JP2003123888A - プレスフィットピン - Google Patents
プレスフィットピンInfo
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- JP2003123888A JP2003123888A JP2001305505A JP2001305505A JP2003123888A JP 2003123888 A JP2003123888 A JP 2003123888A JP 2001305505 A JP2001305505 A JP 2001305505A JP 2001305505 A JP2001305505 A JP 2001305505A JP 2003123888 A JP2003123888 A JP 2003123888A
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
- H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
- H01R12/58—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals terminals for insertion into holes
- H01R12/585—Terminals having a press fit or a compliant portion and a shank passing through a hole in the printed circuit board
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 挿入対象スルーホールの最大穴径でのプレス
フィットピンの保持力を向上させると共に、最小穴径で
のプレスフィットピンの応力集中及び挿入力増大を抑制
すること。 【解決手段】 本発明のプレスフィットピン１は、プリ
ント基板Ｂの導電スルーホール２０に圧入接続される圧
入領域６を有する。圧入領域６は、略平行に延びる二つ
のビーム状領域８、８と、各ビーム状領域を変形可能に
接続する接続領域９とを備える断面略Ｍ形状に形成され
る。接続領域９は、Ｍ形状の谷側に相当する上面９ａが
凹面で反対側の下面９ｂが凸面となる断面円弧状に形成
される。接続領域９の下面９ｂと二つのビーム状領域８
の内面８ｂとがそれぞれ連続する左右の内側連続部１２
を結ぶ直線Ｌに対して、上面９ａの一部が下面９ｂ側へ
位置している。
フィットピンの保持力を向上させると共に、最小穴径で
のプレスフィットピンの応力集中及び挿入力増大を抑制
すること。 【解決手段】 本発明のプレスフィットピン１は、プリ
ント基板Ｂの導電スルーホール２０に圧入接続される圧
入領域６を有する。圧入領域６は、略平行に延びる二つ
のビーム状領域８、８と、各ビーム状領域を変形可能に
接続する接続領域９とを備える断面略Ｍ形状に形成され
る。接続領域９は、Ｍ形状の谷側に相当する上面９ａが
凹面で反対側の下面９ｂが凸面となる断面円弧状に形成
される。接続領域９の下面９ｂと二つのビーム状領域８
の内面８ｂとがそれぞれ連続する左右の内側連続部１２
を結ぶ直線Ｌに対して、上面９ａの一部が下面９ｂ側へ
位置している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント基板の導
電スルーホールに圧入接続される圧入領域を有するプレ
スフィットピンに関する。
電スルーホールに圧入接続される圧入領域を有するプレ
スフィットピンに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プリント基板の導電スルーホール
に圧入接続される圧入領域を有するプレスフィットピン
（端子）として、圧入領域が、略平行な二つのビーム状
領域を変形可能な接続領域で接合した形状のものが知ら
れている。
に圧入接続される圧入領域を有するプレスフィットピン
（端子）として、圧入領域が、略平行な二つのビーム状
領域を変形可能な接続領域で接合した形状のものが知ら
れている。
【０００３】このプレスフィットピンは、圧入領域を導
電スルーホールに圧入した時に、接続領域が変形しつ
つ、ビーム状領域の外面の外側隅部が導電スルーホール
の内壁面と当接（圧接）するように設計されている。典
型的なものとして、ビーム状領域と接続領域とによって
圧入領域の断面形状をＭ字状としたものがある（特公昭
６０−２３４７１号公報参照）。
電スルーホールに圧入した時に、接続領域が変形しつ
つ、ビーム状領域の外面の外側隅部が導電スルーホール
の内壁面と当接（圧接）するように設計されている。典
型的なものとして、ビーム状領域と接続領域とによって
圧入領域の断面形状をＭ字状としたものがある（特公昭
６０−２３４７１号公報参照）。
【０００４】このようなプレスフィットピンは、薄い金
属板をダイス及びパンチで所定のピン形状に打ち抜くと
同時に、所定の断面形状に成形して得るようにしてい
る。圧入領域の断面形状をＭ字状としたプレスフィット
ピンの場合、上側中央部の下向きＶ字状谷の部分及び下
側外寄りの上向きＶ字状谷の部分に対応させて、ダイス
及びパンチ夫々に尖鋭な部分を必要とし、この尖鋭な部
分がプレスフィットピンの加工中に損傷を受け易く、パ
ンチ及びダイスの耐久性が不足する問題点があった。
属板をダイス及びパンチで所定のピン形状に打ち抜くと
同時に、所定の断面形状に成形して得るようにしてい
る。圧入領域の断面形状をＭ字状としたプレスフィット
ピンの場合、上側中央部の下向きＶ字状谷の部分及び下
側外寄りの上向きＶ字状谷の部分に対応させて、ダイス
及びパンチ夫々に尖鋭な部分を必要とし、この尖鋭な部
分がプレスフィットピンの加工中に損傷を受け易く、パ
ンチ及びダイスの耐久性が不足する問題点があった。
【０００５】そこで、本出願の発明者等は、この点に配
慮したプレスフィットピンとして、特許第２９２９１７
６号公報に記載の技術を既に提案した。この技術は、図
９に示すように、二つのビーム状領域３００、３００の
接続領域３０１を、その断面で見て、ビーム状領域３０
０と略直角の方向に延びる中央の平坦部分３０２と、こ
の平坦部分３０２の両側から斜め外側に延びて、夫々、
一方のビーム状領域３００に連なる斜設部分３０３、３
０３とで構成したものである。
慮したプレスフィットピンとして、特許第２９２９１７
６号公報に記載の技術を既に提案した。この技術は、図
９に示すように、二つのビーム状領域３００、３００の
接続領域３０１を、その断面で見て、ビーム状領域３０
０と略直角の方向に延びる中央の平坦部分３０２と、こ
の平坦部分３０２の両側から斜め外側に延びて、夫々、
一方のビーム状領域３００に連なる斜設部分３０３、３
０３とで構成したものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図９に示すような従来
のプレスフィットピンでは、ビーム状領域３００の変形
の度合いがあまり大きくなく、対応できる導電スルーホ
ール径も狭いレンジに限られていた。
のプレスフィットピンでは、ビーム状領域３００の変形
の度合いがあまり大きくなく、対応できる導電スルーホ
ール径も狭いレンジに限られていた。
【０００７】しかしながら、近年、例えばＩＥＣ規格で
定められているようなスルーホール径φ０．６５ｍｍ〜
０．８ｍｍ（レンジ幅０．１５ｍｍ）と広範囲にわたる
場合にも対応できるプレスフィットピンが求められるよ
うになっている。
定められているようなスルーホール径φ０．６５ｍｍ〜
０．８ｍｍ（レンジ幅０．１５ｍｍ）と広範囲にわたる
場合にも対応できるプレスフィットピンが求められるよ
うになっている。
【０００８】仮に、前記従来のプレスフィットピンを前
記ＩＥＣ規格で定められた範囲のスルーホール径を持つ
個々の導電スルーホールに適用した場合、最大穴径０．
８ｍｍのスルーホールに対しては保持力が不十分であ
り、最小穴径０．６５ｍｍのスルーホールに対してはプ
レスフィット部分が大変形により応力集中が起こり、挿
入力が増大してしまう恐れがある。
記ＩＥＣ規格で定められた範囲のスルーホール径を持つ
個々の導電スルーホールに適用した場合、最大穴径０．
８ｍｍのスルーホールに対しては保持力が不十分であ
り、最小穴径０．６５ｍｍのスルーホールに対してはプ
レスフィット部分が大変形により応力集中が起こり、挿
入力が増大してしまう恐れがある。
【０００９】本発明の課題は、挿入対象スルーホールの
最大穴径でのプレスフィットピンの保持力を向上させる
と共に、最小穴径でのプレスフィットピンの応力集中及
び挿入力増大を抑制し、従来よりも広範囲にわたる導電
スルーホールの穴径にも対応できるプレスフィットピン
を提供することにある。
最大穴径でのプレスフィットピンの保持力を向上させる
と共に、最小穴径でのプレスフィットピンの応力集中及
び挿入力増大を抑制し、従来よりも広範囲にわたる導電
スルーホールの穴径にも対応できるプレスフィットピン
を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明のプレスフィットピンでは、以下の構成を採
用した。プリント基板の導電スルーホールに圧入接続さ
れる圧入領域を有する。圧入領域は、略平行に延びる二
つのビーム状領域と、各ビーム状領域を変形可能に接続
する接続領域とを備える断面略Ｍ形状に形成される。接
続領域は、Ｍ形状の谷側に相当する上面が凹面で反対側
の下面が凸面となる断面円弧状に形成される。接続領域
の下面と二つのビーム状領域の内面とがそれぞれ連続す
る左右の内側連続部を結ぶ直線に対して、上面の一部が
下面側へ位置している。
め、本発明のプレスフィットピンでは、以下の構成を採
用した。プリント基板の導電スルーホールに圧入接続さ
れる圧入領域を有する。圧入領域は、略平行に延びる二
つのビーム状領域と、各ビーム状領域を変形可能に接続
する接続領域とを備える断面略Ｍ形状に形成される。接
続領域は、Ｍ形状の谷側に相当する上面が凹面で反対側
の下面が凸面となる断面円弧状に形成される。接続領域
の下面と二つのビーム状領域の内面とがそれぞれ連続す
る左右の内側連続部を結ぶ直線に対して、上面の一部が
下面側へ位置している。
【００１１】本発明によれば、接続領域の下面と二つの
ビーム状領域の内面とがそれぞれ連続する左右の内側連
続部を結ぶ直線に対して、Ｍ形状の上面の一部が下面側
へ位置しているので、接続領域が変形しやすい構成とな
る。従って、二つのビーム状領域の外面のプレスフィッ
ト部間の寸法を十分に大きく設定することができる。こ
れにより、挿入対象スルーホールの最大穴径でのプレス
フィットピンの保持力を向上させると共に、最小穴径で
のプレスフィットピンの応力集中及び挿入力増大を抑制
することができる。
ビーム状領域の内面とがそれぞれ連続する左右の内側連
続部を結ぶ直線に対して、Ｍ形状の上面の一部が下面側
へ位置しているので、接続領域が変形しやすい構成とな
る。従って、二つのビーム状領域の外面のプレスフィッ
ト部間の寸法を十分に大きく設定することができる。こ
れにより、挿入対象スルーホールの最大穴径でのプレス
フィットピンの保持力を向上させると共に、最小穴径で
のプレスフィットピンの応力集中及び挿入力増大を抑制
することができる。
【００１２】本発明においては、Ｍ形状の谷側に相当す
る上面中央の最も凹んだ部分が左右の内側連続部を結ぶ
直線に対して下面側へ位置していることが望ましい。こ
のように構成すれば、接続領域を容易にしかも均一に弾
性変形させることができる。
る上面中央の最も凹んだ部分が左右の内側連続部を結ぶ
直線に対して下面側へ位置していることが望ましい。こ
のように構成すれば、接続領域を容易にしかも均一に弾
性変形させることができる。
【００１３】前記二つのビーム状領域は、導電スルーホ
ールへの圧入時に弾性変形できるように肉薄に形成され
ていることが望ましい。このように二つのビーム状領域
を肉薄に形成すれば、各ビーム状領域が肉薄になった分
だけ容易に弾性変形する。これにより、圧入領域の大変
形による応力集中を分散する形状にすることができ、同
時に挿入力の増加を抑えることができる。
ールへの圧入時に弾性変形できるように肉薄に形成され
ていることが望ましい。このように二つのビーム状領域
を肉薄に形成すれば、各ビーム状領域が肉薄になった分
だけ容易に弾性変形する。これにより、圧入領域の大変
形による応力集中を分散する形状にすることができ、同
時に挿入力の増加を抑えることができる。
【００１４】前記二つのビーム状領域の外面は、その曲
率が導電スルーホールの内壁面の曲率よりも大きく形成
されていることが望ましい。このようにすれば、各ビー
ム状領域の外面を導電スルーホールの内壁面に効果的に
密着させることができる。即ち、ビーム状領域を弾性変
形させつつその外面を導電スルーホールの内壁面に圧接
させることができるので、プレスフィットピンの保持力
を向上させることができる。
率が導電スルーホールの内壁面の曲率よりも大きく形成
されていることが望ましい。このようにすれば、各ビー
ム状領域の外面を導電スルーホールの内壁面に効果的に
密着させることができる。即ち、ビーム状領域を弾性変
形させつつその外面を導電スルーホールの内壁面に圧接
させることができるので、プレスフィットピンの保持力
を向上させることができる。
【００１５】前記二つのビーム状領域の外面は、その曲
率を導電スルーホールの内壁面の曲率と略等しくするこ
ともできる。このように、ビーム状領域の外面の曲率を
導電スルーホールの内壁面の曲率と略等しくした場合、
ビーム状領域の外面を導電スルーホールの内壁面に均一
に密着させることができる。これにより、大変形による
応力集中をビーム状領域全体に効率的に分散させること
ができる。
率を導電スルーホールの内壁面の曲率と略等しくするこ
ともできる。このように、ビーム状領域の外面の曲率を
導電スルーホールの内壁面の曲率と略等しくした場合、
ビーム状領域の外面を導電スルーホールの内壁面に均一
に密着させることができる。これにより、大変形による
応力集中をビーム状領域全体に効率的に分散させること
ができる。
【００１６】前記二つのビーム状領域は、圧入領域を導
電スルーホールに圧入したときに、接続領域が変形しつ
つ、ビーム状領域の外面が導電スルーホールの内壁面と
圧接するように形成されていることが望ましい。このよ
うにすれば、接続領域及びビーム状領域の変形作用によ
って、プレスフィットピンの保持力の向上、応力分散、
挿入力低減等の効果をさらに高めることができる。
電スルーホールに圧入したときに、接続領域が変形しつ
つ、ビーム状領域の外面が導電スルーホールの内壁面と
圧接するように形成されていることが望ましい。このよ
うにすれば、接続領域及びビーム状領域の変形作用によ
って、プレスフィットピンの保持力の向上、応力分散、
挿入力低減等の効果をさらに高めることができる。
【００１７】前記二つのビーム状領域の内面と接続領域
の下面とが連続する内側連続部は、何れも曲面に形成さ
れていることが望ましい。このようにした場合、圧入領
域の表面はその大部分が曲面で形成される。これによ
り、圧入領域が弾性変形するときに、部分的に偏ること
なく全体が略均一に弾性変形可能になる。従って、この
点からも、プレスフィットピンの保持力の向上、応力分
散、挿入力低減等の効果を高めることができる。
の下面とが連続する内側連続部は、何れも曲面に形成さ
れていることが望ましい。このようにした場合、圧入領
域の表面はその大部分が曲面で形成される。これによ
り、圧入領域が弾性変形するときに、部分的に偏ること
なく全体が略均一に弾性変形可能になる。従って、この
点からも、プレスフィットピンの保持力の向上、応力分
散、挿入力低減等の効果を高めることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て添付の図１〜図８を参照して説明する。これらの図に
示すプレスフィットピン１は、薄い金属板からパンチ及
びダイス（図示していない）を用いて打ち抜き、成形さ
れる。具体的には、複数のプレスフィットピン１が図
１、２に示したように、キャリア２の一側に、連結バー
３を介して連続した状態で一定の間隔で並列して製造さ
れる。
て添付の図１〜図８を参照して説明する。これらの図に
示すプレスフィットピン１は、薄い金属板からパンチ及
びダイス（図示していない）を用いて打ち抜き、成形さ
れる。具体的には、複数のプレスフィットピン１が図
１、２に示したように、キャリア２の一側に、連結バー
３を介して連続した状態で一定の間隔で並列して製造さ
れる。
【００１９】プレスフィットピン１は、方形の基板部４
の一側に第１のピン５が直線的に延びていると共に、基
板部４の他側に、プリント基板Ｂの導電スルーホール２
０に圧入接続される圧入領域６を介して第２のピン７が
直線的に延びている構造としたものである。従って、プ
レスフィットピン１は、第１のピン５、基板部４、圧入
領域６及び第２のピン７からなり、それらが同軸に形成
されている。
の一側に第１のピン５が直線的に延びていると共に、基
板部４の他側に、プリント基板Ｂの導電スルーホール２
０に圧入接続される圧入領域６を介して第２のピン７が
直線的に延びている構造としたものである。従って、プ
レスフィットピン１は、第１のピン５、基板部４、圧入
領域６及び第２のピン７からなり、それらが同軸に形成
されている。
【００２０】圧入領域６は、図３に示したような断面形
状としてある。即ち、略平行な２つのビーム状領域８を
変形可能な接続領域９で連続させた形状としている。こ
れにより、圧入領域６をプリント基板Ｂの導電スルーホ
ール２０に圧入したときに、主として接続領域９が変形
しつつ、２つのビーム状領域８の各外面８１が導電スル
ーホール２０の内壁面２１に圧接するように形成してあ
る。
状としてある。即ち、略平行な２つのビーム状領域８を
変形可能な接続領域９で連続させた形状としている。こ
れにより、圧入領域６をプリント基板Ｂの導電スルーホ
ール２０に圧入したときに、主として接続領域９が変形
しつつ、２つのビーム状領域８の各外面８１が導電スル
ーホール２０の内壁面２１に圧接するように形成してあ
る。
【００２１】この際、ビーム状領域８の各外面８１のう
ちの少なくとも各外側隅部８ａが内壁面２１に圧接する
ように設計している。従って、各外側隅部８ａは断面弧
状に形成してある。各ビーム状領域８の外面８１のう
ち、それぞれの外側隅部８ａ，８ａ間の外面部分は平坦
面になっている。
ちの少なくとも各外側隅部８ａが内壁面２１に圧接する
ように設計している。従って、各外側隅部８ａは断面弧
状に形成してある。各ビーム状領域８の外面８１のう
ち、それぞれの外側隅部８ａ，８ａ間の外面部分は平坦
面になっている。
【００２２】このプレスフィットピン１は、その圧入領
域６の構成に特徴があり、図３に示したように、二つの
ビーム状領域８，８と接続領域９とによって断面略Ｍ形
状に形成されている。接続領域９は、Ｍ形状の谷側に相
当する上面９ａが凹面で反対側の下面９ｂが凸面となる
断面円弧状の湾曲部に形成されている。そして、接続領
域９の下面９ｂと二つのビーム状領域８，８の内面８
ｂ、８ｂとがそれぞれ連続する左右の内側連続部１２、
１２を結ぶ直線Ｌに対して、上面９ａの一部が下面９ｂ
側へ位置している。
域６の構成に特徴があり、図３に示したように、二つの
ビーム状領域８，８と接続領域９とによって断面略Ｍ形
状に形成されている。接続領域９は、Ｍ形状の谷側に相
当する上面９ａが凹面で反対側の下面９ｂが凸面となる
断面円弧状の湾曲部に形成されている。そして、接続領
域９の下面９ｂと二つのビーム状領域８，８の内面８
ｂ、８ｂとがそれぞれ連続する左右の内側連続部１２、
１２を結ぶ直線Ｌに対して、上面９ａの一部が下面９ｂ
側へ位置している。
【００２３】この実施の形態においては、Ｍ形状の谷側
に相当する上面中央の最も凹んだ部分９ｃが左右の内側
連続部１２，１２を結ぶ直線Ｌに対して下面９ｂ側へ位
置するように設定している。この構成により、接続領域
９を容易にしかも均一に弾性変形させることができるよ
うに配慮している。
に相当する上面中央の最も凹んだ部分９ｃが左右の内側
連続部１２，１２を結ぶ直線Ｌに対して下面９ｂ側へ位
置するように設定している。この構成により、接続領域
９を容易にしかも均一に弾性変形させることができるよ
うに配慮している。
【００２４】二つのビーム状領域８，８は、導電スルー
ホール２０への圧入時に弾性変形できるように肉薄に形
成されている。二つのビーム状領域８，８を肉薄に形成
したことで、各ビーム状領域８，８が肉薄になった分だ
け容易に弾性変形する。従って、ビーム状領域８の大変
形による応力集中が分散される形状とされ、同時に挿入
力の増加が抑えられる形状とされている。
ホール２０への圧入時に弾性変形できるように肉薄に形
成されている。二つのビーム状領域８，８を肉薄に形成
したことで、各ビーム状領域８，８が肉薄になった分だ
け容易に弾性変形する。従って、ビーム状領域８の大変
形による応力集中が分散される形状とされ、同時に挿入
力の増加が抑えられる形状とされている。
【００２５】二つのビーム状領域８の外面８１は、その
曲率が導電スルーホール２０の内壁面２１の曲率よりも
大きく形成されている。これは、各ビーム状領域８の外
面８１を導電スルーホール２０の内壁面２１に効果的に
密着させるようにするためである。即ち、ビーム状領域
８を弾性変形させつつその外面８１を導電スルーホール
２０の内壁面２１に圧接させることで、プレスフィット
ピンの保持力を向上させるためである。この保持力を十
分に発揮させるためには、プレスフィット部となる外側
隅部８ａ，８ａ同志の対角寸法を導電スルーホール２０
の穴径（最大穴径）よりも大きく設定する必要がある。
曲率が導電スルーホール２０の内壁面２１の曲率よりも
大きく形成されている。これは、各ビーム状領域８の外
面８１を導電スルーホール２０の内壁面２１に効果的に
密着させるようにするためである。即ち、ビーム状領域
８を弾性変形させつつその外面８１を導電スルーホール
２０の内壁面２１に圧接させることで、プレスフィット
ピンの保持力を向上させるためである。この保持力を十
分に発揮させるためには、プレスフィット部となる外側
隅部８ａ，８ａ同志の対角寸法を導電スルーホール２０
の穴径（最大穴径）よりも大きく設定する必要がある。
【００２６】なお、二つのビーム状領域８の外面８１
は、その曲率を導電スルーホール２０の内壁面２１の曲
率と略等しくしてもよい。ビーム状領域８の外面８１の
曲率を導電スルーホール２０の内壁面２１の曲率と略等
しくすることで、ビーム状領域８の外面８１を導電スル
ーホール２０の内壁面２１に略均一に密着させることが
できるからである。これにより、大変形による応力集中
をビーム状領域全体に効率的に分散させることができ
る。
は、その曲率を導電スルーホール２０の内壁面２１の曲
率と略等しくしてもよい。ビーム状領域８の外面８１の
曲率を導電スルーホール２０の内壁面２１の曲率と略等
しくすることで、ビーム状領域８の外面８１を導電スル
ーホール２０の内壁面２１に略均一に密着させることが
できるからである。これにより、大変形による応力集中
をビーム状領域全体に効率的に分散させることができ
る。
【００２７】この実施の形態では、二つのビーム状領域
８は、圧入領域６を導電スルーホール２０に圧入したと
きに、図７及び図８に示すように、主として接続領域９
が変形しつつ、ビーム状領域８も変形（僅かに又は若干
変形）しながら、ビーム状領域８の外面８１が導電スル
ーホール２０の内壁面２１と圧接するように構成されて
いる。
８は、圧入領域６を導電スルーホール２０に圧入したと
きに、図７及び図８に示すように、主として接続領域９
が変形しつつ、ビーム状領域８も変形（僅かに又は若干
変形）しながら、ビーム状領域８の外面８１が導電スル
ーホール２０の内壁面２１と圧接するように構成されて
いる。
【００２８】即ち、図８に示すように、導電スルーホー
ル２０の穴径が最大（例えばφ０．８ｍｍ）の場合、主
として接続領域９が変形し、ビーム状領域８，８も僅か
に変形してその外面８１、８１が内壁面２１に圧接する
ように構成されている。これにより、十分な保持力が得
られる。
ル２０の穴径が最大（例えばφ０．８ｍｍ）の場合、主
として接続領域９が変形し、ビーム状領域８，８も僅か
に変形してその外面８１、８１が内壁面２１に圧接する
ように構成されている。これにより、十分な保持力が得
られる。
【００２９】一方、図７に示すように、導電スルーホー
ル２０の穴径が最小（例えばφ０．６５ｍｍ）の場合、
接続領域９が大きく変形し、ビーム状領域８，８も全体
が若干変形してその外面８１、８１が内壁面２１に圧接
するように構成されている。これにより、応力が分散さ
れ、挿入力の増大も抑制される。
ル２０の穴径が最小（例えばφ０．６５ｍｍ）の場合、
接続領域９が大きく変形し、ビーム状領域８，８も全体
が若干変形してその外面８１、８１が内壁面２１に圧接
するように構成されている。これにより、応力が分散さ
れ、挿入力の増大も抑制される。
【００３０】二つのビーム状領域８の内面８ｂと接続領
域９の下面９ｂとが連続する内側連続部１２、１２は、
何れも曲面に形成されている。従って、圧入領域６の表
面はその大部分が曲面で形成される。これにより、圧入
領域６が弾性変形するときに、部分的に偏ることなく全
体が略均一に弾性変形可能になる。従って、この点から
も、プレスフィットピンの保持力の向上、応力分散、挿
入力低減等の効果を高めることができる。
域９の下面９ｂとが連続する内側連続部１２、１２は、
何れも曲面に形成されている。従って、圧入領域６の表
面はその大部分が曲面で形成される。これにより、圧入
領域６が弾性変形するときに、部分的に偏ることなく全
体が略均一に弾性変形可能になる。従って、この点から
も、プレスフィットピンの保持力の向上、応力分散、挿
入力低減等の効果を高めることができる。
【００３１】図４及び図５は、プレスフィットピン１の
基板部４から圧入領域６の部分を拡大して示したもので
ある。基板部４には表面に突出するディンプル４ａが二
つ形成されている。基板部４の両縁部には、例えばコネ
クタのハウジングの端子装着孔に食い込ませてプレスフ
ィットピン１を装着するためのランス４ｂが複数形成さ
れている。
基板部４から圧入領域６の部分を拡大して示したもので
ある。基板部４には表面に突出するディンプル４ａが二
つ形成されている。基板部４の両縁部には、例えばコネ
クタのハウジングの端子装着孔に食い込ませてプレスフ
ィットピン１を装着するためのランス４ｂが複数形成さ
れている。
【００３２】このプレスフィットピン１を使用する際に
は、個々のプレスフィットピン１をキャリア２から切断
により分離して使用する。プレスフィットピン１がハウ
ジングに装着された状態では、第１のピン５はピンコン
タクトを構成する。
は、個々のプレスフィットピン１をキャリア２から切断
により分離して使用する。プレスフィットピン１がハウ
ジングに装着された状態では、第１のピン５はピンコン
タクトを構成する。
【００３３】また、接続領域９の上面９ａのうち最も凹
んだ部分９ｃをビーム状領域８の略中央の位置に配置し
た点では、このプレスフィットピン１をプリント基板の
導電スルーホール２０に圧入した際に、ビーム状領域８
の各外側隅部８ａ（４箇所）の導電スルーホールの内壁
に対する接触圧を略均一にすることができる。
んだ部分９ｃをビーム状領域８の略中央の位置に配置し
た点では、このプレスフィットピン１をプリント基板の
導電スルーホール２０に圧入した際に、ビーム状領域８
の各外側隅部８ａ（４箇所）の導電スルーホールの内壁
に対する接触圧を略均一にすることができる。
【００３４】実際に、ＩＥＣ規格で適用されているスル
ーホール径（φ０．６５ｍｍ〜φ０．８ｍｍ）を持った
スルーホールに対して、金メッキ又は半田メッキされた
本発明のプレスフィットピンを挿入して、スルーホール
径と本発明のプレスフィットピンの挿入力又は保持力の
関係を調べたところ、スルーホール径が小さくなるにし
たがって、プレスフィットピンの挿入力、保持力の何れ
も大きくなることがわかった。
ーホール径（φ０．６５ｍｍ〜φ０．８ｍｍ）を持った
スルーホールに対して、金メッキ又は半田メッキされた
本発明のプレスフィットピンを挿入して、スルーホール
径と本発明のプレスフィットピンの挿入力又は保持力の
関係を調べたところ、スルーホール径が小さくなるにし
たがって、プレスフィットピンの挿入力、保持力の何れ
も大きくなることがわかった。
【００３５】さらに、得られた挿入力及び保持力共に、
φ０．６５ｍｍ〜φ０．８ｍｍとスルーホール径が広範
囲にもかかわらず、最小穴径０．６５ｍｍでの挿入力は
所望の値未満となり、最大穴径０．８ｍｍでの保持力は
所望の値を超え、目的とする性能が十分に発揮されてい
ることがわかった。
φ０．６５ｍｍ〜φ０．８ｍｍとスルーホール径が広範
囲にもかかわらず、最小穴径０．６５ｍｍでの挿入力は
所望の値未満となり、最大穴径０．８ｍｍでの保持力は
所望の値を超え、目的とする性能が十分に発揮されてい
ることがわかった。
【００３６】
【発明の効果】以上のように、本発明のプレスフィット
ピンによれば、接続領域の下面と二つのビーム状領域の
内面とがそれぞれ連続する左右の内側連続部を結ぶ直線
に対して、Ｍ形状の上面の一部が下面側へ位置している
ので、接続領域が変形しやすい構成となる。従って、二
つのビーム状領域の外面のプレスフィット部間の寸法を
十分に大きく設定することができる。これにより、挿入
対象スルーホールの最大穴径でのプレスフィットピンの
保持力を向上させると共に、最小穴径でのプレスフィッ
トピンの応力集中及び挿入力増大を抑制することができ
る。
ピンによれば、接続領域の下面と二つのビーム状領域の
内面とがそれぞれ連続する左右の内側連続部を結ぶ直線
に対して、Ｍ形状の上面の一部が下面側へ位置している
ので、接続領域が変形しやすい構成となる。従って、二
つのビーム状領域の外面のプレスフィット部間の寸法を
十分に大きく設定することができる。これにより、挿入
対象スルーホールの最大穴径でのプレスフィットピンの
保持力を向上させると共に、最小穴径でのプレスフィッ
トピンの応力集中及び挿入力増大を抑制することができ
る。
【００３７】また、二つのビーム状領域を肉薄に形成す
れば、各ビーム状領域が肉薄になった分だけ容易に変形
する。これにより、圧入領域の大変形による応力集中を
分散する形状にすることができ、同時に挿入力の増加を
抑えることができる。
れば、各ビーム状領域が肉薄になった分だけ容易に変形
する。これにより、圧入領域の大変形による応力集中を
分散する形状にすることができ、同時に挿入力の増加を
抑えることができる。
【図１】本発明に係るプレスフィットピンの平面図であ
る。
る。
【図２】本発明に係るプレスフィットピンの正面図であ
る。
る。
【図３】本発明に係るプレスフィットピンの圧入領域の
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図４】本発明に係るプレスフィットピンの基板部及び
圧入領域の拡大平面図である。
圧入領域の拡大平面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図６】本発明に係るプレスフィットピンと導電スルー
ホールを有するプリント基板との関係を示す部分断面図
である。
ホールを有するプリント基板との関係を示す部分断面図
である。
【図７】本発明に係るプレスフィットピンの圧入領域の
最小穴径での弾性変形状態を示す断面図である。
最小穴径での弾性変形状態を示す断面図である。
【図８】本発明に係るプレスフィットピンの圧入領域の
最大穴径での弾性変形状態を示す断面図である。
最大穴径での弾性変形状態を示す断面図である。
【図９】従来のプレスフィットピンの圧入領域の拡大断
面図である。
面図である。
１ プレスフィットピン
２ キャリア
４ 基板部
４ａ ディンプル
４ｂ ランス
５ 第１のピン
６ 圧入領域
７ 第２のピン
８ ビーム状領域
８１ 外面
８ａ 外側隅部（プレスフィット部）
８ｂ 内面
８ｃ 外側連続部
９ 接続領域
９ａ 上面
９ｂ 下面
１２ 内側連続部
２０ 導電スルーホール
２１ 内壁面
Ｂ プリント基板
Ｌ 直線
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 牧野 公保
神奈川県大和市深見東一丁目５番４号 日
本モレックス株式会社内
(72)発明者 宮澤 順一
神奈川県大和市深見東一丁目５番４号 日
本モレックス株式会社内
(72)発明者 伊東 良和
神奈川県大和市深見東一丁目５番４号 日
本モレックス株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 プリント基板の導電スルーホールに圧入
接続される圧入領域を有するプレスフィットピンであっ
て、 前記圧入領域は、略平行に延びる二つのビーム状領域
と、各ビーム状領域を変形可能に接続する接続領域とを
備える断面略Ｍ形状に形成され、 前記接続領域は、Ｍ形状の谷側に相当する上面が凹面で
反対側の下面が凸面となる断面円弧状に形成され、 前記接続領域の下面と前記二つのビーム状領域の内面と
がそれぞれ連続する左右の内側連続部を結ぶ直線に対し
て、前記上面の一部が前記下面側へ位置している、プレ
スフィットピン。 - 【請求項２】 前記上面中央の最も凹んだ部分が前記左
右の内側連続部を結ぶ直線に対して前記下面側へ位置し
ている、請求項１記載のプレスフィットピン。 - 【請求項３】 前記二つのビーム状領域は、前記導電ス
ルーホールへの圧入時に弾性変形できるように肉薄に形
成されている、請求項１又は２記載のプレスフィットピ
ン。 - 【請求項４】 前記二つのビーム状領域の外面は、その
曲率が前記導電スルーホールの内壁面の曲率よりも大き
く又は略等しく形成されている、請求項１又は２記載の
プレスフィットピン。 - 【請求項５】 前記二つのビーム状領域は、前記圧入領
域を導電スルーホールに圧入したときに、前記接続領域
が変形しつつ、前記ビーム状領域の外面が導電スルーホ
ールの内壁面と圧接するように形成されている、請求項
１〜４の何れかに記載のプレスフィットピン。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001305505A JP2003123888A (ja) | 2001-10-01 | 2001-10-01 | プレスフィットピン |
| CNB02819280XA CN100499271C (zh) | 2001-10-01 | 2002-10-01 | 压入配合针脚 |
| TW091215536U TW542468U (en) | 2001-10-01 | 2002-10-01 | Press fit pin |
| US10/488,717 US6984135B2 (en) | 2001-10-01 | 2002-10-01 | Press fit pin |
| PCT/US2002/031266 WO2003030306A1 (en) | 2001-10-01 | 2002-10-01 | Press fit pin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001305505A JP2003123888A (ja) | 2001-10-01 | 2001-10-01 | プレスフィットピン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003123888A true JP2003123888A (ja) | 2003-04-25 |
Family
ID=19125284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001305505A Pending JP2003123888A (ja) | 2001-10-01 | 2001-10-01 | プレスフィットピン |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003123888A (ja) |
| CN (1) | CN100499271C (ja) |
| TW (1) | TW542468U (ja) |
| WO (1) | WO2003030306A1 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3221844A1 (de) * | 1982-01-19 | 1984-12-06 | Allied Corp., Morris Township, N.J. | Einpresskontakt |
| DE3210348C1 (de) * | 1982-03-20 | 1983-08-11 | Harting Elektronik Gmbh, 4992 Espelkamp | Stiftfoermiges Kontaktelement zur Befestigung in Leiterplatten-Bohrungen |
| DE3535074A1 (de) * | 1985-09-27 | 1987-04-09 | Siemens Ag | Kontaktelemente mit einpresszonen |
| JP3250902B2 (ja) * | 1994-03-04 | 2002-01-28 | 富士通株式会社 | プレスフィットピン |
| JP3166706B2 (ja) * | 1998-04-14 | 2001-05-14 | 日本電気株式会社 | プレイスインコンタクト |
-
2001
- 2001-10-01 JP JP2001305505A patent/JP2003123888A/ja active Pending
-
2002
- 2002-10-01 CN CNB02819280XA patent/CN100499271C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-10-01 TW TW091215536U patent/TW542468U/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-10-01 WO PCT/US2002/031266 patent/WO2003030306A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2003030306A1 (en) | 2003-04-10 |
| CN100499271C (zh) | 2009-06-10 |
| CN1561564A (zh) | 2005-01-05 |
| TW542468U (en) | 2003-07-11 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051215 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060117 |
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| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20060414 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20060419 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060714 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070306 |