JP2003155083A - コイル包装用筒状筐体およびコイル包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コイルの金属長尺材の表面に接触することな
く固定して梱包および包装ができるコイル包装用筒状筐
体およびコイル包装体を提供することを課題とする。 【解決手段】 金属長尺材３３をボビン３１に巻きつ付
けたコイル３０を包装するためのコイル包装用筒状筐体
１において、前記コイル包装用筒状筐体１は、前記コイ
ルの収納開口部６を上部に有するように側面板２，３，
４，５で囲んで形成される前記コイルの収納部１０と、
この収納部の収納開口部から下方に向かって、かつ、前
記側面板の対面する位置に形成され、前記ボビンの側面
から突出するフランジを支持する切欠開口支持部８，９
とを備え、前記収納部は、その切欠開口支持部の下端か
ら下部までの寸法が、前記切欠開口支持部に支持したコ
イルの金属長尺材の巻付け高さより大きく形成されたコ
イル包装用筒状筐体として構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属帯または金属
条等の金属長尺材をボビンに巻き付けたコイルを包装す
るためのコイル包装用筒状筐体およびコイル包装体に関
するものである。

【従来の技術】

【０００２】一般に、金属帯または金属条等の金属長尺
材をボビンに巻き付けたコイルを搬送する場合に、パレ
ットに固定して包装するためのコイル包装体は、図６
（ａ）に示すような構成のものが知られている。すなわ
ち、コイル包装体１００は、パレット１０１と、このパ
レット１０１の上部に一定間隔をあけて設けた台座１０
２と、この台座１０２の上部に設けた緩衝材１０３とを
備えている。そして、ボビン１０６に金属長尺材１０７
を巻き付けたコイル１０５を梱包する場合は、緩衝材１
０３の上にコイル１０５を載置した状態で固定ベルト１
０６により固定している。

【０００３】しかし、前記した構成のコイル包装体１０
０では、車両等により搬送している最中にパレット１０
１に振動や衝撃が加わると、その振動や衝撃が緩衝材１
０３から直接コイル１０５の金属長尺材１０７に伝わっ
てしまうため、金属長尺材の表面に擦り傷や、また、凹
み等を発生させてしまった。

【０００４】そこで、前記の問題を解決するため、従
来、図６（ｂ）に示すような構成のコイル包装体を本願
発明者は提案している。すなわち、コイル包装体１００
Ａは、前記台座１０２とパレット１０１との間に衝撃緩
衝材１０１ａを設ける構成としている。

【０００５】この衝撃緩衝材１０１ａを設けることで、
車両等により搬送している場合に、振動や衝撃が加わっ
ても、パレット１０１と台座１０２とが衝撃緩衝材１０
１ａを介して振動や衝撃を緩和吸収するように微動でき
るため、金属長尺材に対する衝撃等の影響を最小限に抑
えることが可能となった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のコイル
包装体においても更に改良する必要が存在した。すなわ
ち、従来のコイル包装体は、衝撃緩衝材をパレットと台
座の間に設けたとしても、結果的にはコイルの金属長尺
材に対して接触する部分が存在することから、一定以上
の衝撃が加わるとその衝撃を緩和吸収することができな
かった。

【０００７】また、金属長尺材の表面に接触する部分が
存在することから、金属長尺材の表面に施されている表
面層に対して予期しない化学反応を起こす原因を残すこ
とになった。

【０００８】本発明は前記の問題点に鑑みて創案された
ものであり、コイルの金属長尺材の表面に接触すること
なく固定して梱包および包装ができるコイル包装用筒状
筐体およびコイル包装体を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため以下のように構成した。すなわち、金属長尺
材をボビンに巻き付けたコイルを包装するためのコイル
包装用筒状筐体において、前記コイル包装用筒状筐体
は、前記コイルの収納開口部を上部に有するように側面
板で囲んで形成される前記コイルの収納部と、この収納
部の収納開口部から下方に向かって、かつ、前記側面板
の対面する位置に形成され、前記ボビンの側面から突出
するフランジを支持する切欠開口支持部とを備え、前記
収納部は、その切欠開口支持部の下端から下部までの寸
法が、前記切欠開口支持部に支持したコイルの金属長尺
材の巻付け高さより大きく形成されたコイル包装用筒状
筐体として構成した。

【００１０】このように構成されることにより、コイル
包装用筒状筐体は、ボビンの側面から突出するフランジ
を、側面板の切欠開口支持部に支持させることで、収納
部の下部より高い位置に金属長尺材の表面が位置した状
態で収納部に収納することができる。なお、コイル包装
用筒状筐体の下部は、有底状態あるいは下部開口部を備
える状態のどちらでも構わない。

【００１１】また、前記コイル包装用筒状筐体におい
て、その側面板は、紙板の間に中仕切紙を設けたダンボ
ールにより形成される構成とした。このように構成され
ることにより、コイル包装用筒状筐体を軽量化すること
ができる。なお、中仕切紙としては、波状に形成するこ
とや、また、ハニカム状に形成する構成としても構わな
い。

【００１２】さらに、前記コイル包装用筒状筐体におい
て、側面板をダンボールで形成した場合は、前記切欠開
口支持部で支持している前記フランジに対して当接して
支持する支持ガイド板を、前記切欠開口支持部の下端側
から収納部の下部まで、前記側面板に沿って設けた構成
とした。このように構成することで、コイルの重さに対
して支持ガイド板が、フランジにかかる荷重を側面板と
分担して支持する。なお、前記切欠開口支持部の下端側
とは、フランジから受ける荷重を支持できる位置であ
る。

【００１３】また、金属長尺材をボビンに巻き付けたコ
イルを包装するコイル包装体において、前記コイル包装
体は、上部に設けた収納開口部から側面板で囲む収納部
に前記コイルを収納すると共に、前記ボビンの側面から
突出するフランジを支持する切欠開口支持部を前記側面
板の対面する位置で前記収納開口部から下方に向かって
形成した筒状筐体と、この筒状筐体の下部に配置される
パレットとを備え、前記筒状筐体は、その切欠開口支持
部の下端から下部までの寸法が、前記切欠開口支持部に
支持したコイルの金属長尺材の巻付け高さより大きく形
成された構成とした。

【００１４】このように構成されることにより、コイル
包装体は、パレットの上に配置した筒状筐体に、収納開
口部からコイルを収納部側に移動させ、ボビンの側面か
ら突出するフランジを、その収納部の側面板に形成した
切欠開口支持部に支持させることで、コイルを筒状筐体
内に収納できる。このとき、収納されたコイルの金属長
尺材の表面は、パレットに接触することがない。

【００１５】また、前記コイル包装体において、筒状筐
体は、その下部を開口する下部開口部を備え、前記パレ
ットは、前記筒状筐体の下部開口部を案内するガイド部
をそのパレット面から突出させて備える構成とした。こ
のように構成されることにより、筒状筐体は、パレット
上に配置する際にパレット面から突出しているガイド部
に合わせて設置させることでパレットの適正位置に配置
できる。

【００１６】さらに、前記コイル包装体において、筒状
筐体は、紙板の間に中仕切紙を設けたダンボールにより
形成される構成とすることや、また、ダンボールにより
形成される場合、前記切欠開口支持部で支持している前
記フランジに対して当接して支持する支持ガイド板を、
前記切欠開口支持部の下端側から下部開口部の位置ま
で、前記側面板に沿って設けた構成としても構わない。

【００１７】このように構成されることにより、コイル
包装体は、軽量化することができ、さらに、コイルの重
さに対して支持ガイド板が、フランジにかかる荷重を側
面板と分担して支持することができる。

【００１８】さらに、金属長尺材をボビンに巻きつけた
コイルを包装するコイル包装体において、前記コイル包
装体は、上部に設けた収納開口部から側面板で囲む収納
部に前記コイルを収納すると共に、前記ボビンの側面か
ら突出するフランジを支持する切欠開口支持部を前記側
面板の対面する位置で前記収納開口部から下方に向かっ
て形成した筒状筐体と、この筒状筐体を並設させた状態
で両筒状筐体の外周を覆う外部筒状筐体と、前記筒状筐
体および外部筒状筐体の下方に配置されるパレットと、
各前記筒状筐体の対面する間と、両筒状筐体の対面する
反対側で前記外部筒状筐体および前記筒状筐体との間と
に配置されるスペーサとを備え、前記筒状筐体は、その
切欠開口支持部の下端から下部までの寸法が、前記切欠
開口部に支持したコイルの金属長尺材の巻付け高さより
大きく形成された構成とした。

【００１９】このように構成されることにより、コイル
包装体は、パレットに筒状筐体を並べて配置し、収納開
口部からコイルを収納部内に移動させてボビンのフラン
ジを側面板の切欠開口支持部に支持させることでコイル
を筒状筐体に収納する。このときコイルの金属長尺材の
表面は、パレットに接触することはない。そして、コイ
ルを収納した両筒状筐体の周囲に外部筒状筐体により覆
う。さらに、両筒状筐体の対面する隙間にスペーサを配
置すると共に両筒状筐体の対面する反対側で前記外部筒
状筐体および前記筒状筐体との間にスペーサを配置する
ことでコイルの衝撃等による支持位置からの移動を規制
している。

【００２０】また、前記コイル包装体において、筒状筐
体および前記外部筒状筐体は、その下部を開口する下部
開口部を備え、前記パレットは、前記筒状筐体および前
記外部筒状筐体のそれぞれの下部開口部を案内するガイ
ド部をそのパレット面から突出するように備える構成と
しても構わない。このように構成されることにより、両
筒状筐体および外部筒状筐体は、パレット面から突出す
るガイド部に合わせて設置することでパレットの適正位
置に両筒状筐体および外部筒状筐体を配置することがで
きる。

【００２１】さらに、前記コイル包装体において、前記
筒状筐体および外部筒状筐体は、紙板の間に中仕切紙を
設けたダンボールにより形成されても構わない。また、
ダンボールにて形成された場合は、前記切欠開口支持部
で支持している前記フランジに対して当接して支持する
支持ガイド板を、前記切欠開口支持部の下端側から下部
開口部の位置まで、前記側面板に沿って設けると都合が
よい。

【００２２】このように構成されることにより、コイル
包装体は、軽量化が図れると共に、支持ガイド板を切欠
開口支持部から下部開口部の位置まで側面板に沿って設
けているためフランジから受ける荷重を側面板と支持ガ
イド板との分散させて支持することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照して説明する。図１はコイル包装用筒状筐体を
用いてコイルを包装する状態を示す分解斜視図、図２は
コイル包装体を示す平面図、図３はコイル包装体を用い
て包装を終了した状態を示す斜視図、図４（ａ），
（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ），（ｆ）は、コイル包
装用筒状筐体およびコイル包装体を用いた包装手順を示
す斜視図、図５（ａ），（ｂ），（ｃ）はコイル包装体
の切欠開口支持部を示す模式図である。

【００２４】図１に示すように、コイル包装体２０は、
コイル包装用筒状筐体（以下、筒状筐体という）１と、
この筒状筐体１の下部に配置されるパレット１３と、筒
状筐体１の外周に配置される外部筒状筐体１７と、筒状
筐体１および外部筒状筐体１７との開口部分を覆う蓋体
１９と、筒状筐体１および外部筒状筐体１７とをパレッ
ト１３に固定するための締結ベルト１９ａ、１９ｂとを
備えている。なお、コイル３０は、ボビン３１に所定の
巻付け高さＬとして巻き付けた金属帯、金属条等の金属
長尺材３３を有している。そして、ここではボビン３１
は、円管状に形成され、金属長尺材３３の側面から突出
してその金属長尺材３３が巻き付けられていない部分を
フランジ３２としている。

【００２５】筒状筐体１は、上下部を開口させた収納開
口部６および下部開口部７を有するように側面板４，
５，６，７を角筒状に配置して収納部１０を形成してい
る。そして、収納部１０の対面する側面板２，３は、収
納開口部６から下部に向かって高さ方向のほぼ中央位置
まで切り欠いて形成した切欠開口支持部８，９と、この
切欠開口支持部８，９の開口形状に合わせて側面板２，
３に沿って設けた支持ガイド板１１，１２とを備えてい
る。

【００２６】また、この筒状筐体１は、その収納部１０
の切欠開口支持部８，９に支持ガイド板１１，１２を設
けた場合は、その支持ガイド板１１，１２に渡る幅寸法
Ｗ１に対して、コイル３０の金属長尺材３３の幅寸法ｄ
２が近接するように設定されている。

【００２７】そして、切欠開口支持部８，９に渡る幅寸
法Ｗ２に対して、コイル３０のボビン３１の側面から突
出する両フランジ３２，３２までの幅寸法Ｄは、金属長
尺材３３がどちらか一方の支持ガイド板１１（１２）に
完全に当接した位置となっても、切欠開口支持部８，９
に支持されるように設定されていると都合がよい。な
お、ボビン３１から突出するフランジ３２，３２の突出
寸法ｄ１，ｄ１は、切欠開口支持部８，９と支持ガイド
板１１，１２とを足した厚さ寸法より大きくなるように
設定されると都合がよい。

【００２８】さらに、筒状筐体１の切欠開口支持部８の
下端位置から収納部１０の下部までの長さ寸法Ｔは、切
欠開口支持部８，９に支持するコイル３０のボビン３１
に巻き付けた金属長尺材３３の巻付け高さ（巻付け厚
さ）Ｌより大きくなるように形成されている。そのた
め、筒状筐体１は、コイル３０のフランジ３２を切欠開
口支持部８，９に支持させたとき、金属長尺材３３の表
面は、パレット１３から一定距離あけた位置となるよう
に設定されている。

【００２９】さらに、収納部１０の奥行き寸法は、コイ
ル３０が収納することができ、パレット１３上ではみ出
すことなく設置することができれば、特に限定されるも
のではない。また、筒状筐体１の切欠開口支持部８，９
にコイル３０のフランジ３２を支持させた際に、収納開
口部６までの高さ位置は、コイル３０の金属長尺材３３
の巻付け高さＬより、大きくなるように設定されること
（図面では大きくなるように設定される例）や、また、
同じ大きさに設定されることや、あるいは、小さくなる
ように設定されるように形成されても構わない。なお、
金属長尺材３３の巻付け高さＬより小さくなるように収
納開口部６の位置を設定して形成した場合は、後記する
蓋体１９を被せる際に、その蓋体１９の立上げ高さによ
り金属長尺材３３の表面が蓋体１９の内側に接触しない
ように構成すると都合が良い。

【００３０】図１および図５（ａ）に示すように、筒状
筐体１の切欠開口支持部８，９は、上部から下部に向か
って、フランジ３２の直径より大きな切欠き開口が垂直
に形成され、かつ、その下端部分をそのフランジ３２の
円形状に対応するように半円弧状に形成されている。こ
の切欠開口支持部８，９は、図５（ｂ）に示すように、
切欠き開口が幅広く形成されるように、一方の切欠き垂
線が傾斜するように形成することや、また、図５（ｃ）
に示すように、切欠き開口が下端部分の弧状部分より左
右に大きくなるように形成されても構わない。この図５
（ｂ），（ｃ）で示す構成を用いた場合は、フランジ３
２をクレーン等により移動させて位置決めする操作を容
易とする。

【００３１】図１に示すように、支持ガイド板１１，１
２は、切欠開口支持部８，９の下端側の形状に合わせた
開口当接部１１ａ，１２ａが形成され、収納部１０の下
部までの長さ寸法を備えて側面板２，３に沿って設けら
れている。この支持ガイド板１１，１２は、フランジ３
２にかかる荷重を支持することができれば、開口当接部
１１ａ，１２ａの形状は、四角な凹状に形成される等、
特に限定されるものではない。なお、切欠開口支持部
８，９の下端側とは、フランジ３２，３２に当接してそ
の荷重を支持することができる位置をいう。

【００３２】また、外部筒状筐体１７は、パレット１３
の大きさとほぼ同じ外形寸法を備えており、上下が開口
するように四角筒状に形成され、両筒状筐体１，１と同
じ高さ寸法に形成されている。また、この外部筒状筐体
１７は、図２に示すように、筒状筐体１１の側面板４，
５に対面する位置では、その側面板４，５に当接する寸
法に形成されると共に、側面板３，２に対面する位置で
は、一定の間隔をあけた状態の寸法に形成されている。
この一定の間隔は、フランジ３２，３２が外部筒状筐体
１７に接触しない間隔であることが望ましい。

【００３３】図１および図２に示すように、パレット１
３は、その上面に突出させるように、ガイド部１４、１
５，１６とを備えている。また、このパレット１３は、
図１に示すように、ガイド部１６，１６が配置されてい
る辺の中央を切欠いた切欠部１３ａ，１３ａを備えてい
る。なお、このパレット１３は、その下面側で幅方向に
は、パレット１３をフォークリフトで取り扱うためのス
ペースを確保する脚部が設けられている。

【００３４】また、図２に示すように、ガイド部１４，
１５は、筒状筐体１，１の側面板４，５の内側に近接あ
るいは当接する位置に配置されている。そして、隣り合
うガイド部１４，１４あるいはガイド部１５，１５は、
一定の間隔を開けるように配置されている。この間隔
は、筒状筐体１，１の切欠開口支持部８，９に支持され
たそれぞれのコイル３０，３０のフランジ３２，３２
が、互いに接触しない間隔であることが望ましい。

【００３５】さらに、図１に示すように、ガイド部１６
の一方は、外部筒状筐体１７の下端内面に近接あるいは
当接する位置であると共に、一方の筒状筐体１の側面板
２が、ガイド部１４，１５とそのガイド部１６の間に配
置できる位置に設けられている。そして、ガイド部１６
の他方は、外部筒状筐体１７の下端内面に近接あるいは
当接する位置であると共に、他方の筒状筐体１の側面板
３が、ガイド部１４，１５とそのガイド部１６の間に配
置できる位置に設けられている。なお、これらガイド部
１４，１５，１６は、パレット１３を木製とした場合
に、木片により形成され、釘などの固定手段によりパレ
ット１３に取り付けられている。

【００３６】さらに、図４（ｅ）に示すように、締結ベ
ルト１９ｂは、筒状筐体１，１にコイル３０，３０を収
納した際に、そのフランジ３２，３２のボビン３１，３
１内に連通させてパレットに固定するためのものであ
る。この締結ベルト１９ｂは、筒状筐体１，１のパレッ
ト１３を固定する際に、パレット１３の中央位置に形成
された切欠部１３ａ，１３ａに嵌りこんで固定されるた
め、外部筒状筐体１７を両筒状筐体１，１の外側に配置
させたときに、外部筒状筐体１７の設置を妨げることが
ない。

【００３７】この締結ベルト１９ｂは、金属ベルトであ
ることや、合成樹脂であること等、筒状筐体１に収納し
たコイル３０をパレット１３に固定する強度を有してい
る材料であれば特に限定されるものではない。なお、図
３に示すように、外部筒状筐体１７および蓋体１９をパ
レット１３に固定する締結ベルト１９ａについても締結
ベルト１９ｂと同様の構成である。

【００３８】図２、図４（ｄ）に示すように、スペーサ
１８ａ，１８ｂ，１８ｃは、板状部材の長手方向で両端
に角柱状部材を設けて構成され、それぞれ筒状筐体１，
１および外部筒状筐体１７の隙間が形成されている位置
に配置される。すなわち、スペーサ１８ａ，１８ａは、
対面する筒状筐体１，１の間でフランジ３２，３２に接
触しないように、互いに間隔を開けて配置されている。
また、スペーサ１８ｂ、１８ｂおよびスペーサ１８ｃ、
１８ｃは、外部筒状筐体１７と一方の筒状筐体１の側面
板２との間および外部筒状筐体１７と他方の筒状筐体１
の側面板３との間で、フランジ３２，３２に接触しない
ように、互いに間隔を開けて配置されている。なお、ス
ペーサ１８ａ，１８ｂ，１８ｃは、あらかじめ設定して
いる間隔を維持することができれば、特にその形状、素
材は限定されるものではない。

【００３９】図３に示すように、蓋体１９は、外部筒状
筐体１７および筒状筐体１，１の上部側の開口部分を覆
う大きさに形成されると共に、締結ベルト１９ａで締め
付けた際に強度を保つことができるように補強部分を必
要に応じて備えている。なお、筒状筐体１，１の収納開
口部６，６からコイル３０の金属長尺材３３が突出する
場合、その突出する金属長尺材３３に接触しないよう
に、蓋体１９の内周側に立上げガイド（図示せず）を形
成し、その立上げガイドが外部筒状筐体１７の縁部分に
係合して、外部筒状筐体１７および筒状筐体１，１の上
部側の開口部分を覆うように構成される。

【００４０】なお、筒状筐体１，１と、外部筒状筐体１
７およびスペーサ１８ａ、１８ｂ、１８ｃならびに蓋体
１９は、コイル３０の荷重に耐えることができる、板紙
と板紙の間に中仕切紙としての波板紙あるいはハニカム
状の紙を配置するダンボールにより形成される構成であ
っても構わない。もちろん、ベニヤ板などの木製材料で
形成されてもよい。

【００４１】つぎに、図４および図３を参照してコイル
をコイル包装体により包装する手順を説明する。はじめ
に、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、パレット１３の
上に筒状筐体１，１をガイド部１４，１５に沿ってそれ
ぞれ設置する。このときガイド部１４，１５，１６が配
置されていることにより筒状筐体１，１は、適正位置に
容易に案内されて設置でき、かつ、ダンボールにより形
成されることにより軽量化が図れるため、作業者が一人
でも所定位置からパレット上に移動させ設置することが
できる。

【００４２】つぎに、図４（ｃ）に示すように、クレー
ン等を使用してコイル３０を移動させ、筒状筐体１の収
納開口６から切欠開口支持部８，９に、そのコイル３０
のフランジ３２を支持させることでコイル３０を筒状筐
体１に収納する。同様の動作を繰り返し、並設している
筒状筐体１，１にコイル３０，３０を収納する。このと
き、コイル３０，３０の金属長尺材３３，３３は、その
表面がパレットから離間した状態となる。

【００４３】図４（ｄ）に示すように、筒状筐体１，１
にコイル３０，３０が収納されると、筒状筐体１，１の
対面する位置にスペーサ１８ａ，１８ａを設置する。そ
して、図４（ｅ）に示すように、締結ベルト１９ｂを、
筒状筐体１，１に収納されたコイル３０，３０のフラン
ジ３２，３２内に連通させてパレット側にコイル３０，
３０を筒状筐体１，１ごと固定する。なお、締結ベルト
１９ｂを使用する場合に、脚部下面の長手方向に溝部
（図１の脚部参照）を形成し、その溝部内に締結ベルト
１９ｂを沿って回すことにより、バランス良くコイル３
０および筒状筐体１をパレット１３に固定することがで
きる。もちろん、脚部の左右に締結ベルト１９ｂをそれ
ぞれ回して固定する（図示せず）ようにしても構わな
い。

【００４４】図４（ｅ），（ｆ）に示すように、締結ベ
ルト１９ｂは、パレット１３の切下欠部１３ａに入り込
んで配置されるため、外部筒状筐体１７をパレット１３
のガイド部１６，１６に沿って設置してもパレット面と
隙間を開けることなく設置することができる。この外部
筒状筐体１７が設置されると、つぎに、スペーサ１８
ｂ，１８ｂおよびスペーサ１８ｃ，１８ｃをそれぞれ筒
状筐体１と外部筒状筐体１７との間に挿入して設置す
る。

【００４５】さらに、図３に示すように、蓋体１９を筒
状筐体１，１および外部筒状筐体１７の開口部分を覆う
ように被せ、所定位置に締結ベルト１９ａを複数本、そ
の蓋体１９とパレット１３とに巻付け固定する。この蓋
体１９とコイル３０の金属長尺材３３表面までの距離
は、一定間隔が空くように設定されている。

【００４６】このように筒状筐体１，１およびコイル包
装体２０を用いてコイル３０を梱包および包装して車両
などの搬送手段により目的地まで搬送した場合、搬送中
に発生する上下方向あるいは横方向の移動および衝撃が
筒状筐体１やコイル包装体２０に加えられてもコイルの
金属長尺材３３は、衝撃を全く受けることがない。

【００４７】なお、コイル３０を筒状筐体等から取り出
す場合は、はじめに、締結ベルト１９ａを取り除き、蓋
体１９を外し、つぎに、スペーサ１８ａ、１８ｂ、１８
ｃを取り除き、外部筒状筐体１７をパレット１３から取
り除く。そして、締結ベルト１９ｂを取り除いて、クレ
ーン等によりコイル３０を筒状筐体１からそれぞれ取り
出すことができる。また、筒状筐体１および外部筒状筐
体１７は、パレット１３上に一つのコイル３０を支持し
て収納する構成としても構わないものである。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係るコイル
包装用筒状筐体およびコイル包装体は、以下に示すよう
な優れた効果を奏する。本発明のコイル包装用筒状筐体
およびコイル包装体を用いると、コイルの金属長尺材の
表面に接触することなく側面板に形成した切欠開口支持
部にコイルを支持させて梱包あるいは包装することがで
きるため、コイルを搬送する際に、コイルの金属長尺材
に衝撃を全く与えることなく、かつ、金属長尺材の表面
に化学変化を与える原因を排除して搬送することが可能
となる。

【００４９】また、側面板を紙材であるダンボールによ
り形成することで、軽量化を図ることができ、コイルの
梱包作業において取り扱いおよび操作性にすぐれる。さ
らに、切欠開口支持部に支持ガイド板を設けることで重
量のあるコイルの支持を安定させることが可能となる。

【００５０】また、本発明のコイル包装体を用いると、
パレットにガイド部を設けることで、筒状筐体および外
部筒状筐体の設置作業が容易となり、包装作業の作業効
率を向上させることができる。

【符号の説明】 【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るコイル包装用筒状筐体を用いて
コイルを包装する状態を示す分解斜視図である。

【図２】 本発明に係るコイル包装体を示す平面図であ
る。

【図３】 本発明に係るコイル包装体を用いて包装を終
了した状態の斜視図である。

【図４】 （ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ），
（ｆ）は、本発明に係るコイル包装用筒状筐体およびコ
イル包装体を用いた包装手順を示す斜視図である。

【図５】 （ａ），（ｂ），（ｃ）は、本発明に係るコ
イル包装体の切欠開口支持部を示す模式図である。

【図６】 （ａ），（ｂ）は、従来のコイル包装体の側
面図である。

【符号の説明】

１ 筒状筐体（コイル包装用筒状筐
体） ２，３，４，５ 側面板 ６ 収納開口部 ７ 下部開口部 ８，９ 切欠開口支持部 １０ 収納部 １１，１２ 支持ガイド板 １１ａ，１２ａ ガイド支持部 １３ パレット １４，１５，１６ ガイド部 １７ 外部筒状筐体 １８ａ，１８ｂ，１８ｃ スペーサ １９ 蓋体 １９ａ，１９ｂ 締結ベルト ２０ コイル包装体 ３０ コイル ３１ ボビン ３２ フランジ ３３ 金属長尺材 Ｌ 巻付け高さ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E060 AA03 AB02 AB31 BA24 BC02 CC12 CC17 CC18 CC19 CC33 CC52 CD10 DA08 DA11 DA30 EA07 EA20 3E063 AA13 AA16 BA08 CA04 CA11 CA21 CA22 EE01 FF06 3E067 AA16 AB99 AC04 BA06B BA06C BB02B BB02C BC06B BC06C DA03 EA27 EA32 EC35 FA04 FC01 GD03 3E068 AA24 AB09 AC01 BB03 CC03 CD01 CD03 CE02 DD04 DD11 DD40 DE13 EE01 EE09 3E085 AA05 AB03 AC01 AD02 AD06

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属長尺材をボビンに巻き付けたコイル
   を梱包するためのコイル包装用筒状筐体において、 前記コイル包装用筒状筐体は、前記コイルの収納開口部
   を上部に有するように側面板で囲んで形成される前記コ
   イルの収納部と、この収納部の収納開口部から下方に向
   かって、かつ、前記側面板の対面する位置に形成され、
   前記ボビンの側面から突出するフランジを支持する切欠
   開口支持部とを備え、 前記収納部は、その切欠開口支持部の下端から下部まで
   の寸法が、前記切欠開口支持部に支持したコイルの金属
   長尺材の巻付け高さより大きく形成されたことを特徴と
   するコイル包装用筒状筐体。
2. 【請求項２】 前記側面板は、紙板の間に中仕切紙を設
   けたダンボールにより形成されることを特徴とする請求
   項１に記載のコイル包装用筒状筐体。
3. 【請求項３】 前記切欠開口支持部で支持している前記
   フランジに対して当接して支持する支持ガイド板を、前
   記切欠開口支持部の下端側から収納部の下部まで、前記
   側面板に沿って設けたことを特徴とする請求項２に記載
   のコイル包装用筒状筐体。
4. 【請求項４】 金属長尺材をボビンに巻き付けたコイル
   を包装するコイル包装体において、 前記コイル包装体は、上部に設けた収納開口部から側面
   板で囲む収納部に前記コイルを収納すると共に、前記ボ
   ビンの側面から突出するフランジを支持する切欠開口支
   持部を前記側面板の対面する位置で前記収納開口部から
   下方に向かって形成した筒状筐体と、この筒状筐体の下
   部に配置されるパレットとを備え、 前記筒状筐体は、その切欠開口支持部の下端から下部ま
   での寸法が、前記切欠開口支持部に支持したコイルの金
   属長尺材の巻付け高さより大きく形成されたことを特徴
   とするコイル包装体。
5. 【請求項５】 前記筒状筐体は、その下部を開口する下
   部開口部を備え、前記パレットは、前記筒状筐体の下部
   開口部を案内するガイド部をそのパレット面から突出さ
   せて備えることを特徴とする請求項４に記載のコイル包
   装体。
6. 【請求項６】 前記筒状筐体は、紙板の間に中仕切紙を
   設けたダンボールにより形成されることを特徴とする請
   求項４または請求項５に記載のコイル包装体。
7. 【請求項７】 前記切欠開口支持部で支持している前記
   フランジに対して当接して支持する支持ガイド板を、前
   記切欠開口支持部の下端側から下部開口部の位置まで、
   前記側面板に沿って設けたことを特徴とする請求項６に
   記載のコイル包装体。
8. 【請求項８】 金属長尺材をボビンに巻き付けたコイル
   を包装するコイル包装体において、 前記コイル包装体は、上部に設けた収納開口部から側面
   板で囲む収納部に前記コイルを収納すると共に、前記ボ
   ビンの側面から突出するフランジを支持する切欠開口支
   持部を前記側面板の対面する位置で前記収納開口部から
   下方に向かって形成した筒状筐体と、この筒状筐体を並
   設させた状態で両筒状筐体の外周を覆う外部筒状筐体
   と、前記筒状筐体および外部筒状筐体の下方に配置され
   るパレットと、前記筒状筐体の対面する間と、両筒状筐
   体の対面する反対側で前記外部筒状筐体および前記筒状
   筐体との間とに配置されるスペーサとを備え、 前記筒状筐体は、その切欠開口支持部の下端から下部ま
   での寸法が、前記切欠開口部に支持したコイルの金属長
   尺材の巻付け高さより大きく形成されたことを特徴とす
   るコイル包装体。
9. 【請求項９】 前記筒状筐体および前記外部筒状筐体
   は、その下部を開口する下部開口部を備え、前記パレッ
   トは、前記筒状筐体および前記外部筒状筐体のそれぞれ
   の下部開口部を案内するガイド部をそのパレット面から
   突出するように備えることを特徴とする請求項８に記載
   のコイル包装体。
10. 【請求項１０】 前記筒状筐体および外部筒状筐体は、
    紙板の間に中仕切紙を設けたダンボールにより形成され
    ることを特徴とする請求項８または請求項９に記載のコ
    イル包装体。
11. 【請求項１１】 前記切欠開口支持部で支持している前
    記フランジに対して当接して支持する支持ガイド板を、
    前記切欠開口支持部の下端側から下部開口部の位置ま
    で、前記側面板に沿って設けたことを特徴とする請求項
    １０に記載のコイル包装体。