JP2003172507A - 触媒燃焼装置 - Google Patents

触媒燃焼装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 触媒燃焼装置において、信頼性を高くするた
めの特定な構成を付加することなく、信頼性に優れた触
媒燃焼装置を安価に提供しようとするものである。 【解決手段】 長時間にわたり連続して同一条件での運
転を行わないように、同一燃焼量の運転中に空気供給手
段の空気供給部2の流通度を変動させたり、燃料供給手
段の燃料供給部1の流通度を変動させて、触媒燃焼部の
局部的劣化を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、触媒燃焼装置に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】各種の燃料に対して酸化活性を有する触
媒を用いた触媒燃焼装置においては、通常燃料を噴出す
るノズルを中央にし、その周りに燃焼に必要な空気を供
給するノズルを設けている。
【0003】したがって燃料と空気とを混合して触媒に
流す混合気流は、その中央部分と周囲部分とでは燃料と
空気との混合比率が異なることになる。そこで、図3に
示すように特開平6−281121号公報においては、
触媒部Aは複数の部分から構成させることとし、混合気
流のち中央部分、すなわち空気に対する燃料比率が高い
部分が流れる触媒A1部分と、周縁部、すなわち空気に
対する燃料比率が低い部分が流れる触媒A2部分とでは
触媒活性を異にし、したがって触媒部Aでは各部分が均
一に触媒燃焼が行われ、触媒の局部劣化やタールがたま
る部分がないようにしたものが知られている。
【0004】しかしながら、触媒A1部分と触媒A2部
分とで触媒活性をどのように異ならせるのがよいかどう
かを判断することは困難なことである。その理由は、触
媒燃焼温度の変化を、混合気流中の空気と燃料との割合
を変化させることにより、すなわち混合気流の中央部分
と周囲部分との燃焼濃度を変化させることによって達成
することが多いからである。
【0005】また、触媒部Aにおいて触媒A1部分と触
媒A2部分とでは触媒量を変化させて組み合わせること
は複雑でもあり製造上好ましいことではない。
【0006】以上の理由より1つの触媒で部分によって
触媒活性を変化させることは均一に燃焼させて部分劣化
を防止したり、タールの発生を防止したりする目的を達
成するのに優れた点はあるものの、その具体的な実現に
は困難さがあるものと云える。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来例
の問題点に鑑み、触媒活性を部分的に変化させると否と
に関係なく、触媒の局部劣化やタールの発生防止を未然
に防いだり、また触媒の局部劣化やタールの発生を解消
したりすることができる触媒燃焼装置を提供することが
できることを解決課題とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、触媒燃焼装置の運転条件を変化させるこ
とにより、性能劣化を防ぐ信頼性に優れた触媒燃焼装置
としたものである。
【0009】すなわち、長時間にわたり連続して同一条
件での運転を行わないように、同一燃焼量の運転中に空
気の供給量を変動させたり、燃料の供給を変動させて触
媒燃焼部の局部的な劣化を防止したり、所定の燃焼量よ
りも低い燃焼量で燃焼が連続する際には特定な時間間隔
で燃焼量を増加させる運転を行いタールの生成を防止し
てタールによる燃焼不良を防止するようにしたものであ
る。
【0010】
【発明の実施の形態】本発明の実施には、複数の連通孔
を有して各種燃料への酸化活性を有する触媒燃焼部、点
火装置や流量制御装置、あるいは必要に応じて温度検出
装置や駆動装置等が必要となる。触媒燃焼部としては、
金属製やセラミック製のハニカム担体、あるいはセラミ
ック繊維の編組体、多孔質焼結体等に、白金やパラジウ
ム等の貴金属を主成分とした触媒活性成分を担持させた
ものを用いることができる。さらに、空気の流量制御に
は手動のニードルバルブや電動のソレノイドバルブ等が
使われ、液体燃料の場合には電磁ポンプ等を使用する。
その他の駆動部分は手動のレバー操作、自動制御のモー
タ駆動等が可能で、点火装置としては電気ヒータや放電
点火器等を使用し得る。なお、これらはいずれも従来か
ら広く採用されている手段であり、他の公知の手段でも
可能である。
【0011】図1は、本発明に係る触媒燃焼装置の一実
施例の部分断面構成図である。図1において、1は燃焼
供給手段の燃料供給部、2は空気供給手段の空気供給
部、3は気化器、4は気化器加熱ヒータ、5は気化器温
度検出部、6は金属基材に白金族の貴金属を担持させた
触媒発熱体であり、気化器3と接触するように配置され
ている。また、触媒発熱体6には燃料と空気との混合気
が通過する混合気流通口7がある。また、8は複数の連
通孔を有するセラミックハニカムに白金族の貴金属を担
持させた触媒燃焼部である。さらに、9は触媒予熱ヒー
タ、10は上流温度検出部(ここではサーミスタを使用
する)、11は下流温度検出部(ここではサーミスタを
使用する)、12は燃焼室、13は燃焼ガス排出口、1
4は補助燃焼触媒である。
【0012】次に、図1において本実施例の動作と特性
について説明する。供給される液体燃料(ここでは灯油
を使用する)は、燃料供給部1を経由して、気化器3に
向けて噴出される。ここで、気化器3は、気化器温度検
出部5で温度を検出し、気化器加熱ヒータ4のON−O
FFにより250℃以上に制御されており、燃料はここ
に衝突し、液体燃料の気化が行われる。また、空気供給
部2を経由して供給される空気の一部は、触媒発熱体6
に衝突した後、内部を循環し、気化した液体燃料と混合
された後、混合気流通口7より噴出され、触媒燃焼部8
に供給される。触媒燃焼部8に供給された混合気はセラ
ミックハニカム上に担持された白金族貴金属の触媒作用
により表面で燃焼し燃焼排気ガスとなり、さらに、燃焼
排気ガス中に僅かに残った未燃焼ガスが補助燃焼触媒1
4において完全燃焼し、燃焼ガス排出口13より外部に
排出される。
【0013】一般の触媒燃焼装置は、複数の連通孔を有
する触媒燃焼部8の断面積に対して空気供給部2の断面
積が小さい構成となっているため、気化した燃料と燃焼
空気の混合気が部分的により多く供給され触媒燃焼部8
の表面に温度の高い部分が生成されやすい。このような
高温部分の生成は触媒燃焼装置の劣化を早めるために望
ましくない。
【0014】しかし、一般的な燃焼制御では燃焼量設定
に対して、供給する空気量は条件が同一であれば一定の
値に定められている。そのため触媒燃焼部8の部分的な
劣化が促進される場合が多い。そこで、一定の条件での
運転が長時間、例えば30分以上継続した場合に触媒燃
焼部8の高温部分を移動させるために、燃焼空気の供給
量を僅かに変動させる。例えば周期2分、供給量の変動
幅±3%にすると、燃焼室12内での混合気の流れが変
化し触媒燃焼部8表面の高温部が移動する。このように
触媒燃焼部8の温度分布をより均一にすることにより、
触媒燃焼装置の寿命を長くすることができる。
【0015】図1の構成の触媒燃焼装置の場合、同じ燃
焼量設定で長時間運転した場合には気化器3においても
同一場所で燃料の気化が連続して行われるため信頼性上
の課題が発生する懸念がある。そこで燃焼空気の供給量
を変化させることを上述したが、燃焼空気の供給量は変
化させることなく供給燃料の量を僅かに変動させる。例
えば周期2分、供給量の変動幅±3%とすると、気化器
3上で燃料が気化する部分が移動し、さらに燃焼室12
内での混合気の流れが変化し触媒燃焼部8表面の高温部
も移動する。このように気化器3上での気化部を分散さ
せさらに触媒燃焼部8の温度分布もより均一にすること
により、触媒燃焼装置の寿命を長くすることができる。
【0016】また、触媒燃焼装置の信頼性を低下させる
要素として次に挙げられるのが、液体燃料を用いる燃焼
装置共通の課題である気化部へのタール析出がある。触
媒燃焼装置では火炎を用いないために一般の燃焼器より
も全般に温度が低い。そのため液体燃料の高沸点成分の
再凝縮を主要因とするタール生成が起こりやすい。そこ
で最もタールを生成しやすい最低燃焼量での燃焼が長時
間(例えば2時間以上)連続した場合は、短時間(例え
ば10分間)燃焼量を10%程度高めて燃焼器内の温度
を上げることによりタールの析出を抑制することができ
燃焼装置としての信頼性を高めることができる。
【0017】図2は、冷媒加熱型空気調和機の冷凍サイ
クル図である。ここで21は室外ユニットにおける圧縮
機で、四方弁22に接続されている。この四方弁22に
は室内熱交換器23が接続されている。室内熱交換器2
3の液側の管路には冷媒流量制御弁24が設けられてい
る。この冷媒流量制御弁24は暖房運転時に開となり、
冷房運転時には閉となる二方弁25を介して、冷媒加熱
器26に接続されている。冷媒加熱器26には、燃焼用
の空気を供給するバーナモータ27と燃焼用の燃料を供
給する電磁ポンプ28とが設けられている。この冷媒加
熱器26はアキュームレータ29に接続され、このアキ
ュームレータ29が圧縮機21に接続されることで暖房
運転用のサイクルが構成されている。
【0018】冷房時に使用される室外熱交換器30は一
端が四方弁22と接続されるとともに他端が冷媒流量制
御弁24と二方弁25との間の部分管路に接続されてい
る。31は室外ファンである。32a、32bは暖房運
転時に室外熱交換器30に冷媒を流さないようにする逆
止弁である。
【0019】冷房時の冷凍サイクルについて説明する。
この冷房時には二方弁25を閉として冷媒加熱器26に
冷媒を流さないようにする。そして四方弁22がコイル
通電ON状態で矢印Aの方向に冷媒を流すように切り替
わり、圧縮機21より吐出された冷媒が室外熱交換器3
0へと流れ込み、そこで室外ファン31で放熱し、液化
された冷媒は逆止弁32bを経てメイン冷媒流量制御弁
24で絞り膨張を受ける。ガス冷媒はこの室内熱交換器
23で室内ファン33の作用により大気から吸熱を行
う。そして四方弁22および逆止弁32aを経てアキュ
ームレータ29へと循環する冷凍サイクルを構成する。
【0020】暖房時の冷凍サイクルについて説明する。
この暖房時には四方弁22がコイル通電OFF状態で矢
印Bの方向に冷媒を流すように切り替えられ、また二方
弁25が開かれる。すると圧縮機21から吐出された冷
媒が四方弁22を経て室内熱交換器23へと流れ込む。
室内ファン33からの送風によって放熱された液冷媒は
冷媒流量制御弁24を通過し、開状態の二方弁25を通
過して冷媒加熱器26へと流れ込む。そして冷媒加熱器
26で燃焼熱を受熱し、アキュームレータ29へと循環
することで冷凍サイクルが構成される。
【0021】次に暖房時の運転動作について説明する。
室内機(図示せず)が暖房運転の信号を受信すると、ま
ず、四方弁22のコイル通電がOFF状態、二方弁25
を閉とする。また冷媒流量制御弁24は要求能力に必要
な冷媒量を制御する設定開度とされる。そして、冷媒加
熱器26に燃焼準備の信号が指示され、圧縮機21を駆
動させて、逆止弁32aから室外熱交換器30を経て逆
止弁32bにいたる管路の冷媒を冷媒加熱器26を通し
て回収する。この冷媒の回収によって室外熱交換器30
が負庄となったら、二方弁25を開とする。
【0022】このように冷媒加熱器26が燃焼する以前
に十分な量の冷媒を循環させることで、燃焼が開始され
た時における冷媒加熱器26のオーバーシュート現象を
防止することができる。冷媒加熱器26が燃焼可能状態
になったら、電磁ポンプ28から燃焼燃料を送り込むと
ともにバーナモー夕27によって燃焼用の空気を送り込
んで燃焼を開始する。なお、この暖房運転時の冷媒流量
制御弁24は、ヒートポンプ式冷凍サイクルにおける絞
りの役割は果たしていない。
【0023】また、上記の冷凍サイクルで使用される二
方弁25は一般にコイル通電時が開、コイル非通電時が
閉状態である。
【0024】以上示した本実施例では、上流温度検出部
10、下流温度検出部11にサーミスタを適用している
が、触媒燃焼部8の上流、下流温度と相関が得られる位
置に設置すれば、耐熱性が高く、使用温度範囲の広いシ
ーズ式熱電対等の他の温度検出手段でもよく、上記と同
様の効果が得られるものである。さらに、制御シーケン
ス中の上流温度検出部10、下流温度検出部11の所定
温度は、温度検出手段の種類や設置場所等に依存するも
のであり、必ずしも上記温度に限定されるものではな
い。同様に各モードの実施タイミング等の時間に関して
も必ずしも上記時間に限定されるものではない。
【0025】以上、本発明を液体燃料の燃焼装置に実施
した例で説明したが、以下のような場合も本発明に含ま
れる。燃料種としては、気化器周辺の構成以外は、配管
供給される気体燃料でも、燃料タンクから供給される液
化ガス燃料のような高圧供給のガス燃料を使用する場合
も適用できる。
【0026】また、触媒燃焼部の担体にはセラミックハ
ニカムを用いているが、予混合気が流通し得る複数の連
通孔を有するものであれば、その素材や形状に限定はな
く、例えばセラミックや金属の焼結体、金属ハニカムや
金属不織布、セラミック繊維の編組体等が利用可能であ
り、形状も平板に限らず、湾曲形状や筒状あるいは波板
状等、素材の加工性と用途に応じて任意に設定し得る。
また活性成分としては、白金、パラジウム、ロジウム等
の白金属の貴金属が一般的であるが、これらの混合体や
他の金属やその酸化物、およびこれらとの混合組成であ
ってもよく、燃料種や使用条件に応じた活性成分の選択
が可能である。
【0027】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る触媒
燃焼装置では、長時間にわたり連続して同一条件での運
転を行わないように、同一燃焼量の運転中でも燃焼空気
の供給量を数パーセントの幅で変動するか、または燃料
の供給量を数パーセントの幅で変動するように制御する
ことにより触媒燃焼部の局部的な劣化を防止し、さらに
低温部に気化灯油が再凝固してタールが生成されるのを
防止するために低い燃焼量が連続する際、特定時間間隔
で燃焼量を上げるタール除去運転を行い気化部の寿命を
延ばし、より信頼性の高い触媒燃焼装置を提供すること
ができる。さらに、上記の触媒燃焼装置を冷媒加熱器に
使用することにより冷媒加熱型空気調和器の信頼性も高
めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例としての触媒燃焼装置の部分断
面構成図
【図2】同触媒燃焼装置を冷媒加熱器に使用した冷媒加
熱型空気調和機の冷凍サイクル図
【図3】従来例の触媒燃焼装置における触媒部の要部断
面図
【符号の説明】
1 燃料供給部 2 空気供給部 3 気化器 4 気化器加熱ヒータ 5 気化器温度検出部 6 触媒発熱体 7 混合気流通口 8 触媒燃焼部 9 触媒予熱ヒータ 10 上流温度検出部 11 下流温度検出部 12 燃焼室 13 燃焼ガス排出口 14 補助触媒燃焼部 21 圧縮機 22 四方弁 23 室内熱交換器 24 冷媒流量制御弁 25 二方弁 26 冷媒加熱器 27 バーナモータ 28 電磁ポンプ 29 アキュームレータ 30 室外熱交換器 31 室外ファン 32a,32b 逆止弁 33 室内ファン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤田 龍夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 鈴木 基啓 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 安藤 智朗 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Fターム(参考) 3K052 AA07 AA08 AB11 AB12 FA01 3K065 TA06 TA08 TB08 TB13 TB17 TC05 TD01 TD04 TE01 TG04 TK04 TK09 TM01 TN01 3L092 MA01 NA14

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 燃料を供給する燃料供給手段と、燃焼に
    要する空気を供給する空気供給手段と、燃料と空気とを
    混合した気体を加熱する加熱ヒータを備えた気化器と、
    燃焼ガスを通過させる多数の連通孔を有する触媒燃焼部
    とを具備した触媒燃焼装置であって、長時間にわたり連
    続して同一条件での運転を行わないように、同一燃焼量
    の運転中に運転条件を変化させて前記触媒燃焼部の局部
    的な劣化を防止する制御ができるように構成したことを
    特徴とする触媒燃焼装置。
  2. 【請求項2】 運転条件を変化させる手段として、空気
    供給手段による空気の供給量を変動するように制御する
    ことを特徴とする請求項1記載の触媒燃焼装置。
  3. 【請求項3】 運転条件を変化させる手段として、燃料
    供給手段による燃料供給量を変動するように制御するこ
    とを特徴とする請求項1記載の触媒燃焼装置。
  4. 【請求項4】 空気の供給量の変動幅または燃料供給量
    の変動幅を数パーセントの幅としたことを特徴とする請
    求項2または3記載の触媒燃焼装置。
  5. 【請求項5】 燃料を供給する燃料供給手段と、燃焼に
    要する空気を供給する空気供給手段と、燃料と空気とを
    混合した気体を加熱する加熱ヒータを備えた気化器と、
    燃焼ガスを通過させる多数の連通孔を有する触媒燃焼部
    とを具備した触媒燃焼装置であって、所定の燃焼量より
    も低い燃焼量で燃焼が連続する際には、特定な時間間隔
    で燃焼量を増加させて触媒燃焼装置内の温度を上昇させ
    る運転を行い、気化灯油が触媒燃焼装置内の低温部分に
    再凝固してタールが生成することを防止するように制御
    できる構成としたことを特徴とする触媒燃焼装置。
  6. 【請求項6】 燃焼量の増加を10%程度とし、かつ燃
    焼量増加の時間を10分間程度の短時間としたことを特
    徴とする請求項5記載の触媒燃焼装置。
  7. 【請求項7】 室内ユニットに対して圧縮機および冷媒
    加熱器を備えた室外ユニットを具備し、暖房時に圧縮機
    から吐された冷媒を室内熱交換器に送り込み、前記室内
    熱交換器から流出した冷媒を前記冷媒加熱器によって加
    熱して圧縮機に送り込む冷媒加熱型空気調和機の前記冷
    媒加熱器に用いたことを特徴とする請求項1ないし6の
    いずれかに記載の触媒燃焼装置。
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