JP2003182025A - スキージ構造体およびはんだ印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 流動体状のはんだとして無鉛のクリームはん
だを使用したとしても、はんだ印刷時のはんだの流出を
防いではんだを供給対象に対して確実に供給しながらは
んだの酸化を防ぐことができるはんだ印刷機を提供する
こと。 【解決手段】 パッケージ部４６１の下部側において取
り付け位置が調整可能に取り付けられ下端部分４９０，
４９４が供給対象２１１に密着、下端部分４９０，４９
４がパッケージ内のはんだを供給するはんだ供給口４６
３を形成するための第１スキージ４７０と第２スキージ
４７４と、パッケージ部４６１と第１スキージ４７０と
第２スキージ４７４の各端部を閉じてはんだの収容空間
を形成するサイドカバーと、供給対象２１１に密着する
サイドカバーをパッケージ部４６１と第１スキージ４７
０と第２スキージ４７４に対して上下方向に移動可能で
サイドカバーを押し下げて供給対象２１１に対する密着
状態を保持するサイドカバー保持部４８０を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、流動体状のはんだ
を収容して移動することによりはんだを供給対象に供給
するためのスキージ構造体およびそのスキージ構造体を
有するはんだ印刷機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】流動体状のはんだ、たとえばクリームは
んだを基板に対して供給して印刷する場合には、このク
リームはんだはスクリーンマスクを通じて基板の所定の
位置に供給して印刷するようになっている。この種のク
リームはんだは従来では有鉛はんだが用いられており、
鉛の含有量がたとえば約３５％と多いが、劣化酸化がし
にくいというメリットがある。しかし、地球環境問題の
観点から、鉛を含まない無鉛のクリームはんだの使用が
求められている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この無鉛の
クリームはんだは、合金組成の点で劣化酸化しやすく、
特にＺｎ系の組成は劣化酸化しやすく、この劣化酸化を
防ぐためにはたとえばリフロー炉においては、窒素を供
給することでその劣化酸化を防ぐようになっている。こ
のＺｎ系の無鉛のクリームはんだは、はんだの低融点化
のために必要である。無鉛のクリームはんだの劣化酸化
は、クリームはんだの粘度の変化と、はんだボールやは
んだブリッジなどのはんだ付け品質の不良を起こす場合
があり、このような劣化酸化を起こすことがある無鉛の
クリームはんだを使用すると、基板にはんだ付けをする
際のラインにおいてはんだ付け品質の不良に伴うはんだ
付けの修正が必要となり、基板のはんだ付けの品質およ
び基板に対するはんだ付けの生産性の悪化となる。この
ようなクリームはんだをたとえば回路基板に対してはん
だを印刷するためのマスクとしてのスクリーンに対して
塗布する場合には、図１９に示すようなスキージを用い
ている。

【０００４】図１９（Ａ）と図１９（Ｂ）は、従来のス
キージの構造例を示している。図１９（Ａ）の従来のス
キージは、第１方向Ｄ１に移動する場合にはアクチュエ
ータ２０００を伸ばして、クリームはんだＨをマスクプ
レート２１１に沿ってスキージする。第２方向Ｄ２の方
向に移動する場合には、アクチュエータ２００１を伸ば
してクリームはんだＨをマスクプレート２１１の上にス
キージする。図１９（Ｂ）のローラ方式の例では、第１
方向Ｄ１方向にクリームはんだＨをスキージする場合に
は、アクチュエータ２００３を下に伸ばして行う。第２
方向Ｄ２の方向にスキージする場合には、アクチュエー
タ２００４を下に伸ばしてクリームはんだＨをスキージ
する。

【０００５】図１９（Ａ）と図１９（Ｂ）のように、ク
リームはんだＨが完全に常時外気にさらされている状態
では、クリームはんだＨは酸化してしまう。従って、ク
リームはんだの酸化により粘度の変化やリフローによる
はんだボールの発生やはんだブリッジの発生等はんだ付
け品質が不良となり、製造ラインにおいてリフロー後工
程における修正工程が必要となり生産性が悪化してしま
う。このように従来用いられているスキージ方式では特
に無鉛のクリームはんだを用いる場合には、その無鉛の
クリームはんだの酸化現象を避けることが大きな課題で
ある。そこで本発明は上記課題を解消し、流動体状のは
んだとして無鉛のクリームはんだを使用したとしても、
はんだ印刷時のはんだの流出を防いではんだを供給対象
に対して確実に供給しながらはんだの酸化を防ぐことが
できるスキージ構造体およびはんだ印刷機を提供するこ
とを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、流動
体状のはんだを収容して移動することにより前記はんだ
を供給対象に供給するためのスキージ構造体であり、前
記はんだを収容するパッケージ部と、前記パッケージ部
の下部側において前記パッケージ部に対して取り付け位
置が調整可能に取り付けられ下端部分が前記供給対象に
密着する第１スキージと第２スキージであって、前記下
端部分が前記パッケージ内の前記はんだを前記供給対象
に供給するはんだ供給口を形成するための前記第１スキ
ージと前記第２スキージと、前記パッケージ部と前記第
１スキージと前記第２スキージの各側端部を閉じること
で前記はんだの収容空間を形成するサイドカバーと、前
記供給対象に密着する前記サイドカバーを前記パッケー
ジ部と前記第１スキージと前記第２スキージに対して上
下方向に移動可能でしかも前記サイドカバーを前記供給
対象に押し下げて前記供給対象に対する密着状態を保持
するサイドカバー保持部と、を備えることを特徴とする
スキージ構造体である。

【０００７】請求項１では、スキージ構造体のパッケー
ジ部は、流動体状のはんだを収容する。第１スキージと
第２スキージは、パッケージ部の下部側においてパッケ
ージ部に対して取り付け位置が調整可能に取り付けられ
ている。この第１スキージの下端部分と第２スキージの
下端部分が供給対象に密着する。第１スキージの下端部
分と第２スキージの下端部分は、パッケージ内のはんだ
を供給対象に供給するはんだ供給口を形成する。サイド
カバーは、パッケージ部と第１スキージと第２スキージ
の各側端部を閉じることではんだの収容空間を形成す
る。サイドカバー保持部は、供給対象に密着するサイド
カバーをパッケージ部と第１スキージと第２スキージに
対して上下方向に移動可能である。そしてこのサイドカ
バー保持部は、サイドカバーを供給対象に押し下げて供
給対象に対する密着状態を保持する。これにより、はん
だの収容空間に収容されているはんだは、第１スキージ
と第２スキージの形成しているはんだ供給口を通じて供
給対象に供給される。

【０００８】第１スキージの下端部分と第２スキージの
下端部分が供給対象に対してより密着する方向に押し付
けられたり、あるいは第１スキージの下端部分と第２ス
キージの下端部分が供給対象からやや離れ方向に移動し
た場合であっても、サイドカバー保持部は、サイドカバ
ーを供給対象に対して常に押し下げて密着状態を保持し
ていることから、はんだの収容空間に収容されているは
んだがサイドカバー側から漏れてしまうことがなく、は
んだの収容空間に収容されているはんだを供給対象に対
して確実にかつ素早く供給することができる。このよう
にサイドカバー保持部がサイドカバーを供給対象に対し
て密着状態で常に押し下げて保持していることから、ス
キージ構造体の第１スキージと第２スキージの各下端部
分が供給対象に対して密着する密着度合、すなわちはん
だ印刷の圧力調整度合をスムーズに調整することがで
き、この場合に、サイドカバーは供給対象に対して常に
密着しているのでサイドカバー側から供給対象以外の部
分にはんだが漏れて流出するようなことがなくなる。従
ってはんだは供給対象に対して確実にかつ素早く供給す
ることができるのである。

【０００９】請求項２の発明は、請求項１に記載のスキ
ージ構造体において、前記供給対象は、回路基板に前記
はんだを印刷するためのマスク部材である。請求項２で
は、供給対象であるマスク部材には、はんだ供給口から
はんだが供給される。この場合にサイドカバーがマスク
部材に対して常に密着状態を保持することができるの
で、マスク部材以外の部分にはんだが流出してしまうの
を防止することができる。

【００１０】請求項３の発明は、請求項１に記載のスキ
ージ構造体において、前記第１スキージの前記下端部分
と前記第２スキージの前記下端部分と前記供給対象によ
り形成される空間は、前記はんだ供給口から供給される
前記はんだを循環させるはんだ循環空間である。請求項
３では、第１スキージの下端部分と第２スキージの下端
部分と供給対象により形成される空間は、はんだが循環
されるはんだ循環空間であるので、スキージ構造体が移
動している時にはこのはんだ循環空間においてはんだが
循環されるので、スキージ構造体のはんだの収容空間内
のはんだが外気にさらされることなく、このはんだの酸
化されるのを防止することができる。このように第１ス
キージの下端部分と第２スキージの下端部分が供給対象
に密着ししかもはんだ循環空間内ではんだが循環される
ので、はんだの収容空間内に収容されたはんだと外気と
の接触を防いで、たとえば無鉛のクリームはんだの酸化
現象を防止することができ、はんだの粘度の変化やリフ
ロー後のはんだボールあるいははんだブリッジ等の品質
不良の発生を防ぐことができる。

【００１１】請求項４の発明は、請求項１に記載のスキ
ージ構造体において、前記はんだの収容空間に前記はん
だを外部から供給する外部供給源を有する。請求項４で
は、はんだの収容空間には、外部供給源からはんだを外
部供給することができる。

【００１２】請求項５の発明は、流動体状のはんだを収
容して移動することにより前記はんだを供給対象に供給
するためのスキージ構造体を有するはんだ印刷機であ
り、前記スキージ構造体は、前記はんだを収容するパッ
ケージ部と、前記パッケージ部の下部側において前記パ
ッケージ部に対して取り付け位置が調整可能に取り付け
られ下端部分が前記供給対象に密着する第１スキージと
第２スキージであって、前記下端部分が前記パッケージ
内の前記はんだを前記供給対象に供給するはんだ供給口
を形成するための前記第１スキージと前記第２スキージ
と、前記パッケージ部と前記第１スキージと前記第２ス
キージの各側端部を閉じることで前記はんだの収容空間
を形成するサイドカバーと、前記供給対象に密着する前
記サイドカバーを前記パッケージ部と前記第１スキージ
と前記第２スキージに対して上下方向に移動可能でしか
も前記サイドカバーを前記供給対象に押し下げて前記供
給対象に対する密着状態を保持するサイドカバー保持部
と、を備えることを特徴とするはんだ印刷機である。

【００１３】請求項５では、スキージ構造体のパッケー
ジ部は、流動体状のはんだを収容する。第１スキージと
第２スキージは、パッケージ部の下部側においてパッケ
ージ部に対して取り付け位置が調整可能に取り付けられ
ている。この第１スキージの下端部分と第２スキージの
下端部分が供給対象に密着する。第１スキージの下端部
分と第２スキージの下端部分は、パッケージ内のはんだ
を供給対象に供給するはんだ供給口を形成する。サイド
カバーは、パッケージ部と第１スキージと第２スキージ
の各端部を閉じることではんだの収容空間を形成する。
サイドカバー保持部は、供給対象に密着するサイドカバ
ーをパッケージ部と第１スキージと第２スキージに対し
て上下方向に移動可能である。そしてこのサイドカバー
保持部は、サイドカバーを供給対象に押し下げて供給対
象に対する密着状態を保持する。これにより、はんだの
収容空間に収容されているはんだは、第１スキージと第
２スキージの形成しているはんだ供給口を通じて供給対
象に供給される。

【００１４】第１スキージの下端部分と第２スキージの
下端部分が供給対象に対してより密着する方向に押し付
けられたり、あるいは第１スキージの下端部分と第２ス
キージの下端部分が供給対象からやや離れ方向に移動し
た場合であっても、サイドカバー保持部は、サイドカバ
ーを供給対象に対して常に押し下げて密着状態を保持し
ていることから、はんだの収容空間に収容されているは
んだがサイドカバー側から漏れてしまうことがなく、は
んだの収容空間に収容されているはんだを供給対象に対
して確実にかつ素早く供給することができる。このよう
にサイドカバー保持部がサイドカバーを供給対象に対し
て密着状態で常に押し下げて保持していることから、ス
キージ構造体の第１スキージと第２スキージの各下端部
分が供給対象に対して密着する密着度合、すなわちはん
だ印刷の圧力調整度合をスムーズに調整することがで
き、この場合に、サイドカバーは供給対象に対して常に
密着しているのでサイドカバー側から供給対象以外の部
分にはんだが漏れて流出するようなことがなくなる。従
ってはんだは供給対象に対して確実にかつ素早く供給す
ることができるのである。

【００１５】請求項６の発明は、請求項５に記載のはん
だ印刷機において、前記供給対象は、回路基板に前記は
んだを印刷するためのマスク部材である。請求項６で
は、供給対象であるマスク部材には、はんだ供給口から
はんだが供給される。この場合にサイドカバーがマスク
部材に対して常に密着状態を保持することができるの
で、マスク部材以外の部分にはんだが流出してしまうの
を防止することができる。

【００１６】請求項７の発明は、請求項５に記載のはん
だ印刷機において、前記第１スキージの前記下端部分と
前記第２スキージの前記下端部分と前記供給対象により
形成される空間は、前記はんだ供給口から供給される前
記はんだを循環させるはんだ循環空間である。請求項７
では、第１スキージの下端部分と第２スキージの下端部
分と供給対象により形成される空間は、はんだが循環さ
れるはんだ循環空間であるので、スキージ構造体が移動
している時にはこのはんだ循環空間においてはんだが循
環されるので、スキージ構造体のはんだの収容空間内の
はんだが外気にさらされることなく、このはんだの酸化
されるのを防止することができる。このように第１スキ
ージの下端部分と第２スキージの下端部分が供給対象に
密着ししかもはんだ循環空間内ではんだが循環されるの
で、はんだの収容空間内に収容されたはんだと外気との
接触を防いで、たとえば無鉛のクリームはんだの酸化現
象を防止することができ、はんだの粘度の変化やリフロ
ー後のはんだボールあるいははんだブリッジ等の品質不
良の発生を防ぐことができる。

【００１７】請求項８の発明は、請求項５に記載のはん
だ印刷機において、前記はんだの収容空間に前記はんだ
を外部から供給する外部供給源を有する。請求項８で
は、はんだの収容空間には、外部供給源からはんだを外
部供給することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、
技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明
の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨
の記載がない限り、これらの形態に限られるものではな
い。

【００１９】図１は、本発明のスキージ構造体を含むは
んだ印刷機の好ましい実施の形態を示している。スキー
ジ構造体１０は、はんだ印刷機２００に設けられてい
る。スキージ構造体１０とはんだの外部供給源１１は、
はんだ供給装置を構成している。スキージ構造体１０
は、はんだ印刷機２００の本体２０１の内部において着
脱可能に取り付けられている。はんだ印刷機２００は、
本体２０１と１つのスキージ構造体１０を有している。
スキージ構造体１０に収容されているクリームはんだＨ
は、たとえば無鉛の流動体状のはんだであるが、このク
リームはんだ以外に他の種類のはんだを用いることも勿
論可能である。

【００２０】はんだの外部供給源１１の中にはクリーム
はんだＨが収容されており、クリームはんだＨは必要に
応じてはんだの外部供給源１１からスキージ構造体１０
の中にはんだ案内部材１６を通じて供給することができ
る。はんだ案内部材１６はたとえばフレキシブルなチュ
ーブである。スキージ構造体１０は、その中に入ったク
リームはんだＨをマスクプレート（マスク部材の一種、
供給対象に相当する）２１１に供給して、マスクプレー
ト２１１のニードル２１２を通じて回路基板のような基
板２０６の所定部分にこのクリームはんだＨを印刷（塗
布ともいう）するためのものである。このようにマスク
プレート２１１はニードル２１２を有しているものであ
ってもよいし、マスクプレートに孔を設けて、この孔を
通じてクリームはんだＨを基板２０６の電子部品の付近
の位置に印刷するような構造のものであってもよい。流
動体状のはんだは、本発明の実施の形態では無鉛のクリ
ームはんだを採用しているが、このクリームはんだはは
んだペーストとも呼んでいる。

【００２１】次に、図１を参照して、はんだ印刷機２０
０の本体２０１の内部構造例について説明する。本体２
０１の内側には、搬送ベルト２０４が配置されている。
この搬送ベルト２０４は、駆動部２０５の作動により基
板（たとえば電子部品を搭載した回路基板）２０６を、
ほぼマスク部材としてのマスクプレート２１１の下部の
位置に搬送してくるようになっている。制御部１８０の
指令により基板バックアップ２０７を駆動部２０８の作
動により持ち上げると、搬送済みの基板２０６は搬送ベ
ルト２０４から上昇させた位置に保持される。基板２０
６には各種のマウント部品（たとえば電子部品やその他
の部品）２０９，２１３が搭載されている。基板ストッ
パ２１０は基板２０６の搬送を止めるようになってい
る。

【００２２】搬送ベルト２０４の上方には、マスクプレ
ート２１１が配置されている。このマスクプレート２１
１は、複数個のニードル２１２を下に突出して備えてお
り、各ニードル２１２からはクリームはんだＨが基板２
０６の複数の所定の位置に対して供給して印刷できるよ
うになっている。マスクプレート２１１の上には、はん
だ収容部としてのスキージ構造体１０が第１方向Ｄ１あ
るいは第２方向Ｄ２に沿って移動可能に配置されてい
る。スキージ構造体１０は、駆動部２９９の作動によ
り、ポジションＰ１からポジションＰ２まで移動可能で
ある。スキージ構造体１０がポジションＰ１に達する
と、センサ２２０が検知してその検知信号を制御部１８
０に供給する。制御部１８０は、駆動部２９９に指令を
与えてスキージ構造体１０の第１方向Ｄ１に関する移動
を停止させる。逆にスキージ構造体１０がポジションＰ
２に達すると、センサ２１９がスキージ構造体１０を検
知する。センサ２１９からの検知信号は制御部１８０に
与えられて、制御部１８０は駆動部２９９の動作を停止
することにより、スキージ構造体１０が第２方向Ｄ２に
これ以上移動するのを停止する。制御部１８０は、駆動
部２０５，２９９，２０８、基板ストッパー２１０の動
作の制御を行う。

【００２３】次に、図１のスキージ構造体１０およびそ
の周辺部の好ましい構造例を説明する。図２は、図１の
スキージ構造体１０と、そのスキージ構造体１０を移動
するための移動部６００の構成例を示している。図３は
スキージ構造体１０の構造を示し、図４はスキージ構造
体１０のはんだ供給口４６３の付近を示している。図５
と図６はスキージ構造体１０の全体の構造例を示してい
る。

【００２４】図２と図３に示すように、スキージ構造体
１０は、はんだ収容部等とも呼んでおり、このスキージ
構造体１０は、概略的にはパッケージ部４６１、第１ス
キージ４７０、第２スキージ４７４、上カバー４６２、
ロック部４６５、そして図５に示すような左右のサイド
カバー４８３および左右のサイドカバー保持部４８０を
有している。パッケージ部４６１は、図６（Ａ）に示す
ように上から見ると長方形状を有している。パッケージ
部４６１は、図６（Ａ）と図３に示すように前後のプレ
ート４６１Ａを有している。プレート４６１Ａは平行に
向かい合っている。プレート４６１Ａ，４６１Ａの上端
部は上カバー４６２により覆われており、上カバー４６
２の中央には、供給口４６４が設けられている。この供
給口４６４の中には、図３に示すようにはんだ案内部材
１６の端部１６Ｂが挿入されており、この端部１６Ｂは
ロック部４６５により上カバー４６２に対して着脱可能
に取り付けられている。

【００２５】図２と図５（Ａ）に示すように、パッケー
ジ部４６１は取付部４８５を有している。この取付部４
８５は、図２に示すように移動部６００の２つのシリン
ダ６１０のロッド６１４に対して着脱可能に固定されて
いる。これによりスキージ構造体１０は、移動部６００
から取り外してたとえば掃除をすることができる。スキ
ージ構造体１０は、移動部６００の２つのシリンダ６１
０を制御部１８０の指令により作動することにより、Ｚ
方向に上下動することができる。また移動部６００は、
アクチュエータ２１９の作動により水平のガイド部材７
５０に沿ってスキージ構造体１０とともにＤ１方向ある
いはＤ２方向に移動できるようになっている。

【００２６】パッケージ部４６１のプレート４６１Ａ，
４６１Ａのそれぞれの下部には、第１スキージ４７０と
第２スキージ４７４が傾斜するようにして着脱可能に取
り付けられている。第１スキージ４７０と第２スキージ
４７４は平板状の部材であり、たとえば金属や他の材質
であるたとえばシリコンやデルリン等により作ることが
できる。またパッケージ部４６１は金属としてたとえば
黄銅により作ることができる。

【００２７】図３に示すように第１スキージ４７０の下
端部分４９０と、第２スキージ４７４の下端部分４９４
は、細長いはんだ供給口４６３を形成している。このは
んだ供給口４６３は、図６（Ｂ）に示すようにＥ方向に
沿って長く形成されている溝である。図３に示す第１ス
キージ４７０の部分４７０Ａは、一方のプレート４６１
Ａの下端部に対してたとえばネジ等により着脱可能に固
定されている。第２スキージ４７４の部分４７４Ａは、
他方のプレート４６１Ａの下端部に対してたとえばネジ
等により着脱自在に固定されている。このネジ９９９Ａ
は図７に示すように第１スキージ４７０と第２スキージ
４７４の長穴９９９にはめこまれていて、ネジをゆるめ
ることで、第１スキージ４７０と第２スキージ４７４は
図２に示すようにＶ方向に位置を調整したあとネジによ
りしめつけることができる。

【００２８】図５と図６に示す左右のサイドカバー４８
３，４８３は、パッケージ部４６１と第１スキージ４７
０および第２スキージ４７４とによりはんだの収容空間
を形成する。左右のサイドカバー４８３，４８３は、パ
ッケージ部４６１、第１スキージ４７０および第２スキ
ージ４７４の左右の側端部を閉じることにより、はんだ
の収容空間を形成している。

【００２９】このサイドカバー４８３とサイドカバーの
保持部４８０の構造について説明する。左右のサイドカ
バー４８３は、上述したようにパッケージ部４６１のプ
レート４６１Ａと第１スキージ４７０および第２スキー
ジ４７４の左右の端部をそれぞれ閉鎖する部材である。
サイドカバー４８３は、図９に示すようにほぼ六角形状
を有している。サイドカバー４８３は、上端部４８３
Ａ、２つの平行な側端部４８３Ｂと、斜めの側端部４８
３Ｃ、および底部４８３Ｄを有している。底部４８３Ｄ
は上端部４８３Ａと平行である。２つの側端部４８３Ｂ
は平行であり上下方向に向いている。斜めになった端部
４８３Ｃ，４８３Ｃは、側端部４８３Ｂからそれぞれ底
部４８３Ｄに向けて斜めに形成されており、その傾斜角
度は同じ角度Ｍになっている。

【００３０】図９に示すようにサイドカバー４８３の上
端部４８３Ａには、タップ付き金具７００が側方（図９
において図面手前方向）に突出して形成されている。こ
のタップ付き金具７００は、上端部４８３Ａの幅方向Ｆ
に沿って連続して形成されている。

【００３１】サイドカバー保持部４８０は、図９と図５
に示すような構造を有している。サイドカバー保持部４
８０は、概略的には複数のビス７１１、保持金具７１
３、複数のスプリング７１５、Ｅリング７１７を有して
いる。このサイドカバー保持部４８０は、さらに図８に
示すようにワッシャー７２１、スプリング７２３、ビス
７２５を有している。

【００３２】まずビス７２５に関連する部分について説
明する。図８（Ａ）に示すようにサイドカバー４８３
は、複数の長孔７７０を有している。これらの長孔７７
０は、たとえばサイドカバー４８３の片側に４つずつ設
けられており、ビス７２５が通る孔である。それぞれの
ビス７２５は、図８（Ｂ）に示すように、プレート４６
１Ａと第１スキージ４７０あるいは第２スキージ４７４
の各側端部のメネジにねじ込まれるものである。図８
（Ｂ）では、上側の２つのビス７２５は、スプリング７
２３およびワッシャー７２１を介してプレート４６１Ａ
の端面のメネジ４６１Ｍにねじ込まれる。同様にして下
側の２つのビス７２５は、スプリング７２３とワッシャ
ー７２１を介して、第１スキージ４７０または第２スキ
ージ４７４の端面のメネジ４７０Ｍにねじ込まれる。図
８（Ａ）に示す長孔７７０は、これらのビス７２５に対
してサイドカバー４８３をＺ方向に沿ってすなわち上下
方向に沿って位置を調整するための位置調整孔である。
そしてビス７２５をスプリング７２３の力に抗してねじ
込んだ状態で、サイドカバー４８３は、スプリング７２
３の付勢力に抗してＺ方向に上下動可能である。

【００３３】図７と図９に示すサイドカバー保持部４８
０では、ビス７１１が保持金具７１３の孔を通り、スプ
リング７１５を介在する状態でタップ付き金具７００の
メネジに対してねじ込まれている。このビス７１１は、
スプリング７１５の付勢力に抗してねじ込み量を調整す
ることにより、サイドカバー４８３を長孔７７０に沿っ
てＺ方向に関してＰＶ（下方向）に沿って付勢された状
態になっている。

【００３４】図１０は、図７〜図９に示す本発明のサイ
ドカバー４８３とサイドカバー保持部４８０好ましい実
施の形態に対して、比較例として示した構造図である。
図１０の比較例では、サイドカバー３０００がパッケー
ジ３００１とスキージ３００２に対してビス３００３に
より直接固定されている。サイドカバー３０００にはビ
ス３００３を通すための丸孔３００４が形成されている
だけである。

【００３５】図４は、第１スキージ４７０と第２スキー
ジ４７４の下端部分４９０と下端部分４９４の形状例を
示している。第１スキージ４７０の下端部分４９０は角
度θを有するような傾斜面４９８を有しており、同様に
して第２スキージ４７４の下端部分４９４も、角度θを
有する傾斜面４９９を有している。角度θはマスクプレ
ート（スクリーンマスクとも呼ぶ）２１１の面２１１Ａ
に対して鋭角であり、たとえば６０°である。この下端
部分４９０の傾斜面４９８と下端部分４９４の傾斜面４
９９およびマスクプレート２１１の面２１１Ａの間に
は、たとえば台形状のはんだ循環空間としての流動体状
のはんだの回転部分発生部７００を形成している。

【００３６】図４に示すようにスキージ構造体１０が第
１方向Ｄ１方向に送られると、このはんだの回転部分発
生部７００内に位置しているクリームはんだＨは、Ｒ１
方向にローリングされる。スキージ構造体１０が第２方
向Ｄ２に移動されると、はんだの回転部分発生部７００
内のクリームはんだＨは、Ｒ２方向にローリングされ
る。この様にスキージ構造体１０がＤ１方向およびＤ２
方向に移動する時に、第１スキージ４７０と第２スキー
ジ４７４がマスクプレート２１１に密着していること
で、スキージ構造体１０の外の空気との接触を遮断する
ことができる。従ってはんだ供給口４６３があるにもか
かわらず、スキージ構造体１０内に収容されているクリ
ームはんだＨが外気により酸化されるのを確実に防止す
ることができる。

【００３７】図２に示すようにスキージ構造体１０は、
移動部６００によりＺ方向に上下動できるとともに、第
１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２に移動可能である。移動部６
００は、ガイド部材７５０、２つのシリンダ６１０、本
体７５１およびアクチュエータ２１９を有している。ア
クチュエータ２１９、２つのシリンダ６１０は制御部１
８０からの指令により動作する。シリンダ６１０を作動
すると、スキージ構造体１０は、マスクプレート２１１
に対して下端部分４９０と下端部分４９４を接触させた
状態からＺ１方向に持ち上げることができる。

【００３８】図１１と図１２は、スキージ構造体１０の
カバー部材７６０の例を示している。カバー部材７６０
は、スキージ構造体１０を使用しない場合に、スキージ
構造体１０のはんだ供給口４６３を閉じるための部材で
ある。これによりスキージ構造体１０を使用しない場合
に、スキージ構造体１０内にクリームはんだＨが収容さ
れていたとしても、クリームはんだＨは、このカバー４
７０がはんだ供給口４６３を閉鎖していることにより、
スキージ構造体１０内のクリームはんだＨが外気に触れ
ることがない。従って、クリームはんだＨが酸化するの
を防止することができる。

【００３９】カバー部材７６０は、はんだ供給口４６３
を閉鎖する閉鎖部７６５と中間部７６６およびクリップ
部７６７を有している。クリップ部７６７は２つ設けら
れている。クリップ部７６７と閉鎖部７６５のスプリン
グ力により、カバー部材７６０はスキージ構造体１０に
対して着脱可能に取り付けることができる。カバー部材
７６０の中間部７６６は、パッケージ部４６１とたとえ
ば第２スキージ部材４７４の外周面に沿った形状であ
る。カバー部材７６０の材質としては、スプリング力を
有する金属、たとえばアルミニウムや黄銅やスプリング
力を有するプラスチック、たとえばアクリルやポリエチ
レンにより作ることができる。

【００４０】この例では、図１３に示すように、パッケ
ージ部４６１内のクリームはんだＨを自動供給にするた
めに、センサ１５００が設けられている。このセンサ１
５００は、Ｚ方向に上下動するフロート１５０１の位置
を検知するものである。フロート１５０１は、クリーム
はんだＨの液面１５０２の位置に応じてＺ方向に上下動
するが、この液面１５０２がある一定の位置Ｐ３よりも
下がると、センサ１５００がオンになる。このセンサ１
５００のオン信号は制御部１８０に与えられて、制御部
１８０はこのオン信号に基づいて、図１に示すはんだの
外部供給源１１に対して信号を供給する。これにより、
外部供給源１１のたとえばモータはクリームはんだＨを
はんだ案内部材１６を介してスキージ構造体１０に追加
供給する。図１３において、はんだ案内部材１６の他端
部１６Ｂから供給されるクリームはんだＨが増えていく
と、フロート１５０１は上昇するのでセンサ１５００の
オン信号は出力されなくなり、クリームはんだＨの追加
供給は停止する。

【００４１】次に、上述したスキージ構造体１０とその
スキージ構造体１０を有するはんだ印刷機２００の動作
例について説明する。図１に示すようにスキージ構造体
１０は本体２０１に装着されており、スキージ構造体１
０は、はんだの外部供給源１１からはんだ案内部材１６
の端部１６Ｂが接続されている。はんだの外部供給源１
１からのクリームはんだＨははんだ案内部材１６を通じ
てスキージ構造体１０の中に収容される。スキージ構造
体１０の中のクリームはんだＨの量が所定量に達してい
る時には、はんだの外部供給源１１のモータは作動され
ないので、クリームはんだＨがスキージ構造体１０側に
さらに供給されてしまうことはない。

【００４２】図１に示すように、スキージ構造体１０が
ポジションＰ１からポジションＰ２に移動すると、スキ
ージ構造体１０からクリームはんだＨがマスクプレート
２１１の各ニードル２１２に充填されて、ニードル２１
２を介して基板２０６の所定の位置にクリームはんだＨ
が印刷される。このようにスキージ構造体１０が第１方
向Ｄ１と第２方向Ｄ２に移動する場合に、はんだ案内部
材１６はフレキシブル構造であるので、はんだ案内部材
１６の端部１６Ｂはスキージ構造体１０の移動に追従し
て確実にかつスムーズに移動することができる。スキー
ジ構造体１０の中に収容されているクリームはんだＨ
は、自重により図２に示すはんだ供給口４６３側に下が
る。

【００４３】ところで、図４において、スキージ構造体
１０が第１方向Ｄ１方向に移動する場合には、断面ほぼ
台形状またはデルタ形状のはんだの回転部分発生部７０
０においてＲ１方向にクリームはんだＨの回転部分が発
生する。つまり時計方向にいわゆるクリームはんだＨの
ローリング現象をスキージングしながら発生させること
ができ、これによって、スクリーンマスクとも呼んでい
るマスクプレート２１１の開口部２１１Ｐの中にクリー
ムはんだＨを確実に充填することができる。この開口部
２１１Ｐはスクリーンマスクの場合には穴であり、スキ
ージプレートの場合にはニードル２１２の穴である。そ
してスキージ構造体１０がマスクプレート２１１に密着
していることで、スキージ構造体１０内のクリームはん
だＨが外部に触れることなくスキージングすることがで
き、クリームはんだＨの酸化現象を防ぐ。

【００４４】また図４においてスキージ構造体１０が第
２方向Ｄ２の方向にスキージングされる場合には、はん
だの回転部分発生部７００において、反時計方向にクリ
ームはんだＨのローリングを起こしながらスキージング
することができる。従って、マスクプレート２１１の開
口部２１１Ｐ内にクリームはんだＨを確実に充填するこ
とができる。しかも、スキージ構造体１０内のクリーム
はんだＨは、外気に触れることがないので、スキージ構
造体１０内のクリームはんだＨの劣化酸化現象を防ぐこ
とができる。以上のようにして、マスクプレート２１１
の開口部２１１Ｐを通じて基板２０６の所望の位置に対
してクリームはんだＨを確実に供給して印刷することが
できるのである。

【００４５】図１３においては、第１スキージ４７０と
第２スキージ４７４は、本体部４６１に対してＶ方向に
位置を調整することができ、クリームはんだのローリン
グ現象を最適状態に調整することができる。この第１ス
キージ４７０と第２スキージ４７４のＶ方向の調整は、
Ｖ方向に形成された図７に示す長穴９９９とビス９９９
Ａにより行える。つまりビス９９９Ａをゆるめれば第１
スキージ４７０と第２スキージ４７４はＶ方向（長穴方
向）にそって移動調整でき、そのあとビス９９９Ａをし
める。マスクプレート２１１の上面にクリームはんだの
スキージングを行う場合には、第１スキージ４７０と第
２スキージ４７４と、マスクプレート２１１の間におけ
る平行度を調整した後に、スキージ構造体１０をマスク
プレート２１１の上面側に下げることにより、第１端部
４９０と第２端部４９４は、マスクプレート２１１の上
面に対して全長に亘って確実に接するような状態に保持
することができる。

【００４６】図１において、基板２０６が投入される
と、基板２０６は、基板ストッパ２１０により基板バッ
クアップ２０７の上で止まり、基板バックアップ２０７
が上昇して基板２０６をマスクプレート２１１側に近づ
ける。ニードル２１２を有するマスクプレート２１１に
代えて、ニードルを備えていないスクリーンマスクを用
いる場合には、基板２０６はそのスクリーンマスクの下
面に対して密着される。

【００４７】スキージ構造体１０が第１方向Ｄ１方向に
移動してポジションＰ１に達して、スキージ構造体１０
がポジションＰ１から第２方向Ｄ２に移動することでポ
ジションＰ２に達すると、このスキージ構造体１０の一
往復動作によって、基板２０６に対するはんだ印刷作業
が終了する。

【００４８】ここで、図５と図７〜図９に示すサイドカ
バー保持部４８０およびサイドカバーの機能について説
明する。上述したように第１スキージ４７０と第２スキ
ージ４７４は、図７に示すように長穴９９９とビス９９
０Ａの組合せにより、プレート４６１Ａに対してＶ方向
に位置調整が可能である。しかもビス９９０Ａを外せば
第１スキージ４７０と第２スキージ４７４はプレート４
６１Ａから取り外すことができる。第１スキージ４７０
と第２スキージ４７４のＶ方向に沿った位置調整によ
り、上述したような図４に示すはんだの回転部分発生部
（はんだ循環空間に相当する）７００におけるはんだの
ローリング条件を最適に調整することができる。

【００４９】図４に示す第１スキージ４７０と第２スキ
ージ４７４は、マスクプレート２１１に対する平行度を
調整して、第１スキージ４７０の下端部分４９０と第２
スキージ４７４の下端部分４９４を下げてマスクプレー
ト２１１に密着する状態にして、第１スキージ４７０と
第２スキージ４７４の印圧（印刷圧力）を最適状態に調
整した後に、クリームはんだＨは図２に示す上カバー４
６２の供給口４６４からはんだ案内部材１６を介してス
キージ構造体１０の内部に供給されるのが望ましい。

【００５０】図４に示すように第１スキージ４７０の下
端部分４９０と第２スキージ４７４の下端部分４９４
が、マスクプレート２１１の上面２１１Ａに密着した状
態では、図５（Ａ）に示すように２つのサイドカバー４
８３もマスクプレート２１１の上面２１１Ａに密着した
状態に保持されている。左右のサイドカバー４８３はサ
イドカバー保持部４８０のスプリング７１５の付勢力に
より、図９のＰＶ方向に押し下げられた状態になってい
る。この時の押し下げ時のテンションの強さは、ビス７
１１の回転調整状態により変えることができる。上述し
たように図２に示す基板２０６に対してマスクプレート
２１１を通じてはんだを印刷する際には、次のようにス
キージ構造体１０を上下することにより、図２の第１ス
キージ４７０の下端部分４９０と第２スキージ４７４の
下端部分４９４の印圧（印刷圧力）の調整を行う。

【００５１】仮にスキージ構造体１０を下げて下端部分
４９０と下端部分４９４がマスクプレート２１１に対し
てかける印圧を上昇する場合には、図５に示す２つのサ
イドカバー４８３，４８３はその下端部分４９０，４９
４の下降には連動せずに、マスクプレート２１１の上面
２１１Ａからの反力を受けて、左右のサイドカバー４８
３は図８（Ａ）に示す長穴７７０に沿ってＺの上方向に
スプリング７１５の付勢力に抗して持ち上がる。すなわ
ち第１スキージ４７０の下端部分４９０と第２スキージ
４７４の下端部分４９４は勿論マスクプレート２１１の
上面２１１Ａに密着しているとともに、サイドカバー４
８３の底部４８３Ｄも図５（Ａ）に示すようにマスクプ
レート２１１の上面２１１Ａに密着させることができ
る。このことから、スキージ構造体１０の各要素とマス
クプレート２１１の上面２１１Ａは完全に密着している
ので、スキージ構造体１０の中に収容されているクリー
ムはんだＨが外部に流出して漏れるのを完全に防止する
ことができる。

【００５２】同様にして図４に示すスキージ構造体１０
を上昇させて、いわゆる印圧（印刷圧力）を下げると図
５（Ｂ）に示す下端部分４９０，４９４は上面２１１Ａ
との密着状態がやや小さくなるが、その場合であって
も、サイドカバー４８３，４８３は下端部分４９０と４
９４と一体となって上昇してしまうことはなく、図５
（Ａ）に示すスプリング７１５の付勢力によりサイドカ
バー４８３の底部４８３Ｄは図５（Ａ）に示すようにマ
スクプレート２１１の上面２１１Ａに完全に密着した状
態になっている。このことから、クリームはんだＨがス
キージ構造体１０のサイドカバー４８３の付近から外部
に流出して漏れるのを完全に防止することができる。

【００５３】上述したように図２に示す基板２０６に対
してはんだが印刷されると、図２に示す基板バックアッ
プ２０７が下がると同時に、基板ストッパ２１０が下が
るので、印刷済みの基板２０６ははんだ印刷機の外部に
搬出される。

【００５４】スキージ構造体１０が右から左へあるいは
左から右へ戻る形で移動することにより、スキージ構造
体１０が一往復することになるので、基板印刷作業が終
了する。所定の枚数の基板２０６に対するはんだ印刷作
業が終了した時には、図１１と図１２に示すようにスキ
ージ構造体１０に対してカバー部材７６０を装着するこ
とにより、はんだ供給口４６３を閉鎖する。これによっ
て、スキージ構造体１０内にクリームはんだＨが収容さ
れていたとしても、クリームはんだＨは外気に触れるこ
とがないので、クリームはんだＨの劣化酸化現象を防止
することができる。

【００５５】このようにカバー部材７６０を装着したス
キージ構造体１０は、長期保存する場合には、ビニール
等でラッピングして冷蔵庫に保管する。あるいはスキー
ジ構造体内に収容されているクリームはんだＨを別の空
の容器に取り出してそのクリームはんだＨを冷蔵庫に保
管するようにしてもよい。ところで上述したサイドカバ
ー４８３は、図５（Ａ）に示す底部４８３Ｄを柔らかい
材質、たとえばビニールや生ゴム等で作るようにすれ
ば、底部４８３Ｄとマスクプレート２１１の上面２１１
Ａとの密着性をさらに向上することができる。

【００５６】図１４は本発明のはんだ印刷機の別の実施
の形態を示している。図１４の実施の形態が異なるの
は、スキージ構造体１０の第１スキージ４７０および第
２スキージ４７４の形状である。第１スキージ４７０と
第２スキージ４７４の下端部分は湾曲した形になってい
る。このために、図１４に示すようにスキージ構造体１
０は、はんだ供給口４６３を有するほぼＵ字型の形状を
有している。図１４の実施の形態においてその他の点に
ついては、図２の実施の形態の対応する部分と同じであ
るので同じ符号を記してその説明を省略する。図１５
は、第１スキージ４７０の下端部分４９０と第２スキー
ジ４７４の下端部分４９４の変形例であり、エッジ状で
はなくほぼ半円形断面を有している。

【００５７】図１６〜図１９は、本発明のスキージ構造
体１０におけるサイドカバー保持部４８０の別の実施の
形態を示している。図１６のサイドカバー保持部４８０
では、図７に示す保持金具７１３、ビス７１１、リング
７１７、スプリング７１５およびタップ付き金具７００
に代えて、ビス１３００と板バネ１３０３を用いてい
る。ビス１３００はサイドカバー４８３の長穴１３０５
に通されており、ビス１３００はたとえばプレート４６
１Ａにねじ込まれている。これにより板バネ１３０３の
付勢力によりサイドカバー４８３はプレート４６１Ａと
第１スキージ４７０と第２スキージ４７４の各側端部に
押し付けられていて、かつＺ方向に上下動自在である。

【００５８】図１７の実施の形態では、板バネ１３０３
とビス１３３０と板バネ１３４０およびもう１つのビス
１３５０を有している。ビス１３５０は板バネ１３４０
をプレート４６１Ａの上面に固定している。このスプリ
ング１３４０はサイドカバー４８３をＰＶ方向に付勢し
ている。ビス１３３０はサイドカバー４８３の長穴１３
０５に挿入されており、ビス１３３０はプレート４６１
Ａにねじ込まれている。これによって、サイドカバー４
８３はプレート４６１Ａと第１スキージ４７０と第２ス
キージ４７４の各側端部に押し付けられていて、Ｚ方向
に上下移動可能である。

【００５９】図１８はさらに別の実施の形態を示してい
る。保持金具７１３とタップ付き金具７００の間にはビ
ス７１１とスプリング７１５が設けられている。そして
ビス１４００がサイドカバー４８３の長穴４８３Ａを通
っておりプレート４６１Ａにねじ込まれている。この実
施の形態においても、サイドカバー４８３はＺ方向に上
下移動可能である。このように図１６〜図１８の実施の
形態においてもサイドカバー４８３の底部４８３Ｄがマ
スクプレートの上面に対して常に密着することができ
る。

【００６０】上述した本発明の実施の形態のはんだ印刷
機では、次のようなメリットがある。使用するたとえば
無鉛のクリームはんだの酸化防止及び有鉛はんだの劣化
防止を図ることができ、はんだ付け品質が向上する。は
んだ付けの品質の向上により、はんだボールやはんだブ
リッジ等の修正工数の削減が図れる。地球環境問題の対
応として無鉛のクリームはんだの導入が試みられている
中で、クリームはんだの合金組成上の酸化の問題が課題
となっている。本発明の実施の形態のはんだ印刷機を用
いることにより、クリームはんだが外気に触れるのを最
小限に少なくすることができ、クリームはんだの劣化酸
化防止効果を高める。

【００６１】また、上述したようなスキージ構造体を採
用することにより、従来用いられているたとえばラミネ
ート型の容器の使用が不要になり、このような容器の交
換作業等が不要である。このようなラミネート型の容器
は交換する際に回収をする必要があるが、本発明のスキ
ージ構造体を使用することによりそのような作業は不要
になる。サイドカバーは常にマスクプレートの上面に対
して密着できる構造であるので、スキージ構造体のマス
クプレートに対する印圧調整がスムーズに行え、サイド
カバーがマスクプレートの上面に常に密着しているの
で、サイドプレート側から内部のクリームはんだが外部
に流出する恐れが全くない。サイドカバー保持部のスプ
リングの付勢力によりサイドカバーはマスクプレートの
上面に対して常に押し付けられて密着できるので、スキ
ージ構造体内のクリームはんだが外部に流出するのを防
ぐことができる。

【００６２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
流動体状のはんだとして無鉛のクリームはんだを使用し
たとしても、はんだ印刷時のはんだの流出を防いではん
だを供給対象に対して確実に供給しながらはんだの酸化
を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスキージ構造体を有するはんだ印刷機
の好ましい実施の形態を示す図。

【図２】図１のスキージ構造体およびその周辺部分を示
す図。

【図３】スキージ構造体の第１スキージと第２スキージ
およびマスクプレートを示す図。

【図４】第１スキージと第２スキージおよびマスクプレ
ートの密着状態等を示す図。

【図５】スキージ構造体の構造を示す図。

【図６】スキージ構造体の構造を示す平面図と底面図。

【図７】スキージ構造体を示す側面図。

【図８】スキージ構造体のサイドカバー等を示す図。

【図９】スキージ構造体のサイドカバー保持部の構造例
を示す側面図。

【図１０】スキージ構造体の比較例を示す図。

【図１１】スキージ構造体のカバー部材の例を示す図。

【図１２】スキージ構造体のカバー部材の例を示す斜視
図。

【図１３】スキージ構造体のセンサ部分等を示す図。

【図１４】スキージ構造体の別の実施の形態を示す図。

【図１５】スキージ構造体のさらに別の実施の形態を示
す図。

【図１６】スキージ構造体のサイドカバー保持部の別の
実施の形態を示す図。

【図１７】サイドカバー保持部のさらに別の実施の形態
を示す図。

【図１８】サイドカバー保持部のさらに別の実施の形態
を示す図。

【図１９】従来のスキージの例を示す図。

【符号の説明】

１０・・・スキージ構造体、２００・・・はんだ印刷
機、２０６・・・基板、２１１・・・マスクプレート
（供給対象）、４６１・・・パッケージ部、４６１Ａ・
・・プレート、４６３・・・はんだ供給口、４７０・・
・第１スキージ、４７４・・・第２スキージ、４８０・
・・サイドカバー保持部、４９０・・・第１スキージの
下端部分、４９４・・・第２スキージの下端部分、７０
０・・・はんだの回転部分発生部（はんだの空間部分に
相当する）、Ｈ・・・クリームはんだ（流動体状のはん
だの一例）

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流動体状のはんだを収容して移動するこ
   とにより前記はんだを供給対象に供給するためのスキー
   ジ構造体であり、 前記はんだを収容するパッケージ部と、 前記パッケージ部の下部側において前記パッケージ部に
   対して取り付け位置が調整可能に取り付けられ下端部分
   が前記供給対象に密着する第１スキージと第２スキージ
   であって、前記下端部分が前記パッケージ内の前記はん
   だを前記供給対象に供給するはんだ供給口を形成するた
   めの前記第１スキージと前記第２スキージと、 前記パッケージ部と前記第１スキージと前記第２スキー
   ジの各側端部を閉じることで前記はんだの収容空間を形
   成するサイドカバーと、 前記供給対象に密着する前記サイドカバーを前記パッケ
   ージ部と前記第１スキージと前記第２スキージに対して
   上下方向に移動可能でしかも前記サイドカバーを前記供
   給対象に押し下げて前記供給対象に対する密着状態を保
   持するサイドカバー保持部と、を備えることを特徴とす
   るスキージ構造体。
2. 【請求項２】 前記供給対象は、回路基板に前記はんだ
   を印刷するためのマスク部材である請求項１に記載のス
   キージ構造体。
3. 【請求項３】 前記第１スキージの前記下端部分と前記
   第２スキージの前記下端部分と前記供給対象により形成
   される空間は、前記はんだ供給口から供給される前記は
   んだを循環させるはんだ循環空間である請求項１に記載
   のスキージ構造体。
4. 【請求項４】 前記はんだの収容空間に前記はんだを外
   部から供給する外部供給源を有する請求項１に記載のス
   キージ構造体。
5. 【請求項５】 流動体状のはんだを収容して移動するこ
   とにより前記はんだを供給対象に供給するためのスキー
   ジ構造体を有するはんだ印刷機であり、 前記スキージ構造体は、 前記はんだを収容するパッケージ部と、 前記パッケージ部の下部側において前記パッケージ部に
   対して取り付け位置が調整可能に取り付けられ下端部分
   が前記供給対象に密着する第１スキージと第２スキージ
   であって、前記下端部分が前記パッケージ内の前記はん
   だを前記供給対象に供給するはんだ供給口を形成するた
   めの前記第１スキージと前記第２スキージと、 前記パッケージ部と前記第１スキージと前記第２スキー
   ジの各側端部を閉じることで前記はんだの収容空間を形
   成するサイドカバーと、 前記供給対象に密着する前記サイドカバーを前記パッケ
   ージ部と前記第１スキージと前記第２スキージに対して
   上下方向に移動可能でしかも前記サイドカバーを前記供
   給対象に押し下げて前記供給対象に対する密着状態を保
   持するサイドカバー保持部と、を備えることを特徴とす
   るはんだ印刷機。
6. 【請求項６】 前記供給対象は、回路基板に前記はんだ
   を印刷するためのマスク部材である請求項５に記載のは
   んだ印刷機。
7. 【請求項７】 前記第１スキージの前記下端部分と前記
   第２スキージの前記下端部分と前記供給対象により形成
   される空間は、前記はんだ供給口から供給される前記は
   んだを循環させるはんだ循環空間である請求項５に記載
   のはんだ印刷機。
8. 【請求項８】 前記はんだの収容空間に前記はんだを外
   部から供給する外部供給源を有する請求項５に記載のは
   んだ印刷機。