JP2003154627A - 印刷材料供給装置 - Google Patents
印刷材料供給装置Info
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- JP2003154627A JP2003154627A JP2001358912A JP2001358912A JP2003154627A JP 2003154627 A JP2003154627 A JP 2003154627A JP 2001358912 A JP2001358912 A JP 2001358912A JP 2001358912 A JP2001358912 A JP 2001358912A JP 2003154627 A JP2003154627 A JP 2003154627A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 クリーム半田は所謂、チクソ性を有している
ため流動性が悪化する印刷材料収容室や印刷材料補充容
器の内壁に近いクリーム半田は該印刷材料収容室や印刷
材料補充容器の内壁に次第に付着・固化し、印刷に使用
することができない捨て半田の増加を招来するとともに
該印刷材料収容室や印刷材料補充容器の清掃が煩雑にな
るという問題点を解決する。 【解決手段】 印刷材料が接触する印刷材料収容室内壁
表面にトリアジンジチオール誘導体の被膜を形成し、該
トリアジンジチオール誘導体の有する撥水性、非汚染性
等の性質を利用することにより、従来装置の欠点を解消
した印刷材料供給装置を提供する。
ため流動性が悪化する印刷材料収容室や印刷材料補充容
器の内壁に近いクリーム半田は該印刷材料収容室や印刷
材料補充容器の内壁に次第に付着・固化し、印刷に使用
することができない捨て半田の増加を招来するとともに
該印刷材料収容室や印刷材料補充容器の清掃が煩雑にな
るという問題点を解決する。 【解決手段】 印刷材料が接触する印刷材料収容室内壁
表面にトリアジンジチオール誘導体の被膜を形成し、該
トリアジンジチオール誘導体の有する撥水性、非汚染性
等の性質を利用することにより、従来装置の欠点を解消
した印刷材料供給装置を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、所定の印刷パター
ンを有する複数の孔を備えたスクリーン版を介して該印
刷パターンをプリント配線基板やシリコンウェハー上に
印刷するスクリーン印刷装置に用いる印刷材料供給装置
の改良に関する。
ンを有する複数の孔を備えたスクリーン版を介して該印
刷パターンをプリント配線基板やシリコンウェハー上に
印刷するスクリーン印刷装置に用いる印刷材料供給装置
の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、プリント配線基板やシリコンウ
ェハー上に所定の印刷パターンを印刷する印刷材料とし
ては、半田合金粉末と粘性液状フラックスとを混練して
クリーム状にしたクリーム半田が用いられている。
ェハー上に所定の印刷パターンを印刷する印刷材料とし
ては、半田合金粉末と粘性液状フラックスとを混練して
クリーム状にしたクリーム半田が用いられている。
【０００３】ところで、この種のクリーム半田は密閉容
器に封入されて販売されているが、使用に際して該密閉
容器を開封して取り出した後は外気に触れるためクリー
ム半田のフラックス成分の揮発や酸化等によって粘性等
に性状変化を生じやすくなる。また、該クリーム半田は
所謂、チクソ性を有しているため流動性が悪化する印刷
材料収容室や印刷材料補充容器の内壁に近いクリーム半
田は該印刷材料収容室や印刷材料補充容器の内壁に次第
に付着・固化し、印刷に使用することができない捨て半
田の増加を招来するとともに該印刷材料収容室や印刷材
料補充容器の清掃が煩雑になるという問題点を有してい
る。
器に封入されて販売されているが、使用に際して該密閉
容器を開封して取り出した後は外気に触れるためクリー
ム半田のフラックス成分の揮発や酸化等によって粘性等
に性状変化を生じやすくなる。また、該クリーム半田は
所謂、チクソ性を有しているため流動性が悪化する印刷
材料収容室や印刷材料補充容器の内壁に近いクリーム半
田は該印刷材料収容室や印刷材料補充容器の内壁に次第
に付着・固化し、印刷に使用することができない捨て半
田の増加を招来するとともに該印刷材料収容室や印刷材
料補充容器の清掃が煩雑になるという問題点を有してい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来装
置の有する問題点に鑑みてなされたもので、特開平１１
−１４０６２６号公報や特開平１１−２９１２５９号公
報等で開示されているトリアジンジチオール誘導体の有
する撥水性、非汚染性等の性質に着目し、該トリアジン
ジチオール誘導体を利用することにより、従来装置の欠
点を解消した印刷材料供給装置を提供することを意図す
る。
置の有する問題点に鑑みてなされたもので、特開平１１
−１４０６２６号公報や特開平１１−２９１２５９号公
報等で開示されているトリアジンジチオール誘導体の有
する撥水性、非汚染性等の性質に着目し、該トリアジン
ジチオール誘導体を利用することにより、従来装置の欠
点を解消した印刷材料供給装置を提供することを意図す
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係る印刷材料供給装置は、内部にクリーム
半田等の印刷材料を収容する印刷材料収容室と、スクリ
ーン版を介して印刷対象物に印刷材料を供給するために
該印刷材料収容室の該スクリーン版に対向する面に形成
された開口部とを有する印刷材料供給装置において、印
刷材料が接触する印刷材料収容室内壁表面にトリアジン
ジチオール誘導体の被膜を形成したことを特徴とするも
のである。
に、本発明に係る印刷材料供給装置は、内部にクリーム
半田等の印刷材料を収容する印刷材料収容室と、スクリ
ーン版を介して印刷対象物に印刷材料を供給するために
該印刷材料収容室の該スクリーン版に対向する面に形成
された開口部とを有する印刷材料供給装置において、印
刷材料が接触する印刷材料収容室内壁表面にトリアジン
ジチオール誘導体の被膜を形成したことを特徴とするも
のである。
【０００６】また、本発明に係る印刷材料供給装置は、
内部にクリーム半田等の印刷材料を収容する印刷材料収
容室と、スクリーン版を介して印刷対象物に印刷材料を
供給するために該印刷材料収容室の該スクリーン版に対
向する面に形成された開口部と、該開口部を挟んで設け
られた一対のスキージとを有する印刷材料供給装置にお
いて、印刷材料が接触する印刷材料収容室内壁表面およ
びスキージ表面にトリアジンジチオール誘導体の被膜を
形成したことを特徴とするものである。
内部にクリーム半田等の印刷材料を収容する印刷材料収
容室と、スクリーン版を介して印刷対象物に印刷材料を
供給するために該印刷材料収容室の該スクリーン版に対
向する面に形成された開口部と、該開口部を挟んで設け
られた一対のスキージとを有する印刷材料供給装置にお
いて、印刷材料が接触する印刷材料収容室内壁表面およ
びスキージ表面にトリアジンジチオール誘導体の被膜を
形成したことを特徴とするものである。
【０００７】また、本発明に係る印刷材料供給装置は、
一対のスキージを開閉する開閉機構を設けたことを特徴
とするものである。
一対のスキージを開閉する開閉機構を設けたことを特徴
とするものである。
【０００８】また、本発明に係る印刷材料供給装置は、
印刷材料を攪拌するための攪拌機構を印刷材料収容室内
に設けたことを特徴とするものである。
印刷材料を攪拌するための攪拌機構を印刷材料収容室内
に設けたことを特徴とするものである。
【０００９】また、本発明に係る印刷材料供給装置は、
印刷材料を攪拌するための攪拌機構は少なくとも１本の
断面略円形の回転部材を有し、該回転部材表面にはトリ
アジンジチオール誘導体の被膜を形成しないことを特徴
とするものである。
印刷材料を攪拌するための攪拌機構は少なくとも１本の
断面略円形の回転部材を有し、該回転部材表面にはトリ
アジンジチオール誘導体の被膜を形成しないことを特徴
とするものである。
【００１０】また、本発明に係る印刷材料供給装置は、
印刷材料を攪拌するための攪拌機構は断面星形または歯
車形ないしは矢車形の回転部材を有し、該回転部材表面
にトリアジンジチオール誘導体の被膜をさらに形成した
ことを特徴とするものである。
印刷材料を攪拌するための攪拌機構は断面星形または歯
車形ないしは矢車形の回転部材を有し、該回転部材表面
にトリアジンジチオール誘導体の被膜をさらに形成した
ことを特徴とするものである。
【００１１】また、本発明に係る印刷材料供給装置は、
印刷材料収容室に印刷材料を補充するための印刷材料補
充容器を該印刷材料収容室に連結させて設け、印刷材料
が接触する印刷材料補充容器内壁表面にトリアジンジチ
オール誘導体の被膜を形成したことを特徴とするもので
ある。
印刷材料収容室に印刷材料を補充するための印刷材料補
充容器を該印刷材料収容室に連結させて設け、印刷材料
が接触する印刷材料補充容器内壁表面にトリアジンジチ
オール誘導体の被膜を形成したことを特徴とするもので
ある。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明印刷材料供給装置の
実施の形態を、図面を参照しつつ詳細に説明する。
実施の形態を、図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１３】図１は本発明印刷材料供給装置の第１実施
形態を表わす概略構成図である。同図中、１１は供給装
置本体で、該供給装置本体１１には印刷材料収容室１２
が側壁部１２ａを含んで形成され、該印刷材料収容室１
２内にはクリーム半田Ｐが収容されている。
形態を表わす概略構成図である。同図中、１１は供給装
置本体で、該供給装置本体１１には印刷材料収容室１２
が側壁部１２ａを含んで形成され、該印刷材料収容室１
２内にはクリーム半田Ｐが収容されている。
【００１４】１３は所定の印刷パターンを有する複数の
孔１３ａを備えたスクリーン版で、印刷材料収容室１２
が該スクリーン版１３に対向する面には開口部１４が設
けられている。
孔１３ａを備えたスクリーン版で、印刷材料収容室１２
が該スクリーン版１３に対向する面には開口部１４が設
けられている。
【００１５】１５，１５は該開口部１４を挟んで設けら
れた一対のスキージで、該スキージ１５、１５のうち一
方のスキージ１５は図示しないシリンダ等の駆動源に連
結された開閉機構１６により、スキージ１５，１５のス
クリーン版１３に当接する先端部側が開閉自在に構成さ
れている。
れた一対のスキージで、該スキージ１５、１５のうち一
方のスキージ１５は図示しないシリンダ等の駆動源に連
結された開閉機構１６により、スキージ１５，１５のス
クリーン版１３に当接する先端部側が開閉自在に構成さ
れている。
【００１６】１７，１７は攪拌機構としての回転部材
で、該回転部材１７，１７は断面略円形状を呈してい
る。１７ａはクリーム半田Ｐが回転部材１７，１７間に
進入しないようにこの空隙を埋める隔壁部材である。
で、該回転部材１７，１７は断面略円形状を呈してい
る。１７ａはクリーム半田Ｐが回転部材１７，１７間に
進入しないようにこの空隙を埋める隔壁部材である。
【００１７】１８は印刷材料補充容器で、該補充容器１
８は印刷材料収容室１２内のクリーム半田Ｐが使用によ
り所定量まで減ったときに補充するためのクリーム半田
Ｐを貯蔵している。１８ａは印刷材料補充容器１８の蓋
部材で、該蓋部材１８ａにはクリーム半田Ｐを配管１８
ｂを介して印刷材料収容室１２に補充するときに加圧気
体を印刷材料補充容器１８に導入するための加圧気体導
入孔１８ｃが穿設されている。１８ｄはクリーム半田Ｐ
を加圧気体に触れさせないようにして加圧するためのシ
ール部材である。
８は印刷材料収容室１２内のクリーム半田Ｐが使用によ
り所定量まで減ったときに補充するためのクリーム半田
Ｐを貯蔵している。１８ａは印刷材料補充容器１８の蓋
部材で、該蓋部材１８ａにはクリーム半田Ｐを配管１８
ｂを介して印刷材料収容室１２に補充するときに加圧気
体を印刷材料補充容器１８に導入するための加圧気体導
入孔１８ｃが穿設されている。１８ｄはクリーム半田Ｐ
を加圧気体に触れさせないようにして加圧するためのシ
ール部材である。
【００１８】なお、１２ｂは印刷材料収容室１２内のク
リーム半田Ｐの残量や収容室１２内の様子をチェックす
るための監視窓である。
リーム半田Ｐの残量や収容室１２内の様子をチェックす
るための監視窓である。
【００１９】図１において、太い破線で示す部分はトリ
アジンジチオール誘導体の被膜Ｆを形成してある個所
で、該被膜Ｆはスキージ１５，１５、開閉機構１６、隔
壁部材１７ａ、印刷材料補充容器１８、配管１８ｂ、シ
ール部材１８ｄおよび被膜Ｆを形成してある個所の図示
を省略してある側壁部１２ａ表面に形成されている。な
お、トリアジンジチオール誘導体の被膜Ｆを形成する手
段は、特開平１１−１４０６２６号公報や特開平１１−
２９１２５９号公報等で開示されているように蒸着法、
スパッター法や有機めっき法といわれる電気化学的処理
法を用いればよいものである。
アジンジチオール誘導体の被膜Ｆを形成してある個所
で、該被膜Ｆはスキージ１５，１５、開閉機構１６、隔
壁部材１７ａ、印刷材料補充容器１８、配管１８ｂ、シ
ール部材１８ｄおよび被膜Ｆを形成してある個所の図示
を省略してある側壁部１２ａ表面に形成されている。な
お、トリアジンジチオール誘導体の被膜Ｆを形成する手
段は、特開平１１−１４０６２６号公報や特開平１１−
２９１２５９号公報等で開示されているように蒸着法、
スパッター法や有機めっき法といわれる電気化学的処理
法を用いればよいものである。
【００２０】ここで本実施形態においては、開閉機構１
６、隔壁部材１７ａおよび側壁部１２ａ表面がトリアジ
ンジチオール誘導体の被膜Ｆを形成してある印刷材料収
容室１２内壁表面に対応するものである。
６、隔壁部材１７ａおよび側壁部１２ａ表面がトリアジ
ンジチオール誘導体の被膜Ｆを形成してある印刷材料収
容室１２内壁表面に対応するものである。
【００２１】また、本実施形態においては回転部材１
７，１７表面にはトリアジンジチオール誘導体の被膜Ｆ
を形成していないが、その理由は回転部材１７，１７表
面に撥水性、非汚染性等に優れている被膜Ｆを形成する
とクリーム半田Ｐの攪拌・混練動作が不十分になるから
である。
７，１７表面にはトリアジンジチオール誘導体の被膜Ｆ
を形成していないが、その理由は回転部材１７，１７表
面に撥水性、非汚染性等に優れている被膜Ｆを形成する
とクリーム半田Ｐの攪拌・混練動作が不十分になるから
である。
【００２２】以上のように構成される本実施形態におい
て、スキージ１５，１５が開いた状態でスクリーン版１
３に当接しつつ供給装置本体１１が図中Ａ方向に摺動す
ることにより印刷動作を行い、スキージ１５，１５が閉
じた状態で回転部材１７，１７がクリーム半田Ｐの攪拌
・混練動作を行うが、これらの動作は従来装置と全く同
一である。
て、スキージ１５，１５が開いた状態でスクリーン版１
３に当接しつつ供給装置本体１１が図中Ａ方向に摺動す
ることにより印刷動作を行い、スキージ１５，１５が閉
じた状態で回転部材１７，１７がクリーム半田Ｐの攪拌
・混練動作を行うが、これらの動作は従来装置と全く同
一である。
【００２３】しかしながら、従来装置では回転部材１
７，１７から離間した位置にあるクリーム半田Ｐは十分
な攪拌・混練が行われず、印刷材料収容室１２や印刷材
料補充容器１８の内壁に次第に付着・固化するが、本実
施形態ではこれらの個所にトリアジンジチオール誘導体
の被膜Ｆが形成されているので、クリーム半田Ｐの付着
が防止される。その結果、回転部材１７，１７による印
刷材料収容室１２内の攪拌・混練および印刷材料補充容
器１８からの補充時に印刷材料収容室１２や印刷材料補
充容器１８内にあるクリーム半田Ｐは全体として流動さ
れることになるので、従来装置のように印刷材料収容室
１２や印刷材料補充容器１８の内壁にクリーム半田Ｐが
次第に付着・固化する現象は生じない。
７，１７から離間した位置にあるクリーム半田Ｐは十分
な攪拌・混練が行われず、印刷材料収容室１２や印刷材
料補充容器１８の内壁に次第に付着・固化するが、本実
施形態ではこれらの個所にトリアジンジチオール誘導体
の被膜Ｆが形成されているので、クリーム半田Ｐの付着
が防止される。その結果、回転部材１７，１７による印
刷材料収容室１２内の攪拌・混練および印刷材料補充容
器１８からの補充時に印刷材料収容室１２や印刷材料補
充容器１８内にあるクリーム半田Ｐは全体として流動さ
れることになるので、従来装置のように印刷材料収容室
１２や印刷材料補充容器１８の内壁にクリーム半田Ｐが
次第に付着・固化する現象は生じない。
【００２４】図２は本発明印刷材料供給装置の第２実施
形態を表わす概略構成図である。同図中、２１は供給装
置本体で、該供給装置本体２１には印刷材料収容室２２
が形成され、該印刷材料収容室２２内にはクリーム半田
Ｐが収容されている。なお、本実施形態では側壁部の図
示は省略している。
形態を表わす概略構成図である。同図中、２１は供給装
置本体で、該供給装置本体２１には印刷材料収容室２２
が形成され、該印刷材料収容室２２内にはクリーム半田
Ｐが収容されている。なお、本実施形態では側壁部の図
示は省略している。
【００２５】２３は所定の印刷パターンを有する複数の
孔２３ａを備えたスクリーン版で、印刷材料収容室２２
が該スクリーン版２３に対向する面には開口部２４が設
けられている。
孔２３ａを備えたスクリーン版で、印刷材料収容室２２
が該スクリーン版２３に対向する面には開口部２４が設
けられている。
【００２６】２５，２５は該開口部２４を挟んで設けら
れた一対のスキージで、該スキージ２５、２５のスクリ
ーン版２３に当接する先端部側は常に開放された状態に
構成されている。
れた一対のスキージで、該スキージ２５、２５のスクリ
ーン版２３に当接する先端部側は常に開放された状態に
構成されている。
【００２７】２７は攪拌機構としての回転部材で、該回
転部材２７は断面略星形状を呈している。
転部材２７は断面略星形状を呈している。
【００２８】２８は印刷材料補充容器で、該補充容器２
８は供給装置本体２１と一体に構成され、印刷材料収容
室２２内のクリーム半田Ｐが使用により所定量まで減っ
たときに補充、または印刷材料収容室２２内のクリーム
半田Ｐを常に一杯に充填しておくためのクリーム半田Ｐ
を貯蔵している。２８ａは印刷材料補充容器２８の蓋部
材で、該蓋部材２８ａにはクリーム半田Ｐを印刷材料収
容室２２に補充または充填するときに加圧気体を印刷材
料補充容器２８に導入するための加圧気体導入孔２８ｃ
が穿設されている。２８ｄはクリーム半田Ｐを加圧気体
に触れさせないようにして加圧するためのシール部材で
ある。
８は供給装置本体２１と一体に構成され、印刷材料収容
室２２内のクリーム半田Ｐが使用により所定量まで減っ
たときに補充、または印刷材料収容室２２内のクリーム
半田Ｐを常に一杯に充填しておくためのクリーム半田Ｐ
を貯蔵している。２８ａは印刷材料補充容器２８の蓋部
材で、該蓋部材２８ａにはクリーム半田Ｐを印刷材料収
容室２２に補充または充填するときに加圧気体を印刷材
料補充容器２８に導入するための加圧気体導入孔２８ｃ
が穿設されている。２８ｄはクリーム半田Ｐを加圧気体
に触れさせないようにして加圧するためのシール部材で
ある。
【００２９】図２において、太い破線で示す部分はトリ
アジンジチオール誘導体の被膜Ｆを形成してある個所
で、該被膜Ｆは印刷材料収容室２２、スキージ２５，２
５、回転部材２７、印刷材料補充容器２８およびシール
部材２８ｄ表面に形成されている。
アジンジチオール誘導体の被膜Ｆを形成してある個所
で、該被膜Ｆは印刷材料収容室２２、スキージ２５，２
５、回転部材２７、印刷材料補充容器２８およびシール
部材２８ｄ表面に形成されている。
【００３０】以上のように構成される本実施形態におい
て、スキージ２５，２５がスクリーン版２３に当接しつ
つ供給装置本体２１が図中、左右方向に摺動することに
より印刷動作を行うが、これらの動作は従来装置と全く
同一である。
て、スキージ２５，２５がスクリーン版２３に当接しつ
つ供給装置本体２１が図中、左右方向に摺動することに
より印刷動作を行うが、これらの動作は従来装置と全く
同一である。
【００３１】しかしながら、従来装置では回転部材２７
の形状が略星形状であるということに起因して星形の凹
部にクリーム半田Ｐが充満したまま付着・固化したり、
回転部材２７から離間した位置にあるクリーム半田Ｐは
十分な攪拌・混練が行われずに印刷材料収容室２２や印
刷材料補充容器２８の内壁に次第に付着・固化するが、
本実施形態ではこれらの個所にトリアジンジチオール誘
導体の被膜Ｆが形成されているので、クリーム半田Ｐの
付着が防止される。その結果、回転部材２７による印刷
材料収容室２２内の攪拌・混練および印刷材料補充容器
２８からの補充時に印刷材料収容室２２や印刷材料補充
容器２８内にあるクリーム半田Ｐは全体として流動され
ることになるので、従来装置のように印刷材料収容室２
２や印刷材料補充容器２８の内壁にクリーム半田Ｐが次
第に付着・固化する現象は生じない。
の形状が略星形状であるということに起因して星形の凹
部にクリーム半田Ｐが充満したまま付着・固化したり、
回転部材２７から離間した位置にあるクリーム半田Ｐは
十分な攪拌・混練が行われずに印刷材料収容室２２や印
刷材料補充容器２８の内壁に次第に付着・固化するが、
本実施形態ではこれらの個所にトリアジンジチオール誘
導体の被膜Ｆが形成されているので、クリーム半田Ｐの
付着が防止される。その結果、回転部材２７による印刷
材料収容室２２内の攪拌・混練および印刷材料補充容器
２８からの補充時に印刷材料収容室２２や印刷材料補充
容器２８内にあるクリーム半田Ｐは全体として流動され
ることになるので、従来装置のように印刷材料収容室２
２や印刷材料補充容器２８の内壁にクリーム半田Ｐが次
第に付着・固化する現象は生じない。
【００３２】図３は本発明印刷材料供給装置の第３実施
形態を表わす部分概略構成図である。同図中、３１は供
給装置本体で、該供給装置本体３１には印刷材料収容室
３２が形成され、該印刷材料収容室３２内にはクリーム
半田Ｐが収容されている。なお、本実施形態では側壁部
の図示は省略している。
形態を表わす部分概略構成図である。同図中、３１は供
給装置本体で、該供給装置本体３１には印刷材料収容室
３２が形成され、該印刷材料収容室３２内にはクリーム
半田Ｐが収容されている。なお、本実施形態では側壁部
の図示は省略している。
【００３３】３３は所定の印刷パターンを有する複数の
孔３３ａを備えたスクリーン版で、印刷材料収容室３２
が該スクリーン版３３に対向する面には開口部３４が設
けられ、本実施形態では該開口部３４の先端部がスキー
ジの機能を果たしており、別途スキージを設ける構成に
はなっていない。
孔３３ａを備えたスクリーン版で、印刷材料収容室３２
が該スクリーン版３３に対向する面には開口部３４が設
けられ、本実施形態では該開口部３４の先端部がスキー
ジの機能を果たしており、別途スキージを設ける構成に
はなっていない。
【００３４】３７は攪拌機構としての回転部材で、該回
転部材３７は断面略矢車形状を呈している。
転部材３７は断面略矢車形状を呈している。
【００３５】なお、本実施形態における他の構成は前記
第２実施形態と同一であるので、図示および説明は省略
する。
第２実施形態と同一であるので、図示および説明は省略
する。
【００３６】図３において、太い破線で示す部分はトリ
アジンジチオール誘導体の被膜Ｆを形成してある個所
で、該被膜Ｆは印刷材料収容室３２、回転部材３７、図
示しない印刷材料補充容器およびシール部材表面に形成
されている。
アジンジチオール誘導体の被膜Ｆを形成してある個所
で、該被膜Ｆは印刷材料収容室３２、回転部材３７、図
示しない印刷材料補充容器およびシール部材表面に形成
されている。
【００３７】以上のように構成される本実施形態におい
て、開口部３４の先端部がスクリーン版３３に当接しつ
つ供給装置本体３１が図中、左右方向に摺動することに
より印刷動作を行うが、これらの動作は従来装置と全く
同一である。
て、開口部３４の先端部がスクリーン版３３に当接しつ
つ供給装置本体３１が図中、左右方向に摺動することに
より印刷動作を行うが、これらの動作は従来装置と全く
同一である。
【００３８】しかしながら、従来装置では回転部材３７
の形状が略矢車形であるということに起因して矢車形の
凹部にクリーム半田Ｐが充満したまま付着・固化した
り、回転部材３７から離間した位置にあるクリーム半田
Ｐは十分な攪拌・混練が行われずに印刷材料収容室３２
や図示しない印刷材料補充容器の内壁に次第に付着・固
化するが、本実施形態ではこれらの個所にトリアジンジ
チオール誘導体の被膜Ｆが形成されているので、クリー
ム半田Ｐの付着が防止される。その結果、回転部材３７
による印刷材料収容室３２内の攪拌・混練および印刷材
料補充容器からの補充時に印刷材料収容室３２や印刷材
料補充容器内にあるクリーム半田Ｐは全体として流動さ
れることになるので、従来装置のように印刷材料収容室
３２や印刷材料補充容器の内壁にクリーム半田Ｐが次第
に付着・固化する現象は生じない。
の形状が略矢車形であるということに起因して矢車形の
凹部にクリーム半田Ｐが充満したまま付着・固化した
り、回転部材３７から離間した位置にあるクリーム半田
Ｐは十分な攪拌・混練が行われずに印刷材料収容室３２
や図示しない印刷材料補充容器の内壁に次第に付着・固
化するが、本実施形態ではこれらの個所にトリアジンジ
チオール誘導体の被膜Ｆが形成されているので、クリー
ム半田Ｐの付着が防止される。その結果、回転部材３７
による印刷材料収容室３２内の攪拌・混練および印刷材
料補充容器からの補充時に印刷材料収容室３２や印刷材
料補充容器内にあるクリーム半田Ｐは全体として流動さ
れることになるので、従来装置のように印刷材料収容室
３２や印刷材料補充容器の内壁にクリーム半田Ｐが次第
に付着・固化する現象は生じない。
【００３９】図４は本発明印刷材料供給装置の第４実施
形態を表わす部分概略構成図である。同図中、４１は供
給装置本体で、該供給装置本体４１には印刷材料収容室
４２が形成され、該印刷材料収容室４２内にはクリーム
半田Ｐが収容されている。なお、本実施形態では側壁部
の図示は省略している。
形態を表わす部分概略構成図である。同図中、４１は供
給装置本体で、該供給装置本体４１には印刷材料収容室
４２が形成され、該印刷材料収容室４２内にはクリーム
半田Ｐが収容されている。なお、本実施形態では側壁部
の図示は省略している。
【００４０】４３は所定の印刷パターンを有する複数の
孔４３ａを備えたスクリーン版で、印刷材料収容室４２
が該スクリーン版４３に対向する面には開口部４４が設
けられている。
孔４３ａを備えたスクリーン版で、印刷材料収容室４２
が該スクリーン版４３に対向する面には開口部４４が設
けられている。
【００４１】４５，４５は該開口部４４を挟んで設けら
れた一対のスキージで、該スキージ４５，４５のスクリ
ーン版４３に当接する先端部側は常に開放された状態に
構成されている。
れた一対のスキージで、該スキージ４５，４５のスクリ
ーン版４３に当接する先端部側は常に開放された状態に
構成されている。
【００４２】４９は印刷材料収容室４２の該開口部４４
とスキージ４５，４５との間に設けられた攪拌機構とし
ての多孔部材で、該多孔部材４９をクリーム半田Ｐが通
過するときに該クリーム半田Ｐは攪拌される。
とスキージ４５，４５との間に設けられた攪拌機構とし
ての多孔部材で、該多孔部材４９をクリーム半田Ｐが通
過するときに該クリーム半田Ｐは攪拌される。
【００４３】なお、本実施形態には印刷材料補充容器は
含まれておらず，シール部材４８ｄが直接、印刷材料収
容室４２内のクリーム半田Ｐを押圧する構成となってい
る。また，本実施形態における他の構成は前記第２実施
形態と同一であるので、図示および説明は省略する。
含まれておらず，シール部材４８ｄが直接、印刷材料収
容室４２内のクリーム半田Ｐを押圧する構成となってい
る。また，本実施形態における他の構成は前記第２実施
形態と同一であるので、図示および説明は省略する。
【００４４】図４において、太い破線で示す部分はトリ
アジンジチオール誘導体の被膜Ｆを形成してある個所
で、該被膜Ｆは印刷材料収容室４２、スキージ４５，４
５、シール部材４８ｄおよび多孔部材４９表面に形成さ
れている。
アジンジチオール誘導体の被膜Ｆを形成してある個所
で、該被膜Ｆは印刷材料収容室４２、スキージ４５，４
５、シール部材４８ｄおよび多孔部材４９表面に形成さ
れている。
【００４５】以上のように構成される本実施形態におい
て、スキージ４５，４５がスクリーン版４３に当接しつ
つ供給装置本体４１が図中、左右方向に摺動することに
より印刷動作を行うが、これらの動作は従来装置と全く
同一である。
て、スキージ４５，４５がスクリーン版４３に当接しつ
つ供給装置本体４１が図中、左右方向に摺動することに
より印刷動作を行うが、これらの動作は従来装置と全く
同一である。
【００４６】しかしながら、従来装置では多孔部材４９
内部にクリーム半田Ｐが詰まったまま付着・固化した
り、多孔部材４９から離間した位置にあるクリーム半田
Ｐは十分な攪拌・混練が行われずに印刷材料収容室４２
内壁やスキージ４５，４５表面に次第に付着・固化する
が、本実施形態ではこれらの個所にトリアジンジチオー
ル誘導体の被膜Ｆが形成されているので、クリーム半田
Ｐの付着が防止される。その結果、クリーム半田Ｐの多
孔部材４９の各孔通過に伴う印刷材料収容室４２内の攪
拌・混練によりクリーム半田Ｐは全体として流動される
ことになるので、従来装置のように印刷材料収容室４２
内壁やスキージ４５，４５表面にクリーム半田Ｐが次第
に付着・固化する現象は生じない。
内部にクリーム半田Ｐが詰まったまま付着・固化した
り、多孔部材４９から離間した位置にあるクリーム半田
Ｐは十分な攪拌・混練が行われずに印刷材料収容室４２
内壁やスキージ４５，４５表面に次第に付着・固化する
が、本実施形態ではこれらの個所にトリアジンジチオー
ル誘導体の被膜Ｆが形成されているので、クリーム半田
Ｐの付着が防止される。その結果、クリーム半田Ｐの多
孔部材４９の各孔通過に伴う印刷材料収容室４２内の攪
拌・混練によりクリーム半田Ｐは全体として流動される
ことになるので、従来装置のように印刷材料収容室４２
内壁やスキージ４５，４５表面にクリーム半田Ｐが次第
に付着・固化する現象は生じない。
【００４７】以上、本発明の実施形態を図面を参照して
詳述したが、本発明印刷材料供給装置はクリーム半田を
印刷材料とするものに限定されるものではなく、ガラス
ペースト、ポリイミドインク、接着剤等、他の粘性材料
を印刷材料とする装置にも適用できるものであり、ま
た、他の構成要件についても特許請求の範囲内でこれに
各種の改変を施して実施できるものである。
詳述したが、本発明印刷材料供給装置はクリーム半田を
印刷材料とするものに限定されるものではなく、ガラス
ペースト、ポリイミドインク、接着剤等、他の粘性材料
を印刷材料とする装置にも適用できるものであり、ま
た、他の構成要件についても特許請求の範囲内でこれに
各種の改変を施して実施できるものである。
【００４８】
【発明の効果】本発明に係る印刷材料供給装置は上記の
ように構成されるので、チクソ性を有するクリーム半田
を印刷材料として使用した場合でも、クリーム半田の流
動性が悪化して印刷材料収容室や印刷材料補充容器の内
壁に近いクリーム半田が該印刷材料収容室や印刷材料補
充容器の内壁に次第に付着・固化し、印刷に使用するこ
とができない捨て半田の増加を招来することがなく該印
刷材料収容室や印刷材料補充容器の清掃も容易になると
いう効果を奏する。
ように構成されるので、チクソ性を有するクリーム半田
を印刷材料として使用した場合でも、クリーム半田の流
動性が悪化して印刷材料収容室や印刷材料補充容器の内
壁に近いクリーム半田が該印刷材料収容室や印刷材料補
充容器の内壁に次第に付着・固化し、印刷に使用するこ
とができない捨て半田の増加を招来することがなく該印
刷材料収容室や印刷材料補充容器の清掃も容易になると
いう効果を奏する。
【図１】本発明印刷材料供給装置の第１実施形態を表わ
す概略構成図
す概略構成図
【図２】本発明印刷材料供給装置の第２実施形態を表わ
す概略構成図
す概略構成図
【図３】本発明印刷材料供給装置の第３実施形態を表わ
す部分概略構成図
す部分概略構成図
【図４】本発明印刷材料供給装置の第４実施形態を表わ
す部分概略構成図
す部分概略構成図
１１，２１，３１，４１…供給装置本体
１２，２２，３２，４２…印刷材料収容室
１２ａ…側壁部
１２ｂ…監視窓
１３，２３，３３，４３…スクリーン版
１３ａ，２３ａ，３３ａ，４３ａ…孔
１４，２４，３４，４４…開口部
１５，２５，４５…スキージ
１６…開閉機構
１７，２７，３７…回転部材
１７ａ…隔壁部材
１８，２８…印刷材料補充容器
１８ａ，２８ａ…蓋部材
１８ｂ…配管
１８ｃ，２８ｃ…加圧気体導入孔
１８ｄ，２８ｄ，４８ｄ…シール部材
４９…多孔部材
Ｆ…被膜
Ｐ…クリーム半田
Claims (7)
- 【請求項１】 内部にクリーム半田等の印刷材料を収容
する印刷材料収容室と、スクリーン版を介して印刷対象
物に印刷材料を供給するために該印刷材料収容室の該ス
クリーン版に対向する面に形成された開口部とを有する
印刷材料供給装置において、印刷材料が接触する印刷材
料収容室内壁表面にトリアジンジチオール誘導体の被膜
を形成したことを特徴とする印刷材料供給装置。 - 【請求項２】 内部にクリーム半田等の印刷材料を収容
する印刷材料収容室と、スクリーン版を介して印刷対象
物に印刷材料を供給するために該印刷材料収容室の該ス
クリーン版に対向する面に形成された開口部と、該開口
部を挟んで設けられた一対のスキージとを有する印刷材
料供給装置において、印刷材料が接触する印刷材料収容
室内壁表面およびスキージ表面にトリアジンジチオール
誘導体の被膜を形成したことを特徴とする印刷材料供給
装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の印刷材料供給装置におい
て、一対のスキージを開閉する開閉機構を設けたことを
特徴とする印刷材料供給装置。 - 【請求項４】 請求項１〜３記載の印刷材料供給装置に
おいて、印刷材料を攪拌するための攪拌機構を印刷材料
収容室内に設けたことを特徴とする印刷材料供給装置。 - 【請求項５】 請求項４記載の印刷材料供給装置におい
て、印刷材料を攪拌するための攪拌機構は少なくとも１
本の断面略円形の回転部材を有し、該回転部材表面には
トリアジンジチオール誘導体の被膜を形成しないことを
特徴とする印刷材料供給装置。 - 【請求項６】 請求項４記載の印刷材料供給装置におい
て、印刷材料を攪拌するための攪拌機構は断面星形また
は歯車形ないしは矢車形の回転部材を有し、該回転部材
表面にトリアジンジチオール誘導体の被膜をさらに形成
したことを特徴とする印刷材料供給装置。 - 【請求項７】 請求項１〜６記載の印刷材料供給装置に
おいて、印刷材料収容室に印刷材料を補充するための印
刷材料補充容器を該印刷材料収容室に連結させて設け、
印刷材料が接触する印刷材料補充容器内壁表面にトリア
ジンジチオール誘導体の被膜を形成したことを特徴とす
る印刷材料供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001358912A JP2003154627A (ja) | 2001-11-26 | 2001-11-26 | 印刷材料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001358912A JP2003154627A (ja) | 2001-11-26 | 2001-11-26 | 印刷材料供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003154627A true JP2003154627A (ja) | 2003-05-27 |
Family
ID=19170011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001358912A Pending JP2003154627A (ja) | 2001-11-26 | 2001-11-26 | 印刷材料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003154627A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009119820A (ja) * | 2007-11-19 | 2009-06-04 | Yamaha Motor Co Ltd | スクリーン印刷機 |
-
2001
- 2001-11-26 JP JP2001358912A patent/JP2003154627A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009119820A (ja) * | 2007-11-19 | 2009-06-04 | Yamaha Motor Co Ltd | スクリーン印刷機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
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