JP2003164766A - 光触媒モジュールとその製造方法及びこれを用いた反応装置 - Google Patents
光触媒モジュールとその製造方法及びこれを用いた反応装置Info
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Landscapes
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- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】金属乃至繊維からなる複数本の糸１を縒っ
て撚線２とし、撚線２をチアニゾル液に浸して高温で焼
成した光触媒モジュール。 【効果】紫外線照射中に二酸化チタン担持層が欠落する
ことなく、光触媒効果を永く持続させることができ、し
かも撚糸が紫外線ランプの周囲にある程度の空隙を以っ
てランダムに配置されるため、紫外線の均一な照射と十
分な紫外線照射効果を得ることができる。
て撚線２とし、撚線２をチアニゾル液に浸して高温で焼
成した光触媒モジュール。 【効果】紫外線照射中に二酸化チタン担持層が欠落する
ことなく、光触媒効果を永く持続させることができ、し
かも撚糸が紫外線ランプの周囲にある程度の空隙を以っ
てランダムに配置されるため、紫外線の均一な照射と十
分な紫外線照射効果を得ることができる。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】この発明は、被処理液体乃至
気体の処理効率を高めるようにした光触媒モジュールと
その製造方法及びこれを用いた反応装置に関するもので
ある。
気体の処理効率を高めるようにした光触媒モジュールと
その製造方法及びこれを用いた反応装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】本願発明者は先に紫外線を使用した被処
理水又は気体の処理方法としては、金属乃至繊維からな
る糸の束、或はこれら糸で構成される不織布に、二酸化
チタン等の懸濁液をコーティングし、室温から600℃乃
至700℃の最終温度にまで加熱昇温して焼成して得られ
たフィルターに紫外線を照射すると共に、被処理液体或
は気体をフィルターに接触させるようにした紫外線殺菌
方法を提案した（特願平11-321932号）。
理水又は気体の処理方法としては、金属乃至繊維からな
る糸の束、或はこれら糸で構成される不織布に、二酸化
チタン等の懸濁液をコーティングし、室温から600℃乃
至700℃の最終温度にまで加熱昇温して焼成して得られ
たフィルターに紫外線を照射すると共に、被処理液体或
は気体をフィルターに接触させるようにした紫外線殺菌
方法を提案した（特願平11-321932号）。
【０００３】また、二酸化チタン等の懸濁液に金属乃至
繊維からなる糸の束、或はこれら糸で構成される不織布
を浸漬した後、高温に焼成したものを紫外線殺菌のフィ
ルターとして使用する方法も公知である。
繊維からなる糸の束、或はこれら糸で構成される不織布
を浸漬した後、高温に焼成したものを紫外線殺菌のフィ
ルターとして使用する方法も公知である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】これら金属乃至繊維か
らなる糸の束、或はこれら糸で構成される不織布の表面
に二酸化チタン等の懸濁液をコーティングしたり、或は
金属乃至繊維からなる糸の束、或はこれら糸で構成され
る不織布を二酸化チタン等の懸濁液に浸漬した場合に
は、図５に示すように金属乃至繊維の糸１の表面に二酸
化チタン担持層３が形成される。
らなる糸の束、或はこれら糸で構成される不織布の表面
に二酸化チタン等の懸濁液をコーティングしたり、或は
金属乃至繊維からなる糸の束、或はこれら糸で構成され
る不織布を二酸化チタン等の懸濁液に浸漬した場合に
は、図５に示すように金属乃至繊維の糸１の表面に二酸
化チタン担持層３が形成される。
【０００５】しかし、この二酸化チタン担持層３は糸１
の表面に付着しているに過ぎないため、紫外線照射中に
欠落し易く、また二酸化チタン担持層３が糸１の表面よ
り欠落すると、光触媒効果が著しく失われてしまう。
の表面に付着しているに過ぎないため、紫外線照射中に
欠落し易く、また二酸化チタン担持層３が糸１の表面よ
り欠落すると、光触媒効果が著しく失われてしまう。
【０００６】また、上記従来の方法においては、紫外線
ランプの周囲に所定間隔を置いて複数のフィルターを配
置するため、紫外線ランプより近くに配置されたフィル
ターには充分な紫外線が照射されるが、紫外線ランプよ
り遠のくに従って基材には紫外線が照射されなくなり、
したがって均一な紫外線照射効果を得ることができない
という欠点がある。
ランプの周囲に所定間隔を置いて複数のフィルターを配
置するため、紫外線ランプより近くに配置されたフィル
ターには充分な紫外線が照射されるが、紫外線ランプよ
り遠のくに従って基材には紫外線が照射されなくなり、
したがって均一な紫外線照射効果を得ることができない
という欠点がある。
【０００７】また、紫外線ランプの周囲に所定間隔を置
いて複数のフィルターを配置すると、被処理液体乃至気
体がフィルター間を通過してフィルターとの接触が少な
いという欠点があり、更にしたがって均一な紫外線照射
効果を得ることができないという欠点がある。
いて複数のフィルターを配置すると、被処理液体乃至気
体がフィルター間を通過してフィルターとの接触が少な
いという欠点があり、更にしたがって均一な紫外線照射
効果を得ることができないという欠点がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記実情に
鑑み、鋭意研究の結果、金属乃至繊維からなる複数本の
糸を縒って撚線とし、該撚線をチアニゾル液に浸して高
温で焼成した光触媒モジュールを提案するものである。
鑑み、鋭意研究の結果、金属乃至繊維からなる複数本の
糸を縒って撚線とし、該撚線をチアニゾル液に浸して高
温で焼成した光触媒モジュールを提案するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】即ち、複数本の糸１で構成される
撚糸２には糸1間に隙間があるが、この発明のように撚
糸２をチアニゾル液に浸漬すると、チアニゾル液は糸１
間の隙間を浸透し、その後の高温焼成により凝結する。
撚糸２には糸1間に隙間があるが、この発明のように撚
糸２をチアニゾル液に浸漬すると、チアニゾル液は糸１
間の隙間を浸透し、その後の高温焼成により凝結する。
【００１０】この結果、図1に示すように二酸化チタン
担持層３は撚糸２の表面だけでなく、糸1の隙間を強固
に連結して形成される。
担持層３は撚糸２の表面だけでなく、糸1の隙間を強固
に連結して形成される。
【００１１】したがって、この発明では紫外線照射中に
二酸化チタン担持層３が欠落することなく、光触媒効果
を永く持続させることができる。
二酸化チタン担持層３が欠落することなく、光触媒効果
を永く持続させることができる。
【００１２】なお、この発明においてチアニゾル液に浸
漬した撚糸は例えば室温から600℃から700℃の最終温度
にまで加熱昇温して繰り返し昇温される。
漬した撚糸は例えば室温から600℃から700℃の最終温度
にまで加熱昇温して繰り返し昇温される。
【００１３】また、この発明では反応容器内に紫外線ラ
ンプを設置し、該紫外線ランプの周囲に光触媒モジュー
ルを装填すれば、撚糸が紫外線ランプの周囲にある程度
の空隙を以ってランダムに配置される。
ンプを設置し、該紫外線ランプの周囲に光触媒モジュー
ルを装填すれば、撚糸が紫外線ランプの周囲にある程度
の空隙を以ってランダムに配置される。
【００１４】このため、ランプより照射される紫外線は
光触媒モジュールの撚糸間を通過して二酸化チタン担持
層に照射されるので、紫外線ランプに近くても、遠くて
も均一な紫外線照射効果を得ることができる。
光触媒モジュールの撚糸間を通過して二酸化チタン担持
層に照射されるので、紫外線ランプに近くても、遠くて
も均一な紫外線照射効果を得ることができる。
【００１５】また、反応容器内に送入された被処理液体
乃至気体はランダムに配置された光触媒モジュールの撚
糸間を通過し、二酸化チタン担持層と接触するが、上述
のフィルターに比べて光触媒モジュールの接触面積が多
く、被処理液体乃至気体との接触時間が数十倍多くな
り、したがって十分な紫外線照射効果を得ることができ
る。
乃至気体はランダムに配置された光触媒モジュールの撚
糸間を通過し、二酸化チタン担持層と接触するが、上述
のフィルターに比べて光触媒モジュールの接触面積が多
く、被処理液体乃至気体との接触時間が数十倍多くな
り、したがって十分な紫外線照射効果を得ることができ
る。
【００１６】即ち、この発明において光触媒モジュール
は反応容器内に撚糸がある程度の空隙を以ってランダム
に配置されるように、その複数本を装填して使用する。
は反応容器内に撚糸がある程度の空隙を以ってランダム
に配置されるように、その複数本を装填して使用する。
【００１７】なお、金属乃至繊維からなる複数本の糸を
縒って撚線とし、該撚線を容器内に装填し、チアニゾル
液に浸してから反応容器ごと高温で焼成すれば、容器内
には上述のように撚糸がある程度の空隙を以ってランダ
ムに配置されるように、光触媒モジュールが装填されて
製造されるので、この容器をそのまま反応容器として使
用できる。
縒って撚線とし、該撚線を容器内に装填し、チアニゾル
液に浸してから反応容器ごと高温で焼成すれば、容器内
には上述のように撚糸がある程度の空隙を以ってランダ
ムに配置されるように、光触媒モジュールが装填されて
製造されるので、この容器をそのまま反応容器として使
用できる。
【００１８】また、反応容器内に上述のように装填され
た光触媒モジュール内を被処理液体乃至気体を通過させ
ると、次第に被処理液体乃至気体の圧力により光触媒モ
ジュールが偏在して十分な紫外線照射効果を挙げられな
いことになる。
た光触媒モジュール内を被処理液体乃至気体を通過させ
ると、次第に被処理液体乃至気体の圧力により光触媒モ
ジュールが偏在して十分な紫外線照射効果を挙げられな
いことになる。
【００１９】反応容器内に装填された光触媒モジュール
の一端又は両端部に押圧板を設けることにより、反応時
の容器内における光触媒モジュールの偏在を防ぐことが
できる。
の一端又は両端部に押圧板を設けることにより、反応時
の容器内における光触媒モジュールの偏在を防ぐことが
できる。
【００２０】この場合、押圧手段としてはステンレス、
チタン太線製のスプリングを使用することにより反応容
器内におけるスプリングの腐食を防ぐことができる。
チタン太線製のスプリングを使用することにより反応容
器内におけるスプリングの腐食を防ぐことができる。
【００２１】また、反応容器内に1又は2以上の仕切板を
設け、該仕切板の間に光触媒モジュールを装填すること
によっても、反応時の容器内における光触媒モジュール
の偏在を防ぐことができる。
設け、該仕切板の間に光触媒モジュールを装填すること
によっても、反応時の容器内における光触媒モジュール
の偏在を防ぐことができる。
【００２２】なお、この発明で光触媒モジュール製造に
使用される金属乃至繊維からなる糸としては、例えばス
テンレス、チタン、炭素繊維、フッ素繊維等を使用する
ことができる。
使用される金属乃至繊維からなる糸としては、例えばス
テンレス、チタン、炭素繊維、フッ素繊維等を使用する
ことができる。
【００２３】また、光触媒モジュールを構成する撚糸の
長さは、反応容器内に撚糸がある程度の空隙を以ってラ
ンダムに配置される程度のものが好ましい。
長さは、反応容器内に撚糸がある程度の空隙を以ってラ
ンダムに配置される程度のものが好ましい。
【００２４】
【実施例】以下、この発明を図示の実施例に基づいて詳
細に説明すると、図2において４は上半部4aと下半部4b
で構成される反応容器で、反応容器4内には上半部5aと
下半部5bで構成される仕切板５がその長手方向に沿って
所定間隔で配置され、更に仕切板5，…の中央の穴６に
は紫外線ランプ７を挿着し、また仕切板５の間には光触
媒モジュール８を装填する。
細に説明すると、図2において４は上半部4aと下半部4b
で構成される反応容器で、反応容器4内には上半部5aと
下半部5bで構成される仕切板５がその長手方向に沿って
所定間隔で配置され、更に仕切板5，…の中央の穴６に
は紫外線ランプ７を挿着し、また仕切板５の間には光触
媒モジュール８を装填する。
【００２５】仕切板７の間に装填された光触媒モジュー
ル８は撚糸２が紫外線ランプの周囲にある程度の空隙を
以ってランダムに配置される。
ル８は撚糸２が紫外線ランプの周囲にある程度の空隙を
以ってランダムに配置される。
【００２６】仕切板７は、中心より放射状に楕円状の通
水孔９を有し、通水孔９の一側には通水方向に沿って羽
根片10が設けられる。
水孔９を有し、通水孔９の一側には通水方向に沿って羽
根片10が設けられる。
【００２７】以上の構成において、被処理水は入口11よ
り反応容器4内に送入されるが、反応容器4内では仕切板
５の通水孔９の一側に設けられた羽根片10，…に従って
螺旋状に回転しながら反応容器4内を通過して出口12よ
り外部に排出される。
り反応容器4内に送入されるが、反応容器4内では仕切板
５の通水孔９の一側に設けられた羽根片10，…に従って
螺旋状に回転しながら反応容器4内を通過して出口12よ
り外部に排出される。
【００２８】被処理水はこの間に紫外線ランプ５に沿っ
て撚糸２が作る空隙を二酸化チタン担持層３と接触しな
がら通過し、また紫外線ランプ５より照射される紫外線
は撚糸２が作る空隙を通過して二酸化チタン担持層３に
照射される。
て撚糸２が作る空隙を二酸化チタン担持層３と接触しな
がら通過し、また紫外線ランプ５より照射される紫外線
は撚糸２が作る空隙を通過して二酸化チタン担持層３に
照射される。
【００２９】したがって、この発明では被処理水と二酸
化チタン担持層３と接触時間と二酸化チタン担持層３へ
の紫外線の照射時間が長く、このため被処理水の殺菌処
理効率を高めることができる。
化チタン担持層３と接触時間と二酸化チタン担持層３へ
の紫外線の照射時間が長く、このため被処理水の殺菌処
理効率を高めることができる。
【００３０】また、この発明に係る光触媒モジュール７
には上述のように二酸化チタン担持層３が強固に固定さ
れているため、長時間の処理にも剥離することがない。
には上述のように二酸化チタン担持層３が強固に固定さ
れているため、長時間の処理にも剥離することがない。
【００３１】図3、図4は多段式の大型反応装置による被
処理水の処理例を示すものであり、この実施例では複数
の反応容器４を並設して二つ割れにした反応装置を使用
するものであり、先ず容器４を開いて内部に紫外線ラン
プ５を設置し、光触媒モジュール８を装填してから容器
４を閉じる。
処理水の処理例を示すものであり、この実施例では複数
の反応容器４を並設して二つ割れにした反応装置を使用
するものであり、先ず容器４を開いて内部に紫外線ラン
プ５を設置し、光触媒モジュール８を装填してから容器
４を閉じる。
【００３２】そして、並設される反応容器４には夫々被
処理水を通して更に紫外線ランプ５より紫外線照射して
殺菌処理を行うものである。
処理水を通して更に紫外線ランプ５より紫外線照射して
殺菌処理を行うものである。
【００３３】
【発明の効果】以上要するに、この発明によれば紫外線
照射中に二酸化チタン担持層が欠落することなく、光触
媒効果を永く持続させることができ、しかも撚糸が紫外
線ランプの周囲にある程度の空隙を以ってランダムに配
置されるため、紫外線の均一な照射と十分な紫外線照射
効果を得ることができる。
照射中に二酸化チタン担持層が欠落することなく、光触
媒効果を永く持続させることができ、しかも撚糸が紫外
線ランプの周囲にある程度の空隙を以ってランダムに配
置されるため、紫外線の均一な照射と十分な紫外線照射
効果を得ることができる。
【図１】この発明に係る光触媒モジュールの全体図
【図２】この発明に係る光触媒モジュールを使用した被
処理水の処理例を示す縦断側面図
処理水の処理例を示す縦断側面図
【図3】同上のA−A線断面図
【図4】この発明に係る光触媒モジュールを使用した多
段式の大型反応装置の断面図
段式の大型反応装置の断面図
【図5】従来法による光触媒モジュールの横断面図
１は糸
２は撚糸
３は二酸化チタン担持層
４は反応容器
4aは上半部
4bは下半部
5は仕切板
5aは上半部
5bは下半部
６は穴
７は紫外線ランプ
８は光触媒モジュール
９は通水孔
10は羽根片
11は入口
12は出口
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０２Ｆ 1/72 １０１ Ｂ０１Ｄ 53/36 ＺＡＢＪ
Ｆターム(参考） 4D037 AA01 AB03 BA18 BB04
4D048 BA07X BA13X BA41X BB06
CA01 CA07 CC32 EA01
4D050 AA01 AB06 BB01 BC06 BC09
4G069 AA03 AA08 BA04A BA04B
BA17 BA48A CA02 CA05
DA06 EA03 ED03 FA03 FB15
FB30 FB77 FC07
Claims (6)
- 【請求項１】金属乃至繊維からなる複数本の糸を縒って
撚線とし、該撚線をチアニゾル液に浸して高温で焼成し
て得られた光触媒モジュール。 - 【請求項2】撚糸がある程度の空隙を以ってランダムに
配置されるように、その複数本を装填して使用する請求
項1記載の光触媒モジュール。 - 【請求項3】金属乃至繊維からなる複数本の糸を縒って
撚線とし、該撚線を反応容器内に装填し、チアニゾル液
に浸してから反応容器ごと高温で焼成する光触媒モジュ
ールの製造方法。 - 【請求項４】反応容器内に紫外線ランプを設置し、該紫
外線ランプの周囲に光触媒モジュールを装填した反応装
置。 - 【請求項５】装填された光触媒モジュールの一端又は両
端部に押圧板を設けて反応時の容器内における光触媒モ
ジュールの偏在を防ぐようにした請求項４記載の反応装
置。 - 【請求項6】反応容器内に1又は2以上の仕切板を設け、
該仕切板の間に光触媒モジュールを装填するようにした
請求項４記載の反応装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001363743A JP2003164766A (ja) | 2001-11-29 | 2001-11-29 | 光触媒モジュールとその製造方法及びこれを用いた反応装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001363743A JP2003164766A (ja) | 2001-11-29 | 2001-11-29 | 光触媒モジュールとその製造方法及びこれを用いた反応装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003164766A true JP2003164766A (ja) | 2003-06-10 |
Family
ID=19174039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001363743A Pending JP2003164766A (ja) | 2001-11-29 | 2001-11-29 | 光触媒モジュールとその製造方法及びこれを用いた反応装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003164766A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006112493A1 (ja) * | 2005-04-15 | 2006-10-26 | Lizer Industry Co., Ltd | 光触媒モジュールとこれを用いた被処理気体乃至液体の浄化処理装置 |
| JP2007515260A (ja) * | 2003-09-26 | 2007-06-14 | ナムローゼ・フェンノートシャップ・ベーカート・ソシエテ・アノニム | 触媒コンバーターおよびその製造方法 |
| JP2016195979A (ja) * | 2015-04-06 | 2016-11-24 | 日本精線株式会社 | 触媒用担体及びこれを用いた触媒部材 |
-
2001
- 2001-11-29 JP JP2001363743A patent/JP2003164766A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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