JP2003117888A

JP2003117888A - ペットボトルの回収装置

Info

Publication number: JP2003117888A
Application number: JP2001310976A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Shimizu; 一男清水; Tadashi Komoto; 忠史甲本
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-10-09
Filing date: 2001-10-09
Publication date: 2003-04-23

Abstract

(57)【要約】【課題】再利用を考慮した分級や破断面への汚れの付
着などが極力発生しないようにしたペットボトルの回収
装置を提供すること。【解決手段】回収投入口３Ｃに設けられた投入口扉８
Ｃの開口部にＰＥＴボトル２の口金部が挿入されると、
投入口扉８Ｃが開き、ボトル２はシュート１１、１６を
介してストッパ１７に係止され、穴開け機１９が作動し
てボトル２に穴を開ける。次いで誘導扉２４が開くと、
ボトル２は転動し、圧縮ローラー駆動モータ３０により
圧縮ローラー２６Ｂが回転してその胴部が圧縮されなが
ら搬送部２７に導かれ、圧縮されたＰＥＴボトル２の口
金部をベルト３９Ａ及び３９Ｂとで挟持しながら搬送す
る。この搬送途中で、裁断装置４６が作動してボトル２
の胴部をその長手方向に沿って、２０ｃｍ程度裁断し、
次いで胴部をその短手方向に分割切断装置４８がボトル
２の口金部や胴部とを４つに分割切断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、使用済みのペット
ボトルの回収装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の回収装置は、一般に運搬
における費用を削減すべく、ペットボトルが嵩張るので
粉砕や圧縮によって、全体量を減らすことのみ重視され
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、いわゆ
る容器包装リサイクル法で容器・包装材のリサイクルが
義務付けられているが、再利用を考慮した分級が成され
ておらず、粉砕による破断面への汚れの付着などが考慮
されていないのが実情である。

【０００４】そこで本発明は、上記の点に鑑み、再利用
を考慮した分級や破断面への汚れの付着などが極力発生
しないようにしたペットボトルの回収装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このため第１の発明は、
使用済みのペットボトルを回収する回収装置であって、
前記ペットボトルを回収するために装置本体にサイズに
応じて設けた複数の投入口と、この各投入口に投入され
たペットボトルをその口金部を中心として圧縮する圧縮
装置と、この圧縮装置により圧縮されたペットボトルを
その口金部を挟持しつつ搬送する搬送装置と、この搬送
装置による搬送中に前記ペットボトルの胴部をその長手
方向に沿って裁断してラベルを切断する裁断装置と、同
じく搬送装置による搬送中に前記ペットボトルをその短
手方向に沿って口金部とその他に切断する切断装置と、
前記裁断装置及び切断装置により切断分級されたラベ
ル、本体部及び口金部とを夫々回収する回収装置とを備
えたことを特徴とする。

【０００６】第２の発明は、前記裁断装置が、夫々上昇
又は下降する裁断刃と裁断刃受けとから構成したことを
特徴とする。

【０００７】第３の発明は、前記切断装置が、初めに回
収されたペットボトルの胴部を切断するために第１回転
軸に設けた複数枚の回転分割刃と、次に前記ペットボト
ルの口金部を切断するために第２回転軸に設けた回転分
割刃とから構成したことを特徴とする。

【０００８】第４の発明は、前記投入口に投入されたペ
ットボトルを前記圧縮装置によりその口金部を中心とし
て圧縮する前に当該ペットボトルに穴を開ける穴開け装
置を設けたことを特徴とする。

【０００９】第５の発明は、前記圧縮装置として一対の
圧縮ローラーで構成すると共に、該圧縮ローラーの表面
に突部を設け、前記ペットボトルを前記圧縮ローラー間
に導いて圧縮しながら前記突部により穴を明けることを
特徴とする。

【００１０】第６の発明は、前記回収装置が、前記ラベ
ルを回収する回収ネット及び前記ペットボトル内の残渣
を回収するための残渣回収箱を備えた回収箱であること
を特徴とする。

【００１１】第７の発明は、前記回収装置の回収箱に
は、前記残渣回収箱を引出すために開閉扉を設けたこと
を特徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態について
図に基づき説明する。先ず、本回収装置１は、特定容器
利用業者である、例えば市町村等の回収場所や、スーパ
ーマーケット等の店先に設置され、その管理は地区の管
理者やスーパーマーケット等の従業員が行うものであ
る。本回収装置１の正面図である図１に示すように、前
面上部には、回収された廃棄ＰＥＴ（ポリエチレンテレ
フタレート）ボトル２の回収投入口３Ａ、３Ｂ、３Ｃ
（順に径が小さい）が該ＰＥＴボトル２のサイズに応じ
て設けられ、その右隣りに上から集計表示部４、操作部
５、制御室用の扉６及びプリンター４９により印刷され
る集計表の交付口７が設けられる。そして、前記集計表
示部４には上部に液晶などから成る全集計表示部４Ａが
設けられ、その下に右から液晶などから成る小ボトル集
計表示部４Ｂ、中ボトル集計表示部４Ｃ及び大ボトル集
計表示部４Ｄが設けられている。前記操作部５には、本
回収装置１を始動するための始動スイッチ５Ａ及び終了
するための終了スイッチ５Ｂとが設けられている。

【００１３】本回収装置１の左縦断面図である図２に示
すように、前記回収投入口３Ａ、３Ｂ、３Ｃには、閉じ
ている状態ではＰＥＴボトル２の口金部より少し大きな
開口部が形成される左右両側に開閉可能な投入口扉８
Ａ、８Ｂ、８Ｃが設けられ、サイズに応じて前記投入口
扉８Ａ、８Ｂ、８Ｃの前記開口部に前記ＰＥＴボトル２
の口金部を挿入すると、前記回収投入口３Ａ、３Ｂ、３
Ｃ毎に設けられる光検出センサ９がその口金部を検出
し、対応する駆動モータ１０に通電し対応する投入口扉
８Ａ、８Ｂ、８Ｃを２秒間だけ開く構成である。尚、前
記回収投入口３Ａ、３Ｂ、３Ｃ及び投入口扉８Ａ、８
Ｂ、８Ｃは、夫々前記ＰＥＴボトル２の容量が２．７〜
３．０リットル用、２．０リットル用、０．５〜１．０
リットル用であり、特に前記回収投入口３Ｂ及び投入口
扉８Ｂは円筒形状及び角筒状のＰＥＴボトル２に対応で
きるように、概ね正面視矩形状を呈するも上下辺の中間
部は円弧形状を呈している。

【００１４】また、図３は後述するシュート１１などの
背面図であり、前記回収投入口３Ａ、３Ｂ、３Ｃから挿
入された前記ＰＥＴボトル２は正面から見て左方に向け
て低く、且つ後方へ向けて低く傾斜したシュート１１を
介して共通貯留部１２に導かれ、該共通貯留部１２の先
端部に設けられた開閉扉１３に係止される構成である。
前記開閉扉１３の近傍には光検出センサ１４が設けら
れ、該光検出センサ１４が前記開閉扉１３に係止された
前記ＰＥＴボトル２を検出すると、駆動モータ１５に通
電し開閉扉１３を２秒間だけ開く構成である。

【００１５】図４乃至図７に示すように、前記開閉扉１
３が開くと、前記ＰＥＴボトル２は前記共通貯留部１２
に連通するシュート１６上を滑動して、その先端位置に
設けられたストッパ１７に係止される。このストッパ１
７に係止された前記ＰＥＴボトル２を光検出センサ１８
が検出すると、前記シュート１６の上壁に設けられた穴
開け機１９が該ＰＥＴボトル２に穴を開ける構成であ
る。該穴開け機１９は、その本体１９Ａに開設した３個
の収納溝２０内に夫々針２１及びスプリング２２を収納
し、図示しない駆動源により前記スプリング２２に抗し
て前記針２１を下降させて、前記ストッパ１７に係止さ
れた前記ＰＥＴボトル２の胴部に突き刺し穴を３個開け
る。これにより、仮にキャップがされた前記ＰＥＴボト
ル２であっても、後述するように圧縮する際の支障とな
ることがないものである。

【００１６】そして、前記駆動源の駆動を停止すると、
前記スプリング２２の付勢力により前記針２１は上昇す
る構成である。この上昇後に駆動モータ２３が通電され
て前記シュート１６に設けられた誘導扉２４を開くが、
該誘導扉２４は所定角度開くとストッパ２５に係止され
る。前記誘導扉２４が開いたときに、該誘導扉２４に沿
って転動し、圧縮ローラー駆動モータ３０により駆動軸
３２Ａを介して圧縮ローラー２６Ｂが回転することによ
り、前記ＰＥＴボトル２は外周部がゴムで製造された上
下一対の圧縮ローラー２６Ａ、２６Ｂに、その長手方向
の中心軸を中心としてその胴部が圧縮されながら搬送部
２７に導かれる。

【００１７】即ち、圧縮ローラー駆動モータ３０が駆動
すると、駆動ギア３１Ａを介して駆動軸３２Ａ及び圧縮
ローラー２６Ａが回転し、また駆動ギア３１Ａと噛み合
う従動ギア３１Ｂを介して従動軸３２Ｂ及び圧縮ローラ
ー２６Ｂが回転することにより、前述したように前記Ｐ
ＥＴボトル２はその胴部が圧縮されながら搬送部２７に
導かれるものである。

【００１８】そして、前記搬送部２７においては、図２
に示すように、ローラー駆動モータ３５が駆動すると、
駆動ギア３６Ａ及び下搬送ローラー３７Ａが回転し、ま
た駆動ギア３６Ａと噛み合う従動ギア３６Ｂ及び上搬送
ローラー３７Ｂが回転することにより、下搬送ローラー
３７Ａ、３８Ａ間に張架されたベルト３９Ａ及び上搬送
ローラー３７Ｂ、３８Ｂ間に張架されたベルト３９Ｂと
が回転することとなるが、前記圧縮されたＰＥＴボトル
２の口金部を前記ベルト３９Ａ及び３９Ｂとで挟持しな
がら搬送するものである。

【００１９】このとき、前記各ローラー３７Ａ、３８
Ａ、３７Ｂ、３８Ｂの直径が約１９ｃｍとすると、１回
転すると６０ｃｍだけ前記各ベルト３９Ａ、３９Ｂが進
むこととなるが、８秒間で１回転するように前記ローラ
ー駆動モータ３５を制御するように構成することによ
り、２秒間で１５ｃｍ進むこととなる。従って、この１
５ｃｍ間隔毎に各作業をする装置を配設することによ
り、２秒間毎に各作業が施される。

【００２０】即ち、図７に示すように、初めに前記ＰＥ
Ｔボトル２の口金部の存在を検出する光検出センサ４５
が設けられ、次に前記ＰＥＴボトル２の胴部をその長手
方向に沿って、例えば２０ｃｍ程度裁断する裁断装置４
６が設けられ、次に前記ＰＥＴボトル２の口金部の存在
を検出する光検出センサ４７が設けられ、次に前記ＰＥ
Ｔボトル２の胴部をその短手方向（前記長手方向と直交
する方向）に切断する分割切断装置４８が設けられる。

【００２１】図８に示すように、前記裁断装置４６は裁
断油圧シリンダー４６Ａのロッドに接続された裁断刃受
け４６Ｂと、裁断油圧シリンダー４６Ｃのロッドに接続
された縦裁断刃４６Ｄと、圧縮空気供給源４４（コンプ
レッサーなど）からの圧縮空気を供給する噴射ノズル４
６Ｅとを備え、前記光検出センサ４５が前記ＰＥＴボト
ル２の口金部の存在を検出してから２秒経過後に前記裁
断油圧シリンダー４６Ａ、４６Ｃを作動させ、前記縦裁
断刃４６Ｄにより前記ＰＥＴボトル２の口金部を避けた
胴部をその長手方向に沿って２０ｃｍ程度（ラベルを切
断するに足りる長さ）裁断すると共にこの裁断時に圧縮
空気供給源４４からの圧縮空気を噴射ノズル４６Ｅが裁
断箇所に向けて噴射し、前記ＰＥＴボトル２に巻かれた
ラベル及びボトル２内の残渣を下方へ吹き飛ばす。

【００２２】図９に示すように、前記分割切断装置４８
は、分割油圧シリンダー４８Ａのロッドに接続された３
個の裁断刃受け４８Ｂと、分割油圧シリンダー４８Ｃの
ロッドに接続された３枚の横分割刃４８Ｄとを備え、前
記光検出センサ４７が前記ＰＥＴボトル２の口金部の存
在を検出してから２秒経過後に前記分割油圧シリンダー
４８Ａ、４８Ｃを作動させ、前記横分割刃４８Ｄにより
前記ＰＥＴボトル２の口金部や胴部とを短手方向に４つ
に分割裁断する。尚、４３は裁断油圧シリンダー４６
Ａ、４６Ｃや前記分割油圧シリンダー４８Ａ、４８Ｃへ
の油圧を供給するための油圧ポンプである。

【００２３】そして、図７に示すように、本回収装置１
の底壁上には、右から夫々キャスタ５７付きで、前扉５
８がヒンジ５９により下端を支点として開閉可能なラベ
ルの回収台車６０、同じくＰＥＴの回収台車６１、同じ
く口金部の回収台車６２が配置される。そして、前記ラ
ベルの回収台車６０及びＰＥＴの回収台車６１内には、
前記ＰＥＴボトル２内の残渣を回収するためのキャスタ
６５付きの上面開口せる残渣回収箱６３、６４が配置さ
れ、また上面開口せる箱状の各台車６０、６１、６２内
には上端が懸吊された回収ネット６６が配設されてい
る。

【００２４】従って、前述したように、前記裁断装置４
６により裁断されると共に噴射ノズル４６Ｅにより噴射
されて前記ＰＥＴボトル２に巻かれたラベル及びボトル
２内の残渣が区画壁６８を介して前記ラベルの回収台車
６０に回収され、また前記分割切断装置４８に切断され
たＰＥＴ及び残渣が区画壁６９を介してＰＥＴの回収台
車６１に回収され、更に前記分割切断装置４８に切断さ
れた口金部が区画壁７０を介して回収台車６２に回収さ
れることとなる。

【００２５】従って、図１０に示すように、本回収装置
１の前面下部に設けられた開閉扉６７を開けて、各台車
６０、６１、６２を装置１外に引き出し、前扉５８を開
けて、回収ネット６６及び残渣回収箱６３、６４を取出
して、ラベル、ＰＥＴ、口金部及び残渣を回収すること
ができる。

【００２６】尚、図１１に示すように、前記ローラー３
７Ａと３８Ａとの間、ローラー３７Ｂと３８Ｂとの間に
は、前記ＰＥＴボトル２の口金部をその径が異なるもの
でも前記ベルト３９Ａ及び３９Ｂとで挟持できるよう
に、ベルト３９Ａに３９Ｂを近づけるように付勢する付
勢装置５０が設けられる。即ち、この付勢装置５０は前
記ベルト３９Ａを支承するために本回収装置１の後壁に
固定される下ベルト支承体５１と、前記ベルト３９Ｂを
支承すると共にスプリング５２により前記ベルト３９Ａ
に３９Ｂを近づけるように付勢するための上ベルト支承
体５３とから構成される。

【００２７】そして、前記下ベルト支承体５１は本回収
装置１の後壁に固定される固定部材５１Ａに固定される
横長平板状の支承部材５１Ｂと、前記ベルト３９Ａを誘
導する複数のローラー５１Ｃが所定間隔を存して配設さ
れ前記支承部材５１Ｂの前面に該支承部材５１Ｂに沿っ
て設けられる断面コ字形状の取付部材５１Ｄとから構成
され、また上ベルト支承体５３は横長平板状の支承部材
５３Ｂと、前記ベルト３９Ｂを誘導する複数のローラー
５３Ｃが所定間隔を存して配設され前記支承部材５３Ｂ
の前面に該支承部材５３Ｂに沿って設けられる断面コ字
形状の取付部材５３Ｄとから構成され、また前記両支承
部材５１Ｂ及び５３Ｂにはその対向する面に複数の前記
スプリング５２を所定間隔を存して収納するように収納
溝５１Ｅ及び５３Ｅが形成され、各スプリング５２はそ
の各端部が各収納溝５１Ｅ及び５３Ｅ端部に固定された
状態で各収納溝５１Ｅ及び５３Ｅに収納される。

【００２８】従って、前述したように、結果として各ス
プリング５２により前記ベルト３９Ｂは３９Ａに近づく
ように付勢されることとなり、前記ＰＥＴボトル２の口
金部をその径が異なるものでも前記ベルト３９Ａ及び３
９Ｂとで挟持できる。

【００２９】尚、前記ベルト３９Ａ及び３９Ｂは、前記
ローラー５１Ｃ、５３Ｃの断面形状に合わせて断面形状
がＶ字形状を呈しており、その幅が３ｃｍ程度であるが
１ｃｍ程度の前記ＰＥＴボトル２の口金部の大径部を逃
がすための溝５４、５５が形成されている。

【００３０】また、図７に示すように、下搬送ローラー
３７Ａ、３８Ａ間に張架されたベルト３９Ａ及び上搬送
ローラー３７Ｂ、３８Ｂ間に張架されたベルト３９Ｂと
が回転して、前記圧縮されたＰＥＴボトル２の口金部を
前記ベルト３９Ａ及び３９Ｂとで挟持しながら搬送する
が、長期間使用すると前記ベルト３９Ａ及び３９Ｂが弛
むこととなるので、図１２に示すように、各調整ボルト
７５を回動することにより、本回収装置１の本体に固定
される固定部材７６への前記各ローラー３８Ａ、３８Ｂ
の支軸７７の固定を解くと共に前記固定部材７６に開設
した長孔７８に沿って前記支軸７７を外方に移動させた
後固定することにより、前記ベルト３９Ａ及び３９Ｂを
緊張させることができる。

【００３１】次に、図１３に示すように、本回収装置１
をスーパーマーケットの支店毎に１台ずつ設置してこれ
を管理する管理システムについて、そのブロック図を参
照しつつ、以下説明する。

【００３２】先ず、８０は回収装置１の主制御部である
マイクロコンピュータ（以下「マイコン」という）で、
このマイコン８０は統括制御するためのＣＰＵ（中央演
算処理装置）８１と、プログラムデータを記憶するＲＯ
Ｍ（リード・オンリー・メモリ）８２と、各種データを
記憶するＲＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ）８３と
を備えている。

【００３３】そして、前記マイコン８０は通信用モデム
８４を介して通信回線８５を通じて本管理システムの管
理をするホストコンピュータ８６に接続される。従っ
て、ホストコンピュータ８６の管理者は、通信回線８５
を介して各回収装置１から回収情報を受信して、全回収
装置１の利用に供された前記ＰＥＴボトル２の総重量及
び／又はサイズ毎の本数を取得できることとなる。

【００３４】尚、前記ホストコンピュータ８６と通信す
るために、通信用モデム８４の使用を限定するものでは
なく、通信手段により変わり、例えば無線による通信、
イーサネット（登録商標）による通信なども考えられ
る。また、電源が遮断されても記憶内容が失われない不
揮発性メモリ８７が前記マイコン８０に接続されてい
る。

【００３５】尚、図１３におけるマイコン８０の左側は
入力関係要素が接続され、右側は出力関係要素が接続さ
れているが、前述した制御室用の扉６を開けると、リセ
ットスイッチ９０と、個人の利用毎の集計に係る情報
か、前記リセットスイッチ９０が作動されるまでの全利
用者による集計に係る情報を集計表示部４に表示させる
かを切替えるための表示切替スイッチ９１とが設けられ
る。

【００３６】以上の構成により、本回収装置１をスーパ
ーマーケットの複数の支店に１台ずつ設置した場合を例
として、以下動作について説明する。先ず、一般利用者
が操作部５の始動スイッチ５Ａを押圧すると、本回収装
置１に電源が供給され、次いで０．５〜１．０リットル
用の廃棄ＰＥＴボトル２を回収投入口３Ｃに挿入するこ
とにより、以下のように回収されることとなる。

【００３７】即ち、前記回収投入口３Ｃに設けられた投
入口扉８Ｃの開口部に前記ＰＥＴボトル２の口金部が挿
入されると、光検出センサ９がその口金部を検出するの
で、マイコン８０は対応する駆動モータ１０に通電し対
応する投入口扉８Ｃを２秒間だけ開く。そして、マイコ
ン８０は、前記投入口３Ｃに投入された廃棄ＰＥＴボト
ル２の数を該マイコン８０内部の小ボトル集計カウンタ
ー（図示せず）で計数すると共に不揮発性メモリ８７に
その本数（計数値）、内部の算出手段により１個当りの
重さ（ＲＡＭ８３に格納されている）を本数に掛けて算
出した重量及び投入された総重量を格納する。更に、マ
イコン８０は終了スイッチ５Ｂが操作されるまで、この
総重量を全集計表示部４Ａに、小ボトル集計表示部４Ｂ
に前記本数を表示させる。

【００３８】そして、前記回収投入口３Ｃから挿入され
た前記ＰＥＴボトル２はシュート１１を介して共通貯留
部１２に導かれ、該共通貯留部１２の先端部に設けられ
た開閉扉１３に係止され、光検出センサ１４が前記開閉
扉１３に係止された前記ＰＥＴボトル２を検出するの
で、マイコン８０は駆動モータ１５に通電し開閉扉１３
を２秒間だけ開く。この開閉扉１３が開くと、前記ＰＥ
Ｔボトル２はシュート１６上を滑動して、ストッパ１７
に係止される。この係止された前記ＰＥＴボトル２を光
検出センサ１８が検出すると、マイコン８０は穴開け機
１９を作動させて該ＰＥＴボトル２に穴を開ける。即
ち、駆動源によりスプリング２２に抗して針２１を下降
させて、前記ストッパ１７に係止された前記ＰＥＴボト
ル２の胴部に突き刺し穴を３個開けた後、前記駆動源の
駆動が停止すると、前記スプリング２２の付勢力により
前記針２１は上昇する。

【００３９】この上昇後に、マイコン８０により駆動モ
ータ２３を通電させ、前記シュート１６に設けられた誘
導扉２４をストッパ２５に係止されるまで開く。誘導扉
２４が開くと、該誘導扉２４に沿って転動するが、この
ときマイコン８０は圧縮ローラー駆動モータ３０に通電
して圧縮ローラー２６Ｂを回転させ、前記ＰＥＴボトル
２は圧縮ローラー２６Ａ、２６Ｂに、その長手方向の中
心軸を中心としてその胴部が圧縮されながら搬送部２７
に導かれる。

【００４０】そして、前記搬送部２７においても、マイ
コン８０によりローラー駆動モータ３５が通電され、駆
動ギア３６Ａ及び下搬送ローラー３７Ａが回転し、また
駆動ギア３６Ａと噛み合う従動ギア３６Ｂ及び上搬送ロ
ーラー３７Ｂが回転することにより、ベルト３９Ａ及び
３９Ｂとが回転することとなるが、前記圧縮されたＰＥ
Ｔボトル２の口金部を前記ベルト３９Ａ及び３９Ｂとで
挟持しながら搬送するものである。

【００４１】このとき、前記ベルト３９Ａ、３９Ｂは２
秒間で１５ｃｍ進むため、初めにＰＥＴボトル２の口金
部の存在を光検出センサ４５が検出し、２秒後にマイコ
ン８０は裁断装置４６を作動させて前記ＰＥＴボトル２
の胴部をその長手方向に沿って、２０ｃｍ程度裁断する
と共にこの裁断時に圧縮空気供給源からの圧縮空気を噴
射ノズル４６Ｅが裁断箇所に向けて噴射し、前記ＰＥＴ
ボトル２に巻かれたラベル及びボトル２内の残渣を下方
へ吹き飛ばす。次の２秒後に前記ＰＥＴボトル２の口金
部の存在を光検出センサ４７が検出し、その２秒後に前
記ＰＥＴボトル２の胴部をその短手方向（前記長手方向
と直交する方向）に分割切断装置４８が前記ＰＥＴボト
ル２の口金部や胴部とを短手方向に４つに分割切断す
る。

【００４２】従って、前記裁断装置４６により裁断され
ると共に噴射ノズル４６Ｅにより噴射されて前記ＰＥＴ
ボトル２に巻かれたラベル及びボトル２内の残渣が区画
壁６８を介して前記ラベルの回収台車６０に回収され、
また前記分割切断装置４８に切断されたＰＥＴ及び残渣
が区画壁６９を介してＰＥＴの回収台車６１に回収さ
れ、更に前記分割切断装置４８に切断された口金部が区
画壁７０を介して回収台車６２に回収されることとな
る。

【００４３】ここで、前述したように、前記投入口扉８
Ｃの前記開口部に前記ＰＥＴボトル２の口金部を挿入す
ると、前記回収投入口３Ｃに設けられる光検出センサ９
がその口金部を検出し、対応する駆動モータ１０に通電
し対応する投入口扉８Ｃを２秒間だけ開くが、例えば他
の投入口扉８Ａや８Ｂの前記開口部にほぼ同時に前記Ｐ
ＥＴボトル２の口金部を挿入した場合には、最先に投入
された開口部を有する投入口扉のみ開くように、マイコ
ン８０は各駆動モータ１０を制御するものである。

【００４４】また、前記ＰＥＴボトル２が前記回収投入
口３Ｃから挿入されたシュート１１を介して共通貯留部
１２に導かれて開閉扉１３に係止され、光検出センサ１
４が前記ＰＥＴボトル２を検出すると、マイコン８０は
駆動モータ１５に通電し開閉扉１３を２秒間だけ開く
が、光検出センサ１８がストッパ１７に係止されたＰＥ
Ｔボトル２を検出している場合には前記開閉扉１３を開
かず、誘導扉２４が開いて２秒経過しなければ前記開閉
扉１３を開かないように、マイコン８０は制御するもの
である。

【００４５】以上のように、廃棄ＰＥＴボトル２はラベ
ル、ＰＥＴ及び口金部に分級されて回収できると共に残
渣をも回収することができることとなるが、利用者が複
数本のＰＥＴボトル２を投入して、最後に終了スイッチ
５Ｂを操作すると、プリンター４９により印刷された集
計表が交付口７に排出され、この印刷終了後に本回収装
置１の電源を遮断する。この集計表は投入されたＰＥＴ
ボトル２のサイズ毎の本数及び重量、更に総重量が印刷
される。

【００４６】従って、利用者がスーパーマーケットのレ
ジで、店員に前記集計表を渡すことにより、本数や重量
に応じてＰＥＴボトル２や他の商品の購入時に、例えば
１本１円の割引がなされるというような利用が可能とな
る。また、ＰＥＴボトル２の投入を検出したら、当該回
収装置１が例えば１本につき１円を支払うというように
構成することも可能であり、いわゆるデポジット制の形
態をとることが可能となるものである。

【００４７】更には、始動スイッチ５Ａ及び表示切替ス
イッチ９１を管理者が操作することにより、リセットス
イッチ９０が操作されるまでの本回収装置１の回収量に
ついて、不揮発性メモリ８７に格納されたサイズ毎の本
数及び総重量を小ボトル集計表示部４Ｂ、中ボトル集計
表示部４Ｃ、大ボトル集計表示部４Ｄや全集計表示部４
Ａにマイコン８０が表示させる。更に、この状態で終了
スイッチ５Ｂを操作すると、プリンター４９により印刷
された総集計表が交付口７に排出され、この印刷終了後
に本回収装置１の電源を遮断する。この総集計表はリセ
ットスイッチが操作されるまでに投入されたＰＥＴボト
ル２のサイズ毎の本数及び重量、更に総重量が印刷され
る。この総集計表の発行は、例えば１ケ月、６ケ月、１
年に１回とかに行えば管理上の便宜が図れる。

【００４８】尚、管理者は本回収装置１の前面下部に設
けられた開閉扉６７を開けて、各台車６０、６１、６２
を装置１外に引き出し、前扉５８を開けて、回収ネット
６６及び残渣回収箱６３、６４を取出して、ラベル、Ｐ
ＥＴ、口金部及び残渣を回収することができる。

【００４９】次に図１４乃至図１６に基づいて、前記分
割切断装置４８の他の実施形態の分割切断装置１００に
ついて説明する。駆動モータ１０１の駆動により駆動軸
１０２が回転すると、駆動ギア１０３及び従動ギア１０
４、１０５を介して従動軸１０６、１０７が回転する。
従って、前記光検出センサ４７が前記ＰＥＴボトル２の
口金部の存在を検出してから２秒経過後に駆動モータ１
０１に通電し、回収されたＰＥＴボトル２の胴部を前記
駆動軸１０２及び従動軸１０６に固定した３枚の回転分
割刃１０８により、また前記ＰＥＴボトル２の口金部を
従動軸１０７に固定した回転分割刃１０９により、それ
ぞれ切断する。

【００５０】このため、前記ＰＥＴボトル２は４個の胴
部と１個の口金部との５個に分割切断されることとな
る。しかも、上流側には前記駆動軸１０２、従動軸１０
６及び回転分割刃１０８を、下流側には従動軸１０７及
び回転分割刃１０９を配設するから、前記圧縮されたＰ
ＥＴボトル２の口金部を前記ベルト３９Ａ及び３９Ｂと
で挟持しながら搬送される該ボトル２を先ずその胴部を
切断し、その後口金部を切断することができる。従っ
て、回転分割刃１０６により切断されたＰＥＴ及び残渣
が区画壁６９を介してＰＥＴの回収台車６１に回収さ
れ、また前記回転分割刃１０７に切断された口金部が区
画壁７０を介して回収台車６２に回収されることとな
り、確実に分級回収できることとなる。

【００５１】次に図１７及び図１７に基づいて、前記穴
開け機１９に代えた他の実施形態について説明する。即
ち、前記上下一対の圧縮ローラー２６Ａ、２６Ｂの表面
に穴開け用の複数の突部である刃２６Ｃを形成する。し
かも、前記圧縮ローラー２６Ａ、２６Ｂの回転方向によ
る圧縮時のＰＥＴボトル２の巻き込みを防止するよう
に、回転方向とは反対方向に斜めに傾斜させた状態で前
記複数の刃２６Ｃを形成する。尚、第１の実施形態で
は、上下一対の圧縮ローラー２６Ａ、２６Ｂの外周部を
ゴムで形成したが、本実施形態では圧縮ローラー２６
Ａ、２６Ｂのすくなくとも外周部は金属製として、前記
刃２６Ｃも同様に金属製で一体に形成してもよい。

【００５２】以上のように、前記複数の刃２６Ｃを上下
一対の圧縮ローラー２６Ａ、２６Ｂの表面に形成したも
のである。従って、前記開閉扉１３が開き前記ＰＥＴボ
トル２がシュート１６上を滑動して、ストッパ１７に係
止されたＰＥＴボトル２を光検出センサ１８が検出する
と、マイコン８０は駆動モータ２３を通電させ、誘導扉
２４が開くので、ボトル２は誘導扉２４に沿って転動す
るが、このときマイコン８０は圧縮ローラー駆動モータ
３０に通電して圧縮ローラー２６Ｂを回転させ、前記Ｐ
ＥＴボトル２は圧縮ローラー２６Ａ、２６Ｂの複数の刃
２６Ｃにより穴を開けられながら、且つその長手方向の
中心軸を中心としてその胴部が圧縮されながら搬送部２
７に導かれることとなる。このため、仮にキャップがさ
れた前記ＰＥＴボトル２であっても、圧縮する際の支障
となることがないものである。

【００５３】次に、図１９に基づき、回収したＰＥＴボ
トル２の総重量などを算出する場合の正確さを期するの
に適した実施形態について説明する。即ち、径と長さに
応じて、その容積（サイズ）を判断し、より正確に算出
する形態について、以下説明する。

【００５４】各ＰＥＴボトル２が各回収投入口３Ａ、３
Ｂ、３Ｃに投入されて、共通貯留部１２の先端部に設け
られた開閉扉１３に係止されたときの光検出センサ１４
が出力したときの開閉扉１３からの距離に応じて設けら
れた各光検出センサＳ１乃至Ｓ６の出力に基づいて、マ
イコン８０が前述したように、前記投入口３Ｃに投入さ
れた廃棄ＰＥＴボトル２の数を該マイコン８０内部の小
ボトル集計カウンター（図示せず）で計数すると共に不
揮発性メモリ８７にその本数（計数値）、内部の算出手
段により１個当りの重さ（ＲＡＭ８３に格納されてい
る）を本数に掛けて算出した重量及び投入された総重量
を格納する。

【００５５】即ち、各回収投入口３Ａ、３Ｂ、３Ｃに対
応して、前記シュート１１や共通貯留部１２を形成する
上壁や側壁に設けられる前記各光検出センサを、前記開
閉扉１３から１２ｃｍの位置にＳ１を、１５ｃｍの位置
にＳ２を、以後５ｃｍ毎にＳ３、Ｓ４、Ｓ５、Ｓ６を夫
々配設し、マイコン８０が各光検出センサＳ１乃至Ｓ６
の出力に基づいて、例えば回収投入口３ＣにおけるＳ１
のみが有りを検出したときには２９０ｍｌのボトルであ
り、Ｓ１及びＳ２が有りを検出したときには３５０ｍｌ
のボトルであり、Ｓ１乃至Ｓ３が有りを検出したときに
は５００ｍｌのボトルであり、Ｓ１乃至Ｓ４が有りを検
出したときには９００ｍｌのボトルであると判断し、Ｒ
ＡＭ８３に格納されている１個当りの重さに本数に掛け
て算出して重量及び投入された総重量（累計したもの）
を格納する。

【００５６】また、回収投入口３ＢにおけるＳ１乃至Ｓ
４が有りを検出したときには１．２ｌ〜１．５ｌのボト
ルであると判断し、Ｓ１乃至Ｓ５が有りを検出したとき
には２ｌのボトルであると判断し、前述の如く重量及び
総重量を格納すると共に、回収投入口３ＡにおけるＳ１
乃至Ｓ６が有りを検出したときには２．５ｌ〜３ｌのボ
トルであると判断し、前述の如く重量及び総重量を格納
する。

【００５７】このようにして算出され、マイコン８０は
当該利用者における総重量を全集計表示部４Ａに、各ボ
トル集計表示部４Ｂ、４Ｃ、４Ｄに本数を表示させると
共にプリンター４９によりＰＥＴボトル２のサイズ毎の
本数及び重量を集計表に印刷したり、またリセットスイ
ッチ９０が操作されるまでの本回収装置１の回収量につ
いて、ＰＥＴボトル２のサイズ毎の本数及び重量、総重
量を同じく印刷したりすることができる。

【００５８】以上のように本発明は、使用済みのペット
ボトルを回収する回収装置であって、前記ペットボトル
を回収するために装置本体にサイズに応じて設けた複数
の投入口と、この各投入口に投入されたペットボトルを
その口金部を中心として圧縮する圧縮装置と、この圧縮
装置により圧縮されたペットボトルをその口金部を挟持
しつつ搬送する搬送装置と、この搬送装置による搬送中
に前記ペットボトルの胴部をその長手方向に沿って裁断
してラベルを切断する裁断装置と、同じく搬送装置によ
る搬送中に前記ペットボトルをその短手方向に沿って口
金部とその他に切断する切断装置と、前記裁断装置及び
切断装置により切断分級されたラベル、本体部及び口金
部とを夫々回収する回収装置とを備えたことを特徴とす
るから、再利用を考慮した分級、即ち前記ペットボトル
におけるラベル、本体部及び口金部に確実に分級できる
ものである。

【００５９】また本発明は、前記裁断装置が、夫々上昇
又は下降する裁断刃と裁断刃受けとから構成したことを
特徴とするから、粉砕による破断面への汚れの付着など
の問題が無く、またＰＥＴに水分が付きにくく加水分解
による分子量の低下を極力避けることができる。

【００６０】また本発明は、前記切断装置が、初めに回
収されたペットボトルの胴部を切断するために第１回転
軸に設けた複数枚の回転分割刃と、次に前記ペットボト
ルの口金部を切断するために第２回転軸に設けた回転分
割刃とから構成したことを特徴とするから、前記ペット
ボトルの胴部の切断前に該胴部が先に落下してしまうこ
とが防止される。

【００６１】また本発明は、前記投入口に投入されたペ
ットボトルを前記圧縮装置によりその口金部を中心とし
て圧縮する前に当該ペットボトルに穴を開ける穴開け装
置を設けたことを特徴とするから、仮にキャップがされ
たままで投入されても、確実に圧縮することができる。

【００６２】また本発明は、前記圧縮装置として一対の
圧縮ローラーで構成すると共に、該圧縮ローラーの表面
に突部を設け、前記ペットボトルを前記圧縮ローラー間
に導いて圧縮しながら前記突部により穴を明けることを
特徴とするから、仮にキャップがされたままで投入され
ても、確実に圧縮することができる。

【００６３】また本発明は、前記回収装置が、前記ラベ
ルを回収する回収ネット及び前記ペットボトル内の残渣
を回収するための残渣回収箱を備えた回収箱であること
を特徴とするから、前記ラベルと前記ペットボトル内の
残渣とを分けて回収することができる。

【００６４】更に本発明は、前記回収装置の回収箱に
は、前記残渣回収箱を引出すために開閉扉を設けたこと
を特徴とするから、前記残渣回収箱を引出すのに便宜で
ある。

【００６５】以上本発明の実施形態について説明した
が、上述の説明に基づいて当業者にとって種々の代替
例、修正又は変形が可能であり、本発明はその趣旨を逸
脱しない範囲で前述の種々の代替例、修正又は変形を包
含するものである。

【００６６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、再
利用を考慮した分級や破断面への汚れの付着などが極力
発生しないようにしたペットボトルの回収装置を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本回収装置の正面図である。

【図２】本回収装置の左縦断面図である。

【図３】シュートなどの背面図である。

【図４】本回収装置の左縦断面図である。

【図５】本回収装置の要部平面図である。

【図６】搬送部入口の正面図である。

【図７】前扉を開けた状態の本回収装置の要部正面図で
ある。

【図８】裁断装置を示す本回収装置の縦断側面図であ
る。

【図９】分割切断装置を示す本回収装置の縦断側面図で
ある。

【図１０】開閉扉を開けて、各台車を回収装置外に引き
出した状態を示す図である。

【図１１】付勢装置の縦断面図である。

【図１２】ベルトを緊張させる装置を示す図である。

【図１３】管理システムのブロック図を示す。

【図１４】他の実施形態を示す本回収装置の平面図であ
る。

【図１５】分割切断装置の他の実施形態を示す縦断側面
図である。

【図１６】分割切断装置の他の実施形態を示す正面図で
ある。

【図１７】他の実施形態を示す圧縮ローラーの要外観図
である。

【図１８】他の実施形態を示す圧縮ローラーの正面図で
ある。

【図１９】ＰＥＴボトルのサイズを検出するための本回
収装置の左縦断面図である。

【符号の説明】

１回収装置２ＰＥＴボトル３Ａ、３Ｂ、３Ｃ投入口１９穴あけ機２６Ａ、２６Ｂ圧縮ローラー２６Ｃ刃（突部）２７搬送部４６裁断装置４６Ｂ裁断刃受け４６Ｄ縦裁断刃４８分割切断装置６０、６１、６２台車６３、６４残渣回収箱６６回収ネット６７開閉扉１０２駆動軸１０６、１０７従動軸１０８、１０９回転分割刃

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ２９Ｂ 17/02 Ｂ２９Ｂ 17/02 Ｂ３０Ｂ 9/32 １０１Ｂ３０Ｂ 9/32 １０１ＢＢ６５Ｆ 5/00 Ｂ６５Ｆ 5/00 // Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｋ 67:00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】使用済みのペットボトルを回収する回収
装置であって、前記ペットボトルを回収するために装置本体にサイズに
応じて設けた複数の投入口と、この各投入口に投入されたペットボトルをその口金部を
中心として圧縮する圧縮装置と、この圧縮装置により圧縮されたペットボトルをその口金
部を挟持しつつ搬送する搬送装置と、この搬送装置による搬送中に前記ペットボトルの胴部を
その長手方向に沿って裁断してラベルを切断する裁断装
置と、同じく搬送装置による搬送中に前記ペットボトルをその
短手方向に沿って口金部とその他に切断する切断装置
と、前記裁断装置及び切断装置により切断分級されたラベ
ル、本体部及び口金部とを夫々回収する回収装置とを備
えたことを特徴とするペットボトルの回収装置。
【請求項２】前記裁断装置は、夫々上昇又は下降する
裁断刃と裁断刃受けとから構成したことを特徴とする請
求項１に記載のペットボトルの回収装置。
【請求項３】前記切断装置は、初めに回収されたペッ
トボトルの胴部を切断するために第１回転軸に設けた複
数枚の回転分割刃と、次に前記ペットボトルの口金部を
切断するために第２回転軸に設けた回転分割刃とから構
成したことを特徴とする請求項１に記載のペットボトル
の回収装置。
【請求項４】前記投入口に投入されたペットボトルを
前記圧縮装置によりその口金部を中心として圧縮する前
に当該ペットボトルに穴を開ける穴開け装置を設けたこ
とを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載
のペットボトルの回収装置。
【請求項５】前記圧縮装置として一対の圧縮ローラー
で構成すると共に、該圧縮ローラーの表面に突部を設
け、前記ペットボトルを前記圧縮ローラー間に導いて圧
縮しながら前記突部により穴を明けることを特徴とする
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のペットボトル
の回収装置。
【請求項６】前記回収装置が、前記ラベルを回収する
回収ネット及び前記ペットボトル内の残渣を回収するた
めの残渣回収箱を備えた回収箱であることを特徴とする
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のペットボトル
の回収装置。
【請求項７】前記回収装置の回収箱には、前記残渣回
収箱を引出すために開閉扉を設けたことを特徴とする請
求項１又は請求項６に記載のペットボトルの回収装置。