JP2003121408A

JP2003121408A - スラグ酸化度測定プローブ

Info

Publication number: JP2003121408A
Application number: JP2001319067A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Murai; 剛村井; Eiji Sakurai; 栄司櫻井; Yasunobu Yoshimi; 康信吉見; Keita Iwasaki; 慶太岩崎
Original assignee: NKK Corp; Nippon Kokan Ltd; Japan Air Gases Ltd
Current assignee: JFE Engineering Corp; Japan Air Gases Ltd
Priority date: 2001-10-17
Filing date: 2001-10-17
Publication date: 2003-04-23

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、溶鋼工程における溶融金属の表面に
存在するスラグの酸化度を迅速且つ精度良く測定するた
めのプローブを提供する。【解決手段】標準電極３は、酸素イオン導電性を有する
一端閉管の固体電解質９と、その内部の混合粉末からな
る基準極１１と、固体電解質の外表面のコーティング層
１９からなる。鉄で構成された測定極２３は、スラグの
流入を許容するスラグ収容室３７が形成される。標準電
極３は、少なくとも部分的にスラグ収容室３７内に挿
入、配置される。プローブ１は、溶鋼に浸漬された際、
スラグ収容室３７内に確実にスラグを溜め込み、標準電
極３と測定極２３との間で、鉄と酸化鉄との平衡反応部
分が形成され、スラグ酸化度の測定をする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、製鋼工程において
使用されるプローブに関し、例えば取鍋内の溶鋼金属の
表面に存在するスラグの酸化度を迅速且つ正確に測定す
るプローブの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に鋼材製品の品質は、製鋼工程にお
ける溶融金属の不純物の少なさの度合いを示す清浄度に
より決まる。従って、溶融金属の清浄度を測定すること
は重要であり、その清浄度は、例えば二次製錬工程にお
いて取鍋内の溶融金属の上に存在して外気と接触するス
ラグに含まれている酸素量（以下、スラグ酸化度とい
う）によって評価できる。

【０００３】測定の結果、スラグが所望の状態でない場
合には、取鍋内に脱酸剤を投入して、取鍋内のスラグの
改質を図ることにより、スラグに起因する鋼材製品の品
質欠陥を減少させることができる。

【０００４】しかし、従前のスラグ酸化度の測定は、人
手により取鍋内からスラグの分析用試料を採取して、そ
の試料を化学分析等することにより行われていた。その
分析には時間がかかり、分析結果が得られた時には二次
精錬も鋳造も完了し、溶融金属は既に製品になってい
て、その分析結果をスラグの改質に反映させることがで
きないという問題、及び危険なスラグ分析試料の採取作
業を人手により行わなければならないという問題があっ
た。

【０００５】これらの問題を解決するため、出願人は特
開平２０００−２４９６８０に開示したスラグ酸化度測
定プローブを発明した。該プローブは、基本的には標準
電極と測定極を備えた酸素プローブを利用している。そ
してその測定極を鉄で、下側が開いた短い筒状に形成し
てスラグ収容室を構成し、このスラグ収容室内に標準電
極を配置している。このプローブを溶融金属に浸漬する
際に、スラグがスラグ収容室内に収容され、その状態の
ままで溶鋼内に引き込まれる。この時、標準電極と測定
極との間には、鉄と酸化鉄との平衡反応部分が形成さ
れ、これらの間の電位差を検出して、スラグ酸化度を測
定できる。

【０００６】該プローブによる測定結果は、全般的には
良好ではあった。しかし、時としてその測定精度が悪い
場合もあった。発明者が各種実験を行い分析した結果、
それは標準電極を構成する電解質の表面へのスラグの付
着に起因するものであると判明した。すなわち、電解質
へのスラグの付着性を改善する必要がある。

【０００７】また、従来のプローブは、測定極と、測定
極の上部に設けられ、標準電極が取り付けられるハウジ
ングが分離して形成されているため、プローブの製作作
業に手間がかかり、製作費用がかかるという問題があ
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題を
解決するためになされたものであって、標準電極の電解
質へのスラグ付着性を改善し、それによりスラグ酸化度
を正確、簡易且つ迅速に測定することのできるスラグ酸
化度測定プローブを提供することをその課題とする。

【０００９】そして、プローブを安価な費用で製作可能
とすることも本発明の課題である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、鋭意研究を重ねた結果、発明者はＡｌ_２Ｏ_３を主成
分として結合剤とＣａＦ_２を含む混合物からなるコーテ
ィング層を電解質の外周面に設けることにより、スラグ
付着性が改善されることを見出した。その知見に基づ
き、本発明に係るスラグ酸化度測定プローブにおいて
は、以下の構成とした。すなわち、酸素イオン導電性を
有する一端閉管状の固体電解質と、その固体電解質に内
包され所定の酸素ポテンシャルを与える基準極を備えた
標準電極に対し、その標準電極との間で電位差の測定が
可能な測定極を設ける。この固体電解質は、その外表面
にＡｌ_２Ｏ_３を主成分として結合剤とＣａＦ_２を含む混
合物からなるコーティング層を備えている。測定極は、
鉄で構成され、スラグの流入を許容する開口及び内部の
ガスを排出するためのガス抜き穴を備えたスラグ収容室
が形成される。標準電極は、少なくとも部分的にスラグ
収容室内に挿入、配置される。

【００１１】或る実施の態様では、測定極の上部に位置
し、下部が開口し、その開口から標準電極の上端が挿入
され固定されるハウジングを備え、測定極とハウジング
とは一体に形成される。

【００１２】或る実施の態様では、プローブの先端に
は、スラグに浸漬されたときにスラグを飛散させない材
質で構成されたスラグ割り手段を備えている。

【００１３】或る実施の態様では、プローブが溶鋼に浸
漬されたときに、溶鋼の温度を測定する温度測定手段を
さらに備えている。

【００１４】或る実施の態様では、固体電解質は、測定
極のスラグ収容室から、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の長さ
で突出して延びている。

【００１５】或る実施の態様では、スラグ収容室は、内
径が１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下、深さが１０ｍｍ以上２
０ｍｍ以下である。

【００１６】或る実施の態様では、プローブは、その一
端に標準電極と測定極とからなる測定ユニットが取り付
けられる保護管を備え、保護管は、一端から所定の長さ
の範囲で、少なくともその外周は、セラミックファイバ
ーで構成されている。これによりスラグの飛散を防止さ
れる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて詳細に説明するが、本発明の範囲は以下
に示すものに限定されるものではない。

【００１８】図１は、スラグ酸測定プローブ（以下、単
に「プローブ」という）１に組み込まれる標準電極３の
断面図であり、図２は、測定ユニット５が保護管７に取
り付けられた状態を示すプローブ１の断面図である。

【００１９】本発明のプローブ１は大別して、標準電極
３及び測定極２３を有する測定ユニット５と、該ユニッ
ト５が取り付けられる保護管７からなるが、先ず図１に
より、本発明のプローブ１に組み込まれる標準電極３の
構成を説明する。

【００２０】符号９は、上端９ａで開口し、下端９ｂで
閉じられた一端閉管状のジルコニア固体電解質である。
一般的に酸素プローブの固体電解質としては、ジルコニ
アが用いられ、焼結により形成されている。

【００２１】符号１１は、固体電解質９の下端９ｂに内
包される基準極であり、ＣｒとＣｒ _２Ｏ_３の混合粉末か
らなる。基準極１１は、例えばＭｏとＭｏＯ_２、Ｆｅと
ＦｅＯ、ＮｉとＮｉＯ等、金属粉末とその金属酸化物の
粉末からなる混合粉末が用いられるが、製鋼用の酸素プ
ローブに用いることのできるものであれば何でも良い。

【００２２】符号１３は、基準極１１の上に載置され、
石英ウールで構成された押さえであり、符号１５は、押
さえ１３の上面に略垂直に伸びて立設され、その上端
が、固体電解質９の上端９ａと同じ高さになるように形
成された石英管である。

【００２３】符号１７は、Ｍｏ製の基準極リード線であ
り、その先端は、外部から石英管１５を挿通し、押さえ
１３及び基準極１１を貫通して、固体電解質９の下端９
ｂの内壁に接触した状態で固定されている。

【００２４】符号１９は、Ａｌ_２Ｏ_３を主成分として結
合剤とＣａＦ_２を含む混合粉体からなり、固体電解質９
の全外周面にわたり塗布されたコーティング層である。
前述の通りこのコーティング層１９は、固体電解質９へ
のスラグの付着性を大幅に改善するものである。また、
標準電極３を溶鋼中に浸漬した際に、サーマルショック
により固体電解質９に亀裂が発生するのを防止する点で
も有効である。

【００２５】キャップ２１が、固体電解質９の上端９ａ
を無機接着剤により封止することで形成される。キャッ
プ２１は、石英管１５の上端をも押さえ、石英管１５の
下端の基準極１１と押さえ１３を所定の位置に固定し、
さらに基準極リード線１７を上下方向に移動しないよう
に固定する。

【００２６】図２において、測定ユニット５は、測定極
２３と、前述の標準電極３等が取り付けられるハウジン
グ２５とを備え、両者は鉄で一体に構成されている。

【００２７】ハウジング２５は、その上部の筒部２９と
下部の鍔部３１とからなり、その筒部２９が図示の通
り、後述する保護管７の下端に嵌められ、これにより測
定ユニット５が保護管７に取り付けられるようになって
いる。

【００２８】また、ハウジング２５の下端は開口して
（図示せず）、内部は空所となっており、この空所に下
側から標準電極３の上端９ａと、石英管がＵ字状に形成
され熱電対がその管内に挿通された測温センサ４１の上
端が挿入され、これらが空所に一杯に充填される耐火セ
メントにより固定される。

【００２９】測定極２３は、ハウジング２５の鍔部３１
の外周部から下方へ所定の長さで伸び、円環状に形成さ
れている。図に示される通り、測定極２３は、標準電極
３と測温センサ４１を取り囲むようになっており、標準
電極３の先端は、測定極２３の下端面２３ａより若干下
方に突出している。測温センサ４１は、さらに若干なが
ら下方に延びている。

【００３０】また、測定極２３の上端部は、前述した通
り空所にセメントを詰められたハウジング２５により閉
じられており、これにより後述する如くスラグを収容す
るために下側が開口したスラグ収容室３７が測定極２３
の内側に画成されている。また、スラグ収容室３７と外
部が連通するよう、測定極２３の周壁を径方向に貫いて
穿孔されたガス抜き穴３９が、その穴の上端においてハ
ウジング２５の下端面２５ａの高さと一致するように、
測定極２３の円周方向で適宜な間隔に複数個設けられて
いる。

【００３１】符号４３は、後に説明するスラグを割るた
め鉄の棒で形成されたスラグ割り部材であり、測定極２
３の下端面２３ａから下方に所定の長さだけ突出し、周
方向の適宜な間隔に複数本設けられる。その先端は、測
温センサ４１の先端を越えて延びている。

【００３２】符号３３は、ハウジング２５の筒部２９の
上部に形成された窪み（図示しない）に嵌入され、無機
接着剤によりハウジング２５と固定されるコネクターで
ある。このコネクター３３には、標準電極３、測温セン
サー４１、及び測定極２３からのリード線が、ハウジン
グ２５に設けられた空所を通り接続される（図示しな
い）。標準電極３、測定極２３、及び測温センサー４１
からコネクター３３に伝えられた信号は、一般にホルダ
ーと呼ばれ、内部に電気信号を伝えるための補償導線な
どを組み込んだパイプ状のプローブ保持具（図示しな
い）を介して、外部の計測器に送られる。これらの構成
は、製鋼用酸素プローブにおいて公知であり、詳細な図
示及び説明は省略する。

【００３３】測定ユニット５が取り付けられる保護管７
は、内外の２層構造となっている。符号４５は、保護管
７の下部の外側に形成されるセラミックファイバー製の
スリーブである。符号４７は、スリーブ４５の上部の外
側に形成された外側紙管であり、符号４９は、スリーブ
４５及び外側紙管４７の内部に形成された内側紙管であ
る。スリーブ４５及び内側紙管４９の下端は、測定極２
３の鍔部３１の上端に当接し、内側紙管４９の内周に
は、ハウジング２５が嵌入された状態で接着剤等により
適宜固定されている。

【００３４】上記に説明した構造を備えるプローブ１を
用いて、スラグ酸化度を測定する場合について説明す
る。

【００３５】プローブ１は、ホルダーに装着されて、図
２に示されるように測定ユニット５を下側にして取鍋の
溶鋼中に浸漬される。この時、スラグの表層は、大気と
接触して温度が下がり固まっていることが多いため、プ
ローブ１の先端（下側）に設けられたスラグ割り部材４
３によりスラグを割り、測定ユニット５の破損を防止す
る。

【００３６】スラグを割ってプローブ１を浸漬させる
と、スラグ収容室３７内にスラグが進入するとともに、
測定極２３に形成されたガス抜き穴３９から、収容室３
７内の空気がプローブ１の外側に排出され、スラグ収容
室３７内に確実にスラグを溜める。このようにスラグを
スラグ収容室３７に取り込んだ状態で、さらにプローブ
１を浸漬させ、スラグ収容室３７及びその中のスラグを
溶鋼中に位置させる。

【００３７】このように、スラグ収容室３７内にスラグ
が溜められると、測定極２３は鉄で形成されているた
め、測定極２３と、スラグ収容室３７内に収容されたス
ラグ中の酸化鉄との間で下記の（１）式の平衡反応が形
成される。そして、その平衡定数（Ｋ）は、（２）式の
関係となる。ここで、鉄の活量［ａ（Ｆｅ）］は、１ま
たは一定になるために平衡反応部分の酸素活量［ａ
（Ｏ）］を測定することにより、スラグ酸化度すなわち
スラグ中の酸化鉄の活量［スラグ酸化度：ａ（酸化
鉄）］が求められる。平衡反応部分の酸素活量は（３）
式より計算される。ここで実際に測定されるのは、基準
極１１と測定極２３との間の起電力Ｅと、スラグ収容室
３７内のスラグ或いは溶鋼の温度Ｔである。

【００３８】

【数１】

【００３９】鉄製の測定極２３と、スラグ中の酸化鉄を
平衡状態にして、その平衡反応部分の酸素活量を正確且
つ確実に測定するためには、標準電極３の固体電解質９
の測定極２３から下方に突出する部分の長さは、３ｍｍ
以上１０ｍｍ以下にするのが適当であることが判明し
た。また、スラグ収容室３７にスラグを確実に溜めるに
は、その内径が１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下、深さは１０
ｍｍ以上２０ｍｍ以下が適当であることも判明した。ス
ラグ収容室３７が大き過ぎると測定極２３も大きくな
り、プローブ１の外径も大きくなるため製造コストが高
くなる。一方、スラグ収容室３７が小さ過ぎるとスラグ
が入りにくくなる。

【００４０】プローブ１の先端に設けられたスラグ割り
部材４３は、紙やプラスチック等の材質を用いて形成さ
れると、溶鋼に浸漬した際に、ボイリングが起こってス
ラグを飛散させてしまい、スラグ収容室３７内にスラグ
を溜めにくくなる。そのため、スラグ割り部材４３の材
質としては、機械的強度を備え、ボイリングの発生によ
りスラグを飛散させない材質を用いる必要がある。本実
施の形態では鉄を使用したが、モリブデン等の使用も可
能である。

【００４１】スリーブ４５をセラミックファイバー製と
したのは、やはりこの部分がスラグや溶鋼に接触したと
きに、ボイリングが発生するのを防止するためである。
これにより、スラグ収容室３７へのスラグの進入を妨げ
ず、また、一旦スラグ収容室３７内に入ったスラグが吐
き出されるようなこともない。

【００４２】

【実施例】図２に示した構成を備えるスラグ酸化度測定
プローブを用いて、５００ｋｇ高周波誘導炉に３００ｋ
ｇの市販純鉄を溶解し、そこに造滓剤を投入してスラグ
を作り、スラグ酸化度の測定を行った。プローブは、固
体電解質の外周面に前述の組成からなるコーティング層
を施した本願発明のプローブと、コーティングを施さな
いプローブの２つの場合について測定を行った。スラグ
組成のコントロールによりスラグの酸化度を調整し、溶
鋼側は未脱酸とアルミ脱酸の条件で行った。プローブを
構成する部材やその仕様は、以下の通りである。ジルコニア固体電解質：ＺｒＯ_２―８ｍｏｌ％ＭｇＯ
（φ３．６ｍｍ×φ２．２ｍｍ×３０ｍｍ）基準極：Ｃｒ９８重量部とＣｒ_２Ｏ_３２重量部の混合粉
末０．０５ｇ基準極リード線：φ０．５ｍｍのＭｏ線測定極：外径３４ｍｍの炭素鋼スラグ収容室の大きさ：内径２６ｍｍ、深さ１３ｍｍ熱電対：φ０．０７５ｍｍのＴｙｐｅ−Ｒジルコニア固体電解質が測定極の先端より突出した長
さ：５ｍｍスラグ割り手段：φ３ｍｍの鉄棒４本を測定極先端に取
り付け

【００４３】表１は、コーティングのないスラグ酸化度
測定プローブと、本願発明のコーティングを施したスラ
グ酸化度測定プローブとの測定値、スラグ酸化度の理論
値、及び酸素プローブでの測定値を示したものである。

【００４４】スラグ酸化度測定プローブの測定値は
（３）式から計算した酸素活量である。スラグ酸化度理
論値は、スラグ酸化度測定プローブでの測定直後にスラ
グを採取して分析し、そのスラグ組成から計算した酸素
活量の理論計算値である。表１の最右列の酸素プローブ
測定値は、スラグ酸化度測定プローブによる測定の直前
に、通常の酸素プローブで溶鋼の酸素活量を測定した値
である。また、本発明のスラグ酸化度測定プローブの測
定に要する時間は１０〜１５秒であった。

【００４５】

【表１】

【００４６】表１から明らかなように、スラグ酸化度測
定プローブと通常の酸素プローブの測定では、その測定
値が全く異なっている。このことは、いずれのスラグ酸
化度測定プローブも、溶鋼中の酸素活量を測定している
のではなく、スラグの酸化度を測定していることを示し
ている。

【００４７】図３は、スラグ酸化度の理論計算値を対数
グラフに直線状に表し、コーティングを施した本願発明
のスラグ酸化度測定プローブと、コーティングを施さな
いスラグ酸化度測定プローブの測定値をプロットした図
である。スラグ酸化度の理論計算値は、参考文献１（萬
谷志郎第１２２・１２３回西山記念技術講座「スラグ
の熱力学総論」（１９８８）１１頁）、参考文献２（日
本学術振興会製鋼第１９委員会編：製鋼反応の推奨平
衡値（１９８４））に記載されているものである。

【００４８】図３から明らかなように、固体電解質に上
述の組成からなるコーティングを施した本願発明のプロ
ーブの測定値は、絶対値は異なるものの、理論値との対
応は極めて良好である。また、コーティングを施さない
プローブよりも、その理論値との対応で極めて優れてい
ることも明らかであり、スラグの酸化度の測定精度が良
いことを示している。これは、固体電解質の外周面に施
したコーティングの組成がスラグの付着を改善させたた
め、測定精度が向上したことを示している。

【００４９】

【発明の効果】上述の通り、本願発明によれば、プロー
ブの固体電解質の外周面に施されたコーティング層の組
成が、スラグの付着性が良いものであるため、スラグ酸
化度の測定が迅速かつ精度良く行え、そのため、製鋼工
程の進行を妨げることなく、測定結果に基づいて、スラ
グの改質を行うことができ、スラグに起因する製品の品
質欠陥を減少させることができる。また、プローブを溶
鋼に浸漬した際の、固体電解質のサーマルショックによ
る割れを防止することができる。

【００５０】プローブのハウジング及び測定極が鉄で一
体に形成した場合には、構造が簡素であり、プローブの
製作費用を抑えることができる。

【００５１】スラグ割り手段を備えた場合、大気との接
触により温度が下がりスラグ表面が固化していた場合で
も、これが破砕され、スラグ収容室へのスラグの補足が
確実に行われる。なお、スラグ割り手段は、スラグに浸
漬された場合にボイリングを起こさない材質で構成され
ているので、スラグが飛散することはない。

【００５２】保護管の下端から所定の長さの範囲で、そ
の外周をセラミックファイバーで構成すると、溶鋼への
浸漬時にボイリングが防止される。

【００５３】標準電極の固体電解質が、測定極のスラグ
収容室から、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の長さで突出して
延びていると、良好な測定結果が得られる。

【００５４】スラグ収容室を、その内径が１０ｍｍ以上
３０ｍｍ以下、深さが１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下にする
と、スラグの収容が良好に行え、且つプローブが大型化
しないで済む。

【図面の簡単な説明】

【図１】スラグ酸測定プローブに組み込まれる標準電極
の断面図である。

【図２】測定ユニットと保護管が取り付けられた状態を
示すプローブの断面図である。

【図３】スラグ酸化度の理論計算値を対数グラフに直線
状に表し、コーティングを施した本願発明のスラグ酸化
度測定プローブと、コーティングを施さないスラグ酸化
度測定プローブの測定値をプロットした図である。

【符号の説明】

１プローブ３標準電極５測定ユニット７保護管９固体電解質１１基準極１９コーティング層２３測定極２５ハウジング２９筒部３１鍔部３７スラグ収容室３９ガス抜き穴４１測温センサ４３スラグ割り部材４５スリーブ４７、４９紙管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者櫻井栄司東京都千代田区丸の内１丁目１番２号日本鋼管株式会社内 (72)発明者吉見康信大阪府大阪市淀川区宮原４丁目１番14号大阪酸素工業株式会社内 (72)発明者岩崎慶太大阪府大阪市淀川区宮原４丁目１番14号大阪酸素工業株式会社内Ｆターム(参考） 2G004 CA02 CA05 CA06 2G055 AA22 BA01 CA25 DA04 DA24 DA26 DA33 DA34 EA03 FA06 4K056 AA02 AA06 CA02 FA11 4K070 AB11 AB17 BD09 BE05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】酸素イオン導電性を有する一端閉管状の
固体電解質と、前記固体電解質に内包され所定の酸素ポ
テンシャルを与える基準極を備えた標準電極と、前記標
準電極との間で電位差の測定が可能な測定極とを備える
スラグ酸化度測定プローブにおいて、前記固体電解質
は、その外周面にＡｌ_２Ｏ_３を主成分として結合剤とＣ
ａＦ_２を含む混合物からなるコーティング層を備え、前
記測定極は、鉄で構成され、スラグの流入を許容する開
口及び内部のガスを排出するためのガス抜き穴を備えた
スラグ収容室を備え、前記標準電極は、少なくとも部分
的に前記スラグ収容室内に挿入、配置されていることを
特徴とする、スラグ酸化度測定プローブ。
【請求項２】請求項１に記載のスラグ酸化度測定プロ
ーブにおいて、前記測定極の上部に位置し、下部が開口
し、前記開口から前記標準電極の上端が挿入され固定さ
れるハウジングを備え、前記測定極と前記ハウジングと
は一体に形成されることを特徴とする、スラグ酸化度測
定プローブ。
【請求項３】請求項１又は２に記載のスラグ酸化度測
定プローブにおいて、前記プローブの先端には、スラグ
に浸漬されたときにスラグを飛散させない材質で構成さ
れたスラグ割り手段を備えていることを特徴とする、ス
ラグ酸化度測定プローブ。
【請求項４】請求項１又は２に記載のスラグ酸化度測
定プローブにおいて、前記プローブが溶鋼に浸漬された
ときに、該溶鋼の温度を測定する温度測定手段をさらに
備えていることを特徴とする、スラグ酸化度測定プロー
ブ。
【請求項５】請求項１又は２に記載のスラグ酸化度測
定プローブにおいて、前記固体電解質は、前記測定極の
前記スラグ収容室から、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の長さ
で突出して延びていることを特徴とする、スラグ酸化度
測定プローブ。
【請求項６】請求項１又は２に記載のスラグ酸化度測
定プローブにおいて、前記スラグ収容室は、内径が１０
ｍｍ以上３０ｍｍ以下、深さが１０ｍｍ以上２０ｍｍ以
下であることを特徴とする、スラグ酸化度測定プロー
ブ。
【請求項７】請求項１又は２に記載のスラグ酸化度測
定プローブにおいて、前記プローブは、その一端に前記
標準電極と測定極とからなる測定ユニットが取り付けら
れる保護管を備え、前記保護管は、前記一端から所定の
長さの範囲で、少なくともその外周は、セラミックファ
イバーで構成されていることを特徴とする、スラグ酸化
度測定プローブ。