JP2003164253A - 屠畜解体方法 - Google Patents
屠畜解体方法Info
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- JP2003164253A JP2003164253A JP2001365115A JP2001365115A JP2003164253A JP 2003164253 A JP2003164253 A JP 2003164253A JP 2001365115 A JP2001365115 A JP 2001365115A JP 2001365115 A JP2001365115 A JP 2001365115A JP 2003164253 A JP2003164253 A JP 2003164253A
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- slaughtering
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- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22B—SLAUGHTERING
- A22B5/00—Accessories for use during or after slaughtering
- A22B5/20—Splitting instruments
- A22B5/201—Removing the spinal cord or other nervous tissues
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Neurology (AREA)
- Neurosurgery (AREA)
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- Food Science & Technology (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 背骨内の脊髄を切断あるいは露出させること
なく背骨内で外部から完全に断絶された状態で処分する
屠蓄解体方法を提供する。 【解決手段】 頭部から検体を摘出してＢＳＥ検査を行
なうとともに、脊髄を焼却処分するＢＳＥ検査を伴う屠
畜解体方法において、牛体の背骨１に沿ってその両側を
切断ライン６，８に沿って切断して牛体から分離し、こ
の背骨１を内部の脊髄４とともに焼却処分する。これに
より、周囲への脊髄の飛散及び周辺の食肉部分や作業員
あるいは切断器具等への付着が防止され、牛海綿状脳症
の危険部位である脊髄を完全に焼却処分することがで
き、牛海綿状脳症に対する安全性を高めることができ
る。
なく背骨内で外部から完全に断絶された状態で処分する
屠蓄解体方法を提供する。 【解決手段】 頭部から検体を摘出してＢＳＥ検査を行
なうとともに、脊髄を焼却処分するＢＳＥ検査を伴う屠
畜解体方法において、牛体の背骨１に沿ってその両側を
切断ライン６，８に沿って切断して牛体から分離し、こ
の背骨１を内部の脊髄４とともに焼却処分する。これに
より、周囲への脊髄の飛散及び周辺の食肉部分や作業員
あるいは切断器具等への付着が防止され、牛海綿状脳症
の危険部位である脊髄を完全に焼却処分することがで
き、牛海綿状脳症に対する安全性を高めることができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、屠畜解体方法に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば牛体を解体する場合、背骨内部の
脊髄処理に関し、従来は、解体室内で下向きに吊下げら
れた牛体を、その背骨に沿って背骨とともに半分に切断
し（背割り）、その背骨から脊髄を取り出して処理して
いた。
脊髄処理に関し、従来は、解体室内で下向きに吊下げら
れた牛体を、その背骨に沿って背骨とともに半分に切断
し（背割り）、その背骨から脊髄を取り出して処理して
いた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、背骨を
縦に切断して背割りを行なう解体方法では、内部の脊髄
も同時に切断され、これが飛散して周辺の食肉部分や作
業員に付着するおそれがある。また、切断用のバンドソ
ーや電動丸鋸等に脊髄が付着し、これが洗浄しきれずに
残って次の牛体の解体時に再付着し交差汚染の原因とな
る場合がある。
縦に切断して背割りを行なう解体方法では、内部の脊髄
も同時に切断され、これが飛散して周辺の食肉部分や作
業員に付着するおそれがある。また、切断用のバンドソ
ーや電動丸鋸等に脊髄が付着し、これが洗浄しきれずに
残って次の牛体の解体時に再付着し交差汚染の原因とな
る場合がある。
【０００４】これらに対処して、背割りを行なう前に、
内部の脊髄を負圧で吸引して除去する方法あるいは逆に
高圧空気を吹き込んで脊髄を押し出して除去する方法等
が実施あるいは提案されている。しかしながら、これら
の方法を用いても、背骨から完全に脊髄を除去すること
はできず、背骨内に残ったわずかな脊髄が背骨の切断時
（背割り時）に周囲に飛散したり再付着するおそれがあ
る。
内部の脊髄を負圧で吸引して除去する方法あるいは逆に
高圧空気を吹き込んで脊髄を押し出して除去する方法等
が実施あるいは提案されている。しかしながら、これら
の方法を用いても、背骨から完全に脊髄を除去すること
はできず、背骨内に残ったわずかな脊髄が背骨の切断時
（背割り時）に周囲に飛散したり再付着するおそれがあ
る。
【０００５】本発明は上記従来技術を考慮したものであ
って、背骨内の脊髄を切断あるいは露出させることなく
背骨内で外部から完全に断絶された状態で処分するＢＳ
Ｅ検査を伴う屠畜解体方法の提供を目的とする。
って、背骨内の脊髄を切断あるいは露出させることなく
背骨内で外部から完全に断絶された状態で処分するＢＳ
Ｅ検査を伴う屠畜解体方法の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明では、脊髄を背骨の中に残したまま牛体を解
体し、この背骨を内部の脊髄とともに焼却処分または他
の処分をすることを特徴とする屠畜解体方法を提供す
る。
め、本発明では、脊髄を背骨の中に残したまま牛体を解
体し、この背骨を内部の脊髄とともに焼却処分または他
の処分をすることを特徴とする屠畜解体方法を提供す
る。
【０００７】この構成によれば、背骨を切断（背割り）
することなく、したがって内部の脊髄を露出させること
なく背骨を牛体から分離し、脊髄を背骨とともに焼却処
分する。このため、周囲への脊髄の飛散及び周辺の食肉
部分や作業員あるいは切断器具等への付着が防止され、
牛海綿状脳症の危険部位である脊髄を完全に焼却処分す
ることができ、牛海綿状脳症に対する安全性を高めるこ
とができる。
することなく、したがって内部の脊髄を露出させること
なく背骨を牛体から分離し、脊髄を背骨とともに焼却処
分する。このため、周囲への脊髄の飛散及び周辺の食肉
部分や作業員あるいは切断器具等への付着が防止され、
牛海綿状脳症の危険部位である脊髄を完全に焼却処分す
ることができ、牛海綿状脳症に対する安全性を高めるこ
とができる。
【０００８】この場合、焼却処分に代えて別の方法で脊
髄を背骨とともに外部環境を汚染することなく処分して
もよい。また、脊髄を含み牛体の安全性が検査により完
全に確保された場合には、焼却処分をすることなく背骨
等を市場に供給するための処理を施すことも可能であ
る。なお、背骨とは頚椎に連なる胸椎及び腰椎からなる
椎骨をいう。これらの頚椎、胸椎及び腰椎は、それぞれ
その背面側に頚椎棘、胸椎棘及び腰椎棘と称される突起
を有している。
髄を背骨とともに外部環境を汚染することなく処分して
もよい。また、脊髄を含み牛体の安全性が検査により完
全に確保された場合には、焼却処分をすることなく背骨
等を市場に供給するための処理を施すことも可能であ
る。なお、背骨とは頚椎に連なる胸椎及び腰椎からなる
椎骨をいう。これらの頚椎、胸椎及び腰椎は、それぞれ
その背面側に頚椎棘、胸椎棘及び腰椎棘と称される突起
を有している。
【０００９】好ましい構成例では、前記背骨の両側を切
断する前に、背骨の背面側の棘突起に沿って該棘突起と
これに結合する筋肉との間に背骨に達する隙間を形成す
ることを特徴としている。
断する前に、背骨の背面側の棘突起に沿って該棘突起と
これに結合する筋肉との間に背骨に達する隙間を形成す
ることを特徴としている。
【００１０】この構成によれば、背骨の背面側の棘突起
（頚椎棘、胸椎棘及び腰椎棘）とこれに結合されている
筋肉繊維層との間に例えば切込みを入れて分離し、冷却
し品質を維持する。またこれにより、背骨の背面側の突
起両側に隙間が形成される。これにより、背骨両側の切
断作業がしやすくなるとともに、食用となる筋肉部分の
無駄な処分を極力抑えることができる。
（頚椎棘、胸椎棘及び腰椎棘）とこれに結合されている
筋肉繊維層との間に例えば切込みを入れて分離し、冷却
し品質を維持する。またこれにより、背骨の背面側の突
起両側に隙間が形成される。これにより、背骨両側の切
断作業がしやすくなるとともに、食用となる筋肉部分の
無駄な処分を極力抑えることができる。
【００１１】好ましい構成例では、左右の取手を有する
柄部と、前記取手と反対側の柄部の先端側に備わる左右
一対の刃部とを備えた切込み器具を用いて前記棘突起の
両側に隙間を形成することを特徴としている。
柄部と、前記取手と反対側の柄部の先端側に備わる左右
一対の刃部とを備えた切込み器具を用いて前記棘突起の
両側に隙間を形成することを特徴としている。
【００１２】この構成によれば、作業員が切込み器具左
右の取手を手で持って、その先端の一対の刃部により背
骨の棘突起に沿ってその両側の筋肉部を削ぎながらに容
易に切込みを形成してそこから隙間を形成することがで
きる。
右の取手を手で持って、その先端の一対の刃部により背
骨の棘突起に沿ってその両側の筋肉部を削ぎながらに容
易に切込みを形成してそこから隙間を形成することがで
きる。
【００１３】さらに好ましい構成例では、昇降可能な作
業台上に、天井面側から前記切込み器具を作業台に合せ
て昇降動作可能に吊り下げるとともに、作業台の下降動
作により該切込み器具が下降するように該切込み器具と
作業台とを連結したことを特徴としている。
業台上に、天井面側から前記切込み器具を作業台に合せ
て昇降動作可能に吊り下げるとともに、作業台の下降動
作により該切込み器具が下降するように該切込み器具と
作業台とを連結したことを特徴としている。
【００１４】この構成によれば、作業台上に切込み器具
が吊下げられてその重量が支持されるため作業員の負担
が軽減するとともに、作業台の下降とともに切込み器具
が引張られて下降するため、作業員は背骨に倣って切込
み器具を押し当てるだけで容易に背骨の突起の両側に切
込みを形成することができる。
が吊下げられてその重量が支持されるため作業員の負担
が軽減するとともに、作業台の下降とともに切込み器具
が引張られて下降するため、作業員は背骨に倣って切込
み器具を押し当てるだけで容易に背骨の突起の両側に切
込みを形成することができる。
【００１５】別の好ましい構成例では、解体室内に搬入
された牛体に対し、解体部分ごとに管理データを書込ん
だバーコードを取付けることを特徴としている。
された牛体に対し、解体部分ごとに管理データを書込ん
だバーコードを取付けることを特徴としている。
【００１６】この構成によれば、解体部分ごとにバーコ
ードを取付け、そのバーコードにその牛の産地や入荷経
路及び出荷先や日付等の各種データを書込んでおくた
め、検査により万一異常が発見された場合、異常部の追
跡が容易にでき、また入荷経路データ等により異常発生
の原因究明が迅速にできるとともに出荷データ等により
回収が容易にできる。また、安全な牛体の出荷先に対す
る誤った情報や不用な混乱を避けることができる。
ードを取付け、そのバーコードにその牛の産地や入荷経
路及び出荷先や日付等の各種データを書込んでおくた
め、検査により万一異常が発見された場合、異常部の追
跡が容易にでき、また入荷経路データ等により異常発生
の原因究明が迅速にできるとともに出荷データ等により
回収が容易にできる。また、安全な牛体の出荷先に対す
る誤った情報や不用な混乱を避けることができる。
【００１７】さらに好ましい構成例では、前記棘突起両
側に隙間を形成するための切込み器具は、左右の取手を
有する柄部と、前記取手と反対側の柄部の先端に備わる
左右一対の刃部とを備え、各刃部は、前記棘突起の側面
に沿う第１の刃と、この第１の刃にほぼ垂直で前記第１
の刃の先端部に設けた第２の刃と、背骨にそって推進ガ
イドをする第３の刃を有することを特徴としている。
側に隙間を形成するための切込み器具は、左右の取手を
有する柄部と、前記取手と反対側の柄部の先端に備わる
左右一対の刃部とを備え、各刃部は、前記棘突起の側面
に沿う第１の刃と、この第１の刃にほぼ垂直で前記第１
の刃の先端部に設けた第２の刃と、背骨にそって推進ガ
イドをする第３の刃を有することを特徴としている。
【００１８】この構成により、第１の刃で棘突起左右の
筋肉を削ぎ、第２の刃で棘突起根元部の背骨背面の筋肉
を削ぎ、第３の刃のガイドによって棘突起根元部の凹み
に沿って推進することによって容易に効率よく背骨の突
起部分の筋肉を骨から分離させることができる。
筋肉を削ぎ、第２の刃で棘突起根元部の背骨背面の筋肉
を削ぎ、第３の刃のガイドによって棘突起根元部の凹み
に沿って推進することによって容易に効率よく背骨の突
起部分の筋肉を骨から分離させることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態について説明する。図１（Ａ）（Ｂ）は、本発明
に係る牛体の解体方法の手順を示す牛体の断面図であ
る。
の形態について説明する。図１（Ａ）（Ｂ）は、本発明
に係る牛体の解体方法の手順を示す牛体の断面図であ
る。
【００２０】背骨（椎骨）１の左右に肋骨２が結合し、
その外側に脂肪を含む筋肉部３が結合する。背骨１内に
は脊髄４が収まっている。背骨１の背面側に棘突起５が
形成されている。棘突起５の根元部には凹み５ａが形成
されている。（Ａ）に示すように、まず背骨１の一方の
側の肋骨２をこの背骨１に沿って切断する。この切断作
業は、例えば後述のように作業台上の作業員が天井側か
ら吊下げられた牛体をその背中側から切断ライン６に沿
って電動帯鋸（バンドソー）で上から下に背骨に沿って
縦に切断して行なう。なお、バンドソーは一例であって
他の切断器具で切断してもよい。
その外側に脂肪を含む筋肉部３が結合する。背骨１内に
は脊髄４が収まっている。背骨１の背面側に棘突起５が
形成されている。棘突起５の根元部には凹み５ａが形成
されている。（Ａ）に示すように、まず背骨１の一方の
側の肋骨２をこの背骨１に沿って切断する。この切断作
業は、例えば後述のように作業台上の作業員が天井側か
ら吊下げられた牛体をその背中側から切断ライン６に沿
って電動帯鋸（バンドソー）で上から下に背骨に沿って
縦に切断して行なう。なお、バンドソーは一例であって
他の切断器具で切断してもよい。
【００２１】次に（Ｂ）に示すように、背骨１の反対側
を切断ライン８に沿って切断する。この切断作業は、上
記（Ａ）で片側の肋骨２が除去された牛体を吊下げた状
態で反転させ、腹側から電動丸鋸等により切断して行な
う。なお、電動丸鋸は一例であって他の切断器具で切断
してもよい。これにより牛体が縦に３分割される。
を切断ライン８に沿って切断する。この切断作業は、上
記（Ａ）で片側の肋骨２が除去された牛体を吊下げた状
態で反転させ、腹側から電動丸鋸等により切断して行な
う。なお、電動丸鋸は一例であって他の切断器具で切断
してもよい。これにより牛体が縦に３分割される。
【００２２】この背骨１の両側を切断する前に、突起５
の両側に隙間７を形成しておく。この隙間７は、後述の
ように、棘突起５とその両側の筋肉部３との間に切込み
を形成して設ける。このような隙間７を形成することに
より、背骨１の両側の切断作業がしやすくなるととも
に、冷却効果をあげ、品質を維持する。また、食用とな
る筋肉部３が無駄に切除廃棄処分されることを極力抑え
ることができる。
の両側に隙間７を形成しておく。この隙間７は、後述の
ように、棘突起５とその両側の筋肉部３との間に切込み
を形成して設ける。このような隙間７を形成することに
より、背骨１の両側の切断作業がしやすくなるととも
に、冷却効果をあげ、品質を維持する。また、食用とな
る筋肉部３が無駄に切除廃棄処分されることを極力抑え
ることができる。
【００２３】左右両側の肋骨２が切断除去された背骨１
は、内部の脊髄４を露出させることなく、焼却処分され
る。頭部もまた焼却処分される。
は、内部の脊髄４を露出させることなく、焼却処分され
る。頭部もまた焼却処分される。
【００２４】図２は、本発明の牛体の縦割り３分割によ
る背骨除去作業を行なう解体処理部の構成例を示す平面
図である。
る背骨除去作業を行なう解体処理部の構成例を示す平面
図である。
【００２５】この解体処理部９は、例えば所定温度に冷
却された冷蔵庫（冷却室）内の床面を適当な高さの縁板
１０で囲ってこの冷蔵庫内に区画形成する。縁板１０の
高さは、処理した肉片や体液等が周囲に流れ出ない程度
の高さとする。天井側にレール１１が配設される。この
レール１１に吊下げられて、この冷蔵庫（冷却室）内の
別の区画から牛体（不図示）が矢印Ａのように解体処理
部９に移送される。解体処理部９には昇降作業台１２が
備わり作業員（不図示）が天井から吊下げられたバンド
ソー１３で前述の肋骨切断作業を行なう。昇降作業台１
２にはバンドソー１３や電動丸鋸（不図示）等の切断器
具の消毒槽１４が備わる。昇降作業台１２に対向する位
置に切断片等の飛散を防止するための飛散防止板１５が
設けられる。この飛散防止板１５に必要に応じバックサ
ポータ１６が設けられる。このバックサポータ１６は、
前述の背骨両側の切断時（特に腹側から電動丸鋸等で切
断するとき）及び後述の隙間カット工程で本発明に係る
切込み器具を牛体に押付けながら切断作業を行なうとき
に牛体を受けてバックアップするものである。解体処理
部９を出たレール１１は、分岐してその一方は焼却処理
部へ向い（矢印Ｂ）、他方はこの解体処理部９が配設さ
れている冷蔵庫（冷却室）とは別の冷蔵庫に向う（矢印
Ｃ）。
却された冷蔵庫（冷却室）内の床面を適当な高さの縁板
１０で囲ってこの冷蔵庫内に区画形成する。縁板１０の
高さは、処理した肉片や体液等が周囲に流れ出ない程度
の高さとする。天井側にレール１１が配設される。この
レール１１に吊下げられて、この冷蔵庫（冷却室）内の
別の区画から牛体（不図示）が矢印Ａのように解体処理
部９に移送される。解体処理部９には昇降作業台１２が
備わり作業員（不図示）が天井から吊下げられたバンド
ソー１３で前述の肋骨切断作業を行なう。昇降作業台１
２にはバンドソー１３や電動丸鋸（不図示）等の切断器
具の消毒槽１４が備わる。昇降作業台１２に対向する位
置に切断片等の飛散を防止するための飛散防止板１５が
設けられる。この飛散防止板１５に必要に応じバックサ
ポータ１６が設けられる。このバックサポータ１６は、
前述の背骨両側の切断時（特に腹側から電動丸鋸等で切
断するとき）及び後述の隙間カット工程で本発明に係る
切込み器具を牛体に押付けながら切断作業を行なうとき
に牛体を受けてバックアップするものである。解体処理
部９を出たレール１１は、分岐してその一方は焼却処理
部へ向い（矢印Ｂ）、他方はこの解体処理部９が配設さ
れている冷蔵庫（冷却室）とは別の冷蔵庫に向う（矢印
Ｃ）。
【００２６】図３は、前記処理室の昇降作業台部分のＸ
−Ｘ方向の立面図ある。牛体１７は、頭部を下にして下
肢及び尾部の３ヵ所ををトロリーフック１８でレール１
１から吊下げられて移送される。バンドソー１３は天井
側からワイヤ１９で吊下げられ、その重量が支持され
る。前述のように３分割された牛体１７の背骨は、吊下
げられた状態で尾部及び頭部とともにレール１１に沿っ
て図２の矢印Ｂのように焼却処理部に移送され焼却処分
される。
−Ｘ方向の立面図ある。牛体１７は、頭部を下にして下
肢及び尾部の３ヵ所ををトロリーフック１８でレール１
１から吊下げられて移送される。バンドソー１３は天井
側からワイヤ１９で吊下げられ、その重量が支持され
る。前述のように３分割された牛体１７の背骨は、吊下
げられた状態で尾部及び頭部とともにレール１１に沿っ
て図２の矢印Ｂのように焼却処理部に移送され焼却処分
される。
【００２７】図４及び図５は、本発明に係る背骨棘突起
の隙間カット工程を示す昇降作業台部分の側面図及び平
面図である。また、図６（Ａ）（Ｂ）は、この隙間カッ
ト工程で用いる切込み器具の側面図及び平面図である。
の隙間カット工程を示す昇降作業台部分の側面図及び平
面図である。また、図６（Ａ）（Ｂ）は、この隙間カッ
ト工程で用いる切込み器具の側面図及び平面図である。
【００２８】昇降作業台１２上の作業員が切込み器具２
０の左右の取手２１を握って先端の一対の刃部２２で牛
体１７（頭部は図示省略してある）の背骨１の棘突起５
の両側に切込みを形成する。この切込み器具２０はワイ
ヤ１９により天井側から吊下げられその重量が支持され
る。
０の左右の取手２１を握って先端の一対の刃部２２で牛
体１７（頭部は図示省略してある）の背骨１の棘突起５
の両側に切込みを形成する。この切込み器具２０はワイ
ヤ１９により天井側から吊下げられその重量が支持され
る。
【００２９】切込み器具２０はさらにチェーン２３によ
り昇降作業台１２に連結される。このチェーン２３によ
り、昇降作業台１２の下降に伴って切込み器具２０が下
に引張られるため、作業員は取手２１に手を添えて牛体
側に切込み器具２０を押し付けるだけで切込み器具２０
の先端の刃部２２が背骨１に倣って棘突起５の両側の筋
肉を削ぐように下降する。これにより、突起５の両側に
背骨１に達する切込みが背骨１に沿って縦に形成され
る。
り昇降作業台１２に連結される。このチェーン２３によ
り、昇降作業台１２の下降に伴って切込み器具２０が下
に引張られるため、作業員は取手２１に手を添えて牛体
側に切込み器具２０を押し付けるだけで切込み器具２０
の先端の刃部２２が背骨１に倣って棘突起５の両側の筋
肉を削ぐように下降する。これにより、突起５の両側に
背骨１に達する切込みが背骨１に沿って縦に形成され
る。
【００３０】切込み器具２０は、図６に示すように、Ｙ
字を形成する左右の取手２１を結合して柄部２４を構成
し、その先端側に左右一対の刃部２２を設けたものであ
る。先端の刃部２２で切込みを形成する場合、最初にナ
イフ等で、棘突起の両側に刃部２２が侵入する開口を形
成しておく。刃部２２を開口に押込んでから昇降作業台
とともに下降させることにより棘突起両側に同時に切込
みが形成される。このとき、牛体１７は必要に応じてバ
ックサポータ１６によりバックアップされ、切込み形成
作業が円滑に行なわれる。
字を形成する左右の取手２１を結合して柄部２４を構成
し、その先端側に左右一対の刃部２２を設けたものであ
る。先端の刃部２２で切込みを形成する場合、最初にナ
イフ等で、棘突起の両側に刃部２２が侵入する開口を形
成しておく。刃部２２を開口に押込んでから昇降作業台
とともに下降させることにより棘突起両側に同時に切込
みが形成される。このとき、牛体１７は必要に応じてバ
ックサポータ１６によりバックアップされ、切込み形成
作業が円滑に行なわれる。
【００３１】図７は、切込み器具２０の刃部２２の形状
例を示す。（Ａ）は刃先部分の平面図、（Ｂ）は背面側
から見た立面図である。図示したように、刃部２２は、
棘突起５の側面に沿う第１の刃２５と、この第１の刃２
５の先端側に設けた第１の刃にほぼ垂直な第２の刃２６
と先端の第３の刃を有する。第１の刃２５で棘突起５の
側面の筋肉を削ぎ、第２の刃２６で背骨１の背面側の筋
肉を削ぎ、第３の刃２７で背骨にそわせて推進させる。
このとき、第３の刃２７は棘突起５の根元部の凹み５ａ
内に向けて押付けられ、凹み５ａ内の肉を切り開くとと
もにこの凹み５ａに沿って刃部２２を下方にガイドす
る。
例を示す。（Ａ）は刃先部分の平面図、（Ｂ）は背面側
から見た立面図である。図示したように、刃部２２は、
棘突起５の側面に沿う第１の刃２５と、この第１の刃２
５の先端側に設けた第１の刃にほぼ垂直な第２の刃２６
と先端の第３の刃を有する。第１の刃２５で棘突起５の
側面の筋肉を削ぎ、第２の刃２６で背骨１の背面側の筋
肉を削ぎ、第３の刃２７で背骨にそわせて推進させる。
このとき、第３の刃２７は棘突起５の根元部の凹み５ａ
内に向けて押付けられ、凹み５ａ内の肉を切り開くとと
もにこの凹み５ａに沿って刃部２２を下方にガイドす
る。
【００３２】図８は、本発明の屠畜解体方法の一例を示
すフローチャートである。 ステップＳ１〜Ｓ５の、屠畜（ステップＳ１）→放血
（ステップＳ２）→前足、角、耳切除（ステップＳ３）
→各部結さつはく皮処理（ステップＳ４）→内臓 摘出（ステップＳ５）までは従来と同様に行なう。この
内臓摘出の後、本発明の手順では、回腸遠位部を除去し
て焼却処分する（ステップＳ６）。
すフローチャートである。 ステップＳ１〜Ｓ５の、屠畜（ステップＳ１）→放血
（ステップＳ２）→前足、角、耳切除（ステップＳ３）
→各部結さつはく皮処理（ステップＳ４）→内臓 摘出（ステップＳ５）までは従来と同様に行なう。この
内臓摘出の後、本発明の手順では、回腸遠位部を除去し
て焼却処分する（ステップＳ６）。
【００３３】続いて、前述の図４〜図７で説明した切込
み器具２０を用いて、背骨背面の突起両側の隙間カット
が行なわれる（ステップＳ７）。その後整形作業が従来
と同様に行われる（ステップＳ８）。その後、従来と同
様に牛体検査が行なわれる（ステップＳ９）。
み器具２０を用いて、背骨背面の突起両側の隙間カット
が行なわれる（ステップＳ７）。その後整形作業が従来
と同様に行われる（ステップＳ８）。その後、従来と同
様に牛体検査が行なわれる（ステップＳ９）。
【００３４】次にＢＳＥ検査が行われ（ステップＳ１
０）、このＢＳＥ検査の結果待ち時間（約５時間）の
間、牛体１７は、背骨背面に隙間カットが施された状態
で所定の低温の冷蔵庫（冷却室）内で吊下げられた状態
で待機する（ステップＳ１１）。この場合、前述のステ
ップＳ７で隙間カットを施した解体処理部９（図２）に
おいて、そのまま検査結果が分かるまで待機させてもよ
いし、あるいは別の場所に移送して待機させてもよい。
この待ち時間の間に牛体は冷却され、品質が維持され
る。また、前述の図１に示したように、突起５の両側に
は隙間７が形成されている。
０）、このＢＳＥ検査の結果待ち時間（約５時間）の
間、牛体１７は、背骨背面に隙間カットが施された状態
で所定の低温の冷蔵庫（冷却室）内で吊下げられた状態
で待機する（ステップＳ１１）。この場合、前述のステ
ップＳ７で隙間カットを施した解体処理部９（図２）に
おいて、そのまま検査結果が分かるまで待機させてもよ
いし、あるいは別の場所に移送して待機させてもよい。
この待ち時間の間に牛体は冷却され、品質が維持され
る。また、前述の図１に示したように、突起５の両側に
は隙間７が形成されている。
【００３５】所定時間経過してＢＳＥの検査結果がわか
ったら、陽性か陰性かを判別する（ステップＳ１２）。
陽性であればその牛体は全て焼却処分する（ステップＳ
１３）。陰性であれば、前述の図１（Ａ）に示したよう
に、背骨１の片側の肋骨を例えばバンドソー１３（図３
参照）で切断する（ステップＳ１４）。これにより、牛
体１７が図３に示したように縦にまず２分割される。続
いて、前述の図１（Ｂ）に示したように、背骨１の他方
の側を例えば電動丸鋸で切断する（ステップＳ１５）。
これにより、牛体１７が縦に３分割される。
ったら、陽性か陰性かを判別する（ステップＳ１２）。
陽性であればその牛体は全て焼却処分する（ステップＳ
１３）。陰性であれば、前述の図１（Ａ）に示したよう
に、背骨１の片側の肋骨を例えばバンドソー１３（図３
参照）で切断する（ステップＳ１４）。これにより、牛
体１７が図３に示したように縦にまず２分割される。続
いて、前述の図１（Ｂ）に示したように、背骨１の他方
の側を例えば電動丸鋸で切断する（ステップＳ１５）。
これにより、牛体１７が縦に３分割される。
【００３６】次に、この３分割された牛体１７の背骨
〈椎骨）部分を内部に脊髄を入れたまま分離し（ステッ
プＳ１６）、これを頭部とともに焼却処分する（ステッ
プＳ１７）。これにより、ＢＳＥの危険部位である脳、
眼球および脊髄が外部に触れることなく焼却処分され
る。なお、検査のために頭部を切断した場合には、切断
後の頭部をカバー等で覆って背骨とともに焼却処理部に
移送する。また、頭部を切断することなくＢＳＥ検査及
びその他の病理検査を行う場合には、その検査ステップ
はステップＳ１〜Ｓ８のいずれかの前または後に行うこ
とができる。
〈椎骨）部分を内部に脊髄を入れたまま分離し（ステッ
プＳ１６）、これを頭部とともに焼却処分する（ステッ
プＳ１７）。これにより、ＢＳＥの危険部位である脳、
眼球および脊髄が外部に触れることなく焼却処分され
る。なお、検査のために頭部を切断した場合には、切断
後の頭部をカバー等で覆って背骨とともに焼却処理部に
移送する。また、頭部を切断することなくＢＳＥ検査及
びその他の病理検査を行う場合には、その検査ステップ
はステップＳ１〜Ｓ８のいずれかの前または後に行うこ
とができる。
【００３７】３分割された牛体の各分割体及びその後さ
らに食肉部等を分割された場合にはそれらの各分割体に
ついて、入荷及び出荷のルートや日付等のデータをバー
コードに書込んで付着させておく。これにより必要時に
追跡調査等が容易に迅速に行われる。
らに食肉部等を分割された場合にはそれらの各分割体に
ついて、入荷及び出荷のルートや日付等のデータをバー
コードに書込んで付着させておく。これにより必要時に
追跡調査等が容易に迅速に行われる。
【００３８】頭部及び背骨部分を除去された正常な牛体
は、前述の図２の矢印Ｃで示したように、所定の低温の
冷蔵庫に搬送されて冷却され（ステップＳ２０）、その
後出荷される。
は、前述の図２の矢印Ｃで示したように、所定の低温の
冷蔵庫に搬送されて冷却され（ステップＳ２０）、その
後出荷される。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、牛体
の背骨に沿ってその両側を切断して牛体から分離し、こ
の背骨を内部の脊髄とともに焼却処分するため、従来の
ように背骨を切断（背割り）することなく、したがって
内部の脊髄を露出させることなく背骨が牛体から分離さ
れ、その内部の脊髄が背骨とともに焼却処分される。こ
のため、脊髄が周囲へ飛散して周辺の食肉部分や作業員
あるいは切断器具等へ付着することが防止され、背骨内
の牛海綿状脳症の危険部位である脊髄を完全に焼却処分
することができ、牛海綿状脳症に対する安全性を高める
ことができる。
の背骨に沿ってその両側を切断して牛体から分離し、こ
の背骨を内部の脊髄とともに焼却処分するため、従来の
ように背骨を切断（背割り）することなく、したがって
内部の脊髄を露出させることなく背骨が牛体から分離さ
れ、その内部の脊髄が背骨とともに焼却処分される。こ
のため、脊髄が周囲へ飛散して周辺の食肉部分や作業員
あるいは切断器具等へ付着することが防止され、背骨内
の牛海綿状脳症の危険部位である脊髄を完全に焼却処分
することができ、牛海綿状脳症に対する安全性を高める
ことができる。
【図１】 本発明の解体方法を示す牛体の断面図。
【図２】 本発明の解体方法を実施する解体処理部の平
面図。
面図。
【図３】 図２のＸ−Ｘ方向の立面図。
【図４】 本発明の背骨背面の隙間カット工程を示す側
面図。
面図。
【図５】 図４の平面図。
【図６】 本発明の隙間カット工程で用いる切込み器具
の構成説明図。
の構成説明図。
【図７】 図６の切込み器具の先端部の使用説明図。
【図８】 本発明の解体処理方法の一例のフローチャー
ト。
ト。
１：背骨、２：肋骨、３：筋肉部、４：脊髄、５：棘突
起、５ａ：凹み、６：切断ライン、７：隙間、８：切断
ライン、９：解体処理部、１０：縁板、１１：レール、
１２：昇降作業台、１３：バンドソー、１４：消毒槽、
１５：飛散防止板、１６：バックサポータ、１７：牛
体、１８：トロリーフック、１９：ワイヤ、２０：切込
み器具、２１：取手、２２：刃部、２３：チェーン、２
４：柄部、２５：第１の刃、２６：第２の刃、２７：第
３の刃。
起、５ａ：凹み、６：切断ライン、７：隙間、８：切断
ライン、９：解体処理部、１０：縁板、１１：レール、
１２：昇降作業台、１３：バンドソー、１４：消毒槽、
１５：飛散防止板、１６：バックサポータ、１７：牛
体、１８：トロリーフック、１９：ワイヤ、２０：切込
み器具、２１：取手、２２：刃部、２３：チェーン、２
４：柄部、２５：第１の刃、２６：第２の刃、２７：第
３の刃。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 菊地 礼一
千葉県千葉市中央区中央三丁目３番８号
東洋熱工業株式会社関東支店内
(72)発明者 大江 忠雄
東京都中央区京橋二丁目５番14号 ティ
ー・ピー・ジー株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】脊髄を背骨の中に残したまま牛体を解体
し、この背骨を内部の脊髄とともに焼却処分または他の
処分をすることを特徴とする屠畜解体方法。 - 【請求項２】前記背骨の両側を切断する前に、背骨の背
面側の棘突起に沿って該棘突起とこれに結合する筋肉と
の間に背骨に達する隙間を形成することを特徴とする請
求項１に記載の屠畜解体方法。 - 【請求項３】左右の取手を有する柄部と、前記取手と反
対側の柄部の先端側に備わる左右一対の刃部とを備えた
切込み器具を用いて前記棘突起の両側に隙間を形成する
ことを特徴とする請求項２に記載の屠畜解体方法。 - 【請求項４】昇降可能な作業台上に、天井面側から前記
切込み器具を作業台に合せて昇降動作可能に吊り下げる
とともに、作業台の下降動作により該切込み器具が下降
するように該切込み器具と作業台とが連動することを特
徴とする請求項３に記載の屠畜解体方法。 - 【請求項５】解体された牛体に対し、解体部分ごとに管
理データを書込んだバーコードを取付けることを特徴と
する請求項１から４のいずれかに記載の屠畜解体方法。 - 【請求項６】左右の取手を有する柄部と、前記取手と反
対側の柄部の先端側に備わる左右一対の刃部とを備え、
各刃部は、前記突起の側面に沿う第１の刃と、この第１
の刃にほぼ垂直で前記第１の刃の先端部に設けた第２の
刃と、背骨にそって推進ガイドをする第３の刃を有する
ことを特徴とする請求項３または４に記載の屠畜解体方
法を実施するための切込み器具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001365115A JP3987330B2 (ja) | 2001-11-29 | 2001-11-29 | 屠畜解体方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001365115A JP3987330B2 (ja) | 2001-11-29 | 2001-11-29 | 屠畜解体方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003164253A true JP2003164253A (ja) | 2003-06-10 |
| JP3987330B2 JP3987330B2 (ja) | 2007-10-10 |
Family
ID=19175187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001365115A Expired - Lifetime JP3987330B2 (ja) | 2001-11-29 | 2001-11-29 | 屠畜解体方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3987330B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004059504B3 (de) * | 2004-12-10 | 2006-03-30 | Müller, Roman, Dr. | Verfahren und Vorrichtung zum Separieren des Wirbelkanals aus Schlachttierkörpern |
| WO2006137277A1 (en) * | 2005-06-21 | 2006-12-28 | Mayekawa Mfg.Co., Ltd. | Apparatus for separating spinous processes from half-cut carcass of slaughtered animal |
| KR101773374B1 (ko) | 2015-08-27 | 2017-08-31 | (주)건화 | 발골 작업대 배치구조 |
| WO2023049889A1 (en) * | 2021-09-27 | 2023-03-30 | NSC Beef Processing, LLC | Method for processing beef |
-
2001
- 2001-11-29 JP JP2001365115A patent/JP3987330B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004059504B3 (de) * | 2004-12-10 | 2006-03-30 | Müller, Roman, Dr. | Verfahren und Vorrichtung zum Separieren des Wirbelkanals aus Schlachttierkörpern |
| WO2006137277A1 (en) * | 2005-06-21 | 2006-12-28 | Mayekawa Mfg.Co., Ltd. | Apparatus for separating spinous processes from half-cut carcass of slaughtered animal |
| KR101773374B1 (ko) | 2015-08-27 | 2017-08-31 | (주)건화 | 발골 작업대 배치구조 |
| WO2023049889A1 (en) * | 2021-09-27 | 2023-03-30 | NSC Beef Processing, LLC | Method for processing beef |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3987330B2 (ja) | 2007-10-10 |
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