JP2003137839A - レジスト用モノマーの製造方法 - Google Patents
レジスト用モノマーの製造方法Info
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Abstract
モノマーの製造方法を提供する。 【解決手段】 (メタ)アクリロイルクロリドと式
(1)〜(3)で示されるアルコールとのエステル化反
応により式(4)〜(6)で示されるレジスト用モノマ
ーを製造する方法において、エステル化反応の終了時に
炭素数1〜4の低級アルコールを添加するレジスト用モ
ノマーの製造方法。 【化1】 (式中、R1は水素原子、メチル基、R2はアルキル
基、ヒドロキシメチル基またはヒドロキシエチル基を表
す。) 【化2】 (式中、R1、R3は水素原子、メチル基、R2はアル
キル基、ヒドロキシメチル基またはヒドロキシエチル基
を表す。)
Description
の製造方法およびレジスト用モノマーの精製方法に関す
る。
(1)〜(3)で示されるアルコールとのエステル化反
応により式(4)〜(6)で示されるレジスト用モノマ
ーを製造する方法は、J.Photopolym.Sc
i.Technol.,Vol11,No.3(199
8),493−498、特開平10−207069号公
報等に記載されている。
基、ヒドロキシメチル基またはヒドロキシエチル基を表
す。)
キル基、ヒドロキシメチル基またはヒドロキシエチル基
を表す。)
においては、式(1)〜(3)のアルコールは高価であ
るので、(メタ)アクリロイルクロリドが過剰となる条
件でエステル化反応が実施されてきた。
うにして製造されたレジスト用モノマーはゲル化または
増粘しやすいという問題があった。また、このようにし
て製造されたレジスト用モノマーを原料にしてレジスト
用共重合体を製造すると、分子量が意図した値より大き
くなり過ぎるという問題があった。
たところ、このようにして製造されたレジスト用モノマ
ーに含まれる無水(メタ)アクリル酸が原因であること
が判明した。この無水(メタ)アクリル酸は、未反応の
(メタ)アクリロイルクロリドが水洗工程で(メタ)ア
クリル酸に変化し、次いで(メタ)アクリロイルクロリ
ドと反応して生成すると考えられる。
用モノマーを原料にしてレジスト用共重合体を製造する
と、骨格に無水(メタ)アクリル酸に由来する構造単位
が取り込まれ、再沈等の精製操作を行ってもこれらを除
去できないという問題がある。さらに、このような共重
合体は、組成や分子量が意図したものと異なるので、レ
ジストの基板への密着性の低下、感度低下、アルカリ現
像後のスカム(残渣)発生、解像度低下等の問題を引き
起こすことがある。
リル酸の少ないレジスト用モノマーの製造方法を提供す
ることを目的とする。また、本願発明は、無水(メタ)
アクリル酸を含むレジスト用モノマーから無水(メタ)
アクリル酸を低減するレジスト用モノマーの精製方法を
提供することを目的とする。
ある。
式(1)〜(3)で示されるアルコールとのエステル化
反応により式(4)〜(6)で示されるレジスト用モノ
マーを製造する方法において、エステル化反応の終了時
に炭素数1〜4の低級アルコールを添加するレジスト用
モノマーの製造方法。
基、ヒドロキシメチル基またはヒドロキシエチル基を表
す。)
キル基、ヒドロキシメチル基またはヒドロキシエチル基
を表す。)
濃縮し、この濃縮物を極性溶媒に溶解し、低極性溶媒で
レジスト用モノマーを抽出洗浄する前記(1)のレジス
ト用モノマーの製造方法。
るレジスト用モノマーに炭素数1〜4の低級アルコール
を添加するレジスト用モノマーの精製方法。
ーを製造する反応は、(メタ)アクリロイルクロリドと
前記式(1)〜(3)で示されるアルコールとのエステ
ル化反応である。
−γ−ブチロラクトンまたはβ−ヒドロキシ−β−メチ
ル−γ−ブチロラクトンである。式(2)のアルコール
は、α−ヒドロキシ−γ−ブチロラクトンまたはα−ヒ
ドロキシ−α−メチル−γ−ブチロラクトンである。式
(3)のアルコールは、2−アルキル−2−アダマンタ
ノール、2−ヒドロキシメチル−2−アダマンタノー
ル、2−ヒドロキシエチル−2−アダマンタノールであ
る。2−アルキル−2−アダマンタノールのアルキル基
(R2)としては、炭素数1〜4のアルキル基が好まし
く、特にメチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプ
ロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、t−ブチル基
が好ましい。
るエステルは、前記式(4)〜(6)で示されるレジス
ト用モノマーである。
クリロイルオキシ−γ−ブチロラクトン、β−アクリロ
イルオキシ−β−メチル−γ−ブチロラクトン、β−メ
タクリロイルオキシ−γ−ブチロラクトン、β−メタク
リロイルオキシ−β−メチル−γ−ブチロラクトンであ
る。式(2)のレジスト用モノマーは、α−アクリロイ
ルオキシ−γ−ブチロラクトン、α−アクリロイルオキ
シ−α−メチル−γ−ブチロラクトン、α−メタクリロ
イルオキシ−γ−ブチロラクトン、α−メタクリロイル
オキシ−α−メチル−γ−ブチロラクトンである。式
(3)のレジスト用モノマーは、2−アクリロイルオキ
シ−2−アルキルアダマンタン、2−アクリロイルオキ
シ−2−ヒドロキシメチルアダマンタン、2−アクリロ
イルオキシ−2−ヒドロキシエチルアダマンタン、2−
メタクリロイルオキシ−2−アルキルアダマンタン、2
−メタクリロイルオキシ−2−ヒドロキシメチルアダマ
ンタン、2−メタクリロイルオキシ−2−ヒドロキシエ
チルアダマンタンである。2−アクリロイルオキシ−2
−アルキルアダマンタンまたは2−メタクリロイルオキ
シ−2−アルキルアダマンタンのアルキル基(R2)
は、式(3)のアルコールのアルキル基(R2)に相当
する。
前記式(1)〜(3)で示されるアルコールに(メタ)
アクリル酸クロリドを滴下する方法が挙げられる。通
常、このようなエステル化反応には塩基性触媒が使用さ
れる。塩基性触媒は生成する酸を中和するものであれば
特に限定されないが、例えばトリエチルアミン、ピリジ
ン、炭酸水素ナトリウム等が挙げられる。エステル化反
応の反応温度は通常−50℃〜100℃、好ましくは−
40℃〜70℃である。反応温度は低い程副反応は抑制
される。滴下時間は除熱見合いで決定され、短いほど副
反応は抑制される。滴下終了後は熟成することが好まし
い。熟成時間は、通常0.5〜12時間、好ましくは
0.5〜5時間である。
液に炭素数1〜4の低級アルコールを添加する。このよ
うな低級アルコールとしては、無水(メタ)アクリル酸
と反応して生成するエステルが濃縮操作で容易に除去で
きるものが好ましい。このような低級アルコールとし
て、具体的には、メタノール、エタノール、1−プロパ
ノール、2−プロパノール、1−ブタノール、2−ブタ
ノール、t−ブタノール等が好ましく、特にメタノール
が好ましい。
度は(メタ)アクリロイルクロリドの滴下温度と同じか
同程度の温度が好ましい。低級アルコール添加後の熟成
時間は通常0.5〜12時間、好ましくは0.5〜5時
間である。
従って洗浄、濃縮操作を行うことが可能である。
マーからさらに無水(メタ)アクリル酸を低減したい場
合は、得られた粗レジスト用モノマーを高極性溶媒に溶
解し、低極性溶媒で洗浄を行う。
ルコールが好ましい。含水アルコールの含水率(水/ア
ルコール)は1/10〜10/1が好ましい。アルコー
ルとしては、無水(メタ)アクリル酸と反応して生成す
るエステルが濃縮操作で容易に除去できるものが好まし
い。このようなアルコールとして、例えば、メタノー
ル、エタノール、1−プロパノール、2−プロパノー
ル、1−ブタノール、2−ブタノール、t−ブタノール
等が挙げられるが、好ましくはメタノールである。
ン、シクロヘキサン、n−ヘプタン、n−ペンタン、ト
ルエン、キシレン等が挙げられ、好ましくはn−ヘキサ
ン、n−ヘプタンである。
ルを除去する。このようにして得られた濃縮物は適当な
有機溶媒で目的のレジスト用モノマーを抽出する。抽出
溶媒として、例えば、エーテル類、エステル類、炭化水
素類、アルコール類等の水層と分離可能な有機溶媒が使
用できる。その際、抽出率を上げるため適当な塩を溶解
させてから抽出することも可能である。このようにして
得られた有機層は、常法に従い洗浄、濃縮することが可
能である。
を含有するレジスト用モノマーに炭素数1〜4の低級ア
ルコールを添加するレジスト用モノマーの精製方法であ
る。
(メタ)アクリル酸と反応して生成するエステルが濃縮
操作で容易に除去できるものが好ましい。このような低
級アルコールとして、具体的には、メタノール、エタノ
ール、1−プロパノール、2−プロパノール、1−ブタ
ノール、2−ブタノール、t−ブタノール等が好まし
く、特にメタノールが好ましい。
は通常−50〜100℃、好ましくは−40〜70℃で
ある。低級アルコール添加後の熟成時間は通常0.5〜
12時間、好ましくは0.5〜5時間である。
従って濃縮操作を行うことが可能である。
法、またはレジスト用モノマーの精製方法によって得ら
れたレジスト用モノマー中の無水(メタ)アクリル酸の
含有率は10質量%以下であることが好ましく、特に好
ましくは5質量%以下である。
を用いてレジスト用共重合体を得る方法は特に制限され
ないが、溶液重合法で重合したものを再沈精製する方法
が好ましい。溶液重合法でレジスト用共重合体を得る場
合には、モノマーおよび重合開始剤等の重合助剤類を予
め有機溶剤に溶解させた溶液を一定温度に保持した有機
溶剤中に滴下する、いわゆる滴下重合法が簡便で好適で
ある。
を用いて得られたレジスト用共重合体は、乳酸エチル、
およびプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテ
ート等のレジスト組成物の溶剤として一般に用いられて
いる溶剤に対する溶解性が良好である。
るが、これらに限定されるものではない。実施例におけ
る分析はガスクロマトグラフィー(以下GCという)に
より行った。
により算出した。 純度(%)=(A/B)×100 ここで、Aは目的生成物である(メタ)アクリル酸エス
テルのピーク面積、Bは全ピークの面積の合計を表す。
はGCのピーク面積から次式により算出した。 無水(メタ)アクリル酸含有率(%)=(C/B)×1
00 ここで、Cは無水(メタ)アクリル酸の面積、Bは全ピ
ークの面積の合計を表す。
テルのモル数(生成物の重量に純度を乗じ、目的生成物
の分子量で除して算出)、Eは原料アルコール類のモル
数を表す。
温度計、ジムロート冷却菅を備えたガラスフラスコに、
窒素気流下、β−ヒドロキシ−γ−ブチロラクトン10
2.09g(1.00mol)、塩化メチレン510m
Lを仕込み、滴下ロートの一方にメタクリロイルクロリ
ド125.50g(1.20mol)、もう一方にトリ
エチルアミン131.54g(1.30mol)を仕込
んだ。ガラスフラスコ内を攪拌しながら、トリエチルア
ミンとメタクリロイルクロリドをメタクリロイルクロリ
ドに対してトリエチルアミンが小過剰になるように調整
しながら内温−40℃で1.5時間かけて滴下し、熟成
を30分行った。次いでメタノール38.45g(1.
20mol)を内温−40℃で30分かけて滴下し、熟
成を1.5時間行った。
CO3水溶液408mLで2回洗浄、10%NaCl水
溶液408mLで2回洗浄した後、無水硫酸マグネシウ
ムを28.60g加えて乾燥し、濾過した濾液を濃縮し
て粗β−メタクリロイルオキシ−γ−ブチロラクトン1
47.15gを得た。得られた粗β−メタクリロイルオ
キシ−γ−ブチロラクトンの無水メタクリル酸含有率は
8.7%であった。
−ブチロラクトン全量をメタノール815mLに溶解
し、攪拌機を備えたガラスフラスコに仕込み、水122
4mLを加え、n−ヘキサン815mLで1回抽出洗浄
した。含水メタノール層を取り出し、濃縮後、食塩2
4.57gを添加し、酢酸エチル650mLで抽出し
た。抽出液を5%NaHCO3水溶液650mL、10
%NaCl水溶液650mLで洗浄した後、無水硫酸マ
グネシウム38.99gを加えて乾燥し、濾過した濾液
を濃縮してβ−メタクリロイルオキシ−γ−ブチロラク
トン69.50gを得た。得られたβ−メタクリロイル
オキシ−γ−ブチロラクトンの純度は91.5%、無水
メタクリル酸(略称:MAOMA)含有率は1.1%、
実得収率は37.4%であった。
ンデンサーおよび温度計を備えたフラスコに、窒素雰囲
気下で、1,4−ジオキサン20.0部を入れ、攪拌し
ながら湯浴の温度を80℃に上げた。2−メタクリロイ
ルオキシ−2−メチルアダマンタン(略称:MAdM
A)29.3部、実施例1で得られたβ−メタクリロイ
ルオキシ−γ−ブチロラクトン(略称:HGBMA)2
1.2部、1,4−ジオキサン62.5部、アゾビスイ
ソブチロニトリル0.2部、1−オクタンチオール1.
5部を混合した単量体溶液を一定速度で6時間かけて、
フラスコ中に滴下し、その後、80℃で2時間保持し
た。次いで、得られた反応溶液をテトラヒドロフランで
約2倍に希釈し、約10倍量のメタノール中に撹拌しな
がら滴下し、白色の析出物(共重合体A−1)の沈殿を
得た。得られた沈殿を濾別し、減圧下60℃で約40時
間乾燥した。得られた共重合体A−1の各物性を測定し
たところ、重量平均分子量は10000、共重合組成比
は、MAdMA/HGBMA/MAOMA=50/4
9.5/0.5モル%であった。
びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
への溶解性を目視で観察したところ、不溶分はまったく
無く、溶液も完全に透明であった。
温−40℃で30分かけて滴下し、熟成を1.5時間行
う操作を省略した以外は実施例1と同様にして、粗β−
メタクリロイルオキシ−γ−ブチロラクトン191.3
0gを得た。得られた粗β−メタクリロイルオキシ−γ
−ブチロラクトンの無水メタクリル酸含有率は39.4
%であった。
ン815mLによる抽出洗浄操作を3回行い濃縮までの
操作を行いβ−メタクリロイルオキシ−γ−ブチロラク
トン71.00gを得た。得られたβ−メタクリロイル
オキシ−γ−ブチロラクトンの純度は87.5%、無水
メタクリル酸含有率は7.2%、実得収率は36.5%
であった。
メタクリロイルオキシ−γ−ブチロラクトンを、比較例
1で得られたβ−メタクリロイルオキシ−γ−ブチロラ
クトンに変更した以外は、参考実施例1と同様にしてレ
ジスト用共重合体(共重合体A−2)を得た。得られた
共重合体A−2の各物性を測定したところ、重量平均分
子量は11000、共重合組成比は、MAdMA/HG
BMA/MAOMA=50/46.4/3.6モル%で
あった。
びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
への溶解性を目視で観察したところ、わずかに不溶分が
認められ、溶液もやや不透明であった。
を備えたガラスフラスコに、無水メタクリル酸含有率が
7.2%のβ−メタクリロイルオキシ−γ−ブチロラク
トンを50.0g仕込み、メタノール5mLを加えて室
温で5時間攪拌熟成した。減圧濃縮しβ−メタクリロイ
ルオキシ−γ−ブチロラクトン47.5gを得た。得ら
れたβ−メタクリロイルオキシ−γ−ブチロラクトンの
無水メタクリル酸含有率は4.7%であった。
メタクリロイルオキシ−γ−ブチロラクトンを、実施例
2で得られたβ−メタクリロイルオキシ−γ−ブチロラ
クトンに変更した以外は、参考実施例1と同様にしてレ
ジスト用共重合体(共重合体A−3)を得た。得られた
共重合体A−3の各物性を測定したところ、重量平均分
子量は11000、共重合組成比は、MAdMA/HG
BMA/MAOMA=50/47.6/2.4モル%で
あった。
びプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
への溶解性を目視で観察したところ、不溶分はまったく
無く、溶液も完全に透明であった。
酸の少ないレジスト用モノマーを製造することができ
た。また本発明によれば、無水(メタ)アクリル酸を含
むレジスト用モノマーから無水(メタ)アクリル酸を低
減することができた。
Claims (3)
- 【請求項1】 (メタ)アクリロイルクロリドと式
(1)〜(3)で示されるアルコールとのエステル化反
応により式(4)〜(6)で示されるレジスト用モノマ
ーを製造する方法において、エステル化反応の終了時に
炭素数1〜4の低級アルコールを添加するレジスト用モ
ノマーの製造方法。 【化1】 (式中、R1は水素原子、メチル基、R2はアルキル
基、ヒドロキシメチル基またはヒドロキシエチル基を表
す。) 【化2】 (式中、R1、R3は水素原子、メチル基、R2はアル
キル基、ヒドロキシメチル基またはヒドロキシエチル基
を表す。) - 【請求項2】 低級アルコール添加後の反応液を濃縮
し、この濃縮物を極性溶媒に溶解し、低極性溶媒でレジ
スト用モノマーを抽出洗浄する請求項1記載のレジスト
用モノマーの製造方法。 - 【請求項3】 無水(メタ)アクリル酸を含有するレジ
スト用モノマーに炭素数1〜4の低級アルコールを添加
するレジスト用モノマーの精製方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001332995A JP4080723B2 (ja) | 2001-10-30 | 2001-10-30 | レジスト用モノマーの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001332995A JP4080723B2 (ja) | 2001-10-30 | 2001-10-30 | レジスト用モノマーの製造方法 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003137839A true JP2003137839A (ja) | 2003-05-14 |
JP2003137839A5 JP2003137839A5 (ja) | 2005-06-30 |
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ID=19148335
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2001332995A Expired - Lifetime JP4080723B2 (ja) | 2001-10-30 | 2001-10-30 | レジスト用モノマーの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP4080723B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009179620A (ja) * | 2008-02-01 | 2009-08-13 | Daicel Chem Ind Ltd | 有機化合物の精製方法 |
JP2013221097A (ja) * | 2012-04-17 | 2013-10-28 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | (メタ)アクリル酸エステルの評価方法及びリソグラフィー用共重合体の製造方法 |
KR101439571B1 (ko) | 2006-10-23 | 2014-09-11 | 마루젠 세끼유가가꾸 가부시키가이샤 | 반도체 리소그래피용 공중합체와 조성물, 및 상기 공중합체의 제조 방법 |
US10308584B2 (en) | 2016-02-25 | 2019-06-04 | 3M Innovative Properties Company | Methods of making (alk)acrylic esters in flow reactors |
-
2001
- 2001-10-30 JP JP2001332995A patent/JP4080723B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
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---|---|
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