JP2003130485A - ２段吸収冷温水機 - Google Patents
２段吸収冷温水機Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】的確な冷媒の凍結防止手段を備えた２段吸収冷
温水機を提供する。 【解決手段】蒸発器及び吸収器を低圧蒸発器１ａと高圧
蒸発器１ｂ及び低圧吸収器４ａと高圧吸収器４ｂの２段
にそれぞれ分けた２段吸収冷温水機において、低圧蒸発
器１ａの状態量を測定する測定手段１３と、この測定手
段１３からの信号をもとに、再生器１０の加熱源の加熱
量を制御して凍結防止を図る制御装置１４を設ける。
温水機を提供する。 【解決手段】蒸発器及び吸収器を低圧蒸発器１ａと高圧
蒸発器１ｂ及び低圧吸収器４ａと高圧吸収器４ｂの２段
にそれぞれ分けた２段吸収冷温水機において、低圧蒸発
器１ａの状態量を測定する測定手段１３と、この測定手
段１３からの信号をもとに、再生器１０の加熱源の加熱
量を制御して凍結防止を図る制御装置１４を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蒸発器と吸収器と
を２段に分けた２段吸収冷温水機に関する。
を２段に分けた２段吸収冷温水機に関する。
【０００２】
【従来の技術】吸収冷温水機の性能を向上させるため、
たとえば実公昭６１−１８３７１号公報に記載されるよ
うに、蒸発器と吸収器とを２段に分け、それぞれ低圧蒸
発器と低圧吸収器、高圧蒸発器と高圧吸収器とにし、こ
れらを対にして使用する２段吸収冷凍機が知られてい
る。この場合、低圧吸収器で冷媒蒸気を吸収して濃度が
低下し、飽和蒸気圧の上昇した吸収液は高圧吸収器に送
られ、また、高圧蒸発器で冷却されて温度が低下し、蒸
気圧が低下した冷水は低圧蒸発器に流れる流路構成とな
っている。高圧吸収器と連通する高圧蒸発器は、負荷か
ら戻った温度の高い冷水が流れることにより蒸気圧は高
くなり、高圧吸収器との蒸気圧差を十分にとることがで
きる。また、低圧蒸発器と連通する低圧吸収器には、高
温再生器で濃縮された高濃度の吸収液を散布することで
蒸気圧が低くなり、低圧蒸発器との蒸気圧差を十分にと
ることができる。このようにして、低圧段及び高圧段の
蒸発器及び吸収器で十分に蒸気圧差をとることができる
構成になっている。
たとえば実公昭６１−１８３７１号公報に記載されるよ
うに、蒸発器と吸収器とを２段に分け、それぞれ低圧蒸
発器と低圧吸収器、高圧蒸発器と高圧吸収器とにし、こ
れらを対にして使用する２段吸収冷凍機が知られてい
る。この場合、低圧吸収器で冷媒蒸気を吸収して濃度が
低下し、飽和蒸気圧の上昇した吸収液は高圧吸収器に送
られ、また、高圧蒸発器で冷却されて温度が低下し、蒸
気圧が低下した冷水は低圧蒸発器に流れる流路構成とな
っている。高圧吸収器と連通する高圧蒸発器は、負荷か
ら戻った温度の高い冷水が流れることにより蒸気圧は高
くなり、高圧吸収器との蒸気圧差を十分にとることがで
きる。また、低圧蒸発器と連通する低圧吸収器には、高
温再生器で濃縮された高濃度の吸収液を散布することで
蒸気圧が低くなり、低圧蒸発器との蒸気圧差を十分にと
ることができる。このようにして、低圧段及び高圧段の
蒸発器及び吸収器で十分に蒸気圧差をとることができる
構成になっている。
【０００３】また、それぞれ２個の蒸発器及び吸収器を
備え、混合冷媒を使用して凍結を防止するものとして、
特開平１０−２０５９０９号公報に記載の技術が挙げら
れる。
備え、混合冷媒を使用して凍結を防止するものとして、
特開平１０−２０５９０９号公報に記載の技術が挙げら
れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記実公昭６
１−１８３７１号公報に記載のものは、蒸発器と吸収器
とを２段に分け、それぞれを低圧蒸発器と低圧吸収器、
高圧蒸発器と高圧吸収器とにして使用しているが、冷媒
の凍結防止制御手段については配慮されていなかった。
また特開平１０−２０５９０９号公報に記載のものは、
第１蒸発器と第２蒸発器とを接続する配管を第２吸収器
の吸収溶液中を通すことにより冷媒の凍結防止をするも
のであり、構造的に必ずしも十分に配慮されているとは
言えなかった。
１−１８３７１号公報に記載のものは、蒸発器と吸収器
とを２段に分け、それぞれを低圧蒸発器と低圧吸収器、
高圧蒸発器と高圧吸収器とにして使用しているが、冷媒
の凍結防止制御手段については配慮されていなかった。
また特開平１０−２０５９０９号公報に記載のものは、
第１蒸発器と第２蒸発器とを接続する配管を第２吸収器
の吸収溶液中を通すことにより冷媒の凍結防止をするも
のであり、構造的に必ずしも十分に配慮されているとは
言えなかった。
【０００５】本発明の目的は、的確な冷媒の凍結防止手
段を備えた２段吸収冷温水機を提供することにある。
段を備えた２段吸収冷温水機を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の２段吸収冷温水機に係る発明の構成は、加
熱源で加熱し冷媒蒸気を溶液から分離する再生器と、こ
の再生器で分離した蒸気を凝縮する凝縮器と、この凝縮
器で凝縮した冷媒を蒸発させて冷水を取り出す蒸発器
と、この蒸発器で発生した冷媒蒸気を溶液に吸収させる
吸収器と、これら蒸発器及び吸収器を低圧蒸発器と高圧
蒸発器及び低圧吸収器と高圧吸収器の２段にそれぞれ分
けた２段吸収冷温水機において、前記低圧蒸発器の状態
量を測定する測定手段と、この測定手段からの信号をも
とに、前記再生器の加熱源の加熱量を制御して凍結防止
を図る制御装置とを設けるものである。
に、本発明の２段吸収冷温水機に係る発明の構成は、加
熱源で加熱し冷媒蒸気を溶液から分離する再生器と、こ
の再生器で分離した蒸気を凝縮する凝縮器と、この凝縮
器で凝縮した冷媒を蒸発させて冷水を取り出す蒸発器
と、この蒸発器で発生した冷媒蒸気を溶液に吸収させる
吸収器と、これら蒸発器及び吸収器を低圧蒸発器と高圧
蒸発器及び低圧吸収器と高圧吸収器の２段にそれぞれ分
けた２段吸収冷温水機において、前記低圧蒸発器の状態
量を測定する測定手段と、この測定手段からの信号をも
とに、前記再生器の加熱源の加熱量を制御して凍結防止
を図る制御装置とを設けるものである。
【０００７】上記目的を達成するために、本発明の２段
吸収冷温水機に係る他の発明の構成は、加熱源で加熱し
冷媒蒸気を溶液から分離する再生器と、この再生器で分
離した蒸気を凝縮する凝縮器と、この凝縮器で凝縮した
冷媒を蒸発させて冷水を取り出す蒸発器と、この蒸発器
で発生した冷媒蒸気を溶液に吸収させる吸収器と、これ
ら蒸発器及び吸収器を低圧蒸発器と高圧蒸発器及び低圧
吸収器と高圧吸収器の２段にそれぞれ分けた２段吸収冷
温水機において、前記低圧蒸発器の状態量を測定するた
めに、低圧蒸発器内の冷媒が溜まる底に温度センサーを
設置し、この温度センサーからの信号をもとに、前記再
生器の加熱源の加熱量を制御して凍結防止を図る制御装
置を設けるものである。
吸収冷温水機に係る他の発明の構成は、加熱源で加熱し
冷媒蒸気を溶液から分離する再生器と、この再生器で分
離した蒸気を凝縮する凝縮器と、この凝縮器で凝縮した
冷媒を蒸発させて冷水を取り出す蒸発器と、この蒸発器
で発生した冷媒蒸気を溶液に吸収させる吸収器と、これ
ら蒸発器及び吸収器を低圧蒸発器と高圧蒸発器及び低圧
吸収器と高圧吸収器の２段にそれぞれ分けた２段吸収冷
温水機において、前記低圧蒸発器の状態量を測定するた
めに、低圧蒸発器内の冷媒が溜まる底に温度センサーを
設置し、この温度センサーからの信号をもとに、前記再
生器の加熱源の加熱量を制御して凍結防止を図る制御装
置を設けるものである。
【０００８】上記目的を達成するために、本発明の２段
吸収冷温水機に係るさらに他の発明の構成は、加熱源で
加熱し冷媒蒸気を溶液から分離する再生器と、この再生
器で分離した蒸気を凝縮する凝縮器と、この凝縮器で凝
縮した冷媒を蒸発させて冷水を取り出す蒸発器と、この
蒸発器で発生した冷媒蒸気を溶液に吸収させる吸収器
と、これら蒸発器及び吸収器を低圧蒸発器と高圧蒸発器
及び低圧吸収器と高圧吸収器の２段にそれぞれ分けた２
段吸収冷温水機において、前記低圧蒸発器の状態量を測
定するために、低圧蒸発器内の伝熱管下部に冷媒を一時
的に保持する容器を設置して、この容器内に温度センサ
ーを取り付け、この温度センサーからの信号をもとに、
前記再生器の加熱源の加熱量を制御して凍結防止を図る
制御装置を設けるものである。
吸収冷温水機に係るさらに他の発明の構成は、加熱源で
加熱し冷媒蒸気を溶液から分離する再生器と、この再生
器で分離した蒸気を凝縮する凝縮器と、この凝縮器で凝
縮した冷媒を蒸発させて冷水を取り出す蒸発器と、この
蒸発器で発生した冷媒蒸気を溶液に吸収させる吸収器
と、これら蒸発器及び吸収器を低圧蒸発器と高圧蒸発器
及び低圧吸収器と高圧吸収器の２段にそれぞれ分けた２
段吸収冷温水機において、前記低圧蒸発器の状態量を測
定するために、低圧蒸発器内の伝熱管下部に冷媒を一時
的に保持する容器を設置して、この容器内に温度センサ
ーを取り付け、この温度センサーからの信号をもとに、
前記再生器の加熱源の加熱量を制御して凍結防止を図る
制御装置を設けるものである。
【０００９】上記目的を達成するために、本発明の２段
吸収冷温水機に係るさらに他の発明の構成は、加熱源で
加熱し冷媒蒸気を溶液から分離する再生器と、この再生
器で分離した蒸気を凝縮する凝縮器と、この凝縮器で凝
縮した冷媒を蒸発させて冷水を取り出す蒸発器と、この
蒸発器で発生した冷媒蒸気を溶液に吸収させる吸収器
と、これら蒸発器及び吸収器を低圧蒸発器と高圧蒸発器
及び低圧吸収器と高圧吸収器の２段に分けた２段吸収冷
温水機において、前記低圧蒸発器の状態量を測定するた
めに、低圧蒸発器内に圧力センサーを取り付け、この温
度センサーからの信号をもとに、前記再生器の加熱源の
加熱量を制御して凍結防止を図る制御装置を設けるもの
である。好ましくは、前記圧力センサーを、低圧蒸発器
内の壁面に取り付ける。
吸収冷温水機に係るさらに他の発明の構成は、加熱源で
加熱し冷媒蒸気を溶液から分離する再生器と、この再生
器で分離した蒸気を凝縮する凝縮器と、この凝縮器で凝
縮した冷媒を蒸発させて冷水を取り出す蒸発器と、この
蒸発器で発生した冷媒蒸気を溶液に吸収させる吸収器
と、これら蒸発器及び吸収器を低圧蒸発器と高圧蒸発器
及び低圧吸収器と高圧吸収器の２段に分けた２段吸収冷
温水機において、前記低圧蒸発器の状態量を測定するた
めに、低圧蒸発器内に圧力センサーを取り付け、この温
度センサーからの信号をもとに、前記再生器の加熱源の
加熱量を制御して凍結防止を図る制御装置を設けるもの
である。好ましくは、前記圧力センサーを、低圧蒸発器
内の壁面に取り付ける。
【００１０】
【発明実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図を参
照して説明する。
照して説明する。
【００１１】〔実施例１〕図１は、本発明の第１の実施
例に係る２段吸収冷温水機の系統図である。まず冷房運
転時のサイクル構成について説明する。
例に係る２段吸収冷温水機の系統図である。まず冷房運
転時のサイクル構成について説明する。
【００１２】蒸発器１は、低圧蒸発器１ａと高圧蒸発器
１ｂとに分かれており、低圧蒸発器１ａと高圧蒸発器１
ｂとの圧力差は低圧蒸発器１ａの底に溜まる冷媒の液圧
によってバランスがとられている。同様に、吸収器４に
おいても低圧吸収器４ａと高圧吸収器４ｂとに分かれて
おり、圧力差は低圧吸収器４ａの底に溜まる溶液の液圧
によってバランスがとられている。
１ｂとに分かれており、低圧蒸発器１ａと高圧蒸発器１
ｂとの圧力差は低圧蒸発器１ａの底に溜まる冷媒の液圧
によってバランスがとられている。同様に、吸収器４に
おいても低圧吸収器４ａと高圧吸収器４ｂとに分かれて
おり、圧力差は低圧吸収器４ａの底に溜まる溶液の液圧
によってバランスがとられている。
【００１３】冷媒は冷媒ポンプ２によって冷媒配管１２
を循環し、この冷媒は、負荷から戻り温度の高くなって
いる冷水が流通する低圧蒸発器１ａの低圧蒸発器伝熱管
３ａの表面に散布される。これにより散布された冷媒
は、低圧蒸発器伝熱管３ａ内の冷水と熱交換して蒸発
し、冷媒蒸気を発生する。発生した冷媒蒸気は、低圧蒸
発器１ａから低圧蒸発器１ａとほぼ同じ圧力の低圧吸収
器４ａ（厳密には、若干低くなっている）内に流入す
る。
を循環し、この冷媒は、負荷から戻り温度の高くなって
いる冷水が流通する低圧蒸発器１ａの低圧蒸発器伝熱管
３ａの表面に散布される。これにより散布された冷媒
は、低圧蒸発器伝熱管３ａ内の冷水と熱交換して蒸発
し、冷媒蒸気を発生する。発生した冷媒蒸気は、低圧蒸
発器１ａから低圧蒸発器１ａとほぼ同じ圧力の低圧吸収
器４ａ（厳密には、若干低くなっている）内に流入す
る。
【００１４】また、低圧蒸発器１ａにおいて蒸発せず低
圧蒸発器１ａの底１ｃに溜まった冷媒は高圧蒸発器１ｂ
に送られ、散布装置（図示せず）によって高圧蒸発器伝
熱管３ｂの表面に散布されて冷媒蒸気が発生する。この
発生した冷媒蒸気は高圧蒸発器１ｂから高圧蒸発器１ｂ
とほぼ同じ圧力である高圧吸収器４ｂ（厳密には、若干
低くなっている）内に流入し、流入した冷媒蒸気は、内
部に冷却水が流通する高圧吸収器伝熱管６の表面に散布
される溶液（一般に臭化リチウム水溶液）に吸収され
る。
圧蒸発器１ａの底１ｃに溜まった冷媒は高圧蒸発器１ｂ
に送られ、散布装置（図示せず）によって高圧蒸発器伝
熱管３ｂの表面に散布されて冷媒蒸気が発生する。この
発生した冷媒蒸気は高圧蒸発器１ｂから高圧蒸発器１ｂ
とほぼ同じ圧力である高圧吸収器４ｂ（厳密には、若干
低くなっている）内に流入し、流入した冷媒蒸気は、内
部に冷却水が流通する高圧吸収器伝熱管６の表面に散布
される溶液（一般に臭化リチウム水溶液）に吸収され
る。
【００１５】さらに詳しく説明すれば、蒸発器伝熱管３
の内部を流通する負荷から戻った温度の高い冷水は、は
じめ高圧蒸発器１ｂの内部の高圧蒸発器伝熱管３ｂを流
通して冷媒を蒸発させる。冷媒と熱交換した冷水は低圧
蒸発器１ａに送られ、高圧蒸発器１ｂの内部より低圧
で、かつ高圧蒸発器１ｂの内部に散布された冷媒より温
度の低い冷媒とさらに熱交換を行う。低圧吸収器４ａで
は、高温再生器１０で冷媒蒸気を分離して濃度のより濃
くなった溶液（以下、濃溶液という）が低圧吸収器伝熱
管６ａの表面に散布され、冷媒蒸気を吸収して濃度の薄
い溶液となる（以下、稀溶液という）。この稀溶液は高
圧吸収器４ｂに送られ散布装置（図示せず）によって高
圧吸収器伝熱管６ｂの表面に散布され、溶液の蒸気圧が
上昇し再び冷媒蒸気を吸収可能な状態になって冷媒蒸気
を吸収する。
の内部を流通する負荷から戻った温度の高い冷水は、は
じめ高圧蒸発器１ｂの内部の高圧蒸発器伝熱管３ｂを流
通して冷媒を蒸発させる。冷媒と熱交換した冷水は低圧
蒸発器１ａに送られ、高圧蒸発器１ｂの内部より低圧
で、かつ高圧蒸発器１ｂの内部に散布された冷媒より温
度の低い冷媒とさらに熱交換を行う。低圧吸収器４ａで
は、高温再生器１０で冷媒蒸気を分離して濃度のより濃
くなった溶液（以下、濃溶液という）が低圧吸収器伝熱
管６ａの表面に散布され、冷媒蒸気を吸収して濃度の薄
い溶液となる（以下、稀溶液という）。この稀溶液は高
圧吸収器４ｂに送られ散布装置（図示せず）によって高
圧吸収器伝熱管６ｂの表面に散布され、溶液の蒸気圧が
上昇し再び冷媒蒸気を吸収可能な状態になって冷媒蒸気
を吸収する。
【００１６】冷媒蒸気を吸収してさらに濃度の薄くなっ
た稀溶液は、溶液ポンプ５により低温溶液熱交換器７を
経て一部は低温再生器８へ、残りは高温溶液熱交換器９
を経て高温再生器１０へ送られる。高温再生器１０にお
いては、バーナの燃焼熱１５で稀溶液が加熱され、冷媒
蒸気を分離する。低温再生器８においては、高温再生器
１０で発生した冷媒蒸気を加熱源として稀溶液が加熱さ
れて冷媒蒸気を発生する。高温再生器１０で冷媒を分離
し濃くなった濃溶液は、高温溶液熱交換器９と低温溶液
熱交換器７とを経て低圧吸収器４ａへ送られる。低温再
生器８でも同様に冷媒を分離して濃くなった濃溶液は、
低温溶液熱交換器７を経て低圧吸収器４ａへ送られる。
低温再生器８で発生した冷媒蒸気は凝縮器１１へ送ら
れ、この冷媒蒸気は内部に冷却水が流通する凝縮器１１
内の伝熱管６ｃの表面で凝縮する。凝縮した冷媒は高圧
蒸発器１ｂへ送られてサイクルを一巡する。
た稀溶液は、溶液ポンプ５により低温溶液熱交換器７を
経て一部は低温再生器８へ、残りは高温溶液熱交換器９
を経て高温再生器１０へ送られる。高温再生器１０にお
いては、バーナの燃焼熱１５で稀溶液が加熱され、冷媒
蒸気を分離する。低温再生器８においては、高温再生器
１０で発生した冷媒蒸気を加熱源として稀溶液が加熱さ
れて冷媒蒸気を発生する。高温再生器１０で冷媒を分離
し濃くなった濃溶液は、高温溶液熱交換器９と低温溶液
熱交換器７とを経て低圧吸収器４ａへ送られる。低温再
生器８でも同様に冷媒を分離して濃くなった濃溶液は、
低温溶液熱交換器７を経て低圧吸収器４ａへ送られる。
低温再生器８で発生した冷媒蒸気は凝縮器１１へ送ら
れ、この冷媒蒸気は内部に冷却水が流通する凝縮器１１
内の伝熱管６ｃの表面で凝縮する。凝縮した冷媒は高圧
蒸発器１ｂへ送られてサイクルを一巡する。
【００１７】冷媒が最も凍結しやすいのは圧力が低く、
温度の最も低い低圧蒸発器１ａ内である。本実施例で
は、冷媒が溜まる低圧蒸発器１ａの底１cに状態量測定
手段としての温度センサー１３を取り付ける構造にして
いる。この温度センサー１３は冷媒の温度を測定し、そ
の信号は制御装置１４へ送られる。制御装置１４には冷
媒の凍結しない最低温度が設定されており、温度センサ
ー１３から送られてくる冷媒の温度信号が設定値以下で
あればバーナ１５の燃焼を一時的に停止して（もしくは
一時的に燃焼を弱めてもよい）冷凍能力の発生を停止さ
せ（もしくは冷凍能力を低下させ）、凍結防止を図るよ
うに制御装置１４が過熱量を制御する。温度センサー１
３としては、例えば測温抵抗体、熱電対、サーミスタな
どを使用することができる。
温度の最も低い低圧蒸発器１ａ内である。本実施例で
は、冷媒が溜まる低圧蒸発器１ａの底１cに状態量測定
手段としての温度センサー１３を取り付ける構造にして
いる。この温度センサー１３は冷媒の温度を測定し、そ
の信号は制御装置１４へ送られる。制御装置１４には冷
媒の凍結しない最低温度が設定されており、温度センサ
ー１３から送られてくる冷媒の温度信号が設定値以下で
あればバーナ１５の燃焼を一時的に停止して（もしくは
一時的に燃焼を弱めてもよい）冷凍能力の発生を停止さ
せ（もしくは冷凍能力を低下させ）、凍結防止を図るよ
うに制御装置１４が過熱量を制御する。温度センサー１
３としては、例えば測温抵抗体、熱電対、サーミスタな
どを使用することができる。
【００１８】次に暖房運転時のサイクル構成について説
明する。暖房運転時は、冷暖切替バルブ１８を開けて高
温再生器１０から発生する水蒸気を蒸発器へ送り込む
が、蒸発器が高圧蒸発器と低圧蒸発器とに分かれている
ためいくつかの場合がある。ひとつは低圧蒸発器１ａに
送り込む場合、ひとつは高圧蒸発器１ｂに送り込む場
合、そしてもうひとつは低圧蒸発器１ａ及び高圧蒸発器
１ｂの両方に送り込む場合がある。なお、これらの違い
によって作用効果に差異はない。本実施例によれば、冷
媒の最も凍結しやすい低圧蒸発器１ａ内に溜まる冷媒の
温度を直接測定してバーナ１５の燃焼量を制御している
ので、冷媒の凍結防止を的確に行うことができる。
明する。暖房運転時は、冷暖切替バルブ１８を開けて高
温再生器１０から発生する水蒸気を蒸発器へ送り込む
が、蒸発器が高圧蒸発器と低圧蒸発器とに分かれている
ためいくつかの場合がある。ひとつは低圧蒸発器１ａに
送り込む場合、ひとつは高圧蒸発器１ｂに送り込む場
合、そしてもうひとつは低圧蒸発器１ａ及び高圧蒸発器
１ｂの両方に送り込む場合がある。なお、これらの違い
によって作用効果に差異はない。本実施例によれば、冷
媒の最も凍結しやすい低圧蒸発器１ａ内に溜まる冷媒の
温度を直接測定してバーナ１５の燃焼量を制御している
ので、冷媒の凍結防止を的確に行うことができる。
【００１９】〔実施例２〕図２は、本発明の第２の実施
例に係る２段吸収冷温水機のサイクル系統図である。図
中、図１と同一符号のものは同等部分であるから、その
説明を省略する。図２の実施例が、図１の実施例と異な
る点は、低圧蒸発器１ａの底１ｃと低圧蒸発器伝熱管３
ａの下部との間に、冷媒の一部を一時的に保持する容器
１６を設け、この容器１６内に状態量測定手段としての
温度センサー１３を取り付けたものである。容器１６
は、上面が開放され散布された冷媒の一部を一時的に保
持し、側面に開けた孔（図示せず）から冷媒を流下させ
る構造になっている。孔の大きさは、冷房運転時に冷媒
が容器１６内に溜まる程度の孔径に考慮して開けられ
る。したがって、常時、低圧蒸発器伝熱管３ａから流下
する冷媒を保持することになり、低圧蒸発器１ａの底１
ｃに溜まる冷媒量の如何にかかわらず冷媒温度を確実に
測定することができる。本実施例によれば、冷房負荷が
小さいために循環する冷媒量が少なく、すなわち低圧蒸
発器１ａの底１ｃに溜まる冷媒量が少なくなった場合で
も、容器１６内には常時冷媒が保持され、冷媒循環量に
左右されずに冷媒温度を確実に測定することができ、凍
結防止の信頼性が向上する。
例に係る２段吸収冷温水機のサイクル系統図である。図
中、図１と同一符号のものは同等部分であるから、その
説明を省略する。図２の実施例が、図１の実施例と異な
る点は、低圧蒸発器１ａの底１ｃと低圧蒸発器伝熱管３
ａの下部との間に、冷媒の一部を一時的に保持する容器
１６を設け、この容器１６内に状態量測定手段としての
温度センサー１３を取り付けたものである。容器１６
は、上面が開放され散布された冷媒の一部を一時的に保
持し、側面に開けた孔（図示せず）から冷媒を流下させ
る構造になっている。孔の大きさは、冷房運転時に冷媒
が容器１６内に溜まる程度の孔径に考慮して開けられ
る。したがって、常時、低圧蒸発器伝熱管３ａから流下
する冷媒を保持することになり、低圧蒸発器１ａの底１
ｃに溜まる冷媒量の如何にかかわらず冷媒温度を確実に
測定することができる。本実施例によれば、冷房負荷が
小さいために循環する冷媒量が少なく、すなわち低圧蒸
発器１ａの底１ｃに溜まる冷媒量が少なくなった場合で
も、容器１６内には常時冷媒が保持され、冷媒循環量に
左右されずに冷媒温度を確実に測定することができ、凍
結防止の信頼性が向上する。
【００２０】〔実施例３〕図３は、本発明の第３の実施
例に係る２段吸収冷温水機のサイクル系統図である。図
中、図１と同一符号のものは同等部分であるから、その
説明を省略する。図３の実施例が、図１の実施例と異な
る点は、低圧蒸発器１ａ内の状態量測定手段として低圧
蒸発器１ａ内の圧力を利用するもので、圧力を測定する
ために圧力センサー１７を低温蒸発器１ａの壁面に取り
付けたことにある。圧力センサー１７を取り付ける位置
は、低温蒸発器１ａの側壁もしくは天井の壁面などに取
り付けることができる。本実施例によれば、低圧蒸発器
１ａ内の圧力を測定して低圧蒸発器１ａ内の温度を直接
推定することができ、冷媒循環量に左右されずに冷媒温
度を確実に推定することができ、実施例２と同様に凍結
防止の信頼性が向上する。
例に係る２段吸収冷温水機のサイクル系統図である。図
中、図１と同一符号のものは同等部分であるから、その
説明を省略する。図３の実施例が、図１の実施例と異な
る点は、低圧蒸発器１ａ内の状態量測定手段として低圧
蒸発器１ａ内の圧力を利用するもので、圧力を測定する
ために圧力センサー１７を低温蒸発器１ａの壁面に取り
付けたことにある。圧力センサー１７を取り付ける位置
は、低温蒸発器１ａの側壁もしくは天井の壁面などに取
り付けることができる。本実施例によれば、低圧蒸発器
１ａ内の圧力を測定して低圧蒸発器１ａ内の温度を直接
推定することができ、冷媒循環量に左右されずに冷媒温
度を確実に推定することができ、実施例２と同様に凍結
防止の信頼性が向上する。
【００２１】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、蒸発器及び吸収器を低圧蒸発器と高圧蒸発器及
び低圧吸収器と高圧吸収器との２段に分けた２段吸収冷
温水機において、低圧蒸発器内の冷媒の温度を直接測定
し、もしくは低圧蒸発器内の圧力を測定して冷媒の温度
を直接推定しているので、冷媒の凍結防止を的確に行う
ことができる。
よれば、蒸発器及び吸収器を低圧蒸発器と高圧蒸発器及
び低圧吸収器と高圧吸収器との２段に分けた２段吸収冷
温水機において、低圧蒸発器内の冷媒の温度を直接測定
し、もしくは低圧蒸発器内の圧力を測定して冷媒の温度
を直接推定しているので、冷媒の凍結防止を的確に行う
ことができる。
【図１】本発明の第１の実施例に係る２段吸収冷温水機
のサイクル系統図である。
のサイクル系統図である。
【図２】本発明の第２の実施例に係る２段吸収冷温水機
のサイクル系統図である。
のサイクル系統図である。
【図３】本発明の第３の実施例に係る２段吸収冷温水機
のサイクル系統図である。
のサイクル系統図である。
１…蒸発器、１ａ…低圧蒸発器、１ｂ…高圧蒸発器、１
c…低圧蒸発器の底部、２…冷媒ポンプ、３…蒸発器伝
熱管、３ａ…低圧蒸発器伝熱管、３ｂ…高圧蒸発器伝熱
管、４…吸収器、４ａ…低圧吸収器、４ｂ…高圧吸収
器、５…溶液ポンプ、６…吸収器伝熱管、６ａ…低圧吸
収器伝熱管、６ｂ…高圧吸収器伝熱管、７…低温溶液熱
交換器、８…低温再生器、９…高温溶液熱交換器、１０
…高温再生器、１１…凝縮器、１２…冷媒配管、１３…
温度センサー、１４…制御装置、１５…バーナ、１６…
冷媒を保持する容器、１７…圧力センサー、１８…冷暖
切替バルブ。
c…低圧蒸発器の底部、２…冷媒ポンプ、３…蒸発器伝
熱管、３ａ…低圧蒸発器伝熱管、３ｂ…高圧蒸発器伝熱
管、４…吸収器、４ａ…低圧吸収器、４ｂ…高圧吸収
器、５…溶液ポンプ、６…吸収器伝熱管、６ａ…低圧吸
収器伝熱管、６ｂ…高圧吸収器伝熱管、７…低温溶液熱
交換器、８…低温再生器、９…高温溶液熱交換器、１０
…高温再生器、１１…凝縮器、１２…冷媒配管、１３…
温度センサー、１４…制御装置、１５…バーナ、１６…
冷媒を保持する容器、１７…圧力センサー、１８…冷暖
切替バルブ。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(71)出願人 000221834
東邦瓦斯株式会社
愛知県名古屋市熱田区桜田町19番18号
(72)発明者 佐久間 貴洋
茨城県土浦市神立町603番地 株式会社日
立製作所産業機械システム事業部内
(72)発明者 三宅 聡
茨城県土浦市神立町603番地 株式会社日
立製作所産業機械システム事業部内
(72)発明者 西口 章
茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日
立製作所機械研究所内
(72)発明者 設楽 敦
東京都港区海岸一丁目５番20号 東京瓦斯
株式会社内
(72)発明者 山田 研治
大阪府大阪市此花区北港白津１丁目１番３
号 大阪瓦斯株式会社内
(72)発明者 小沢 裕治
愛知県東海市新宝町507番地の２ 東邦瓦
斯株式会社内
Ｆターム(参考） 3L093 BB02 BB03 BB12 BB13 BB22
BB29 BB31 CC03 DD09 EE09
EE21 GG01 GG02 KK03 MM02
Claims (5)
- 【請求項１】加熱源で加熱し冷媒蒸気を溶液から分離す
る再生器と、この再生器で分離した蒸気を凝縮する凝縮
器と、この凝縮器で凝縮した冷媒を蒸発させて冷水を取
り出す蒸発器と、この蒸発器で発生した冷媒蒸気を溶液
に吸収させる吸収器と、これら蒸発器及び吸収器を低圧
蒸発器と高圧蒸発器及び低圧吸収器と高圧吸収器の２段
にそれぞれ分けた２段吸収冷温水機において、 前記低圧蒸発器の状態量を測定する測定手段と、 この測定手段からの信号をもとに、前記再生器の加熱源
の加熱量を制御して凍結防止を図る制御装置とを設ける
ことを特徴とする２段吸収冷温水機。 - 【請求項２】加熱源で加熱し冷媒蒸気を溶液から分離す
る再生器と、この再生器で分離した蒸気を凝縮する凝縮
器と、この凝縮器で凝縮した冷媒を蒸発させて冷水を取
り出す蒸発器と、この蒸発器で発生した冷媒蒸気を溶液
に吸収させる吸収器と、これら蒸発器及び吸収器を低圧
蒸発器と高圧蒸発器及び低圧吸収器と高圧吸収器の２段
にそれぞれ分けた２段吸収冷温水機において、 前記低圧蒸発器の状態量を測定するために、低圧蒸発器
内の冷媒が溜まる底部に温度センサーを設置し、 この温度センサーからの信号をもとに、前記再生器の加
熱源の加熱量を制御して凍結防止を図る制御装置を設け
ることを特徴とする２段吸収冷温水機。 - 【請求項３】加熱源で加熱し冷媒蒸気を溶液から分離す
る再生器と、この再生器で分離した蒸気を凝縮する凝縮
器と、この凝縮器で凝縮した冷媒を蒸発させて冷水を取
り出す蒸発器と、この蒸発器で発生した冷媒蒸気を溶液
に吸収させる吸収器と、これら蒸発器及び吸収器を低圧
蒸発器と高圧蒸発器及び低圧吸収器と高圧吸収器の２段
にそれぞれ分けた２段吸収冷温水機において、 前記低圧蒸発器の状態量を測定するために、低圧蒸発器
内の伝熱管下部に冷媒を一時的に保持する容器を設置し
て、この容器内に温度センサーを取り付け、 この温度センサーからの信号をもとに、前記再生器の加
熱源の加熱量を制御して凍結防止を図る制御装置を設け
ることを特徴とする２段吸収冷温水機。 - 【請求項４】加熱源で加熱し冷媒蒸気を溶液から分離す
る再生器と、この再生器で分離した蒸気を凝縮する凝縮
器と、この凝縮器で凝縮した冷媒を蒸発させて冷水を取
り出す蒸発器と、この蒸発器で発生した冷媒蒸気を溶液
に吸収させる吸収器と、これら蒸発器及び吸収器を低圧
蒸発器と高圧蒸発器及び低圧吸収器と高圧吸収器の２段
に分けた２段吸収冷温水機において、 前記低圧蒸発器の状態量を測定するために、低圧蒸発器
内に圧力センサーを取り付け、 この温度センサーからの信号をもとに、前記再生器の加
熱源の加熱量を制御して凍結防止を図る制御装置を設け
ることを特徴とする２段吸収冷温水機。 - 【請求項５】前記圧力センサーを、低圧蒸発器内の壁面
に取り付けることを特徴とする請求項４に記載の２段吸
収冷温水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001321473A JP3887204B2 (ja) | 2001-10-19 | 2001-10-19 | ２段吸収冷温水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001321473A JP3887204B2 (ja) | 2001-10-19 | 2001-10-19 | ２段吸収冷温水機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003130485A true JP2003130485A (ja) | 2003-05-08 |
| JP3887204B2 JP3887204B2 (ja) | 2007-02-28 |
Family
ID=19138685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001321473A Expired - Lifetime JP3887204B2 (ja) | 2001-10-19 | 2001-10-19 | ２段吸収冷温水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3887204B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012127526A (ja) * | 2010-12-13 | 2012-07-05 | Shin Nippon Air Technol Co Ltd | 吸着式冷凍システム |
| CN106403354A (zh) * | 2016-11-19 | 2017-02-15 | 双良节能系统股份有限公司 | 复叠式溶液并联双效溴化锂吸收式制冷热泵机组 |
| CN106440478A (zh) * | 2016-11-19 | 2017-02-22 | 双良节能系统股份有限公司 | 复叠式溶液串联单效溴化锂吸收式制冷热泵机组 |
| CN106440476A (zh) * | 2016-11-19 | 2017-02-22 | 双良节能系统股份有限公司 | 二段独立复叠式双效溴化锂吸收式制冷热泵机组 |
| CN106440477A (zh) * | 2016-11-19 | 2017-02-22 | 双良节能系统股份有限公司 | 复叠式溶液串并联双效溴化锂吸收式制冷热泵机组 |
| CN106482383A (zh) * | 2016-11-19 | 2017-03-08 | 双良节能系统股份有限公司 | 二段复叠式双效溴化锂吸收式制冷热泵机组 |
| CN106482384A (zh) * | 2016-11-19 | 2017-03-08 | 双良节能系统股份有限公司 | 复叠式溶液并串联双效溴化锂吸收式制冷热泵机组 |
| CN106642795A (zh) * | 2016-11-19 | 2017-05-10 | 双良节能系统股份有限公司 | 复叠式溶液并联单效溴化锂吸收式制冷热泵机组 |
| CN106679224A (zh) * | 2016-11-19 | 2017-05-17 | 双良节能系统股份有限公司 | 复叠式溶液串联双效溴化锂吸收式制冷热泵机组 |
| KR101859550B1 (ko) | 2017-09-04 | 2018-05-21 | 삼중테크 주식회사 | 흡수식 냉온수기의 2단 증발기 및 흡수기용 엘리미네이터 |
-
2001
- 2001-10-19 JP JP2001321473A patent/JP3887204B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012127526A (ja) * | 2010-12-13 | 2012-07-05 | Shin Nippon Air Technol Co Ltd | 吸着式冷凍システム |
| CN106679224A (zh) * | 2016-11-19 | 2017-05-17 | 双良节能系统股份有限公司 | 复叠式溶液串联双效溴化锂吸收式制冷热泵机组 |
| CN106482383A (zh) * | 2016-11-19 | 2017-03-08 | 双良节能系统股份有限公司 | 二段复叠式双效溴化锂吸收式制冷热泵机组 |
| CN106642795B (zh) * | 2016-11-19 | 2019-07-19 | 双良节能系统股份有限公司 | 复叠式溶液并联单效溴化锂吸收式制冷热泵机组 |
| CN106440477A (zh) * | 2016-11-19 | 2017-02-22 | 双良节能系统股份有限公司 | 复叠式溶液串并联双效溴化锂吸收式制冷热泵机组 |
| CN106440477B (zh) * | 2016-11-19 | 2019-07-19 | 双良节能系统股份有限公司 | 复叠式溶液串并联双效溴化锂吸收式制冷热泵机组 |
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| CN106642795A (zh) * | 2016-11-19 | 2017-05-10 | 双良节能系统股份有限公司 | 复叠式溶液并联单效溴化锂吸收式制冷热泵机组 |
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| CN106440476A (zh) * | 2016-11-19 | 2017-02-22 | 双良节能系统股份有限公司 | 二段独立复叠式双效溴化锂吸收式制冷热泵机组 |
| CN106440478A (zh) * | 2016-11-19 | 2017-02-22 | 双良节能系统股份有限公司 | 复叠式溶液串联单效溴化锂吸收式制冷热泵机组 |
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| KR101859550B1 (ko) | 2017-09-04 | 2018-05-21 | 삼중테크 주식회사 | 흡수식 냉온수기의 2단 증발기 및 흡수기용 엘리미네이터 |
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|---|---|
| JP3887204B2 (ja) | 2007-02-28 |
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