JP2003161391A - 管接続構造および管接続継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安価で簡単な構成で、長期間にわたる電線等
の部材の保護が可能で、接続作業が簡単な管接続構造お
よび管接続継手を提供する。 【解決手段】 筒状部３の保持部９にパッキン４とアン
カー５が重ねて置かれ、ナット６により固定され、保持
部９と保護面１０に囲まれた空間に、パッキン４および
アンカー５が保持される。アンカー５の内周部には、複
数の爪部８が、被接続管２の挿入方向の上流側から下流
側に向けて傾いて形成されている。被接続管２が挿入さ
れると、爪部８は被接続管２の外周面に沿って変形し被
接続管２の挿入を許容する。爪部８は被接続管２の外周
面に押圧されて変形しパッキン４に圧力を加え、パッキ
ン４が爪部８に反発力を加えることにより爪部８は被接
続管２の外周面に圧接する。被接続管２が引き抜き方向
に移動しようとすると、爪部８が外周面に食い込み、被
接続管２は筒状部３から抜けない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被接続管を接続す
る管接続構造と、この管接続構造を有する管接続継手に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プラントなどにおいて屋外を含め
て広い範囲の電気配線を行う場合には、複数の電線を筒
状の電線管の内部に挿通することにより１つにまとめ
て、この電線管を引き回して配線を行っている。このよ
うに電線管を用いることにより、各電線を保護するとと
もに、大規模な配線の煩雑さを軽減している。引き回さ
れた電線管を他の電線管や様々な機械等に接続するため
に、管接続継手が用いられている。通常、管接続継手に
は筒状部が設けられており、この筒状部に電線管を挿入
して固定する構成である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】電線管を接続するため
の管接続継手としては、図６に示すように、単なる円筒
状のカップリング２１に電線管２２を挿入した後、カッ
プリング２１の外周部からビス２３をねじ込んで、ビス
２３の先端にて電線管２２を押しつけることにより固定
するねじなしカップリング２１がある。しかし、このね
じなしカップリング２１では、電線管２２とカップリン
グ２１の内周との間に隙間があり、この隙間から雨水等
が進入して、電線管２２内の電線（図示せず）にまで至
り、電線が腐食したりショートしたりする不具合が生じ
易い。

【０００４】そこで、図７に示すように、円筒状のカッ
プリング２４の端部にねじ部２５を有するねじつきカッ
プリング２４が用いられる場合がある。この場合、電線
管２６内部への水等の浸入は防げるが、電線管２６の端
部にもねじ部２７を形成し、両ねじ部２５，２７をねじ
込むことにより接続する必要がある。したがって、電線
管２６にねじ切りする作業と、電線管２６とカップリン
グ２４とを相対的に回転させてねじ込む作業が、非常に
面倒である。さらに、ねじを切るために、電線管２６と
して厚肉管を使用する必要があり、電線管の費用が上が
り、重量も増し施工上でも困難になる。

【０００５】例えば、電線管２６の長さに多少の誤差が
あって、現場で端部を切断するなどして長さを調整する
必要があるような場合には、予め電線管２６の端部にね
じ部２７を形成しておくことが困難であり、現場でねじ
切りを行わなければならない。１つのカップリング２４
に複数の電線管２６を接続するために、カップリング２
４を回転させるだけでなく電線管２６を回転させる場合
があり、特に、大規模な配線を行うために長い電線管２
６を用いる構成や、電線管２６が一直線状ではなく曲が
った部分を含む構成では、カップリング２４に十分にね
じ込むために現場で何回も回転させることは困難であ
る。

【０００６】このように、配線する現場で大がかりな作
業を行わなければならないため、作業効率が非常に悪
く、また、広い作業スペースを確保しておかなければな
らないため、継手の接続のためにプラント等の設備全体
のスペースが広くなるおそれがある。さらに、電線管２
６とカップリング２４とは、ねじ止めにより固定されて
いるため、ねじ部２５，２７が十分な長さだけ係合しな
ければ強固な固定ができない。従って、電線管２６を十
分な長さだけ挿入する必要があり、電線管２６の長さに
誤差が生じたりすると、挿入長さが不足して、このカッ
プリング２４における接続が困難になるおそれがある。
電線管２６の長さの誤差を許容するどころか、むしろカ
ップリング２４による接続のために、電線管２６の長さ
をより厳密に規定しなければならなくなるおそれがあ
る。

【０００７】図８に示すように、前記したねじなしカッ
プリングにおいて、電線管２２の内部への水などの浸入
を防ぐために、端面にゴムなどからなるシール部材２８
を有する端面ゴムシールつきねじなしカップリング２９
が用いられる場合もある。これによると、ねじつきカッ
プリング２４のように作業が面倒ではないが、端面に露
出しているシール部材２８が日光や風雨に晒されて経時
的に劣化して、水等の浸入防止の効果が衰え、長期間に
わたる電線（図示せず）の保護が不十分になるおそれが
ある。

【０００８】一方、気体や流体を流すための管を接続す
る、流体を漏れないように流出入させるための流体管配
管継手（図示せず）を用いると、長期間にわたる電線の
保護は可能であるが、電線管の接続のために必要以上に
高性能の継手を用いることになり、コストの上昇を招
く。

【０００９】そこで本発明の目的は、電線管の接続に適
した、比較的安価で簡単な構成であり、長期間にわたる
電線等の保護が可能であるとともに、接続作業が簡単で
ある管接続構造およびそれを用いた管接続継手を提供す
ることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の管接続構造は、
被接続管を挿入可能な筒状部と、筒状部内に挿入され、
筒状部と被接続管との間の隙間を塞ぐパッキンと、被接
続管が挿入可能な内周部と内周部に内側向きに設けられ
た爪部とを有し、パッキンに重なるように筒状部内に挿
入された略リング状のアンカーと、パッキンおよびアン
カーを筒状体内に保持する保持部材とを有し、パッキン
およびアンカーが保持部材により保持された状態で、筒
状部内に被接続管が存在すると、パッキンが、被接続管
からアンカーを介して加えられる圧力に抗する反発力を
生じ、アンカーの爪部が、反発力に付勢されて被接続管
の外周部に食い込むことにより被接続管を離脱不能にす
るものである。

【００１１】保持部材が、筒状部の外周にねじ込まれた
ナットであってもよい。

【００１２】アンカーおよびパッキンが保持部材により
筒状部内に保持された状態で、被接続管の筒状部内への
挿入を許容するとともに、挿入された被接続管の筒状部
内からの離脱を妨げることが好ましい。この場合、アン
カーの爪部は、被接続管の挿入方向の上流側から下流側
に向けて傾いて形成されており、被接続管の移動方向を
規制することが好ましい。

【００１３】本発明の管接続継手は、前記したいずれか
構成の管接続構造を少なくとも１つ有し、この管接続構
造により取り付けられた被接続管を他の被接続管と連通
させるものである。筒状部の両端部にそれぞれアンカー
とパッキンと保持部材を有し、２つの被接続管を、互い
に連通させた状態で筒状部の両端部にそれぞれ離脱不能
に接続するものであってもよい。

【００１４】このような構成の管接続構造および管接続
継手によると、非常に簡単に、被接続管を離脱不能に接
続することができ、しかも長期間にわたって被接続管内
の電線等の部材の保護が可能になる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。

【００１６】図１に本実施形態の管接続構造の全体図を
示している。本体１が、被接続管２を挿入可能な筒状部
３を有しており、筒状部３の開口端部には保持部９が設
けられており、保持部９の外周には雄ねじ部１３が形成
されている。この筒状部３の保持部９内に、パッキン４
と、リング状のアンカー５とが装着されている。筒状部
３の外部に、保持部材であるナット６が、雌ねじ部７を
雄ねじ部１３に螺合させることにより固定されている。

【００１７】アンカー５は、金属薄板等からなり、図２
に示すように、内周部に、内側へ向けて突出する複数の
爪部８を有している。この爪部８は、内側へ向けて垂直
に突出しているのではなく、被接続管２の挿入方向の上
流側から下流側に向けて、図１の矢印Ａ方向に傾いて形
成されている。なお、図１，３，４，５においては、見
易くするために、多数の爪部８のうち断面に位置する２
個のみを図示し、それ以外の多数の爪部８は図示省略し
ている。

【００１８】筒状部３の内径は被接続管２の外径よりも
大きい。パッキン４の内径は被接続管２の外径よりわず
かに小さい（図３（ａ）参照）。アンカー５の内周部は
被接続管２の外径よりも大きく、複数の爪部８の先端が
構成する円の径は、被接続管２の外径よりも僅かに小さ
い。

【００１９】以上説明した筒状部３を有する本体１と、
パッキン４と、アンカー５と、ナット６とから、被接続
管２を接続するための管接続構造が構成されている。そ
の構成について詳細に説明すると、まず、筒状部３の開
口端部の内側に設けられている保持部９に、パッキン４
が置かれる。そして、このパッキン４に重ねるようにし
て、アンカー５が置かれる。この状態で、筒状部３の外
周の雄ねじ部１３に、ナット６の雌ねじ部７をねじ込ま
せて、ナット６を本体１に固定する。このナット６の端
部に設けられている保護面１０が、パッキン４およびア
ンカー５を離脱不能に保持する。こうして、保持部９と
保護面１０に囲まれた空間に、パッキン４およびアンカ
ー５が保持される。なお、パッキン４とアンカー５が安
定的に保持できるように、保持部９および保護面１０の
寸法は、パッキン４およびアンカー５に合わせて形成さ
れている。また、保護面１０には、被接続管２の挿通を
許容する大きさの開口部が設けられている。

【００２０】このように構成された管接続構造に被接続
管２が挿入される動作について説明する。図３に示すよ
うに、被接続管２が矢印Ａ方向に移動させられると、被
接続管２は、ナット６の保護面１０の開口部を通り抜け
てアンカー５の爪部８に当接する。アンカー５は金属薄
板からなり爪部８が撓み内径が拡大可能であり、しかも
爪部８が被接続管２の挿入方向に沿って下流側へ向かっ
て傾いて形成されている。従って、被接続管２が矢印Ａ
方向に進行すると、爪部８は被接続管２の外周面に沿っ
て内径が拡大し、またパッキン４の内径は被接続管２に
より変形し被接続管２の挿入を許容する。こうして、被
接続管２は、筒状部３内に形成されたストッパ１１に当
接するまで挿入されて停止する。

【００２１】この状態において、爪部８は、被接続管２
の外周面に押圧されて、外側かつ挿入方向の下流側に向
かって変形している。すなわち、爪部８はパッキン４に
向かってパッキン４を押し潰すような圧力を加える。パ
ッキン４はゴムなどの弾性体からなるので、弾性変形し
て爪部８の内径の拡大を許容する代わりに、爪部８に反
発力を加える。この反発力により、爪部８は被接続管２
の外周面に圧接する。そして、被接続管２は筒状部３か
ら離脱不能に保持される。

【００２２】仮に、被接続管２を筒状部３から引き抜こ
うとすると、図４に示すように、被接続管２の外周面に
圧接する爪部８も、被接続管２に追従して被接続管２と
同じ引き抜き方向（矢印Ｂ方向）に向かって変形しよう
とする。このとき、爪部８の先端が被接続管２の外周面
に立つように食い込んで、被接続管２の移動を阻止す
る。

【００２３】すなわち、この構成では、爪部８と圧接し
ている被接続管２を、爪部８が傾いている方向と同じ方
向に移動させることは可能であるが、爪部８が傾いてい
る方向と反対の方向に移動させようとすると、爪部８の
先端が被接続管２の外周面に食い込むため移動不可能に
なる。この構成により、被接続管２の挿入は許容して脱
出は妨げることができ、一旦挿入したら抜き取ることが
できない管接続構造が実現する。

【００２４】また、パッキン４は爪部８に反発力を加え
ると同時に被接続管２の外周面に密着し、雨水等の進入
を防止する。

【００２５】図５には、前記した管接続構造を有する管
接続継手（カップリング）１２が示されている。すなわ
ち、この管接続継手１２は、前記した管接続構造を両端
部に対称的に有しており、２つの被接続管を接続するも
のである。なお、前記したのと同じ構成については、同
一の符号を付与し説明を省略する。

【００２６】管接続継手１２は、短いパイプ状であり、
両端部に保持部９が設けられている。そして、保持部９
にパッキン４およびアンカー５が保持され、ナット６が
取り付けられている。被接続管２ａ，２ｂが左右から挿
入される構成であるため、アンカー５の爪部８は、互い
に反対側に向かって傾いて形成されている。

【００２７】このような構成であるため、被接続管２ａ
は矢印Ｃ方向に、被接続管２ｂは矢印Ｄ方向に挿入する
ことにより、それぞれ管接続継手１２に連結される。こ
れにより、両被接続管２ａ，２ｂ内が連通し、両被接続
管２ａ，２ｂにわたる電線（図示せず）の挿通が可能に
なる。そして、被接続管２ａを矢印Ｄ方向に引き抜こう
としても爪部８が外周部に食い込んで移動が阻止され、
同様に、被接続管２ｂを矢印Ｃ方向に引き抜こうとして
も爪部８が外周部に食い込んで移動が阻止され、被接続
管２ａ，２ｂは、離脱不能に保持される。

【００２８】以上説明した通り、本発明の管接続構造お
よび管接続継手１２によると、非常に簡単で安価な構成
で、被接続管２，２ａ，２ｂを離脱不能に接続可能であ
る。そして、その接続作業は、単に被接続管２，２ａ，
２ｂを筒状部３に挿入するだけであり、非常に容易であ
る。ねじ切り作業や被接続管２，２ａ，２ｂの回転など
は行なう必要がないので、作業用の治具や工具は不要
で、作業スペースも殆ど必要としない。なお、管接続構
造および管接続継手１２の製造工程で雄ねじ部１３およ
びナット６の雌ねじ部７を形成することは、製造工場で
大量生産的に行うことができ、実際の使用者を煩わせる
ものではない。本発明では、従来のねじつきカップリン
グ２４（図７参照）のように実際の使用者にとって面倒
な工程である被接続管２，２ａ，２ｂにねじを形成する
工程は存在しない。

【００２９】また、被接続管２，２ａ，２ｂは、爪部８
により係止可能な程度に挿入すればよく、挿入長さは、
爪部に当接する位置からストッパ１１に当接する位置ま
での範囲で、自由に決められる。従って、被接続管２，
２ａ，２ｂの長さを、この管接続構造または管接続継手
１２の部分で微調整することができ、多少の誤差を許容
し得るようになる。

【００３０】被接続管２，２ａ，２ｂと筒状部３内部と
の間の隙間を塞ぐパッキン４は、外部に露出しておら
ず、ナット６やアンカー５や保持部９に囲まれているの
で、日光や風雨に直接晒されることはない。従って、パ
ッキン４が経時的に劣化することは殆どなく、被接続管
２，２ａ，２ｂ内部の電線等（図示せず）を長期にわた
って保護することができる。

【００３１】電線管の接続を行う場合、従来の流体管接
続用の複雑で高価な高精度継手（図示せず）を流用しな
くても、構成が簡単で安価な本発明の管接続継手１２を
用いることにより十分に信頼性の高い接続が可能になる
ので、非常に効果的である。

【００３２】なお、何らかのトラブル等により被接続管
２，２ａ，２ｂを抜き取る必要が生じる場合も考えられ
る。その場合には、ナット６を緩めてアンカー５および
パッキン４の保持を解除し、その状態で被接続管２，２
ａ，２ｂを筒状部３から引き抜く。仮に、アンカー５が
被接続管２，２ａ，２ｂから離れない場合にも、ナット
６とアンカー５を被接続管２，２ａ，２ｂとともに筒状
部３から離脱させた後で被接続管２，２ａ，２ｂから手
作業で取り外せばよい。このように、簡単に分解するこ
とにより、万一被接続管２，２ａ，２ｂを抜き取る必要
が生じた場合にも容易に対応できる。

【００３３】各部材の形状や寸法等は前記した実施形態
に限定されるものではなく、実際の被接続管２，２ａ，
２ｂ等に応じて適宜設定すればよい。アンカー５の爪部
８の数や大きさや形状等についても特に限定されるもの
でなく、被接続管２，２ａ，２ｂを挿入可能かつ離脱不
能にすることができれば、自由に変更可能である。

【００３４】

【発明の効果】本発明によると、被接続管を離脱不能に
接続することができ、しかも長期間にわたって被接続管
内の電線等の部材の保護が可能である。被接続管を他の
管や他の部材に接続する作業が非常に簡単になり、その
ための治具や工具は不要で、作業スペースも殆ど必要と
しない。また、必要に応じて簡単に分解することによ
り、容易に被接続管を取り外すことも可能である。

【００３５】この管接続構造および管接続継手は構成が
簡単で安価に製造できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の管接続構造の要部断面図である。

【図２】図１に示す管接続構造のアンカーの正面図およ
び側面断面図である。

【図３】図１に示す管接続構造において被接続管を挿入
する動作を説明する要部拡大断面図である。

【図４】図１に示す管接続構造において被接続管を離脱
不能に保持した状態を説明する要部拡大断面図である。

【図５】本発明の管接続継手の断面図である。

【図６】第１の従来例の管接続継手の要部断面図であ
る。

【図７】第２の従来例の管接続継手の断面図である。

【図８】第３の従来例の管接続継手の要部断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 本体 ２，２ａ，２ｂ 被接続管 ３ 筒状部 ４ パッキン（Ｏリング） ５ アンカー ６ ナット（保持部材） ７ 雌ねじ部 ８ 爪部 ９ 保持部 １０ 保護面 １１ ストッパ １２ 管接続継手 １３ 雄ねじ部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被接続管を挿入可能な筒状部と、 前記筒状部内に挿入され、前記筒状部と被接続管との間
   の隙間を塞ぐパッキンと、 被接続管が挿入可能な内周部と該内周部に内側向きに設
   けられた爪部とを有し、前記パッキンに重なるように前
   記筒状部内に挿入された略リング状のアンカーと、 前記パッキンおよび前記アンカーを前記筒状体内に保持
   する保持部材とを有し、 前記パッキンおよび前記アンカーが前記保持部材により
   保持された状態で、前記筒状部内に被接続管が存在する
   と、前記パッキンが、前記被接続管から前記アンカーを
   介して加えられる圧力に抗する反発力を生じ、前記アン
   カーの爪部が、前記反発力に付勢されて前記被接続管の
   外周部に食い込むことにより前記被接続管を離脱不能に
   する、管接続構造。
2. 【請求項２】 前記保持部材が、前記筒状部の外周にね
   じ込まれたナットである、請求項１に記載の管接続構
   造。
3. 【請求項３】 前記アンカーおよび前記パッキンが前記
   保持部材により前記筒状部内に保持された状態で、被接
   続管の前記筒状部内への挿入を許容するとともに、挿入
   された被接続管の前記筒状部内からの離脱を妨げる、請
   求項１または２に記載の管接続構造。
4. 【請求項４】 前記アンカーの前記爪部は、被接続管の
   挿入方向の上流側から下流側に向けて傾いて形成されて
   おり、被接続管の移動方向を規制する、請求項３に記載
   の管接続構造。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか１項に記載の管
   接続構造を少なくとも１つ有し、前記管接続構造により
   取り付けられた被接続管を他の被接続管と連通させる、
   管接続継手。
6. 【請求項６】 前記筒状部の両端部にそれぞれ前記アン
   カーと前記パッキンと前記保持部材を有し、２つの被接
   続管を、互いに連通させた状態で前記筒状部の両端部に
   それぞれ離脱不能に接続する、請求項５に記載の管接続
   継手。