JP2003156173A - 液圧制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】パイロット室への液圧の作用・解放に応じて出
力ポートの入力ポートおよび解放ポートへの連通、遮断
を択一的に切換えるスプール弁と、パイロット室に入力
ポートから液圧を作用せしめる状態ならびに前記パイロ
ット室の液圧を解放する状態を択一的に切換える電磁三
方弁とを含む液圧制御装置において、スプール弁の軸線
に沿う方向での小型化を可能とするとともに、作動液の
排出に伴うコスト増を回避する。 【解決手段】バルブボディ１４には、スプール１６を摺
動自在に嵌合せしめる有底の摺動孔２０と、弁部３６の
弁ハウジング３８を嵌合、固定させて摺動孔２０の軸線
と平行に延びる有底の収納孔２４と、弁室３９から解放
される液圧を導くようにして解放ポート２３に通じる液
圧解放路５９とが設けられ、摺動孔２０の一端部には、
スプール１６の一端との間にパイロット室１５を形成す
るシールプラグ１８が液密に圧入、固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パイロット室への
液圧の作用・解放に応じて出力ポートの入力ポートおよ
び解放ポートへの連通、遮断を択一的に切換えるスプー
ル弁と、パイロット室に入力ポートから液圧を作用せし
める状態ならびに前記パイロット室の液圧を解放する状
態を択一的に切換える電磁三方弁とを含む液圧制御装置
の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、かかる液圧制御装置は、たとえば
実開昭５０−１５４２２号公報等で既に知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
ものでは、スプール弁と、電磁三方弁とが同軸上に配置
されており、液圧制御装置が、スプール弁および電磁三
方弁の軸方向に著しく大きくなってしまう。またスプー
ル弁が備える解放ポートとは別の液圧解放ポートが、パ
イロット室の液圧を解放するために電磁三方弁側に設け
られており、液圧制御装置外に作動液を開放、排出した
くない場合には、２つの解放ポートに何らかの管路接続
を施さねばならず、コスト上昇を招く原因となる。

【０００４】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、スプール弁の軸線に沿う方向での小型化を可
能とするとともに、作動液の排出に伴うコスト増を回避
し得るようにした液圧制御装置を提供することを目的と
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、一端をパイロット室に臨ま
せるとともに該パイロット室の容積を縮少させる方向に
ばね付勢されたスプールが、出力ポートを入力ポートお
よび解放ポートに択一的に連通させることを可能として
バルブボディに摺動自在に嵌合されて成るスプール弁
と；前記パイロット室に通じて弁ハウジング内に形成さ
れる弁室に前記入力ポートから液圧を作用せしめる状態
ならびに前記弁室の液圧を解放する状態を択一的に切換
えるように作動する弁体が収納されて成る弁部と、前記
弁体を駆動する電磁力を発揮するソレノイド部とで構成
される電磁三方弁と；を含む液圧制御装置において、前
記スプール弁のバルブボディには、該バルブボディの一
面に一端を開口して前記スプールを摺動自在に嵌合せし
める有底の摺動孔と、前記弁部の弁ハウジングを嵌合、
固定させて前記摺動孔の軸線と平行に延びる有底の収納
孔と、前記弁部の弁室から解放される液圧を導くように
して前記解放ポートに通じる液圧解放路とが設けられ、
前記摺動孔の一端部には、前記スプールの一端との間に
パイロット室を形成するシールプラグが液密に圧入、固
定されることを特徴とする。

【０００６】このような請求項１記載の発明の構成によ
れば、スプール弁および電磁三方弁をそれらの軸線が平
行になるようにしてバルブボディに配設することができ
るので、スプール弁および電磁三方弁の軸線に沿う方向
でバルブボディすなわち液圧制御装置の小型化を図るこ
とができる。しかも電磁三方弁における弁部の弁室から
解放される液圧を導く液圧解放路がスプール弁の解放ポ
ートに通じるようにしてバルブボディに設けられるの
で、電磁三方弁側に特別に解放ポートを設けることが不
要となり、液圧制御装置外に作動液を開放、排出したく
ない場合にも管路接続が１箇所ですみ、コスト上昇を招
くことはない。またスプールの一端を臨ませるパイロッ
ト室がシールプラグとスプールの一端との間に形成され
ており、シールプラグは圧入によりバルブボディに固定
されるので、摺動孔の一端開口部を最小限の部品点数で
液密に閉じることができる。

【０００７】また請求項２記載の発明は、上記請求項１
記載の発明の構成に加えて、前記収納孔は、前記摺動孔
の開口方向と同一側で開口するようにしてバルブボディ
に設けられ、該収納孔に嵌合、固定される弁部と協働し
て前記電磁三方弁を構成するソレノイド部に、前記シー
ルプラグの少なくとも一部を覆って前記バルブボディの
一面に締結される取付けステーが固着されることを特徴
とし、かかる構成によれば、シールプラグの摺動孔から
の離脱を確実に阻止することができる。すなわちシール
プラグにはパイロット室の液圧が該シールプラグを摺動
孔から抜け出させる方向で作用している。このためシー
ルプラグの摺動孔への圧入、固定状態が万一不充分であ
った場合には、シールプラグが摺動孔から抜けてしまう
側に移動してしまう可能性がある。しかるに電磁三方弁
のソレノイド部をバルブボディの一面に取付けるための
取付けステーで前記シールプラグの少なくとも一部が覆
われるので、前記シールプラグが摺動孔から抜け出る方
向に万一移動しようとしても、その移動が前記取付けス
テーで阻止され、シールプラグが摺動孔から抜けてしま
うことはないのである。

【０００８】請求項３記載の発明は、上記請求項２記載
の発明の構成に加えて、前記シールプラグは、前記一面
に接触した前記取付けステーとの間に間隔をあける位置
まで前記摺動孔の一端部に液密に圧入されることを特徴
とし、かかる構成によれば、バルブボディの一面に確実
に締結した取付けステーで、プラグの摺動孔からの離脱
を確実に阻止することができる。

【０００９】請求項４記載の発明は、上記請求項３記載
の発明の構成に加えて、前記シールプラグは、前記摺動
孔の内面全周に弾発接触する環状のシール部材が外周に
装着されるシール部と、該シール部に前記パイロット室
とは反対側で同軸にかつ一体に連なってシール部よりも
大径に形成される圧入部とを備え、前記圧入部が摺動孔
に圧入されることを特徴とし、かかる構成によれば、シ
ールプラグの摺動孔への圧入時に摺動孔の内面のうちシ
ール部材に接触する部分が荒れてしまうことを回避して
前記シール部材により確実なシールを可能とし、しかも
シールプラグの圧入長さを比較的短くすることで圧入作
業を容易とすることができる。

【００１０】請求項５記載の発明は、上記請求項４記載
の発明の構成に加えて、前記摺動孔の一端には、軸方向
外方に向かうにつれて大径となる拡径部が設けられ、前
記圧入部の外端が前記拡径部の内端よりも内方に位置す
るまで前記シールプラグが摺動孔の一端部に圧入される
ことを特徴とし、かかる構成によれば、シールプラグの
摺動孔への圧入時に拡径部で案内することでシールプラ
グの摺動孔への圧入を容易とするこができるとともにシ
ール部材が傷つくことを防止することができ、しかも圧
入部の外端が前記拡径部の内端よりも内方に位置するこ
とにより、パイロット室の液圧によりプラグが抜け方向
に移動しようとしたときに、圧入部の外端の周縁部が摺
動孔の内面に食込み易くなり、シールプラグの摺動孔か
らの抜け出しをより確実に阻止することができる。

【００１１】さらに上記目的を達成するために、請求項
６記載の発明は、一端をパイロット室に臨ませるととも
に該パイロット室の容積を縮少させる方向にばね付勢さ
れたスプールが、出力ポートを入力ポートおよび解放ポ
ートに択一的に連通させることを可能としてバルブボデ
ィに摺動自在に嵌合されて成るスプール弁と；前記パイ
ロット室に通じて弁ハウジング内に形成される弁室に前
記入力ポートから液圧を作用せしめる状態ならびに前記
弁室の液圧を解放する状態を択一的に切換えるように作
動する弁体が収納されて成る弁部と、前記弁体を駆動す
る電磁力を発揮するソレノイド部とで構成される電磁三
方弁と；を含む液圧制御装置において、前記スプール弁
のバルブボディには、前記スプールを摺動自在に嵌合せ
しめる摺動孔と、該摺動孔の軸線と平行に延びるととも
に閉塞端側に向かうにつれて順次小径となる有底の収納
孔と、前記弁部の弁室から解放される液圧を導くように
して前記解放ポートに通じる液圧解放路とが設けられ、
前記弁部の弁ハウジングは、前記収納孔に嵌合、固定さ
れるべく段付きの円筒状に形成され、弁ハウジングの前
記収納孔への挿入時に収納孔の内面に摺接するシール部
材の個数が段階的に増加するようにして、複数の環状の
シール部材が弁ハウジングの外周の軸方向に間隔をあけ
た位置に装着されることを特徴とする。

【００１２】このような請求項６記載の発明の構成によ
れば、スプール弁および電磁三方弁をそれらの軸線が平
行になるようにしてバルブボディに配設することができ
るので、スプール弁および電磁三方弁の軸線に沿う方向
でバルブボディすなわち液圧制御装置の小型化を図るこ
とができる。しかも電磁三方弁における弁部の弁室から
解放される液圧を導く液圧解放路がスプール弁の解放ポ
ートに通じるようにしてバルブボディに設けられるの
で、電磁三方弁側に特別に解放ポートを設けることが不
要となり、液圧制御装置外に作動液を開放、排出したく
ない場合にも管路接続が１箇所ですみ、コスト上昇を招
くことはない。また収納孔および弁ハウジングがともに
段付きに形成されており、弁ハウジングの収納孔への挿
入時に収納孔の内面に摺接するシール部材の個数が段階
的に増加するので、収納孔の内面との摺接による押し込
み荷重が段階的に増加することになり、弁ハウジングの
バルブボディへの組付け性を良好とすることができる。
しかもシール部材の弁ハウジングへの異常装着時や、弁
ハウジングの斜め組付け時等には押し込み荷重の異常に
より組付け不良を容易に判定することができ、弁ハウジ
ングを正確に収納孔に組み込むことができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付の図面に示した本発明の一実施例に基づいて説明す
る。

【００１４】図１〜図４は本発明の一実施例を示すもの
であり、図１は電磁三方弁が閉弁している状態での液圧
制御装置の縦断面図であって図２の１−１線に沿う断面
図、図２は図１の２矢視平面図、図３は図１の要部拡大
図、図４は電磁三方弁における弁部の拡大縦断面図であ
る。

【００１５】先ず図１および図２において、この液圧制
御装置は、たとえばエンジンＥにおける動弁装置の作動
特性を変更するために液圧を高、低に切換えて前記動弁
装置に作用せしめるものであり、エンジンＥのエンジン
本体１１に締結されるバルブボディ１４を有するスプー
ル弁１２と、該スプール弁１２が備えるパイロット室１
５ならびにエンジン本体１１に内蔵される液圧ポンプ等
の液圧源間に介在するようにして前記バルブボディ１４
に取付けられる電磁三方弁１３とを備える。

【００１６】スプール弁１２は、前記バルブボディ１４
と、一端をパイロット室１５に臨ませてバルブボディ１
４に摺動可能に嵌合されるスプール１６と、パイロット
室１５の容積を縮少する方向にスプール１６を付勢する
ばね力を発揮してバルブボディ１４およびスプール１６
間に設けられる第１戻しばね１７と、前記パイロット室
１５をスプール１６の一端との間に形成するようにして
バルブボディ１４に液密に圧入されるシールプラグ１８
とを備える。

【００１７】エンジン本体１１に締結されたバルブボデ
ィ１４の外側面のうち上方の一面１４ａは平坦に形成さ
れており、バルブボディ１４には、一端を前記一面１４
ａに開口して上下にのびる有底の摺動孔２０と、該摺動
孔２０の内側面の軸方向に間隔をあけた位置に開口する
入力ポート２１、出力ポート２２および解放ポート２３
と、前記摺動孔２０と平行にして上下に延びるとともに
前記摺動孔２０の開口方向と同一側で開口する有底の収
納孔２４とが設けられる。

【００１８】入力ポート２１は、摺動孔２０の直径より
も大きな幅を有した矩形状の横断面形状を有するもので
あり、摺動孔２０の軸線に直交する平面内で摺動孔２０
の下部を横断するようにしてバルブボディ１４に設けら
れ、該入力ポート２１の外端は、エンジン本体１１内の
液圧源に接続されるべくエンジン本体１１側のバルブボ
ディ１４の側面に開口され、入力ポート２１の開口端部
にはフィルタ２５が装着される。また入力ポート２１の
内端部はバルブボディ１４に設けられた連通孔２６によ
り前記収納孔２４に連通される。而して入力ポート２１
の中間部は摺動孔２０の下部内側面に開口するのである
が、該入力ポート２１の中間部は摺動孔２０内のスプー
ル１６で遮断されることはなく、収納孔２４は、摺動孔
２０内でのスプール１６の位置とは無関係に、連通孔２
６および入力ポート２１を介してエンジン本体１１内の
液圧源に連通される。

【００１９】出力ポート２２は、摺動孔２０の軸線に沿
って前記入力ポート２１の上方に間隔をあけた位置に配
置されるものであり、摺動孔２０の軸線に直交する平面
内で摺動孔２０の中間部を横断するようにしてバルブボ
ディ１４に設けられ、該出力ポート２２の外端は、エン
ジンＥの動弁装置に接続されるべくエンジン本体１１側
のバルブボディ１４の側面に開口される。

【００２０】解放ポート２３は、摺動孔２０の軸線に沿
って前記出力ポート２２の上方に間隔をあけた位置に配
置されるものであり、摺動孔２０の軸線に直交する平面
内で摺動孔２０の上部内側面に内端部を開口するように
してバルブボディ１４に設けられ、該解放ポート２３の
外端は、エンジン本体１１側に作動液を戻すべくエンジ
ン本体１１側のバルブボディ１４の側面に開口される。

【００２１】一端をパイロット室１５に臨ませて摺動孔
２０に摺動可能に嵌合されるスプール１６の他端と、摺
動孔２０の他端閉塞部との間にはばね室２８が形成さ
れ、第１戻しばね１７は、スプール１６の他端部および
摺動孔２０の閉塞端部との間に設けられるようにしてば
ね室２８に収納される。

【００２２】スプール１６の外周面には、出力ポート２
２を入力ポート２１および解放ポート２３に択一的に切
換えて連通せしめるための第１環状凹部３０と、解放ポ
ート２３に常時通じる第２環状凹部３１とが設けられ
る。またスプール１６には、ばね室２８に通じる解放路
３２が同軸に設けられるとともに、該解放路３２を第２
環状凹部３１に通じさせる連通孔３３とが設けられ、ば
ね室２８は、解放路３２、連通孔３３および第２環状凹
部３１を介して解放ポート２３に連通する。

【００２３】パイロット室１５の液圧が低いときに、ス
プール１６は、図１で示すように、第１戻しばね１７の
ばね力によってパイロット室１５の容積を縮少した上限
位置に在り、この状態で、スプール１６は出力ポート２
２および入力ポート２１間を遮断するとともに第１環状
凹部３０を介して出力ポート２２を解放ポート２３に連
通させている。

【００２４】パイロット室１５の液圧が高くなると、ス
プール１６は、第１戻しばね１７のばね力に抗してパイ
ロット室１５の容積を増大した下限位置まで下動し、こ
の状態で、スプール１６は出力ポート２２および解放ポ
ート２３間を遮断するとともに第１環状凹部３０を介し
て出力ポート２２を入力ポート２１に連通させており、
入力ポート２１に通じる出力ポート２２からの出力液圧
が高圧となる。

【００２５】パイロット室１５の液圧を解放すると、ス
プール１６は第１戻しばね１７のばね力により図１で示
した上限位置へと戻ることになる。

【００２６】図３において、シールプラグ１８は、摺動
孔２０の内周面に弾発的に接触する環状のシール部材と
してのＯリング３５が外周に装着されるシール部１８ａ
と、摺動孔２０に圧入されるべく前記シール部１８ａよ
りも大径に形成されてシール部１８ａに同軸にかつ一体
に連設される圧入部１８ｂと、圧入部１８ｂよりも小径
に形成されて圧入部１８ｂの前記シール部１８ａとは反
対側に同軸にかつ一体に連設される小径部１８ｃとを備
え、シール部１８ａを軸方向内方側に配置して摺動孔２
０の一端部に圧入される。

【００２７】一方、摺動孔２０の一端には、軸方向外方
に向かうにつれて大径となるようにして彎曲した拡径部
２０ａが設けられており、シールプラグ１８は、圧入部
１８ｂの外端が拡径部２０ａの内端よりも内方に位置す
るまで摺動孔２０の一端部に圧入され、小径部１８ｃの
外端はバルブボディ１４の一面１４ａよりもわずかに内
方側に配置される。

【００２８】図４を併せて参照して、電磁三方弁１３
は、前記スプール弁１２のパイロット室１５に通じて弁
ハウジング３８内に形成される弁室３９に前記入力ポー
ト２１から液圧を作用せしめる状態ならびに前記弁室３
９の液圧を解放する状態を択一的に切換えるように作動
する弁体４０が収納されて成る弁部３６と、前記弁体４
０を駆動する電磁力を発揮するソレノイド部３７とで構
成される。

【００２９】前記弁部３６の弁ハウジング３８は、バル
ブボディ１４の収納孔２４に嵌合、固定されるものであ
り、収納孔２４が、閉塞端側に向かうにつれて順次小径
となるように形成されるのに応じて、弁ハウジング３８
は段付きの円筒状に形成される。

【００３０】収納孔２４は、一端を閉じるとともに連通
孔２６が中間部内面に開口する第１孔部２４ａと、第１
孔部２４ａよりも大径に形成されるとともに第１孔部２
４ａの他端に一端が同軸に連なる第２孔部２４ｂと、第
２孔部２４ｂよりも大径に形成されるとともに第２孔部
２４ｂの他端に一端が同軸に連なる第３孔部２４ｃと、
第３孔部２４ｃよりも大径に形成されるとともに第３孔
部２４ｃの他端に一端が同軸に連なる第４孔部２４ｄ
と、小径端を第４孔部２４ｄの他端に同軸に連ならせた
テーパ状の第５孔部２４ｅとから成り、第５孔部２４ｅ
の大径端がバルブボディ１４の上面に開口する。

【００３１】一方、弁ハウジング３８は、磁性金属から
成る段付き円筒状のハウジング主体４１と、該ハウジン
グ主体４１に固定される円筒状の弁座部材４２とから成
る。ハウジング主体４１は、収納孔２４の第２孔部２４
ｂに嵌合し得る第１円筒部４１ａと、収納孔２４の第３
孔部２４ｃに嵌合し得る第２円筒部４１ｂと、収納孔２
４の第４孔部２４ｄに嵌合し得る第３円筒部４１ｃとを
一体に備える。

【００３２】しかも第１および第２円筒部４１ａ，４１
ｂ間でハウジング主体４１の外周には第１環状溝４３が
設けられ、第２および第３円筒部４１ｂ，４１ｃ間でハ
ウジング主体４１の外周には第２環状溝４４が設けられ
る。

【００３３】弁ハウジング３８すなわちハウジング主体
４１の収納孔２４への嵌合時に、第１環状溝４３は、収
納孔２４における第３孔部２４ｃの一端部内面との間で
第１環状室４５を形成し、第２環状溝４４は、収納孔２
４における第４孔部２４ｄの一端部内面との間で第２環
状室４６を形成する。

【００３４】またハウジング主体４１の第１、第２およ
び第３円筒部４１ａ，４１ｂ，４１ｃの外周には、前記
第１および第２環状室４５，４６を両側からシールする
ための環状のシール部材であるＯリング４７，４８，４
９が装着されており、Ｏリング４７は第２孔部２４ｂの
内周に弾発的に接触するようにして第１円筒部４１ａの
外周に装着され、Ｏリング４８は第３孔部２４ｃの内周
に弾発的に接触するようにして第２円筒部４１ｂの外周
に装着され、Ｏリング４９は第４孔部２４ｄの内周に弾
発的に接触するようにして第３円筒部４１ｃの外周に装
着される。

【００３５】しかも各Ｏリング４７〜４９は、弁ハウジ
ング３８の前記収納孔２４への挿入時に収納孔２４の内
面に摺接するＯリング４７〜４９の個数が段階的に増加
するようにして、ハウジング主体４１の外周の軸方向に
間隔をあけた位置に装着される。

【００３６】すなわち、図４で示すようにハウジング主
体４１の収納孔２４への挿入が完了した状態で、第４孔
部２４ｄの上端からＯリング４９の軸方向中心までの長
さをＬとしたときに、第３孔部２４ｃの上端からＯリン
グ４８の軸方向中心までの長さが２Ｌ、第２孔部２４ｂ
の上端からＯリング４７の軸方向中心までの長さが３Ｌ
となるように、各Ｏリング４７〜４９のハウジング主体
４１への装着位置が定められている。このようにすれ
ば、ハウジング主体４１の収納孔２４への挿入時に、先
ずＯリング４７が第２孔部２４ｂの内面に摺接し、次い
でＯリング４７が第２孔部２４ｂの内面に摺接するとと
もにＯリング４８が第３孔部２４ｃの内面に摺接し、そ
の後で、Ｏリング４７の第２孔部２４ｂの内面への摺
接、Ｏリング４８の第３孔部２４ｃの内面への摺接、な
らびにＯリング４９の第４孔部２４ｄの内面への摺接が
同時に生じることになる。

【００３７】ハウジング主体４１において第２円筒部４
１ｂの軸方向中間部に対応した部分の内周には、弁座部
５０が半径方向内方に張り出すようにして一体に設けら
れる。また弁座部材４２は、前記弁座部５０との間に弁
室３９を形成するようにしてハウジング主体４１の下部
に嵌合され、ハウジング主体４１の下端が弁座部材４２
の下部にかしめ結合される。しかもハウジング主体４１
に設けられた複数の通路孔５１…を介して弁室３９は第
１環状室４５に連通しており、バルブボディ１４には第
１環状室４５をスプール弁１２のパイロット室１５に通
じさせる連通路５２が設けられる。

【００３８】ところで弁ハウジング３８の収納孔２４へ
の嵌合により、収納孔２４の閉塞端および弁ハウジング
３８間には、連通孔２６を介して入力ポート２１に通じ
る入力室５４が形成されており、弁座部材４２は、前記
入力室５４に通じる弁孔５５を形成してハウジング主体
４１の下部に固定される。

【００３９】一方、前記弁座部５０よりも上方でハウジ
ング主体４１には円筒状の軸受部材５６が圧入されてお
り、この軸受部材５６および弁座部５０間には解放室５
７が形成される。しかも解放室５７はハウジング主体４
１に設けられた複数の通路孔５８…を介して第２環状室
４６に通じており、スプール弁１２の解放ポート２３に
第２環状室４６を通じさせる液圧解放路５９がバルブボ
ディ１４に設けられる。また弁座部５０の中央部には解
放室５７に通じる弁孔６０が設けられる。

【００４０】弁体４０は、球状に形成されるものであ
り、弁孔５５を中央部に開口させて弁室３９に臨むよう
にして弁座部材４２に形成される弁座６１に図４で示す
ように着座する状態と、弁孔６０を中央部に開口させて
弁室３９に臨むようにして弁座部５０に形成される弁座
６２に着座する状態とを択一的に切換えるようにして、
弁室３９に収納される。而して弁体４０が弁座６１に着
座した状態では弁室３９が弁孔６０を介して解放室５７
に通じており、この状態ではスプール弁１２におけるパ
イロット室１５の液圧は解放される。また弁体４０が弁
座６２に着座した状態では弁室３９が弁孔５５を介して
入力室５４に通じており、この状態ではスプール弁１２
におけるパイロット室１５に入力ポート２１の液圧が作
用する。

【００４１】ソレノイド部３７は、弁部３６におけるハ
ウジング主体４１の上部に一体に設けられるフランジ部
４１ｄに開口端がかしめ結合される有底円筒状のソレノ
イドハウジング６４と、該ソレノイドハウジング６４の
閉塞端中央部に同軸にかつ一体に連設される有底円筒状
の固定コア６５と、ソレノイドハウジング６４の閉塞端
および前記フランジ部４１ｄ間に挟まれて固定コア６５
を囲繞するボビン６６と、ボビン６６に巻装されるコイ
ル６７と、ボビン６６およびハウジング主体４１の上部
に同軸に挿入されて固定コア６５に対向する可動コア６
８と、可動コア６８を固定コア６５から離反する側に付
勢するばね力を発揮して固定コア６５および可動コア６
８間に設けられる第２戻しばね６９とを備える。

【００４２】ボビン６６と、該ボビン６６に巻装される
コイル６７とは、合成樹脂から成るモールド部７０で被
覆される。このモールド部７０には、ソレノイドハウジ
ング６４の開口端側側面に設けられた切欠き部６４ａか
ら外方に突出するカプラ７０ａが一体に形成されてお
り、このカプラ７０ａには、コイル６７に接続される端
子７１…が配設される。

【００４３】ソレノイドハウジング６４は一対の取付け
ステー７２，７３でバルブボディ１４に取付けられるも
のであり、両取付けステー７２，７３は、ソレノイドハ
ウジング６４の外面に固着される支持板部７２ａ，７３
ａと、バルブボディ１４の一面１４ａにボルト７４，７
５により締結される締結板部７２ｂ，７３ｂとを一体に
有して縦断面Ｌ字状に形成され、両取付けステー７２，
７３のうち一方の取付けステー７３の締結板部７３ｂ
は、バルブボディ１４の摺動孔２０に圧入されているシ
ールプラグ１８の少なくとも一部（この実施例では一
部）を覆うように形成され、シールプラグ１８の小径部
１８ｃの外端と、一面１４ａに締結された前記締結板部
７３ｂとの間にはわずかな間隔が生じている。

【００４４】ボビン６６のフランジ部４１ｄ側端部内周
およびハウジング主体４１の上部間にはＯリング７６が
介装され、またボビン６６およびソレノイドハウジング
６４の閉塞端間には固定コア６５を同軸に囲繞するＯリ
ング７７が介装される。

【００４５】可動コア６８には、該可動コア６８を同軸
に貫通する駆動軸７８がかしめ結合されており、該駆動
軸７８は、軸受け部材５６を摺動可能に貫通する。しか
も駆動軸７８には、弁座部５０の弁孔６０を緩く貫通す
る小径軸部７８ａが同軸にかつ一体に設けられており、
この小径軸部７８ａの先端が弁室３９内の弁体４０に当
接する。

【００４６】このようなソレノイド部３７によれば、コ
イル６７への非通電状態にあっては第２戻しばね６９の
ばね力により可動コア６８は固定コア６５から離反して
おり、駆動軸７８は弁部３６の弁体４０を弁座６１に着
座させており、パイロット室１５に通じる弁室３９は弁
孔６２、解放室５７、通路孔５８…、第１環状室４５お
よび液圧解放路５９を介して解放ポート２３に通じるこ
とになる。またコイル６７への通電状態にあっては第２
戻しばね６９のばね力に抗して可動コア６８が固定コア
６５側に吸着され、可動コア６８と一体の駆動軸７８の
移動により弁体４０は弁座６２に着座することになり、
パイロット室１５に通じる弁室３９は弁孔６１、入力室
５４および連通孔２６を介して入力ポート２１に通じる
ことになる。

【００４７】次にこの実施例の作用について説明する
と、スプール弁１２のバルブボディ１４には、バルブボ
ディ１４の一面１４ａに一端を開口してスプール１６を
摺動自在に嵌合せしめる有底の摺動孔２０と、電磁三方
弁１３における弁部３６の弁ハウジング３８を嵌合、固
定させて摺動孔２０の軸線と平行に延びる有底の収納孔
２４とが設けられており、スプール弁１２および電磁三
方弁１３をそれらの軸線が平行になるようにしてバルブ
ボディ１４に配設することができるので、スプール弁１
２および電磁三方弁１３の軸線に沿う方向でバルブボデ
ィ１４すなわち液圧制御装置の小型化を図ることができ
る。

【００４８】またバルブボディ１４には、電磁三方弁１
３における弁部３６の弁室３９から解放される液圧を導
く液圧解放路５９が、スプール弁１２の解放ポート２３
に通じるようにして設けられており、電磁三方弁１３側
に特別に解放ポートを設けることが不要となり、液圧制
御装置外に作動液を開放、排出したくない場合にも管路
接続が１箇所ですみ、コスト上昇を招くことはない。

【００４９】ところで、記摺動孔２０の一端部には、ス
プール１６の一端との間にパイロット室１５を形成する
シールプラグ１８が液密に圧入、固定されるものであ
り、摺動孔２０の一端開口部を最小限の部品点数で液密
に閉じることができる。

【００５０】一方、有底の収納孔２４は、閉塞端側に向
かうにつれて順次小径となるように形成され、弁部３６
の弁ハウジング３８は、収納孔２４に嵌合、固定される
べく段付きの円筒状に形成され、弁ハウジング３８の収
納孔２４への挿入時に収納孔２４の内面に摺接するＯリ
ング４７〜４９の個数が段階的に増加するようにして、
複数たとえば３つのＯリング４７〜４９が弁ハウジング
３８の外周の軸方向に間隔をあけた位置に装着されてい
る。したがって弁ハウジング３８の収納孔２４への挿入
時には、収納孔２４の内面との摺接による押し込み荷重
が段階的に増加することになり、弁ハウジング３８のバ
ルブボディ１４への組付け性を良好とすることができ
る。しかもＯリング４７〜４９の弁ハウジング３８への
異常装着時や、弁ハウジング３８の斜め組付け時等には
押し込み荷重の異常により組付け不良を容易に判定する
ことができ、弁ハウジング３８を正確に収納孔２４に組
み込むことができる。

【００５１】しかもスプール弁１２において、スプール
１６の一端を臨ませるパイロット室１５が、バルブボデ
ィ１４に設けられた摺動孔２０の一端部に液密に圧入さ
れるシールプラグ１８と前記スプール１６の一端との間
に形成されるのであるが、シールプラグ１８にはパイロ
ット室１５の液圧が該シールプラグ１８を摺動孔２０か
ら抜け出させる方向で作用している。このためシールプ
ラグ１８の摺動孔２０への圧入、固定状態が万一不充分
であった場合には、シールプラグ１８が摺動孔２０から
抜けてしまう側に移動してしまう可能性があるが、電磁
三方弁１３のソレノイドハウジング６４をバルブボディ
１４の一面１４ａに取付けるための取付けステー７３の
締結板部７３ｂにより前記シールプラグ１８の少なくと
も一部が覆われている。したがって前記シールプラグ１
８が摺動孔２０から抜け出る方向に万一移動しようとし
ても、その移動が前記取付けステー７３の締結板部７３
ｂで阻止され、シールプラグ１８が摺動孔２０から抜け
てしまうことはない。

【００５２】またシールプラグ１８は、バルブボディ１
４の一面１４ａに接触した取付けステー７３の締結板部
７３ｂとの間に間隔をあける位置まで摺動孔２０の一端
部に液密に圧入されるので、バルブボディ１４の一面１
４ａに確実に締結した取付けステー７３で、シールプラ
グ１８の摺動孔２０からの離脱を確実に阻止することが
できる。

【００５３】しかもシールプラグ１８は、摺動孔２０の
内周面に弾発的に接触するＯリング３５が外周に装着さ
れるシール部１８ａと、前記摺動孔２０に圧入されるべ
く前記シール部１８ａよりも大径に形成されてシール部
１８ａに同軸にかつ一体に連設される圧入部１８ｂと、
圧入部１８ｂよりも小径に形成されて圧入部１８ｂの前
記シール部１８ａとは反対側に同軸にかつ一体に連設さ
れる小径部１８ｃとを備えるものであり、このシールプ
ラグ１８が、シール部１８ａを軸方向内方側に配置して
前記摺動孔２０の一端部に圧入される。したがってシー
ルプラグ１８の摺動孔２０への圧入時に摺動孔２０の内
面のうちＯリング３５に接触する部分が荒れてしまうこ
とがなく、前記Ｏリング３５による確実なシールが可能
となり、シールプラグ１８の圧入長さを比較的短くする
ことで圧入作業を容易とすることができる。

【００５４】さらに摺動孔２０の一端には、軸方向外方
に向かうにつれて大径となる拡径部２０ａが設けられる
ので、シールプラグ１８の摺動孔２０への圧入時に拡径
部２０ａで案内することでシールプラグ１８の摺動孔２
０への圧入を容易とするこができるとともにＯリング３
５が傷つくことを防止することができる。また圧入部１
８ｂの外端が拡径部２０ａの内端よりも内方に位置する
までシールプラグ１８が摺動孔２０の一端部に圧入され
ることにより、パイロット室１５の液圧によりシールプ
ラグ１８が抜け方向に移動しようとしたときに、圧入部
１８ｂの外端の周縁部が摺動孔２０の内面に食込み易く
なり、シールプラグ１８の摺動孔２０からの抜け出しを
より確実に阻止することができる。

【００５５】このようにシールプラグ１８を摺動孔２０
の一端部に圧入したときに、シールシールプラグ１８が
備える小径部１８ｃは拡径部２０ａに対応した位置に在
り、圧入部１８ｂの外端の周縁部が摺動孔２０の内面に
食込み易くなるようにした上で、シールプラグ１８の外
端を取付けステー７３の締結板部７３ｂに近接対向させ
ることが可能となる。

【００５６】以上、本発明の実施例を説明したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行うことが可能である。

【００５７】たとえば上記実施例では、出力ポート２２
と、入力ポート２１および解放ポート２３との連通、遮
断を択一的に切換えるようにスプール弁１２を構成した
が、一対の出力ポートと、入力ポートおよび解放ポート
との連通、遮断を一方の出力ポートが入力ポートに通じ
ているときには他方の出力ポートを解放ポートに通じさ
せるようにして択一的に切換えるようにスプール弁を構
成することも可能である。

【００５８】

【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、スプール弁および電磁三方弁の軸線に沿う方向でバ
ルブボディすなわち液圧制御装置の小型化を図ることが
でき、電磁三方弁側に特別に解放ポートを設けることが
不要となるので液圧制御装置外に作動液を開放、排出し
たくない場合にも管路接続が１箇所ですみ、コスト上昇
を招くことはなく、しかも摺動孔の一端開口部を最小限
の部品点数で液密に閉じることができる。

【００５９】また請求項２記載の発明によれば、シール
プラグの摺動孔からの離脱を確実に阻止することができ
る。

【００６０】請求項３記載の発明によれば、バルブボデ
ィの一面に確実に締結した取付けステーで、プラグの摺
動孔からの離脱を確実に阻止することができる。

【００６１】請求項４記載の発明によれば、シールプラ
グの摺動孔への圧入時に摺動孔の内面のうちシール部材
に接触する部分が荒れてしまうことを回避してシール部
材により確実なシールを可能とし、シールプラグの圧入
長さを比較的短くすることで圧入作業を容易とすること
ができる。

【００６２】請求項５記載の発明によれば、シールプラ
グの摺動孔への圧入を容易とするこができるとともにシ
ール部材が傷つくことを防止することができ、しかもシ
ールプラグの摺動孔からの抜け出しをより確実に阻止す
ることができる。

【００６３】さらに請求項６記載の発明によれば、スプ
ール弁および電磁三方弁の軸線に沿う方向でバルブボデ
ィすなわち液圧制御装置の小型化を図ることができ、電
磁三方弁側に特別に解放ポートを設けることが不要とな
るので液圧制御装置外に作動液を開放、排出したくない
場合にも管路接続が１箇所ですみ、コスト上昇を招くこ
とはなく、しかも弁ハウジングのバルブボディへの組付
け性を良好としつつ弁ハウジングを正確に収納孔に組み
込むことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】電磁三方弁が閉弁している状態での液圧制御装
置の縦断面図であって図２の１−１線に沿う断面図であ
る。

【図２】図１の２矢視平面図である。

【図３】図１の要部拡大図である。

【図４】電磁三方弁における弁部の拡大縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１２・・・スプール弁 １３・・・電磁三方弁 １４・・・バルブボディ １４ａ・・・バルブボディの一面 １５・・・パイロット室 １６・・・スプール １８・・・シールプラグ １８ａ・・・シール部 １８ｂ・・・圧入部 ２０・・・摺動孔 ２０ａ・・・拡径部 ２１・・・入力ポート ２２・・・出力ポート ２３・・・解放ポート ２４・・・収納孔 ３５，４７〜４９・・・シール部材としてのＯリング ３６・・・弁部 ３７・・・ソレノイド部 ３８・・・弁ハウジング ３９・・・弁室 ４０・・・弁体 ５９・・・液圧解放路 ７３・・・取付けステー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H002 BA02 BB01 BC01 BD04 BE01 BE02 3H051 AA03 AA10 BB10 CC11 FF07 3H056 AA09 BB32 CA02 CC05 CC11 CC12 CD02 GG12 3H067 AA17 AA33 BB08 CC32 DD05 DD12 DD32 EC07 FF17 GG22

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端をパイロット室（１５）に臨ませる
   とともに該パイロット室（１５）の容積を縮少させる方
   向にばね付勢されたスプール（１６）が、出力ポート
   （２２）を入力ポート（２１）および解放ポート（２
   ３）に択一的に連通させることを可能としてバルブボデ
   ィ（１４）に摺動自在に嵌合されて成るスプール弁（１
   ２）と；前記パイロット室（１５）に通じて弁ハウジン
   グ（３８）内に形成される弁室（３９）に前記入力ポー
   ト（２１）から液圧を作用せしめる状態ならびに前記弁
   室（３９）の液圧を解放する状態を択一的に切換えるよ
   うに作動する弁体（４０）が収納されて成る弁部（３
   ６）と、前記弁体（４０）を駆動する電磁力を発揮する
   ソレノイド部（３７）とで構成される電磁三方弁（１
   ３）と；を含む液圧制御装置において、前記スプール弁
   （１２）のバルブボディ（１４）には、該バルブボディ
   （１４）の一面（１４ａ）に一端を開口して前記スプー
   ル（１６）を摺動自在に嵌合せしめる有底の摺動孔（２
   ０）と、前記弁部（３６）の弁ハウジング（３８）を嵌
   合、固定させて前記摺動孔（２０）の軸線と平行に延び
   る有底の収納孔（２４）と、前記弁部（３６）の弁室
   （３９）から解放される液圧を導くようにして前記解放
   ポート（２３）に通じる液圧解放路（５９）とが設けら
   れ、前記摺動孔（２０）の一端部には、前記スプール
   （１６）の一端との間にパイロット室（１５）を形成す
   るシールプラグ（１８）が液密に圧入、固定されること
   を特徴とする液圧制御装置。
2. 【請求項２】 前記収納孔（２４）は、前記摺動孔（２
   ０）の開口方向と同一側で開口するようにしてバルブボ
   ディ（１４）に設けられ、該収納孔（２４）に嵌合、固
   定される弁部（３６）と協働して前記電磁三方弁（１
   ３）を構成するソレノイド部（３７）に、前記シールプ
   ラグ（１８）の少なくとも一部を覆って前記バルブボデ
   ィ（１４）の一面（１４ａ）に締結される取付けステー
   （７３）が固着されることを特徴とする請求項１記載の
   液圧制御装置。
3. 【請求項３】 前記シールプラグ（１８）は、前記一面
   （１４ａ）に接触した前記取付けステー（７３）との間
   に間隔をあける位置まで前記摺動孔（２０）の一端部に
   液密に圧入されることを特徴とする請求項２記載の液圧
   制御装置。
4. 【請求項４】 前記シールプラグ（１８）は、前記摺動
   孔（２０）の内面全周に弾発接触する環状のシール部材
   （３５）が外周に装着されるシール部（１８ａ）と、該
   シール部（１８ａ）に前記パイロット室（１５）とは反
   対側で同軸にかつ一体に連なってシール部（１８ａ）よ
   りも大径に形成される圧入部（１８ｂ）とを備え、前記
   圧入部（１８ｂ）が摺動孔（２０）に圧入されることを
   特徴とする請求項３記載の液圧制御装置。
5. 【請求項５】 前記摺動孔（２０）の一端には、軸方向
   外方に向かうにつれて大径となる拡径部（２０ａ）が設
   けられ、前記圧入部（１８ｂ）の外端が前記拡径部（２
   ０ａ）の内端よりも内方に位置するまで前記シールプラ
   グ（１８）が摺動孔（２０）の一端部に圧入されること
   を特徴とする請求項４記載の液圧制御装置。
6. 【請求項６】 一端をパイロット室（１５）に臨ませる
   とともに該パイロット室（１５）の容積を縮少させる方
   向にばね付勢されたスプール（１６）が、出力ポート
   （２２）を入力ポート（２１）および解放ポート（２
   ３）に択一的に連通させることを可能としてバルブボデ
   ィ（１４）に摺動自在に嵌合されて成るスプール弁（１
   ６）と；前記パイロット室（１５）に通じて弁ハウジン
   グ（３８）内に形成される弁室（３９）に前記入力ポー
   ト（２１）から液圧を作用せしめる状態ならびに前記弁
   室（３９）の液圧を解放する状態を択一的に切換えるよ
   うに作動する弁体（４０）が収納されて成る弁部（３
   ６）と、前記弁体（４０）を駆動する電磁力を発揮する
   ソレノイド部（３７）とで構成される電磁三方弁（１
   ３）と；を含む液圧制御装置において、前記スプール弁
   （１２）のバルブボディ（１４）には、前記スプール
   （１６）を摺動自在に嵌合せしめる摺動孔（２０）と、
   該摺動孔（２０）の軸線と平行に延びるとともに閉塞端
   側に向かうにつれて順次小径となる有底の収納孔（２
   ４）と、前記弁部（３６）の弁室（３９）から解放され
   る液圧を導くようにして前記解放ポート（２３）に通じ
   る液圧解放路（５９）とが設けられ、前記弁部（３６）
   の弁ハウジング（３８）は、前記収納孔（２４）に嵌
   合、固定されるべく段付きの円筒状に形成され、弁ハウ
   ジング（３８）の前記収納孔（２４）への挿入時に収納
   孔（２４）の内面に摺接するシール部材（４７〜４９）
   の個数が段階的に増加するようにして、複数の環状のシ
   ール部材（４７〜４９）が弁ハウジング（３８）の外周
   の軸方向に間隔をあけた位置に装着されることを特徴と
   する液圧制御装置。