CN1445890A - 电连接件 - Google Patents

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Abstract

一种电连接件，包括一个绝缘体和多个安置在绝缘体上的触点。由绝缘塑料制成的绝缘体具有多个用来插入触点的触点插入孔。绝缘体上的包围触点插入孔的表面被进行金属处理，而触点插入孔之间保持独立的电绝缘。通过这种布置，极大地提高了屏蔽效果，并有效地实现了足够高的信息传输速度。

Description

电连接件
技术领域
本发明涉及一种用于电气设备和电子仪器中的电连接件，尤其涉及一种具有改善屏蔽性能的电连接件以应付高速信息传输。
背景技术
图6局部示出了从一个配对连接件方向所看到的迄今所使用的电连接件。这种现有技术中的连接件具有大致矩形的平行管结构，主要包括绝缘体以及安装在绝缘体上的触点。这些触点被分为信号触点(+S1)、具有相反相位的倒相信号触点(-S1)以及接地触点(G)。如图6所示，这些触点是这样排列的，即信号触点和倒相信号触点是成对的，而接地触点围绕着成对的信号触点和倒相信号触点。
上面所描述的位于绝缘体上的信号触点、倒相信号触点和接地触点的排列方式是为了改善屏蔽效果以实现高速信息传输。然而即使具有很小或很窄的触点节距，接地触点之间的间隙还是比较大的，因而不能获得足够大的屏蔽效果，客观上也就将信息传输速率限制在每秒几百兆字节的量级上。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种改进的电连接件，它消除了现有电连接件中所存在的所有缺陷，并改善了屏蔽效果以充分实现较高速率的信息传输。
为了实现上述目的，在一个包含多个触点和一个用于安放这些触点的绝缘体的电连接件中，根据本发明的第一方面，在由绝缘塑料制成的绝缘体上具有用于插入触点的触点插入孔，包围这些触点插入孔的绝缘体表面被喷镀金属，而触点插入孔保持独立的电绝缘。通过以这种方式包围触点插入孔的金属化表面，屏蔽层之间的间隙变窄。
根据本发明的另一方面，由绝缘塑料制成的绝缘体形成有成对的用于插入触点的触点插入孔，包围成对的触点插入孔的绝缘体表面被喷镀金属，而这些成对的触点插入孔独立地保持电绝缘。
在本发明的一个优选实施例中，上述触点插入孔为金属化孔。
根据本发明的另一方面，由绝缘塑料制成的绝缘体形成有许多用于插入触点的触点插入孔，包围这些触点插入孔的绝缘体表面和一些触点插入孔被金属化，而所需数量的触点插入孔各自保持电绝缘。
最好是，绝缘体包括一个大致为平板形状的主体部分和若干从主体部分伸出来的突出部分，所述主体部分和突出部分中穿过很多触点插入孔，主体部分全部被金属化，而所需数量的触点插入孔分别保持电绝缘。
这里所用的术语“金属化”是指用金属薄膜喷涂绝缘体的一种处理，它使得绝缘体表面具有导电性。
具有本发明特征的电连接件能够产生如下重要效果：
(1)根据本发明，因为包围用于插入触点的触电插入孔的表面被金属化，所以可以获得可靠的屏蔽效果，从而可能实现更高速度的信息传输。
(2)根据本发明，因为包围成对的用于插入信号触点和倒相信号触点的触点插入孔的表面被金属化，所以可以可靠地获得有效的屏蔽效果，从而使得信息传输速度可高于每秒几千兆字节。
(3)根据本发明，只需要将接地触点插入触点插入孔中，就可以容易地保持接地触点的接地。
(4)根据本发明，当触点是成对的信号触点和接地触点时，接地触点被插入触点插入孔中以便根据连接件的指定技术要求而接地，从而容易地满足技术要求。
通过下面结合附图对说明书及权利要求书所进行的详细描述，本发明将会被更充分的理解。
附图简介
图1A是根据本发明一个方面的电连接件的透视图；
图1B是沿着图1A中A-A面的电连接件的剖视图；
图2是根据本发明另一方面的电连接件的剖视图，其中示出了具有一对触点插入孔的金属化的突出部分；
图3是根据本发明一个实施例的电连接件的剖视图，其中示出了触点插入孔的金属化的内表面；
图4是根据本发明另一方面的电连接件的剖视图，其中示出了分别具有三个触点插入孔的金属化的突出部分；
图5是根据本发明另一实施例的电连接件的剖视图，其中绝缘体主体部分被整体金属化；以及
图6示出了从一个配对连接件方向所看到的现有技术中的电连接件。
具体实施方式
图1A是根据本发明第一方面的电连接件的透视图，图1B为沿着图1A中A-A面的剖视图。图2通过剖视图示出了电连接件的金属化突出部分，每个突出部分具有一对触点插入孔。图3示出了具有金属化内表面的触点插入孔。图4示出了金属化突出部分，每个突出部分具有三个触点插入孔。图5是一个电连接件的剖视图，示出了一个主体部分和若干从主体部分伸出的金属化突出部分。
本发明所描述的电连接件10见图1A，它包括多个触点和一个绝缘体12，所述触点分为信号触点14和倒相信号触点16。
绝缘体12是由电绝缘塑料通过传统方法注射成型的。用来制作绝缘体12的较理想的材料包括聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、液态晶体聚合物(LCP)、聚亚苯基硫醚(PPS)、聚酰胺(46PA或66PA)以及可以满足绝缘体在良好成型性和尺寸稳定性方面的使用要求的材料。
触点是由金属通过传统方法冲压而成的。用来制作触点的比较理想的原材料包括黄铜、磷青铜、玻铜以及具有良好导电性并富有弹性的材料。
如图1A所示，对应于权利要求1的根据本发明第一方面的电连接件是由绝缘体12和若干通过按压、钩挂或其它任何固定方法而安装在绝缘体上的触点组成的。每个触点主要包括：适于与一个配对触点相接触的接触部分24、用于固定在绝缘体12上的固定部分26、用于连接电路板或基片的连接部分28，安装后所述连接部分从绝缘体12上伸出来。图中所示的触点是直插式触点，很明显其他类型的触点如表面安装式触点(SMT)和L型插入式触点也可以使用。
绝缘体12包括主体部分34和突出部分36，触点插入孔22贯穿于绝缘体的突出部分，包围触点插入孔22的绝缘体表面被金属化，如标号20所示。这里所说的“包围触点插入孔的表面”包括主体部分34的上表面30和突出部分36的所有侧表面31。以这种方式，绝缘体12如标号20所示被局部金属化，而触点插入孔22自身被单独地或分别地与金属化部分及触点保持电绝缘。
按照本发明的金属化部分的这种布置使得两种相反状态的相容成为可能，也就是说，对绝缘体12进行金属喷镀而获得的导电性以及触点插入孔22的独立的绝缘。在图示实施例中，在绝缘体12的主体部分34上有许多向外伸出的金属化的突出部分36，在每个突出部分上布置一个触点。
触点插入孔22可以是贯穿绝缘体12的直孔。但是优选的是，所述触点插入孔包括一个导引部分38和一个定位孔40，所述导引部分38具有位于一个配对触点一侧的斜面，以利于配对触点的配合，所述定位孔40的直径要比用于引导配对触点的触点插入孔22的直径小。
对绝缘体12进行金属处理的方法将在下面介绍。如上所述，绝缘体12的金属化表面20是喷涂有金属薄膜的表面，它具有导电性。因为绝缘体12是由绝缘材料加工而成的，所以它的表面通过化学镀、汽化渗镀或者其它方法进行金属化处理以便能够使表面具有导电性。考虑屏蔽性和导电性，用来进行金属处理的比较理想的材料包括：铜(Cu)、镍(Ni)和其它材料。
为了使触点插入孔22与绝缘体的金属化部分保持独立的电绝缘，首先对绝缘体12上除了触点插入孔之外的所有表面进行金属处理。然后去除绝缘体上与配合触点相接触的那个面的金属化表面以及位于触点插入孔周边的绝缘体的金属化表面，触点的连接部分自上述周边向外延伸，以上去除金属层的方法可以是通过端铣刀的机加工方法或磨削加工、喷砂处理、化学腐蚀等等。也可以在对绝缘体进行金属处理之前，遮住绝缘体上那些不需要进行金属处理的表面以免它们被金属化。
图2示出了相应于权利要求2的根据本发明第二方面的电连接件10。在这里只说明此连接件所具有的与图1A及图1B中的连接件不同的特征。图2所示的电连接件10包含一个带有突出部分36的绝缘体12，每个突出部分36具有一对或两个触点，其中一个触点是信号触点14，另一个触点是倒相信号触点16，这些触点都固定在绝缘体12上。每个突出部分36都包含一对用来分别插入信号触点14和倒相信号触点16的触点插入孔。
对绝缘体上包围成对触点插入孔22的表面也要进行金属处理。“包围……的绝缘体表面”的精确意义如上所述。因此对绝缘体12进行局部金属处理，或者说局部去除绝缘体上的金属表面，以获得成对的保持独立电绝缘的触点插入孔。在该实施例中，绝缘体12的主体部分34上具有若干经过金属处理的突出部分36。对绝缘体进行金属处理以及获得独立绝缘的触点插入孔的过程大致与图1A所示的根据本发明第一方面的类似。
图3所示的是相应于权利要求3的根据本发明一个实施例的电连接件10。在该实施例中，当对整个绝缘体12进行金属处理时，如图3所示，触点插入孔22或者成对触点插入孔22的内表面被进行金属处理，然后就需要去除孔22的金属化内表面以及其它不需要的金属化表面部分。因此，触点插入孔22或者成对触点插入孔22保持独立的电绝缘。换句话说，除了包围触点插入孔22或者成对触点插入孔22的表面以外，一旦触点插入孔22或者成对触点插入孔22的内表面被进行了金属处理，接着就要去除触点插入孔22或者成对触点插入孔22的金属化内表面。对绝缘体进行金属处理以及获得单独绝缘的触点插入孔的过程实质上和上面所描述的方法一样。
图4示出了相应于权利要求4的根据本发明另一方面的电连接件10。所述电连接件10包含一个绝缘体12和多个突出部分36，每个突出部分36均具有三个触点。这三个触点被分为两个信号触点14和一个接地触点18，所有的触点都固定在绝缘体12上。绝缘体12上的每个突出部分36都具有三个用于插入三个触点的触点插入孔。
在这种情况下，包围每个突出部分36的三个触点插入孔22的表面以及每个突出部分36中的触点插入孔22的内表面被进行金属处理。金属化表面20就是包围三个触点插入孔22的表面(与相应于权利要求1的本发明第一个方面的相同)以及每个突出部分上的三个触点插入孔22的内表面。所有三个触点插入孔22均被进行金属处理，但是只有两个用于信号触点的触点插入孔22保持独立的电绝缘。
详细地讲，用于信号触点14的两个触点插入孔22保持相互独立的电绝缘，而用于接地触点的另一个触点插入孔22保持金属化，从而通过金属处理而保持与机架地线的电连接。虽然在该实施例中示出了每个突出部分的三个触点，但是应当理解的是根据指定的技术要求和导线，可以在每个突出部分中安置任意数量的触点。根据电连接件的技术要求，需要保持相互独立的电绝缘的触点插入孔的数量也可以适当地确定。对绝缘体进行金属处理以及获得独立绝缘的触点插入孔的过程与上面所描述的大致相似。
图5示出了根据本发明另一实施例的电连接件10，其绝缘体12和触点的布置和图2中所示的连接件相似。如图5所示，在该实施例中，除了具有图2所示的电连接件10的金属表面20以外，绝缘体12的主体部分34的大致平的表面全部被进行了金属处理。依据指定的技术要求，金属化表面被局部去除以便使得触点插入孔保持独立的电绝缘。对绝缘体进行金属处理以及获得独立绝缘的触点插入孔的过程实质上和上面所描述的类似。
依照指定的技术要求，绝缘体12的主体部分34上形成有孔，这些孔被进行金属处理，然后将引线简单地插入这些孔中，藉此就能够容易地完成适当的接地。
虽然上面参照优选实施例对本发明进行了详细的描述，但是本领域的普通技术人员应当理解，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对以上描述进行改变。

Claims (8)

1、一种电连接件，包含若干触点和一个安装所述触点的绝缘体，其特征在于：所述绝缘体由绝缘塑料制成，并具有用于插入所述触点的触点插入孔，包围所述触点插入孔的所述绝缘体的表面被进行金属处理，所述触点插入孔保持独立的电绝缘。
2、一种电连接件，包含若干触点和一个安装所述触点的绝缘体，其特征在于：所述绝缘体由绝缘塑料制成，并具有用来插入所述触点的成对的触点插入孔，包围所述成对触点插入孔的所述绝缘体的表面被进行金属处理，所述成对的触点插入孔保持独立的电绝缘。
3、如权利要求1或2所述的电连接件，其特征在于：所述触点插入孔是作了金属处理的孔。
4、一种电连接件，包含若干触点和一个安装所述触点的绝缘体，其特征在于：所述绝缘体由绝缘塑料制成，并具有用于插入所述触点的多个触点插入孔，包围所述触点插入孔的所述绝缘体的表面和一些所述触点插入孔被进行金属处理，而所需数量的所述触点插入孔保持独立的电绝缘。
5、如权利要求3或4所述的电连接件，其特征在于：所述绝缘体包括一个大致平板形状的主体部分和许多从所述主体部分伸出的突出部分，所述主体部分和所述突出部分形成有许多贯穿其中的触点插入孔，所述主体部分被整体进行金属处理，而所需数量的所述触点插入孔保持独立的电绝缘。
6、如权利要求5所述的电连接件，其特征在于：所述绝缘体的金属处理可以通过化学镀方法或汽化渗镀方法而完成。
7、如权利要求5所述的电连接件，其特征在于：通过用端铣刀进行机加工、磨削加工、喷砂处理以及化学腐蚀，去除所述绝缘体上与配对触点相接触的那个面的金属化表面，并去除所述所需数量的触点插入孔周边上的所述绝缘体的金属化表面，该周边位于从所述主体向外延伸的所述触点连接部分一侧。
8、如权利要求5所述的电连接件，其特征在于：当对所述绝缘体进行金属处理时，要避免以下表面被金属化，即：位于与配合触点相接触一侧的所述绝缘体的表面，以及位于从所述主体向外延伸的所述触点的连接部分一侧的所述所需数量的插点插入孔周边上的所述绝缘体的表面。
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