JP2003136429A - 打込機の打込み深さ調整装置 - Google Patents

打込機の打込み深さ調整装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 工具無しで調整できる、操作性の良い打込み
深さ調整装置を提供する。 【解決手段】 打込み時にプッシュレバー１が突き当る
ボルト６をツマミ１０に収納したうえで本体５に螺合
し、ツマミ１０内周にボルト頭部６ａと係合しツマミ１
０の回動をボルト６に伝達するとともに軸方向にはボル
ト６が移動可能な溝１０ａを設け、さらに本体５と係合
しツマミ１０の回動を抑制する係止部１０ｂを設けると
ともに、係止部１０ｂが突起１２に係止する方向にツマ
ミ１０を付勢するスプリング１１を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、止め具の打込み深
さを工具レスで調整できるようにした打込機の打込み深
さ調整装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】打込機により打込んだ止め具の頭部と被打
込材表面との段差、すなわち打込み深さを調整する方法
として、被打込材に接するプッシュレバー先端とドライ
バブレードの下死点における先端との距離、つまりドラ
イバブレードの突出量を調整することは周知のことであ
る。
【０００３】図１１に、従来の打込み深さ調整装置を有
した打込機の打込み時の状態を示す。打込み動作をする
ために、プッシュレバー1を被打込材3に押し当ててい
る。プッシュレバー１は常時下方へ付勢しているスプリ
ング２の押圧に逆らい上方へ移動し、シャフト4を押し
上げ、シャフト4は本体5に螺合したボルト6に当接して
いる。これによりプッシュレバー1の上昇位置が決定
し、下死点に降下してきたドライバブレード7の突出量S
が決まり、打込み深さが決まる。
【０００４】打込み深さを調節する場合は図１２に示す
ように、まずボルト6を固定しているナット8を、スパナ
等を用いて緩める。これにより、ナット8と本体5のメネ
ジで構成されるダブルナットによるボルト6の固定が解
除される。次にボルト6を回し、締め、あるいは緩め、
本体5からボルト頭部6ａまでの距離を変える。その後、
ナット8をスパナ等で締め上げ、再びダブルナットによ
りボルト6を固定する。打込み動作をすると、シャフト4
の突き当てであるボルト頭部６ａの位置が変化している
ので、プッシュレバー1の上昇位置が変化し、ドライバ
ブレード7の突出量Sも変化し、よって打込み深さが変わ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の打込み深さ調整
装置は、ボルト６の位置を固定するのに、本体に切った
メネジ５とナット８によるダブルナットを用いていた。
そのため、調整のたびにスパナ等の工具を用いてナット
８を緩め、ボルト６の位置を調整後再び締め上げる必要
があり、調整に手間がかかった。また、常にスパナ等の
工具を用意しておく必要があり、工具を紛失した時は調
整できないという不都合があった。
【０００６】本発明の目的は、スパナ等の工具無しで調
整できる操作性の良い打込み深さ調整装置を提供するこ
とである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的は、ボルトをツ
マミに収納した上で本体に螺合し、ツマミ内周にはボル
トと係合しツマミの回動をボルトに伝達するとともに軸
方向にはボルトが移動可能な溝を設け、さらにツマミと
本体にはツマミの回動を抑制する係止部を設けるととも
に、係止部が係止する方向にツマミを付勢する弾性手段
を配設することで達成される。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明の一実施形態を図１〜
図５を参照して説明する。ボルト6は、ツマミ１０に挿
入された状態で、本体５に螺合している。ボルト頭部6a
は６角形をしており、ツマミ１０の内周でボルト頭部６
aが通過する部分は、ボルト頭部６aと係合する６角形の
溝１０ａが成形されている。ボルト頭部６aと溝１０a
は、一種のスプライン結合であり、ツマミ１０の回動が
ボルト６に伝達される。また、ボルト６は回動すること
でその軸方向に移動し、ボルト頭部６aは溝１０aに沿っ
て移動する。また、ボルト６と同軸に、本発明弾性手段
を構成するスプリング１１が配設されており、スプリン
グ１１によりツマミ１０は本体５側へ常時付勢されてい
る。本体５のツマミ１０の座部には突起１２を設けてあ
る。一方、図２に示すようにツマミ１０には、突起１２
と係合する凹状の係止部１０bが複数設けてある。スプ
リング１１による付勢で、突起１２と係止部１０bが係
合し、ツマミ１０の回動は抑止されている。ボルト６下
方には、プッシュレバー１の動作をボルト６に伝えるシ
ャフト４が配設されている。シャフト４は射出部１３に
設けたボス１４に支持され、上下に往復動可能である。
また、シャフト４上部にはスペーサ１５を設けること
で、ボルト６の最下位置を規制しボルト６の抜け止めと
している。シャフト４の下方には射出部１３に沿って上
下に往復動可能なプッシュレバー１が配設されている。
【０００９】上記構成の打込み調整装置の動作について
図４により説明する。打込み動作を行うには、プッシュ
レバー１先端を被打込材３に押し付け、常時プッシュレ
バー１を被打込材３側に押圧しているスプリング２に抗
してプッシュレバ１を上昇させる。プッシュレバー１は
シャフト４に突き当たり、シャフト４はプッシュレバー
１と一体となり上昇する。さらにプッシュレバー１が上
昇すると、シャフト４上端がボルト頭部６ａに当接し、
プッシュレバー１およびシャフト４の上昇が抑止され
る。ここで打込機を起動させれば、ドライバブレード７
が射出口９から止め具１６を打ち出す。止め具１６の打
込み深さは、ドライバブレード７下死点とプッシュレバ
ー１先端までの距離、すなわちドライバブレード７の突
出量Sで決まる。
【００１０】打込み深さを深くする場合、図５に示すよ
うに、ツマミ１０をスプリング１１の付勢に逆らい下方
に引いて突起１２と係止部１０bの係合を外しながら、
ボルト６が本体５に締め込まれる方向にツマミ１０を回
す。ツマミ１０の回転は、溝１０ａとボルト頭部６ａの
係合によりボルト6に伝達され、ボルト6は回転し本体5
にねじ込まれる。所定量ツマミ１０を回した後、突起１
２に係止部１０ｂを合わせてツマミ１０を離せばスプリ
ング１１の付勢により突起１２に係止部１０ｂが係合
し、再びツマミ１０の回動が抑止される。ここでツマミ
１０を１回転すれば、ボルト６も1回転し、ねじ部のリ
ード分だけボルト６がねじ込まれる。従ってシャフト４
の上昇量、つまりはプッシュレバー１の上昇量もリード
分だけ増える。この状態で打込み動作を行えば、ドライ
バブレード７の突出量Ｓもリード分だけ多くなり、その
分に対応し止め具１６が深く打込まれる。逆に打込み深
さを浅くする時は、ツマミ１０をボルト６が本体５から
緩まる方向に回す。他の動作は、打込み深さを深くする
ときと同様である。なお、ツマミの係止部１０ｂを周上
等間隔にｎ個設ければ、（ボルトのリード）/ｎ おきに
打込み深さを調整できる。
【００１１】このように、本発明による打込み深さ調整
装置では、プッシュレバー１の上昇位置を調整するボル
ト６の回動、固定をツマミ１０の操作で行えるようにし
たので、従来のようにスパナ等の工具を使用せずに打込
み深さ調整が可能となり、操作性が向上できる。
【００１２】また、ツマミ１０を介してボルト６を操作
するため、ボルト６の位置調整が容易である。
【００１３】なお、ツマミ１０を樹脂製とすることで、
操作時の感触を向上できると共に、コスト低減を図るこ
とができる。またツマミ１０が軽量化されることで、打
込み動作時における反動に伴なうツマミ１０のばたつき
を、スプリング１１の荷重を大きくせずとも押さえるこ
とができるので、調整時のツマミ１０の操作がより容易
になる。
【００１４】図６は本発明の他の実施形態を示すもの
で、本体５側に凹部１７、ツマミ１０に突起１８を設け
ツマミ１０の回動を抑止する構造である。この構造にお
いても、動作、効果は上記実施形態と同様である。
【００１５】図７〜９は本発明の他の実施形態を示すも
ので、溝１０aとボルト頭部６ａを変形したものであ
る。溝１０ａとボルト頭部６ａの形状は、スプラインと
して機能するならば、どのような形状でもかまわない。
【００１６】図１０は、本発明の他の実施形態を示し、
ツマミ１０のボルト挿入側に本発明の突起を構成するス
ナップフィット１９を設けたものである。スナップフィ
ット１９はボルト６の抜け止めとなり、スペーサー１５
に代わり、ボルト６の最下位置を規制できる。またボル
ト６、ツマミ１０、スプリング１１を組み部品として扱
えるため、組立作業性が良い。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、プッシュレバーの上昇
位置を調整するボルトの回動、固定をツマミの操作で行
えるようにしたので、従来のようにスパナ等の工具を使
用せずに打込み深さ調整可能となり、操作性の良い打込
機の打込み深さ調整装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の打込み深さ調整装置の一実施形態を示
す部分断面図。
【図２】図１のＡ矢視図。
【図３】図２のＢ―Ｂ線断面図。
【図４】打込み動作時を示す部分断面図。
【図５】本発明の打込み深さ調整装置の操作方法を示す
部分図。
【図６】本発明の打込み深さ調整装置の他の実施形態の
係止部を示す部分断面図。
【図７】本発明の打込み深さ調整装置の他の実施形態の
溝とボルト頭部形状を示す断面図。
【図８】本発明の打込み深さ調整装置の他の実施形態の
溝とボルト頭部形状を示す断面図。
【図９】本発明の打込み深さ調整装置の他の実施形態の
ツマミ溝とボルト頭部形状を示す断面図。
【図１０】本発明の打込み深さ調整装置の他の実施形態
を示す部分断面図。
【図１１】従来の打込み深さ調整装置の打込み動作時を
示す部分断面図。
【図１２】従来の打込み深さ調整装置の操作方法を示す
部分図。
【符号の説明】
１はプッシュレバー、３は被打込材、５は本体、６はボ
ルト、７はドライバブレード、１０はツマミ、１０ａは
溝、１０ｂは係止部、１１はスプリング、１６は止め具
である。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】止め具を打出すドライバブレードと、止め
    具が打出される射出部と、打込み動作を制御するトリガ
    を備えた本体と、トリガから射出部まで設けられ、ドラ
    イバブレードの軸方向に往復動可能で、トリガと共に打
    込み動作を制御するプッシュレバーを有する打込機にお
    いて、打込み時にプッシュレバーの上昇位置を規制する
    ボルトをツマミに収納した上で本体に螺合し、該ツマミ
    内周には前記ボルトと係合しツマミの回動をボルトに伝
    達するとともに軸方向にボルトが移動可能な溝を設けた
    ことを特徴とする打込機の打込み深さ調整装置。
  2. 【請求項２】 上記ツマミと本体にツマミの回動を抑制
    する係止部を設けるとともに、該係止部が係止する方向
    に前記ツマミを付勢する弾性手段を設けたことを特徴と
    する請求項１記載の打込機の打込み深さ調整装置。
  3. 【請求項３】 上記ボルトと係合するツマミ内周の溝
    を、６角形としたことを特徴とする請求項１または２記
    載の打込機の打込み深さ調整装置。
  4. 【請求項４】 上記ツマミを、樹脂により成形したこと
    を特徴とする請求項１乃至３何れか記載の打込機の打込
    み深さ調整装置。
  5. 【請求項５】 上記ツマミの内周に、ボルトの抜け止め
    となる突起を設けたことを特徴とする請求項１乃至４何
    れか記載の打込機の打込み深さ調整装置。
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