JP2003121029A - 冷媒分配器およびその冷媒分配器を備えた空気調和機 - Google Patents
冷媒分配器およびその冷媒分配器を備えた空気調和機Info
- Publication number
- JP2003121029A JP2003121029A JP2001316026A JP2001316026A JP2003121029A JP 2003121029 A JP2003121029 A JP 2003121029A JP 2001316026 A JP2001316026 A JP 2001316026A JP 2001316026 A JP2001316026 A JP 2001316026A JP 2003121029 A JP2003121029 A JP 2003121029A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connecting pipe
- refrigerant
- refrigerant distributor
- inner diameter
- distance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/40—Fluid line arrangements
- F25B41/42—Arrangements for diverging or converging flows, e.g. branch lines or junctions
- F25B41/45—Arrangements for diverging or converging flows, e.g. branch lines or junctions for flow control on the upstream side of the diverging point, e.g. with spiral structure for generating turbulence
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/02—Evaporators
- F25B39/028—Evaporators having distributing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 各冷媒分配管に均一に冷媒を流すことができ
るとともに、蒸発器の能力を最大限活用することのでき
る冷媒分配器およびその冷媒分配器を備えた空気調和機
を提供すること。 【解決手段】 連結管１１２は、一端が膨張弁に連結さ
れた第１連結管１１３と、一端が冷媒分配器本体に連結
されかつ他端部が前記第１連結管１１３の他端部に対し
て略直交するように連結された第２連結管１１４とから
なり、前記第１連結管１１３の他端部は、該第１連結管
１１３の内径ｄ１よりも大きな内径Ｄを有するチャンバ
部Ｃとされており、かつ前記第２連結管１１４は、該第
２連結管の中心軸線C.L.が前記第１連結管１１３の他端
部内面１１３ａから自身の内半径ｄ２／２よりも大きい
距離Ｌだけ離間して設けられていることを特徴とする。
るとともに、蒸発器の能力を最大限活用することのでき
る冷媒分配器およびその冷媒分配器を備えた空気調和機
を提供すること。 【解決手段】 連結管１１２は、一端が膨張弁に連結さ
れた第１連結管１１３と、一端が冷媒分配器本体に連結
されかつ他端部が前記第１連結管１１３の他端部に対し
て略直交するように連結された第２連結管１１４とから
なり、前記第１連結管１１３の他端部は、該第１連結管
１１３の内径ｄ１よりも大きな内径Ｄを有するチャンバ
部Ｃとされており、かつ前記第２連結管１１４は、該第
２連結管の中心軸線C.L.が前記第１連結管１１３の他端
部内面１１３ａから自身の内半径ｄ２／２よりも大きい
距離Ｌだけ離間して設けられていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷媒分配器および
その冷媒分配器を備えた空気調和機に関するものであ
る。
その冷媒分配器を備えた空気調和機に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】多パス式の蒸発器を具備した空気調和機
では、膨張弁と蒸発器との間に、図５に示すような冷媒
分配器１０が設けられている。この冷媒分配器１０は、
冷媒分配器本体１１と、この冷媒分配器本体１１および
膨張弁（図示せず）を連通する連結管１２とを主たる要
素として構成されたものである。またこの場合、冷媒分
配器本体１１の一端側には、３本の冷媒分配管１１ａ，
１１ｂ，１１ｃが設けられており、各冷媒分配管１１
ａ，１１ｂ，１１ｃを通って、対応する各蒸発器に冷媒
がそれぞれ流れ込むようになっている。
では、膨張弁と蒸発器との間に、図５に示すような冷媒
分配器１０が設けられている。この冷媒分配器１０は、
冷媒分配器本体１１と、この冷媒分配器本体１１および
膨張弁（図示せず）を連通する連結管１２とを主たる要
素として構成されたものである。またこの場合、冷媒分
配器本体１１の一端側には、３本の冷媒分配管１１ａ，
１１ｂ，１１ｃが設けられており、各冷媒分配管１１
ａ，１１ｂ，１１ｃを通って、対応する各蒸発器に冷媒
がそれぞれ流れ込むようになっている。
【０００３】上記のような冷媒分配器１０は、特に装置
自体の小型化が要求される、自動車用の空気調和機など
で採用されているものである。この自動車用の空気調和
機などでは、搭載スペースが制限されるために冷凍サイ
クルの各構成機器などが接近して配置されることとなっ
て、膨張弁と冷媒分配器とを連結する配管が短くされ、
また急な曲がり、たとえば図５に示すような略直角の屈
曲部１２ａが設けられるのが一般的である。
自体の小型化が要求される、自動車用の空気調和機など
で採用されているものである。この自動車用の空気調和
機などでは、搭載スペースが制限されるために冷凍サイ
クルの各構成機器などが接近して配置されることとなっ
て、膨張弁と冷媒分配器とを連結する配管が短くされ、
また急な曲がり、たとえば図５に示すような略直角の屈
曲部１２ａが設けられるのが一般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな屈曲部１２ａがあると、図５の円Ａで囲む部分を拡
大した断面図である図６に示すように、気液二相状態の
冷媒の流れｆが重力や遠心力の影響を受けて、不均一な
偏流ｄとなり、冷媒分配管１１ａ＞１１ｂ＞１１ｃの順
に冷媒が多く流れることとなり、冷媒が均一に分配され
ず蒸発器の能力が低下してしまうという問題点があっ
た。
うな屈曲部１２ａがあると、図５の円Ａで囲む部分を拡
大した断面図である図６に示すように、気液二相状態の
冷媒の流れｆが重力や遠心力の影響を受けて、不均一な
偏流ｄとなり、冷媒分配管１１ａ＞１１ｂ＞１１ｃの順
に冷媒が多く流れることとなり、冷媒が均一に分配され
ず蒸発器の能力が低下してしまうという問題点があっ
た。
【０００５】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、各冷媒分配管に均一に冷媒を流すことができるとと
もに、蒸発器の能力を最大限活用することのできる冷媒
分配器およびその冷媒分配器を備えた空気調和機を提供
することを目的とする。
で、各冷媒分配管に均一に冷媒を流すことができるとと
もに、蒸発器の能力を最大限活用することのできる冷媒
分配器およびその冷媒分配器を備えた空気調和機を提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の冷媒分配器およ
びその冷媒分配器を備えた空気調和機では、上記課題を
解決するため、以下の手段を採用した。すなわち、請求
項１記載の冷媒分配器によれば、冷凍サイクルにおける
膨張弁と蒸発器との間に配置され、冷媒分配器本体と、
該冷媒分配器本体および前記膨張弁を連通する連結管と
を備える冷媒分配器において、前記連結管は、一端が前
記膨張弁に連結された第１連結管と、一端が前記冷媒分
配器本体に連結されかつ他端部が前記第１連結管の他端
部に対して略直交するように連結された第２連結管とか
らなり、前記第１連結管の他端部は、該第１連結管の内
径（ｄ１）よりも大きな内径（Ｄ）を有するチャンバ部
とされており、かつ前記第２連結管は、該第２連結管の
中心軸線が前記第１連結管の他端部内面から自身の内半
径（ｄ２／２）よりも大きい距離（Ｌ）だけ離間して設
けられていることを特徴とする。
びその冷媒分配器を備えた空気調和機では、上記課題を
解決するため、以下の手段を採用した。すなわち、請求
項１記載の冷媒分配器によれば、冷凍サイクルにおける
膨張弁と蒸発器との間に配置され、冷媒分配器本体と、
該冷媒分配器本体および前記膨張弁を連通する連結管と
を備える冷媒分配器において、前記連結管は、一端が前
記膨張弁に連結された第１連結管と、一端が前記冷媒分
配器本体に連結されかつ他端部が前記第１連結管の他端
部に対して略直交するように連結された第２連結管とか
らなり、前記第１連結管の他端部は、該第１連結管の内
径（ｄ１）よりも大きな内径（Ｄ）を有するチャンバ部
とされており、かつ前記第２連結管は、該第２連結管の
中心軸線が前記第１連結管の他端部内面から自身の内半
径（ｄ２／２）よりも大きい距離（Ｌ）だけ離間して設
けられていることを特徴とする。
【０００７】この冷媒分配器においては、第２連結管の
中心軸線が第１連結管の他端部内面から自身の内半径よ
りも大きい距離だけ離間して設けられているので、冷媒
が前記第１連結管の他端部内面から第２連結管内に直接
導かれることが防止されることとなる。すなわち、第１
連結管の他端部内面に沿って流れる冷媒は、たとえば図
２におけるチャンバ部Ｃの上部内面に沿って一度第２連
結管の入口の方に戻され、他の冷媒と合流させられた後
に第２連結管内に流入していくことになる。
中心軸線が第１連結管の他端部内面から自身の内半径よ
りも大きい距離だけ離間して設けられているので、冷媒
が前記第１連結管の他端部内面から第２連結管内に直接
導かれることが防止されることとなる。すなわち、第１
連結管の他端部内面に沿って流れる冷媒は、たとえば図
２におけるチャンバ部Ｃの上部内面に沿って一度第２連
結管の入口の方に戻され、他の冷媒と合流させられた後
に第２連結管内に流入していくことになる。
【０００８】請求項２記載の冷媒分配器によれば、請求
項１に記載の冷媒分配器において、前記距離（Ｌ）は、
前記チャンバ部の内径（Ｄ）の１／２倍から２倍に相当
する距離であることを特徴とする。
項１に記載の冷媒分配器において、前記距離（Ｌ）は、
前記チャンバ部の内径（Ｄ）の１／２倍から２倍に相当
する距離であることを特徴とする。
【０００９】この冷媒分配器においては、第１連結管の
他端部内面から第２連結管の中心軸線までの距離、すな
わち図２における符号Ｌの距離がチャンバ部の内径Ｄの
１／２倍から２倍に相当する距離とされている。
他端部内面から第２連結管の中心軸線までの距離、すな
わち図２における符号Ｌの距離がチャンバ部の内径Ｄの
１／２倍から２倍に相当する距離とされている。
【００１０】請求項３記載の冷媒分配器によれば、請求
項２に記載の冷媒分配器において、前記距離（Ｌ）は、
前記チャンバ部の内径（Ｄ）の７／８倍に相当する距離
であることを特徴とする。
項２に記載の冷媒分配器において、前記距離（Ｌ）は、
前記チャンバ部の内径（Ｄ）の７／８倍に相当する距離
であることを特徴とする。
【００１１】この冷媒分配器においては、第１連結管の
他端部内面から第２連結管の中心軸線までの距離、すな
わち図２における符号Ｌの距離がチャンバ部の内径Ｄの
７／８倍に相当する距離とされている。
他端部内面から第２連結管の中心軸線までの距離、すな
わち図２における符号Ｌの距離がチャンバ部の内径Ｄの
７／８倍に相当する距離とされている。
【００１２】請求項４記載の冷媒分配器によれば、請求
項１に記載の冷媒分配器において、前記第２連結管の長
さ（Ｈ）は、前記チャンバ部の内径（Ｄ）の１倍から４
倍に相当する長さであることを特徴とする。
項１に記載の冷媒分配器において、前記第２連結管の長
さ（Ｈ）は、前記チャンバ部の内径（Ｄ）の１倍から４
倍に相当する長さであることを特徴とする。
【００１３】この冷媒分配器においては、第２連結管の
長さ、すなわち図１における第１連結管の一端部外周面
から冷媒分配器本体の付け根までの距離がチャンバ部の
内径Ｄの１倍から４倍に相当する長さとされている。
長さ、すなわち図１における第１連結管の一端部外周面
から冷媒分配器本体の付け根までの距離がチャンバ部の
内径Ｄの１倍から４倍に相当する長さとされている。
【００１４】請求項５記載の冷媒分配器によれば、請求
項４に記載の冷媒分配器において、前記第２連結管の長
さ（Ｈ）は、前記チャンバ部の内径（Ｄ）の２．５倍に
相当する長さであることを特徴とする。
項４に記載の冷媒分配器において、前記第２連結管の長
さ（Ｈ）は、前記チャンバ部の内径（Ｄ）の２．５倍に
相当する長さであることを特徴とする。
【００１５】この冷媒分配器においては、第２連結管の
長さ、すなわち図１における第１連結管の一端部外周面
から冷媒分配器本体の付け根までの距離がチャンバ部の
内径Ｄの２．５倍に相当する長さとされている。
長さ、すなわち図１における第１連結管の一端部外周面
から冷媒分配器本体の付け根までの距離がチャンバ部の
内径Ｄの２．５倍に相当する長さとされている。
【００１６】請求項６記載の冷媒分配器によれば、請求
項１に記載の冷媒分配器において、前記第１連結管の他
端部内面は、略球形状に形成されていることを特徴とす
る。
項１に記載の冷媒分配器において、前記第１連結管の他
端部内面は、略球形状に形成されていることを特徴とす
る。
【００１７】この冷媒分配器においては、第１連結管の
他端部内面が、たとえば図４に示すように略球形状とさ
れているので、この他端部内面に沿った冷媒の流れがス
ムーズとなり、冷媒がよどむことなく第２連結管の方に
流れることとなる。
他端部内面が、たとえば図４に示すように略球形状とさ
れているので、この他端部内面に沿った冷媒の流れがス
ムーズとなり、冷媒がよどむことなく第２連結管の方に
流れることとなる。
【００１８】請求項７記載の空気調和機によれば、請求
項１から６のいずれか一項に記載の冷媒分配器と、冷媒
を圧縮するための圧縮機と、を備えてなることを特徴と
する。
項１から６のいずれか一項に記載の冷媒分配器と、冷媒
を圧縮するための圧縮機と、を備えてなることを特徴と
する。
【００１９】この空気調和機においては、第２連結管の
中心軸線が第１連結管の他端部内面から自身の内半径よ
りも大きい距離だけ離間して設けられているので、冷媒
が前記第１連結管の他端部内面から第２連結管内に直接
導かれることが防止されることとなる。すなわち、第１
連結管の他端部内面に沿って流れる冷媒は、たとえば図
２におけるチャンバ部Ｃの上部内面に沿って一度第２連
結管の入口の方に戻され、他の冷媒と合流させられた後
に第２連結管内に流入していくことになる。
中心軸線が第１連結管の他端部内面から自身の内半径よ
りも大きい距離だけ離間して設けられているので、冷媒
が前記第１連結管の他端部内面から第２連結管内に直接
導かれることが防止されることとなる。すなわち、第１
連結管の他端部内面に沿って流れる冷媒は、たとえば図
２におけるチャンバ部Ｃの上部内面に沿って一度第２連
結管の入口の方に戻され、他の冷媒と合流させられた後
に第２連結管内に流入していくことになる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら説明する。なお、従来と同一の
部材には同一の符号を付している。
て、図面を参照しながら説明する。なお、従来と同一の
部材には同一の符号を付している。
【００２１】まずはじめに図１を参照されたい。図１は
本発明による冷媒分配器１００を示す側面図である。図
１に示すように、この冷媒分配器１００は、冷媒分配器
本体１１と、この冷媒分配器本体１１および膨張弁（図
示せず）を連通する連結管１１２とを主たる要素として
構成されたものである。またこの場合、冷媒分配器本体
１１の一端側には、３本の冷媒分配管１１ａ，１１ｂ，
１１ｃが設けられており、各冷媒分配管１１ａ，１１
ｂ，１１ｃを通って、対応する各蒸発器に冷媒がそれぞ
れ流れ込むようになっている。
本発明による冷媒分配器１００を示す側面図である。図
１に示すように、この冷媒分配器１００は、冷媒分配器
本体１１と、この冷媒分配器本体１１および膨張弁（図
示せず）を連通する連結管１１２とを主たる要素として
構成されたものである。またこの場合、冷媒分配器本体
１１の一端側には、３本の冷媒分配管１１ａ，１１ｂ，
１１ｃが設けられており、各冷媒分配管１１ａ，１１
ｂ，１１ｃを通って、対応する各蒸発器に冷媒がそれぞ
れ流れ込むようになっている。
【００２２】連結管１１２は、一端が膨張弁に連結され
た第１連結管１１３と、一端が冷媒分配器本体１１に連
結されかつ他端部が第１連結管１１３の他端部に対して
略直交するように連結された第２連結管１１４とから構
成されている。なお、第１連結管１１３と第２連結管１
１４とは、ろう付けなどの方法により連結されている。
た第１連結管１１３と、一端が冷媒分配器本体１１に連
結されかつ他端部が第１連結管１１３の他端部に対して
略直交するように連結された第２連結管１１４とから構
成されている。なお、第１連結管１１３と第２連結管１
１４とは、ろう付けなどの方法により連結されている。
【００２３】また、図１の円Ｂで囲む部分を拡大した断
面図である図２に示すように、第１連結管１１３の他端
部は、第１連結管１１３の内径ｄ１よりも大きな内径Ｄ
を有するチャンバ部Ｃとされている。このチャンバ部Ｃ
はボトル状の形態を有するものである。
面図である図２に示すように、第１連結管１１３の他端
部は、第１連結管１１３の内径ｄ１よりも大きな内径Ｄ
を有するチャンバ部Ｃとされている。このチャンバ部Ｃ
はボトル状の形態を有するものである。
【００２４】そして、第２連結管１１４は、この第２連
結管１１４の中心軸線C.L.が第１連結管１１３の他端部
内面１１３ａから自身の内径ｄ２の１／２、すなわち第
２連結管１１４の内半径よりも大きい距離Ｌ（Ｌ＞ｄ２
／２）だけ離間して設けられている。
結管１１４の中心軸線C.L.が第１連結管１１３の他端部
内面１１３ａから自身の内径ｄ２の１／２、すなわち第
２連結管１１４の内半径よりも大きい距離Ｌ（Ｌ＞ｄ２
／２）だけ離間して設けられている。
【００２５】この距離Ｌは好適には、チャンバ部Ｃの内
径Ｄの１／２倍から２倍に相当する距離（Ｄ／２≦Ｌ≦
２Ｄ）であることが望ましい。この距離Ｌをさらに限定
するとすれば、この距離Ｌは、チャンバ部Ｃの内径Ｄの
７／８倍に相当する距離（Ｌ＝７Ｄ／８）であることが
望ましい。
径Ｄの１／２倍から２倍に相当する距離（Ｄ／２≦Ｌ≦
２Ｄ）であることが望ましい。この距離Ｌをさらに限定
するとすれば、この距離Ｌは、チャンバ部Ｃの内径Ｄの
７／８倍に相当する距離（Ｌ＝７Ｄ／８）であることが
望ましい。
【００２６】また、図１に示す第２連結管１１４の長さ
Ｈ、すなわち第１連結管１１３の一端部外周面１１３ｂ
から冷媒分配器本体１１の付け根１１ｄまでの距離は好
適には、チャンバ部Ｃの内径Ｄの１倍から４倍に相当す
る長さ（Ｄ≦Ｈ≦４Ｄ）であることが望ましい。この第
２連結管１１４の長さＨをさらに限定するとすれば、こ
の長さＨは、チャンバ部Ｃの内径Ｄの２．５倍に相当す
る長さ（Ｈ＝２．５Ｄ）であることが望ましい。
Ｈ、すなわち第１連結管１１３の一端部外周面１１３ｂ
から冷媒分配器本体１１の付け根１１ｄまでの距離は好
適には、チャンバ部Ｃの内径Ｄの１倍から４倍に相当す
る長さ（Ｄ≦Ｈ≦４Ｄ）であることが望ましい。この第
２連結管１１４の長さＨをさらに限定するとすれば、こ
の長さＨは、チャンバ部Ｃの内径Ｄの２．５倍に相当す
る長さ（Ｈ＝２．５Ｄ）であることが望ましい。
【００２７】つぎに、図１および図２に示した連結管１
１２内の冷媒の流れｆについて説明する。図３を参照さ
れたい。図３に示すように、冷媒はチャンバ部Ｃ内にお
いて大きく３つの成分ｆ１，ｆ２，ｆ３に分けられるこ
とになる。そして、第１連結管１１３の他端部底面から
他端部内面１１３ａに沿って流れる冷媒の成分ｆ１は、
一旦他端部上面にぶつかってから第２連結管１１４の側
に向けられて、第２連結管１１４への入口部で他の冷媒
の成分ｆ２，ｆ３と再び合流させられた後に第２連結管
１１４内に導かれるようになっている。これにより、第
２連結管１１４内の冷媒は偏ることなく均一に流れるよ
うになる。
１２内の冷媒の流れｆについて説明する。図３を参照さ
れたい。図３に示すように、冷媒はチャンバ部Ｃ内にお
いて大きく３つの成分ｆ１，ｆ２，ｆ３に分けられるこ
とになる。そして、第１連結管１１３の他端部底面から
他端部内面１１３ａに沿って流れる冷媒の成分ｆ１は、
一旦他端部上面にぶつかってから第２連結管１１４の側
に向けられて、第２連結管１１４への入口部で他の冷媒
の成分ｆ２，ｆ３と再び合流させられた後に第２連結管
１１４内に導かれるようになっている。これにより、第
２連結管１１４内の冷媒は偏ることなく均一に流れるよ
うになる。
【００２８】なお、図４に示すように、第１連結管１１
３の他端部内面１１３ａを略球形状に形成させることも
できる。このようにすることにより、第１連結管１１３
の他端部内面１１３ａに沿った冷媒の流れがスムーズと
なり、冷媒がよどむことなく第２連結管１１４の方に流
れることとなる。
３の他端部内面１１３ａを略球形状に形成させることも
できる。このようにすることにより、第１連結管１１３
の他端部内面１１３ａに沿った冷媒の流れがスムーズと
なり、冷媒がよどむことなく第２連結管１１４の方に流
れることとなる。
【００２９】また、本実施形態ではチャンバ部Ｃが第１
連結管１１３と一体に形成されたものを説明してきた
が、本発明はこれに限定されるものではなく、チャンバ
部Ｃと第１連結管１１３とを別体に形成させることもで
きる。この場合、チャンバ部Ｃと第１連結管１１３と
は、ろう付けなどの方法により連結されることとなる。
このように、チャンバ部Ｃと第１連結管１１３とを別体
に形成させる場合、チャンバ部Ｃをボトル状の部材とす
ることもできる。したがって、このボトル状の部材と、
第１連結管および第２連結管とはろう付けなどの方法に
より連結されることとなる。これにより連結管１１２
は、第１連結管１１３、ボトル状の部材、および第２連
結管１１４をそれぞれろう付けするだけでよいので、製
造工程が非常に簡単なものとなる。
連結管１１３と一体に形成されたものを説明してきた
が、本発明はこれに限定されるものではなく、チャンバ
部Ｃと第１連結管１１３とを別体に形成させることもで
きる。この場合、チャンバ部Ｃと第１連結管１１３と
は、ろう付けなどの方法により連結されることとなる。
このように、チャンバ部Ｃと第１連結管１１３とを別体
に形成させる場合、チャンバ部Ｃをボトル状の部材とす
ることもできる。したがって、このボトル状の部材と、
第１連結管および第２連結管とはろう付けなどの方法に
より連結されることとなる。これにより連結管１１２
は、第１連結管１１３、ボトル状の部材、および第２連
結管１１４をそれぞれろう付けするだけでよいので、製
造工程が非常に簡単なものとなる。
【００３０】さらに、ボトル状の部材として既存のもの
を適用することができるので、製造コストを大幅に削減
することができる。
を適用することができるので、製造コストを大幅に削減
することができる。
【００３１】さらにまた、第１連結管および第２連結管
として同一の管、または同一内径の管を使用することが
できる。すなわち、ｄ１＝ｄ２の管を使用することがで
きる。特に、同一の管を使用する場合には異なる管を用
意する必要がなくなるので、製造コストを低減させるこ
とができる。
として同一の管、または同一内径の管を使用することが
できる。すなわち、ｄ１＝ｄ２の管を使用することがで
きる。特に、同一の管を使用する場合には異なる管を用
意する必要がなくなるので、製造コストを低減させるこ
とができる。
【００３２】
【発明の効果】本発明の冷媒分配器およびその冷媒分配
器を備えた空気調和機によれば、以下の効果が得られ
る。すなわち、請求項１に記載の冷媒分配器によれば、
第１連結管の他端部内面に沿って流れる冷媒が、一旦第
２連結管の入口の方に戻され、他の冷媒と合流させられ
た後に第２連結管内に流入していくことになるので、第
２連結管内における偏流が防止され、下流側に位置する
冷媒分配管に均一に冷媒を流すことができるとともに蒸
発器の能力を向上させることができるという効果を奏す
る。
器を備えた空気調和機によれば、以下の効果が得られ
る。すなわち、請求項１に記載の冷媒分配器によれば、
第１連結管の他端部内面に沿って流れる冷媒が、一旦第
２連結管の入口の方に戻され、他の冷媒と合流させられ
た後に第２連結管内に流入していくことになるので、第
２連結管内における偏流が防止され、下流側に位置する
冷媒分配管に均一に冷媒を流すことができるとともに蒸
発器の能力を向上させることができるという効果を奏す
る。
【００３３】請求項２に記載の冷媒分配器によれば、第
１連結管の他端部内面から第２連結管の中心軸線までの
距離がチャンバ部の内径Ｄの１／２倍から２倍に相当す
る距離とされているので、第２連結管内における偏流が
さらに防止され、下流側に位置する冷媒分配管により均
一に冷媒を流すことができるとともに蒸発器の能力をさ
らに向上させることができ、また第１連結管の他端部と
第２連結管とを連結する、たとえばろう付けなどの作業
をより容易なものとすることができるという効果を奏す
る。
１連結管の他端部内面から第２連結管の中心軸線までの
距離がチャンバ部の内径Ｄの１／２倍から２倍に相当す
る距離とされているので、第２連結管内における偏流が
さらに防止され、下流側に位置する冷媒分配管により均
一に冷媒を流すことができるとともに蒸発器の能力をさ
らに向上させることができ、また第１連結管の他端部と
第２連結管とを連結する、たとえばろう付けなどの作業
をより容易なものとすることができるという効果を奏す
る。
【００３４】請求項３に記載の冷媒分配器によれば、第
２連結管内における偏流がより一層防止され、下流側に
位置する冷媒分配管にさらに均一となった冷媒を流すこ
とができるとともに蒸発器の能力を最大限向上させるこ
とができるという効果を奏する。
２連結管内における偏流がより一層防止され、下流側に
位置する冷媒分配管にさらに均一となった冷媒を流すこ
とができるとともに蒸発器の能力を最大限向上させるこ
とができるという効果を奏する。
【００３５】請求項４に記載の冷媒分配器によれば、第
２連結管の長さがチャンバ部の内径Ｄの１倍から４倍に
相当する長さとされているので、第２連結管内を通過す
る際に冷媒の流れが整流され、下流側に位置する冷媒分
配管により均一に冷媒を流すことができるとともに蒸発
器の能力をさらに向上させることができ、また第１連結
管の他端部と第２連結管とを連結する、たとえばろう付
けなどの作業をより容易なものとすることができるとい
う効果を奏する。
２連結管の長さがチャンバ部の内径Ｄの１倍から４倍に
相当する長さとされているので、第２連結管内を通過す
る際に冷媒の流れが整流され、下流側に位置する冷媒分
配管により均一に冷媒を流すことができるとともに蒸発
器の能力をさらに向上させることができ、また第１連結
管の他端部と第２連結管とを連結する、たとえばろう付
けなどの作業をより容易なものとすることができるとい
う効果を奏する。
【００３６】請求項５に記載の冷媒分配器によれば、第
２連結管内を通過する際に冷媒の流れが最も効率よく整
流され、下流側に位置する冷媒分配管により均一に冷媒
を流すことができるとともに蒸発器の能力を最大限向上
させることができるという効果を奏する。
２連結管内を通過する際に冷媒の流れが最も効率よく整
流され、下流側に位置する冷媒分配管により均一に冷媒
を流すことができるとともに蒸発器の能力を最大限向上
させることができるという効果を奏する。
【００３７】請求項６に記載の冷媒分配器によれば、冷
媒がよどむことなく第２連結管の方に流れることとなる
ので、管路抵抗が減少され、冷凍サイクル全体の効率を
向上させることができるという効果を奏する。
媒がよどむことなく第２連結管の方に流れることとなる
ので、管路抵抗が減少され、冷凍サイクル全体の効率を
向上させることができるという効果を奏する。
【００３８】請求項７に記載の空気調和機によれば、第
１連結管の他端部内面に沿って流れる冷媒が、一旦第２
連結管の入口の方に戻され、他の冷媒と合流させられた
後に第２連結管内に流入していくことになるので、第２
連結管内における偏流が防止され、下流側に位置する冷
媒分配管に均一に冷媒を流すことができるとともに蒸発
器の能力を向上させることができるという効果を奏す
る。
１連結管の他端部内面に沿って流れる冷媒が、一旦第２
連結管の入口の方に戻され、他の冷媒と合流させられた
後に第２連結管内に流入していくことになるので、第２
連結管内における偏流が防止され、下流側に位置する冷
媒分配管に均一に冷媒を流すことができるとともに蒸発
器の能力を向上させることができるという効果を奏す
る。
【図１】 本発明による冷媒分配器を示す側面図であ
る。
る。
【図２】 図１の円Ｂで囲む部分を拡大した断面図であ
る。
る。
【図３】 図２と同様の図であって、冷媒の流れを説明
するための図である。
するための図である。
【図４】 図２および図３と同様の図であって、第１連
結管の他端部内面が他の形態に形成されたものを示す図
である。
結管の他端部内面が他の形態に形成されたものを示す図
である。
【図５】 従来の冷媒分配器を示す側面図である。
【図６】 図１の円Ｂで囲む部分を拡大した断面図であ
る。
る。
１０ 冷媒分配器
１１ 冷媒分配器本体
１２ 連結管
１００ 冷媒分配器
１１２ 連結管
１１３ 第１連結管
１１３ａ 第１連結管の他端部内面
１１４ 第２連結管
Ｃ チャンバ部
Ｄ チャンバ部の内径
Ｈ 第２連結管の長さ
Ｌ 第１連結管の他端部内面から第２連結管の中
心軸線までの距離 C.L. 第２連結管の中心軸線 ｄ１ 第１連結管の内径
心軸線までの距離 C.L. 第２連結管の中心軸線 ｄ１ 第１連結管の内径
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 前野 政司
愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道１番地
三菱重工業株式会社名古屋研究所内
(72)発明者 鈴木 一弘
愛知県西春日井郡西枇杷島町旭町３丁目１
番地 三菱重工業株式会社冷熱事業本部内
Claims (7)
- 【請求項１】 冷凍サイクルにおける膨張弁と蒸発器と
の間に配置され、冷媒分配器本体と、該冷媒分配器本体
および前記膨張弁を連通する連結管とを備える冷媒分配
器において、 前記連結管は、一端が前記膨張弁に連結された第１連結
管と、一端が前記冷媒分配器本体に連結されかつ他端部
が前記第１連結管の他端部に対して略直交するように連
結された第２連結管とからなり、 前記第１連結管の他端部は、該第１連結管の内径（ｄ
１）よりも大きな内径（Ｄ）を有するチャンバ部とされ
ており、 かつ前記第２連結管は、該第２連結管の中心軸線が前記
第１連結管の他端部内面から自身の内半径（ｄ２／２）
よりも大きい距離（Ｌ）だけ離間して設けられているこ
とを特徴とする冷媒分配器。 - 【請求項２】 請求項１に記載の冷媒分配器において、 前記距離（Ｌ）は、前記チャンバ部の内径（Ｄ）の１／
２倍から２倍に相当する距離であることを特徴とする冷
媒分配器。 - 【請求項３】 請求項２に記載の冷媒分配器において、 前記距離（Ｌ）は、前記チャンバ部の内径（Ｄ）の７／
８倍に相当する距離であることを特徴とする冷媒分配
器。 - 【請求項４】 請求項１に記載の冷媒分配器において、 前記第２連結管の長さ（Ｈ）は、前記チャンバ部の内径
（Ｄ）の１倍から４倍に相当する長さであることを特徴
とする冷媒分配器。 - 【請求項５】 請求項４に記載の冷媒分配器において、 前記第２連結管の長さ（Ｈ）は、前記チャンバ部の内径
（Ｄ）の２．５倍に相当する長さであることを特徴とす
る冷媒分配器。 - 【請求項６】 請求項１に記載の冷媒分配器において、 前記第１連結管の他端部内面は、略球形状に形成されて
いることを特徴とする冷媒分配器。 - 【請求項７】 請求項１から６のいずれか一項に記載の
冷媒分配器と、 冷媒を圧縮するための圧縮機と、を備えてなることを特
徴とする空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001316026A JP2003121029A (ja) | 2001-10-12 | 2001-10-12 | 冷媒分配器およびその冷媒分配器を備えた空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001316026A JP2003121029A (ja) | 2001-10-12 | 2001-10-12 | 冷媒分配器およびその冷媒分配器を備えた空気調和機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003121029A true JP2003121029A (ja) | 2003-04-23 |
Family
ID=19134097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001316026A Withdrawn JP2003121029A (ja) | 2001-10-12 | 2001-10-12 | 冷媒分配器およびその冷媒分配器を備えた空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003121029A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1854621B (zh) * | 2005-04-21 | 2010-05-05 | 海尔集团公司 | 一种降低空调室内机噪音的装置及方法 |
| WO2017072833A1 (ja) * | 2015-10-26 | 2017-05-04 | 三菱電機株式会社 | 冷媒分配器、及びそれを用いた空気調和機 |
| WO2017183444A1 (ja) * | 2016-04-20 | 2017-10-26 | ダイキン工業株式会社 | 整流用の冷媒流路を有する冷凍装置 |
| JP2018162920A (ja) * | 2017-03-27 | 2018-10-18 | 株式会社富士通ゼネラル | 空気調和機 |
| US10591192B2 (en) | 2015-02-27 | 2020-03-17 | Hitachi-Johnson Controls Air Conditioning, Inc. | Heat exchange apparatus and air conditioner using same |
| US10830513B2 (en) | 2015-09-07 | 2020-11-10 | Mitsubishi Electric Corporation | Distributor, layered header, heat exchanger, and air-conditioning apparatus |
-
2001
- 2001-10-12 JP JP2001316026A patent/JP2003121029A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1854621B (zh) * | 2005-04-21 | 2010-05-05 | 海尔集团公司 | 一种降低空调室内机噪音的装置及方法 |
| US10591192B2 (en) | 2015-02-27 | 2020-03-17 | Hitachi-Johnson Controls Air Conditioning, Inc. | Heat exchange apparatus and air conditioner using same |
| US10830513B2 (en) | 2015-09-07 | 2020-11-10 | Mitsubishi Electric Corporation | Distributor, layered header, heat exchanger, and air-conditioning apparatus |
| US11391517B2 (en) | 2015-09-07 | 2022-07-19 | Mitsubishi Electric Corporation | Distributor, layered header, heat exchanger, and air-conditioning apparatus |
| WO2017072833A1 (ja) * | 2015-10-26 | 2017-05-04 | 三菱電機株式会社 | 冷媒分配器、及びそれを用いた空気調和機 |
| JPWO2017072833A1 (ja) * | 2015-10-26 | 2018-06-07 | 三菱電機株式会社 | 冷媒分配器、及びそれを用いた空気調和機 |
| CN108351133A (zh) * | 2015-10-26 | 2018-07-31 | 三菱电机株式会社 | 制冷剂分配器以及使用制冷剂分配器的空调机 |
| CN108351133B (zh) * | 2015-10-26 | 2020-05-19 | 三菱电机株式会社 | 制冷剂分配器以及使用制冷剂分配器的空调机 |
| WO2017183444A1 (ja) * | 2016-04-20 | 2017-10-26 | ダイキン工業株式会社 | 整流用の冷媒流路を有する冷凍装置 |
| JP2018162920A (ja) * | 2017-03-27 | 2018-10-18 | 株式会社富士通ゼネラル | 空気調和機 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3376534B2 (ja) | 冷媒分配器 | |
| US8282025B2 (en) | Ejector | |
| US5918667A (en) | Heat exchanger | |
| US20110094258A1 (en) | Heat exchanger and air conditioner provided with heat exchanger | |
| JP2006162238A (ja) | 二重管 | |
| EP3051245B1 (en) | Laminate-type header, heat exchanger, and air-conditioning apparatus | |
| JP2001201275A (ja) | 二重管式熱交換器 | |
| EP3951301A1 (en) | Heat exchanger and refrigeration cycle device | |
| WO2007013439A1 (ja) | 熱交換器 | |
| JP2001116396A (ja) | 冷媒分配器、それを用いた冷凍サイクル装置および空調装置 | |
| CN101093038A (zh) | 家用空调系统室内、外机组间的连接管路 | |
| JP2003121029A (ja) | 冷媒分配器およびその冷媒分配器を備えた空気調和機 | |
| JP7474577B2 (ja) | 伝熱二重管、伝熱二重管用内管及びその製造方法 | |
| WO2021117725A1 (ja) | 熱交換器用二重管 | |
| EP3885690B1 (en) | Heat exchanger and refrigeration cycle device | |
| WO2012017777A1 (ja) | 熱交換器用二重管 | |
| JP2002350080A (ja) | 内面溝付伝熱管 | |
| JP6715958B2 (ja) | 膨張弁およびそれを備えた冷凍サイクル装置 | |
| JP2009210225A (ja) | 冷媒分流器及び冷媒分流器を備えた熱交換器 | |
| CN112460862B (zh) | 一种分路体进液装置及其方法和应用 | |
| WO2010131455A1 (ja) | 二重管式熱交換器 | |
| JP6641542B1 (ja) | 熱交換器及び冷凍サイクル装置 | |
| JPH10153360A (ja) | 内面溝付伝熱管 | |
| JPH11304297A (ja) | 冷媒分岐装置 | |
| JP2022008718A (ja) | 熱交換用二重管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20040706 |