JP2003120257A - ディーゼルエンジンの排気黒煙浄化装置 - Google Patents
ディーゼルエンジンの排気黒煙浄化装置Info
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- JP2003120257A JP2003120257A JP2001312247A JP2001312247A JP2003120257A JP 2003120257 A JP2003120257 A JP 2003120257A JP 2001312247 A JP2001312247 A JP 2001312247A JP 2001312247 A JP2001312247 A JP 2001312247A JP 2003120257 A JP2003120257 A JP 2003120257A
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- diesel engine
- exhaust gas
- cartridge filter
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は安価で確実にカーボン粒子を付着さ
せて除去することができるとともに、排気圧を下げた状
態で、効率よく排気ガス中のカーボン粒子の付着あるい
はサイクロン効果での落下捕捉を行ない、カーボン粒子
の排出を著しく低減することができ、フィルターの交換
を誰でもが容易に行なうことができるディーゼルエンジ
ンの排気黒煙浄化装置を得るにある。 【解決手段】 ディーゼルエンジンの排気管に介装され
るケース体と、このケース体内に収納された、通過する
排気ガス中のカーボン粒子を付着除去する、表面に凹凸
部を有する異形耐熱ペレットあるいは表面に凹凸部を有
する多孔質材や焼結合金で形成された異形耐熱ペレット
を用いたフィルターとでディーゼルエンジンの排気黒煙
浄化装置を構成している。
せて除去することができるとともに、排気圧を下げた状
態で、効率よく排気ガス中のカーボン粒子の付着あるい
はサイクロン効果での落下捕捉を行ない、カーボン粒子
の排出を著しく低減することができ、フィルターの交換
を誰でもが容易に行なうことができるディーゼルエンジ
ンの排気黒煙浄化装置を得るにある。 【解決手段】 ディーゼルエンジンの排気管に介装され
るケース体と、このケース体内に収納された、通過する
排気ガス中のカーボン粒子を付着除去する、表面に凹凸
部を有する異形耐熱ペレットあるいは表面に凹凸部を有
する多孔質材や焼結合金で形成された異形耐熱ペレット
を用いたフィルターとでディーゼルエンジンの排気黒煙
浄化装置を構成している。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はディーゼルエンジン
の排気ガス中に含まれる黒煙を除去する排気黒煙浄化装
置に関する。
の排気ガス中に含まれる黒煙を除去する排気黒煙浄化装
置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ディーゼルエンジンの排気ガスに
含まれているPM(カーボン粒子)の捕集する方法とし
ては、一般的にセラミック材を使ったハニカム構造やフ
ァイバー状にしてメッシュを編んだ構造のフィルターを
排気管に介装したケース体内に固定的に設置することが
検討されている。
含まれているPM(カーボン粒子)の捕集する方法とし
ては、一般的にセラミック材を使ったハニカム構造やフ
ァイバー状にしてメッシュを編んだ構造のフィルターを
排気管に介装したケース体内に固定的に設置することが
検討されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来のハニカム構造や
メッシュを編んだ構造のフィルターはコスト高になると
いう欠点があるとともに、カーボン粒子を捕捉後、目詰
まり等の機能の低下を防ぐために、これらのフィルター
で捕捉したカーボン粒子を取り除く手段として、自動的
にカーボン粒子を燃やし、灰にして大気に放出するヒー
ター制御手段や、ケース体を外してフィルターを取り出
し、水洗いやヒーター等で燃やして再生させる方法が行
なわれているが、これらはいずれもコスト高になるとと
もに、取り外しに手数と時間がかかり、実用に適応しに
くいという欠点があった。
メッシュを編んだ構造のフィルターはコスト高になると
いう欠点があるとともに、カーボン粒子を捕捉後、目詰
まり等の機能の低下を防ぐために、これらのフィルター
で捕捉したカーボン粒子を取り除く手段として、自動的
にカーボン粒子を燃やし、灰にして大気に放出するヒー
ター制御手段や、ケース体を外してフィルターを取り出
し、水洗いやヒーター等で燃やして再生させる方法が行
なわれているが、これらはいずれもコスト高になるとと
もに、取り外しに手数と時間がかかり、実用に適応しに
くいという欠点があった。
【0004】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、
安価で確実にカーボン粒子を付着させて除去することが
できるディーゼルエンジンの排気黒煙浄化装置を提供す
ることを目的とている。また、本発明は排気圧を下げた
状態で、効率よく排気ガス中のカーボン粒子の付着ある
いはサイクロン効果での落下捕捉を行ない、カーボン粒
子の排出を著しく低減することができるとともに、フィ
ルターの交換を誰でもが容易に行なうことができるディ
ーゼルエンジンの排気黒煙浄化装置を提供することを目
的としている。
安価で確実にカーボン粒子を付着させて除去することが
できるディーゼルエンジンの排気黒煙浄化装置を提供す
ることを目的とている。また、本発明は排気圧を下げた
状態で、効率よく排気ガス中のカーボン粒子の付着ある
いはサイクロン効果での落下捕捉を行ない、カーボン粒
子の排出を著しく低減することができるとともに、フィ
ルターの交換を誰でもが容易に行なうことができるディ
ーゼルエンジンの排気黒煙浄化装置を提供することを目
的としている。
【0005】本発明の前記ならびにそのほかの目的と新
規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読む
と、より完全に明らかになるであろう。ただし、図面は
もっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範
囲を限定するものではない。
規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読む
と、より完全に明らかになるであろう。ただし、図面は
もっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範
囲を限定するものではない。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明はディーゼルエンジンの排気管に介装される
ケース体と、このケース体内に収納された、通過する排
気ガス中のカーボン粒子を付着除去する、表面に凹凸部
を有する異形耐熱ペレットあるいは表面に凹凸部を有す
る多孔質材や焼結合金で形成された異形耐熱ペレットを
用いたフィルターとでディーゼルエンジンの排気黒煙浄
化装置を構成している。
に、本発明はディーゼルエンジンの排気管に介装される
ケース体と、このケース体内に収納された、通過する排
気ガス中のカーボン粒子を付着除去する、表面に凹凸部
を有する異形耐熱ペレットあるいは表面に凹凸部を有す
る多孔質材や焼結合金で形成された異形耐熱ペレットを
用いたフィルターとでディーゼルエンジンの排気黒煙浄
化装置を構成している。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態によ
り、本発明を詳細に説明する。
り、本発明を詳細に説明する。
【0008】図1ないし図9に示す本発明の第1の実施
の形態において、1はディーゼルエンジン2の排気マニ
ホールド3に接続された排気管4のマフラ5の下流部位
に介装された本発明の排気黒煙浄化装置で、この排気黒
煙浄化装置1は前記排気管4の開口面積よりも数倍の大
きさの開口面積を有する、箱状で一端部の一側面寄りの
部位に排気流入口6となるインレットパイプ7が固定さ
れ、他端部の他側面寄りの部位に排気排出口8となるア
ウトレットパイプ9が固定され、一端部の他側面および
他端部の一側面が対向する傾斜面10、11に形成され
たケース体12と、このケース体12の前記傾斜面10
部位に形成された、開口部13より内部に設けられた2
対のレール14、14、14、14に沿って着脱可能に
内部に挿入され、該ケース体12内を前室15と後室1
6とに仕切ることができるカートリッヂフィルター17
と、このカートリッヂフィルター17を前記ケース体1
2に着脱可能に取付けることができる取付け具18、1
8、18、18と、前記ケース体12に設けられた前記
前室15内の圧力が所定値以上になった場合に、警告信
号を出すことができる圧力センサーあるいは該前室15
内の排気ガスをケース体12の外部へ自動的に排出する
とともに、警告信号を出すことができる圧力センサー1
9付排出通路20、本発明の実施の形態では圧力センサ
ー19付排出通路20とで構成されている。
の形態において、1はディーゼルエンジン2の排気マニ
ホールド3に接続された排気管4のマフラ5の下流部位
に介装された本発明の排気黒煙浄化装置で、この排気黒
煙浄化装置1は前記排気管4の開口面積よりも数倍の大
きさの開口面積を有する、箱状で一端部の一側面寄りの
部位に排気流入口6となるインレットパイプ7が固定さ
れ、他端部の他側面寄りの部位に排気排出口8となるア
ウトレットパイプ9が固定され、一端部の他側面および
他端部の一側面が対向する傾斜面10、11に形成され
たケース体12と、このケース体12の前記傾斜面10
部位に形成された、開口部13より内部に設けられた2
対のレール14、14、14、14に沿って着脱可能に
内部に挿入され、該ケース体12内を前室15と後室1
6とに仕切ることができるカートリッヂフィルター17
と、このカートリッヂフィルター17を前記ケース体1
2に着脱可能に取付けることができる取付け具18、1
8、18、18と、前記ケース体12に設けられた前記
前室15内の圧力が所定値以上になった場合に、警告信
号を出すことができる圧力センサーあるいは該前室15
内の排気ガスをケース体12の外部へ自動的に排出する
とともに、警告信号を出すことができる圧力センサー1
9付排出通路20、本発明の実施の形態では圧力センサ
ー19付排出通路20とで構成されている。
【0009】前記カートリッヂフィルター17は図6な
いし図9に示すように、両側面にメッシュ材21、21
が固定された前部開口部13のカートリッヂフィルター
ケース22と、このカートリッヂフィルターケース22
内に満杯状態で収納された、通過する排気ガス中のカー
ボン粒子を付着除去する、表面に凹凸部を有するセラミ
ック材製の異形耐熱ペレット23と、前記カートリッヂ
フィルターケース22の前部開口部13を覆うように複
数本のビス24等によって取付けられた外周部のフラン
ジ部25で前記ケース体12の開口部13を覆うことが
できるカバー体26と、前記カートリッヂフィルターケ
ース22の上下面の両側部寄りの部位に溶接等によって
固定された、前記ケース体12内の2対のレール14、
14、14、14と係合する係合片27、27、27、
27と、前記カバー体26のフランジ部25に設けられ
た排気の流出を阻止するガスケットパッキング28とで
構成されている。なお、本発明の実施の形態では表面に
凹凸部を有するセラミック材製の異形耐熱ペレット23
を用いるものに付いて説明したが、本発明はこれに限ら
ず、表面に凹凸部を有する多孔質材や焼結合金で形成さ
れた耐熱ペレットを用いることにより、より確実にカー
ボン粒子を捕捉付着させることができる。
いし図9に示すように、両側面にメッシュ材21、21
が固定された前部開口部13のカートリッヂフィルター
ケース22と、このカートリッヂフィルターケース22
内に満杯状態で収納された、通過する排気ガス中のカー
ボン粒子を付着除去する、表面に凹凸部を有するセラミ
ック材製の異形耐熱ペレット23と、前記カートリッヂ
フィルターケース22の前部開口部13を覆うように複
数本のビス24等によって取付けられた外周部のフラン
ジ部25で前記ケース体12の開口部13を覆うことが
できるカバー体26と、前記カートリッヂフィルターケ
ース22の上下面の両側部寄りの部位に溶接等によって
固定された、前記ケース体12内の2対のレール14、
14、14、14と係合する係合片27、27、27、
27と、前記カバー体26のフランジ部25に設けられ
た排気の流出を阻止するガスケットパッキング28とで
構成されている。なお、本発明の実施の形態では表面に
凹凸部を有するセラミック材製の異形耐熱ペレット23
を用いるものに付いて説明したが、本発明はこれに限ら
ず、表面に凹凸部を有する多孔質材や焼結合金で形成さ
れた耐熱ペレットを用いることにより、より確実にカー
ボン粒子を捕捉付着させることができる。
【0010】上記構成のディーゼルエンジンの排気黒煙
浄化装置1は排気管4に介装されるため、排気管4を通
過してケース体12の前室15に流入する排気ガスは、
前室15の開口面積が排気管4の開口面積の数倍になっ
ているため、流速が低下し、ゆっくりした流れでカート
リッヂフィルター17のメッシュ材21、異形耐熱ペレ
ット23およびメッシュ材21を通過し、後室16、下
流の排気管4を介して外部へ排出される。この時、カー
トリッヂフィルター17を通過する排気ガスの流れがゆ
っくりした流れになるとともに、表面に凹凸部を有する
異形耐熱ペレット23に排気ガス中のカーボン粒子が効
率よく付着する。また、質量の重いカーボン粒子はカー
トリッヂフィルター17内で下方へ落下して捕捉され、
外部へ排出される排気ガス中にカーボン粒子が含まれる
のを著しく低減することができる。
浄化装置1は排気管4に介装されるため、排気管4を通
過してケース体12の前室15に流入する排気ガスは、
前室15の開口面積が排気管4の開口面積の数倍になっ
ているため、流速が低下し、ゆっくりした流れでカート
リッヂフィルター17のメッシュ材21、異形耐熱ペレ
ット23およびメッシュ材21を通過し、後室16、下
流の排気管4を介して外部へ排出される。この時、カー
トリッヂフィルター17を通過する排気ガスの流れがゆ
っくりした流れになるとともに、表面に凹凸部を有する
異形耐熱ペレット23に排気ガス中のカーボン粒子が効
率よく付着する。また、質量の重いカーボン粒子はカー
トリッヂフィルター17内で下方へ落下して捕捉され、
外部へ排出される排気ガス中にカーボン粒子が含まれる
のを著しく低減することができる。
【0011】カートリッヂフィルター17にカーボン粒
子が多数付着し、ケース体12の前室15内の圧力が所
定値以上になると、圧力センサー19が作動して排出通
路20より前室15内の排気ガスを外部へ排出するとと
もに、圧力センサー19の作動で警告信号を出すため、
カートリッヂフィルター17の交換を知らせることがで
き、カートリッヂフィルター17の交換作業も取付け具
18、18、18、18を外してカートリッヂフィルタ
ー17をケース体12より抜き取り、新しいカートリッ
ヂフィルター17を押し込み、取付け具18、18、1
8、18で取付けることにより、容易に短時間に行なう
ことができる。
子が多数付着し、ケース体12の前室15内の圧力が所
定値以上になると、圧力センサー19が作動して排出通
路20より前室15内の排気ガスを外部へ排出するとと
もに、圧力センサー19の作動で警告信号を出すため、
カートリッヂフィルター17の交換を知らせることがで
き、カートリッヂフィルター17の交換作業も取付け具
18、18、18、18を外してカートリッヂフィルタ
ー17をケース体12より抜き取り、新しいカートリッ
ヂフィルター17を押し込み、取付け具18、18、1
8、18で取付けることにより、容易に短時間に行なう
ことができる。
【0012】
【発明の異なる実施の形態】次に、図10ないし図24
に示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。な
お、これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当っ
て、前記本発明の第1の実施の形態と同一構成部分には
同一符号を付して重複する説明を省略する。
に示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。な
お、これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当っ
て、前記本発明の第1の実施の形態と同一構成部分には
同一符号を付して重複する説明を省略する。
【0013】図10ないし図12に示す本発明の第2の
実施の形態において、前記本発明の第1の実施の形態と
主に異なる点は、下部にサイクロン効果で落下した質量
の重いカーボン粒子が排気ガスの通過によって舞い上が
るのを阻止するカーボン粒子収納部29を下部に形成し
たカートリッヂフィルターケース22Aを用いたカート
リッヂフィルター17Aを使用した点で、このように形
成されたカートリッヂフィルター17Aを用いて構成し
たディーゼルエンジンの排気黒煙浄化装置1Aにしても
前記本発明の第1の実施の形態と同様な作用効果が得ら
れるとともに、カーボン粒子の捕捉をより確実に行なう
ことができる。
実施の形態において、前記本発明の第1の実施の形態と
主に異なる点は、下部にサイクロン効果で落下した質量
の重いカーボン粒子が排気ガスの通過によって舞い上が
るのを阻止するカーボン粒子収納部29を下部に形成し
たカートリッヂフィルターケース22Aを用いたカート
リッヂフィルター17Aを使用した点で、このように形
成されたカートリッヂフィルター17Aを用いて構成し
たディーゼルエンジンの排気黒煙浄化装置1Aにしても
前記本発明の第1の実施の形態と同様な作用効果が得ら
れるとともに、カーボン粒子の捕捉をより確実に行なう
ことができる。
【0014】図13ないし図15に示す本発明の第3の
実施の形態において、前記本発明の第1の実施の形態と
主に異なる点は、カートリッヂフィルターケース22を
ケース体12内に押し込んだ場合に、該カートリッヂフ
ィルターケース22を弾性的に押し圧固定することがで
きる板スプリング30をケース体12内に取付けるとと
もに、カートリッヂフィルター17のカバー体26を取
付け具としての複数本のビス31によってケース体12
に着脱可能に取付けられるようにした点で、このように
構成したディーゼルエンジンの排気黒煙浄化装置1Bに
しても、前記本発明の第1の実施の形態と同様な作用効
果が得られる。
実施の形態において、前記本発明の第1の実施の形態と
主に異なる点は、カートリッヂフィルターケース22を
ケース体12内に押し込んだ場合に、該カートリッヂフ
ィルターケース22を弾性的に押し圧固定することがで
きる板スプリング30をケース体12内に取付けるとと
もに、カートリッヂフィルター17のカバー体26を取
付け具としての複数本のビス31によってケース体12
に着脱可能に取付けられるようにした点で、このように
構成したディーゼルエンジンの排気黒煙浄化装置1Bに
しても、前記本発明の第1の実施の形態と同様な作用効
果が得られる。
【0015】図16ないし図18に示す本発明の第4の
実施の形態において、前記本発明の第1の実施の形態と
主に異なる点は、同一軸心となる部位にインレットパイ
プ7とアウトレットパイプ9とを配置したケース体12
Aを用いた点で、このようなケース体12Aを用いて構
成したディーゼルエンジンの排気黒煙浄化装置1Cにし
ても、前記本発明の第1の実施の形態と同様な作用効果
が得られる。
実施の形態において、前記本発明の第1の実施の形態と
主に異なる点は、同一軸心となる部位にインレットパイ
プ7とアウトレットパイプ9とを配置したケース体12
Aを用いた点で、このようなケース体12Aを用いて構
成したディーゼルエンジンの排気黒煙浄化装置1Cにし
ても、前記本発明の第1の実施の形態と同様な作用効果
が得られる。
【0016】図19ないし図21に示す本発明の第5の
実施の形態において、前記本発明の第1の実施の形態と
主に異なる点は、ケース体12内の前室15と後室16
とを連通するように圧力センサー19付排出通路20A
を設けた点で、このように構成したディーゼルエンジン
の排気黒煙浄化装置1Dにしても、前記本発明の第1の
実施の形態と同様な作用効果が得られる。
実施の形態において、前記本発明の第1の実施の形態と
主に異なる点は、ケース体12内の前室15と後室16
とを連通するように圧力センサー19付排出通路20A
を設けた点で、このように構成したディーゼルエンジン
の排気黒煙浄化装置1Dにしても、前記本発明の第1の
実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【0017】図22ないし図24に示す本発明の第6の
実施の形態において、前記本発明の第1の実施の形態と
主に異なる点は、球状あるいは円柱状等のセラミック材
製の耐熱ペレット23Aを使用したカートリッヂフィル
ター17Bを用いた点で、このようなカートリッヂフィ
ルター17Bを用いて構成したディーゼルエンジンの排
気黒煙浄化装置1Eにしても、排気ガスの流速がケース
体12内で低下するため、排気ガス中のカーボン粒子を
ペレット23Aに付着させて除去することができる。な
お、本発明の実施の形態では球状あるいは円柱状等のセ
ラミック材製の耐熱ペレット23Aを用いるものに付い
て説明したが、本発明はこれに限らず、球状あるいは円
柱状等の多孔質材や焼結合金で形成された耐熱ペレット
を用いることにより、より確実にカーボン粒子を捕捉付
着することができる。
実施の形態において、前記本発明の第1の実施の形態と
主に異なる点は、球状あるいは円柱状等のセラミック材
製の耐熱ペレット23Aを使用したカートリッヂフィル
ター17Bを用いた点で、このようなカートリッヂフィ
ルター17Bを用いて構成したディーゼルエンジンの排
気黒煙浄化装置1Eにしても、排気ガスの流速がケース
体12内で低下するため、排気ガス中のカーボン粒子を
ペレット23Aに付着させて除去することができる。な
お、本発明の実施の形態では球状あるいは円柱状等のセ
ラミック材製の耐熱ペレット23Aを用いるものに付い
て説明したが、本発明はこれに限らず、球状あるいは円
柱状等の多孔質材や焼結合金で形成された耐熱ペレット
を用いることにより、より確実にカーボン粒子を捕捉付
着することができる。
【0018】なお、前記本発明の各実施の形態ではセラ
ミック材製の耐熱ペレット23、23Aを用いるものに
ついて説明したが、本発明はこれに限らず、有害ガスを
化学反応で除去する触媒に使用する材質を、表面に凹凸
部を有する異形ペレット形状あるいは球状や円柱形状等
のペレット形状に形成したものを用いてもよい。また、
前記第2の実施の形態から第6の実施の形態に用いたも
のを、それぞれ任意に組み合わせてディーゼルエンジン
の排気黒煙浄化装置を構成してもよい。さらに、ケース
体12をマフラ5のケース体と一体形成したものを用い
てもよい。
ミック材製の耐熱ペレット23、23Aを用いるものに
ついて説明したが、本発明はこれに限らず、有害ガスを
化学反応で除去する触媒に使用する材質を、表面に凹凸
部を有する異形ペレット形状あるいは球状や円柱形状等
のペレット形状に形成したものを用いてもよい。また、
前記第2の実施の形態から第6の実施の形態に用いたも
のを、それぞれ任意に組み合わせてディーゼルエンジン
の排気黒煙浄化装置を構成してもよい。さらに、ケース
体12をマフラ5のケース体と一体形成したものを用い
てもよい。
【0019】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にあっては次に列挙する効果が得られる。
にあっては次に列挙する効果が得られる。
【0020】(1)ディーゼルエンジンの排気管に介装
されるケース体と、このケース体内に収納された通過す
る排気ガス中のカーボン粒子を付着除去する表面に凹凸
部を有する異形耐熱ペレットあるいは表面に凹凸部を有
する多孔質材や焼結合金で形成された異形耐熱ペレット
を用いたフィルターとで構成されているので、排気ガス
中のカーボン粒子を表面に凹凸部を有する異形耐熱ペレ
ットによって効率よく付着させて除去することができ
る。したがって、排気管より大気にカーボン粒子を排出
するのを効率よく阻止して公害防止を図ることができ
る。
されるケース体と、このケース体内に収納された通過す
る排気ガス中のカーボン粒子を付着除去する表面に凹凸
部を有する異形耐熱ペレットあるいは表面に凹凸部を有
する多孔質材や焼結合金で形成された異形耐熱ペレット
を用いたフィルターとで構成されているので、排気ガス
中のカーボン粒子を表面に凹凸部を有する異形耐熱ペレ
ットによって効率よく付着させて除去することができ
る。したがって、排気管より大気にカーボン粒子を排出
するのを効率よく阻止して公害防止を図ることができ
る。
【0021】(2)前記(1)によって、セラミック材
製等の異形耐熱ペレットを用いることができる。したが
って、製造が容易で、安価に製造することができる異形
耐熱ペレットが使用でき、コストの低減を図ることがで
きる。
製等の異形耐熱ペレットを用いることができる。したが
って、製造が容易で、安価に製造することができる異形
耐熱ペレットが使用でき、コストの低減を図ることがで
きる。
【0022】(3)請求項2は前記(1)、(2)と同
様な効果が得られるとともに、ケース体内を通過する排
気ガスの流速をゆるやかにすることができる。したがっ
て、さらに効率よく排気ガス中のカーボン粒子を異形耐
熱ペレットに付着させて捕捉することができる。
様な効果が得られるとともに、ケース体内を通過する排
気ガスの流速をゆるやかにすることができる。したがっ
て、さらに効率よく排気ガス中のカーボン粒子を異形耐
熱ペレットに付着させて捕捉することができる。
【0023】(4)前記(3)によって、ケース体にカ
ートリッヂフィルターを着脱可能に取付けているので、
容易にカートリッヂフィルターの着脱を行なうことがで
きる。したがって、カートリッヂフィルターにカーボン
粒子が多く付着したところで楽に交換することができ、
機能低下状態で使用し続けるを効率よく阻止できる。
ートリッヂフィルターを着脱可能に取付けているので、
容易にカートリッヂフィルターの着脱を行なうことがで
きる。したがって、カートリッヂフィルターにカーボン
粒子が多く付着したところで楽に交換することができ、
機能低下状態で使用し続けるを効率よく阻止できる。
【0024】(5)請求項3、4、5も前記(1)〜
(4)と同様な効果が得られる
(4)と同様な効果が得られる
【0025】(6)請求項6は前記(3)、(4)と同
様な効果が得られる
様な効果が得られる
【図1】本発明の第1の実施の形態の使用状態の説明
図。
図。
【図2】本発明の第1の実施の形態の平面図。
【図3】本発明の第1の実施の形態の正面図。
【図4】図3の4−4線に沿う断面図。
【図5】本発明の第1の実施の形態のケース体の説明
図。
図。
【図6】本発明の第1の実施の形態のカートリッヂフィ
ルターの平面図。
ルターの平面図。
【図7】本発明の第1の実施の形態のカートリッヂフィ
ルターの側面図。
ルターの側面図。
【図8】本発明の第1の実施の形態のカートリッヂフィ
ルターの正面図。
ルターの正面図。
【図9】図6の9−9線に沿う断面図。
【図10】本発明の第2の実施の形態の使用状態の説明
図。
図。
【図11】カートリッヂフィルターを分離した状態の説
明図。
明図。
【図12】図11の12−12線に沿う断面図。
【図13】本発明の第3の実施の形態の平面図。
【図14】本発明の第3の実施の形態の正面図。
【図15】図14の15−15線に沿う断面図。
【図16】本発明の第4の実施の形態の平面図。
【図17】本発明の第4の実施の形態の正面図。
【図18】図17の18−18線に沿う断面図。
【図19】本発明の第5の実施の形態の平面図。
【図20】本発明の第5の実施の形態の正面図。
【図21】図20の21−21線に沿う断面図。
【図22】本発明の第6の実施の形態の平面図。
【図23】本発明の第6の実施の形態の正面図。
【図24】図23の24−24線に沿う断面図。
1、1A〜1E:ディーゼルエンジンの排気黒煙浄化装
置、2:ディーゼルエンジン、3:排気マニホールド、
4:排気管、 5:マフラ、6:排気流入
口、 7:インレットパイプ、8:排気排出口、
9:アウトレットパイプ、10、11:傾斜
面、 12、12A:ケース体、13:開口部、
14:レール、15:前室、 16:
後室、17、17A、17B:カートリッヂフィルタ
ー、18:取付け具、 19:圧力センサー、2
0、20A:排出通路、21:メッシュ材、22、22
A:カートリッヂフィルターケース、23、23A:耐
熱ペレット、24:ビス、 25:フランジ
部、26:カバー体、 27:係合片、28:ガ
スケットパッキング、29:カーボン粒子収納部、3
0:板スプリング、 31:取付け具としてのビス。
置、2:ディーゼルエンジン、3:排気マニホールド、
4:排気管、 5:マフラ、6:排気流入
口、 7:インレットパイプ、8:排気排出口、
9:アウトレットパイプ、10、11:傾斜
面、 12、12A:ケース体、13:開口部、
14:レール、15:前室、 16:
後室、17、17A、17B:カートリッヂフィルタ
ー、18:取付け具、 19:圧力センサー、2
0、20A:排出通路、21:メッシュ材、22、22
A:カートリッヂフィルターケース、23、23A:耐
熱ペレット、24:ビス、 25:フランジ
部、26:カバー体、 27:係合片、28:ガ
スケットパッキング、29:カーボン粒子収納部、3
0:板スプリング、 31:取付け具としてのビス。
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フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考)
B01D 45/12 B01D 45/12
F02D 45/00 314 F02D 45/00 314Z
Claims (6)
- 【請求項1】 ディーゼルエンジンの排気管に介装され
るケース体と、このケース体内に収納された通過する排
気ガス中のカーボン粒子を付着除去する表面に凹凸部を
有する異形耐熱ペレットあるいは表面に凹凸部を有する
多孔質材や焼結合金で形成された異形耐熱ペレットを用
いたフィルターとからなることを特徴とするディーゼル
エンジンの排気黒煙浄化装置。 - 【請求項2】 ディーゼルエンジンの排気管に介装され
る、該排気管の開口面積よりも数倍の大きさの開口面積
を有するケース体と、このケース体内を前室と後室とに
仕切れるように着脱可能に収納された通過する排気ガス
中のカーボン粒子を付着除去する表面に凹凸部を有する
異形耐熱ペレットあるいは表面に凹凸部を有する多孔質
材や焼結合金で形成された異形耐熱ペレットを用いたカ
ートリッヂフィルターと、このカートリッヂフィルター
を前記ケース体に着脱可能に取付ける取付け具とからな
ることを特徴とするディーゼルエンジンの排気黒煙浄化
装置。 - 【請求項3】 ディーゼルエンジンの排気管に介装され
る、該排気管の開口面積よりも数倍の大きさの開口面積
を有するケース体と、このケース体内を前室と後室とに
仕切れるように着脱可能に収納された通過する排気ガス
中のカーボン粒子を付着除去する表面に凹凸部を有する
異形耐熱ペレットあるいは表面に凹凸部を有する多孔質
材や焼結合金で形成された異形耐熱ペレットを用いると
ともに、下部にサイクロン効果で落下したカーボン粒子
が通過する排気ガスによって舞い上がるのを阻止するカ
ーボン粒子収納部を設けたカートリッヂフィルターと、
このカートリッヂフィルターを前記ケース体に着脱可能
に取付ける取付け具とからなることを特徴とするディー
ゼルエンジンの排気黒煙浄化装置。 - 【請求項4】 ディーゼルエンジンの排気管に介装され
る、該排気管の開口面積よりも数倍の大きさの開口面積
を有するケース体と、このケース体内を前室と後室とに
仕切れるように着脱可能に収納された通過する排気ガス
中のカーボン粒子を付着除去する表面に凹凸部を有する
異形耐熱ペレットあるいは表面に凹凸部を有する多孔質
材や焼結合金で形成された異形耐熱ペレットを用いたカ
ートリッヂフィルターと、このカートリッヂフィルター
を前記ケース体に着脱可能に取付ける取付け具と、前記
ケース体の前室内が所定圧力以上になった場合に、警報
を発する圧力センサーあるいは該前室内の排気ガスをケ
ース体の外部あるいは後室内へ自動的に排出する圧力セ
ンサー付排出通路とからなることを特徴とするディーゼ
ルエンジンの排気黒煙浄化装置。 - 【請求項5】 ディーゼルエンジンの排気管に介装され
る、該排気管の開口面積よりも数倍の大きさの開口面積
を有する、箱状で一端部の一側面寄りの部位に排気流入
口が形成され他端部の他側面寄りの部位に排気排出口を
有するケース体と、このケース体内を前室と後室とに仕
切れるように着脱可能に対角線部位に収納された通過す
る排気ガス中のカーボン粒子を付着除去する表面に凹凸
部を有する異形耐熱ペレットあるいは表面に凹凸部を有
する多孔質材や焼結合金で形成された異形耐熱ペレット
を用いるとともに、下部にサイクロン効果で落下したカ
ーボン粒子が、通過する排気ガスによって舞い上がるの
を阻止するカーボン粒子収納部を設けたカートリッヂフ
ィルターと、このカートリッヂフィルターを前記ケース
体に着脱可能に取付ける取付け具とからなることを特徴
とするディーゼルエンジンの排気黒煙浄化装置。 - 【請求項6】 ディーゼルエンジンの排気管に介装され
る、該排気管の開口面積よりも数倍の大きさの開口面積
を有するケース体と、このケース体内を前室と後室とに
仕切れるように着脱可能に収納された通過する排気ガス
中のカーボン粒子を付着除去する耐熱ペレットあるいは
多孔質材や焼結合金で形成された耐熱ペレットを用いた
カートリッヂフィルターと、このカートリッヂフィルタ
ーを前記ケース体に着脱可能に取付ける取付け具とから
なることを特徴とするディーゼルエンジンの排気黒煙浄
化装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001312247A JP2003120257A (ja) | 2001-10-10 | 2001-10-10 | ディーゼルエンジンの排気黒煙浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001312247A JP2003120257A (ja) | 2001-10-10 | 2001-10-10 | ディーゼルエンジンの排気黒煙浄化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003120257A true JP2003120257A (ja) | 2003-04-23 |
Family
ID=19130939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001312247A Pending JP2003120257A (ja) | 2001-10-10 | 2001-10-10 | ディーゼルエンジンの排気黒煙浄化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003120257A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006523139A (ja) * | 2003-03-25 | 2006-10-12 | クリスタフエイズ・インターナシヨナル・インコーポレーテツド | プロセス流れを濾過し、流れ分配しそしてそれに触媒作用を及ぼす方法 |
US10500581B1 (en) | 2003-03-25 | 2019-12-10 | Crystaphase International, Inc. | Separation method and assembly for process streams in component separation units |
US10557486B2 (en) | 2016-02-12 | 2020-02-11 | Crystaphase Products, Inc. | Use of treating elements to facilitate flow in vessels |
US10744426B2 (en) | 2015-12-31 | 2020-08-18 | Crystaphase Products, Inc. | Structured elements and methods of use |
US11052363B1 (en) | 2019-12-20 | 2021-07-06 | Crystaphase Products, Inc. | Resaturation of gas into a liquid feedstream |
US11752477B2 (en) | 2020-09-09 | 2023-09-12 | Crystaphase Products, Inc. | Process vessel entry zones |
-
2001
- 2001-10-10 JP JP2001312247A patent/JP2003120257A/ja active Pending
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006523139A (ja) * | 2003-03-25 | 2006-10-12 | クリスタフエイズ・インターナシヨナル・インコーポレーテツド | プロセス流れを濾過し、流れ分配しそしてそれに触媒作用を及ぼす方法 |
JP2011056508A (ja) * | 2003-03-25 | 2011-03-24 | Crystaphase Internatl Inc | プロセス流れを濾過し分配する方法及び装置 |
US10500581B1 (en) | 2003-03-25 | 2019-12-10 | Crystaphase International, Inc. | Separation method and assembly for process streams in component separation units |
US10525456B2 (en) | 2003-03-25 | 2020-01-07 | Crystaphase International, Inc. | Separation method and assembly for process streams in component separation units |
US10543483B2 (en) | 2003-03-25 | 2020-01-28 | Crystaphase International, Inc. | Separation method and assembly for process streams in component separation units |
US11000785B2 (en) | 2015-12-31 | 2021-05-11 | Crystaphase Products, Inc. | Structured elements and methods of use |
US10744426B2 (en) | 2015-12-31 | 2020-08-18 | Crystaphase Products, Inc. | Structured elements and methods of use |
US10655654B2 (en) | 2016-02-12 | 2020-05-19 | Crystaphase Products, Inc. | Use of treating elements to facilitate flow in vessels |
US10662986B2 (en) | 2016-02-12 | 2020-05-26 | Crystaphase Products, Inc. | Use of treating elements to facilitate flow in vessels |
US10738806B2 (en) | 2016-02-12 | 2020-08-11 | Crystaphase Products, Inc. | Use of treating elements to facilitate flow in vessels |
US10876553B2 (en) | 2016-02-12 | 2020-12-29 | Crystaphase Products, Inc. | Use of treating elements to facilitate flow in vessels |
US10920807B2 (en) | 2016-02-12 | 2021-02-16 | Crystaphase Products, Inc. | Use of treating elements to facilitate flow in vessels |
US10557486B2 (en) | 2016-02-12 | 2020-02-11 | Crystaphase Products, Inc. | Use of treating elements to facilitate flow in vessels |
US11156240B2 (en) | 2016-02-12 | 2021-10-26 | Crystaphase Products, Inc. | Use of treating elements to facilitate flow in vessels |
US11754100B2 (en) | 2016-02-12 | 2023-09-12 | Crystaphase Products, Inc. | Use of treating elements to facilitate flow in vessels |
US11052363B1 (en) | 2019-12-20 | 2021-07-06 | Crystaphase Products, Inc. | Resaturation of gas into a liquid feedstream |
US11731095B2 (en) | 2019-12-20 | 2023-08-22 | Crystaphase Products, Inc. | Resaturation of gas into a liquid feedstream |
US11752477B2 (en) | 2020-09-09 | 2023-09-12 | Crystaphase Products, Inc. | Process vessel entry zones |
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