JP2003171474A - 生分解性フィルム - Google Patents
生分解性フィルムInfo
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- JP2003171474A JP2003171474A JP2001373861A JP2001373861A JP2003171474A JP 2003171474 A JP2003171474 A JP 2003171474A JP 2001373861 A JP2001373861 A JP 2001373861A JP 2001373861 A JP2001373861 A JP 2001373861A JP 2003171474 A JP2003171474 A JP 2003171474A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 透明性、柔軟性に優れ、かつＴダイ押出機に
より成形できる生分解性フィルムを提供すること。 【解決手段】 脂肪族ジカルボン酸と芳香族ジカルボン
酸からなるジカルボン酸成分と脂肪族ジオールからなる
ジオール成分との重縮合物を主成分とする脂肪族−芳香
族ポリエステル系樹脂（Ａ）３５〜６５重量％、脂肪族
ジカルボン酸からなるジカルボン酸成分と脂肪族ジオー
ルからなるジオール成分との重縮合物を主成分とし、か
つＭＦＲ（１９０℃，２. １６ｋｇ−荷重）が１. ０〜
９. ０ｇ／１０分である脂肪族ポリエステル系樹脂
（Ｂ）２５〜５０重量％および生分解性可塑剤（Ｃ）４
〜２０重量％の三成分系生分解性樹脂組成物をＴダイ押
出機によりキャストロールに押出してフィルム化した生
分解性フィルム。
より成形できる生分解性フィルムを提供すること。 【解決手段】 脂肪族ジカルボン酸と芳香族ジカルボン
酸からなるジカルボン酸成分と脂肪族ジオールからなる
ジオール成分との重縮合物を主成分とする脂肪族−芳香
族ポリエステル系樹脂（Ａ）３５〜６５重量％、脂肪族
ジカルボン酸からなるジカルボン酸成分と脂肪族ジオー
ルからなるジオール成分との重縮合物を主成分とし、か
つＭＦＲ（１９０℃，２. １６ｋｇ−荷重）が１. ０〜
９. ０ｇ／１０分である脂肪族ポリエステル系樹脂
（Ｂ）２５〜５０重量％および生分解性可塑剤（Ｃ）４
〜２０重量％の三成分系生分解性樹脂組成物をＴダイ押
出機によりキャストロールに押出してフィルム化した生
分解性フィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、脂肪族芳香族ポリ
エステル系樹脂、脂肪族ポリエステル系樹脂および生分
解性可塑剤からなる生分解性組成物、および該生分解性
組成物にポリカプロラクトン系樹脂を配合してなる生分
解性組成物であって、透明性、柔軟性に優れ、かつＴダ
イ押出機により成形できる生分解性フィルムに関する。
エステル系樹脂、脂肪族ポリエステル系樹脂および生分
解性可塑剤からなる生分解性組成物、および該生分解性
組成物にポリカプロラクトン系樹脂を配合してなる生分
解性組成物であって、透明性、柔軟性に優れ、かつＴダ
イ押出機により成形できる生分解性フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、廃棄後速やかに分解され、自然環
境下で蓄積されることのない製品が望まれており、各種
生分解性樹脂が市販されている。
境下で蓄積されることのない製品が望まれており、各種
生分解性樹脂が市販されている。
【０００３】Ｔダイ押出機によりフィルム成形できる生
分解性樹脂として、脂肪族ポリエステル系樹脂が知られ
ているが、例えば、ポリ乳酸系樹脂では透明性に優れて
いるものの柔軟性に乏しい。また、ビオノーレ（昭和高
分子社製、商品名）に代表されるような脂肪族ポリエス
テル系樹脂では透明性に乏しく用途によっては使用に制
限があった。
分解性樹脂として、脂肪族ポリエステル系樹脂が知られ
ているが、例えば、ポリ乳酸系樹脂では透明性に優れて
いるものの柔軟性に乏しい。また、ビオノーレ（昭和高
分子社製、商品名）に代表されるような脂肪族ポリエス
テル系樹脂では透明性に乏しく用途によっては使用に制
限があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】透明性に優れた生分解
性樹脂として、脂肪族芳香族ポリエステルを多官能イソ
シアネートで高分子化した脂肪族芳香族ポリエステル系
樹脂が知られているが、この樹脂を用いてＴダイ押出機
によりフィルムに成形すると、キャストロールへの粘着
が激しくロールからの剥がれが悪いため、安定したフィ
ルムの生産が困難である。
性樹脂として、脂肪族芳香族ポリエステルを多官能イソ
シアネートで高分子化した脂肪族芳香族ポリエステル系
樹脂が知られているが、この樹脂を用いてＴダイ押出機
によりフィルムに成形すると、キャストロールへの粘着
が激しくロールからの剥がれが悪いため、安定したフィ
ルムの生産が困難である。
【０００５】本発明の目的は、透明性および柔軟性に優
れ、かつＴダイ押出機により成形できる生分解性フィル
ムを提供することにある。
れ、かつＴダイ押出機により成形できる生分解性フィル
ムを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明者らは、脂肪族−芳香族ポリエステル系樹
脂、脂肪族ポリエステル系樹脂および生分解性可塑剤か
らなる生分解性組成物、または、該生分解性組成物にポ
リカプロラクトン系樹脂を配合してなる生分解性組成物
にすることにより、透明性、柔軟性に優れたフィルムを
Ｔダイ押出機により成形できることを見出し、本発明を
完成するに至った。
め、本発明者らは、脂肪族−芳香族ポリエステル系樹
脂、脂肪族ポリエステル系樹脂および生分解性可塑剤か
らなる生分解性組成物、または、該生分解性組成物にポ
リカプロラクトン系樹脂を配合してなる生分解性組成物
にすることにより、透明性、柔軟性に優れたフィルムを
Ｔダイ押出機により成形できることを見出し、本発明を
完成するに至った。
【０００７】すなわち、本発明は、脂肪族ジカルボン酸
と芳香族ジカルボン酸からなるジカルボン酸成分と脂肪
族ジオールからなるジオール成分との重縮合物を主成分
とする脂肪族−芳香族ポリエステル系樹脂（Ａ）３５〜
６５重量％、脂肪族ジカルボン酸からなるジカルボン酸
成分と脂肪族ジオールからなるジオール成分との重縮合
物を主成分とし、かつＭＦＲ（１９０℃，２. １６ｋｇ
−荷重）が１. ０〜９. ０ｇ／１０分である脂肪族ポリ
エステル系樹脂（Ｂ）２５〜５０重量％および生分解性
可塑剤（Ｃ）４〜２０重量％を配合した生分解性樹脂組
成物をＴダイによりキャストロールに押出してフィルム
化したことを特徴とする。さらに、脂肪族ジカルボン酸
と芳香族ジカルボン酸からなるジカルボン酸成分と脂肪
族ジオールからなるジオール成分との重縮合物を主成分
とする脂肪族―芳香族ポリエステル系樹脂（Ａ）３５〜
６５重量％、脂肪族ジカルボン酸からなるジカルボン酸
成分と脂肪族ジオールからなるジオール成分との重縮合
物を主成分とし、かつＭＦＲ（１９０℃，２. １６ｋｇ
−荷重）が１. ０〜９. ０ｇ／１０分である脂肪族ポリ
エステル系樹脂（Ｂ）２５〜５０重量％、生分解性可塑
剤（Ｃ）４〜２０重量％、さらにポリカプロラクトン系
樹脂（Ｄ）４〜４０重量％を配合した生分解性樹脂組成
物をＴダイによりキャストロールに押出してフィルム化
したこと特徴とするものである。
と芳香族ジカルボン酸からなるジカルボン酸成分と脂肪
族ジオールからなるジオール成分との重縮合物を主成分
とする脂肪族−芳香族ポリエステル系樹脂（Ａ）３５〜
６５重量％、脂肪族ジカルボン酸からなるジカルボン酸
成分と脂肪族ジオールからなるジオール成分との重縮合
物を主成分とし、かつＭＦＲ（１９０℃，２. １６ｋｇ
−荷重）が１. ０〜９. ０ｇ／１０分である脂肪族ポリ
エステル系樹脂（Ｂ）２５〜５０重量％および生分解性
可塑剤（Ｃ）４〜２０重量％を配合した生分解性樹脂組
成物をＴダイによりキャストロールに押出してフィルム
化したことを特徴とする。さらに、脂肪族ジカルボン酸
と芳香族ジカルボン酸からなるジカルボン酸成分と脂肪
族ジオールからなるジオール成分との重縮合物を主成分
とする脂肪族―芳香族ポリエステル系樹脂（Ａ）３５〜
６５重量％、脂肪族ジカルボン酸からなるジカルボン酸
成分と脂肪族ジオールからなるジオール成分との重縮合
物を主成分とし、かつＭＦＲ（１９０℃，２. １６ｋｇ
−荷重）が１. ０〜９. ０ｇ／１０分である脂肪族ポリ
エステル系樹脂（Ｂ）２５〜５０重量％、生分解性可塑
剤（Ｃ）４〜２０重量％、さらにポリカプロラクトン系
樹脂（Ｄ）４〜４０重量％を配合した生分解性樹脂組成
物をＴダイによりキャストロールに押出してフィルム化
したこと特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明で使用する脂肪族−芳香族
ポリエステル系樹脂としてはアジピン酸およびテレフタ
ル酸からなるジカルボン酸成分と、１，４−ブタンジオ
ールからなるジオール成分とを縮合してなる脂肪族−芳
香族ポリエステルを多官能イソシアネートで高分子化し
たものが好ましく、また、上記の１，４−ブタンジオー
ル以外の成分としては、２，３−ブタンジオール、１，
３−ブタンジオール、１，４−ペンタンジオール、１，
５−ペンタンジゴール、２，４−ペンタンジオール、
１，６−へキサンジオール、ネオペンチルグリコール、
ジエチレングリコール等が挙げられる。
ポリエステル系樹脂としてはアジピン酸およびテレフタ
ル酸からなるジカルボン酸成分と、１，４−ブタンジオ
ールからなるジオール成分とを縮合してなる脂肪族−芳
香族ポリエステルを多官能イソシアネートで高分子化し
たものが好ましく、また、上記の１，４−ブタンジオー
ル以外の成分としては、２，３−ブタンジオール、１，
３−ブタンジオール、１，４−ペンタンジオール、１，
５−ペンタンジゴール、２，４−ペンタンジオール、
１，６−へキサンジオール、ネオペンチルグリコール、
ジエチレングリコール等が挙げられる。
【０００９】脂肪族ポリエステル系樹脂（Ｂ）として
は、コハク酸からなるジカルボン酸成分とブタンジオー
ルからなるジオール成分とを縮合してなる脂肪族ポリエ
ステルを多官能イソシアネートで高分子化した脂肪族ポ
リエステルであることが好ましい。その他のジカルボン
酸成分としては、アジピン酸、セバシン酸、イタコン酸
等の脂肪族ジカルボン酸が挙げられるが、好ましくはコ
ハク酸が挙げられる。その他のジオール成分としては、
２，３−ブタンジール、１，３−ブタンジオール、１，
４−ペンタンジオール、１，５−ペンタンジール、２，
４−ペンタンジオール、１，６−へキサンジオール、ネ
オペンチルグリコール、エチレンブリコール、ジエチレ
ングリコールなどの脂肪族ジオールが挙げられるが、好
ましくは１，４−ブタンジオールが挙げられる。脂肪族
ポリエステル系樹脂（Ｂ）は、ＭＦＲが１〜９ｇ／１０
分であり、好ましくは２〜８ｇ／１０分、特に好ましく
は４〜７ｇ／１０分である。
は、コハク酸からなるジカルボン酸成分とブタンジオー
ルからなるジオール成分とを縮合してなる脂肪族ポリエ
ステルを多官能イソシアネートで高分子化した脂肪族ポ
リエステルであることが好ましい。その他のジカルボン
酸成分としては、アジピン酸、セバシン酸、イタコン酸
等の脂肪族ジカルボン酸が挙げられるが、好ましくはコ
ハク酸が挙げられる。その他のジオール成分としては、
２，３−ブタンジール、１，３−ブタンジオール、１，
４−ペンタンジオール、１，５−ペンタンジール、２，
４−ペンタンジオール、１，６−へキサンジオール、ネ
オペンチルグリコール、エチレンブリコール、ジエチレ
ングリコールなどの脂肪族ジオールが挙げられるが、好
ましくは１，４−ブタンジオールが挙げられる。脂肪族
ポリエステル系樹脂（Ｂ）は、ＭＦＲが１〜９ｇ／１０
分であり、好ましくは２〜８ｇ／１０分、特に好ましく
は４〜７ｇ／１０分である。
【００１０】脂肪族ポリエステル樹脂（Ｂ）のＭＦＲが
１．０ｇ／１０分未満だとフィルムの成形性が悪くな
り、９．０ｇ／１０分を超えるとサージング現象が発生
し、フィルムの連続した安定な製造が困難になる。
１．０ｇ／１０分未満だとフィルムの成形性が悪くな
り、９．０ｇ／１０分を超えるとサージング現象が発生
し、フィルムの連続した安定な製造が困難になる。
【００１１】生分解性可塑剤（Ｃ）としては、脂肪族−
芳香族ポリエステル系樹脂（Ａ）、脂肪族ポリエステル
系樹脂（Ｂ）、ポリカプロラクトン系樹脂（Ｄ）に好適
に使用することできる可塑剤であればよく、特に限定さ
れるのものではないが、例えば、トリエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコールなどの脂肪族アルコール系
可塑剤、アセチルクエン酸トリブチル、グリセリンモノ
ラウリルジアセテート、トリアセチン、セバシン酸など
の脂肪族エステル系可塑剤、エステルの変性物としてエ
ポキシ化大豆油、エポキ化アマニ亜油等が挙げられ、好
ましくは、アセチル化モノグリセライド系可塑剤が挙げ
られる。
芳香族ポリエステル系樹脂（Ａ）、脂肪族ポリエステル
系樹脂（Ｂ）、ポリカプロラクトン系樹脂（Ｄ）に好適
に使用することできる可塑剤であればよく、特に限定さ
れるのものではないが、例えば、トリエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコールなどの脂肪族アルコール系
可塑剤、アセチルクエン酸トリブチル、グリセリンモノ
ラウリルジアセテート、トリアセチン、セバシン酸など
の脂肪族エステル系可塑剤、エステルの変性物としてエ
ポキシ化大豆油、エポキ化アマニ亜油等が挙げられ、好
ましくは、アセチル化モノグリセライド系可塑剤が挙げ
られる。
【００１２】生分解性可塑剤（Ｃ）の配合割合は、４重
量％未満であるとフィムルの透明性の向上効果が十分で
なく、２０重量％を超えるとフィルム表面のブリードが
目立つ傾向にある。
量％未満であるとフィムルの透明性の向上効果が十分で
なく、２０重量％を超えるとフィルム表面のブリードが
目立つ傾向にある。
【００１３】ポリカプロラクトン系樹脂（Ｄ）は、カプ
ロラクトンのホモポリマーに限らず、カプロラクトンと
他の脂肪族ヒドロキシカルボン酸とのコポリマーでもよ
い。ポリカプロラクトン系樹脂（Ｄ）の数平均分子量Ｍ
ｎは３０，０００〜３００，０００、好ましくは４０，
０００〜２００，０００である。
ロラクトンのホモポリマーに限らず、カプロラクトンと
他の脂肪族ヒドロキシカルボン酸とのコポリマーでもよ
い。ポリカプロラクトン系樹脂（Ｄ）の数平均分子量Ｍ
ｎは３０，０００〜３００，０００、好ましくは４０，
０００〜２００，０００である。
【００１４】本発明の生分解組成物の組成比は、脂肪族
―芳香族ポリエステル系樹脂（Ａ）が３５〜６５重量、
好ましくは４０〜６０重量％、脂肪族ポリエステル系樹
脂（Ｂ）が２５〜５０重量％、好ましくは３０〜４５重
量％、ポリカプロラクトン系樹脂（Ｃ）が４〜４０重量
％、好ましくは５〜２０重量％である。
―芳香族ポリエステル系樹脂（Ａ）が３５〜６５重量、
好ましくは４０〜６０重量％、脂肪族ポリエステル系樹
脂（Ｂ）が２５〜５０重量％、好ましくは３０〜４５重
量％、ポリカプロラクトン系樹脂（Ｃ）が４〜４０重量
％、好ましくは５〜２０重量％である。
【００１５】脂肪族−芳香族ポリエステル系樹脂（Ａ）
が３５重量％未満であるとフィルムの柔軟性や透明性が
劣るようになり、また６５重量％を超えるとキャストロ
ールに粘着する傾向が強くなるのでフィルムの生産性が
悪化する。脂肪族ポリエステル系樹脂（Ｂ）が２５重量
％未満だとキャストロールに粘着する傾向が強く、５０
重量％を超えるとフィルムの柔軟性が劣るようになる。
ポリカプロラクトン系樹脂（Ｃ）が４重量% 未満だとフ
ィルムの透明性が劣るようになり、４０重量％を超える
とキャストロールに粘着する傾向が強くなる。
が３５重量％未満であるとフィルムの柔軟性や透明性が
劣るようになり、また６５重量％を超えるとキャストロ
ールに粘着する傾向が強くなるのでフィルムの生産性が
悪化する。脂肪族ポリエステル系樹脂（Ｂ）が２５重量
％未満だとキャストロールに粘着する傾向が強く、５０
重量％を超えるとフィルムの柔軟性が劣るようになる。
ポリカプロラクトン系樹脂（Ｃ）が４重量% 未満だとフ
ィルムの透明性が劣るようになり、４０重量％を超える
とキャストロールに粘着する傾向が強くなる。
【００１６】本発明の生分解性フィルムには、本発明の
効果を損なわない範囲において任意に添加剤を併用する
ことができる。配合される添加剤としては生分解性およ
び公知の樹脂添加剤全般を挙げることができる。例え
ば、可塑剤、熱安定剤、滑剤、ブロッキング防止剤、核
剤、酸化防止剤、紫外線安定剤、抗菌剤、充填剤、着色
剤、 帯電防止剤、澱粉等が挙げられる。
効果を損なわない範囲において任意に添加剤を併用する
ことができる。配合される添加剤としては生分解性およ
び公知の樹脂添加剤全般を挙げることができる。例え
ば、可塑剤、熱安定剤、滑剤、ブロッキング防止剤、核
剤、酸化防止剤、紫外線安定剤、抗菌剤、充填剤、着色
剤、 帯電防止剤、澱粉等が挙げられる。
【００１７】本発明の三成分系生分解組成物及び必要に
応じて添加される樹脂添加剤との混練方法は、一般的な
方法が好ましく使用できる。具体的には、ペレットや粉
体、固体の細片等をヘンシェルミキサーやリボンミキサ
ーで乾式混合し、単軸や2 軸の押出し機、バンバリーミ
キサー、ニーダー、ミキシングロールなどの公知の溶融
混練機に供給して溶融混練することができる。例えば、
組成物の一例の製造方法として、脂肪族―芳香族ポリエ
ステル樹脂、脂肪族ポリエステル樹脂およびポリカプロ
ラクトンをタンブラーにいれて１０分〜２０分攪拌混合
しする。その後、単軸或いは２軸押出機等により１４０
〜２１０℃程度で溶融混練を行い樹脂組成物のペレット
を得ることができる。
応じて添加される樹脂添加剤との混練方法は、一般的な
方法が好ましく使用できる。具体的には、ペレットや粉
体、固体の細片等をヘンシェルミキサーやリボンミキサ
ーで乾式混合し、単軸や2 軸の押出し機、バンバリーミ
キサー、ニーダー、ミキシングロールなどの公知の溶融
混練機に供給して溶融混練することができる。例えば、
組成物の一例の製造方法として、脂肪族―芳香族ポリエ
ステル樹脂、脂肪族ポリエステル樹脂およびポリカプロ
ラクトンをタンブラーにいれて１０分〜２０分攪拌混合
しする。その後、単軸或いは２軸押出機等により１４０
〜２１０℃程度で溶融混練を行い樹脂組成物のペレット
を得ることができる。
【００１８】フィルムへの加工は、Ｔダイ押出機からキ
ャストロールに押出し、冷却する方法を用いる。
ャストロールに押出し、冷却する方法を用いる。
【００１９】本発明の生分解性フィルムは、用途は特に
限定されないが、包装材、食料品等の包装フィルム、農
業用フィルム、生ゴミ袋等に使用することができる。さ
らに、使用目的により、本発明の生分解性フィルムを他
のフィルムとの積層フィルムの形態で使用することもで
きる。
限定されないが、包装材、食料品等の包装フィルム、農
業用フィルム、生ゴミ袋等に使用することができる。さ
らに、使用目的により、本発明の生分解性フィルムを他
のフィルムとの積層フィルムの形態で使用することもで
きる。
【００２０】以下、本発明の実施例を挙げるが、本発明
はかかる実施例によって何ら限定されるものではない。
また、本発明において得られるフィルムは、次の評価項
目により評価した。
はかかる実施例によって何ら限定されるものではない。
また、本発明において得られるフィルムは、次の評価項
目により評価した。
【００２１】( ロールハガレ性)Ｔダイによる押出し
後、キャストロールへのフィルムのハガレ性を次の基準
で評価した。 ○：ハガレ性良好のもの ×：ハガレ性悪く密着してしまうもの
後、キャストロールへのフィルムのハガレ性を次の基準
で評価した。 ○：ハガレ性良好のもの ×：ハガレ性悪く密着してしまうもの
【００２２】( 透明性)製造した厚さ２０μm の各フィ
ルムの光線透過率を分光光度計（日本分光社製、Ｖ−５
７０型）で測定し、次の基準で評価した。 ◎：７０％以上 ○：６５％以上、７０％未満 △：６０％以上、６５％未満 ×：６０％未満
ルムの光線透過率を分光光度計（日本分光社製、Ｖ−５
７０型）で測定し、次の基準で評価した。 ◎：７０％以上 ○：６５％以上、７０％未満 △：６０％以上、６５％未満 ×：６０％未満
【００２３】( 柔軟性)製造したフィルムの横方向（押
出方向と直角方向）の引張弾性率を引張試験機（島津製
作所社製、オートグラフＡＧ−５０００Ａ型）で測定
し、その値を次の基準で評価した。 ○：２００Ｎ／ｍｍ2 未満 △：２００Ｎ／ｍｍ2 以上、２５０Ｎ／ｍｍ2 未満 ×：２５０Ｎ／ｍｍ2 以上
出方向と直角方向）の引張弾性率を引張試験機（島津製
作所社製、オートグラフＡＧ−５０００Ａ型）で測定
し、その値を次の基準で評価した。 ○：２００Ｎ／ｍｍ2 未満 △：２００Ｎ／ｍｍ2 以上、２５０Ｎ／ｍｍ2 未満 ×：２５０Ｎ／ｍｍ2 以上
【００２４】配合成分には以下の原料を使用した。脂肪
族−芳香族ポリエステル系樹脂（Ａ）として、ビーエー
エスエフ社製の「エコフレックス」（アジピン酸とテレ
フタル酸および１，４−ブタンジオールとの重縮合物を
多官能イソシアネートで高分子化した脂肪族−芳香族ポ
リエステル系樹脂、ＭＦＲ約５．０ｇ／１０分）、脂肪
族ポリエステル系樹脂（Ｂ）として昭和高分子社製の
「ビオノーレ＃１９０３」( コハク酸と１，４−ブタン
ジオールとの重縮合物を多官能イソシアネートで高分子
化した脂肪族ポリエステル系樹脂、ＭＦＲ約５．５ｇ／
１０分) 、「ビオノーレ＃１００１」（コハク酸と１，
４−ブタンジオールとの重縮合物を多官能イソシアネー
トで高分子化した脂肪族ポリエステル系樹脂、ＭＦＲ約
２．０ｇ／１０分）、生分解性可塑剤（Ｃ）として理研
ビタミン社製の「リケマールＰＬ−００９」（グリセリ
ンモノラウリルジアセテート）、ポリカプロラクトン系
樹脂（Ｄ）としてダイセル化学工業社製の「プラクセル
Ｈ７」（数平均分子量７０，０００）。
族−芳香族ポリエステル系樹脂（Ａ）として、ビーエー
エスエフ社製の「エコフレックス」（アジピン酸とテレ
フタル酸および１，４−ブタンジオールとの重縮合物を
多官能イソシアネートで高分子化した脂肪族−芳香族ポ
リエステル系樹脂、ＭＦＲ約５．０ｇ／１０分）、脂肪
族ポリエステル系樹脂（Ｂ）として昭和高分子社製の
「ビオノーレ＃１９０３」( コハク酸と１，４−ブタン
ジオールとの重縮合物を多官能イソシアネートで高分子
化した脂肪族ポリエステル系樹脂、ＭＦＲ約５．５ｇ／
１０分) 、「ビオノーレ＃１００１」（コハク酸と１，
４−ブタンジオールとの重縮合物を多官能イソシアネー
トで高分子化した脂肪族ポリエステル系樹脂、ＭＦＲ約
２．０ｇ／１０分）、生分解性可塑剤（Ｃ）として理研
ビタミン社製の「リケマールＰＬ−００９」（グリセリ
ンモノラウリルジアセテート）、ポリカプロラクトン系
樹脂（Ｄ）としてダイセル化学工業社製の「プラクセル
Ｈ７」（数平均分子量７０，０００）。
【００２５】また、以下の樹脂を比較例のみに使用し
た。脂肪族ポリエステル系樹脂として昭和高分子社製の
「ビオノーレ＃３０２０」（コハク酸とアジピン酸およ
び１，４−ブタンジオールとの重縮合物を多官能イソシ
アネートで高分子化した脂肪族ポリエステル系樹脂、Ｍ
ＦＲ約２５．０ｇ／分）。
た。脂肪族ポリエステル系樹脂として昭和高分子社製の
「ビオノーレ＃３０２０」（コハク酸とアジピン酸およ
び１，４−ブタンジオールとの重縮合物を多官能イソシ
アネートで高分子化した脂肪族ポリエステル系樹脂、Ｍ
ＦＲ約２５．０ｇ／分）。
【００２６】実施例１
脂肪族−芳香族ポリエステル系樹脂（Ａ）「エコフレッ
クス」４５重量％、脂肪族ポリエステル系樹脂（Ｂ）
「ビオノーレ＃１９０３」４５重量％及び生分解性可塑
剤（Ｃ）「リケマールＰＬ−００９」１０重量％を混合
し、Ｔダイ押出機により押出し、３０℃のキャストロー
ルで冷却して厚さ２０μｍのフィルムを成形した。フィ
ルムの評価を表１に示す。
クス」４５重量％、脂肪族ポリエステル系樹脂（Ｂ）
「ビオノーレ＃１９０３」４５重量％及び生分解性可塑
剤（Ｃ）「リケマールＰＬ−００９」１０重量％を混合
し、Ｔダイ押出機により押出し、３０℃のキャストロー
ルで冷却して厚さ２０μｍのフィルムを成形した。フィ
ルムの評価を表１に示す。
【００２７】実施例２
脂肪族−芳香族ポリエステル系樹脂（Ａ）「エコフレッ
クス」４５重量％、脂肪族ポリエステル系樹脂（Ｂ）
「ビオノーレ＃１００１」４５重量％および生分解性可
塑剤（Ｃ）「リケマールＰＬ−００９」１０重量％を混
合し、実施例１と同様の方法でフィルムを成形した。フ
ィルムの評価を表1 に示す。
クス」４５重量％、脂肪族ポリエステル系樹脂（Ｂ）
「ビオノーレ＃１００１」４５重量％および生分解性可
塑剤（Ｃ）「リケマールＰＬ−００９」１０重量％を混
合し、実施例１と同様の方法でフィルムを成形した。フ
ィルムの評価を表1 に示す。
【００２８】実施例３
脂肪族−芳香族ポリエステル系樹脂（Ａ）「エコフレッ
クス」４５重量％、脂肪族ポリエステル系樹脂（Ｂ）
「ビオノーレ＃１９０３」４０重量％、生分解性可塑剤
（Ｃ）「リケマールＰＬ−００９」１０重量％およびポ
リカプロラクトン系樹脂（Ｄ）「プラクセルＨ７」５重
量％を混合し、実施例１と同様の方法でフィルムを成形
した。フィルムの評価を表１に示す。
クス」４５重量％、脂肪族ポリエステル系樹脂（Ｂ）
「ビオノーレ＃１９０３」４０重量％、生分解性可塑剤
（Ｃ）「リケマールＰＬ−００９」１０重量％およびポ
リカプロラクトン系樹脂（Ｄ）「プラクセルＨ７」５重
量％を混合し、実施例１と同様の方法でフィルムを成形
した。フィルムの評価を表１に示す。
【００２９】実施例４
脂肪族−芳香族ポリエステル系樹脂（Ａ）「エコフレッ
クス」５０重量％、脂肪族ポリエステル系樹脂（Ｂ）
「ビオノーレ＃１９０３」４０重量％、生分解性可塑剤
（Ｃ）「リケマールＰＬ−００９」５重量％およびポリ
カプロラクトン系樹脂（Ｄ）「プラクセルＨ７」５重量
％を混合し、実施例１と同様の方法でフィルムを成形し
た。フィルムの評価を表1 に示す。
クス」５０重量％、脂肪族ポリエステル系樹脂（Ｂ）
「ビオノーレ＃１９０３」４０重量％、生分解性可塑剤
（Ｃ）「リケマールＰＬ−００９」５重量％およびポリ
カプロラクトン系樹脂（Ｄ）「プラクセルＨ７」５重量
％を混合し、実施例１と同様の方法でフィルムを成形し
た。フィルムの評価を表1 に示す。
【００３０】比較例１
脂肪族−芳香族ポリエステル系樹脂（Ａ）「エコフレッ
クス」５０重量％および脂肪族ポリエステル系樹脂
（Ｂ）「ビオノーレ＃１９０３」５０重量％を混合し、
実施例１と同様の方法でフィルムを成形した。フィルム
の評価を表１に示す。
クス」５０重量％および脂肪族ポリエステル系樹脂
（Ｂ）「ビオノーレ＃１９０３」５０重量％を混合し、
実施例１と同様の方法でフィルムを成形した。フィルム
の評価を表１に示す。
【００３１】比較例２
脂肪族−芳香族ポリエステル系樹脂（Ａ）「エコフレッ
クス」５０重量％および脂肪族ポリエステル系樹脂
（Ｂ）「ビオノーレ＃１００１」５０重量％を混合し、
実施例１と同様の方法でフィルムを成形した。フィルム
の評価を表１に示す。
クス」５０重量％および脂肪族ポリエステル系樹脂
（Ｂ）「ビオノーレ＃１００１」５０重量％を混合し、
実施例１と同様の方法でフィルムを成形した。フィルム
の評価を表１に示す。
【００３２】比較例３
脂肪族−芳香族ポリエステル系樹脂（Ａ）「エコフレッ
クス」６０重量％、生分解性可塑剤（Ｃ）「リケマール
ＰＬ−００９」１０重量％およびポリカプロラクトン系
樹脂（Ｄ）「プラクセルＨ７」３０重量％を混合し、実
施例１と同様の方法でフィルムを成形しようとしたが、
キャストロールへの密着がひどく、フィルムを製造する
ことができなかった。
クス」６０重量％、生分解性可塑剤（Ｃ）「リケマール
ＰＬ−００９」１０重量％およびポリカプロラクトン系
樹脂（Ｄ）「プラクセルＨ７」３０重量％を混合し、実
施例１と同様の方法でフィルムを成形しようとしたが、
キャストロールへの密着がひどく、フィルムを製造する
ことができなかった。
【００３３】比較例４
脂肪族−芳香族ポリエステル系樹脂（Ａ）「エコフレッ
クス」８０重量％、脂肪族ポリエステル系樹脂（Ｂ）
「ビオノーレ＃１９０３」１０重量％、生分解性可塑剤
（Ｃ）「リケマールＰＬ−００９」５重量％およびポリ
カプロラクトン系樹脂（Ｄ）「プラクセルＨ７」５重量
％を混合し、実施例１と同様の方法でフィルムを成形し
ようとしたが、キャストロールへの密着がひどく、フィ
ルムを製造することができなかった。。
クス」８０重量％、脂肪族ポリエステル系樹脂（Ｂ）
「ビオノーレ＃１９０３」１０重量％、生分解性可塑剤
（Ｃ）「リケマールＰＬ−００９」５重量％およびポリ
カプロラクトン系樹脂（Ｄ）「プラクセルＨ７」５重量
％を混合し、実施例１と同様の方法でフィルムを成形し
ようとしたが、キャストロールへの密着がひどく、フィ
ルムを製造することができなかった。。
【００３４】比較例５
脂肪族−芳香族ポリエステル系樹脂（Ａ）「エコフレッ
クス」８０重量％、脂肪族ポリエステル系樹脂（Ｂ）
「ビオノーレ＃１００１」１０重量％、生分解性可塑剤
（Ｃ）「リケマールＰＬ−００９」５重量％およびポリ
カプロラクトン系樹脂（Ｄ）「プラクセルＨ７」５重量
％を混合し、実施例１と同様の方法でフィルムを成形し
ようとしたが、キャストロールへの密着がひどく、フィ
ルムを製造することができなかった。
クス」８０重量％、脂肪族ポリエステル系樹脂（Ｂ）
「ビオノーレ＃１００１」１０重量％、生分解性可塑剤
（Ｃ）「リケマールＰＬ−００９」５重量％およびポリ
カプロラクトン系樹脂（Ｄ）「プラクセルＨ７」５重量
％を混合し、実施例１と同様の方法でフィルムを成形し
ようとしたが、キャストロールへの密着がひどく、フィ
ルムを製造することができなかった。
【００３５】比較例６
脂肪族−芳香族ポリエステル系樹脂（Ａ）「エコフレッ
クス」５０重量％、脂肪族ポリエステル系樹脂「ビオノ
ーレ＃３０２０」４０重量％、生分解性可塑剤（Ｃ）
「リケマールＰＬ−００９」５重量％およびポリカプロ
ラクトン系樹脂（Ｄ）「プラクセルＨ７」５重量％を混
合し、実施例１と同様の方法でフィルムを成形した。フ
ィルムの評価を表１に示す。
クス」５０重量％、脂肪族ポリエステル系樹脂「ビオノ
ーレ＃３０２０」４０重量％、生分解性可塑剤（Ｃ）
「リケマールＰＬ−００９」５重量％およびポリカプロ
ラクトン系樹脂（Ｄ）「プラクセルＨ７」５重量％を混
合し、実施例１と同様の方法でフィルムを成形した。フ
ィルムの評価を表１に示す。
【００３６】
【表１】
【００３７】
【発明の効果】本発明によれば、脂肪族−芳香族ポリエ
ステル系樹脂、脂肪族ポリエステル系樹脂および生分解
性可塑剤からなる三成分系生分解性組成物とすることに
より、透明性、柔軟性に優れているＴダイ押出機による
生分解性フィルムを提供することができる。
ステル系樹脂、脂肪族ポリエステル系樹脂および生分解
性可塑剤からなる三成分系生分解性組成物とすることに
より、透明性、柔軟性に優れているＴダイ押出機による
生分解性フィルムを提供することができる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０８Ｌ 67:04） Ｃ０８Ｌ 67:04
Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｋ 67:00
Ｆターム(参考） 4F071 AA44 AA45X AA51 AA88
AC05 AC10 AE04 AF52 BA02
BB02 BB06 BC01 BC17
4F207 AA24 AG01 KA01 KA17 KF01
KL84 KW45
4J002 CD163 CF03W CF03X CF04W
CF05W CF07W CF193 CF194
CH023 EC046 ED036 EH046
EH056 FD023 FD026 GG02
Claims (5)
- 【請求項１】脂肪族ジカルボン酸と芳香族ジカルボン酸
からなるジカルボン酸成分と脂肪族ジオールからなるジ
オール成分との重縮合物を主成分とする脂肪族−芳香族
ポリエステル系樹脂（Ａ）３５〜６５重量％、脂肪族ジ
カルボン酸からなるジカルボン酸成分と脂肪族ジオール
からなるジオール成分との重縮合物を主成分とし、かつ
ＭＦＲ（１９０℃，２. １６ｋｇ−荷重）が１. ０〜
９. ０ｇ／１０分である脂肪族ポリエステル系樹脂
（Ｂ）２５〜５０重量％および生分解性可塑剤（Ｃ）４
〜２０重量％を配合した生分解性樹脂組成物をＴダイに
よりキャストロールに押出してフィルム化した生分解性
フィルム。 - 【請求項２】脂肪族ジカルボン酸と芳香族ジカルボン酸
からなるジカルボン酸成分と脂肪族ジオールからなるジ
オール成分との重縮合物を主成分とする脂肪族−芳香族
ポリエステル系樹脂（Ａ）３５〜６５重量％、脂肪族ジ
カルボン酸からなるジカルボン酸成分と脂肪族ジオール
からなるジオール成分との重縮合物を主成分とし、かつ
ＭＦＲ（１９０℃，２. １６ｋｇ−荷重）が１. ０〜
９. ０ｇ／１０分である脂肪族ポリエステル系樹脂
（Ｂ）２５〜５０重量％、生分解性可塑剤（Ｃ）４〜２
０重量％、さらにポリカプロラクトン系樹脂（Ｄ）４〜
４０重量％を配合した生分解性樹脂組成物をＴダイによ
りキャストロールに押出してフィルム化した生分解性フ
ィルム。 - 【請求項３】上記脂肪族−芳香族ポリエステル系樹脂
（Ａ）の脂肪族ジカルボン酸がアジピン酸であり、芳香
族カルボン酸がテレフタル酸であり、芳香族ジオールが
１，４−ブタンジオールである請求項１または請求項２
に記載の生分解性フィルム。 - 【請求項４】上記の脂肪族ポリエステル系樹脂（Ｂ）
の、ジカルボン酸成分がコハク酸であり、ジオール成分
が１，４−ブタンジオールである請求項１または請求項
２に記載の生分解性フィルム。 - 【請求項５】ポリカプロラクトン系樹脂（Ｄ）の分子量
が４０，０００〜２００，０００である請求項２に記載
の生分解性フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001373861A JP2003171474A (ja) | 2001-12-07 | 2001-12-07 | 生分解性フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001373861A JP2003171474A (ja) | 2001-12-07 | 2001-12-07 | 生分解性フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003171474A true JP2003171474A (ja) | 2003-06-20 |
Family
ID=19182510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001373861A Pending JP2003171474A (ja) | 2001-12-07 | 2001-12-07 | 生分解性フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003171474A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008501815A (ja) * | 2004-06-04 | 2008-01-24 | セ．エール．ウ．セ．ア | 生分解性熱可塑性組成物およびその製造方法 |
| JP2010018729A (ja) * | 2008-07-11 | 2010-01-28 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | ポリエステル樹脂組成物 |
| WO2012105626A1 (ja) * | 2011-02-02 | 2012-08-09 | 三菱化学株式会社 | ポリエステル樹脂組成物 |
-
2001
- 2001-12-07 JP JP2001373861A patent/JP2003171474A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008501815A (ja) * | 2004-06-04 | 2008-01-24 | セ．エール．ウ．セ．ア | 生分解性熱可塑性組成物およびその製造方法 |
| JP2010018729A (ja) * | 2008-07-11 | 2010-01-28 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | ポリエステル樹脂組成物 |
| WO2012105626A1 (ja) * | 2011-02-02 | 2012-08-09 | 三菱化学株式会社 | ポリエステル樹脂組成物 |
| US8747974B2 (en) | 2011-02-02 | 2014-06-10 | Mitsubishi Chemical Corporation | Polyester resin composition |
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