JP2003147759A - 地盤改良方法 - Google Patents

地盤改良方法

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JP2003147759A JP2001343937A JP2001343937A JP2003147759A JP 2003147759 A JP2003147759 A JP 2003147759A JP 2001343937 A JP2001343937 A JP 2001343937A JP 2001343937 A JP2001343937 A JP 2001343937A JP 2003147759 A JP2003147759 A JP 2003147759A
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】セメント系地盤改良材を使用した地盤改良にお
いて、ゲル化時間を長く設定でき、かつ注入後も高い強
度を発現することができる地盤改良方法を提供する。 【解決手段】 カルシウムアルミネート類を主成分とす
るセメント急硬材と凝結遅延剤を含みセメントを含まな
い混練物(A)と、セメントと凝結遅延剤を含みセメン
ト急硬材を含まない混練物(B)とを別個に調製し、施
工時にAとBを混合して地盤に注入するか、又はAとB
を分離して地盤に注入し、地盤中で両者を混合すること
を特徴とする地盤改良方法。

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、セメント系の地盤
改良材を用いた地盤改良方法に関する。 【0002】 【従来の技術】軟弱地盤を安定化することを目的とし
て、軟弱地盤を形成する土粒子の細かい間隙や岩盤の亀
裂に液状の硬化性材料を注入して地盤を改良することが
しばしば行われている。 【0003】セメント系の硬化性材料を対象地盤の改良
材として用いる場合には、注入したスラリーの硬化前の
沈下流冒を防ぎ、注入対象範囲での充填性を確保するた
めに、通常短時間にスラリーを硬化させる急硬成分が配
合される。しかしながら、これにより、注入用スラリー
の流動性状が短時間に変化し易く、施工時の作業性、特
に作業時間等が著しく制約されるという問題が生じてい
た。 【0004】これに対しては、注入用スラリーがゲル状
態になるまでの時間(ゲル化時間)を調整し、ほぼ一定
のスラリー性状で使用できる可使時間を十分確保するた
めに、凝結遅延剤を添加することが知られている。例え
ば、特公昭57−10058公報においては、凝結遅延
剤或いは急硬促進剤を急硬成分からなるセメント急硬材
に加えてスラリー状にし、別にセメントを主成分として
調製したスラリーとを施工前に混合して地盤に注入する
ことでゲル化時間を任意に調整できることが開示されて
いる。 【0005】しかしながら、注入物の注入対象範囲での
充填性を高めて地盤改良効率を高めるには、凝結遅延剤
の配合量を高めることによってゲル化時間を長くすれば
よいが、セメント急硬材に加える凝結遅延剤の量を多く
すると、それに伴って強度発現性が低下するという問題
が生じる。一方、配合水量を低下させれば強度発現性を
損なわずゲル化時間を長くできるが、地盤への注入浸透
性が低下するという問題が生じる。 【0006】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、セメント系
地盤改良材を使用した地盤改良において、ゲル化時間を
長く設定でき、かつ注入後も高い強度を発現することが
できる地盤改良方法を提供することを目的とする。 【0007】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、斯かる実
情に鑑み、種々の検討を行ったところ、別個に調製した
セメント系急硬材組成物とセメント系組成物のそれぞれ
に対して、凝結遅延剤を添加・混練し、施工時に両混練
物を混合するという方法を採ることによって、凝結遅延
剤の添加量が少なくても長いゲルタイムの調節が容易で
あり、しかも強度発現性が飛躍的に改善されることを見
出し、本発明を完成した。 【0008】すなわち本発明は、カルシウムアルミネー
ト類を主成分とするセメント急硬材と凝結遅延剤を含み
セメントを含まない混練物(A)と、セメントと凝結遅
延剤を含みセメント急硬材を含まない混練物(B)とを
別個に調製し、施工時にAとBを混合して地盤に注入す
るか、又はAとBを分離して地盤に注入し、地盤中で両
者を混合することを特徴とする地盤改良方法を提供する
ものである。 【0009】 【発明の実施の形態】本発明の混練物(A)は、カルシ
ウムアルミネート類を主成分とするセメント急硬材と凝
結遅延剤を含みセメントを含まないスラリー性の混合物
である。セメント急硬材としては、例えば12CaO・
7Al23、11CaO・7Al23・CaF2、Ca
O・Al23、8CaO・Na2O・3Al23等のカ
ルシウムアルミネート類を主に含有する水性スラリーが
挙げられ、これに石膏や硫酸ナトリウムなどの無機硫酸
塩を混合したもの、或いは無機硫酸塩と溶融したもので
あってもよい。斯かる場合、無機硫酸塩はカルシウムア
ルミネート類100重量部に対し、10〜400重量
部、特に10〜200重量部配合するのが好ましい。 【0010】カルシウムアルミネート類は、結晶質、非
晶質を問わず、また上記の如く他の金属酸化物を含む復
塩や固溶体を形成するものでも良い。特に、8CaO・
Na 2O・3Al23の結晶、12CaO・7Al23
又は11CaO・7Al23・CaF2の何れかの非晶
質が最も急結性が高くなるので好ましい。 【0011】混練物(A)に含まれる凝結遅延剤は、硬
化反応を遅延又は促進するためのものであり、モルタ
ル、コンクリートに用いられるものであれば何れのもの
でもよく、JIS A 6204に規定されている遅延
形減水剤も含まれる。例えば、クエン酸、酒石酸、グル
コン酸、リンゴ酸、グルコヘプトン酸、ガラクトン酸等
のヒドロキシカルボン酸又はその塩、グルコース、サッ
カロース、デキストリン等の糖類、リン酸、硼酸等の非
強酸性の無機酸又はその塩、ピルビン酸、2−ケトグル
コン酸等のケトカルボン酸又はその塩、アルカリ又はア
ルカリ土類の金属炭酸塩、ナフタレンスルホン酸等の高
分子化合物等を挙げることができ、これらの2種以上を
併用してもよい。 【0012】混練物(A)中の凝結遅延剤の含有量は、
カルシウムアルミネート類100重量部に対し、0.1
〜30重量部、特に0.2〜10重量部とするのが好ま
しい。0.1重量部未満では添加効果が殆ど現れず、ま
た30重量部を超える量では硬化遅延が大きくなり過ぎ
るので何れも好ましくない。特に、混練物の練り置き時
間を十分確保したい場合や広い範囲に注入施工を行う場
合は凝結遅延剤の配合割合を高目とするのが良い。 【0013】混練物(A)には、必要に応じて、例えば
炭酸カルシウム、消石灰等のカルシウム化合物やフライ
アッシュ、各種スラグ類、その他の鉱物質粉末等の上記
以外の成分を含有せしめることができる。但し、セメン
トは含まないものとする。 【0014】混練物(A)の調製に用いる原料粒子の粉
末度は、比表面積2000cm2/g以上が好ましく、30
00〜10000cm2/gがより好ましい。比表面積が2
000cm2/g未満であると対象地盤中への浸透性が低下
し、注入不良を起こし易くなるので好ましくない。 【0015】また、スラリー濃度は使用目的によって決
定されるものであるが、概ねセメント急硬材100重量
部に対して水50〜1000重量部程度が好ましく、こ
れより濃度が高いと混練物の粘性が高くなり過ぎ注入浸
透性が進まないので好ましくない。また、これより濃度
が低いと硬化不良となり所望の結合能力を発揮できない
ので好ましくない。尚、凝結遅延剤の添加方法や混練方
法等の操作手段は特に限定されるものではない。 【0016】本発明の混練物(B)は、上記混練物
(A)とは別個に調製されるものであり、セメントと凝
結遅延剤を含みセメント急硬材を含まないスラリー性の
混合物である。 【0017】セメントは何れのものでも良く、例えば普
通セメント、早強セメント、中庸熱セメント、高炉セメ
ント、フライアッシュセメント、シリカセメント、微粒
子セメント、超微粒子セメント等の公知のセメントが使
用できる。 【0018】混練物(B)において用いられる凝結遅延
剤は、特に制限されるものでなく、混練物(A)におい
て例示したものが使用でき、混練物(A)で使用したも
のと同じものを用いてもよい。 【0019】混練物(B)中の凝結遅延剤の含有量は、
セメント100重量部に対し、0.05〜5重量部、特
に0.1〜3重量部とするのが好ましい。0.1重量部
未満では添加効果が殆ど現れず、また5重量部を超える
量では硬化遅延が大きくなり過ぎるので何れも好ましく
ない。 【0020】混練物(B)には、注入性状や注入物の可
使時間、更には注入後の強度発現性等に支障を及ぼさな
い範囲で、必要により他のモルタル・コンクリート用の
公知の混和剤、例えばセメント分散剤等を配合すること
ができる。 【0021】混練物(B)も、混練物(A)と同様に水
性スラリーとして調製する。スラリー濃度は使用目的に
よって決定されるものであるが、概ねセメント100重
量部に対して水30〜1000重量部程度が好ましい。 【0022】また、混練物(B)の調製に用いる原料粒
子の粉末度は、比表面積2000cm 2/g以上が好まし
く、3000〜10000cm2/gがより好ましい。比表
面積が2000cm2/g未満であると対象地盤中への浸透
性が低下し、注入不良を起こし易くなるので好ましくな
い。尚、凝結遅延剤の添加方法や混練方法等の操作手段
は、混練物(A)と同様、特に限定されるものではな
い。 【0023】かくして別個に調製した混練物(A)と混
練物(B)は、次の2通りの施工方法により地盤に注入
される。第1の方法は、(A)及び(B)の各スラリー
状混練物を2本の注入管で別々に圧送し、対象地盤に注
入する前、望ましくは注入直前に合流混合させ、この混
合スラリーを地盤に注入する方法である。両スラリー状
混練物の混合操作や注入機は特に限定されるものではな
いが、例えば立型上下2槽式グラウトミキサーやプラン
ジャーポンプが使用できる。本法は、主にゲルタイムが
数秒から数時間までの地盤改良効果が早期に求められる
場合や設定通りのゲルタイム及び強度発現性とするた
め、両混練物を完全に混合する必要がある場合に適す
る。 【0024】第2の方法は、(A)及び(B)の各スラ
リー状混練物を2本の注入管で別々に圧送し、分離した
ままそれぞれ対象地盤に注入する方法である。注入は、
同時に行ってもよく、また何れかのスラリー状混練物を
注入した後、もう一方のスラリー状混練物を注入しても
よい。後者の場合、最初のスラリー状混練物を地盤注入
してから約10時間以内に次のスラリー状混練物の注入
を行うのが好ましい。最初のスラリー状混練物の注入開
始から約10時間を超えてから次のスラリー状混練物の
注入を行うと、最初のスラリー状混練物の水和反応が地
盤中で進行し、次のスラリー状混練物と十分に混合され
ないため、強度発現性が著しく低下するばかりか、改良
範囲も小さくなるので好ましくない。また、セメント系
の混練物である(B)はセメント急硬材系の混練物
(A)に比べ水和活性が低く、地盤中での両混練物の混
合性が高まることから、最初に混練物(B)のスラリー
を注入するのが好ましい。 【0025】第2の方法の場合、(A)及び(B)の各
スラリー状混練物は、地盤中で混合されることとなる
が、特に超微粒子セメント等の地盤への浸透性の高いセ
メントを配合した混練物(B)を用いて最初に地盤注入
し、次に混練物(A)を注入するという条件での施工に
適しており、これにより広い改良範囲と高い改良効果
(地盤の強化・止水)が得られる。 【0026】 【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。 実施例1〜12、比較例1〜7 下記原料を表1に示す配合で混合して混練物を調製し、
以下の方法でゲルタイム、強度を測定した。これらの結
果を表1に示す。 (1)使用原料 [1]カルシウムアルミネート(結晶質) 酸化カルシウム42重量%と酸化アルミニウム38重量
%と酸化ナトリウム15重量%含有するように調合して
炉内温度1300℃の電気炉で焼成し、冷却速度を遅く
することによって、結晶質の8CaO・Na2O・3A
23のクリンカーを得た。得られたクリンカーは振動
ミルで粉砕し、比表面積6000cm2/gの急硬基材を得
た。 [2]カルシウムアルミネート(非晶質) 酸化カルシウム51重量%と酸化アルミニウム49重量
%にカーボンを1重量%外割で添加し、カーボンるつぼ
中で炉内温度1600℃の電気炉で完全に溶融後、急冷
して非晶質の12CaO・7Al23のクリンカーを得
た。得られたクリンカーは前記同様に粉砕し急硬基材を
得た。 [3]石膏 セントラル硝子(株)製のII型無水石膏を前記同様に粉
砕したもの。 [4]炭酸ナトリウム セントラル硝子(株)製 [5]ポルトランドセメント 太平洋セメント(株)製普通ポルトランドセメント [6]凝結遅延剤 昭和化工(株)製L−酒石酸 [7]遅延形減水剤 花王(株)製ナフタレン系高性能減水剤「マイティ15
0R」 [8]標準形減水剤 花王(株)製ナフタレン系高性能減水剤「マイティ15
0」 【0027】(2)ゲルタイムの測定 表1の配合で普通セメント175g、水144g、酒石
酸及び減水剤を所定量計量し、ミキサーで1分間混練す
る(「混練物B」)。また、別に表1の配合でセメント
急硬材38g、炭酸ナトリウム2g、水186g、酒石
酸及び減水剤を所定量計量し、同様にミキサーで1分間
混練する(「混練物A」)。次に混練物AとBを混合
し、その混合物が流動性を示さなくなるまでの時間(ゲ
ルタイム)を測定した。結果を表1に示す。 (3)強度の測定 上記混合物をゲル化直前に、型枠に流し込み、直径35
mm、高さ70mmの円柱試験体を作製し、一軸圧縮試験機
を用いて材齢1日における強度を測定した。結果を表1
に示す。 【0028】 【表1】【0029】 【発明の効果】本発明地盤改良方法を用いれば、地盤改
良用注入スラリーのゲル化時間を長く設定でき、かつ注
入後も高い強度を発現できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C09K 17/14 C09K 17/14 P 17/48 17/48 P //(C04B 28/02 C04B 22:08 Z 22:08 24:06 A 24:06) 111:70 111:70 C09K 103:00 C09K 103:00 Fターム(参考) 2D040 AB01 AC01 AC05 CA01 CA03 CA04 CA05 CB03 CC02 CD08 CD09 4G012 PB05 PB13 PB17 PB39 PC05 PC06 PC11 PC12 PD01 PD03 PE04 4H026 CA01 CA06 CB08 CC06

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】 カルシウムアルミネート類を主成分とす
    るセメント急硬材と凝結遅延剤を含みセメントを含まな
    い混練物(A)と、セメントと凝結遅延剤を含みセメン
    ト急硬材を含まない混練物(B)とを別個に調製し、施
    工時にAとBを混合して地盤に注入するか、又はAとB
    を分離して地盤に注入し、地盤中で両者を混合すること
    を特徴とする地盤改良方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2006199821A (ja) * 2005-01-20 2006-08-03 Mitsubishi Materials Corp 速硬性地盤注入材
JP2007137744A (ja) * 2005-11-22 2007-06-07 Taiheiyo Material Kk 急硬化材および地盤注入材
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JP2013189557A (ja) * 2012-03-14 2013-09-26 Denki Kagaku Kogyo Kk 充填材およびその製造方法と充填工法

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