JP2003114420A - Method for manufacturing liquid crystal display panel - Google Patents
Method for manufacturing liquid crystal display panelInfo
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- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示パネルの
製造方法に関し、特に割断工程における割断不良、液晶
表示パネルのワレカケを低減するものに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a liquid crystal display panel, and more particularly to a method for reducing defective cutting in the cutting process and cracking of the liquid crystal display panel.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、液晶を用いた表示装置は各方面に
広く使用されている。特に薄膜トランジスタ（以下、Ｔ
ＦＴと称する）を用いた液晶表示装置に関する技術の進
歩には、目を見張るものがある。2. Description of the Related Art In recent years, display devices using liquid crystals have been widely used in various fields. In particular, a thin film transistor (hereinafter, T
The technical progress regarding the liquid crystal display device using the FT) is remarkable.
【０００３】図５は液晶表示パネルの構成を示す断面図
である。図５において、１１は映像信号でスイッチング
されるＴＦＴがマトリクス状に形成されたガラス製のア
レイ基板、１２は液晶の動作を制御する基準電圧を与え
るため、対向電極が形成されたガラス製のカラーフィル
ター基板である。アレイ基板１１とカラーフィルタ基板
１２はシール剤により貼り合わされており、その空隙に
液晶が封止されている。また、実装端子側のアレイ基板
１１上にはＴＦＴを駆動させる電気部品が実装されてい
る。FIG. 5 is a sectional view showing the structure of a liquid crystal display panel. In FIG. 5, 11 is a glass array substrate in which TFTs that are switched by a video signal are formed in a matrix, and 12 is a glass color substrate in which a counter electrode is formed to provide a reference voltage for controlling the operation of liquid crystal. It is a filter substrate. The array substrate 11 and the color filter substrate 12 are bonded together with a sealant, and the liquid crystal is sealed in the gap. Moreover, electric components for driving the TFTs are mounted on the array substrate 11 on the mounting terminal side.
【０００４】互いに接合されたアレイ基板１１とカラー
フィルタ基板１２は、スクライブ／ブレイク工法により
ウエハ状態から品種別の寸法に割断される。次に、液晶
表示装置におけるスクライブ／ブレイク工法の工程につ
いて図３を用いて説明する。まず、ダイヤモンドカッタ
１３を用いてアレイ基板１１上にスクライブライン２０
を入れる（図３（ａ）参照）。次に、ウエハを反転しブ
レイクバー２１を押し込み、アレイ基板１１を割断する
（図３（ｂ）参照）。次いで、ダイヤモンドカッター１
３を用いてカラーフィルタ基板１２上にスクライブライ
ン２２を入れる（図３（ｃ）参照）。その後、ウエハー
を反転しブレイクバー２１を押し込み（図３（ｄ）参
照）、図３（ｅ）に示すようにカラーフィルタ基板１２
を所定寸法に割断する。こうしてウエハを液晶表示装置
の品種別に応じて所定寸法に仕上げる。The array substrate 11 and the color filter substrate 12, which are bonded to each other, are cut from a wafer state into product-specific dimensions by a scribe / break method. Next, steps of the scribing / breaking method in the liquid crystal display device will be described with reference to FIG. First, the scribe line 20 is formed on the array substrate 11 using the diamond cutter 13.
(See FIG. 3A). Next, the wafer is turned over and the break bar 21 is pushed in to break the array substrate 11 (see FIG. 3B). Then diamond cutter 1
3 is used to insert the scribe line 22 on the color filter substrate 12 (see FIG. 3C). After that, the wafer is turned over and the break bar 21 is pushed in (see FIG. 3D), and the color filter substrate 12 is pressed as shown in FIG.
Is cut into a predetermined size. In this way, the wafer is finished to a predetermined size according to the type of liquid crystal display device.
【０００５】ここで、図３（ｅ）又は図５に示すよう
に、製作された液晶表示パネルの実装端子側において、
アレイ基板１１の方がカラーフィルタ基板１２より１ｍ
ｍ以上外側に突出している（凸になっている）。また、
実装端子側のアレイ基板１１面上には、ＴＦＴを駆動す
るための電気部品２３が実装されている。Here, as shown in FIG. 3 (e) or FIG. 5, on the mounting terminal side of the manufactured liquid crystal display panel,
The array substrate 11 is 1 m farther than the color filter substrate 12
Projected outward by m or more (convex). Also,
An electric component 23 for driving the TFT is mounted on the surface of the array substrate 11 on the mounting terminal side.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】従来のスクライブ／ブ
レイク工法には、スクライブラインを入れる際に、以下
のような問題点があった。図４は従来の液晶表示パネル
の製造方法において、スクライブラインをいれる工程を
示す図である。まず、ダイヤモンドカッター１３を用い
て、アレイ基板１１上に縦方向にスクライブライン１４
を入れる。次にダイヤモンドカッター１３を用いて、横
方向にスクライブライン１５を入れる。この時、スクラ
イブ圧力１６及びスクライブ速度１７は一定に設定され
ているので、横方向のスクライブラインが縦方向のスク
ライブラインと交差するところで、ダイヤモンドカッタ
ー１３が飛び、スクライブライン飛び１８が発生し易く
なる。スクライブライン飛び１８が発生すると次の工程
でブレイクしても割断されないか、もしくは液晶表示パ
ネルワレカケ不良の原因となる。スクライブライン飛び
１８を防ぐためには、スクライブ圧力１６を強くすれば
良いが、全体的に圧力が強くなるためガラスファイバー
が多発してしまう。また、スクライブラインが全体的に
深く入り過ぎてアレイ基板１１とカラーフィルタ基板１
２が分離し、搬送ワレが発生する。The conventional scribing / breaking method has the following problems when the scribing line is inserted. FIG. 4 is a diagram showing a step of inserting a scribe line in a conventional method for manufacturing a liquid crystal display panel. First, a scribe line 14 is vertically formed on the array substrate 11 using the diamond cutter 13.
Put in. Next, the scribe line 15 is inserted in the lateral direction using the diamond cutter 13. At this time, since the scribing pressure 16 and the scribing speed 17 are set to be constant, the diamond cutter 13 flies and the scribing line jump 18 easily occurs when the horizontal scribe line intersects the vertical scribe line. . If the scribe line jump 18 occurs, it will not be broken even if it is broken in the next step, or it will cause a defective cracking of the liquid crystal display panel. In order to prevent the scribe line jump 18, the scribe pressure 16 may be increased, but since the pressure is increased as a whole, many glass fibers occur. In addition, the scribe line is too deep as a whole and the array substrate 11 and the color filter substrate 1 are
2 separates, causing a crack in the conveyance.
【０００７】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、アレイ基板、カラーフィルタ
基板の割断工程におけるスクライブライン飛びを防ぎ、
割断不良、液晶表示パネルのワレカケ不良の低減を図る
ことのできる液晶表示パネルの製造方法を提供すること
を目的とするものである。The present invention has been made in view of the above conventional problems, and prevents scribe line jumps in the cleaving process of the array substrate and the color filter substrate.
It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a liquid crystal display panel, which can reduce defective cutting and defective cracking of the liquid crystal display panel.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本願の請求項１の発明に
係る液晶表示パネルの製造方法は、液晶セルを駆動する
アクティブ素子がマトリクス状に形成されたアレイ基板
と、前記液晶セル層を挟んで前記アレイ基板と並行に固
定され、対向電極が形成されたカラーフィルター基板と
を備え、前記アレイ基板の実装端子部にＴＦＴを駆動す
るための電気部品を実装している液晶表示パネルを製造
する方法において、前記アレイ基板及び前記カラーフィ
ルター基板を割断スクライブする時に、該スクライブ圧
力を可変として、これを行うようにした。According to a first aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a liquid crystal display panel, wherein an array substrate on which active elements for driving liquid crystal cells are formed in a matrix and the liquid crystal cell layer are sandwiched. A liquid crystal display panel having a color filter substrate fixed in parallel with the array substrate and having a counter electrode formed thereon, and mounting an electric component for driving a TFT on a mounting terminal portion of the array substrate. In the method, when the scribing scribing of the array substrate and the color filter substrate is performed, the scribing pressure is variable.
【０００９】本願の請求項２の発明に係る液晶表示パネ
ルの製造方法は、液晶セルを駆動するアクティブ素子が
マトリクス状に形成されたアレイ基板と、前記液晶セル
層を挟んで前記アレイ基板と並行に固定され、対向電極
が形成されたカラーフィルター基板とを備え、前記アレ
イ基板の実装端子部にＴＦＴを駆動するための電気部品
を実装している液晶表示パネルを製造する方法におい
て、前記アレイ基板及び前記カラーフィルター基板を割
断スクライブする時に、該スクライブ速度を可変とし
て、これを行うようにした。According to a second aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a liquid crystal display panel, wherein an array substrate on which active elements for driving liquid crystal cells are formed in a matrix form, and the array substrate is provided in parallel with the liquid crystal cell layer. And a color filter substrate having a counter electrode formed thereon, and a method for manufacturing a liquid crystal display panel in which electrical components for driving TFTs are mounted on mounting terminal portions of the array substrate. And, when the scribing scribing of the color filter substrate is performed, the scribing speed is made variable.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】実施の形態１．以下、本発明の実
施の形態１による液晶表示パネルの製造方法について、
図１及び図３を用いて説明する。図１は、本発明の実施
の形態１による液晶表示パネルの製造方法において、ス
クライブラインを入れる工程を示す図である。また、図
３は、液晶表示パネルのスクライブ／ブレイク工程を説
明するための図である。まず、ダイヤモンドカッター１
３を用いてアレイ基板１１上に縦方向のスクライブライ
ン１４を入れる。この時、スクライブ圧力は一定の圧力
（Ｆ1＝１．８ｋｇｆ）とする。次に、ダイヤモンドカ
ッター１３を用いて横方向のスクライブライン１５を入
れる。この時、スクライブ圧力は可変とし、縦方向のス
クライブライン１４と交差する箇所は、スクライブ圧力
を高く（Ｆ2＝２．２ｋｇｆ）し、他の個所は縦方向の
スクライブ圧力と同じにする。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiment 1. Hereinafter, the manufacturing method of the liquid crystal display panel according to the first embodiment of the present invention,
This will be described with reference to FIGS. 1 and 3. FIG. 1 is a diagram showing a step of inserting a scribe line in the method of manufacturing a liquid crystal display panel according to the first embodiment of the present invention. Further, FIG. 3 is a diagram for explaining a scribing / breaking process of the liquid crystal display panel. First, diamond cutter 1
A vertical scribe line 14 is formed on the array substrate 11 by using 3. At this time, the scribe pressure is a constant pressure (F 1 = 1.8 kgf). Next, a horizontal scribe line 15 is inserted using the diamond cutter 13. At this time, the scribing pressure is variable, the scribing pressure is made high (F 2 = 2.2 kgf) at the portion intersecting with the scribing line 14 in the vertical direction, and the other portions are made the same as the scribing pressure in the vertical direction.
【００１１】次に、このようにしてアレイ基板１１にス
クライブラインを入れた後、ウエハを反転しブレイクバ
ー２１を押し込み、アレイ基板１１を割断する（図３
（ｂ）参照）。Next, after the scribe line is inserted in the array substrate 11 in this manner, the wafer is inverted and the break bar 21 is pushed in to cut the array substrate 11 (FIG. 3).
(See (b)).
【００１２】次いで、アレイ基板１１にスクライブライ
ンを入れた時と同様に、横方向のスクライブライン１５
を入れる時スクライブ圧力を可変として、カラーフィル
タ基板１２上にスクライブラインを入れる（図３（ｃ）
参照）。Next, in the same manner as when the scribe line is inserted in the array substrate 11, the horizontal scribe line 15 is formed.
The scribe line is placed on the color filter substrate 12 by changing the scribe pressure when putting in (FIG. 3C).
reference).
【００１３】その後、ウエハーを反転しブレイクバー２
１を押し込み（図３（ｄ）参照）、図３（ｅ）に示すよ
うにカラーフィルタ基板１２を所定寸法（品種別寸法）
に割断する。Then, the wafer is turned over and the break bar 2
1 (see FIG. 3 (d)), and as shown in FIG. 3 (e), the color filter substrate 12 has a predetermined size (size according to product type).
Cut into pieces.
【００１４】このように本実施の形態１による液晶表示
パネルの製造方法によれば、横方向のスクライブライン
１５を入れる時、スクライブ圧力を可変とし、縦方向の
スクライブライン１４と交差する箇所でスクライブ圧力
を高く、他の個所は縦方向のスクライブ圧力と同じとし
たから、スクライブライン１５の飛びを回避することが
でき、割断不良、液晶表示パネルのワレカケ不良を低減
することができる。また、全体にわたってスクライブ圧
力を高くする必要がないので、ガラスファイバーの発生
も低減でき、搬送時にアレイ基板とカラーフィルタ基板
が分離し、液晶表示パネルが落下して破損することも回
避することができる。As described above, according to the method of manufacturing the liquid crystal display panel of the first embodiment, when the horizontal scribe line 15 is inserted, the scribe pressure is made variable, and the scribe line 14 is scribed at a position intersecting the vertical scribe line 14. Since the pressure is high and the other parts are the same as the vertical scribing pressure, the scribing line 15 can be prevented from jumping, and cleaving failure and cracking failure of the liquid crystal display panel can be reduced. In addition, since it is not necessary to increase the scribe pressure over the entire surface, the generation of glass fibers can be reduced, and the array substrate and the color filter substrate are separated during transportation, and the liquid crystal display panel can be prevented from falling and being damaged. .
【００１５】実施の形態２．本発明の実施の形態１にお
いては、液晶表示パネルの製造方法において、横方向の
スクライブラインを入れる工程でスクライブ圧力を可変
として、スクライブライン飛びを防ぐことを可能にした
が、本実施の形態２ではスクライブ速度を可変として、
同様の効果を得る。Embodiment 2. In the first embodiment of the present invention, in the method of manufacturing a liquid crystal display panel, the scribe pressure is made variable in the step of inserting the scribe line in the lateral direction to prevent the scribe line from jumping. Then, by changing the scribe speed,
Get the same effect.
【００１６】以下、本発明の実施の形態２による液晶表
示パネルの製造方法について、図２及び図３を用いて説
明する。図２は、本発明の実施の形態２による液晶表示
パネルの製造方法において、スクライブラインを入れる
工程を示す図である。また、図３は、液晶表示パネルの
スクライブ／ブレイク工程を説明するための図である。
まず、ダイヤモンドカッター１３を用いてアレイ基板１
１上に縦方向のスクライブライン１４を入れる。この
時、スクライブ速度は一定の速度Ｖ1とする。次に、ダ
イヤモンドカッター１３を用いて横方向のスクライブラ
イン１５を入れる。この時、スクライブ速度は可変と
し、縦方向のスクライブライン１４と交差する箇所は、
スクライブ速度を遅く（Ｖ2）し、他の個所は縦方向の
スクライブ速度と同じにする。A method of manufacturing a liquid crystal display panel according to the second embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 2 is a diagram showing a step of inserting a scribe line in the method of manufacturing a liquid crystal display panel according to the second embodiment of the present invention. Further, FIG. 3 is a diagram for explaining a scribing / breaking process of the liquid crystal display panel.
First, using the diamond cutter 13, the array substrate 1
A vertical scribe line 14 is put on 1. At this time, the scribe speed is a constant speed V 1 . Next, a horizontal scribe line 15 is inserted using the diamond cutter 13. At this time, the scribing speed is variable, and the points intersecting the vertical scribing line 14 are
The scribe speed is slowed (V 2 ), and the other parts are made to have the same scribe speed in the vertical direction.
【００１７】次に、このようにしてアレイ基板１１にス
クライブラインを入れた後、ウエハを反転しブレイクバ
ー２１を押し込み、アレイ基板１１を割断する（図３
（ｂ）参照）。Next, after the scribe line is formed in the array substrate 11 in this manner, the wafer is inverted and the break bar 21 is pushed in to cut the array substrate 11 (FIG. 3).
(See (b)).
【００１８】次いで、アレイ基板１１にスクライブライ
ンを入れた時と同様に、横方向のスクライブライン１５
を入れる時スクライブ速度を可変にして、カラーフィル
タ基板１２上にスクライブラインを入れる（図３（ｃ）
参照）。Next, in the same manner as when the scribe line is inserted in the array substrate 11, the horizontal scribe line 15 is formed.
The scribe line is placed on the color filter substrate 12 by changing the scribe speed when inserting (FIG. 3C).
reference).
【００１９】その後、ウエハーを反転しブレイクバー２
１を押し込み（図３（ｄ）参照）、図３（ｅ）に示すよ
うにカラーフィルタ基板１２を所定寸法（品種別寸法）
に割断する。Then, the wafer is turned over and the break bar 2
1 (see FIG. 3 (d)), and as shown in FIG. 3 (e), the color filter substrate 12 has a predetermined size (size according to product type).
Cut into pieces.
【００２０】このように本実施の形態２による液晶表示
パネルの製造方法によれば、横方向のスクライブライン
１５を入れる時、スクライブ速度を可変とし、縦方向の
スクライブライン１４と交差する箇所でスクライブ速度
を遅く、他の個所は縦方向のスクライブ速度と同じとし
たから、スクライブライン１５の飛びを回避することが
でき、割断不良、液晶表示パネルのワレカケ不良を低減
することができる。As described above, according to the method of manufacturing the liquid crystal display panel of the second embodiment, when the horizontal scribe line 15 is inserted, the scribing speed is made variable and the scribe line 14 is scribed at the intersection. Since the speed is slow and the other parts are the same as the scribing speed in the vertical direction, jumping of the scribe line 15 can be avoided, and cleaving failure and cracking failure of the liquid crystal display panel can be reduced.
【００２１】[0021]
【発明の効果】以上のように本発明の請求項1及び２に
係る液晶表示パネルの製造方法によれば、液晶セルを駆
動するアクティブ素子がマトリクス状に形成されたアレ
イ基板と、前記液晶セル層を挟んで前記アレイ基板と並
行に固定され、対向電極が形成されたカラーフィルター
基板とを備え、前記アレイ基板の実装端子部にＴＦＴを
駆動するための電気部品を実装している液晶表示パネル
を製造する方法において、前記アレイ基板及び前記カラ
ーフィルター基板を割断スクライブする時に、該スクラ
イブ圧力または速度を可変としてこれを行うようにした
から、アレイ基板及びカラーフィルタ基板を割断スクラ
イブする時の、スクライブライン飛びの発生を回避し、
割断不良、液晶表示パネルワレを低減することが可能で
ある。また、アレイ基板及びカラーフィルタ基板の端面
近くのスクライブラインを割断することもできるため、
スカートの突出量を低減することでき、実装不良の低
減、実装ツールの破損による生産ロスを低減することが
できる。As described above, according to the method of manufacturing a liquid crystal display panel according to claims 1 and 2 of the present invention, an array substrate having active elements for driving liquid crystal cells formed in a matrix, and the liquid crystal cell. A liquid crystal display panel comprising a color filter substrate fixed in parallel with the array substrate with a layer sandwiched therebetween and having a counter electrode formed thereon, and mounting an electric component for driving a TFT on a mounting terminal portion of the array substrate. In the method of manufacturing the method described above, when the array substrate and the color filter substrate are cleaved and scribed, the scribe pressure or speed is set to be variable. Avoid the occurrence of line jumps,
It is possible to reduce cleaving defects and liquid crystal display panel cracks. Further, since the scribe line near the end faces of the array substrate and the color filter substrate can be cut,
It is possible to reduce the amount of protrusion of the skirt, reduce mounting defects, and reduce production loss due to breakage of the mounting tool.
【図１】本発明の実施の形態１による液晶表示パネルの
製造方法において、スクライブラインを入れる工程を示
す図である。FIG. 1 is a diagram showing a step of inserting a scribe line in a method for manufacturing a liquid crystal display panel according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施の形態２による液晶表示パネルの
製造方法において、スクライブラインを入れる工程を示
す図である。FIG. 2 is a diagram showing a step of inserting a scribe line in a method of manufacturing a liquid crystal display panel according to a second embodiment of the present invention.
【図３】スクライブ／ブレイク工法の工程を説明するた
めの図である。FIG. 3 is a diagram for explaining steps of a scribe / break method.
【図４】従来の液晶表示パネルの製造方法において、ス
クライブラインを入れる工程を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a step of inserting a scribe line in a conventional method for manufacturing a liquid crystal display panel.
【図５】液晶表示パネルの構造を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a structure of a liquid crystal display panel.
１１ アレイ基板 １２ カラーフィルタ基板 １３ ダイヤモンドカッター １４ 縦方向スクライブライン １５ 横方向スクライブライン １６ スクライブ圧力 １７ スクライブ速度 １８ スクライブライン飛び 11 Array substrate 12 Color filter substrate 13 diamond cutter 14 Vertical scribe line 15 Horizontal scribe line 16 scribe pressure 17 scribe speed 18 Fly Scribe Line
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Claims (2)
トリクス状に形成されたアレイ基板と、 前記液晶セル層を挟んで前記アレイ基板と並行に固定さ
れ、対向電極が形成されたカラーフィルター基板とを備
え、 前記アレイ基板の実装端子部にＴＦＴを駆動するための
電気部品を実装している液晶表示パネルを製造する方法
において、 前記アレイ基板及び前記カラーフィルター基板を割断ス
クライブする時に、該スクライブ圧力を可変として、こ
れを行う、 ことを特徴とする液晶表示パネルの製造方法。1. An array substrate having active elements for driving a liquid crystal cell formed in a matrix, and a color filter substrate fixed in parallel with the array substrate with the liquid crystal cell layer interposed therebetween and having a counter electrode formed thereon. In the method of manufacturing a liquid crystal display panel having an electric component for driving a TFT mounted on a mounting terminal portion of the array substrate, the scribe pressure is applied when cleaving and scribing the array substrate and the color filter substrate. A method of manufacturing a liquid crystal display panel, characterized in that this is variably performed.
トリクス状に形成されたアレイ基板と、 前記液晶セル層を挟んで前記アレイ基板と並行に固定さ
れ、対向電極が形成されたカラーフィルター基板とを備
え、 前記アレイ基板の実装端子部にＴＦＴを駆動するための
電気部品を実装している液晶表示パネルを製造する方法
において、 前記アレイ基板及び前記カラーフィルター基板を割断ス
クライブする時に、該スクライブ速度を可変として、こ
れを行う、 ことを特徴とする液晶表示パネルの製造方法。2. An array substrate having active elements for driving a liquid crystal cell formed in a matrix, and a color filter substrate fixed in parallel with the array substrate with the liquid crystal cell layer sandwiched therebetween and having a counter electrode formed thereon. In the method of manufacturing a liquid crystal display panel in which electric components for driving TFTs are mounted on the mounting terminal portions of the array substrate, the scribing speed is set when cleaving and scribing the array substrate and the color filter substrate. A method of manufacturing a liquid crystal display panel, characterized in that this is variably performed.
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003114420A true JP2003114420A (en) | 2003-04-18 |
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Cited By (7)
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