー８によ
り上下動自在としてある。７２は給排水口、７３は給排
水管で、バルブ９の給水口９１を介して洗浄液供給部
（図示せず）に連通してある。又、容器２には、排気口
２１を設け、排気管２２によりストップ弁２３を介して
真空ポンプ２４に連結してある。真空ポンプ２４にはコ
ンデンサー、排気管を連結し、溶媒回収装置を構成する
ことは推奨される。バルブ９は三方弁を用い、給排水管
７３の排水孔９２に連結することも出来る。
【００１０】マイクロプレート６の内蓋６２には、ノズ
ル４の挿通孔６４，６４，…の他に、図３の如く溶媒蒸
気の排出口６５，６５，…をサンプルウェル６１，６
１，…に対応する箇所に設けることが出来る。この際、
蓋６２はノズル４の刺し入れが可能であれば、ノズル４
の挿通孔６４，６４，…は必ずしも必要ではない。又、
図５の如く挿通口６４に真空ポンプ等への排気管６６を
挿通することもできる。更に、図４、図６の如くノズル
４の周囲に外周ノズル４１を設け、サンプルウェル６
１，６１，…上に位置させ、外周ノズル４１に設けた排
気孔４２より、サンプルウェル６１からの溶媒蒸気を排
出させるようにすることも出来る。又、図７の如くノズ
ル４の洗浄について、ノズル４の周囲に洗浄液を流す管
４３を設け、洗浄液槽７にて洗浄排水を受ける構成とす
ることも出来る。
ル４の挿通孔６４，６４，…の他に、図３の如く溶媒蒸
気の排出口６５，６５，…をサンプルウェル６１，６
１，…に対応する箇所に設けることが出来る。この際、
蓋６２はノズル４の刺し入れが可能であれば、ノズル４
の挿通孔６４，６４，…は必ずしも必要ではない。又、
図５の如く挿通口６４に真空ポンプ等への排気管６６を
挿通することもできる。更に、図４、図６の如くノズル
４の周囲に外周ノズル４１を設け、サンプルウェル６
１，６１，…上に位置させ、外周ノズル４１に設けた排
気孔４２より、サンプルウェル６１からの溶媒蒸気を排
出させるようにすることも出来る。又、図７の如くノズ
ル４の洗浄について、ノズル４の周囲に洗浄液を流す管
４３を設け、洗浄液槽７にて洗浄排水を受ける構成とす
ることも出来る。
【００１１】容器２には、圧力センサーを設け、電磁バ
ルブコントローラーに連結し、窒素ガスの供給路３３を
制御する電磁弁を電磁バルブコントローラーの制御下に
置くことは推奨される。必要に応じてタイマーを設け、
電磁バルブコントローラーに連結し、供給路３３の電磁
弁を制御するのがよい。更に、電磁バルブコントローラ
ーは、溶媒回収装置１、或は排気管に設ける電磁弁等の
開閉弁（図示せず）と連結してもよい。
ルブコントローラーに連結し、窒素ガスの供給路３３を
制御する電磁弁を電磁バルブコントローラーの制御下に
置くことは推奨される。必要に応じてタイマーを設け、
電磁バルブコントローラーに連結し、供給路３３の電磁
弁を制御するのがよい。更に、電磁バルブコントローラ
ーは、溶媒回収装置１、或は排気管に設ける電磁弁等の
開閉弁（図示せず）と連結してもよい。
【００１２】
【実施例】次いで、本発明の作動態様を図により説明す
る。複数のサンプルウェル６１，６１，…には微量の試
料成分が溶け込んだ試料液６０が予め収納されており、
この試料液６０から溶媒だけを蒸発除去して試料液６０
中の試料成分の濃度を高める。即ち、試料成分を濃縮す
ることが溶媒蒸発装置１の使用目的の一つである。これ
ら複数のサンプルウェル６１，６１，…を備えたマイク
ロプレート６を容器２に収納し、洗浄液槽７上へセット
する。勿論容器２の側壁等に設ける棚等でもよい。この
際、マイクロプレート６には、内蓋６２がノックピン６
３，６３により位置決め固定されている。次いで、容器
２に蓋３をし、容器２内を密閉する。ここで加熱装置５
によりヒーター５１を加熱し、供給口３１から供給され
る窒素ガスを加熱する。このとき、ノズル４，４，…は
挿通孔６４，６４，…に挿通される。
る。複数のサンプルウェル６１，６１，…には微量の試
料成分が溶け込んだ試料液６０が予め収納されており、
この試料液６０から溶媒だけを蒸発除去して試料液６０
中の試料成分の濃度を高める。即ち、試料成分を濃縮す
ることが溶媒蒸発装置１の使用目的の一つである。これ
ら複数のサンプルウェル６１，６１，…を備えたマイク
ロプレート６を容器２に収納し、洗浄液槽７上へセット
する。勿論容器２の側壁等に設ける棚等でもよい。この
際、マイクロプレート６には、内蓋６２がノックピン６
３，６３により位置決め固定されている。次いで、容器
２に蓋３をし、容器２内を密閉する。ここで加熱装置５
によりヒーター５１を加熱し、供給口３１から供給され
る窒素ガスを加熱する。このとき、ノズル４，４，…は
挿通孔６４，６４，…に挿通される。
【００１３】次に、溶媒回収装置としての真空ポンプ２
４が動作し、溶媒蒸発装置１の容器２内は減圧状態とな
り、蓋３は容器２に吸付けられて固定される。次に、溶
媒蒸発装置１をスタートさせると、ノズル４，４，…よ
り、予め設定された真空度(例えば５０ｋＰａ)を保つこ
とが出来る範囲内の所定の流量(例えば５００ｍｌ／ｍ
ｉｎ)に設定され室３２にて温められた窒素ガスを吐出
し、サンプルウェル６１，６１，…の試料液６０に吹付
けられる。この流量は、溶媒の種類に応じて設定するの
がよい。
４が動作し、溶媒蒸発装置１の容器２内は減圧状態とな
り、蓋３は容器２に吸付けられて固定される。次に、溶
媒蒸発装置１をスタートさせると、ノズル４，４，…よ
り、予め設定された真空度(例えば５０ｋＰａ)を保つこ
とが出来る範囲内の所定の流量(例えば５００ｍｌ／ｍ
ｉｎ)に設定され室３２にて温められた窒素ガスを吐出
し、サンプルウェル６１，６１，…の試料液６０に吹付
けられる。この流量は、溶媒の種類に応じて設定するの
がよい。
【００１４】この時点から、溶媒蒸発が進行し、サンプ
ルウェル６１，６１，…から急速に溶媒が蒸発する。発
生した溶媒蒸気は、排気口２１、排気管２２を経て溶媒
回収装置のコンデンサーに送込まれ、冷却・液化により
コンデンサー下部に液として滴下・回収される。
ルウェル６１，６１，…から急速に溶媒が蒸発する。発
生した溶媒蒸気は、排気口２１、排気管２２を経て溶媒
回収装置のコンデンサーに送込まれ、冷却・液化により
コンデンサー下部に液として滴下・回収される。
【００１５】予めタイマーにより時間を設定された場
合、溶媒蒸発時間経過後、停止を示すブザーが鳴り、こ
れを契機に電磁バルブコントローラーを介して溶媒回収
装置の作動を停止、即ち真空ポンプ２４を停止する。こ
の後、窒素ガスはノズル４，４，…より継続して吐出し
続け、溶媒蒸発装置１の容器２の内圧が大気以上になる
と、これを圧力センサーで検出し、その検出信号により
電磁バルブコントローラーを経て電磁弁を閉じて窒素ガ
スの吐出を停止させる。又、この際、一端停止した窒素
ガスへの吐出を再開させることも出来る。最後に蓋３を
開けて、マイクロプレート６を取出す。各サンプルウェ
ル６１，６１，…には分析に必要な量になるように、若
干の溶媒を加え(メスアップされ)、試料溶液は分析機器
に導入され、分析される。
合、溶媒蒸発時間経過後、停止を示すブザーが鳴り、こ
れを契機に電磁バルブコントローラーを介して溶媒回収
装置の作動を停止、即ち真空ポンプ２４を停止する。こ
の後、窒素ガスはノズル４，４，…より継続して吐出し
続け、溶媒蒸発装置１の容器２の内圧が大気以上になる
と、これを圧力センサーで検出し、その検出信号により
電磁バルブコントローラーを経て電磁弁を閉じて窒素ガ
スの吐出を停止させる。又、この際、一端停止した窒素
ガスへの吐出を再開させることも出来る。最後に蓋３を
開けて、マイクロプレート６を取出す。各サンプルウェ
ル６１，６１，…には分析に必要な量になるように、若
干の溶媒を加え(メスアップされ)、試料溶液は分析機器
に導入され、分析される。
【００１６】マイクロプレート６を取出した後、蓋３を
閉める。シリンダー８，８の作動により、洗浄液槽７を
上昇させ（図２参照）、ノズル４，４，…の位置まで揚
げ、ノズル４，４，…を洗浄液７１に浸漬させ洗浄す
る。勿論、その前にバルブ９を介して洗浄液７１を洗浄
槽７に満たしておくことは当然である。洗浄終了後、洗
浄液７１をバルブ９を介して排棄する。
閉める。シリンダー８，８の作動により、洗浄液槽７を
上昇させ（図２参照）、ノズル４，４，…の位置まで揚
げ、ノズル４，４，…を洗浄液７１に浸漬させ洗浄す
る。勿論、その前にバルブ９を介して洗浄液７１を洗浄
槽７に満たしておくことは当然である。洗浄終了後、洗
浄液７１をバルブ９を介して排棄する。
【００１７】本発明による実施例１に示す装置を用いて
トルエンを蒸発させた実験例を図９に示すデータにより
説明する。 トルエン蒸発時間（５ｍＬ〜０．５ｍＬ） ノズル針（２３Ｇ＊６３．５Ｌ） 位置：目盛：７．４ｍＬ(液面から１５ｍｍ) 溶媒回収装置(ソルキャッチ・ミニ(商標名))使用時 蒸発圧力： １２本 ２０本 ０．５ｍＬ／ｍｉｎ：５８ｋＰａ；７９ｋＰａ ０．３ｍＬ／ｍｉｎ：３８ｋＰａ；５８ｋＰａ ０．２ｍＬ／ｍｉｎ：３２ｋＰａ；４５ｋＰａ ０．１ｍＬ／ｍｉｎ： ；２７ｋＰａ ０．０５ｍＬ／ｍｉｎ： ；２０ｋＰａ △ ソルキャッチ・ミニなし 加熱：４０℃：１２本 ◇ ソルキャッチ・ミニ使用 加熱：４０℃：２０本 ○ ソルキャッチ・ミニ使用 加熱：４０℃：１２本 加熱温度はいずれも４０℃である。図９にて△印を結ん
だ線はトルエン５ｍｌの入った１２本の試験管に窒素
ガスを吹付けてトルエンを蒸発させ、０．５ｍｌになる
までの蒸発時間を示す。窒素吹付け流量が２００ｍｌ／
ｍｉｎのとき約２２分かかったのが、５００ｍｌ／ｍｉ
ｎのときは約１１分で蒸発した。一方○印を結んだ線
はトルエン５ｍｌの入った１２本の試験管に窒素ガスを
吹付けると共に、密閉容器内を減圧状態に保ってトルエ
ンを蒸発させ、０．５ｍｌになるまでの蒸発時間を示
す。このとき、窒素吹付け流量が５００ｍｌ／ｍｉｎ、
容器内５８ｋＰａの減圧状態にすると、約７分、２００
ｍｌ／ｍｉｎ、容器内３２ｋＰａのときでも約８分で蒸
発した。
トルエンを蒸発させた実験例を図９に示すデータにより
説明する。 トルエン蒸発時間（５ｍＬ〜０．５ｍＬ） ノズル針（２３Ｇ＊６３．５Ｌ） 位置：目盛：７．４ｍＬ(液面から１５ｍｍ) 溶媒回収装置(ソルキャッチ・ミニ(商標名))使用時 蒸発圧力： １２本 ２０本 ０．５ｍＬ／ｍｉｎ：５８ｋＰａ；７９ｋＰａ ０．３ｍＬ／ｍｉｎ：３８ｋＰａ；５８ｋＰａ ０．２ｍＬ／ｍｉｎ：３２ｋＰａ；４５ｋＰａ ０．１ｍＬ／ｍｉｎ： ；２７ｋＰａ ０．０５ｍＬ／ｍｉｎ： ；２０ｋＰａ △ ソルキャッチ・ミニなし 加熱：４０℃：１２本 ◇ ソルキャッチ・ミニ使用 加熱：４０℃：２０本 ○ ソルキャッチ・ミニ使用 加熱：４０℃：１２本 加熱温度はいずれも４０℃である。図９にて△印を結ん
だ線はトルエン５ｍｌの入った１２本の試験管に窒素
ガスを吹付けてトルエンを蒸発させ、０．５ｍｌになる
までの蒸発時間を示す。窒素吹付け流量が２００ｍｌ／
ｍｉｎのとき約２２分かかったのが、５００ｍｌ／ｍｉ
ｎのときは約１１分で蒸発した。一方○印を結んだ線
はトルエン５ｍｌの入った１２本の試験管に窒素ガスを
吹付けると共に、密閉容器内を減圧状態に保ってトルエ
ンを蒸発させ、０．５ｍｌになるまでの蒸発時間を示
す。このとき、窒素吹付け流量が５００ｍｌ／ｍｉｎ、
容器内５８ｋＰａの減圧状態にすると、約７分、２００
ｍｌ／ｍｉｎ、容器内３２ｋＰａのときでも約８分で蒸
発した。
【００１８】この結果からも判るように、加熱、減圧、
ガス吹付けを同時に行うことにより、溶媒蒸発を迅速に
行える。又、実験机上に設置する装置として、手ごろな
サイズを対象とすると、試験管本数は２０〜５０本以
内、比較的高沸点の溶媒としてトルエン程度を対象とす
ると、容器内を減圧に保ちつつ、窒素ガスを各試験管に
吹付けられる条件を考慮に入れ、減圧度(真空度)８０ｋ
Ｐａ以下、ガス吹付け流量５００ｍｌ／ｍｉｎ以下が適
切な条件となる。これ以上のガス吹付け量では、大排気
量の大型の真空ポンプが必要となったりして、実験机上
に設置する装置としては大掛かりになってしまう。
ガス吹付けを同時に行うことにより、溶媒蒸発を迅速に
行える。又、実験机上に設置する装置として、手ごろな
サイズを対象とすると、試験管本数は２０〜５０本以
内、比較的高沸点の溶媒としてトルエン程度を対象とす
ると、容器内を減圧に保ちつつ、窒素ガスを各試験管に
吹付けられる条件を考慮に入れ、減圧度(真空度)８０ｋ
Ｐａ以下、ガス吹付け流量５００ｍｌ／ｍｉｎ以下が適
切な条件となる。これ以上のガス吹付け量では、大排気
量の大型の真空ポンプが必要となったりして、実験机上
に設置する装置としては大掛かりになってしまう。
【００１９】
【発明の効果】本発明の請求項１によれば、溶媒蒸気の
排気口、不活性ガス導入口を設けた開閉自在の密閉容器
内にマイクロプレートを着脱自在に設置し、該マイクロ
プレートに内蓋を着脱自在に設置し、該内蓋を介して各
サンプルウェルに対応して設置したノズルより不活性ガ
スを吹付け、発生したサンプルウェル中の溶媒蒸気を排
気口から真空ポンプ等により除去自在としたので、マイ
クロプレート中の溶媒を負圧下で、加熱した窒素ガス等
を吹付けて蒸発させることが出来るため、水、トルエン
等比較的高沸点の溶媒を迅速に蒸発させることができ
る。更に蒸発した溶媒蒸気を吸引し、ポンプ等で室外又
はドラフター等へ排出できるため、溶媒蒸気が実験中に
飛散し、実験者の健康を害する危険性がない。
排気口、不活性ガス導入口を設けた開閉自在の密閉容器
内にマイクロプレートを着脱自在に設置し、該マイクロ
プレートに内蓋を着脱自在に設置し、該内蓋を介して各
サンプルウェルに対応して設置したノズルより不活性ガ
スを吹付け、発生したサンプルウェル中の溶媒蒸気を排
気口から真空ポンプ等により除去自在としたので、マイ
クロプレート中の溶媒を負圧下で、加熱した窒素ガス等
を吹付けて蒸発させることが出来るため、水、トルエン
等比較的高沸点の溶媒を迅速に蒸発させることができ
る。更に蒸発した溶媒蒸気を吸引し、ポンプ等で室外又
はドラフター等へ排出できるため、溶媒蒸気が実験中に
飛散し、実験者の健康を害する危険性がない。
【００２０】又、サンプルウェル上面が開放されておら
ず、窒素ガス等吹付け部と溶媒蒸気排出部が分離してお
り、あるサンプルウェルから蒸発、飛散した溶媒蒸気が
近接した他のサンプルウェルに混入することがなく、ク
ロスコンタミを生じない。更に、マイクロプレート上に
内蓋を設置し、この孔から溶媒蒸気が排出されるので、
あるサンプルウェルから蒸発、飛散した溶媒蒸気が近接
した他のサンプルウェルの当該孔に浸入することがな
く、クロスコンタミを生じない。又、内蓋はディスポー
ザブルなので、次回溶媒蒸発乾固時へと汚れが持ち込ま
れることがない。
ず、窒素ガス等吹付け部と溶媒蒸気排出部が分離してお
り、あるサンプルウェルから蒸発、飛散した溶媒蒸気が
近接した他のサンプルウェルに混入することがなく、ク
ロスコンタミを生じない。更に、マイクロプレート上に
内蓋を設置し、この孔から溶媒蒸気が排出されるので、
あるサンプルウェルから蒸発、飛散した溶媒蒸気が近接
した他のサンプルウェルの当該孔に浸入することがな
く、クロスコンタミを生じない。又、内蓋はディスポー
ザブルなので、次回溶媒蒸発乾固時へと汚れが持ち込ま
れることがない。
【００２１】又、本発明の請求項２によれば、マイクロ
プレートの容器の溶媒液面へ吹付ける不活性ガス等を加
熱する機構を設けたので、窒素ガスの加熱が容易であ
り、加熱した不活性ガスの供給が円滑に行われる。
プレートの容器の溶媒液面へ吹付ける不活性ガス等を加
熱する機構を設けたので、窒素ガスの加熱が容易であ
り、加熱した不活性ガスの供給が円滑に行われる。
【００２２】又、本発明の請求項３によれば、マイクロ
プレートの各サンプルウエル上面に夫々対応した孔が開
けられている内蓋を、位置決め機構により設置自在とし
たので、各サンプルの一貫番号、ＩＤ標識等と蓋のサン
プルウエルとの照合が円滑にでき、その整理対応が容易
である。
プレートの各サンプルウエル上面に夫々対応した孔が開
けられている内蓋を、位置決め機構により設置自在とし
たので、各サンプルの一貫番号、ＩＤ標識等と蓋のサン
プルウエルとの照合が円滑にでき、その整理対応が容易
である。
【００２３】又、本発明の請求項４によれば、内蓋に、
各サンプルウェル上面に、夫々対応して開けられたノズ
ルの挿入孔と溶媒蒸気の排出孔とを設けたので、特にサ
ンプルウェル上面が開放されておらず、窒素ガス等吹付
け部と溶媒蒸気排出部が分離しており、あるサンプルウ
ェルから蒸発、飛散した溶媒蒸気が近接した他のサンプ
ルウェルに混入することがなく、クロスコンタミを生じ
ない。
各サンプルウェル上面に、夫々対応して開けられたノズ
ルの挿入孔と溶媒蒸気の排出孔とを設けたので、特にサ
ンプルウェル上面が開放されておらず、窒素ガス等吹付
け部と溶媒蒸気排出部が分離しており、あるサンプルウ
ェルから蒸発、飛散した溶媒蒸気が近接した他のサンプ
ルウェルに混入することがなく、クロスコンタミを生じ
ない。
【００２４】又、本発明の請求項５によれば、内蓋が、
ガス吹出しノズルが貫通できるような材質で出来てお
り、溶媒蒸気の排出口を設けたので、例えば、紙や薄膜
プラスチック等により内蓋ができるので、内蓋がディス
ポーザブルであり、他の試料等の混入がなく、使用に極
めて弁である。
ガス吹出しノズルが貫通できるような材質で出来てお
り、溶媒蒸気の排出口を設けたので、例えば、紙や薄膜
プラスチック等により内蓋ができるので、内蓋がディス
ポーザブルであり、他の試料等の混入がなく、使用に極
めて弁である。
【００２５】又、本発明の請求項６によれば、ガス吹出
しノズルが、不活性ガス等の吹出し口と蒸発した溶媒蒸
気を排出する排気口を有するノズルであるため、内蓋の
ノズルの挿通孔だけで溶媒の排出孔を不用とし、内蓋が
ノズルを刺入れできる材質である場合には、挿通孔も排
出孔も不用とすることができる。
しノズルが、不活性ガス等の吹出し口と蒸発した溶媒蒸
気を排出する排気口を有するノズルであるため、内蓋の
ノズルの挿通孔だけで溶媒の排出孔を不用とし、内蓋が
ノズルを刺入れできる材質である場合には、挿通孔も排
出孔も不用とすることができる。
【００２６】又、本発明の請求項７によれば、マイクロ
プレートの下部に洗浄槽を設けたので、所望時、例えば
使用後、洗浄液の流下により、ノズルが洗浄され、クロ
スコンタミの防止に役立つ。
プレートの下部に洗浄槽を設けたので、所望時、例えば
使用後、洗浄液の流下により、ノズルが洗浄され、クロ
スコンタミの防止に役立つ。
【００２７】又、本発明の請求項８によれば、容器に洗
浄液槽を設け、洗浄液槽の昇降装置によりノズルを洗浄
液槽の液に浸漬自在としたので、ノズルの洗浄が極めて
容易となり、溶媒蒸発により汚れても、次回使用時には
清浄となり、クロスコンタミの防止に有用である。
浄液槽を設け、洗浄液槽の昇降装置によりノズルを洗浄
液槽の液に浸漬自在としたので、ノズルの洗浄が極めて
容易となり、溶媒蒸発により汚れても、次回使用時には
清浄となり、クロスコンタミの防止に有用である。
【００２８】又、本発明の請求項９によれば、図８に示
すように、試料容器２をモータ１０１による軸１００の
回転と共に回転するよう回転自在にし、該容器の蓋３等
に固定したガス配管先端のノズル６４を不活性ガスが試
料容器の溶媒液面に吹付けられるよう対向自在としたの
で、遠心エバポレータ等の回転構造の溶媒蒸発置にも使
用でき、一層の蒸発速度を得ることができる。
すように、試料容器２をモータ１０１による軸１００の
回転と共に回転するよう回転自在にし、該容器の蓋３等
に固定したガス配管先端のノズル６４を不活性ガスが試
料容器の溶媒液面に吹付けられるよう対向自在としたの
で、遠心エバポレータ等の回転構造の溶媒蒸発置にも使
用でき、一層の蒸発速度を得ることができる。
【図１】 本発明一実施例正面説明図
【図２】 同上使用状態正面説明図
【図３】 本発明他実施例正面説明図
【図４】 本発明一要部縦断正面図
【図５】 本発明他実施例一要部縦断正面図
【図６】 本発明他実施例一要部縦断正面図
【図７】 本発明他実施例一要部縦断正面図
【図８】 本発明他実施例正面説明図
【図９】 本発明一実験例データ―図
１ 溶媒蒸発装置
２ 容器
３ 蓋
４ ノズル
５ 加熱機構
６ マイクロプレート
７ 洗浄液槽
８ シリンダー
９ バルブ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 阿部 修三
埼玉県入間市狭山ヶ原237番地の２ ジー
エルサイエンス株式会社総合技術センター
内
Ｆターム(参考） 2G052 AB11 AD06 AD22 AD42 CA04
CA12 CA18 DA06 DA12 EB01
FC06
4D076 AA24 BA09 CD22 DA22 EA04X
EA12X EA14X HA14 JA03
Claims (9)
- 【請求項１】溶媒蒸気の排気口、不活性ガス導入口を設
けた開閉自在の密閉容器内にマイクロプレートを着脱自
在に設置し、該マイクロプレートに内蓋を着脱自在に設
置し、該内蓋を介して各サンプルウェルに対応して設置
したノズルより不活性ガスを吹付け、発生したサンプル
ウェル中の溶媒蒸気を排気口から真空ポンプ等により除
去自在としたことを特徴とするマイクロプレート溶媒蒸
発装置。 - 【請求項２】前記マイクロプレートの容器の溶媒液面へ
吹付ける不活性ガス等を加熱する機構を設けたことを特
徴とする請求項１に記載のマイクロプレート溶媒蒸発装
置。 - 【請求項３】マイクロプレートの各サンプルウエル上面
に夫々対応した孔が開けられている内蓋を、位置決め機
構により設置自在としたことを特徴とする請求項１又は
請求項２に記載のマイクロプレート溶媒蒸発装置。 - 【請求項４】前記内蓋に、各サンプルウェル上面に、夫
々対応して開けられたノズルの挿入孔と溶媒蒸気の排出
孔とを設けることを特徴とする請求項３に記載のマイク
ロプレート溶媒蒸発装置。 - 【請求項５】内蓋が、ガス吹出しノズルが貫通できるよ
うな材質で出来ており、溶媒蒸気の排出口を設けたこと
を特徴とする請求項１に記載のマイクロプレート溶媒蒸
発装置。 - 【請求項６】ガス吹出しノズルが、不活性ガス等の吹出
し口と蒸発した溶媒蒸気を排出する排気口を有するノズ
ルであることを特徴とする請求項１乃至請求項４及び請
求項５に記載のマイクロプレート溶媒蒸発装置。 - 【請求項７】マイクロプレートの下部に洗浄槽を設けた
ことを特徴とする請求項１に記載のマイクロプレート溶
媒蒸発装置。 - 【請求項８】容器に洗浄液槽を設け、洗浄液槽の昇降装
置によりノズルを洗浄液槽の液に浸漬自在としたことを
特徴とする請求項１及び請求項７に記載のマイクロプレ
ート溶媒蒸発装置。 - 【請求項９】試料容器を回転自在にし、該容器の蓋等に
固定したガス配管先端のノズルを試料容器の溶媒液面に
対向自在としたことを特徴とする溶媒蒸発装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001386102A JP2003185538A (ja) | 2001-12-19 | 2001-12-19 | マイクロプレート溶媒蒸発装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001386102A JP2003185538A (ja) | 2001-12-19 | 2001-12-19 | マイクロプレート溶媒蒸発装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003185538A true JP2003185538A (ja) | 2003-07-03 |
Family
ID=27595343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001386102A Pending JP2003185538A (ja) | 2001-12-19 | 2001-12-19 | マイクロプレート溶媒蒸発装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003185538A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100648128B1 (ko) | 2004-12-21 | 2006-11-24 | (주)인터페이스 엔지니어링 | 반나선형 가스 유동에 의한 증발 농축 방법 및 이를이용한 농축기 |
| JP2007024648A (ja) * | 2005-07-14 | 2007-02-01 | Tokyo Rika Kikai Kk | 濃縮装置用マニフォールド |
| KR101068566B1 (ko) | 2010-11-19 | 2011-09-30 | 이강욱 | 가스 분사식 자동 액체 샘플 농축기 |
| JP2014041062A (ja) * | 2012-08-22 | 2014-03-06 | Shimadzu Corp | ガス吹付式蒸発・乾固装置 |
| KR101453422B1 (ko) | 2013-04-01 | 2014-10-22 | 박종범 | 시료 건조기 |
| JPWO2013015081A1 (ja) * | 2011-07-26 | 2015-02-23 | 株式会社島津製作所 | ガス吹付式蒸発・乾固装置 |
| CN104722092A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-06-24 | 张凤鸿 | 全自动或半自动真空氮气平行蒸发浓缩仪 |
| JP2015178967A (ja) * | 2014-03-18 | 2015-10-08 | 株式会社島津製作所 | ガス吹付式液体試料注入装置及びそれに用いられる注入容器 |
| JP2016016387A (ja) * | 2014-07-10 | 2016-02-01 | 株式会社大澤商会 | 揮発性物質留去用アダプター |
| KR20160087962A (ko) * | 2015-01-14 | 2016-07-25 | 한국해양과학기술원 | 박막크로마토그래피 전개용매 증발방법 및 이에 사용되는 증발장치 |
| WO2016175643A1 (ko) * | 2015-04-30 | 2016-11-03 | 박종범 | 질소 및 공기발생부를 포함하는 통합 시료농축기 |
| WO2016175642A1 (ko) * | 2015-04-30 | 2016-11-03 | 박종범 | 질소발생모듈을 포함하는 시료농축기 |
| CN111337299A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-06-26 | 孙敏 | 一种用于药学试验分析的药液取药装置 |
-
2001
- 2001-12-19 JP JP2001386102A patent/JP2003185538A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100648128B1 (ko) | 2004-12-21 | 2006-11-24 | (주)인터페이스 엔지니어링 | 반나선형 가스 유동에 의한 증발 농축 방법 및 이를이용한 농축기 |
| JP2007024648A (ja) * | 2005-07-14 | 2007-02-01 | Tokyo Rika Kikai Kk | 濃縮装置用マニフォールド |
| JP4710083B2 (ja) * | 2005-07-14 | 2011-06-29 | 東京理化器械株式会社 | 濃縮装置用マニフォールド |
| KR101068566B1 (ko) | 2010-11-19 | 2011-09-30 | 이강욱 | 가스 분사식 자동 액체 샘플 농축기 |
| JPWO2013015081A1 (ja) * | 2011-07-26 | 2015-02-23 | 株式会社島津製作所 | ガス吹付式蒸発・乾固装置 |
| JP2014041062A (ja) * | 2012-08-22 | 2014-03-06 | Shimadzu Corp | ガス吹付式蒸発・乾固装置 |
| KR101453422B1 (ko) | 2013-04-01 | 2014-10-22 | 박종범 | 시료 건조기 |
| JP2015178967A (ja) * | 2014-03-18 | 2015-10-08 | 株式会社島津製作所 | ガス吹付式液体試料注入装置及びそれに用いられる注入容器 |
| JP2016016387A (ja) * | 2014-07-10 | 2016-02-01 | 株式会社大澤商会 | 揮発性物質留去用アダプター |
| KR20160087962A (ko) * | 2015-01-14 | 2016-07-25 | 한국해양과학기술원 | 박막크로마토그래피 전개용매 증발방법 및 이에 사용되는 증발장치 |
| KR101707937B1 (ko) * | 2015-01-14 | 2017-02-21 | 한국해양과학기술원 | 박막크로마토그래피 전개용매 증발방법 및 이에 사용되는 증발장치 |
| CN104722092A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-06-24 | 张凤鸿 | 全自动或半自动真空氮气平行蒸发浓缩仪 |
| WO2016175643A1 (ko) * | 2015-04-30 | 2016-11-03 | 박종범 | 질소 및 공기발생부를 포함하는 통합 시료농축기 |
| WO2016175642A1 (ko) * | 2015-04-30 | 2016-11-03 | 박종범 | 질소발생모듈을 포함하는 시료농축기 |
| CN111337299A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-06-26 | 孙敏 | 一种用于药学试验分析的药液取药装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003185538A (ja) | マイクロプレート溶媒蒸発装置 | |
| JP3952019B2 (ja) | 抽出装置および化学分析装置並びに化学分析方法 | |
| JPH0448267A (ja) | 自動分析装置 | |
| JP3939392B2 (ja) | 有毒性液体のサンプル採取装置 | |
| CN110585464B (zh) | 一种生化实验室的消毒设备与消毒方法 | |
| US10408805B2 (en) | System and method for spray deposition of a chemical onto a substrate | |
| KR101869716B1 (ko) | 방독면 마스크용 자동 세척 건조 장치 | |
| WO2021082027A1 (zh) | 一种带有杀菌消毒功能的新型医疗机械清洗结构及其使用方法 | |
| JP5170304B2 (ja) | 分取精製装置 | |
| CN210932918U (zh) | 一种生化实验室的消毒设备 | |
| CN110302848B (zh) | 一种用于生物安全实验室的生物安全实验柜 | |
| JP2005257491A (ja) | 自動分析装置 | |
| CN210198828U (zh) | 基于磁分离的全自动QuEChERS前处理一体机 | |
| WO2001024904A1 (fr) | Appareil d'extraction automatique, instrument de mesure de concentration automatique et procede d'extraction d'un composant contenu dans un echantillon liquide | |
| CN113598833B (zh) | 一种泌尿科医生用尿液样品存储设备 | |
| JP2002079001A (ja) | 溶媒蒸発方法及び装置 | |
| JP2002143601A (ja) | 溶媒濃縮方法及び装置 | |
| CN208019100U (zh) | 一种试管的初清洁设备 | |
| CN112588194B (zh) | 一种用于冻干粉针剂配制的蛋白药物无菌配制装置 | |
| JP4576340B2 (ja) | 自動分析装置 | |
| JP2001242046A (ja) | たばこ煙発生装置 | |
| CN114735331B (zh) | 一种肺癌检测诊断试剂盒 | |
| JP3499509B2 (ja) | 流体処理機構及びこれに用いるフィルタブース並びに完全性試験を必要とするフィルタの管理方法 | |
| CN217605768U (zh) | 气质联用快速温控装置 | |
| WO2023210597A1 (ja) | 試料採取装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20041208 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060201 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060808 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061010 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061212 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070213 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070213 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070424 |