JP2003134715A - 電動モータのリード線配線構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バインド線を用いることなくリード線とコイ
ルの間を端子結合可能な電動モータのリード線配線構造
を提供する。 【解決手段】 電動モータ１のハウジング７内に、給電
用リード線１５をハウジング内周面７ａとの間にて挟持
するリード線保持カラー１７を配設する。リード線保持
カラー１７は、リード線収容部１８と、リード線引出孔
２０と、境界部２２に形成されたリード線案内壁２３と
を有する。リード線１５は、ステータコイル４の雌側端
子１４ａと嵌合する雄側端子１４ｂから第１屈曲部２９
にて径方向に曲がり、リード線案内壁２３に沿ってリー
ド線引出孔２０に至る。リード線引出孔２０では第２屈
曲部３０にて軸方向に曲げられリード線収容部１８に導
入される。その後、第３屈曲部３１に至り再び径方向に
曲げられ、リード線引出口２６からグロメット２７を介
してハウジング７外へと引き出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電動モータのリー
ド線配線構造に関し、特に、給電用のリード線とステー
タコイルとの間の配線構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にインナーロータ型の電動モータで
は、モータハウジング内に収容されたステータコイルに
電力を供給するため、実開昭57-177246号公報等に示さ
れているように、ハウジング内外を連絡する形で給電用
のリード線が設けられている。図６は、このような給電
用リード線の従来の配線構造を示す説明図であり、ここ
では、リード線５１はハウジング５２内に収容されたコ
イル５３と接続され、グロメット５４を介してハウジン
グ５２外に引き出されている。この場合、リード線５１
とコイル５３の結線部５５の前後はバインド線５６によ
って固定されており、リード線５１が外部から引っ張ら
れた場合に、結線部５５に断線や離線の原因となる応力
が生じないよう処理されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに結線部５５をバインド固定する構造では、バインド
を施すために結線部周りの構造が複雑になったり、バイ
ンド作業のためのスペースをハウジング内に設けたりす
る必要があり、コスト削減の妨げとなるという問題があ
った。これに対しバインド固定を廃すれば前述のような
問題は生じないが、この場合には引き抜き力が結線部５
５に直接作用してしまうため、リード線５１とコイル５
３の間をハンダ付けや簡単な端子で結合したのでは信頼
性が得られない。従って、バインドに代えて強固な端子
を使用する必要が生じ、結局のところ、コスト低減やス
ペース削減には余り寄与せず、その改善が求められてい
た。

【０００４】本発明の目的は、バインド線を用いること
なく、リード線とコイルの間を端子にて結合可能な電動
モータのリード線配線構造を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の電動モータのリ
ード線配線構造は、電動モータのハウジング内に導入さ
れ、前記電動モータに対し電力を供給するリード線と、
前記ハウジング内に配設され、前記ハウジング内の前記
リード線を前記ハウジングとの間にて挟持するリード線
保持部材とを有することを特徴とする。

【０００６】本発明にあっては、ハウジング内において
リード線がリード線保持部材とハウジングとの間にて挟
持される形となるため、ハウジング外部からリード線に
力が加えられてもその端部には曲げ力は作用せず、リー
ド線とコイルとの接続部に断線や離線の原因となる応力
は発生しない。このため、接続部をバインド線にて固定
する必要がなく、また、リード線とコイルとの間を端子
にて接続することも可能となる。従って、バインド作業
を廃し、端子接続作業のみでコイルとリード線を接続す
ることが可能となり、バインド作業に要する工数を削減
できると共に、接続部近傍の部品構造の簡素化やバイン
ド作業用スペースの削減を図ることが可能となる。

【０００７】この場合、前記リード線配線構造におい
て、前記リード線保持部材に、その外周部に凹設され軸
方向に沿って延びるリード線収容部と、前記リード線収
容部と連接して径方向に向かって形成されたリード線引
出孔とを設けても良い。また、その際、前記リード線収
容部と前記リード線引出孔との境界部に径方向に延びる
リード線案内部を設けても良い。

【０００８】さらに、前記リード線配線構造において、
前記リード線を径方向に折り曲げ前記リード線案内部に
沿って配線させる第１屈曲部と、前記リード線案内部に
沿って延伸する前記リード線を軸方向に折り曲げ前記リ
ード線引出孔より前記リード線収容部内に導入させる第
２屈曲部と、前記リード線収容部内を軸方向に沿って延
伸する前記リード線を径方向に曲げ前記ハウジング外に
引き出させる第３屈曲部とを設けても良い。

【０００９】一方、前記リード線配線構造において、前
記リード線保持部材を円筒形状に形成しても良い。ま
た、前記リード線を前記電動モータのステータコイルと
嵌合端子によって結線しても良い。さらに、前記リード
線配線構造をインナーロータ型のブラシレスモータに適
用しても良い。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一実施の形
態である配線構造を採用した電動モータの断面図、図２
は図１の電動モータにて使用されるリード線保持カラー
の構成を示す斜視図、図３は図１のＡ−Ａ線に沿った断
面図である。

【００１１】図１の電動モータ１は、３相のインナーロ
ータ型ブラシレスモータであり、マグネット２を備えた
回転子３と、ステータコイル４が巻回された固定子５と
から構成されている。回転子３は、軸受６によってハウ
ジング７に回転自在に支持された回転軸８を有してお
り、この回転軸８には、周方向に複数極が着磁された円
筒状のマグネット２が固定されている。また、回転軸８
には、マグネット２と同様に着磁されたセンサプレート
９が取り付けられており、整流用の磁極位置検出センサ
１０と対向配置されている。磁極位置検出センサ１０
は、図示しないコントローラと接続されており、コント
ローラは磁極位置検出センサ１０から得られる信号に基
づき、ステータコイル４に対し適宜電力を供給する。そ
して、これにより固定子５内に回転磁界が形成され、回
転子３が固定子５内にて回転する。

【００１２】固定子５は、ステータコイル４が巻装され
たステータコア１１を有しており、ハウジング７の内周
面７ａに固定されている。ステータコア１１の端部には
インシュレータ１２が設けられており、その中にはステ
ータコイル４が収容されている。インシュレータ１２に
は、ステータコイル４の巻線端部１３と接続された雌側
端子１４ａが一体に設けられている。雌側端子１４ａに
は、給電用のリード線１５に取り付けられた雄側端子１
４ｂが嵌合固定される。当該実施の形態では、ステータ
コイル４とリード線１５との接続部１６には、端子１４
ａ，１４ｂとして、比較的構成が簡単なマグメイト端子
が使用されている。なお、リード線１５は各相ごとに設
けられ、ハウジング７内には計３本配線されるが、図１
ではそのうち１相分のみが図示されている。

【００１３】ハウジング７の端部内側には、合成樹脂製
のリード線保持カラー１７（リード線保持部材、以下、
カラー１７と略記する）が取り付けられている。カラー
１７は、図２に示すように円筒形状に形成されており、
ハウジング７の内周に圧入された上で接着剤にて固定さ
れる。カラー１７の側部外周には、軸方向、すなわち回
転軸８の延伸方向に沿って、リード線収容部１８が凹設
されている。この場合、リード線収容部１８には３本の
リード線収容溝１９が形成されており、そこに３相分の
リード線１５を収容できるようになっている。

【００１４】リード線収容部１８の中央寄りには、その
端部に臨んでリード線引出孔２０がリード線収容部１８
に連接して形成されている。このリード線引出孔２０
は、径方向に向かってカラー１７の円筒壁２１を貫通す
る形で設けられている。また、図１に示すように、リー
ド線収容部１８とリード線引出孔２０との境界部２２に
は、径方向に延びるリード線案内壁（リード線案内部）
２３が形成されている。すなわち、カラー１７は、リー
ド線収容部１８が形成されている図１，２において左端
部は肉厚ｔ₁の厚肉部１７ａとなっている。これに対
し、厚肉部１７ａの図１，２において右端側は、肉厚ｔ
₂の薄肉部１７ｂとなっており、境界部２２にて肉厚が
ｔ₁からｔ₂に変化する形となっている。

【００１５】一方、ハウジング７の端部にはブラケット
２４が取り付けられている。ブラケット２４には、軸受
６が取り付けられる軸受収容部２５と、リード線１５を
ハウジング７外に引き出すためのリード線引出口２６が
設けれている。このリード線引出口２６にはグロメット
２７が密に嵌合しており、ハウジング７内の気密性を維
持しつつリード線１５を外部に引き出せるようになって
いる。また、ブラケット２４の軸受収容部２５の径方向
外側には、カラー１７の端部が嵌合するカラー嵌合部２
８が形成されている。そして、ブラケット２４をハウジ
ング７に取り付けると、カラー１７はブラケット２４と
嵌合し、ブラケット２４にて軸方向に押される形とな
る。

【００１６】このような構成からなる電動モータ１で
は、リード線１５は、図１に示すように、カラー１７と
グロメット２７とによって支持されると共に、鉤形にホ
ーミングされて配線される。すなわち、リード線１５
は、まず雄側端子１４ｂから軸方向に配線され、リード
線案内壁２３に当接し径方向に曲げられ第１屈曲部２９
が形成される。次に、リード線１５は、リード線案内壁
２３に沿って径方向外側に向かって配線され、ハウジン
グ７の内周面７ａに当接する位置にて軸方向に曲げられ
第２屈曲部３０が形成される。その後、リード線１５は
リード線引出孔２０からリード線収容部１８内に導入さ
れ、リード線収容部１８内にてハウジング７の内周面７
ａとカラー１７との間に挟持されつつ軸方向に沿って配
線される。そして、リード線１５は、リード線引出口２
６の下方にて径方向に再び曲げられ第３屈曲部３１を形
成し、グロメット２７を介してハウジング７外へと引き
出される。

【００１７】この場合、リード線引出口２６に遊びがあ
る状態でリード線１５を単に鉤形にホーミングして配線
した場合には、図４（ａ）に示すように、ハウジング外
部から引き抜き又は押し込み力がリード線１５に加えら
れると、雄側端子１４ｂの部位にはそれに伴う曲げ力が
作用する。これに対し当該配線構造では、リード線１５
はリード線引出口２６ではグロメット２７にて保持され
ており、さらに、その第２屈曲部３０と第３屈曲部３１
との間がハウジング内周面７ａとカラー１７とによって
挟持されている。このため、図４（ｂ）に示すように、
ハウジング外部からリード線１５に力が加えられても、
雄側端子１４ｂの部位には曲げ力は作用しない。

【００１８】すなわち、当該配線構造によれば、ステー
タコイル４とリード線１５との接続部１６には、断線や
離線の原因となる応力は発生せず、接続部１６をバイン
ド線にて固定する必要がない。また、引抜力等が接続部
１６に直接作用しないため、ステータコイル４とリード
線１５の間を端子にて接続することができ、しかも、そ
の端子として比較的簡易なものを用いることができる。
従って、バインド作業を廃し、端子接続作業のみでステ
ータコイル４とリード線１５を接続することが可能とな
り、バインド作業に要する工数を削減できると共に、接
続部１６近傍における部品構造の簡素化やバインド作業
用スペースの削減を図ることが可能となる。

【００１９】本発明は前記実施の形態に限定されるもの
ではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能で
あることは言うまでもない。例えば、カラー１７の形態
は図２のような円筒形状には限定されず、図５に示すカ
ラー３２のように、放射状の肉厚部を持つ形状でも良
い。また、前述の実施の形態では、ブラシレスモータを
例に挙げて本発明の配線構造を説明したが、対象となる
電動モータはそれには限定されず、ステータ側にコイル
のあるモータ全般に本発明は適用可能である。また、相
数も３相には限定されず、５相など相数の異なるモータ
にも当該配線構造を適用することもできる。なお、リー
ド線収容部１８のリード線収容溝１９は必ずしも設けな
くとも良いが、例えば５相モータに本発明を適用した場
合には、それを５本設けることが望ましい。

【００２０】

【発明の効果】本発明の電動モータのリード線配線構造
によれば、ハウジング内にリード線保持部材を配設し、
給電用のリード線をハウジングとの間にて挟持するよう
にしたので、ハウジング外部からリード線に力が加えら
れても、その端部には曲げ力が作用せず、リード線とコ
イルとの接続部に断線や離線の原因となる応力が発生し
ない。このため、接続部をバインド線にて固定する必要
がなく、また、リード線とコイルとの間を端子にて接続
することも可能となる。従って、バインド作業を廃し、
端子接続作業のみでコイルとリード線を接続することが
可能となり、バインド作業に要する工数を削減できると
共に、接続部近傍の部品構造の簡素化やバインド作業用
スペースの削減を図ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態である配線構造を採用し
た電動モータの断面図である。

【図２】図１の電動モータにて使用されるリード線保持
カラーの構成を示す斜視図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。

【図４】ハウジング外部からリード線に力が加えられた
場合にリード線端部に作用する力を示す説明図である。

【図５】リード線保持カラーの一変形例を示す斜視図で
ある。

【図６】従来のリード線配線構造を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 電動モータ ２ マグネット ３ 回転子 ４ ステータコイル ５ 固定子 ６ 軸受 ７ ハウジング ７ａ 内周面 ８ 回転軸 ９ センサプレート １０ 磁極位置検出センサ １１ ステータコア １２ インシュレータ １３ 巻線端部 １４ａ 雌側端子（嵌合端子） １４ｂ 雄側端子（嵌合端子） １５ リード線 １６ 接続部 １７ リード線保持カラー（リード線保持部材） １７ａ 厚肉部 １７ｂ 薄肉部 １８ リード線収容部 １９ リード線収容溝 ２０ リード線引出孔 ２１ 円筒壁 ２２ 境界部 ２３ リード線案内壁（リード線案内部） ２４ ブラケット ２５ 軸受収容部 ２６ リード線引出口 ２７ グロメット ２８ カラー嵌合部 ２９ 第１屈曲部 ３０ 第２屈曲部 ３１ 第３屈曲部 ３２ リード線保持カラー ５１ リード線 ５２ ハウジング ５３ コイル ５４ グロメット ５５ 結線部 ５６ バインド線

フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H019 AA09 BB01 BB15 BB19 BB22 CC03 DD01 EE01 EE14 5H604 AA05 BB14 BB17 CC01 CC05 QA08 QB03

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電動モータのハウジング内に導入され、
   前記電動モータに対し電力を供給するリード線と、 前記ハウジング内に配設され、前記ハウジング内の前記
   リード線を前記ハウジングとの間にて挟持するリード線
   保持部材とを有することを特徴とする電動モータのリー
   ド線配線構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載の電動モータのリード線配
   線構造において、前記リード線保持部材は、その外周部
   に凹設され軸方向に沿って延びるリード線収容部と、前
   記リード線収容部と連接して径方向に向かって形成され
   たリード線引出孔とを有することを特徴とする電動モー
   タのリード線配線構造。
3. 【請求項３】 請求項２記載の電動モータのリード線配
   線構造において、前記リード線収容部と前記リード線引
   出孔との境界部に径方向に延びるリード線案内部を設け
   たことを特徴とする電動モータのリード線配線構造。
4. 【請求項４】 請求項３記載の電動モータのリード線配
   線構造において、前記リード線を径方向に折り曲げ前記
   リード線案内部に沿って配線させる第１屈曲部と、前記
   リード線案内部に沿って延伸する前記リード線を軸方向
   に折り曲げ前記リード線引出孔より前記リード線収容部
   内に導入させる第２屈曲部と、前記リード線収容部内を
   軸方向に沿って延伸する前記リード線を径方向に曲げ前
   記ハウジング外に引き出させる第３屈曲部とを有するこ
   とを特徴とする電動モータのリード線配線構造。
5. 【請求項５】 請求項１〜４の何れか１項に記載の電動
   モータのリード線配線構造において、前記リード線保持
   部材は円筒形状に形成されることを特徴とする電動モー
   タのリード線配線構造。
6. 【請求項６】 請求項１〜５の何れか１項に記載の電動
   モータのリード線配線構造において、前記リード線は前
   記電動モータのステータコイルと嵌合端子によって結線
   されることを特徴とする電動モータのリード線配線構
   造。
7. 【請求項７】 請求項１〜６の何れか１項に記載の電動
   モータのリード線配線構造において、前記電動モータが
   インナーロータ型のブラシレスモータであることを特徴
   とする電動モータのリード線配線構造。