JP2003136133A - 巻取りまたは巻戻しコイル内径調節用２重ゴムスリーブ - Google Patents
巻取りまたは巻戻しコイル内径調節用２重ゴムスリーブInfo
- Publication number
- JP2003136133A JP2003136133A JP2001339197A JP2001339197A JP2003136133A JP 2003136133 A JP2003136133 A JP 2003136133A JP 2001339197 A JP2001339197 A JP 2001339197A JP 2001339197 A JP2001339197 A JP 2001339197A JP 2003136133 A JP2003136133 A JP 2003136133A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber sleeve
- coil
- diameter
- winding
- sealing sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コイル径に合わせたゴムスリーブの交換を容
易にし、ゴムスリーブの交換時間を著しく短縮化できる
巻取りまたは巻戻しコイル内径調節用ゴムスリーブを提
供する。 【解決手段】 外径が拡縮するマンドレルに装着して巻
取りまたは巻戻しコイルの内径を調節する巻取りまたは
巻戻しコイル内径調節用ゴムスリーブであって、小径コ
イル用の内側ゴムスリーブと、該内側ゴムスリーブの外
周面に着脱される大径コイル用の外側ゴムスリーブとを
有することを特徴とする巻取りまたは巻戻しコイル内径
調節用２重ゴムスリーブ。好ましくは、内側ゴムスリー
ブおよび／または外側ゴムスリーブの一端にテーパ面を
設け、外側ゴムスリーブの端部の硬度を中央部分より高
くし、外側ゴムスリーブの内面に凹凸を設ける
易にし、ゴムスリーブの交換時間を著しく短縮化できる
巻取りまたは巻戻しコイル内径調節用ゴムスリーブを提
供する。 【解決手段】 外径が拡縮するマンドレルに装着して巻
取りまたは巻戻しコイルの内径を調節する巻取りまたは
巻戻しコイル内径調節用ゴムスリーブであって、小径コ
イル用の内側ゴムスリーブと、該内側ゴムスリーブの外
周面に着脱される大径コイル用の外側ゴムスリーブとを
有することを特徴とする巻取りまたは巻戻しコイル内径
調節用２重ゴムスリーブ。好ましくは、内側ゴムスリー
ブおよび／または外側ゴムスリーブの一端にテーパ面を
設け、外側ゴムスリーブの端部の硬度を中央部分より高
くし、外側ゴムスリーブの内面に凹凸を設ける
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、テンションリール
などの鋼帯巻取機に用いる巻取りまたは巻戻しコイル内
径調節用ゴムスリーブに関する。
などの鋼帯巻取機に用いる巻取りまたは巻戻しコイル内
径調節用ゴムスリーブに関する。
【０００２】
【従来の技術】冷間圧延やめっき処理後の鋼帯は、テン
ションリールなどの鋼帯巻取機でコイル状に巻き取られ
る。コイル内径を所定の寸法にするために巻取機にスリ
ーブを装着し、このスリーブの上に鋼帯を巻き取るが、
ゴムスリーブを使用することにより、コイル内径部の品
質欠陥（エンドマークやスリキズ）を防止している。コ
イルには、客先の仕様により大径のコイルと小径のコイ
ルがあり、コイル径に合わせてコイル内径を変える必要
がある。
ションリールなどの鋼帯巻取機でコイル状に巻き取られ
る。コイル内径を所定の寸法にするために巻取機にスリ
ーブを装着し、このスリーブの上に鋼帯を巻き取るが、
ゴムスリーブを使用することにより、コイル内径部の品
質欠陥（エンドマークやスリキズ）を防止している。コ
イルには、客先の仕様により大径のコイルと小径のコイ
ルがあり、コイル径に合わせてコイル内径を変える必要
がある。
【０００３】従来は、コイル内径を調節する方法とし
て、コイル内径に合わせて大径コイル用のゴムスリーブ
と小径コイル用のゴムスリーブを別々に用意しておき、
コイル径に合わせて、ゴムスリーブを交換し、このゴム
スリーブの外周に鋼帯を巻き取ってコイル内径の調節を
行う方法が採用されていた。しかし、このゴムスリーブ
の交換には数分の時間がかかり、交換中もラインを止め
ることができないことから、ラインスピードを減速する
ことによりゴムスリーブの交換時間を確保したり、一
旦、仕様と異なるコイル内径で巻き取った後、巻き戻し
て、再度、仕様通りのコイル内径に巻き直すという極め
て効率の悪い製造工程を選択する場合もあった。なお、
巻取りまたは巻戻し装置用のスリーブの着脱方法につい
ては特公昭５４−１１１３４号公報に開示されている
が、コイル内径の変更を効率化する本発明の課題につい
ては全く開示されていない。
て、コイル内径に合わせて大径コイル用のゴムスリーブ
と小径コイル用のゴムスリーブを別々に用意しておき、
コイル径に合わせて、ゴムスリーブを交換し、このゴム
スリーブの外周に鋼帯を巻き取ってコイル内径の調節を
行う方法が採用されていた。しかし、このゴムスリーブ
の交換には数分の時間がかかり、交換中もラインを止め
ることができないことから、ラインスピードを減速する
ことによりゴムスリーブの交換時間を確保したり、一
旦、仕様と異なるコイル内径で巻き取った後、巻き戻し
て、再度、仕様通りのコイル内径に巻き直すという極め
て効率の悪い製造工程を選択する場合もあった。なお、
巻取りまたは巻戻し装置用のスリーブの着脱方法につい
ては特公昭５４−１１１３４号公報に開示されている
が、コイル内径の変更を効率化する本発明の課題につい
ては全く開示されていない。
【０００４】本発明は、前記のような従来技術の問題点
を解決し、コイル径に合わせたゴムスリーブの交換を容
易にし、ゴムスリーブの交換時間を著しく短縮化できる
巻取りまたは巻戻しコイル内径調節用ゴムスリーブを提
供することを課題とする。
を解決し、コイル径に合わせたゴムスリーブの交換を容
易にし、ゴムスリーブの交換時間を著しく短縮化できる
巻取りまたは巻戻しコイル内径調節用ゴムスリーブを提
供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、従来は大径
用、小径用にそれぞれ用意していたゴムスリーブを２重
構造にすることにより交換作業効率を著しく改善するも
のであり、その要旨とするところは、特許請求の範囲に
記載した通りの下記内容である。 （１）外径が拡縮するマンドレルに装着して巻取りまた
は巻戻しコイルの内径を調節する巻取りまたは巻戻しコ
イル内径調節用ゴムスリーブであって、小径コイル用の
内側ゴムスリーブと、該内側ゴムスリーブの外周面に着
脱される大径コイル用の外側ゴムスリーブとを有するこ
とを特徴とする巻取りまたは巻戻しコイル内径調節用２
重ゴムスリーブ。 （２）マンドレルの外径拡縮により、内側ゴムスリーブ
の内周面がマンドレルの外周面に着脱されると共に内側
ゴムスリーブの外径が拡縮され、該内側ゴムスリーブの
外径拡縮により、外側ゴムスリーブの内周面が内側ゴム
スリーブの外周面に着脱されると共に外側ゴムスリーブ
の外径が拡縮されることを特徴とする（１）に記載の巻
取りまたは巻戻しコイル内径調節用２重ゴムスリーブ。
用、小径用にそれぞれ用意していたゴムスリーブを２重
構造にすることにより交換作業効率を著しく改善するも
のであり、その要旨とするところは、特許請求の範囲に
記載した通りの下記内容である。 （１）外径が拡縮するマンドレルに装着して巻取りまた
は巻戻しコイルの内径を調節する巻取りまたは巻戻しコ
イル内径調節用ゴムスリーブであって、小径コイル用の
内側ゴムスリーブと、該内側ゴムスリーブの外周面に着
脱される大径コイル用の外側ゴムスリーブとを有するこ
とを特徴とする巻取りまたは巻戻しコイル内径調節用２
重ゴムスリーブ。 （２）マンドレルの外径拡縮により、内側ゴムスリーブ
の内周面がマンドレルの外周面に着脱されると共に内側
ゴムスリーブの外径が拡縮され、該内側ゴムスリーブの
外径拡縮により、外側ゴムスリーブの内周面が内側ゴム
スリーブの外周面に着脱されると共に外側ゴムスリーブ
の外径が拡縮されることを特徴とする（１）に記載の巻
取りまたは巻戻しコイル内径調節用２重ゴムスリーブ。
【０００６】（３）内側ゴムスリーブの端部の外周にテ
ーパ面を形成することを特徴とする（１）または（２）
に記載の巻取りまたは巻戻しコイル内径調節用２重ゴム
スリーブ。 （４）内側ゴムスリーブおよび／または外側ゴムスリー
ブの端部の内周にテーパ面を形成することを特徴とする
（１）乃至（３）に記載の巻取りまたは巻戻しコイル内
径調節用２重ゴムスリーブ。 （５）外側ゴムスリーブの端部の硬度を中央部の硬度よ
り高くすることを特徴とする（１）乃至（４）に記載の
巻取りまたは巻戻しコイル内径調節用２重ゴムスリー
ブ。 （６）外側ゴムスリーブの内面に凹凸を設けることを特
徴とする（１）乃至（５）に記載の巻取りまたは巻戻し
コイル内径調節用２重ゴムスリーブ。
ーパ面を形成することを特徴とする（１）または（２）
に記載の巻取りまたは巻戻しコイル内径調節用２重ゴム
スリーブ。 （４）内側ゴムスリーブおよび／または外側ゴムスリー
ブの端部の内周にテーパ面を形成することを特徴とする
（１）乃至（３）に記載の巻取りまたは巻戻しコイル内
径調節用２重ゴムスリーブ。 （５）外側ゴムスリーブの端部の硬度を中央部の硬度よ
り高くすることを特徴とする（１）乃至（４）に記載の
巻取りまたは巻戻しコイル内径調節用２重ゴムスリー
ブ。 （６）外側ゴムスリーブの内面に凹凸を設けることを特
徴とする（１）乃至（５）に記載の巻取りまたは巻戻し
コイル内径調節用２重ゴムスリーブ。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に添付の図面を参照して本発
明の実施の形態について説明する。図１は、テンション
リール１およびコイルカー２を横から見た図である。テ
ンションリールの回転軸にはマンドレル３が設置されて
おり、このテンションリール１の軸方向にコイルカー２
が移動して、マンドレル３にゴムスリーブを着脱する。
コイルカーの上面にはストッパー４が設置されており、
ゴムスリーブを装着する際はストッパー４を倒してお
き、ゴムスリーブ装着後はストッパーを回転して起立さ
せることにより、ゴムスリーブの抜け落ちを防止するこ
とができる。
明の実施の形態について説明する。図１は、テンション
リール１およびコイルカー２を横から見た図である。テ
ンションリールの回転軸にはマンドレル３が設置されて
おり、このテンションリール１の軸方向にコイルカー２
が移動して、マンドレル３にゴムスリーブを着脱する。
コイルカーの上面にはストッパー４が設置されており、
ゴムスリーブを装着する際はストッパー４を倒してお
き、ゴムスリーブ装着後はストッパーを回転して起立さ
せることにより、ゴムスリーブの抜け落ちを防止するこ
とができる。
【０００８】図２は、内側ゴムスリーブを装着したテン
ションリールのＡ断面を示す図である。テンションリー
ル１の回転軸に設置されたマンドレル３の外周部に内側
ゴムスリーブが装着されている。内側ゴムスリーブを装
着する際には、マンドレル３が縮径して内側ゴムスリー
ブ５との間に隙間が生じて装着可能になる。内側ゴムス
リーブ５が装着されると、マンドレル３が拡径して内側
ゴムスリーブ５を固定することにより、小径コイルの巻
取りまたは巻戻しが可能な状態となる。図３は、外側ゴ
ムスリーブを装着したテンションリールのＡ断面を示す
図である。テンションリール１の回転軸に設置されたマ
ンドレル３の外周部に内側ゴムスリーブが装着されてお
り、その外周部に外側ゴムスリーブ６が装着されてい
る。
ションリールのＡ断面を示す図である。テンションリー
ル１の回転軸に設置されたマンドレル３の外周部に内側
ゴムスリーブが装着されている。内側ゴムスリーブを装
着する際には、マンドレル３が縮径して内側ゴムスリー
ブ５との間に隙間が生じて装着可能になる。内側ゴムス
リーブ５が装着されると、マンドレル３が拡径して内側
ゴムスリーブ５を固定することにより、小径コイルの巻
取りまたは巻戻しが可能な状態となる。図３は、外側ゴ
ムスリーブを装着したテンションリールのＡ断面を示す
図である。テンションリール１の回転軸に設置されたマ
ンドレル３の外周部に内側ゴムスリーブが装着されてお
り、その外周部に外側ゴムスリーブ６が装着されてい
る。
【０００９】外側ゴムスリーブを装着する際には、マン
ドレル３が縮径して内側ゴムスリーブ５との間に隙間が
生じて装着可能になる。外側ゴムスリーブ６が装着され
ると、マンドレル３が拡径して内側ゴムスリーブ５およ
び外側ゴムスリーブ６を固定することにより、大径コイ
ルの巻取りまたは巻戻しが可能な状態となる。従来は、
小径コイル用と大径コイル用にそれぞれゴムスリーブを
準備していたため、大径コイル用のゴムスリーブを装着
する際には、小径コイル用のゴムスリーブを取り外す必
要があったが、本発明のゴムスリーブは２重構造とした
ため、小径コイル用のゴムスリーブを取り外す必要がな
いことから、ゴムスリーブの交換作業が簡素化されるこ
とにより、交換時間を著しく短縮化することができる。
ドレル３が縮径して内側ゴムスリーブ５との間に隙間が
生じて装着可能になる。外側ゴムスリーブ６が装着され
ると、マンドレル３が拡径して内側ゴムスリーブ５およ
び外側ゴムスリーブ６を固定することにより、大径コイ
ルの巻取りまたは巻戻しが可能な状態となる。従来は、
小径コイル用と大径コイル用にそれぞれゴムスリーブを
準備していたため、大径コイル用のゴムスリーブを装着
する際には、小径コイル用のゴムスリーブを取り外す必
要があったが、本発明のゴムスリーブは２重構造とした
ため、小径コイル用のゴムスリーブを取り外す必要がな
いことから、ゴムスリーブの交換作業が簡素化されるこ
とにより、交換時間を著しく短縮化することができる。
【００１０】これによって、従来のようにゴムスリーブ
の交換のためにラインを減速して交換時間を確保した
り、異なるコイル内径で一旦巻き取った後、正しいコイ
ル内径に巻き直す必要がなくなり、操業コストも著しく
改善できる。図４は、本発明の内側ゴムスリーブを示す
図である。左の図は内側ゴムスリーブの横断面を示し、
右側の図は縦断面を示す。内側ゴムスリーブの一端の外
面にはテーパ面７が設けられている。このテーパ面７に
より、外側ゴムスリーブ６の装着がスムーズに行える。
内側ゴムスリーブの一端の内面にはテーパ面７´が設け
られている。このテーパ面７´により、内側ゴムスリー
ブ５のマンドレル３への装着がスムーズに行える。
の交換のためにラインを減速して交換時間を確保した
り、異なるコイル内径で一旦巻き取った後、正しいコイ
ル内径に巻き直す必要がなくなり、操業コストも著しく
改善できる。図４は、本発明の内側ゴムスリーブを示す
図である。左の図は内側ゴムスリーブの横断面を示し、
右側の図は縦断面を示す。内側ゴムスリーブの一端の外
面にはテーパ面７が設けられている。このテーパ面７に
より、外側ゴムスリーブ６の装着がスムーズに行える。
内側ゴムスリーブの一端の内面にはテーパ面７´が設け
られている。このテーパ面７´により、内側ゴムスリー
ブ５のマンドレル３への装着がスムーズに行える。
【００１１】図５は、本発明の外側ゴムスリーブを示す
図である。左の図は外側ゴムスリーブの横断面を示し、
右側の図は縦断面を示す。外側ゴムスリーブの一端の内
面にはテーパ面８が設けられている。このテーパ面８に
より、外側ゴムスリーブ６の装着がスムーズに行える。
なお、外側ゴムスリーブの一端の外面にはテーパ面８´
が設けられている。このテーパ面８´により、操作員が
外側ゴムスリーブ６の装着方向を間違えないための目印
にすることができる。
図である。左の図は外側ゴムスリーブの横断面を示し、
右側の図は縦断面を示す。外側ゴムスリーブの一端の内
面にはテーパ面８が設けられている。このテーパ面８に
より、外側ゴムスリーブ６の装着がスムーズに行える。
なお、外側ゴムスリーブの一端の外面にはテーパ面８´
が設けられている。このテーパ面８´により、操作員が
外側ゴムスリーブ６の装着方向を間違えないための目印
にすることができる。
【００１２】また、外側ゴムスリーブの一端は端部が中
央部より硬度が高い部分９が設けられている。これによ
り、外側ゴムスリーブを装着する際に、端部の変形を防
止し、外側ゴムスリーブの装着を容易にすることができ
る。図５中の黒く塗られている外面ゴムスリーブの外面
１０は、内面より硬度が低くなっている。これにより、
コイル内周がゴムスリーブにより疵つきにくくすること
ができる。さらに、外側ゴムスリーブの内面には図５に
示されたように格子状の凹凸が設けられている。この凹
凸により、内側ゴムスリーブ５と外側ゴムスリーブ６と
の間の摩擦係数を高くすることができ、巻取りまたは巻
戻しの際のスリップを防止することができる。
央部より硬度が高い部分９が設けられている。これによ
り、外側ゴムスリーブを装着する際に、端部の変形を防
止し、外側ゴムスリーブの装着を容易にすることができ
る。図５中の黒く塗られている外面ゴムスリーブの外面
１０は、内面より硬度が低くなっている。これにより、
コイル内周がゴムスリーブにより疵つきにくくすること
ができる。さらに、外側ゴムスリーブの内面には図５に
示されたように格子状の凹凸が設けられている。この凹
凸により、内側ゴムスリーブ５と外側ゴムスリーブ６と
の間の摩擦係数を高くすることができ、巻取りまたは巻
戻しの際のスリップを防止することができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、コイル径に合わせたゴ
ムスリーブの交換を容易にし、ゴムスリーブの交換時間
を著しく短縮化できる巻取りまたは巻戻しコイル内径調
節用ゴムスリーブを提供することができる。具体的に
は、内側ゴムスリーブと外側ゴムスリーブの２重構造で
あるため、内側ゴムスリーブを取り外さなくてもコイル
内径の変更が可能となる。また、内側ゴムスリーブおよ
び／または外側ゴムスリーブの一端にテーパ面を設ける
ことにより外側ゴムスリーブの装着が容易になる。ま
た、外側ゴムスリーブの端部の硬度を中央部分より高く
することにより外側ゴムスリーブ装着時の変形を防止す
ることができる。さらに、外側ゴムスリーブの内面に凹
凸を設けることにより、内側ゴムスリーブとの摩擦力を
高めることができ、巻取りまたは巻戻し時のスリップを
防止することができるなど、産業上有用な、顕著な効果
を奏する。
ムスリーブの交換を容易にし、ゴムスリーブの交換時間
を著しく短縮化できる巻取りまたは巻戻しコイル内径調
節用ゴムスリーブを提供することができる。具体的に
は、内側ゴムスリーブと外側ゴムスリーブの２重構造で
あるため、内側ゴムスリーブを取り外さなくてもコイル
内径の変更が可能となる。また、内側ゴムスリーブおよ
び／または外側ゴムスリーブの一端にテーパ面を設ける
ことにより外側ゴムスリーブの装着が容易になる。ま
た、外側ゴムスリーブの端部の硬度を中央部分より高く
することにより外側ゴムスリーブ装着時の変形を防止す
ることができる。さらに、外側ゴムスリーブの内面に凹
凸を設けることにより、内側ゴムスリーブとの摩擦力を
高めることができ、巻取りまたは巻戻し時のスリップを
防止することができるなど、産業上有用な、顕著な効果
を奏する。
【図１】テンションリールおよびコイルカーを横から見
た図である。
た図である。
【図２】内側ゴムスリーブを装着したテンションリール
のＡ断面を示す図である。
のＡ断面を示す図である。
【図３】外側ゴムスリーブを装着したテンションリール
のＡ断面を示す図である。
のＡ断面を示す図である。
【図４】本発明の内側ゴムスリーブを示す図である。
【図５】本発明の外側ゴムスリーブを示す図である。
１…テンションリール
２…コイルカー
３…マンドレル
４…ストッパー
５…内側ゴムスリーブ
６…外側ゴムスリーブ
７、７´…内側ゴムスリーブのテーパ面
８、８´…外側ゴムスリーブのテーパ面
９…外側ゴムスリーブ端部の硬度を高くする部分
１０ …外側ゴムスリーブ外面の硬度を低くする部分
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3F055 AA09 CA03
3F058 AA04 AB01 AC08 BB07 CA05
CA06 DA04
3F064 AA06 EB01 EB08 EB20
4E026 AA10 FC03
Claims (6)
- 【請求項１】 外径が拡縮するマンドレルに装着して巻
取りまたは巻戻しコイルの内径を調節するコイル内径調
節用ゴムスリーブであって、小径コイル用の内側ゴムス
リーブと、該内側ゴムスリーブの外周面に着脱される大
径コイル用の外側ゴムスリーブとを有することを特徴と
する巻取りまたは巻戻しコイル内径調節用２重ゴムスリ
ーブ。 - 【請求項２】 マンドレルの外径拡縮により、内側ゴム
スリーブの内周面がマンドレルの外周面に着脱されると
共に内側ゴムスリーブの外径が拡縮され、該内側ゴムス
リーブの外径拡縮により、外側ゴムスリーブの内周面が
内側ゴムスリーブの外周面に着脱されると共に外側ゴム
スリーブの外径が拡縮されることを特徴とする請求項１
に記載の巻取りまたは巻戻しコイル内径調節用２重ゴム
スリーブ。 - 【請求項３】 内側ゴムスリーブの端部の外周にテーパ
面を形成することを特徴とする請求項１または請求項２
に記載の巻取りまたは巻戻しコイル内径調節用２重ゴム
スリーブ。 - 【請求項４】 内側ゴムスリーブおよび／または外側ゴ
ムスリーブの端部の内周にテーパ面を形成することを特
徴とする請求項１乃至請求項３に記載の巻取りまたは巻
戻しコイル内径調節用２重ゴムスリーブ。 - 【請求項５】 外側ゴムスリーブの端部の硬度を中央部
の硬度より高くすることを特徴とする請求項１乃至請求
項４に記載の巻取りまたは巻戻しコイル内径調節用２重
ゴムスリーブ。 - 【請求項６】 外側ゴムスリーブの内面に凹凸を設ける
ことを特徴とする請求項１乃至請求項５に記載の巻取り
または巻戻しコイル内径調節用２重ゴムスリーブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001339197A JP2003136133A (ja) | 2001-11-05 | 2001-11-05 | 巻取りまたは巻戻しコイル内径調節用２重ゴムスリーブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001339197A JP2003136133A (ja) | 2001-11-05 | 2001-11-05 | 巻取りまたは巻戻しコイル内径調節用２重ゴムスリーブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003136133A true JP2003136133A (ja) | 2003-05-14 |
Family
ID=19153584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001339197A Pending JP2003136133A (ja) | 2001-11-05 | 2001-11-05 | 巻取りまたは巻戻しコイル内径調節用２重ゴムスリーブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003136133A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103182413A (zh) * | 2011-12-29 | 2013-07-03 | 安东石油技术（集团）有限公司 | 一种气垫弹簧柔性托架及其制造方法 |
| CN103879811A (zh) * | 2014-04-14 | 2014-06-25 | 张家港润盛科技材料有限公司 | 一种铝板收卷轮毂直径增进机构 |
-
2001
- 2001-11-05 JP JP2001339197A patent/JP2003136133A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103182413A (zh) * | 2011-12-29 | 2013-07-03 | 安东石油技术（集团）有限公司 | 一种气垫弹簧柔性托架及其制造方法 |
| CN103879811A (zh) * | 2014-04-14 | 2014-06-25 | 张家港润盛科技材料有限公司 | 一种铝板收卷轮毂直径增进机构 |
| CN103879811B (zh) * | 2014-04-14 | 2016-02-03 | 张家港润盛科技材料有限公司 | 一种铝板收卷轮毂直径增进机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6359725B2 (ja) | フィルムロール用コア、フィルムロール及びフィルムロールの製造方法 | |
| KR970061744A (ko) | 종이 웨브 권취 방법 | |
| JP2009107829A (ja) | ウエブ巻取り方法 | |
| JP2003136133A (ja) | 巻取りまたは巻戻しコイル内径調節用２重ゴムスリーブ | |
| CN202461176U (zh) | 铅带收卷装置 | |
| CN210312924U (zh) | 一种缓冲线缆张力的打卷机 | |
| JPH01150677A (ja) | 線状材料の巻取り方法及び装置 | |
| JPH10137848A (ja) | コイル巻取装置 | |
| CN211812524U (zh) | 离型纸卷复卷机 | |
| JPH0910834A (ja) | 鋼帯の巻き取り装置 | |
| JP4423439B2 (ja) | 塗膜転写具 | |
| JPH0610264U (ja) | 鋼板コイル用スリーブ | |
| JP2000254726A (ja) | ペイオフリールへのコイル装着方法 | |
| KR200255824Y1 (ko) | 나선형 홈을 맨드렐 세그멘트 표면에 갖는 코일 권취기 | |
| EP1059255A3 (en) | Device and method for storing elongated plastically deformable member | |
| JPH0957345A (ja) | 精整ラインの鋼帯巻取りリール | |
| JPH0622488Y2 (ja) | コイルの支持装置 | |
| KR200439513Y1 (ko) | 페이 오프 릴의 연결구조체 | |
| JP2003230912A (ja) | 薄鋼帯の巻取り方法 | |
| JPH04367415A (ja) | 金属コイルの内周リング装着装置 | |
| JP3037962U (ja) | 磁気テープ巻取用ハブ | |
| US7497402B2 (en) | Storage and transportation of aluminium strip | |
| CN210619662U (zh) | 一种张力可调下放卷机构 | |
| JP4235167B2 (ja) | コイル内径保持冶具およびそれを用いたコイル挿入方法 | |
| JPH07124646A (ja) | 鋼帯の巻き取り方法ならびにこれに使用するゴムスリーブ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051101 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051209 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060117 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060216 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20060323 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20060519 |