JP2003174931A

JP2003174931A - ノック式塗布具のノック部材

Info

Publication number: JP2003174931A
Application number: JP2001375431A
Authority: JP
Inventors: Tadao Odaka; 忠夫小高
Original assignee: Kotobuki and Co Ltd
Current assignee: Kotobuki and Co Ltd
Priority date: 2001-12-10
Filing date: 2001-12-10
Publication date: 2003-06-24

Abstract

(57)【要約】【課題】ノック式塗布具のノック部材は、ノック面で
ある天面部に成形不良とされるウエルドライン、ガスに
よる曇り等の不良が目立ちのでその美観を害し、かつノ
ック時の指先のフィーリングが良くなかった。【解決手段】後端ノック操作によって適宜塗布液を供
給するノック式塗布具のノック部材１５において、頂部
が閉塞されかつ後部に厚肉部１５８を有する筒状体から
なり、この筒状体の厚肉部のゲート部位近傍における外
壁に凹部１６１を設けて薄肉部を形成し、この薄肉部と
厚肉部との肉厚差によって、金型のゲートからの樹脂充
填の初期に、筒状体のノック部１５１であるノック天面
部への樹脂の流れおよび圧力を優先的に伝えてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する分野】この発明は、化粧具、筆記具等と
して用いられるノック式塗布具に関し、特に気密充填さ
れた液体等をノック操作によって先端の塗布ブラシに圧
送し、このブラシで適宜箇所に塗布するノック式塗布具
のノック部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、ノック式塗布具は携帯が便利でか
つ化粧液等の塗布液（バルク）を所望の塗布量で簡単か
つ確実に得ることが出来るため人気を得て来ており、種
々のものが提案されている。しかしながら、このような
ノック式塗布具においては、容器本体の気密室内の塗布
液をピストン作動によって適量かつ確実に圧送するため
のノック操作に用いられるノック部材に関して成形上問
題点があった。

【０００３】従来のノック式塗布具のノック部材として
も種々のものが用いられていた。これらのノック部材に
は、ノック部とカム部とを一体としたいわゆるワンピー
スプランジャからなるものが用いられていた。即ち、こ
のノック部材は、ノック用に閉塞された天面部を有しか
つ下端部が開放された筒状体からなり、下端部の開口周
囲にはカム部が形成されている。また、上部は肉厚が厚
い大径の厚肉部を有し、この厚肉部の下端面は前方に向
かって下降する斜面部を形成している。さらに、この斜
面部から離間した下方には係止段部が形成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のノック式塗布具のノック部材は、製品の最も
注目を引く外観の一つであるノック部材の天面部に射出
成形品の溶融した樹脂がランナーからキャビティに入る
部分の狭いオリフィスであるゲート部位が突出して筋ま
たは突条となっていた。このよう突起は、ノック部材の
美観を損なうばかりでなく、この突出したゲート部位が
衣服等に引っ掛かる等の不都合があった。その上、ノッ
ク操作においてもこのようなゲート部位の突出は操作す
る指先に違和感を与えるのでいわゆるフィーリングが良
くなかった。

【０００５】なお、キャップ等の成形品では内ゲート方
式等の技術は既にあるが、部品点数を低減する目的でノ
ック部とカム部とを一体寸法としたいわゆるワンピース
プランジャからなるこのようなノック部材では、内径部
が小さく、内ゲート方式では成形が困難とされていた。
さらに、ノック天面部を避けたサイドゲート方式では、
ノック天面部に成形不良とされるウエルドライン、残存
ガスによる曇り等の不良が目立つので同様に美観を害す
るという問題が生じていた。

【０００６】このような美観を害する現象のうち、特に
ウエルドラインは射出成形において、材料の流れが完全
に停止する前に部分硬化を起こし、（２つの流頭が出会
った部分の融合が不完全で製品の表面にすじが見える）
成形品内部に不連続部分を生じ、これに対応して成形品
の表面に見える突条（すじ）が生じてしまうが、上述し
たようにこの突条は製品の美観を非常に害してしまう。

【０００７】そこで、この発明は従来ノック式塗布具に
おけるノック部材のこのような欠点を解消したものであ
って、樹脂の流れや圧力を初めにノック部材の天面側へ
流すためにゲート部位近傍のの肉厚に差をつけて、天面
部側に少しでも近づけることによって、天面部における
ウエルドライン及び曇りの発生を防止して外観が損なわ
れないようにしたノック部材を提供することを目的とす
る。

【０００８】さらに、この発明はノック部材の天面部に
おける突出したゲート部位をなくして、ノック部材が衣
服等に引っ掛かることもなく、その上ノック操作におい
ても操作する指先に違和感がないようにフィーリングを
良くしたノック部材を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明によれば、後端ノック操作によって適宜塗
布液を供給するノック式塗布具のノック部材において、
頂部が閉塞されかつ後部に厚肉部を有する筒状体からな
り、この筒状体の厚肉部のゲート部位近傍における外壁
に凹部を設けて薄肉部を形成し、この薄肉部と厚肉部と
の肉厚差によって、金型のゲートからの樹脂充填の初期
に、筒状体のノック部であるノック天面部への樹脂の流
れおよび圧力を優先的に伝えてなる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照してこの発
明の実施の形態を詳細に説明する。図１及び図２は、こ
の発明の実施の形態によるノック部材を用いたノック式
塗布具の縦断面図及び分解斜視図である。そして、図１
は塗布液（バルク）が満杯のノック前の状態を示してい
る。図において、塗布具の容器本体１は化粧液等の塗布
液が充填された気密の充填室２を備えた本体１と、この
容器本体１の先部に取り外し自在に被嵌されたキャップ
３とから構成されてなる。なお、容器本体１の後端開口
はノックし易いように斜めに切り欠かれており、そこか
ら後述するノック部材１５の天面部のあるノック部１５
１が露出している。

【００１１】そして、上記容器本体１の先部に形成され
た取付部の外側には先具（先プラ）４が取り付けられて
おり、この先具４の先端開口には、例えばポリエステル
樹脂であるＰＢＴ（ポリブチレンテレフタート）からな
るブラシ５が植毛されている。他方、容器本体１の取付
部１ａの内側にはホルダ６が設けられており、このホル
ダ６には塗布液の通路となる先端パイプ７が固設されて
いる。

【００１２】さらに、ホルダ６の後方の充填室２内には
横断面が小判形（円の両側を切除した形状）のピストン
ロッド９が固設されたピストン８が嵌合されており、容
器本体１内に塗布液が充填された充填室２を気密に形成
している。なお、ピストンロッド９は、その外壁部にお
ねじが部分的に形成されている。即ち、ピストンロッド
９は、横断面が小判形に形成されていて、この小判形の
弧状部にのみおねじが形成されている。更に、ピストン
８の最上位に隣接して容器本体１の内側には回り止め部
材１０が固設されている。この回り止め部材１０の前面
はピストンロッド９がその中を前進するが回転方向をロ
ックするための小判形の規制孔が形成されている。

【００１３】また、この回り止め部材１０の内側にはお
ねじを有するピストンロッド９を案内しているピストン
ロッドガイド１１が設けられている。そして、このピス
トンロッドガイド１１の先端部内側にはめねじが形成さ
れており、上記ピストンロッド９のおねじがこのめねじ
に螺合して回転されようとするが回り止め部材１０によ
って回転が阻止されるので結局前進せしめられピストン
８を前進せしめ、充填室内の塗布液を少しずつ送出す
る。

【００１４】更に、このピストンロッドガイド１１と後
端にカム部を有する回転カム１２とは共に回転するよう
に係合されている。即ち、ピストンロッドガイド１１は
その外周部に長手方向の係合リブを備えており、これに
対応して回転カム１２はその内周部に係合溝を備えてい
る。さらに、ピストンロッドガイド１１の前端フランジ
部と回転カム１２との間にはリターンスプリング１３が
巻装されている。このリターンスプリング１３によっ回
転カム１２を介して後述するノック部材１５は常時後方
に付勢されている。従って、ノック操作されない限りピ
ストン８も充填室２の最上位に位置せしめられている。

【００１５】なお、容器本体１の後部には回り止め部材
１０を介して尾冠１４が取り付けられている。即ち、こ
の尾冠１４は容器本体１内に挿入される前部に比べて後
部はやや大径に形成され、その後端はノックし易いよう
に斜めに切り欠かれた開口が形成されている。そして、
この尾冠１４の中間部の内周には環状のストッパ部１４
１が形成されている。即ち、このストッパ部１４１は前
端に直立壁を有し、かつ後方に向かって下降している傾
斜面を有している。さらに、尾冠１４の外周部には長手
方向に回り止め部材１０の内周の係止部と係止して回り
止めがなされる係止リブが形成されている。

【００１６】この尾冠１４内にはノック部とカム部とを
一体寸法としたワンピースプランジャであるノック部材
１５が後部の天面部を有するノック部１５１を露出する
ようにして設けられている。なお、尾冠１４は上記した
ようなストッパ部１４１を有しているので、このノック
部材１５が尾冠１４内に組み込まれる時には、ストッパ
部１４１の後部の斜面部がガイド部として機能してノッ
ク部材１５が挿入され易くしている。そして、一旦挿入
されると前端の直立壁によって尾冠１４から容易に抜け
落ちなくなっている。

【００１７】以下、図４〜図８を用いてこの発明による
ノック部材１５を詳細に説明する。即ち、このノック部
材１５は頂部が閉塞された筒体からなり、その天面部で
あるノック部１５１を有する。また、前部はやや外径が
小さくされた外周壁部からなり先端開口部にはカム部１
５２が形成されている。

【００１８】そして、カム部１５２から離間した外周壁
には前方に向かって下降する斜面を有する誘導用の先鋭
部１５３と、後端が直立壁１５４とを有するガイドリブ
１５５が長手方向に形成されている。なお、尾冠１４に
組み込まれるとこの直立壁１５５が尾冠１４のストッパ
部１４１に係止される。また、これらガイドリブ１５５
の周囲方向に離間して細長い吸収窓１５６（図７）が並
設されている。この吸収窓１５６はノック部材が尾冠１
４に組み込まれる時に幅方向の撓みを吸収して一層組み
込み易くするために作用する。

【００１９】さらに、図４においては、ノック部材１５
の中間側壁に対向する１対の円形横穴１５７が穿設され
ている。この円形横穴１５７はコアピンの倒れを防止す
るために、キャビティの内側に設けられた突き出しピン
によって形成された穴である。

【００２０】一方、後部の大径厚肉部１５８には、後方
に向かって上昇する傾斜部１６０を有し、この傾斜部１
６０の後方には底部１６２を挟んで前方に直立壁１６３
と後方に向かって上昇する傾斜壁１６４とからなる凹部
１６１が形成されている。なお、この凹部１６１は、外
周の約半分（ほぼ１８０°）にわたって形成されてい
る。

【００２１】また、このノック部材１５のカム部１５２
の外周のガイドリブ１５５との関係は図８に示すような
関係で形成されている。即ち、カム部１５２のカム山と
ガイドリブ１５５の山とが同一線上に位置するように形
成されている。なお、図４において、符号１５９は長手
方向に形成された細長い平坦面を示し、かつ太い矢印は
成形時の樹脂の注入方向を示している。

【００２２】なお、図２を参照してこの発明によるノッ
ク式塗布具の組み立て順序を述べる。まず、回り止め部
材１０にピストンロッド９を挿入し、ピストンロッドガ
イド１１を回転させながら収納する。そして、尾冠１４
へノック部材１５を圧入し、ピストンロッドガイド１１
へリターンスプリング１３を取り付ける。さらに、ピス
トンロッドガイド１１へ回転カム１２を取り付け、回転
カム１２にシリコーンを塗布すると共に回転カムユニッ
トに尾冠１４を圧入する。そして、このユニットにピス
トン８を圧入する。ピストン８にシリコーンを塗布して
このピストンユニットを容器本体１に挿入する。

【００２３】その後、容器本体１の前面開口から塗布液
を充填して、それから前部のユニットを取り付けて充填
室２内を気密化する。なお、前部ユニットの組み立て
は、まず先具４へブラシ５を挿入し、ホルダ６へ先端パ
イプ７を圧入する。そして、先具４に先端パイプ７とホ
ルダ６のユニットを圧入し、キャップ３を先具４に取り
付ける。即ち、この組立法においては、塗布液は後部ユ
ニットが容器本体に組み込まれ、容器本体１の後部を完
全に閉塞された後、この容器本体１の先端から塗布液を
充填する。

【００２４】以下、この発明の実施の形態によるノック
部材１５が用いられたノック式塗布具の作用について説
明する。まず、このノック式塗布具の使用に先立って先
具４からキャップ３を外し、後端のノック部材１５をノ
ックする。すると、このノック部材１５はリターンスプ
リング１３の後方への付勢力に抗して前進する。この前
進によって先端カム部が回転カム１２を作動して回転カ
ム１２が回転され、この回転カム１２と係合しているピ
ストンロッドガイド１１が回転せられ、ピストンロッド
ガイド１１に螺合したピストンロッド９が回り止め部材
１０に規制されて前進せしめられてピストン８を押し下
げる。このピストンロッド９の前進によりピストン８を
前進せしめて、充填室２内の所定量の塗布液を圧送す
る。

【００２５】すると、圧縮・送出された塗布液は、先端
パイプ７内を誘導されてブラシ５に送られる。なお、ノ
ック部材１５のノックを解除してもピストン８は押し下
げらた位置に停止したままである。このブラシ５に送ら
れる塗布液の量が少ない時は、再度ノック部材１５の操
作を繰り返せば良い。なお、ブラシ５に塗布液が適量送
出された後は、塗布すべき箇所にブラシ５を当てて塗布
することが出来る。

【００２６】ところで、ノック部材１５の射出成形方法
について述べると、後部の大径厚肉部１５８には、後方
に向かって上昇する傾斜部１６０を有し、この傾斜部１
６０の後方には、底部１６２を挟んで前方の直立壁１６
３と後方の後方に向かって上昇する傾斜壁１６４とから
なる凹部１６１が形成されている。なお、この凹部１６
１は、外周の約半分にわたって形成されている構造とな
っている。

【００２７】従って、射出成形時には、樹脂は図４にお
いて矢印で示したような方向に注入されるが、、樹脂の
流れや圧力を初めに天面側へ流すために、このゲート部
位に凹部１６１を形成することによってゲート部位近傍
の肉厚に差をつけて、天面側に少し近づけることによっ
て、天面部のウエルドライン及び曇りが解消されるので
美観上優れたノック部材１５が得られる。

【００２８】

【発明の効果】この発明は、上記した通りの構成である
ので、この発明によれば、製品の最も注目を引く外観部
の一つであるノック天面部に成形不良とされるウエルド
ライン、ガスによる曇り等の不良をなくして美観を害す
ることなくかつ衣服にノック部材の成形不良部が引っ掛
かることのない美観上優れたノック部材が得られるとい
う効果がある。

【００２９】さらに、この発明によるとノック操作にお
いても操作する指先に違和感がないいわゆるフィーリン
グを良くしたノック部材が得られるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態によるノック部材を用い
たノック式塗布具の縦断面図である。

【図２】図１のノック式塗布具の分解斜視図である。

【図３】図１のノック式塗布具の正面図である。

【図４】図１のノック部材の拡大正面図である。

【図５】図４のノック部材の底面図である。

【図６】図４のノック部材のＡ−Ａ線に沿った端面図で
ある。

【図７】図５のノック部材のＢ−Ｂ線に沿った断面図で
ある。

【図８】図５のノック部材の矢視Ｃ展開説明図である。

【符号の説明】

１容器本体１ａ取付部２充填室３キャップ４先具５ブラシ６ホルダ７先端パイプ８ピストン９ピストンロッド１０回り止め部材１０１係止部１１ピストンロッドガイド１２回転カム１３リターンスプリング１４尾冠１４１ストッパ部１４２係止リブ１５ノック部材１５１ノック部１５２カム部１５３先鋭部１５４直立壁１５５ガイドリブ１５６吸収窓１５７円形横穴１５８大径厚肉部１５９平坦面１６０傾斜部１６１凹部１６２底部１６３直立壁１６４傾斜壁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】後端ノック操作によって適宜塗布液を供
給するノック式塗布具のノック部材において、頂部が閉
塞されかつ後部に厚肉部を有する筒状体からなり、この
筒状体の厚肉部のゲート部位近傍における外壁に凹部を
設けて薄肉部を形成し、この薄肉部と厚肉部との肉厚差
によって、金型のゲートからの樹脂充填の初期に、筒状
体のノック部であるノック天面部への樹脂の流れおよび
圧力を優先的に伝えてなることを特徴とするノック式塗
布具のノック部材。
【請求項２】前記ノック部材が先端開口端縁にカム部
を一体に形成したワンピースプランジャである請求項１
記載のノック式塗布具のノック部材。
【請求項３】頂部が閉塞されたノック部と、底部が開
放された開口を有すると共にこの底部開口の周囲壁先端
に形成されたカム部とを備えするワンピースプランジャ
であって、上記ノック部とカム部との間の外周壁は後方
に向かって上昇する斜面部を有し、かつこの斜面部から
後方が厚肉部として形成され、この大径厚肉部のゲート
部位近傍に凹部が形成されてなることを特徴とするノッ
ク式塗布具のノック部材。
【請求項４】前記後部の厚肉部に形成された凹部は、
少なくとも外周の半周にわたって形成されてなる請求項
１または３記載のノック式塗布具のノック部材。
【請求項５】前記ノック部材に形成された凹部の内壁
は後壁が後方に向かって上昇する傾斜面からなり、かつ
前壁が直立壁である請求項１または３記載のノック式塗
布具のノック部材。
【請求項６】前記ノック部材の先端開口から離間した
外周部には誘導用の先鋭部を有するガイドリブが長手方
向に形成されてなる請求項１または３記載のノック式塗
布具のノック部材。
【請求項７】前記ガイドリブの先鋭部は前方に向かっ
て下降する斜面を有してなる請求項６記載のノック式塗
布具のノック部材。
【請求項８】前記ノック部材はその側壁に撓み吸収用
の吸収窓が形成されてなる請求項６記載のノック式塗布
具のノック部材。