JP2003134882A - 門型ステージ装置の駆動方法 - Google Patents
門型ステージ装置の駆動方法Info
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Abstract
ジを高速かつ高精度に位置決めするために、実際のプロ
セス制御に使用する電流と位相をリニアモータの原点位
置設定時に求めるを可能にする。 【解決手段】リニアモータのうち一方のリニアモータを
基準モータとし、他方のリニアモータを従属モータとし
て、前記基準モータを駆動して前記リニアモータ固定部
側に設けた原点マークに位置合わせすると共に、基準リ
ニアモータに加える電機子電流と位相角を求める工程
と、前記リニアモータ主従関係を変更して原点マークへ
の位置合わせと、電機子電流と位相角を求める工程と、
前記門型ステージが移動方向に対して直角になるように
2つのリニアモータの位置を補正する工程とを設けた。
Description
プリント基板或いは半導体組立の製造過程などで用いら
れる門型ステージ装置に係り、特に、門型ステージを平
行に移動するためテーブルの原点出しを行い駆動する方
法に関する。
せするためには、門型の両端部それぞれに備えたリニア
モータを同期させて門型フレームを駆動する方式があ
る。
軸、もう一方のモータを従属軸として、モータの主軸に
対して位置制御を行い、従属軸にはそのフィードバック
指令の応じた電流指令を行うマスタースレーブ式や、片
軸の拘束に自由度を持たせることで両軸の位置制御を行
うリンク式などがある。
モータ駆動のための電機子電流を永久磁石の発する磁束
の転換周期に対して90°位相をずらした位相になるよ
う磁極合せを行なった後、リニアエンコーダの原点マー
クを検知する方法が一般的である。
ースレーブ方式では従属軸に制御演算上の遅れが生じ、
特に高精度に移動経路の補償を行う時に、従属軸の遅れ
による門型ステージの傾きが問題となった。
束されないため、モータ移動方向に対する門型ステージ
との直角度、平行出しを行うために原点マークの絶対位
置をそれぞれのモータ間で厳密に一致させる必要があっ
た。
検出精度は非常に悪い。このため、門型構造のステージ
を2つのリニアモータで同期運転させる場合に、2つの
モータそれぞれにおける電機子電流と永久磁石の周期の
位相のずれ(以下,このずれ量を位相角ずれという)に
ばらつきが生じる。
に有効に流れる電流量が、それぞれのモータ間で異なる
ことになる。このため、同期指令を与えても、2つのモ
ータ間の位相角ずれが一致せずにモータの発生する推力
のアンバランスが生じる。その結果、ステージが振動し
たり、位置決め精度が低下したり、制御ゲインが十分に
上げられずに経路補償精度が著しく低下してしまう。
力となるため、モータの効率を悪くし、無駄なエネルギ
ーを消費することにもなる。
門型ステージの2つのリニアモータを同期駆動して位置
制御を行い、モータの能力を最大限発揮するために、2
つのリニアモータの永久磁石位置や磁極検出センサの取
り付け位置や、リニアエンコーダのZ相信号(原点マー
ク信号)の出力位置を一致させるように機械的に位置調
整するのに時間がかかる。かつ、それら位置関係をリニ
アモータの位置精度レベルにまで調整することは非常に
困難である。
高精度に位置決めすること可能にし、リニアエンコーダ
の原点マークとリニアモータの永久磁石との位置調整を
容易に、且つ正確にできる門型ステージを提供すること
にある。
め、本発明では、定盤の上に門型フレーム構造のステー
ジを搭載し、門型ステージの両端部それぞれにリニアモ
ータの可動側を備え、定盤側にはリニアモータの固定部
を搭載して、2つ以上のリニアモータを同期駆動させる
ことで、定盤の表面に対して平行な方向に移動可能な門
型ステージの原点出し方法において、モータの電機子電
流量と、電機子電流と永久磁石の周期の位相のずれを計
測し調節できる手段を備え、一つのモーを基準軸として
制御可能とし、もう一方のモータを従属軸として基準モ
ータの動きに追従するような制御手段を備え、基準軸の
リニアモータの原点位置検出を行い基準軸の原点出しを
すると共に、この基準としたモータの電機子電流の最適
化を行う工程と、前基準モータと前従属モータの主従関
係を切り替え、前出の工程と同様にして原点出しが終了
していない前従属モータの原点出しとモータの電機子電
流の最適化を行う工程と、2つのモータが所望の位置関
係になるよう片側のモータ駆動により位置補正を行い原
点出しをしている。
用いて説明する。図1は本発明の門型ステージの一実施
形態を示す斜視図である。定盤1の上には移動可能な門
型ステージ2が搭載されている。門型ステージ2の駆動
は、それぞれの足部に設けたリニアモータの可動部3
a、3bに流れる電流を制御することで行われる。
部4a、4bには、永久磁石が配置されている。すなわ
ち、磁石固定部材5a、5b上にN極磁石、S極磁石が
交互に並ベてある。このリニアモータの磁石固定部材5
a、5b上を、リニアモータ可動部3a、3bを同期駆
動して移動させることで、可動部上に締結された門型ス
テージ2が、移動方向に直角方向を保って定盤1に対し
平行に移動する。また、リニアモータ可動部3a、3b
側には、リニアモータの固定部4a、4bとモータ可動
部3a、3bとの間隙を一定に保つための案内機構6
a、6bが設けてある。さらに、リニアモータ可動部3
a、3bの位置を検出するために、リニアモータ固定部
4a、4b側にエンコーダのスケール部7a、7bが、
それぞれのリニアモータ可動部3a、3bの移動方向と
平行になるように設置してある。
って、エンコーダのスケール部7a、7bから、図8に
示すような3つの信号を得ることができる。図8のZ相
信号は、所定の距離毎に1回信号を出力するように構成
されている。すなわち、回転式のエンコーダにおける1
回転に1パルスの信号を発生することと同じものであ
る。また、図のA相信号及びB相信号はZ相信号を細分
化した信号であり、A相信号とB相信号とは半周期ずれ
た信号である。
は、電機子(コイル)が内蔵されている。この可動部の
電機子と固定部4a、4bの永久磁石により、ブラシレ
スDCモータを構成している。なお、電機子に電流を印
加することによって、印加電流に比例したモータ推力が
発生する。
テーブル2の位置を検出のためのリニアエンコーダの検
出部8a、8bと、固定部4a、4bの磁極を検出する
ためのホールセンサ12a、12bが具備されている。
端部側の近傍には、リミットスィッチ9a、9b、10
a、10bが設けてある。さらに、リニアエンコーダの
スケール部7a、7bには原点マーク(Z相マーク:Z
相信号を発生する位置)位置11a、11bが設けてあ
る。
略図を示す。
に移動指令を出し、モータインタフェース22はその指
令信号をPWM信号に変換する。そのPWM信号をパワ
ーアンプ23a、23bに送り、そこで指令に応じた電
流をリニアモータ3a、3bへ供給する。ホールセンサ
12a、12bは、リニアモータ3a、3bの磁極を合
せるために設けたものである。なお、図1で示した機器
と同一の部品には同一の番号を付けている。
ーチャートを示す。図4に、図3に示すステップ300
の原点出し処理の、詳細処理手順のフローチャートを示
す。図5に、図3のステップ305及びステップ310
のモータ電流位相ずれ補正の、詳細処理手順のフローチ
ャートを示す。また、図6に原点出し処理時の門型ステ
ージとリニアモータ固定部の位置関係の1例を示す。
100)と、制御システムプログラムや門型ステージ装
置のアプリケーションプログラムが起動し、門型ステー
ジの運転条件データや運転経路データの読込等の必要な
初期設定処理が行われる(ステップ200)。準備が整
うと、原点出し処理(ステップ300)が行われる。
ずリニアモータ3a(基準モータ)を制御主軸(基準
軸)としてサーボ対象軸に設定(以下、サーボオン)
し、一方のリニアモータ3b(従属モータ)はサーボ非
対象軸(従属軸)に設定(以下、サーボオフ)する(ス
テップ301)。
ータ3aを駆動して、プラス側リミットスィッチ9aの
信号が入力されるまで門型ステージ2を移動させる。
アモータ3a駆動して、リニアエンコーダが原点マーク
の検知信号(Z相信号)を発生する位置11aまで門型
ステージ2を移動させる。そして、Z相信号が検知状態
(図8のZa)から非検知状態(図8のZb点)に移る
時に門型ステージ2を停止させる。リニアモータ3aの
停止位置で制御系(CPU21の位置情報)の絶対座標
系をゼロにリセットする(ステップ304)。
aの位相角のずれを補正する。この処理工程を図5のフ
ローチャートにより詳細に説明する。
処理が開始される。まず、CPU21が、処理動作を行
う前の初期の電機子電流と、位相角(一般に電気角とも
言う)をモータインタフェース22から読み取る。読取
った電機子電流と位相角を図示していないメモリに記憶
する(ステップS2)。
を+0.5°(進相方向)ずらす指令をモータインタフ
ェースに送る(ステップS3)。その後、ステップS2
と同様に、電機子電流と位相角を記憶する(ステップS
4)。
いずれかが許容値を越えたかどうかの判定を行う。両者
とも許容範囲内であれば、ステップS3に処理を戻し位
相角の変更〜計測処理を繰り返し実施する。また、電機
子電流か位相角のいずれか一方が許容値を越えた場合に
は、処理を次の工程(ステップS6)に移行させる。
れた位相角をステップS2の値に戻す処理を行う。
逆の方向に、電機子電流の位相角を−0.5°(遅相方
向)にずらす。その後、ステップS2と同様に、電機子
電流と位相角を記憶する(ステップS8)。次に、電機
子電流か位相角のいずれかが許容値を越えたかどうかの
判定を行う(ステップS9)。両者とも許容範囲内であ
れば、ステップS7に処理を戻し位相角の変更〜計測処
理を繰り返し実施する。また、電機子電流か位相角のい
ずれか一方が許容値を越えた場合には、処理を次の工程
(ステップS10)に移行させる。
で記憶しておいた計測結果から、電機子電流が最小とな
る時の位相角を抽出する。そして、その電機子電流が最
小となる位相角を設定する。以上の処理で図4のステッ
プ305が完了する。
モータ3bの原点出しと位相角の設定処理を行う。ま
ず、リニアモータ3bを動作させるため、原点出しと電
気角の設定処理が終了したリニアモータ3aをサーボオ
フし、その後、リニアモータ3bをサーボオンする。
置11aとリニアモータ3b側の原点マーク位置11b
には、方向が不定な据え付け時のずれが生じている。こ
のため、リニアモータ3bを予測される原点マークのず
れ量よりも大きくプラス方向に移動させる(ステップ3
07)。
述の工程のステップ305〜303と同様な処理を行い
リニアモータ3bの原点出しと位相角の設定を行う。
は、門型ステージ2は一方側のリニアモータを、片押し
状態で移動させている。このため、反対側のリニアモー
タは、門型ステージ2の弾性変形により若干の位置ずれ
が生じた状態になる。そのため、門型ステージ2の本体
と、門型ステージ2とリニアモータ3a、3bの締結
部、及び直進案内部とは、偏荷重が加わらないように移
動速度を振動の生じないレベルまで落とし、かつ、各機
構部は高剛性設計を行うと良い。
aのサーボをオンする。この時、図6に示すようリニア
モータ3bを駆動する際に生じたリニアモータ3aとの
位置ずれΔが残留している。すなわち、門型ステージ2
が移動方向に対して若干斜めに位置決めされた(Δだけ
傾いた)状態となっている。ところで、片押しによるΔ
は同一な運転条件下では一定である。このため、予め計
測しておいた原点マーク位置関係になるようにリニアモ
ータ3bは固定したまま、リニアモータ3aを移動させ
ることで、門型ステージの位置ずれΔを解消することが
できる(ステップ312)。
理的に計測して、その値を設定値として格納しておいて
も良い。また、原点復帰動作の原点マークの検出方向を
マイナス方向からプラス方向に変えて行い、リニアモー
タ3bの原点位置におけるリニアモータ3aの位置をス
ケールのカウント値から読み取ることも可能である。
リニアモータ3a、3bの座標を、共にゼロリセットす
ることで原点出し処理を終了する(ステップ313)。
処理が終了し、かつ、門型ステージの駆動源となる2つ
のリニアモータの位相が略一致する設定がなされる。こ
の設定された電気子電流と位相を用いて、以降のステッ
プ400のプロセス処理時にリニアモータを駆動する。
このため、プロセス処理において高精度に駆動すること
が可能である。
たが、本発明はこの実施形態に限らず、以下のようにし
てもよい。
角は、永久磁石とリニアスケールの原点位置の相関位置
関係は変わらなければ一定であるので、必ずしも運転毎
に行う必要は無い。また、ホールセンサは磁極を検出で
きるものであれば如何なるものでも良い。リニアスケー
ルは光学式でも磁気式でも良い。本実施例ではインクリ
メンタル式のリニアエンコーダの使用例を示したが、ア
ブソリュート式のスケールを使用する際にも原点マーク
に相当する基準位置での電気角補正を同様に行う必要が
あるため、本方式を適用可能である。
ーブ軸としてマスタースレーブ駆動しても良い。この場
合はスレーブ軸のゲインを下げて原点出し処理を行うと
良い。
塗布機に適用した時の図面を示す。
先に述べた、門型ステージ2と略同じ構成である。すな
わち、本装置では門型の固定ステージ2a、2bを2つ
両側に設け、その固定ステージ2a、2b上をY軸方向
に移動する移動ステージ32が設けてある。門型ステー
ジ上には図示していないリニアモータの固定子が設けて
あり、その上に移動ステージのリニアモータ可動部3
a、3bが設けてある。なお、本図では図示していない
が、リニアエンコーダのスケール部や、リミットスイッ
チや、ホールセンサを備えていることは言うまでもな
い。
ステージの移動方向に対して直角方向)に移動可能なテ
ーブル34を設け、更に、テーブル34にZ軸方向に移
動可能なテーブル35を設けてある。このテーブル35
には、液晶パネルを形成するためのシール剤を基板K上
に塗布するディスペンサノズル33が取付けてある。
を決定するために、先の実施形態で説明した原点出し方
法を用いて行う。この原点出し作業終了後、実際の基板
上に移動ステージ32と、テーブル34、及びテーブル
35を制御して位置及び高さ制御を行い、ディスペンサ
ノズル33の塗布量を制御してペースト塗布を行う構成
としている。このように、ペースト塗布機に本発明の門
型ステージ駆動方法を適用することで高精度にペースト
を塗布することが可能となる。
つ高精度に位置決めすること可能にし、リニアエンコー
ダの原点マークとリニアモータの可動部の位置調整を容
易に、且つ正確にできる門型ステージを得ることが可能
になる。
動作のフローチャートである。
る。
のフローチャートである。
明するための図である。
ースト塗布機の一例を示した図である。
れる信号波形を示した図である。
タの可動部、4a、4b…リニアモータの固定部、7
a、7b…スケール部、8a、8b…リニアエンコーダ
の検出部、9a、9b、10a、10b…リミットスイ
ッチ、11a,11b…原点マーク位置、21…CP
U、22…インターフェース、23a、23b…インタ
ーフェース。
Claims (2)
- 【請求項1】定盤のリニアモータ固定部上に搭載した門
型ステージの両足部に設けたリニアモータの可動部を同
期駆動して、定盤の表面に対して平行な方向に移動させ
るための門型ステージ装置の駆動方法において、 前記リニアモータのうち一方のリニアモータを基準モー
タとし、他方のリニアモータを従属モータとして、前記
基準モータを駆動して前記リニアモータ固定部側に設け
た原点マークに位置合わせすると共に、基準リニアモー
タに加える電機子電流と位相角を求める工程と、 前記リニアモータ主従関係を変更して原点マークへの位
置合わせと、電機子電流と位相角を求める工程と、 前記門型ステージが移動方向に対して直角になるように
2つのリニアモータの位置を補正する工程とを有する門
型ステージ装置の駆動方法。 - 【請求項2】請求項1記載の門型ステージ装置の駆動方
法において、 前記電機子電流と位相角を求める場合に、前記基準リニ
アモータの初期の電機子電流と位相角を記憶すると共
に、電機子電流又は位相角のいずれか一方が許容値を超
えるまで位相角を変化させ、その都度電機子電流と位相
角を記憶し、前記どちらか一方が許容値を超えた時、そ
の間の最小電流値と対応する位相角を制御値としてリニ
アモータの駆動を行うようにしたことを特徴とする門型
ステージ装置の駆動方法。
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- 2001-10-29 JP JP2001330125A patent/JP3876685B2/ja not_active Expired - Fee Related
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