JP2003106929A - ガス供内管の漏洩試験方法および漏洩試験用工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 作業時間の短縮を図って効率よく漏洩試験を
行い得るガス供内管の漏洩試験方法および漏洩試験用工
具を提供する。 【解決手段】 漏洩試験用工具としてのストッパ３０
は、低圧ガスに分類されるガスが流通する低圧導管１０
からメータガス栓にガスを供給するガス供内管２３にお
ける漏洩を試験する際に用いられ、低圧導管とガス供内
管とを連通するサービスチーズ１１に着脱自在に取り付
けられる。ストッパは、低圧導管とガス供内管との直接
的な連通を遮断した状態で低圧導管内のガスを導入して
ガス供内管に案内するガス通路３１と、ガス通路内のガ
ス圧力を検出する圧力測定器３２と、ガスの圧力を昇圧
する昇圧ポンプ３３と、を有している。漏洩試験の際に
は、低圧導管内のガスのみを用いてガス供内管における
漏洩試験を行い、漏洩試験後のエアーパージ作業を不要
にしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガス供内管の漏洩
試験方法および漏洩試験用工具に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４は、住宅用のガス配管を示す概念図
である。図示するように、公共道路などの地下に埋設さ
れている低圧導管１０（本支管）には、サービス用取り
出し管口であるサービスチーズ１１が取り付けられてお
り、低圧導管１０から供給されるガスは、サービスチー
ズ１１により分岐され、さらに導管１２を介して、ガス
使用契約者である需要家が所有する私有地内に導かれて
いる。公共用地と私有地との敷地境界線までの導管１２
は「供給管」２０と指称され、その所有権はガス供給事
業者にある。また、敷地境界線からガスメータ１４近傍
に設置されるメータガス栓１３までの導管１２は「灯外
内管」２１と指称され、メータガス栓１３から屋内の端
末ガス栓１６までの導管１５は「灯内内管」２２と指称
され、これらの所有権は需要家にある。なお、供給管２
０と灯外内管２１とを合わせて、通常、「ガス供内管」
２３と呼ばれている。

【０００３】ガス供内管２３を通して需要家に供給され
る都市ガスは、分類上低圧ガス（ガス圧力値：１．０ｋ
Ｐａ〜２．５ｋＰａ）に属している。ガス供給事業者
は、ガス供内管２３の配管工事、修理工事および保守点
検をしなければならず、安全かつ安定なガス供給を行う
べく、ガス供内管２３の漏洩試験を実施している。

【０００４】導管修理工事などにおける既設のガス供内
管２３に対する従来の漏洩試験は、概説すれば、低圧導
管１０からの分岐部に設置されたサービスチーズ１１
に、低圧導管１０からのガス供給を遮断する機能と外気
注入機能とを有する「ストッパ」とも称される遮断工具
を挿入・設置し、必要に応じて加圧した外気（空気）を
ガス供内管２３に強制的に送り込み、ガス供内管２３内
のガス圧を測定するための圧力計を用いてガス供内管２
３内の圧力変動を監視するものである。そして、所定時
間経過後においてガス供内管２３の管内圧力値が低下し
ていないことをもって、管内の気密性が保持されている
ことを確認している。

【０００５】なお、ガス供内管２３を埋設する環境が水
場のような場合には、ガス供内管２３表面にサビなどの
腐食が発生する他に、土中圧に対して管内のガス圧が低
いためにガス供内管２３表面のピンホールなどを介して
管内に水が入り込み、「差水」と呼ばれる現象が生じる
ことがある。ガス供内管２３内に「差水」がある場合に
は、吸引器を用いて差水を除去するか、管内の圧力を上
昇させて差水を管外に排出させた上で、漏洩試験が実施
される。

【０００６】図５は、従来のガス供内管２３の漏洩試験
用工具１００（ストッパ）を示す構成図である。この図
を参照しつつ、従来のガス供内管２３の漏洩試験の手順
を説明する。

【０００７】 需要家の許可を得て、当該需要家の私
有地内のガスメータ１４近傍に付設されているメータガ
ス栓１３を「閉」にし、家宅内へのガス流路を遮断す
る。

【０００８】 サービスチーズ１１のプラグ１７（止
栓）を外し、ストッパ１００の立て管スリーブ１０１の
下端をネジ込み、ストッパ１００をサービスチーズ１１
に装着する。このとき、ストッパ１００取り付け作業時
のガス放散を少なくするため、サービスチーズ１１を含
めて低圧導管１０にガスバッグを装着し、その内部で作
業を行うノーブロー（無噴出）化により安全性が高めら
れている。

【０００９】 ストッパ１００は、ガス遮断用の弾性
変形自在なゴムプラグ１０２がナットを介して先端に取
り付けられたシャフト１０３と、当該シャフト１０３が
摺動自在に挿通された押込スリーブ１０４と、シャフト
１０３の上端部に形成された外ネジ１０５に噛みあう内
ネジ１０６が形成された押込ナット１０７と、を有して
いる。ゴムプラグ１０２の近傍部分を、立て管スリーブ
１０１から突出させてサービスチーズ１１内に挿入し、
キャップ１０８を立て管スリーブ１０１に締結する。

【００１０】 押込ナット１０７のハンドル１０９を
回し、シャフト１０３を引っ張り上げることにより、ゴ
ムプラグ１０２を圧縮膨張させ、サービスチーズ１１の
低圧導管１０側の開口部に密着させてガスの流入を遮断
する。このとき、サービスチーズ１１のガス供内管２３
側の開口部は開放されているので、立て管スリーブ１０
１内のガス圧力値は、ガス供内管２３内のガス圧力値と
同じに保たれる。

【００１１】 立て管スリーブ１０１に取り付けられ
たカプラ１１０、１１１を介して、昇圧ポンプ１１２お
よび圧力測定器１１３（マノメータ）を接続する。漏洩
試験におけるガス供内管２３内の圧力値が、通常におい
て３．０ｋＰａ程度、差水の状況を考慮する場合には
５．０ｋＰａ〜１０．０ｋＰａ程度となるように、昇圧
ポンプ１１２を用いて立て管スリーブ１０１内に空気を
送り込む。ガス供内管２３内の圧力値が所定の試験圧力
値に達すると止栓１１４を閉じ、５分〜３０分間、圧力
測定器１１３の指示値が低下しないことを監視し、ガス
供内管２３管内の気密性をチェックする。所定時間が経
過しても圧力測定器１１３の指示値が低下しなければ、
ガス供内管２３にガス漏洩が生じていないと判断する。

【００１２】 ガス供内管２３の内圧に変動が生じな
いことを確認した後、空気抜き（エアーパージ）を行
う。エアーパージは、ガス供内管２３内の昇圧空気を大
気圧まで放散させ、その後、配管内に残留している空気
を排除ないし追い出してガスに置換する不可欠な作業で
ある。エアーパージは、次の手順で行われる。

【００１３】まず、メータガス栓１３を「開」状態に
し、家宅内の端末ガス栓１６のすべてを「開」状態にす
る。つまり、配管内を大気圧状態にする。

【００１４】次に、ハンドル１０９をゆっくり逆方向に
回転してシャフト１０３を押し出し、ゴムプラグ１０２
を伸張収縮させ、低圧導管１０からのガスを徐々にガス
供内管２３に流入させる。検査のために注入された空気
を、供給ガスによって追い出し、ガス供内管２３はもと
より家宅内の末端に至るすべてのガス供給路内をガスの
みに置換する。ガス供内管２３および灯内内管２２が完
全にガス置換されているか否かの確認は、端末ガス栓１
６に接続されたガス機器１８を用いて、正規のガス燃焼
状態にあるか否かを目視観察することにより行われる。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】（１）上述した従来の
ガス供内管２３の漏洩試験においては、大量の空気をガ
ス供内管２３内に強制的に注入することとなるため、需
要家の私有地内に入ってメータガス栓１３を「閉」に止
栓することから始まる前処理作業と、漏洩試験終了後に
メータガス栓１３を「開」に開いて配管内をガス置換す
るエアーパージを主とする後処理作業と、が必要不可欠
である。また、これら前処理作業や後処理作業は、需要
家の在宅を前提に成立するものである。ガス供内管２３
の漏洩試験作業において、最も長時間を要する作業がエ
アーパージであり、一件当たりの作業時間は数時間に達
し、一日当たりの処理件数としては２ないし３件が限界
である。このように作業時間がかかり、作業工数も多い
ことから、漏洩試験に要する経費の負担が増大するとい
う問題がある。また、エアーパージは需要家宅内の端末
ガス栓１６での作業が伴うため、需要家にも相当の手間
を取らせる作業となっている。

【００１６】このため、作業時間の短縮を図って効率よ
く漏洩試験を行うことができ、漏洩試験に要する経費を
低減し得るガス供内管２３の漏洩試験が要請されてい
る。

【００１７】（２）需要家が留守にしている場合には、
メータガス栓１３を「閉」にする前処理作業自体に着手
することができない。ここで、仮に、メータガス栓１３
を「閉」にしてガス供内管２３に対する漏洩試験を行お
うとしても、留守宅内の端末ガス栓１６を全開放するエ
アーパージを行うことはできない。また、留守宅内の端
末ガス栓１６は通常「閉」状態に置かれ、灯内内管２２
に漏れが生じていない場合が多いと考えられるため、メ
ータガス栓１３を「閉」にすることなく、ガス供内管２
３と灯内内管２２の双方に対する漏洩試験を行おうとし
ても、同様に、エアーパージを行うことができない。こ
のように需要家が留守にしている場合にはエアーパージ
を行うことができないことから、従来のガス供内管２３
の漏洩試験の実施は、需要家が在宅している場合に限定
され、ガス供給事業者の顧客である需要家に作業協力を
仰がねばならず、需要家側の負担が大きいものとなって
いる。

【００１８】しかしながら、近年では日中に留守となる
家宅数が増加する傾向にあり、ガス供内管２３の漏洩試
験を計画どおりに実施することが難しくなってきてい
る。また、留守宅数の増加に伴い、再度訪問して漏洩試
験を再実施しなければならない件数が著しく増加してい
る。

【００１９】このため、需要家およびガス供給事業者の
双方にとって多大な手間が掛かり、需要家に迷惑を掛
け、作業に要する時間がさらにかかり、作業工数の増大
による経費の負担増大をも招いていた。留守の需要家宅
に対しては試験の実施は不可能であり、再実施を要する
ために作業効率の低下は免れ得なかった。ガス供内管２
３に対する漏洩試験の留守宅対策は、長年に亘り問題提
起されていたものの、未だに解決されていない。

【００２０】（３）エアーパージは、ガス供内管２３内
の昇圧空気を大気圧まで放散させた後に、ガス遮断のた
めに用いたストッパ１００のゴムプラグ１０２を徐々に
緩めながら、配管の一端よりガスを流入させ、他端より
空気を放出させて配管内をガスに置換する手法が採用さ
れ、低圧導管１０、ガス供内管２３および灯内内管２２
内のガス圧力に大きな圧力変動を生じさせ得るものであ
る。低圧導管１０からガス供内管２３へのガス供給を復
旧するときにおいて、ガス圧力が急激に変動すると、灯
外内管２１に接続されているガスメータ１４、特にいわ
ゆるマイコンガスメータでは急激な圧力変動に対する保
護装置が作動して自動的に停止状態にセットされること
があり、エアーパージ作業完了後にマイコンガスメータ
１４をリセットして再起動ないし復帰する作業が新たに
必要となる。また、需要家宅内に設置されている各種ガ
ス機器１８に動作不良や故障などを生じさせる虞があ
り、ガス設備の点検や、点火試験などにより機能を確認
することが必要であり、ガス供給の復帰が遅れる一要因
にもなっている。

【００２１】（４）エアーパージは、本質的にガスを強
制的に大気中に放出させるため、ガス供内管２３のみな
らず需要家宅内を含む導管末端部にまで及ぶ作業である
ため、作業環境および周囲の環境に対する安全性の確保
が必須である。また、需要家に対しては、ガス供給が停
止される時間と、作業のために使用されるガスの費用負
担とを掛けている。ガス事業者にとっても熱エネルギ商
品であるガスを浪費することになり、工事施工者側には
多くの作業時間を要するものであり、コスト面において
も好ましい作業ではなかった。

【００２２】（５）加えて、エアーパージ作業が需要家
宅内に立ち入っての作業であることや、掘削作業に伴な
う衣類などの濡れや汚れの発生があり、特に衣服の脱着
を要する冬場や降雨環境下での漏洩試験の実施は極めて
面倒な作業の一つであり、作業環境に左右されない試験
方法の確立が要望されていた。

【００２３】本発明は、上述した従来技術に伴う課題を
解決するためになされたものであり、その目的は、作業
時間の短縮を図って効率よく漏洩試験を行うことがで
き、漏洩試験に要する経費を低減でき、需要家に大きな
負担を掛けずに漏洩試験を行うことができ、ガス供給の
復帰が容易かつ迅速であり、しかも、ガスの放散を可及
的に低減し、留守宅対策の解決策をも提供し得るガス供
内管の漏洩試験方法および漏洩試験用工具を提供するこ
とにある。

【００２４】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、下記す
る手段により達成される。

【００２５】（１）低圧ガス（ゲージ圧力約１．０ｋＰ
ａ〜２．５ｋＰａ）に分類されるガスが流通する低圧導
管から需要家ガス設備に前記ガスを供給するガス供内管
における漏洩を試験する漏洩試験方法であって、前記低
圧導管と前記ガス供内管との直接的な連通を遮断した状
態で前記低圧導管内の前記ガスを導入して前記ガス供内
管に案内するガス通路と、前記ガス通路の途上に配置さ
れ当該ガス通路内のガス圧力を検出するガス圧力検出手
段とを備えた漏洩試験用工具を、前記低圧導管と前記ガ
ス供内管とを連通する接続部に取り付ける工程と、前記
漏洩試験用工具の前記ガス通路を介して前記低圧導管内
の前記ガスを前記ガス供内管内に供給するガス供給工程
と、前記ガス圧力検出手段による検出値に基づいて前記
ガス供内管の漏洩の有無を検出する工程と、を有してな
り、前記低圧導管内の前記ガスのみを用いて前記ガス供
内管における漏洩試験を行い、漏洩試験後に前記ガス以
外の流体を前記ガス供内管から排出するパージ作業を不
要にしてなるガス供内管の漏洩試験方法。

【００２６】（２）前記漏洩試験用工具は、前記ガス圧
力検出手段よりも前記ガス通路におけるガス流れ方向の
上流側位置に配置されて前記ガスの圧力を昇圧する昇圧
手段をさらに有し、前記ガス供給工程は、前記昇圧手段
により前記ガスの圧力を前記ガス供内管の埋設環境に応
じたガス圧力に昇圧して、当該昇圧されたガスを前記ガ
ス供内管内に供給してなる上記（１）に記載のガス供内
管の漏洩試験方法。

【００２７】（３）低圧ガス（ゲージ圧力約１．０ｋＰ
ａ〜２．５ｋＰａ）に分類されるガスが流通する低圧導
管から需要家ガス設備に前記ガスを供給するガス供内管
における漏洩を試験する際に用いられ、前記低圧導管と
前記ガス供内管とを連通する接続部に着脱自在に取り付
けられる漏洩試験用工具であって、前記低圧導管と前記
ガス供内管との直接的な連通を遮断した状態で前記低圧
導管内の前記ガスを導入して前記ガス供内管に案内する
ガス通路と、前記ガス通路の途上に配置され当該ガス通
路内のガス圧力を検出するガス圧力検出手段と、を有
し、前記低圧導管内の前記ガスのみを用いて前記ガス供
内管における漏洩試験を行い、漏洩試験後に前記ガス以
外の流体を前記ガス供内管から排出するパージ作業を不
要にしてなるガス供内管の漏洩試験用工具。

【００２８】（４）前記ガス圧力検出手段よりも前記ガ
ス通路におけるガス流れ方向の上流側位置に配置されて
前記ガスの圧力を昇圧する昇圧手段をさらに有してなる
上記（３）に記載のガス供内管の漏洩試験用工具。

【００２９】（５）低圧ガス（ゲージ圧力約１．０ｋＰ
ａ〜２．５ｋＰａ）に分類されるガスが流通する低圧導
管から需要家ガス設備に前記ガスを供給するガス供内管
における漏洩を試験する際に用いられる漏洩試験用工具
であって、前記低圧導管と前記ガス供内管とを連通する
接続部（サービスチーズ）に着脱自在に取り付けられ、
前記接続部に連通する内部空間が形成された中空形状の
保持手段（立て管スリーブ）と、前記保持手段の開放端
を閉塞するキャップ部材と、前記キャップ部材を貫通し
て前記保持手段内に進退移動自在に挿入される中空形状
の押し込み手段（押し込みスリーブ）と、前記キャップ
部材側に位置する後端開口から前記押し込み手段内に摺
動自在に挿通される中空の摺動手段と、前記押し込み手
段の先端と前記押し込み手段の先端開口から突出した前
記摺動手段の先端とを相対的に接近離反移動する移動手
段と、前記押し込み手段の先端と前記摺動手段の先端と
の間に設けられ、前記押し込み手段の先端と前記摺動手
段の先端とが相対的に接近移動することにより圧縮され
て膨張変形して、前記低圧導管と前記ガス供内管との直
接的な連通を遮断する遮断部材と、中空摺動手段内の中
空部と前記保持手段内の前記内部空間とを連通する管路
と、前記管路の途上に配置されガス圧力を検出するガス
圧力検出手段と、前記ガス圧力検出手段よりも前記管路
におけるガス流れ方向の上流側位置に配置されて前記ガ
スの圧力を昇圧する昇圧手段と、を有し、前記中空部、
前記管路および前記内部空間により、前記低圧導管と前
記ガス供内管との直接的な連通を遮断した状態で前記低
圧導管内の前記ガスを導入して前記ガス供内管に案内す
るガス通路を形成し、前記低圧導管内の前記ガスのみを
用いて前記ガス供内管における漏洩試験を行い、漏洩試
験後に前記ガス以外の流体を前記ガス供内管から排出す
るパージ作業を不要にしてなるガス供内管の漏洩試験用
工具。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照しつつ説明する。

【００３１】図１〜図３は、本発明の実施形態に係るガ
ス供内管２３の漏洩試験用工具（ストッパ３０）をサー
ビスチーズ１１に取り付けられた状態で示す構成図であ
り、図１は、ストッパ３０の取り付けが完了した状態が
示され、図２は、図１に示される状態からスペースホル
ダ８６を取り外して押込スリーブ６０を押し込んだ状態
が示され、図３は、図２に示される状態から中空スライ
ドシャフト７０を引き上げてゴムプラグ８５を膨張変形
させ、低圧導管１０とガス供内管２３との直接的な連通
が遮断された状態が示されている。なお、説明の便宜
上、ストッパ３０を構成する部材において、図中上側に
示される端部を「後端」とし、図中下側に示される端部
を「先端」として説明する。

【００３２】本実施形態のストッパ３０は、低圧導管１
０とガス供内管２３とを連通する接続部としてのサービ
スチーズ１１に着脱自在に取り付けられ、低圧ガス（ゲ
ージ圧力約１．０ｋＰａ〜２．５ｋＰａ）に分類される
ガス（「活性ガス」とも言う）が流通する低圧導管１０
からメータガス栓１３（需要家ガス設備に相当する）に
ガスを供給するガス供内管２３における漏洩を試験する
際に用いられる。ストッパ３０は、概説すれば、低圧導
管１０とガス供内管２３との直接的な連通を遮断した状
態で低圧導管１０内のガスを導入してガス供内管２３に
案内するガス通路３１と、ガス通路３１の途上に配置さ
れ当該ガス通路３１内のガス圧力を検出する圧力測定器
３２（ガス圧力検出手段に相当する）と、を有してい
る。ストッパ３０はさらに、圧力測定器３２よりもガス
通路３１におけるガス流れ方向の上流側位置に配置され
てガスの圧力を昇圧する昇圧ポンプ３３（昇圧手段に相
当する）を有している。

【００３３】さらに詳述すると、ストッパ３０は、サー
ビスチーズ１１に着脱自在に取り付けられ当該サービス
チーズ１１に連通する内部空間４１が形成された中空形
状の立て管スリーブ４０（保持手段に相当する）と、立
て管スリーブ４０の図中上側に示される開放端４２を閉
塞する抜け防止用のキャップ部材５０と、キャップ部材
５０を貫通して立て管スリーブ４０内に進退移動自在に
挿入される中空形状の押込スリーブ６０（押し込み手段
に相当する）と、キャップ部材５０側に位置する後端開
口６１から押込スリーブ６０内に摺動自在に挿通される
中空スライドシャフト７０（摺動手段に相当する）と、
を有している。

【００３４】前記立て管スリーブ４０は、サービスチー
ズ１１の取付穴１１ａにネジ締結するためのテーバーネ
ジ部４３が先端に形成され、キャップ部材５０をネジ締
結するための平行ネジ部４４が後端に形成されている。
サービスチーズ１１の取付穴１１ａは、通常使用時に
は、プラグ１７により閉塞されている（図４参照）。

【００３５】前記押込スリーブ６０は、後端フランジ部
６２が後端に形成され、先端フランジ部６３が先端に形
成されている。また、押込スリーブ６０の外周には、外
部へのガス漏れを防止するため、Ｏリング６４が取り付
けられたシーリングホルダ６５が固定されている。シー
リングホルダ６５は、Ｏリング６４が立て管スリーブ４
０の内周面に摺接しながら、押込スリーブ６０とともに
進退移動する。

【００３６】前記中空スライドシャフト７０の先端は、
押込スリーブ６０の先端開口６６から突出している。中
空スライドシャフト７０の後端には、低圧導管１０内の
活性ガスを中空部７１を経て昇圧ポンプ３３に供給する
ための流路を開閉する止栓７２が設けられている。

【００３７】ストッパ３０は、押込スリーブ６０の先端
と中空スライドシャフト７０の先端とを相対的に接近離
反移動する移動手段８０を有する。図示例の移動手段８
０は、押込スリーブ６０に対して中空スライドシャフト
７０をスライド運動させる手段から構成され、より具体
的には、中空スライドシャフト７０の後端近傍の外周部
に形成した外ネジからなる送りネジ部７３と、この送り
ネジ部７３に噛み合う内ネジ部７４が形成された押込ナ
ット７５と、から構成されている。押込ナット７５に
は、回転する際に操作するハンドル７６が接続されてい
る。後端フランジ部６２に押込ナット７５を当接させた
状態で押込ナット７５を一の方向に回転させると、送り
ネジ部７３と内ネジ部７４との共働によって中空スライ
ドシャフト７０が持ち上げられる結果、押込スリーブ６
０の先端と中空スライドシャフト７０の先端とが接近移
動する。押込ナット７５を他の方向に逆転させると、送
りネジ部７３と内ネジ部７４との共働によって中空スラ
イドシャフト７０が押し下げられる結果、押込スリーブ
６０の先端と中空スライドシャフト７０の先端とが離反
移動する。

【００３８】中空スライドシャフト７０の先端に形成さ
れたネジ部には、リング形状を有する取付板７７がねじ
込まれて固定されている。押込スリーブ６０の先端フラ
ンジ部６３と中空スライドシャフト７０の取付板７７と
の間には、サービスチーズ１１内におけるガス流路を遮
断する弾性変形自在なゴムプラグ８５（遮断部材に相当
する）が設けられている。このゴムプラグ８５は、図１
に示すように、中空スライドシャフト７０を押し込ん
で、押込スリーブ６０の先端と中空スライドシャフト７
０の先端とが離反移動している通常状態においては、伸
張収縮状態にある。図１に示される状態から、押込スリ
ーブ６０をサービスチーズ１１内に押込み、さらに、押
込スリーブ６０の位置を保持したまま、押込ナット７５
を回転して中空スライドシャフト７０を引き上げると、
押込スリーブ６０の先端と中空スライドシャフト７０の
先端とが接近移動している遮断状態に至る。ゴムプラグ
８５は、図３に示すように、遮断状態においては、圧縮
されて膨張変形して、サービスチーズ１１の低圧導管１
０側の開口部１１ｂに圧接し、低圧導管１０とガス供内
管２３との直接的な連通を遮断する。

【００３９】ストッパ３０には、中空スライドシャフト
７０内の中空部７１と立て管スリーブ４０の内部空間４
１とを連通する接続ホース９０（管路に相当する）が設
けられている。この接続ホース９０の途上には、ガス圧
力を検出してガス供内管２３内の圧力の計測および監視
を行う圧力測定器３２が配置されている。図示例では、
Ｔチーズ９１に取り付けた圧力測定器３２を、カプラ９
２、９３を介して接続ホース９０に接続してある。

【００４０】圧力測定器３２よりも接続ホース９０にお
けるガス流れ方向の上流側位置には、活性ガスの圧力を
昇圧する昇圧ポンプ３３が配置されている。昇圧ポンプ
３３は、ゴムなどの弾性体から形成された可撓自在な本
体部と、本体部の吸入口および排気口のそれぞれに内蔵
された逆止弁とを有している。作業者が本体部を手動操
作によって繰り返し握ることにより、ガスの圧力が徐々
に昇圧する。昇圧ポンプ３３の排気口側には、流路を開
閉する止栓９４が設けられている。

【００４１】そして、中空スライドシャフト７０の中空
部７１、接続ホース９０および立て管スリーブ４０の内
部空間４１により、低圧導管１０とガス供内管２３との
直接的な連通を遮断した状態で低圧導管１０内のガスを
導入してガス供内管２３に案内するガス通路３１が形成
される。ガス供内管２３における漏洩試験を行う際に
は、低圧導管１０内のガスのみが用いられる。

【００４２】ストッパ３０の立て管スリーブ４０をサー
ビスチーズ１１の取付穴１１ａに取り付ける際には、需
要家へのガス供給量や供給路に変動を与えないようにし
なければならない。このためには、ストッパ取り付け作
業時に、低圧導管１０内を流通するガスがサービスチー
ズ１１の低圧導管１０側の開口部１１ｂからガス供内管
２３側の開口部１１ｃに容易に流入し得る位置にゴムプ
ラグ８５を保持しておく必要がある。但し、サービスチ
ーズ１１の機種や形状によって、ゴムプラグ８５を保持
すべき最適な位置が異なっている。

【００４３】そこで、本実施形態では、図１に示すよう
に、立て管スリーブ４０の開放端３６に取り付けたキャ
ップ部材５０と押込スリーブ６０の後端フランジ部６２
との間に、サービスチーズ１１内でゴムプラグ８５を保
持する位置を規制するスペースホルダ８６を着脱自在に
取り付けてある。スペースホルダ８６は、押込スリーブ
６０を受け入れる大きさの凹部が形成されたコの字形状
を有し、側方から押込スリーブ６０に差し込むようにし
てキャップ部材５０と後端フランジ部６２との間に挿入
される。スペースホルダ８６は、高さ寸法が異なる複数
種類が準備されている。そして、ストッパ取り付け作業
時には、複数種類のスペースホルダ８６の中から、漏洩
検査を行う箇所のサービスチーズ１１の機種などに応じ
た最適なスペースホルダ８６を選択して取り付け、ゴム
プラグ８５を最適位置にセットする。

【００４４】なお、サービスチーズ１１内でゴムプラグ
８５を保持する位置を規制する手段は、脱者式スペース
ホルダ８６に限られるものではない。例えば、キャップ
部材５０と後端フランジ部６２との間にコイルスプリン
グを挿入する形態でもよく、その他の冶具や機構を用い
てもよい。

【００４５】次に、上述したストッパ３０を用いた、ガ
ス供内管２３の漏洩試験方法を説明する。

【００４６】本発明に係るガス供内管２３の漏洩試験方
法は、概説すれば、低圧ガスに分類されるガスが流通す
る低圧導管１０からメータガス栓１３にガスを供給する
ガス供内管２３における漏洩を試験する漏洩試験方法で
あって、上述した構成を有するストッパ３０をサービス
チーズ１１に取り付ける工程と、ストッパ３０のガス通
路３１を介して低圧導管１０内のガスをガス供内管２３
内に供給するガス供給工程と、圧力測定器３２による検
出値に基づいてガス供内管２３の漏洩の有無を検出する
工程と、を有している。そして、低圧導管１０内のガス
のみを用いてガス供内管２３における漏洩試験を行い、
漏洩試験後にガス以外の流体をガス供内管２３から排出
するパージ作業を不要にしたものである。また、前記ガ
ス供給工程においては、昇圧ポンプ３３によりガスの圧
力をガス供内管２３の埋設環境に応じたガス圧力に昇圧
して、当該昇圧されたガスをガス供内管２３内に供給し
ている。

【００４７】以下に、図１〜図３を参照しつつ、ガス供
内管２３の漏洩試験の手順を詳述する。

【００４８】 需要家が在宅の場合には、需要家の許
可を得て、当該需要家の私有地内のマイコンガスメータ
などのガスメータ１４近傍に付設されているメータガス
栓１３を「閉」にし、家宅内へのガス供給を遮断する。

【００４９】 道路地下に埋設されているサービスチ
ーズ１１を露出し、外部環境に対するガス漏洩を減少さ
せるために、サービスチーズ１１にノーブローバッグを
装着する。ノーブローバッグ内で、サービスチーズ１１
の取付穴１１ａを閉塞しているプラグ１７を取り外し、
ストッパ３０の立て管スリーブ４０のテーバーネジ部４
３をネジ込んで、ストッパ３０をサービスチーズ１１に
装着する。ノーブローバッグの内部でストッパ３０の取
り付け作業を行うことにより、ノーブロー化が図られ、
高い安全性が確保される。

【００５０】ストッパ３０の取り付け作業時には、サー
ビスチーズ１１の機種などに応じたスペースホルダ８６
をキャップ部材５０と後端フランジ部６２との間に挿入
し、サービスチーズ１１内のゴムプラグ８５を最適位置
にセットする。これにより、低圧導管１０内を流通する
ガスがサービスチーズ１１の低圧導管１０側の開口部１
１ｂからガス供内管２３側の開口部１１ｃに容易に流入
し、需要家へのガス供給量や供給路に与える変動を低減
できる。

【００５１】ストッパ３０の取り付けが完了した状態が
図１に示され、この状態では、低圧導管１０内を流通す
るガスは、開口部１１ｂを通ってストッパ３０内に導入
される。

【００５２】 ガス供給時のガス圧（一般に、２．０
ｋＰａ前後）を圧力測定器３２の指示値で確認する。確
認後、図２に示すように、スペースホルダ８６を取り外
し、押込スリーブ６０を押し込み、ゴムプラグ８５をサ
ービスチーズ１１内に縦方向に挿入する。

【００５３】さらに、図３に示すように、ハンドル７６
を回転し、押込ナット７５を徐々に押し込んで中空スラ
イドシャフト７０を引き上げる。すると、中空スライド
シャフト７０の取付板７７が押込スリーブ６０の先端フ
ランジ部６３に接近移動し、ゴムプラグ８５は、先端フ
ランジ部６３に押し付けられて縦方向に圧縮され、サー
ビスチーズ１１の管壁方向（横方向）に膨張変形する。
これにより、ゴムプラグ８５が開口部１１ｂに圧接し、
低圧導管１０とガス供内管２３との直接的な連通が遮断
され、低圧導管１０からガス供内管２３への直接的なガ
ス供給が遮断される（ストッパ３０取り付け工程の終
了）。

【００５４】 この状態で、圧力測定器３２の指示値
に減少変動が無いことを確認し、試験対象のガス供内管
２３に漏洩がないことを確認する。

【００５５】 次に、常時「閉」状態にある止栓７
２、９４を、図３に示すように、「開」状態とする。低
圧導管１０とガス供内管２３との直接的な連通を遮断し
た状態で、低圧導管１０内の活ガスを、中空スライドシ
ャフト７０内の中空部７１および接続ホース９０を介し
て昇圧ポンプ３３に導入する。昇圧ポンプ３３の本体部
を手動操作し、活ガスを昇圧ポンプ３３により、例え
ば、通常のガス圧（一般に２．０ｋＰａ程度）から約
３．０〜６．０ｋＰａ程度にまで昇圧し、当該昇圧され
たガスをガス供内管２３に供給する（ガス供給工程）。
圧力測定器３２の指示値により所定の圧力まで昇圧した
ことを確認したならば、各止栓７２、９４を「閉」状態
に保持し、圧力測定器３２の指示値の変動に基づいてガ
ス供内管２３の漏洩の有無を検出ないし確認する（漏洩
検出工程）。

【００５６】なお、ガス供内管２３の埋設環境が水場な
どの環境下であり、ガス供内管２３内に差水が発生して
いることが予測される場合には、ガス供内管２３の圧力
が比較的低圧のときには、差水がガス供内管２３の管壁
の保護膜として作用し、漏洩の有無を正確に確認できな
い虞がある。そこで、このような場合には、昇圧ポンプ
３３をさらに操作し、ガス供内管２３内の圧力値を例え
ば１０．０ｋＰａ程度にまで昇圧させた状態下で漏洩の
有無を確認する。このように、ガス供内管２３の埋設環
境に応じたガス圧力に昇圧することで、漏洩の有無をよ
り一層正確に検出することができる。

【００５７】 ガスの漏洩が無いことを確認した後、
ストッパ３０の各止栓７２、９４を「開」状態に戻し、
ハンドル７６を逆に回して押込ナット７５を逆回転さ
せ、中空スライドシャフト７０を徐々に下降させ、膨張
状態にあったゴムプラグ８５を伸張収縮状態にして低圧
導管１０側の開口部１１ｂを開き、上昇させた管内圧力
を低圧導管１０の圧力値に合致するまで下降させる。

【００５８】通常圧力での安定状態を確認した後、サー
ビスチーズ１１から立て管スリーブ４０を外し、サービ
スチーズ１１の取付穴１１ａにプラグ１７を装着して取
付穴１１ａを閉塞し、ノーブローバッグの装着を解除す
る。

【００５９】 需要家宅内のメータガス栓１３を
「開」にし、露出させていたサービスチーズ１１を被覆
処理する。これにより、試験対象のガス供内管２３に対
する一連の漏洩試験作業が完了する。

【００６０】上述したように、本実施形態に係るガス供
内管２３の漏洩試験方法および漏洩試験用工具によれ
ば、外気（空気）の注入ないし流入を排除し、低圧導管
１０を通って送られてくる活ガスのみを用いて、ガス供
内管２３の漏洩試験を実施している。従来では、漏洩試
験後にガス以外の流体（空気）をガス管から排出してガ
スに置換するエアーパージ作業と、端末ガス栓１６に接
続されたガス機器１８などによる点火テストを行ってガ
ス置換されたことを確認する作業と、が不可欠であっ
た。これに対して、本実施形態によれば、漏洩試験後に
ガス以外の流体をガス管から排出するパージ作業および
ガス置換されたことを確認する作業が根本的に不要とな
る。

【００６１】後処理作業のうち長時間を要していたエア
ーパージ作業が不要となることから、ガス供内管２３の
漏洩試験における一連の作業を簡素化でき、作業時間を
従来の１／３以下にまで大幅に短縮でき、低効率作業の
一つとされていた漏洩試験作業の高効率化を図ることが
でき、経費の大幅な低減を達成できる。また、需要家に
とっては、宅内での作業がなくなる分だけ、負担が減少
する。

【００６２】また、エアーパージ作業を不要とすること
により、ガス管の管内圧力に大きな変動を与える要因を
排除し、管内圧力をほぼ一定に保持しているので、例え
ばマイコンガスメータ１４の保護装置が作動して自動的
に停止状態にセットされたり、需要家宅内に設置されて
いる各種ガス機器１８に動作不良や故障などが生じたり
する事態が発生しない。これに伴い、漏洩試験が完了し
た後のガス供給の復帰を容易かつ迅速に行うことができ
る。

【００６３】さらに、従来からガス放散の主要原因とさ
れていたエアーパージを不要としたことにより、従来の
漏洩試験に比べて極めて少ないガス放出量での漏洩試験
を実現でき、作業環境および周囲環境を良好にできる。

【００６４】また、エアーパージを不要にする新しい漏
洩試験方法および漏洩試験用工具の採用により、需要家
が不在であり、需要家宅のメータガス栓１３を「閉」に
できず「開」状態のままであっても、次のような漏洩試
験が可能となる。つまり、需要家宅が留守であったとし
ても、上述したの段階で圧力測定器３２の指示値に低
下が認められず安定している場合は、同宅内の端末ガス
栓１６がすべて「閉」状態にあり、ガス流入が完全に停
止していることを示している。このときには、ガス供内
管２３のみならず宅内の配管である灯内内管２２をも含
めたガス供給路に対して、ガス供給圧力での漏洩試験の
実施が可能となる。そして、漏洩が認められなかった場
合には、サービスチーズ１１の分岐から需要家宅内の端
末ガス栓１６までのガス供給路における無漏洩が確認さ
れたことを意味し、漏洩試験作業における安全性を確保
しつつ、ガス供内管２３に対する漏洩試験を実施したと
みなすことができる。

【００６５】需要家宅のメータガス栓１３が「開」の状
態のままでも漏洩試験の対象にできることは、本実施形
態における特徴の一つであり、計画した試験対象の需要
家全てに漏洩試験を実施することが可能となる。したが
って、留守宅内の端末ガス栓１６がすべて「閉」状態に
あること、という条件付きではあるものの、従来は再実
施以外に対処不可能であった留守宅に対するガス供内管
２３の漏洩試験を実施でき、現場における大幅な作業効
率の向上を実現できる。よって、ガス事業者側には留守
宅対策の有効かつ効果的な解決策を提供できる一方、需
要家側には漏洩試験に伴う負担を極めて軽微なものに軽
減することができる。

【００６６】また、需要家宅の室内に立ち入るために作
業者の着衣の脱着を必要とする従来方法に対し、漏洩試
験に係る全作業を天候状況に拘らず、すべて屋外で実施
することができ、作業環境に左右されない漏洩試験方法
を確立できる。

【００６７】

【発明の効果】請求項１〜５に記載の発明によれば、漏
洩試験後のパージ作業が根本的に不要となることから、
次のような効果を奏する。

【００６８】すなわち、作業時間の短縮を図って効率よ
く漏洩試験を行うことができ、漏洩試験に要する経費を
低減できる。また、需要家に大きな負担を掛けずに漏洩
試験を行うことができる。さらに、ガス管の管内圧力に
大きな変動を与える要因を排除できるので、漏洩試験が
完了した後のガス供給の復帰を容易かつ迅速に行うこと
ができる。しかも、従来の漏洩試験に比べて極めて少な
いガス放出量での漏洩試験を実現でき、作業環境および
周囲環境を良好にできる。需要家宅の室内に立ち入る必
要がないので、漏洩試験に係る全作業を天候状況に拘ら
ず、すべて屋外で実施することができ、作業環境に左右
されない漏洩試験方法を確立できた。また、留守宅内の
端末ガス栓がすべて「閉」状態にあること、という条件
付きではあるものの、従来は再実施以外に対処不可能で
あった留守宅に対するガス供内管の漏洩試験を実施で
き、留守宅対策の有効かつ効果的な解決策を提供でき
る。

【００６９】請求項２、４および５に記載の発明によれ
ば、さらに、昇圧手段によりガス供内管の埋設環境に応
じたガス圧力に昇圧することで、ガス供内管における漏
洩の有無をより一層正確に検出することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施形態に係るガス供内管の漏洩試
験用工具（ストッパ）をサービスチーズに取り付けられ
た状態で示す構成図であり、ストッパの取り付けが完了
した状態を示す図である。

【図２】 図１に示される状態からスペースホルダを取
り外して押込スリーブを押し込んだ状態を示す図であ
る。

【図３】図２に示される状態から中空スライドシャフト
を引き上げてゴムプラグを膨張変形させ、低圧導管とガ
ス供内管との直接的な連通を遮断した状態を示す図であ
る。

【図４】 住宅用のガス配管を示す概念図である。

【図５】 従来のガス供内管の漏洩試験用工具を示す構
成図である。

【符号の説明】

１０…低圧導管 １１…サービスチーズ（接続部） １３…メータガス栓（需要家ガス設備） １８…ガス機器 ２０…供給管 ２１…灯外内管 ２２…灯内内管 ２３…ガス供内管（供給管および灯外内管） ３０…ストッパ（漏洩試験用工具） ３１…ガス通路 ３２…圧力測定器（ガス圧力検出手段） ３３…昇圧ポンプ（昇圧手段） ４０…立て管スリーブ（保持手段） ４１…内部空間 ４２…開放端 ５０…キャップ部材 ６０…押込スリーブ（押し込み手段） ６１…後端開口 ６６…先端開口 ７０…中空スライドシャフト（摺動手段） ７１…中空部 ８０…移動手段（７３…送りネジ部、７５…押込ナッ
ト） ８５…ゴムプラグ（遮断部材） ８６…スペースホルダ ９０…接続ホース（管路）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小山 滋 新潟県新潟市長潟２丁目16番１号 北陸瓦 斯株式会社内 (72)発明者 大島 龍雄 新潟県新潟市附船町１丁目4401番地 北陸 瓦斯株式会社新潟支社内 (72)発明者 飯田 征伸 東京都品川区南大井６丁目25番３号 ビリ ーブ大森６Ｆ 株式会社ニシヤマ大森別館 内 Ｆターム(参考） 2G067 AA14 BB04 BB34 CC04 DD02 3J071 BB11 BB14 EE09 EE37 FF03

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 低圧ガス（ゲージ圧力約１．０ｋＰａ〜
   ２．５ｋＰａ）に分類されるガスが流通する低圧導管
   （１０）から需要家ガス設備（１３）に前記ガスを供給
   するガス供内管（２３）における漏洩を試験する漏洩試
   験方法であって、 前記低圧導管（１０）と前記ガス供内管（２３）との直
   接的な連通を遮断した状態で前記低圧導管（１０）内の
   前記ガスを導入して前記ガス供内管（２３）に案内する
   ガス通路（３１）と、前記ガス通路（３１）の途上に配
   置され当該ガス通路（３１）内のガス圧力を検出するガ
   ス圧力検出手段（３２）とを備えた漏洩試験用工具（３
   ０）を、前記低圧導管（１０）と前記ガス供内管（２
   ３）とを連通する接続部（１１）に取り付ける工程と、 前記漏洩試験用工具（３０）の前記ガス通路（３１）を
   介して前記低圧導管（１０）内の前記ガスを前記ガス供
   内管（２３）内に供給するガス供給工程と、 前記ガス圧力検出手段（３２）による検出値に基づいて
   前記ガス供内管（２３）の漏洩の有無を検出する工程
   と、を有してなり、 前記低圧導管（１０）内の前記ガスのみを用いて前記ガ
   ス供内管（２３）における漏洩試験を行い、漏洩試験後
   に前記ガス以外の流体を前記ガス供内管（２３）から排
   出するパージ作業を不要にしてなるガス供内管の漏洩試
   験方法。
2. 【請求項２】 前記漏洩試験用工具（３０）は、前記ガ
   ス圧力検出手段（３２）よりも前記ガス通路（３１）に
   おけるガス流れ方向の上流側位置に配置されて前記ガス
   の圧力を昇圧する昇圧手段（３３）をさらに有し、 前記ガス供給工程は、前記昇圧手段（３３）により前記
   ガスの圧力を前記ガス供内管（２３）の埋設環境に応じ
   たガス圧力に昇圧して、当該昇圧されたガスを前記ガス
   供内管（２３）内に供給してなる請求項１に記載のガス
   供内管の漏洩試験方法。
3. 【請求項３】 低圧ガス（ゲージ圧力約１．０ｋＰａ〜
   ２．５ｋＰａ）に分類されるガスが流通する低圧導管
   （１０）から需要家ガス設備（１３）に前記ガスを供給
   するガス供内管（２３）における漏洩を試験する際に用
   いられ、前記低圧導管（１０）と前記ガス供内管（２
   ３）とを連通する接続部（１１）に着脱自在に取り付け
   られる漏洩試験用工具（３０）であって、 前記低圧導管（１０）と前記ガス供内管（２３）との直
   接的な連通を遮断した状態で前記低圧導管（１０）内の
   前記ガスを導入して前記ガス供内管（２３）に案内する
   ガス通路（３１）と、 前記ガス通路（３１）の途上に配置され当該ガス通路
   （３１）内のガス圧力を検出するガス圧力検出手段（３
   ２）と、を有し、 前記低圧導管（１０）内の前記ガスのみを用いて前記ガ
   ス供内管（２３）における漏洩試験を行い、漏洩試験後
   に前記ガス以外の流体を前記ガス供内管（２３）から排
   出するパージ作業を不要にしてなるガス供内管の漏洩試
   験用工具。
4. 【請求項４】 前記ガス圧力検出手段（３２）よりも前
   記ガス通路（３１）におけるガス流れ方向の上流側位置
   に配置されて前記ガスの圧力を昇圧する昇圧手段（３
   ３）をさらに有してなる請求項３に記載のガス供内管の
   漏洩試験用工具。
5. 【請求項５】 低圧ガス（ゲージ圧力約１．０ｋＰａ〜
   ２．５ｋＰａ）に分類されるガスが流通する低圧導管
   （１０）から需要家ガス設備（１３）に前記ガスを供給
   するガス供内管（２３）における漏洩を試験する際に用
   いられる漏洩試験用工具（３０）であって、 前記低圧導管（１０）と前記ガス供内管（２３）とを連
   通する接続部（１１）に着脱自在に取り付けられ、前記
   接続部（１１）に連通する内部空間（４１）が形成され
   た中空形状の保持手段（４０）と、 前記保持手段（４０）の開放端（４２）を閉塞するキャ
   ップ部材（５０）と、 前記キャップ部材（５０）を貫通して前記保持手段（４
   ０）内に進退移動自在に挿入される中空形状の押し込み
   手段（６０）と、 前記キャップ部材（５０）側に位置する後端開口（６
   １）から前記押し込み手段（６０）内に摺動自在に挿通
   される中空の摺動手段（７０）と、 前記押し込み手段（６０）の先端と前記押し込み手段
   （６０）の先端開口（６６）から突出した前記摺動手段
   （７０）の先端とを相対的に接近離反移動する移動手段
   （８０）と、 前記押し込み手段（６０）の先端と前記摺動手段（７
   ０）の先端との間に設けられ、前記押し込み手段（６
   ０）の先端と前記摺動手段（７０）の先端とが相対的に
   接近移動することにより圧縮されて膨張変形して、前記
   低圧導管（１０）と前記ガス供内管（２３）との直接的
   な連通を遮断する遮断部材（８５）と、 中空摺動手段（７０）内の中空部（７１）と前記保持手
   段（４０）内の前記内部空間（４１）とを連通する管路
   （９０）と、 前記管路（９０）の途上に配置されガス圧力を検出する
   ガス圧力検出手段（３２）と、 前記ガス圧力検出手段（３２）よりも前記管路（９０）
   におけるガス流れ方向の上流側位置に配置されて前記ガ
   スの圧力を昇圧する昇圧手段（３３）と、を有し、 前記中空部（７１）、前記管路（９０）および前記内部
   空間（４１）により、前記低圧導管（１０）と前記ガス
   供内管（２３）との直接的な連通を遮断した状態で前記
   低圧導管（１０）内の前記ガスを導入して前記ガス供内
   管（２３）に案内するガス通路（３１）を形成し、前記
   低圧導管（１０）内の前記ガスのみを用いて前記ガス供
   内管（２３）における漏洩試験を行い、漏洩試験後に前
   記ガス以外の流体を前記ガス供内管（２３）から排出す
   るパージ作業を不要にしてなるガス供内管の漏洩試験用
   工具。