JP2003160265A - テープの巻取り装置 - Google Patents
テープの巻取り装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/2806—Traversing devices driven by cam
- B65H54/2809—Traversing devices driven by cam rotating grooved cam
- B65H54/2812—Traversing devices driven by cam rotating grooved cam with a traversing guide running in the groove
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/37—Tapes
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 使い残された半端なテープを継ぎ足した状態
で自動的に巻取ることができるようにしたテープの巻取
り装置を提供することである。 【解決手段】 ロール支持部５とロータ６のそれぞれに
半端なカットテープＴ1 、Ｔ2 のロール体Ｒ1 、Ｒ2 を
セットし、各ロール体Ｒ1 、Ｒ2 から引き出されたカッ
トテープＴ1 、Ｔ2 の端部を粘着面側に接着される両面
粘着テープ片Ｔ3 の貼付けによって接合する。カットテ
ープＴ1 、Ｔ2 の移送路にロータ６の軸方向に往復動さ
れる可動ガイドローラ８を設ける。ロータ６をモータ１
３により一方向に回転し、かつ可動ガイドローラ８を往
復動させて、一方のロール体Ｒ 1 から引き出されるカッ
トテープＴ1 をロータ６と共に回転される他方のロール
体Ｒ2 によって螺旋状に順次巻取るようにする。
で自動的に巻取ることができるようにしたテープの巻取
り装置を提供することである。 【解決手段】 ロール支持部５とロータ６のそれぞれに
半端なカットテープＴ1 、Ｔ2 のロール体Ｒ1 、Ｒ2 を
セットし、各ロール体Ｒ1 、Ｒ2 から引き出されたカッ
トテープＴ1 、Ｔ2 の端部を粘着面側に接着される両面
粘着テープ片Ｔ3 の貼付けによって接合する。カットテ
ープＴ1 、Ｔ2 の移送路にロータ６の軸方向に往復動さ
れる可動ガイドローラ８を設ける。ロータ６をモータ１
３により一方向に回転し、かつ可動ガイドローラ８を往
復動させて、一方のロール体Ｒ 1 から引き出されるカッ
トテープＴ1 をロータ６と共に回転される他方のロール
体Ｒ2 によって螺旋状に順次巻取るようにする。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、使い残された半
端なテープの巻取り装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】例えば、段ボール箱の胴の内周に沿って
引張り強度の強い段ボール切断用のカットテープを接着
し、そのカットテープの切断端を前記胴の外周に沿って
引張ることにより、胴をカットテープの接着部に沿って
引き裂き切断して底と蓋を形成し、上記蓋を取り除き、
内装された商品を底で支持する状態で陳列することは従
来から普通に行なわれている。 【０００３】上記カットテープは、コルゲータによって
段ボール箱形成用の段ボールシートを製造する過程にお
いて接着される。すなわち、コルゲータではダブルフェ
ーサによって両面段ボールを形成し、その両面段ボール
の搬送状態でカットテープのロール体から引き出される
片面に粘着剤層を有するカットテープを接着し、そのカ
ットテープを両面段ボールの搬送方向に連続して接着し
たのち、その両面段ボールをロータリカッタにより所定
の長さに切断してカットテープが接着された段ボールシ
ートを形成するようにしている。 【０００４】ここで、カットテープは、合成樹脂から成
るテープ状支持体の片面に粘着剤層を設けた構成とされ
ている。図６はカットテープＴのロール体Ｒを示し、そ
のロール体Ｒは、コアＣの外周にカットテープＴを幅方
向の一部が重なるようにして螺旋状に巻付けると共に、
その螺旋状の巻付けを繰り返し行なって所定の巻径とし
ている。 【０００５】上記のロール体Ｒを用いるカットテープ付
き段ボールシートの製造に際し、カットテープＴはロー
ル体Ｒから高速度で引き出されるため、完全消費される
前段階で段ボールシートの製造中に新しいロール体Ｒの
カットテープＴを継ぎ足すことは困難である。このた
め、カットテープ付き段ボールシートの製造に際して、
ロール体ＲとしてはカットテープＴの巻取り長さが１ロ
ット分の段ボールシートの長さより長いものが用いられ
ている。 【０００６】このため、１ロット分のカットテープ付き
段ボールシートが製造されると、ロール体Ｒにカットテ
ープＴが残ることになる。カットテープＴの残量が多い
場合には、次のカットテープ付き段ボールシートの製造
に用いることができる場合もあるが、カットテープＴの
残量が少ない場合、再使用することができない。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】ところで、残量が少な
く、再使用することができない半端なカットテープＴの
ロール体が形成されると、従来ではそのロール体を廃棄
処理するようにしており、きわめて不経済であった。 【０００８】この発明の課題は、使い残された半端なカ
ットテープを再使用することができるように、その半端
なカットテープを継ぎ足す状態で自動的に巻取ることが
できるようにしたテープの巻取り装置を提供することで
ある。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、片面に粘着剤層を有するテ
ープの２本のロール体の一方を回転自在に支持するロー
ル支持部と、他方のロール体を非回転に支持するロータ
と、各ロール体から引き出されたテープの端部同士を接
合させた状態において前記ロータをテープの巻取り方向
に回転させる回転駆動装置と、一方のロール体から引き
出されるテープを他方のロール体の外周に誘導する可動
ガイドローラと、その可動ガイドローラをロータの軸方
向に往復動させる往復動装置とから成る構成を採用した
のである。 【００１０】上記の構成から成るテープの巻取り装置に
おいては、半端なテープを有する２本のロール体の一方
をロール支持部にセットし、他方のロール体をロータに
セットして、各ロール体から引き出されたテープの端部
同士を接合し、その接合後に、他方のロール体をテープ
の巻取り方向に回転させると共に、ガイドローラをテー
プの移動方向と交差する方向に往復動させて、他方のロ
ール上に一方のロール体から引き出されるテープを螺旋
状に巻取るようにする。 【００１１】上記のようにして、所要数の半端なテープ
を順次継ぎ足して巻取ることにより、所定長さのテープ
のロール体を形成することができるため、半端なテープ
の再使用を可能とすることができる。 【００１２】 【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図面
に基づいて説明する。図１および図２に示すように、巻
取りフレーム１は、底板２と、その上面後部より起立す
る支持板３を有し、上記底板２の下面に複数の接地ロー
ラ４が設けられている。 【００１３】支持板３の前面には２本の半端なカットテ
ープのロール体Ｒ1 、Ｒ2 の一方を回転自在に支持する
ロール支持部５と、他方のロール体Ｒ2 を非回転に支持
するロータ６とが上下に間隔をおいて設けられている。 【００１４】ロール支持部５として、ここでは、２本の
ローラ５ａ、５ｂを回転自在に支持し、そのローラ５
ａ、５ｂによって一方のロール体Ｒ1 を回転自在に支持
している。一方のロール体Ｒ1 から引き出される表面側
に粘着剤層を有するカットテープＴ1 と、ロータ６にセ
ットされた他方のロール体Ｒ2 から引き出される表面側
に粘着剤層を有するカットテープＴ2 は、両面に粘着剤
層を有する両面粘着テープ片Ｔ3 の接着によって端部同
士が互に強く接合される。このとき、両面粘着テープ片
Ｔ3 は、カットテープＴ1 、Ｔ2 の粘着面側に接着され
る。 【００１５】互に接合されたカットテープＴ1 、Ｔ2 の
移送路には複数の固定ガイドローラ７と、複数の可動ガ
イドローラ８とが設けられている。固定ガイドローラ７
は支持板３により一端部が支持されて回転自在とされて
いる。 【００１６】可動ガイドローラ８は溝付きローラから成
り、その可動ガイドローラ８はローラアーム９の上端部
にその一端部が支持されて回転自在とされている。ロー
ラアーム９の下端部はその下方に設けられた往復台１０
上の支持片１１に軸１２を介して回転自在に支持され、
上記軸１２を中心として可動ガイドローラ８がロータ６
の外周に向けて揺動可能とされている。 【００１７】ロータ６は支持板３に支持された回転駆動
装置としてのモータ１３によって一方向に回転される。
一方、往復台１０は往復動装置２０によってロータ６の
軸方向に往復動される。 【００１８】図３および図４に示すように、往復動装置
２０は、ロータ６の回転がチェーン伝動機構を介して伝
達される駆動軸２１と、その駆動軸２１に平行配置され
た送り軸２２と、駆動軸２１の回転を送り軸２２に伝達
する歯車機構２３とを有している。 【００１９】駆動軸２１と送り軸２２は前記支持板３と
底板２上に設けられた軸受ブロック２４によって両端部
が支持されて回転自在とされ、その両軸２１、２２によ
って往復台１０が移動自在に支持されている。 【００２０】送り軸２２の外周には右螺旋と左螺旋から
成る連続溝２５が形成され、往復台１０に設けられた図
示省略の追従子がその連続溝２５に挿入されている。こ
のため、送り軸２２を一方向に連続回転させると、追従
子が連続溝２５に沿って移動し、往復台１０が往復動す
る。 【００２１】歯車機構２３は、駆動軸２１の軸端部に第
１駆動ギヤ２６と、その第１駆動ギヤ２６より歯数の多
い第２駆動ギヤ２７とを固定し、送り軸２２には第１駆
動ギヤ２６に対向する第１従動ギヤ２８と第２駆動ギヤ
２７に対向する第２従動ギヤ２９とを固定している。ま
た、前記第１従動ギヤ２８に噛合する第１アイドルギヤ
３０および第２従動ギヤ２９に噛合する第２アイドルギ
ヤ３１を送り軸２２を中心として回転可能な円板３２に
よって回転自在に支持し、上記円板３２に設けられた操
作レバー３３の操作により円板３２を回転させ、その円
板３２の一方向の回転により第１アイドルギヤ３０を第
１駆動ギヤ２６に噛合させると共に、第２アイドルギヤ
３１の第２駆動ギヤ２７に対する噛み合わせを解除さ
せ、円板３２の他方向の回転によって第１アイドルギヤ
３０の第１駆動ギヤ２６に対する噛み合わせを解除させ
ると共に、第２アイドルギヤ３１を第２駆動ギヤ２７に
噛合させるようにしている。 【００２２】なお、操作レバー３３が図４および図５の
二点鎖線で示す位置（中立位置）では、第１アイドルギ
ヤ３０および第２アイドルギヤ３１はそれと対応する第
１駆動ギヤ２６および第２駆動ギヤ２７に対して噛み合
いが解除される位置に保持され、駆動軸２１の回転が送
り軸２２に伝達されないようになっている。 【００２３】上記のように円板３２の回転によって第１
アイドルギヤ３０と第２アイドルギヤ３１を対応する第
１駆動ギヤ２６と第２駆動ギヤ２７に切り換えて噛合さ
せることにより、第１駆動ギヤ２６と第２駆動ギヤ２７
とは歯数が異なるため、送り軸２２の回転速度を２段階
に切換えることができ、その送り軸２２の回転速度の切
換えによって往復台１０の移動速度を高速と低速の２段
階に切換えることができる。 【００２４】ここで、往復台１０の移動速度を２段階に
切換え可能としたのは、カットテープＴ1 、Ｔ2 には幅
寸法が５ｍｍと１０ｍｍの２種類があり、そのカットテ
ープＴ1 、Ｔ2 の幅寸法によってオーバラップ量が異な
るため、テープ幅に応じて所定のオーバラップ量が得ら
れ、所定の巻き姿勢が得られるようにするためである。 【００２５】因みに、カットテープＴ1 、Ｔ2 が１０ｍ
ｍ幅の場合図４に示す如く、第２アイドルギヤ３１を第
２駆動ギヤ２７に噛合させて往復台１０を高速で移動さ
せ、一方、５ｍｍ幅の場合は、図５に示す如く、第１ア
イドルギヤ３０を第１駆動ギヤ２６に噛合させて往復台
１０を低速で移動させる。 【００２６】実施の形態で示すカットテープの巻取り装
置は上記の構造から成り、半端なカットテープの巻取り
に際しては、図１に示すように、半端なカットテープの
２本のロール体Ｒ1 、Ｒ2 の一方をロール支持部５に、
他方をロータ６上にセットし、一方のロール体Ｒ1 から
引き出されたカットテープＴ1 を固定ガイドローラ７に
かけ渡し、他方のロール体Ｒ2 から引き出されたカット
テープＴ2 を可動ガイドローラ８にかけ渡し、各カット
テープＴ1 、Ｔ2 の端部を両面粘着テープ片Ｔ 3 の貼付
けにより接合したのち、モータ１３を駆動する。 【００２７】前記モータ１３の回転により、ロータ６が
図１の矢印方向に回転されるため、そのロータ６と共に
回転する他方のロール体Ｒ2 によりカットテープＴ1 、
Ｔ2が巻取られる。 【００２８】また、ロータ６の回転はチェーン伝動機構
および歯車機構２３を介して送り軸２２に伝達されるた
め、往復台１０がロータ６の軸方向に往復動し、カット
テープＴ1 、Ｔ2 の移動を案内する可動ガイドローラ８
もロータ６の軸方向に往復動する。 【００２９】このため、一方のロール体Ｒ1 から引き出
されるカットテープＴ1 は他方のロール体Ｒ2 の外周に
螺旋状に繰り返し巻取られる。 【００３０】一方のロール体Ｒ1 から半端なカットテー
プＴ1 が全て送り出されると、ロール支持部５に残るコ
アＣを取り除き、次の半端なカットテープのロール体を
ロール支持部５にセットする操作と、ロール体のセット
後に、そのロール体から引き出されたカットテープの先
端をロータ６上のロール体から引き出されたカットテー
プの端部に接続する操作と、接続後にロータ６を回転さ
せる巻取り操作とを繰り返し行なうことにより、所定長
さのカットテープのロール体を形成することができ、半
端なカットテープの再使用を可能とすることができる。 【００３１】カットテープＴ1 の巻取りにおいて、その
カットテープＴ1 のロール体Ｒ1 は回転自在に支持さ
れ、上記カットテープＴ1 を巻取る側のロール体Ｒ2 を
強制的に回転させるようにしたため、カットテープＴ1
を一定の張力で巻取ることができる。 【００３２】ロール体Ｒ1 、Ｒ2 から引き出されたカッ
トテープＴ1 、Ｔ2 の接合に際し、図１に示すように、
一方のカットテープＴ1 の粘着剤層が形成された接着面
に他方のカットテープＴ2 の粘着剤層が形成されていな
い非接着面を接合し、その上に両面に粘着剤層を有する
両面粘着テープ片Ｔ3 を接着することにより、一対のカ
ットテープＴ1 、Ｔ2 をきわめて強固に接合することが
できる。 【００３３】なお、一対のカットテープＴ1 、Ｔ2 の接
合は上記のものに限定されず、例えば一対のカットテー
プＴ1 、Ｔ2 の端縁を突き合わせ、その両カットテープ
Ｔ1、Ｔ2 に跨がるようにして、両面粘着テープ片Ｔ3
を貼付けるようにしてもよい。あるいは、片面に粘着剤
層を有する片面粘着テープ片の非接着面をカットテープ
Ｔ1 、Ｔ2 の粘着剤層が形成された接着面に貼付けるよ
うにしてもよい。さらに、両面粘着テープ片あるいは片
面粘着テープ片を用いることなく、一方のカットテープ
の粘着剤層が形成された接着面に他方のカットテープの
粘着剤層が形成されていない非接着面を接着させるよう
にしてもよい。 【００３４】 【発明の効果】以上のように、この発明においては、残
存するカットテープを継ぎ足した状態で自動的に巻取る
ことができるため、残存する半端なカットテープの再使
用を可能とすることができ、経済性を高めることができ
る。
端なテープの巻取り装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】例えば、段ボール箱の胴の内周に沿って
引張り強度の強い段ボール切断用のカットテープを接着
し、そのカットテープの切断端を前記胴の外周に沿って
引張ることにより、胴をカットテープの接着部に沿って
引き裂き切断して底と蓋を形成し、上記蓋を取り除き、
内装された商品を底で支持する状態で陳列することは従
来から普通に行なわれている。 【０００３】上記カットテープは、コルゲータによって
段ボール箱形成用の段ボールシートを製造する過程にお
いて接着される。すなわち、コルゲータではダブルフェ
ーサによって両面段ボールを形成し、その両面段ボール
の搬送状態でカットテープのロール体から引き出される
片面に粘着剤層を有するカットテープを接着し、そのカ
ットテープを両面段ボールの搬送方向に連続して接着し
たのち、その両面段ボールをロータリカッタにより所定
の長さに切断してカットテープが接着された段ボールシ
ートを形成するようにしている。 【０００４】ここで、カットテープは、合成樹脂から成
るテープ状支持体の片面に粘着剤層を設けた構成とされ
ている。図６はカットテープＴのロール体Ｒを示し、そ
のロール体Ｒは、コアＣの外周にカットテープＴを幅方
向の一部が重なるようにして螺旋状に巻付けると共に、
その螺旋状の巻付けを繰り返し行なって所定の巻径とし
ている。 【０００５】上記のロール体Ｒを用いるカットテープ付
き段ボールシートの製造に際し、カットテープＴはロー
ル体Ｒから高速度で引き出されるため、完全消費される
前段階で段ボールシートの製造中に新しいロール体Ｒの
カットテープＴを継ぎ足すことは困難である。このた
め、カットテープ付き段ボールシートの製造に際して、
ロール体ＲとしてはカットテープＴの巻取り長さが１ロ
ット分の段ボールシートの長さより長いものが用いられ
ている。 【０００６】このため、１ロット分のカットテープ付き
段ボールシートが製造されると、ロール体Ｒにカットテ
ープＴが残ることになる。カットテープＴの残量が多い
場合には、次のカットテープ付き段ボールシートの製造
に用いることができる場合もあるが、カットテープＴの
残量が少ない場合、再使用することができない。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】ところで、残量が少な
く、再使用することができない半端なカットテープＴの
ロール体が形成されると、従来ではそのロール体を廃棄
処理するようにしており、きわめて不経済であった。 【０００８】この発明の課題は、使い残された半端なカ
ットテープを再使用することができるように、その半端
なカットテープを継ぎ足す状態で自動的に巻取ることが
できるようにしたテープの巻取り装置を提供することで
ある。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、片面に粘着剤層を有するテ
ープの２本のロール体の一方を回転自在に支持するロー
ル支持部と、他方のロール体を非回転に支持するロータ
と、各ロール体から引き出されたテープの端部同士を接
合させた状態において前記ロータをテープの巻取り方向
に回転させる回転駆動装置と、一方のロール体から引き
出されるテープを他方のロール体の外周に誘導する可動
ガイドローラと、その可動ガイドローラをロータの軸方
向に往復動させる往復動装置とから成る構成を採用した
のである。 【００１０】上記の構成から成るテープの巻取り装置に
おいては、半端なテープを有する２本のロール体の一方
をロール支持部にセットし、他方のロール体をロータに
セットして、各ロール体から引き出されたテープの端部
同士を接合し、その接合後に、他方のロール体をテープ
の巻取り方向に回転させると共に、ガイドローラをテー
プの移動方向と交差する方向に往復動させて、他方のロ
ール上に一方のロール体から引き出されるテープを螺旋
状に巻取るようにする。 【００１１】上記のようにして、所要数の半端なテープ
を順次継ぎ足して巻取ることにより、所定長さのテープ
のロール体を形成することができるため、半端なテープ
の再使用を可能とすることができる。 【００１２】 【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図面
に基づいて説明する。図１および図２に示すように、巻
取りフレーム１は、底板２と、その上面後部より起立す
る支持板３を有し、上記底板２の下面に複数の接地ロー
ラ４が設けられている。 【００１３】支持板３の前面には２本の半端なカットテ
ープのロール体Ｒ1 、Ｒ2 の一方を回転自在に支持する
ロール支持部５と、他方のロール体Ｒ2 を非回転に支持
するロータ６とが上下に間隔をおいて設けられている。 【００１４】ロール支持部５として、ここでは、２本の
ローラ５ａ、５ｂを回転自在に支持し、そのローラ５
ａ、５ｂによって一方のロール体Ｒ1 を回転自在に支持
している。一方のロール体Ｒ1 から引き出される表面側
に粘着剤層を有するカットテープＴ1 と、ロータ６にセ
ットされた他方のロール体Ｒ2 から引き出される表面側
に粘着剤層を有するカットテープＴ2 は、両面に粘着剤
層を有する両面粘着テープ片Ｔ3 の接着によって端部同
士が互に強く接合される。このとき、両面粘着テープ片
Ｔ3 は、カットテープＴ1 、Ｔ2 の粘着面側に接着され
る。 【００１５】互に接合されたカットテープＴ1 、Ｔ2 の
移送路には複数の固定ガイドローラ７と、複数の可動ガ
イドローラ８とが設けられている。固定ガイドローラ７
は支持板３により一端部が支持されて回転自在とされて
いる。 【００１６】可動ガイドローラ８は溝付きローラから成
り、その可動ガイドローラ８はローラアーム９の上端部
にその一端部が支持されて回転自在とされている。ロー
ラアーム９の下端部はその下方に設けられた往復台１０
上の支持片１１に軸１２を介して回転自在に支持され、
上記軸１２を中心として可動ガイドローラ８がロータ６
の外周に向けて揺動可能とされている。 【００１７】ロータ６は支持板３に支持された回転駆動
装置としてのモータ１３によって一方向に回転される。
一方、往復台１０は往復動装置２０によってロータ６の
軸方向に往復動される。 【００１８】図３および図４に示すように、往復動装置
２０は、ロータ６の回転がチェーン伝動機構を介して伝
達される駆動軸２１と、その駆動軸２１に平行配置され
た送り軸２２と、駆動軸２１の回転を送り軸２２に伝達
する歯車機構２３とを有している。 【００１９】駆動軸２１と送り軸２２は前記支持板３と
底板２上に設けられた軸受ブロック２４によって両端部
が支持されて回転自在とされ、その両軸２１、２２によ
って往復台１０が移動自在に支持されている。 【００２０】送り軸２２の外周には右螺旋と左螺旋から
成る連続溝２５が形成され、往復台１０に設けられた図
示省略の追従子がその連続溝２５に挿入されている。こ
のため、送り軸２２を一方向に連続回転させると、追従
子が連続溝２５に沿って移動し、往復台１０が往復動す
る。 【００２１】歯車機構２３は、駆動軸２１の軸端部に第
１駆動ギヤ２６と、その第１駆動ギヤ２６より歯数の多
い第２駆動ギヤ２７とを固定し、送り軸２２には第１駆
動ギヤ２６に対向する第１従動ギヤ２８と第２駆動ギヤ
２７に対向する第２従動ギヤ２９とを固定している。ま
た、前記第１従動ギヤ２８に噛合する第１アイドルギヤ
３０および第２従動ギヤ２９に噛合する第２アイドルギ
ヤ３１を送り軸２２を中心として回転可能な円板３２に
よって回転自在に支持し、上記円板３２に設けられた操
作レバー３３の操作により円板３２を回転させ、その円
板３２の一方向の回転により第１アイドルギヤ３０を第
１駆動ギヤ２６に噛合させると共に、第２アイドルギヤ
３１の第２駆動ギヤ２７に対する噛み合わせを解除さ
せ、円板３２の他方向の回転によって第１アイドルギヤ
３０の第１駆動ギヤ２６に対する噛み合わせを解除させ
ると共に、第２アイドルギヤ３１を第２駆動ギヤ２７に
噛合させるようにしている。 【００２２】なお、操作レバー３３が図４および図５の
二点鎖線で示す位置（中立位置）では、第１アイドルギ
ヤ３０および第２アイドルギヤ３１はそれと対応する第
１駆動ギヤ２６および第２駆動ギヤ２７に対して噛み合
いが解除される位置に保持され、駆動軸２１の回転が送
り軸２２に伝達されないようになっている。 【００２３】上記のように円板３２の回転によって第１
アイドルギヤ３０と第２アイドルギヤ３１を対応する第
１駆動ギヤ２６と第２駆動ギヤ２７に切り換えて噛合さ
せることにより、第１駆動ギヤ２６と第２駆動ギヤ２７
とは歯数が異なるため、送り軸２２の回転速度を２段階
に切換えることができ、その送り軸２２の回転速度の切
換えによって往復台１０の移動速度を高速と低速の２段
階に切換えることができる。 【００２４】ここで、往復台１０の移動速度を２段階に
切換え可能としたのは、カットテープＴ1 、Ｔ2 には幅
寸法が５ｍｍと１０ｍｍの２種類があり、そのカットテ
ープＴ1 、Ｔ2 の幅寸法によってオーバラップ量が異な
るため、テープ幅に応じて所定のオーバラップ量が得ら
れ、所定の巻き姿勢が得られるようにするためである。 【００２５】因みに、カットテープＴ1 、Ｔ2 が１０ｍ
ｍ幅の場合図４に示す如く、第２アイドルギヤ３１を第
２駆動ギヤ２７に噛合させて往復台１０を高速で移動さ
せ、一方、５ｍｍ幅の場合は、図５に示す如く、第１ア
イドルギヤ３０を第１駆動ギヤ２６に噛合させて往復台
１０を低速で移動させる。 【００２６】実施の形態で示すカットテープの巻取り装
置は上記の構造から成り、半端なカットテープの巻取り
に際しては、図１に示すように、半端なカットテープの
２本のロール体Ｒ1 、Ｒ2 の一方をロール支持部５に、
他方をロータ６上にセットし、一方のロール体Ｒ1 から
引き出されたカットテープＴ1 を固定ガイドローラ７に
かけ渡し、他方のロール体Ｒ2 から引き出されたカット
テープＴ2 を可動ガイドローラ８にかけ渡し、各カット
テープＴ1 、Ｔ2 の端部を両面粘着テープ片Ｔ 3 の貼付
けにより接合したのち、モータ１３を駆動する。 【００２７】前記モータ１３の回転により、ロータ６が
図１の矢印方向に回転されるため、そのロータ６と共に
回転する他方のロール体Ｒ2 によりカットテープＴ1 、
Ｔ2が巻取られる。 【００２８】また、ロータ６の回転はチェーン伝動機構
および歯車機構２３を介して送り軸２２に伝達されるた
め、往復台１０がロータ６の軸方向に往復動し、カット
テープＴ1 、Ｔ2 の移動を案内する可動ガイドローラ８
もロータ６の軸方向に往復動する。 【００２９】このため、一方のロール体Ｒ1 から引き出
されるカットテープＴ1 は他方のロール体Ｒ2 の外周に
螺旋状に繰り返し巻取られる。 【００３０】一方のロール体Ｒ1 から半端なカットテー
プＴ1 が全て送り出されると、ロール支持部５に残るコ
アＣを取り除き、次の半端なカットテープのロール体を
ロール支持部５にセットする操作と、ロール体のセット
後に、そのロール体から引き出されたカットテープの先
端をロータ６上のロール体から引き出されたカットテー
プの端部に接続する操作と、接続後にロータ６を回転さ
せる巻取り操作とを繰り返し行なうことにより、所定長
さのカットテープのロール体を形成することができ、半
端なカットテープの再使用を可能とすることができる。 【００３１】カットテープＴ1 の巻取りにおいて、その
カットテープＴ1 のロール体Ｒ1 は回転自在に支持さ
れ、上記カットテープＴ1 を巻取る側のロール体Ｒ2 を
強制的に回転させるようにしたため、カットテープＴ1
を一定の張力で巻取ることができる。 【００３２】ロール体Ｒ1 、Ｒ2 から引き出されたカッ
トテープＴ1 、Ｔ2 の接合に際し、図１に示すように、
一方のカットテープＴ1 の粘着剤層が形成された接着面
に他方のカットテープＴ2 の粘着剤層が形成されていな
い非接着面を接合し、その上に両面に粘着剤層を有する
両面粘着テープ片Ｔ3 を接着することにより、一対のカ
ットテープＴ1 、Ｔ2 をきわめて強固に接合することが
できる。 【００３３】なお、一対のカットテープＴ1 、Ｔ2 の接
合は上記のものに限定されず、例えば一対のカットテー
プＴ1 、Ｔ2 の端縁を突き合わせ、その両カットテープ
Ｔ1、Ｔ2 に跨がるようにして、両面粘着テープ片Ｔ3
を貼付けるようにしてもよい。あるいは、片面に粘着剤
層を有する片面粘着テープ片の非接着面をカットテープ
Ｔ1 、Ｔ2 の粘着剤層が形成された接着面に貼付けるよ
うにしてもよい。さらに、両面粘着テープ片あるいは片
面粘着テープ片を用いることなく、一方のカットテープ
の粘着剤層が形成された接着面に他方のカットテープの
粘着剤層が形成されていない非接着面を接着させるよう
にしてもよい。 【００３４】 【発明の効果】以上のように、この発明においては、残
存するカットテープを継ぎ足した状態で自動的に巻取る
ことができるため、残存する半端なカットテープの再使
用を可能とすることができ、経済性を高めることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係るテープの巻取り装置の実施形態
を示す正面図 【図２】図１の左側面図 【図３】図２のIII −III 線に沿った断面図 【図４】図１の歯車機構部を拡大して示す正面図 【図５】図４に示す歯車機構を低速運転に切換えた状態
の一部切欠正面図 【図６】カットテープのロール体を示す断面図 【符号の説明】 Ｒ1 、Ｒ2 ロール体 Ｔ1 、Ｔ2 カットテープ Ｔ3 両面粘着テープ片 ５ ロール支持部 ６ ロータ ８ 可動ガイドローラ １３ モータ（回転駆動装置） ２０ 往復動装置
を示す正面図 【図２】図１の左側面図 【図３】図２のIII −III 線に沿った断面図 【図４】図１の歯車機構部を拡大して示す正面図 【図５】図４に示す歯車機構を低速運転に切換えた状態
の一部切欠正面図 【図６】カットテープのロール体を示す断面図 【符号の説明】 Ｒ1 、Ｒ2 ロール体 Ｔ1 、Ｔ2 カットテープ Ｔ3 両面粘着テープ片 ５ ロール支持部 ６ ロータ ８ 可動ガイドローラ １３ モータ（回転駆動装置） ２０ 往復動装置
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 松本 泰治
静岡県清水市西大曲町２番22号 有限会社
松本鉄工所内
Ｆターム(参考） 3F055 AA01 AA05 CA04 FA01
3F103 AA03 BA08 BA16
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 片面に粘着剤層を有するテープの２本の
ロール体の一方を回転自在に支持するロール支持部と、
他方のロール体を非回転に支持するロータと、各ロール
体から引き出されたテープの端部同士を接合させた状態
において前記ロータをテープの巻取り方向に回転させる
回転駆動装置と、一方のロール体から引き出されるテー
プを他方のロール体の外周に誘導する可動ガイドローラ
と、その可動ガイドローラをロータの軸方向に往復動さ
せる往復動装置とから成るテープの巻取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001357096A JP2003160265A (ja) | 2001-11-22 | 2001-11-22 | テープの巻取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001357096A JP2003160265A (ja) | 2001-11-22 | 2001-11-22 | テープの巻取り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003160265A true JP2003160265A (ja) | 2003-06-03 |
Family
ID=19168493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001357096A Pending JP2003160265A (ja) | 2001-11-22 | 2001-11-22 | テープの巻取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003160265A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104150290A (zh) * | 2014-07-07 | 2014-11-19 | 常熟市振宇胶带有限公司 | 全自动倒带机 |
-
2001
- 2001-11-22 JP JP2001357096A patent/JP2003160265A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104150290A (zh) * | 2014-07-07 | 2014-11-19 | 常熟市振宇胶带有限公司 | 全自动倒带机 |
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