JP2003126780A - 篩装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】篩い後の粉状物の飛散を防止し、狭く、清潔な
環境が要求される場所での設置、使用が可能であると共
に、小さな振動源で振動が篩網全体に効率よく伝わり、
速く、効率の良い篩いが可能であって、篩い後の粉状物
等の凝集、団塊状化を防止し、更には、篩網への充分な
振動の伝達が可能であると共に、篩網上に残留した粉状
物等の除去及び篩網の洗浄を容易とするために篩網の着
脱が容易であり、騒音及び装置自体の振動を抑えられる
と共に清掃、メンテナンスが容易な篩装置を提供する。 【解決手段】枠体上部に粉粒体の供給器を設置し、枠体
中部には両側部に振動体を設置し、該二体の振動体に篩
網を着脱自在に装着すると共に、振動体に振動を与える
振動発生装置を設置し、枠体下部には粉粒体の受給器を
設置した篩装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は篩装置に関し、特
に振動発生装置により発生させた振動を直接篩網に伝達
可能で効率よい篩いを実現可能であり、篩網の着脱が容
易な篩装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】 従来の篩装置、即ち電磁石、エアー等
によるピストンの振動或いはモーター、超音波発振器等
により篩に振動を与え小麦粉等の粉状物や粒状物等の粉
粒体等をふるう篩装置としては、特開２００１−１２９
４８３、特開２０００−１３５４７４、特開平１１−３
１２８６０、特開平１１−１２８８４２、特開平１０−
７６２２９、特開平９−１４１２０５に開示されている
篩装置がある。

【０００３】これらの篩装置には装置の下部に振動を発
生させる振動発生装置を設置し、上部に篩網を有する有
底体を設置して篩われた粉粒体等を装置外部に排出する
機構を設けたものがある。このような篩装置では、篩に
掛けられた粉粒体等は一度第一の集積部即ち有底体底部
に落下し、第一の集積部上を摺動し第二の集積部例えば
収集容器に異動して収集されるためその間に篩われた粉
粒体が凝集、団塊状になり、篩にかける意味が減殺され
てしまっていた。

【０００４】又、粉粒体は装置外部に排出されるので、
装置自体の小型化がなされていても、その使用に際して
は装置の脇に排出された粉粒体等を受ける容器等の設置
場所を必要とし、広い設置場所を必要としていた。更に
は、粉粒体等の容器からの漏脱や粉煙が辺りに散る事が
避けられなかった。従って、限られた広さで、しかも清
潔な環境が要求される厨房等での使用には不向きであっ
た。

【０００５】又、篩網上に残留した粉粒体等を除去する
機構、装置を設けたものがあるが、該機構、装置の設置
により装置全体として大型になることが不可避であり、
広い設置場所を必要とし、限られた狭い広さでの使用に
は不向きであった。

【０００６】又、これらの篩装置は装置下部の振動発生
装置で発生させた振動を複数のスプリングにて支持され
た篩網に伝達させているので、スプリング相互の揺れの
差異により振動が篩網全体に効率よく伝わらず、又、ス
プリングに振動が吸収されてしまい、ふるい分けの速さ
が遅く、効率がよくなかった。又、このような構成にて
篩の効率を求めた場合には動力源たる振動発生装置が大
型化していた。

【０００７】又、篩網の側部に振動発生装置を設置し篩
網を有する機構に直接振動を与えるものもあるが、篩網
を有する機構の一端からのみ振動を与えていると共に篩
網を有する機構を連結材に吊るして設置しているために
振動が連結材に抑制され、同様に振動が篩網全体に効率
よく伝わらず、ふるい分けの速さが遅く、効率がよくな
かった。

【０００８】更に、上記装置中篩網或いは篩網を有する
機構が装置に固定され、或いは容易には着脱不可能な構
成となっている篩装置或いは篩網を有する機構が大型で
ある篩装置は、篩網上に残留した粉粒体等の除去、篩網
の洗浄、設置等が容易ではなかった。又、篩網上に残留
した粉粒体等を除去する機構、装置を設けた装置にあっ
ては篩網の洗浄、設置等の為には該機構の着脱が必要で
あり、篩網上に残留した粉粒体等の除去は容易となって
も篩網の洗浄、設置等が更に困難となっていた。

【０００９】又、篩網の側部に振動発生装置を設置し篩
網を有する機構に直接振動を与える装置では篩網上に残
留した粉粒体等の除去、篩網の洗浄、設置のために篩
網、分散羽根を有する機構及び該機構を支持する連結部
材の分解、着脱が必要であり、篩網上に残留した粉粒体
等の除去、篩網の洗浄、設置は煩雑であった。

【００１０】又、モーターやピストンを使用した場合に
はかなりの騒音を発し、更にこれらの振動発生装置が直
接篩装置に設置されているために篩装置自体の振動を充
分に抑えることが出来なかった。又、これらの振動発生
装置は振動や粉粒体等によって故障しやすく、メンテナ
ンスが容易ではなかった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】 本願発明は上記のよ
うな従来技術の欠点を解消するため、篩い後の粉粒体等
の飛散を防止し、狭く、清潔な環境が要求される場所で
の設置、使用が可能であると共に、小さな動力源で振動
が篩網全体に効率よく伝わり、速く、効率の良い篩いが
可能であって、篩い後の粉粒体等の凝集、団塊状化を防
止し、更には、篩網への充分な振動の伝達が可能である
と共に、篩網上に残留した粉粒体等の除去及び篩網の洗
浄を容易とするために篩網の着脱が容易であり、騒音及
び装置自体の振動を抑えられると共に清掃、メンテナン
スが容易な篩装置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】 上記課題を解決するた
めの第一の手段は、枠体上部に粉粒体の供給器を設置
し、枠体中部には両側部に振動体を設置し、該二体の振
動体に篩網を着脱自在に装着すると共に、振動体に振動
を与える振動発生装置を設置し、枠体下部には粉粒体の
受給器を設置したことを特徴とする篩装置である。

【００１３】この第一の手段によれば篩い後の粉粒体の
飛散を防止し、狭く、清潔な環境が要求される場所での
設置、使用が可能となった。又、振動が篩網全体に効率
よく伝わり、速く、効率の良い篩いが可能となり、更に
篩い後の粉粒体の凝集、団塊状化を防止することが可能
となった。

【００１４】第二の手段は、第一の手段において更に対
向する二体の振動体を連結材にて連結固定したことを特
徴とする篩装置である。

【００１５】この第二の手段によれば振動の相乗効果が
発生し、小さな動力源で済むと共に、より効果的な振動
が得られ振動が篩網全体に効率よく伝わり、更に速く、
効率の良い篩いが可能となった。

【００１６】第三の手段は第一又は第二の手段において
二体の振動体の夫々には、対向側面に凹部を有する結合
部を形成し、該対向する凹部に篩網両側端部を挿通自在
にしたことを特徴とする篩装置である。

【００１７】この第三の手段によれば篩網への充分な振
動の伝達が可能であると共に、篩網上に残留した粉粒体
等の除去及び篩網の洗浄を容易とするために篩網の着脱
が容易となった。

【００１８】第四の手段は、第三の手段において振動体
は支持体に支持された基体と基体から突設した伝振体と
該伝振体先端部に固着された結合部から構成され、枠体
中部両側部に内側面に孔を有する中空部を形成し、該中
空部に振動発生装置及び振動体を収納すると共に、孔か
ら伝振体を突出させ、両側面から突出した結合部に篩網
を挿着することを特徴とする篩装置である。

【００１９】この第四の手段によれば篩にかける粉粒体
等の振動発生装置及び振動体等への飛散を防止すること
が可能となり、篩装置の清掃、メンテナンスが容易とな
った。

【００２０】第五の手段は、第一乃至第四の手段におい
て振動発生装置は電磁石により構成され、振動体は湾曲
可能な支持体に支持され、振動体は電磁石に吸引される
受振体を有することを特徴とする篩装置である。

【００２１】この第五の手段によれば騒音を低く抑えら
れると共に清掃、メンテナンスが容易となった。

【００２２】第六の手段は、第一乃至第五の手段におい
て振動発生装置及び支持体は振動吸収体上に設置した載
置台に固着することを特徴とする篩装置である。

【００２３】この第六の手段によれば篩装置自体の振
動、騒音を抑制することが可能となった。

【００２４】第七の手段は、第一乃至第六の手段におい
て枠体に可動体を支承し、可動体に受給器を支持させて
受給器を昇降自在としたことを特徴とする篩装置であ
る。

【００２５】第八の手段は第七の手段において枠体に押
板を枢支し、押板の先端に可動体の一端を係合させたこ
とを特徴とする篩装置である。

【００２６】第九の手段は第八の手段において押板を位
置固定するロック機構を設けたことを特徴とする篩装置
である。

【００２７】この第七の手段乃至第九の手段によれば受
給器の設置を容易としつつも、篩と受給器間の距離を短
縮することが出来るので、振るわれた粉粒体の飛散を防
止することが可能となると共に、篩われた粉粒体の凝
集、団塊状化を防止することが可能となった。

【００２８】

【発明の実施の形態】 以下本発明の実施の形態を図に
従って説明する。篩装置１は、枠体２、振動発生装置
３、振動体４、連結材５、載置台８、振動吸収体１０、
篩網１２で構成され、篩装置１の上部には供給器たる容
器１３が、下部には受給器たる容器１４が設置されてい
る。

【００２９】枠体２は振動発生装置３、振動体４、連結
材５、載置台８、振動吸収体１０及び篩網１２を被覆、
設置し、粉粒体等を収納する容器１３，１４を設置する
為のものであり、ステンレス等により形成する。枠体２
の中部両側部には篩装置１の内側に張出した底面が水平
の中空部２７，２７を形成し、該中空部２７に振動発生
装置３、振動体４、載置台８、振動吸収体１０を設置す
る。枠体２の中空部２７部分の内側面２７２には振動体
４を中空部２７から突出させるための孔２２を振動体４
或いは伝振体４３の形状、数量に応じて適宜数、形状に
形成する。

【００３０】枠体２には脇窓２１，２１を篩装置１の中
空部２７，２７の両外側面に形成し、該脇窓２１，２１
部分には開閉自在の窓蓋２１２，２１２を設置すること
は推奨される。該脇窓２１により枠体２により形成され
る振動発生装置３、伝振体４、連結材５、載置台８及び
振動吸収体１０が格納された中空部２７内の観察、メン
テナンスが容易に可能となる。

【００３１】枠体２の下部には粉粒体の受給器たる容器
１４を出し入れ可能な受給器収納部２３を形成し、受給
器収納部２３の上部に側面を中空部２７，２７に挟まれ
た篩網１２を設置する篩収納部２４を形成する。篩収納
部２４は篩網１２を篩装置１前面よりスライドさせて設
置可能なように前面部を篩網１２の縦断面以上の大きさ
に開口させて形成する。又、篩網収納部２４の該前面部
には開閉自在な扉２５を設置すると共に、篩収納部２４
の上部に蓋２６を設置することは推奨される。勿論蓋２
６は粉粒体等を供給する容器１３の排出孔１３１からの
粉粒体等の落下を妨げないような適宜幅に形成する。
又、受給器収納部２３の前面にも受給器収納部２３を閉
口する開閉自在の蓋を設置することは推奨される。

【００３２】枠体２の上部両側部には中空部２７の上部
に中空部２７と同一空間を構成する上空部２８，２８を
設ける。中空部２７から上空部２８にかけて枠体２の内
側面２７２は装置外側面方向に斜傾させ、篩収納部２４
の上部であって、上空部２８，２８に挟まれた篩装置１
の上部に粉粒体等の供給器たる容器１３を設置する供給
器収納部２９を形成する。又、上空部２８の上面部には
容器１３端部を載置し、容器１３を支持するための適宜
幅を有する載置部２８１，２８１を形成する。更に、枠
体２の中部背面部には中空部２７，２７を繋ぐ空間を形
成し、該空間に連結材５を設置して中空部２７，２７に
設置された振動体４，４を連結固定する。

【００３３】このように枠体２は粉粒体等の供給器たる
容器１３及び粉粒体の受給器たる容器１４を夫々供給器
収納部２９、受給器収納部２３に収納設置することによ
り少なくても三方向から被覆すると共に、篩網１２を篩
網収納部２４に収納することにより扉２５及び蓋２６と
共に四方を被覆している。又、枠体２は振動発生装置
３、振動体４、連結材５、載置台８、振動吸収体１０等
の部材を中空部２７，２７及び中部背面部に形成した空
間に収納することにより完全に被覆し、粉粒体等の供給
器たる容器１３、粉粒体の受給器たる容器１４、篩網１
２及びそれらの収納部である供給器収納部２９、受給器
収納部２３及び篩網収納部２４と分離している。そし
て、このような構成にしたことにより粉粒体は篩装置１
の外部に飛散することなく、且つ振動発生装置３、振動
体４、連結材５、載置台８、振動吸収体１０等の部材に
付着することがなく、篩装置の清掃、メンテナンスが容
易となっている。

【００３４】振動発生装置３は篩網１２を振動させる振
動を発生させる為の装置であり、導線３１を介して電流
が供給され、図示しない電源の入切を行うスイッチボタ
ン及び電流の供給、遮断を連続的に行う回路機構によっ
て制御されている電磁石である。振動発生装置３は篩網
収納部２４の両側に形成されている中空部２７，２７の
夫々に一体づつ計２体設置する。この両側に設置された
振動発生装置３，３は同期振動させてもよいが、させな
くてもよい。尚、振動発生装置３は電磁石に限定される
ことなく、モーターやエアー等によるピストン振動装置
等を使用することとしてもよいことは勿論である。モー
ターを使用する場合には振動を伝達するカム等の振動伝
達部材を設置する。又、振動発生装置３は枠体２の中部
背面部の空間に一体設置し、連結材５に振動を与えて、
連結材５が振動体４，４に振動を与えることにより篩網
１２を振動させることとしてもよい。

【００３５】振動体４は振動発生装置３で発生させた振
動を得て振動し、篩網１２に該振動を伝達する為の部材
であり、基体４１、受振体４２、伝振体４３及び結合部
４４から構成されている。基体４１は適宜長を有する平
板状或いは棒状等に形成し、その一端が篩装置１の背面
空間部に位置するように中空部２７内に篩収納部２４に
平行且つ水平に設置する。振動体４は載置台８の両前後
端等にボルト等によって固定された支持体４７，４７上
に載置されている。支持体４７は振動体４を載置可能な
強度を有すると共に篩装置１の前面背面方向に遥振可能
なステンレス等の薄板で形成されている。勿論支持体４
７は篩装置１の前面背面方向に遥振可能且つ振動体４を
載置可能な強度を有するものであれば棒状、柱状等の形
状としてもよく、合成樹脂等にて形成してもよい。

【００３６】基体４１は支持体４７，４７に固定するこ
とが望ましい。固定方法として基体４１に直接ボルトや
溶接により支持体４７，４７を固定することとしてもよ
いが、基体４１下面に、支持体４７，４７の内側にボル
ト或いは溶接等により基体４１に固定した止具４９，４
９に支持体４７，４７を溶接或いはボルト等により固定
設置することは推奨される。止具４９は湾曲した支持体
４７の戻り力に押圧されて振動体４を振動させると共に
受振体４２を振動発生装置３たる電磁石から引き離し、
更には基体４１が必要以上に揺振することを防止するた
めのものであり、基体４１の長辺間に渡って四角柱状等
に形成する。

【００３７】受振体４２は振動発生装置３で発生させた
振動を直接受けて基体４１に伝達する部材であり、振動
発生装置３たる電磁石に引きつけられることが可能な鉄
等により適宜厚の方体等に形成し、基体４１の下面に溶
接、ボルト等により固定し、振動発生装置３たる電磁石
の磁界内であって振動発生装置３たる電磁石に電流が供
給されていない際に電磁石から適宜距離に位置するよう
に設置する。更に、受振体４２は振動発生装置３たる電
磁石に電流が供給され、該電磁石にひきつけられた際に
も電磁石に接触しないように、受振体４２を適宜位置に
設置すると共に支持体４７に適宜の湾曲に対する強度を
持たせることは推奨される。

【００３８】伝振体４３は基体４１からの振動を結合部
４４を介して篩網１２に伝達する板状または柱状等、望
ましくは円柱状の部材であり、基体４１に溶接、ボルト
等により固着し、枠体２の内側面２７２に形成した孔２
２に挿通して設置する。伝振体４３は１の基体４１に対
して２体以上設置することは推奨される。又、伝振体４
３を柱状ではなく平板状に形成して１体以上を設置する
こととしてもよい。尚、枠体２に形成した孔２２には弾
力性を有するゴムや合成樹脂等によって形成された中空
状のパッキン７を設置して、伝振体４３の振動が妨げら
れることなく枠体２と伝振体４３の衝突を防止すると共
に、粉状物の中空部２７への侵入を防止することは推奨
される。

【００３９】尚、伝振体４３を設けずに、基体４１に結
合部４４を形成し、或いは基体４１に直接篩網１２を装
着設置することとしてもよい。

【００４０】結合部４４は篩網１２を設置し、振動体４
と篩網１２を結合する為の部材であり、伝振体４３，４
３に支持されている。結合部４４は合成樹脂、ステンレ
ス等により断面コの字型の柱状体に形成し、このように
形成された柱状体の凹部即ち溝４４１を篩網収納部２４
方向に向けて枠体２正面から背面方向に水平に設置す
る。溝４４１は結合部４４の前面４４３に達するように
形成するが、背面４４４には達しないように形成し、篩
網１２の挿入多寡を防止し、適当な位置で衝止させるこ
ととしてもよい。

【００４１】篩網１２の設置は篩網収納部２４の両側に
設置された結合部４４，４４の溝４４１，４４１に縁１
２１，１２１を挿入して行う。篩網１２の固定方法は特
に限定されず、結合部４４を適宜の弾力性を有する材質
で形成し或いは溝４４１の下面又は／及び上面に適宜の
弾力性を有するシートを設置する等して溝４４１，４４
１に縁１２１，１２１を嵌合させる等してもよいが、結
合部４４，４４の夫々に上面から溝４４１に貫通する螺
子孔４４２を穿孔し、把持部４５１を有する螺子４５を
螺子孔４４２に螺入して縁１２１を溝４４１底面に押圧
して篩網１２を固定することは推奨される。尚、把持部
４５１には棒状取手４５２を水平方向に設置することと
してもよい。

【００４２】連結材５は振動体４，４を連結、固定する
為のものであり、板状或いは棒状の硬性部材で形成し、
篩装置１中部背面部の枠体２に包囲された中空部２７，
２７と一体となる空間にて振動体４，４を連結してい
る。連結材５と振動体４の結合はボルトとナットを使用
するが、溶接等により結合することとしてもよい。

【００４３】載置台８は振動発生装置３を載置すると共
に支持体４７，４７を設置する為の台である。振動発生
装置３及び支持体４７，４７は該載置台８に固定されて
いる。

【００４４】振動吸収体１０は枠体２の中空部２７の底
面２７１に適宜数設置し、載置台８を支持すると共に、
振動発生装置３の振動による載置台８の振動を吸収し篩
装置１の振動を防止するためのものである。振動吸収体
１０はスプリング、弾力性を有する合成樹脂、スプリン
グを弾力性を有する合成樹脂にて被覆したもの等が使用
される。

【００４５】尚、振動吸収体１０と枠体２の中空部２７
の底面２７１の間に更に載置台９及び振動吸収体１１，
１１…を設置し、振動吸収体１０，１１と載置台８，９
を二段重ねにして振動発生装置３の振動をより吸収して
篩装置１自体の振動を防止することは推奨される。

【００４６】篩網１２はふるいにかける粉粒体等に応じ
た適宜の形状の網目を有する上部外周が略正方形の方体
状の籠状に形成すると共に、上部外周に渡って略正方形
状に縁１２１を外方に張設する。縁１２１先端から他端
の縁１２１先端の長さは結合部４４，４４の溝４４１，
４４１の最深部間の長さと略同等に形成し、厚さは溝４
４１の厚さと同等以下に形成する。この他に篩網１２の
形状を半円籠状、上部外周が略長方形の方体状の籠状等
に形成してもよい。この場合であっても上部外周に上述
と同様の先端間の長さ及び厚さを有する縁１２１を外方
に張設する。

【００４７】容器１３は篩にかける粉粒体等を収納する
と共に篩網１２に粉粒体等を供給する供給器たる容器で
あり、容器１４は篩にかけられた粉粒体等を受け収納す
る為の受給器たる容器である。容器１３と容器１４は同
一形状に形成し、供給器としても受給器としても使用可
能とすることは便である。容器１３及び容器１４は夫々
底部に孔１３１，１４１を形成すると共に、上部外周に
渡って供給器として使用する場合に容器１３を枠体２の
載置部２８１に載置する為の側縁１３４、１４４を外方
に張設する。容器１３，１４に粉粒体等を収納して運搬
する場合には孔１３１，１４１にゴム、合成樹脂等によ
り形成した孔蓋１３２，１４２にて孔１３１，１３２を
被覆する。供給器として篩網１２に粉粒体等を供給する
為に使用する場合には、枠体２の上面に形成した載置部
２８１，２８１に側縁１３４，１３４を載置し、受給器
として篩にかけられた粉粒体等を受け収納する為に使用
する場合には、容器収納部２３に孔蓋１４２にて孔１４
１を被覆した状態で設置する。尚、容器１３，１４は載
置部２８１，２８１に載置される対向する上端部にのみ
側縁１３４，１３４、１４４，１４４を形成することと
してもよく、更に容器１３，１４の運搬時に把持する棒
状或いは取手状の把持部材１３５，１３５、１４５，１
４５を適宜の対象位置に設けることは推奨される。

【００４８】尚、粉粒体等を篩網１２に供給する供給器
或いは篩網１２にて篩われた粉粒体等を収納する受給器
としては上述のような容器１３，１４に限定されること
なく、供給器としては他にベルトコンベアやホッパ等を
用い、受給器としては他にベルトコンベアや袋等が使用
可能である。

【００４９】又、篩装置１には受給器の昇降手段を設け
ることは推奨される。昇降手段は、容器収納部２３の高
さを容器１４の高さ以上に余裕を持って形成し、即ち、
容器１４上端部と篩１２下端部に一定の距離生じさせて
受給器たる容器１４の容器収納部２３への設置を容易と
しつつも、収納後に受給器たる容器１４を篩１２に近づ
けることにより、篩われた粉粒体の飛散を防止すると共
に、篩われた粉粒体の凝集、団塊状化を防止し、容器１
４に確実に粉粒体を収納するために有効な手段である。
昇降手段は可動体１５，１５、押板１６、ロック機構１
７から構成されている。

【００５０】可動体１５は受給器たる容器１４を載置す
る支持台１５２と支持棒１５１から構成されている。支
持棒１５１は縦断面が半円形に湾曲した部分と直線状の
部分を有する棒状体或いは板状体等に形成し、枠体２の
底面２３１に支持棒１５１，１５１が夫々挿通可能に形
成した二本の長孔２３２，２３２に挿通して支持棒１５
１の湾曲部分の一端を長孔２３２線上の枠体２の底面２
３１に蝶番１５９等にて上下方向に回動自在に枢着す
る。支持台１５２は支持棒１５１を上面及び側面から被
覆する長方形の箱状体に形成し、支持棒１５１湾曲部分
の頂点に溶接等にて固定する。支持台１５２と支持棒１
５１の強固な固定を得るために支持棒１５１湾曲部分の
頂点に支持棒１５１に直交する棒状の補助材１５５を溶
接等により固着し、補助材１５５を支持台１５２の側面
に接触或いは貫通させて溶接等により固定することは推
奨される。

【００５１】支持台１５２の形状は長方形の箱状に限ら
れることはなく、平板状、縦断面が半円形、三角錐等の
形状としてもよいことは勿論である。更に、二本の支持
棒１５１，１５１を被覆可能な方形の箱状体或いは平板
形状の一体の支持台１５２を使用することとしてもよ
い。尚、支持台１５２は長孔２３２を覆う形状及び大き
さに形成することは推奨される。又、受給器たる容器１
４の着脱を容易とするために、支持台１５２の支持棒１
５１への固定は可動体１５が最高位に位置する際に支持
台１５２上面が水平になり、可動体１５が最低位に位置
する際に支持台１５２上面が篩装置１の背面に向かって
上昇した傾斜をなすように固定することは推奨される。

【００５２】押板１６は可動体１５を上昇させるための
ものである。押板１６は夫々板状体或いは棒状体にて側
辺１６１，１６１と前辺１６２、後辺１６３を有する略
方形に形成する。側辺１６１，１６１と前辺１６２を板
状体にてコの字型に形成し、側辺１６１，１６１の先端
部に孔を形成し、該孔に棒状体にて形成した後辺１６３
を挿設することとしてもよい。前辺１６２の上面部は適
宜幅、好ましくは５ｃｍ乃至１０ｃｍ程度に形成するこ
とは推奨される。押板１６は側辺１６１，１６１を枠体
２の側面に平行に、前辺１６２、後辺１６３を枠体２の
正面及び背面に平行に枠体２の底面２３１下面部に前辺
１６２を枠体２の前面に張出して設置する。前辺１６２
の枠体２の前面への張出のために枠体２の前面下部には
側辺１６１，１６１の挿入のための切欠部２０１，２０
１を形成する。押板１６の設置は、側辺１６１，１６１
の中間部適宜位置に孔を形成すると共に、孔を有する枢
支片１６９を枠体２の底面２３１下面部にボルト或いは
溶接等により固着して、枢止片１６９の孔と側辺１６１
の孔に枢止棒１６８を挿入して枠体２に押板１６を枢支
する。後辺１６３上には支持棒１５１の枠体２に枢着さ
れていない一端の直線状部分を載置する。

【００５３】ロック機構１７はロック部材１７１、開放
ペダル１７２から構成した押板１６を所望位置にて固定
するための機構であり、ロック部材１７１はスナッチロ
ック等を使用して押板１６から突設した把持棒１６６を
把持固定させて押板１６を固定する。ロック部材１７１
はロック部材１７１に形成された凹部に把持棒１６６が
挿入された際にロックが掛かり、解放レバーの押圧操作
によりロックが解放される構成にする等特に限定される
ものではない。ロック部材１７１は枠体２の底面２３１
下面部の押板１６の外側の側辺１６１近傍に一個を固定
設置すればよいが、押板１６の外側の側辺１６１，１６
１夫々の近傍に一個ずつを固定設置してもよい。押板１
６の均一な位置固定のために把持棒１６６は一辺の側辺
１６１にのみ固着させるのではなく、側辺１６１，１６
１の両辺を貫通させて形成設置することは推奨される。
開放ペダル１７２はバー１７３の先端にペダル１７４を
固定して構成され、ロック部材１７のロック解放レバー
にバー１７３を結合させ、ペダル１７４を枠体２の前面
に張出して設置する。又、開放ペダル１７２の支持の為
にバー１７３の挿通孔を有する支持片１７６を枠体２に
固定設置する。

【００５４】又、昇降手段は枠体２の側面に棒状、板状
或いは箱状の可動体を貫通させて、枠体２に可動体を支
承し、受給器収納部２３に挿入された可動体先端にて受
給器たる容器１４を支持、昇降させることとしてもよ
い。可動体の枠体２への支承は、可動体に孔を穿孔する
と共に、枠体２に形成した可動体の貫通孔側面に孔を穿
孔して両孔に支承のための棒を挿通させる等して行う。
この棒を支点として可動体が上下するが、解除機構を有
する逆回転防止のギア等を備えさせてもよい。

【００５５】更に、上述の実施例においては可動体１５
はロック機構１７により押板１６が固定されている時に
上昇した位置に固定されており、ロックを解除した時は
下降した位置にあるが、可動体１５を通常時に上昇した
位置に設置し、受給器１４を設置する際に可動体１５を
下降させる構成としてもよい。この場合には可動体１５
を下方からばね等の弾力体にて支持し、押板１６と可動
体１５をカム等で接続して押板１６の前辺１６２の下方
への押圧により可動体１５が下降する構成とすればよ
い。勿論押板１６と可動体１５を直接接続して押板１６
の前辺１６２の上方への押圧により後辺１６３に係合し
た支持棒１５１を押し下げて、可動体１５が下降する構
成とすることとしてもよい。

【００５６】又、可動体１５を昇降させるモータ等の動
力源を設置して可動体１５と動力源をカム等により連動
させて可動体１５を自動昇降させる構成としてもよいこ
とは勿論である。

【００５７】次に本篩装置１の使用、動作について説明
する。先ず受給器たる空の容器１４を容器収納部２３に
設置する。詳しくは、容器１４を支持台１５２，１５２
上に載置し、押板１６の前辺１６２を踏む等して下方へ
押圧する。この前辺１６２の下方への押圧により枢止棒
１６８を支点として押板１６が回動し、後辺１６３が上
方へ移動する。この後辺１６３の上方への移動により支
持棒１５１及び支持台１５２即ち可動体１５が蝶番１５
９を支点として上方へ持ち上げられ、可動体１５上に載
置された受給器たる容器１４を上昇させ、篩１２へ近づ
ける。又、この際にロック部材１７１が把持棒１６６を
把持固定し、可動体１５、容器１４を上昇した位置にて
定置させる。

【００５８】次に、粉状物を収納した供給器たる容器１
３の側縁１３４を枠体２の載置部２８１，２８１上に載
置して該粉粒体等を収納した容器１３を容器設置部２９
に設置すると共に、篩網１２の縁１２１，１２１を結合
部４４，４４の溝４４１，４４１に篩装置１前面から挿
入して螺子４５，４５を締めて篩網１２を結合部４４，
４４に固定する。尚、篩網１２の設置は篩網１２が手前
から挿入設置可能なので粉粒体等を収納した供給器たる
容器１３の設置後でもよい。

【００５９】次に振動発生装置３，３の電源を入れ振動
発生装置３，３への電流の供給、遮断を連続的に行わせ
て、振動発生装置３たる電磁石に連続的に磁力を生じせ
しめ、該磁力を消滅せしめる。振動発生装置３、３たる
２個の電磁石に生じた磁力により受振体４２，４２は振
動発生装置３、３に引きつけられる。この際に、振動体
４，４の夫々の一方の止具４９，４９は支持体４７，４
７を押圧して支持体４７，４７を湾曲させる。そして、
磁力の消滅により振動体４，４の夫々の一方の止具４
９，４９は支持体４７，４７の戻り応力により押圧され
て、受振体４２，４２は振動発生装置３，３から引き離
されると共に振動体４，４が元の位置に戻る。このよう
な動きを連続することにより連続的な振動を振動体４，
４に発生させる。かかる振動が伝振体４２，４２…及び
結合部４４，４４を介して篩網１２に伝達されて篩網１
２が振動する。

【００６０】そして、振動体４，４が連結材５により連
結されていることにより振動の相乗効果が発生し、より
効果的な振動が得られる。尚、かかる振動は振動吸収体
１０，１０…，１１，１１…及びパッキン７，７…によ
り吸収されて篩装置１の振動が抑制される。

【００６１】このようにして篩網１２が振動し始めたら
粉粒体等を収納した供給器たる容器１３の孔蓋１３２を
抜き取り粉粒体等を篩網１２に自然落下させて供給す
る。篩網１２にてふるいにかけられた粉粒体等は容器収
納部２３に収納された受給器たる空の容器１４に直接落
下して収納される。

【００６２】供給器たる容器１３からすべての粉粒体が
篩１２に供給されて篩われた後に受給器たる容器１４に
収納されて、篩いかけが終了したら電源を切り振動発生
装置３，３を止め、ペダル１７４を篩装置１方向に押圧
し、バー１７３を介してロック部材１７のロック解放レ
バーを押圧してロック部材１７１のロックを解放して可
動体１５，１５を降下させて、容器１４を篩１２から離
して容器１４を取り出す。

【００６３】尚、上述の本実施の形態は小麦粉等の粉粒
体の篩装置として記載されているが、篩装置１、篩網１
２、篩網１２の網目の大きさ等を適宜大きくすることに
より土砂、砂礫等の篩装置として使用可能なこと或いは
反対に小さくすることにより更に微小な物の篩装置とし
て使用可能なことは勿論である。

【００６４】

【発明の効果】 以上のように本発明請求項１記載の発
明は枠体上部に粉粒体の供給器を設置し、枠体中部には
両側部に振動体を設置し、該二体の振動体に篩網を着脱
自在に装着すると共に、振動体に振動を与える振動発生
装置を設置し、枠体下部には粉粒体の受給器を設置した
ので、篩い後の粉状物の飛散を防止し、狭く、清潔な環
境が要求される場所での設置、使用が可能となった。
又、振動が篩網全体に効率よく伝わり、速く、効率の良
い篩いが可能となり、更に篩い後の粉状物等の凝集、団
塊状化を防止することが可能となった。

【００６５】又，請求項２記載の発明は請求項１記載の
篩装置において対向する二体の振動体を連結材にて連結
固定したので、振動の相乗効果が発生し、小さな動力源
で済むと共に、より効果的な振動が得られ振動が篩網全
体に効率よく伝わり、更に速く、効率の良い篩いが可能
となった。

【００６６】又，請求項３記載の発明は請求項１又は請
求項２に記載の篩装置において二体の振動体の夫々に
は、対向側面に凹部を有する結合部を形成し、該対向す
る凹部に篩網両側端部を挿通自在に設置したので、篩網
への充分な振動の伝達が可能であると共に、篩網上に残
留した粉状物等の除去及び篩網の洗浄を容易とするため
に篩網の着脱が容易となった。

【００６７】又，請求項４記載の発明は請求項３に記載
の篩装置において振動体は支持体に支持された基体と基
体から突設した伝振体と該伝振体先端部に固着された結
合部から構成され、枠体中部両側部に内側面に孔を有す
る中空部を形成し、該中空部に振動発生装置及び振動体
を収納すると共に、孔から伝振体を突出させ、両側面か
ら突出した結合部に篩網を挿着したので、篩にかける粉
状物の振動発生装置及び振動体への飛散を防止すること
が可能となり、篩装置の清掃、メンテナンスが容易とな
った。

【００６８】又，請求項５記載の発明は請求項１乃至請
求項４に記載の篩装置において振動発生装置は電磁石に
より構成され、振動体は湾曲可能な支持体に支持され、
振動体は電磁石に吸引される受振体を有することとした
ので、騒音を低く抑えられると共に清掃、メンテナンス
が容易となった。

【００６９】又，請求項６記載の発明は請求項１乃至請
求項５に記載の篩装置において振動発生装置及び支持体
は振動吸収体上に設置した載置台に固着したので、篩装
置自体の振動、騒音を抑制することが可能となった。

【００７０】又，請求項７記載の発明は請求項１乃至請
求項６に記載の篩装置において枠体に可動体を支承し、
可動体に受給器を支持させて受給器を昇降自在とし、更
に請求項８記載の発明は請求項７に記載の篩装置におい
て枠体に押板を枢支し、押板の先端に可動体の一端を係
合させ、更に請求項９に記載の発明は請求項８に記載の
篩装置において押板を位置固定するロック機構を設けた
ので、受給器の設置を容易としつつも、篩と受給器間の
距離を短縮することが出来るので、振るわれた粉粒体の
飛散を防止することが可能となると共に、篩われた粉粒
体の凝集、団塊状化を防止することが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明一実施例篩装置分解斜視図

【図２】 本発明他実施例篩装置断面図

【図３】 本発明一実施例篩装置中空部部分斜視図

【図４】 本発明一実施例篩装置下部部分断面図

【図５】 本発明一実施例篩装置下方から見た部分斜視
図

【図６】 本発明一実施例篩装置受給器昇降手段断面図

【符号の説明】

１ 篩装置 ２ 枠体 ２２ 孔 ２７ 中空部 ３ 振動発生装置 ４ 振動体 ４１ 基体 ４２ 受振体 ４３ 伝振体 ４４ 結合部 ４７ 支持体 ４４１ 溝 ５ 連結材 ７ パッキン ８ 載置台 ９ 載置台 １０ 振動吸収体 １１ 振動吸収体 １２ 篩網 １２１ 縁 １３ 供給器たる容器 １４ 受給器たる容器 １５ 可動体 １６ 押板 １７ ロック機構

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】枠体上部に粉粒体の供給器を設置し、枠体
   中部には両側部に振動体を設置し、該二体の振動体に篩
   網を着脱自在に装着すると共に、振動体に振動を与える
   振動発生装置を設置し、枠体下部には粉粒体の受給器を
   設置したことを特徴とする篩装置。
2. 【請求項２】対向する二体の振動体を連結材にて連結固
   定したことを特徴とする請求項１記載の篩装置。
3. 【請求項３】二体の振動体の夫々には、対向側面に凹部
   を有する結合部を形成し、該対向する凹部に篩網両側端
   部を挿通自在に設置したことを特徴とする請求項１又は
   請求項２に記載の篩装置。
4. 【請求項４】振動体は支持体に支持された基体と基体か
   ら突設した伝振体と該伝振体先端部に固着された結合部
   から構成され、枠体中部両側部に内側面に孔を有する中
   空部を形成し、該中空部に振動発生装置及び振動体を収
   納すると共に、孔から伝振体を突出させ、両側面から突
   出した結合部に篩網を挿着することを特徴とする請求項
   ３に記載の篩装置。
5. 【請求項５】振動発生装置は電磁石により構成され、振
   動体は湾曲可能な支持体に支持され、振動体は電磁石に
   吸引される受振体を有することを特徴とする請求項１乃
   至請求項４に記載の篩装置。
6. 【請求項６】振動発生装置及び支持体は振動吸収体上に
   設置した載置台に固着することを特徴とする請求項１乃
   至請求項５に記載の篩装置。
7. 【請求項７】枠体に可動体を支承し、可動体に受給器を
   支持させて受給器を昇降自在としたことを特徴とする請
   求項１乃至請求項６に記載の篩装置。
8. 【請求項８】枠体に押板を枢支し、押板の先端に可動体
   の一端を係合させたことを特徴とする請求項７に記載の
   篩装置。
9. 【請求項９】押板を位置固定するロック機構を設けたこ
   とを特徴とする請求項８に記載の篩装置。