JP2003105389A

JP2003105389A - 洗浄剤組成物及び洗濯方法

Info

Publication number: JP2003105389A
Application number: JP2001298745A
Authority: JP
Inventors: Hitomi Kobayashi; ひとみ小林; Yumiko Nagaai; 由美子永合; Zuiei Kitayama; 瑞栄北山
Original assignee: Lion Corp
Current assignee: Lion Corp
Priority date: 2001-09-28
Filing date: 2001-09-28
Publication date: 2003-04-09

Abstract

(57)【要約】【解決手段】Ａ）窒素含有ポリカルボン酸化合物９〜６
０質量％と、Ｂ）アルミノ珪酸塩１７〜５０質量％とを
含有し、洗濯乾燥時及び／又は洗濯乾燥後の被洗物から
の悪臭発生の抑制を訴求したことを特徴とする洗浄剤組
成物。【効果】本発明によれば、洗濯衣料を室内や長時間で
乾燥した場合でも細菌の発生を抑制し、悪臭の発生を防
ぐことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗浄剤組成物及び
洗濯方法に関し、より詳しくは、洗濯衣料を室内や長時
間で乾燥した場合でも細菌の発生を抑制し、悪臭の発生
を防ぐことができる洗浄剤組成物及び洗濯方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
洗浄剤組成物では、抗菌性成分（抗菌剤や漂白剤及び漂
白活性化剤）の配合により、抗菌効果や除菌効果を付与
させることが知られている。また、抗菌や除菌効果によ
り、細菌由来の悪臭（例えば生乾きの洗濯物の臭い）を
抑制することも提案されており、例えば特開平９−１９
４８９９号公報には、皮脂汚れ等を雑菌が分解して発生
させる悪臭を、ノニオン活性剤、吸油担体、抗菌剤によ
り抑制することが提案されている。

【０００３】しかしながら、上記提案の場合、抗菌や除
菌作用によって、細菌の増殖は抑止することはできる
が、菌の栄養源となる汚れの除去まではできず、例えば
特に悪臭が発生し易い室内で乾燥する場合であっても、
悪臭を十分に抑制できる技術が望まれていた。

【０００４】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、洗濯衣料を室内や長時間で乾燥した場合でも細菌の
発生を抑制し、悪臭の発生を防ぐことができる洗浄剤組
成物及び洗濯方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、
窒素含有ポリカルボン酸化合物とアルミノ珪酸塩とを併
用すると、洗浄力が増強し、従来は悪臭原因菌の殺菌・
除菌のみであった洗浄工程において細菌活性を抑制する
ことができ、洗濯乾燥時、洗濯後の被洗物からの悪臭発
生を抑制できることを見出し、更に、菌活性阻害作用及
び汚れ分解作用を有する酵素を加えると、より効果的に
悪臭発生を抑制できることを知見し、本発明をなすに至
った。

【０００６】即ち、本発明は、（１）Ａ）窒素含有ポリ
カルボン酸化合物９〜６０質量％と、Ｂ）アルミノ珪酸
塩１７〜５０質量％とを含有し、洗濯乾燥時及び／又は
洗濯乾燥後の被洗物からの悪臭発生の抑制を訴求したこ
とを特徴とする洗浄剤組成物、及び（２）窒素含有ポリ
カルボン酸化合物及びアルミノ珪酸塩を含有する洗浄剤
組成物を、上記窒素含有ポリカルボン酸化合物の濃度が
４５〜１８００ｐｐｍとなる水性液とすると共に、該水
性液中で繊維類を洗浄することにより、乾燥時及び／又
は乾燥後の該繊維類からの悪臭発生を抑制することを特
徴とする洗濯方法を提供する。ここで、上記洗浄剤組成
物が、更に、菌活性阻害作用及び汚れ分解作用を有する
酵素を含有するものであると、より好適である。

【０００７】以下、本発明をより詳細に説明すると、本
発明の洗浄剤組成物は、窒素含有ポリカルボン酸化合物
及びアルミノ珪酸塩を含有するものである。ここで、本
発明の窒素含有ポリカルボン酸化合物としては、洗浄剤
組成物に配合し得るものであれば、その種類が特に限定
されるものではなく、このような窒素含有ポリカルボン
酸化合物として、具体的には、例えばアスパラギン酸二
酢酸塩（ＡＳＤＡ）、ヒドロキシイミノジコハク酸塩
（ＨＩＤＳ）、メチルグリシン二酢酸塩（ＭＧＤＡ）、
グリシン二酢酸塩、セリン二酢酸塩、グルタミン酸二酢
酸塩、イミノジコハク酸塩等が挙げられ、本発明の場
合、これらの中でもアスパラギン酸二酢酸塩（ＡＳＤ
Ａ）、ヒドロキシイミノジコハク酸塩（ＨＩＤＳ）、メ
チルグリシン二酢酸塩（ＭＧＤＡ）等が好適である。こ
れらは１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて使用
することができる。

【０００８】本発明の洗浄剤組成物における上記窒素含
有ポリカルボン酸化合物の配合量は、組成物全量に対し
て９〜６０％（質量％、以下同様）であり、好ましくは
９〜５０％、より好ましくは１５〜５０％である。配合
量が少なすぎると悪臭の発生を抑制することができず、
多すぎると、後述するゼオライト等のアルミノ珪酸塩や
その他成分を必要量配合できなくなる。

【０００９】本発明の洗浄剤組成物に配合するアルミノ
珪酸塩としては、洗浄剤組成物に配合し得るものであれ
ば、その種類が特に限定されるものではなく、このよう
なアルミノ珪酸塩としては、例えばＡ型ゼオライト，Ｐ
型ゼオライト，Ｘ型ゼオライト等のゼオライト、非晶質
アルミノ珪酸塩等を挙げることができ、これらは１種単
独で又は２種以上を適宜組み合せて使用することができ
る。

【００１０】本発明の洗浄剤組成物における上記アルミ
ノ珪酸塩の配合量は、組成物全量に対して１７〜５０％
であり、好ましくは１７〜４０％、より好ましくは２５
〜４０％である。配合量が少なすぎると悪臭の発生を抑
制することができず、多すぎると、上記窒素含有ポリカ
ルボン酸化合物やその他成分を必要量配合できなくな
る。また、同様の理由により、上記窒素含有ポリカルボ
ン酸化合物との配合割合は、窒素含有ポリカルボン酸化
合物：アルミノ珪酸塩＝１６：８４〜７５：２５、好ま
しくは１６：８４〜６５：３５、より好ましくは２０：
８０〜６５：３５となるようにすると、好適である。

【００１１】本発明の洗浄剤組成物は、上記成分に加え
て、更に、菌活性阻害作用及び汚れ分解作用を有する酵
素を含有するものであると、悪臭発生を更に効果的に抑
制できるので、より好適である。

【００１２】ここで、菌活性阻害作用及び汚れ分解作用
を有する酵素とは、繊維等に付着して悪臭の原因となる
菌に対して活性阻害作用を有すると共に、汚れ分解作用
を有するものであり、皮膚常在菌などの細菌、例えば、
表皮ブドウ球菌や大腸菌などが上記原因菌として推定さ
れている。

【００１３】本発明において使用する酵素は、菌活性阻
害作用と汚れ分解作用とを兼備するものであり、これら
の作用の指標として、下記溶菌活性値及びカゼイン分解
比活性を求めた時、溶菌活性値が８０％以上、好ましく
は８５％以上、カゼイン分解比活性が９０％以上の酵素
を使用することが望ましい。

【００１４】（１）溶菌活性値イオン交換水を用いて、酵素１ｐｐｍ（酵素タンパク質
として）、α−スルホ脂肪酸（Ｃ１６）メチルエステル
ナトリウム１５０ｐｐｍに調製した試料液中に、供試菌
であるＥｓｃｈｅｒｉｃｈｉａｃｏｌｉＡＴＣＣ８
７３９を濁度がＯＤ₆₀₀値で約１．０となるように加え
て、その直後（０分）及び３７℃で３０分間保持した後
の濁度を測定し、下記式により溶菌活性値を算出する。溶菌活性値（％）＝（０分濁度−３０分後濁度）÷０分
濁度×１００

【００１５】（２）カゼイン分解比活性０．６質量％のミルクカゼイン（メルク社製）及び１０
ｍＭホウ酸ナトリウムを含む反応液に、酵素０．３ｐｐ
ｍ（酵素タンパク質として）と活性剤としてα−スルホ
脂肪酸（Ｃ１６）メチルエステルナトリウムを０ｐｐｍ
又は３００ｐｐｍとなるように調製した試料液を４０℃
で１時間保持した後に、反応終了液（０．１１Ｍトリク
ロロ酢酸、０．２２Ｍ酢酸ナトリウム及び０．３３Ｍ酢
酸を含む）３．２ｍＬを加え、３５℃で１０分間放置
後、ろ紙（アドバンテック社製、Ｎｏ．１３１ろ紙）で
ろ過し、ろ液の吸光度を２７５ｎｍで測定して酵素の相
対活性値を求め、下記式によりカゼイン分解比活性を算
出する。カゼイン分解比活性（％）＝（活性剤ある場合の活性値
÷活性剤ない場合の活性値）×１００

【００１６】上記特性を兼備する酵素としては、例えば
ＢＡＣＩＬＬＵＳ属の好アルカリ性菌株由来のプロテア
ーゼ等が挙げられ、これらは１種単独で又は２種以上を
適宜組み合わせて使用することができる。これら酵素
は、酵素造粒物として市販されており、このような酵素
造粒物としては、例えば「サビナーゼ１２Ｔ」、「カ
ンナーゼ２４ＴＫ」、「エバラーゼ８Ｔ」（いずれ
もノボザイムズ製）、「プラフェクト４０００Ｅ」
（ＧＥＮＥＮＣＯＲ社製）等が市販されている。

【００１７】本発明の洗浄剤組成物における上記酵素の
配合量は、特に制限されるものではなく、その種類など
によって適宜選定することができるが、通常、組成物全
量に対して、酵素タンパク質として０．００１〜０．３
％、好ましくは０．００３〜０．２％、より好ましくは
０．００５〜０．１％となるように配合すると好適であ
る。また、上記市販の酵素造粒物としては、通常、組成
物全体に対して０．３〜１０％、好ましくは０．５〜７
％、より好ましくは１〜５％となるように配合すると、
好適である。上記酵素の配合量が少なすぎると、上記酵
素の配合による悪臭抑制の増強効果が十分に得られ難く
なる場合があり、多すぎると、それ以上の配合による効
果の増強が得られず、不経済となる場合がある。

【００１８】本発明の洗浄剤組成物は、更に、通常、洗
浄剤組成物に配合される界面活性剤を含有することがで
き、このような界面活性剤としては、例えば直鎖アルキ
ルベンゼンスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸
塩、スルホ脂肪酸低級アルキルエステル塩、硫酸アルキ
ル塩、石鹸等のアニオン界面活性剤、オキシアルキレン
付加型ノニオン界面活性剤等のノニオン界面活性剤、ア
ルキル型４級塩等のカチオン界面活性剤、ベタイン等の
両性界面活性剤などが挙げられ、これらは１種単独で又
は２種以上を適宜組み合わせて使用することができる。

【００１９】これらの中でも、例えば炭素数８〜１８の
直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、炭素数１０〜２０
のα−オレフィンスルホン酸塩、炭素数１３〜１９のス
ルホ脂肪酸低級アルキル（炭素数１〜３）エステル塩、
炭素数１０〜２０の長鎖アルキル硫酸エステル塩等を好
適に使用することができる。これらの塩としては、ナト
リウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩、アミン塩、
アンモニウム塩などを使用することができる。また、石
鹸としては、例えば炭素数１２〜２２の飽和又は不飽和
の脂肪酸等のナトリウム塩等のアルカリ塩などを好適に
使用することができ、オキシアルキレン付加型ノニオン
界面活性剤としては、例えばＲ−Ｏ−（ＡＯ）_m−Ｈで
示した時に、Ｒが直鎖又は分岐の炭素数１２〜１５のア
ルキル基又はアルケニル基を示し、ＡＯが好ましくは炭
素数１〜４、より好ましくは２又は３のオキシエチレン
基（ＥＯ）、オキシプロピレン基（ＰＯ）等の１種又は
２種以上のオキシアルキレン基を示し、ＡＯの平均付加
モル数ｍ（２種以上のオキシアルキレン基を含む場合
は、合計した平均付加モル数）が好ましくは３〜３０で
あるオキシアルキレン付加型ノニオン界面活性剤等が好
適に使用される。

【００２０】本発明の洗浄剤組成物における上記界面活
性剤の配合量は、特に制限されるものではなく、その種
類などによって適宜選定することができるが、通常、組
成物全量に対して１０〜５０％が好ましく、より好まし
くは１０〜４０％、更に好ましくは１５〜４０％であ
る。

【００２１】本発明の洗浄剤組成物は、上記成分以外
に、本発明の効果を妨げない範囲で、通常、洗浄剤組成
物に配合される各種成分を配合することができ、例えば
アルカリ剤（炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、ケイ酸ナ
トリウム、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン
等）、カルシウム捕捉剤（アクリル酸マレイン酸共重合
体、層状ケイ酸塩、クエン酸等）、上記以外の酵素造粒
物（プロテアーゼ、アミラーゼ、リパーゼ、セルラーゼ
等の造粒物）、酵素安定剤（亜硫酸ナトリウム等）、香
料、蛍光剤、漂白剤、漂白活性化剤、溶剤（ポリエチレ
ングリコール、アルコール等）、ハイドロトロープ剤な
どを、本発明の効果を妨げない範囲で常用量配合するこ
とができる。

【００２２】本発明の洗浄剤組成物は、粉末洗剤、高嵩
密度の粒状洗剤（高嵩密度洗剤）、タブレット洗剤、ブ
リケット洗剤、シート状洗剤、バー状洗剤、又は、粒状
洗剤を水溶性フィルムやシートなどで個別包装した分包
型洗剤等の固形洗浄剤組成物、液体洗浄剤組成物などの
各種剤型に調製することができる。

【００２３】本発明の洗浄剤組成物は、その調製方法が
特に制限されるものではなく、上記の各剤型の常法に準
じて製造することができる。

【００２４】本発明の洗浄剤組成物は、衣料用洗浄剤と
して好適に使用されるものであり、その使用方法は、特
に制限されず、常法により、衣類などの繊維製品を洗浄
することによって、洗濯乾燥時及び／又は洗濯乾燥後の
被洗物からの悪臭発生を抑制することができる。

【００２５】また、本発明の洗濯方法は、上記窒素含有
ポリカルボン酸化合物及びアルミノ珪酸塩を含有する洗
浄剤組成物を、上記窒素含有ポリカルボン酸化合物の濃
度が４５〜１８００ｐｐｍとなる水性液とすると共に、
該水性液中で繊維類を洗浄することにより、乾燥時及び
／又は乾燥後の該繊維類からの悪臭発生を抑制するもの
であり、更に、上記洗浄剤組成物として、菌活性阻害作
用及び汚れ分解作用を有する上記酵素を含有する洗浄剤
組成物を使用することによって、上記酵素の菌活性阻害
作用及び汚れ分解作用も加わって、繊維類の乾燥時の悪
臭の発生をより効果的に抑制することができる。本発明
の洗濯方法における各成分の詳細は、上記洗浄剤組成物
に準じる。

【００２６】また、繊維類（被洗物）を洗濯する際の条
件は、上述したように、上記窒素含有ポリカルボン酸化
合物の濃度が４５〜１８００ｐｐｍ、好ましくは４５〜
１５００ｐｐｍ、より好ましくは１００〜１５００ｐｐ
ｍとなる水性液を使用する以外は、通常の洗濯と同様の
条件で洗濯することができ、例えば上記水性液を使用し
て、すぐ洗濯をしてもよく、また、上記水性液によって
漬け置きして、その後、希釈して通常洗浄してもよい。
この場合、漬け置き濃度としては、３００ｐｐｍ以上が
より好ましい。なお、水性液中の上記窒素含有ポリカル
ボン酸化合物の濃度が低すぎると、本発明が目的とする
悪臭発生の抑制効果が得られず、高すぎると、それ以上
の効果が期待できない。また、アルミノ珪酸塩の濃度
は、好ましくは８５〜１５００ｐｐｍ、より好ましくは
８５〜１２００ｐｐｍ、特に好ましくは１２０〜１２０
０ｐｐｍとすると、好適である。

【００２７】

【発明の効果】本発明によれば、洗濯衣料を室内や長時
間で乾燥した場合でも細菌の発生を抑制し、悪臭の発生
を防ぐことができる。

【００２８】

【実施例】以下、実施例及び比較例を示し、本発明をよ
り具体的に説明するが、本発明は、下記実施例に限定さ
れるものではない。

【００２９】［実施例１〜１２及び比較例１、２］（１）洗浄剤組成物の調製方法表１、表２及び表３に示す洗剤組成のうち、ノニオン界
面活性剤、アルミノ珪酸塩の一部、酵素造粒物、香料、
過炭酸Ｎａ、漂白活性化剤を除いた各成分を用いて固形
分４０質量％の洗剤水性スラリーを調製し、これを向流
式乾燥塔を用いて２７０℃の温度でスプレー乾燥し、水
分５質量％の乾燥粉を得た。なお、洗剤スラリー用のゼ
オライトは微粉Ａ型ゼオライト（シルトンＢ、水沢化学
製）を使用した。これを４０℃に保温した二軸式連続ニ
ーダー（栗本鐵工所製、ＫＲＣニーダ＃２型）にノニオ
ン界面活性剤及び水分調整用の水と共に入れて捏和物を
得た。その後、この捏和物を押出して１〜２ｃｍ角のサ
イコロ状に細断し、顆粒Ａ型ゼオライト（平均粒径２０
０μｍ：コスモ社製）と共に破砕造粒した。破砕機（岡
田精工製、スピードミルＮＤ−１０型）を用い回転数１
５００ｒｐｍで開口径２ｍｍスクリーンを用いた。得ら
れた破砕造粒物に少量の微粉Ａ型ゼオライト（シルトン
Ｂ、水沢化学製）を被覆した後、平均粒径が５５０μｍ
になるように調整した。これに、更に、酵素造粒物、香
料組成物、及び組成に応じて過炭酸Ｎａ、漂白活性化剤
を混合して高嵩密度粒状洗浄剤組成物（実施例１〜１
２、比較例１、２の洗浄剤組成物）を得た。各洗浄剤組
成物を使用して、下記洗濯方法、乾燥方法に従って繊維
類を洗濯、乾燥した後、繊維類の臭いを嗅ぎ、下記評価
基準に従って悪臭の発生抑制効果を評価した。結果を表
１、表２及び表３に併記する。

【００３０】＜洗濯、乾燥方法＞新品の綿１００％のＴ
シャツを通常生活で約１日使用した後、二槽式洗濯機
（三菱電機株式会社、ＣＷ−Ｃ３０Ａ１−Ｈ）に入れ、
温度約２０℃、硬度約３゜ＤＨの水道水を注水し、標準
コース（Ａ）及びつけおき法（Ｂ）で洗濯を行った。以
下に、洗濯方法を示す。なお、洗剤投入量は、窒素含有
ポリカルボン酸塩の濃度が表１、表２及び表３に示す濃
度となるようにした。脱水終了後、室温約２５℃、湿度
７０％ＲＨの室内で干して、１６時間乾燥を行った。

【００３１】＜洗濯方法＞Ａ：標準コース水道水３０Ｌ、洗浄１０分、すすぎ２回Ｂ：つけおき法水道水５Ｌで、１時間つけおき、その後、標準コース
（Ａ）で洗浄、すすぎ

【００３２】＜評価基準＞ ◎ ：悪臭を感じない ○ ：悪臭をほとんど感じない △ ：悪臭をやや感じる × ：悪臭を感じる

【００３３】

【表１】

【００３４】

【表２】

【００３５】

【表３】

【００３６】＜菌活性阻害作用及び汚れ分解作用を有す
る酵素＞プロテアーゼＡ：カンナーゼ２４ＴＫプロテアーゼＢ：サビナーゼ１２ＴプロテアーゼＣ：エバラーゼ８Ｔ

【００３７】なお、上記例で使用した成分は、下記の通
りである。 α−ＳＦ−Ｎａ：炭素数１２〜１８の脂肪酸のα−スル
ホ脂肪酸メチルエステルのナトリウム塩（ライオン製）ＬＡＳ−Ｋ：直鎖アルキル（炭素数１０〜１４）ベンゼ
ンスルホン酸カリウム（ライオン製）石けん：炭素数１２〜１８の脂肪酸（不飽和度６０％）
のナトリウム塩（ライオン製）ＡＯＳ−Ｎａ：炭素数１４〜１８のアルキル基をもつα
−オレフィンスルホン酸ナトリウム（ライオン製）Ｃ１３ＥＯ１５：ダイアドール１３（三菱化学製）の酸
化エチレン平均１５モル付加体（ライオン化学製）Ｃ１２−１４ＥＯ８：直鎖アルコール（炭素数１２〜１
４）の酸化エチレン平均８モル付加体（ライオン化学
製）ＡＳＤＡ：アスパラギン酸二酢酸４ナトリウム（クレワ
ットＢｉ−ＡＤＳ／ＡＳＤＡ−４Ｎａ；三菱レイヨン社
製）ＭＧＤＡ：メチルグリシン二酢酸３ナトリウム（トリロ
ン（登録商標）Ｍ；ＢＡＳＦ社製）ＨＩＤＳ：ヒドロキシイミノジコハク酸４ナトリウムゼオライト：Ａ型ゼオライト（水澤化学製シルトン
Ｂ）ＡＡ／ＭＡ共重合体塩：アクリル酸／マレイン酸共重合
体のナトリウム塩、商品名ソカランＣＰ７（ＢＡＳＦ社
製）ポリアクリル酸Ｎａ：ポリアクリル酸ナトリウム（日本
純薬製）炭酸Ｎａ：炭酸ナトリウム（旭硝子製）炭酸Ｋ：炭酸カリウム（旭硝子製）ケイ酸Ｎａ：ＪＩＳ１号ケイ酸ナトリウム（日本化学
製）亜硫酸Ｎａ：亜硫酸ナトリウム（神州化学（株）製）蛍光剤ＣＢＳ：チノパールＣＢＳ−Ｘ（チバ・スペシャ
ルティ・ケミカルズ社製）蛍光剤ＡＭＳ：チノパールＡＭＳ−ＧＸ（チバ・スペ
シャルティ・ケミカルズ社製）酵素リパーゼ：商品名リポラーゼウルトラ（ノボザイ
ムズ社製）酵素アミラーゼ：商品名ターマミル（ノボザイムズ社
製）酵素セルラーゼ：商品名セルザイム（ノボザイムズ
社製）過炭酸Ｎａ：被覆化過炭酸ナトリウム（三菱ガス化学
製、ＳＰＣ−Ｄ）漂白活性化剤ＯＢＳ：ホソカワミクロン社製エクストル
ード・オーミックスＥＭ−６型に、漂白活性化剤である
ドデカノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウムとポ
リエチレングリコール（ＰＥＧ）＃６０００（ライオン
（株）製）とＣ１４アルファオレフィンスルホン酸ナト
リウム粉末品（リポランＰＢ−８００、ライオン（株）
製）を質量比で７０／２５／５になるように混合した
後、投入し、混練押し出しすることにより径が０．８ｍ
ｍφのヌードル状の押し出し品を得た。この押し出し品
（６０℃）を、ホソカワミクロン社製フィッツミルＤＫ
Ａ−３型により、混練押し出し造粒品を導入するのと同
じ方向から導入し、また助剤としてＡ型ゼオライト粉末
５質量％を同様に供給し、粉砕して得られた平均粒径７
００μｍの漂白活性化剤造粒物。

【００３８】上記例において使用した菌活性阻害作用及
び汚れ分解作用を有する酵素の溶菌活性値及びカゼイン
分解活性を表４に示す。なお、各酵素造粒物としての供
試量は、それぞれ溶菌活性値では１００ｐｐｍ、カゼイ
ン分解比活性では３０ｐｐｍとなるように調製した。

【００３９】

【表４】注）なお、リパーゼ、アミラーゼ、セルラーゼの溶菌活
性値はいずれも８０％未満であり、カゼイン分解比活性
はいずれも９０％未満であった。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ１１Ｄ 3/12 Ｃ１１Ｄ 3/12 3/33 3/33 3/386 3/386 Ｄ０６Ｆ 35/00 Ｄ０６Ｆ 35/00 ＺＤ０６Ｌ 1/12 Ｄ０６Ｌ 1/12 3/11 3/11 (72)発明者北山瑞栄東京都墨田区本所１丁目３番７号ライオン株式会社内Ｆターム(参考） 3B155 AA01 AA15 BA05 CD11 GA12 GA28 MA05 4C080 AA07 BB02 CC01 HH05 JJ01 KK08 LL01 MM02 MM28 4H003 AB03 AB15 AB19 AB21 AC08 BA10 DA01 EA12 EA15 EA16 EA28 EB13 EB22 EB30 EC01 EC02 EC03 ED02 EE05 FA09 FA26 FA27 4H011 AA02 BA01 BB21 BC03 BC04 BC06 BC07 BC18 BC19 BC20 DA02 DD07 DH02 DH03 DH08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】Ａ）窒素含有ポリカルボン酸化合物９〜
６０質量％と、Ｂ）アルミノ珪酸塩１７〜５０質量％と
を含有し、洗濯乾燥時及び／又は洗濯乾燥後の被洗物か
らの悪臭発生の抑制を訴求したことを特徴とする洗浄剤
組成物。
【請求項２】更に、菌活性阻害作用及び汚れ分解作用
を有する酵素を含有する請求項１記載の洗浄剤組成物。
【請求項３】窒素含有ポリカルボン酸化合物及びアル
ミノ珪酸塩を含有する洗浄剤組成物を、上記窒素含有ポ
リカルボン酸化合物の濃度が４５〜１８００ｐｐｍとな
る水性液とすると共に、該水性液中で繊維類を洗浄する
ことにより、乾燥時及び／又は乾燥後の該繊維類からの
悪臭発生を抑制することを特徴とする洗濯方法。
【請求項４】上記洗浄剤組成物が、更に、菌活性阻害
作用及び汚れ分解作用を有する酵素を含有する請求項３
記載の洗濯方法。