JP2003168524A - シールド・コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数が少なく、シールド電線の取り付け
工程を簡易に実行し得るシールド・コネクタの提供。 【解決手段】 シールド・コネクタ１は、電動装置のハ
ウジング４０の貫通孔４０ａに装着され、ハウジング内
部ＨＩの導電部材４４とシールド電線２０とを導通させ
る。シールド電線２０は、導電性の芯線２３，絶縁内皮
２４，編組線２２およびシース２１とからなる。シール
ド・コネクタ１の筒状本体部２は、シース２１に装着さ
れた封止部材３０と全周に亘って密着して係着する内壁
面を有し、シース２１上に折り返された編組線２２を径
方向内方へ圧着する線状突起部を有する。また、筒状本
体部２の前部には、周方向に亘って所定間隔で形成され
た長軸方向のスリットが形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気的接続に利用
され、オイルや水分などに対するシールド性能を有する
シールド・コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】モーターなどの電動装置に外部電源から
電力を供給するとき、その外部電源と電動装置との電気
的接続を行うためにシールド・コネクタが使用される。
一般にその種のシールド・コネクタは電動装置のハウジ
ングに設けた貫通孔に取り付けられるが、そのシールド
・コネクタから、電動装置内のオイルが外部に漏れた
り、電動装置の外部の水分が内部へ侵入したりすること
を防ぐために、シールド・コネクタにはオイルや水分な
どに対するシールド性能が要求される。その種の従来の
コネクタとしては、日本国特開平１１−２６０９３号公
報に記載の「シールド・コネクタ」などが公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
シールド・コネクタでは、高いシールド性能を得るため
に構成部品点数が多くなるため製品コストが高く、また
各構成部品の加工コストも高く、シールド電線の取り付
け工程が煩雑になり易いという問題点がある。例えば、
上記公報記載のシールド・コネクタでは、十数点にも及
ぶ構成部品を同軸状に組み立てなければならない。

【０００４】また、一般に、シールド・コネクタの外形
寸法が小さいことは、そのシールド・コネクタを装着す
るハウジングの貫通孔の寸法が小さくなるため好ましい
が、従来は、上記公報記載のシールド・コネクタのよう
に数多くの構成部品を加工した後にシールド・コネクタ
に組み立てるため、その外形寸法が大きくなり易いとい
う問題点がある。

【０００５】以上の問題点などに鑑みて本発明が目的と
するところは、部品点数が少なく、シールド電線の取り
付け工程を簡易に実行し得るシールド・コネクタを提供
する点にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１に係る発明は、電動装置のハウジングの貫
通孔に装着され、該ハウジングの内部に配された導電部
材と該ハウジングの外部から導入されるシールド電線と
を導通させるシールド・コネクタであって、導電性の芯
線と、この芯線の外側に形成される絶縁内皮と、この絶
縁内皮を被覆する導電性の編組線と、この編組線を被覆
する外装とを有する前記シールド電線が挿通される導電
性の筒状本体部を備えており、前記筒状本体部は、前端
に向けて開口する前方内壁面と、前記外装の外周面上に
装着された環状の封止部材と全周に亘って密着して係着
し且つ後端に向けて開口する後方内壁面とを有し、前記
前方内壁面は、前記外装上に後方へ折り返された前記編
組線を径方向内方へ圧着する線状突起部を有することを
特徴とするものである。

【０００７】請求項２に係る発明は、請求項１記載のシ
ールド・コネクタであって、前記筒状本体部は、前記前
方内壁面において、周方向に亘って所定間隔で形成され
た長軸方向のスリットを備えたものである。

【０００８】請求項３に係る発明は、請求項１または２
記載のシールド・コネクタであって、前記筒状本体部は
導電性材料を配合した樹脂成形体からなる。

【０００９】請求項４に係る発明は、請求項１〜３の何
れか１項に記載のシールド・コネクタであって、前記筒
状本体部の外周に、該筒状本体部の外周面と前記貫通孔
の内壁面とに密着する封止部材を嵌着するための環状溝
部を備えたものである。

【００１０】請求項５に係る発明は、請求項１〜４の何
れか１項に記載のシールド・コネクタであって、前記筒
状本体部の途中部から径方向外方へ膨出し、前記ハウジ
ングの側壁に取り付けられる固定部を備えたものであ
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１〜図３に、本発明の実施の形
態に係るシールド・コネクタ１の概略構成を示す。図１
は、このシールド・コネクタ１の正面図、図２は、図１
に示すシールド・コネクタ１のＡ１−Ａ２線断面図、図
３は、シールド・コネクタ１の背面図である。

【００１２】このシールド・コネクタ１は、後述するシ
ールド電線を中心線Ａ３に沿って挿通させて配設する内
壁面８，９，１０を有する導電性の筒状本体部２と、こ
の筒状本体部２の途中部から、中心線Ａ３に対して直角
方向に膨出する固定部３と、を有している。この固定部
３は、後述するように、モーターや充電器などの電動装
置のハウジングとボルトで締結される部位である。その
筒状本体部２と固定部３とは、導電性プラスチックで構
成されている。具体的には、カーボン繊維，金属粉
（銅，銀），金属繊維などの導電性粒子を配合した熱可
塑性樹脂または熱硬化性樹脂などの成形材料を、射出成
形法や圧縮成型法などにより、金型内に注入し、成形材
料が熱可塑性樹脂か熱硬化性樹脂かに応じて冷却または
加熱して硬化させることで、筒状本体部２と固定部３と
を一体的に成形する。成形材料には、ポリアミド（ナイ
ロン）、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリエス
テルなどの樹脂材料に前記導電性粒子を配合したものを
用いればよい。

【００１３】また、前記筒状本体部２の前部は、前端か
ら後方にかけて漸次ゆるやかに拡径するテーパー状の外
周面５を有している。また、この筒状本体部２の前端か
ら後方途中部にかけて４本の長軸方向のスリット４Ａ，
４Ｂ，４Ｃ，４Ｄが、周方向に亘って９０°間隔で形成
されている。更に、図２と図３に示すように、その筒状
本体部２の前方内壁面８ａには、断面三角形状で線状の
長軸方向に延びる突起部１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１
Ｄが、周方向に亘って、前記スリット４Ａ〜４Ｄに対し
て４５°ずれる位置に且つ９０°間隔で形成されてい
る。

【００１４】また、図２に示すように、筒状本体部２の
テーパー面５と固定部３との間には、Ｏリング（図示せ
ず）と嵌着する環状溝部７が周設されている。また、前
端に開口する前端開口部１３Ｆをもつ内壁面８は、筒状
本体部２の途中部から前端にかけて形成されており、後
方に開口する後端開口部１３Ｒをもつ後方内壁面９は、
筒状本体部２の後部に形成されている。これら内壁面８
と後方内壁面９とは、テーパー状の内壁面１０を介して
連続し、内壁面８の内径は後方内壁面９のそれよりも小
さい。

【００１５】以上の構成を有するシールド・コネクタ１
にシールド電線を取り付ける工程について以下に説明す
る。

【００１６】図４に示すように、シールド電線２０は、
複数の銅線などを束ねてなる導電性の芯線２３と、この
芯線２３の外周上に形成される絶縁内皮２４と、この絶
縁内皮２４を被覆する編組線２２と、この編組線２２を
被覆してシールド電線２０に機械的強度を与える外装
（シース）２１とから構成されている。編組線２２は、
外部の電圧ケーブルなどに対して静電遮蔽や電磁遮蔽を
付与するものである。

【００１７】このようなシールド電線２０のシース２１
上に、このシース２１の外径と略同一の内径を有するゴ
ム製の環状封止部材３０を装着する。また、シールド電
線２０の先端から所定長さのシース２１を剥ぎ取り、ま
た、芯線２３の先端部が露出するように編組線２２およ
び絶縁内皮２４を切り取り、更に、編組線２２をシース
２１の外周面上に後方へ折り返した後、このシールド電
線２０をシールド・コネクタ１に内挿する。このとき、
内壁面８は、シールド電線２０の外装２１の外径と僅か
に大きな内径を有するため、折り返された編組線２２は
内壁面８の後端周縁部に規制され、シース２１の外周面
上に広げられる。

【００１８】図５に示すように、更に、そのシールド電
線２０をシールド・コネクタ１に挿通し、その先端の芯
線２３と絶縁内皮２４とを前端開口部１３Ｆから突出さ
せる。また、前方内壁面８ａから径方向内方へ突出する
突起部１１Ａ〜１１Ｄが、シース２１上に折り返された
編組線２２の外周面を径方向内方へ圧着する。これによ
り、導電性の筒状本体部２と編組線２２とが導通する。
また、筒状本体部２の突起部１１Ａ〜１１Ｄを設けた部
位にはスリット４Ａ〜４Ｄが形成されているため、当該
部位は径方向へ曲げ変形することができる。これによ
り、編組線２２を無理無く当該部位に挿入させて取り付
けることが簡易に可能となる。

【００１９】また、シース２１上に装着された環状封止
部材３０が、筒状本体部２の後方内壁面９に全周に亘っ
て係着される。環状封止部材３０の外径は後方内壁面９
の内径よりも僅かに大きいため、この環状封止部材３０
は、後方内壁面９に挿入される際、この後方内壁面９か
ら軸方向内方へ圧力を受け弾性変形して係着される。こ
れにより後端開口部１３Ｒは密封される。そして、筒状
本体部２の環状溝部７にゴム製のＯリング１２を嵌着す
る。

【００２０】以上でシールド電線２０はシールド・コネ
クタ１に装着される。その芯線２３は、前方へ膨出する
平型の継手３２を有する金属製の接続部材３１に加締め
られて挟持される。

【００２１】次に、図６に示すように、ハウジング４０
を貫通する取り付け孔４０ａに筒状本体部２を装着す
る。この取り付け孔４０ａは、筒状本体部２の外形状と
略同一形状の内壁を有しており、Ｏリング１２を径方向
内方へ弾性変形させつつ、その内壁に筒状本体部２を嵌
入する。これにより、取り付け孔４０ａはハウジング４
０の外部ＨＯからその内部ＨＩを封止する状態になる。
また、筒状本体部２の固定部３の前方側壁をハウジング
４０の側壁に当接させて、ボルト４１を用いてその固定
部３をハウジング４０に締結する。

【００２２】また、ハウジング４０の内部ＨＩにおいて
は、接続部材３１の継手３２と電動装置の平型の導電部
材４４とが、ボルト４２を用いて固定台４３に締結され
る。これにより、接続部材３１を介してシールド電線２
０の芯線２３と導電部材４４とが導通する。

【００２３】以上の本実施の形態に係るシールド・コネ
クタ１によれば、筒状本体部２にはスリット４Ａ〜４Ｄ
が形成されているため、シールド電線２０の編組線２２
を後方へ折り返した部位を、簡易且つ確実に、前方内壁
面８ａに設けた突起部１１Ａ〜１１Ｄに圧着させて、編
組線２２と導電性の筒状本体部２とを導通させることが
できる。また、このようなシールド・コネクタ１は、樹
脂成形体であり、構成部品数が少ないため、低コストで
作製することが可能である。

【００２４】

【発明の効果】以上の如く、本発明の請求項１に係るシ
ールド・コネクタによれば、前方内壁面に設けた線状突
起部が、後方へ折り返された編組線を径方向内方へ圧着
するため、その編組線と導電性の筒状本体部とを確実に
導通させ、ハウジングを介して編組線を接地させること
が簡易に可能である。また、後方内壁面は、シールド電
線の外装上に装着された封止部材と全周に亘って密着す
るため、水分などの異物が後方からハウジング内部に侵
入することを確実に防止できる。このようなシールド・
コネクタは、構成部品数が少ないため低コストで作製で
き、その外径寸法を小さくできるためシールド性能を向
上できる。

【００２５】請求項２によれば、スリットにより、前記
前方内壁面が径方向への曲げ弾性をもつことから、折り
返された編組線を前記線状突起部に適圧で圧着させるこ
とができ、シールド・コネクタへのシールド電線の装着
を簡易且つ確実に行うことが可能となる。

【００２６】請求項３によれば、適度に弾性変形できる
筒状本体部を実現できる。また、低コストのシールド・
コネクタを作製することが可能である。

【００２７】請求項４によれば、シールド・コネクタの
外周面を伝って水分などの異物がハウジング内部へ侵入
することを防止できる。

【００２８】請求項５によれば、固定部を通じて編組線
をハウジングに導通させ、接地することが簡易に可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るシールド・コネクタ
の正面図である。

【図２】図１に示すシールド・コネクタのＡ１−Ａ２線
断面図である。

【図３】図１に示すシールド・コネクタの背面図であ
る。

【図４】シールド電線を内挿されたシールド・コネクタ
を示す概略図である。

【図５】シールド電線を装着したシールド・コネクタを
示す概略図である。

【図６】ハウジングに装着されたシールド・コネクタを
示す概略図である。

【符号の説明】

１ シールド・コネクタ ２ 筒状本体部 ３ 固定部 ４Ａ〜４Ｄ スリット ７ 環状溝部 ８，８ａ，９，１０ 内壁面 １１ 突起部 １２ Ｏリング ２０ シールド電線 ２１ 外装（シース） ２２ 編組線 ２３ 芯線 ２４ 絶縁内皮 ３０ 環状封止部材 ３１ 接続部材 ３２ 継手 ４０ ハウジング ４１，４２ ボルト

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電動装置のハウジングの貫通孔に装着さ
   れ、該ハウジングの内部に配された導電部材と該ハウジ
   ングの外部から導入されるシールド電線とを導通させる
   シールド・コネクタであって、 導電性の芯線と、この芯線の外側に形成される絶縁内皮
   と、この絶縁内皮を被覆する導電性の編組線と、この編
   組線を被覆する外装とを有する前記シールド電線が挿通
   される導電性の筒状本体部を備えており、 前記筒状本体部は、前端に向けて開口する前方内壁面
   と、前記外装の外周面上に装着された環状の封止部材と
   全周に亘って密着して係着し且つ後端に向けて開口する
   後方内壁面とを有し、 前記前方内壁面は、前記外装上に後方へ折り返された前
   記編組線を径方向内方へ圧着する線状突起部を有する、
   ことを特徴とするシールド・コネクタ。
2. 【請求項２】 請求項１記載のシールド・コネクタであ
   って、前記筒状本体部は、前記前方内壁面において、周
   方向に亘って所定間隔で形成された長軸方向のスリット
   を備える、シールド・コネクタ。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載のシールド・コネ
   クタであって、前記筒状本体部は導電性材料を配合した
   樹脂成形体からなる、シールド・コネクタ。
4. 【請求項４】 請求項１〜３の何れか１項に記載のシー
   ルド・コネクタであって、前記筒状本体部の外周に、該
   筒状本体部の外周面と前記貫通孔の内壁面とに密着する
   封止部材を嵌着するための環状溝部を備える、シールド
   ・コネクタ。
5. 【請求項５】 請求項１〜４の何れか１項に記載のシー
   ルド・コネクタであって、前記筒状本体部の途中部から
   径方向外方へ膨出し、前記ハウジングの側壁に取り付け
   られる固定部を備える、シールド・コネクタ。