JP2003083831A - 真空遮断器 - Google Patents
真空遮断器Info
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- JP2003083831A JP2003083831A JP2001278195A JP2001278195A JP2003083831A JP 2003083831 A JP2003083831 A JP 2003083831A JP 2001278195 A JP2001278195 A JP 2001278195A JP 2001278195 A JP2001278195 A JP 2001278195A JP 2003083831 A JP2003083831 A JP 2003083831A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】三相一体成形の絶縁フレームを有する真空遮断
器において、絶縁材料の劣化により充電部相間に流れる
漏れ電流を検出可能にする。 【解決手段】絶縁フレーム２の充電部相間部分に導電体
８を配設し、この導電体８をアース板１０、連結棒１１
を介して、接地された操作機構部８のフレーム８ａに接
続する。絶縁フレーム２の絶縁劣化により、絶縁フレー
ム２の外側あるいは内側をＰあるいはＱの経路で伝わっ
て、充電部相間に漏れ出ようとする電流は途中で導電体
８に伝わり接地金属に導かれる。これにより、地絡継電
器が動作し、絶縁劣化が生じたことが検出される。
器において、絶縁材料の劣化により充電部相間に流れる
漏れ電流を検出可能にする。 【解決手段】絶縁フレーム２の充電部相間部分に導電体
８を配設し、この導電体８をアース板１０、連結棒１１
を介して、接地された操作機構部８のフレーム８ａに接
続する。絶縁フレーム２の絶縁劣化により、絶縁フレー
ム２の外側あるいは内側をＰあるいはＱの経路で伝わっ
て、充電部相間に漏れ出ようとする電流は途中で導電体
８に伝わり接地金属に導かれる。これにより、地絡継電
器が動作し、絶縁劣化が生じたことが検出される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電力用の三相真
空遮断器に関し、特に三相一体成形された絶縁フレーム
に各相の真空バルブが共通に搭載された真空遮断器に関
する。
空遮断器に関し、特に三相一体成形された絶縁フレーム
に各相の真空バルブが共通に搭載された真空遮断器に関
する。
【０００２】
【従来の技術】真空遮断器には、三相３本の真空バルブ
が三相一体成形された絶縁フレームに共通に搭載された
ものと、各相の真空バルブをそれぞれ独立に搭載した絶
縁フレームが三相分あるものとがある。図４は、三相一
体成形された絶縁フレームを有する真空遮断器の従来例
を示す縦断面図である。図４において、真空遮断器は真
空バルブ１を搭載した絶縁フレーム２と、この絶縁フレ
ーム２に固定された操作機構部３とからなり、主遮断部
を構成する真空バルブ１は操作機構部３により、開閉軸
４を介して開閉操作される。真空バルブ１の固定接触子
側端部には固定側端子５が接続され、また可動接触子側
端部には可撓導体を介して可動側端子６が接続されてお
り、これらの端子５,６は絶縁フレーム２の上面に垂直
に立ち上げられている。
が三相一体成形された絶縁フレームに共通に搭載された
ものと、各相の真空バルブをそれぞれ独立に搭載した絶
縁フレームが三相分あるものとがある。図４は、三相一
体成形された絶縁フレームを有する真空遮断器の従来例
を示す縦断面図である。図４において、真空遮断器は真
空バルブ１を搭載した絶縁フレーム２と、この絶縁フレ
ーム２に固定された操作機構部３とからなり、主遮断部
を構成する真空バルブ１は操作機構部３により、開閉軸
４を介して開閉操作される。真空バルブ１の固定接触子
側端部には固定側端子５が接続され、また可動接触子側
端部には可撓導体を介して可動側端子６が接続されてお
り、これらの端子５,６は絶縁フレーム２の上面に垂直
に立ち上げられている。
【０００３】また、図４において、操作機構部３の下部
には過電流継電器７が設置され、この過電流継電器７は
可動接触子側端子５に配置された変流器８を介して主回
路電流を監視し、主回路に過大電流（短絡電流、過負荷
電流）が流れると引外し信号を送出して真空遮断器をト
リップさせる。図示しないが真空遮断器の外部には地絡
継電器が設置され、この地絡継電器は端子５に接続され
た電源側主回路導体の不平衡電流を検出する図示しない
零相変流器により地絡の発生を監視し、接地金属に地絡
電流が流れると、引外し信号を送出して真空遮断器をト
リップさせる。
には過電流継電器７が設置され、この過電流継電器７は
可動接触子側端子５に配置された変流器８を介して主回
路電流を監視し、主回路に過大電流（短絡電流、過負荷
電流）が流れると引外し信号を送出して真空遮断器をト
リップさせる。図示しないが真空遮断器の外部には地絡
継電器が設置され、この地絡継電器は端子５に接続され
た電源側主回路導体の不平衡電流を検出する図示しない
零相変流器により地絡の発生を監視し、接地金属に地絡
電流が流れると、引外し信号を送出して真空遮断器をト
リップさせる。
【０００４】図５は図４の真空遮断器の絶縁フレーム２
を示すもので、図４（Ａ）は裏面図、図４（Ｂ）はその
正面図である。モールド樹脂により一体成形された絶縁
フレーム２は、門形の本体２ａの内側が隔壁２ｂにより
三相に区画され、正面側はカバー２ｃで覆われている。
また、本体２ａを端子５,６が貫通して立ち上がる部分
には、円筒状の端子カバー２ｄが設けられている。各相
の真空バルブ１は、絶縁フレーム２の各々の区画内に、
図示の通りそれぞれ収納されている。
を示すもので、図４（Ａ）は裏面図、図４（Ｂ）はその
正面図である。モールド樹脂により一体成形された絶縁
フレーム２は、門形の本体２ａの内側が隔壁２ｂにより
三相に区画され、正面側はカバー２ｃで覆われている。
また、本体２ａを端子５,６が貫通して立ち上がる部分
には、円筒状の端子カバー２ｄが設けられている。各相
の真空バルブ１は、絶縁フレーム２の各々の区画内に、
図示の通りそれぞれ収納されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような三相一体成
形の絶縁フレーム２を有する真空遮断器は、各相の充電
部を支持する絶縁材料が互いに一体化されているため、
絶縁材料が劣化すると、相間に微小な短絡電流（漏れ電
流）が流れることがあった。この漏れ電流は、図５
（Ｂ）に矢印ＰあるいはＱで示すように、充電部である
端子５,６あるいは真空バルブ１から、絶縁フレーム２
の内側あるいは外側を伝わって流れ出し、その電流同士
がつながって起こる。
形の絶縁フレーム２を有する真空遮断器は、各相の充電
部を支持する絶縁材料が互いに一体化されているため、
絶縁材料が劣化すると、相間に微小な短絡電流（漏れ電
流）が流れることがあった。この漏れ電流は、図５
（Ｂ）に矢印ＰあるいはＱで示すように、充電部である
端子５,６あるいは真空バルブ１から、絶縁フレーム２
の内側あるいは外側を伝わって流れ出し、その電流同士
がつながって起こる。
【０００６】ところが、この漏れ電流は真空遮断器の負
荷電流に比べて非常に微小で、例えば２〜３Ａのレベル
であるため、通常の負荷電流の増加と区別がつかず、従
って過電流継電器７では検出できない。そのため、従来
は相間の漏れ電流の発生、つまり絶縁フレーム２の絶縁
材料の劣化を見逃し、更に劣化が進行して大事故につな
がる危険性があった。
荷電流に比べて非常に微小で、例えば２〜３Ａのレベル
であるため、通常の負荷電流の増加と区別がつかず、従
って過電流継電器７では検出できない。そのため、従来
は相間の漏れ電流の発生、つまり絶縁フレーム２の絶縁
材料の劣化を見逃し、更に劣化が進行して大事故につな
がる危険性があった。
【０００７】そこで、この発明の課題は、三相一体成形
の絶縁フレームを有する真空遮断器において、絶縁フレ
ームの絶縁材料の劣化により生じる相間の微小な短絡電
流（漏れ電流）を早期に的確に検出できるようにするこ
とにある。
の絶縁フレームを有する真空遮断器において、絶縁フレ
ームの絶縁材料の劣化により生じる相間の微小な短絡電
流（漏れ電流）を早期に的確に検出できるようにするこ
とにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、地絡継電器
は微小な地絡電流でも検出すること、また地絡電流は主
回路の充電部から漏れ電流が流れ出し、その電流が接地
金属とつながって起こることに着目し、絶縁フレームの
絶縁材料の劣化により相間に生じる微小な短絡電流（漏
れ電流）を模擬的に地絡電流に仕立て、この模擬地絡電
流を地絡継電器で検出することにより、上記課題を解決
するものである。
は微小な地絡電流でも検出すること、また地絡電流は主
回路の充電部から漏れ電流が流れ出し、その電流が接地
金属とつながって起こることに着目し、絶縁フレームの
絶縁材料の劣化により相間に生じる微小な短絡電流（漏
れ電流）を模擬的に地絡電流に仕立て、この模擬地絡電
流を地絡継電器で検出することにより、上記課題を解決
するものである。
【０００９】すなわち、この発明は、三相一体成形され
た絶縁フレームに、各相の主遮断部を構成する真空バル
ブが搭載された真空遮断器において、前記絶縁フレーム
の充電部相間部分に導電体を配設するとともに、この導
電体を接地金属に接続し、前記絶縁フレームを介して充
電部相間に漏れ電流が流れた場合に、この漏れ電流を前
記導電体を通じて前記接地金属に導き、地絡継電器を動
作させて前記漏れ電流を検出するようにするものである
（請求項１）。この請求項１によれば、絶縁フレームの
絶縁材料の劣化により充電部相間に漏れ出る電流を導電
体を介してアースに導き、微小な地絡電流が検出可能な
地絡継電器を動作させて、絶縁材料劣化を確実に検出す
ることができる。
た絶縁フレームに、各相の主遮断部を構成する真空バル
ブが搭載された真空遮断器において、前記絶縁フレーム
の充電部相間部分に導電体を配設するとともに、この導
電体を接地金属に接続し、前記絶縁フレームを介して充
電部相間に漏れ電流が流れた場合に、この漏れ電流を前
記導電体を通じて前記接地金属に導き、地絡継電器を動
作させて前記漏れ電流を検出するようにするものである
（請求項１）。この請求項１によれば、絶縁フレームの
絶縁材料の劣化により充電部相間に漏れ出る電流を導電
体を介してアースに導き、微小な地絡電流が検出可能な
地絡継電器を動作させて、絶縁材料劣化を確実に検出す
ることができる。
【００１０】請求項１において、前記絶縁フレームの相
間に、前記充電部相間部分を除いて空隙を設けるとよい
（請求項２）。これにより、充電部相間の漏れ電流を導
電体を配設した充電部相間部分に集中させ、漏れ電流の
検出感度を高めることができる。
間に、前記充電部相間部分を除いて空隙を設けるとよい
（請求項２）。これにより、充電部相間の漏れ電流を導
電体を配設した充電部相間部分に集中させ、漏れ電流の
検出感度を高めることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図１〜図３に基づいて、こ
の発明の実施の形態を説明する。ここで、図１は真空遮
断器の平面図、図２は図１のII−II線に沿う断面図、図
３（Ａ）は絶縁フレームの裏面図、図３（Ｂ）はその正
面図である。なお、従来例と対応する部分には同一の符
号を用いるものとする。まず、図３において、絶縁フレ
ーム２はモールド樹脂により三相一体成形されている
が、各相の真空バルブ１を搭載するバルブ搭載部２ｅは
各相別に門形に形成され、これら各相バルブ搭載部２ｅ
は充電部相間で連結部２ｆにより一体に連結され、連結
部２ｆを除いて絶縁フレーム２の相間は空隙２ｇで隔て
られている。連結部２ｆは図２に示すように断面方形
で、端子５,６の前後間の中央に位置している。バルブ
搭載部２ｅは、従来と同様に正面がカバー２ｃにより覆
われ、また端子貫通部に端子カバー２ｄが形成されてい
る。各相のバルブ搭載部２ｅには、真空バルブ１が従来
と同様にそれぞれ搭載されている。
の発明の実施の形態を説明する。ここで、図１は真空遮
断器の平面図、図２は図１のII−II線に沿う断面図、図
３（Ａ）は絶縁フレームの裏面図、図３（Ｂ）はその正
面図である。なお、従来例と対応する部分には同一の符
号を用いるものとする。まず、図３において、絶縁フレ
ーム２はモールド樹脂により三相一体成形されている
が、各相の真空バルブ１を搭載するバルブ搭載部２ｅは
各相別に門形に形成され、これら各相バルブ搭載部２ｅ
は充電部相間で連結部２ｆにより一体に連結され、連結
部２ｆを除いて絶縁フレーム２の相間は空隙２ｇで隔て
られている。連結部２ｆは図２に示すように断面方形
で、端子５,６の前後間の中央に位置している。バルブ
搭載部２ｅは、従来と同様に正面がカバー２ｃにより覆
われ、また端子貫通部に端子カバー２ｄが形成されてい
る。各相のバルブ搭載部２ｅには、真空バルブ１が従来
と同様にそれぞれ搭載されている。
【００１２】図１及び図２に示すように、絶縁フレーム
２には操作機構部３が固定され、その金属（鋼鈑）製の
フレーム３ａは接地されている。ここで、絶縁フレーム
２の充電部相間部分には、導電体としてのボルト８が垂
直に配設されている。このボルト８は、連結部２ｆの中
心にあけられた貫通穴９（図３）に上から挿入され、バ
ルブ搭載部２ｅの裏側で相間に跨ってあてがわれた帯状
のアース板１０にねじ込みにより結合されている。そし
て、アース板１０は連結棒１１を介して、操作機構部３
のフレーム３ａに連結されている。ボルト８、アース板
１０、連結棒１１はいずれも鋼材からなり、連結棒１１
の両端は、アース板１０及びフレーム３ａにそれぞれ溶
接されている。連結棒１１は電線でもよい。
２には操作機構部３が固定され、その金属（鋼鈑）製の
フレーム３ａは接地されている。ここで、絶縁フレーム
２の充電部相間部分には、導電体としてのボルト８が垂
直に配設されている。このボルト８は、連結部２ｆの中
心にあけられた貫通穴９（図３）に上から挿入され、バ
ルブ搭載部２ｅの裏側で相間に跨ってあてがわれた帯状
のアース板１０にねじ込みにより結合されている。そし
て、アース板１０は連結棒１１を介して、操作機構部３
のフレーム３ａに連結されている。ボルト８、アース板
１０、連結棒１１はいずれも鋼材からなり、連結棒１１
の両端は、アース板１０及びフレーム３ａにそれぞれ溶
接されている。連結棒１１は電線でもよい。
【００１３】さて、図１及び図２において、絶縁フレー
ム２の絶縁材料が劣化し、充電部から相間に漏れ電流が
流れ出ると、絶縁フレーム２の外側を流れる漏れ電流は
矢印Ｐの経路で、また絶縁フレーム２の内側を流れる漏
れ電流は矢印Ｑの経路で相間を伝わろうとするが、この
漏れ電流は途中でボルト８に先に伝わり、アース板１０
及び連結棒１１を通して接地金属である操作機構部３の
フレーム３ａに伝わる。これにより、主回路導体には地
絡の場合と同様に電流の不平衡が生じ、地絡継電器が動
作して漏れ電流の発生、つまり絶縁フレーム２の絶縁材
料の劣化が検出される。
ム２の絶縁材料が劣化し、充電部から相間に漏れ電流が
流れ出ると、絶縁フレーム２の外側を流れる漏れ電流は
矢印Ｐの経路で、また絶縁フレーム２の内側を流れる漏
れ電流は矢印Ｑの経路で相間を伝わろうとするが、この
漏れ電流は途中でボルト８に先に伝わり、アース板１０
及び連結棒１１を通して接地金属である操作機構部３の
フレーム３ａに伝わる。これにより、主回路導体には地
絡の場合と同様に電流の不平衡が生じ、地絡継電器が動
作して漏れ電流の発生、つまり絶縁フレーム２の絶縁材
料の劣化が検出される。
【００１４】また、図１において、絶縁フレーム２の相
間には、充電部相間部分、つまり連結部２ｆを除いて空
隙２ｇが設けられている。そのため、充電部相間の漏れ
電流は連結部２ｆに集中し、連結部２ｆに配設されたボ
ルト８に漏れ電流が伝わりやすいので、漏れ電流の検出
感度が高い。なお、図示実施の形態では、絶縁フレーム
２の貫通穴９に導電体（ボルト）８を挿入したが、導電
体８はインサート成形により絶縁フレーム２に固着し、
その場合にアース板１０は省き、各導電体８を電線を介
して直にフレーム２ａに接続してもよい。また、導電体
８はボルト形状に限られず、その形状・大きさは任意で
あり、更に外部に露出させることなく絶縁フレーム２内
に埋設することも可能である。
間には、充電部相間部分、つまり連結部２ｆを除いて空
隙２ｇが設けられている。そのため、充電部相間の漏れ
電流は連結部２ｆに集中し、連結部２ｆに配設されたボ
ルト８に漏れ電流が伝わりやすいので、漏れ電流の検出
感度が高い。なお、図示実施の形態では、絶縁フレーム
２の貫通穴９に導電体（ボルト）８を挿入したが、導電
体８はインサート成形により絶縁フレーム２に固着し、
その場合にアース板１０は省き、各導電体８を電線を介
して直にフレーム２ａに接続してもよい。また、導電体
８はボルト形状に限られず、その形状・大きさは任意で
あり、更に外部に露出させることなく絶縁フレーム２内
に埋設することも可能である。
【００１５】
【発明の効果】以上の通り、この発明によれば、三相一
体成形された絶縁フレームの充電部相間に漏れ電流が生
じた場合に、この漏れ電流を充電部相間部分に配設した
接地導電体に導くことにより、過電流継電器では検出し
えない絶縁材料の劣化を地絡継電器により検出すること
ができ、真空遮断器の機能低下を未然に防止することが
可能になる。
体成形された絶縁フレームの充電部相間に漏れ電流が生
じた場合に、この漏れ電流を充電部相間部分に配設した
接地導電体に導くことにより、過電流継電器では検出し
えない絶縁材料の劣化を地絡継電器により検出すること
ができ、真空遮断器の機能低下を未然に防止することが
可能になる。
【図１】この発明の実施の形態を示す真空遮断器の平面
図である。
図である。
【図２】図１のII−II線に沿う断面図である。
【図３】図１における絶縁フレームを示し、（Ａ）は裏
面図、（Ｂ）はその正面図である。
面図、（Ｂ）はその正面図である。
【図４】真空遮断器の従来例を示す縦断面図である。
【図５】図４における絶縁フレームを示し、（Ａ）は裏
面図、（Ｂ）はその正面図である。
面図、（Ｂ）はその正面図である。
１ 真空バルブ
２ 絶縁フレーム
２ｇ 空隙
３ 操作機構部
３ａ 接地フレーム
５ 端子
６ 端子
８ 導電体
１０ アース板
１１ 連結棒
Claims (2)
- 【請求項１】三相一体成形された絶縁フレームに、各相
の主遮断部を構成する真空バルブが搭載された真空遮断
器において、 前記絶縁フレームの充電部相間部分に導電体を配設する
とともに、この導電体を接地金属に接続し、前記絶縁フ
レームを介して充電部相間に漏れ電流が流れた場合に、
この漏れ電流を前記導電体を通じて前記接地金属に導
き、地絡継電器を動作させて前記漏れ電流を検出するよ
うにしたことを特徴とする真空遮断器。 - 【請求項２】前記絶縁フレームの相間に、前記充電部相
間部分を除いて空隙を設けたことを特徴とする請求項1
記載の真空遮断器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001278195A JP2003083831A (ja) | 2001-09-13 | 2001-09-13 | 真空遮断器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001278195A JP2003083831A (ja) | 2001-09-13 | 2001-09-13 | 真空遮断器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003083831A true JP2003083831A (ja) | 2003-03-19 |
Family
ID=19102603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001278195A Pending JP2003083831A (ja) | 2001-09-13 | 2001-09-13 | 真空遮断器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003083831A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10161987B2 (en) | 2014-09-29 | 2018-12-25 | Mitsubishi Electric Corporation | Insulation degradation monitoring device |
| CN109599292A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-09 | 环欧电气有限公司 | 一二次融合成套柱上开关 |
-
2001
- 2001-09-13 JP JP2001278195A patent/JP2003083831A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10161987B2 (en) | 2014-09-29 | 2018-12-25 | Mitsubishi Electric Corporation | Insulation degradation monitoring device |
| CN109599292A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-09 | 环欧电气有限公司 | 一二次融合成套柱上开关 |
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