JP2003120855A - バルブ制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】固形物を含む液状物をバルブでの付着物による
流量変動や閉塞を防止しつつ、一定の圧力及び流量で安
定供給できるバルブ制御方法を提供すること。 【解決手段】液状物が一方向に流通するライン上に直列
に設けられた２つのバルブを制御するバルブ制御方法で
あって、第１バルブの開度を管内圧力が一定になるよう
に調整するとともに、第２バルブの開度を全開にする第
１工程と、管内圧力を一定に調整しつつ、第１バルブの
開度を大きくするとともに、第２バルブの開度を小さく
する第２工程と、第１バルブの開度を全開にするととも
に、第２バルブの開度を管内圧力が一定になるように調
整する第３工程と、管内圧力を一定に調整しつつ、第１
バルブの開度を小さくするとともに、第２バルブの開度
を大きくする第４工程と、を含み、第１工程から第４工
程を繰り返し行なう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液状物が一方向に
流通するライン上に直列に設けられた２つ以上のバルブ
を制御するバルブ制御方法に関し、特に、バルブにおけ
る固形分の堆積を防止して液状物の管内圧力を一定にす
ることができるバルブ制御方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】食品製造工場において、固形分を含む液
状物（以下、単に液状物という。ゲル状物、エマルジョ
ン、スラリ等を含む）、例えば、調味料（豆板醤）で
は、パッケージする前に加熱殺菌されているが、無菌状
態にまで滅菌するのに１００℃以上の高温度（約１３０
℃前後）で短時間（２〜２０秒程度）殺菌を行なういわ
ゆる高温殺菌が広く行なわれている。このような高温殺
菌を行なう場合、加熱殺菌装置を用いるが、調味料を加
熱殺菌装置に通すときに、水蒸気による気泡の発生によ
る流量の変動を防止するため、装置内の管内圧力を大気
圧以上に加圧して、調味料を加熱殺菌している。

【０００３】加圧した液状物を加熱殺菌装置に送るため
には加圧装置が必要となるが、かかる加圧装置として
は、従来は、図５に示すように、貯蔵タンク１０１（大
気圧）の近くに、液状原料の性状や揚程に応じた形式の
ポンプ１０２を備え、このポンプ１０２により加圧され
た調味料を配管を介して加熱殺菌装置１０３へ供給する
ものが一般的に使われている。この場合、通常、加熱殺
菌部１０４の下流側に配された圧力制御バルブ１０６で
流路を制限して、装置内の管内圧力を大気圧以上に加圧
している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、液状物
において固形分（食品原料などでは、豆類など）が含ま
れていると、狭くなっている圧力制御バルブ１０６の流
路に固形分が堆積し（引っ掛かり）管内圧力が安定しな
いばかりか、固形分が流路を閉塞して機能しなくなり、
さらには管内圧力が急速に上昇して危険でもある。

【０００５】一方、堆積した（引っ掛かった）固形分を
圧力制御バルブ１０６から取り除くためにバルブの開度
を大きくすると、管内圧力が急激に下がり、装置内で加
熱された液状物が吹出して危険であり、しかも液状物の
加熱時間が不十分なところがでてきて殺菌が不十分とな
り、品質上の問題を生ずる。

【０００６】本発明の目的は、固形物を含む液状物を一
定圧力で安定供給することができるバルブ制御方法を提
供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の視点にお
いては、液状物が一方向に流通するライン上に直列に設
けられた２つのバルブを制御するバルブ制御方法であっ
て、第１のバルブの開度を前記液状物の管内圧力が一定
になるように調整するとともに、第２のバルブの開度を
全開にする第１の工程と、前記液状物の管内圧力を一定
に調整しつつ、前記第１のバルブの開度を大きくすると
ともに、前記第２のバルブの開度を小さくする第２の工
程と、前記第１のバルブの開度を全開にするとともに、
前記第２のバルブの開度を前記液状物の管内圧力が一定
になるように調整する第３の工程と、前記液状物の管内
圧力を一定に調整しつつ、前記第１のバルブの開度を小
さくするとともに、前記第２のバルブの開度を大きくす
る第４の工程と、を含み、前記第１の工程から前記第４
の工程を繰り返し行なうことを特徴とする。

【０００８】本発明の第２の視点においては、液状物が
一方向に流通するライン上に直列に設けられるとともに
前記液状物に対して加圧を行なう２つのバルブを制御す
るバルブ制御方法であって、第１のバルブによって前記
液状物の管内圧力が一定になるように加圧量を一定にす
るとともに、第２のバルブによる加圧を解除する第１の
工程と、前記液状物の管内圧力を一定に調整しつつ、前
記第１のバルブによる加圧量を小さくするとともに、前
記第２のバルブによる加圧量を大きくする第２の工程
と、前記第１のバルブによる加圧を解除するとともに、
前記第２のバルブによって前記液状物の管内圧力が一定
になるように加圧量を一定にする第３の工程と、前記液
状物の管内圧力を一定に調整しつつ、前記第１のバルブ
による加圧量を大きくするとともに、前記第２のバルブ
による加圧量を小さくする第４の工程と、を含み、前記
第１の工程から前記第４の工程を繰り返し行なうことを
特徴とする。

【０００９】本発明の第３の視点においては、液状物が
一方向に流通するライン上に直列に設けられた３つ以上
のバルブを制御するバルブ制御方法であって、一つのバ
ルブの開度を前記液状物の管内圧力が一定となるように
調整するとともに、他の全てのバルブを全開にする第１
の工程と、前記液状物の管内圧力を一定に調整しつつ、
前記第１の工程で圧力調整しているバルブの開度を大き
くするとともに、前記第１の工程で全開になっているバ
ルブのうち一つのバルブの開度を小さくし、残りのバル
ブの開度を全開にしたままにする第２の工程と、前記第
２の工程で開度を小さくしたバルブの開度を前記液状物
の管内圧力が一定になるように調整するとともに、前記
第２の工程で開度を大きくしているバルブの開度を全開
にし、残りのバルブの開度を全開にしたままにする第３
の工程と、前記液状物の管内圧力を一定に調整しつつ、
前記第３の工程で圧力調整しているバルブの開度を大き
くするとともに、前記第３の工程で全開になっているバ
ルブのうち一つのバルブの開度を小さくし、残りのバル
ブを全開にしたままにする第４の工程と、を含み、前記
第１の工程から前記第４の工程を繰り返し行なうことを
特徴とする。

【００１０】本発明の第４の視点においては、液状物が
一方向に流通するライン上に直列に設けられるとともに
前記液状物に対して加圧を行なう３つ以上のバルブを制
御するバルブ制御方法であって、一つのバルブによって
前記液状物の管内圧力が一定になるように加圧量を一定
にするとともに、他の全てのバルブによる加圧を解除す
る第１の工程と、前記液状物の管内圧力を一定に調整し
つつ、前記第１の工程で加圧量を一定にしているバルブ
による加圧量を小さくするとともに、前記第１の工程で
加圧を解除しているバルブのうち一つのバルブによる加
圧量を大きくし、残りのバルブによる加圧を解除したま
まにする第２の工程と、前記第２の工程で加圧量を大き
くしているバルブによって前記液状物の管内圧力が一定
になるように加圧量を一定にするとともに、前記第２の
工程で加圧量を小さくしているバルブによる加圧を解除
し、残りのバルブによる加圧を解除したままにする第３
の工程と、前記液状物の管内圧力を一定に調整しつつ、
前記第３の工程で加圧量を一定にしているバルブによる
加圧量を小さくするとともに、前記第３の工程で加圧を
解除しているバルブのうち一つのバルブによる加圧量を
大きくし、残りのバルブによる加圧を解除したままにす
る第４の工程と、を含み、前記第１の工程から前記第４
の工程を繰り返し行なうことを特徴とする。

【００１１】また、前記バルブ制御方法においては、前
記第１の工程及び前記第３の工程において、全開又は加
圧解除の状態にあるバルブを一定時間全開又は加圧解除
にすることが好ましい。

【００１２】また、前記バルブ制御方法においては、前
記第１の工程若しくは前記第３の工程において圧力調整
又は一定加圧の状態にあるバルブの開度が所定の開度を
超えたときに、前記第２の工程若しくは前記第４の工程
を行なうことが好ましい。

【００１３】また、前記バルブ制御方法においては、前
記ライン上に設けられた圧力計により前記液状物の管内
圧力を監視する工程と、監視された前記管内圧力に基づ
いて各バルブの開度を制御する工程と、を含むことが好
ましい。

【００１４】また、前記バルブ制御方法において、前記
液状物は、固形分を含むことが好ましい。

【００１５】

【発明の実施の形態】液状物が一方向に流通するライン
上に直列に設けられた２つのバルブ（図１の６、７）を
制御するバルブ制御方法であって、第１のバルブ（図１
の６）の開度を前記液状物の管内圧力が一定になるよう
に調整するとともに、第２のバルブ（図１の７）の開度
を全開にする第１の工程（図２のＡ１）と、前記液状物
の管内圧力を一定に調整しつつ、前記第１のバルブ（図
１の６）の開度を大きくするとともに、前記第２のバル
ブ（図１の７）の開度を小さくする第２の工程（図２の
Ａ２）と、前記第１のバルブ（図１の６）の開度を全開
にするとともに、前記第２のバルブ（図１の７）の開度
を前記液状物の管内圧力が一定になるように調整する第
３の工程（図２のＡ３）と、前記液状物の管内圧力を一
定に調整しつつ、前記第１のバルブ（図１の６）の開度
を小さくするとともに、前記第２のバルブ（図１の７）
の開度を大きくする第４の工程（図２のＡ４）と、を含
み、前記第１の工程（図２のＡ１）から前記第４（図２
のＡ４）の工程を繰り返し行なうことにより、バルブに
堆積する（引っ掛かる）固形分を常に低く抑えることが
できる。

【００１６】

【実施例】本発明の実施例について図面を用いて説明す
る。図１は、本発明の一実施例に係るバルブ制御方法を
実施する装置の構成を模式的に示したブロック図であ
る。

【００１７】図１を参照すると、この装置は、貯蔵タン
ク１と、ポンプ２と、加熱殺菌装置３と、を有する。

【００１８】貯蔵タンク１は、大気圧で液状物を貯蔵す
るタンクであり、配管１１を介してポンプ２と接続す
る。

【００１９】ポンプ２は、貯蔵タンク１に貯蔵された液
状物を配管１１を介して吸引し、加圧した液状物を配管
１２を介して加熱殺菌装置３へ供給する。ポンプ２は、
出力が安定している限り、管内圧力が一定であるときは
液状物の流量は一定である。

【００２０】加熱殺菌装置３は、ポンプ２から送られて
きた液状物の加熱殺菌を行なう装置であり、上流側で配
管１２を介してポンプ２と接続し、下流側で配管１３を
介して図示されていない充填装置などと接続し、加熱殺
菌部４と、圧力計５と、第１の圧力制御バルブ６と、第
２の圧力制御バルブ７と、制御部８と、配管９と、を有
する。加熱殺菌部４は、ポンプ２から送られた一定流量
かつ一定圧力に加圧された液状物を所定温度で所定時間
加熱殺菌し、配管９上の上流側に設けられ、装置内の配
管９を介して下流側に圧力計５、第１の圧力制御バルブ
６、第２の圧力制御バルブ７と接続する。

【００２１】圧力計５は、加熱殺菌部４における液状物
の管内圧力を検出し、装置内の配管上の第１の圧力制御
バルブ６の上流側に設けられている。圧力計５で検出さ
れた液状物の管内圧力情報は、制御部８に入力される。

【００２２】第１の圧力制御バルブ６は、第２の圧力制
御バルブ７とともに加熱殺菌部４に供給される液状物の
管内圧力を制御するバルブであり、装置内の配管９上の
圧力計５の下流側であって第２の圧力制御バルブ７の上
流側に設けられており、制御部８から出力された開度指
令によりバルブの開度が第２の圧力制御バルブ７の開度
との関係で調節される。第１の圧力制御バルブ６は、エ
アーの供給量の制御により弁の開閉を行なうとともに液
状物に対して加圧を行なうエアーバルブ（図４参照）で
あってもよい。

【００２３】第２の圧力制御バルブ７は、第１の圧力制
御バルブ６とともに加熱殺菌部４に供給される液状物の
管内圧力を制御するバルブであり、装置内の配管９上の
第１の圧力制御バルブ６の下流側に設けられており、制
御部８から出力された開度指令によりバルブの開度が第
１の圧力制御バルブ６の開度との関係で調節される。第
２の圧力制御バルブ７は、エアーの供給量の制御により
弁の開閉を行なうとともに液状物に対して加圧を行なう
エアーバルブ（図４参照）であってもよい。

【００２４】制御部８は、圧力計５で検出された液状物
の管内圧力情報を受けることにより、予め設定された圧
力設定値と等しくなるよう第１の圧力制御バルブ６及び
第２の圧力制御バルブ７の開度（加圧量）を調節する。

【００２５】配管９は、加熱殺菌装置３内に配される管
部材であり、配管９上には上流側から加熱殺菌部４、圧
力計５、第１の圧力制御バルブ６、第２の圧力制御バル
ブ７が順に設けられており、上流側で配管１２と接続
し、下流側で配管１３と接続する。

【００２６】次に、本発明の実施例に係るバルブ制御方
法について図面を用いて説明する。図２は、本発明の一
実施例に係るバルブ制御方法を実行するための各バルブ
の動作及び状態を模式的に示したシーケンス図である。
図３は、本発明の一実施例に係るバルブ制御方法を実行
するための圧力制御バルブについての加圧量の経時変化
を模式的に示したグラフである。

【００２７】ここでは、加熱殺菌装置３に供給される液
状物の管内圧力を圧力計５で監視しつつ、圧力が一定と
なるよう第１の圧力制御バルブ６及び第２の圧力制御バ
ルブ７の開度を制御することにより、連続的に液状物が
加熱殺菌装置３内に供給されるものとする。加熱殺菌装
置３に液状物を供給するポンプ２の出力が安定している
ものとし、管内圧力が一定であるときは液状物の流量は
一定であるものとする。

【００２８】図２を参照すると、第１の圧力制御バルブ
６及び第２の圧力制御バルブ７は、圧力計５で管内圧力
が一定の状態の下、制御部８の制御により以下のように
動作する。

【００２９】まず、第１の圧力制御バルブ６の開度を液
状物の管内圧力が一定となるよう調整するとともに、第
２の圧力制御バルブ７を全開にする（ステップＡ１）。
圧力制御バルブがエアーバルブ（図４参照）であれば、
第１の圧力制御バルブ６によって液状物の管内圧力が一
定になるように加圧量を一定にするとともに、第２の圧
力制御バルブ７による加圧を解除する。このとき、第１
の圧力制御バルブ６の開度は小さく（例えば、開度３０
％前後）、ポンプの出力の変動や、液状物と管壁面との
摩擦などにより第１の圧力制御バルブ６の開度は変動
し、バルブに液状物中の固形分が少しづつ堆積してくる
（引っ掛かってくる）。一方、第２の圧力制御バルブ７
では、バルブに堆積していた（引っ掛かっていた）固形
分が新たに流れてくる液状物によってほとんど押し流さ
れる。ここで、加圧量とは、管内を流通する液状物に対
してエアーバルブの外部から加えられる圧力の量をい
う。第１の圧力制御バルブ６及び第２の圧力制御バルブ
７についての加圧量の経時変化については図３を参照さ
れたい（ステップＡ２〜Ａ４についても同様）

【００３０】次に、液状物の管内圧力を一定に調整しつ
つ、第１の圧力制御バルブ６の開度を大きくするととも
に、第２の圧力制御バルブ７の開度を小さくする（ステ
ップＡ２）。圧力制御バルブがエアーバルブ（図４参
照）であれば、液状物の管内圧力を一定に調整しつつ、
第１の圧力制御バルブ６による加圧量を小さくするとと
もに、第２の圧力制御バルブ７による加圧量を大きくす
る。このとき、第１の圧力制御バルブ６の開度は小さい
状態から大きい状態になるので、開度が小さいときに引
っ掛かっていた液状物中の固形分が開放され、新たに流
れてくる液状物によって固形分が押し流される。

【００３１】次に、第２の圧力制御バルブ７の開度を液
状物の管内圧力が一定となるよう調整するとともに、第
１の圧力制御バルブ６を全開にする（ステップＡ３）。
圧力制御バルブがエアーバルブ（図４参照）であれば、
第１の圧力制御バルブ６による加圧を解除するととも
に、第２の圧力制御バルブ７によって液状物の管内圧力
が一定になるように加圧量を一定にする。このとき、第
２の圧力制御バルブ７の開度は小さく（例えば、開度３
０％前後）、ポンプの出力の変動や、液状物と管壁面と
の摩擦などにより第２の圧力制御バルブ７の開度は変動
し、バルブに液状物中の固形分が少しづつ堆積してくる
（引っ掛かってくる）。一方、第１の圧力制御バルブ６
では、バルブに堆積していた（引っ掛かっていた）固形
分が新たに流れてくる液状物によってほとんど押し流さ
れる。

【００３２】次に、液状物の管内圧力を一定に調整しつ
つ、第１の圧力制御バルブ６の開度を小さくするととも
に、第２の圧力制御バルブ７の開度を大きくする（ステ
ップＡ４）。圧力制御バルブがエアーバルブ（図４参
照）であれば、液状物の管内圧力を一定に調整しつつ、
第１の圧力制御バルブ６による加圧量を大きくするとと
もに、第２の圧力制御バルブ７による加圧量を小さくす
る。このとき、第２の圧力制御バルブ７の開度は小さい
状態から大きい状態になるので、開度が小さいときに引
っ掛かっていた液状物中の固形分が開放され、新たに流
れてくる液状物によって固形分が押し流される。

【００３３】その後、ステップＡ１に戻り、ステップＡ
１〜Ａ４を繰り返し実行する。

【００３４】つまり、閉塞を起こしうる固形分が過度に
バルブに堆積する前に、第１の圧力制御バルブ６又は第
２の圧力制御バルブ７のどちらか一方を全開にし、バル
ブに堆積した固形分を通過せしめるようにした。

【００３５】また、管内の洗浄時には、各系統における
各バルブを全開にすることで、洗浄用液体の流通を容易
にして、圧力制御バルブが直列に２つ取り付いていなが
らも洗浄性能を確保できる。

【００３６】なお、前記実施例では、圧力制御系統をモ
デルとしたが、流量制御系統その他の系統にも適用して
もよいものとする。

【００３７】また、各圧力制御バルブは、制御部による
自動制御に限らず、手動で各バルブを制御するものであ
ってもよいものとする。

【００３８】また、バルブの開度についての制御サイク
ルは、時間により周期的に行なわせる（一定時間全開に
しておく）のみでなく、圧力調整している圧力制御バル
ブの開度が所定の開度（例えば、バルブの開度は４０
％、ただし、固形分の堆積により実質的開度は３０％）
に達したときに、全開であった圧力制御バルブの開度を
小さくし、圧力調整している圧力制御バルブの開度を大
きくしてもよい。

【００３９】また、圧力制御バルブは２つに限らず、ラ
イン上に直列に３以上設けてもよい。

【００４０】

【発明の効果】本発明によれば、閉塞を起こしうる固形
分が過度にバルブに過剰に堆積する前に固形分が開放さ
れるので、管内圧力及び流量の変動が抑えられ、液状物
の安定した供給ができる。

【００４１】また、管内圧力及び流量を一定にして流通
させることができるので、加熱殺菌装置における加熱殺
菌が均一に行なえ、液状物の品質を均一にすることがで
きる。

【００４２】さらに、管内圧力が一定なので、加熱殺菌
装置を安全に運用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るバルブ制御方法を実施
する装置の構成を模式的に示したブロック図である。

【図２】本発明の一実施例に係るバルブ制御方法を実行
するための各バルブの動作及び状態を模式的に示したシ
ーケンス図である。

【図３】本発明の一実施例に係るバルブ制御方法を実行
するための圧力制御バルブについての加圧量の経時変化
を模式的に示したグラフである。

【図４】本発明の一実施例に係るバルブ制御方法に用い
られるエアーバルブの構成を模式的に示した部分断面図
である。

【図５】従来の一例に係るバルブ制御方法を実施する装
置の構成を模式的に示したブロック図である。

【符号の説明】

１、１０１ 貯蔵タンク ２、１０２ ポンプ ３、１０３ 加熱殺菌装置 ４、１０４ 加熱殺菌部 ５、１０５ 圧力計 ６ 第１の圧力制御バルブ ７ 第２の圧力制御バルブ ８ 制御装置 ９、１１、１２、１３ 配管 １０６ 圧力制御バルブ

フロントページの続き (72)発明者 杉山 大輔 愛知県名古屋市西区則武新町三丁目１番36 号 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 内 (72)発明者 酒井 誠 愛知県名古屋市西区則武新町三丁目１番36 号 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 内 Ｆターム(参考） 3H065 BA01 BB11 3H066 BA38

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】液状物が一方向に流通するライン上に直列
   に設けられた２つのバルブを制御するバルブ制御方法で
   あって、 第１のバルブの開度を前記液状物の管内圧力が一定にな
   るように調整するとともに、第２のバルブの開度を全開
   にする第１の工程と、 前記液状物の管内圧力を一定に調整しつつ、前記第１の
   バルブの開度を大きくするとともに、前記第２のバルブ
   の開度を小さくする第２の工程と、 前記第１のバルブの開度を全開にするとともに、前記第
   ２のバルブの開度を前記液状物の管内圧力が一定になる
   ように調整する第３の工程と、 前記液状物の管内圧力を一定に調整しつつ、前記第１の
   バルブの開度を小さくするとともに、前記第２のバルブ
   の開度を大きくする第４の工程と、を含み、前記第１の
   工程から前記第４の工程を繰り返し行なうことを特徴と
   するバルブ制御方法。
2. 【請求項２】液状物が一方向に流通するライン上に直列
   に設けられるとともに前記液状物に対して加圧を行なう
   ２つのバルブを制御するバルブ制御方法であって、 第１のバルブによって前記液状物の管内圧力が一定にな
   るように加圧量を一定にするとともに、第２のバルブに
   よる加圧を解除する第１の工程と、 前記液状物の管内圧力を一定に調整しつつ、前記第１の
   バルブによる加圧量を小さくするとともに、前記第２の
   バルブによる加圧量を大きくする第２の工程と、 前記第１のバルブによる加圧を解除するとともに、前記
   第２のバルブによって前記液状物の管内圧力が一定にな
   るように加圧量を一定にする第３の工程と、 前記液状物の管内圧力を一定に調整しつつ、前記第１の
   バルブによる加圧量を大きくするとともに、前記第２の
   バルブによる加圧量を小さくする第４の工程と、 を含み、前記第１の工程から前記第４の工程を繰り返し
   行なうことを特徴とするバルブ制御方法。
3. 【請求項３】液状物が一方向に流通するライン上に直列
   に設けられた３つ以上のバルブを制御するバルブ制御方
   法であって、 一つのバルブの開度を前記液状物の管内圧力が一定とな
   るように調整するとともに、他の全てのバルブを全開に
   する第１の工程と、 前記液状物の管内圧力を一定に調整しつつ、前記第１の
   工程で開度調整しているバルブの開度を大きくするとと
   もに、前記第１の工程で全開になっているバルブのうち
   一つのバルブの開度を小さくし、残りのバルブの開度を
   全開にしたままにする第２の工程と、 前記第２の工程で開度を小さくしたバルブの開度を前記
   液状物の管内圧力が一定になるように調整するととも
   に、前記第２の工程で開度を大きくしているバルブの開
   度を全開にし、残りのバルブの開度を全開にしたままに
   する第３の工程と、 前記液状物の管内圧力を一定に調整しつつ、前記第３の
   工程で開度調整しているバルブの開度を大きくするとと
   もに、前記第３の工程で全開になっているバルブのうち
   一つのバルブの開度を小さくし、残りのバルブを全開に
   したままにする第４の工程と、を含み、前記第１の工程
   から前記第４の工程を繰り返し行なうことを特徴とする
   バルブ制御方法。
4. 【請求項４】液状物が一方向に流通するライン上に直列
   に設けられるとともに前記液状物に対して加圧を行なう
   ３つ以上のバルブを制御するバルブ制御方法であって、 一つのバルブによって前記液状物の管内圧力が一定にな
   るように加圧量を一定にするとともに、他の全てのバル
   ブによる加圧を解除する第１の工程と、 前記液状物の管内圧力を一定に調整しつつ、前記第１の
   工程で加圧量を一定にしているバルブによる加圧量を小
   さくするとともに、前記第１の工程で加圧を解除してい
   るバルブのうち一つのバルブによる加圧量を大きくし、
   残りのバルブによる加圧を解除したままにする第２の工
   程と、 前記第２の工程で加圧量を大きくしているバルブによっ
   て前記液状物の管内圧力が一定になるように加圧量を一
   定にするとともに、前記第２の工程で加圧量を小さくし
   ているバルブによる加圧を解除し、残りのバルブによる
   加圧を解除したままにする第３の工程と、 前記液状物の管内圧力を一定に調整しつつ、前記第３の
   工程で加圧量を一定にしているバルブによる加圧量を小
   さくするとともに、前記第３の工程で加圧を解除してい
   るバルブのうち一つのバルブによる加圧量を大きくし、
   残りのバルブによる加圧を解除したままにする第４の工
   程と、を含み、前記第１の工程から前記第４の工程を繰
   り返し行なうことを特徴とするバルブ制御方法。
5. 【請求項５】前記第１の工程及び前記第３の工程におい
   て、全開又は加圧解除の状態にあるバルブを一定時間全
   開又は加圧解除にすることを特徴とする請求項１乃至４
   のいずれか一に記載のバルブ制御方法。
6. 【請求項６】前記第１の工程若しくは前記第３の工程に
   おいて開度調整又は一定加圧の状態にあるバルブの開度
   が所定の開度を超えたときに、前記第２の工程若しくは
   前記第４の工程を行なうことを特徴とする請求項１乃至
   ５のいずれか一に記載のバルブ制御方法。
7. 【請求項７】前記ライン上に設けられた圧力計により前
   記液状物の管内圧力を監視する工程と、 監視された前記管内圧力に基づいて各バルブの開度を制
   御する工程と、を含むことを特徴とする請求項１乃至６
   のいずれか一に記載のバルブ制御方法。
8. 【請求項８】前記液状物は、固形分を含むことを特徴と
   する請求項１乃至７のいずれか一に記載のバルブ制御方
   法。