JP2003098800A

JP2003098800A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003098800A
Application number: JP2001287242A
Authority: JP
Inventors: Hiromi Ogiyama; 宏美荻山; Mitsuteru Kato; 光輝加藤; Katsuya Kawagoe; 克哉川越; Yuji Sawai; 雄次澤井; Akihiro Sugino; 顕洋杉野; Mitsuru Takahashi; 充高橋; Takahiro Tamiya; 孝弘田宮
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2001-09-20
Filing date: 2001-09-20
Publication date: 2003-04-04

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】転写バイアスの流出による転写チリ画像の発
生を防止することができる画像形成装置を提供する。【解決手段】上流側に配置されている画像形成手段１
８の１次転写ニップＮ１の転写ベルト移動方向最下流側
の接点Ｐ１から、１次転写装置６２の中間転写ベルト１
０に対する転写ベルト移動方向最上流側のバイアス印加
点Ｐ２までのベルト長をＬ１とし、１次転写装置６２の
中間転写ベルト１０に対する転写ベルト移動方向最下流
側のバイアス印加点Ｐ３から、下流側に隣接して配置さ
れている画像形成手段１８の１次転写ニップＮ２の転写
ベルト移動方向最上流側の接点Ｐ４までのベルト長をＬ
２としたとき、Ｌ２≧１０×Ｌ１の関係を満たすように
構成する。これにより、感光体４０と中間転写ベルト１
０との接触部の上流側でのギャップ放電が生じなくな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式の複
写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置に関
し、詳しくは、転写ベルトの表面に沿って配設された複
数の像担持体を備え、各像担持体上に形成された複数色
のトナー像を、該転写ベルトに転写バイアスを印加しな
がら、該転写ベルトにより搬送する転写材上に直接転
写、もしくは該転写ベルトに１次転写した後、該転写材
上に２次転写する転写手段を搭載した画像形成装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、市場の要求に伴って、カラー複写
機やカラープリンタ等のような、カラー画像を出力でき
るカラー画像形成装置が多く提供されるようになってき
ている。また、最近のカラー画像形成装置としては、フ
ルカラー画像もモノクロ画像並みのスピードで形成でき
るものであることが望まれている。このようなカラー画
像形成装置としては、いわゆる１ドラム型のものと、タ
ンデム型のものとがある。

【０００３】１ドラム型のカラー画像形成装置は、像担
持体としての１つの感光体と、該感光体の周囲に配置し
た複数個の現像装置とを備えている。そして、各現像装
置の各色のトナーにより、該感光体上に複数色のトナー
像を順次形成し、被転写体としての転写紙やＯＨＰ転写
紙などの転写材上に、該複数色のトナー像を直接もしく
は間接的に転写してカラー画像を得るようにしている。
一方、タンデム型のカラー画像形成装置は、静電潜像を
担持するための像担持体としての感光体と、該感光体上
に静電潜像を形成するための潜像形成手段と、該静電潜
像を現像してトナー像化するための現像手段と、該感光
体体上のトナー像を被転写体上に転写するための転写手
段とを備えた複数個の画像形成手段を備えている。そし
て、複数個の画像形成手段の各感光体上に形成した複数
色のトナー像を、各転写手段により該転写ベルトに転写
バイアスを印加しながら、上記被転写体としての転写材
上に直接もしくは間接的に重ね合わせ転写してカラー画
像を得るようにしている。

【０００４】上記１ドラム型のカラー画像形成装置は、
感光体が１つであるので、装置本体の小型化やコスト低
減ができる利点がある。しかし、フルカラー画像を形成
する場合には、１つの感光体により複数回（通常４回）
の画像形成を繰り返して行うため、画像出力に時間がか
かり、画像形成の高速化に難点がある。これに対し、上
記タンデム型のカラー画像形成装置は、複数個の画像形
成手段の各感光体上に１回の画像形成を行うだけで、フ
ルカラー画像を形成することができるので、画像形成の
高速化が容易であるという利点がある。このようなこと
から、最近は、上記タンデム型のカラー画像形成装置が
注目されてきている。

【０００５】なお、上記タンデム型のカラー画像形成装
置は、その転写方式により２種に分けられる。１つは、
各感光体上の各色のトナー像を、転写搬送ベルトにより
搬送される転写材上に、各感光体に対応した各転写装置
により、順次転写する直接転写方式のものである。他
は、各感光体上の各色のトナー像を、１次転写装置によ
り中間転写ベルト上に順次重ね合わせて一旦転写した
後、該中間転写ベルト上の１次転写トナー像を、２次転
写装置により転写材上に一括して２次転写する間接転写
方式のものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、特許第２９
０８３４４号のように、感光体と転写ベルトとが接触す
る１次転写ニップのベルト移動方向下流から転写バイア
スを印可して、該感光体と転写ベルトとのギャップ放電
によるトナー飛散を防止するようにしたものが知られて
いる。つまり、上述のように、１次転写ニップの下流か
ら転写バイアスを印可することで、該１次転写ニップの
下流側の感光体と転写ベルトとの微少ギャップ領域に１
次転写電界を集中させることができ、１次転写ニップの
上流側の感光体と転写ベルトとの微少ギャップ領域にお
ける１次転写電界の電界強度が弱くなる。これにより、
上記１次転写ニップの上流側の微少ギャップ領域でのギ
ャップ放電が少なくなり、このギャップ放電によるトナ
ー像の１次転写時におけるトナー飛散（転写チリ）が防
止されるようになる。この結果、該トナー飛散による感
光体上の未転写トナー像の被転写体へのプレ転写が抑制
され、トナー像の１次転写時における転写チリ画像の発
生が起り難くなる。

【０００７】ところが、前述のような複数個の画像形成
手段を備えたタンデム型の画像形成装置において、上述
のように１次転写ニップのベルト移動方向下流から転写
バイアスを印可した場合には、上記各画像形成手段のう
ち、上流側に配置されている画像形成手段の転写バイア
ス印加手段により転写ベルトに印加した転写バイアスの
一部の電流成分が、この上流側に配置されている画像形
成手段の１次転写ニップに向かわずに、該上流側に配置
されている画像形成手段の下流側に隣接して配置されて
いる画像形成手段の１次転写ニップに流出してしまうこ
とがあった。

【０００８】このように、上流側に配置されている画像
形成手段の１次転写ニップのベルト移動方向下流から印
加された転写バイアスが、該上流側に配置されている画
像形成手段の下流側に隣接して配置されている他の画像
形成手段の１次転写ニップに流出してしまうと、この下
流側の画像形成手段の１次転写ニップを形成している転
写ベルトの１次転写ニップ上流側のベルト電位が上昇す
る。このため、このようなタンデム型の画像形成装置に
おいては、上記転写バイアスの流出によるベルト電位の
上昇により、上記下流側の画像形成手段の感光体と転写
ベルトとの接触部の上流側にギャップ放電が生じて、該
下流側の画像形成手段によるトナー像の１次転写時にト
ナー飛散によるプレ転写が発生し、転写チリ画像が発生
するという不具合があった。

【０００９】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、各画像形成手段のう
ちの、上流側に配置されている画像形成手段の１次転写
ニップのベルト移動方向下流から印加された転写バイア
スの、該上流側に配置されている画像形成手段の下流側
に隣接して配置されている画像形成手段の１次転写ニッ
プへの流出を防止して、該転写バイアスの流出による転
写チリ画像の発生を防止することができる画像形成装置
を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、静電潜像を担持するための像担
持体と、該像担持体上に静電潜像を形成するための潜像
形成手段と、該静電潜像を現像してトナー像化するため
の現像手段と、該像担持体上のトナー像を被転写体上に
転写するための転写手段とを備えた複数個の画像形成手
段と、該複数個の画像形成手段の各像坦持体の表面に順
次接触しながら移動する転写ベルトとを有し、上記各画
像形成手段の各転写手段が、各像担持体と転写ベルトと
が接触する各転写ニップに転写電界を形成するためのバ
イアスを、該転写ニップよりも転写ベルト移動方向下流
側の転写ベルト面に印加するバイアス印加手段からなる
画像形成装置において、上記各画像形成手段のうち、上
流側に配置されている画像形成手段の転写ニップの転写
ベルト移動方向最下流側の接点から、該上流側に配置さ
れている画像形成手段のバイアス印加手段の上記転写ベ
ルトに対する転写ベルト移動方向最上流側のバイアス印
加点までのベルト長をＬ１とし、上記上流側に配置され
ている画像形成手段のバイアス印加手段の上記転写ベル
トに対する転写ベルト移動方向最下流側のバイアス印加
点から、該上流側に配置されている画像形成手段の下流
側に隣接して配置されている画像形成手段の転写ニップ
の転写ベルト移動方向最上流側の接点までのベルト長を
Ｌ２としたとき、Ｌ２≧１０×Ｌ１の関係を満たすよう
に構成したことを特徴とするものである。

【００１１】この種の画像形成装置においては、転写ニ
ップのベルト移動方向下流からバイアスを印可した場合
に、上記バイアス印加手段により転写ベルトに印加した
バイアスの一部の電流成分が、上記各画像形成手段のう
ちの、目標とする画像形成手段の転写ニップに向かわず
に、この目標とする画像形成手段の下流側に隣接して配
置されている画像形成手段の転写ニップに流出してしま
うことがあった。そこで、本発明の画像形成装置におい
ては、上記上流側に配置されている画像形成手段のバイ
アス印加手段の上記転写ベルトに対する転写ベルト移動
方向最下流側のバイアス印加点から、該上流側に配置さ
れている画像形成手段の下流側に隣接して配置されてい
る画像形成手段の転写ニップの転写ベルト移動方向最上
流側の接点までのベルト長をＬ２を、上記上流側に配置
されている画像形成手段の転写ニップの転写ベルト移動
方向最下流側の接点から、該上流側に配置されている画
像形成手段のバイアス印加手段の上記転写ベルトに対す
る転写ベルト移動方向最上流側のバイアス印加点までの
ベルト長Ｌ１の、１０倍以上の長さになるように構成す
る。このように上記転写ベルトのベルト長Ｌ２を長くす
ることにより、上流側の画像形成手段の転写ニップのベ
ルト移動方向下流から印可したバイアスが、下流側の画
像形成手段の転写ニップに向けて流出しても、該バイア
スの流出電流が、該下流側の画像形成手段の１次転写ニ
ップに到達する前に、該転写ベルトの固有抵抗によって
消失されるようになる。これにより、上記下流側の画像
形成手段の転写ニップを形成している転写ベルトの転写
ニップ上流側のベルト電位が、上記バイアスの流出電流
によって上昇することがなくなる。この結果、該下流側
の画像形成手段の転写ニップを形成している像担持体と
転写ベルトとの接触部の上流側にギャップ放電が生じる
ことがなくなる。従って、本発明の画像形成装置におい
ては、上記ギャップ放電によるプレ転写が発生しなくな
り、転写チリ画像の発生が防止されるようになる。

【００１２】請求項２の発明は、請求項１の画像形成装
置において、上記各バイアス印加手段は、上記転写ベル
トの上記各像担持体が接触しているベルト面と反対側の
ベルト面に対して接触回転するバイアスローラからなる
ことを特徴とするものである。

【００１３】この画像形成装置においては、上記バイア
スローラを、上記各画像形成手段の転写ニップを形成す
るためのニップ形成ローラとして機能させることができ
るので、各画像形成手段の構成を簡素化できるようにな
る。ところで、上記転写ベルトを挟んで上記像担持体と
対向するように上記バイアスローラを配置した場合に
は、該転写ベルトと像担持体とを安定して接触させるた
めに、該転写ベルトに対するバイアスローラの接触圧を
大きくすると、この接触圧により、１mm前後の巾のライ
ン画像を形成しているトナーが、像担持体に押し付けら
れたまま転写ベルトに転写されないで、通称「文字中抜
け」とか「虫喰」とかと呼ばれている中抜け画像が発生
することがある。この画像形成装置においては、上記バ
イアスローラにより、上記転写ニップよりも転写ベルト
移動方向下流側の転写ベルト面に転写バイアスが印加さ
れる。つまり、この画像形成装置のバイアスローラは、
上記転写ベルトを挟んで上記像担持体と対向する部位よ
りも転写ベルト移動方向下流側の部位に配置されてい
る。これにより、像担持体と転写ベルトとが、転写ベル
トの張力によって接触するようになる。従って、この画
像形成装置においては、上記バイアスローラの押圧力に
より像担持体と転写ベルトとを圧接させる構成と比較し
て、像担持体と転写ベルトとを弱い圧力で非接触部分が
ないように安定して接触させることができるようにな
り、上記中抜け画像の発生を防止できるようになる。

【００１４】請求項３の発明は、請求項２の画像形成装
置において、Ｌ２≦１００×Ｌ１の関係を満たすことを
特徴とするものである。

【００１５】請求項１で述べたように、上記バイアスロ
ーラにより印加したバイアスの流出電流による影響を回
避するためには、上記転写ベルトのベルト長Ｌ２を、ベ
ルト長Ｌ１よりもできるだけ大きくすることが望まし
い。しかし、該ベルト長Ｌ２を何処までも大きくする
と、上記各画像形成手段の配置間隔が大きくなるため、
画像形成装置が大型化してしまうことになる。従って、
画像形成装置を大型化することなく、上記ベルト長Ｌ２
をベルト長Ｌ１よりもできるだけ大きくするには、上記
バイアスローラの位置を、上記像担持体に接近させて、
ベルト長Ｌ１を小さくする必要がある。しかし、該バイ
アスローラの位置を像担持体に接近させると、各画像形
成手段の転写ニップでの転写ベルトと像担持体との押圧
力が、転写ベルトの張力による押圧力から該バイアスロ
ーラによるベルト押圧力に近くなるために、転写ベルト
と像担持体との接触圧が高くなり、上記「文字中抜け」
とか「虫喰」が発生し易くなる。そこで、この画像形成
装置においては、上記ベルト長Ｌ２を、ベルト長Ｌ１の
１００倍以下の長さとする。これにより、画像形成装置
を大型化したり、転写ベルトと像担持体との接触圧を高
くしたりすることなく、上記ベルト長Ｌ２をベルト長Ｌ
１よりもできるだけ大きくして、上記バイアスローラに
より印加したバイアスの流出電流による影響を回避する
ことができるようになる。

【００１６】請求項４の発明は、請求項１、２又は３の
画像形成装置において、上記トナー像を形成するトナー
は、表面に離型剤を含んでいることを特徴とするもので
ある。

【００１７】この画像形成装置においては、上記トナー
像を形成するトナーの表面に離型剤が含まれている。こ
れにより、該トナー像の転写時や定着時における上記転
写ベルトや定着部材からのトナーの離型性が向上され、
該トナー像の転写性や定着性が向上されるようになる。

【００１８】請求項５の発明は、請求項１、２、３又は
４の画像形成装置において、上記像担持体は、少なくと
も最上層に補強フィラを分散した構成を有していること
を特徴とするものである。

【００１９】この画像形成装置においては、上記像担持
体の少なくとも最上層に補強フィラが分散されている。
これにより、該像担持体の機械的耐性が向上されるよう
になる。

【００２０】請求項６の発明は、請求項１、２、３、４
又は５の画像形成装置において、上記各バイアス印加手
段は、上記転写ベルトに対して別個のバイアスを印加す
るバイアス供給電源を有し、各バイアス供給電源をそれ
ぞれ個別に定電流制御することを特徴とするものであ
る。

【００２１】上記転写ベルトの抵抗値は、製造時におけ
るバラツキや経時及び環境でのシフトといった変動要因
で変動する。このように転写ベルトの抵抗値が変動する
と、トナー像の転写性が変動する。このような転写ベル
トの抵抗値の変動によるトナー像の転写性の変動は、一
般に転写時におけるバイアスを定電流制御することで吸
収できるとされている。しかし、上述したように、下流
側の画像形成手段の像担持体に印加バイアスの電流成分
が流れてしまうと、その分、転写したい像担持体へ流れ
る電流が減少するため、目標とする画像形成手段の転写
ニップの転写電界が低下する。このような転写電界の低
下を防止するには、該転写電界の減少分を見込んで、上
記バイアスを予め多目の電流で定電流制御すればよい。
ここで、目標とする像担持体へ流れる電流比率は、バイ
アス印加手段によるバイアス印加点から互いに隣接する
両像担持体までの転写ベルトのベルト長に概ね反比例す
る。しかし、該転写ベルトの電流経路には、表面抵抗に
寄与する部分と体積抵抗に寄与する部分とがある。ここ
で、該転写ベルトは、周辺湿度に対して表面が吸湿し易
いので、その表面抵抗は変化し易いが、該転写ベルトの
内部への水分の浸透はし辛く、その体積抵抗は変化し辛
い。このように、上記流出電流は、転写ベルトの抵抗の
低いところに流れ易いので、目標とする像担持体に流れ
る電流比率が環境で変化することになる。また、転写ベ
ルトの抵抗は電界依存性を持つことが多く、この電界依
存性は、上述した転写ベルトの製造時のバラツキや経時
及び環境でのシフトといった変動要因で変動する。この
ように、この種の画像形成においては、目標とする像担
持体に流れる電流比率が上記環境や電界依存性により変
化するため、上記バイアスを、その減少分を見込んで多
目の電流で定電流制御するだけでは、安定した転写性を
得ることが困難である。そこで、この画像形成装置にお
いては、上記バイアス印可点から互いに隣接する両像担
持体までの転写ベルトのベルト長の比率を大きくすると
ともに、上記各バイアス印加手段に、上記転写ベルトに
対して別個のバイアスを印加するバイアス供給電源をも
たせて、各バイアス供給電源をそれぞれ個別に定電流制
御する。これにより、目標とする像担持体へ流れるバイ
アス電流の減少量が少なくなり、上記定電流制御によっ
て安定した転写性が得られるようになる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を、タンデム中間転
写方式のカラー画像形成装置としての複写機に適用した
実施形態について説明する。図１に、本発明が実施され
る複写機の概略的な全体構成を示す。図１において、符
号１００は複写機本体、２００は該複写機本体１００を
載せる給紙テーブル、３００は複写機本体１００上に取
り付けるスキャナ、４００はスキャナ３００の上に取り
付ける原稿自動搬送装置（ＡＤＦ）である。

【００２３】複写機本体１００には、無端ベルト状の中
間転写体としての中間転写ベルト１０が設けられてい
る。中間転写ベルト１０は、図２に示すように、ベース
層１１を、例えば伸びの少ないフッ素樹脂や伸びの大き
なゴム材料に帆布など伸びにくい材料で構成された基層
をつくり、その上に弾性層１２を設ける。弾性層１２
は、例えばフッ素系ゴムやアクリロニトリル−ブタジエ
ン共重合ゴムなどでつくる。その弾性層１２の表面は、
例えばフッ素系樹脂をコーティングして平滑性のよいコ
ート層１３で被ってなる。

【００２４】上記中間転写ベルト１０は、図１に示すよ
うに、複数個（図示例では３つ）の支持ローラ１４、１
５、１６に掛け回されており、図中の矢印方向に回転搬
送可能となっている。上記支持ローラ１５の左には、画
像転写後に中間転写ベルト１０上に残留する残留トナー
を除去するためのベルトクリーニング装置１７が設けら
れている。また、支持ローラ１４と支持ローラ１５の間
に張り渡した中間転写ベルト１０上には、その搬送方向
に沿って、ブラック・イエロー・マゼンタ・シアンの４
つの画像形成手段１８が横に並べて配置されている。こ
れにより、タンデム画像形成部２０が構成されている。
ここで、ブラック（Ｂｋ）現像モード時に他の３つのイ
エロー・マゼンタ・シアンのカラー画像形成を解除する
ことを考慮したときの現像順は、シアン、マゼンタ、イ
エロー、ブラックの順となっている。

【００２５】上記タンデム画像形成部２０の上には、図
１に示すように、露光装置２１が設けられている。一
方、中間転写ベルト１０を挟んでタンデム画像形成部２
０と反対の側には、２次転写装置２２が配設されてい
る。図示の２次転写装置２２は、２つのローラ２３間
に、無端ベルトである２次転写ベルト２４を掛け渡して
構成されており、該２次転写ベルト２４が中間転写ベル
ト１０を介して支持ローラ１６に押し当てられることに
よって、中間転写ベルト１０上のトナー像が転写紙に転
写される。

【００２６】上記２次転写装置２２の下流側には、転写
紙上のトナー像を定着するための定着装置２５が設けら
れている。定着装置２５は、無端ベルトである定着ベル
ト２６に加圧ローラ２７を押し当てて構成されている。
上述の２次転写装置２２は、画像転写後の転写紙を上記
定着装置２５へと搬送する転写紙搬送機能も備えてい
る。もちろん、２次転写装置２２としては、転写ローラ
や非接触のチャージャを配置してもよい。また、図示の
複写機は、上記２次転写装置２２および定着装置２５の
下に、タンデム画像形成部２０と平行に、転写紙の両面
に画像を記録すべく転写紙を反転搬送するための転写紙
反転装置２８を備えている。

【００２７】上記複写機を用いてコピーをとるときは、
例えば、上記原稿自動搬送装置４００の原稿台３０上に
原稿をセットする。または、原稿自動搬送装置４００を
開いてスキャナ３００のコンタクトガラス３２上に原稿
をセットし、原稿自動搬送装置４００を閉じてそれで押
さえる。そして、不図示のスタートスイッチを押すと、
原稿自動搬送装置４００に原稿をセットしたときは、原
稿が搬送されてコンタクトガラス３２上へと移動した
後、他方コンタクトガラス３２上に原稿をセットしたと
きは、直ちにスキャナ３００が駆動されて、第１走行体
３３および第２走行体３４が走行する。そして、第１走
行体３３により光源からの光が原稿に発射されるととも
に、原稿面からの反射光が、さらに反射して第２走行体
３４に向け第２走行体３４のミラーで反射して結像レン
ズ３５を通して読取りセンサ３６に入り、原稿内容が読
み取られる。

【００２８】また、上記スタートスイッチが押される
と、不図示の駆動モータにより、上記支持ローラ１４、
１５、１６の１つが回転駆動して、他の２つの支持ロー
ラが従動回転し、中間転写ベルト１０が回転搬送され
る。同時に、個々の画像形成手段１８でその感光体４０
が回転して各感光体４０上にそれぞれ、ブラック・イエ
ロー・マゼンタ・シアンの単色画像が形成される。そし
て、中間転写ベルト１０の回転とともに、これらの単色
画像が順次転写されて、中間転写ベルト１０上に合成カ
ラー画像が形成される。

【００２９】さらに、上記スタートスイッチが押される
と、給紙テーブル２００の給紙ローラ４２の１つが選択
回転し、ペーパーバンク４３に多段に備える給紙カセッ
ト４４の１つから転写紙が繰り出される。該転写紙は、
分離ローラ４５で１枚ずつ分離されて給紙路４６に入
り、搬送ローラ４７で搬送されて複写機本体１００内の
給紙路４８に導かれて、レジストローラ４９に突き当て
て止められる。ここで、転写紙を手差しで送り込む場合
には、給紙ローラ５０を回転して手差転写紙レイ５１上
の転写紙を繰り出し、分離ローラ５２で１枚ずつ分離し
て手差し給紙路５３に入れ、同じくレジストローラ４９
に突き当てて止める。

【００３０】上記レジストローラ４９は、中間転写ベル
ト１０上の合成カラー画像にタイミングを合わせて回転
し、中間転写ベルト１０と２次転写装置２２との間に転
写紙を送り込み、２次転写装置２２で転写して転写紙上
にカラー画像を記録する。画像転写後の転写紙は、２次
転写装置２２により搬送されて定着装置２５へと送り込
まれ、定着装置２５により熱と圧力とが加えられて、転
写画像が定着された後、切換爪５５が切り換えられて排
出ローラ５６により機外に排出され、排紙トレイ５７上
にスタックされる。ここで、両面コピーを行う場合に
は、該転写紙を切換爪５５で切り換えて転写紙反転装置
２８に送りこみ、そこで反転して再び転写位置へと導
き、裏面にも画像を記録した後、排出ローラ５６で排紙
トレイ５７上に排出する。一方、画像転写後の中間転写
ベルト１０は、ベルトクリーニング装置１７により、画
像転写後に中間転写ベルト１０上に残留した残留トナー
が除去され、タンデム画像形成部２０による再度の画像
形成に備える。

【００３１】ここで、上記レジストローラ４９は、一般
的には接地されて使用されることが多いが，転写紙の紙
粉除去のためにバイアスを印加することも可能である。
例えば、導電性ゴムローラを用いバイアスを印加する。
径φ１８ｍｍで、表面を１ｍｍ厚みの導電性ＮＢＲゴム
とする。電気抵抗はゴム材の体積抵抗で１０Ｅ９Ωcm程
度であり、印加電圧はトナーを転写する側（表側）には
−８００Ｖ程度の電圧を印加する。また、転写紙の裏面
側には＋２００Ｖ程度の電圧を印加する。なお、一般的
に中間転写方式においては、紙粉が感光体にまで移動し
づらいので、紙粉転写を考慮する必要が少なくアースに
なっていても良い。また、印加電圧としては、通常、Ｄ
Ｃバイアスが印加されているが、これは転写紙をより均
一帯電させるためＤＣオフセット成分を持ったＡＣ成分
電圧でも良い。

【００３２】図３は、タンデム画像形成部２０の部分拡
大図である。上述したタンデム画像形成部２０におい
て、個々の画像形成手段１８は、図３に示すように、ド
ラム状の像担持体としての感光体４０のまわりに、帯電
装置６０、現像装置６１、１次転写手段としての１次転
写装置６２、感光体クリーニング装置６３、除電装置６
４などを備えてなる。

【００３３】また、画像形成手段１８を構成する部分の
全部または一部でプロセスカートリッジを形成し、複写
機本体１００に対して一括して着脱自在としてメンテナ
ンス性を向上するようにしてもよい。画像形成手段１８
を構成する部分のうち、帯電装置６０は、図示例ではロ
ーラ状につくり、感光体４０に接触して電圧を印加する
ことによりその感光体４０の帯電を行う。勿論，非接触
のスコロトロンチャージャで帯電を行うこともできる。

【００３４】現像装置６１は、一成分現像剤を使用して
もよいが、図示例では、磁性キャリアと非磁性トナーと
よりなる二成分現像剤を使用する。そして、その二成分
現像剤を攪拌しながら搬送して現像スリーブ６５に二成
分現像剤を供給付着させる攪拌部６６と、その現像スリ
ーブ６５に付着した二成分現像剤のうちのトナーを感光
体４０に転移する現像部６７とで構成し、その現像部６
７より攪拌部６６を低い位置とする。

【００３５】攪拌部６６には、平行な２本のスクリュ６
８を設ける。２本のスクリュ６８の間は、両端部を除い
て仕切り板６９で仕切る。また、現像ケース７０にトナ
ー濃度センサ７１を取り付ける。

【００３６】一方、現像部６７には、現像ケース７０の
開口を通して感光体４０と対向して現像スリーブ６５を
設けるとともに、その現像スリーブ６５内にマグネット
７２を固定して設ける。また、その現像スリーブ６５に
先端を接近してドクタブレード７３を設ける。図示例で
は、ドクタブレード７３と現像スリーブ６５間の最接近
部における間隔は、５００μｍに設定している。

【００３７】そして、２成分現像剤を２本のスクリュ６
８で攪拌しながら搬送循環し、現像スリーブ６５に供給
する。現像スリーブ６５に供給された現像剤は、マグネ
ット７２により汲み上げて保持され、現像スリーブ６５
上に磁気ブラシを形成する。磁気ブラシは、現像スリー
ブ６５の回転とともに、ドクタブレード７３によって適
正な量に穂切りされる。切り落とされた現像剤は、攪拌
部６６に戻される。他方、現像スリーブ６５上の現像剤
のうちトナーは、現像スリーブ６５に印加する現像バイ
アス電圧により感光体４０に転移してその感光体４０上
の静電潜像を可視像化する。可視像化後、現像スリーブ
６５上に残った現像剤は、マグネット７２の磁力がない
ところで現像スリーブ６５から離れて攪拌部６６に戻
る。この繰り返しにより、攪拌部６６内のトナー濃度が
薄くなると、それをトナー濃度センサ７１で検知して攪
拌部６６にトナーが補給される。

【００３８】ちなみに、図示例では、感光体４０の線速
を２００ｍｍ／ｓ、現像スリーブ６５の線速を２４０ｍ
ｍ／ｓとしている。感光体４０の直径を５０ｍｍ、現像
スリーブ６５の直径を１８ｍｍとして、現像行程が行わ
れる。現像スリーブ６５上のトナーの帯電量は、−１０
〜−３０μＣ/ｇの範囲が好適である。感光体４０と現
像スリーブ６５の間隙である現像ギャップＧＰは、従来
と同様に０．８ｍｍから０．４ｍｍの範囲で設定でき、
値を小さくすることで現像効率の向上を図ることが可能
である。感光体４０の厚みを３０μｍとし、光学系のビ
ームスポット径を５０×６０μｍ、光量を０．４７ｍＷ
としている。また、感光体４０の帯電（露光前）電位Ｖ
０を−７００Ｖ、露光後電位ＶＬを−１２０Ｖとして現
像バイアス電圧を−４７０Ｖすなわち現像ポテンシャル
３５０Ｖとして現像工程が行われるものである。

【００３９】次に、１次転写装置６２はローラ状とし、
中間転写ベルト１０を挟んで感光体４０に押し当てて設
ける。別に、ローラ状に限らず、導電性のブラシ形状や
非接触のコロナチャージャなどであってもよい。

【００４０】感光体クリーニング装置６３は、先端を感
光体４０に押し当てて、例えばポリウレタンゴム製のク
リーニングブレード７５を備える。クリーニング性を高
めるために外周を感光体４０に接触ブラシを併用する。
本説明図では外周を感光体４０に接触導電性のファーブ
ラシ７６を矢印方向に回転自在に備える。また、ファー
ブラシ７６にバイアスを印加する金属製電界ローラ７７
を矢示方向に回転自在に備え、その電界ローラ７７にス
クレーパ７８の先端を押し当てる。さらに、除去したト
ナーを回収する回収スクリュ７９を設ける。

【００４１】そして、感光体４０に対してカウンタ方向
に回転するファーブラシ７６で、感光体４０上の残留ト
ナーを除去する。ファーブラシ７６に付着したトナー
は、ファーブラシ７６に対してカウンタ方向に接触して
回転するバイアスを印加された電界ローラ７７に取り除
かれる。電界ローラ７７に付着されたトナーは、スクレ
ーパ７８でクリーニングされる。感光体クリーニング装
置６３で回収したトナーは、回収スクリュ７９で感光体
クリーニング装置６３の片側に寄せ、詳しくは後述する
トナーリサイクル装置８０で現像装置６１へと戻して再
利用する。除電装置６４は、例えばランプであり、光を
照射して感光体４０の表面電位を初期化する。

【００４２】そして、感光体４０の回転とともに、まず
帯電装置６０で感光体４０の表面を一様に帯電し、次い
でスキャナ３００の読取り内容に応じて上述した露光装
置２１からレーザやＬＥＤ等による書込み光Ｌを照射し
て感光体４０上に静電潜像を形成する。その後、現像装
置６１によりトナーが付着され静電潜像を可視像化し、
その可視像を１次転写装置６２で中間転写ベルト１０上
に転写する。画像転写後の感光体４０の表面は、感光体
クリーニング装置６３で残留トナーを除去して清掃し、
除電装置６４で除電して再度の画像形成に備える。

【００４３】一方、図３において、外部から駆動力を伝
達して回収スクリュ７９を回転すると、回収トナー搬送
部材８３を回転搬送し、感光体クリーニング装置６３で
回収したトナーを、トナーリサイクル装置８０内を通し
てスクリュ６８の回転で現像装置６１へと搬送する。そ
の後、２本のスクリュ６８ですでに現像装置６１内にあ
る現像剤とともに攪拌しながら搬送循環し、現像スリー
ブ６５に供給してドクタブレード７３により穂切りして
後、感光体４０に転移してその感光体４０上の潜像を現
像する。

【００４４】ところで、フルカラー画像は通常４色の着
色トナーで形成され、１枚のカラー画像には１層から４
層までのトナー層が形成されている。このため、図１及
び図３に示すように、中間転写ベルト１０を挟んで、感
光体４０と１次転写装置６２とが対向配置されている
と、上記各トナー層が、１次転写（感光体から中間転写
ベルトへの転写）部位や、２次転写（中間転写ベルトか
ら転写紙への転写）部位を通過することで圧力を受け
て、トナー同士の凝集力が高くなる。そして、トナー同
士の凝集力が高くなることにより、文字の中抜けやベタ
部画像のエッジ抜けの現象が発生しやすくなる。

【００４５】そこで、感光体４０と中間転写ベルト１０
とが接触する１次転写ニップのベルト移動方向下流か
ら、１次転写装置６２により１次転写バイアスを印可す
るようにする。これにより、感光体４０と中間転写ベル
ト１０とが、中間転写ベルト１０の張力によって接触す
るようになり、トナー同士の凝集力が高くなる現象が解
消されるようになる。また、このような構成とすること
により、前述したように、感光体４０と中間転写ベルト
１０とのギャップ放電によるトナー飛散を防止すること
ができるようになる。

【００４６】ところが、上記タンデム型の複写機におい
ては、上述のように１次転写ニップのベルト移動方向下
流から転写バイアスを印可した場合、タンデム型画像形
成手段２０の上流側に配置されている画像形成手段１８
の１次転写装置６２により転写ベルトに印加した転写バ
イアスの一部の電流成分が、この１次転写装置６２と感
光体４０との１次転写ニップに向かわずに、該画像形成
手段１８の下流側に隣接して配置されている他の画像形
成手段１８の１次転写ニップに流出してしまうことがあ
る。

【００４７】このように、各画像形成手段１８のうち、
下流側に隣接して配置されている他の画像形成手段１８
の１次転写ニップに、転写バイアスの一部の電流成分が
流出してしまうと、この下流側の画像形成手段１８の１
次転写ニップを形成している中間転写ベルト１０の１次
転写ニップ上流側のベルト電位が上昇する。このため、
このようなタンデム型の複写機においては、上記転写バ
イアスの流出によるベルト電位の上昇により、上記下流
側の他の画像形成手段１８の感光体４０と中間転写ベル
ト１０との接触部の上流側にギャップ放電が生じて、該
下流側の画像形成手段１８によるトナー像の１次転写時
にトナー飛散によるプレ転写が発生し、転写チリ画像が
発生するという不具合があった。

【００４８】そこで、本実施形態に係る複写機において
は、上記各画像形成手段１８のうち、例えば図４に示す
ように、上流側（図の左側）に配置されている画像形成
手段１８の１次転写ニップＮ１の転写ベルト移動方向最
下流側の接点Ｐ１から、この上流側に配置されている画
像形成手段１８のバイアス印加手段としての１次転写装
置６２の中間転写ベルト１０に対する転写ベルト移動方
向最上流側のバイアス印加点Ｐ２までのベルト長をＬ１
とし、上記上流側に配置されている画像形成手段１８の
１次転写装置６２の中間転写ベルト１０に対する転写ベ
ルト移動方向最下流側のバイアス印加点Ｐ３から、下流
側（図の右側）に隣接して配置されている画像形成手段
１８の１次転写ニップＮ２の転写ベルト移動方向最上流
側の接点Ｐ４までのベルト長をＬ２としたとき、次式
（１）の関係を満たすように構成する。Ｌ２≧１０×Ｌ１・・・（式１）

【００４９】このように、中間転写ベルト１０のベルト
長Ｌ２を、ベルト長Ｌ１の１０倍以上の長さにすること
により、上流側の画像形成手段１８の１次転写ニップＮ
１のベルト移動方向下流から印可したバイアスが、下流
側の画像形成手段１８の１次転写ニップＮ２に向けて流
出しても、該バイアスの流出電流が、該下流側の画像形
成手段１８の１次転写ニップＮ２に到達する前に、該転
写ベルトの固有抵抗によって消失されるようになる。こ
れにより、上記下流側の画像形成手段１８の１次転写ニ
ップＮ２を形成している中間転写ベルト１０の１次転写
ニップ上流側のベルト電位が、上記バイアスの流出電流
によって上昇することがなくなる。この結果、下流側の
画像形成手段１８の１次転写ニップＮ２を形成している
感光体４０と中間転写ベルト１０との接触部の上流側に
ギャップ放電が生じることがなくなる。

【００５０】従って、本実施形態に係る複写機において
は、上記ギャップ放電によるプレ転写が発生しなくな
り、転写チリ画像の発生が防止されるようになる。つま
り、ベルト長Ｌ２とＬ１との比率（Ｌ２／Ｌ１）を大き
くすることで、隣接する下流側の感光体４０に流れる電
流の比率が小さくなり、隣接する下流側の感光体４０の
入口側での１次転写ニップＮ２でチリ画像が発生するこ
とがなくなる。また、上記流出電流による１次転写バイ
アスの定電流制御性が悪くなって画像が不安定になるこ
ともなくなる。このような観点からは、ベルト長Ｌ２と
Ｌ１との比率（Ｌ２／Ｌ１）は、少なくともおよそ１０
倍以上とする必要があるが、大きければ大きい方が良
い。

【００５１】ここで、上記各バイアス印加手段としての
１次転写装置６２は、図４に示すように、中間転写ベル
ト１０の感光体４０が接触しているベルト面と反対側の
ベルト面に対して接触回転するバイアスローラからなる
ことが好ましい。これにより、１次転写装置６２を、上
記各画像形成手段１８の１次転写ニップＮ１，Ｎ２を形
成するためのニップ形成ローラとして機能させることが
できるので、各画像形成手段１８の構成を簡素化できる
ようになる。

【００５２】ところで、上記ベルト長Ｌ２とＬ１との比
率（Ｌ２／Ｌ１）を何処までも大きくした場合には、１
次転写ニップＮ１での中間転写ベルト１０と感光体４０
との接触圧が、中間転写ベルト１０の張力による接触圧
によらず、上記バイアスローラ６２のベルト押圧力に近
くなる。このため、この場合には、中間転写ベルト１０
と感光体４０との接触圧が高くなり、「文字中抜け」と
か「虫喰」が発生し易くなる。

【００５３】また、限られたスペースの中で、ベルト長
Ｌ２とＬ１との比率（Ｌ２／Ｌ１）を大きくすること
は、ベルト長Ｌ１を小さくすることでもある。従って、
ベルト長Ｌ１を余り小さくし過ぎて、感光体４０とバイ
アスローラ６２とが部分的に接触、あるいは、接触寸前
に近接すると、感光体４０とバイアスローラ６２との双
方の駆動トルクが急激に高まり、駆動速度ムラが起きる
ことで、横ピッチ筋画像（通称バンティング画像）が発
生したり、さらには駆動系の寿命低下や破損にもなる。
このような観点からは、上記ベルト長Ｌ２とＬ１との比
率（Ｌ２／Ｌ１）は、少なくともおよそ１００倍以下が
望ましい。

【００５４】そこで、本発明者等は、上記ベルト長Ｌ２
とＬ１との比率（Ｌ２／Ｌ１）を、５、１０、２５、５
０、１００、２００に設定したときの、チリ画像の有
無、転写率安定性、文字中抜けの有無、バンディング画
像の有無を調べた結果、表１に示すような総合評価を得
た。

【表１】この表１から明らかなように、上記ベルト長Ｌ２とＬ１
との比率（Ｌ２／Ｌ１）は、１０倍以上、１００以下で
あることが望ましく、特に２０倍から５０倍程度である
ことが好ましい。なお、表１の×印は不良、△印は可、
○印は良を表している。

【００５５】なお、本実施形態の複写機で使用したトナ
ーは、バインダーとしてポリエステル樹脂（ガラス転位
点：６２℃、軟化点：１０６℃）を、着色剤は、イエロ
ートナーはジスアゾイエロー顔料、マゼンタトナーはキ
ナクリドン系マゼンタ顔料、シアントナー用顔料は銅フ
タロシアニンブルー顔料、ブラックトナーはカーボンブ
ラック、を夫々、帯電制御剤はサリチル酸誘導体亜鉛塩
を、離型剤はカルナウバワックス（融点：８５℃）を、
混合して溶融混練し、粉砕後、分級装置を用いて母体粒
子製造し（重量平均径：６．８μｍ）、更に、添加剤と
してシリカ（ヘキサメチルジシラザン表面処理品、平均
１次粒子径：０．０１μｍ）、チタニア（イソブチルト
リメトキシシラン表面処理品、平均１次粒子径：０．０
１５μｍ）をミシキングした。

【００５６】このように、上記トナーは離型剤を含有し
ているので、定着オイルを必要としない。従って、この
複写機では、定着オイルの補充を必要とせず、また、オ
イルこぼれの心配がないというメリットがある。しか
し、該トナーは、離型剤を含有して粉砕しているので、
粉砕時に離型剤部分から割れ易い。従って、このような
トナーを用いた場合には、トナー表面への離型剤の露出
が多く、個々のトナーの帯電均一性が不均一になり易い
ため、転写工程においても帯電の不均一なトナーを転写
することになって転写性にバラツキが生じ易く、その結
果転写バイアスの転写安定値領域が狭くなる。

【００５７】このため、このようなトナーを用いた場合
には、１次転写バイアスを定電流制御した場合に、目標
とする感光体以外の隣接する感光体４０に向かう１次転
写バイアスの漏れ電流があると、上記転写安定値領域が
益々狭くなり転写性が成立しなくなる。そこで、この隣
接する感光体４０への漏れ電流を防止するために、上記
ベルト長Ｌ２とＬ１との比率（Ｌ２／Ｌ１）は、少なく
とも１０倍以上とする必要がある。

【００５８】本実施形態に係る複写機の感光体４０とし
ては、アルミニウム素管上に、次の順に順次塗布乾燥す
るした積層感光体を用いた。メチルエチルケトンを溶媒
としてアルキッド樹脂とメラミン樹脂をバインダーとし
て導電性粉体である酸化チタンを分散した混合液を塗布
乾燥することにより、３．５μｍの下引き層。テトラヒ
ドロフランを溶媒としてポリビニルブチラールをバイン
ダーとして電荷発生材であるオキソチタニウムフタロシ
アニン顔料を分散した混合液を塗布乾燥することによ
り、０．２μｍの電荷発生層。シリコンオイルを微量含
有するテトラヒドロフランを溶媒としてポリカーボネー
トをバインダーとして、スチルベン系電荷輸送物質を分
散した混合液を塗布乾燥することにより、２８μｍの電
荷輸送層を形成した。そして、最上層に上記電荷輸送層
の混合液にさらに補強フィラとしてα−アルミナを粉砕
したものを分散させて、補強電荷輸送層を設けた。

【００５９】上記感光体４０は、現像工程でのキャリア
による磁気ブラシや、クリーニング工程でのブラシやブ
レードにより、その表面が習擦されて摩耗を受けるが、
上記補強電荷輸送層を設けることにより、その対摩耗性
が向上し、感光体寿命を向上することができた。ここ
で、感光体４０の最上層に上記補強電荷輸送層を設ける
代りに、電荷輸送層の混合液に補強フィラを分散させて
も良い。しかし、補強フィラを大量に分散すると、電荷
輸送時間の増加や感度の低下を起こすので感光体４０と
しての特性に障害が生じる。そこで、本実施形態に係る
複写機の感光体４０では、最上層に薄い補強電荷輸送層
を設けることで、感光体としての特性維持と寿命向上を
両立させた。

【００６０】しかしながら、上記感光体４０の最上層に
補強フィラを分散させたことにより摩擦係数が増加する
ので、１次転写において感光体４０上への転写残トナー
率が増えるだけではなく、「文字中抜け」とか「虫喰」
とかと呼べれているライン画像中央部での極端な転写率
低下が生じ易くなり、ライン画像品質が低下し易い。従
って、この複写機では、「文字中抜け」とか「虫喰」と
かと呼ばれているライン画像中央部での極端な転写率低
下の主な要因である、中間転写ベルト１０と感光体４０
との接触圧を更に小さくする必要がある。そこで、本実
施形態に係る複写機においては、中間転写ベルト１０と
感光体４０との接触圧を小さくするために、上記ベルト
長Ｌ２とＬ１との比率（Ｌ２／Ｌ１）を１００倍以下と
した。これにより、複写機を大型化したり、中間転写ベ
ルト１０と感光体４０との接触圧を高くしたりすること
なく、上記ベルト長Ｌ２をベルト長Ｌ１よりもできるだ
け大きくして、上記バイアスローラにより印加したバイ
アスの流出電流による影響を回避することができた。

【００６１】また、本実施形態に係る複写機のバイアス
印加装置は、図４に示すように、バイアスローラ６２に
バイアスを印加するバイアス供給電源としての高圧電源
部５００を備えている。この高圧電源部５００は、上記
４色のトナー像を個別に形成する４個の画像形成手段１
８に対応して４個設けられており、これらは互いに独立
して、各バイアス供給電源をそれぞれ個別に定電流制御
するように構成されている。

【００６２】上記中間転写ベルト１０の抵抗値は、製造
時におけるバラツキや経時及び環境でのシフトといった
変動要因で変動する。このように中間転写ベルト１０の
抵抗値が変動すると、トナー像の転写性が変動する。こ
のような中間転写ベルトの抵抗値の変動によるトナー像
の転写性の変動は、一般に転写時におけるバイアスを定
電流制御することで吸収できるとされている。しかし、
上述したように、下流側の画像形成手段１８の感光体４
０に印加バイアスの電流成分が流れてしまうと、その
分、転写したい感光体４０へ流れる電流が減少するた
め、目標とする画像形成手段１８の１次転写ニップＮ１
の転写電界が低下する。

【００６３】このような転写電界の低下を防止するに
は、該転写電界の減少分を見込んで、上記１次転写バイ
アスを予め多目の電流で定電流制御すればよい。ここ
で、目標とする感光体４０へ流れる電流比率は、バイア
ス印加手段によるバイアス印加点から互いに隣接する両
感光体までの中間転写ベルト１０のベルト長に概ね反比
例する。しかし、該中間転写ベルト１０の電流経路に
は、表面抵抗に寄与する部分と体積抵抗に寄与する部分
とがある。ここで、中間転写ベルト１０は、周辺湿度に
対して表面が吸湿し易いので、その表面抵抗は変化し易
いが、該転写ベルトの内部への水分の浸透はし辛く、そ
の体積抵抗は変化し辛い。このように、上記流出電流
は、中間転写ベルト１０の抵抗の低いところに流れ易い
ので、目標とする感光体４０に流れる電流比率が環境で
変化することになる。

【００６４】また、中間転写ベルト１０の抵抗は電界依
存性を持つことが多く、この電界依存性は、上述した中
間転写ベルト１０の製造時のバラツキや経時及び環境で
のシフトといった変動要因で変動する。このように、こ
の種の複写機においては、目標とする感光体４０に流れ
る電流比率が上記環境や電界依存性により変化するた
め、上記１次転写バイアスを、その減少分を見込んで多
目の電流で定電流制御するだけでは、安定した転写性を
得ることが困難となる。

【００６５】そこで、本実施形態に係る複写機において
は、上述のように、上記バイアス印可点から互いに隣接
する両感光体までの中間転写ベルト１０のベルト長Ｌ１
とＬ２との比率を大きくするとともに、上記各バイアス
印加手段に、中間転写ベルト１０に対して別個のバイア
スを印加する高圧電源部５００をもたせて、各高圧電源
部５００をそれぞれ個別に定電流制御するようにしてい
る。これにより、目標とする感光体４０へ流れるバイア
ス電流の減少量が少なくなり、上記定電流制御によって
安定した転写性が得られるようになる。

【００６６】なお、ここでは、実施形態の複写機として
中間転写ベルトを用いた例を示したが、転写ベルトとし
て、転写材を担持・搬送する転写搬送ベルトを用いるも
のであっても同様のことがいえる。

【００６７】

【発明の効果】請求項１乃至６の発明によれば、画像形
成が行われる画像形成手段の印加バイアスによる、該画
像形成手段、及び該画像形成手段の上流側に隣接して配
置されている画像形成手段の、像担持体と転写ベルトと
の接触部の上流側のギャップ放電が生じることがなく、
該ギャップ放電によるプレ転写が発生しなくなって、転
写チリ画像の発生を防止できるという優れた効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が実施される複写機の概略的な全体構成
を示す概略構成図。

【図２】上記複写機に用いられる中間転写ベルトの概略
断面図。

【図３】上記複写機におけるタンデム型画像形成部の要
部拡大図。

【図４】本発明の実施形態に係る複写機におけるタンデ
ム型画像形成部の要部拡大図。

【符号の説明】

１０中間転写ベルト１８画像形成手段２０タンデム画像形成部２２２次転写装置２５定着装置２６定着ベルト４０感光体６０帯電装置６１現像装置６２１次転写装置（バイアスローラ）６３感光体クリーニング装置６５現像スリーブ６６攪拌部６７現像部７０現像ケース８０トナーリサイクル装置１００複写機本体２００給紙テーブル３００スキャナ４００原稿自動搬送装置５００高圧電源部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｇ 15/16 １０３Ｇ０３Ｇ 15/16 １０３ (72)発明者川越克哉東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者澤井雄次東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者杉野顕洋東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者高橋充東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者田宮孝弘東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内Ｆターム(参考） 2H005 AA06 CA14 2H030 AB02 BB02 BB42 BB54 BB63 2H068 AA04 AA05 CA33 FB13 2H200 FA04 FA17 GA12 GA33 GA34 GA45 GA47 GA56 GB02 GB12 GB13 GB22 GB26 HA02 HA12 HA28 HB12 HB28 JA03 JA08 JA29 JB06 JB17 JB18 JB20 JC03 JC07 JC09 JC12 KA01 KA12 LA17 LA38 LB02 LB09 LB13 LB17 PA06 PA30

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】静電潜像を担持するための像担持体と、該
像担持体上に静電潜像を形成するための潜像形成手段
と、該静電潜像を現像してトナー像化するための現像手
段と、該像担持体上のトナー像を被転写体上に転写する
ための転写手段とを備えた複数個の画像形成手段と、該
複数個の画像形成手段の各像坦持体の表面に順次接触し
ながら移動する転写ベルトとを有し、上記各画像形成手
段の各転写手段が、各像担持体と転写ベルトとが接触す
る各転写ニップに転写電界を形成するためのバイアス
を、該転写ニップよりも転写ベルト移動方向下流側の転
写ベルト面に印加するバイアス印加手段からなる画像形
成装置において、上記各画像形成手段のうち、上流側に配置されている画
像形成手段の転写ニップの転写ベルト移動方向最下流側
の接点から、該上流側に配置されている画像形成手段の
バイアス印加手段の上記転写ベルトに対する転写ベルト
移動方向最上流側のバイアス印加点までのベルト長をＬ
１とし、上記上流側に配置されている画像形成手段のバ
イアス印加手段の上記転写ベルトに対する転写ベルト移
動方向最下流側のバイアス印加点から、該上流側に配置
されている画像形成手段の下流側に隣接して配置されて
いる画像形成手段の転写ニップの転写ベルト移動方向最
上流側の接点までのベルト長をＬ２としたとき、Ｌ２≧１０×Ｌ１の関係を満たすように構成したことを特徴とする画像形
成装置。
【請求項２】請求項１の画像形成装置において、上記各バイアス印加手段は、上記転写ベルトの上記各像
担持体が接触しているベルト面と反対側のベルト面に対
して接触回転するバイアスローラからなることを特徴と
する画像形成装置。
【請求項３】請求項２の画像形成装置において、Ｌ２≦１００×Ｌ１の関係を満たすことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】請求項１、２又は３の画像形成装置におい
て、上記トナー像を形成するトナーは、表面に離型剤を含ん
でいることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】請求項１、２、３又は４の画像形成装置に
おいて、上記像担持体は、少なくとも最上層に補強フィラを分散
した構成を有していることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】請求項１、２、３、４又は５の画像形成装
置において、上記各バイアス印加手段は、上記転写ベルトに対して別
個のバイアスを印加するバイアス供給電源を有し、各バ
イアス供給電源をそれぞれ個別に定電流制御することを
特徴とする画像形成装置。