JP2003114298A - 廃棄物処理装置及び処理方法 - Google Patents
廃棄物処理装置及び処理方法Info
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- JP2003114298A JP2003114298A JP2001308125A JP2001308125A JP2003114298A JP 2003114298 A JP2003114298 A JP 2003114298A JP 2001308125 A JP2001308125 A JP 2001308125A JP 2001308125 A JP2001308125 A JP 2001308125A JP 2003114298 A JP2003114298 A JP 2003114298A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】乾燥状態で分解処理を行うことにより２次処理
をなくすことができる廃棄物処理装置及び方法を提供す
る。 【解決手段】処理対象の廃棄物を収納し酸化燃焼処理を
行う反応容器１と、この反応容器１に接続され、反応容
器１に収納された廃棄物の酸化燃焼処理用のオゾンガス
を供給するオゾン供給制御装置８と、反応容器１に収納
した廃棄物の乾燥を行う加熱器３及び加熱ガス供給制御
装置６と、反応容器１内の廃棄物の乾燥状態を検出する
水分計７とを備える。
をなくすことができる廃棄物処理装置及び方法を提供す
る。 【解決手段】処理対象の廃棄物を収納し酸化燃焼処理を
行う反応容器１と、この反応容器１に接続され、反応容
器１に収納された廃棄物の酸化燃焼処理用のオゾンガス
を供給するオゾン供給制御装置８と、反応容器１に収納
した廃棄物の乾燥を行う加熱器３及び加熱ガス供給制御
装置６と、反応容器１内の廃棄物の乾燥状態を検出する
水分計７とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば原子力施設
等において発生する放射性固体状の炭素成分を含有する
廃棄物を処理するための固体廃棄物処理装置に関する。
等において発生する放射性固体状の炭素成分を含有する
廃棄物を処理するための固体廃棄物処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】原子力施設等から発生する難燃性の使用
済イオン交換樹脂及び廃活性炭等、可燃性雑固体廃棄物
以外の廃棄物の処分は、元来、可燃性廃棄物を焼却処理
する雑固体焼却設備で可燃性廃棄物と約１０〜２０％程
度の混焼処理（燃焼ガス等による焼却処理）されてい
た。このような焼却処理をする場合には、難燃性の使用
済イオン交換樹脂および廃活性炭は、予め分別処理が必
要となるとともに所定の焼却制限を受けることとなって
いた。
済イオン交換樹脂及び廃活性炭等、可燃性雑固体廃棄物
以外の廃棄物の処分は、元来、可燃性廃棄物を焼却処理
する雑固体焼却設備で可燃性廃棄物と約１０〜２０％程
度の混焼処理（燃焼ガス等による焼却処理）されてい
た。このような焼却処理をする場合には、難燃性の使用
済イオン交換樹脂および廃活性炭は、予め分別処理が必
要となるとともに所定の焼却制限を受けることとなって
いた。
【０００３】そこで、この問題を回避するために、例え
ば特開平１１−３８１８８号公報記載のように、難燃性
の使用済イオン交換樹脂及び廃活性炭を含む固体廃棄物
の処理を、媒体液の臨界点を越える高温・高圧下で一定
時間保持し、オゾン・過酸化水素などの酸化剤を加えて
分解処理する方法や、特開昭５９−４４７００号公報記
載のように、使用済イオン交換樹脂を水中に懸濁した状
態で、例えば約１００度かつ常温の条件下で酸化剤とし
ての過酸化水素と例えば銅からなる触媒とを用いて分解
処理する方法が提唱されている。
ば特開平１１−３８１８８号公報記載のように、難燃性
の使用済イオン交換樹脂及び廃活性炭を含む固体廃棄物
の処理を、媒体液の臨界点を越える高温・高圧下で一定
時間保持し、オゾン・過酸化水素などの酸化剤を加えて
分解処理する方法や、特開昭５９−４４７００号公報記
載のように、使用済イオン交換樹脂を水中に懸濁した状
態で、例えば約１００度かつ常温の条件下で酸化剤とし
ての過酸化水素と例えば銅からなる触媒とを用いて分解
処理する方法が提唱されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術には、以下の課題が存在する。
来技術には、以下の課題が存在する。
【０００５】特開平１１−３８１８８号公報記載の従来
技術では、媒体液の臨界点を越える高温・高圧下で一定
時間保持する必要があるため、装置の安全管理に厳重な
配慮を払う観点から、運転操作をきわめて慎重にかつ精
密に行う必要があり、処理速度の向上が困難である。ま
た処理容器は所定時間の高温・高圧に耐えるものとしな
ければならず、重量増大及び設備の大型化やコスト増大
を招く。また、使用済イオン交換樹脂及び廃活性炭を含
む固体廃棄物等の処理対象物を水中に没して処理するこ
とが前提となっている（いわゆる湿式酸化方式）。した
がって、分解処理後の分解残さは液状となっており、こ
のためそのままでは容器に投入することができず、中和
処理（ｐＨ処理）及び乾燥処理といった２次処理が別途
必要となる。
技術では、媒体液の臨界点を越える高温・高圧下で一定
時間保持する必要があるため、装置の安全管理に厳重な
配慮を払う観点から、運転操作をきわめて慎重にかつ精
密に行う必要があり、処理速度の向上が困難である。ま
た処理容器は所定時間の高温・高圧に耐えるものとしな
ければならず、重量増大及び設備の大型化やコスト増大
を招く。また、使用済イオン交換樹脂及び廃活性炭を含
む固体廃棄物等の処理対象物を水中に没して処理するこ
とが前提となっている（いわゆる湿式酸化方式）。した
がって、分解処理後の分解残さは液状となっており、こ
のためそのままでは容器に投入することができず、中和
処理（ｐＨ処理）及び乾燥処理といった２次処理が別途
必要となる。
【０００６】特開昭５９−４４７００号公報記載の従来
技術では、約１００度かつ常温の条件下で反応を行わせ
ることから、前述した運転操作・処理速度に係わる課題
及び処理容器の大型化・重量増大等の課題はない。しか
しながら、上記同様湿式酸化方式であることから２次処
理が別途必要となるという課題は依然存在する。
技術では、約１００度かつ常温の条件下で反応を行わせ
ることから、前述した運転操作・処理速度に係わる課題
及び処理容器の大型化・重量増大等の課題はない。しか
しながら、上記同様湿式酸化方式であることから２次処
理が別途必要となるという課題は依然存在する。
【０００７】本発明の目的は、乾燥状態で分解処理を行
うことにより２次処理をなくすことができる廃棄物処理
装置及び方法を提供することにある。
うことにより２次処理をなくすことができる廃棄物処理
装置及び方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】（１）上記目的を達成す
るために、本発明の廃棄物処理装置は、処理対象の廃棄
物を収納し酸化燃焼処理を行う反応容器と、この反応容
器に接続され、前記反応容器に収納された廃棄物の酸化
燃焼処理用のオゾンガスを供給するオゾン供給手段と、
前記反応容器に収納した廃棄物の乾燥を行う乾燥手段
と、前記反応容器内の廃棄物の乾燥状態を検出するモニ
タ手段とを備える。
るために、本発明の廃棄物処理装置は、処理対象の廃棄
物を収納し酸化燃焼処理を行う反応容器と、この反応容
器に接続され、前記反応容器に収納された廃棄物の酸化
燃焼処理用のオゾンガスを供給するオゾン供給手段と、
前記反応容器に収納した廃棄物の乾燥を行う乾燥手段
と、前記反応容器内の廃棄物の乾燥状態を検出するモニ
タ手段とを備える。
【０００９】本発明においては、処理対象である例えば
粉末状又は粒状の含有炭素廃棄物を収納した反応容器に
オゾン供給手段でオゾンガスを供給し、さらに乾燥手段
で廃棄物を乾燥させその乾燥状態をモニタ手段で検出
し、オゾンガスの強力な酸化作用で廃棄物を常温常圧に
て酸化燃焼させ、これによって廃棄物の減容処理を行
う。このように乾燥状態で酸化分解処理を行う乾式酸化
方式とすることにより、従来の湿式酸化方式に必須であ
る中和処理や乾燥処理といった２次処理をなくすことが
できる。また、湿式酸化方式のように燃焼時の水分の蒸
発に伴う吸熱がなくなるので、少量のオゾン供給量で酸
化燃焼反応を行えるという効果もある。
粉末状又は粒状の含有炭素廃棄物を収納した反応容器に
オゾン供給手段でオゾンガスを供給し、さらに乾燥手段
で廃棄物を乾燥させその乾燥状態をモニタ手段で検出
し、オゾンガスの強力な酸化作用で廃棄物を常温常圧に
て酸化燃焼させ、これによって廃棄物の減容処理を行
う。このように乾燥状態で酸化分解処理を行う乾式酸化
方式とすることにより、従来の湿式酸化方式に必須であ
る中和処理や乾燥処理といった２次処理をなくすことが
できる。また、湿式酸化方式のように燃焼時の水分の蒸
発に伴う吸熱がなくなるので、少量のオゾン供給量で酸
化燃焼反応を行えるという効果もある。
【００１０】（２）上記（１）において、好ましくは、
前記乾燥手段は、前記反応容器を加熱する加熱器と、前
記反応容器に収納した廃棄物の乾燥を行う加熱ガス媒体
の供給を行う加熱ガス供給制御装置とを備える。
前記乾燥手段は、前記反応容器を加熱する加熱器と、前
記反応容器に収納した廃棄物の乾燥を行う加熱ガス媒体
の供給を行う加熱ガス供給制御装置とを備える。
【００１１】（３）上記（１）において、また好ましく
は、前記モニタ手段は、前記反応容器内の廃棄物の水分
含有状態を検出する水分計を備える。
は、前記モニタ手段は、前記反応容器内の廃棄物の水分
含有状態を検出する水分計を備える。
【００１２】（４）上記（１）乃至（３）において、ま
た好ましくは、前記反応容器内に廃棄物を投入する廃棄
物投入機と、前記酸化燃焼処理により生成した発生ガス
を処理する排ガス処理装置と、前記反応容器に接続され
前記酸化燃焼処理により生成した残渣を排出する排出装
置と、前記酸化燃焼状態をモニタリングするガス濃度計
および温度検出器と、前記酸化燃焼反応を調整するため
の不活性ガス媒体を供給する不活性ガス供給制御装置と
を備える。
た好ましくは、前記反応容器内に廃棄物を投入する廃棄
物投入機と、前記酸化燃焼処理により生成した発生ガス
を処理する排ガス処理装置と、前記反応容器に接続され
前記酸化燃焼処理により生成した残渣を排出する排出装
置と、前記酸化燃焼状態をモニタリングするガス濃度計
および温度検出器と、前記酸化燃焼反応を調整するため
の不活性ガス媒体を供給する不活性ガス供給制御装置と
を備える。
【００１３】温度検出器及びガス濃度計で反応容器内の
廃棄物温度および酸化燃焼反応に伴うＣＯ2などの排ガ
ス濃度をモニタリングすることにより、酸化燃焼反応の
確認が容易となるとともに、不活性ガス供給制御装置で
不活性ガスを供給することにより酸化燃焼反応を安定的
に調整することが可能となり、酸化燃焼反応の停止が容
易に可能である。
廃棄物温度および酸化燃焼反応に伴うＣＯ2などの排ガ
ス濃度をモニタリングすることにより、酸化燃焼反応の
確認が容易となるとともに、不活性ガス供給制御装置で
不活性ガスを供給することにより酸化燃焼反応を安定的
に調整することが可能となり、酸化燃焼反応の停止が容
易に可能である。
【００１４】（５）上記目的を達成するために、本発明
の廃棄物処理方法は、廃棄物を反応容器内に収納して乾
燥させた後、反応容器に常温常圧でオゾンガスを供給
し、オゾンガスと廃棄物の酸化燃焼反応により廃棄物を
減容処理する。
の廃棄物処理方法は、廃棄物を反応容器内に収納して乾
燥させた後、反応容器に常温常圧でオゾンガスを供給
し、オゾンガスと廃棄物の酸化燃焼反応により廃棄物を
減容処理する。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の廃棄物処理処理装置の一
実施形態を図１を用いて説明する。
実施形態を図１を用いて説明する。
【００１６】本実施形態の廃棄物処理装置は、廃棄物を
収納する密封性の反応容器１と、反応容器１に廃棄物を
投入する廃棄物投入機２と、反応容器１のまわりに設け
られ含水廃棄物の乾燥のため反応容器１を直接加熱する
加熱器３と、反応容器１上面中央部に接続され反応容器
１に収納された廃棄物を攪拌する廃棄物攪拌機４と、反
応容器１の下部に接続され酸化燃焼反応後の残渣又は廃
棄物を排出するダンパーや弁方式などの排出装置５と、
反応容器１に加熱ガス供給ライン６ａを介し接続された
加熱ガス供給制御装置６と、反応容器１内の乾燥状態を
モニタリングするため反応容器１の上部に取り付けられ
た水分計７と、オゾンガス供給ライン８ａを介し反応容
器１に接続され、廃棄物を酸化燃焼処理するオゾンガス
を供給するオゾンガス供給制御装置８と、反応容器１か
らの排ガスライン１２ａ（後述）に接続され、酸化燃焼
時の排ガス濃度をモニタリングするガス濃度計１０と、
酸化燃焼時の廃棄物の燃焼温度をモニタリングするため
の温度検出器９と、不活性ガス供給ライン１１ａを介し
反応容器１に接続され、酸化燃焼反応を制御する不活性
ガスを供給する不活性ガス供給制御装置１１と、反応容
器１上面ないしは側面の排ガスライン１２ａを介し接続
され、酸化燃焼反応により生成した排ガスを処理する排
ガス処理装置１２とを備えている。
収納する密封性の反応容器１と、反応容器１に廃棄物を
投入する廃棄物投入機２と、反応容器１のまわりに設け
られ含水廃棄物の乾燥のため反応容器１を直接加熱する
加熱器３と、反応容器１上面中央部に接続され反応容器
１に収納された廃棄物を攪拌する廃棄物攪拌機４と、反
応容器１の下部に接続され酸化燃焼反応後の残渣又は廃
棄物を排出するダンパーや弁方式などの排出装置５と、
反応容器１に加熱ガス供給ライン６ａを介し接続された
加熱ガス供給制御装置６と、反応容器１内の乾燥状態を
モニタリングするため反応容器１の上部に取り付けられ
た水分計７と、オゾンガス供給ライン８ａを介し反応容
器１に接続され、廃棄物を酸化燃焼処理するオゾンガス
を供給するオゾンガス供給制御装置８と、反応容器１か
らの排ガスライン１２ａ（後述）に接続され、酸化燃焼
時の排ガス濃度をモニタリングするガス濃度計１０と、
酸化燃焼時の廃棄物の燃焼温度をモニタリングするため
の温度検出器９と、不活性ガス供給ライン１１ａを介し
反応容器１に接続され、酸化燃焼反応を制御する不活性
ガスを供給する不活性ガス供給制御装置１１と、反応容
器１上面ないしは側面の排ガスライン１２ａを介し接続
され、酸化燃焼反応により生成した排ガスを処理する排
ガス処理装置１２とを備えている。
【００１７】反応容器１は、通常は万全を期すためにあ
る程度の耐火材料が使用されるが、通常の金属容器を使
用しても良い（比較的低温で処理可能な場合は特に）。
いずれにしても、後述のように酸化分解処理は常温常圧
で行われるため、特に高耐圧性といった特別な配慮をす
る必要はない。
る程度の耐火材料が使用されるが、通常の金属容器を使
用しても良い（比較的低温で処理可能な場合は特に）。
いずれにしても、後述のように酸化分解処理は常温常圧
で行われるため、特に高耐圧性といった特別な配慮をす
る必要はない。
【００１８】廃棄物投入機２は、廃棄物の投入量は適宜
所望の値に可変できるようになっている。
所望の値に可変できるようになっている。
【００１９】廃棄物攪拌機４は、廃棄物をまんべんなく
攪拌・分散させるため多段式のパドル構造（図示せず）
となっており、廃棄物の処理状態により回転を可変する
機構となっている。
攪拌・分散させるため多段式のパドル構造（図示せず）
となっており、廃棄物の処理状態により回転を可変する
機構となっている。
【００２０】加熱ガス供給制御装置６は、加熱・乾燥す
る含水廃棄物の種類、処理態様等に対応した加熱の態様
に応じて、反応容器１の上面、側面、下面の１ヶ所ない
しは組み合わせにより加熱ガスを供給するようになって
いる。
る含水廃棄物の種類、処理態様等に対応した加熱の態様
に応じて、反応容器１の上面、側面、下面の１ヶ所ない
しは組み合わせにより加熱ガスを供給するようになって
いる。
【００２１】オゾンガス供給制御装置８は、上記加熱ガ
ス供給制御装置６同様、分解処理する廃棄物の種類、処
理態様等に対応して、廃棄物の酸化燃焼反応を促進する
ためのオゾンガスを反応容器１の上面、側面、下面の１
ヶ所ないしは組み合わせにより供給するようになってい
る。
ス供給制御装置６同様、分解処理する廃棄物の種類、処
理態様等に対応して、廃棄物の酸化燃焼反応を促進する
ためのオゾンガスを反応容器１の上面、側面、下面の１
ヶ所ないしは組み合わせにより供給するようになってい
る。
【００２２】不活性ガス供給制御装置１１は、上記加熱
ガス供給制御装置６及びオゾンガス供給制御装置８同
様、分解処理する廃棄物の種類、処理態様等に対応し
て、不活性ガスを反応容器１の上面、側面、下面の１ヶ
所ないしは組み合わせにより供給するようになってい
る。
ガス供給制御装置６及びオゾンガス供給制御装置８同
様、分解処理する廃棄物の種類、処理態様等に対応し
て、不活性ガスを反応容器１の上面、側面、下面の１ヶ
所ないしは組み合わせにより供給するようになってい
る。
【００２３】排ガス処理装置１２は、詳細な図示を省略
するが、排ガスの冷却が必要な場合には冷却器を、排ガ
ス中のダスト成分を除去する場合には除去フィルター
を、排ガス中のＳＯx、ＮＯxなどの酸化ガスはスクラバ
ーを、オゾンを分解処理する場合にはオゾン分解器を備
えた構造となっている。また、反応容器１内を負圧に保
つため、排気側に吸引装置が無い場合はブロワーなどが
取り付けられる。尚、既設の排ガス処理装置がある場合
には、その既設装置に追加して接続するようにしても良
い。
するが、排ガスの冷却が必要な場合には冷却器を、排ガ
ス中のダスト成分を除去する場合には除去フィルター
を、排ガス中のＳＯx、ＮＯxなどの酸化ガスはスクラバ
ーを、オゾンを分解処理する場合にはオゾン分解器を備
えた構造となっている。また、反応容器１内を負圧に保
つため、排気側に吸引装置が無い場合はブロワーなどが
取り付けられる。尚、既設の排ガス処理装置がある場合
には、その既設装置に追加して接続するようにしても良
い。
【００２４】次に、上記構成の廃棄物処理装置を用いた
廃棄物処理方法について説明する。
廃棄物処理方法について説明する。
【００２５】まず、廃棄物として含有炭素廃棄物の難燃
性の使用済イオン交換樹脂および廃活性炭等の粉状又は
粒状の廃棄物が、反応容器１の上部に接続された廃棄物
投入機２により、反応容器１に投入される。
性の使用済イオン交換樹脂および廃活性炭等の粉状又は
粒状の廃棄物が、反応容器１の上部に接続された廃棄物
投入機２により、反応容器１に投入される。
【００２６】このとき、粉状又は粒状の廃棄物は、含水
状態で保管されていることが多いため、オゾンによる酸
化燃焼処理を行う前に、反応容器１内で攪拌しながら乾
燥させる。初めに、反応容器１に設置された廃棄物攪拌
機４により粉状又は粒状の廃棄物が攪拌・分散され、反
応容器１に設置された加熱器３により反応容器１が加熱
される。ここに、反応容器１に接続された加熱ガス供給
制御装置６より加熱ガス供給ライン６ａを介し蒸気及び
加熱空気等の加熱ガス媒体が供給され、加熱による乾燥
が開始、継続される。このときの廃棄物の乾燥状態は水
分計７によりモニタリングされ、水分状態を確認し、所
定の状態に達したら、加熱器３による加熱及び加熱ガス
供給制御装置６による加熱ガスの供給を停止し、乾燥を
終了する。
状態で保管されていることが多いため、オゾンによる酸
化燃焼処理を行う前に、反応容器１内で攪拌しながら乾
燥させる。初めに、反応容器１に設置された廃棄物攪拌
機４により粉状又は粒状の廃棄物が攪拌・分散され、反
応容器１に設置された加熱器３により反応容器１が加熱
される。ここに、反応容器１に接続された加熱ガス供給
制御装置６より加熱ガス供給ライン６ａを介し蒸気及び
加熱空気等の加熱ガス媒体が供給され、加熱による乾燥
が開始、継続される。このときの廃棄物の乾燥状態は水
分計７によりモニタリングされ、水分状態を確認し、所
定の状態に達したら、加熱器３による加熱及び加熱ガス
供給制御装置６による加熱ガスの供給を停止し、乾燥を
終了する。
【００２７】乾燥処理終了後、反応容器１内の粉状又は
粒状の廃棄物に対し、オゾンガス供給ライン８ａを介し
オゾンガス供給制御装置８よりオゾンガスを供給する。
オゾンガス供給制御装置８は、図示を省略しているが酸
素または空気を原料にオゾン発生器により製造し供給す
る。なお、通常、原料のすべてをオゾンガスに変換する
のは困難であるため、オゾンの他に酸素または空気を含
む状態で供給される。
粒状の廃棄物に対し、オゾンガス供給ライン８ａを介し
オゾンガス供給制御装置８よりオゾンガスを供給する。
オゾンガス供給制御装置８は、図示を省略しているが酸
素または空気を原料にオゾン発生器により製造し供給す
る。なお、通常、原料のすべてをオゾンガスに変換する
のは困難であるため、オゾンの他に酸素または空気を含
む状態で供給される。
【００２８】オゾンガスの供給により、反応容器１内の
廃棄物は、オゾンの強力な酸化作用によってその炭素成
分が以下の反応式により強力に酸化される。
廃棄物は、オゾンの強力な酸化作用によってその炭素成
分が以下の反応式により強力に酸化される。
【００２９】Ｃ＋２Ｏ3→ＣＯ2＋２Ｏ2
すなわち、炭素成分（Ｃ）はオゾン（Ｏ3）により二酸
化炭素（ＣＯ2）となり、オゾンは酸素（Ｏ2）に分解さ
れる。
化炭素（ＣＯ2）となり、オゾンは酸素（Ｏ2）に分解さ
れる。
【００３０】そしてこのとき、炭素成分の酸化反応によ
り炭素成分を主成分とする使用済イオン交換樹脂の様な
有機炭素化合物及び廃活性炭のような無機炭素化合物
が、酸化分解される。さらに、酸化反応に伴って発生す
る反応熱により、炭素成分を主成分とする有機炭素化合
物及び無機炭素化合物が酸化燃焼し、オゾンガスに含有
される酸素ガスなどにより酸化燃焼反応が継続する。ま
た、酸化燃焼反応をまんべんなく継続させるため、反応
容器１内の粉状又は粒状の廃棄物を、廃棄物攪拌機４に
より攪拌・分散する。
り炭素成分を主成分とする使用済イオン交換樹脂の様な
有機炭素化合物及び廃活性炭のような無機炭素化合物
が、酸化分解される。さらに、酸化反応に伴って発生す
る反応熱により、炭素成分を主成分とする有機炭素化合
物及び無機炭素化合物が酸化燃焼し、オゾンガスに含有
される酸素ガスなどにより酸化燃焼反応が継続する。ま
た、酸化燃焼反応をまんべんなく継続させるため、反応
容器１内の粉状又は粒状の廃棄物を、廃棄物攪拌機４に
より攪拌・分散する。
【００３１】廃棄物の酸化燃焼状態は、反応容器１に取
り付けられた温度検出器９およびガス濃度計１０により
モニタリングされる。そして、これに基づきオゾンガス
供給制御装置８によるオゾンガスの供給量又はオゾンガ
ス濃度を制御するか、若しくは不活性ガス供給制御装置
１１により窒素ガス等の不活性ガスを供給することによ
り、上記の廃棄物とオゾンとの酸化反応を制御すること
ができる。このようにすることで、異状時の検出もで
き、安定に酸化燃焼を継続することが可能となる。
り付けられた温度検出器９およびガス濃度計１０により
モニタリングされる。そして、これに基づきオゾンガス
供給制御装置８によるオゾンガスの供給量又はオゾンガ
ス濃度を制御するか、若しくは不活性ガス供給制御装置
１１により窒素ガス等の不活性ガスを供給することによ
り、上記の廃棄物とオゾンとの酸化反応を制御すること
ができる。このようにすることで、異状時の検出もで
き、安定に酸化燃焼を継続することが可能となる。
【００３２】酸化燃焼反応によって発生するＳＯx、Ｎ
Ｏx、ダストなどを含む排ガスは、排ガスライン１２ａ
を介し排ガス処理装置１２に導かれ、ここで浄化されて
外部放出される。
Ｏx、ダストなどを含む排ガスは、排ガスライン１２ａ
を介し排ガス処理装置１２に導かれ、ここで浄化されて
外部放出される。
【００３３】酸化燃焼反応を停止する場合または異状時
には、オゾンガス供給制御装置８からのオゾンガスの供
給を停止するか、不活性ガス供給制御装置１１より窒素
ガス等の不活性ガスを供給する。
には、オゾンガス供給制御装置８からのオゾンガスの供
給を停止するか、不活性ガス供給制御装置１１より窒素
ガス等の不活性ガスを供給する。
【００３４】酸化燃焼反応により減容した残渣は、自然
冷却後、反応容器１に接続する排出装置５を介して、残
渣受け容器１３に排出される。
冷却後、反応容器１に接続する排出装置５を介して、残
渣受け容器１３に排出される。
【００３５】以上説明したように、本実施形態の廃棄物
処理装置によれば、処理対象である例えば粉末状又は粒
状の含有炭素廃棄物を収納した反応容器１にオゾンガス
を供給し、さらに廃棄物を乾燥させその乾燥状態をモニ
タしながら、オゾンガスの強力な酸化作用で廃棄物を常
温常圧にて酸化燃焼させ、これによって廃棄物の減容処
理を行う。このように乾燥状態で酸化分解処理を行う乾
式酸化方式とすることにより、従来の湿式酸化方式に必
須である中和処理や乾燥処理といった２次処理をなくす
ことができる。また、湿式酸化方式のように燃焼時の水
分の蒸発に伴う吸熱がなくなるので、少量のオゾン供給
量で酸化燃焼反応を行えるという効果もある。
処理装置によれば、処理対象である例えば粉末状又は粒
状の含有炭素廃棄物を収納した反応容器１にオゾンガス
を供給し、さらに廃棄物を乾燥させその乾燥状態をモニ
タしながら、オゾンガスの強力な酸化作用で廃棄物を常
温常圧にて酸化燃焼させ、これによって廃棄物の減容処
理を行う。このように乾燥状態で酸化分解処理を行う乾
式酸化方式とすることにより、従来の湿式酸化方式に必
須である中和処理や乾燥処理といった２次処理をなくす
ことができる。また、湿式酸化方式のように燃焼時の水
分の蒸発に伴う吸熱がなくなるので、少量のオゾン供給
量で酸化燃焼反応を行えるという効果もある。
【００３６】また、温度検出器９及びガス濃度計１０で
反応容器１内の廃棄物温度および酸化燃焼反応に伴うＣ
Ｏ2などの排ガス濃度をモニタリングすることにより、
酸化燃焼反応の確認が容易となるとともに、不活性ガス
供給制御装置１１で不活性ガスを供給することにより酸
化燃焼反応を安定的に調整することが可能となり、酸化
燃焼反応の停止が容易に可能であるという効果もある。
反応容器１内の廃棄物温度および酸化燃焼反応に伴うＣ
Ｏ2などの排ガス濃度をモニタリングすることにより、
酸化燃焼反応の確認が容易となるとともに、不活性ガス
供給制御装置１１で不活性ガスを供給することにより酸
化燃焼反応を安定的に調整することが可能となり、酸化
燃焼反応の停止が容易に可能であるという効果もある。
【００３７】
【発明の効果】本発明によれば、乾燥状態で分解処理を
行うことにより２次処理をなくすことができる。
行うことにより２次処理をなくすことができる。
【図１】本発明の一実施形態による廃棄物処理装置の全
体構成を表す概念的構成図である。
体構成を表す概念的構成図である。
１ 反応容器
２ 廃棄物投入機
３ 加熱器（乾燥手段）
４ 廃棄物攪拌機
５ 排出装置
６ 加熱ガス供給制御装置（乾燥手段）
７ 水分計（モニタ手段）
８ オゾンガス供給制御装置（オゾン供給
手段） ９ 温度検出器 １０ ガス濃度計 １１ 不活性ガス供給制御装置 １２ 排ガス処理装置 １３ 残渣受け容器
手段） ９ 温度検出器 １０ ガス濃度計 １１ 不活性ガス供給制御装置 １２ 排ガス処理装置 １３ 残渣受け容器
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｆ２３Ｇ 5/50 Ｆ２３Ｇ 7/00 Ｊ
Ｆ２６Ｂ 3/20
7/00 21/00 Ａ
Ｆ２６Ｂ 3/20 25/00 Ｆ
21/00 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０４Ｚ
25/00 ＺＡＢ
(72)発明者 上田 清隆
茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会
社日立製作所原子力事業部内
(72)発明者 海老根 三十治
茨城県日立市幸町三丁目２番１号 日立エ
ンジニアリング株式会社内
Ｆターム(参考） 3K062 AA23 AB01 AC09 BA02 CA01
CA05 CB08 DA01 DA24 DB27
3K065 AA23 AB01 AC09 BA05 BA06
CA11
3L113 AA07 AB03 AB07 AC01 AC28
AC48 AC49 AC53 AC57 AC58
AC63 AC67 AC83 AC87 BA01
CA02 CA07 CA08 CB12 CB19
DA04 DA07
4D004 AA47 AA50 AB09 CA15 CA28
CA36 CA42 CB04 CB27 DA01
DA02 DA06 DA09 DA10
Claims (5)
- 【請求項１】処理対象の廃棄物を収納し酸化燃焼処理を
行う反応容器と、 この反応容器に接続され、前記反応容器に収納された廃
棄物の酸化燃焼処理用のオゾンガスを供給するオゾン供
給手段と、 前記反応容器に収納した廃棄物の乾燥を行う乾燥手段
と、 前記反応容器内の廃棄物の乾燥状態を検出するモニタ手
段とを備えたことを特徴とする廃棄物処理装置。 - 【請求項２】請求項１記載の廃棄物処理装置において、
前記乾燥手段は、前記反応容器を加熱する加熱器と、前
記反応容器に収納した廃棄物の乾燥を行う加熱ガス媒体
の供給を行う加熱ガス供給制御装置とを備えることを特
徴とする廃棄物処理装置。 - 【請求項３】請求項１記載の廃棄物処理装置において、
前記モニタ手段は、前記反応容器内の廃棄物の水分含有
状態を検出する水分計を備えることを特徴とする廃棄物
処理装置。 - 【請求項４】請求項１乃至３記載の廃棄物処理装置にお
いて、前記反応容器内に廃棄物を投入する廃棄物投入機
と、前記酸化燃焼処理により生成した発生ガスを処理す
る排ガス処理装置と、前記反応容器に接続され前記酸化
燃焼処理により生成した残渣を排出する排出装置と、前
記酸化燃焼状態をモニタリングするガス濃度計および温
度検出器と、前記酸化燃焼反応を調整するための不活性
ガス媒体を供給する不活性ガス供給制御装置とを備えた
ことを特徴とする廃棄物処理装置。 - 【請求項５】廃棄物を反応容器内に収納して乾燥させた
後、反応容器に常温常圧でオゾンガスを供給し、オゾン
ガスと廃棄物の酸化燃焼反応により廃棄物を減容処理す
る廃棄物処理方法。
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|---|---|---|---|
| JP2001308125A JP3949415B2 (ja) | 2001-10-04 | 2001-10-04 | 廃棄物処理装置及び処理方法 |
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|---|---|---|---|---|
| KR100611358B1 (ko) | 2004-11-24 | 2006-08-11 | 한국수력원자력 주식회사 | 전이금속 함유 폐수지 유리화 장치 및 방법 |
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