JP2003103116A - 振動式スクリーン装置とその使用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 振動式スクリーン装置によって、液剤中の固
形異物を除去する際に、飛散した液剤が装置内に付着・
固化する。それを除去するのに、手間がかかる。 【解決手段】 振動式スクリーン装置の篩容器の内面を
処理すべき液剤の温度よりも低く保つことにより、篩容
器内面を結露させる。たとえば、篩容器を二重構造にし
て、中空部に冷水を流す。 【効果】 篩容器の内面が結露し、結露によって生じた
結露液が、篩容器内面を洗い流すので、液剤の付着・固
化を防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紙等のシート類、
金属板、有機・無機質のボード類の塗工等に用いられる
塗工液や、一般化学工業、農産加工工業等において用い
られる液剤や廃液から固形異物を除去する振動式スクリ
ーン機の洗浄装置に関する発明である。

【０００２】

【従来の技術】例えば、紙等のシート類、金属板、有機
・無機質のボード類の塗工等には、通常、液状の塗工液
が用いられる。工場で行う塗工方式は、ロールコーター
方式、ブレードコーター方式、カーテンフローコーター
方式等いろいろな方式があるが、いずれの場合も、大量
に塗工する場合は、塗工液タンクで塗工液を調合し、塗
工液調合タンクから塗工機に塗工液を供給する。供給タ
ンクからの供給量は、塗工液切れを防止するため、通
常、塗工機で消費される量よりも過剰の量の塗工液が連
続的に供給される。

【０００３】従って、塗工機で消費されずに余った塗工
液は回収され、塗工液調合タンク又は回収タンクに戻さ
れ、循環使用される。また、被塗物の供給が一時的に途
切れた場合も、塗工液の供給は続けられる。塗工液の供
給を停止すると、被塗物の供給が再開されたときに、塗
工量の調整等を設定し直さなければならず、それによる
操業時間の損失が大きいからである。従って、塗工液
は、塗工液調合タンク又は回収タンクと塗工機の間を循
環しながら、その一部が塗工機で消費される。

【０００４】ところが、塗工ラインで被塗物が折れ込ん
だり、重なり合ったりする等の障害が発生したことが原
因で、塗工ラインを一時停止させた場合、或いは、修繕
等他の理由で塗工ラインを長時間停止させた場合、塗工
液に固形異物が混入する場合がある。その場合の異物と
は、主として塗工機に付着していた塗工液粕、被塗物の
断片等である。

【０００５】上記固形異物は比較的サイズの大きなもの
が多いので、フィルターで取り除こうとすると、すぐに
フィルターが目詰まりしてしまう。従って、比較的大き
なサイズの固形異物を除去する場合は、まず、塗工液を
比較的大きな網目のスクリーン装置を通過させて、大き
な固形異物を除去し、さらに、フィルターに通し、小さ
な固形異物を除去する方法が行われている。回収される
塗工液（以下、リターン液ともいう）の外、新たに調合
される塗工液（以下、フレッシュ液ともいう）も、調合
タンク内に付着している塗工液粕が混入したり、調合に
用いる粉体中に固形異物が混入していることがあるの
で、リターン液と一緒にスクリーン装置を通されること
が多い。

【０００６】スクリーン装置には、例えば、図１に示す
振動式スクリーン装置が多く用いられる。この振動式ス
クリーン装置は、篩容器Ａ，ＢがスプリングＳにより支
持されており、篩容器の下部に設置された図示しない偏
芯回転装置により、水平方向に渦巻き状に振動するとと
もに、前記支持スプリングＳにより、上下方向にも振幅
する。篩容器ＡとＢを一体化してもよいが、図２のよう
に、篩容器の中間部に篩い分け用の金網Ｍが納められて
おり、金網が目詰まりしたときのクリーニングや金網交
換を行いやすくするため、通常は、２個に分けられてい
る。

【０００７】処理すべき液剤は、液剤導入管から上部の
篩容器Ａに入れられ、金網Ｍにより固形異物が取り除か
れ、下部の篩容器Ｂの液剤排出口から回収される。金網
Ｍの下部は、図２のように、すりばち状の受け皿が設け
られており、金網Ｍを通過した液剤は、すりばち状の受
け皿の斜面頂上から裾に向けて落下し、処理液排出口Ｅ
で回収される。なお、金網Ｍを通過できなかった固形異
物は、篩容器の渦巻き運動により、篩容器の中心部から
次第に周辺部に移動し、図示しない排出口から排出され
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記に述べた塗工液の
ような液剤から比較的大きなサイズの固形異物を除去す
る振動式スクリーン装置は、化学工場をはじめとして、
農産物加工工場、印刷工場等において広く用いられてい
るが、これら工場で使用する多量の液剤や廃液を処理し
ようとすると、大量の液剤を、振幅している金網Ｍ上に
排出するので、液剤が飛散しやすい。飛散した液剤は、
篩容器内部又はその周辺部に付着し、固化する。液剤に
合成樹脂を含んだものや、澱粉、油脂等を含んだもの
は、一旦付着して固化すると、強固に固着し、これを除
去するのが困難なものが多々ある。そのため、振動スク
リーン装置には、篩容器を覆うカバーが設けられ、外部
に液剤が飛散するのを防止する等の対策がとられてい
る。

【０００９】ところが、カバーを設けることにより、外
部への液剤飛散は防止できるが、カバー内面や篩容器内
面に液剤の粕が付着・固化してしまう。従って、常時又
は定期的にスクリーン装置を停止して、人手をかけて内
部を清掃しなくてはならない。そのため、操業率が低下
したり、余分な人手を要する。本発明は上記問題点を解
決するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の一例を図３に基
づいて説明する。篩容器Ａ，ＢスプリングＳにより支持
されており、篩容器Ｂの下部に設置された図示しない偏
芯回転装置により、渦巻き状に水平方向に振動するとと
もに、支持スプリングＳにより上下方向にも振幅する。
Ｍはスクリーン装置の金網である。本発明は、篩容器の
内面を処理すべき液剤の温度よりも低く保つことによ
り、篩容器内面を結露させ、結露によって生じた結露液
により、飛散液剤が付着・固化しようとするのを防止し
ようとするものである。結露液は重力によって、篩容器
の内面を上部から下部に向かってゆっくり流れ落ちるの
で、常時、容器の内面を洗い流して、飛散液剤の付着・
固化を防止できる。

【００１１】液剤導入管Ｅから、金網Ｍに向けて落とし
込まれた液剤の一部は、金網Ｍにより跳ね散り、また、
篩容器が激しく振動しているので、篩容器内部は、細か
い液滴が充満し、かつ液剤の蒸気でほぼ飽和状態になっ
ている。従って、篩容器の内面を液剤の温度以下に保持
しておけば、これら液滴は容易に結露する。

【００１２】篩容器の内面を液剤の温度以下に保持する
ためには、通常の場合、篩容器を冷却する必要がある。
冷却手段としては、小さな篩容器の場合は、篩容器設置
場所の気温を下げる方法もあるが、大型の場合は、篩容
器自体を冷却する。処理する液剤の温度及び処理量に応
じて、公知の冷却技術の中から、最適の方法を選択すれ
ばよい。

【００１３】カバーＣについては、篩容器の構造にもよ
るが、跳ね返った液滴が殆どカバーにまで達しない場合
は、当然、冷却の必要性は薄い。また、篩容器と取り外
し可能に一体化されている場合は篩容器の一部分として
扱えばよい。

【００１４】液剤と篩容器内面との温度差は、大きけれ
ば大きいほど結露液も多く発生するので、当然、飛散液
剤の付着・固化防止の効果も大きくなるが、ある程度以
上大きくしても、それ以上効果が大きくならないことも
あるので、費用対効果からみて、最適の温度に冷却すれ
ばよい。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明を実施例である図３及び図
４によって説明する。図３は、紙の塗工液を処理する振
動スクリーン装置である。Ａ，Ｂはそれぞれ上部篩容器
及び下部篩容器である。篩容器の内部は、従来技術の図
２と同じ構造である。Ｃはカバー、Ｄ，Ｆはそれぞれ、
液剤排出パイプ、液剤導入パイプである。Ｐ１、Ｐ２は
水供給パイプ、Ｐ３、Ｐ４は排水パイプである。

【００１６】篩容器Ａ，Ｂは金属製の筒状構造で、図４
のごとく、２重構造となっており、外筒と内筒の間に螺
旋状の水路が形成されている。

【００１７】塗工液の成分は、タルク、炭酸カルシウ
ム、クレー、カオリン等の白色顔料、ラテックス、澱粉
などの接着剤、その他助剤と水である。塗工液は、液剤
導入パイプを通じて、上部篩容器Ａ内に導入され、液剤
排出パイプＤを通じて回収される。塗工液は、塗工機運
転中、途切れることなく供給され、かつ塗工機の消費量
以上の量が供給されるので、塗工機に供給された塗工液
の一部は塗工機から回収され、新たに配合した塗工液と
ともに、塗工液導入パイプから、上部篩容器Ａ内に導入
される。一たん塗工機に配送され、回収された塗工液
は、温度が上昇している。その温度は、およそ夏場で３
５℃〜４０℃、冬場で３０℃〜３５℃、新たに配合する
塗工液の温度は、およそ夏場で２５℃、冬場で２０℃
で、この回収液と新液とを混合すると、およそ夏場で３
２〜３３℃、冬場で２７〜２８℃の塗工液となり、この
混合液が篩容器Ａに導入される。篩容器内部の金網を通
過した塗工液は、液剤排出パイプＤから回収され、塗工
機に送られる。

【００１８】本発明の装置は、図４に示すごとく、篩容
器外側に水を通し、篩容器を塗工液の温度以下に冷却
し、篩容器内面を結露させ、飛散した塗工液が篩容器に
付着・固化するのを防止しようとするものである。冷却
に用いる水の温度は、夏場で２５℃、冬場で２０℃で、
篩容器の下部から、水供給パイプＰ１、Ｐ２により供給
され、排水パイプＰ２，Ｐ４から排出される。上記のよ
うに塗工液と篩容器内面との温度差は、大きければ大き
いほど結露液も多く発生するので、冷却に用いる水の温
度は、処理する塗工液の温度より低ければ低いほどよい
が、すくなくとも５℃程度差があることが望ましい。

【００１９】上記の方法の他にも、篩容器Ａの上部に水
供給パイプを設け、そこから冷却に用いる水を螺旋状の
水路に沿って上から下へ流すことも考えられる。篩容器
Ａの上部から供給された水は重力によって、螺旋状の水
路に沿って篩容器の側面全体を巡りながら下部へと流
れ、篩容器の下部に設けられた排水パイプから排出され
る。この方法でも上記の方法と同様に篩容器全体を冷却
することができる。この場合、篩容器Ａと篩容器Ｂのそ
れぞれに水供給パイプと排出パイプを設けて別々に水を
流すことも考えられるが、篩容器Ａの水路と篩容器Ｂの
水路をユニオン（接合管）でつなげば、ユニオン（接合
管）を通して篩容器Ａから篩容器Ｂへ水を流すことがで
き、水供給パイプを篩容器Ａの上部に、排水パイプを篩
容器Ｂの下部にそれぞれ一カ所設置するだけで足りる。

【００２０】また、金網Ｍを通過した塗工液は、排出パ
イプから塗工機へ送られるが、その排出パイプも冷却し
てやれば、配管内の液剤粕の付着を防止することができ
る。冷却させることにより、配管内部に結露を生じ、液
剤粕付着を防止することができるので、定期的に行う必
要がある配管の洗浄にかかる人手や手間を省くことがで
き、操業の効率化を図ることができる。冷却方法は、篩
容器と同様に冷却用の水を配管の外側に巡らせることが
考えられるが、処理する塗工液の温度及び処理量に応じ
て、公知の冷却技術の中から、最適の方法を選択すれば
よい。

【発明の効果】本発明の装置においては、振動式スクリ
ーン装置の篩容器の内面を処理すべき液剤の温度よりも
低く保つことにより、篩容器内面を結露させ、結露によ
って生じた結露液により、飛散液剤が付着・固化しよう
とするのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の振動式スクリーン装置の説明図

【図２】 図１の部分説明図

【図３】 実施例説明図

【図４】 図３の部分説明図

【符号の説明】

Ａ 篩容器上部 Ｂ 篩容器下部 Ｃ カバー Ｄ 液剤排出パイプ Ｅ 処理液排出口 Ｆ 液剤導入パイプ Ｍ 金網 Ｐ１ 水を供給する配管 Ｐ２ 水を供給する配管 Ｐ３ 水を排出する配管 Ｐ４ 水を排出する配管 Ｓ スプリング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｄ 29/04 ５３０Ａ ５３０Ｃ (72)発明者 高橋 信行 北海道苫小牧市勇払143 日本製紙株式会 社勇払工場内 Ｆターム(参考） 4D064 AA19 DA04

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】液剤中の異物を除去する篩容器に金網を備
   えた振動式スクリーン装置における飛散液剤の洗浄装置
   において、篩容器の内面を処理すべき液剤の温度以下に
   保持する手段を備えたことを特徴とする振動式スクリー
   ン装置。
2. 【請求項２】篩容器の内面を、処理すべき液剤との温度
   差が５℃以上になるように保持する手段を備えた請求項
   １の振動式スクリーン装置。
3. 【請求項３】液剤中の異物を除去する篩容器に金網を備
   えた振動式スクリーン装置における飛散液剤の洗浄装置
   において、篩容器の側壁が中空構造であり、その中空空
   間に処理すべき液剤よりも温度の低い水を供給し、側壁
   を処理すべき液剤よりも低い温度に保持することを特徴
   とする振動式スクリーン装置。
4. 【請求項４】篩容器の中空空間に供給する水を、処理す
   べき液剤との温度差が５℃以上に保持できるように篩容
   器の中空空間に水を供給することを特徴とする請求項３
   に記載の装置を用いた飛散液剤の付着・固化防止方法。