JP2003112316A - 造粒機への樹脂供給制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】受入ホッパへの安定した樹脂の供給を行うこと
で、造粒機の安定稼動を図ることのできる造粒機への樹
脂供給制御方法を提供する。 【解決手段】供給手段１、２からの供給により受入ホッ
パ７で受入れた粉状の樹脂を造粒機１１に供給する供給
経路と、回収ホッパ２２に回収して受入ホッパ７に返送
する返送経路とを有する造粒機への樹脂供給制御方法で
あって、回収ホッパ２２に貯留される樹脂貯留量に応じ
て、供給手段１、２による受入ホッパ７への樹脂の供給
量を増減制御する。回収ホッパ２２の樹脂貯留量が基準
レベルよりも少なくなった時に供給手段による樹脂供給
量を増加させ、基準レベルよりも多くなった時に供給手
段による樹脂供給量を減少させる。受入ホッパ７の樹脂
貯留量が高レベルよりも多くなった時に供給手段による
樹脂の供給を停止し、受入ホッパ７の樹脂貯留量が低レ
ベルよりも少なくなった時に造粒機１１での樹脂の供給
を停止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉状の樹脂を所定
の粒径に造粒する造粒機において、この造粒機に樹脂を
供給制御する樹脂供給制御方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、造粒機へは、粉状の樹脂を供給手
段により受入ホッパに供給する供給経路と、造粒機によ
り造粒した樹脂のうち所定範囲の粒径よりも大きいもし
くは小さい樹脂を回収ホッパに回収して受入ホッパに返
送する返送経路との二つの経路によって樹脂を供給して
いる。そして、このように供給された樹脂を造粒機によ
り所定の粒径に造粒している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来では、回収ホッパから受入ホッパに返送される樹脂量
に関わらず、供給手段により受入ホッパに常時一定の樹
脂を供給している。このため、回収ホッパから返送され
て受入ホッパに貯留される樹脂量が多くなると、供給手
段による樹脂の一定供給と相まって受入ホッパに樹脂が
どんどん溜まって満杯になり、供給手段から受入ホッパ
まで樹脂を空気輸送しているブロワーから吹き出すとい
う問題があった。

【０００４】このような事態が起こると、処理が済むま
で造粒機の稼動を停止せざるを得ず、造粒機の稼動効率
を低下させる要因になっていた。

【０００５】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、受入ホッパへの安定し
た樹脂の供給を行うことで、造粒機の安定稼動を図るこ
とのできる造粒機への樹脂供給制御方法を提供すること
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の造
粒機への樹脂供給制御方法は、供給手段からの供給によ
り受入ホッパで受入れた粉状の樹脂を造粒機に供給する
供給経路と、該造粒機により粒状に造粒した樹脂のうち
所定範囲の粒径よりも大きいもしくは小さい樹脂を回収
ホッパに回収して受入ホッパに返送する返送経路とを有
する造粒機への樹脂供給制御方法であって、前記回収ホ
ッパに貯留される樹脂貯留量に応じて、前記供給手段に
よる受入ホッパへの樹脂の供給量を増減制御することを
特徴とする。

【０００７】請求項２に係る発明の造粒機への樹脂供給
制御方法は、前記回収ホッパの樹脂貯留量が所定の基準
レベルよりも少なくなった時に、前記供給手段による樹
脂供給量を増加させ、上記基準レベルよりも多くなった
時に、前記供給手段による樹脂供給量を減少させること
を特徴とする。

【０００８】請求項３に係る発明の造粒機への樹脂供給
制御方法は、前記受入ホッパの樹脂貯留量が所定の高レ
ベルよりも多くなった時に、前記供給手段による樹脂の
供給を停止し、受入ホッパの樹脂貯留量が所定の低レベ
ルよりも少なくなった時に、前記造粒機での樹脂の供給
を停止することを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００１０】図１は、本発明の造粒機への樹脂供給制御
方法が実施される造粒設備の全体構成を示している。

【００１１】図１において、１は上流設備から導入され
る粉状の樹脂を貯留して供給するための供給ホッパで、
上流設備では上記樹脂を乾燥処理してこの供給ホッパ１
に導入する。

【００１２】供給ホッパ１の排出部には、当該供給ホッ
パ１とで粉状の樹脂の供給手段を構成するロータリーバ
ルブ２が設けられている。ロータリーバルブ２は、その
回転により供給ホッパ１の樹脂を供給路３に供給するた
めのもので、例えば高速回転と低速回転との２段階に回
転制御される。従って、ロータリーバルブ２を高速回転
させることで、その回転に応じた多量の樹脂を供給路３
に定量供給し、ロータリーバルブ２を低速回転させるこ
とで、その回転に応じた少量の樹脂を供給路３に定量供
給する。

【００１３】前記供給路３は、サイクロン４に連結され
ており、このサイクロン４の上部にはブロワー５を有す
る排気路６が連結されている。従って、ブロワー５の作
動により供給路３の上流から空気を吸い込んでサイクロ
ン４を経て排気路６から排気することで、上述したロー
タリーバルブ２から供給路３に供給した樹脂を空気とと
もにサイクロン４に輸送する。つまり樹脂は空気輸送に
より供給路３を通じてサイクロン４に導入される。

【００１４】サイクロン４は、その下端に受入ホッパ７
が設けられている。受入ホッパ７は上記供給ホッパ１か
らサイクロン４に導入された樹脂と、後述する返送路２
４を通じてサイクロン４に導入される樹脂とを貯留す
る。

【００１５】受入ホッパ７の排出部は、ロータリーバル
ブ８を介して投入ホッパ１０に連結されている。ロータ
リーバルブ８は、その回転により受入ホッパ７に貯留さ
れている樹脂を投入ホッパ１０に定量供給する。

【００１６】投入ホッパ１０は、その下端排出部が造粒
機１１の供給フィーダ１２の供給口１２ａに連結されて
おり、この投入ホッパ１０に供給された樹脂を供給フィ
ーダ１２に供給口１２ａを通じて導入する。

【００１７】造粒機１１は、上記供給フィーダ１２と、
この供給フィーダ１２により定量供給する樹脂に所定の
圧力を加えて平べったい固形状に形成するロールプレス
機１３と、ロールプレス機１３で形成された樹脂を所定
の粒径に粉砕する粉砕機１４とで構成されている。

【００１８】上記粉砕機１４は、その排出部がふるい機
１５の上部に連結されている。ふるい機１５は粉砕機１
４で粉砕した樹脂のうち所定範囲の粒径の樹脂を選別す
るためのもので、例えば上段メッシュ１６と下段メッシ
ュ１７とにより上段層１８、中段層１９、下段層２０の
上下３層に区画されており、上段層１８に粉砕機１４で
粉砕された樹脂が導入されるようになされている。

【００１９】上段メッシュ１６及び下段メッシュ１７
は、複数の通孔を有し、上段メッシュ１６の通孔の方が
下段メッシュ１７の通孔よりも大きくなされている。従
って、粉砕機で粉砕した樹脂のうち、上段メッシュ１６
の通孔よりも大きい樹脂が上段層１８で捕捉され、上段
メッシュ１６の通孔よりも小さく且つ下段メッシュ１７
の通孔よりも大きい樹脂が中段層１９で捕捉され、下段
メッシュ１７の通孔よりも小さい樹脂が下段層２０で捕
捉される。そして、中段層１９で捕捉した樹脂が良品ホ
ッパ２１に投入されて適宜な樹脂成形に供されるととも
に、上段層１８及び下段層２０で捕捉された樹脂が回収
ホッパ２２に投入される。つまり、中段層１９で捕捉す
ることによって、所定範囲の粒径の樹脂のみを良品とし
て選別している。

【００２０】一方、回収ホッパ２２は、その排出部にロ
ータリーバルブ２３が設けられており、ロータリーバル
ブ２３によって回収ホッパ２２に貯留された樹脂を返送
路２４に定量供給する。返送路２４は前記サイクロン４
に連通されており、ロータリーバルブ２３で定量供給さ
れる樹脂を空気輸送によりサイクロン４に供給する。

【００２１】つまり、サイクロン４には、前記供給路３
を通じて供給される供給経路と、返送路２４を通じて返
送される返送経路との２つの経路によって樹脂が供給さ
れる。

【００２２】ここで、前記受入ホッパ７には、当該受入
ホッパ７の樹脂が所定の上限位置（高レベル）に達した
か否かを検出する上限レベルセンサ７ａと、所定の下限
位置（低レベル）に達したか否かを検出する下限レベル
センサ７ｂとが設けられている。

【００２３】また、前記回収ホッパ２２には、当該回収
ホッパ２２の樹脂が所定の下限位置（基準レベル）に達
したか否かを検出する下限レベルセンサ２２ａが設けら
れている。

【００２４】そして、これら各レベルセンサ７ａ、７
ｂ、２２ａでの検出結果に基づいて本発明の樹脂供給制
御方法が以下のように行われる。

【００２５】まず、回収ホッパ２２での樹脂貯留量に基
づく樹脂供給の制御は、図２に示すように、ステップＳ
１で回収ホッパ２２に貯留された樹脂が下限位置以下か
否かを下限レベルセンサ２２ａの検出によって判断す
る。そして、下限位置以下であればステップＳ２に進
み、ロータリーバルブ２を高速回転にして供給ホッパ１
からの樹脂の供給量を多くする。また、下限位置以上で
あればステップＳ３に進み、ロータリーバルブ２を低速
回転にして供給ホッパ１からの樹脂の供給量を少なくす
る。このような樹脂の供給量の増減制御をステップＳ４
を通じて造粒機１１が稼動している間行う。

【００２６】次に、受入ホッパ７での樹脂貯留量に基づ
く樹脂供給の制御は、図３に示すように、ステップＳ１
０で受入ホッパ７に貯留された樹脂が上限位置以上か否
かを上限レベルセンサ７ａの検出によって判断する。そ
して、上限位置以上であればステップＳ１１に進み、ロ
ータリーバルブ２の作動を停止して供給ホッパ１から供
給路３を通じての樹脂の供給を停止する。また、上限位
置以下であればステップＳ１２に進み、ロータリーバル
ブ２の作動を継続し供給ホッパ１から供給路３を通じて
樹脂を供給する。この際、供給ホッパ１からの樹脂の供
給量は、前述したように回収ホッパ２２での樹脂貯留量
に基づくロータリーバルブ２の低速回転もしくは高速回
転により増減制御されている。

【００２７】続いて、ステップＳ１３では、受入ホッパ
７に貯留された樹脂が下限位置以下か否かを下限レベル
センサ７ｂの検出によって判断する。そして、下限位置
以下であればステップＳ１４に進み、供給フィーダ１２
の作動を停止して造粒機１１での樹脂の供給を停止す
る。また、下限位置以上であればステップＳ１５に進
み、供給フィーダ１２の作動を継続して造粒機１１によ
る造粒成形を行う。

【００２８】上述のように下限位置以下であれば供給フ
ィーダ１２の作動を停止するのは、供給フィーダ１２に
より樹脂を定量供給できない場合には、造粒機１１によ
る造粒成形が良好に行えず、粒径が所定範囲である樹脂
（良品）の造粒が期待できないからである。

【００２９】このような受入ホッパ７での樹脂貯留量に
基づくロータリーバルブ２と供給フィーダ１２とによる
樹脂の供給制御をステップＳ１６を通じて造粒機１１が
稼動している間行う。

【００３０】つまり、受入ホッパ７の樹脂が下限位置か
ら上限位置の間で貯留されている場合にのみ、ロータリ
ーバルブ２及び供給フィーダ１２が作動するようにして
いる。

【００３１】以上のように、各レベルセンサ７ａ、７
ｂ、２２ａでの検出結果に基づいて樹脂の供給を制御す
ることで、受入ホッパ７には、供給経路と返送経路とに
よって状況に応じた適量な樹脂が供給されて貯留される
ことになる。従って、受入ホッパ７では、安定した樹脂
の貯留量を確保することができ、樹脂の供給過多により
樹脂がブロワー５から吹き出すのを防止できるととも
に、造粒機１１の安定した稼動を確保できるので、所定
範囲の粒径の樹脂を効率よく造粒することができる。

【００３２】なお、本実施の形態では、ロータリーバル
ブ２の低速回転と高速回転とにより２段階に樹脂供給量
を増減させるものについて説明したが、樹脂供給量を２
段階以上の複数段階で増減制御してもよいし、無断階で
増減制御してもよい。

【００３３】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の造粒機への
樹脂供給制御方法よれば、回収ホッパに貯留される樹脂
貯留量に応じて、供給手段による受入ホッパへの樹脂の
供給量を増減制御することで、受入ホッパでは、安定し
た樹脂の貯留量を確保することができ、樹脂供給過多に
よる不具合の発生を防止できる。また、造粒機の安定し
た稼動を確保できるので、所定範囲の粒径の樹脂を効率
よく造粒することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の造粒機への樹脂供給制御方法を実施す
る造粒設備の全体構成を示す概略図である。

【図２】本発明の造粒機への樹脂供給制御方法を説明す
るためのフロー図である。

【図３】本発明の造粒機への樹脂供給制御方法を説明す
るためのフロー図である。

【符号の説明】

１ 供給ホッパ ２ ロータリーバルブ ３ 供給路 ７ 受入ホッパ ７ａ 上限レベルセンサ ７ｂ 下限レベルセンサ １１ 造粒機 １２ 供給フィーダ ２２ 回収ホッパ ２２ａ 下限レベルセンサ ２４ 返送路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F075 AA08 BA01 BB03 CA06 CA09 CB02 CB05 CB11 CB15 CC22 4F201 AM32 AP13 AR12 AR14 BA02 BC07 BC12 BL23 BL25 BQ04 BQ05

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 供給手段からの供給により受入ホッパで
   受入れた粉状の樹脂を造粒機に供給する供給経路と、該
   造粒機により粒状に造粒した樹脂のうち所定範囲の粒径
   よりも大きいもしくは小さい樹脂を回収ホッパに回収し
   て受入ホッパに返送する返送経路とを有する造粒機への
   樹脂供給制御方法であって、 前記回収ホッパに貯留される樹脂貯留量に応じて、前記
   供給手段による受入ホッパへの樹脂の供給量を増減制御
   することを特徴とする造粒機への樹脂供給制御方法。
2. 【請求項２】 前記回収ホッパの樹脂貯留量が所定の基
   準レベルよりも少なくなった時に、前記供給手段による
   樹脂供給量を増加させ、上記基準レベルよりも多くなっ
   た時に、前記供給手段による樹脂供給量を減少させるこ
   とを特徴とする請求項１記載の造粒機への樹脂供給制御
   方法。
3. 【請求項３】 前記受入ホッパの樹脂貯留量が所定の高
   レベルよりも多くなった時に、前記供給手段による樹脂
   の供給を停止し、受入ホッパの樹脂貯留量が所定の低レ
   ベルよりも少なくなった時に、前記造粒機での樹脂の供
   給を停止することを特徴とする請求項１又は２記載の造
   粒機への樹脂供給制御方法。