JP2003106708A - 冷凍システム、冷凍サイクル用凝縮装置及びレシーバタンク付き熱交換器 - Google Patents
冷凍システム、冷凍サイクル用凝縮装置及びレシーバタンク付き熱交換器Info
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25B39/00—Evaporators; Condensers
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
- F25B2339/04—Details of condensers
- F25B2339/044—Condensers with an integrated receiver
- F25B2339/0444—Condensers with an integrated receiver where the flow of refrigerant through the condenser receiver is split into two or more flows, each flow following a different path through the condenser receiver
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 通路抵抗及び圧力損失の低減と、省冷媒化を
図り得るレシーバタンク付き熱交換器を提供する。 【解決手段】 本発明の熱交換器は、凝縮部３０及び過
冷却部４０が設けられたマルチフロー型の熱交換器本体
１０と、レシーバタンク５０とを備える。凝縮部入口３
０から流入された冷媒のうち一部の冷媒を、凝縮部途中
の中間出口３０ｂからレシーバタンク４０に導いて、液
冷媒のみを抽出して過冷却部４０に通過させて過冷却し
た後、過冷却部出口４０ｂから流出させるとともに、残
りの冷媒を、凝縮部３０の全域に通過させて、レシーバ
タンク４０を通過させずに迂回させて、過冷却部出口４
０ｂから流出させるような冷媒経路を構成する。
図り得るレシーバタンク付き熱交換器を提供する。 【解決手段】 本発明の熱交換器は、凝縮部３０及び過
冷却部４０が設けられたマルチフロー型の熱交換器本体
１０と、レシーバタンク５０とを備える。凝縮部入口３
０から流入された冷媒のうち一部の冷媒を、凝縮部途中
の中間出口３０ｂからレシーバタンク４０に導いて、液
冷媒のみを抽出して過冷却部４０に通過させて過冷却し
た後、過冷却部出口４０ｂから流出させるとともに、残
りの冷媒を、凝縮部３０の全域に通過させて、レシーバ
タンク４０を通過させずに迂回させて、過冷却部出口４
０ｂから流出させるような冷媒経路を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、自動車用、家庭
用、業務用空調システム等に適用される冷凍システム、
冷凍サイクル用凝縮装置及びレシーバタンク付き熱交換
器に関する。
用、業務用空調システム等に適用される冷凍システム、
冷凍サイクル用凝縮装置及びレシーバタンク付き熱交換
器に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、カーエアコン等に採用される冷
凍システムは、図７に示すように、圧縮機（１）から吐
出された高温高圧のガス冷媒が、凝縮器（２）に流入さ
れて凝縮されて、その凝縮冷媒がレシーバドライヤ（Ｒ
／Ｄ）等のレシーバタンク（３）に一旦貯留されて液冷
媒のみが抽出されて、膨張弁（４）により減圧膨張され
て蒸発器（５）に流入され、そこで周囲の空気と熱交換
して蒸発した後、その蒸発冷媒が上記圧縮機（１）に戻
るという冷凍サイクルを具備している。
凍システムは、図７に示すように、圧縮機（１）から吐
出された高温高圧のガス冷媒が、凝縮器（２）に流入さ
れて凝縮されて、その凝縮冷媒がレシーバドライヤ（Ｒ
／Ｄ）等のレシーバタンク（３）に一旦貯留されて液冷
媒のみが抽出されて、膨張弁（４）により減圧膨張され
て蒸発器（５）に流入され、そこで周囲の空気と熱交換
して蒸発した後、その蒸発冷媒が上記圧縮機（１）に戻
るという冷凍サイクルを具備している。
【０００３】ところで、近年になって自動車用冷凍サイ
クルにおける冷媒の凝縮過程において、凝縮された冷媒
を、更に数度低い温度にまで過冷却して冷媒の放熱量を
増加させた後、膨張弁（４）及び蒸発器（５）に導い
て、冷媒蒸発時の吸熱量を増加させることにより、冷凍
能力の向上を図るという技術が提案されている。
クルにおける冷媒の凝縮過程において、凝縮された冷媒
を、更に数度低い温度にまで過冷却して冷媒の放熱量を
増加させた後、膨張弁（４）及び蒸発器（５）に導い
て、冷媒蒸発時の吸熱量を増加させることにより、冷凍
能力の向上を図るという技術が提案されている。
【０００４】この提案技術に採用される熱交換器とし
て、図８に示すように、サブクールシステムコンデンサ
と称されるレシーバタンク付き熱交換器が採用されるこ
とがある。
て、図８に示すように、サブクールシステムコンデンサ
と称されるレシーバタンク付き熱交換器が採用されるこ
とがある。
【０００５】このレシーバタンク付き熱交換器は、一対
のヘッダー（１０１）（１０１）に、両端を両ヘッダー
に連通接続した多数の熱交換チューブが並列状に配置さ
れて、熱交換器本体（１００）が形成される。更に一対
のヘッダー（１０１）内が同位で仕切部材（１０２）に
より仕切られて、多数の熱交換チューブが、凝縮部（１
１０）と、その凝縮部（１１０）に対し独立する過冷却
部（１２０）とに区分けされる。更に凝縮部（１１０）
において、ヘッダー（１０１）内の所定位置に設けられ
た仕切部材（１０３）により、凝縮部（１１０）におけ
る多数の熱交換チューブが複数のパス（Ｐ１）〜（Ｐ
３）に区分けされている。
のヘッダー（１０１）（１０１）に、両端を両ヘッダー
に連通接続した多数の熱交換チューブが並列状に配置さ
れて、熱交換器本体（１００）が形成される。更に一対
のヘッダー（１０１）内が同位で仕切部材（１０２）に
より仕切られて、多数の熱交換チューブが、凝縮部（１
１０）と、その凝縮部（１１０）に対し独立する過冷却
部（１２０）とに区分けされる。更に凝縮部（１１０）
において、ヘッダー（１０１）内の所定位置に設けられ
た仕切部材（１０３）により、凝縮部（１１０）におけ
る多数の熱交換チューブが複数のパス（Ｐ１）〜（Ｐ
３）に区分けされている。
【０００６】またヘッダー（１０１）において、凝縮部
（１１０）の上下位置には、凝縮部入口（１１１）及び
凝縮部出口（１１２）が設けられるとともに、過冷却部
（１２０）の両側位置には、過冷却部入口（１２１）及
び過冷却部出口（１２２）が設けられている。
（１１０）の上下位置には、凝縮部入口（１１１）及び
凝縮部出口（１１２）が設けられるとともに、過冷却部
（１２０）の両側位置には、過冷却部入口（１２１）及
び過冷却部出口（１２２）が設けられている。
【０００７】レシーバタンク（１３０）は、一方のヘッ
ダー（１０１）に併設されており、入口（１３１）が凝
縮部出口（１１２）に連通接続されるとともに、出口
（１３２）が過冷却部入口（１２１）に連通接続されて
いる。
ダー（１０１）に併設されており、入口（１３１）が凝
縮部出口（１１２）に連通接続されるとともに、出口
（１３２）が過冷却部入口（１２１）に連通接続されて
いる。
【０００８】図８及び図９に示すように、このレシーバ
タンク付き熱交換器において、凝縮部入口（１１１）か
ら凝縮部（１１０）に流入されたガス冷媒は、凝縮部
（１１０）の各パス（Ｐ１）〜（Ｐ３）を順に蛇行状に
流通し、その流通の間に、外気との間で熱交換されて凝
縮される。更にその凝縮冷媒は、凝縮部出口（１１２）
を通ってレシーバタンク（１３０）内に導かれ、そこで
一旦貯留されて、液冷媒のみが流出されて過冷却部入口
（１２１）を通って過冷却部（１２０）に導かれる。更
に過冷却部（１２０）に流入された液冷媒は、過冷却部
（１２０）を流通し、その間に外気により過冷却され、
その後、過冷却部出口（１２２）から流出される。
タンク付き熱交換器において、凝縮部入口（１１１）か
ら凝縮部（１１０）に流入されたガス冷媒は、凝縮部
（１１０）の各パス（Ｐ１）〜（Ｐ３）を順に蛇行状に
流通し、その流通の間に、外気との間で熱交換されて凝
縮される。更にその凝縮冷媒は、凝縮部出口（１１２）
を通ってレシーバタンク（１３０）内に導かれ、そこで
一旦貯留されて、液冷媒のみが流出されて過冷却部入口
（１２１）を通って過冷却部（１２０）に導かれる。更
に過冷却部（１２０）に流入された液冷媒は、過冷却部
（１２０）を流通し、その間に外気により過冷却され、
その後、過冷却部出口（１２２）から流出される。
【０００９】この過冷却方式の冷凍システムは、レシー
バタンク（１３０）により気液分離を図るものである
が、レシーバタンクに換えてモジュレータを用いた過冷
却方式も提案されている（特許第３０１３４９２号）。
バタンク（１３０）により気液分離を図るものである
が、レシーバタンクに換えてモジュレータを用いた過冷
却方式も提案されている（特許第３０１３４９２号）。
【００１０】例えば図１０に示すように、モジュレータ
（２３０）を用いた過冷却方式の冷凍システムでは、凝
縮部（２１０）と過冷却部（２２０）との間を接続する
冷媒経路（２５０）に、モジュレータ（２３０）が連通
接続されており、凝縮部（２１０）により凝縮された冷
媒が、冷媒経路（２５０）を通過する間に、モジュレー
タ（２３０）によりガス冷媒がトラップされて、液冷媒
のみが過冷却部（２２０）に導かれるものである。
（２３０）を用いた過冷却方式の冷凍システムでは、凝
縮部（２１０）と過冷却部（２２０）との間を接続する
冷媒経路（２５０）に、モジュレータ（２３０）が連通
接続されており、凝縮部（２１０）により凝縮された冷
媒が、冷媒経路（２５０）を通過する間に、モジュレー
タ（２３０）によりガス冷媒がトラップされて、液冷媒
のみが過冷却部（２２０）に導かれるものである。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な過冷却方式の冷凍システムにおいて、凝縮部（１１
０）（２１０）を通過した冷媒は、凝縮作用によってほ
とんどが液化されるものであるが、このうち完全に液化
された冷媒は、レシーバタンク（１３０）やモジュレー
タ（２３０）により気液分離等を行う必要はない。
な過冷却方式の冷凍システムにおいて、凝縮部（１１
０）（２１０）を通過した冷媒は、凝縮作用によってほ
とんどが液化されるものであるが、このうち完全に液化
された冷媒は、レシーバタンク（１３０）やモジュレー
タ（２３０）により気液分離等を行う必要はない。
【００１２】換言すれば、従来の冷凍システムにおいて
は、凝縮部（１１０）（２１０）によって完全に液化さ
れた液冷媒も、レシーバタンク（１３０）やモジュレー
タ（２３０）に通過させて気液分離するように構成して
いるため、その分、無駄な冷媒回路が存在して回路長さ
が必要以上に長くなり、通路抵抗及び圧力損失の増大に
より、冷凍性能の低下を来すという問題が発生する。更
に、冷媒の回路長さが必要以上に長くなると、その回路
内に封入される冷媒も多くなり、省冷媒化を図ることが
困難であるという問題も抱えている。
は、凝縮部（１１０）（２１０）によって完全に液化さ
れた液冷媒も、レシーバタンク（１３０）やモジュレー
タ（２３０）に通過させて気液分離するように構成して
いるため、その分、無駄な冷媒回路が存在して回路長さ
が必要以上に長くなり、通路抵抗及び圧力損失の増大に
より、冷凍性能の低下を来すという問題が発生する。更
に、冷媒の回路長さが必要以上に長くなると、その回路
内に封入される冷媒も多くなり、省冷媒化を図ることが
困難であるという問題も抱えている。
【００１３】また上記従来の冷凍システムにおいては、
全ての冷媒、つまり多量の冷媒を、レシーバタンク（１
３０）やモジュレータ（２３０）に導入するものである
ため、レシーバタンク（１３０）やモジュレータ（２３
０）への冷媒の導入速度が速くなり、レシーバタンク
（１３０）やモジュレータ（２３０）内での気液界面が
安定せず、泡切れが悪くなり、安定した液冷媒を供給で
きず、この点においても冷凍性能の低下を来すという問
題があった。そればかりか、レシーバタンク（１３０）
等での泡切れが悪くなると、少量の冷媒で安定域を確保
できず、冷媒量が多くなり、なお一層、冷媒量増大を来
たすという問題が発生する。
全ての冷媒、つまり多量の冷媒を、レシーバタンク（１
３０）やモジュレータ（２３０）に導入するものである
ため、レシーバタンク（１３０）やモジュレータ（２３
０）への冷媒の導入速度が速くなり、レシーバタンク
（１３０）やモジュレータ（２３０）内での気液界面が
安定せず、泡切れが悪くなり、安定した液冷媒を供給で
きず、この点においても冷凍性能の低下を来すという問
題があった。そればかりか、レシーバタンク（１３０）
等での泡切れが悪くなると、少量の冷媒で安定域を確保
できず、冷媒量が多くなり、なお一層、冷媒量増大を来
たすという問題が発生する。
【００１４】この発明は、上記従来技術の問題を解消
し、通路抵抗及び圧力損失の低減できて、省冷媒化を図
ることができ、冷凍性能の向上を図ることができる冷凍
システム、冷凍サイクル用凝縮装置及びレシーバタンク
付き熱交換器を提供することを目的とする。
し、通路抵抗及び圧力損失の低減できて、省冷媒化を図
ることができ、冷凍性能の向上を図ることができる冷凍
システム、冷凍サイクル用凝縮装置及びレシーバタンク
付き熱交換器を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本第１発明の冷凍システムは、圧縮機から吐出され
た冷媒を凝縮器により凝縮して、その凝縮冷媒を減圧手
段に送り込んで減圧してから蒸発器により蒸発させて、
前記圧縮機に戻すという冷凍サイクルを具備する冷凍シ
ステムであって、冷媒を一旦貯留して液冷媒のみを抽出
するレシーバタンクと、液冷媒を過冷却するための過冷
却器とを備え、前記凝縮器の冷媒入口から流入された冷
媒のうち一部の冷媒を、前記凝縮器の凝縮経路途中から
前記レシーバタンクに導いて、液冷媒のみを抽出してそ
の液冷媒を前記過冷却器の過冷却経路に通過させて過冷
却して前記減圧手段に送り込むとともに、残りの冷媒
を、前記凝縮器の凝縮経路全域に通過させて、前記レシ
ーバタンクを通過させずに、前記減圧手段に送り込むよ
うにした冷媒経路が設けられてなるものを要旨としてい
る。
め、本第１発明の冷凍システムは、圧縮機から吐出され
た冷媒を凝縮器により凝縮して、その凝縮冷媒を減圧手
段に送り込んで減圧してから蒸発器により蒸発させて、
前記圧縮機に戻すという冷凍サイクルを具備する冷凍シ
ステムであって、冷媒を一旦貯留して液冷媒のみを抽出
するレシーバタンクと、液冷媒を過冷却するための過冷
却器とを備え、前記凝縮器の冷媒入口から流入された冷
媒のうち一部の冷媒を、前記凝縮器の凝縮経路途中から
前記レシーバタンクに導いて、液冷媒のみを抽出してそ
の液冷媒を前記過冷却器の過冷却経路に通過させて過冷
却して前記減圧手段に送り込むとともに、残りの冷媒
を、前記凝縮器の凝縮経路全域に通過させて、前記レシ
ーバタンクを通過させずに、前記減圧手段に送り込むよ
うにした冷媒経路が設けられてなるものを要旨としてい
る。
【００１６】この第１発明の冷凍システムでは、凝縮器
の途中から分離した冷媒、つまり、凝縮度が不安定なも
のを含む冷媒は、レシーバタンク及び過冷却器を通過さ
せることにより、気液分離及び過冷却を確実に行って安
定した液冷媒として、膨張弁及び蒸発器に導く一方、凝
縮部の全域を通過して十分に凝縮された冷媒、つまりレ
シーバタンクによる気液分離等が不要な液冷媒は、レシ
ーバタンクを通過させずに膨張弁及び蒸発器に導くもの
である。このように気液分離が不要な液冷媒は、レシー
バタンク等を迂回させるものであるため、必要以上の無
駄な冷媒回路が存在せず、冷媒回路が短くなり、通路抵
抗及び圧力損失の低減を図ることができる。更に冷媒の
回路長が短くなるため、その回路内に封入される冷媒も
少なくすることができる。
の途中から分離した冷媒、つまり、凝縮度が不安定なも
のを含む冷媒は、レシーバタンク及び過冷却器を通過さ
せることにより、気液分離及び過冷却を確実に行って安
定した液冷媒として、膨張弁及び蒸発器に導く一方、凝
縮部の全域を通過して十分に凝縮された冷媒、つまりレ
シーバタンクによる気液分離等が不要な液冷媒は、レシ
ーバタンクを通過させずに膨張弁及び蒸発器に導くもの
である。このように気液分離が不要な液冷媒は、レシー
バタンク等を迂回させるものであるため、必要以上の無
駄な冷媒回路が存在せず、冷媒回路が短くなり、通路抵
抗及び圧力損失の低減を図ることができる。更に冷媒の
回路長が短くなるため、その回路内に封入される冷媒も
少なくすることができる。
【００１７】また本発明においては、一部の冷媒をレシ
ーバタンクを迂回させるものであるため、レシーバタン
クの冷媒通過量が少なくなり、レシーバタンクへの冷媒
導入速度を低下させることができ、レシーバタンク内で
の泡切れをスムーズに行うことができる。
ーバタンクを迂回させるものであるため、レシーバタン
クの冷媒通過量が少なくなり、レシーバタンクへの冷媒
導入速度を低下させることができ、レシーバタンク内で
の泡切れをスムーズに行うことができる。
【００１８】上記目的を達成するため、本第２発明の冷
凍システムは、圧縮機から吐出された冷媒を凝縮器によ
り凝縮して、その凝縮冷媒を減圧手段に送り込んで減圧
してから蒸発器により蒸発させて、前記圧縮機に戻すと
いう冷凍サイクルを具備する冷凍システムであって、冷
媒を一旦貯留して液冷媒のみを抽出するレシーバタンク
と、液冷媒を過冷却するための過冷却器とを備え、前記
凝縮器の冷媒入口から流入された冷媒のうち一部の冷媒
を、前記凝縮器の凝縮経路途中から前記レシーバタンク
に導いて、液冷媒のみを抽出してその液冷媒を前記過冷
却器の過冷却経路に通過させて過冷却して前記減圧手段
に送り込むとともに、残りの冷媒を、前記凝縮器の凝縮
経路全域に通過させて、前記レシーバタンクを通過させ
ずに、前記過冷却器における過冷却経路の途中に導いて
過冷却して前記減圧手段に送り込むようにした冷媒経路
が設けられてなるものを要旨としている。
凍システムは、圧縮機から吐出された冷媒を凝縮器によ
り凝縮して、その凝縮冷媒を減圧手段に送り込んで減圧
してから蒸発器により蒸発させて、前記圧縮機に戻すと
いう冷凍サイクルを具備する冷凍システムであって、冷
媒を一旦貯留して液冷媒のみを抽出するレシーバタンク
と、液冷媒を過冷却するための過冷却器とを備え、前記
凝縮器の冷媒入口から流入された冷媒のうち一部の冷媒
を、前記凝縮器の凝縮経路途中から前記レシーバタンク
に導いて、液冷媒のみを抽出してその液冷媒を前記過冷
却器の過冷却経路に通過させて過冷却して前記減圧手段
に送り込むとともに、残りの冷媒を、前記凝縮器の凝縮
経路全域に通過させて、前記レシーバタンクを通過させ
ずに、前記過冷却器における過冷却経路の途中に導いて
過冷却して前記減圧手段に送り込むようにした冷媒経路
が設けられてなるものを要旨としている。
【００１９】本第２発明においては、気液分離等が不要
な液冷媒を、レシーバタンクに通過させずに迂回させる
ものであるため、上記と同様、冷媒回路を短くできて、
通路抵抗及び圧力損失の低減を図ることができるととも
に、冷媒の封入量を少なくすることができる。
な液冷媒を、レシーバタンクに通過させずに迂回させる
ものであるため、上記と同様、冷媒回路を短くできて、
通路抵抗及び圧力損失の低減を図ることができるととも
に、冷媒の封入量を少なくすることができる。
【００２０】更に本第２発明においては、レシーバタン
クを迂回させた冷媒を、過冷却回路の途中に導いて過冷
却するものであるため、適度に過冷却することができ
る。
クを迂回させた冷媒を、過冷却回路の途中に導いて過冷
却するものであるため、適度に過冷却することができ
る。
【００２１】一方、本第３発明は、上記第１発明の冷凍
サイクルを形成可能な冷凍サイクル用凝縮装置を提供す
るものである。
サイクルを形成可能な冷凍サイクル用凝縮装置を提供す
るものである。
【００２２】すなわち本第３発明は、圧縮機から吐出さ
れた冷媒を凝縮して、減圧手段に送り出すようにした冷
凍サイクル用凝縮装置であって、圧縮機から吐出された
冷媒を凝縮するための凝縮器と、冷媒を一旦貯留して液
冷媒のみを抽出するレシーバタンクと、液冷媒を過冷却
するための過冷却器とを備え、前記凝縮器の冷媒入口か
ら流入された冷媒のうち一部の冷媒を、前記凝縮器の凝
縮経路途中から前記レシーバタンクに導いて、液冷媒の
みを抽出してその液冷媒を前記過冷却器の過冷却経路に
通過させて過冷却して前記減圧手段へと送り出すととも
に、残りの冷媒を、前記凝縮器の凝縮経路全域に通過さ
せて、前記レシーバタンクを通過させずに、前記減圧手
段へと送り出すようにした冷媒経路が設けられてなるも
のを要旨としている。
れた冷媒を凝縮して、減圧手段に送り出すようにした冷
凍サイクル用凝縮装置であって、圧縮機から吐出された
冷媒を凝縮するための凝縮器と、冷媒を一旦貯留して液
冷媒のみを抽出するレシーバタンクと、液冷媒を過冷却
するための過冷却器とを備え、前記凝縮器の冷媒入口か
ら流入された冷媒のうち一部の冷媒を、前記凝縮器の凝
縮経路途中から前記レシーバタンクに導いて、液冷媒の
みを抽出してその液冷媒を前記過冷却器の過冷却経路に
通過させて過冷却して前記減圧手段へと送り出すととも
に、残りの冷媒を、前記凝縮器の凝縮経路全域に通過さ
せて、前記レシーバタンクを通過させずに、前記減圧手
段へと送り出すようにした冷媒経路が設けられてなるも
のを要旨としている。
【００２３】また本第４発明は、上記第２発明の冷凍サ
イクルを形成可能な冷凍サイクル用凝縮装置を提供する
ものである。
イクルを形成可能な冷凍サイクル用凝縮装置を提供する
ものである。
【００２４】すなわち本第４発明は、圧縮機から吐出さ
れた冷媒を凝縮して、減圧手段に送り出すようにした冷
凍サイクル用凝縮装置であって、圧縮機から吐出された
冷媒を凝縮するための凝縮器と、冷媒を一旦貯留して液
冷媒のみを抽出するレシーバタンクと、液冷媒を過冷却
するための過冷却器とを備え、前記凝縮器の冷媒入口か
ら流入された冷媒のうち一部の冷媒を、前記凝縮器の凝
縮経路途中から前記レシーバタンクに導いて、液冷媒の
みを抽出してその液冷媒を前記過冷却器の過冷却経路に
通過させて過冷却して前記減圧手段へと送り出すととも
に、残りの冷媒を、前記凝縮器の凝縮経路全域に通過さ
せて、前記レシーバタンクを通過させずに、前記過冷却
器における過冷却経路の途中に導いて過冷却して前記減
圧手段へと送り出すようにした冷媒経路が設けられてな
るものを要旨としている。
れた冷媒を凝縮して、減圧手段に送り出すようにした冷
凍サイクル用凝縮装置であって、圧縮機から吐出された
冷媒を凝縮するための凝縮器と、冷媒を一旦貯留して液
冷媒のみを抽出するレシーバタンクと、液冷媒を過冷却
するための過冷却器とを備え、前記凝縮器の冷媒入口か
ら流入された冷媒のうち一部の冷媒を、前記凝縮器の凝
縮経路途中から前記レシーバタンクに導いて、液冷媒の
みを抽出してその液冷媒を前記過冷却器の過冷却経路に
通過させて過冷却して前記減圧手段へと送り出すととも
に、残りの冷媒を、前記凝縮器の凝縮経路全域に通過さ
せて、前記レシーバタンクを通過させずに、前記過冷却
器における過冷却経路の途中に導いて過冷却して前記減
圧手段へと送り出すようにした冷媒経路が設けられてな
るものを要旨としている。
【００２５】本第５発明は、上記第１発明の冷凍サイク
ルを形成可能なレシーバタンク付き熱交換器を提供する
ものである。
ルを形成可能なレシーバタンク付き熱交換器を提供する
ものである。
【００２６】すなわち本第５発明のレシーバタンク付き
熱交換器は、間隔をおいて平行に配置される一対のヘッ
ダーと、両端を両ヘッダーに連通接続する複数の熱交換
チューブと、前記両ヘッダーの内部を仕切って、前記複
数の熱交換チューブを、冷媒凝縮用の凝縮部及び液冷媒
過冷却用の過冷却部に区分けする仕切部材とを有する熱
交換器本体と、冷媒を一旦貯留して液冷媒のみを流出す
るレシーバタンクとを備え、前記凝縮部の冷媒入口から
流入された冷媒のうち一部の冷媒を、前記凝縮器の凝縮
経路途中から前記レシーバタンクに導いて、液冷媒のみ
を抽出してその液冷媒を前記過冷却部の過冷却経路に通
過させて過冷却して流出させるとともに、残りの冷媒
を、前記凝縮部の凝縮経路全域に通過させて、前記レシ
ーバタンクを通過させずに流出させるようにした冷媒経
路が設けられてなるものを要旨としている。
熱交換器は、間隔をおいて平行に配置される一対のヘッ
ダーと、両端を両ヘッダーに連通接続する複数の熱交換
チューブと、前記両ヘッダーの内部を仕切って、前記複
数の熱交換チューブを、冷媒凝縮用の凝縮部及び液冷媒
過冷却用の過冷却部に区分けする仕切部材とを有する熱
交換器本体と、冷媒を一旦貯留して液冷媒のみを流出す
るレシーバタンクとを備え、前記凝縮部の冷媒入口から
流入された冷媒のうち一部の冷媒を、前記凝縮器の凝縮
経路途中から前記レシーバタンクに導いて、液冷媒のみ
を抽出してその液冷媒を前記過冷却部の過冷却経路に通
過させて過冷却して流出させるとともに、残りの冷媒
を、前記凝縮部の凝縮経路全域に通過させて、前記レシ
ーバタンクを通過させずに流出させるようにした冷媒経
路が設けられてなるものを要旨としている。
【００２７】この第５発明において、以下の構成を採用
する場合には、上記目的をより確実に達成することが可
能である。
する場合には、上記目的をより確実に達成することが可
能である。
【００２８】すなわち本第５発明においては、前記熱交
換器本体の凝縮部における複数の熱交換チューブが、複
数のパスに区分けされて、前記冷媒経路が各パスを順に
蛇行状に通過するように形成され、前記複数のパスのう
ち、最終パスの一つ手前のパスを通過した冷媒の一部が
前記レシーバタンクに導かれるよう構成されてなるもの
を採用するのが好ましい。
換器本体の凝縮部における複数の熱交換チューブが、複
数のパスに区分けされて、前記冷媒経路が各パスを順に
蛇行状に通過するように形成され、前記複数のパスのう
ち、最終パスの一つ手前のパスを通過した冷媒の一部が
前記レシーバタンクに導かれるよう構成されてなるもの
を採用するのが好ましい。
【００２９】更に本第５発明においては、前記最終パス
における冷媒の通路断面積が、最終パスの一つ手前のパ
スにおける冷媒の通路断面積に対し、５０％以下に調整
されてなる構成、又は、前記最終パスが、１〜３本の熱
交換チューブにより形成されてなる構成を採用するのが
望ましい。
における冷媒の通路断面積が、最終パスの一つ手前のパ
スにおける冷媒の通路断面積に対し、５０％以下に調整
されてなる構成、又は、前記最終パスが、１〜３本の熱
交換チューブにより形成されてなる構成を採用するのが
望ましい。
【００３０】本第６発明は、上記第２発明の冷凍サイク
ルを形成可能なレシーバタンク付き熱交換器を提供する
ものである。
ルを形成可能なレシーバタンク付き熱交換器を提供する
ものである。
【００３１】すなわち本第６発明のレシーバタンク付き
熱交換器は、間隔をおいて平行に配置される一対のヘッ
ダーと、両端を両ヘッダーに連通接続する複数の熱交換
チューブと、前記両ヘッダーの内部を仕切って、前記複
数の熱交換チューブを、冷媒凝縮用の凝縮部及び液冷媒
過冷却用の過冷却部に区分けする仕切部材とを有する熱
交換器本体と、冷媒を一旦貯留して液冷媒のみを流出す
るレシーバタンクとを備え、前記凝縮部の冷媒入口から
流入された冷媒のうち一部の冷媒を、前記凝縮器の凝縮
経路途中から前記レシーバタンクに導いて、液冷媒のみ
を抽出してその液冷媒を前記過冷却部の過冷却経路に通
過させて過冷却して流出させるとともに、残りの冷媒
を、前記凝縮部の凝縮経路全域に通過させて、前記レシ
ーバタンクを通過させずに、前記過冷却部における過冷
却経路の途中に導いて過冷却して流出させるようにした
冷媒経路が設けられてなるものを要旨としている。
熱交換器は、間隔をおいて平行に配置される一対のヘッ
ダーと、両端を両ヘッダーに連通接続する複数の熱交換
チューブと、前記両ヘッダーの内部を仕切って、前記複
数の熱交換チューブを、冷媒凝縮用の凝縮部及び液冷媒
過冷却用の過冷却部に区分けする仕切部材とを有する熱
交換器本体と、冷媒を一旦貯留して液冷媒のみを流出す
るレシーバタンクとを備え、前記凝縮部の冷媒入口から
流入された冷媒のうち一部の冷媒を、前記凝縮器の凝縮
経路途中から前記レシーバタンクに導いて、液冷媒のみ
を抽出してその液冷媒を前記過冷却部の過冷却経路に通
過させて過冷却して流出させるとともに、残りの冷媒
を、前記凝縮部の凝縮経路全域に通過させて、前記レシ
ーバタンクを通過させずに、前記過冷却部における過冷
却経路の途中に導いて過冷却して流出させるようにした
冷媒経路が設けられてなるものを要旨としている。
【００３２】この第６発明において、以下の構成を採用
する場合には、上記目的をより確実に達成することが可
能である。
する場合には、上記目的をより確実に達成することが可
能である。
【００３３】すなわち本第６発明においては、前記熱交
換器本体の凝縮部における複数の熱交換チューブが、複
数のパスに区分けされて、前記冷媒経路が各パスを順に
蛇行状に通過するよう形成され、前記複数のパスのう
ち、最終パスの一つ手前のパスを通過した冷媒の一部が
前記レシーバタンクに導かれるよう構成されてなるもの
を採用するのが好ましい。
換器本体の凝縮部における複数の熱交換チューブが、複
数のパスに区分けされて、前記冷媒経路が各パスを順に
蛇行状に通過するよう形成され、前記複数のパスのう
ち、最終パスの一つ手前のパスを通過した冷媒の一部が
前記レシーバタンクに導かれるよう構成されてなるもの
を採用するのが好ましい。
【００３４】更に本第６発明においては、前記最終パス
における冷媒の通路断面積が、最終パスの一つ手前のパ
スにおける冷媒の通路断面積に対し、５０％以下に調整
されてなる構成、前記最終パスが、１〜３本の熱交換チ
ューブにより形成されてなる構成を採用するのが良い。
における冷媒の通路断面積が、最終パスの一つ手前のパ
スにおける冷媒の通路断面積に対し、５０％以下に調整
されてなる構成、前記最終パスが、１〜３本の熱交換チ
ューブにより形成されてなる構成を採用するのが良い。
【００３５】更に本第６発明においては、前記熱交換器
本体の過冷却部が、複数の熱交換チューブにより形成さ
れるとともに、その複数の熱交換チューブが第１及び第
２過冷却用パスに区分けされて、前記過冷却経路が、第
１及び第２過冷却用パスを順に通過するよう形成され、
前記凝縮経路の全域を通過した冷媒が、前記第１及び第
２過冷却用パス間から前記第２過冷却用パスに導かれる
よう構成されてなるものを採用するのが望ましい。
本体の過冷却部が、複数の熱交換チューブにより形成さ
れるとともに、その複数の熱交換チューブが第１及び第
２過冷却用パスに区分けされて、前記過冷却経路が、第
１及び第２過冷却用パスを順に通過するよう形成され、
前記凝縮経路の全域を通過した冷媒が、前記第１及び第
２過冷却用パス間から前記第２過冷却用パスに導かれる
よう構成されてなるものを採用するのが望ましい。
【００３６】
【発明の実施の形態】＜第１実施形態＞図１はこの発明
の第１実施形態である冷凍システムに適用されたレシー
バタンク付き熱交換器を示す正面図、図２及び図３はそ
の熱交換器の冷媒回路構成図である。これらの図に示す
ように、この熱交換器は、マルチフロータイプの熱交換
器本体（１０）と、レシーバタンク（５０）とを基本構
成として備えている。
の第１実施形態である冷凍システムに適用されたレシー
バタンク付き熱交換器を示す正面図、図２及び図３はそ
の熱交換器の冷媒回路構成図である。これらの図に示す
ように、この熱交換器は、マルチフロータイプの熱交換
器本体（１０）と、レシーバタンク（５０）とを基本構
成として備えている。
【００３７】熱交換器本体（１０）は、離間して対峙し
た左右一対の垂直方向に沿うヘッダー（１１）（１１）
が設けられている。この一対のヘッダー（１１）（１
１）間には、多数本の水平方向に沿う扁平な熱交換チュ
ーブ（１２）が、それらの両端を両ヘッダー（１１）
（１１）に連通接続した状態で、上下方向に所定の間隔
おきに並列状に配置されている。更に熱交換チューブ
（１２）の各間、及び最外側の熱交換チューブ（１２）
の外側には、コルゲートフィン（１３）が配置されると
ともに、最外側のコルゲートフィン（１３）の外側に
は、帯板状サイドプレート（１４）が設けられている。
た左右一対の垂直方向に沿うヘッダー（１１）（１１）
が設けられている。この一対のヘッダー（１１）（１
１）間には、多数本の水平方向に沿う扁平な熱交換チュ
ーブ（１２）が、それらの両端を両ヘッダー（１１）
（１１）に連通接続した状態で、上下方向に所定の間隔
おきに並列状に配置されている。更に熱交換チューブ
（１２）の各間、及び最外側の熱交換チューブ（１２）
の外側には、コルゲートフィン（１３）が配置されると
ともに、最外側のコルゲートフィン（１３）の外側に
は、帯板状サイドプレート（１４）が設けられている。
【００３８】熱交換器本体（１０）における各ヘッダー
（１１）の所定位置には、仕切部材（１５）が設けられ
て、多数の熱交換チューブ（１２）が、順次連通する５
つの冷媒通路に区分けされ、上側４つの通路が、凝縮部
（３０）を構成する第１ないし第４パス（３１）〜（３
４）として構成されるとともに、最下端の通路が過冷却
部（４０）として構成される。
（１１）の所定位置には、仕切部材（１５）が設けられ
て、多数の熱交換チューブ（１２）が、順次連通する５
つの冷媒通路に区分けされ、上側４つの通路が、凝縮部
（３０）を構成する第１ないし第４パス（３１）〜（３
４）として構成されるとともに、最下端の通路が過冷却
部（４０）として構成される。
【００３９】ここで、本実施形態においては、凝縮部
（３０）を構成する通路、すなわち第１ないし第４パス
（３１）〜（３４）によって凝縮経路が形成されるとと
もに、過冷却部（４０）を構成する通路によって過冷却
経路が形成されている。
（３０）を構成する通路、すなわち第１ないし第４パス
（３１）〜（３４）によって凝縮経路が形成されるとと
もに、過冷却部（４０）を構成する通路によって過冷却
経路が形成されている。
【００４０】また、熱交換器本体（１０）の右側ヘッダ
ー（１１）における凝縮部（３０）の上端位置には、凝
縮部入口（３０ａ）が設けられるとともに、左側ヘッダ
ー（１１）における凝縮部（３０）の下部には、第３及
び第４パス（３３）（３４）間に対応して、凝縮部中間
出口（３０ｂ）が設けられている。
ー（１１）における凝縮部（３０）の上端位置には、凝
縮部入口（３０ａ）が設けられるとともに、左側ヘッダ
ー（１１）における凝縮部（３０）の下部には、第３及
び第４パス（３３）（３４）間に対応して、凝縮部中間
出口（３０ｂ）が設けられている。
【００４１】更に各ヘッダー（１１）の過冷却部（４
０）に対応する位置には、過冷却部入口（４０ａ）及び
過冷却部出口（４０ｂ）が設けられている。
０）に対応する位置には、過冷却部入口（４０ａ）及び
過冷却部出口（４０ｂ）が設けられている。
【００４２】レシーバタンク（５０）は、左側ヘッダー
（１１）の沿うようにして配置されており、レシーバタ
ンク入口（５０ａ）が熱交換器本体（１０）の凝縮部中
間出口（３０ｂ）に、冷媒管（２１）により連通接続さ
れるとともに、レシーバタンク出口（５０ｂ）が熱交換
器本体（１０）の過冷却部入口（４０ａ）に、冷媒管
（２２）により連通接続されている。
（１１）の沿うようにして配置されており、レシーバタ
ンク入口（５０ａ）が熱交換器本体（１０）の凝縮部中
間出口（３０ｂ）に、冷媒管（２１）により連通接続さ
れるとともに、レシーバタンク出口（５０ｂ）が熱交換
器本体（１０）の過冷却部入口（４０ａ）に、冷媒管
（２２）により連通接続されている。
【００４３】本実施形態のレシーバタンク付き熱交換器
は、以上のように構成されており、圧縮機の吐出口が、
凝縮部入口（３０ａ）に配管接続されるとともに、過冷
却部出口（４０ｂ）が、膨張弁及び蒸発器に配管接続さ
れ、更に蒸発器出口が圧縮機の吸入口に配管接続され
て、冷凍サイクルが構成される。
は、以上のように構成されており、圧縮機の吐出口が、
凝縮部入口（３０ａ）に配管接続されるとともに、過冷
却部出口（４０ｂ）が、膨張弁及び蒸発器に配管接続さ
れ、更に蒸発器出口が圧縮機の吸入口に配管接続され
て、冷凍サイクルが構成される。
【００４４】この冷凍サイクルにおいて、凝縮部入口
（３０ａ）から流入された冷媒は、凝縮部（３０）にお
ける第１ないし第３パス（３１）〜（３３）を通過した
後、一部の冷媒が凝縮部中間出口（３０ｂ）から流出さ
れてレシーバタンク（５０）に至り、更にレシーバタン
ク（５０）から過冷却部（４０）を通って膨張弁に至る
とともに、第１ないし第３パス（３１）〜（３３）を通
過した残りの冷媒は、第４パス（３４）を通過した後、
レシーバタンク（５０）及び過冷却部（４０）を迂回し
て、直接、膨張弁に至るような冷媒経路が設けられてい
る。
（３０ａ）から流入された冷媒は、凝縮部（３０）にお
ける第１ないし第３パス（３１）〜（３３）を通過した
後、一部の冷媒が凝縮部中間出口（３０ｂ）から流出さ
れてレシーバタンク（５０）に至り、更にレシーバタン
ク（５０）から過冷却部（４０）を通って膨張弁に至る
とともに、第１ないし第３パス（３１）〜（３３）を通
過した残りの冷媒は、第４パス（３４）を通過した後、
レシーバタンク（５０）及び過冷却部（４０）を迂回し
て、直接、膨張弁に至るような冷媒経路が設けられてい
る。
【００４５】すなわち、圧縮機から吐出された高温高圧
のガス冷媒は、熱交換器本体（１０）の凝縮部入口（３
０ａ）から流入して、凝縮部（３０）の第１ないし第３
パス（３１）〜（３３）を通過して、外気との熱交換に
より凝縮された後、一部の冷媒は、凝縮部（３０）の第
４パス（３４）を通過せずに、凝縮部中間出口（３０
ｂ）からレシーバタンク（５０）に導入されて液冷媒の
みが過冷却部（４０）に送り込まれる。この冷媒は、凝
縮部（３０）の途中から、レシーバタンク（５０）に導
入されるものであるため、凝縮度が不十分で不安定な状
態のものも含まれる恐れがあるが、レシーバタンク（５
０）によって気液分離されて液冷媒のみが確実に抽出さ
れて、その液冷媒のみ過冷却部（４０）に送り込まれ
て、そこで十分に過冷却されて、安定状態の液冷媒とし
て過冷却部出口（４０ｂ）に流出されることになる。
のガス冷媒は、熱交換器本体（１０）の凝縮部入口（３
０ａ）から流入して、凝縮部（３０）の第１ないし第３
パス（３１）〜（３３）を通過して、外気との熱交換に
より凝縮された後、一部の冷媒は、凝縮部（３０）の第
４パス（３４）を通過せずに、凝縮部中間出口（３０
ｂ）からレシーバタンク（５０）に導入されて液冷媒の
みが過冷却部（４０）に送り込まれる。この冷媒は、凝
縮部（３０）の途中から、レシーバタンク（５０）に導
入されるものであるため、凝縮度が不十分で不安定な状
態のものも含まれる恐れがあるが、レシーバタンク（５
０）によって気液分離されて液冷媒のみが確実に抽出さ
れて、その液冷媒のみ過冷却部（４０）に送り込まれ
て、そこで十分に過冷却されて、安定状態の液冷媒とし
て過冷却部出口（４０ｂ）に流出されることになる。
【００４６】一方、凝縮部（３０）における第１ないし
第３パス（３１）〜（３３）を通過した残りの冷媒は、
凝縮部（３０）としての第４パス（Ｐ４）を通過し、そ
の後、レシーバタンク（５０）及び過冷却部（４０）を
迂回して、過冷却部出口（４０ｂ）から流出される。こ
の冷媒は、凝縮部（３０）の全域、つまり第１ないし第
４パス（Ｐ１）〜（Ｐ４）を全て通過するものであるた
め、十分に凝縮されて、安定な液冷媒として過冷却部出
口（４０ｂ）から流出される。
第３パス（３１）〜（３３）を通過した残りの冷媒は、
凝縮部（３０）としての第４パス（Ｐ４）を通過し、そ
の後、レシーバタンク（５０）及び過冷却部（４０）を
迂回して、過冷却部出口（４０ｂ）から流出される。こ
の冷媒は、凝縮部（３０）の全域、つまり第１ないし第
４パス（Ｐ１）〜（Ｐ４）を全て通過するものであるた
め、十分に凝縮されて、安定な液冷媒として過冷却部出
口（４０ｂ）から流出される。
【００４７】なお、過冷却部（４０）を迂回する冷媒
は、過冷却度が不十分となる恐れがあるが、この冷媒
は、過冷却部（４０）を通過した過冷却度の高い冷媒
と、過冷却部出口（４０ｂ）の周辺で混合される。この
ため、この混合冷媒は、十分な過冷却度が得られて、安
定した状態で過冷却部出口（４０ｂ）から流出されて、
膨張弁及び蒸発器に送り込まれて蒸発した後、圧縮機に
戻るものである。
は、過冷却度が不十分となる恐れがあるが、この冷媒
は、過冷却部（４０）を通過した過冷却度の高い冷媒
と、過冷却部出口（４０ｂ）の周辺で混合される。この
ため、この混合冷媒は、十分な過冷却度が得られて、安
定した状態で過冷却部出口（４０ｂ）から流出されて、
膨張弁及び蒸発器に送り込まれて蒸発した後、圧縮機に
戻るものである。
【００４８】このように本実施形態の冷凍サイクルにお
いては、過冷却部出口（４０ｂ）から十分に過冷却され
た安定状態の液冷媒のみが流出されるので、優れた冷凍
性能を得ることができる。
いては、過冷却部出口（４０ｂ）から十分に過冷却され
た安定状態の液冷媒のみが流出されるので、優れた冷凍
性能を得ることができる。
【００４９】更に本実施形態においては、凝縮部（３
０）の全てパス（３１）〜（３４）を通過して十分に凝
縮された冷媒、つまり気液分離や過冷却が不要な安定状
態の液冷媒は、レシーバタンク（５０）及び過冷却部
（４０）に通過させずに迂回させて、膨張弁及び蒸発器
に導く一方、凝縮部（３０）の途中から分離した冷媒、
つまり、凝縮度が不安定なものを含む冷媒は、レシーバ
タンク（５０）及び過冷却部（４０）に通過させること
により、気液分離及び過冷却を行って安定した液冷媒と
して、膨張弁及び蒸発器に導くものである。このように
気液分離及び過冷却が不要な冷媒は、レシーバタンク
（５０）及び過冷却部（４０）を迂回させるものである
ため、必要以上の無駄な冷媒回路が存在せず、冷媒回路
が短くなり、通路抵抗及び圧力損失が低減して、冷凍性
能を向上させることができる。しかも冷媒の回路長さが
短いため、その回路内に封入される冷媒も少なくなり、
省冷媒化を図ることができる。
０）の全てパス（３１）〜（３４）を通過して十分に凝
縮された冷媒、つまり気液分離や過冷却が不要な安定状
態の液冷媒は、レシーバタンク（５０）及び過冷却部
（４０）に通過させずに迂回させて、膨張弁及び蒸発器
に導く一方、凝縮部（３０）の途中から分離した冷媒、
つまり、凝縮度が不安定なものを含む冷媒は、レシーバ
タンク（５０）及び過冷却部（４０）に通過させること
により、気液分離及び過冷却を行って安定した液冷媒と
して、膨張弁及び蒸発器に導くものである。このように
気液分離及び過冷却が不要な冷媒は、レシーバタンク
（５０）及び過冷却部（４０）を迂回させるものである
ため、必要以上の無駄な冷媒回路が存在せず、冷媒回路
が短くなり、通路抵抗及び圧力損失が低減して、冷凍性
能を向上させることができる。しかも冷媒の回路長さが
短いため、その回路内に封入される冷媒も少なくなり、
省冷媒化を図ることができる。
【００５０】また本実施形態においては、一部の冷媒が
レシーバタンク（５０）を迂回するものであるため、レ
シーバタンク（５０）の冷媒通過量が少なくなり、レシ
ーバタンク（５０）への冷媒導入速度を低下させること
ができ、レシーバタンク（５０）内での泡切れをスムー
ズに行うことができる。従って、レシーバタンク（５
０）から安定した液冷媒を供給することができ、より一
層冷凍性能を向上させることができる。更に泡切れをス
ムーズに行えるため、冷媒量が少ない状態で安定域を確
保することができ、より一層省冷媒化を図ることができ
る。
レシーバタンク（５０）を迂回するものであるため、レ
シーバタンク（５０）の冷媒通過量が少なくなり、レシ
ーバタンク（５０）への冷媒導入速度を低下させること
ができ、レシーバタンク（５０）内での泡切れをスムー
ズに行うことができる。従って、レシーバタンク（５
０）から安定した液冷媒を供給することができ、より一
層冷凍性能を向上させることができる。更に泡切れをス
ムーズに行えるため、冷媒量が少ない状態で安定域を確
保することができ、より一層省冷媒化を図ることができ
る。
【００５１】また、本実施形態においては、凝縮部（３
０）の複数のパス（３１）〜（３４）のうち、最終パス
（３４）の一つ手前のパス（３３）を通過した冷媒の一
部を、レシーバタンク（５０）に導くようにしているた
め、レシーバタンク（５０）側に導かれる冷媒は、第４
パス（３４）を通過しなくとも、第１ないし第３パス
（３１）〜（３３）によって適度に凝縮される。このた
め、凝縮不良等の不具合が生じるのを防止でき、優れた
冷凍性能を維持することができる。
０）の複数のパス（３１）〜（３４）のうち、最終パス
（３４）の一つ手前のパス（３３）を通過した冷媒の一
部を、レシーバタンク（５０）に導くようにしているた
め、レシーバタンク（５０）側に導かれる冷媒は、第４
パス（３４）を通過しなくとも、第１ないし第３パス
（３１）〜（３３）によって適度に凝縮される。このた
め、凝縮不良等の不具合が生じるのを防止でき、優れた
冷凍性能を維持することができる。
【００５２】ここで、本実施形態においては、レシーバ
タンク（５０）側に流通させる冷媒と、第４パス（３
４）側に流通させる冷媒との冷媒量を適切に設定するに
は、最終パスとしての第４パス（３４）の通路断面積
を、一つ手前のパスとしての第３パス（３３）の通路断
面積に対し、５０％以下、より好ましくは４０％以下に
設定するのが良く、更に第４パス（３４）を構成する熱
交換チューブ（１２）の本数を、１〜３本に設定するの
が良い。なお、これらの好適数値範囲は、以下の実施形
態にも同様に適用することができる。
タンク（５０）側に流通させる冷媒と、第４パス（３
４）側に流通させる冷媒との冷媒量を適切に設定するに
は、最終パスとしての第４パス（３４）の通路断面積
を、一つ手前のパスとしての第３パス（３３）の通路断
面積に対し、５０％以下、より好ましくは４０％以下に
設定するのが良く、更に第４パス（３４）を構成する熱
交換チューブ（１２）の本数を、１〜３本に設定するの
が良い。なお、これらの好適数値範囲は、以下の実施形
態にも同様に適用することができる。
【００５３】＜第２実施形態＞図４及び図５はこの発明
の第２実施形態である冷凍システムに適用されたレシー
バタンク付き熱交換器を示す冷媒回路構成図である。両
図に示すように、この熱交換器は、上記第１実施形態と
同様、マルチフロータイプの熱交換器本体（１０）と、
レシーバタンク（５０）とを基本的な構成要素として備
えている。
の第２実施形態である冷凍システムに適用されたレシー
バタンク付き熱交換器を示す冷媒回路構成図である。両
図に示すように、この熱交換器は、上記第１実施形態と
同様、マルチフロータイプの熱交換器本体（１０）と、
レシーバタンク（５０）とを基本的な構成要素として備
えている。
【００５４】熱交換器本体（１０）における各ヘッダー
（１１）の所定位置には、仕切部材（１５）が設けられ
て、多数の熱交換チューブ（１２）が６つの冷媒通路に
区分けされ、上側４つの通路が、凝縮部（３０）を構成
する第１ないし第４パス（３１）〜（３４）として構成
されるとともに、下側２つの通路が過冷却部（４０）を
構成する第１及び第２過冷却用パス（４１）（４２）と
して構成されている。
（１１）の所定位置には、仕切部材（１５）が設けられ
て、多数の熱交換チューブ（１２）が６つの冷媒通路に
区分けされ、上側４つの通路が、凝縮部（３０）を構成
する第１ないし第４パス（３１）〜（３４）として構成
されるとともに、下側２つの通路が過冷却部（４０）を
構成する第１及び第２過冷却用パス（４１）（４２）と
して構成されている。
【００５５】ここで、本実施形態においては、凝縮部
（３０）を構成する通路、すなわち第１ないし第４パス
（３１）〜（３４）によって凝縮経路が形成されるとと
もに、過冷却部（４０）を構成する通路、すなわち第１
及び第２過冷却用パス（４１）（４２）によって過冷却
経路が形成されている。
（３０）を構成する通路、すなわち第１ないし第４パス
（３１）〜（３４）によって凝縮経路が形成されるとと
もに、過冷却部（４０）を構成する通路、すなわち第１
及び第２過冷却用パス（４１）（４２）によって過冷却
経路が形成されている。
【００５６】また熱交換器本体（１０）の右側ヘッダー
（１１）における凝縮部（３０）の上端位置には、凝縮
部入口（３０ａ）が設けられるとともに、左側ヘッダー
（１１）における凝縮部（３０）の下部には、第３及び
第４パス（３３）（３４）間に対応して、凝縮部中間出
口（３０ｂ）が設けられている。
（１１）における凝縮部（３０）の上端位置には、凝縮
部入口（３０ａ）が設けられるとともに、左側ヘッダー
（１１）における凝縮部（３０）の下部には、第３及び
第４パス（３３）（３４）間に対応して、凝縮部中間出
口（３０ｂ）が設けられている。
【００５７】更に左側ヘッダー（１１）における過冷却
部（４０）の上部位置及び下部位置には、過冷却部入口
（４０ａ）及び過冷却部出口（４０ｂ）が設けられる。
部（４０）の上部位置及び下部位置には、過冷却部入口
（４０ａ）及び過冷却部出口（４０ｂ）が設けられる。
【００５８】また、レシーバタンク（５０）の入口（５
０ａ）は、凝縮部中間出口（３０ｂ）に冷媒管（２１）
により連通接続されるとともに、レシーバタンク（５
０）の出口（５０ｂ）は、過冷却部入口（４０ａ）に冷
媒管（２２）により連通接続されている。
０ａ）は、凝縮部中間出口（３０ｂ）に冷媒管（２１）
により連通接続されるとともに、レシーバタンク（５
０）の出口（５０ｂ）は、過冷却部入口（４０ａ）に冷
媒管（２２）により連通接続されている。
【００５９】以上の構成のレシーバタンク付き熱交換器
は、上記と同様に、圧縮機、膨張弁及び蒸発器に配管接
続されて、冷凍サイクルが構成される。
は、上記と同様に、圧縮機、膨張弁及び蒸発器に配管接
続されて、冷凍サイクルが構成される。
【００６０】この冷凍サイクルにおいて、凝縮部入口
（３０ａ）から流入した冷媒は、凝縮部（３０）のうち
第１ないし第３パス（３１）〜（３３）を通過した後、
一部の冷媒が、レシーバタンク（５０）を通って、過冷
却部（４０）の第１及び第２過冷却用パス（４１）（４
２）を通過するとともに、残りの冷媒が、第４パス（Ｐ
４）を通過した後、レシーバタンク（５０）及び過冷却
部（４０）の第１過冷却用パス（４１）を迂回して、第
２過冷却用パス（４２）を通過するように構成されてい
る。
（３０ａ）から流入した冷媒は、凝縮部（３０）のうち
第１ないし第３パス（３１）〜（３３）を通過した後、
一部の冷媒が、レシーバタンク（５０）を通って、過冷
却部（４０）の第１及び第２過冷却用パス（４１）（４
２）を通過するとともに、残りの冷媒が、第４パス（Ｐ
４）を通過した後、レシーバタンク（５０）及び過冷却
部（４０）の第１過冷却用パス（４１）を迂回して、第
２過冷却用パス（４２）を通過するように構成されてい
る。
【００６１】ここで、レシーバタンク（５０）側に導入
される一部の冷媒は、凝縮部（３０）の第１ないし第３
パス（３１）〜（３３）を通過してその間に外気と熱交
換することにより凝縮されて、レシーバタンク（５０）
を通って過冷却部（４０）の第１及び第２過冷却用パス
（４１）（４２）に流通される。この冷媒は、凝縮部
（３０）の途中から、つまり第４パス（３４）を通過せ
ずに、レシーバタンク（５０）に導入されるものである
ため、凝縮度が不十分で不安定な状態のものも含まれる
恐れがあるが、レシーバタンク（５０）によって気液分
離されて液冷媒のみが確実に抽出されて、その液冷媒が
過冷却部（４０）を通過することによって、十分に過冷
却されて、安定状態の液冷媒として過冷却部出口（４０
ｂ）に流出される。
される一部の冷媒は、凝縮部（３０）の第１ないし第３
パス（３１）〜（３３）を通過してその間に外気と熱交
換することにより凝縮されて、レシーバタンク（５０）
を通って過冷却部（４０）の第１及び第２過冷却用パス
（４１）（４２）に流通される。この冷媒は、凝縮部
（３０）の途中から、つまり第４パス（３４）を通過せ
ずに、レシーバタンク（５０）に導入されるものである
ため、凝縮度が不十分で不安定な状態のものも含まれる
恐れがあるが、レシーバタンク（５０）によって気液分
離されて液冷媒のみが確実に抽出されて、その液冷媒が
過冷却部（４０）を通過することによって、十分に過冷
却されて、安定状態の液冷媒として過冷却部出口（４０
ｂ）に流出される。
【００６２】一方、第４パス（３４）側に導入される残
りの冷媒は、レシーバタンク（５０）及び過冷却部（４
０）の第１過冷却用パス（４１）を迂回するものの、凝
縮部（３０）の全域、つまり第１ないし第４パス（３
１）〜（３４）を全て通過するものであるため、十分に
凝縮されて、更に第２過冷却用パス（４２）を通過し
て、所定の過冷却度が得られて、安定な液冷媒となって
過冷却部出口（４０ｂ）から流出される。
りの冷媒は、レシーバタンク（５０）及び過冷却部（４
０）の第１過冷却用パス（４１）を迂回するものの、凝
縮部（３０）の全域、つまり第１ないし第４パス（３
１）〜（３４）を全て通過するものであるため、十分に
凝縮されて、更に第２過冷却用パス（４２）を通過し
て、所定の過冷却度が得られて、安定な液冷媒となって
過冷却部出口（４０ｂ）から流出される。
【００６３】なお、第４パス（３４）側に導入される冷
媒は、過冷却部（４０）の第１過冷却用パス（４１）を
迂回するものであるため、過冷却度が不十分となる恐れ
があるが、この冷媒は、レシーバタンク（５０）側に導
入される過冷却度の高い冷媒と、第２過冷却用パス（４
２）内で混合される。このため、この混合冷媒は、十分
な過冷却度が得られて、安定した状態で過冷却部出口
（４０ｂ）から流出されて、膨張弁及び蒸発器に送り込
まれて蒸発した後、圧縮機に戻るものである。
媒は、過冷却部（４０）の第１過冷却用パス（４１）を
迂回するものであるため、過冷却度が不十分となる恐れ
があるが、この冷媒は、レシーバタンク（５０）側に導
入される過冷却度の高い冷媒と、第２過冷却用パス（４
２）内で混合される。このため、この混合冷媒は、十分
な過冷却度が得られて、安定した状態で過冷却部出口
（４０ｂ）から流出されて、膨張弁及び蒸発器に送り込
まれて蒸発した後、圧縮機に戻るものである。
【００６４】以上のように、本実施形態の冷凍サイクル
においても、上記第１実施形態と同様、過冷却部出口
（４０ｂ）から十分に過冷却された安定状態の液冷媒の
みが流出されるので、優れた冷凍性能を得ることができ
る。
においても、上記第１実施形態と同様、過冷却部出口
（４０ｂ）から十分に過冷却された安定状態の液冷媒の
みが流出されるので、優れた冷凍性能を得ることができ
る。
【００６５】また凝縮部（３０）の全てのパス（３１）
〜（３４）を通過して十分に凝縮された冷媒は、レシー
バタンク（５０）を迂回させて、第２過冷却用パス（４
２）を通過させて適度に過冷却されて、膨張弁及び蒸発
器に送り出される一方、凝縮部（３０）の途中から分離
した冷媒は、つまり、凝縮度が不安定なものを含む冷媒
は、レシーバタンク（５０）及び過冷却部（４０）の全
てのパス（４１）（４２）を通過させることにより、気
液分離及び過冷却を確実に行って安定した液冷媒とし
て、膨張弁及び蒸発器に送り出されるものである。この
ように気液分離等が不要な冷媒は、レシーバタンク（５
０）及び過冷却部（４０）の一部を迂回させるものであ
るため、必要以上の無駄な冷媒回路が存在せず、冷媒回
路が短くなり、通路抵抗及び圧力損失が低減して、冷凍
性能を向上させることができる。しかも冷媒の回路長さ
が短いため、その回路内に封入される冷媒も少なくな
り、省冷媒化を図ることができる。
〜（３４）を通過して十分に凝縮された冷媒は、レシー
バタンク（５０）を迂回させて、第２過冷却用パス（４
２）を通過させて適度に過冷却されて、膨張弁及び蒸発
器に送り出される一方、凝縮部（３０）の途中から分離
した冷媒は、つまり、凝縮度が不安定なものを含む冷媒
は、レシーバタンク（５０）及び過冷却部（４０）の全
てのパス（４１）（４２）を通過させることにより、気
液分離及び過冷却を確実に行って安定した液冷媒とし
て、膨張弁及び蒸発器に送り出されるものである。この
ように気液分離等が不要な冷媒は、レシーバタンク（５
０）及び過冷却部（４０）の一部を迂回させるものであ
るため、必要以上の無駄な冷媒回路が存在せず、冷媒回
路が短くなり、通路抵抗及び圧力損失が低減して、冷凍
性能を向上させることができる。しかも冷媒の回路長さ
が短いため、その回路内に封入される冷媒も少なくな
り、省冷媒化を図ることができる。
【００６６】また、本実施形態においては、レシーバタ
ンク（５０）を迂回した冷媒が、第２過冷却用パス（４
２）を通過して適度に過冷却されるため、より一層安定
した液冷媒を供給することができ、一段と冷凍性能を向
上させることができる。
ンク（５０）を迂回した冷媒が、第２過冷却用パス（４
２）を通過して適度に過冷却されるため、より一層安定
した液冷媒を供給することができ、一段と冷凍性能を向
上させることができる。
【００６７】なお、上記実施形態においては、本発明を
レシーバタンク一体型の熱交換器に適用した場合につい
て説明したが、本発明は、それだけに限られず、レシー
バタンクが熱交換器に対し別体に設けられたものにも適
用することができる。
レシーバタンク一体型の熱交換器に適用した場合につい
て説明したが、本発明は、それだけに限られず、レシー
バタンクが熱交換器に対し別体に設けられたものにも適
用することができる。
【００６８】更に上記実施形態においては、凝縮部（凝
縮器）と過冷却部（過冷却器）とが一体に形成された熱
交換器を例に挙げて説明しているが、本発明は、それだ
けに限られず、凝縮器、過冷却器が別体に設けられたも
のにも適用することができる。
縮器）と過冷却部（過冷却器）とが一体に形成された熱
交換器を例に挙げて説明しているが、本発明は、それだ
けに限られず、凝縮器、過冷却器が別体に設けられたも
のにも適用することができる。
【００６９】また、本発明は、熱交換器として、マルチ
フロータイプ等のヘッダー型熱交換器を例に挙げて説明
したが、本発明は、それだけに限られず、パラレルフロ
ータイプ等のヘッダー型熱交換器にも適用できる。
フロータイプ等のヘッダー型熱交換器を例に挙げて説明
したが、本発明は、それだけに限られず、パラレルフロ
ータイプ等のヘッダー型熱交換器にも適用できる。
【００７０】更に言うまでもなく、本発明においては、
熱交換チューブの本数や、パス数が上記のものに限定さ
れるものではない。
熱交換チューブの本数や、パス数が上記のものに限定さ
れるものではない。
【００７１】また、本発明は、ヘッダー型熱交換器だけ
に限られず、図６に示すように、熱交換器本体（１０）
は、蛇行状の２本のサーペンタインチューブ（６２ａ）
（６２ｂ）を有するサーペンタイン型のものにより構成
され、一方のチューブ（６２ａ）により凝縮部（３０）
が構成されるとともに、他方のチューブ（６２ｂ）によ
り過冷却部（４０）が構成されている。更に凝縮部用チ
ューブ（６２ａ）の途中に凝縮部中間出口（３０ｂ）が
形成されて、その中間出口（３０ｂ）がレシーバタンク
（５０）の入口（５０ａ）に連通接続されてるととも
に、レシーバタンク出口（５０ｂ）が、過冷却部用チュ
ーブ（６２ｂ）の過冷却部入口（４０ａ）に連通接続さ
れている。
に限られず、図６に示すように、熱交換器本体（１０）
は、蛇行状の２本のサーペンタインチューブ（６２ａ）
（６２ｂ）を有するサーペンタイン型のものにより構成
され、一方のチューブ（６２ａ）により凝縮部（３０）
が構成されるとともに、他方のチューブ（６２ｂ）によ
り過冷却部（４０）が構成されている。更に凝縮部用チ
ューブ（６２ａ）の途中に凝縮部中間出口（３０ｂ）が
形成されて、その中間出口（３０ｂ）がレシーバタンク
（５０）の入口（５０ａ）に連通接続されてるととも
に、レシーバタンク出口（５０ｂ）が、過冷却部用チュ
ーブ（６２ｂ）の過冷却部入口（４０ａ）に連通接続さ
れている。
【００７２】また凝縮部用チューブ（６２ａ）の下流側
端部が、過冷却部用チューブ（６２ｂ）の過冷却部出口
（４０ｂ）に連通接続されている。
端部が、過冷却部用チューブ（６２ｂ）の過冷却部出口
（４０ｂ）に連通接続されている。
【００７３】なお、図示は省略するが、チューブ（６２
ａ）（６２ｂ）の各間には、コルゲートフィン等のフィ
ンが配置されている。
ａ）（６２ｂ）の各間には、コルゲートフィン等のフィ
ンが配置されている。
【００７４】この熱交換器においては、凝縮部入口（３
０ａ）から流入した冷媒は、凝縮部（３０）を通ってそ
の途中から、一部の冷媒が、中間出口（３０ｂ）を介し
てレシーバタンク（５０）に導入されて、更に過冷却部
（４０）を通って過冷却部出口（４０ｂ）から送り出さ
れるとともに、残りの冷媒が、凝縮部（３０）の全域を
通って、レシーバタンク（５０）及び過冷却部（４０）
を迂回して、過冷却部出口（４０ｂ）から送り出される
ような冷媒流路が構成されるものである。
０ａ）から流入した冷媒は、凝縮部（３０）を通ってそ
の途中から、一部の冷媒が、中間出口（３０ｂ）を介し
てレシーバタンク（５０）に導入されて、更に過冷却部
（４０）を通って過冷却部出口（４０ｂ）から送り出さ
れるとともに、残りの冷媒が、凝縮部（３０）の全域を
通って、レシーバタンク（５０）及び過冷却部（４０）
を迂回して、過冷却部出口（４０ｂ）から送り出される
ような冷媒流路が構成されるものである。
【００７５】この熱交換器においても、上記と同様に、
安定した液冷媒を供給でき、優れた冷凍性能を得ること
ができる。更に冷媒回路長さを短くできて、通路抵抗及
び圧力損失を低減できて、より一層冷凍性能を向上させ
ることができるとともに、省冷媒化を図ることができ
る。またレシーバタンク内での泡切れをスムーズに行う
ことができる。
安定した液冷媒を供給でき、優れた冷凍性能を得ること
ができる。更に冷媒回路長さを短くできて、通路抵抗及
び圧力損失を低減できて、より一層冷凍性能を向上させ
ることができるとともに、省冷媒化を図ることができ
る。またレシーバタンク内での泡切れをスムーズに行う
ことができる。
【００７６】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、気液分
離が不要な一部の冷媒をレシーバタンクを通過させずに
迂回させるものであるため、冷媒回路長さを短くするこ
とができ、通路抵抗及び圧力損失を低減できて、冷凍性
能を向上させることができるとともに、省冷媒化を図る
ことができ、更にレシーバタンクにおいて冷媒の泡切れ
をスムーズに行うことができ、冷媒量が少ない範囲で安
定域を確保することができるという効果がある。
離が不要な一部の冷媒をレシーバタンクを通過させずに
迂回させるものであるため、冷媒回路長さを短くするこ
とができ、通路抵抗及び圧力損失を低減できて、冷凍性
能を向上させることができるとともに、省冷媒化を図る
ことができ、更にレシーバタンクにおいて冷媒の泡切れ
をスムーズに行うことができ、冷媒量が少ない範囲で安
定域を確保することができるという効果がある。
【図１】この発明の第１実施形態であるレシーバタンク
付き熱交換器を示す正面図である。
付き熱交換器を示す正面図である。
【図２】第１実施形態のレシーバタンク付き熱交換器に
おける冷媒回路構成図である。
おける冷媒回路構成図である。
【図３】第１実施形態のレシーバタンク付き熱交換器に
おける冷媒回路構成を示すブロック図である。
おける冷媒回路構成を示すブロック図である。
【図４】この発明の第２実施形態であるレシーバタンク
付き熱交換器における冷媒回路構成図である。
付き熱交換器における冷媒回路構成図である。
【図５】第２実施形態のレシーバタンク付き熱交換器に
おける冷媒回路構成を示すブロック図である。
おける冷媒回路構成を示すブロック図である。
【図６】この発明の変形例である熱交換器における冷媒
回路構成図である。
回路構成図である。
【図７】カーエアコン用冷凍システムにおける冷媒回路
構成を示すブロック図である。
構成を示すブロック図である。
【図８】従来のレシーバタンク付き熱交換器における冷
媒回路構成図である。
媒回路構成図である。
【図９】従来のレシーバタンク付き熱交換器における冷
媒回路構成を示すブロック図である。
媒回路構成を示すブロック図である。
【図１０】他の従来のモジュレータ式の熱交換器におけ
る冷媒回路構成を示すブロック図である。
る冷媒回路構成を示すブロック図である。
１０…熱交換器本体
１１…ヘッダー
１２…熱交換チューブ
１５…仕切部材
３０…凝縮部（凝縮器）
３０ａ…凝縮部入口
３０ｂ…凝縮部中間出口
３１〜３４…凝縮部用パス（凝縮経路）
４０…過冷却部（過冷却器）
４０ａ…過冷却部入口
４０ｂ…過冷却部出口
４１、４２…過冷却部用パス（過冷却経路）
６２ａ…凝縮部用熱交換チューブ
６２ｂ…過冷却部用熱交換チューブ
Claims (13)
- 【請求項１】 圧縮機から吐出された冷媒を凝縮器によ
り凝縮して、その凝縮冷媒を減圧手段に送り込んで減圧
してから蒸発器により蒸発させて、前記圧縮機に戻すと
いう冷凍サイクルを具備する冷凍システムであって、 冷媒を一旦貯留して液冷媒のみを抽出するレシーバタン
クと、 液冷媒を過冷却するための過冷却器とを備え、 前記凝縮器の冷媒入口から流入された冷媒のうち一部の
冷媒を、前記凝縮器の凝縮経路途中から前記レシーバタ
ンクに導いて、液冷媒のみを抽出してその液冷媒を前記
過冷却器の過冷却経路に通過させて過冷却して前記減圧
手段に送り込むとともに、 残りの冷媒を、前記凝縮器の凝縮経路全域に通過させ
て、前記レシーバタンクを通過させずに、前記減圧手段
に送り込むようにした冷媒経路が設けられてなることを
特徴とする冷凍システム。 - 【請求項２】 圧縮機から吐出された冷媒を凝縮器によ
り凝縮して、その凝縮冷媒を減圧手段に送り込んで減圧
してから蒸発器により蒸発させて、前記圧縮機に戻すと
いう冷凍サイクルを具備する冷凍システムであって、 冷媒を一旦貯留して液冷媒のみを抽出するレシーバタン
クと、 液冷媒を過冷却するための過冷却器とを備え、 前記凝縮器の冷媒入口から流入された冷媒のうち一部の
冷媒を、前記凝縮器の凝縮経路途中から前記レシーバタ
ンクに導いて、液冷媒のみを抽出してその液冷媒を前記
過冷却器の過冷却経路に通過させて過冷却して前記減圧
手段に送り込むとともに、 残りの冷媒を、前記凝縮器の凝縮経路全域に通過させ
て、前記レシーバタンクを通過させずに、前記過冷却器
における過冷却経路の途中に導いて過冷却して前記減圧
手段に送り込むようにした冷媒経路が設けられてなるこ
とを特徴とする冷凍システム。 - 【請求項３】 圧縮機から吐出された冷媒を凝縮して、
減圧手段に送り出すようにした冷凍サイクル用凝縮装置
であって、 圧縮機から吐出された冷媒を凝縮するための凝縮器と、 冷媒を一旦貯留して液冷媒のみを抽出するレシーバタン
クと、 液冷媒を過冷却するための過冷却器とを備え、 前記凝縮器の冷媒入口から流入された冷媒のうち一部の
冷媒を、前記凝縮器の凝縮経路途中から前記レシーバタ
ンクに導いて、液冷媒のみを抽出してその液冷媒を前記
過冷却器の過冷却経路に通過させて過冷却して前記減圧
手段へと送り出すとともに、 残りの冷媒を、前記凝縮器の凝縮経路全域に通過させ
て、前記レシーバタンクを通過させずに、前記減圧手段
へと送り出すようにした冷媒経路が設けられてなること
を特徴とする冷凍サイクル用凝縮装置。 - 【請求項４】 圧縮機から吐出された冷媒を凝縮して、
減圧手段に送り出すようにした冷凍サイクル用凝縮装置
であって、 圧縮機から吐出された冷媒を凝縮するための凝縮器と、 冷媒を一旦貯留して液冷媒のみを抽出するレシーバタン
クと、 液冷媒を過冷却するための過冷却器とを備え、 前記凝縮器の冷媒入口から流入された冷媒のうち一部の
冷媒を、前記凝縮器の凝縮経路途中から前記レシーバタ
ンクに導いて、液冷媒のみを抽出してその液冷媒を前記
過冷却器の過冷却経路に通過させて過冷却して前記減圧
手段へと送り出すとともに、 残りの冷媒を、前記凝縮器の凝縮経路全域に通過させ
て、前記レシーバタンクを通過させずに、前記過冷却器
における過冷却経路の途中に導いて過冷却して前記減圧
手段へと送り出すようにした冷媒経路が設けられてなる
ことを特徴とする冷凍システム用凝縮装置。 - 【請求項５】 間隔をおいて平行に配置される一対のヘ
ッダーと、両端を両ヘッダーに連通接続する複数の熱交
換チューブと、前記両ヘッダーの内部を仕切って、前記
複数の熱交換チューブを、冷媒凝縮用の凝縮部及び液冷
媒過冷却用の過冷却部に区分けする仕切部材とを有する
熱交換器本体と、 冷媒を一旦貯留して液冷媒のみを流出するレシーバタン
クとを備え、 前記凝縮部の冷媒入口から流入された冷媒のうち一部の
冷媒を、前記凝縮器の凝縮経路途中から前記レシーバタ
ンクに導いて、液冷媒のみを抽出してその液冷媒を前記
過冷却部の過冷却経路に通過させて過冷却して流出させ
るとともに、 残りの冷媒を、前記凝縮部の凝縮経路全域に通過させ
て、前記レシーバタンクを通過させずに流出させるよう
にした冷媒経路が設けられてなることを特徴とするレシ
ーバタンク付き熱交換器。 - 【請求項６】 前記熱交換器本体の凝縮部における複数
の熱交換チューブが、複数のパスに区分けされて、前記
冷媒経路が各パスを順に蛇行状に通過するように形成さ
れ、 前記複数のパスのうち、最終パスの一つ手前のパスを通
過した冷媒の一部が前記レシーバタンクに導かれるよう
構成されてなる請求項５記載のレシーバタンク付き熱交
換器。 - 【請求項７】 前記最終パスにおける冷媒の通路断面積
が、最終パスの一つ手前のパスにおける冷媒の通路断面
積に対し、５０％以下に調整されてなる請求項６記載の
レシーバタンク付き熱交換器。 - 【請求項８】 前記最終パスが、１〜３本の熱交換チュ
ーブにより形成されてなる請求項６又は７記載のレシー
バタンク付き熱交換器。 - 【請求項９】 間隔をおいて平行に配置される一対のヘ
ッダーと、両端を両ヘッダーに連通接続する複数の熱交
換チューブと、前記両ヘッダーの内部を仕切って、前記
複数の熱交換チューブを、冷媒凝縮用の凝縮部及び液冷
媒過冷却用の過冷却部に区分けする仕切部材とを有する
熱交換器本体と、 冷媒を一旦貯留して液冷媒のみを流出するレシーバタン
クとを備え、 前記凝縮部の冷媒入口から流入された冷媒のうち一部の
冷媒を、前記凝縮器の凝縮経路途中から前記レシーバタ
ンクに導いて、液冷媒のみを抽出してその液冷媒を前記
過冷却部の過冷却経路に通過させて過冷却して流出させ
るとともに、 残りの冷媒を、前記凝縮部の凝縮経路全域に通過させ
て、前記レシーバタンクを通過させずに、前記過冷却部
における過冷却経路の途中に導いて過冷却して流出させ
るようにした冷媒経路が設けられてなることを特徴とす
るレシーバタンク付き熱交換器。 - 【請求項１０】 前記熱交換器本体の凝縮部における複
数の熱交換チューブが、複数のパスに区分けされて、前
記冷媒経路が各パスを順に蛇行状に通過するよう形成さ
れ、 前記複数のパスのうち、最終パスの一つ手前のパスを通
過した冷媒の一部が前記レシーバタンクに導かれるよう
構成されてなる請求項９記載のレシーバタンク付き熱交
換器。 - 【請求項１１】 前記最終パスにおける冷媒の通路断面
積が、最終パスの一つ手前のパスにおける冷媒の通路断
面積に対し、５０％以下に調整されてなる請求項１０記
載のレシーバタンク付き熱交換器。 - 【請求項１２】 前記最終パスが、１〜３本の熱交換チ
ューブにより形成されてなる請求項１０又は１１記載の
レシーバタンク付き熱交換器。 - 【請求項１３】 前記熱交換器本体の過冷却部が、複数
の熱交換チューブにより形成されるとともに、その複数
の熱交換チューブが第１及び第２過冷却用パスに区分け
されて、前記過冷却経路が、第１及び第２過冷却用パス
を順に通過するよう形成され、 前記凝縮経路の全域を通過した冷媒が、前記第１及び第
２過冷却用パス間から前記第２過冷却用パスに導かれる
よう構成されてなる請求項８ないし１２のいずれかに記
載のレシーバタンク付き熱交換器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001299054A JP2003106708A (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 冷凍システム、冷凍サイクル用凝縮装置及びレシーバタンク付き熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001299054A JP2003106708A (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 冷凍システム、冷凍サイクル用凝縮装置及びレシーバタンク付き熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003106708A true JP2003106708A (ja) | 2003-04-09 |
Family
ID=19119862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001299054A Pending JP2003106708A (ja) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | 冷凍システム、冷凍サイクル用凝縮装置及びレシーバタンク付き熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003106708A (ja) |
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