JP2003097193A - セグメントにおける雄型継ぎ手の係合力増大方法および係合力増大用補助具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 雄型継ぎ手の凸部の弾性力で行われる雌型継
ぎ手の凹部との係合を確実に行えるようにする係合力増
大方法および係合力増大用補助具の提供。 【解決手段】 雄型継ぎ手４の凸部４ａの弾性力発生過
程で発生させた凸部４ａよりも大きな弾性力によって、
その凸部４ａと雌型継ぎ手３の凹部３ａとの係合力を増
大させる。例えば、雄型継ぎ手４の凸部４ａより大きな
弾性力を有する弾性体の係合力増大用補助具１を、凸部
４ａの弾性力発生過程で弾性力を発生して凸部４ａの凹
部３ａへの係合力を増大できるように設ける。そして、
簡単な構造の継ぎ手部で、雄型継ぎ手４の凸部４ａと雌
型継ぎ手３の凹部３ａとが確実に係合できるようにす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、シールドトンネ
ル覆工用の各セグメントリングを構成する各セグメント
のリング間の接合用として設けられ、雌型継ぎ手の凹部
に係合する弾性体の凸部を有する雄型継ぎ手において、
その凸部の雌型継ぎ手の凹部への係合を確実に行えるよ
うにする係合力増大方法および係合力増大用補助具に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のリング間の接合に用いる継ぎ手
であり、雌型継ぎ手の凹部に係合する弾性体の凸部を有
する雄型継ぎ手としては、その凸部を、基部に固定した
一端部から延びた他端部に雌型継ぎ手の凹部に係止する
爪状係止部を形成した板体状の各係止片から構成したも
のが知られている。

【０００３】そして、この雄型継ぎ手の凸部と雌型継ぎ
手の凹部との係合は、凸部を凹部内に挿入した時に、凸
部の各係止片が絞られて外周を小さくしその絞られた各
係止片の弾性力で凸部が元の外周に戻ることにより、凸
部を構成している各係止片の他端部に形成した爪状係止
部が雌型継ぎ手の凹部に係止することで行われる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述した雄型継ぎ手で
は、雌型継ぎ手の凹部が変位不能に固定されていること
から、凸部を構成している各係止片の弾性力だけで係合
することになる。

【０００５】そして、この雄型継ぎ手の凸部（各係止
片）の弾性力で係合を図るには、寸法を大きくして各係
止片の弾性力を大きくするか、または、小さい弾性力で
係止できるように、各係止片他端部の爪状係止部の形状
を工夫するなどの手段を取ることになる。

【０００６】しかし、各係止片の寸法を大きくして対応
する場合には、その各係止片を収納する空間をセグメン
トの接合面に設けることとなり、セグメントの厚さの局
所的な減少（断面欠損の増大）や鉄筋の配筋上の工夫な
ど、セグメント本体の構造に影響が及ぶようになりやす
い。

【０００７】一方、爪状係止部の形状を工夫して、小さ
い弾性力で係止できるようにした場合には、雄型継ぎ手
の引抜き抵抗力に対する信頼性に影響を与えてしまう。

【０００８】この発明は前述した事情に鑑みて創案され
たもので、その目的は雄型継ぎ手の凸部の寸法や形状を
工夫することなく、雄型継ぎ手の凸部の弾性力で行われ
る雌型継ぎ手の凹部との係合を確実なものできるセグメ
ントにおける雄型継ぎ手の係合力増大方法および係合力
増大用補助具を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明（請求項１の発
明）では、雄型継ぎ手における弾性体の凸部と雌型継ぎ
手の凹部との係合時に、雄型継ぎ手の凸部の弾性力発生
過程でその弾性力よりも大きな弾性力を発生させ、その
大きな弾性力によって、雄型継ぎ手の凸部と雌型継ぎ手
の凹部との係合力を増大させることにする。

【００１０】また、この発明（請求項２の発明）では、
その大きな弾性力を、係合力増大用補助具で発生させる
ことにする。そして、この係合力増大用補助具は、雄型
継ぎ手の凸部の弾性力より大きな弾性力を有する弾性体
で形成されており、雄型継ぎ手の凸部と雌型継ぎ手の凹
部との係合時に、雄型継ぎ手の凸部の弾性力発生過程で
発生する弾性力によって、凸部の凹部への係合力を増大
できるように設けている。

【００１１】なお、雄型継ぎ手における弾性体の凸部と
しては、基部の外周に固定した一端部から延びた他端部
に、雌型継ぎ手の凹部に係止する爪状係止部を形成した
板体状の各係止片からなり、係合時に各係止片が絞られ
て外周を小さくしその絞られた各係止片の弾性力で元の
外周に戻るように構成したものがある。

【００１２】そして、この各係止片で構成した前記凸部
の凹部への係合力を増大させる係合力増大用補助具は、
請求項３の発明のように、雄型継ぎ手の凸部の各係止片
の弾性力より大きな弾性力を有する弾性体で形成されて
おり、凸部と凹部との係合時に、各係止片の前記爪状係
止部の位置である凸部の内部において、凸部の各係止片
の弾性力発生過程で発生する弾性力で、爪状係止部の凹
部への係止力および凸部の凹部への係合力を増大できる
ように設けている。

【００１３】このような、この発明（請求項１の発明）
によれば、雄型継ぎ手の凸部の弾性力発生過程で発生さ
せた凸部よりも大きな弾性力によって、雄型継ぎ手の凸
部と雌型継ぎ手の凹部との係合力を増大させるので、簡
単な構造の継ぎ手部で、雄型継ぎ手の凸部と雌型継ぎ手
の凹部とを確実に係合できるようにしている。

【００１４】また、この発明（請求項２の発明）によれ
ば、大きな弾性力を発生させる手段として、雄型継ぎ手
の凸部より大きな弾性力を有する弾性体の係合力増大用
補助具を、雄型継ぎ手の凸部の弾性力発生過程で弾性力
を発生して凸部の凹部への係合力を増大できるように設
けることにより、簡単な構造の継ぎ手部で、雄型継ぎ手
の凸部と雌型継ぎ手の凹部とを確実に係合できるように
している。

【００１５】さらに、この発明（請求項３の発明）によ
れば、各係止片で構成した雄型継ぎ手の凸部の雌型継ぎ
手の凹部への係合力を増大させる係合力増大用補助具
は、凸部の各係止片より大きな弾性力を有する弾性体で
形成し、各係止片の爪状係止部の位置である凸部の内部
において、爪状係止部の凹部への係止力および凸部の凹
部への係合力を増大できるように設けているので、簡単
な構造の継ぎ手部で、雄型継ぎ手の凸部と雌型継ぎ手の
凹部とを確実に係合できるようにしている。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、この発明のセグメントにお
ける雄型継ぎ手の係合力増大方法および係合力増大用補
助具を、図示する一実施形態によって説明する。

【００１７】係合力増大方法は、シールドトンネル覆工
用の各セグメントリング（図示せず）を構成する各セグ
メント２のリング間の接合用として設けられ、雌型継ぎ
手３の凹部３ａに係合する弾性体の凸部４ａを有する雄
型継ぎ手４において、その凸部４ａの弾性力で行われる
雌型継ぎ手３の凹部３ａとの係合を確実にするものであ
る。

【００１８】そして、この発明での係合力増大方法は、
雄型継ぎ手４の凸部４ａと雌型継ぎ手３の凹部３ａとの
係合時に、凸部４ａの弾性力発生過程でその弾性力より
も大きな弾性力を発生させ、その大きな弾性力によっ
て、凸部４ａの凹部３ａへの係合力を増大させている。

【００１９】この実施形態での大きな弾性力は、図５に
示すように、係合力増大用補助具１で発生させている。
そして、その係合力増大用補助具１は、雄型継ぎ手４の
凸部４ａの弾性力より大きな弾性力を有する弾性体で形
成されており、雄型継ぎ手４の凸部４ａと雌型継ぎ手３
の凹部３ａとの係合時に、雄型継ぎ手４の凸部４ａの弾
性力発生過程で発生する弾性力によって、凸部４ａの凹
部３ａへの係合力を増大できるように設けている。

【００２０】この実施形態での雄型継ぎ手４の凸部４ａ
は、基部４ｂの外周に固定した一端部から延びた他端部
に、雌型継ぎ手３の凹部３ａに係止する爪状係止部４ｃ
を形成した板体状の各係止片４ｄからなり、係合時に各
係止片４ｄが絞られて外周を小さくしその絞られた各係
止片４ｄの弾性力で元の外周に戻るように構成して弾性
体としている。

【００２１】この実施形態での雄型継ぎ手４は、取付け
用孔５の底面５ａに固定ボルト７で固定している六角形
の基部４ｂと、この基部４ｂの周表面に六個固定されて
凸部４ａを形成しており、基部４ｂに固定した一端部か
ら延びて各セグメント２の接合面２ａから突出した他端
部に爪状係止部４ｃを形成してなる板体状の係止片４ｄ
とからなっている。従って、この雄型継ぎ手４の凸部４
ａは、略六角形状に形成されていることになる。

【００２２】この実施形態での係合力増大用補助具１、
即ち、各係止片４ｄで構成した凸部４ａの凹部３ａへの
係合力を増大させる係合力増大用補助具１は、雄型継ぎ
手４の凸部４ａの各係止片４ｄの弾性力より大きな弾性
力を有する弾性体で形成されており、凸部４ａと凹部３
ａとの係合時に、各係止片４ｄの爪状係止部４ｃの位置
である凸部４ａの内部において、凸部４ａの各係止片４
ｄの弾性力発生過程で発生する弾性力で、爪状係止部４
ｃの凹部３ａへの係止力および凸部４ａの凹部３ａへの
係合力を増大できるように設けている。

【００２３】この実施形態での係合力増大用補助具１
は、雄型継ぎ手４の凸部４ａと雌型継ぎ手３の凹部３ａ
との係合前に、雄型継ぎ手４の凸部４ａの内部に予め設
けている。即ち、係合力増大用補助具１は、各係止片４
ｄの爪状係止部４ｃの位置である凸部４ａの内部に設け
ている。

【００２４】また、この実施形態での係合力増大用補助
具１は、ウレタンゴム等の弾性体で形成されており、六
個の係止片４ｄが当面する押圧面１ａを六面有する略六
角形に形成された本体１ｂと、この本体１ｂの一端に設
けられた、本体１ｂの外周よりも大きな外周の鍔部１ｃ
とからなっている。

【００２５】そして、この係合力増大用補助具１の弾性
力は、凸部４ａと凹部３ａとの係合時に、凸部４ａの内
部において、絞られた各係止片４ｄが各押圧面１ａを押
圧することで変形して外周を小さくした時に発生するこ
とになる。

【００２６】即ち、この係合力増大用補助具１は、雄型
継ぎ手４の凸部４ａと雌型継ぎ手３の凹部３ａとの係合
時に、各係止片４ｄの爪状係止部４ｃの位置である凸部
４ａの内部において、凸部４ａの各係止片４ｄの弾性力
発生過程で発生する弾性力で、爪状係止部４ｃの凹部３
ａへの係止力および凸部４ａの凹部３ａへの係合力を増
大できるように設けている。

【００２７】なお、この係合力増大用補助具１の形状
は、凸部４ａの内部において、変形して外周を小さくで
きると共に、凸部４ａの絞られた各係止片４ｄを押圧す
ることできるものならば、この実施形態のように六面の
押圧面１ａを有する略六角形のものに限らず、どのよう
なものでもよい。

【００２８】また、この係合力増大用補助具１は、この
実施形態のような本体１ｂに中空部１ｄを有する中空タ
イプに限らず、この中空部が形成されていない中実タイ
プでもよい。

【００２９】この実施形態での雄型継ぎ手４は接合すべ
き一方のセグメント２に設けていると共に、雌型継ぎ手
３は接合すべき他方のセグメント２に設けている。そし
て、シールドトンネル覆工用の各セグメントリング（図
示せず）を構成する各セグメント２をトンネル軸方向
（図２の矢印の方向）へ移動させ、雄型継ぎ手４の凸部
４ａと雌型継ぎ手３の凹部３ａとを互いに嵌合させるこ
とで、各セグメントリングにおけるリング間の接合を行
っている。

【００３０】この実施形態での一方のセグメント２の接
合面２ａには、雄型継ぎ手４の取付け用として、接合面
２ａに開口する取付け用孔５が形成されている。また、
他方のセグメント２の接合面２ａには、雌型継ぎ手３の
凹部３ａへの導き用として、接合面２ａに開口する導入
孔６が形成されている。

【００３１】この実施形態での雌型継ぎ手３は、導入孔
６に連通してセグメント２内に形成している凹部３ａ
と、この凹部３ａの導入孔６側に設けており、導入孔６
および凹部３ａに連通する係止孔３ｃが穿設された係止
板３ｂとからなっている。

【００３２】そして、この実施形態での雄型継ぎ手４と
雌型継ぎ手３とは、接合すべき両セグメント２の接合面
２ａが当面した時に、雄型継ぎ手４の爪状係止部４ｃと
雌型継ぎ手３の係止板３ｂとが係止して、雄型継ぎ手３
の凸部３ａと雌型継ぎ手４の凹部４ａとが係合するよう
に構成している。

【００３３】この実施形態での取付け用孔５は、図 に
示すように、雄型継ぎ手４の基部４ｂが固定されている
底面５ａと、この底面５ａの周縁からセグメント２の接
合面２ａまで傾斜して延びる内周面５ｂとから、接合面
２ａの開口面積が底面５ａの面積よりも大きくなるよう
に形成している。

【００３４】この実施形態での導入孔６は、取付け用孔
５と同様に、セグメント２の接合面２ａから雌型継ぎ手
３の係止板３ｂまで傾斜して延びる内周面６ａを有して
いる。なお、この導入孔６の底面の部分は、雌型継ぎ手
３の凹部３ａに連通する孔が形成されている。

【００３５】このような構成からなる、この発明の係合
力増大方法を実施する係合力増大用補助具１を用いての
両セグメント２の接合は、次に述べるようにして行う。

【００３６】先ず、雄型継ぎ手４の凸部４ａと雌型継ぎ
手３の凹部３ａとの係合前に、図３に示すように、係合
力増大用補助具１を凸部４ａの内部に挿入して、図４に
示すように、係合力増大用補助具１を雄型継ぎ手４の凸
部４ａの内部に、予め、設けおく。

【００３７】次に、図４に示すように、雄型継ぎ手４の
凸部４ａと、雌型継ぎ手３の凹部３ａとが対向するよう
にして、接合すべき両セグメント２の接合面２ａを対向
させる。

【００３８】次に、図１に示すように、雄型継ぎ手４の
凸部４ａと、雌型継ぎ手３の凹部３ａとを係合させて、
接合すべき両セグメント２の接合面２ａを当面させる。

【００３９】この凸部４ａと凹部３ａとの係合時には、
先ず、係合初期において、各係止片４ｄの爪状係止部４
ｃが係止板３ｂの係止孔３ｃに当接することにより、凸
部４ａを構成している各係止片４ｄが変位してその先端
部が萎んで、即ち、各係止片４ｄが絞られて凸部４ａの
外周が小さくなる。

【００４０】この時に、凸部４ａの内部において、絞ら
れた各係止片４ｄが各押圧面１ａを押圧することで、係
合力増大用補助具１が変形して係合力増大用補助具１に
弾性力が発生する。

【００４１】その後、係合終期において、各係止片４ｄ
の爪状係止部４ｃが雌型継ぎ手３の凹部３内に入った
ら、爪状係止部４ｃが係止板３ｂの係止孔３ｃに当接し
なくなるので、絞られた各係止片４ｄの弾性力で雄型継
ぎ手４の凸部４ａが元の外周に戻って、各係止片４ｄの
爪状係止部４ｃが雌型継ぎ手３の係止板３ｂに係止する
ことになる。

【００４２】しかも、この時には、係合力増大用補助具
１も弾性力で元の形状に戻ろうとするので、その係合力
増大用補助具１の各押圧面１ａによって、凸部４ａの各
係止片４ｄが押圧されることになる。

【００４３】これらのことから、凸部４ａにおける各係
止片４ｄの爪状係止部４ｃが凹部３の係止板３ｂに確実
強固に係止して、雄型継ぎ手４の凸部４ａと雌型継ぎ手
３の凹部３ａとが係合することになる。

【００４４】そして、両セグメント２の接合が完了す
る。このように、この発明の係合力増大方法では、雄型
継ぎ手４における弾性体の凸部４ａと、雌型継ぎ手３の
凹部３ａとの係合時において、凸部４ａの弾性力発生過
程で発生させた凸部４ａよりも大きな弾性力により、凸
部４ａの凹部３ａへの係合力を増大させるので、簡単な
構造の継ぎ手部で、雄型継ぎ手４の凸部４ａと雌型継ぎ
手３の凹部３ａとを確実で強固に係合させることができ
る。

【００４５】また、この係合力増大方法を実施する、こ
の発明の係合力増大用補助具１では、雄型継ぎ手４の凸
部４ａより大きな弾性力を有する弾性体で構成し、雄型
継ぎ手４の凸部４ａの弾性力発生過程で弾性力を発生し
て凸部４ａの凹部３ａへの係合力を増大できるように設
けることにより、簡単な構造の継ぎ手部で雄型継ぎ手４
の凸部４ａと雌型継ぎ手３の凹部３ａとを確実で強固に
係合させることができる。

【００４６】さらに、雄型継ぎ手４の凸部４ａを各係止
片４ｄで形成して弾性体とした場合、この発明の係合力
増大用補助具１は、凸部４ａの各係止片４ｄより大きな
弾性力を有する弾性体で形成し、各係止片４ｄの爪状係
止部４ｃの位置である凸部４ａの内部において、爪状係
止部４ｃの凹部３ａへの係止力および凸部４ａの凹部３
ａへの係合力を増大できるように設けているので、簡単
な構造の継ぎ手部で雄型継ぎ手４の凸部４ａと雌型継ぎ
手３の凹部３ａとを確実で強固に係合させることができ
る。

【００４７】また、凸部４ａの爪状係止部４ｃを大きく
して、凹部３ａの係止板３ｂに確実に係止できるように
すると、係止板３ｂの係止孔３ｃの通過時に、凸部４ａ
の各係止片４ｄが絞られる時の変位量が大きくなるが、
この場合でも、係合力増大用補助具１によって各係止片
４ｄを押圧することで、爪状係止部４ｃの係止板３ｂへ
の係止を確実なものにできる。

【００４８】さらに、係合力増大用補助具１を、予め、
雄型継ぎ手４の凸部４ａの内部に設けるだけなので、寸
法や形状を工夫する等、既存の雄型継ぎ手４の凸部４ａ
と雌型継ぎ手３の凹部３ａの構造を変えることなく、し
かも、雄型継ぎ手の凸部の特別な装置を設けるような必
要もなく、係合力を増大できて、雄型継ぎ手４の凸部４
ａと雌型継ぎ手３の凹部３ａとを確実で強固に係合させ
ることができる。

【００４９】このように、この発明の係合力増大方法
（係合力増大用補助具１）によれば、簡単な継ぎ手構造
で、雄型継ぎ手４の凸部４ａと雌型継ぎ手３の凹部３ａ
との係合（各係止片４ｄの爪状係止部４ｃと凹部３ａの
係止板３ｂとの係止）を確実に行えると共に、その引抜
き抵抗力の向上を図ることができる。

【００５０】図６〜図８は、この発明の係合力増大用補
助具１の別形態を示すものである。ここでの係合力増大
用補助具１は、図７に示すように、雄型継ぎ手４の凸部
４ａと雌型継ぎ手３の凹部３ａとの係合前に、雌型継ぎ
手３の凹部３ａの内部に予め設けており、図８に示すよ
うに、凸部４ａと凹部３ａとの係合時に雄型継ぎ手４の
凸部４ａの内部に入り込むようにしている。

【００５１】そして、この係合力増大用補助具１を用い
ての両セグメント２の接合は、次に述べるようにして行
う。

【００５２】先ず、係合力増大用補助具１を、図７に示
すように、固定ボルト７によって、雌型継ぎ手３の凹部
３ａの底部に固定する。

【００５３】次に、図７に示す状態から、雄型継ぎ手４
における凸部４ａを雌型継ぎ手３の凹部３ａに挿入する
と、係合力増大用補助具１が、図８に示すように、凸部
４ａの内部に入り込むことになる。

【００５４】その後、雄型継ぎ手４における凸部４ａの
爪状係止部４ｃが、雌型継ぎ手３における係止板３ｂの
係止孔３ｃの通過する時に、凸部４ａの各係止片４ｄが
絞られるのに伴い、凸部４ａの内部において、絞られた
各係止片４ｄが係合力増大用補助具１の各押圧面１ａを
押圧することで、係合力増大用補助具１が変形して係合
力増大用補助具１に弾性力が発生することになる。

【００５５】次に、図６に示すように、各係止片４ｄの
爪状係止部４ｃが雌型継ぎ手３の凹部３内に入ったら、
爪状係止部４ｃが係止板３ｂの係止孔３ｃに当接しなく
なるので、絞られた各係止片４ｄの弾性力で雄型継ぎ手
４の凸部４ａが元の外周に戻って、各係止片４ｄの爪状
係止部４ｃが雌型継ぎ手３の係止板３ｂに係止すること
になる。

【００５６】しかも、この時には、係合力増大用補助具
１も弾性力で元の形状に戻ろうとするので、その係合力
増大用補助具１の各押圧面１ａによって、凸部４ａの各
係止片４ｄが押圧されることになる。

【００５７】これらのことから、凸部４ａにおける各係
止片４ｄの爪状係止部４ｃが凹部３の係止板３ｂに確実
強固に係止して、雄型継ぎ手４の凸部４ａと雌型継ぎ手
３の凹部３ａとが係合することになる。

【００５８】このようにすると、雄型継ぎ手４における
凸部４ａと雌型継ぎ手３の凹部３ａとの係合作業時にお
いて、前述した実施形態のように係合力増大用補助具１
を凸部４ａ内に挿入する作業が必要なくなる。

【００５９】そのため、雄型継ぎ手４における凸部４ａ
と雌型継ぎ手３の凹部３ａとの係合作業時のみにおいて
は、その作業時間を短縮することができる。

【００６０】図９は、この発明の係合力増大方法（係合
力増大用補助具１）を用いる雄型継ぎ手４の別形態を示
すものである。

【００６１】ここでの雄型継ぎ手４は、その凸部４ａが
全体として、略中央部を大径とした略円筒形状に形成し
ている。また、この凸部４ａは、前述した実施形態の各
係止片よりも大きな四個の各係止片４ｄで構成してい
る。

【００６２】そして、この雄型継ぎ手４の凸部４ａの内
部には、単純な円筒形状に形成した弾性体の係合力増大
用補助具１が挿入してある。

【００６３】このように、雄型継ぎ手４と係合力増大用
補助具１との形状は、前述した実施形態のものに限定さ
れるものではない。

【００６４】なお、この雄型継ぎ手４の凸部４ａと雌型
継ぎ手３の凹部３ａとの係合作業や、係合力増大用補助
具１の作用は、前述した実施形態のものと同様にして行
われる。

【００６５】

【発明の効果】この発明によれば、雄型継ぎ手の凸部の
弾性力発生過程で発生させた凸部よりも大きな弾性力に
よって、雄型継ぎ手の凸部と雌型継ぎ手の凹部との係合
力を増大させるので、簡単な構造の継ぎ手部で、雄型継
ぎ手の凸部と雌型継ぎ手の凹部との係合を確実なものに
できる。

【００６６】また、大きな弾性力を発生させる手段とし
て、雄型継ぎ手の凸部より大きな弾性力を有する弾性体
の係合力増大用補助具を、雄型継ぎ手の凸部の弾性力発
生過程で弾性力を発生して凸部の凹部への係合力を増大
できるように設けることにより、簡単な構造の継ぎ手部
で、雄型継ぎ手の凸部と雌型継ぎ手の凹部との係合を確
実なものにできる。

【００６７】さらに、各係止片で構成した雄型継ぎ手の
凸部の雌型継ぎ手の凹部への係合力を増大させる係合力
増大用補助具は、凸部の各係止片より大きな弾性力を有
する弾性体で形成し、各係止片の爪状係止部の位置であ
る凸部の内部において、爪状係止部の凹部への係止力お
よび凸部の凹部への係合力を増大できるように設けてい
るので、簡単な構造の継ぎ手部で、雄型継ぎ手の凸部と
雌型継ぎ手の凹部との係合を確実なものにできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の係合力増大方法を実施する係合力増
大用補助具を用いたセグメントの接合状態を示す概略断
面図である。

【図２】（ａ）はこの発明の係合力増大方法を実施する
係合力増大用補助具を示す概略図で、（ｂ）は（ａ）の
Ａ−Ａ線矢視図で、（ｃ）は（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図で
ある。

【図３】この発明の係合力増大用補助具の雄型継ぎ手の
凸部への挿入状態を示す概略断面図である。

【図４】この発明の係合力増大方法を実施する係合力増
大用補助具を用いたセグメントの接合過程を示す概略断
面図である。

【図５】この発明の係合力増大方法を実施する係合力増
大用補助具を用いたセグメントの接合過程を示す概略断
面図である。

【図６】この発明の係合力増大方法を実施する係合力増
大用補助具の別形態を示す概略断面図である。

【図７】図６の係合力増大用補助具を用いたセグメント
の接合過程を示す概略断面図である。

【図８】図６の係合力増大用補助具を用いたセグメント
の接合過程を示す概略断面図である。

【図９】この発明の係合力増大方法を採用する雄型継ぎ
手の別形態を示す概略断面図である。

【符号の説明】

１…係合力増大用補助具、１ａ…押圧面、１ｂ…本体、
１ｃ…鍔部、１ｄ…中空部、２…セグメント、２ａ…接
合面、３…雌型継ぎ手、３ａ…凹部、３ｂ…係止板、３
ｃ…係止孔、４…雄型継ぎ手、４ａ…凸部、４ｂ…基
部、４ｃ…爪状係止部、４ｄ…係止片、５…取付け用
孔、５ａ…底面、５ｂ…内周面、６…導入孔、６ａ…内
周面、７…固定ボルト。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000231110 日本鋼管ライトスチール株式会社 埼玉県熊谷市大字三ケ尻6100番地 (71)出願人 000230010 ジオスター株式会社 東京都港区芝４丁目２番３号 (71)出願人 000112749 フジミ工研株式会社 東京都千代田区飯田橋３丁目11番18号 (71)出願人 593139651 佐栄建工株式会社 群馬県邑楽郡板倉町大字大蔵５番地 (71)出願人 000001052 株式会社クボタ 大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47号 (71)出願人 390036515 株式会社鴻池組 大阪府大阪市此花区伝法４丁目３番55号 (71)出願人 591160279 小林工業株式会社 静岡県富士宮市星山1040番地の４ (72)発明者 山本 稔 東京都町田市玉川学園１丁目15番２号 (72)発明者 橋本 博英 東京都千代田区有楽町１丁目12番１号 石 川島建材工業株式会社内 (72)発明者 都築 純一 東京都世田谷区成城６丁目30番８号 (72)発明者 長岡 省吾 東京都世田谷区北烏山６−18−12 (72)発明者 岩田 和実 東京都板橋区高島平８−５−２ (72)発明者 森 孝臣 東京都千代田区飯田橋３丁目11番18号 フ ジミ工研株式会社内 (72)発明者 秋田谷 聡 群馬県邑楽郡板倉町大字大蔵５番地 佐栄 建工株式会社内 (72)発明者 堀木 雅之 大阪府大阪市大正区南恩加島７丁目１番22 号 株式会社クボタ恩加島工場内 (72)発明者 石倉 洋一 大阪府大阪市中央区北久宝寺３丁目６番１ 号 株式会社鴻池組内 (72)発明者 望月 利雄 静岡県富士宮市星山1040−４ 小林工業株 式会社内 Ｆターム(参考） 2D055 GC02 GC04 GD05 3J025 AA02 BA11 CA03 CA06 DA01 EA06 3J036 AA04 BA02 BB06 EA13

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シールドトンネル覆工用の各セグメント
   リングを構成する各セグメントのリング間の接合用とし
   て設けられ、雌型継ぎ手の凹部に係合する弾性体の凸部
   を有する雄型継ぎ手において、その凸部の弾性力で行わ
   れる前記凹部との係合を確実なものにする係合力増大方
   法であり、 前記凸部と凹部との係合時に、前記凸部の弾性力発生過
   程でその弾性力よりも大きな弾性力を発生させ、その大
   きな弾性力によって、前記凸部の凹部への係合力を増大
   させることを特徴とするセグメントにおける雄型継ぎ手
   の接合力増大方法。
2. 【請求項２】 シールドトンネル覆工用の各セグメント
   リングを構成する各セグメントのリング間の接合用とし
   て設けられ、雌型継ぎ手の凹部に係合する弾性体の凸部
   を有する雄型継ぎ手において、その凸部の弾性力で行わ
   れる前記凹部との係合を確実なものにする係合力増大用
   補助具であり、 前記凸部の弾性力より大きな弾性力を有する弾性体で形
   成され、前記凸部と凹部との係合時に、前記凸部の弾性
   力発生過程で発生する弾性力によって、凸部の凹部への
   係合力を増大できるように設けていることを特徴とする
   セグメントにおける雄型継ぎ手の接合力増大用補助具。
3. 【請求項３】 シールドトンネル覆工用の各セグメント
   リングを構成する各セグメントのリング間の接合用とし
   て設けられ、基部の外周に固定した一端部から延びた他
   端部に前記凹部に係止する爪状係止部を形成した板体状
   の各係止片からなり、係合時に各係止片が絞られて外周
   を小さくしその絞られた各係止片の弾性力で元の外周に
   戻るように構成した凸部を有する雄型継ぎ手において、
   その凸部の弾性力で行われる雌型継ぎ手の凹部との係合
   を確実なものにする係合力増大用補助具であり、 前記凸部の各係止片の弾性力より大きな弾性力を有する
   弾性体で形成され、前記凸部と凹部との係合時に、前記
   各係止片の爪状係止部位置である凸部の内部において、
   凸部の各係止片の弾性力発生過程で発生する弾性力で、
   前記爪状係止部の凹部への係止力および前記凸部の凹部
   への係合力を増大できるように設けていることを特徴と
   するセグメントにおける雄型継ぎ手の係合力増大用補助
   具。
4. 【請求項４】 前記雄型継ぎ手の凸部と雌型継ぎ手の凹
   部との係合前に、雄型継ぎ手の凸部の内部に予め設けて
   いることを特徴とする請求項２または請求項３記載のセ
   グメントにおける雄型継ぎ手の係合力増大用補助具。
5. 【請求項５】 前記雄型継ぎ手の凸部と雌型継ぎ手の凹
   部との係合前に、雌型継ぎ手の凹部の内部に予め設けて
   おり、前記凸部と凹部との係合時に雄型継ぎ手の凸部の
   内部に入り込むようにしていることを特徴とする請求項
   ２または請求項３記載のセグメントにおける雄型継ぎ手
   の係合力増大用補助具。