JP2003168521A - 電気コネクタ - Google Patents
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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Abstract
十分な高速伝送に対応できる電気コネクタを提供するこ
とにある。 【解決手段】この目的は、複数個のコンタクトと、この
コンタクトが保持される絶縁体とを備える電気コネクタ
において、絶縁性のプラスチックで形成されている前記
絶縁体は前記コンタクトが挿入されるコンタクト挿入孔
を有するとともに前記コンタクト挿入孔の周囲をメタラ
イズし、かつ、前記各コンタクト挿入孔を電気的に絶縁
独立にすることで達成できる。
Description
器に使用される電気コネクタに関するものであり、特に
高速伝送に対応した信号コンタクトのシールド方法に関
するものである。
見た部分的な図面である。従来の電気コネクタは略直方
体をしており、主に絶縁体とコンタクトとを備えてい
る。前記コンタクトは前記絶縁体に保持・固定されてお
り、前記コンタクトは、信号コンタクト(+S1)と位
相を反転させた位相反転信号コンタクト(−S1)とグ
ランドコンタクト(G)とに割り付けすることができ
る。これらの各コンタクトの配列は、図6のように1対
の信号コンタクトと位相反転信号コンタクトを囲むよう
にグランドコンタクトが配置されている。
コンタクトと位相反転信号コンタクトとグランドコンタ
クトは絶縁体に配列されており、シールド効果を高め、
高速伝送に対応できるようにしようとしている。しかし
ながら、各コンタクトのピッチが狭い場合であっても、
グランドコンタクト間に隙間が開いた状態になり、十分
なシールド効果が得られず、これでは数百Mbps程度
の高速伝送までで、今後の更なる高速伝送要求に十分に
対応することが出来ないといった解決すべき課題があっ
た。
されたもので、十分にシールド効果を高め、十分な高速
伝送に対応できる電気コネクタを提供することにある。
複数個のコンタクトと、このコンタクトが保持される絶
縁体とを備える電気コネクタにおいて、絶縁性のプラス
チックで形成されている前記絶縁体は前記コンタクトが
挿入されるコンタクト挿入孔を有するとともに前記コン
タクト挿入孔の周囲をメタライズし、かつ、前記各コン
タクト挿入孔を電気的に絶縁独立にする。このように、
コンタクト挿入孔の周囲をメタライズしているので、シ
ールド層部分の隙間を少なくすることができる。
ンタクトと、このコンタクトが保持される絶縁体とを備
える電気コネクタにおいて、絶縁性のプラスチックで形
成されている前記絶縁体は前記コンタクトが挿入される
1対のコンタクト挿入孔を有するとともに1対の前記コ
ンタクト挿入孔の周囲をメタライズし、かつ、1対の前
記コンタクト挿入孔を電気的に絶縁独立にする。請求項
3記載の発明は、請求項1乃至2記載発明の前記コンタ
クト挿入孔をメタライズする。請求項4記載の発明は、
複数個のコンタクトと、このコンタクトが保持される絶
縁体とを備える電気コネクタにおいて、絶縁性のプラス
チックで形成されている前記絶縁体は前記コンタクトが
挿入される複数個のコンタクト挿入孔を有するとともに
複数個の前記コンタクト挿入孔の周囲及び前記各コンタ
クト挿入孔をメタライズし、かつ、所要数の前記コンタ
クト挿入孔を電気的に絶縁独立にする。請求項5記載の
発明は、請求項3乃至4記載発明の前記絶縁体を略平板
状の本体部と該本体部より突出した複数の凸部とを備
え、前記凸部と前記本体部には複数個のコンタクト挿入
孔を連通して設け、前記本体部の全周をメタライズし、
かつ、所要数の前記コンタクト挿入孔を電気的に絶縁独
立にする。上述したメタライズとは、絶縁体表面を電気
的に導通するように金属被膜をコーティングした状態を
いう。
タの斜視図であり、(B)はA−A断面図である。図2
はメタライズされた凸部内に2個(1対)のコンタクト
挿入孔を有した本発明の電気コネクタの断面図である。
図3は、図1の絶縁体でコンタクト挿入孔内をメタライ
ズした状態の断面図である。図4はメタライズされた凸
部内に3個のコンタクト挿入孔が設けられた状態の断面
図である。図5は、本体部と該本体部より突出した複数
の凸部がメタライズされた状態の電気コネクタの断面図
である。本発明の電気コネクタ10は、複数個のコンタ
クトと絶縁体12を備えており、前記コンタクトは信号
コンタクト14と位相反転信号コンタクト16にわける
ことができる。
ックであり、公知技術の射出成形によって作成されてい
る。材料としては、成形性や寸法安定性等を考えるとポ
リブチレンテレフタレート(PBT)や液晶ポリマー
(LCP)やポリフェニレンサルファイド(PPS)や
ポリアミド(46PA,66PA)等を挙げることがで
きる。前記コンタクトは金属であり、公知技術のプレス
加工によって作成されており、材料としては導電性やバ
ネ性と考えると、黄銅やリン青銅やベリリウム銅等を挙
げることができる。
図1(A)のように、複数個のコンタクトと絶縁体12
を備えており、前記コンタクトは前記絶縁体12に圧入
や引っ掛けによって固定されている。前記コンタクト
は、主に相手物と接触する接触部24と絶縁体12に固
定される固定部26と基板等に接続する接続部28とを
備えている。前記接続部28は前記絶縁体12から突出
されており、本実施例ではストレートディップタイプを
図示したが表面実装タイプ(SMTタイプ)でもL形デ
ィップタイプでもよい。前記絶縁体12は、本体部34
と凸部36を備えており、前記コンタクトが挿入される
コンタクト挿入孔22を有し、前記コンタクト挿入孔2
2の周囲をメタライズ20している。ここでいうコンタ
クト挿入孔22の周囲とは、図1(B)のように、本体
部34の上面30と凸部36の側面31全周のことであ
る。このように前記絶縁体12は部分的にメタライズ2
0するが、前記コンタクト挿入孔22は電気的に絶縁独
立するようにしている。このように前記絶縁体12のメ
タライズ20による導電化とコンタクト挿入孔22の絶
縁独立といった相反する状態の両立化を図っている。本
実施例では、メタライズ20された部分(凸部36内)
に1個のコンタクトが配置され、このような状態のメタ
ライズ20された部分が複数個本体部34に設けられて
いる。前記コンタクト挿入孔22の形状としては、前記
絶縁体12を貫通したストレートの貫通孔でもよいが、
相手物との嵌合等を考えると本実施例のように嵌合側に
C面の誘い部38を設け、かつ、相手物のガイド役割か
らコンタクト挿入孔より細いガイド孔40を設けた方が
良い。
方法について説明する。メタライズ20とは上述したよ
うに絶縁体12表面を電気的に導通するように金属被膜
をコーティングした状態をいうが、絶縁体12が絶縁性
の材料のため無電解メッキによって電気的に導通するよ
うに表面処理する方法や蒸着法などがある。メタライズ
20の材質としては、シールド効果や導電性などを考え
ると、銅(Cu)やニッケル(Ni)などを挙げること
ができる。
的に絶縁独立にする方法は、絶縁体12全体をメタライ
ズした後、前記絶縁体12の相手コンタクトの嵌合面側
とコンタクト接続部突出面のコンタクト挿入孔22周辺
のメタライズ20をエンドミル加工や研磨、ブラスト処
理、化学エッチング等によって取り除くか、最初からメ
タライズ20しないようにマスキングするかなどがあ
る。
違部分についてのみ説明する。請求項2記載の発明電気
コネクタ10は、図2のように、凸部36内に2個(1
対)のコンタクトと絶縁体12を備えている。2個のコ
ンタクトは、信号コンタクト14と位相反転信号コンタ
クト16の1対になっており、前記絶縁体12に固定さ
れている。前記絶縁体12は1対の信号コンタクト14
と位相反転信号コンタクト16が挿入される1対のコン
タクト挿入孔22を有しており、1対の前記コンタクト
挿入孔22の周囲をメタライズ20している。ここでい
う周囲とは請求項1と同様である。前記絶縁体12は部
分的にメタライズ20したり、メタライズを除去したり
して1対の前記コンタクト挿入孔22が電気的に絶縁独
立するようにしている。本実施例でもメタライズ20さ
れた凸部36が本体部34に複数配置されている。メタ
ライズ20と絶縁独立する方法は上述と同様である。
上述した請求項1と2記載の発明の前記コンタクト挿入
孔22の周囲と同時に図3のように前記コンタクト挿入
孔22内もメタライズ20するが、前記各コンタクト挿
入孔22若しくは1対の前記コンタクト挿入孔22を電
気的に絶縁独立にしたものである。即ち、各コンタクト
若しくは1対のコンタクトの周囲だけではなく、コンタ
クト挿入孔22内もメタライズ20したものである。メ
タライズ20と絶縁独立する方法は上述と同様である。
は、図4のように、凸部36内に3個のコンタクトと絶
縁体12を備えている。3個のコンタクトは、2本の信
号コンタクト12とグランドコンタクト18とに分けら
れ、絶縁体12に固定されている。前記絶縁体12は3
個の前記コンタクトが挿入される3個のコンタクト挿入
孔22を有しており、3個の前記コンタクト挿入孔22
の周囲及び前記各コンタクト挿入孔22内をメタライズ
20している。ここでメタライズ20しているのは、3
個のコンタクト挿入孔22の周囲(請求項1記載の発明
と同様部分)とコンタクト挿入孔22内である。3個の
前記コンタクト挿入孔22全てをメタライズ20する
が、2個のコンタクト挿入孔22を電気的に絶縁独立に
している。即ち、2本の信号コンタクト12が挿入され
るコンタクト挿入孔22を電気的に絶縁独立にし、グラ
ンドコンタクト18が挿入されるコンタクト挿入孔22
はメタライズにより周囲のフレームグランドと導通した
状態のままにしている。この実施例では、3個のコンタ
クトを図示したが、仕様やケーブルによっては何個(複
数個)のコンタクトでもよく、電気的に絶縁独立にする
コンタクト挿入孔22の数も仕様等によって適宜設計す
ればよい。メタライズ20と絶縁独立する方法は上述と
同様である。
絶縁体12とコンタクトの構成は請求項2記載の電気コ
ネクタと同様である。本実施例では、図5のように、請
求項2の電気コネクタ10のメタライズ20された部分
に加えて、絶縁体12の略平板状の本体部34の全周を
メタライズ20している。仕様等によって、メタライズ
20を取り除いて前記コンタクト挿入孔22を電気的に
絶縁独立するようにしている。メタライズ20と絶縁独
立する方法は上述と同様である。仕様等によっては、本
体部34に孔を開け、この孔にもメタライズ20するこ
とで、該孔にピン等を挿入するだけで、容易にグランド
に落とすことも可能になる。
な構成をとることで次のような顕著な効果を得ることが
できる。 (1)コンタクトが挿入されるコンタクト挿入孔22の
周囲がメタライズ20されているので、確実にシールド
され、高速伝送化が可能になる。 (2)信号コンタクト14と位相反転信号コンタクト1
6が挿入される1対のコンタクト挿入孔22の周囲が面
状にメタライズ20されているので、シールドが確実に
行われ、数千Mbps以上の高速伝送に対応することが
できる。 (3)グランドコンタクト18をコンタクト挿入孔22
に挿入するだけで、容易にグランドに落とすことが可能
になる。 (4)信号とグランドを対とする信号伝送用として、仕
様に応じてグランドに落とすことで容易に対応できる。
タクト挿入孔を有した本発明の電気コネクタの断面図で
ある。
ズした状態の断面図である。
入孔が設けられた状態の断面図である。
クタの断面図である。
る。
Claims (5)
- 【請求項1】 複数個のコンタクトと、このコンタクト
が保持される絶縁体とを備える電気コネクタにおいて、 絶縁性のプラスチックで形成されている前記絶縁体は前
記コンタクトが挿入されるコンタクト挿入孔を有すると
ともに前記コンタクト挿入孔の周囲をメタライズし、か
つ、前記各コンタクト挿入孔を電気的に絶縁独立にした
ことを特徴とする電気コネクタ。 - 【請求項2】 複数個のコンタクトと、このコンタクト
が保持される絶縁体とを備える電気コネクタにおいて、 絶縁性のプラスチックで形成されている前記絶縁体は前
記コンタクトが挿入される1対のコンタクト挿入孔を有
するとともに1対の前記コンタクト挿入孔の周囲をメタ
ライズし、かつ、1対の前記コンタクト挿入孔を電気的
に絶縁独立にしたことを特徴とする電気コネクタ。 - 【請求項3】 前記コンタクト挿入孔をメタライズした
ことを特徴とする請求項1乃至2記載の電気コネクタ。 - 【請求項4】 複数個のコンタクトと、このコンタクト
が保持される絶縁体とを備える電気コネクタにおいて、 絶縁性のプラスチックで形成されている前記絶縁体は前
記コンタクトが挿入される複数個のコンタクト挿入孔を
有するとともに複数個の前記コンタクト挿入孔の周囲及
び前記各コンタクト挿入孔をメタライズし、かつ、所要
数の前記コンタクト挿入孔を電気的に絶縁独立にしたこ
とを特徴とする電気コネクタ。 - 【請求項5】 前記絶縁体は略平板状の本体部と該本体
部より突出した複数の凸部とを備え、前記凸部と前記本
体部には複数個のコンタクト挿入孔を連通して設け、前
記本体部の全周をメタライズし、かつ、所要数の前記コ
ンタクト挿入孔を電気的に絶縁独立にしたことを特徴と
する3乃至4記載の電気コネクタ。
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